KR101898335B1 - Apparatus for manufactuting roll blind - Google Patents

Apparatus for manufactuting roll blind Download PDF

Info

Publication number
KR101898335B1
KR101898335B1 KR1020160116686A KR20160116686A KR101898335B1 KR 101898335 B1 KR101898335 B1 KR 101898335B1 KR 1020160116686 A KR1020160116686 A KR 1020160116686A KR 20160116686 A KR20160116686 A KR 20160116686A KR 101898335 B1 KR101898335 B1 KR 101898335B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roll
original
motor
unit
cutting
Prior art date
Application number
KR1020160116686A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20180028825A (en
Inventor
권영선
Original Assignee
권영선
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 권영선 filed Critical 권영선
Priority to KR1020160116686A priority Critical patent/KR101898335B1/en
Publication of KR20180028825A publication Critical patent/KR20180028825A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101898335B1 publication Critical patent/KR101898335B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H26/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms
    • B65H26/06—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms responsive to predetermined lengths of webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J1/00—Windows; Windscreens; Accessories therefor
    • B60J1/20—Accessories, e.g. wind deflectors, blinds
    • B60J1/2011—Blinds; curtains or screens reducing heat or light intensity
    • B60J1/2013—Roller blinds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/02—Supporting web roll
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/10—Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/26—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by transverse stationary or adjustable bars or rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/04—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators
    • B65H35/06—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators from or with blade, e.g. shear-blade, cutters or perforators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/515—Cutting handled material
    • B65H2301/5153—Details of cutting means
    • B65H2301/51532—Blade cutter, e.g. single blade cutter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/10—Size; Dimensions
    • B65H2511/11—Length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)

Abstract

롤 블라인드 제조장치에 대한 발명이 개시된다. 본 발명의 롤 블라인드 제조장치는: 원단롤을 지지하는 지지부와, 원단롤에 권선된 원단지의 일단이 연결되며 회전되는 동작에 의해 원단지가 외측에 권선되는 권취롤과, 권취롤을 회전시키는 제1모터부와, 권취롤과 지지부의 사이에 위치하며 원단롤에서 권취롤을 향하여 이동되는 원단지의 길이를 측정하는 길이측정부 및 길이측정부의 측정값을 전달받아 제1모터부의 동작을 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.An invention for a roll blind manufacturing apparatus is disclosed. The roll blind production apparatus of the present invention comprises: a support portion for supporting a fabric roll; a take-up roll in which one end of the original wrapped around the far-end roll is connected and rotated by an operation in which the former is wound on the outside; A length measuring unit which is located between the winding roll and the supporting unit and measures the length of the original moved from the original roll toward the winding roll, and a control unit which receives the measured value of the length measuring unit and controls the operation of the first motor unit And a control unit for controlling the display unit.

Figure R1020160116686
Figure R1020160116686

Description

롤 블라인드 제조장치{APPARATUS FOR MANUFACTUTING ROLL BLIND}[0001] APPARATUS FOR MANUFACTUTING ROLL BLIND [0002]

본 발명은 롤 블라인드 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 롤 블라인드의 제조를 자동으로 할 수 있는 롤 블라인드 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a roll blind manufacturing apparatus, and more particularly, to a roll blind manufacturing apparatus capable of automatically manufacturing a roll blind.

일반적으로, 롤 블라인드란, 회전 가능하게 설치되는 롤러 및 롤러의 외주면에 감기거나 롤러로부터 풀어지는 스크린을 포함한다. 그리고 스크린이 롤러로부터 감기거나 풀어짐으로써, 스크린에 의하여 창과 같은 개구부가 선택적으로 개폐된다.Generally, a roll blind includes a roller that is rotatably installed and a screen that is wound on the outer peripheral surface of the roller or released from the roller. And the window is selectively opened and closed by the screen by winding or unwinding the screen from the roller.

종래에는 롤 블라인드의 제조를 수동으로 하거나, 일부 공정만 자동으로 하므로 생산성이 저하되는 문제점이 있다. 따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다. Conventionally, there is a problem that the productivity of the roll blind is lowered because the production of the roll blind is performed manually or only a part of the process is automated. Therefore, there is a need for improvement.

본 발명의 배경기술은 대한민국 등록특허공보 제10-0937890호(2010.01.13 등록, 발명의 명칭: 자동차용 롤블라인드 권취장치)에 게시되어 있다.BACKGROUND ART [0002] The background art of the present invention is disclosed in Korean Registered Patent No. 10-0937890 (registered on Jan. 13, 2010, entitled " Roller Blind Winding Device for Automobile).

본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위해 창출된 것으로, 본 발명의 목적은 롤 블라인드의 제조를 자동으로 할 수 있는 롤 블라인드 제조장치를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a roll blind manufacturing apparatus capable of automatically manufacturing roll blinds.

본 발명에 따른 롤 블라인드 제조장치는: 원단롤을 지지하는 지지부와, 원단롤에 권선된 원단지의 일단이 연결되며 회전되는 동작에 의해 원단지가 외측에 권선되는 권취롤과, 권취롤을 회전시키는 제1모터부와, 권취롤과 지지부의 사이에 위치하며 원단롤에서 권취롤을 향하여 이동되는 원단지의 길이를 측정하는 길이측정부 및 길이측정부의 측정값을 전달받아 제1모터부의 동작을 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.A roll blind manufacturing apparatus according to the present invention is a roll blind manufacturing apparatus comprising: a support for supporting a fabric roll; a take-up roll in which one end of the original is wound around the original roll, A length measuring unit for measuring the length of the original moved between the winding roll and the support and moving from the original roll toward the winding roll, and a controller for receiving the measured value of the length measuring unit, And a control unit for controlling the control unit.

또한 본 발명은, 권취롤과 평행을 이루며 설치되는 가이드프레임과, 가이드프레임을 따라 이동되며 회전되는 동작에 의해 권취롤의 외측에 권선된 원단지를 절단하는 커팅부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Further, the present invention is characterized by further comprising a guide frame provided parallel to the winding roll, and a cutting unit for cutting the original wrapped around the winding roll by an operation that is moved along the guide frame and rotated.

또한 본 발명은, 가이드프레임을 따라 이동 가능하게 설치되며, 커팅부에 일측이 회전 가능하게 지지되는 롤바의 타측이 연결되며, 제어부의 제어신호에 의해 동작되어 권취롤의 외측에 권선된 원단지를 롤바의 외측에 권선시키는 제2모터부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a spinning reel comprising: a roll bar provided movably along a guide frame and connected to the other side of a roll bar rotatably supported at one side thereof, And a second motor portion for winding the roll bar on the outer side of the roll bar.

또한 지지부는, 권취롤의 하부에 위치하며 권취롤과 평행하게 설치되는 제1지지롤 및 제1지지롤과 마주하며 수평방향으로 설치되며 제1지지롤과 함께 권취롤의 하부를 지지하는 제2지지롤을 포함하는 것을 특징으로 한다.The supporting portion includes a first supporting roll located at the bottom of the winding roll and disposed parallel to the winding roll, and a second supporting roll provided in the horizontal direction facing the first supporting roll and supporting the lower portion of the winding roll together with the first supporting roll, And a support roll.

또한 길이측정부는, 원단롤에 권선된 원단지가 권취롤로 이동되는 경로에 위치하며 원단지의 하부를 지지하는 가이드롤러와, 가이드롤러 또는 가이드롤러에 지지되는 원단지에 맞물려 회전되는 측정롤러 및 측정롤러의 회전을 측정하여 제어부로 측정값을 전달하는 측정센서부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The length measuring unit may include a guide roller which is located in a path along which the original sheet wound on the original roll is moved by the take-up roll and which supports the lower portion of the original, a measuring roller which rotates in engagement with the original supported by the guide roller or the guide roller, And a measurement sensor unit for measuring the rotation of the roller and transmitting the measurement value to the control unit.

또한 커팅부는, 가이드프레임을 따라 이동 가능하게 설치되는 커팅베이스부와, 커팅베이스부에 회전 가능하게 지지되는 회전몸체와, 회전몸체에 착탈 가능하게 설치되며 권취롤에 권선된 원단지를 커팅하는 나이프 및 회전몸체와 커팅베이스부를 연결하며 나이프가 원단지와 이격되는 방향으로 이동되도록 회전몸체를 탄성력에 의해 가압하는 탄성복귀부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.Further, the cutting portion includes a cutting base portion movably installed along the guide frame, a rotating body rotatably supported on the cutting base portion, a knife for detachably cutting the circular core wound on the take-up roll, And an elastic return member which connects the rotating body and the cutting base portion and presses the rotating body by an elastic force so that the knife is moved in a direction away from the original complex.

또한 커팅부는, 제2모터부와 마주하는 위치에 설치되며 롤바의 내측으로 삽입되어 롤바와 연결되는 제1회전지지축 및 제1회전지지축과 반대되는 방향으로 돌출되며 롤바와 결합 가능한 돌기 형상의 제2회전지지축을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The cutting portion may include a first rotation support shaft installed at a position facing the second motor portion and inserted into the inside of the roll bar and connected to the roll bar, and a protruding portion protruding in a direction opposite to the first rotation support shaft and engageable with the roll bar And a second rotation support shaft.

또한 제2모터부는, 가이드프레임을 따라 이동 가능하게 설치되는 모터브라켓과, 모터브라켓에 고정되어 모터브라켓과 함께 이동이 이루어지며 회전동력을 공급하는 제2모터몸체 및 제2모터몸체에서 돌출되어 회전동력에 의해 회전되며 롤바의 단면 형상을 따라 굴곡을 형성하는 제2모터출력축을 포함하는 것을 특징으로 한다.The second motor unit includes a motor bracket movably installed along the guide frame, a second motor body fixed to the motor bracket and moved together with the motor bracket to supply rotational power, and a second motor body protruding from the second motor body, And a second motor output shaft which is rotated by the power and forms a bend along the sectional shape of the roll bar.

본 발명에 따른 롤 블라인드 제조장치는, 가이드롤러에 접하면서 이동되는 원단지의 길이가 측정센서부에 의해 측정되므로 원단지의 길이 재단을 용이하게 할 수 있으며, 제품 불량률을 감소시킬 수 있다.In the apparatus for manufacturing a roll blind according to the present invention, since the length of a circle moved while touching a guide roller is measured by the measurement sensor unit, the length of the circle can be easily cut, and the product defect rate can be reduced.

또한 본 발명에 따르면 커터부가 동작되어 권취롤에 권선된 원단지를 커팅하므로 원단지의 커팅에 소요되는 시간을 절약할 수 있다.Further, according to the present invention, since the cutter is operated to cut the original wrapped around the take-up roll, the time required for cutting the original can be saved.

또한 본 발명에 따르면 원단지와 연결된 롤바가 제2모터부와 커팅부 사이에서 회전되면서 롤 블라인드를 생산하므로, 롤 블라인드의 제조가 자동으로 이루어져서 생산성을 향상시킬 수 있다.In addition, according to the present invention, the roll bar connected to the circle is rotated between the second motor portion and the cutting portion to produce the roll blind, so that the roll blind is automatically manufactured, thereby improving the productivity.

또한 본 발명에 따르면 스케일부의 설치로 원단지의 커팅이 정확하게 이루어지므로 제품의 불량률을 감소시킬 수 있다.Further, according to the present invention, since the cutting of the original is performed accurately by installing the scale unit, the defect rate of the product can be reduced.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 블라인드 제조장치의 구조를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제2모터부와 스케일부가 설치된 상태를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 커팅부를 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 나이프의 설치상태를 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 길이측정부를 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 스케일베이스와 기준눈금자를 도시한 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 연장베이스에 연장눈금자가 설치된 상태를 도시한 사시도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 지지부에 거치된 원단롤에서 권취롤로 원단이 이송되는 상태를 도시한 사시도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 권취롤의 외측에 원단지가 권선된 상태를 도시한 사시도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 커팅부가 동작되어 원단지를 절단하는 상태를 도시한 사시도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 연결띠가 원단지에 결합된 상태에서 롤바의 장착홈부로 삽입되는 상태를 도시한 사시도이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 제2모터부와 커팅부의 사이에 롤바가 회전 가능하게 설치된 상태를 도시한 사시도이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 롤바의 외측에 재단된 원단지의 권선이 완료된 상태를 도시한 도면이다.1 is a perspective view schematically showing a structure of a roll blind manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view illustrating a state where a second motor unit and a scale unit are installed according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view illustrating a cutting unit according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a perspective view illustrating an installation state of a knife according to an embodiment of the present invention. FIG.
5 is a perspective view illustrating a length measuring unit according to an embodiment of the present invention.
6 is a perspective view illustrating a scale base and a reference scale according to an embodiment of the present invention.
7 is a perspective view illustrating a state in which an extension scale is installed on an extension base according to an embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a perspective view illustrating a state in which a fabric is transferred from a fabric roll placed on a support unit to a winding roll according to an embodiment of the present invention.
9 is a perspective view showing a state where a circle is wound on the outside of a winding roll according to an embodiment of the present invention.
10 is a perspective view showing a state in which a cutting section according to an embodiment of the present invention is operated to cut a circle.
11 is a perspective view illustrating a state in which a connecting strip according to an embodiment of the present invention is inserted into a mounting groove of a roll bar in a state of being coupled to a circle.
12 is a perspective view showing a state where a roll bar is rotatably installed between a second motor unit and a cutting unit according to an embodiment of the present invention.
13 is a view showing a state where a winding of a circle cut on the outer side of a roll bar is completed according to an embodiment of the present invention.

이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 블라인드 제조장치를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an apparatus for manufacturing a roll blind according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.

또한 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Further, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 블라인드 제조장치의 구조를 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제2모터부와 스케일부가 설치된 상태를 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 커팅부를 도시한 사시도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 나이프의 설치상태를 도시한 사시도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 길이측정부를 도시한 사시도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 스케일베이스와 기준눈금자를 도시한 사시도이며, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 연장베이스에 연장눈금자가 설치된 상태를 도시한 사시도이며, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 지지부에 거치된 원단롤에서 권취롤로 원단이 이송되는 상태를 도시한 사시도이며, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 권취롤의 외측에 원단지가 권선된 상태를 도시한 사시도이며, 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 커팅부가 동작되어 원단지를 절단하는 상태를 도시한 사시도이며, 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 연결띠가 원단지에 결합된 상태에서 롤바의 장착홈부로 삽입되는 상태를 도시한 사시도이며, 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 제2모터부와 커팅부의 사이에 롤바가 회전 가능하게 설치된 상태를 도시한 사시도이며, 도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 롤바의 외측에 재단된 원단지의 권선이 완료된 상태를 도시한 도면이다.FIG. 1 is a perspective view schematically showing a structure of a roll blind manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a state where a second motor unit and a scale unit are installed according to an embodiment of the present invention FIG. 3 is a perspective view illustrating a cutting unit according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a perspective view illustrating a state where a knife is installed according to an embodiment of the present invention, FIG. 5 is a cross- FIG. 6 is a perspective view illustrating a scale base and a reference scale according to an embodiment of the present invention, FIG. 7 is a perspective view illustrating a state in which an extension scale is installed on an extension base according to an embodiment of the present invention FIG. 8 is a perspective view showing a state in which a raw fabric is transferred from a raw roll placed on a support to a winding roll according to an embodiment of the present invention, FIG. 9 is a perspective view showing a state FIG. 10 is a perspective view illustrating a state in which a cutting section according to an embodiment of the present invention is operated to cut a circle, FIG. 11 is a perspective view showing a state FIG. 12 is a perspective view showing a state in which the connecting strip according to the embodiment is inserted into the mounting groove of the roll bar in a state where the connecting strip is coupled to the circle. FIG. 12 is a cross- FIG. 13 is a view illustrating a state where a winding of a circle cut on the outside of the roll bar is completed according to an embodiment of the present invention. FIG.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 따른 롤 블라인드 제조장치(1)는, 프레임부(10)와 지지부(30)와 권취롤(40)과 제1모터부(50)와 제2모터부(110)와 길이측정부(60)와 제어부(70)와 커팅부(80)와 연결띠거치부(120)와 스케일부(140)를 포함한다.1, the apparatus 1 for manufacturing a roll blind according to an embodiment of the present invention includes a frame 10, a support 30, a winding roll 40, and a first motor 50, A second motor unit 110, a length measuring unit 60, a controller 70, a cutting unit 80, a connecting strip receiving unit 120, and a scale unit 140.

프레임부(10)는 롤 블라인드 제조장치(1)의 주요 구성을 지지하는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 변형이 가능하다. 일 실시예에 따른 프레임부(10)는 가이드프레임(12)과 베이스프레임(14)과 안내프레임(16)을 포함한다.The frame portion 10 can be deformed into various shapes within the technical idea of supporting the main constitution of the roll blind manufacturing apparatus 1. [ The frame portion 10 according to one embodiment includes a guide frame 12, a base frame 14, and a guide frame 16.

베이스프레임(14)은 프레임부(10)의 몸체를 형성하며 제1모터부(50)와 권취롤(40)과 가이드롤러(61)와 지지부(30)를 지지하는 뼈대 형상이다. 가이드프레임(12)은 권취롤(40)과 평행을 이루며 수평 방향으로 설치되며, 가이드프레임(12)의 양측은 베이스프레임(14)에 연결된다.The base frame 14 forms a body of the frame portion 10 and is in the shape of a skeleton supporting the first motor portion 50, the winding roll 40, the guide roller 61 and the support portion 30. The guide frame 12 is parallel to the take-up roll 40 and is installed in a horizontal direction, and both sides of the guide frame 12 are connected to the base frame 14.

안내프레임(16)은 권취롤(40)의 상측에서 수평방향으로 연장되며, 안내프레임(16)의 양측은 베이스프레임(14)에 연결된다. 안내프레임(16)에는 길이측정부(60)와 연결띠거치부(120)가 설치된다.The guide frame 16 extends horizontally above the winding roll 40 and both sides of the guide frame 16 are connected to the base frame 14. [ The guide frame 16 is provided with a length measuring portion 60 and a connecting strip receiving portion 120.

도 8에 도시된 바와 같이, 롤 블라인드에 사용될 원단지(22)는 원단롤(20)의 외측에 권선되며, 이러한 원단롤(20)은 지지부(30)의 상측에 위치한다.As shown in Fig. 8, the original 22 used for the roll blind is wound on the outside of the raw roll 20, and this raw roll 20 is positioned on the upper side of the supporting portion 30. Fig.

지지부(30)는 원단롤(20)의 하측에서 원단롤(20)을 지지하는 기술사상 안에서 다양한 종류의 지지장치가 사용될 수 있다. 일 실시예에 따른 지지부(30)는, 권취롤(40)의 하부에 위치하며 권취롤(40)과 평행하게 설치되는 제1지지롤(32) 및 제1지지롤(32)과 마주하며 수평방향으로 설치되며 제1지지롤(32)과 함께 권취롤(40)의 하부를 지지하는 제2지지롤(34)을 포함한다.Various types of support devices can be used within the scope of the present invention to support the fabric roll 20 under the fabric roll 20. The support portion 30 according to one embodiment includes a first support roll 32 and a first support roll 32 which are positioned below the take-up roll 40 and installed parallel to the take-up roll 40, And a second support roll 34 which supports the lower portion of the wind-up roll 40 together with the first support roll 32. [

제1지지롤(32)과 제2지지롤(34)은 원기둥 형상으로 형성되며, 서로 나란하게 수평 방향으로 설치된다. 제1지지롤(32)과 제2지지롤(34)은 수평으로 설치되며, 제1지지롤(32)과 제2지지롤(34)의 양측은 프레임부(10)에 고정된다.The first support roll 32 and the second support roll 34 are formed in a columnar shape and are installed in a horizontal direction in parallel with each other. The first support roll 32 and the second support roll 34 are installed horizontally and both sides of the first support roll 32 and the second support roll 34 are fixed to the frame portion 10.

권취롤(40)은 원단롤(20)에 권선된 원단지(22)의 일단이 연결되며, 회전되는 동작에 의해 원단지(22)가 외측에 권선된다. 권취롤(40)은 지지부(30)의 대각선 방향 상측에 위치하며, 제1모터부(50)의 동력을 전달받아 회전된다. 또한 원기둥 형상의 권취롤(40) 양측은 프레임부(10)에 회전 가능하게 지지된다.The winding roll 40 is connected to one end of the original piece 22 wound on the original roll 20, and the original piece 22 is wound on the outside by the rotating operation. The winding roll 40 is positioned on the diagonal upper side of the support portion 30 and is rotated by receiving the power of the first motor portion 50. Further, both sides of the cylindrical winding roll 40 are rotatably supported by the frame portion 10.

권취롤(40)을 회전시키는 제1모터부(50)는 권취롤(40)의 하부에 위치하는 베이스프레임(14)에 고정된다. 일 실시예에 따른 제1모터부(50)는 전기모터를 사용하며, 제1모터부(50)의 출력축은 동력전달부재(52)에 의해 권취롤(40)의 단부와 연결된다.The first motor unit 50 for rotating the take-up roll 40 is fixed to the base frame 14 located under the take-up roll 40. The first motor unit 50 according to the embodiment uses an electric motor and the output shaft of the first motor unit 50 is connected to the end of the winding roll 40 by the power transmitting member 52.

도 1과 도 5 및 도 8에 도시된 바와 같이, 길이측정부(60)는 권취롤(40)과 지지부(30)의 사이에 위치하며, 원단롤(20)에서 권취롤(40)을 향하여 이동되는 원단지(22)의 길이를 측정하는 기술사상 안에서 다양한 종류의 길이측정장치가 사용될 수 있다. 일 실시예에 따른 길이측정부(60)는 가이드롤러(61)와 측정롤러(62)와 측정센서부(63)와 센서브라켓(64)과 회전바(65)와 장착브라켓(66)을 포함한다.As shown in Figs. 1, 5 and 8, the length measuring portion 60 is located between the take-up roll 40 and the support portion 30 and extends from the far-end roll 20 toward the take-up roll 40 Various types of length measuring devices can be used within the technical idea of measuring the length of the moved primitive (22). The length measuring unit 60 according to an embodiment includes a guide roller 61, a measuring roller 62, a measurement sensor unit 63, a sensor bracket 64, a rotation bar 65, and a mounting bracket 66 do.

가이드롤러(61)는 원단롤(20)에 권선된 원단지(22)가 권취롤(40)로 이동되는 경로에 위치하며, 원단지(22)의 하부를 지지한다. 가이드롤러(61)는 권취롤(40)과 함께 평행하게 설치되며, 가이드롤러(61)의 양측은 프레임부(10)에 회전 가능하게 지지된다.The guide roller 61 is located in the path where the original 22 wound on the fabric roll 20 is moved to the winding roll 40 and supports the lower part of the original 22. The guide rollers 61 are provided in parallel with the take-up rolls 40 and both sides of the guide rollers 61 are rotatably supported on the frame portion 10. [

측정롤러(62)는 가이드롤러(61) 또는 가이드롤러(61)에 지지되는 원단지(22)에 맞물려 회전되는 바퀴 형상으로, 동작의 안전성을 위해 2개가 한 쌍을 이루며 설치된다.The measuring roller 62 is a wheel shaped to rotate by being engaged with the guide roller 61 or the guide roller 61 and two pairs of the measuring roller 62 are installed for safety of operation.

측정센서부(63)는 측정롤러(62)의 회전을 측정하여 제어부(70)로 측정값을 전달하는 장치로, 2개가 한 쌍을 이루는 측정롤러(62)의 사이에 설치되어 측정롤러(62)의 회전수를 측정한다.The measurement sensor unit 63 is a device for measuring the rotation of the measurement roller 62 and transmitting the measurement value to the control unit 70. The measurement sensor unit 63 is provided between the pair of measurement rollers 62, ) Is measured.

센서브라켓(64)은 판 형상으로 형성되며, 센서브라켓(64)의 일측은 회전바(65)에 연결되며 센서브라켓(64)의 타측은 가이드롤러(61)의 상측으로 연장된다. 센서브라켓(64)의 타측에 측정센서부(63)가 고정되며, 측정센서부(63)의 양측에 측정롤러(62)가 회전 가능하게 설치된다. The sensor bracket 64 is formed in a plate shape and one side of the sensor bracket 64 is connected to the rotation bar 65 and the other side of the sensor bracket 64 is extended to the upper side of the guide roller 61. A measurement sensor unit 63 is fixed to the other side of the sensor bracket 64 and a measurement roller 62 is rotatably installed on both sides of the measurement sensor unit 63.

센서브라켓(64)과 연결된 회전바(65)는 장착브라켓(66)에 의해 안내프레임(16)의 측면에 회전 가능하게 설치된다. 따라서 측정롤러(62)의 회전에 대한 측정이 이루어지지 않는 경우, 센서브라켓(64)과 함께 측정롤러(62)와 측정센서부(63)는 회전바(65)를 중심으로 회전되어 가이드롤러(61)와 이격될 수 있다.The rotation bar 65 connected to the sensor bracket 64 is rotatably installed on a side surface of the guide frame 16 by a mounting bracket 66. [ The measurement roller 62 and the measurement sensor unit 63 together with the sensor bracket 64 are rotated around the rotation bar 65 to be guided by the guide roller 61).

제어부(70)는 길이측정부(60)의 측정값을 전달받아 제1모터부(50)의 동작을 제어하는 기술사상 안에서 다양한 종류의 제어장치가 사용될 수 있다.Various types of control devices may be used within the technical concept of the control unit 70 to receive the measured values of the length measuring unit 60 and to control the operation of the first motor unit 50.

도 3과 도 4 및 도 8에 도시된 바와 같이, 커팅부(80)는 가이드프레임(12)을 따라 이동되며, 회전되는 동작에 의해 권취롤(40)의 외측에 권선된 원단지(22)를 절단하는 기술사상 안에서 다양한 종류의 커팅장치가 사용될 수 있다. 일 실시예에 따른 커팅부(80)는, 커팅베이스부(81), 회전몸체(83), 나이프(85), 커팅브라켓(86), 탄성복귀부재(87), 커팅고정부(88), 제1회전지지축(90) 및 제2회전지지축(92)을 포함한다.3, 4 and 8, the cutting portion 80 is moved along the guide frame 12, and is rotated by the rotation of the circular portion 22 wound on the outer side of the winding roll 40, A variety of cutting devices can be used within the scope of the present invention. The cutting portion 80 according to one embodiment includes a cutting base portion 81, a rotating body 83, a knife 85, a cutting bracket 86, an elastic return member 87, a cutting and fixing portion 88, And includes a first rotation support shaft 90 and a second rotation support shaft 92.

커팅베이스부(81)는 가이드프레임(12)을 따라 이동 가능하게 설치되며, 커팅베이스부(81)에서 하측으로 돌출된 돌기는 가이드프레임(12)의 홈부로 삽입되므로 커팅베이스부(81)의 이동이 안정적으로 이루어진다. 또한 커팅베이스부(81)에서 돌기가 전방으로 돌출되어 스케일부(140)의 상측에 위치하므로 커팅베이스부(81)의 위치를 정확하게 파악할 수 있으며, 원단지(22)의 커팅이 정확히 이루어질 수 있다.The cutting base portion 81 is movably provided along the guide frame 12 and the protrusion protruded downward from the cutting base portion 81 is inserted into the groove portion of the guide frame 12, Movement is stable. Since the projections protrude forward from the cutting base portion 81 and are positioned on the upper side of the scaffold 140, the position of the cutting base portion 81 can be grasped accurately and the cutting of the raw complex 22 can be accurately performed .

회전몸체(83)는 커팅베이스부(81)에 회전 가능하게 지지되는 직사각형 형상의 판이다. 또한 회전몸체(83)가 커팅베이스부(81)에 연결되는 부위의 조절이 가능하도록 회전몸체(83)를 따라 복수의 위치조절공(84)이 형성된다.The rotating body 83 is a rectangular plate rotatably supported on the cutting base portion 81. A plurality of position adjusting holes 84 are formed along the rotating body 83 so that a portion where the rotating body 83 is connected to the cutting base portion 81 can be adjusted.

나이프(85)는 회전몸체(83)에 착탈 가능하게 설치되며, 권취롤(40)에 권선된 원단지(22)를 커팅하는 기술사상 안에서 다양한 종류의 칼날이 사용될 수 있다.The knife 85 is detachably attached to the rotating body 83 and various kinds of blades can be used within the technical idea of cutting the original 22 wound on the winding roll 40.

커팅브라켓(86)은 회전몸체(83)에 나이프(85)가 고정되도록 나이프(85)를 사이에 두고 회전몸체(83)에 고정된다. 이때 나이프(85)의 일단은 커팅브라켓(86)의 하측으로 돌출되므로 회전몸체(83)의 회전에 의해 원단지(22)의 절단이 용이하게 이루어진다.The cutting bracket 86 is fixed to the rotating body 83 with the knife 85 interposed therebetween so that the knife 85 is fixed to the rotating body 83. At this time, since one end of the knife 85 protrudes to the lower side of the cutting bracket 86, cutting of the original 22 is facilitated by the rotation of the rotating body 83.

탄성복귀부재(87)는 회전몸체(83)와 커팅베이스부(81)를 연결하며 나이프(85)가 원단지(22)와 이격되는 방향으로 이동되도록 회전몸체(83)를 탄성력에 의해 가압한다. 코일스프링을 사용하는 탄성복귀부재(87)의 상측은 회전몸체(83)의 외측에 결합된 손잡이 부분에 연결되며, 탄성복귀부재(87)의 하측은 커팅베이스부(81)에 연결된다. 따라서 외력이 작용하지 않는 상태에서는 나이프(85)가 권취롤(40)에서 이격되는 방향으로 회전된다.The elastic return member 87 urges the rotary body 83 by an elastic force so as to connect the rotary body 83 and the cutting base portion 81 and move the knife 85 in a direction away from the circular portion 22 . The upper side of the elastic return member 87 using the coil spring is connected to the handle portion coupled to the outside of the rotary body 83 and the lower side of the elastic return member 87 is connected to the cutting base portion 81. Therefore, in a state in which no external force is applied, the knife 85 is rotated in a direction away from the take-up roll 40.

커팅고정부(88)는 커팅베이스부(81)의 측면에 위치하며, 커팅고정부(88)의 동작으로 커팅베이스부(81)가 가이드프레임(12)에 고정된다. 커팅고정부(88)는 판 형상이며, 나사체결 방식에 의해 회전몸체(83)에 고정된다.The cutting fixing portion 88 is located on the side of the cutting base portion 81 and the cutting base portion 81 is fixed to the guide frame 12 by the operation of the cutting fixing portion 88. The cutting and fixing portion 88 is plate-shaped and fixed to the rotary body 83 by a screw fastening method.

제1회전지지축(90)은 제2모터부(110)와 마주하는 위치에 설치되며, 롤바(100)의 내측으로 삽입되어 롤바(100)와 연결되는 돌기 형상이다. 제1회전지지축(90)은 커팅베이스부(81)의 일측면에 회전 가능하게 설치되는 돌기이며, 롤바(100)의 내측으로 돌출된 장착홈부(105)가 안착되기 위한 홈부가 제1회전지지축(90)의 외측에 형성된다.The first rotation support shaft 90 is disposed at a position facing the second motor unit 110 and has a projection shape inserted into the roll bar 100 and connected to the roll bar 100. The first rotation support shaft 90 is a protrusion rotatably installed on one side of the cutting base portion 81. The groove portion for mounting the mounting groove portion 105 protruding to the inside of the roll bar 100 is rotated Is formed on the outside of the support shaft (90).

제2회전지지축(92)은 제1회전지지축(90)과 반대되는 방향으로 돌출되며, 롤바(100)와 결합 가능한 돌기 형상으로 형성된다. 제2회전지지축(92)은 커팅베이스부(81)의 타측면에 회전 가능하게 설치되는 돌기이며, 롤바(100)의 내측으로 돌출된 장착홈부(105)가 안착되기 위한 홈부가 제2회전지지축(92)의 외측에 형성된다.The second rotation support shaft 92 protrudes in a direction opposite to the first rotation support shaft 90 and is formed into a protrusion shape engageable with the roll bar 100. The second rotation support shaft 92 is a protrusion that is rotatably installed on the other side of the cutting base portion 81. The groove portion for mounting the mounting groove portion 105 projecting inward of the roll bar 100 is rotated And is formed on the outside of the support shaft 92.

도 11에 도시된 바와 같이, 롤바(100)는 재단이 완료된 원단지(22)가 감기기 위한 봉 형상이 바이며, 롤바(100)의 길이방향으로 장착홈부(105)가 형성된다. 장착홈부(105)는 연결띠(130)와 결합된 원단지(22)의 일단이 삽입되기 위한 홈부를 형성한다.As shown in FIG. 11, the roll bar 100 has a bar shape for winding the original 22 that has been cut, and a mounting groove 105 is formed in the longitudinal direction of the roll bar 100. The mounting groove portion 105 forms a groove portion into which one end of the circle 22 coupled with the connecting strip 130 is inserted.

도 2에 도시된 바와 같이, 제2모터부(110)는 가이드프레임(12)을 따라 이동 가능하게 설치되며, 커팅부(80)에 일측이 회전 가능하게 지지되는 롤바(100)의 타측이 연결되며, 제어부(70)의 제어신호에 의해 동작되어 권취롤(40)의 외측에 권선된 원단지(22)를 롤바(100)의 외측에 권선시키는 기술사상 안에서 다양한 종류의 모터가 사용된다. 일 실시예에 따른 제2모터부(110)는, 모터브라켓(112)과 제2모터몸체(114)와 제2모터출력축(116) 및 제2모터고정부재(118)를 포함한다.2, the second motor unit 110 is installed to be movable along the guide frame 12, and the other side of the roll bar 100, which is rotatably supported on one side of the cutting unit 80, And various kinds of motors are used in the technical idea of winding the outer circumference 22 wound around the outer circumference of the winding roll 40 by the control signal of the control unit 70 on the outer side of the roll bar 100. [ The second motor unit 110 according to an embodiment includes a motor bracket 112, a second motor body 114, a second motor output shaft 116, and a second motor fixing member 118.

모터브라켓(112)은 가이드프레임(12)을 따라 이동 가능하게 설치되며, 모터브라켓(112)에서 돌출된 돌기가 가이드프레임(12)으로 삽입되므로 모터브라켓(112)의 이동이 안정적으로 이루어진다.The motor bracket 112 is movably installed along the guide frame 12 and the protrusion protruded from the motor bracket 112 is inserted into the guide frame 12 so that the movement of the motor bracket 112 is stably performed.

모터브라켓(112)의 상측에 제2모터몸체(114)가 고정된다. 제2모터몸체(114)는 모터브라켓(112)에 고정되어 모터브라켓(112)과 함께 이동이 이루어지며, 회전동력을 공급한다.And the second motor body 114 is fixed to the upper side of the motor bracket 112. The second motor body 114 is fixed to the motor bracket 112 and moved together with the motor bracket 112 to supply rotational power.

제2모터몸체(114)에서 돌출된 제2모터출력축(116)은 커팅부(80)의 제1회전지지축(90)과 마주하는 위치에 설치된다. 제2모터출력축(116)에도 롤바(100)의 장착홈부(105)가 삽입되기 위한 홈부가 구비된다. 따라서 제2모터출력축(116)이 롤바(100)의 내측으로 삽입되어 롤바(100)의 장착홈부(105)가 제2모터출력축(116)의 외측에 걸리면, 제2모터출력축(116)과 롤바(100)의 회전이 같이 이루어진다. 이러한 제2모터출력축(116)은 제2모터몸체(114)에서 돌출되어 회전동력에 의해 회전되며, 롤바(100)의 단면 형상을 따라 굴곡을 형성한다. The second motor output shaft 116 protruded from the second motor body 114 is installed at a position facing the first rotary support shaft 90 of the cutting portion 80. The second motor output shaft 116 is also provided with a groove portion into which the mounting groove portion 105 of the roll bar 100 is inserted. When the second motor output shaft 116 is inserted into the roll bar 100 and the mounting groove 105 of the roll bar 100 is hooked to the outside of the second motor output shaft 116, The rotation of the rotor 100 is performed simultaneously. The second motor output shaft 116 protrudes from the second motor body 114 and is rotated by a rotational force to form a curvature along the sectional shape of the roll bar 100.

제2모터고정부재(118)는 가이드프레임(12)과 마주하는 모터브라켓(112)의 측면에 회전 가능하게 설치되며, 회전되는 동작에 의해 모터브라켓(112)을 관통해 가이드프레임(12)에 고정되므로 모터브라켓(112)의 이동을 구속한다.The second motor fixing member 118 is rotatably installed on the side of the motor bracket 112 facing the guide frame 12 and rotatably moves through the motor bracket 112 to the guide frame 12 So that the movement of the motor bracket 112 is restrained.

도 1과 도 10에 도시된 바와 같이, 연결띠거치부(120)는 안내프레임(16)을 따라 수평 이동이 가능하게 설치되며, 재단이 완료된 원단지(22)의 일단에 결합되는 연결띠(130)가 연결띠거치부(120)에 용이하게 거치될 수 있다. 일 실시예에 따른 연결띠거치부(120)는, 연결띠거치몸체(122)와 통공홀부(124)와 거치돌기(126)를 포함한다.As shown in FIGS. 1 and 10, the connecting strip holder 120 is horizontally movable along the guide frame 16, and a connecting strip (not shown) is coupled to one end of the cut original 22 130 can be easily mounted on the connecting strip receiving portion 120. The connecting band mounting portion 120 according to one embodiment includes a connecting band mounting body 122, a through hole portion 124, and a mounting protrusion 126.

연결띠거치몸체(122)는 안내프레임(16)을 따라 수평 이동이 가능하게 형성되며, 연결띠거치몸체(122)의 내측에는 복수의 통공홀부(124)가 형성된다. 통공홀부(124)에는 원단롤(20)이 삽입되어 거치될 수 있다.The connecting band fixing body 122 is horizontally movable along the guide frame 16 and a plurality of through holes 124 are formed inside the connecting band fixing body 122. The through-hole portion 124 can be inserted with a far-end roll 20 inserted therein.

연결띠거치몸체(122)에서 돌출된 거치돌기(126)에 권선된 연결띠(130)가 거치되므로, 재단이 완료된 원단지(22)에 연결띠(130) 결합을 용이하게 할 수 있다.Since the connection band 130 wound on the mounting protrusion 126 protruding from the connection band fixing body 122 is mounted thereon, coupling of the connection band 130 to the original complex 22 completed can be facilitated.

도 1과 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 스케일부(140)는 가이드프레임(12)을 따라 수평으로 이동 가능하게 설치되며, 눈금자가 형성되어 커팅부(80)의 커팅 위치를 용이하게 설정할 수 있다. 일 실시예에 따른 스케이부는, 스케일베이스(141), 기준눈금자(142), 스케일고정부재(143), 스케일기준부재(144), 연장베이스(145) 및 연장눈금자(146)를 포함한다.As shown in FIGS. 1, 6 and 7, the scale part 140 is horizontally movable along the guide frame 12, and a scale is formed to facilitate the cutting position of the cutting part 80 Can be set. The scoop portion according to one embodiment includes a scale base 141, a reference scale 142, a scale fixation member 143, a scale reference member 144, an extension base 145 and an extension ruler 146.

스케일베이스(141)는 가이드프레임(12)의 상측에 설치되는 판 형상이며, 스케일베이스(141)의 일부가 하측으로 연장되어 가이드프레임(12)에 구비된 홈에 삽입되므로 스케일베이스(141)의 수평 이동이 안정적으로 이루어질 수 있다.The scale base 141 is a plate provided on the upper side of the guide frame 12 and a part of the scale base 141 extends downward and is inserted into the groove provided in the guide frame 12, The horizontal movement can be stably performed.

스케일베이스(141)에 자 형상의 기준눈금자(142)가 고정된다. 따라서 스케일베이스(141)와 기준눈금자(142)는 가이드프레임(12)을 따라 수평 이동이 용이하게 이루어질 수 있다.A reference ruler 142 of a letter shape is fixed to the scale base 141. [ Therefore, the scale base 141 and the reference ruler 142 can be easily moved horizontally along the guide frame 12. [

스케일고정부재(143)는 가이드프레임(12)과 마주하는 스케일베이스(141)의 측면에 위치하며, 스케일고정부재(143)의 회전에 의해 스케일베이스(141)의 고정이 이루어진다.The scale fixing member 143 is located on the side of the scale base 141 facing the guide frame 12 and the scale base 141 is fixed by the rotation of the scale fixing member 143.

또한 스케일베이스(141)에서 수직방향으로 돌출된 판재인 스케일기준부재(144)는 커팅부(80)에 접하여 재단이 이루어질 원단지(22)의 폭 방향 길이를 용이하게 측정할 수 있다.In addition, the scale reference member 144, which is a plate projected in the vertical direction in the scale base 141, can easily measure the width direction length of the original 22 to be cut in contact with the cutting portion 80.

원단지(22)의 폭 길이가 변경되는 경우, 별도의 연장베이스(145)를 가이드프레임(12)에 추가 설치할 수 있다. 이때 연장베이스(145)의 상측에 연장눈금자(146)가 고정되므로, 기준눈금자(142)와 함께 연장눈금자(146)를 사용할 수 있다.When the length of the width of the circle 22 is changed, a separate extension base 145 can be additionally provided in the guide frame 12. At this time, since the extension ruler 146 is fixed on the upper side of the extension base 145, the extension ruler 146 can be used together with the reference ruler 142.

이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 블라인드 제조장치(1)의 작동상태를 상세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an operating state of an apparatus 1 for manufacturing a roll blind according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 8에 도시된 바와 같이, 제1지지롤(32)과 제2지지롤(34)의 사이에 원단롤(20)을 위치시키며, 원단지(22)의 일단은 가이드롤러(61)를 거쳐 권취롤(40)에 고정시킨다. 이때 제1지지롤(32)과 제2지지롤(34)은 회전하지 않고 고정되므로, 원단롤(20)에 마찰력을 부여할 수 있다. 따라서 권취롤(40)과 원단롤(20) 사이의 원단지(22)가 팽팽해진 상태로 권취가 이루어지며, 원단지(22)가 팽팽하지 않으면 권취되는 원단지(22)가 흐트러질 수 있다.8, a far-end roll 20 is positioned between a first support roll 32 and a second support roll 34. One end of the original 22 is passed through a guide roller 61 And fixed to the winding roll 40. At this time, since the first support roll 32 and the second support roll 34 are fixed without rotating, frictional force can be applied to the far-end roll 20. Thus, the original 22 between the winding roll 40 and the raw roll 20 is wound up in an unfolded state and the original 22 wound up can be disrupted if the original 22 is not strained .

원단지(22)가 권취롤(40)에 고정될 때, 권취롤(40)에는 양면 접착테이프가 길이방향으로 부착된 후, 양면 접착테이프에 원단지(22)의 일단이 고정된다.When the original piece 22 is fixed to the winding roll 40, one end of the original piece 22 is fixed to the double-sided adhesive tape after the double-sided adhesive tape is attached to the winding roll 40 in the longitudinal direction.

그리고, 제어부(70)를 통하여 제1모터부(50)를 가동시키면, 권취롤(40)에 부착된 원단지(22)가 권취롤(40)의 외측에 감겨진다. 이때, 제어부(70)에 사용자가 원하는 원단길이를 입력하게 되면, 길이측정부(60)의 측정롤러(62)가 가이드롤러(61) 상에서 회전하며 원단길이를 측정한다. 그리고 원단지(22)의 이송길이가 입력된 길이에 도달하는 경우, 측정센서부(63)의 측정값을 전달받는 제어부(70)가 제1모터부(50)의 동작을 정지시키므로 권취롤(40)의 회전도 정지된다.When the first motor unit 50 is operated through the control unit 70, the original 22 attached to the wind-up roll 40 is wound on the outside of the wind-up roll 40. At this time, when the user inputs a desired length to the control unit 70, the measuring roller 62 of the length measuring unit 60 rotates on the guide roller 61 and measures the length of the fabric. The control unit 70 receiving the measured value of the measurement sensor unit 63 stops the operation of the first motor unit 50 so that the winding roll 40 are also stopped.

도 9에 도시된 바와 같이, 권취롤(40)로 이송이 완료된 원단지(22)의 폭 방향 절단을 한 후, 원단지(22)의 일단은 테이프로 고정시킨다. 원단지(22)의 가로방향 절단은 가위를 이용하여 수작업으로 진행될 수 있으며, 자동절단 장치를 사용하여 자동으로 진행할 수도 있다.As shown in Fig. 9, after cutting the original 22 that has been conveyed to the winding roll 40 in the width direction, one end of the original 22 is fixed with a tape. The cutting of the original 22 in the transverse direction may be performed manually using scissors or may be automatically performed using an automatic cutting device.

도 10에 도시된 바와 같이, 스케일부(140)와 커팅부(80)를 이용하여 사용자가 원하는 원단지(22)의 가로길이를 측정 후, 제어부(70)의 제어신호에 의해 제1권취모터가 동작되어 권취롤(40)을 회전시킨다. 이와 동시에 회전하는 권취롤(40)의 원단지(22)에 커팅부(80)의 나이프(85)가 접하므로 원단지(22)의 폭 방향 재단이 이루어진다.10, after measuring the width of the circle 22 required by the user using the scaling part 140 and the cutting part 80, the control part 70 controls the first rewinding motor 22, The winding roll 40 is rotated. At the same time, the knife 85 of the cutting portion 80 comes into contact with the circular portion 22 of the rotating wind-up roll 40, thereby cutting the circular portion 22 in the width direction.

도 11에 도시된 바와 같이, 재단이 완료된 원단지(22)의 단부에 플라스틱 재질의 스트립인 연결띠(130)가 부착된 후 롤바(100)의 장착홈부(105)로 삽입된다.As shown in FIG. 11, a connection band 130, which is a strip of plastic, is attached to the end of the cut original 22 that has been cut and then inserted into the mounting groove 105 of the roll bar 100.

도 12에 도시된 바와 같이, 롤바(100)의 일단을 제2모터부(110)에 구비된 제2모터출력축(116)에 연결하고, 롤바(100)의 타단을 커팅부(80)의 제1회전지지축(90)에 연결한다.12, one end of the roll bar 100 is connected to the second motor output shaft 116 of the second motor unit 110, and the other end of the roll bar 100 is connected to the second motor output shaft 116 of the cutting unit 80 And is connected to the one rotation support shaft 90.

그리고 제어부(70)를 통하여 제2모터부(110)를 가동하여 도 13에 도시된 바와 같이 권취롤(40)에 감겨져 있던 원단지(22)를 롤바(100)로 권취시키므로 롤 브라인드의 제작을 완료한다.The second motor unit 110 is operated through the control unit 70 to wind the original 22 wound around the winding roll 40 to the roll bar 100 as shown in Fig. Complete.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면 가이드롤러(61)에 접하면서 이동되는 원단지(22)의 길이가 측정센서부(63)에 의해 측정되므로 원단지(22)의 길이 재단을 용이하게 할 수 있으며, 제품 불량률을 감소시킬 수 있다. 또한 커터부가 동작되어 권취롤(40)에 권선된 원단지(22)를 커팅하므로 원단지(22)의 커팅에 소요되는 시간을 절약할 수 있다. 또한 원단지(22)와 연결된 롤바(100)가 제2모터부(110)와 커팅부(80) 사이에서 회전되면서 롤 블라인드를 생산하므로, 롤 블라인드의 제조가 자동으로 이루어져서 생산성을 향상시킬 수 있다. 또한 스케일부(140)의 설치로 원단지(22)의 커팅이 정확하게 이루어지므로 제품의 불량률을 감소시킬 수 있다.As described above, according to the present invention, since the length of the original 22 moved in contact with the guide roller 61 is measured by the measurement sensor unit 63, the length of the original 22 can be easily cut And can reduce the defective product rate. In addition, the cutter unit is operated to cut the original 22 wound on the winding roll 40, so that it is possible to save time required for cutting the original 22. The roll bar 100 connected to the original 22 is rotated between the second motor portion 110 and the cutting portion 80 to produce a roll blind so that the roll blind is automatically manufactured to improve the productivity . In addition, since the cutting of the raw jar 22 is accurately performed by installing the scale part 140, it is possible to reduce the defect rate of the product.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the invention as defined by the appended claims. will be. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the following claims.

1: 롤 블라인드 제조장치
10: 프레임부 12: 가이드프레임 14: 베이스프레임 16: 안내프레임
20: 원단롤 22: 원단지
30: 지지부 32: 제1지지롤 34: 제2지지롤
40: 권취롤 50: 제1모터부 52: 동력전달부재
60: 길이측정부 61: 가이드롤러 62: 측정롤러 63: 측정센서부 64: 센서브라켓 65: 회전바 66: 장착브라켓 70: 제어부
80: 커팅부 81: 커팅베이스부 83: 회전몸체 84: 위치조절공 85: 나이프 86: 커팅브라켓 87: 탄성복귀부재 88: 커팅고정부 90: 제1회전지지축 92: 제2회전지지축
100: 롤바 105: 장착홈부
110: 제2모터부 112: 모터브라켓 114: 제2모터몸체 116: 제2모터출력축 118: 제2모터고정부재
120: 연결띠거치부 122: 연결띠거치몸체 124: 통공홀부 126: 거치돌기 130: 연결띠
140: 스케일부 141: 스케일베이스 142: 기준눈금자 143: 스케일고정부재 144: 스케일기준부재 145: 연장베이스 146: 연장눈금자1: Roll blind manufacturing apparatus
10: frame part 12: guide frame 14: base frame 16: guide frame
20: fabric roll 22:
30: support part 32: first support roll 34: second support roll
40: Winding roll 50: First motor section 52: Power transmission member
[0001] The present invention relates to a measuring apparatus, and more particularly,
A cutting device according to the present invention comprises: a cutting portion having a cutting base; a cutting body having a cutting base;
100: roll bar 105: mounting groove
[0001] The present invention relates to a motor, and more particularly,
120: connecting strip mounting portion 122: connecting strip mounting body 124: through hole portion 126: mounting protrusion 130: connecting strip
[0001] The present invention relates to an apparatus for measuring a scale,

Claims (8)

원단롤을 지지하는 지지부;
상기 원단롤에 권선된 원단지의 일단이 연결되며, 회전되는 동작에 의해 상기 원단지가 외측에 권선되는 권취롤;
상기 권취롤을 회전시키는 제1모터부;
상기 권취롤과 상기 지지부의 사이에 위치하며, 상기 원단롤에서 상기 권취롤을 향하여 이동되는 상기 원단지의 길이를 측정하는 길이측정부;
상기 길이측정부의 측정값을 전달받아 상기 제1모터부의 동작을 제어하는 제어부;
상기 권취롤과 평행을 이루며 설치되는 가이드프레임;
상기 가이드프레임을 따라 이동되며, 회전되는 동작에 의해 상기 권취롤의 외측에 권선된 상기 원단지를 절단하는 커팅부; 및,
상기 가이드프레임을 따라 이동 가능하게 설치되며, 상기 커팅부에 일측이 회전 가능하게 지지되는 롤바의 타측이 연결되며, 상기 제어부의 제어신호에 의해 동작되어 상기 권취롤의 외측에 권선된 상기 원단지를 상기 롤바의 외측에 권선시키는 제2모터부;를 포함하고,
상기 커팅부는, 상기 제2모터부와 마주하는 위치에 설치되며, 상기 롤바의 내측으로 삽입되어 상기 롤바와 연결되는 제1회전지지축을 포함하며,
상기 제2모터부는, 상기 가이드프레임을 따라 이동 가능하게 설치되는 모터브라켓; 상기 모터브라켓에 고정되어 상기 모터브라켓과 함께 이동이 이루어지며, 회전동력을 공급하는 제2모터몸체; 및 상기 제2모터몸체에서 돌출되어 회전동력에 의해 회전되며, 상기 롤바의 단면 형상을 따라 굴곡을 형성하는 제2모터출력축;을 포함하는 것을 특징으로 하는 롤 블라인드 제조장치.
A support for supporting the fabric roll;
A winding roll to which one end of the original bundle wound on the original roll is connected and the original bundle is wound on the outside by a rotation operation;
A first motor portion for rotating the winding roll;
A length measuring unit positioned between the winding roll and the supporting unit for measuring a length of the original moved from the original roll toward the winding roll;
A controller for receiving the measured value of the length measuring unit and controlling the operation of the first motor unit;
A guide frame installed parallel to the winding roll;
A cutting portion which is moved along the guide frame and cuts the original envelope wound on the outside of the take-up roll by a rotating operation; And
The other end of a roll bar rotatably supported at one side of the cutting unit is connected to the other end of the roll bar, the other end of the roll bar being operated by a control signal of the control unit, And a second motor portion that winds the roll bar to the outside of the roll bar,
Wherein the cutting portion includes a first rotation support shaft installed at a position facing the second motor portion and inserted into the roll bar and connected to the roll bar,
The second motor unit includes: a motor bracket movably installed along the guide frame; A second motor body fixed to the motor bracket and moved together with the motor bracket to supply rotational power; And a second motor output shaft protruded from the second motor body and rotated by a rotational power to form a bend along a cross-sectional shape of the roll bar.
삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 지지부는, 상기 권취롤의 하부에 위치하며, 상기 권취롤과 평행하게 설치되는 제1지지롤; 및
상기 제1지지롤과 마주하며 수평방향으로 설치되며, 상기 제1지지롤과 함께 상기 권취롤의 하부를 지지하는 제2지지롤;을 포함하는 것을 특징으로 하는 롤 블라인드 제조장치.
The method according to claim 1,
The support portion includes: a first support roll which is disposed at a lower portion of the take-up roll and is installed parallel to the take-up roll; And
And a second support roll installed in a horizontal direction facing the first support roll and supporting a lower portion of the take-up roll together with the first support roll.
제 1 항에 있어서,
상기 길이측정부는, 상기 원단롤에 권선된 상기 원단지가 상기 권취롤로 이동되는 경로에 위치하며, 상기 원단지의 하부를 지지하는 가이드롤러;
상기 가이드롤러 또는 상기 가이드롤러에 지지되는 상기 원단지에 맞물려 회전되는 측정롤러; 및
상기 측정롤러의 회전을 측정하여 상기 제어부로 측정값을 전달하는 측정센서부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 롤 블라인드 제조장치.
The method according to claim 1,
Wherein the length measuring unit includes a guide roller that is located in a path where the original wrapped around the far-end roll is moved to the take-up roll, and supports a lower portion of the original;
A measuring roller rotatably engaged with the guide roller or the guide roller; And
And a measurement sensor unit for measuring the rotation of the measurement roller and transmitting the measurement value to the control unit.
제 1 항에 있어서,
상기 커팅부는, 상기 가이드프레임을 따라 이동 가능하게 설치되는 커팅베이스부;
상기 커팅베이스부에 회전 가능하게 지지되는 회전몸체;
상기 회전몸체에 착탈 가능하게 설치되며, 상기 권취롤에 권선된 상기 원단지를 커팅하는 나이프; 및
상기 회전몸체와 상기 커팅베이스부를 연결하며, 상기 나이프가 상기 원단지와 이격되는 방향으로 이동되도록 상기 회전몸체를 탄성력에 의해 가압하는 탄성복귀부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 롤 블라인드 제조장치.The method according to claim 1,
Wherein the cutting unit includes: a cutting base unit movably installed along the guide frame;
A rotating body rotatably supported on the cutting base;
A knife which is detachably attached to the rotating body and cuts the circle wound on the winding roll; And
And an elastic return member that connects the rotating body and the cutting base portion and presses the rotating body by an elastic force so that the knife is moved in a direction away from the original complex. 삭제delete 삭제delete
KR1020160116686A 2016-09-09 2016-09-09 Apparatus for manufactuting roll blind KR101898335B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160116686A KR101898335B1 (en) 2016-09-09 2016-09-09 Apparatus for manufactuting roll blind

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160116686A KR101898335B1 (en) 2016-09-09 2016-09-09 Apparatus for manufactuting roll blind

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180028825A KR20180028825A (en) 2018-03-19
KR101898335B1 true KR101898335B1 (en) 2018-09-12

Family

ID=61911031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160116686A KR101898335B1 (en) 2016-09-09 2016-09-09 Apparatus for manufactuting roll blind

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101898335B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11117775B2 (en) 2019-08-22 2021-09-14 BMO Inc. Cutting apparatus for roll zebra blind
KR20220041307A (en) 2020-09-25 2022-04-01 권영선 Manufacturing device for roll-blind

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111807116B (en) * 2020-07-06 2022-05-24 黄小飞 Straw mat winding machine for straw mat batch production
KR200496649Y1 (en) * 2020-09-25 2023-03-24 권영선 strip providing device for roll-blind machine
KR102345360B1 (en) * 2021-08-04 2021-12-30 주식회사 비에스텍 Blind manufacturing equipment
KR102365054B1 (en) * 2021-10-18 2022-02-23 김기혁 Slitting device for paper production

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101236964B1 (en) * 2011-11-02 2013-02-25 신라지엠(주) A fabric rolling apparatus

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110010002A (en) * 2009-07-23 2011-01-31 엘지디스플레이 주식회사 A buffer sheet for tape automated bonding and tape automated bonding apparatus using it, and tape automated bondong method

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101236964B1 (en) * 2011-11-02 2013-02-25 신라지엠(주) A fabric rolling apparatus

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11117775B2 (en) 2019-08-22 2021-09-14 BMO Inc. Cutting apparatus for roll zebra blind
KR20220041307A (en) 2020-09-25 2022-04-01 권영선 Manufacturing device for roll-blind
KR102458986B1 (en) * 2020-09-25 2022-10-25 권영선 Manufacturing device for roll-blind

Also Published As

Publication number Publication date
KR20180028825A (en) 2018-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101898335B1 (en) Apparatus for manufactuting roll blind
CN204549602U (en) A kind of slitting rewinder of automatic charging
KR101130615B1 (en) Cutting apparatus for cable
CN203732636U (en) Automatic detection machine for RFID antenna frequency electrical property detection
KR101994983B1 (en) Automatic cutting apparatus for sheet material
CN209322123U (en) A kind of sheet material producing line lapper
CN208531801U (en) Weight coating displacement embossing folding brake wrap-up
CN113213232A (en) Flexible coiled material film opening control device and film cutting and pasting equipment
CN210896988U (en) Automatic loading device for winding belt
JP7048306B2 (en) Automatic wallpaper gluing machine using wallpaper cutting tape
CN207536861U (en) A kind of facing paper production line weighing apparatus Zhang Zidong change of lap control systems
JP7114237B2 (en) Wallpaper cutting tape, automatic wallpaper gluing machine using wallpaper cutting tape, and control method for automatic wallpaper gluing machine
CN110817556A (en) Material guiding device for full-automatic slitting machine
KR102575811B1 (en) An apparatus for cutting roll-type film
CN218313978U (en) Foamed nickel coiled material batch cutting device
CN220148799U (en) Slitting and rewinding device for double faced adhesive tape
CN210286168U (en) Adhesive tape winding device
CN212740250U (en) Waste material winding mechanism and foil guiding machine
CN211758214U (en) Electronic wire shearing device
CN219384215U (en) Tension-controllable rewinder
CN210896989U (en) Automatic loading device for winding belt
CN220200923U (en) Plastic film cutting machine
CN219585437U (en) Foam cotton winding device for processing
JPH08189181A (en) Wallpaper gluing machine, slitter therefor, and stem for walling cloth for wallpaper gluing machine
KR100604409B1 (en) a reel machine for floor covered with laminated paper

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant