KR101894935B1 - Liquefied gas storage tank, method of manufacturing the same, and apparatus for manufacturing insulation member - Google Patents

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Abstract

액화가스 저장탱크, 이의 제조 방법 및 단열부재 제조 장치가 개시된다. 본 발명의 실시 예에 따른 액화가스 저장탱크는 액화가스의 수용공간을 둘러싸는 1차 방벽; 1차 방벽을 둘러싸며 액화가스를 외부로부터 단열하는 1차 단열부재를 포함하는 1차 단열패널; 1차 단열패널을 둘러싸는 2차 방벽; 및 내부 선체에 설치되고, 2차 방벽을 둘러싸며 외부에 대해 단열하는 2차 단열부재를 포함하는 2차 단열패널을 포함한다. 1차 단열부재는 1차 방벽 측으로부터 2차 방벽 측을 향하는 방향으로 낮아지는 밀도 구배를 갖도록 제공되고, 2차 단열부재는 2차 방벽 측으로부터 내부 선체 측을 향하는 방향으로 높아지는 밀도 구배를 갖도록 제공된다. 본 발명의 실시 예에 의하면, 액화가스 저장탱크의 구조 강도 및 단열 성능을 동시에 확보할 수 있으며, 경제적이고 효율적으로 1차 단열패널과 2차 단열패널을 제작하여, 액화가스 저장탱크의 제조 비용 및 시간을 절감할 수 있다.A liquefied gas storage tank, a method of manufacturing the same, and an apparatus for manufacturing an insulating member are disclosed. A liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention includes a primary barrier surrounding an accommodating space of a liquefied gas; A primary insulation panel surrounding the primary barrier and including a primary insulation member for insulating the liquefied gas from the outside; A secondary barrier surrounding the primary insulation panel; And a secondary insulation panel which is installed in the inner hull and surrounds the secondary barrier and which is insulated against the outside. The primary heat insulating member is provided so as to have a density gradient decreasing from the primary barrier side toward the secondary barrier side and the secondary heat insulating member is provided so as to have a density gradient increasing from the secondary barrier side toward the inner hull side do. According to the embodiment of the present invention, the structural strength and the heat insulation performance of the liquefied gas storage tank can be secured at the same time, and the primary insulation panel and the secondary insulation panel can be manufactured economically and efficiently, Time can be saved.

Description

액화가스 저장탱크, 이의 제조 방법 및 단열부재 제조 장치{LIQUEFIED GAS STORAGE TANK, METHOD OF MANUFACTURING THE SAME, AND APPARATUS FOR MANUFACTURING INSULATION MEMBER}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a liquefied gas storage tank, a method of manufacturing the same, and an apparatus for manufacturing an adiabatic member,

본 발명은 액화가스 저장탱크, 이의 제조 방법 및 단열부재 제조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a liquefied gas storage tank, a method of manufacturing the same, and an apparatus for manufacturing an insulating member.

액화천연가스(LNG; Liquefied Natural Gas)는 메탄을 주성분으로 하는 천연가스를 -163℃ 이하로 냉각하여 부피를 1/600으로 줄인 액체 상태의 물질이다. LNG를 저장하는 LNG 저장탱크는 가스 액화에 따른 초저온에 견딜 수 있는 구조 및 재료로 제작된다. LNG 저장탱크는 온도차/슬로싱/선체변형 등의 다양한 형태의 하중을 견디기 위해 특별히 고안된 구조를 가진다. LNG 저장탱크는 예를 들어 1차 방벽, 1차 단열패널, 2차 방벽, 및 2차 단열패널을 포함하는 2중 밀폐 구조로 형성된다. 1차 방벽은 LNG와 접촉하여 LNG를 1차로 밀폐시킨다. 2차 방벽은 1차 방벽에서 LNG가 누액되는 경우 누액된 LNG를 2차로 밀폐시켜 LNG가 내부 선체에 닿지 않도록 차단하는 기능을 한다.Liquefied natural gas (LNG) is a liquid state material in which natural gas containing methane as a main component is cooled to -163 ° C or lower and its volume is reduced to 1/600. LNG storage tanks that store LNG are made of structures and materials that can withstand cryogenic temperatures due to gas liquefaction. LNG storage tanks have a specially designed structure to withstand various loads such as temperature difference / sloshing / hull deformation. The LNG storage tank is formed in a double-sealed structure including, for example, a primary barrier, a primary insulation panel, a secondary barrier, and a secondary insulation panel. The primary barrier contacts the LNG to seal the LNG first. The secondary barrier functions to seal the leaked LNG to prevent the LNG from touching the inner hull when the LNG leaks from the primary barrier.

LNG 저장탱크는 액화가스를 저온 상태로 유지하는 냉각 및 단열 성능뿐 아니라, 여러 하중에 대한 구조 안전성을 확보하는 것이 중요하다. LNG 저장탱크의 단열 성능은 대부분 폴리우레탄폼으로 이루어진 1차 단열패널 및 2차 단열패널에 의해 결정된다. 단열패널의 단열재는 그 밀도에 따라 단열 성능과 구조 강도가 좌우된다. LNG 저장탱크의 허용 강도를 만족하는 단열재의 밀도와, 최대 단열 성능을 내는 단열재의 밀도가 일치하지 않으므로, 고밀도의 단열재를 적용하는 경우, 단열 및 냉각 성능이 저하된다. 반대로, 저밀도의 단열재를 적용하는 경우, 강한 슬로싱 하중이 작용하는 마스틱과 인접한 부분의 2차 단열패널이나 1차 방벽 측의 1차 단열패널에 높은 응력이 발생하고, 단열재와 플라이우드의 큰 열팽창계수 차이로 인해 열응력이 과도하게 발생하여 단열재가 파손되는 문제가 발생할 수 있다.LNG storage tanks are important not only for cooling and insulation performance to keep liquefied gas at low temperature, but also to ensure structural safety against various loads. The insulation performance of LNG storage tanks is mostly determined by the primary insulation panels made of polyurethane foam and the secondary insulation panels. The heat insulating performance of the heat insulating panel and the structural strength depend on the density thereof. Since the density of the heat insulating material satisfying the allowable strength of the LNG storage tank and the density of the heat insulating material having the maximum heat insulating performance do not coincide with each other, the heat insulating and cooling performance is deteriorated when a high density heat insulating material is applied. On the contrary, when a low-density heat insulating material is applied, a high stress is generated in the secondary insulating panel of the portion adjacent to the mastic where a strong sloshing load acts or the primary insulating panel of the primary wall, and a large thermal expansion of the insulating material and the plywood The thermal stress may be excessively generated due to the difference in coefficient, and the insulation may be damaged.

본 발명은 구조 강도 및 단열 성능을 동시에 확보할 수 있는 액화가스 저장탱크, 이의 제조 방법 및 단열부재 제조 장치를 제공한다.The present invention provides a liquefied gas storage tank, a method of manufacturing the same, and an apparatus for manufacturing a heat insulating member capable of securing structural strength and heat insulating performance at the same time.

또한 본 발명은 경제적이고 효율적으로 1차 단열패널과 2차 단열패널을 제작하여 액화가스 저장탱크의 제조 비용 및 시간을 절감하는 것을 과제로 한다.Another object of the present invention is to reduce the manufacturing cost and time of the liquefied gas storage tank by manufacturing the primary insulation panel and the secondary insulation panel economically and efficiently.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 과제로 제한되지 않는다. 언급되지 않은 다른 기술적 과제들은 이하의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems to be solved by the present invention are not limited to the above-mentioned problems. Other technical subjects not mentioned will be apparent to those skilled in the art from the description below.

본 발명의 일 측면에 따른 액화가스 저장탱크는 액화가스의 수용공간을 둘러싸는 1차 방벽; 상기 1차 방벽을 둘러싸며 액화가스를 외부로부터 단열하는 1차 단열부재를 포함하는 1차 단열패널; 상기 1차 단열패널을 둘러싸는 2차 방벽; 및 내부 선체에 설치되고, 상기 2차 방벽을 둘러싸며 외부에 대해 단열하는 2차 단열부재를 포함하는 2차 단열패널을 포함하며, 상기 1차 단열부재는 상기 1차 방벽 측으로부터 상기 2차 방벽 측을 향하는 방향으로 낮아지는 밀도 구배를 갖도록 제공되고, 상기 2차 단열부재는 상기 2차 방벽 측으로부터 상기 내부 선체 측을 향하는 방향으로 높아지는 밀도 구배를 갖도록 제공될 수 있다.A liquefied gas storage tank according to an aspect of the present invention includes a primary barrier surrounding an accommodating space of a liquefied gas; A primary insulation panel surrounding the primary barrier and including a primary insulation member for insulating the liquefied gas from the outside; A secondary barrier surrounding the primary insulation panel; And a secondary insulation panel installed in the inner hull and including a secondary insulation member surrounding the secondary barrier and insulated from the outside, wherein the primary insulation member is disposed on the secondary barrier, And the secondary insulating member may be provided so as to have a density gradient increasing in a direction from the secondary barrier side toward the inner hull side.

상기 1차 단열부재는 제1 상부 보강판 및 제1 하부 보강판 사이에 결합되고, 상기 2차 단열부재는 제2 상부 보강판 및 제2 하부 보강판 사이에 결합되고, 상기 1차 단열부재는: 상기 제1 상부 보강판 측인 제1 상부 영역은 제1 밀도를 갖는 폴리우레탄폼으로 이루어지고, 상기 제1 하부 보강판 측인 제1 하부 영역은 상기 제1 밀도보다 낮은 제2 밀도를 갖는 폴리우레탄폼으로 이루어지고, 상기 2차 단열부재는: 상기 제2 상부 보강판 측인 제2 상부 영역은 상기 제2 밀도를 갖는 폴리우레탄폼으로 이루어지고, 상기 제2 하부 보강판 측인 제2 하부 영역은 상기 제1 밀도를 갖는 폴리우레탄폼으로 이루어질 수 있다.Wherein the primary heat insulating member is coupled between the first upper reinforcing plate and the first lower reinforcing plate and the secondary heat insulating member is coupled between the second upper reinforcing plate and the second lower reinforcing plate, Wherein the first upper region as the first upper reinforcing plate is made of a polyurethane foam having a first density and the first lower region as the first lower reinforcing plate is a polyurethane having a second density lower than the first density, Wherein the second heat insulating member is made of a polyurethane foam having the second density and the second lower region being the side of the second lower reinforcing plate is made of polyurethane foam having the second density, And may be made of a polyurethane foam having a first density.

상기 제1 밀도는 100kg/m3이고, 상기 제2 밀도는 40kg/m3일 수 있다.The first density may be 100 kg / m < 3 >, and the second density may be 40 kg / m < 3 >.

상기 1차 단열부재는 제1의 밀도 구배를 갖는 단일 발포층으로 이루어져 상기 제1 상부 보강판과 상기 제1 하부 보강판 사이에 결합되고, 상기 2차 단열부재는 제2의 밀도 구배를 갖는 단일 발포층으로 이루어져 상기 제2 상부 보강판과 상기 제2 하부 보강판 사이에 결합될 수 있다.Wherein the primary insulating member is comprised of a single foamed layer having a first density gradient and is coupled between the first upper stiffening plate and the first lower stiffening plate and the secondary insulating member has a single density having a second density gradient, And a foam layer, and may be coupled between the second upper reinforcing plate and the second lower reinforcing plate.

상기 1차 단열부재와 상기 2차 단열부재는 상하 대칭을 이루는 밀도 구배를 갖도록 형성될 수 있다.The primary heat insulating member and the secondary heat insulating member may be formed to have a density gradient that is vertically symmetrical.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 상하 방향으로 밀도 구배를 갖는 단열부재를 제조하기 위한 단열부재 제조 장치로서, 유리섬유가 권취된 권취롤; 상기 권취롤에서 풀리는 유리섬유를 이송하는 컨베이어; 상기 컨베이어의 상부 측에 설치되고, 제1 밀도를 갖는 제1 폴리우레탄폼을 발포시키기 위한 제1 폼재료를 상기 유리섬유 상에 분사하는 고밀도폼 분사부; 및 상기 컨베이어의 상부 측에 설치되고, 상기 제1 밀도보다 낮은 제2 밀도의 제2 폴리우레탄폼을 상기 제1 폴리우레탄폼 상에 발포시키기 위한 제2 폼재료를 상기 제1 폼재료 상에 분사하는 저밀도폼 분사부를 포함하는 단열부재 제조 장치가 제공된다.According to another aspect of the present invention, there is provided an apparatus for manufacturing a heat insulating member having a density gradient in the up-and-down direction, comprising: a wind-up roll on which glass fibers are wound; A conveyor for conveying the glass fiber unwound from the winding roll; A high density foam dispenser provided on an upper side of the conveyor and for spraying a first foam material for foaming a first polyurethane foam having a first density onto the glass fiber; And a second foam material provided on an upper side of the conveyor for foaming a second polyurethane foam of a second density lower than the first density on the first polyurethane foam, And a low-density foam spraying section for spraying the low-density foam spraying section.

상기 고밀도폼 분사부는: 폴리올(Polyols)과 이소시네이트(Isocyanate)가 상기 제2 폼재료보다 고농도로 함유된 상기 제1 폼재료를 상기 유리섬유 상에 분사하는 고밀도폼 분사노즐을 포함하고, 상기 저밀도폼 분사부는: 폴리올(Polyols)과 이소시네이트(Isocyanate)가 상기 제1 폼재료보다 저농도로 함유된 상기 제2 폼재료를 상기 제1 폼재료 상에 분사하는 저밀도폼 분사노즐을 포함하며, 상기 저밀도폼 분사노즐은 상기 유리섬유의 이송 방향을 기준으로 상기 고밀도폼 분사노즐의 전방 측에 설치되고, 상기 고밀도폼 분사노즐보다 높은 위치에 설치될 수 있다.Wherein the high-density foam jetting portion includes: a high-density foam jetting nozzle for jetting the first foam material containing polyols and isocyanate at a higher concentration than the second foam material onto the glass fiber, The low density foam injection portion includes: a low density foam injection nozzle for spraying the second foam material containing polyols and isocyanate at a lower concentration than the first foam material onto the first foam material, The low-density foam spray nozzle may be installed on the front side of the high-density foam spray nozzle with respect to the transport direction of the glass fiber, and may be installed at a higher position than the high-density foam spray nozzle.

본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 액화가스의 수용공간으로부터 내부 선체 측으로 1차 방벽, 1차 단열패널, 2차 방벽 및 2차 단열패널이 적층된 액화가스 저장탱크를 제조하는 방법으로서, 유리섬유 상에 제1 밀도를 갖는 제1 폴리우레탄폼을 발포시키기 위한 제1 폼재료를 분사하는 것; 상기 제1 밀도보다 낮은 제2 밀도의 제2 폴리우레탄폼을 상기 제1 폴리우레탄폼 상에 발포시키기 위한 제2 폼재료를 상기 제1 폼재료 상에 분사하는 것; 상기 유리섬유 상에 분사된 상기 제1 폼재료 및 상기 제2 폼재료를 발포시켜 상하 방향으로 밀도 구배를 갖는 1차 단열부재 및 2차 단열부재를 제조하는 것; 상기 1차 단열부재 및 상기 2차 단열부재를 가공하고, 보강판을 결합시켜, 상기 1차 단열패널 및 상기 2차 단열패널을 제조하는 것; 상기 내부 선체 상에, 상기 2차 방벽 측으로부터 상기 내부 선체 측을 향하는 방향으로 높아지는 밀도 구배를 갖도록 상기 2차 단열패널을 설치하는 것; 상기 2차 단열패널 상에 상기 2차 방벽을 설치하는 것; 상기 2차 방벽 상에, 상기 1차 방벽 측으로부터 상기 2차 방벽 측을 향하는 방향으로 낮아지는 밀도 구배를 갖도록 상기 1차 단열패널을 설치하는 것; 그리고 상기 1차 단열패널 상에 1차 방벽을 설치하는 것을 포함하는 액화가스 저장탱크 제조 방법이 제공된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a liquefied gas storage tank in which a primary barrier, a primary insulation panel, a secondary barrier, and a secondary insulation panel are laminated from a receiving space of a liquefied gas to an inner hull side, Spraying a first foam material to foam a first polyurethane foam having a first density on the first polyurethane foam; Spraying a second foam material onto the first foam material for foaming a second polyurethane foam of a second density lower than the first density on the first polyurethane foam; Foaming the first foam material and the second foam material sprayed on the glass fiber to produce a primary insulating member and a secondary insulating member having a density gradient in the vertical direction; Machining the primary heat insulating member and the secondary heat insulating member and joining the reinforcing plate to manufacture the primary heat insulating panel and the secondary heat insulating panel; Installing the secondary insulation panel on the inner hull so as to have a density gradient increasing in a direction from the secondary barrier to the inner hull; Installing the secondary barrier on the secondary insulation panel; Installing the primary insulation panel on the secondary barrier so as to have a density gradient lowering in a direction from the primary barrier side toward the secondary barrier side; And installing a primary barrier on the primary adiabatic panel.

상기 1차 단열패널 및 상기 2차 단열패널을 제조하는 것은: 제1 상부 보강판과 제1 하부 보강판 사이에, 제1의 밀도 구배를 갖는 단일 발포층으로 이루어진 상기 1차 단열부재를 결합시키는 것; 그리고 제2 상부 보강판과 제2 하부 보강판 사이에, 제2의 밀도 구배를 갖는 단일 발포층으로 이루어진 상기 2차 단열부재를 결합시키는 것을 포함할 수 있다.Wherein the primary insulation panel and the secondary insulation panel are manufactured by: bonding the primary insulation member made of a single foam layer having a first density gradient between the first upper reinforcement plate and the first lower reinforcement plate that; And bonding the secondary insulation member made of a single foam layer having a second density gradient between the second upper reinforcement plate and the second lower reinforcement plate.

본 발명의 실시 예에 의하면, 구조 강도 및 단열 성능을 동시에 확보할 수 있는 액화가스 저장탱크, 이의 제조 방법 및 단열부재 제조 장치가 제공된다.According to the embodiment of the present invention, there is provided a liquefied gas storage tank, a method of manufacturing the same, and an apparatus for manufacturing a heat insulating member, which can secure structural strength and heat insulating performance at the same time.

또한 본 실시 예에 의하면, 경제적이고 효율적으로 1차 단열패널과 2차 단열패널을 제작하여, 액화가스 저장탱크의 제조 비용 및 시간을 절감할 수 있다.Further, according to this embodiment, it is possible to economically and efficiently manufacture the primary insulation panel and the secondary insulation panel, thereby saving manufacturing cost and time of the liquefied gas storage tank.

본 발명의 효과는 상술한 효과들로 제한되지 않는다. 언급되지 않은 효과들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the effects described above. Unless stated, the effects will be apparent to those skilled in the art from the description and the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 액화천연가스 저장탱크의 개략적인 부분 절개 사시도이다.
도 2는 도 1의 'A'부를 확대하여 보여주는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 단열부재 제조 장치를 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따라 단열부재가 제조되는 과정을 보여주는 흐름도이다.
도 5 내지 도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 단열부재 제조 장치의 동작을 설명하기 위한 도면이다.1 is a schematic partial cutaway perspective view of a liquefied natural gas storage tank according to one embodiment of the present invention.
2 is an enlarged cross-sectional view of the portion 'A' of FIG.
3 is a schematic view showing an apparatus for manufacturing a heat insulating member according to an embodiment of the present invention.
4 is a flowchart showing a process of manufacturing an insulating member according to an embodiment of the present invention.
5 to 7 are views for explaining the operation of the heat insulating member manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention.

본 발명의 다른 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술하는 실시 예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되지 않으며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 만일 정의되지 않더라도, 여기서 사용되는 모든 용어들(기술 혹은 과학 용어들을 포함)은 이 발명이 속한 종래 기술에서 보편적 기술에 의해 일반적으로 수용되는 것과 동일한 의미를 갖는다. 공지된 구성에 대한 일반적인 설명은 본 발명의 요지를 흐리지 않기 위해 생략될 수 있다. 본 발명의 도면에서 동일하거나 상응하는 구성에 대하여는 가급적 동일한 도면부호가 사용된다. 본 발명의 이해를 돕기 위하여, 도면에서 일부 구성은 다소 과장되거나 축소되어 도시될 수 있다.Other advantages and features of the present invention and methods for accomplishing the same will be apparent from the following detailed description of embodiments thereof taken in conjunction with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, and the present invention is only defined by the scope of the claims. Although not defined, all terms (including technical or scientific terms) used herein have the same meaning as commonly accepted by the generic art in the prior art to which this invention belongs. A general description of known configurations may be omitted so as not to obscure the gist of the present invention. In the drawings of the present invention, the same reference numerals are used as many as possible for the same or corresponding configurations. To facilitate understanding of the present invention, some configurations in the figures may be shown somewhat exaggerated or reduced.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다", "가지다" 또는 "구비하다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used in this application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, the terms "comprises", "having", or "having" are intended to specify the presence of stated features, integers, steps, operations, components, Steps, operations, elements, parts, or combinations thereof, whether or not explicitly described or implied by the accompanying claims.

본 발명의 실시 예에 따른 액화가스 저장탱크는 1차 단열부재는 1차 방벽 측으로부터 2차 방벽 측을 향하는 방향으로 낮아지는 밀도 구배를 갖는 단일 발포층으로 이루어지고, 2차 단열부재는 2차 방벽 측으로부터 내부 선체 측을 향하는 방향으로 높아지는 밀도 구배를 갖는 단일 발포층으로 이루어진다.The liquefied gas storage tank according to the embodiment of the present invention is characterized in that the primary heat insulating member is made of a single foamed layer having a density gradient lowered in the direction from the primary wall side to the secondary wall side, And a single foamed layer having a density gradient increasing in the direction from the side of the barrier to the side of the inner hull.

본 발명의 실시 예에 의하면, 밀도 구배를 갖는 단일 발포층의 1차 단열부재 및 2차 단열부재를 적용함으로써, 1차 단열부재 및 2차 단열부재 각각의 고밀도 영역 및 저밀도 영역에 의해 구조 강도 및 단열 성능을 동시에 확보할 수 있으며, 또한 경제적이고 효율적으로 1차 단열패널과 2차 단열패널을 제작할 수 있어 액화가스 저장탱크의 제조 비용 및 시간을 절감할 수 있다.According to the embodiment of the present invention, by applying the primary heat insulating member and the secondary heat insulating member of the single foam layer having the density gradient, the high density region and the low density region of each of the primary heat insulating member and the secondary heat insulating member, The heat insulation performance can be secured at the same time, and the primary insulation panel and the secondary insulation panel can be manufactured economically and efficiently, thereby saving manufacturing cost and time of the liquefied gas storage tank.

본 발명의 실시 예에 따른 액화가스 저장탱크는 액화천연가스(LNG; Liquefied Natural Gas), 액화석유가스(LPG; Liquefied Petroleum Gas) 등의 액화가스(liquefied gas)를 저장하는데 활용될 수 있다. 이하에서 액화천연가스 저장탱크를 예로 들어, 본 발명의 실시 예에 따른 액화가스 저장탱크를 설명한다.The liquefied gas storage tank according to the embodiment of the present invention can be used to store liquefied gas such as liquefied natural gas (LNG), liquefied petroleum gas (LPG), and the like. Hereinafter, a liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention will be described by taking a liquefied natural gas storage tank as an example.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 액화천연가스 저장탱크의 개략적인 부분 절개 사시도이다. 도 2는 도 1의 'A'부를 확대하여 보여주는 단면도이다. 도 1 및 도 2를 참조하면, LNG 저장탱크는 LNG가 저장되는 수용공간으로부터 내부 선체(10)를 향하여 1차 방벽(50), 1차 단열패널(30), 2차 방벽(40) 및 2차 단열패널(20)이 순차적으로 적층 설치된 이중 단열 구조를 갖는다.1 is a schematic partial cutaway perspective view of a liquefied natural gas storage tank according to one embodiment of the present invention. 2 is an enlarged cross-sectional view of the portion 'A' of FIG. 1 and 2, the LNG storage tank includes a primary barrier 50, a primary insulation panel 30, a secondary barrier 40, and a secondary barrier 40 toward the inner hull 10 from a receiving space in which the LNG is stored. And a secondary insulation panel 20 in which the secondary insulation panels 20 are sequentially stacked.

1차 방벽(50)은 LNG 수용공간을 둘러싸도록 형성되어 LNG를 밀폐시킨다. 1차 방벽(50)은 알루미늄 합금, 인바(Invar), 니켈강, 스테인리스 스틸 시트 등 저온 취성에 강한 재질의 금속으로 형성된 멤브레인(membrane)으로 제공될 수 있다. 1차 방벽(50)은 LNG 저장탱크의 온도 변화에 따른 팽창 및 수축에 적응할 수 있도록 주름부(51)를 가질 수 있다. 1차 방벽(50)은 1차 단열패널(30) 상면에 제공된 스트립(미도시)과 용접하는 방식 등에 의해 1차 단열패널(30) 상에 설치될 수 있다. 스트립은 리벳과 같은 고정부재에 의해 1차 단열패널(30)의 상부면에 고정될 수 있다.The primary barrier 50 is formed to surround the LNG storage space to seal the LNG. The primary barrier 50 may be provided as a membrane formed of a metal resistant to low temperature brittleness such as aluminum alloy, Invar, nickel steel, and stainless steel sheet. The primary barrier 50 may have a wrinkle 51 to accommodate expansion and contraction of the LNG storage tank as the temperature changes. The primary barrier 50 may be installed on the primary insulation panel 30 by a method of welding with a strip (not shown) provided on the upper surface of the primary insulation panel 30. The strip may be secured to the upper surface of the primary insulation panel 30 by a fixing member such as a rivet.

1차 단열패널(30)은 1차 방벽(50)을 둘러싸도록 형성되어 액화가스를 외부로부터 단열한다. 1차 단열패널(30)은 1차 방벽(50)과 2차 방벽(40) 사이에 위치하는 단열보드로 제공될 수 있다. 일 실시 예로, 1차 단열패널(30)은 볼트/너트 등의 패널 결합부에 의해 2차 방벽(40) 상에 설치되는 제1 하부 보강판(31), 제1 하부 보강판(31)에 결합된 1차 단열부재(33) 및 1차 단열부재(33)에 결합된 제1 상부 보강판(32)으로 구성될 수 있다.The primary insulation panel 30 is formed so as to surround the primary barrier 50 to insulate the liquefied gas from the outside. The primary thermal insulation panel 30 may be provided as a heat insulation board positioned between the primary barrier 50 and the secondary barrier 40. In one embodiment, the primary heat insulating panel 30 includes a first lower reinforcing plate 31 and a second lower reinforcing plate 31 provided on the secondary barrier 40 by a panel coupling portion such as a bolt / And a first upper reinforcing plate 32 coupled to the primary heat insulating member 33 and the primary heat insulating member 33.

1차 단열패널(30)은 체결부(25)에 의해 2차 단열패널(20)에 결합될 수 있다. 체결부(25)는 2차 단열패널(20)에 고정되어 2차 방벽(40) 및 제1 하부 보강판(31)의 관통공을 관통하는 스터드볼트와, 1차 단열패널(30)의 관통홀(30a) 내에서 스터드볼트에 결합되는 너트를 포함할 수 있다.The primary heat insulating panel 30 can be coupled to the secondary heat insulating panel 20 by the fastening portion 25. [ The fastening part 25 is fixed to the secondary heat insulating panel 20 and has stud bolts passing through the through holes of the secondary barrier 40 and the first lower reinforcing plate 31, And a nut coupled to the stud bolt within the hole 30a.

2차 단열패널(20)은 2차 방벽(40)을 둘러싸며 외부에 대해 단열하는 기능을 갖느다. 2차 방벽(40)과 내부 선체(10) 사이에 위치하는 단열 보드로 제공될 수 있다. 일 실시 예로, 2차 단열패널(20)은 고정 부재(도시 생략)에 의해 내부 선체(10)에 고정되는 제2 하부 보강판(21)과, 제2 하부 보강판(21)에 부착되는 2차 단열부재(23) 및 2차 단열부재(23)에 결합된 제2 상부 보강판(22)으로 구성될 수 있다. 2차 단열패널(20)은 마스틱(mastic)(11)을 매개로 내부 선체(10)에 설치될 수 있다.The secondary insulation panel 20 surrounds the secondary barrier 40 and has a function of insulating against the outside. And may be provided as a heat insulating board positioned between the secondary barrier 40 and the inner hull 10. In one embodiment, the secondary insulation panel 20 includes a second lower reinforcement plate 21 fixed to the inner hull 10 by a fixing member (not shown), a second lower reinforcement plate 21 fixed to the second lower reinforcement plate 21 And a second upper reinforcing plate 22 coupled to the secondary heat insulating member 23 and the secondary heat insulating member 23. The secondary insulation panel 20 can be installed on the inner hull 10 via a mastic 11.

1차 단열부재(33)와 2차 단열부재(23)는 단열성이 우수한 소재, 예를 들어 폴리우레탄 폼(polyurethane foam)으로 형성되어, 내부 선체(10)와 LNG 사이에 단열성을 부여한다. 제1 상부 보강판(32), 제1 하부 보강판(31), 제2 상부 보강판(22) 및 제2 하부 보강판(21)은 플라이우드(plywood)로 형성될 수 있으며, 각각 1차 단열패널(30)과 2차 단열패널(20)에 기계적인 강성을 부여한다.The primary heat insulating member 33 and the secondary heat insulating member 23 are formed of a material having excellent heat insulating property such as polyurethane foam to provide heat insulation between the inner hull 10 and the LNG. The first upper reinforcing plate 32, the first lower reinforcing plate 31, the second upper reinforcing plate 22 and the second lower reinforcing plate 21 may be formed of plywood, Thereby giving mechanical rigidity to the heat insulating panel 30 and the secondary thermal insulating panel 20. [

2차 단열패널(20)들은 미리 설계된 면적으로 제작되며, 서로 간에 거리를 두고 내부 선체(10) 상에 배치된다. 2차 단열패널(20)들의 간격은 단열 보드의 수축 및 팽창을 흡수하는 범위 내에서 설정될 수 있다. 1차 단열패널(30)들은 서로 간에 거리를 두고 2차 방벽(40) 상에 배치된다. 1차 단열패널(30)들의 간격은 단열 보드의 수축 및 팽창을 흡수하는 범위 내에서 설정될 수 있다. 1차 단열패널(30)들 사이 및/또는 2차 단열패널(20)들 사이의 틈새에는 글래스 울(glass wool)과 같이 탄성을 가지는 단열재(30b)가 충진될 수 있다.The secondary insulation panels 20 are made of a pre-designed area and placed on the inner hull 10 at a distance from each other. The spacing of the secondary insulating panels 20 can be set within a range that absorbs shrinkage and expansion of the heat insulating board. The primary insulation panels 30 are disposed on the secondary barrier 40 at a distance from each other. The spacing of the primary insulating panels 30 can be set within a range that absorbs shrinkage and expansion of the heat insulating board. The gap between the primary insulating panels 30 and / or between the secondary insulating panels 20 may be filled with a heat insulating material 30b having elasticity such as glass wool.

2차 방벽(40)은 2차 단열패널(20)의 상면에 배치되어 1차 단열패널(30)을 둘러싸도록 형성된다. 일 실시 예에 있어서, 2차 방벽(40)은 유리섬유 복합재(glass-fiber composite)의 양면에 금속 포일이 부착된 금속 복합 재료(metal composite laminate)으로 형성된 트리플렉스(triplex)로 제공될 수 있다. 2차 방벽(40)은 LNG 저장탱크의 온도 변화에 따른 팽창 및 수축에 대응할 수 있도록 주름부(41)를 가질 수 있다.The secondary barrier 40 is disposed on the upper surface of the secondary insulation panel 20 and is formed so as to surround the primary insulation panel 30. In one embodiment, the secondary barrier 40 may be provided in a triplex formed of a metal composite laminate with metal foil on both sides of a glass-fiber composite . The secondary barrier 40 may have a wrinkle portion 41 to correspond to the expansion and contraction of the LNG storage tank according to the temperature change.

본 발명의 실시 예에서, 1차 단열부재(33)는 1차 방벽(50) 측으로부터 2차 방벽(40) 측을 향하는 방향으로 낮아지는 밀도 구배를 갖도록 제공될 수 있다. 2차 단열부재(23)는 2차 방벽(40) 측으로부터 내부 선체(10) 측을 향하는 방향으로 높아지는 밀도 구배를 갖도록 제공될 수 있다.In the embodiment of the present invention, the primary heat insulating member 33 may be provided so as to have a density gradient lowered from the primary barrier 50 side toward the secondary barrier 40 side. The secondary insulating member 23 may be provided so as to have a density gradient increasing from the secondary barrier 40 side toward the inner hull 10 side.

1차 단열부재(33)는 제1의 밀도 구배를 갖는 단일 발포층으로 이루어져 제1 상부 보강판(32)과 제1 하부 보강판(31) 사이에 결합될 수 있다. 2차 단열부재(23)는 제2의 밀도 구배를 갖는 단일 발포층으로 이루어져 제2 상부 보강판(22)과 제2 하부 보강판(21) 사이에 결합될 수 있다.The primary heat insulating member 33 may be a single foamed layer having a first density gradient and may be coupled between the first upper reinforcing plate 32 and the first lower reinforcing plate 31. The secondary thermal insulating member 23 may be composed of a single foam layer having a second density gradient and may be coupled between the second upper reinforcing plate 22 and the second lower reinforcing plate 21. [

일 실시 예에서, 1차 단열부재(33)는 제1 상부 보강판(33) 측인 제1 상부 영역(33a)은 제1 밀도(고밀도)를 갖는 폴리우레탄폼으로 이루어지고, 제1 하부 보강판 측인 제1 하부 영역(33b)은 제1 밀도보다 낮은 제2 밀도(저밀도)를 갖는 폴리우레탄폼으로 이루어진다.In one embodiment, the first heat insulating member 33 is made of a polyurethane foam having a first density (high density) in the first upper region 33a, which is the side of the first upper reinforcing plate 33, (Lower density) lower than the first density is formed of the polyurethane foam.

일 실시 예에서, 2차 단열부재(23)는 제2 상부 보강판 측인 제2 상부 영역(23b)은 상기 제2 밀도(저밀도)를 갖는 폴리우레탄폼으로 이루어지고, 제2 하부 보강판(21) 측인 제2 하부 영역(23a)은 상기 제1 밀도(고밀도)를 갖는 폴리우레탄폼으로 이루어질 수 있다.In one embodiment, the secondary insulation member 23 is made of a polyurethane foam having the second density (low density) and the second upper region 23b, which is the side of the second upper reinforcing plate, The second lower region 23a may be formed of the polyurethane foam having the first density (high density).

일 실시 예에 있어서, 1차 단열부재(33)의 제1 상부 영역(33a)과 2차 단열부재(23)의 제2 하부 영역(23a)은 폴리우레탄폼의 최대 강도 특성을 나타내는 제1 밀도, 예를 들어, 100kg/m3의 밀도를 갖도록 제작될 수 있다. 1차 단열부재(33)의 제1 하부 영역(33b)과 2차 단열부재(23)의 제2 상부 영역(23b)은 폴리우레탄폼의 최대 단열 및 냉각 특성을 나타내는 제2 밀도, 예를 들어, 40kg/m3의 밀도를 갖도록 제작될 수 있다. 하나의 단열부재를 뒤집어 1차 단열부재(33)와 2차 단열부재(23)를 겸용으로 사용할 수 있도록, 1차 단열부재(33)와 2차 단열부재(23)는 상하 대칭을 이루는 밀도 구배를 갖도록 형성될 수 있다.The first upper region 33a of the primary heat insulating member 33 and the second lower region 23a of the secondary thermal insulating member 23 are formed of a first density region 33a representing the maximum strength characteristic of the polyurethane foam, , For example, a density of 100 kg / m < 3 >. The first lower region 33b of the primary heat insulating member 33 and the second upper region 23b of the secondary thermal insulating member 23 have a second density representing the maximum heat insulation and cooling characteristics of the polyurethane foam, , And a density of 40 kg / m < 3 >. The primary heat insulating member 33 and the secondary heat insulating member 23 are vertically symmetric with respect to each other so that the single heat insulating member 33 can be used as both the primary heat insulating member 33 and the secondary heat insulating member 23. [ As shown in FIG.

도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 단열부재 제조 장치를 개략적으로 보여주는 도면이다. 도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 단열부재 제조 장치(100)는 상술한 바와 같은 액화가스 저장탱크를 구성하는 상하 방향으로 밀도 구배를 갖는 1차 단열부재(33)와 2차 단열부재(23)를 제조하기 위해 제공될 수 있다.3 is a schematic view showing an apparatus for manufacturing a heat insulating member according to an embodiment of the present invention. 2 and 3, the heat insulating member manufacturing apparatus 100 according to the embodiment of the present invention includes a primary heat insulating member 33 having a density gradient in the vertical direction constituting the liquefied gas storage tank as described above, It may be provided for manufacturing the secondary thermal insulating member 23.

본 실시 예에 따른 단열부재 제조 장치(100)는 권취롤(110), 컨베이어(120), 고밀도폼 분사부(130) 및 저밀도폼 분사부(140)를 포함할 수 있다. 권취롤(110)은 유리섬유(112)를 권취하여 감은 상태로 저장한다. 권취롤(110)은 구동부(도시생략)에 의해 회전될 수 있다. 구동부는 구동모터/감속기 등으로 제공될 수 있다.The heat insulating member manufacturing apparatus 100 according to the present embodiment may include a take-up roll 110, a conveyor 120, a high-density foam sprayer 130, and a low-density foam sprayer 140. The winding roll 110 winds the glass fiber 112 and stores it in a wound state. The winding roll 110 may be rotated by a driving unit (not shown). The driving unit may be provided as a driving motor / speed reducer.

권취롤(110)에 감긴 유리섬유(112)는 구동부에 의해 풀려져 컨베이어(120)로 제공된다. 컨베이어(120)는 권취롤(110)에서 풀리는 유리섬유(112)를 이송한다. 컨베이어(120)는 구동모터와, 가이드롤러 등에 의해 유리섬유(112)와, 유리섬유(112) 상의 폼재료를 수평 방향으로 이송할 수 있다.The glass fiber 112 wound on the winding roll 110 is released by the driving part and is provided to the conveyor 120. [ The conveyor 120 transports the glass fiber 112 to be unwound from the wind-up roll 110. The conveyor 120 can horizontally transport the glass fiber 112 and the foam material on the glass fiber 112 by a driving motor, a guide roller, and the like.

고밀도폼 분사부(130)는 컨베이어(120)의 상부 측에 설치되고, 제1 폼재료(130a)를 유리섬유(112) 상에 분사한다. 제1 폼재료(130a)는 제1 밀도를 갖는 제1 폴리우레탄폼을 발포시키기 위한 폼재료이다.The high-density foam sprayer 130 is installed on the upper side of the conveyor 120, and injects the first foam material 130a onto the glass fiber 112. [ The first foam material 130a is a foam material for foaming the first polyurethane foam having the first density.

저밀도폼 분사부(140)는 컨베이어(120)의 상부 측에 설치되고, 제1 폴리우레탄폼 상에 제2 폴리우레탄폼을 발포시키기 위해, 제2 폼재료(140a)를 제1 폼재료(130a) 상에 분사한다. 제2 폼재료(140a)는 제1 밀도보다 낮은 제2 밀도의 제2 폴리우레탄폼을 발포시키기 위한 폼재료이다.The low density foam jetting section 140 is installed on the upper side of the conveyor 120 and forms a second foam material 140a on the first polyurethane foam 130a in order to foam the second polyurethane foam on the first polyurethane foam 130a . The second foam material 140a is a foam material for foaming a second polyurethane foam of a second density lower than the first density.

고밀도폼 분사부(130)는 폴리올(Polyols)을 포함하는 레진프리믹스를 고밀도 혼합부(136)로 공급하는 레진프리믹스 공급부(132), 이소시네이트(Isocyanate)를 고밀도 혼합부(136)로 공급하는 이소시네이트 공급부(134), 공급된 폴리올과 이소시네이트를 혼합하는 혼합부(136) 및 혼합되어 형성된 제1 폼재료(130a)를 유리섬유(112) 상에 분사하는 고밀도폼 분사노즐(138)을 포함한다. 제1 폼재료(130a)는 폴리올과 이소시네이트가 제2 폼재료(140a)보다 고농도로 함유된 폼재료일 수 있다.The high-density foam sprayer 130 includes a resin premixer 132 for supplying a resin premix containing polyols to the high-density mixer 136, a high-density mixer 136 for supplying isocyanate to the high- A mixed portion 136 for mixing the supplied polyol and isocyanate and a high density foam spray nozzle 138 for spraying the mixed first foam material 130a onto the glass fiber 112 ). The first foam material 130a may be a foam material in which the polyol and isocyanate are contained at a higher concentration than the second foam material 140a.

저밀도폼 분사부(140)는 폴리올(Polyols)을 포함하는 레진프리믹스를 저밀도 혼합부(146)로 공급하는 레진프리믹스 공급부(142), 이소시네이트(Isocyanate)를 저밀도 혼합부(146)로 공급하는 이소시네이트 공급부(144), 공급된 폴리올과 이소시네이트를 혼합하는 혼합부(146) 및 혼합되어 형성된 제2 폼재료(140a)를 제1 폼재료(130a) 상에 분사하는 저밀도폼 분사노즐(148)을 포함한다. 제2 폼재료(140a)는 폴리올과 이소시네이트가 제1 폼재료(130a)보다 저농도로 함유된 폼재료일 수 있다.The low-density foam sprayer 140 includes a resin premixer 142 for supplying a resin premix containing polyols to the low-density mixer 146, a low-density mixer 146 for supplying isocyanate to the low- A mixing portion 146 for mixing the supplied polyol and isocyanate and a low density foam spraying nozzle 146 for spraying the mixed second foam material 140a onto the first foam material 130a, (148). The second foam material 140a may be a foam material in which the polyol and isocyanate are contained at a lower concentration than the first foam material 130a.

고농도의 제1 폼재료(130a)가 유리섬유(112) 위에 분사된 후, 제1 폼재료(130a) 위에 저농도의 제2 폼재료(140a)가 분사될 수 있도록, 저밀도폼 분사노즐(148)은 유리섬유(112)의 이송 방향(D)을 기준으로 고밀도폼 분사노즐(138)의 전방 측에 설치될 수 있다.Density foaming material 148 is sprayed onto the glass fiber 112 so that a low concentration of the second foam material 140a can be sprayed onto the first foam material 130a after the high concentration of the first foam material 130a is sprayed onto the glass fiber 112. [ Density foam spraying nozzle 138 can be installed on the front side of the high-density foam spraying nozzle 138 with respect to the conveying direction D of the glass fiber 112.

고밀도폼 분사노즐(138)은 제1 폴리우레탄폼을 목표로 하는 두께로 발포시키기 위한 제1 폼재료(130a)의 분사량에 따라, 높이(H1)가 미리 설정되거나 조정될 수 있다. 저밀도폼 분사노즐(148)은 제1 폼재료(130a)가 유리섬유(112) 상에 분사된 상태에서, 제1 폼재료(130a) 위에 제2 폼재료(140a)를 안정적이고 균일하게 분사할 수 있도록, 고밀도폼 분사노즐보다 높은 높이(H2)를 갖도록 설치될 수 있다.The height H1 can be preset or adjusted according to the amount of the first foam material 130a injected for foaming the first polyurethane foam to a target thickness. The low density foam spray nozzle 148 is configured to spray the second foam material 140a on the first foam material 130a in a stable and uniform manner while the first foam material 130a is sprayed onto the glass fiber 112 Density foaming nozzles so that they have a higher height H2 than the high-density foam spray nozzles.

저밀도폼 분사노즐(148)의 높이(H2)는 제2 폴리우레탄폼을 목표로 하는 두께로 발포시키기 위한 제2 폼재료(140a)의 분사량에 따라 미리 설정되거나 조정될 수 있다. 저밀도폼 분사노즐(148)은 고밀도폼 분사노즐(138)보다 제2 폼재료(140a)의 분사두께만큼 높은 위치에 설치될 수 있다.The height H2 of the low density foam spray nozzle 148 can be preset or adjusted according to the injection amount of the second foam material 140a for foaming the second polyurethane foam to a target thickness. The low density foam spray nozzle 148 may be installed at a position higher than the high density foam spray nozzle 138 by a spray thickness of the second foam material 140a.

도 4는 본 발명의 실시 예에 따라 단열부재가 제조되는 과정을 보여주는 흐름도이고, 도 5 내지 도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 단열부재 제조 장치의 동작을 설명하기 위한 도면이다. 도 4를 참조하면, 권취롤(110)로부터 유리섬유(112)가 풀리면서 컨베이어(120)에 의해 이송되기 시작하면(S10), 도 5의 도시와 같이, 고밀도폼 분사노즐(138)로부터 고농도의 폴리우레탄폼을 발포시키기 위한 제1 폼재료(130a)가 유리섬유(112) 상에 분사된다(S20).FIG. 4 is a flowchart illustrating a process of manufacturing a heat insulating member according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 5 to 7 illustrate operations of the heat insulating member manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention. 4, when the glass fiber 112 is unwound from the take-up roll 110 and is conveyed by the conveyor 120 (S10), the high-density foam spray nozzle 138 A first foam material 130a for foaming the polyurethane foam is injected onto the glass fiber 112 (S20).

고밀도폼 분사노즐(138)에 의해 유리섬유(112) 상에 제1 폼재료(130a)가 일정 거리 이상 분사되면, 도 6의 도시와 같이, 저밀도폼 분사노즐(148)에 의해 저농도의 폴리우레탄폼을 발포시키기 위한 제2 폼재료(140a)가 제1 폼재료(130a) 상에 분사된다(S30).When the first foam material 130a is injected over the glass fiber 112 by the high-density foam injection nozzle 138 over a certain distance, as shown in Fig. 6, the low-density polyurethane A second foam material 140a for foaming the foam is sprayed onto the first foam material 130a (S30).

유리섬유(112) 상에 분사된 제1 폼재료(130a)와 제2 폼재료(140a)는 도 7의 도시와 같이, 발포되면서 부풀어 오른 후 굳게 되는 발포 및 경화 과정에 의하여, 단일 발포층으로 이루어진 동시에 밀도 구배를 갖는 폴리우레탄폼이 형성되며(S40), 이후 가공에 의해 1차 단열부재(33) 및 2차 단열부재(33)로 제작된다(S50).As shown in FIG. 7, the first foam material 130a and the second foam material 140a sprayed on the glass fiber 112 are foamed and cured by swelling and hardening, A polyurethane foam having a density gradient is formed (S40). Thereafter, the polyurethane foam is fabricated as a primary heat insulating member 33 and a secondary heat insulating member 33 (S50).

1차 단열부재(33)와 2차 단열부재(23)가 제작되면, 1차 단열부재(33)와 2차 단열부재(23)에 보강판(31,32,21,22)을 결합시켜, 1차 단열패널(30) 및 2차 단열패널(20)을 제조하고, 내부 선체(10) 상에 순차적으로 2차 단열패널(20), 2차 방벽(40), 1차 단열패널(30) 및 1차 방벽(50)을 설치하여 액화가스 저장탱크의 설치작업을 완료하게 된다.When the primary heat insulating member 33 and the secondary heat insulating member 23 are fabricated, the reinforcing plates 31, 32, 21, 22 are joined to the primary heat insulating member 33 and the secondary heat insulating member 23, The primary insulation panel 30 and the secondary insulation panel 20 are manufactured and the secondary insulation panel 20, the secondary barrier 40 and the primary insulation panel 30 are sequentially formed on the inner hull 10, And the primary barrier 50 are installed to complete the installation work of the liquefied gas storage tank.

이때, 2차 단열패널(20)은 2차 방벽(40) 측으로부터 내부 선체(10) 측을 향하는 방향으로 높아지는 밀도 구배를 갖도록 설치되고, 1차 단열패널(30)은 1차 방벽(50) 측으로부터 2차 방벽(40) 측을 향하는 방향으로 낮아지는 밀도 구배를 갖도록 설치될 수 있다.At this time, the secondary insulation panel 20 is installed so as to have a density gradient increasing from the side of the secondary barrier 40 toward the side of the internal hull 10, and the primary insulation panel 30 has a primary barrier 50, To the secondary barrier (40) side, as shown in Fig.

본 발명의 실시 예에 의하면, 슬로싱 하중이나 열하중이 강하게 작용하는 부분은 단열부재의 고밀도 폼에 의해 하중을 견디고, 단열부재의 저밀도 부분에서는 냉각 및 단열 성능을 증가시키고, 증발율(Boil Off Ratio)을 낮출 수 있는 이점이 제공된다.According to the embodiment of the present invention, the portion where the sloshing load or the thermal load acts strongly endures the load by the high density foam of the heat insulating member, increases the cooling and heat insulating performance in the low density portion of the heat insulating member, ) Can be lowered.

또한 본 발명의 실시 예에 의하면, 단일 발포층으로 밀도 구배를 갖는 단열부재를 형성하여, 단열패널의 제작 과정을 복잡하게 하지 않고, 액화가스 저장탱크를 제조할 수 있으므로, 액화가스 저장탱크의 제작 비용 및 설치 시간을 줄일 수 있는 효과가 제공된다.Further, according to the embodiment of the present invention, it is possible to manufacture a liquefied gas storage tank without complicating the manufacturing process of the heat insulating panel by forming the heat insulating member having a density gradient as a single foam layer, Cost and installation time can be reduced.

또한 도 2에 도시된 바와 같은 KC-S 화물창의 경우, 상부 보드와 하부 보드가 같은 두께의 폴리우레탄폼으로 제작되어 사용하므로, 도 3의 장치에 의해 제조된 단열부재를 이용하여 하부 보드를 설치하고, 상부 보드는 도 3의 장치에 의해 제조된 단열부재를 거꾸로 하여 설치할 수 있으므로, 1차 단열패널과 2차 단열패널의 설치 비용 증가를 최소화하면서, 요구 강도를 만족하는 동시에 냉각 및 단열 성능을 모두 만족하는 화물창을 제조할 수 있다.In the case of the KC-S cargo window as shown in FIG. 2, since the upper board and the lower board are made of a polyurethane foam having the same thickness, the lower board is installed using the heat insulating member manufactured by the apparatus of FIG. And the upper board can be installed upside down on the heat insulating member manufactured by the apparatus of Fig. 3, so that the increase in installation cost of the primary insulating panel and the secondary thermal insulating panel can be minimized while satisfying the required strength, It is possible to manufacture the cargo hold satisfying all of them.

이상에서 단열부재의 상부와 하부 영역이 상이한 밀도로 이루어져 밀도 구배를 갖는 예에 대해 설명하였으나, 단열부재는 셋 이상의 상이한 밀도로 이루어져 밀도 구배를 갖는 것도 가능하다. 예를 들어, 세 개 이상의 분사노즐들을 이용하여 서로 다른 밀도를 갖는 복수의 폼재료를 유리섬유 상에 순차 분사하고 발포시켜 단열부재를 제조할 수도 있다.In the above description, the upper and lower regions of the heat insulating member have different densities to have a density gradient. However, it is also possible that the heat insulating member has three or more different densities and a density gradient. For example, a plurality of foam materials having different densities may be sequentially injected onto the glass fibers and foamed by using three or more injection nozzles to manufacture the heat insulating member.

이상의 실시 예들은 본 발명의 이해를 돕기 위하여 제시된 것으로, 본 발명의 범위를 제한하지 않으며, 이로부터 다양한 변형 가능한 실시 예들도 본 발명의 범위에 속하는 것임을 이해하여야 한다. 본 발명의 기술적 보호범위는 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이며, 본 발명의 기술적 보호범위는 특허청구범위의 문언적 기재 그 자체로 한정되는 것이 아니라 실질적으로는 기술적 가치가 균등한 범주의 발명에 대하여까지 미치는 것임을 이해하여야 한다.It is to be understood that the above-described embodiments are provided to facilitate understanding of the present invention, and do not limit the scope of the present invention, and it is to be understood that various modifications are possible within the scope of the present invention. It is to be understood that the technical scope of the present invention should be determined by the technical idea of the claims and the technical scope of protection of the present invention is not limited to the literary description of the claims, To the invention of the invention.

10: 내부 선체 11: 마스틱
13: 레벨패드 20: 2차 단열패널
21: 제2 하부 보강판 22: 제2 상부 보강판
22a: 홈 23: 2차 단열부재
23a: 제2 하부 영역 23b: 제2 상부 영역
25: 체결부 30: 1차 단열패널
30a: 관통홀 30b: 단열재
31: 제1 하부 보강판 32: 제1 상부 보강판
33: 1차 단열부재 33a: 제1 상부 영역
33b: 제1 하부 영역 40: 2차 방벽
41: 주름부 50: 1차 방벽
51: 주름부 100: 단열부재 제조 장치
110: 권취롤 112: 유리섬유
120: 컨베이어 130: 고밀도폼 분사부
130a: 제1 폼재료 132: 레진프리믹스 공급부
134: 이소시네이트 공급부 136: 혼합부
138: 고밀도폼 분사노즐 140: 저밀도폼 분사부
140a: 제2 폼재료 142: 레진프리믹스 공급부
144: 이소시네이트 공급부 146: 혼합부
148: 저밀도폼 분사노즐10: Inner Hull 11: Mastic
13: level pad 20: secondary insulation panel
21: second lower reinforcing plate 22: second upper reinforcing plate
22a: groove 23: secondary heat insulating member
23a: second lower region 23b: second upper region
25: fastening part 30: primary insulation panel
30a: Through hole 30b: Insulation
31: first lower reinforcing plate 32: first upper reinforcing plate
33: primary heat insulating member 33a: first upper region
33b: first lower region 40: secondary barrier
41: wrinkle portion 50: primary barrier
51: Crease member 100: Heat insulating member manufacturing apparatus
110: Winding roll 112: Glass fiber
120: Conveyor 130: High density foam dispenser
130a: first foam material 132: resin pre-mix supply part
134: Isocyanate supplying part 136: Mixing part
138: high density foam spray nozzle 140: low density foam sprayer
140a: second foam material 142: resin premix supplier
144: Isocyanate supplying part 146: Mixing part
148: Low density foam spray nozzle

Claims (9)

액화가스의 수용공간을 둘러싸는 1차 방벽;
상기 1차 방벽을 둘러싸며 액화가스를 외부로부터 단열하는 1차 단열부재를 포함하는 1차 단열패널;
상기 1차 단열패널을 둘러싸는 2차 방벽; 및
내부 선체에 설치되고, 상기 2차 방벽을 둘러싸며 외부에 대해 단열하는 2차 단열부재를 포함하는 2차 단열패널을 포함하며,
상기 1차 단열부재는 상기 1차 방벽 측으로부터 상기 2차 방벽 측을 향하는 방향으로 낮아지는 밀도 구배를 갖도록 제공되고,
상기 2차 단열부재는 상기 2차 방벽 측으로부터 상기 내부 선체 측을 향하는 방향으로 높아지는 밀도 구배를 갖도록 제공되고,
상기 1차 단열부재는 상기 1차 단열패널의 제1 상부 보강판 및 제1 하부 보강판 사이에 결합되고,
상기 2차 단열부재는 상기 2차 단열패널의 제2 상부 보강판 및 제2 하부 보강판 사이에 결합되고,
상기 1차 단열부재는 제1의 밀도 구배를 갖는 폴리우레탄폼의 단일 발포층으로 이루어져 상기 제1 상부 보강판과 상기 제1 하부 보강판 사이에 결합되고,
상기 2차 단열부재는 제2의 밀도 구배를 갖는 폴리우레탄폼의 단일 발포층으로 이루어져 상기 제2 상부 보강판과 상기 제2 하부 보강판 사이에 결합되고,
상기 1차 단열부재와 상기 2차 단열부재는 상기 2차 방벽을 기준으로 상하 대칭을 이루는 밀도 구배를 갖도록 형성되는 액화가스 저장탱크.A primary barrier surrounding the receiving space of the liquefied gas;
A primary insulation panel surrounding the primary barrier and including a primary insulation member for insulating the liquefied gas from the outside;
A secondary barrier surrounding the primary insulation panel; And
And a secondary insulation panel which is installed in the inner hull and surrounds the secondary barrier and which is insulated against the outside,
The primary heat insulating member is provided so as to have a density gradient lowered from the primary barrier side toward the secondary barrier side,
The secondary insulating member is provided so as to have a density gradient increasing from the secondary barrier side toward the inner hull side,
The primary heat insulating member is coupled between the first upper reinforcing plate and the first lower reinforcing plate of the primary heat insulating panel,
The secondary insulation member is coupled between the second upper reinforcement plate and the second lower reinforcement plate of the secondary insulation panel,
Wherein said primary insulating member comprises a single foamed layer of polyurethane foam having a first density gradient and is coupled between said first upper stiffening plate and said first lower stiffening plate,
Wherein said secondary insulating member comprises a single foamed layer of polyurethane foam having a second density gradient and is coupled between said second upper stiffener and said second lower stiffener,
Wherein the primary insulating member and the secondary insulating member are formed to have a density gradient that is vertically symmetrical with respect to the secondary barrier. 제1 항에 있어서,
상기 1차 단열부재는:
상기 제1 상부 보강판 측인 제1 상부 영역은 제1 밀도를 갖는 폴리우레탄폼으로 이루어지고, 상기 제1 하부 보강판 측인 제1 하부 영역은 상기 제1 밀도보다 낮은 제2 밀도를 갖는 폴리우레탄폼으로 이루어지고,
상기 2차 단열부재는:
상기 제2 상부 보강판 측인 제2 상부 영역은 상기 제2 밀도를 갖는 폴리우레탄폼으로 이루어지고, 상기 제2 하부 보강판 측인 제2 하부 영역은 상기 제1 밀도를 갖는 폴리우레탄폼으로 이루어지는 액화가스 저장탱크.The method according to claim 1,
The primary heat insulating member comprises:
Wherein the first upper region as the first upper reinforcing plate is made of a polyurethane foam having a first density and the first lower region as the first lower reinforcing plate is a polyurethane foam having a second density lower than the first density, Lt; / RTI >
The secondary insulation member comprises:
The second upper region as the second upper reinforcing plate is made of the polyurethane foam having the second density and the second lower region as the second lower reinforcing plate is made of a polyurethane foam having the first density, Storage tank. 제2 항에 있어서,
상기 제1 밀도는 100kg/m3이고, 상기 제2 밀도는 40kg/m3인 액화가스 저장탱크.3. The method of claim 2,
Wherein the first density is 100 kg / m < 3 >, and the second density is 40 kg / m < 3 >. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 액화가스의 수용공간으로부터 내부 선체 측으로 1차 방벽, 1차 단열패널, 2차 방벽 및 2차 단열패널이 적층된 액화가스 저장탱크를 제조하는 방법으로서,
유리섬유 상에 제1 밀도를 갖는 제1 폴리우레탄폼을 발포시키기 위한 제1 폼재료를 분사하는 것;
상기 제1 밀도보다 낮은 제2 밀도의 제2 폴리우레탄폼을 상기 제1 폴리우레탄폼 상에 발포시키기 위한 제2 폼재료를 상기 제1 폼재료 상에 분사하는 것;
상기 유리섬유 상에 분사된 상기 제1 폼재료 및 상기 제2 폼재료를 발포시켜 상하 방향으로 밀도 구배를 갖는 1차 단열부재 및 2차 단열부재를 제조하는 것;
상기 1차 단열부재 및 상기 2차 단열부재를 가공하고, 보강판을 결합시켜, 상기 1차 단열패널 및 상기 2차 단열패널을 제조하는 것;
상기 내부 선체 상에, 상기 2차 방벽 측으로부터 상기 내부 선체 측을 향하는 방향으로 높아지는 밀도 구배를 갖도록 상기 2차 단열패널을 설치하는 것;
상기 2차 단열패널 상에 상기 2차 방벽을 설치하는 것;
상기 2차 방벽 상에, 상기 1차 방벽 측으로부터 상기 2차 방벽 측을 향하는 방향으로 낮아지는 밀도 구배를 갖도록 상기 1차 단열패널을 설치하는 것; 그리고
상기 1차 단열패널 상에 1차 방벽을 설치하는 것을 포함하고,
상기 1차 단열패널 및 상기 2차 단열패널을 제조하는 것은:
제1 상부 보강판과 제1 하부 보강판 사이에, 제1의 밀도 구배를 갖는 폴리우레탄폼의 단일 발포층으로 이루어진 상기 1차 단열부재를 결합시키는 것; 그리고
제2 상부 보강판과 제2 하부 보강판 사이에, 제2의 밀도 구배를 갖는 폴리우레탄폼의 단일 발포층으로 이루어진 상기 2차 단열부재를 결합시키는 것을 포함하고,
상기 1차 단열부재와 상기 2차 단열부재는 상기 2차 방벽을 기준으로 상하 대칭을 이루는 밀도 구배를 갖도록 설치되는 액화가스 저장탱크 제조 방법.A method for manufacturing a liquefied gas storage tank in which a primary barrier, a primary insulation panel, a secondary barrier and a secondary insulation panel are laminated from an accommodation space of a liquefied gas to an inner hull side,
Spraying a first foam material on the glass fibers to foam a first polyurethane foam having a first density;
Spraying a second foam material onto the first foam material for foaming a second polyurethane foam of a second density lower than the first density on the first polyurethane foam;
Foaming the first foam material and the second foam material sprayed on the glass fiber to produce a primary insulating member and a secondary insulating member having a density gradient in the vertical direction;
Machining the primary heat insulating member and the secondary heat insulating member and joining the reinforcing plate to manufacture the primary heat insulating panel and the secondary heat insulating panel;
Installing the secondary insulation panel on the inner hull so as to have a density gradient increasing in a direction from the secondary barrier to the inner hull;
Installing the secondary barrier on the secondary insulation panel;
Installing the primary insulation panel on the secondary barrier so as to have a density gradient lowering in a direction from the primary barrier side toward the secondary barrier side; And
And installing a primary barrier on the primary adiabatic panel,
The manufacturing of the primary insulation panel and the secondary insulation panel comprises:
Bonding the primary insulating member made of a single foamed layer of polyurethane foam having a first density gradient between the first upper stiffening plate and the first lower stiffening plate; And
And bonding the secondary insulation member made of a single foam layer of a polyurethane foam having a second density gradient between the second upper reinforcement plate and the second lower reinforcement plate,
Wherein the primary insulating member and the secondary insulating member are installed so as to have a density gradient that is vertically symmetrical with respect to the secondary barrier. 삭제delete
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