KR101893681B1

KR101893681B1 - Device for manufacturing barrier walls of fastener tapes for seat pads

Info

Publication number: KR101893681B1
Application number: KR1020170023427A
Authority: KR
Inventors: 이원우
Original assignee: 주식회사 아이케이씨
Priority date: 2017-02-22
Filing date: 2017-02-22
Publication date: 2018-10-05

Abstract

The present invention relates to a device for producing a barrier wall for seat pad fastener tapes. To this end, the device comprises: a winding roller on which a barrier wall covered with release paper is wound; a take-off knob for taking off the barrier wall and the release paper as the barrier wall withdrawn from the winding roller is inserted; a heating cutter cutting out the barrier wall when a predetermined length of the barrier wall is transferred through the take-off knob; a suction roller provided at a distal end of the take-off knob to be spaced apart while the barrier wall is adsorbed, and having a die groove functioning as a die when cutting the barrier wall using the heating cutter; and a compression block provided at a position symmetrical to the die groove of the suction roller.

Description

[0001] The present invention relates to a barrier wall manufacturing apparatus for a fastener tape for a seat pad.

본 발명은 시트패드용 파스너 테이프의 차단벽 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a barrier wall of a fastener tape for a seat pad.

일반적으로, 파스너 테이프는 성긴 실코로 서로 달라붙게 된 나일론제의 접착포로서, 일명 매직 테이프, 찍찍이, 벨크로라고도 한다.In general, fastener tapes are made of nylon which are adhered to each other in a coarse silk, which is also called a velcro, a velcro.

이러한 파스너 테이프의 제조방법은 페이스트 피브이씨 수지는 페이스트 피브이씨 수지와 가소제가 혼합된 상태로 금형틀에 얇게 도포하고 나서 일정한 온도로 가열하여 페이스트 피브이씨 수지를 열경화시킨다.In the method of producing such a fastener tape, the paste Pvc seed resin is thinly coated on the mold frame in a state in which the paste Pvc seed resin and the plasticizer are mixed, and then heated to a constant temperature to thermally cure the paste PVu resin.

금형을 이용하여 수지를 열경화시킬 때 상열판, 하열판으로 이루어진 열가마를 사용하는데, 상승하는 열의 특성상 상하열판이 동일한 온도로 설정되면 수지에 전도되는 열은 위치마다 달라지므로 수지에 열응력이 잔류 된다.When a resin is thermally cured by using a mold, a thermal kiln consisting of a heat plate and a lower plate is used. When the upper and lower plates are set at the same temperature due to the nature of ascending heat, Lt; / RTI >

열응력의 잔류는 궁극적으로 벨크로 제품의 변형을 가져올 수 있고, 잔류응력이 해소되는 과정에서 제품이 취약해져 벨크로 제품의 수명을 단축시키는 원인이 된다.Residual thermal stresses can ultimately lead to deformation of the Velcro product and result in the product becoming weaker in the process of eliminating residual stresses, thereby shortening the life of the Velcro product.

열경화된 수지의 상면에 접착제를 이용하여 벨크로 파스너를 접착하고 나서 일정 압력을 가압함에 따라 벨크로가 제조된다.Velcro is produced by adhering a Velcro fastener to the upper surface of a thermosetting resin using an adhesive and then pressing a certain pressure.

이와 같이 수지와 벨크로 파스너를 접착하면, 수지와 벨크로 파스너가 열팽창률, 신축성 등 물리화학적 성질이 다른 이형재료이기 시간이 지나면 탈리되는 경우가 있고, 접착제 자체가 수지와 벨크로 파스너 사이에 끼인 상태이므로 고르게 도포되지 않으면 단층이 형성되어 제품의 품질을 떨어뜨린다. 특히 접착제는 접착성능이 저하되지 않는 범위에서 최소량만 사용하는 것이 탈리 방지나 제품의 품질 측면에서 가장 좋은데, 지금까지 해오던 붓질이나 분사 방식으로 접착제를 도포해서는 균일하고 편평한 접착제면을 얻기 힘들고 접착제 사용량을 감소시키는데도 한계가 있었다.When the resin and the Velcro fastener are adhered to each other in such a manner, the resin and the Velcro fastener are separated from each other due to the physical properties of physical properties such as thermal expansion coefficient and stretchability, and the adhesive itself is sandwiched between the resin and the Velcro fastener. If it is not applied, a monolayer is formed and the quality of the product is deteriorated. In particular, the use of a minimum amount of adhesive in the range that does not deteriorate the adhesive performance is the best in terms of prevention of tearing and quality of the product. It is difficult to obtain a uniform and flat adhesive surface by applying the adhesive in the brushing or spraying method so far, There was also a limit to reducing.

대한민국 공개특허 10-2004-0031134 "벨크로 제조방법"Korean Patent Laid-Open No. 10-2004-0031134 "

본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 자동화된 시트패드용 파스너 테이프의 차단벽 제조장치를 통해 접착, 절단을 순차적으로 수행하여 소비자가 요구하는 적정 길이의 파스너 테이프를 제조할 수 있는 파스너 테이프 차단벽 제조장치를 제공한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a fastener tape for an automatic seat pad, A fastener tape barrier wall manufacturing apparatus is provided.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 이형지가 덮혀진 차단벽이 권취되어 있는 권취롤러와, 상기 권취롤러에서 취출된 차단벽이 인입되어 이형지와 차단벽을 탈피하는 탈피노브와, 탈피노브를 통해 차단벽이 일정 길이로 이송되면, 차단벽을 절단하는 전열커터와, 탈피노브의 선단에서 간격을 두고 이격되어 설치되고, 전열커터에 의해서 차단벽의 절단시 다이의 역할을 수행하는 다이홈이 형성되며, 차단벽이 흡착되는 흡착롤러와, 상기 흡착롤러의 다이홈과 대칭 위치에서 설치되는 압착블럭을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a sheet processing apparatus including: a take-up roller on which a cut-off wall covered with a release sheet is wound; a take-off knob for withdrawing a cut-off wall taken out from the take- A heat transfer cutter for cutting the cutoff wall when the cutoff wall is fed through a predetermined length, a die groove provided at a distance from the front end of the cutoff knob and spaced apart from the cutoff knob, And a compression block provided at a position symmetrical to the die groove of the suction roller.

또한, 본 발명에 적용된 탈피노브는 그 선단이 예각으로 형성된 것을 특징으로 한다.Further, the lift-off knob applied to the present invention is characterized in that its tip is formed at an acute angle.

또한, 본 발명에 적용된 흡착롤로는 진공 흡입구가 형성되어 차단벽을 흡착하는 것을 특징으로 한다.The adsorption roll applied to the present invention is characterized in that a vacuum suction port is formed to adsorb the blocking wall.

본 발명에 따른 시트패드용 파스너 테이프 차단벽 제조장치에 의하면 파스너 테이프의 경계를 이루는 차단벽을 자동으로 커팅, 접착시켜 파스너 테이프 제공공정의 단절 없이 연속적으로 제조공정을 수행할 수 있도록 하는 장점이 발생한다.According to the fastener tape barrier wall manufacturing apparatus for a seat pad according to the present invention, there is an advantage that the barrier wall constituting the boundary of the fastener tapes is automatically cut and adhered so that the manufacturing process can be continuously performed without interruption of the fastener tape providing process do.

도 1은 본 발명에 따른 자동화된 시트패드용 파스너 테이프 차단벽 제조장치이다.
도 2는 본 발명에 의해서 제조되는 파스너 테이프를 보여주는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 파스너 테이프의 차단벽 제조장치의 도면대용 사진이다.1 is an apparatus for manufacturing a fastener tape blocking wall for an automated seat pad according to the present invention.
2 is a view showing a fastener tape manufactured by the present invention.
Fig. 3 is a photograph showing a device for manufacturing a barrier wall of a fastener tape according to the present invention.

이하, 본 발명에 따른 하나의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다. 도면에 걸쳐 기능적으로 동일하거나, 유사한 부분에는 동일한 부호를 사용한다.Hereinafter, one preferred embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The same reference numbers are used for functionally identical or similar parts throughout the drawings.

도 1은 본 발명에 따른 자동화된 시트패드용 파스너 테이프 차단벽 제조장치이고, 도 2는 본 발명에 의해서 제조되는 파스너 테이프를 보여주는 도면이며, 도 3은 본 발명에 따른 파스너 테이프의 차단벽 제조장치의 도면대용 사진이다.FIG. 2 is a view showing a fastener tape manufactured by the present invention. FIG. 3 is a sectional view of a barrier wall manufacturing apparatus for a fastener tape according to the present invention. This is a picture for substitution of drawing.

먼저, 도 2는 본 발명에 의해서 제조된 파스너 테이프는 베이스부(10)와, 베이스부(10)는 그 상면에서 수직으로 돌출 형성된 차단층(12)을 포함하고 있다.2, the fastener tape manufactured by the present invention includes a base portion 10 and a base layer 10 having a barrier layer 12 protruding vertically from the upper surface thereof.

베이스부(10)의 상면과 격벽(12) 사이로는 파지시트(20)가 설치된 구조로 이루어져 있다.And a grip sheet 20 is provided between the upper surface of the base portion 10 and the partitions 12.

또한, 파지시트(20)의 상부로는 차단벽(22)이 설치되어 파스너 테이프 양 단의 경계를 형성하고 있다.A blocking wall 22 is provided on the upper portion of the grip sheet 20 to form a boundary between both ends of the fastener tape.

다시, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명은 권취롤러(40), 탈피노브(50), 흡착롤러(60), 전열커터(70), 압착블럭(80)을 포함하고 있다.1 and 2, the present invention includes a take-up roller 40, a take-up knob 50, a suction roller 60, an electrothermal cutter 70, and a compression block 80.

권취롤러(40)에는 이형지가 덮혀진 차단벽(22)이 롤 형태로 권취되어 있다.On the winding roller 40, a blocking wall 22 covered with a release paper is wound in a roll form.

이 권취롤러(40)는 회전에 의해서 차단벽(22)을 취출시키며, 취출된 차단벽(22)은 탈피노브(50)의 하부로 인입된 후 상부로 취출된다.The take-up roller 40 takes out the cut-off wall 22 by rotation, and the cut-off wall 22 taken out is taken out to the lower part of the cut-off knob 50 and then taken out to the upper part.

탈피노브(50)는 그 선단이 예각으로 형성되어 있으며, 여기에서 이형지(32)와 차단벽(22)은 서로 분리되어 탈피된다.The release knob 50 is formed at an acute angle at its tip, wherein the release paper 32 and the blocking wall 22 are separated from each other and released.

미도시 되었지만 이형지(32)는 이형지 권취롤러에 의해서 감겨지며, 이형지 권취롤러의 회전은 이형지(32)를 탈피노브(50)의 선단을 지점으로 연속적으로 이형지(32)를 탈피시키게 된다.The release paper 32 is wound by the release paper take-up roller and the rotation of the release paper take-up roller successively releases the release paper 32 from the tip end of the release knob 50 to the release paper 32.

탈피된 차단벽(22)은 접착제가 도포된 상태이며, 흡착롤러(60)의 상부로 접착제가 도포된 면이 상향을 향하여 진입하게 되고, 차단벽(22)이 일정 길이로 이송되면 전열커터(70)가 하강하여 차단벽(22)을 절단하게 된다.When the blocking wall 22 is conveyed to a predetermined length, the adhesive layer is applied to the upper side of the adsorption roller 60. When the blocking wall 22 is conveyed to a predetermined length, 70 are lowered to cut the blocking wall 22.

흡착롤러(60)의 상부로는 다이홈(62)이 형성되어 있으며, 전열커터(70)는 다이홈(62)으로 진입하여 차단벽(22)을 절단하게 된다.A die groove 62 is formed on the upper portion of the suction roller 60 and the electrothermal cutter 70 enters the die groove 62 to cut the blocking wall 22.

이때, 흡착롤러(60)에는 차단벽 안내홈(64)이 형성되어 있어 차단벽(22)은 차단벽 안내홈(64)을 따라 이송된다.At this time, a blocking wall guide groove 64 is formed in the suction roller 60, and the blocking wall 22 is conveyed along the blocking wall guide groove 64.

차단벽 안내홈(64)으로는 진공 흡입구(66)가 형성되어 있으며, 상기 전열커터(70)의 작동 전 진공 흡입구(66)로는 진공압이 발생하여 차단벽(22)을 흡착하게 되고, 차단벽(22)은 차단벽 안내홈(64)으로 감겨지게 된다.A vacuum suction port 66 is formed in the blocking wall guide groove 64. Vacuum pressure is generated at the vacuum suction inlet 66 before operation of the electrothermal cutter 70 to attract the blocking wall 22, And the wall 22 is wound into the blocking wall guide groove 64.

위와 같이 차단벽(22)이 차단벽 안내홈(64)으로 감겨지게 되면 전열커터(70)는 하강하여 차단벽(22)을 절단하게 되고, 이어서 흡착롤러(60)는 회전하여 다이홈(62)이 하향 수직으로 향하도록 회전한다.When the blocking wall 22 is wound by the blocking wall guide groove 64 as described above, the electrothermal heating cutter 70 is lowered to cut the blocking wall 22, and then the suction roller 60 rotates to rotate the die groove 62 ) Is rotated so as to face downward perpendicularly.

이때에도 진공 흡입구(66)에서는 진공압이 발생하여 절단된 차단벽(22)을 흡착하고 있다.At this time as well, a vacuum pressure is generated in the vacuum suction port 66 to adsorb the cut-off wall 22.

한편, 흡착롤러(60)의 하부에는 하부와 이격된 거리를 두고 차단벽(22)이 없는 파스너 테이프가 이송되고 있으며, 이 파스너 테이프의 하부에 다시 압착블럭(80)이 설치되어 있다.On the other hand, at the lower portion of the suction roller 60, a fastener tape without a blocking wall 22 is transferred at a distance from the lower portion, and a compression block 80 is further provided below the fastener tape.

상기 흡착롤러(60)는 하향 수직으로 향하고 있는 상태에서도 차단벽(22)은 흡착롤러(60)에 흡착되어 있으며, 이때 하부에 위치하고 있는 압착블럭(80)은 상향으로 작동하여 파스너 테이프를 차단벽(22)에 밀착시킨다.The blocking wall 22 is attracted to the suction roller 60 while the suction roller 60 is vertically downwardly directed. At this time, the pressing block 80 located at the lower portion operates upward, (22).

밀착과 동시에 진공 흡입구(66)의 진공압은 제거되어 차단벽(22)은 파스너 테이프에 밀착된 상태로 이송된다.At the same time, the vacuum pressure of the vacuum suction port 66 is removed, and the blocking wall 22 is transferred in a state of being closely attached to the fastener tape.

본 발명은 그 정신 또는 주요한 특징으로부터 일탈하는 일없이, 다른 여러 가지 형태로 실시할 수 있다. 그 때문에, 전술한 실시예는 모든 점에서 단순한 예시에 지나지 않으며, 한정적으로 해석해서는 안된다. 본 발명의 범위는 특허청구의 범위에 의해서 나타내는 것으로써, 명세서 본문에 의해서는 아무런 구속도 되지 않는다. 다시, 특허청구범위의 균등 범위에 속하는 변형이나 변경은, 모두 본 발명의 범위 내의 것이다.The present invention may be embodied in many other forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. Therefore, the above-described embodiments are merely examples in all respects, and should not be construed restrictively. The scope of the present invention is indicated by the appended claims, and the present invention is not restricted by the specification. Modifications and variations falling within the scope of the appended claims all fall within the scope of the present invention.

10: 베이스부 12: 격벽
20: 파지시트 22: 차단벽
40: 권취롤러 50: 탈피노브
60: 흡착롤러 70: 전열커터
80: 압착블럭10: base portion 12: partition wall
20: grip sheet 22: blocking wall
40: take-up roller 50: lift pin
60: suction roller 70: electrothermal cutter
80: Squeeze block

Claims

A take-up roller on which a barrier wall covered with the release paper is wound; A take-off knob for withdrawing the cut-off wall taken out from the take-up roller and removing the release paper and the cut-off wall; An electrothermal cutter for cutting the barrier wall when the barrier wall is transported through the lift-off knob to a predetermined length; An adsorption roller provided at a distal end of the molten metal knob and spaced apart from the molten metal knob, the molten metal being adsorbed on the cutoff wall, And a compression block installed at a position symmetrical to the die groove of the suction roller,
Wherein the take-off knob has a tip end formed at an acute angle,
Wherein a plurality of blocking wall guide grooves (64) are formed on an outer circumferential surface of the adsorption roller, and a vacuum suction port (66) is formed in the blocking wall guide groove to adsorb a blocking wall fitted in the blocking wall guide groove A device for manufacturing barrier walls of fastener tapes for pads.

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