KR101897139B1 - Manufacturing Apparatus for preparing slag sample - Google Patents
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Abstract
본 발명은 슬래그 분석용 시료 제조장치에 관한 것으로서, 슬래그를 기 설정된 입도로 조파쇄하는 조파쇄장치; 조파쇄된 상기 슬래그를 미분쇄하여 슬래그 분말로 형성하는 미분쇄장치; 상기 슬래그 분말에서 철편을 분리하는 철편분리장치; 및 상기 철편이 분리된 상기 슬래그 분말을 가압하여 분석용 시료를 제조하는 가압성형장치를 포함할 수 있다. 이에 따라, 슬래그 시료에서 철편을 분리하여 형광 엑스선 분석시 분석 정밀도와 정확도를 향상시킬 수 있다.The present invention relates to a sample preparation apparatus for slag analysis, comprising: a roughing apparatus for roughly crushing slag to a predetermined particle size; A pulverizing device for finely pulverizing the crude pulverized slag to form slag powder; A steel strip separator for separating the steel strip from the slag powder; And a press molding apparatus for pressurizing the slag powder from which the iron pieces are separated to produce a sample for analysis. Accordingly, it is possible to improve the precision and accuracy of analysis in the fluorescence X-ray analysis by separating iron pieces from the slag sample.
Description
본 발명은 슬래그 분석용 시료 제조장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 형광 엑스선 분석용 슬래그 시료에서 철편을 분리해내는 슬래그 분석용 시료 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a sample production apparatus for slag analysis. More particularly, the present invention relates to a sample preparation apparatus for slag analysis for separating iron pieces from a slag sample for fluorescent X-ray analysis.
일반적으로 형광 X-선 분석법에 사용되는 분체시료에 대한 시료조제방법으로는 시료에 일정한 비율로 Li2B4O7, Na2B4O7 등의 융제를 혼합한 후(시료 : 융제=1 : 5-20) 백금도가니에 넣고 저항가열로 또는 고주파로에서 1000-1300℃ 사이의 일정온도에서 용융시켜 글래스화 시료를 만들어 분석하는 글래스비스법과 시료를 가압성형기에 넣고 그 위에 바인더로서 붕산, 스테아린산, 셀룰로우즈 분말 등을 첨가한 후 30-400Kg/cm2 사이의 일정한 압력을 가하여 시료를 성형하는 가압성형법이 사용되고 있다. Generally, as a sample preparation method for a powder sample used in a fluorescent X-ray analysis method, a flux such as Li 2 B 4 O 7 and Na 2 B 4 O 7 is mixed with a sample at a predetermined ratio (sample: flux = 1 : 5-20) A glass bead method in which a glassy sample is formed by melting in a platinum crucible and melting at a temperature of 1000-1300 ° C in a resistance heating furnace or a high-frequency furnace, and a sample are put into a pressure molding machine, and boric acid, stearic acid, A pressure molding method of forming a sample by applying a constant pressure of 30-400 Kg / cm < 2 > is used after adding cellulose powder or the like.
이들 방법 중 가압성형법은 시료조제가 쉽고 시료조제시간이 짧다는 장점을 가지고 있어 신속한 분석을 요하는 공정분석에 널리 이용될 수 있다.Among these methods, the pressure molding method has advantages such that sample preparation is easy and sample preparation time is short, and thus it can be widely used for process analysis requiring rapid analysis.
특히, 도 1에 도시된 바와 같이, 제철소 조업 현장에서 발생하는 다양한 슬래그(Slag)를 분석할 때 이용될 수 있다. Particularly, as shown in FIG. 1, it can be used for analyzing various slags generated at a steelworks operation site.
이와 관련된 발명으로는, 대한민국특허공보 제1991-0004103호인 '형광 X선 분석용 분체시료 조제방법'이 있다.As a related invention, there is a method of preparing a powder sample for fluorescent X-ray analysis, Korean Patent Publication No. 1991-0004103.
도 2를 참조하여 살펴보면, 상기 형광 X선 분석용 분체시료 조제방법은 혼합시료(S)를 가압성형기(2)의 형틀(3) 위에 올려놓고, 시료(S)에 수지(4)를 일정량 첨가한 후 형틀뚜껑(5)을 닫는다. 그리고, 일정한 압력을 가해주면서 수지의 용융점 이상의 온도로 가열하여 형광 X-선 분석용 분체시료를 조제한다. 2, the method for preparing a powder sample for fluorescent X-ray analysis comprises the steps of placing a mixed sample S on a
그러나, 도 3에 도시된 바와 같이, 형광 엑스선 분석시 분석을 위한 과정에서 슬래그 중 함유된 철편(10)이 파쇄가 되지 않고 미분쇄 시료에 포함될 수 있기 때문에, 형광 엑스선 분석기 내부의 진공 상태에서 분석 중 시료의 터짐 등의 문제가 발생하게 된다. However, as shown in FIG. 3, since the
그에 따라, 상기 문제는 분석기 내부를 오염시키거나 분석 정밀도와 정확도가 떨어지는 현상을 초래하게 된다. As a result, the above problem causes the inside of the analyzer to be contaminated, or the accuracy and accuracy of the analysis are deteriorated.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 제선, 제강, 후판 공정에서 채취한 슬래그 시료를 형광 엑스선 분석을 위해 시료 전처리 작업으로 철편을 분리해 내는 슬래그 분석용 시료 제조장치를 제공한다. The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a sample preparation apparatus for slag analysis, which separates slag samples collected from steel making, steelmaking and steel plate processes by sample pretreatment for fluorescent X- to provide.
실시예가 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 과제에 국한되지 않으며 여기서 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems to be solved by the embodiments are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned here can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
상기 과제는 실시예에 따라, 슬래그를 기 설정된 입도로 조파쇄하는 조파쇄장치; 조파쇄된 상기 슬래그를 미분쇄하여 슬래그 분말로 형성하는 미분쇄장치; 상기 슬래그 분말에서 철편을 분리하는 철편분리장치; 및 상기 철편이 분리된 상기 슬래그 분말을 가압하여 분석용 시료를 제조하는 가압성형장치를 포함하는 슬래그 분석용 시료 제조장치에 의해 달성된다. According to an embodiment of the present invention, there is provided a rough grinding apparatus for grinding a slag to a predetermined particle size, A pulverizing device for finely pulverizing the crude pulverized slag to form slag powder; A steel strip separator for separating the steel strip from the slag powder; And a press molding apparatus for pressurizing the slag powder from which the iron pieces are separated to produce a sample for analysis.
바람직하게, 상기 철편분리장치는 전자석을 이용하여 상기 철편을 분리할 수 있다. Preferably, the iron piece separator may separate the iron piece using an electromagnet.
여기서, 상기 철편분리장치는, 일측에 개구가 형성된 하우징; 상기 하우징의 측면에 배치되고 내부에 상기 전자석이 배치되는 전자석부; 및 상기 하우징을 회동시키는 회동부를 포함하며, 내부에 상기 슬래그 분말을 수용하는 용기는 상기 하우징의 상기 개구측에 착탈 가능하게 배치될 수 있다.Here, the iron piece separating device may include: a housing having an opening formed at one side thereof; An electromagnet disposed on a side surface of the housing and having the electromagnet disposed therein; And a rotation unit for rotating the housing, wherein a container for containing the slag powder therein can be detachably disposed on the opening side of the housing.
그리고, 상기 회동부는, 구동부; 및 일측은 상기 구동부에 연결되고 타측은 상기 하우징의 상부에 연결되는 링크부를 포함할 수 있다. The pivoting portion includes: a driving portion; And a link portion having one side connected to the driving portion and the other side connected to the upper portion of the housing.
그리고, 상기 구동부의 구동에 따라, 상기 링크부의 회전중심(C)을 기준으로 상기 링크부의 타측은 기 설정된 각도(θ) 내에서 회동할 수 있다.According to the driving of the driving unit, the other side of the link unit can be rotated within a predetermined angle? With reference to the rotation center C of the link unit.
그리고, 상기 철편분리장치는 회동에 따른 상기 하우징의 충격을 완화하는 충격완화부재를 더 포함할 수 있다.The iron piece separating device may further include a shock absorbing member for relieving the impact of the housing upon rotation.
한편, 상기 철편분리장치는 상기 하우징의 하부에 이격되게 배치되는 철편배출부를 더 포함할 수 있다.The iron piece separating apparatus may further include a iron piece discharging unit disposed at a lower portion of the housing.
또한, 상기 철편분리장치는 상기 하우징의 내부에 에어를 분사하는 제1 에어크리너를 더 포함할 수 있다.The iron piece separating device may further include a first air cleaner for spraying air into the housing.
또한, 상기 철편분리장치는 상기 용기의 착탈을 감지하는 센서를 더 포함할 수 있다.In addition, the iron piece separating device may further include a sensor for detecting the detachment of the container.
그리고, 상기 용기의 탈거시, 상기 용기가 배치되던 위치에 에어를 분사하는 제2 에어크리너를 더 포함할 수 있다.The air cleaner may further include a second air cleaner that ejects air at a position where the container is disposed when the container is detached.
한편, 상기 미분쇄장치는, 조파쇄된 상기 슬래그를 미분쇄하는 그라인딩 밀; 상기 그라인딩 밀의 상부에 배치되어 상기 그라인딩 밀에 조파쇄된 상기 슬래그를 공급하는 제1 이송라인; 및 상기 그라인딩 밀의 하부에 배치되어 상기 그라인딩 밀에 의해 형성된 상기 슬래그 분말을 상기 철편분리장치로 이송되게 하는 제2 이송라인을 포함할 수 있다. On the other hand, the pulverizing apparatus includes a grinding mill for finely pulverizing the coarse pulverized slag; A first conveyance line disposed above the grinding mill to supply the slag coarse to the grinding mill; And a second conveyance line disposed below the grinding mill to allow the slag powder formed by the grinding mill to be conveyed to the iron-piece separating device.
그리고, 상기 미분쇄장치는 상기 제1 이송라인에 성형보조재를 투입하는 성형보조재 투입장치를 더 포함할 수 있다. Further, the pulverizing apparatus may further include a molding auxiliary material charging device for charging the molding auxiliary material into the first transfer line.
상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 실시예에 따른 슬래그 분석용 시료 제조장치는 슬래그 시료에서 철편을 분리하여 형광 엑스선 분석시 분석 정밀도와 정확도를 향상시킬 수 있다. The apparatus for producing a sample for slag analysis according to an embodiment of the present invention having the above-described structure can improve the accuracy and accuracy of analysis in fluorescence x-ray analysis by separating iron pieces from a slag sample.
또한, 상기 슬래그 분석용 시료 제조장치는 전자석을 이용하여 미분쇄된 슬래그에서 철편을 분리하여 원활한 시료 조제와 데이터 신뢰도를 확보할 수 있다. In addition, the apparatus for producing a sample for slag analysis is capable of separating iron pieces from the finely pulverized slag using electromagnets to ensure smooth sample preparation and data reliability.
또한, 상기 슬래그 분석용 시료 제조장치는 전자석을 이용하기 때문에 전류 인가 여부를 통해 분리된 철편만을 따로 분리해낼 수 있다. In addition, since the sample manufacturing apparatus for slag analysis uses an electromagnet, only the separated iron pieces can be separated by applying current.
또한, 상기 슬래그 분석용 시료 제조장치는 에어크리너를 이용하여 원활한 시료 조제와 데이터 신뢰도를 확보할 수 있다. In addition, the apparatus for producing a sample for slag analysis can ensure smooth sample preparation and data reliability by using an air cleaner.
도 1은 제선, 제강, 후판 공정 등에서 채취되는 슬래그를 나타내는 도면이고,
도 2는 형광 X선 분석용 분체시료 조제방법에서 가압성형기를 나타내는 도면이고,
도 3은 철편에 의해 시료의 터짐 현상을 나타내는 도면이고,
도 4는 실시예에 따른 슬래그 분석용 시료 제조장치를 나타내는 도면이고.
도 5 내지 도 7은 실시예에 따른 슬래그 분석용 시료 제조장치의 미분쇄장치 내부를 나타내는 도면이고.
도 8 및 도 9는 실시예에 따른 슬래그 분석용 시료 제조장치의 철편분리장치 내부를 나타내는 도면이고.
도 10은 실시예에 따른 슬래그 분석용 시료 제조장치의 철편분리장치에 의해 철편이 분리되는 과정을 나타내는 도면이고,
도 11은 실시예에 따른 슬래그 분석용 시료 제조장치의 철편분리장치에 의해 철편이 분리된 슬래그 분말을 나타내는 도면이고,
도 12는 실시예에 따른 슬래그 분석용 시료 제조장치에 의해 제조된 분석용 시료를 나타내는 도면이다. FIG. 1 is a view showing slag collected in a milling, steelmaking, and thickening process, and FIG.
2 is a view showing a press molding machine in a powder sample preparation method for fluorescent X-ray analysis,
Fig. 3 is a view showing the phenomenon of bursting of the sample by the iron piece,
FIG. 4 is a view showing a sample production apparatus for slag analysis according to an embodiment. FIG.
5 to 7 are diagrams showing the inside of the pulverizing apparatus of the apparatus for sample analysis for slag analysis according to the embodiment.
8 and 9 are views showing the inside of the iron piece separating apparatus of the sample manufacturing apparatus for slag analysis according to the embodiment.
10 is a view showing a process of separating iron pieces by the iron piece separator of the apparatus for producing slag analysis sample according to the embodiment,
FIG. 11 is a view showing a slag powder in which a steel piece is separated by a steel strip separator of a sample production apparatus for slag analysis according to an embodiment,
12 is a view showing an analytical sample produced by the sample manufacturing apparatus for slag analysis according to the embodiment.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. The present invention is capable of various modifications and various embodiments, and specific embodiments are illustrated and described in the drawings. It should be understood, however, that the invention is not intended to be limited to the particular embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention.
제2, 제1 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제2 구성요소는 제1 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제1 구성요소도 제2 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다. The terms including ordinal, such as second, first, etc., may be used to describe various elements, but the elements are not limited to these terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present invention, the second component may be referred to as a first component, and similarly, the first component may also be referred to as a second component. And / or < / RTI > includes any combination of a plurality of related listed items or any of a plurality of related listed items.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. It is to be understood that when an element is referred to as being "connected" or "connected" to another element, it may be directly connected or connected to the other element, . On the other hand, when an element is referred to as being "directly connected" or "directly connected" to another element, it should be understood that there are no other elements in between.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used in this application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, the terms "comprises" or "having" and the like are used to specify that there is a feature, a number, a step, an operation, an element, a component or a combination thereof described in the specification, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지게 된다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries are to be interpreted as having a meaning consistent with the contextual meaning of the related art and are to be interpreted as either ideal or overly formal in the sense of the present application Do not.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to the accompanying drawings, wherein like or corresponding elements are denoted by the same reference numerals, and redundant description thereof will be omitted.
실시예에 따른 슬래그 분석용 시료 제조장치(1)는 형광 엑스선 분석을 위해 제공되는 시료를 전처리하는 장치이다. 그에 따라, 상기 슬래그 분석용 시료 제조장치(1)는 슬래그 분석용 시료를 제조할 수 있다.A sample preparation apparatus (1) for slag analysis according to an embodiment is a device for pretreating a sample provided for fluorescent X-ray analysis. Accordingly, the slag analysis sample production apparatus (1) can produce a sample for slag analysis.
특히, 상기 슬래그 분석용 시료 제조장치(1)는 슬래그 시료에서 철편(10)을 분리한 슬래그 분석용 시료를 제조할 수 있다.Particularly, the slag analysis
도 4 내지 도 12를 참조하여 살펴보면, 상기 슬래그 분석용 시료 제조장치(1)는 조파쇄장치(100), 미분쇄장치(200), 철편분리장치(300) 및 가압성형장치(400)를 포함할 수 있다. 여기서, 조파쇄장치(100), 미분쇄장치(200), 철편분리장치(300) 및 가압성형장치(400)는 이송라인에 의해 연결되며, 상기 이송라인을 통해 각각의 구성요소에서 형성된 결과물은 이송될 수 있다. 예컨데, 상기 이송라인은 벨트, 배관, 실린더, 용기 등을 이용하여 상기 결과물을 이송할 수 있다. 4 to 12, the slag analysis
그리고, 상기 슬래그 분석용 시료 제조장치(1)는 조파쇄장치(100), 미분쇄장치(200), 철편분리장치(300) 및 가압성형장치(400)를 제어하는 제어부(500)를 더 포함할 수 있다. The slag analysis
또한, 상기 슬래그 분석용 시료 제조장치(1)는 가압성형장치(400)의 일측에 연결된 이송로(600)를 더 포함할 수 있다.The slag analysis
따라서, 상기 슬래그 분석용 시료 제조장치(1)에 의해 형성된 상기 슬래그 분석용 시료는 이송로(600)를 통해 형광 엑스선 분석장치(미도시)로 이송될 수 있다. Therefore, the slag analysis sample formed by the slag analysis
조파쇄장치(100)는 제선, 제강, 후판 공정에서 채취한 슬래그를 기 설정된 입도로 조파쇄한다. 그에 따라, 상기 슬래그는 소정의 크기를 갖도록 거칠게 분쇄될 수 있다.The roughing shredding
미분쇄장치(200)는 조파쇄된 상기 슬래그를 미분쇄하여 슬래그 분말로 형성할 수 있다. The pulverizing
도 5 내지 도 7은 실시예에 따른 슬래그 분석용 시료 제조장치의 미분쇄장치 내부를 나타내는 도면이다.5 to 7 are diagrams showing the inside of the pulverizing apparatus of the apparatus for sample analysis for slag analysis according to the embodiment.
도 5 내지 도 7을 참조하여 살펴보면, 상기 미분쇄장치(200)는 조파쇄된 상기 슬래그를 미분쇄하는 그라인딩 밀(210), 그라인딩 밀(210)의 상부에 배치되어 그라인딩 밀(210)에 조파쇄된 상기 슬래그를 공급하는 제1 이송라인(220), 그라인딩 밀(210)의 하부에 배치되어 그라인딩 밀(210)에 의해 형성된 상기 슬래그 분말을 철편분리장치(300)로 이송되게 하는 제2 이송라인(230) 및 제1 이송라인(220)에 성형보조재를 투입하는 성형보조재 투입장치(240)를 포함할 수 있다. 여기서, 제1 이송라인(220)과 제2 이송라인(230)은 플렉서블한 파이프로 제공될 수 있다.5 to 7, the pulverizing
조파쇄된 상기 슬래그는 제1 이송라인(220)을 따라 그라인딩 밀(210)의 내부로 이송될 수 있다. 이때, 성형보조재 투입장치(240)는 성형보조재를 투입하여 그라인딩 밀(210)의 내부에 조파쇄된 상기 슬래그와 함께 상기 성형보조재가 투입될 수 있다. The coarsely crushed slag may be transferred into the interior of the grinding
그에 따라, 성형보조재를 함유하는 슬래그 분말은 제2 이송라인(230)을 통해 철편분리장치(300)로 이송될 수 있다.Accordingly, the slag powder containing the molding auxiliary material can be transferred to the iron
예컨데, 제2 이송라인(230)을 통해 상기 슬래그 분말은 용기(20)에 배출될 수 있다. 그리고, 용기(20)는 상기 슬래그 분말을 수용한 상태에서 용기이송장치(250)에 의해 철편분리장치(300)로 이송될 수 있다. 여기서, 용기이송장치(250)는 용기(20)를 상하좌우로 이동시킬 수 있다. For example, the slag powder may be discharged to the
한편, 제어부(500)는 그라인딩 밀(210) 내부에 성형보조재만을 투입하여, 그라인딩 밀(210) 내부를 크리닝(cleaning)할 수 있다. 즉, 제어부(500)는 그라인딩 밀(210) 내부를 크리닝(cleaning)하여 그라인딩 밀(210) 내부에 잔존하는 조파쇄된 상기 슬래그를 제거하여, 원활한 시료 조제와 데이터의 신뢰성을 확보할 수 있다. Meanwhile, the
철편분리장치(300)는 상기 슬래그 분말에서 철편을 분리할 수 있다. 상세하게는, 철편분리장치(300)는 전자석을 이용하여 상기 슬래그 분말에서 철편을 분리할 수 있다. The
즉, 상기 전자석에 전류가 인가됨에 따라 상기 슬래그 분말에서 철편을 분리할 수 있다. 여기서, 상기 전류의 인가 여부는 제어부(500)에 의해 제어될 수 있다. 예컨데, 제어부(500)의 온 또는 오프 신호에 의해 상기 전자석에 전류를 인가 또는 인가 해제되게 할 수 있다. That is, as the electric current is applied to the electromagnet, the iron piece can be separated from the slag powder. Here, whether the current is applied or not may be controlled by the
도 8 및 도 9는 실시예에 따른 슬래그 분석용 시료 제조장치의 철편분리장치 내부를 나타내는 도면이고, 도 10은 실시예에 따른 슬래그 분석용 시료 제조장치의 철편분리장치에 의해 철편이 분리되는 과정을 나타내는 도면이다.FIG. 8 and FIG. 9 are views showing the inside of a steel strip separating apparatus of a sample making apparatus for slag analysis according to an embodiment, FIG. 10 is a view showing a process of separating steel strips by a steel strip separating apparatus of a sample manufacturing apparatus for slag analysis according to an embodiment Fig.
도 8 및 도 9를 참조하여 살펴보면, 철편분리장치(300)는 하우징(310), 전자석부(320), 회동부(330), 충격완화부재(340), 고정부재(350), 철편배출부(360), 제1 에어크리너(370), 센서(380) 및 제2 에어크리너(390)를 포함할 수 있다.8 and 9, the
여기서, 회동부(330)는 구동부(331) 및 링크부(332)를 포함할 수 있다.Here, the
하우징(310)은 일측에 개구가 형성되며 내부에 수용공간이 형성될 수 있다. 여기서, 상기 개구는 하부에 배치될 수 있다. 즉, 하우징(310)은 일측에 개구가 형성된 통 형상으로 형성될 수 있다.The
도 10의 (a)에 도시된 바와 같이, 하우징(310)은 대기 상태에서 수직하게 배치될 수 있다. 이때, 상기 개구는 하향되게 배치될 수 있다.As shown in FIG. 10 (a), the
그리고, 하우징(310)의 상부는 링크부(332)에 의해 회전중심(C)과 이격되게 배치될 수 있다.The upper portion of the
전자석부(320)는 하우징(310)의 측면에 배치될 있다. 그리고, 내부에는 상기 전자석이 배치될 수 있다. 따라서, 상기 하우징(310)이 회동함에 따라, 도 10의 (c)에 도시된 바와 같이, 상기 슬래그 분말에 포함된 철편(10)은 상기 전자석에 의해 하우징(310)의 내부 측면에 붙게 된다. 그리고, 철편(10)이 분리된 슬래그 분말(Sb)은 용기(20)에 담겨지게 된다.The
도 11에 도시된 바와 같이, 철편(10)이 분리됨에 따라, 철편분리장치(300)는 철편(10)이 분리된 슬래그 분말(Sb)을 확보할 수 있다. As shown in FIG. 11, as the
회동부(330)는 회전축(C)을 기준으로 하우징(310)을 회동시킬 수 있다. The
구동부(331)의 회전축은 회전중심(C)에 연결되어 링크부(332)를 회동시킬 수 있다. 여기서, 구동부(331)로는 실린더, 모터 등이 제공될 수 있다.The rotation axis of the
링크부(332)는 하우징(310)의 상부와 구동부(331) 사이에 배치된다. 그에 따라, 하우징(310)의 상부는 회전중심(C)과 이격되게 배치될 수 있다. The
따라서, 구동부(331)의 구동에 따라, 회전중심(C)을 기준으로 용기(20)가 결합된 하우징(310)은 회동될 수 있다. Accordingly, the
한편, 링크부의 회전중심(C)을 기준으로 하우징(310)의 상부와 결합된 링크부(332)의 타측은 기 설정된 각도(θ) 내에서 회동될 수 있다. 여기서, 상기 각도(θ)는 110~160도가 바람직하다.On the other hand, the other side of the
도 10의 (a)에 도시된 바와 같이, 철편(10)이 포함된 슬래그 분말(Sa)이 담겨진 용기(20)가 하우징(310)에 결합되는 상태를 대기 상태라 하고, 도 10의 (b)에 도시된 바와 같이, 회동제한범위까지 회동되는 상태를 회동 상태라 할 때, 상기 대기 상태에서 상기 회동 상태가 이루는 각도(θ)는 110~160도가 바람직하다.10 (a), a state in which the
그에 따라, 하우징(310)의 상부는 회전중심(C) 보다 상부측에 배치되는 상기 대기 상태와 회전중심(C) 보다 하부측에 배치되는 상기 회동 상태 사이를 이동하게 된다. 이러한 이동은 3회 반복될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니며, 철편(10)의 분리를 고려하여 3회 이상 반복될 수 있음은 물론이다.Accordingly, the upper portion of the
충격완화부재(340)는 상기 회동 상태에서 하우징(310)의 충격을 완화할 수 있다. 즉, 충격완화부재(340)는 하우징(310)의 회동범위 내에 배치되어 하우징(310)의 회동범위를 한정할 수 있다. 그에 따라, 각도(θ) 또한 한정될 수 있다.The shock-absorbing
고정부재(350)는 용기(20)를 하우징(310)의 개구에 고정시킬 수 있다. 예컨데, 상기 대기 상태에서 고정부재(350)에 의해 용기(20)는 하우징(310)에 고정될 t수 있다. 여기서, 고정부재(350)로 집게, 클램프 등이 이용될 수 있다. The fixing
철편배출부(360)는 하우징(310)의 하부에 이격되게 배치될 수 있다. 따라서, 도 10의 (d)에 도시된 바와 같이, 용기(20)가 하우징(310)에서 분리되면, 제어부(500)는 상기 전자석에 인가되던 전류를 해제하여 철편(10)이 철편배출부(360)로 떨어지게 한다. 여기서, 철편배출부(360)는 호퍼로 제공될 수 있다. The
제1 에어크리너(370)는 하우징(310)의 내부에 에어를 분사할 수 있다. 도 10의 (d)에 도시된 바와 같이, 용기(20)가 하우징(310)에서 분리되면, 제1 에어크리너(370)는 하우징(310)의 내부에 에어를 분사하여 내부에 잔존하는 철편 및 슬래그분말을 철편배출부(360)로 떨어뜨려 제거할 수 있다. The
여기서, 제1 에어크리너(370)는 펌프 또는 실린더와 같은 에어공급수단 및 배관을 이용하여 하우징(310)의 내부에 에어를 공급할 수 있다.Here, the
그에 따라, 원활한 시료 조제와 데이터의 신뢰성을 확보할 수 있다. As a result, it is possible to ensure smooth sample preparation and data reliability.
센서(380)는 용기(20)의 착탈 여부 감지한다. 그리고, 센서(380)는 그에 대한 신호를 제어부(500)에 송출한다. The
그리고, 탈거된 용기(20)는 슬래그 분말(Sb)을 수용한 채 가압성형장치(400)로 이동될 수 있다. 이때, 탈거된 용기(20)는 이송벨트(30)를 통해 가압성형장치(400)로 이동될 수 있다.Then, the removed
제2 에어크리너(390)는 에어를 분사할 수 있다. The
용기(20)가 탈거되면, 제2 에어크리너(390)는 용기(20)가 배치되던 위치에 에어를 분사하여 분진 등을 제거한다. 그에 따라, 원활한 시료 조제와 데이터의 신뢰성을 확보할 수 있다. When the
가압성형장치(400)는 철편(10)이 분리된 슬래그 분말(Sb)을 가압하여 분석용 시료(40)를 제조할 수 있다. The
예컨데, 가압성형장치(400)는 스틸 링(41)의 내부에 상기 슬래그 분말(Sb)을 가압하여 분석용 시료(40)를 제조할 수 있다. For example, the press-
그리고, 분석용 시료(40)는 이송로(600)를 통해 형광 엑스선 분석장치(미도시)로 이송된다. Then, the
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the present invention as defined by the following claims It can be understood that
1 : 슬래그 분석용 시료 제조장치
10 : 철편 20 : 용기
100 : 조파쇄장치
200 : 미분쇄장치 210 : 그라인딩 밀
220 : 제1 이송라인 230 : 제2 이송라인
240 : 성형보조재 투입장치
300 : 철편분리장치 310 : 하우징
320 : 전자석부 330 : 회동부
340 : 충격완화부재 350 : 고정부재
360 : 철편배출부 370 : 제1 에어크리너
380 : 센서 380 : 제2 에어크리너
400 : 가압성형장치
500 : 제어부
600 : 이송로1: Sample preparation device for slag analysis
10: iron piece 20: container
100: Crushing device
200: milling device 210: grinding mill
220: first transfer line 230: second transfer line
240: Molding assistant injection device
300: iron separator 310: housing
320: electromagnet part 330:
340: shock-absorbing member 350: fixing member
360: iron discharge unit 370: first air cleaner
380: sensor 380: second air cleaner
400: Press forming device
500:
600: conveying route
Claims (12)
조파쇄된 상기 슬래그를 미분쇄하여 슬래그 분말로 형성하는 미분쇄장치;
상기 슬래그 분말에서 철편을 분리하는 철편분리장치; 및
상기 철편이 분리된 상기 슬래그 분말을 가압하여 분석용 시료를 제조하는 가압성형장치를 포함하는 슬래그 분석용 시료 제조장치에 있어서,
전자석을 이용하여 상기 철편을 분리하는 상기 철편분리장치는,
일측에 개구가 형성된 하우징;
상기 하우징의 측면에 배치되되 내부에 상기 전자석이 배치되는 전자석부; 및
상기 하우징을 회동시키는 회동부를 포함하며,
내부에 상기 슬래그 분말을 수용하는 용기는 상기 하우징의 상기 개구측에 착탈 가능하게 배치되는 슬래그 분석용 시료 제조장치.A crushing device for crushing slag to a predetermined particle size;
A pulverizing device for finely pulverizing the crude pulverized slag to form slag powder;
A steel strip separator for separating the steel strip from the slag powder; And
And a press molding apparatus for producing an analytical sample by pressurizing the slag powder from which the iron pieces have been separated, the apparatus comprising:
The iron piece separating apparatus for separating the iron piece using an electromagnet,
A housing having an opening formed at one side thereof;
An electromagnet disposed on a side surface of the housing and having the electromagnet disposed therein; And
And a turning portion for rotating the housing,
Wherein the container for accommodating the slag powder therein is detachably disposed on the opening side of the housing.
상기 회동부는,
구동부; 및
일측은 상기 구동부에 연결되고 타측은 상기 하우징의 상부에 연결되는 링크부를 포함하는 슬래그 분석용 시료 제조장치.The method according to claim 1,
The pivoting portion,
A driving unit; And
And a link part connected to the driving part on one side and to an upper part of the housing on the other side.
상기 구동부의 구동에 따라, 상기 링크부의 회전중심(C)을 기준으로 상기 링크부의 타측은 기 설정된 각도(θ) 내에서 회동하는 슬래그 분석용 시료 제조장치.5. The method of claim 4,
And the other side of the link portion is rotated within a predetermined angle (?) With reference to the rotation center (C) of the link portion in accordance with driving of the driving portion.
상기 철편분리장치는 회동에 따른 상기 하우징의 충격을 완화하는 충격완화부재를 더 포함하는 슬래그 분석용 시료 제조장치.6. The method of claim 5,
Wherein the iron piece separating device further comprises an impact damping member for alleviating the impact of the housing upon rotation.
상기 철편분리장치는 상기 하우징의 하부에 이격되게 배치되는 철편배출부를 더 포함하는 슬래그 분석용 시료 제조장치.The method according to claim 1,
Wherein the iron piece separating device further comprises a iron piece discharging portion disposed to be spaced apart from the lower portion of the housing.
상기 철편분리장치는 상기 하우징의 내부에 에어를 분사하는 제1 에어크리너를 더 포함하는 슬래그 분석용 시료 제조장치.The method according to claim 1,
Wherein the iron piece separating apparatus further comprises a first air cleaner for spraying air into the inside of the housing.
상기 철편분리장치는 상기 용기의 착탈을 감지하는 센서를 더 포함하는 슬래그 분석용 시료 제조장치.The method according to claim 1,
Wherein the iron piece separating device further comprises a sensor for detecting detachment of the container.
상기 용기의 탈거시, 상기 용기가 배치되던 위치에 에어를 분사하는 제2 에어크리너를 더 포함하는 슬래그 분석용 시료제조장치.10. The method of claim 9,
Further comprising a second air cleaner for spraying air at a position where the container is disposed when the container is detached.
상기 미분쇄장치는,
조파쇄된 상기 슬래그를 미분쇄하는 그라인딩 밀;
상기 그라인딩 밀의 상부에 배치되어 상기 그라인딩 밀에 조파쇄된 상기 슬래그를 공급하는 제1 이송라인; 및
상기 그라인딩 밀의 하부에 배치되어 상기 그라인딩 밀에 의해 형성된 상기 슬래그 분말을 상기 철편분리장치로 이송되게 하는 제2 이송라인을 포함하는 슬래그 분석용 시료 제조장치.The method according to claim 1,
Wherein the pulverizing apparatus comprises:
A grinding mill for pulverizing the roughly crushed slag;
A first conveyance line disposed above the grinding mill to supply the slag coarse to the grinding mill; And
And a second conveying line disposed below the grinding mill to allow the slag powder formed by the grinding mill to be conveyed to the iron-piece separating device.
상기 제1 이송라인에 성형보조재를 투입하는 성형보조재 투입장치를 더 포함하는 슬래그 분석용 시료 제조장치.12. The method of claim 11,
Further comprising a molding auxiliary member injecting device for injecting a molding auxiliary material into the first transfer line.
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