KR101896192B1 - Slitting line rewinder with variable holding of strip - Google Patents

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KR101896192B1 KR1020170110081A KR20170110081A KR101896192B1 KR 101896192 B1 KR101896192 B1 KR 101896192B1 KR 1020170110081 A KR1020170110081 A KR 1020170110081A KR 20170110081 A KR20170110081 A KR 20170110081A KR 101896192 B1 KR101896192 B1 KR 101896192B1
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Abstract

The present invention relates to a slitting line rewinder (100) capable of variably holding a strip. The slitting line rewinder comprises: a rotary shaft (103) on which a strip (S) is wound; a supporter (105) for supporting the rotary shaft (103) at both sides; a hold down roll (107) for holding the strip (S) wound on the rotary shaft (103); a frame (111) connected to both end portions of the hold down roll (107) and facing the front; poles (113) connected to the frame (111) and extending forwardly; a pillar (115) connected to the pole (113) to rotate and extending downwardly; a hydraulic cylinder (117) mounted on the pole (113); and a weight (121) connected to an end portion of the rod (119). Therefore, the slitting line rewinder can wind the strip (S) uniformly, and enhance the quality of products.

Description

스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더 {SLITTING LINE REWINDER WITH VARIABLE HOLDING OF STRIP}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a rewinder for a slitting line capable of holding a strip,

본 발명은 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 공급되는 스트립이 감겨서 형성되는 스트립 코일의 직경이 커짐에 따라 스트립을 잡아주는 홀드다운롤과 스트립 코일의 간격이 자동으로 가변되도록 구성된 것을 특징으로 하는 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더에 관한 것이다. The present invention relates to a rewinder for a slitting line capable of variable holding of a strip, and more particularly, to a rewinder for a slitting line capable of holding a strip, To a slit line of a slit line capable of variable holding of the strip.

이하, 첨부되는 도면과 함께 배경기술에 의한 슬리팅 라인에 대해서 살펴보면 다음과 같다. Hereinafter, a slitting line according to the background art will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 배경기술에 의한 슬리팅 라인을 도시한 개략도, 도 2는 배경기술에 의한 슬리팅 라인을 통해서 판재가 길이 방향으로 절단되어 스트립으로 가공된 것을 도시한 공정도, 도 3은 배경기술에 의한 슬리팅 라인에서 스트립이 홀드다운롤에 홀딩된 상태로 회전축에 감기는 상태를 도시한 국부 사시도, 도 4는 배경기술에 의한 홀드다운롤에 다수의 스트립이 홀딩된 상태를 도시한 단면도, 도 5는 배경기술에 의한 홀드다운롤에 의해서 회전축에 스트립이 불균일하게 감긴 상태를 도시한 단면도로서 함께 설명한다. FIG. 1 is a schematic view showing a slitting line according to the background art, FIG. 2 is a process diagram showing that a plate material is cut into strips through a slitting line according to the background art, FIG. 4 is a sectional view showing a state in which a plurality of strips are held on a hold down roll according to the background art, and FIG. 4 is a sectional view showing a state in which a plurality of strips are held on a hold down roll according to the background art. 5 is a cross-sectional view showing a state in which the strip is unevenly wound on the rotating shaft by the hold down roll according to the background art.

일반적으로 강판 내지는 알루미늄판 등의 판재(P)는 코일 모양으로 감긴 상태로 출하된다. 그런데 이러한 판재(P)는 가공이 용이하도록 길이 방향으로 절단한 후 다시 코일 모양으로 감아서 유저(user)에게 제공할 필요성이 있다.Generally, a plate material P such as a steel plate or an aluminum plate is shipped in a coiled shape. However, it is necessary that the plate material P is cut in the longitudinal direction so as to be easily processed and then wound in a coil shape so as to be provided to the user.

이를 위해서, 도 1에서 도시한 슬리팅 라인(1, slitting line)이 사용되고 있다. For this purpose, the slitting line 1 shown in FIG. 1 is used.

상기 슬리팅 라인(1)의 구성을 살펴보면 다음과 같다.The configuration of the slitting line 1 will be described below.

바닥면(E)에 고정되어 판재(P)가 감겨진 판재코일(C1)을 지지하는 언와인더(10, unwinder)가 구성되고, 상기 언와인더(10)에서 풀려나는 판재(P)를 길이 방향으로 절단하는 슬리터(20, slitter)가 구성된다. 그리고 상기 슬리터(20)에서 절단되어 다수 개로 분할된 띠 형상의 스트립(S, strip)이, 하방으로 만곡된 루프(loop) 모양이 되어 수용되는, 루프 핏(30, loop pit)이 바닥면(E)에 형성된다. 또한, 상기 루프 핏(30)을 통과한 스트립(S)이 압축되는 압축기(40)가 구성되며, 상기 압축기(40)를 통과한 스트립(S)이 코일 모양으로 감기는 리와인더(50, rewinder)가 구성된다. 또한, 상기 리와인더(50)로 진입하는 각각의 스트립(S)을 홀딩한 상태에서 개별적으로 감기도록 안내하는 홀드다운롤(70)이 구성된다. 아울러, 상기 루프 핏(30)의 상부 전후방에 안내롤(60)이 배치되어 스트립(S)이 바닥면(E)에 닿지 않도록 구성된다.An unwinder 10 is fixed to the bottom surface E to support a plate material coil C1 on which the plate material P is wound and a plate material P released from the un- A slitter (slitter) 20 for cutting in the longitudinal direction is constituted. A strip pit 30, which is cut in the slitter 20 and divided into a plurality of strips, is received in a loop shape bent downward, (E). The strips S having passed through the loop pit 30 are compressed to form a compressor 40. The strips S having passed through the compressor 40 are wound in a coil shape by a rewinder 50, . Further, a hold down roll 70 is configured to guide the individual strips S entering the rewinder 50 to be individually wound in a holding state. In addition, the guide rolls 60 are disposed in front of and behind the loop pit 30 so that the strip S does not touch the bottom surface E.

상기 구성에 의한 슬리팅 라인(1)의 작동 과정을 살펴보면 다음과 같다. Hereinafter, the operation of the slitting line 1 will be described.

상기 언와인더(10)에서 풀려나는 판재(P)는 도 2에서처럼, 상기 슬리터(20)를 통과하면서 길이 방향으로 절단된 띠 형상의 스트립(S)이 된다. 그리고 상기 스트립(S)은 상기 압축기(40)에 의해서 장력이 조정되므로 상기 리와인더(50)에 각각의 스트립(S)이 팽팽하게 감기게 된다. 이때, 상기 압축기(40) 전후방에서는 스트립(S)의 이송 속도가 상이하게 되므로 압축기(40) 후방부의 스트립(S)에서는 루프가 형성되어 상기 루프 핏(30)에 수용된다.The plate material P released from the unwinder 10 is strip-shaped strip S cut in the longitudinal direction while passing through the slitter 20 as shown in FIG. Since the tension of the strip S is adjusted by the compressor 40, each of the strips S is tightly wound on the rewinder 50. At this time, since the conveying speed of the strip S is different at the front and rear of the compressor 40, a loop is formed in the strip S at the rear part of the compressor 40 and is accommodated in the roof pit 30.

이렇게 루프 핏(30)을 통과한 다수의 스트립(S)은 상기 리와인더(50)의 회전축(55)에 감기게 된다. 이때, 도 3에서처럼, 상기 회전축(55)에 진입하는 스트립(S)을 상부에서 상기 홀더다운롤(70)이 누르게 되고 각각의 플랜지(73)는 스트립(S)이 좌우측으로 이송되어 겹치지 않고 회전축(55)에 감기게 된다.The plurality of strips S having passed through the loop pit 30 are wound on the rotary shaft 55 of the rewinder 50. 3, the holder down roll 70 presses the strip S that enters the rotary shaft 55, and the flanges 73 of each of the flanges 73 are moved to the left and right sides of the strip S, (55).

상기 배경기술에 의한 슬리팅 라인(1)의 문제점을 살펴보면 다음과 같다.The problem of the slitting line 1 according to the background art will be described below.

첫째, 일반적으로 상기 판재(P)는 압연 과정을 거치면서 폭 방향으로 고르지 않은 두께로 제조된다. 즉, 폭 방향으로 절단하여 단면을 봤을 때, 중앙부는 두껍고 양측 가 쪽으로 갈수록 얇아지는 형상이다. 따라서, 도 4에서처럼 홀더다운롤(70)이 스트립(S)을 압축하게 되면 중앙부의 두꺼운 스트립(S)은 홀더다운롤(70)에 압축되므로 스크래치가 심하게 발생하게 되어 불량을 초래하는 문제점이 있었다. 특히, 스트립(S)이 회전축(55)에 감길 때마다 스트립 코일(C2)의 직경이 커지기 때문에 상기 홀더다운롤(70)이 스트립(S)을 누르는 압력은 더 커지게 되어 스크래치가 더 심하게 발생하는 문제점이 있었다.First, generally, the plate material P is manufactured to have an uneven thickness in the width direction through the rolling process. That is, when the cross section is cut in the width direction, the central portion is thick and the both sides are thinner toward the side. Therefore, when the holder down roll 70 compresses the strip S as shown in FIG. 4, the thick strip S at the center portion is compressed by the holder down roll 70, so that the scratch is severely generated, resulting in a defect . In particular, since the diameter of the strip coil C2 is increased each time the strip S is wound around the rotary shaft 55, the pressure at which the holder down roll 70 presses the strip S becomes larger, .

둘째, 도 4에서처럼 두께가 가장 두꺼운 중앙부의 스트립(S)의 양측에 배치된 스트립(S')은 상면이 경사진 상태가 된다. 즉, 양측 가 쪽으로 갈수록 상면의 높이가 낮아지는 형상이 된다. 따라서, 일부만 홀더다운롤(70)에 압축되므로 측방으로 밀리게 되어, 도 5에서처럼 측방으로 튀어나오게 되어 불균일하게 감기는 현상이 발생하게 되므로 제품의 퀄리티를 저하시키는 문제점이 있었다.Secondly, as shown in FIG. 4, the strips S 'disposed on both sides of the strip S having the thickest central portion become sloped on the upper surface. That is, the height of the upper surface becomes lower as the both sides move toward the side. Therefore, since only a part of the film is compressed by the holder down roll 70, the film is pushed laterally, and the film protrudes sideways as shown in Fig. 5, causing uneven winding.

셋째, 상기 문제점들을 해결하기 위해서 작업자가 일일이 유압실린더를 조작시켜서 상기 홀더다운롤(70)을 수시로 상승시켜야 하는 문제점이 있었다. Thirdly, in order to solve the above-mentioned problems, there has been a problem that the operator has to operate the hydraulic cylinder to raise the holder down roll 70 from time to time.

한국 특허등록 제10-1331173호 (2013년 11월 13일)Korean Patent Registration No. 10-1331173 (November 13, 2013)

본 발명에 의한 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더는 다음 사항을 해결하고자 한다.A rewinder for a slitting line capable of variable holding of a strip according to the present invention attempts to solve the following problems.

첫째, 스트립이 유압에 의해서 일정압으로 스트립을 누르기 때문에 두께가 두꺼운 중앙부의 스트립이 주로 압축된다. 따라서, 중앙부의 상기 스트립이 홀드다운롤과의 마찰에 의해서 스크래치가 발생하게 되어 불량을 초래하는 현상을 방지하고자 한다. First, since the strip presses the strip at a certain pressure by the hydraulic pressure, the strip of the thick central portion is mainly compressed. Therefore, scratches are caused by the friction of the strip at the center portion with the hold down roll, thereby preventing defects.

둘째, 도 4에서처럼 두께가 가장 두꺼운 중앙부의 스트립의 양측에 배치된 스트립은 일반적으로 상면이 경사진 상태가 된다. 즉, 양측 가 쪽으로 갈수록 상면의 높이가 낮아지는 형상이 된다. 따라서, 일부만 홀더다운롤에 압축되므로 측방으로 밀리게 되어, 도 5에서처럼 측방으로 튀어나오게 되어 불균일하게 감기는 현상이 발생하게 되므로 제품의 퀄리티를 저하시키는 현상을 방지하고자 한다.Second, as shown in Fig. 4, the strips disposed on both sides of the strip with the thickest central portion are generally in an inclined upper surface. That is, the height of the upper surface becomes lower as the both sides move toward the side. Therefore, since only a part of the rollers are compressed in the holder down roll, the rollers are pushed laterally to protrude sideways as shown in FIG. 5 and unevenly wrapped around the rollers, thereby preventing the quality of the product from deteriorating.

셋째, 스트립이 감기면서 스트립 코일의 직경이 커지게 되어, 상기 첫째, 둘째 문제점들은 더 심각하게 대두되기 때문에 스트립이 감길 때마다 작업자가 일일이 유압실린더를 조작시켜서 상기 홀더다운롤을 상승시켜야 하는 번거로움을 해결하고자 한다. Third, since the diameter of the strip coils increases as the strips are wound, the first and second problems become more serious. Therefore, the operator has to operate the hydraulic cylinders every time the strip is wound to raise the holder down roll .

본 발명에 의한 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더는 상기 과제를 해결하기 위해서 다음과 같이 구성된다. The above and other objects, features and advantages of the present invention will be more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG.

슬리터가 감기는 회전축과, 상기 회전축을 양측에서 회전 가능하도록 지지하는 서포터와, 상기 회전축에 감기는 슬리터를 상부에서 홀딩하는 홀드다운롤과, 상기 홀드다운롤의 양측 단부에 회전하도록 연결되고 전방(슬리터의 이송 방향)을 향하는 ㄷ형의 프레임과, 상기 프레임에 연결되어 전방으로 연장된 폴(pole)과, 상기 폴에 회동하도록 연결되어 하방으로 연장된 기둥과, 상기 폴에 장착되고 로드가 폴의 길이 방향과 나란하게 배치된 유압실린더와, 상기 로드의 단부에 연결된 추를 포함한다.A holding down roll for holding a slitter wound on the rotating shaft at an upper portion thereof and a holding down roll for rotating the both ends of the hold down roll, A frame extending in a forward direction (a direction in which the slitter is conveyed), a pole extending forwardly connected to the frame, a pole extending downwardly connected to the pole, A hydraulic cylinder arranged parallel to the longitudinal direction of the pawl, and a weight connected to an end of the rod.

상기 유압실린더는 상기 기둥의 후방에 배치되고, 상기 로드는 상기 프레임을 향하도록 배치되고, 상기 로드가 유압실린더 밖으로 튀어나온 상태에서 상기 홀드다운롤이 하강하도록, 상기 폴(113)의 회동지점이 상기 기둥(115)에 연결된 것이다. Wherein the hydraulic cylinder is disposed at the rear of the pillar, the rod is disposed to face the frame, and the pivot point of the pawl (113) is lowered so that the hold down roll descends when the rod protrudes out of the hydraulic cylinder And is connected to the column 115.

또한, 상기 폴에 장착된 자이로센서와, 상기 자이로센서에 의해서, 상기 홀드다운롤의 상승과 하강을 감지하는 제어부를 포함하고, 상기 제어부는 상기 홀드다운롤이 상승한 만큼, 상기 로드가 유압실린더 내부로 규정된 길이만큼 수용되도록, 상기 유압실린더를 작동시키도록 구성된다. The gyro sensor may further include a gyrosensor mounted on the pawl and a control unit for sensing the rise and fall of the hold down roll by the gyro sensor, So as to be accommodated by the length defined by the hydraulic cylinder.

본 발명에 의한 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더는 상기 해결수단에 의해서 다음과 같은 효과를 발휘한다. The rewinder for a slitting line capable of variable holding of a strip according to the present invention has the following effects by the above-mentioned solution.

첫째, 상기 홀드다운롤이 강압적으로 스트립 코일을 압축하는 것이 아니고 스트립 코일의 직경이 커짐에 따라서, 홀드다운롤과 스트립 코일의 외측면까지의 거리가 자동으로 커지도록 할 수 있다. 따라서, 배경기술처럼 스트립 코일을 압박하게 되어 스트립이 좌우 측방으로 돌출되어 불균일하게 감기지 않고 도 9에서처럼 균일하게 감길 수 있다. 따라서, 제품의 퀄리티를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.First, the holding down roll does not compress the strip coil in a forcible manner, and the distance between the hold down roll and the outer surface of the strip coil can be automatically increased as the diameter of the strip coil increases. Therefore, the strip coil is pressed against the strip coil as in the background art, so that the strip protrudes laterally and laterally and uniformly wound as in FIG. 9 without being unevenly wound. Therefore, the quality of the product can be improved.

둘째, 스트립과 상기 홀드다운롤과의 마찰을 방지하므로 스트립에 스크래치가 발생하게 되어 불량을 초래하는 현상을 방지할 수 있는 효과가 있다.Second, since the friction between the strip and the hold-down roll is prevented, scratches are generated in the strip, thereby preventing defective phenomenon.

셋째, 스트립이 감김에 따라 자동으로 홀드다운롤과 스트립 코일의 거리가 조정되므로 작업자가 일일이 홀드다운롤을 조정하던 배경기술의 번거로움을 해결할 수 있는 효과가 있다. Third, since the distance between the hold down roll and the strip coil is automatically adjusted as the strip is wound, it is possible to solve the hassle of the background technique in which the operator adjusts the hold down roll individually.

도 1은 배경기술에 의한 슬리팅 라인을 도시한 개략도.
도 2는 배경기술에 의한 슬리팅 라인을 통해서 판재가 길이 방향으로 절단되어 스트립으로 가공된 것을 도시한 공정도.
도 3은 배경기술에 의한 슬리팅 라인에서 스트립이 홀드다운롤에 홀딩된 상태로 회전축에 감기는 상태를 도시한 국부 사시도.
도 4는 배경기술에 의한 홀드다운롤에 다수의 스트립이 홀딩된 상태를 도시한 단면도.
도 5는 배경기술에 의한 홀드다운롤에 의해서 회전축에 스트립이 불균일하게 감긴 상태를 도시한 단면도.
도 6은 본 발명의 제1실시예에 의한 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더를 도시한 측면도.
도 7은 본 발명의 제1실시예에 의한 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더에서 홀드다운롤에 의해서 스트립이 홀딩되어 회전축에 감기는 상태를 도시한 사시도.
도 8은 본 발명의 제1실시예에 의한 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더에서 스트립 코일의 직경이 커짐에 따라 홀드다운롤이 자동으로 하강하는 상태를 도시한 측면도.
도 9는 본 발명의 제1실시예에 의한 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더의 회전축에 스트립이 균일하게 감긴 것을 도시한 단면도.
도 10은 본 발명의 제2실시예에 의한 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더를 도시한 측면도. 1 is a schematic view showing a slitting line according to the background art;
FIG. 2 is a process diagram showing that a sheet material is cut in a longitudinal direction and processed into a strip through a slitting line according to the background art.
3 is a local perspective view showing a state in which a strip is wound on a rotary shaft in a state where the strip is held on a hold down roll in a slitting line according to the background art.
4 is a sectional view showing a state in which a plurality of strips are held in a hold down roll according to the background art;
5 is a sectional view showing a state in which a strip is unevenly wound on a rotating shaft by a hold down roll according to the background art.
6 is a side view showing a rewinder for a slitting line capable of variable holding of a strip according to a first embodiment of the present invention;
FIG. 7 is a perspective view showing a state where a strip is held by a hold down roll in a rewinder for a slitting line capable of variable holding of a strip according to the first embodiment of the present invention, and wound on a rotating shaft. FIG.
8 is a side view showing a state where the hold down roll is automatically lowered as the diameter of the strip coil increases in the rewinder for the slitting line capable of variable holding of the strip according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a sectional view showing that strips are uniformly wound around a rotary shaft of a rewinder for a slitting line capable of variable holding of a strip according to the first embodiment of the present invention. FIG.
10 is a side view showing a rewinder for a slitting line capable of variable holding of a strip according to a second embodiment of the present invention.

이하, 첨부되는 도면과 함께 상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예와 작동 과정을 살펴보면 다음과 같다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are incorporated in and constitute a part of the specification, illustrate embodiments of the invention and, together with the description, serve to explain the principles of the invention.

본 발명에 의한 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더(100)는, 스트립(S)이 유입되어 스트립 코일(C)의 지름이 확장될 때마다 스트립 코일(C)의 외측면에서 홀드다운롤(107)까지의 거리가 자동으로 가변되도록 구성된 것을 특징으로 한다.The rewinder 100 for a slitting line capable of variable holding of a strip according to the present invention is characterized in that the strip S is held and held on the outer side of the strip coil C every time the diameter of the strip coil C is increased, And the distance to the down roll 107 is automatically variable.

이를 위한 본 발명의 제1실시예의 구성을 살펴보면 다음과 같다. The structure of the first embodiment of the present invention will be described as follows.

도 6은 본 발명의 제1실시예에 의한 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더를 도시한 측면도, 도 7은 본 발명의 제1실시예에 의한 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더에서 홀드다운롤에 의해서 스트립이 홀딩되어 회전축에 감기는 상태를 도시한 사시도, 도 8은 본 발명의 제1실시예에 의한 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더에서 스트립 코일의 직경이 커짐에 따라 홀드다운롤이 자동으로 하강하는 상태를 도시한 측면도, 도 9는 본 발명의 제1실시예에 의한 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더의 회전축에 스트립이 균일하게 감긴 것을 도시한 단면도와 함께 설명한다.FIG. 6 is a side view showing a rewinder for a slitting line capable of variable holding of a strip according to a first embodiment of the present invention. FIG. 7 is a side view showing a slitting capable of variable holding of a strip according to the first embodiment of the present invention. FIG. 8 is a perspective view showing a state in which a strip is held by a hold down roll in a rewinder for a line, and is wound on a rotating shaft. FIG. 8 is a perspective view showing a strip coil in a rewinder for a slitting line capable of variable holding of the strip according to the first embodiment of the present invention. FIG. 9 is a side view showing a state in which the holding down roll is automatically lowered as the diameter of the strip is increased; FIG. 9 is a side view showing a state in which the strip is uniformly wound on the rotating shaft of the rewinder for the slitting line capable of variable holding of the strip according to the first embodiment of the present invention; Along with a cross-sectional view illustrating the winding.

본 발명은 슬리팅 라인에 의해서 강판이 언와인더에 의해서 풀려나면서 길이 방향으로 절단된 스트립(S)을 다시 각각의 구분된 스트립(S)으로서 되감는 장치로서, 스트립(S)이 감기는 회전축(103)이 구성되고, 상기 회전축(103)을 좌우 양측에서 회전 가능하도록 지지하는 서포터(105)가 구성된다. 상기 회전축(103)에는 모터(도시하지 않음)가 연결되어 자발적으로 회전 가능하도록 구성된다. The present invention is an apparatus for rewinding a strip S cut in a lengthwise direction as a separate strip S again while a steel strip is unwound by an unwinder by a slitting line, (103), and a supporter (105) for supporting the rotary shaft (103) so as to be rotatable on both the left and right sides. A motor (not shown) is connected to the rotating shaft 103 to rotate spontaneously.

또한, 상기 회전축(103)에 감기는 스트립(S)를 상부에서 홀딩하는 홀드다운롤(107)이 구성된다. 상기 홀드다운롤(107)은 좌우측으로 길게 형성된 원기둥 형상의 것으로서 다수의 플랜지(109)가 규정된 간격으로 배치되므로 유입되는 스트립(S)이 구분되어 감길 수 있도록 구성된다. A hold down roll 107 for holding the strip S wound on the rotating shaft 103 at the upper portion thereof is formed. The hold down roll 107 is formed in a long columnar shape to the left and right, and a plurality of flanges 109 are arranged at predetermined intervals, so that the strip S flowing in is divided and wound.

또한, 도 7에서처럼, 상기 홀드다운롤(107)의 양측 단부에 회전하도록 연결되고 전방(슬리터의 이송 방향)을 향하는 ㄷ형의 프레임(111)이 구성되고, 상기 프레임(111)에 연결되어 전방으로 연장된 폴(113, pole)이 구성된다. 또한, 상기 폴(113)에 회동하도록 연결되어 하방으로 연장되어 바닥면(E)에 고정되는 기둥(115)이 구성된다. As shown in FIG. 7, a frame 111 is rotatably connected to both ends of the hold down roll 107 so as to face forward (in the conveying direction of the slitter). The frame 111 is connected to the frame 111, A pole (113) is formed. Further, a pole 115 connected to pivot 113 and extending downward to be fixed to the bottom surface E is formed.

또한, 상기 폴(113)에 장착되고 로드(119)가 폴(113)의 길이 방향과 나란하게 배치된 유압실린더(117)가 구성되고, 상기 로드(119)의 단부에 연결된 추(121)가 구성된다.A hydraulic cylinder 117 mounted on the pawl 113 and arranged in parallel to the longitudinal direction of the pawl 113 is constituted by a rod 119 and a weight 121 connected to the end of the rod 119 .

상기 유압실린더(117)는 도 6 및 도 8에서처럼, 상기 기둥(115)의 후방에 배치되고, 상기 로드(119)는 상기 프레임(111)을 향하도록 배치된다. 또한, 상기 로드(119)가 유압실린더(117) 밖으로 최대한 튀어나온 상태에서 상기 홀드다운롤(107)이 하강하도록, 상기 폴(113)의 회동지점(R)이 상기 기둥(115)에 연결된다. 이 상태에서 상기 로드(119)가 유압실린더(117)로 수용될 때마다 상기 홀드다운롤(107)은 상승하도록 상기 폴(113)은 회동하도록 기둥(115)에 회동지점(R)이 조정되어 연결된다. 6 and 8, the hydraulic cylinder 117 is disposed on the rear side of the column 115, and the rod 119 is disposed to face the frame 111. As shown in Fig. The pivot point R of the pawl 113 is connected to the pillar 115 such that the hold down roll 107 is lowered while the rod 119 protrudes from the hydraulic cylinder 117 as much as possible . In this state, each time the rod 119 is received in the hydraulic cylinder 117, the pivot point R is adjusted on the pillar 115 so that the pawl 113 is rotated so that the hold down roll 107 is raised .

또한, 상기 폴(113)에 자이로센서(123)가 장착되고, 상기 자이로센서(123)에 의해서, 상기 홀드다운롤(107)의 상승과 하강을 감지하는 제어부(도시하지 않음)가 구성된다. 상기 제어부는 스트립(S)이 감기면서 형성되는 스트립 코일(C)의 직경이 커짐에 따라서 상기 로드(119)가 유압실린더(117) 내부로 규정된 길이만큼 수용되도록, 상기 유압실린더(117)를 작동시키도록 구성된다. 따라서, 스트립 코일(C)의 직경이 확장됨에 따라서 홀드다운롤(107)이 자동으로 상승할 수 있도록 구성된다.A gyro sensor 123 is mounted on the pawl 113 and a control unit (not shown) for detecting the rise and fall of the hold down roll 107 is formed by the gyro sensor 123. The control unit controls the hydraulic cylinder 117 so that the rod 119 is accommodated by a predetermined length into the hydraulic cylinder 117 as the diameter of the strip coil C formed while the strip S is wound is increased. Respectively. Therefore, the hold down roll 107 can be automatically lifted as the diameter of the strip coil C is increased.

상기 구성에 의한 제1실시예의 작동 과정을 살펴보면 다음과 같다.The operation of the first embodiment will now be described.

먼저, 도 6에서처럼, 스트립(S)이 전방으로 유입되어 상기 회전축(103)에 감기게 된다. 그러면 스트립(S)은 홀드다운롤(107)에 홀딩되어 용이하게 감기도록 안내된다. 즉, 홀드다운롤(107)에 형성된 플랜지(109)에 의해 스트립(S)이 좌우측으로 이탈되지 않고 균일하게 감기도록 한다. 이때, 상기 폴(113)에 장착된 유압실린더(117)는 기둥(115)의 후방에 배치되므로 유압실린더(117) 및 추(1231)의 중량에 의해서 폴(113)이 회전축(103) 쪽으로 기울어지게 된다. 이 상태에서 스트립(S)의 유입에 따라 스트립 코일(C)의 직경이 확장되면 자연히 홀드다운롤(107)을 상방으로 밀어올리게 된다. 그러면, 상기 유압실린더(117)의 중량에 의해서 홀드다운롤(107)과 스트립(S) 사이에는 마찰에 의해서 스크래치가 발생하게 된다. 따라서, 상기 로드(119)가 유압실린더(117)로 유입되게 함으로써 홀드다운롤(107)을 하강시키는 모멘트(추의 중량 × 로드의 길이)를 감소시켜서 폴(113)이 반대 방향으로 기울어지게 되어 홀드다운롤(107)이 상승하게 되며, 이로 인해서 홀드다운롤(107)은 스트립(S)의 표면에 근접하되 밀착되지 않는 상태를 유지하도록 조정할 수 있다. 따라서, 마찰로 인한 스크래치를 미연에 방지할 수 있는 이점이 있다.First, as shown in FIG. 6, the strip S flows forward and is wound on the rotating shaft 103. Then, the strip S is held on the hold down roll 107 and guided to be easily wound. That is, the flange 109 formed on the hold-down roll 107 allows the strip S to be uniformly wound without being deviated to the left and right. Since the hydraulic cylinder 117 mounted on the pawl 113 is disposed behind the pillar 115, the pawl 113 tilts toward the rotary shaft 103 due to the weight of the hydraulic cylinder 117 and the weight 1231 . In this state, when the diameter of the strip coil C is expanded by the inflow of the strip S, the hold down roll 107 is naturally pushed upward. Then, due to the weight of the hydraulic cylinder 117, scratches are generated between the hold down roll 107 and the strip S by friction. Therefore, by causing the rod 119 to flow into the hydraulic cylinder 117, the moment (the weight of the weight x the length of the rod) lowering the hold down roll 107 is reduced, so that the pawl 113 is inclined in the opposite direction The hold down roll 107 is raised so that the hold down roll 107 can be adjusted to maintain the state of being close to the surface of the strip S but not in contact. Therefore, there is an advantage that scratches due to friction can be prevented in advance.

본 발명에서는 이러한 작동이 자동으로 실현될 수 있도록, 자이로센서(123)와 제어부(도시하지 않음)를 더 구성하고 있다. 즉, 스트립(S)의 유입으로 스트립 코일(C)의 직경이 커지게 되면 자연히 홀드다운롤(107)을 상방으로 밀어올리게 되므로 폴(113)은 반대 방향으로 기울어지게 된다. 이러한 기울기를 상기 자이로센서(123)가 감지하면, 제어부는 상기 기울기를 데이터로 전송받아서 기울어진 만큼, 상기 로드(119)가 유압실린더(117)에 수용되도록 한다. 따라서, 스트립 코일(C)의 직경이 커질수록 상기 폴(113)은 역방향으로 회전하게 된다. 즉, 스트립 코일(C)이 직경이 커질수록 홀드다운롤(107)은 자동 연속적으로 상향하게 된다.In the present invention, the gyro sensor 123 and the control unit (not shown) are further configured to automatically realize such operation. That is, when the diameter of the strip coil C is increased due to the inflow of the strip S, the hold down roll 107 is naturally pushed upward and the pawl 113 is inclined in the opposite direction. When the gyro sensor 123 senses this inclination, the control unit receives the inclination as data, and causes the rod 119 to be received in the hydraulic cylinder 117 as much as it is inclined. Therefore, as the diameter of the strip coil C increases, the pole 113 rotates in the opposite direction. That is, as the diameter of the strip coil C becomes larger, the hold down roll 107 automatically goes up continuously.

본 발명에 의한 제2실시예에 의한 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더(100)의 구성을 살펴보면 다음과 같다. A configuration of a rewinder 100 for a slitting line capable of variably holding a strip according to a second embodiment of the present invention will be described below.

도 10은 본 발명의 제2실시예에 의한 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더를 도시한 측면도와 함께 설명한다. 10 is a side view showing a rewinder for a slitting line capable of variable holding of a strip according to a second embodiment of the present invention.

스트립(S)이 감기는 회전축(103)이 구성되고, 상기 회전축(103)을 양측에서 회전 가능하도록 지지하는 서포터(105)가 구성된다. 상기 회전축(103)에는 모터(도시하지 않음)가 연결되어 자발적으로 회전 가능하도록 구성된다. 또한, 상기 서포터(105)의 하단을 지지하는 받침판(155)이 구성되고, 상기 받침판(155)의 하단에 로드(159)가 수직으로 연결되도록 바닥면(E)에 고정되는 유압실린더(157)가 구성된다. 또한, 상기 받침판(155)을 수직으로 관통하고 바닥면(E)에 고정되는 안내축(161)이 구성된다. A rotating shaft 103 on which the strip S is wound is constituted and a supporter 105 for supporting the rotating shaft 103 so as to be rotatable on both sides is constituted. A motor (not shown) is connected to the rotating shaft 103 to rotate spontaneously. A hydraulic cylinder 157 is fixed to the bottom surface E so that the rod 159 is vertically connected to the lower end of the supporting plate 155. The supporting plate 155 supports the lower end of the supporter 105, . Further, a guide shaft 161 penetrating the support plate 155 vertically and fixed to the bottom surface E is formed.

또한, 상기 회전축(103)의 상부에 배치되는 홀드다운롤(107)이 구성되는데, 좌우측으로 길게 형성된 원기둥 형상의 것으로서 다수의 플랜지(109)가 규정된 간격으로 배치되므로 유입되는 스트립(S)이 구분되어 감길 수 있도록 구성된다. Downstream rolls 107 are disposed on the rotating shaft 103. Since the flanges 109 are arranged at predetermined intervals in the form of cylindrically formed long left and right strips, So that they can be separately wound.

상기 홀드다운롤(107)의 양측 단부에 회전하도록 연결되고 전방(슬리터의 이송 방향)을 향하는 ㄷ형의 프레임(111)이 구성되며, 상기 프레임(111)에 연결되어 전방으로 연장된 폴(113, pole)이 구성된다. 상기 프레임(111)과 폴(113)의 구성은 제1실시예의 것과 동일하다. A frame 111 connected to both ends of the hold down roll 107 so as to be rotatable and facing forward (a direction in which the slitter is conveyed) is formed, and pawls 113 , and a pole. The configuration of the frame 111 and the pawl 113 is the same as that of the first embodiment.

또한, 상기 폴(113)에 연결되어 하방으로 연장되어 바닥면(E)에 고정된 기둥(115)이 구성된다. Also, a pole 115 connected to the pawl 113 and extending downward to be fixed to the floor E is formed.

또한, 상기 받침판(155)의 바닥면(E)에 고정되고 상기 회전축(103)의 중심을 향하도록 배치되어 스트립 코일(C)의 외측면까지의 거리를 감지하는 거리센서(163)가 구성되며, 상기 거리센서(163)로부터 데이터를 전송받아서 거리가 짧아지는 양만큼 상기 로드(159)가 규정된 양만큼 하강하도록 컨트롤하는 제어부(도시하지 않음)가 구성된다.A distance sensor 163 fixed to the bottom surface E of the receiving plate 155 and disposed to face the center of the rotating shaft 103 detects a distance to the outer surface of the strip coil C And a control unit (not shown) for receiving the data from the distance sensor 163 and controlling the load 159 to descend by a predetermined amount by an amount that shortens the distance.

상기 구성에 의한 제2실시예의 작동 과정을 살펴보면 다음과 같다. Hereinafter, the operation of the second embodiment will be described.

먼저, 상기 유압실린더(157)의 로드(159)가 최대한 상승하도록 한 상태에서 상기 회전축(103)에 스트립(S)이 유입되어 감기게 되면 스트립(S)은 홀드다운롤(107)에 홀딩되어 용이하게 감기도록 안내된다. 즉, 홀드다운롤(107)의 플랜지(109)에 의해서 각각의 스트립(S)이 좌우측으로 이송되지 않고 균일하게 감기도록 한다. The strip S is held on the hold down roll 107 when the strip S flows into the rotary shaft 103 and is wound in a state where the rod 159 of the hydraulic cylinder 157 is maximally raised It is guided to be easily wound. That is, each of the strips S is uniformly wound by the flange 109 of the hold-down roll 107 without being transferred to the left and right.

이때, 스트립 코일(C)의 직경이 커짐에 따라 홀드다운롤(107)과 스트립(S) 사이에는 마찰이 생기므로 스트립(S)에 스크래치를 유발시키게 되므로 상기 로드(159)가 하강하도록 유압실린더(157)를 작동시킨다.At this time, as the diameter of the strip coil C increases, friction is generated between the hold down roll 107 and the strip S, causing scratches on the strip S, so that the rod 159 descends, (157).

즉, 상기 거리센서(163), 예를 들면 초음파 센서 내지는 적외선 센서로 구비되어 상기 스트립 코일(C)에 초음파 내지는 적외선을 조사하여 반사되는 시간을 측정하여 거리 데이터를 발신하는 것으로 구성할 수 있다. 따라서, 스트립 코일(C)의 직경이 커질수록 거리센서(163)와 스트립 코일(C) 사이의 거리는 짧아질 수밖에 없다. 이에 스트립(S)이 유입되어 스트립 코일(C)의 직경이 커질수록 상기 거리는 짧아지게 되고, 상기 제어부는 이렇게 짧아지는 거리를 감지하여 상기 유압실린더(157)를 작동시켜서 로드(159)가 짧아지는 거리만큼 규정된 길이로 하강하도록 한다. 따라서, 스트립 코일(C)의 직경이 커짐에 따라서 로드(159)는 연속적으로 하강하므로 스트립 코일(C)의 외측면과 홀드다운롤(107)의 적정한 간격을 유지할 수 있다. 즉, 홀드다운롤(107)은 스트립(S)의 표면에 근접하되 밀착되지 않는 상태를 유지하도록 조정할 수 있다. 따라서, 마찰로 인한 스크래치를 미연에 방지할 수 있는 이점이 있다.That is, the distance sensor 163, for example, an ultrasonic sensor or an infrared sensor, may be used to transmit ultrasonic waves or infrared rays to the strip coils C to measure the time of reflection and transmit distance data. Therefore, as the diameter of the strip coil C increases, the distance between the distance sensor 163 and the strip coil C must be shortened. The distance is shortened as the diameter of the strip coil C is increased by the inflow of the strip S and the control unit senses the shortened distance to actuate the hydraulic cylinder 157 to shorten the rod 159 Let it descend to the prescribed length by the distance. Therefore, as the diameter of the strip coil C increases, the rod 159 is continuously lowered, so that an appropriate gap between the outer surface of the strip coil C and the hold down roll 107 can be maintained. That is, the hold down roll 107 can be adjusted to maintain the state of being close to the surface of the strip S but not being in close contact. Therefore, there is an advantage that scratches due to friction can be prevented in advance.

이상, 살펴본 제1실시예와 제2실시예에 의한 본 발명에 의하면, 홀드다운롤(107)이 강압적으로 스트립 코일(C)을 압축하는 것이 아니고 스트립 코일(C)의 직경이 커짐에 따라서, 홀드다운롤(107)과 스트립 코일(C)의 외측면까지의 거리가 자동으로 커지도록 할 수 있다. 따라서, 배경기술처럼 스트립 코일(C)을 압박하게 되어 스트립(S)이 좌우 측방으로 돌출되어 불균일하게 감기지 않고 도 9에서처럼 균일하게 감길 수 있다. 따라서, 제품의 퀄리티를 향상시킬 수 있다.According to the first and second embodiments of the present invention as described above, as the diameter of the strip coil C becomes larger as the holding down roll 107 does not compress the strip coil C coercively, The distance between the hold down roll 107 and the outer surface of the strip coil C can be automatically increased. Therefore, the strip S is pressed against the strip coil C as in the background art, and the strip S is projected laterally and laterally, and can be uniformly wound as in FIG. 9 without being unevenly wound. Therefore, the quality of the product can be improved.

아울러, 스트립(S)과 홀드다운롤(107)과의 마찰을 방지하므로 스트립(S)에 스크래치가 발생하게 되어 불량을 초래하는 현상을 방지할 수 있다.In addition, since the friction between the strip S and the hold-down roll 107 is prevented, scratches are generated in the strip S, thereby preventing defects.

그리고 자동으로 홀드다운롤(107)과 스트립 코일(C)의 거리가 조정되므로 작업의 편의성이 확보된다.And the distance between the hold-down roll 107 and the strip coil C is automatically adjusted, thereby ensuring convenience of operation.

본 명세서에서 설명되는 실시예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라, 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형례와 구체적인 실시예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The embodiments and the accompanying drawings described in the present specification are merely illustrative of some of the technical ideas included in the present invention. Therefore, it is to be understood that the embodiments disclosed herein are not for purposes of limiting the technical idea of the present invention, but are intended to be illustrative, and thus the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

100: 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더
103: 회전축 105: 서포터
107: 홀더다운롤 109: 플랜지
111: 프레임 113: 폴
115: 기둥 117: 유압실린더
119: 로드 121: 추
123: 자이로센서 155: 받침판
157: 유압실린더 159: 로드
161: 안내축 163: 거리센서100: Rewinder for slitting line with variable holding of strip
103: rotating shaft 105: supporter
107: holder down roll 109: flange
111: Frame 113: Poll
115: Column 117: Hydraulic cylinder
119: Load 121: Autumn
123: Gyro sensor 155:
157: Hydraulic cylinder 159: Rod
161: guide shaft 163: distance sensor

Claims (5)

스트립(S)가 감기는 회전축(103)과,
상기 회전축(103)을 양측에서 회전 가능하도록 지지하는 서포터(105)와,
상기 회전축(103)에 감기는 스트립(S)를 상부에서 홀딩하는 홀드다운롤(107)과,
상기 홀드다운롤(107)의 양측 단부에 회전하도록 연결되고 전방(슬리터의 이송 방향)을 향하는 ㄷ형의 프레임(111)과,
상기 프레임(111)에 연결되어 전방으로 연장된 폴(113, pole)과,
상기 폴(113)에 회동하도록 연결되어 하방으로 연장된 기둥(115)과,
상기 폴(113)에 장착되고 로드(119)가 폴(113)의 길이 방향과 나란하게 배치된 유압실린더(117)와,
상기 로드(119)의 단부에 연결된 추(121)를 포함하고,
상기 유압실린더(117)는 상기 기둥(115)의 후방에 배치되고, 상기 로드(119)는 상기 프레임(111)을 향하도록 배치되고,
상기 로드(119)가 유압실린더(117) 밖으로 튀어나온 상태에서 상기 홀드다운롤(107)이 하강하도록, 상기 폴(113)의 회동지점(R)이 상기 기둥(115)에 연결되며,
상기 폴(113)에 장착된 자이로센서(123)와,
상기 자이로센서(123)에 의해서, 상기 홀드다운롤(107)의 상승과 하강을 감지하는 제어부(도시하지 않음)와,
상기 제어부는 상기 홀드다운롤(107)이 상승한 만큼, 상기 로드(119)가 유압실린더(117) 내부로 규정된 길이만큼 수용되도록, 상기 유압실린더(117)를 작동시키도록 구성된 것을 특징으로 하는 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더.A rotating shaft 103 on which the strip S is wound,
A supporter 105 for supporting the rotation shaft 103 on both sides so as to be rotatable,
A hold down roll 107 for holding the strip S wound on the rotating shaft 103 at an upper portion thereof,
A frame 111 connected to both ends of the hold down roll 107 so as to rotate and facing forward (in the conveying direction of the slitter)
A pole (113) connected to the frame (111) and extending forward,
A column 115 connected to the pawl 113 so as to pivot and extending downward,
A hydraulic cylinder 117 mounted on the pawl 113 and having a rod 119 arranged in parallel with the longitudinal direction of the pawl 113,
A weight 121 connected to an end of the rod 119 ,
The hydraulic cylinder 117 is disposed behind the column 115, the rod 119 is disposed to face the frame 111,
The pivot point R of the pawl 113 is connected to the pillar 115 so that the hold down roll 107 is lowered in a state in which the rod 119 protrudes out of the hydraulic cylinder 117,
A gyro sensor 123 mounted on the pole 113,
A controller (not shown) for detecting the rise and fall of the hold down roll 107 by the gyro sensor 123,
Characterized in that the control section is configured to actuate the hydraulic cylinder (117) such that the rod (119) is received by the length defined by the hold-down roll (107) into the hydraulic cylinder (117) Rewinder for slitting line capable of variable holding. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100767408B1 (en) * 2001-10-31 2007-10-17 주식회사 포스코 High Response Control Unit for Tension with Change of Weight
KR101298042B1 (en) * 2012-04-05 2013-08-20 (주)티에스코 Strip coil withdrawell systems which are rolled in mandrel
KR101331173B1 (en) 2013-06-27 2013-11-19 (주) 대화산기 Braking carriage apparatus for use in a slitting line

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