KR101899105B1 - Tube for centrifugation - Google Patents

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Abstract

본 발명은 원심 분리용 용기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제1 용기 내에 피스톤 밸브를 갖는 피스톤과 밸브 개방 수단이 구비됨으로써, 원심 분리 과정에서 물질의 비중에 따라서 피스톤 위, 아래로 물질이 분리되며 서로 상이한 비중을 갖는 물질의 추출이 용이하게 달성될 수 있는 원심 분리용 용기에 관한 것이다.[0001] The present invention relates to a centrifuge container, and more particularly, to a piston having a piston valve and a valve opening means in a first container, so that substances are separated above and below the piston according to the specific gravity of the material during centrifugation The present invention relates to a centrifuge container capable of easily achieving extraction of a substance having a specific gravity different from each other.

Description

원심 분리용 용기{TUBE FOR CENTRIFUGATION}[0001] TUBE FOR CENTRIFUGATION [0002]

본 발명은 원심 분리용 용기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제1 용기 내에 피스톤 밸브를 갖는 피스톤과 밸브 개방 수단이 구비됨으로써, 원심 분리 과정에서 물질의 비중에 따라서 피스톤 위, 아래로 물질이 분리되며 서로 상이한 비중을 갖는 물질의 추출이 용이하게 달성될 수 있는 원심 분리용 용기에 관한 것이다.[0001] The present invention relates to a centrifuge container, and more particularly, to a piston having a piston valve and a valve opening means in a first container, so that substances are separated above and below the piston according to the specific gravity of the material during centrifugation The present invention relates to a centrifuge container capable of easily achieving extraction of a substance having a specific gravity different from each other.

근래 지방 조직과 같은 소정의 조직이나 혈액, 골수 등의 체액으로부터 특정 세포, 또는 물질 등을 분리하기 위하여 원심 분리기가 사용되고 있다. 이러한 원심 분리기는 원심력을 사용하여 조직 및 체액 내의 세포, 또는 물질 등을 분리하는 장치로서 그 구성 및 작동이 비교적 간단하고 용이한 분리를 제공하여 광범위하게 사용되어 왔다. Recently, a centrifugal separator has been used to separate a predetermined tissue such as adipose tissue or a specific cell or material from a body fluid such as blood, bone marrow, or the like. Such a centrifugal separator has been extensively used as a device for separating cells, substances, or the like in tissues and body fluids using centrifugal force, and its construction and operation are relatively simple and provide easy separation.

상기와 같은 원심 분리기에는 소정의 조직 및 체액을 수용하고 회전 가능하게 구성되어 원심 분리를 수행할 수 있는 소정의 원심 분리용 용기가 사용된다. 이러한 원심 분리용 용기 내에 조직 및 체액이 수용되고, 상기 원심 분리용 용기가 소정의 회전축을 중심으로 회전함에 따라서 조직 및 체액 내의 물질들이 원심력을 받아서 물질의 분리가 이루어진다.In the centrifugal separator described above, a predetermined centrifugal vessel capable of receiving a predetermined tissue and body fluids and being rotatable and performing centrifugal separation is used. As the centrifuge container rotates around a predetermined rotation axis, substances in tissues and body fluids are subjected to centrifugal force to separate the substances.

그러나, 원심 분리 과정 및 원심 분리 후 물질을 추출할 때, 큰 비중을 갖는 물질, 및 중간 비중을 갖는 물질, 작은 비중을 갖는 물질을 따로 분리하여 추출해야 하는 경우가 생길 수 있다. 그러나, 종래의 원심 분리용 용기의 경우, 원심 분리를 통해 비중에 따라서 조직 및 체액 내의 물질을 분리한 후에도 각각의 물질에 대한 추출이 어려운 경우가 많다.However, when extracting a substance after centrifugation and centrifugation, a substance having a large specific gravity, a substance having a medium specific gravity, and a substance having a small specific gravity may be separated and extracted separately. However, in the case of a conventional centrifuge container, it is often difficult to extract each substance even after separating substances in tissue and body fluid according to specific gravity through centrifugation.

대한민국 공개특허 10-2014-0131211Korean Patent Publication No. 10-2014-0131211

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 제1 용기 내에 피스톤 밸브를 갖는 피스톤과 밸브 개방 수단이 구비됨으로써, 원심 분리 과정에서 물질의 비중에 따라서 피스톤 위, 아래로 물질이 분리되어 서로 상이한 비중을 갖는 물질의 추출이 용이하게 달성될 수 있는 원심 분리용 용기를 제공하는 데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a piston having a piston valve and a valve opening means in a first container, And it is an object of the present invention to provide a centrifuge container in which extraction of substances having different specific gravity can be easily achieved.

상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 원심 분리용 용기는, 제1 용기; 피스톤 바디, 상기 피스톤 바디를 상하 방향으로 관통되는 배출로, 및 상기 배출로를 선택적으로 개폐하는 피스톤 밸브를 포함하며, 상기 제1 용기 내에 배치되어 상기 제1 용기 내에서 상하 이동 가능한 피스톤; 상기 제1 용기 내에 배치되되 상기 피스톤 아래에 배치되어 상기 피스톤을 상방향으로 탄성 바이어스하는 탄성체; 및 외력을 가해 상기 피스톤 밸브를 개방시키는 밸브 개방 수단;을 포함한다.In order to achieve the above object, a centrifuge separation container according to the present invention comprises: a first container; A piston disposed in the first container and movable up and down in the first container, the piston including a piston body, a discharge passage penetrating the piston body in a vertical direction, and a piston valve selectively opening and closing the discharge passage; An elastic body disposed in the first container and disposed below the piston and elastically biasing the piston upward; And valve opening means for applying an external force to open the piston valve.

바람직하게는, 상기 피스톤 밸브는, 상기 배출로를 개방시키는 개방 위치와 상기 배출로를 폐쇄시키는 폐쇄 위치 사이에서 위치 가변하게 구성되는 밸브 바디, 및 상기 밸브 바디에 탄성력을 가하여 외력이 없을 때에는 상기 밸브 바디가 상기 개방 위치에서 상기 폐쇄 위치로 이동하도록 하는 밸브 탄성부를 포함한다.Preferably, the piston valve includes a valve body configured to be displaced between an open position for opening the discharge passage and a closed position for closing the discharge passage, and a valve body for applying an elastic force to the valve body, And a valve resilient portion for allowing the body to move from the open position to the closed position.

바람직하게는, 상기 배출로는 상부분의 내경이 좁게 구성되어 상부분에 패스를 가지며, 상기 밸브 바디는, 상단에 배치되고 상기 패스 상에 위치하는 밸브 헤드, 상기 밸브 헤드 하단에 배치되고 소정 길이만큼 아래로 연장되는 밸브 넥, 및 상기 밸브 넥 하단에 배치되며 상기 패스 아래에 위치하는 밸브 바텀을 포함하며, 상기 밸브 탄성부는 상기 패스와 상기 밸브 바텀 사이에 배치된다.Preferably, the discharge passage has a narrow inner diameter of the upper portion and a path in the upper portion. The valve body includes a valve head disposed at the upper end and positioned on the path, a valve head disposed at the lower end of the valve head, And a valve bottom disposed at the lower end of the valve neck and located under the path, wherein the valve resilient portion is disposed between the pass and the valve bottom.

바람직하게는, 상기 제1 용기는, 상기 제1 용기 내에 배치되되 상기 피스톤 아래에 위치하며 상기 제1 용기의 바닥부로부터 소정의 높이를 가지며 세워지는 측벽을 가지며 상부가 개방된 용기 형태로 구성된 내부 용기를 더 포함한다 바람직하게는, 상기 피스톤 밸브가 상기 밸브 개방 수단에 의해서 개방될 때 상기 피스톤의 하부면이 상기 측벽의 상단과 밀착하여 상기 내부 용기가 밀폐된다.Preferably, the first container comprises: a first container having a side wall which is disposed in the first container and which is located below the piston and has a predetermined height from the bottom of the first container, Preferably, when the piston valve is opened by the valve opening means, the lower surface of the piston is brought into close contact with the upper end of the side wall to seal the inner container.

바람직하게는, 상기 피스톤은, 하부면에 탄성을 갖는 하부 탄성 부재를 포함하되, 상기 하부 탄성 부재는 상기 측벽의 연직 상방향에 위치한다.Preferably, the piston includes a lower elastic member having elasticity on the lower surface, wherein the lower elastic member is positioned in the vertical direction of the side wall.

바람직하게는, 상기 피스톤의 상부면에는 함몰면이 형성되되, 상기 함몰면은 최저점을 갖되 상기 최저점으로부터 외경 방향으로 적어도 일부 상방향 경사가 형성된다.Preferably, an upper surface of the piston is provided with a depressed surface, and the depressed surface has a lowest point, and at least part of the upward tilt is formed in the outer diameter direction from the lowest point.

바람직하게는, 상기 피스톤은, 강성을 갖는 재질로 구성되는 피스톤 바디, 및 상기 피스톤 바디보다 탄성을 가지며 상기 피스톤 바디의 상부 모서리 둘레에 배치되고 상부면에 외경 방향으로 적어도 일부 상방향 경사가 형성되며 상부 둘레면이 상기 제1 용기의 내벽과 밀착하는 상부 링을 포함한다.Preferably, the piston comprises a piston body made of a rigid material, and is resilient to the piston body and disposed about the upper edge of the piston body and at least partially upwardly tapered on the upper surface in the radial direction And an upper ring having an upper circumferential surface in close contact with an inner wall of the first container.

바람직하게는, 상기 피스톤은 소정의 중량을 갖는 재질로 구성되는 무게추를 더 포함한다 Preferably, the piston further comprises a weight which is made of a material having a predetermined weight

바람직하게는, 제2 용기; 일단이 상기 제1 용기와 연결되고 타단이 상기 제2 용기와 연결되는 연결 관로; 및 상기 연결 관로를 개폐하는 제2 제어 밸브; 를 더 포함한다.Preferably, the second container; A connection pipe having one end connected to the first container and the other end connected to the second container; And a second control valve for opening and closing the connection pipe; .

바람직하게는, 상기 제2 제어 밸브는 상기 연결 관로 상에 배치되되, 사용자의 조작에 따라서 수동으로 개폐되는 수동 밸브로 구성된다.Preferably, the second control valve is composed of a manual valve which is disposed on the connection pipe and manually opened and closed according to a user's operation.

바람직하게는, 상기 제2 제어 밸브는 원심력에 의해서 작동하는 원심 밸브로 구성된다.Preferably, the second control valve is constituted by a centrifugal valve operated by a centrifugal force.

본 발명의 원심 분리용 용기에 의하면, 제1 용기 내의 피스톤에 피스톤 밸브와 밸브 개방 수단이 구비되어, 원심 분리 과정에서 물질의 비중에 따라서 피스톤의 상, 하로 분리가 이루어질 수 있다. 피스톤 밸브는 외력에 의해서 개방되되, 바람직하게는 피스톤이 하강하여 밸브 개방 수단이 위치한 지점까지 도달하면 자동으로 개방되어 간단한 구조로 물질의 분리를 용이하게 달성할 수 있다.According to the centrifuging container of the present invention, the piston in the first container is provided with the piston valve and the valve opening means, so that the piston can be separated upwardly or downwardly according to the specific gravity of the material during the centrifugal separation process. The piston valve is opened by an external force, and is preferably opened automatically when the piston reaches the point where the valve opening means is located, so that the material can be easily separated by a simple structure.

아울러, 제1 용기 내, 피스톤 아래에는 내부 용기가 구비되어, 피스톤 밸브를 통과한 물질이 내부 용기 내로 배출될 수 있다. 이때, 제1 용기는 피스톤에 대한 피스톤 스토퍼의 기능도 함께 가지므로, 피스톤의 비중에 대한 고려가 없이 물질의 분리를 달성할 수 있다.In addition, an inner vessel is provided in the first vessel and below the piston so that the substance passing through the piston valve can be discharged into the inner vessel. At this time, since the first container has the function of the piston stopper with respect to the piston, the separation of the material can be achieved without considering the specific gravity of the piston.

또한, 피스톤의 상부면에는 하방향으로 함몰된 함몰면이 형성되어 함몰면 상에 분리된 물질을 용이하게 추출할 수 있으며, 피스톤은 강성을 갖는 피스톤 바디와. 상기 피스톤 바디의 상부 둘레면에 설치되며 탄성을 갖고 외측 상부면이 상방향으로 경사진 상부 링이 마련되어, 피스톤 전체가 탄성 재질로 구성될 필요가 없어서 피스톤의 사용 수명이 연장되고 가공성이 향상되며 제1 용기 내에서 용이하게 이동할 수 있으면서 분리된 물질의 분리 및 추출 효율을 더욱 향상시킬 수 있다.Further, a depressed surface depressed downward is formed on the upper surface of the piston, so that the separated material can be easily extracted on the depressed surface, and the piston has a rigid piston body. An upper ring provided on an upper circumferential surface of the piston body and having an elasticity and an upper side of which is inclined upwardly is provided so that the entire piston is not required to be made of an elastic material so that the service life of the piston is prolonged, 1 container, the separation and extraction efficiency of the separated material can be further improved.

또한, 제2 제어 밸브가 구비되어, 원심분리 후 분리된 물질을 간편하게 배출할 수 있다.Further, the second control valve is provided to easily discharge the separated material after centrifugal separation.

또한, 제2 용기, 제1 용기와 제2 용기를 연결하는 연결 관로, 및 연결 관로를 개폐하되 수동 밸브 또는 원심 밸브로 구성된 제2 제어 밸브를 더 포함하여 물질의 주입 과정에서는 연결 관로를 폐쇄하되, 원심 분리 후 배출 과정에서는 연결 관로를 개방하여 물질의 배출이 간편하게 이루어지도록 할 수 있다.The second control valve may include a second container, a connection pipe connecting the first container and the second container, and a second control valve configured to open and close the connection pipe, wherein the second control valve includes a manual valve or a centrifugal valve. In the process of discharging after centrifugal separation, the connection pipe can be opened to facilitate the discharge of the material.

도 1 은 본 발명의 일 실시예에 따른 원심 분리용 용기를 나타낸 도면이다.
도 2 는 도 1 에 따른 원심 분리용 용기의 결합 구조를 나타낸 분해도이다.
도 3 은 도 1 에 따른 원심 분리용 용기의 피스톤을 나타낸 도면이다.
도 4 는 도 3 의 동그라미 표시된 부분을 확대 도시한 것으로, 피스톤 밸브가 개방된 상태를 나타낸 도면이다.
도 5 는 도 1 에 따른 원심 분리용 용기의 제2 제어 밸브를 확대 도시한 도면이다.
도 6 내지 도 9 는 도 1 에 따른 원심 분리용 용기를 이용한 원심 분리 과정을 순차적으로 나타낸 도면이다.
도 10 은 본 발명의 제2 실시예에 따른 원심 분리용 용기를 나타낸 도면이다.
도 11 은 도 10 에 따른 원심 분리용 용기를 이용한 원심 분리 과정에서 분리, 배출 및 추출 과정을 각각 나타낸 도면이다.
도 12a 는 본 발명의 제3 실시예에 따른 원심 분리용 용기를 나타낸 도면이며, 도 12b 는 그 단면도이다.
도 13 은 본 발명의 제3 실시예에 따른 원심 분리용 용기의 다른 형태를 나타낸 도면이다.
도 14 는 본 발명의 제4 실시예에 따른 원심 분리용 용기를 나타낸 도면이다.
도 15 는 도 14 에 따른 원심 분리용 용기의 원심 작동형 제2 제어 밸브의 구조 및 작동을 나타낸 도면이다.1 is a view illustrating a centrifuge container according to an embodiment of the present invention.
2 is an exploded view showing a coupling structure of the centrifuge container according to FIG.
FIG. 3 is a view showing a piston of the centrifugal separating container according to FIG. 1. FIG.
Fig. 4 is an enlarged view of the circled portion in Fig. 3, showing the state in which the piston valve is opened. Fig.
Fig. 5 is an enlarged view of the second control valve of the centrifugal separation container according to Fig. 1;
6 to 9 sequentially show centrifugal separation processes using the centrifugal separation container according to FIG.
10 is a view showing a centrifuge container according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a view showing separation, release and extraction processes in the centrifugal separation process using the centrifugal separation container according to FIG. 10; FIG.
FIG. 12A is a view showing a centrifuge container according to a third embodiment of the present invention, and FIG. 12B is a sectional view thereof.
13 is a view showing another embodiment of the centrifuge container according to the third embodiment of the present invention.
14 is a view showing a centrifuge container according to a fourth embodiment of the present invention.
15 is a view showing the structure and operation of the centrifugal operation type second control valve of the centrifugal separation container according to FIG.

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 바람직한 실시예에 대하여 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1 은 본 발명의 제1 실시예에 따른 원심 분리용 용기를 나타낸 도면이고, 도 2 는 도 1 에 따른 원심 분리용 용기의 결합 구조를 나타낸 분해도이다.FIG. 1 is a view showing a centrifuge container according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an exploded view showing a coupling structure of the centrifuge container according to FIG.

본 발명의 일 실시예에 따른 원심 분리용 용기는, 제1 용기(100), 피스톤(200), 피스톤 밸브(300), 탄성체(400), 및 밸브 개방 수단(150)을 포함하여 구성된다.The centrifugal separation container according to an embodiment of the present invention includes a first container 100, a piston 200, a piston valve 300, an elastic body 400, and a valve opening means 150.

제1 용기(100)는 소정의 높이를 가지며 상하로 관통된 중공을 갖는 원통형의 제1 측부(102), 상기 제1 측부(102)의 상단에 결합되는 상부(104), 및 상기 제1 측부(102)의 하단에 결합되는 바닥부(106)를 포함하여 내부에 제1 공간(108)이 형성된 실린더 형태의 용기형 구성을 가질 수 있다. 아울러, 상기 제1 공간(108) 내에는 피스톤(200), 내부 용기(140), 및 밸브 개방 수단(150)이 배치된다. The first container 100 includes a cylindrical first side portion 102 having a predetermined height and having a hollow portion vertically penetrating therethrough, an upper portion 104 coupled to an upper end of the first side portion 102, And a bottom portion 106 coupled to the lower end of the first chamber 102 to define a first space 108 therein. In addition, the piston 200, the inner container 140, and the valve opening means 150 are disposed in the first space 108.

제1 측부(102)는 세워진 원통형으로 구성되되 내부에 상하로 관통된 중공이 형성된 파이프 형태를 갖고, 상단 및 하단이 각각 상부(104)와 바닥부(106)에 결합된다. 따라서 상기 제1 측부(102) 내 중공이 제1 용기(100)의 제1 공간(108)을 형성할 수 있다. 제1 측부(102)는 바람직하게는 투명한 재질로 구성되어 내부를 확인할 수 있다.The first side portion 102 has a cylindrical shape with a hollow formed therein, and the upper and lower ends thereof are coupled to the upper portion 104 and the bottom portion 106, respectively. Thus, the hollow in the first side 102 may form the first space 108 of the first container 100. The first side 102 is preferably made of a transparent material to identify the interior.

상부(104)는 제1 용기(100)를 도 1 과 같이 세웠을 때 윗면을 형성한다. 상부(104)에는 제1 개구(110)와 제2 개구(120), 및 제3 개구(130)가 구비될 수 있다. The upper portion 104 forms the upper surface when the first container 100 is set up as shown in Fig. The upper portion 104 may include a first opening 110, a second opening 120, and a third opening 130.

제1 개구(110)는 제1 용기(100)의 상부(104)을 상하 방향으로 관통하는 통로 형태로 구성될 수 있다. 제1 개구(110)는 조직 및 체액이 외부로부터 상기 실린더 내의 제1 공간(108) 내로 주입될 수 있도록 하는 주입구 기능을 가질 수 있다.The first opening 110 may be formed in the shape of a passage penetrating the upper portion 104 of the first container 100 in the vertical direction. The first opening 110 may have an injection port function that allows tissue and body fluids to be injected from the outside into the first space 108 in the cylinder.

제2 개구(120)는 제1 용기(100)의 상부(104)을 상하 방향으로 관통하는 통로 형태로 구성될 수 있다. 제2 개구(120)는 내부의 제1 공간(108)에 충진된 조직 및 체액으로부터 분리된 소정의 배출물이 제1 공간(108)으로부터 외부로 배출될 수 있도록 하는 배출구의 기능을 가질 수 있다. 아울러, 제2 개구(120)에는 제2 개구(120)를 막는 제2 개구 뚜껑(126)이 마련될 수 있다.The second opening 120 may be formed in the shape of a passage penetrating the upper portion 104 of the first container 100 in the vertical direction. The second opening 120 may have the function of an outlet for allowing a predetermined discharge, which is separated from the tissue and bodily fluid filled in the first space 108, to be discharged from the first space 108 to the outside. In addition, the second opening 120 may be provided with a second opening lid 126 blocking the second opening 120. [

바람직하게는, 제2 개구(120)는 상부분을 구성하는 상부 통로(122), 및 상기 상부 통로(122) 아래에 위치하며 상부 통로(122)보다 넓은 단면적을 갖는 하부 통로(124)를 포함하여 구성될 수 있다. 이에 따라서, 상부 통로(122)와 하부 통로(124) 사이에는 단차가 형성될 수 있다. 한편, 제1 개구(110)도 제2 개구(120)와 마찬가지로 상부 통로(112)와 하부 통로(114)를 포함할 수 있다.Preferably, the second opening 120 includes an upper passage 122 constituting the upper portion and a lower passage 124 located below the upper passage 122 and having a larger cross-sectional area than the upper passage 122 . Accordingly, a step may be formed between the upper passage 122 and the lower passage 124. The first opening 110 may include an upper passage 112 and a lower passage 114 in the same manner as the second opening 120.

제3 개구(130)는 제1 용기(100)의 상부(104)를 상하 방향으로 관통하는 통로 형태로 구성될 수 있다. 제3 개구(130)는 제1 공간(108) 내의 분리된 물질을 외부로 추출할 수 있는 추출구 기능을 가질 수 있다. 아울러, 제3 개구(130)에는 제3 개구(130)를 막는 제3 개구 뚜껑(132)이 마련될 수 있다.The third opening 130 may be formed in the shape of a passage penetrating the upper portion 104 of the first container 100 in the vertical direction. The third opening 130 may have an extraction port function capable of externally extracting the separated material in the first space 108. In addition, the third opening 130 may be provided with a third opening lid 132 closing the third opening 130.

한편, 도면에서는 일관되게 제1 개구(110), 제2 개구(120), 및 제3 개구(130)가 모두 구비된 것으로 도시되었으나 반드시 이에 한정하지는 않는다. 즉, 예컨대 제1 개구(110), 제2 개구(120), 및 제3 개구(130) 중 적어도 두개, 또는 세개가 서로 일체로 구성되어 하나의 또는 두개의 개구를 통해 주입, 배출 및 추출이 선택적으로 이루어지는 실시 형태도 가능하다. Although the first opening 110, the second opening 120, and the third opening 130 are shown as being consistently provided in the drawing, the present invention is not limited thereto. That is, for example, at least two or three of the first opening 110, the second opening 120, and the third opening 130 are integrally formed with each other so that injection, discharge and extraction are performed through one or two openings Alternative embodiments are also possible.

바람직하게는, 일 실시예에 따르면, 도 2 에 도시된 바와 같이 상기 제1 용기(100)의 상부(104)은 상기 제1 용기(100)의 제1 측부(102)과 분리, 결합될 수 있는 탑 커버(P)로 구성될 수 있다. 즉, 탑 커버(P)는 상기 제1 측부(102)의 상단에 끼워져 결합되며 분리될 수 있는 부재로서, 상기 제1 개구(110), 제2 개구(120) 및 제3 개구(130)를 구비하여 제1 용기(100)의 상부(104)을 구성할 수 있다. 2, the upper portion 104 of the first container 100 may be detached and coupled to the first side 102 of the first container 100. In one embodiment, And a top cover (P). That is, the top cover P is a separable member which is fitted to the upper end of the first side portion 102 and is detachable. The first opening 110, the second opening 120, and the third opening 130 So that the upper portion 104 of the first container 100 can be formed.

바닥부(106)는 제1 용기(100)를 도 1 과 같이 세웠을 때 아랫면을 형성한다. 바닥부(106)는 제1 측부(102)의 하단에 결합될 수 있다. The bottom portion 106 forms a lower surface when the first container 100 is set up as shown in Fig. The bottom portion 106 may be coupled to the lower end of the first side 102.

도 2 에 도시된 바와 같이, 상기 바닥부(106) 또한 상부(104)와 같이 상기 제1 용기(100)의 제1 측부(102)와 분리, 결합될 수 있는 바텀 커버(Q)로 구성될 수 있다. 즉, 바텀 커버(Q)는 제1 용기(100)의 제1 측부(102)의 하단에 끼워져 결합되며, 선택적으로 분리될 수 있는 부재로 구성될 수 있으며, 이에 한정하지 아니한다.2, the bottom portion 106 also comprises a bottom cover Q that can be detached and coupled with the first side 102 of the first container 100, such as the top portion 104 . That is, the bottom cover Q may be configured by a member that is fitted to the lower end of the first side 102 of the first container 100 and is selectively detachable, but is not limited thereto.

바닥부(106)에는 소정의 공기 통풍구(107)가 마련될 수 있다. 공기 통풍구(107)는 상기 제1 용기(100)의 제1 공간(108)의 하단에 형성되어, 후술하는 피스톤(200)이 상하로 이동할 때 피스톤(200)아래의 공간의 공기가 외부와 유통할 수 있도록 할 수 있으며, 내부에 필터를 가질 수 있다.The bottom portion 106 may be provided with a predetermined air vent 107. The air vent 107 is formed at the lower end of the first space 108 of the first container 100 so that the air in the space below the piston 200 is discharged to the outside when the piston 200, You can have a filter inside.

바닥부(106)에는 내부 용기(140), 및 밸브 개방 수단(150)이 마련될 수 있다.The bottom portion 106 may be provided with an inner container 140 and a valve opening means 150.

내부 용기(140)는 제1 용기(100)의 바닥부(106)로부터 소정의 높이를 가지며 돌출되는 부재이다. 내부 용기(140)는 상기 제1 용기(100) 내, 즉 제1 공간(108)에 배치되되 후술하는 피스톤(200) 아래에 위치한다. The inner container 140 is a member protruding from the bottom portion 106 of the first container 100 at a predetermined height. The inner vessel 140 is located in the first vessel 100, i.e., in the first space 108, but below the piston 200 described below.

구체적으로는, 내부 용기(140)는 제1 용기(100)의 바닥부(106)로부터 소정의 높이를 갖고 세워지는 측벽(142)을 갖고 상부가 개방되어 내측에 내부 공간(144)이 형성되어 있는 원통 형태로 구성될 수 있다. 바람직하게는, 제1 측부(102)과 상기 내부 용기(140)의 측벽(142)은 제1 용기(100)의 중심을 중심으로 하여 직경 방향으로 소정의 거리를 갖고 이격되게 배치될 수 있다. 따라서, 제1 용기(100)의 제1 측부(102)과 내부 용기(140)의 측벽(142)이 서로 소정의 간격을 갖고 동심으로 구성될 수 있으며, 상기 제1 측부(102)과 측벽(142) 사이에 링 형태의 함몰 공간(146)이 형성될 수 있다.Specifically, the inner container 140 has a side wall 142 that is raised from the bottom portion 106 of the first container 100 with a predetermined height, and the upper portion is opened to form an inner space 144 on the inner side And may have a cylindrical shape. The first side portion 102 and the side wall 142 of the inner container 140 may be spaced apart from each other by a predetermined distance in the radial direction about the center of the first container 100. [ The first side 102 of the first container 100 and the side wall 142 of the inner container 140 may be concentrically formed with a predetermined spacing from each other and the first side 102 and the side wall 142 142 may be formed in a ring-shaped recessed space 146. [

한편, 이러한 내부 용기(140)는 바닥부(106)로부터 소정의 높이를 가짐으로써, 후술하는 제1 피스톤(200)의 위치를 제한하여 제1 용기(100)의 제1 피스톤(200) 상부의 공간이 적절히 유지되도록 하는 피스톤 스토퍼의 기능을 가질 수 있다. 즉, 제1 피스톤(200) 상부의 공간에 소정의 물질이 주입되어 제1 피스톤(200)이 하강하거나 또는 제1 피스톤(200)이 원심력을 받아서 하강할 때 내부 용기(140)상에서 정지하게 되므로 제1 피스톤(200) 상부의 용량이 정확하게 유지되도록 할 수 있다. 아울러, 후술하는 탄성체(300)에서 설명하는 효과도 동시에 갖는다.The inner container 140 has a predetermined height from the bottom portion 106 so that the position of the first piston 200 to be described later is limited so that the upper portion of the first piston 200 of the first container 100 It may have the function of a piston stopper to keep the space properly. That is, when a predetermined material is injected into the space above the first piston 200 and the first piston 200 is lowered or the first piston 200 is lowered due to the centrifugal force, it is stopped on the inner vessel 140 The capacity of the upper portion of the first piston 200 can be accurately maintained. At the same time, it has the effect described in the elastic body 300 to be described later.

밸브 개방 수단(150)은 후술하는 피스톤(200)의 피스톤 밸브(300)를 개방시키는 부재이다.The valve opening means 150 is a member for opening the piston valve 300 of the piston 200 described later.

밸브 개방 수단(150)은 제1 용기(100)의 바닥부(106)으로부터 상방향으로 소정의 높이만큼 돌출된 돌부로 구성될 수 있다. 구체적으로는, 소정 높이의 바(bar)로 구성될 수 있다. The valve opening means 150 may be formed as a protrusion protruding upward from the bottom portion 106 of the first container 100 by a predetermined height. Specifically, it may be configured as a bar having a predetermined height.

밸브 개방 수단(150)은 적어도 일부가 상기 내부 용기(140) 내에 위치할 수 있다. 즉, 도 1 에 도시된 바와 같이 상기 밸브 개방 수단(150)의 외측 둘레를 상기 내부 용기(140)의 측벽(142)이 둘러쌀 수 있다.At least a portion of the valve opening means 150 may be located in the inner container 140. That is, as shown in FIG. 1, the side wall 142 of the inner container 140 may surround the outer periphery of the valve opening means 150.

한편, 밸브 개방 수단(150)과 측벽(142)의 높이는 도 1 및 도 2 에 도시된 바와 같이, 밸브 개방 수단(150)이 보다 돌출된 높이를 가질 수 있으나, 이에 한정하지 아니한다. 구체적으로는, 후술하는 피스톤 밸브(300)가 밸브 개방 수단(150)에 의해서 개방될 때 피스톤(200)의 하부면이 상기 측벽(142)의 상단과 밀착하는 높이를 가질 수 있다. 밸브 개방 수단(150)에 의한 피스톤 밸브(300)의 상세한 작동에 대해서는 후술한다.1 and 2, the height of the valve opening means 150 and the side wall 142 may have a height higher than that of the valve opening means 150, but the present invention is not limited thereto. Specifically, the piston 200 may have a height at which the lower surface of the piston 200 comes into close contact with the upper end of the side wall 142 when the piston valve 300 described later is opened by the valve opening means 150. The detailed operation of the piston valve 300 by the valve opening means 150 will be described later.

이하에서는 피스톤(200)에 대해서 설명한다. Hereinafter, the piston 200 will be described.

도 3 은 도 1 에 따른 원심 분리용 용기의 피스톤(200)을 확대하여 나타낸 도면이고, 도 4 는 도 3 의 동그라미 표시된 부분을 확대 도시한 것으로, 피스톤 밸브(300)가 개방된 상태를 나타낸 도면이다.FIG. 3 is an enlarged view of the piston 200 of the centrifugal separator according to FIG. 1. FIG. 4 is an enlarged view of the circled portion of FIG. 3, and shows a state in which the piston valve 300 is opened to be.

피스톤(200)은 상기 제1 용기(100) 내에 배치되어 상하 이동 가능하게 구성된다. 즉, 피스톤(200)은 제1 용기(100)의 제1 공간(108) 내에 배치되되 상기 제1 공간(108) 내에서 바닥부(106)와 상부(104) 사이에서 상하 방향으로 변위 가능하다.The piston 200 is disposed in the first container 100 and is configured to be movable up and down. That is, the piston 200 is disposed in the first space 108 of the first container 100 and is vertically displaceable between the bottom portion 106 and the top portion 104 in the first space 108 .

피스톤(200)은 피스톤 바디(210), 상부 링(220), 측부 링(230), 무게추(240), 하부 탄성 부재(250), 배출로(260), 및 피스톤 밸브(300)를 포함하여 구성될 수 있다.The piston 200 includes a piston body 210, an upper ring 220, a side ring 230, a weight 240, a lower elastic member 250, a discharge passage 260, and a piston valve 300 .

피스톤 바디(210)는 피스톤(200)의 본체를 구성한다. 피스톤 바디(210)의 상부면은 상기 제1 용기(100)의 상부(104)와 마주하고, 하부면은 상기 제1 용기(100)의 바닥부(106)와 마주한다. 아울러 피스톤 바디(210)의 둘레면은 상기 제1 용기(100)의 제1 측부(102)와 마주하게 된다. 피스톤 바디(210)는 경질의 재질로 구성될 수 있다. 예컨대, 플라스틱, 금속 등으로 구성될 수 있다.The piston body 210 constitutes the main body of the piston 200. The upper surface of the piston body 210 faces the upper portion 104 of the first container 100 and the lower surface of the piston body 210 faces the bottom portion 106 of the first container 100. The circumferential surface of the piston body 210 faces the first side 102 of the first container 100. The piston body 210 may be made of a hard material. For example, plastic, metal, or the like.

바람직하게는, 피스톤 바디(210)의 상부면에는 하방향으로 소정 깊이만큼 함몰된 함몰면(211)이 형성될 수 있다. 함몰면(211)은 위에서 볼 때 중심에 최저점(212)이 형성되고 최저점(212)을 중심으로 하여 최저점(212)으로부터 외경 방향으로 상방향 경사가 형성된 형상을 가질 수 있다. 한편, 최저점(212)은 상기 제3 개구(130)의 연직 하방향에 위치할 수 있다.Preferably, a recessed surface 211 recessed by a predetermined depth downward may be formed on the upper surface of the piston body 210. The depressed surface 211 may have a shape in which a lowest point 212 is formed at the center when viewed from above and an upward slope is formed in the outer diameter direction from the lowest point 212 around the lowest point 212. On the other hand, the lowest point 212 may be located in the downward direction of the third opening 130.

따라서, 도 3 에 도시된 바와 같이, 피스톤 바디(210)의 중심을 지나는 측방향 면으로 피스톤 바디(210)를 분할한 측방향 단면 형상을 보면, 상부면은 중심 방향으로 깊이가 깊어지는 V 자형 형상을 가질 수 있다. Accordingly, as shown in FIG. 3, when the piston body 210 is divided into a lateral cross section passing through the center of the piston body 210, the upper face has a V- Lt; / RTI >

한편, 상부면의 구체적인 형상은 반드시 이에 한정하지 아니하며, 실시예에 따라서는 중심부에 더 깊은 깊이의 하방향 함몰 홈이 형성되거나, 또는 상부면이 단차를 갖거나, 또는 만곡면을 갖는 것도 가능하다. 아울러, 최저점(212)의 위치 또한 반드시 중심에 형성된 것에 한정하지 않고 일 측으로 편향될 수도 있다.On the other hand, the specific shape of the upper surface is not necessarily limited to this. Depending on the embodiment, it is also possible to form a downward depression groove with a deeper depth in the center portion, or to have a stepped upper surface or a curved surface . In addition, the position of the lowest point 212 is not necessarily limited to the center, but may be deflected to one side.

피스톤 바디(210)의 둘레면의 상부 모서리 부분과 중간 부분에는 각각 내경 방향으로 소정 깊이만큼 함몰되어 둘레 방향으로 연장된 상부 함몰부(213) 및 중간 함몰부(214)가 형성될 수 있다. 이때, 상부 함몰부(213)는 피스톤 바디(210)의 상부 모서리 부분에 형성되므로 상기 피스톤 바디(210)의 상부면의 외측 둘레 부분이 하방향으로 소정 깊이만큼 함몰된 것으로 설명될 수도 있다.Upper and lower depressed portions 213 and 214, which are recessed by a predetermined depth in an inner diameter direction and extend in the circumferential direction, respectively, may be formed at an upper edge portion and an intermediate portion of the peripheral surface of the piston body 210. Since the upper depression 213 is formed at the upper edge of the piston body 210, the outer peripheral portion of the upper surface of the piston body 210 may be described as being depressed downward by a predetermined depth.

한편, 피스톤 바디(210)의 하부면 또한, 상방향으로 소정 깊이만큼 함몰된 하부 함몰면(215)을 가질 수 있다. 하부 함몰면(215)은 아래에서 볼 때 소정의 내경을 갖는 원형으로 이루어질 수 있다. 아울러, 하부면에는 상방으로 함몰된 무게추 끼움 홈(217), 및 탄성 부재 끼움 홈(216)이 형성될 수 있다. 탄성 부재 끼움 홈(216)은 내부 용기(140)의 측벽(142)의 연직 상방향에 위치할 수 있다.The lower surface of the piston body 210 may also have a lower recessed surface 215 that is recessed upward by a predetermined depth. The lower recessed surface 215 may have a circular shape with a predetermined inner diameter as viewed from below. In addition, a weight insertion groove 217 and an elastic member fitting groove 216, which are depressed upward, may be formed on the lower surface. The elastic member fitting groove 216 may be located in the vertical direction of the side wall 142 of the inner container 140.

상부 링(220)은 O 자 형태의 링 형상을 갖는 O-링으로 구성될 수 있다. 상부 링(220)은 피스톤 바디(210)와 상이한 재질로 구성되되, 예컨대 실리콘과 같은 탄성을 갖는 재질로 이루어진다. 상부 링(220)은 상기 피스톤 바디(210)의 상부 함몰부(213)를 두르며 상부 함몰부(213)에 밀착하여 끼워지게 설치된다. 따라서 상부 링(220)은 피스톤(200)의 상부 외측 끝단 모서리를 구성한다. The upper ring 220 may be composed of an O-ring having an O-shaped ring shape. The upper ring 220 is made of a material different from that of the piston body 210, and is made of a material having elasticity such as silicon. The upper ring 220 is installed so as to be closely fitted to the upper depressed portion 213 while keeping the upper depressed portion 213 of the piston body 210 therebetween. Thus, the upper ring 220 constitutes the upper outer end edge of the piston 200.

바람직하게는, 도 3 에 도시된 바와 같이, 상부 링(220)은 상부분의 외측 둘레가 상방향으로 돌출되도록 상부면에 경사가 형성될 수 있다. 따라서, 상부 링(220)의 직경 방향 단면을 살펴보면 상부면에 직경 방향으로 내측에서 외측으로 상방향으로 상승하는 경사가 형성될 수 있다.3, the upper ring 220 may be inclined on the upper surface so that the outer periphery of the upper portion protrudes upwardly. Accordingly, when viewed in the radial direction of the upper ring 220, the upper surface may be inclined upward in the radial direction from the inner side to the outer side.

피스톤(200)의 상부 외측 모서리에 탄성을 갖는 상부 링(220)이 설치되고, 상부 링(220)은 외측 둘레가 상방향으로 돌출됨에 따라서, 피스톤(200)의 상부 외측 둘레면, 특히 상단 끝단 둘레면이 제1 용기(100)의 제1 측부(102)와 밀착할 수 있게 된다. 이에 따라서, 피스톤(200) 상의 물질이 피스톤(200) 아래로 누출되거나 상부 링(220)과 제1 용기(100)의 제1 측부(102) 사이에 잔류하는 것을 방지할 수 있다.An upper ring 220 having elasticity is provided at an upper outer edge of the piston 200 and an upper circumferential surface of the upper ring 220 protrudes upwardly, The circumferential surface can be brought into close contact with the first side 102 of the first container 100. This can prevent material on the piston 200 from leaking under the piston 200 or remaining between the upper ring 220 and the first side 102 of the first container 100.

아울러, 피스톤(200)이 제1 용기(100)의 상부(104)와 닿았을 때에도 피스톤(200)의 상부면의 외측 둘레 부분과 제1 용기(100)의 상부(104) 사이의 밀착이 이루어질 수 있다. 이에 따라서, 피스톤(200)이 제1 용기(100)의 상부(104)와 닿았을 때 함몰면(211) 상에 잔류한 물질 중 피스톤(200)의 상부 외측과 상부(104) 사이에 끼이거나 남아있지 않고 피스톤(200)의 중심 쪽으로 모일 수 있다. 따라서, 물질 추출 효율이 향상될 수 있다.Even when the piston 200 contacts the upper portion 104 of the first container 100, the outer peripheral portion of the upper surface of the piston 200 is closely contacted with the upper portion 104 of the first container 100 . Accordingly, when the piston 200 touches the upper portion 104 of the first container 100, it is caught between the upper portion of the piston 200 and the upper portion 104 among the substances remaining on the recessed surface 211 And can be collected toward the center of the piston 200. [ Therefore, the material extraction efficiency can be improved.

측부 링(230) 또한 O 자 형태의 O-링으로 구성되고 탄성을 갖는 재질로 이루어진다. 측부 링(230)은 상기 피스톤 바디(210)의 중간 함몰부(214)를 두르며 중간 함몰부(214)에 밀착하여 끼워지게 설치된다. 피스톤(200)의 외측 둘레면에 탄성을 갖는 측부 링(230)이 설치됨에 따라서, 피스톤(200)의 외측 둘레면이 제1 용기(100)의 제1 측부(102)와 닿았을 때 밀착할 수 있게 된다. The side ring 230 is also made of an O-ring shaped O-ring and is made of elastic material. The side ring 230 is installed so as to be closely fitted to the intermediate depression 214 while depressing the intermediate depression 214 of the piston body 210. Since the side ring 230 having elasticity is provided on the outer circumferential surface of the piston 200 when the outer circumferential surface of the piston 200 touches the first side 102 of the first container 100 .

피스톤 바디(210)는 경질의 재질로 구성되며 상부 링(220) 및 측부 링(230)은 탄성을 갖는 재질로 구성됨에 따라서, 피스톤(200) 전체가 탄성 재질로 구성되는 경우에 비해서 피스톤(200)의 사용 수명이 연장되고 제1 용기(100) 내에서 용이하게 이동할 수 있도록 구성되면서 동시에 제1 용기(100)에 대한 피스톤(200)의 밀착이 달성될 수 있다. 이는 피스톤(200)의 가공성, 사용 수명, 사용자 편의성을 향상시킴과 동시에 후술하는 바와 같이 추출물의 추출 효율을 더욱 향상시킬 수 있다.Since the piston body 210 is made of a hard material and the upper ring 220 and the side ring 230 are made of a material having elasticity, compared with the case where the entire piston 200 is made of an elastic material, The lifetime of the piston 200 can be extended and easily moved in the first container 100, and at the same time, the close contact of the piston 200 with respect to the first container 100 can be achieved. This improves the processability, service life and user convenience of the piston 200, and further improves the extraction efficiency of the extract as described later.

무게추(240)는 소정의 질량 및 비중을 갖는 재질로 구성되며, 예컨대 금속 재질로 구성될 수 있다. 무게추(240)는 상기 피스톤 바디(210)의 하부면에 형성된 무게추 끼움 홈(217)에 끼워지는 형태로 피스톤 바디(210)에 결합될 수 있다. The weight 240 is made of a material having a predetermined mass and specific gravity, and may be made of, for example, a metal material. The weight 240 may be coupled to the piston body 210 in such a manner as to be fitted in a weight fitting groove 217 formed in the lower surface of the piston body 210.

무게추(240)는 본 발명에 따른 원심 분리용 용기를 회전시켜 원심 분리를 행할 때 피스톤(200)에 원심력이 적절히 인가되도록 하여 피스톤(200)을 원심력 방향, 즉 상부(104)에서 바닥부(106) 방향으로 이동시킬 수 있다. When the centrifugal separation is performed by rotating the centrifugal separation container according to the present invention, centrifugal force is appropriately applied to the piston 200 so that the piston 200 is rotated in the centrifugal direction, that is, 106).

하부 탄성 부재(250)는 피스톤(200)의 하부면에 배치된다. 구체적으로는, 하부 탄성 부재(250)는 O-링으로 구성되며 탄성 부재 끼움 홈(216)에 끼워질 수 있다. 하부 탄성 부재(250)는 상기 내부 용기(140)의 측벽(142)의 연직 상방향에 위치할 수 있다. 따라서, 피스톤(200)이 하강하여 피스톤(200)의 하부면이 내부 용기(140)의 측벽(142)의 상단에 도달하면 하부 탄성 부재(250)가 상기 측벽(142)의 상단에 닿아 밀착할 수 있다.The lower elastic member 250 is disposed on the lower surface of the piston 200. Specifically, the lower elastic member 250 is composed of an O-ring and can be fitted in the elastic member fitting groove 216. The lower elastic member 250 may be positioned in the vertical direction of the side wall 142 of the inner container 140. When the piston 200 descends and the lower surface of the piston 200 reaches the upper end of the side wall 142 of the inner container 140, the lower elastic member 250 contacts the upper end of the side wall 142 .

배출로(260)는 피스톤 바디(210)를 상하 방향으로 관통하게 형성된다. The discharge passage 260 is formed to penetrate the piston body 210 in the vertical direction.

바람직하게는, 배출로(260)는 피스톤 바디(210)를 상하 방향으로 관통하되, 상기 최저점(212)을 관통하도록 형성될 수 있다. 바람직하게는, 배출로(260)는 상부분의 내경이 좁게 구성되어 상부분에 좁은 내경의 패스(264)가 형성된 구성을 가질 수 있다. 일 예로, 도 3 에 도시된 바와 같이, 상부분에 내경 방향으로 돌출된 내경 돌출부(262)가 배출로(260)의 상부분에 형성될 수 있으나, 반드시 이에 한정하는 것은 아니며, 아래부터 상방향으로 순차적으로 내경이 좁아지는 구성을 가질 수도 있고, 구체적인 형태는 한정하지 않는다.Preferably, the discharge passage 260 may be formed to penetrate the piston body 210 in the up-and-down direction, and to penetrate the lowest point 212. Preferably, the discharge passage 260 may have a configuration in which the inner diameter of the upper portion is narrow and a path 264 having a narrow inner diameter is formed in the upper portion. 3, an inner diameter protrusion 262 protruding in the inner diameter direction may be formed on the upper portion of the discharge passage 260. However, the inner diameter protrusion 262 is not limited thereto, And the inner diameter is gradually narrowed, and the specific shape is not limited.

피스톤 밸브(300)는 상기 배출로(260)를 개폐하는 부재이다. 도 3 에 도시된 바와 같이, 피스톤 밸브(300)는 상기 배출로(260) 내에 내장될 수 있다. The piston valve 300 is a member for opening and closing the discharge passage 260. As shown in FIG. 3, the piston valve 300 may be embedded in the discharge passage 260.

구체적으로, 피스톤 밸브(300)는 상단에 배치되는 밸브 바디(310), 및 밸브 탄성부(320)를 포함하여 구성될 수 있다.Specifically, the piston valve 300 may include a valve body 310 disposed at an upper portion thereof, and a valve elastic portion 320.

밸브 바디(310)는 배출로(260)를 실질적으로 개폐하는 부재이다. 밸브 바디(310)는 배출로(260)를 폐쇄하는 폐쇄 위치와 배출로(260)를 개방하는 개방 위치 사이에서 이동할 수 있다. 밸브 바디(310)는 밸브 헤드(312), 밸브 헤드(312) 하단에 배치되는 밸브 넥(314), 및 밸브 넥(314) 하단에 배치되는 밸브 바텀(316)을 포함하여 구성될 수 있다. The valve body 310 is a member that substantially opens and closes the discharge passage 260. The valve body 310 can move between a closed position for closing the discharge passage 260 and an open position for opening the discharge passage 260. [ The valve body 310 may comprise a valve head 312, a valve neck 314 disposed at the lower end of the valve head 312, and a valve bottom 316 disposed at the lower end of the valve neck 314.

밸브 헤드(312)는 상기 패스(264)의 단면적보다 큰 단면적을 가져서, 상기 패스(264) 상에 밀착하여 상기 배출로(260)를 덮어 밀폐할 수 있다. 밸브 넥(314)은 밸브 헤드(312)의 하단에 배치되어 하방향으로 연장되고 적어도 일부가 상기 패스(264) 내에 위치하며 상기 패스(264)보다 작은 단면적을 가질 수 있다. 따라서 패스(264)와 상기 밸브 넥(314) 사이에 물질이 유동할 수 있는 간극이 형성될 수 있다. 밸브 바텀(316)은 밸브 넥(314)의 하단에 배치되며, 밸브 넥(314)보다 큰 단면적을 가질 수 있다. The valve head 312 may have a cross-sectional area larger than the cross-sectional area of the path 264 and may be in close contact with the path 264 to cover and seal the discharge path 260. The valve neck 314 may be disposed at the lower end of the valve head 312 and extend downwardly and at least a portion thereof may be located within the pass 264 and may have a smaller cross sectional area than the pass 264. [ Thus, a gap may be formed between the path 264 and the valve neck 314 to allow material to flow. The valve bottom 316 is disposed at the lower end of the valve neck 314 and can have a larger cross sectional area than the valve neck 314.

따라서, 전체적으로, 밸브 바디(310)는 상하 방향으로 연장된 밸브 넥(314)을 사이에 두고 상단과 하단이 측방향으로 확장되되 상단이 하단보다 넓은 T 자 형 형상을 갖는다. 물론, 반드시 이에 한정하지는 아니하며 I 자 형 형상, 상하 역전된 T 자 형 형상 등을 가질 수도 있다.Therefore, as a whole, the valve body 310 has a T-shaped shape with the upper end and the lower end extending laterally and the upper end being wider than the lower end with the valve neck 314 extending in the vertical direction therebetween. Of course, the present invention is not limited to this, and it may have an I-shaped shape, a vertically inverted T-shaped shape, or the like.

밸브 탄성부(320)는 상기 밸브 바디(310)에 대해 탄성력을 가하여 상기 밸브 바디(310)가 폐쇄 위치를 유지하도록 하는 부재이다. The valve elastic part 320 applies a resilient force to the valve body 310 to maintain the valve body 310 in the closed position.

예컨대, 밸브 탄성부(320)는 상기 패스(264)와 상기 밸브 바텀(316) 사이에 배치된다. 즉, 밸브 탄성부(320)는 도 3 에 도시된 바와 같이 스프링으로 구성되어 패스(264)의 하부면과 밸브 바텀(316)의 상부면 사이에 위치하여 밸브 바텀(316)에 대해 탄성력을 가할 수 있다. 밸브 탄성부(320)가 구비되어 밸브 바디(310)에 하방향으로 탄성력을 가함에 따라서, 외력이 작용하지 않으면 밸브 헤드(312)가 상기 패스(264) 상에 밀착하여 배출로(260)를 밀폐할 수 있다.For example, a valve resilient portion 320 is disposed between the pass 264 and the valve bottom 316. 3, the valve resilient portion 320 is formed of a spring and is positioned between the lower surface of the path 264 and the upper surface of the valve bottom 316 to exert an elastic force against the valve bottom 316 . When the valve body 312 is elastically urged downwardly by the valve elastic part 320 and the external force is not applied to the valve body 310, the valve head 312 closely contacts the path 264, It can be sealed.

이와 같은 피스톤 밸브(300)는 상기 밸브 개방 수단(150)의 연직 상방향에 위치할 수 있다. The piston valve 300 may be positioned in the vertical direction of the valve opening means 150.

따라서, 피스톤(200)이 밸브 개방 수단(150)의 위치까지 하강하여 밸브 바디(310)의 하단이 밸브 개방 수단(150)의 상부에 닿아서 밀어올려지면, 도 4 에 도시된 바와 같이, 밸브 바디(310)는 개방 위치로 이동하게 된다. 따라서 상기 배출로(260)가 개방될 수 있다. 4, when the piston 200 is lowered to the position of the valve opening means 150 and the lower end of the valve body 310 is pushed up by touching the upper portion of the valve opening means 150, The body 310 is moved to the open position. Therefore, the discharge passage 260 can be opened.

반대로, 피스톤(200)이 상승하여 피스톤 밸브(300)가 밸브 개방 수단(150)으로부터 이격되면 밸브 탄성부(320)의 탄성력에 의해서 밸브 바디(310)가 폐쇄 위치로 복귀하게 된다.Conversely, when the piston 200 rises and the piston valve 300 is separated from the valve opening means 150, the valve body 310 is returned to the closed position by the elastic force of the valve elastic portion 320.

이하에서는 탄성체(400)에 대해서 설명한다.Hereinafter, the elastic body 400 will be described.

탄성체(400)는 탄성을 갖는 부재이다. 탄성체(400)는 제1 용기(100) 내에 배치되되 상기 피스톤(200) 아래에 위치하여 상기 피스톤(200)의 하부면과 상기 실린더의 바닥부(106) 사이에 배치된다. 따라서, 탄성체(400)는 상기 피스톤(200)을 상방향으로 탄성 바이어스할 수 있다.The elastic body 400 is a member having elasticity. The elastic body 400 is disposed in the first container 100 and positioned below the piston 200 and disposed between the lower surface of the piston 200 and the bottom portion 106 of the cylinder. Therefore, the elastic body 400 can elastically bias the piston 200 in the upward direction.

바람직하게는, 탄성체(400)는 소정의 높이와 내경 및 탄성 계수를 갖는 코일형 스프링으로 구성될 수 있다. 이때, 탄성체(400)의 하부분은 위에서 설명한 내부 용기(140)와 제1 용기(100) 사이의 링 형의 함몰 공간(146) 내에 위치하여 상기 내부 용기(140)의 외측 둘레를 두르는 배치 형태를 가질 수 있다. 아울러, 탄성체(400)의 상부분은 상기 피스톤(200)의 하부면에 형성된 하부 함몰면(215) 내에 위치할 수 있고, 바람직하게는 하부 함몰면(215) 내에 끼워질 수 있다.Preferably, the elastic body 400 may be formed of a coil spring having a predetermined height, an inner diameter, and a modulus of elasticity. The lower portion of the elastic body 400 is disposed in the ring-shaped recessed space 146 between the inner container 140 and the first container 100 as described above, Lt; / RTI > In addition, the upper portion of the elastic body 400 may be positioned in the lower recessed surface 215 formed on the lower surface of the piston 200, and may preferably be fitted in the lower recessed surface 215.

한편, 위에서 설명한 바와 같이 원통형의 내부 용기(140)가 마련되고 탄성체(400)가 코일형 스프링으로 구성되어 내부 용기(140)의 외측 둘레를 감싸거나, 또는 탄성체(400)의 외측 둘레에 내부 용기(140)가 위치하게 배치됨에 따라서, 탄성체(400)가 일 측으로 쏠리는 것이 방지될 수 있다. 아울러, 내부 용기(140)가 적절한 높이를 가져서 피스톤(200)이 과도하게 하강하여 탄성체(400)가 지나치게 과도하게 변형되는 것이 방지됨에 따라서, 탄성체(400)가 탄성을 유지하고 손상이 방지될 수 있다. As described above, the cylindrical inner container 140 is provided and the elastic body 400 is formed of a coil spring so as to surround the outer circumference of the inner container 140, or the outer circumference of the inner container 140, The elastic member 400 can be prevented from leaning to one side as the elastic member 140 is disposed. In addition, since the internal container 140 has a proper height and the piston 200 is excessively lowered to prevent the elastic body 400 from being excessively deformed, the elastic body 400 can maintain the elasticity and can be prevented from being damaged have.

바람직하게는, 본 발명의 일 실시예에 따른 원심 분리용 용기는, 상기 제1 개구(110)를 선택적으로 개폐하는 제1 제어 밸브(500)를 더 포함할 수 있다.Preferably, the centrifuge vessel according to an embodiment of the present invention may further include a first control valve 500 for selectively opening and closing the first opening 110.

바람직하게는, 제1 제어 밸브(500)는 도 1 에 도시된 바와 같이, 제1 개구(110) 내에 내장되는 형태로 배치될 수 있다. Preferably, the first control valve 500 may be arranged to be embedded in the first opening 110, as shown in FIG.

제1 제어 밸브(500)는 일 방향 밸브로 구성될 수 있다. 즉, 제1 제어 밸브(500)는 외부로부터 제1 개구(110)를 통해 제1 용기(100) 내로 주입되는 방향으로의 매체의 이동은 허용하되, 반대 방향 이동은 차단할 수 있는 주입 제어 밸브로 구성될 수 있다.The first control valve 500 may be configured as a one-way valve. That is, the first control valve 500 is provided with an injection control valve (not shown) which permits the movement of the medium in a direction to be injected from the outside through the first opening 110 into the first container 100, Lt; / RTI >

이에 따라서, 체액 및 조직 등이 제1 개구(110)를 통해 제1 용기(100) 내로 주입되는 방향으로 유동할 때에는 제1 제어 밸브(500)가 개방된다. 반면에, 제1 공간(108) 내에 충진된 체액, 조직, 및 분리 물질 등이 상기 제1 개구(110)를 통해서는 외부로 배출되는 방향으로 유동하려고 할 때에는 제1 제어 밸브(500)가 폐쇄된다. 따라서, 상기 제1 공간(108) 내의 상기 피스톤(200) 위에 충진된 조직 및 체액 등이 상기 탄성체(400) 및 피스톤(200)에 의해서 상방향으로 압력을 받음에도 불구하고 상기 제1 개구(110)를 통해 역류하지 않을 수 있다. Accordingly, the first control valve 500 is opened when body fluids, tissues, etc. flow in the direction of being injected into the first container 100 through the first opening 110. On the other hand, when the body fluids, tissues, and the separation material filled in the first space 108 are to flow outward through the first opening 110, the first control valve 500 is closed do. Therefore, even though the tissue and bodily fluid filled on the piston 200 in the first space 108 are pressed upward by the elastic body 400 and the piston 200, the first opening 110 ). ≪ / RTI >

한편, 제1 제어 밸브(500)는 수동으로 제어되는 수동 밸브로 구성될 수도 있다. 예컨대, 소정의 외부 주입 수단을 제1 개구(110) 또는 제1 제어 밸브(500)에 연결시키고, 수동으로 제1 제어 밸브(500)를 개방한 후, 주입이 이루어지며, 주입이 종료된 후에는 제1 제어 밸브(500)를 수동으로 폐쇄한 후, 외부 주입 수단을 이탈시키는 것도 가능하다.Meanwhile, the first control valve 500 may be configured as a manual valve that is manually controlled. For example, after a predetermined external injection means is connected to the first opening 110 or the first control valve 500 and the first control valve 500 is manually opened, the injection is made, It is also possible to manually close the first control valve 500 and then release the external injection means.

바람직하게는, 본 발명의 일 실시예에 따른 원심 분리용 용기는, 제2 개구(120)를 선택적으로 개폐하는 제2 제어 밸브(600)를 더 포함할 수 있다.Preferably, the centrifuge vessel according to an embodiment of the present invention may further include a second control valve 600 for selectively opening and closing the second opening 120.

도 5 는 도 1 에 따른 원심 분리용 용기의 제2 제어 밸브(600)를 확대 도시한 도면이다. 제2 제어 밸브(600)는 사용자의 개폐 조작 없이 자동으로 개폐되는 자동 밸브로 구성될 수 있다. 즉, 제2 개구(120)에 소정의 외부 배출 수단이 연결되면 제2 제어 밸브(600)가 자동으로 개방되어 제1 공간(108) 내의 체액, 조직 등 분리물 및 배출물이 제2 개구(120)를 통해서 배출될 수 있다. 이어서 외부 배출 수단을 제2 개구(120)로부터 분리시키면 제2 제어 밸브(600)가 자동으로 폐쇄되어 배출이 정지될 수 있다.FIG. 5 is an enlarged view of the second control valve 600 of the centrifugal separation container according to FIG. The second control valve 600 may be an automatic valve that is opened and closed automatically without a user's opening and closing operations. That is, when a predetermined external discharging means is connected to the second opening 120, the second control valve 600 is automatically opened so that the body fluids and tissues such as tissues and tissues in the first space 108 are discharged to the second opening 120 Lt; / RTI > Subsequently, when the external discharge means is separated from the second opening 120, the second control valve 600 is automatically closed to stop the discharge.

이러한 자동 밸브의 일 예로, 제2 제어 밸브(600)는 도 5 에 도시된 바와 같이, 푸시 밸브(610), 밸브 스프링(620), 및 밸브 지지대(630)를 포함하여 구성되며 상기 제2 개구(120) 내에 내장되는 형태로 배치될 수 있다. 5, the second control valve 600 is configured to include a push valve 610, a valve spring 620, and a valve support 630, and the second opening (Not shown).

푸시 밸브(610)는 제2 개구(120) 내에 위치하며 상부에 소정의 길이를 갖는 푸시부(612), 및 상기 푸시부(612) 하단에 구비되는 바텀부(614)를 갖는다. 푸시부(612)는 제2 개구(120)의 상부 통로(122) 내에 위치하되 상부 통로(122)보다 작은 단면적을 가지며, 바텀부(614)는 제2 개구(120)의 하부 통로(124) 내에 위치하되 상기 푸시부(612) 및 상기 상부 통로(122)보다 큰 단면적을 갖는다. The push valve 610 is located in the second opening 120 and has a push portion 612 having a predetermined length at the upper portion and a bottom portion 614 provided at the lower end of the push portion 612. The push portion 612 is located within the upper passageway 122 of the second opening 120 and has a smaller cross sectional area than the upper passageway 122 and the bottom portion 614 is located within the lower passageway 124 of the second opening 120. [ And has a larger cross-sectional area than the push portion 612 and the upper passageway 122.

밸브 스프링(620)은 푸시 밸브(610) 아래에 위치하여 제2 개구(120)의 하부 통로(124) 내에 배치되며, 푸시 밸브(610)를 상방향으로 탄성 바이어스한다. The valve spring 620 is positioned below the push valve 610 and is disposed within the lower passageway 124 of the second opening 120 and biases the push valve 610 in an upward direction.

밸브 지지대(630)는 밸브 스프링(620) 아래에 위치하여 상기 밸브 스프링(620)을 지지하도록 상기 제2 개구(120)의 하부 통로(124) 내에 제2 개구(120)의 내경 방향으로 돌출된 구조물이다. The valve support 630 is located below the valve spring 620 and projects inwardly of the second opening 120 in the lower passage 124 of the second opening 120 to support the valve spring 620 It is a structure.

위와 같이 제2 제어 밸브(600)가 구성됨에 따라서, 외력이 없을 때에는 푸시 밸브(610)의 바텀부(614)가 제2 개구(120)의 상부 통로(122)의 아래, 즉 단차에 밀착하고 제2 개구(120)가 밀폐된다. 한편, 소정의 외부 배출 수단이 제2 개구(120) 내에 삽입되어 푸시 밸브(610)를 밀어 내리면 제2 개구(120)가 개방되게 된다. When the second control valve 600 is configured as described above, when there is no external force, the bottom portion 614 of the push valve 610 is brought into close contact with the lower portion of the upper passageway 122 of the second opening 120, The second opening 120 is sealed. Meanwhile, when the predetermined external discharge means is inserted into the second opening 120 and the push valve 610 is pushed down, the second opening 120 is opened.

도 6 내지 도 9 는 도 1 에 따른 원심 분리용 용기를 이용한 원심 분리 과정을 순차적으로 나타낸 도면이다. 구체적으로는, 도 6 은 체액 및 조직의 주입 단계, 도 7 은 분리 단계, 도 8 은 배출 단계, 도 9 는 추출 단계를 나타낸다. 이하에서는 도 6 내지 도 9 를 참조하여 본 발명의 원심 분리용 용기를 이용한 원심 분리 과정을 설명한다.6 to 9 sequentially show centrifugal separation processes using the centrifugal separation container according to FIG. Specifically, Fig. 6 shows the steps of injecting body fluids and tissues, Fig. 7 shows the separation step, Fig. 8 shows the discharge step, and Fig. 9 shows the extraction step. Hereinafter, a centrifugal separation process using the centrifuge container of the present invention will be described with reference to FIGS. 6 to 9. FIG.

먼저, 도 6 과 같이, 제1 개구(110)에 소정의 외부 주입 수단(T)을 연결하여 화살표 A 와 같이 소정의 조직 및 체액(S)을 제1 공간(108) 내에 주입한다. 주입 과정에서, 피스톤(200)은 화살표 B 와 같이 하방향으로 이동한다. 이때 탄성체(400)의 탄성력이 상방향으로 작용하나, 제1 개구(110)에는 일 방향 밸브로 구성되는 제1 제어 밸브(500)가 구비되므로 제1 개구(110)를 통한 조직 및 체액(S)의 역류가 발생하지 않는다. 또한, 주입 과정에서 피스톤(200)이 하강하되 피스톤 밸브(300)가 밸브 개방 수단(150)에 도달하지 아니한 높이까지 조직 및 체액을 주입하여, 피스톤 밸브(300)가 폐쇄 위치를 유지하도록 한다. 6, a predetermined external injection means T is connected to the first opening 110 to inject a predetermined tissue and body fluid S into the first space 108 as shown by the arrow A in FIG. In the injection process, the piston 200 moves downward as indicated by an arrow B. In this case, the elastic force of the elastic body 400 acts in the upward direction. However, since the first opening 110 is provided with the first control valve 500 constituted by the one-way valve, the tissue and the body fluid S ) Does not occur. In addition, during the injection process, tissue and body fluids are injected to a height at which the piston 200 descends but the piston valve 300 does not reach the valve opening means 150, so that the piston valve 300 maintains the closed position.

조직 및 체액의 주입이 완료되면 도 7 과 같이 소정의 회전축(RC)을 중심으로 원심 분리용 용기를 화살표 R 과 같이 회전시켜 원심 분리를 수행한다. 회전축(RC)은 원심 분리용 용기의 위쪽, 즉 제1 용기(100)의 상부(104)보다 위쪽에 위치하며, 지면을 관통하는 방향으로 이루어진다. 도 7 에서 회전 방향은 시계 반대 방향으로 도시되어 있으나, 그 반대로 시계방향인 것도 물론 가능하다. Upon completion of the injection of the tissue and body fluids, centrifugation is performed by rotating the centrifuge container around a predetermined rotation axis RC as shown in FIG. The rotation axis RC is positioned above the centrifuge container, that is, above the upper portion 104 of the first container 100, and in a direction passing through the ground surface. In Fig. 7, the rotation direction is shown in the counterclockwise direction, but it is of course possible that the rotation direction is clockwise.

이러한 회전에 따라서, 원심력의 방향은 화살표 F 와 같이 제1 용기(100)의 상부(104)에서 바닥부(106) 방향을 갖는다. 제1 공간(108) 내의 조직 및 체액이 원심력을 받음에 따라서 제1 용기(100)의 제1 공간(108) 내에서 물질의 분리가 이루어진다. 이때, 비중이 커서 원심력을 크게 받는 물질은 바닥부(106) 쪽으로 분리되며, 순차적으로 비중이 작은 물질이 상부(104) 쪽으로 분리된다. 예컨대, 도 6 에서 각 물질의 비중은 S1<S2<S3 가 된다. In accordance with this rotation, the direction of the centrifugal force has a direction from the upper portion 104 to the bottom portion 106 of the first container 100 as indicated by arrow F. [ As the tissue and body fluid in the first space 108 undergo centrifugal force, separation of the material occurs in the first space 108 of the first vessel 100. At this time, the material having a large specific gravity and having a large centrifugal force is separated toward the bottom portion 106, and the material having a low specific gravity is sequentially separated toward the top portion 104. For example, in FIG. 6, the specific gravity of each material is S1 <S2 <S3.

이때, 피스톤(200) 또한 원심력을 받으므로, 피스톤(200)이 원심력 방향, 즉 바닥부(106) 방향으로 더욱 하강하고, 피스톤 밸브(300)가 밸브 개방 수단(150)에 의해서 개방된다. 즉, 피스톤 밸브(300)의 밸브 바디(310)가 밸브 개방 수단(150)에 의해서 화살표 G 와 같이 밀려 올라가 배출로(260)가 개방되게 된다. 따라서, 피스톤(200) 위쪽의 제1 공간(108) 내에 충진되어 있던 조직 및 체액이 화살표 H 와 같이 배출로(260)를 통과하여 내부 용기(140) 내로 배출된다. 이때, 내부 용기(140) 내로 배출된 물질 S3 은 조직 및 체액 내에서 원심력을 가장 크게 받는, 비중이 큰 물질로 이루어질 수 있다.At this time, since the piston 200 is also subjected to the centrifugal force, the piston 200 further descends in the direction of centrifugal force, that is, the bottom portion 106, and the piston valve 300 is opened by the valve opening means 150. That is, the valve body 310 of the piston valve 300 is pushed up by the valve opening means 150 as shown by the arrow G, and the discharge passage 260 is opened. Therefore, the tissues and bodily fluids that have been filled in the first space 108 above the piston 200 pass through the discharge passage 260 as shown by the arrow H and are discharged into the inner container 140. At this time, the material S3 discharged into the inner container 140 may be made of a material having a large specific gravity, which receives the greatest centrifugal force in the tissue and body fluids.

이때, 피스톤(200)은 하강하되, 하부면이 내부 용기(140)의 측벽(142)이 닿아서 상기 측벽(142) 상에서 위치를 유지하게 된다. 즉, 내부 용기(140)의 측벽(142)은 피스톤 스토퍼의 기능도 함께 갖는다. 위에서 설명한 바와 같이, 피스톤 밸브(300)가 밸브 개방 수단(150)에 의해서 개방될 때 피스톤(200) 하부면의 하부 탄성 부재(250)가 측벽(142)의 상단과 밀착하여 밀폐하기에, 내부 용기(140) 외부로 물질이 유출되지 아니할 수 있다.At this time, the piston 200 is lowered, and the lower surface of the piston 200 contacts the side wall 142 of the inner container 140 to be positioned on the side wall 142. That is, the side wall 142 of the inner container 140 also has the function of a piston stopper. As described above, when the piston valve 300 is opened by the valve opening means 150, the lower elastic member 250 of the lower surface of the piston 200 is brought into tight contact with the upper end of the side wall 142, The material may not flow out of the container 140.

이때, 상기 측벽(142)이 피스톤 스토퍼의 기능을 가져서 피스톤(200) 측벽(142)보다 하강하지 않고 일정한 위치를 유지하므로, 피스톤(200)의 비중에 대한 상세한 고려가 필요하지 않게 된다. 만일 측벽(142)이 없을 경우를 생각하면, 예컨대 피스톤(200)이 S3 보다 큰 비중을 가질 경우 피스톤(200)이 바닥부(106)에 더욱 접근하여 S2 와 S3 사이에 위치하지 않을 수 있다. 그러나 실시예에 따라서 측벽(142)이 피스톤 스토퍼의 기능을 수행하여, 피스톤(200)이 측벽(142) 상에 정지하므로 비중이 큰 물질 S3 이 배출로(260)를 통해서 피스톤 하부로 배출될 수 있게 된다.At this time, the side wall 142 functions as a piston stopper and does not descend below the sidewall 142 of the piston 200, but maintains a constant position. Therefore, detailed consideration of the specific gravity of the piston 200 is not required. If the sidewall 142 is absent, for example, if the piston 200 has a specific gravity greater than S3, the piston 200 may be closer to the bottom portion 106 and not located between S2 and S3. However, according to the embodiment, the side wall 142 functions as a piston stopper, and the piston 200 stops on the side wall 142, so that the material S3 having a specific gravity can be discharged to the lower portion of the piston through the discharge passage 260 .

이어서, 도 8 과 같이, 원심 분리된 물질 중 배출하고자 하는 배출물을 제2 개구(120)를 통해서 배출한다. 상기 원심 분리에 따라서 체액 등의 중량이 가벼운 물질은 제1 공간(108)의 상부에 위치하도록 분리되므로, 제2 개구 뚜껑(126)을 제거하고 제2 제어 밸브(600)를 개방하여 이러한 물질을 제2 개구(120)를 통해 배출시킬 수 있다.Then, as shown in FIG. 8, the discharged material to be discharged out of the centrifuged material is discharged through the second opening 120. As a result of the centrifugal separation, the lightweight material such as body fluids is separated so as to be located at the upper part of the first space 108, so that the second opening lid 126 is removed and the second control valve 600 is opened, And can be discharged through the second opening 120.

이때, 배출물의 분리를 위해 외부 배출 수단(V)를 제2 개구(120) 내에 삽입시킨다. 이때, 푸시 밸브(610)는 개방되며, 탄성체(300)의 탄성력에 의해서 피스톤(200)이 화살표 C 와 같이 상승하여 순차적으로 제1 공간(108) 내의 위쪽에 위치한 물질부터 화살표 D 와 같이 제2 개구(120)를 통해서 배출되게 된다. 피스톤(200)의 상승에 따라서, 피스톤 밸브(300)는 폐쇄 위치로 복귀한다.At this time, the external discharge means (V) is inserted into the second opening (120) for separating the discharge. At this time, the push valve 610 is opened, and the piston 200 rises as indicated by the arrow C by the elastic force of the elastic body 300 and sequentially moves from the material located above the first space 108 to the second And is discharged through the opening 120. As the piston 200 is lifted, the piston valve 300 returns to the closed position.

한편, 이러한 배출 과정은 회전을 유지한 상태에서 수행될 수도 있다. 즉, 원심 분리용 용기의 회전 속도를 낮추면 원심력이 탄성체(400)에 의한 탄성력보다 작아져서 피스톤(200)이 상방향으로 이동할 수 있다. 아울러, 원심 분리용 용기의 회전 속도에 따라서 원심력이 가변하므로 피스톤(200)의 정지 위치를 적절히 선택할 수 있고, 제1 공간(108) 내의 분리물을 선택적으로 배출할 수 있게 된다. On the other hand, this discharge process may be performed while maintaining the rotation. That is, when the rotation speed of the centrifuge vessel is lowered, the centrifugal force becomes smaller than the elastic force of the elastic body 400, and the piston 200 can move upward. In addition, since the centrifugal force varies depending on the rotational speed of the centrifuge container, the stop position of the piston 200 can be appropriately selected, and the separated material in the first space 108 can be selectively discharged.

배출을 완료한 후, 도 9 에 도시된 바와 같이, 제3 개구 뚜껑(132)을 제거하고 제3 개구(130)를 통해 추출물을 외부로 추출한다. 이러한 추출은 제3 개구(130) 내에 소정의 외부 추출 수단(W)을 삽입시켜 이루어질 수 있다. 이때, 바람직하게는 상기 피스톤(200)의 최저점(212), 즉 피스톤 밸브(300)가 위치한 지점이 제3 개구(130)의 직하 위치에 위치하여 더욱 효과적인 추출을 달성할 수 있다. After the draining is completed, the third opening lid 132 is removed and the extract is extracted to the outside through the third opening 130, as shown in Fig. This extraction may be accomplished by inserting a predetermined external extraction means W into the third opening 130. At this time, preferably the lowest point 212 of the piston 200, that is, the position where the piston valve 300 is located, is located directly under the third opening 130, so that more effective extraction can be achieved.

위에서 설명한 바와 같이, 비중이 큰 물질 S3 은 원심 분리 과정에서 배출로(260)를 통해 내부 용기(140) 내로 이동하며, 작은 비중의 물질 S1 은 배출 과정에서 외부로 배출되었으므로, 중간 비중을 갖는 물질 S2 이 피스톤(200)의 함몰면(211) 상에 잔류하여 제3 개구(130)를 통해 추출될 수 있다. 따라서, 별도의 조작 또는 별도의 분리 수단을 개입시키지 않고도 중간 비중을 갖는 물질 S2 의 추출이 가능해진다. 또한, 큰 비중의 물질 S3 은 내부 용기(140) 내에 잔류하고 있으므로, 내부 용기(140)를 분리하거나 또는 소정의 추출 수단을 이용하여 내부 용기(140)에 잔류한 큰 비중의 물질을 추출하는 것도 가능하다. As described above, the substance S3 having a high specific gravity moves into the inner container 140 through the discharge passage 260 in the centrifugal separation process. Since the substance S1 having a small specific gravity is discharged to the outside during the discharge process, S2 may remain on the depressed surface 211 of the piston 200 and be extracted through the third opening 130. [ Therefore, it is possible to extract the substance S2 having a medium specific gravity without any separate operation or separate separation means. Since the material S3 having a large specific gravity remains in the inner container 140, it is also possible to separate the inner container 140 or extract a material having a large specific gravity remaining in the inner container 140 using a predetermined extraction means It is possible.

이때, 피스톤(200)의 상부면에는 함몰면(211)이 형성되어 피스톤(200) 상의 함몰면(211) 내에 추출하고자 하는 중간 비중의 물질 S2 이 모이게 되므로, 분리 및 추출이 더욱 용이하게 이루어질 수 있다. 즉, 피스톤(200)이 끝까지 상승하여 상부 외측 가장자리가 제1 용기(100)의 상부(104)에 닿은 상태에서도 피스톤(200)의 함몰면(211) 내에는 중간 비중의 물질 S2 이 잔여하게 되므로, 효과적으로 추출할 수 있게 된다. At this time, a recessed surface 211 is formed on the upper surface of the piston 200, so that the substance S2 having a medium specific gravity to be extracted is collected in the recessed surface 211 on the piston 200, have. That is, even when the piston 200 rises to the end and the upper outer edge of the piston 200 touches the upper portion 104 of the first container 100, the substance S2 having a medium specific gravity remains in the recessed surface 211 of the piston 200 , So that it can be extracted effectively.

이때, 피스톤(200)의 상부 외측 가장자리에는 탄성을 갖는 상부 링(220)이 마련되어 피스톤(200)의 상부 외측 가장자리와 제1 용기(100)의 상부(104)의 가장자리가 밀착하므로 분리물이 제3 개구(130) 방향으로 모여 추출 효과가 더욱 촉진될 수 있다. 즉, 상부 링(220)은 탄성을 갖고 상부면이 외경 방향으로 상방향 경사를 가지므로, 피스톤(200)의 상부면이 제1 용기(100)의 상부(104)에 밀착할 때 피스톤(200)의 상부 외측 가장자리에 배치된 상부 링(220)의 외측 가장자리가 제1 용기(100)의 상부(104)의 가장자리에 밀착하여 탄성 변형함으로써 피스톤(200) 상의 가장자리에 잔여한 분리물을 직경 방향 내측으로 밀어주고 피스톤(200) 상부면의 최저점(212)으로 모이게 하여 추출 효율을 보다 높일 수 있다. 또한, 피스톤(200)은 상부 외측 둘레가 제1 용기(100)의 제1 측부(102)에 밀착하므로 분리물이 유출되는 것 또한 방지될 수 있다.At this time, an upper ring 220 having elasticity is provided on the upper outer edge of the piston 200 so that the upper outer edge of the piston 200 and the edge of the upper portion 104 of the first container 100 are in close contact with each other, 3, the extraction effect can be further promoted. That is, when the upper surface of the piston 200 is in close contact with the upper portion 104 of the first container 100, the upper surface of the piston 200 The outer edge of the upper ring 220 disposed on the upper outer edge of the piston 100 is elastically deformed by being closely attached to the edge of the upper portion 104 of the first container 100 to separate the separated material remaining on the edge of the piston 200 in the radial direction And is collected at the lowest point 212 of the upper surface of the piston 200, so that the extraction efficiency can be further increased. Also, since the piston 200 is in close contact with the first side 102 of the first container 100 at the upper outer perimeter, it is also possible to prevent the separated product from flowing out.

이러한 본 발명의 원심 분리용 용기는 상술한 실시형태에 한정되는 것은 아니며 도 10 및 11 과 같이 변형되는 것도 가능하다. 도 10 및 도 11 은 본 발명의 제2 실시 형태에 따른 원심 분리용 용기를 나타낸다.The centrifugal separation container of the present invention is not limited to the above-described embodiment, but may be modified as shown in Figs. 10 and 11 show a centrifuge container according to a second embodiment of the present invention.

먼저, 도 10 및 11 에서는 상술한 제2 제어 밸브(600)를 대신하여 사용자의 조작에 의해서 개폐되는 수동밸브로 구성되는 수동형 제2 제어 밸브(700)가 구비되어 있다. 제2 개구(120) 또는 제2 개구(120)와 연결된 소정의 연결 관로(710)에 수동형 제2 제어 밸브(700)가 구비되며, 상기 수동형 제2 제어 밸브(700)에 소정의 외부 배출 수단을 연결시킨 후, 사용자의 조작에 의해서 수동형 제2 제어 밸브(700)를 개방시켜서 배출물을 배출시킬 수 있다. 배출물을 배출시킨 후에는 사용자의 조작에 의해서 수동형 제2 제어 밸브(700)를 폐쇄하여 배출을 정지시킬 수 있다.10 and 11, there is provided a passive second control valve 700 configured by a manual valve that is opened or closed by a user's operation in place of the second control valve 600 described above. The second control valve 700 is provided on a predetermined connection line 710 connected to the second opening 120 or the second opening 120 and the passive second control valve 700 is provided with a predetermined external discharge means It is possible to discharge the discharged product by opening the passive second control valve 700 by the user's operation. After the emission is discharged, the passive second control valve 700 may be closed by the user's operation to stop the discharge.

도 11 은 도 10 에 따른 원심 분리용 용기를 이용한 원심 분리 과정에서 분리, 배출 및 추출 과정을 나타낸 도면이다. 도 11 의 (a) 와 같이 원심 분리를 수행한 후, (b) 와 같이 외부 배출 수단(V)을 연결하고 수동형 제2 제어 밸브(700)를 수동으로 개방시켜 배출물을 배출한 후에, (c)와 같이 외부 추출 수단(W)을 연결하여 제3 개구(130)를 통해 분리물의 추출이 이루어질 수 있다.11 is a view showing the separation, discharge and extraction processes in the centrifugal separation process using the centrifugal separation container according to FIG. After the centrifugal separation is performed as shown in FIG. 11 (a), the exhaust gas is discharged by manually opening the passive second control valve 700 by connecting the external exhaust means V as shown in FIG. 11 (b) The extraction of the separated product can be performed through the third opening 130 by connecting the external extraction means W as shown in FIG.

본 발명의 원심 분리용 용기는 도 12 와 같이 변형되는 것도 가능하다. 도 12 은 본 발명의 제3 실시 형태에 따른 원심 분리용 용기를 나타낸다.The centrifugal separation container of the present invention can be modified as shown in Fig. 12 shows a centrifuge vessel according to a third embodiment of the present invention.

도 12 의 실시예에서는 제2 용기(800)가 구비되는 것, 및 제1 용기(100)와 제2 용기(800)를 연결하는 연결 관로(801)가 구비되며 연결 관로(801)에 제2 제어 밸브(700)가 연결되는 것을 제외한 나머지 구성요소는 상기 실시형태와 동일한 형태를 가지므로, 상세한 설명은 생략하며, 차이가 나는 부분에 대해서만 설명한다.In the embodiment of FIG. 12, a second container 800 is provided, and a connection pipe 801 for connecting the first container 100 and the second container 800 is provided. In the connection pipe 801, Since the other components except for the connection of the control valve 700 have the same form as that of the above embodiment, a detailed description will be omitted and only differences will be explained.

도 12 의 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 원심 분리용 용기는 제2 용기(800), 및 제1 용기(100)와 제2 용기(800)를 연결하는 연결 관로(801)를 더 포함하며, 상기 연결 관로에 수동형 제2 제어 밸브(700)가 연결될 수 있다.According to the embodiment of FIG. 12, the centrifugal separation container according to the present invention further includes a second container 800 and a connection pipe 801 connecting the first container 100 and the second container 800 , And a passive second control valve 700 may be connected to the connection pipe.

제2 용기(800)는 제2 공간(804)을 갖고, 상기 제2 공간(804) 내에 제1 용기(100)가 배치되는 구성을 가질 수 있다.The second container 800 may have a second space 804 and the first container 100 may be disposed in the second space 804.

구체적으로, 제2 용기(800)는 상부(104)과 바닥부(106) 사이에 소정의 높이를 갖고 세워진 제2 측부(802)을 포함할 수 있다. 이때, 제2 측부(802)은 상기 제1 측부(102)의 외측을 둘러싸되 상기 제1 측부(102)과 소정 간격 이격되어 제1 측부(102)과 제2 측부(802) 사이에 제2 공간(804)이 형성될 수 있다. 이때 상부(104)와 바닥부(106)는 상기 제2 측부(802)까지 확장된 면적을 가질 수 있다. Specifically, the second container 800 may include a second side 802 erected with a predetermined height between the top 104 and the bottom 106. The second side portion 802 surrounds the first side portion 102 and is spaced apart from the first side portion 102 to form a second side portion 102 between the first side portion 102 and the second side portion 802, A space 804 can be formed. At this time, the upper portion 104 and the bottom portion 106 may have an expanded area to the second side portion 802.

도 12b 와 같이 직경 방향 단면을 보면, 제1 용기(100)의 제1 측부(102)과 제2 용기(800)의 제2 측부(802)은 서로 이중관 구조를 가질 수 있다. 즉, 제2 용기(800) 내에 제1 용기(100)가 내장되는 배치를 가질 수 있다.12B, the first side portion 102 of the first container 100 and the second side portion 802 of the second container 800 may have a double pipe structure. That is, the second container 800 may have an arrangement in which the first container 100 is embedded.

물론, 이에 한정되는 것은 아니며, 도 13 와 같이, 제1 용기(100)와 제2 용기(800)가 서로 측방향으로 나란히 배치되는 구조를 가질 수도 있다. 도 14 (a) 는 원심 분리용 용기의 상하방향 단면을 나타낸 도면이며, (b) 는 측방향 단면을 나타낸 도면이다. 한편, 제1 용기(100)와 제2 용기(800)가 별개의 이격된 부재로 구성되는 것도 가능하며, 그 형태는 한정하지 아니한다.Of course, the present invention is not limited thereto, and the first container 100 and the second container 800 may have a structure in which the first container 100 and the second container 800 are arranged side by side. Fig. 14 (a) is a vertical sectional view of the centrifuge container, and Fig. 14 (b) is a lateral sectional view. On the other hand, the first container 100 and the second container 800 may be formed as separate members, but the shape is not limited.

상기 제2 공간(804) 상의 상부(104)에는 제4 개구(810) 및 제5 개구(820)가 구비될 수 있다. 제4 개구(810)는 상기 제1 용기(100) 내의 제1 공간(108)에서 배출된 배출물이 제2 공간(804) 내로 주입될 수 있도록 하는 통로를 형성하고, 제5 개구(820)는 제2 공간(804)의 내의 배출물이 다시 외부로 배출되도록 하거나 또는 제2 공간(804) 내의 공기가 외부로 배기될 수 있도록 하는 통로를 형성한다.A fourth opening 810 and a fifth opening 820 may be provided in the upper portion 104 on the second space 804. The fourth opening 810 defines a passageway through which the effluent discharged from the first space 108 in the first vessel 100 can be injected into the second space 804, Thereby forming a passage through which the discharge in the second space 804 can be discharged to the outside again or the air in the second space 804 can be discharged to the outside.

연결 관로(801)는 상기 제1 용기(100)의 제2 개구(120)와 제2 용기(800)의 제4 개구(810)를 연결한다. 이에 따라서 제2 개구(120)를 통해 배출된 배출물이 연결 관로(801)를 지나서 제4 개구(810)를 통해 제2 공간(804) 내로 배출될 수 있다.The connection conduit 801 connects the second opening 120 of the first container 100 with the fourth opening 810 of the second container 800. [ Accordingly, the effluent discharged through the second opening 120 may be discharged into the second space 804 through the fourth opening 810 through the connection pipe 801. [

이때, 수동형 제2 제어 밸브(700)는 상기 제2 개구(120)와 연결 관로(801) 사이에 구비될 수 있다. 다만, 상기 수동형 제2 제어 밸브(700) 대신에 다른 형태의 밸브가 구비되거나, 또는 밸브가 생략되는 실시 형태도 가능하며, 이에 한정하지 아니한다.At this time, the passive second control valve 700 may be provided between the second opening 120 and the connection pipe 801. However, instead of the passive second control valve 700, other types of valves may be provided, or alternatively, the valves may be omitted, but the present invention is not limited thereto.

실시예에 따른 원심 분리용 용기는, 제1 용기(100), 제2 용기(800)가 서로 컴팩트한 구조를 갖고 결합되어 유리한 구조를 갖는 원심 분리용 용기를 구성할 수 있다. 또한, 각각의 용기를 연결하는 관로의 길이가 단축되고, 공간 활용도가 극대화될 수 있다. The centrifugal separation container according to the embodiment can constitute a centrifugal separation container having a favorable structure by combining the first container 100 and the second container 800 with each other having a compact structure. In addition, the length of the pipeline connecting each container can be shortened, and the space utilization can be maximized.

뿐만 아니라, 제1 및 제2 용기(100, 800)가 하나의 구조물 내에 구비되므로, 비록 각각의 원심 분리용 용기 내에서의 제1 용기(100)와 제2 용기(800) 내의 물질의 중량이 상이한 경우에도, 제1 용기(100)와 제2 용기(800) 전체 내의 물질의 중량은 동일하므로, 원심 분리용 용기를 포함한 전체 구조의 중량 발란스가 유지될 수 있다. In addition, since the first and second vessels 100, 800 are provided in one structure, even though the weight of the material in the first vessel 100 and the second vessel 800 in each centrifugation vessel Even in different cases, the weight of the substance in the whole of the first container 100 and the second container 800 is the same, so that the weight balance of the entire structure including the centrifuge container can be maintained.

본 발명의 원심 분리용 용기는 도 14 와 같이 변형되는 것도 가능하다. 도 14 는 본 발명의 다른 실시 형태에 따른 원심 분리용 용기를 나타낸다.The centrifugal separation container of the present invention can be modified as shown in Fig. 14 shows a centrifuge container according to another embodiment of the present invention.

도 14 의 실시예는 도 12 의 실시예와 유사하되, 연결 관로(801)를 대체하여 탄성을 가져서 변형 및 복귀될 수 있는 탄성 관로(910)가 마련되며, 수동형 제2 제어 밸브(700)를 대체하여 원심력에 의해서 작동하는 원심 작동형 제2 제어 밸브(900)가 마련되는 것이 상이하다. The embodiment of FIG. 14 is similar to the embodiment of FIG. 12 except that an elastic conduit 910 is provided which is resilient in place of the connecting conduit 801 and can be deformed and returned, and the passive second control valve 700 And a centrifugal operation type second control valve 900 which is operated by a centrifugal force is provided in place of the centrifugal operation type control valve 900.

도 15 는 도 14 의 원심 작동형 제2 제어 밸브(900)의 구체적인 구성 및 작동을 나타낸 도면이다. 도 15 의 (a), (b), (c) 는 각각 원심 작동형 제2 제어 밸브(900)에 대해서 원심력이 인가되기 전의 상태, 원심력이 작용하는 중의 상태, 및 작용했던 원심력이 제거된 이후 상태를 각각 나타낸다.Fig. 15 is a diagram showing the specific configuration and operation of the centrifugal operation type second control valve 900 of Fig. 14. 15 (a), 15 (b) and 15 (c) illustrate the state before the centrifugal force is applied to the centrifugal operation type second control valve 900, the state in which the centrifugal force is applied, Respectively.

구체적으로, 원심 작동형 제2 제어 밸브(900)는 회동축(904), 및 회동 밸브 바디(902)를 갖고, 원심력의 작용이 없을 때에는 닫힌 상태를 유지하되 원심력이 작용한 후에는 개방된 상태를 유지하는 초기 밀폐 밸브(initial close valve)로 구성될 수 있다. 한편, 원심 작동형 제2 제어 밸브(900)가 탄성 관로(910)를 변형시킬 때 연결 관로(910)를 지지하도록 강성을 갖는 소정의 베이스부(920)가 마련될 수 있다. 즉, 연결 관로(900)는 원심 작동형 제2 제어 밸브(900)와 베이스부(920) 사이에 위치할 수 있다.More specifically, the centrifugal operation type second control valve 900 has a rotary shaft 904 and a rotary valve body 902. When the centrifugal force is not applied, the centrifugal operation type second control valve 900 maintains the closed state, And an initial close valve that maintains the valve. A predetermined base portion 920 having rigidity may be provided to support the connection pipe 910 when the centrifugal operation type second control valve 900 deforms the elastic pipe 910. That is, the connection conduit 900 may be positioned between the centrifugal-actuated second control valve 900 and the base portion 920.

밸브 바디(902)는 예컨대 금속과 같이 소정의 중량을 갖는 재질로 구성될 수 있으며, 바람직하게는 일 측으로 돌출된 밸브 팁(Tip)(914)을 포함하여 구성될 수 있다.The valve body 902 may be made of a material having a predetermined weight, such as metal, and may include a valve tip (tip) 914 protruded to one side.

회동축(906)은 상기 밸브 바디(902)가 회전 가능하게 결합되되 상기 밸브 바디(902)의 무게중심과 이격된 위치에 마련된다. 즉, 편심으로 이루어진다. 따라서, 밸브 바디(902)에 대해서 원심력이 작용하면 밸브 바디(902)가 회동축(906)을 중심으로 회전할 수 있다.The rotary shaft 906 is provided at a position where the valve body 902 is rotatably engaged and is spaced apart from the center of gravity of the valve body 902. That is, it is made of eccentricity. Accordingly, when the centrifugal force acts on the valve body 902, the valve body 902 can rotate about the rotation axis 906. [

이때, 상기 밸브 바디(902)는 상기 탄성 관로(910)의 적어도 일 부분을 가압 변형시켜 밀폐시킨 상태로 상기 회동축(906)에 회동 가능하게 결합된다. 즉, 밸브 바디(902)는 탄성 관로(910)의 적어도 일 부분을 눌러서 연결 관로(910)를 밀폐하며, 이때 탄성 관로(910)는 탄성을 갖는 재질로 구성되므로 상기 밸브 바디(902)는 하부에 위치한 탄성 관로(910)의 상방향 탄성력을 받는다. 따라서, 밸브 바디(902)의 적어도 일부는 하부에 위치한 연결 관로(910)와 상부에 위치한 회동축(906) 사이에서 끼어서 상기 탄성 관로(910)의 적어도 일부를 가압 변형시켜 밀폐시킨 상태로 위치 고정된다. 이때, 연결 관로(910)의 하부는 베이스부(920)에 의해서 지지되어 연결 관로(910)는 밸브 바디(902)와 베이스부(920) 사이에 끼어 밀폐된다.At this time, the valve body 902 is rotatably coupled to the rotary shaft 906 in a state in which at least a portion of the elastic conduit 910 is pressurized and deformed. That is, the valve body 902 presses at least a portion of the elastic conduit 910 to seal the connection conduit 910. At this time, since the elastic conduit 910 is made of a material having elasticity, The resilient force of the resilient channel 910 is absorbed. At least a part of the valve body 902 is pinched between the connecting pipe 910 located at the lower portion and the pivot shaft 906 located at the upper portion so that at least a part of the elastic pipe 910 is press- do. The lower portion of the connection pipe 910 is supported by the base portion 920 so that the connection pipe 910 is sealed between the valve body 902 and the base portion 920.

상기와 같이 밸브 바디(902)가 고정됨에 따라서, 밸브 바디(902)는 (a) 와 같이 원심력이 작용하기 전에는 연결 관로(910)를 밀폐한 상태를 유지한다. As the valve body 902 is fixed as described above, the valve body 902 maintains the closed state of the connection pipe 910 before the centrifugal force acts as in (a).

이어서, 원심 분리를 수행하면, (b) 와 같이 상기 밸브 바디(902)에 원심력 F 이 작용하면 상기 원심력 F 및 상기 연결 관로(910)의 탄성 복원력의 합력이 작용하여 상기 밸브 바디(902)의 끼인 힘을 극복하고 상기 밸브 바디(902)가 회전한다. 따라서, 화살표 R 과 같이 밸브 바디(902)가 회전하며, 상기 연결 관로(910)의 변형이 복원되어 개방된다.When the centrifugal force F acts on the valve body 902 as shown in FIG. 9B, a resultant force of the centrifugal force F and the elastic restoring force of the connection pipe 910 acts on the valve body 902, The valve body 902 rotates while overcoming the force that is applied. Accordingly, the valve body 902 rotates as shown by the arrow R, and the deformation of the connecting pipe 910 is restored and opened.

이어서, (c) 와 같이 회전이 작거나 정지한 후에도 상기 밸브 바디(902)는 최초 위치로 복귀하지 아니한다. 따라서, 연결 관로(910)가 변형되지 않고 개방된 상태를 유지한다. 이는 연결 관로(910)가 탄성을 가져서 원래 형태를 유지하도록 하고, 밸브 바디(902)가 회전축(906)을 기준으로 좌, 우 무게균형을 가지는 구조를 가져 배출관로를 막고 있는 위치에서 원심력을 받아 회전하게 되면 수평을 유지하고 원심력이 계속 가해져도 수평상태를 유지하여 연결 관로(910)의 개방상태를 유지하기 때문이다.Subsequently, the valve body 902 does not return to the initial position even after the rotation is stopped or stopped as shown in (c). Therefore, the connection conduit 910 remains open without being deformed. This allows the connection channel 910 to be resilient so that it maintains its original shape and the valve body 902 has a structure in which the left and right balances are balanced with respect to the rotation axis 906 to receive centrifugal force And maintains the horizontal state even if the centrifugal force is continuously applied to maintain the open state of the connection pipe 910. [

상기 과정에서, 원심력은 원심 분리용 용기의 상부(104)에서 바닥부(106) 방향으로 작용하는 성분을 갖는다. 즉, 상기 제1 피스톤(200)을 하방향으로 이동시키는 성분을 갖는다. 물론, 원심력의 방향이 반드시 상부(104)에서 하부(106) 방향만을 갖는 것에 한정하지는 아니하며, 상부(104)에서 하부(106) 방향의 성분을 가지면 충분하다.In the above process, the centrifugal force has components acting in the direction from the upper portion 104 to the bottom portion 106 of the centrifuge container. That is, the first piston 200 has a component that moves the first piston 200 downward. Of course, the direction of the centrifugal force is not necessarily limited to the direction from the upper portion 104 to the lower portion 106, and it is sufficient to have the component in the direction from the upper portion 104 to the lower portion 106.

이와 같은 초기 밀폐 밸브로 구성된 원심 작동형 제2 제어 밸브(900)가 구비됨에 따라서, 제1 용기(100) 내에 체액, 조직 등을 주입할 때 제1 연결 관로를 통한 유출이 방지될 수 있다. 특히, 원심 작동형 제2 제어 밸브(900)는 원심 분리가 시작되면 원심력에 의해서 자동으로 개방되고 회전이 작거나 멈춘 후에도 개방된 상태를 유지하므로 배출 대상 물질의 배출을 간편하게 수행할 수 있다.As the centrifugal operation type second control valve 900 including the initial hermetic valve is provided, it is possible to prevent the outflow through the first connection channel when injecting body fluids, tissues, etc. into the first container 100. Particularly, since the centrifugal operation type second control valve 900 is automatically opened by the centrifugal force when the centrifugation is started and remains open even after the rotation is stopped or stopped, the discharge target material can be discharged easily.

이상에서는 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안될 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, It should be understood that various modifications may be made by those skilled in the art without departing from the spirit and scope of the present invention.

100: 제1 용기
102: 측부
104: 상부
106: 바닥부
107: 통풍구
108: 제1 공간
110: 제1 개구
112: 상부 통로
114: 하부 통로
120: 제2 개구
122: 상부 통로
124: 하부 통로
126: 제2 개구 뚜껑
130: 제3 개구
132: 제3 개구 뚜껑
140: 내부 용기
142: 측벽
144: 내부 공간
146: 함몰 공간
150: 밸브 개방 수단
200: 피스톤
210: 피스톤 바디
211: 함몰면
212: 최저점
213: 상부 함몰부
214: 중간 함몰부
215: 상방 함몰면
216: 탄성 부재 끼움 홈
217: 무게추 끼움 홈
220: 상부 링
230: 측부 링
240: 무게추
250: 하부 탄성 부재
260: 배출로
262: 내경 돌출부
264: 패스
300: 피스톤 밸브
310: 밸브 바디
312: 밸브 헤드
314: 밸브 넥
316: 밸브 바텀
320: 밸브 탄성부
400: 탄성체
500: 제1 제어 밸브
600: 제2 제어 밸브
610: 푸시 밸브
612: 푸시부
614: 바텀부
620: 밸브 스프링
630: 밸브 지지대
700: 수동형 제2 제어 밸브
710: 연결 관로
800: 제2 용기
802: 제2 측부
804: 제2 공간
810: 제4 개구
820: 제5 개구
900: 원심 작동형 제2 제어 밸브
902: 회동 밸브 바디
904: 회동축
910: 탄성 관로
914: 밸브 팁100: first container
102: side
104:
106:
107: Vents
108: First space
110: first opening
112: upper passage
114: lower passage
120: second opening
122: upper passage
124: Lower passage
126: second opening lid
130: third opening
132: third opening lid
140: Internal container
142: side wall
144: Interior space
146: recessed space
150: valve opening means
200: piston
210: piston body
211: Depressed surface
212: lowest point
213: upper depression
214: intermediate depression
215: upper depressed surface
216: Elastic member fitting groove
217: Weigh insertion home
220: upper ring
230: side ring
240: Weights
250: lower elastic member
260: exhaust passage
262: Inner diameter projection
264: Pass
300: Piston valve
310: Valve body
312: valve head
314: Valve neck
316: Valve bottom
320: valve elastic part
400: elastic body
500: first control valve
600: second control valve
610: Push valve
612:
614:
620: Valve spring
630: valve support
700: Passive second control valve
710:
800: Second container
802: second side
804: Second space
810: fourth opening
820: fifth opening
900: Centrifugal second control valve
902: Rotary valve body
904:
910: Elastic pipe
914: Valve tip

Claims (13)

제1 용기;
피스톤 바디, 상기 피스톤 바디를 상하 방향으로 관통되는 배출로, 및 상기 배출로를 선택적으로 개폐하는 피스톤 밸브를 포함하며, 상기 제1 용기 내에 배치되어 상기 제1 용기 내에서 상하 이동 가능한 피스톤;
상기 제1 용기 내에 배치되되 상기 피스톤 아래에 배치되어 상기 피스톤을 상방향으로 탄성 바이어스하는 탄성체; 및
외력으로 상기 피스톤 밸브를 개방시키는 밸브 개방 수단;을 포함하며,
상기 밸브 개방 수단은
상기 제1 용기 내에 배치되되 상기 피스톤 아래에 위치하여 상기 피스톤이 원심력을 받아서 하강하여 상기 피스톤 밸브가 소정의 위치에 도달하면 상기 피스톤 밸브를 개방시키며,
상기 제1 용기는,
상기 제1 용기 내에 배치되되 상기 피스톤 아래에 위치하며 상기 제1 용기의 바닥부로부터 소정의 높이를 가지며 세워지는 측벽을 가지며 상부가 개방된 용기 형태로 구성된 내부 용기를 더 포함하는 원심 분리용 용기.A first container;
A piston disposed in the first container and movable up and down in the first container, the piston including a piston body, a discharge passage penetrating the piston body in a vertical direction, and a piston valve selectively opening and closing the discharge passage;
An elastic body disposed in the first container and disposed below the piston and elastically biasing the piston upward; And
And valve opening means for opening the piston valve with external force,
The valve opening means
The piston being located in the first container and being positioned below the piston, the piston being lowered by centrifugal force to open the piston valve when the piston valve reaches a predetermined position,
The first container includes:
Further comprising an inner container disposed in the first container and configured in the form of a container having a sidewall that is located below the piston and has a predetermined height from a bottom portion of the first container and is open at an upper portion thereof. 제1항에 있어서,
상기 피스톤 밸브는,
상기 배출로를 개방시키는 개방 위치와 상기 배출로를 폐쇄시키는 폐쇄 위치 사이에서 위치 가변하게 구성되는 밸브 바디, 및
상기 밸브 바디에 탄성력을 가하여 외력이 없을 때에는 상기 밸브 바디가 상기 개방 위치에서 상기 폐쇄 위치로 이동하도록 하는 밸브 탄성부를 포함하는 원심 분리용 용기.The method according to claim 1,
Wherein the piston valve comprises:
A valve body configured to be displaced between an open position for opening the discharge passage and a closed position for closing the discharge passage,
And a valve resilient portion for applying an elastic force to the valve body to move the valve body from the open position to the closed position when there is no external force. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 밸브 개방 수단은,
상기 제1 용기 내에 배치되되 상기 제1 용기의 바닥부로부터 상방향으로 소정의 높이만큼 돌출된 돌출부로 구성되며,
상기 돌출부는 상기 피스톤 밸브의 연직 하방향에 위치하는 원심 분리용 용기. The method according to claim 1,
Wherein the valve-
And a protrusion disposed in the first container and protruding upward from the bottom of the first container by a predetermined height,
Wherein the projection is located in the vertical direction of the piston valve. 제1 용기;
피스톤 바디, 상기 피스톤 바디를 상하 방향으로 관통되는 배출로, 및 상기 배출로를 선택적으로 개폐하는 피스톤 밸브를 포함하며, 상기 제1 용기 내에 배치되어 상기 제1 용기 내에서 상하 이동 가능한 피스톤;
상기 제1 용기 내에 배치되되 상기 피스톤 아래에 배치되어 상기 피스톤을 상방향으로 탄성 바이어스하는 탄성체; 및
외력으로 상기 피스톤 밸브를 개방시키는 밸브 개방 수단;을 포함하며,
상기 제1 용기는,
상기 제1 용기 내에 배치되되 상기 피스톤 아래에 위치하며 상기 제1 용기의 바닥부로부터 소정의 높이를 가지며 세워지는 측벽을 가지며 상부가 개방된 용기 형태로 구성된 내부 용기를 더 포함하는 원심 분리용 용기.A first container;
A piston disposed in the first container and movable up and down in the first container, the piston including a piston body, a discharge passage penetrating the piston body in a vertical direction, and a piston valve selectively opening and closing the discharge passage;
An elastic body disposed in the first container and disposed below the piston and elastically biasing the piston upward; And
And valve opening means for opening the piston valve with external force,
The first container includes:
Further comprising an inner container disposed in the first container and configured in the form of a container having a sidewall that is located below the piston and has a predetermined height from a bottom portion of the first container and is open at an upper portion thereof. 제5항에 있어서,
상기 피스톤 밸브가 상기 밸브 개방 수단에 의해서 개방될 때,
상기 피스톤의 하부면이 상기 측벽의 상단과 밀착하여 상기 내부 용기가 밀폐되는 원심 분리용 용기.6. The method of claim 5,
When the piston valve is opened by the valve opening means,
Wherein a lower surface of the piston is in close contact with an upper end of the side wall to seal the inner container. 제5항에 있어서,
상기 피스톤은,
하부면에 탄성을 갖는 하부 탄성 부재를 포함하되, 상기 하부 탄성 부재는 상기 측벽의 연직 상방향에 위치하는 원심 분리용 용기.6. The method of claim 5,
The piston,
And a lower elastic member having elasticity on the lower surface, wherein the lower elastic member is located in the vertical direction of the side wall. 제1항에 있어서,
상기 피스톤의 상부면에는 함몰면이 형성되며, 상기 함몰면은 최저점을 갖되 상기 최저점으로부터 외경 방향으로 적어도 일부분 상방향 경사가 형성된 원심 분리용 용기.The method according to claim 1,
Wherein a recess is formed in the upper surface of the piston and the depression has a minimum point, wherein at least a part of the upward slope is formed in the outer diameter direction from the lowest point. 제1 용기;
피스톤 바디, 상기 피스톤 바디를 상하 방향으로 관통되는 배출로, 및 상기 배출로를 선택적으로 개폐하는 피스톤 밸브를 포함하며, 상기 제1 용기 내에 배치되어 상기 제1 용기 내에서 상하 이동 가능한 피스톤;
상기 제1 용기 내에 배치되되 상기 피스톤 아래에 배치되어 상기 피스톤을 상방향으로 탄성 바이어스하는 탄성체; 및
외력으로 상기 피스톤 밸브를 개방시키는 밸브 개방 수단;을 포함하며,
상기 피스톤은,
강성을 갖는 재질로 구성되는 피스톤 바디, 및
상기 피스톤 바디보다 탄성을 가지며 상기 피스톤 바디의 상부 모서리 둘레에 배치되고 상부면에 외경 방향으로 적어도 일부 상방향 경사가 형성되며 상부 둘레면이 상기 제1 용기의 내벽과 밀착하는 상부 링을 포함하는 원심 분리용 용기.A first container;
A piston disposed in the first container and movable up and down in the first container, the piston including a piston body, a discharge passage penetrating the piston body in a vertical direction, and a piston valve selectively opening and closing the discharge passage;
An elastic body disposed in the first container and disposed below the piston and elastically biasing the piston upward; And
And valve opening means for opening the piston valve with external force,
The piston,
A piston body made of a rigid material, and
And an upper ring having an elasticity greater than that of the piston body and disposed around an upper edge of the piston body and having an upper circumferential surface at least partially upwardly inclined in an outer diameter direction and an upper circumferential surface closely contacting an inner wall of the first container, Container for separation. 제1항에 있어서,
상기 피스톤은 소정의 중량을 갖는 재질로 구성되는 무게추를 더 포함하는 원심 분리용 용기.The method according to claim 1,
Wherein the piston further comprises a weight made of a material having a predetermined weight. 제1 항에 있어서,
제2 용기;
일단이 상기 제1 용기와 연결되고 타단이 상기 제2 용기와 연결되는 연결 관로;
상기 연결 관로를 개폐하는 제2 제어 밸브; 를 더 포함하는 원심 분리용 용기.The method according to claim 1,
A second container;
A connection pipe having one end connected to the first container and the other end connected to the second container;
A second control valve for opening / closing the connection pipe; Further comprising a centrifugal separator. 제11 항에 있어서,
상기 제2 제어 밸브는 원심력에 의해서 작동하는 원심 밸브인 원심 분리용 용기.12. The method of claim 11,
Wherein the second control valve is a centrifugal valve operated by a centrifugal force. 제11 항에 있어서,
상기 제2 제어 밸브는 수동으로 개폐되는 수동 밸브로 구성되는 원심 분리용 용기.12. The method of claim 11,
Wherein the second control valve comprises a manual valve that is manually opened and closed.
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