KR101893115B1 - Laminated film manufacturing apparatus and method using the same - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to an apparatus for manufacturing a laminated film and a method of manufacturing the laminated film using the same. The apparatus of the present invention includes: a first film supply part which supplies a first film; a second film supply part which supplies a second film; an adhesive supply unit which supplies an adhesive between the first film of the first film supply part and the second film of the second film supply part; a lamination part which presses the first film, the second film, and the adhesive supplied through the adhesive supply unit to laminate the second film on one side of the first film; a powder spray part which sprays a powder onto one side of a laminated film supplied through the lamination part; a dust collection part which collects a portion of the powder sprayed onto the laminated film, and alien substances; and a winding part which winds the laminated film passing through the dust collection part, wherein the adhesive supply unit includes a shape maintaining member which maintains the shape of width or thickness formed by a liquid adhesive discharged through an opening of a discharge part. According to the present invention, the apparatus can supply a fixed quantity of the adhesive between the first film and the second film by enabling the adhesive to be guided between the first and second films in a state that the shape of the adhesive discharged to the opening of the discharge part is maintained through the shape maintaining member.

Description

합지필름 제조장치 및 이를 이용한 합지필름의 제조방법{LAMINATED FILM MANUFACTURING APPARATUS AND METHOD USING THE SAME}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a laminated film production apparatus and a method of manufacturing a laminated film using the laminated film production apparatus.

본 발명은 합지필름 제조장치 및 이를 이용한 합지필름의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 서로 다른 두 종류의 필름을 합지시킬 수 있는 합지필름 제조장치 및 이를 이용한 합지필름의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a device for producing a laminated film and a method for producing the laminated film using the same. More particularly, the present invention relates to a laminated film production apparatus capable of laminating two different types of films and a method for producing the laminated film using the same.

일반적으로, 필름 제조 및 가공분야에서는 두 개의 필름을 목적에 따라 합지하는 경우가 많다. 도 1은 종래의 합지장치에 대한 개념도이다. 도 1을 참조하면, 필름의 합지에 있어서, 일반적으로 제1필름(3) 및 제2필름(3´)이 각각 가이드롤(2,2´)을 따라 한쌍의 합지롤을 통과시 상기 합지롤에 의해 가압되어 제1필름(3) 및 제2필름(3´)을 서로 합지되도록 되어 있다. 즉, 일반적으로, 한쌍의 합지롤을 이용하여 합지하는 방식으로서 점착제가 코팅된 필름 및 합지될 필름이 가이드롤을 타고와서 합지롤로 들어가면서 가압되는 방식으로 두 필름이 접착되는 것이다.Generally, in the field of film production and processing, two films are often laminated according to purpose. 1 is a conceptual diagram of a conventional laminating apparatus. Referring to FIG. 1, in the lamination of the film, generally, when the first film 3 and the second film 3 'pass through the pair of lamination rolls along the guide rolls 2, 2' So that the first film 3 and the second film 3 'are joined together. That is, in general, a method of laminating using a pair of laminating rolls is to adhere the two films in such a manner that the film coated with the pressure-sensitive adhesive and the film to be laminated come in the guide roll and are pressed into the laminating roll.

이러한, 합지방식과 관련된 종래의 선행기술로 등록특허공보 제10-1072570호(2011.10.05) "포장용지용 합지장치"가 개시되어 있다. 선행기술에 따른 포장용지용 합지장치는 접착제 도포부와 건조부를 고정용틀에 설치하여 합지장치를 구성함으로써, 폴리에틸렌수지를 인쇄필름과 무인쇄필름 사이에 주입시켜 합지시킬 수 있다.This prior art related to the laminating method is disclosed in Korean Patent Registration No. 10-1072570 (October 10, 2011) entitled "Laminating Device for Packing Material ". The prior art laminating apparatus for packing paper can be made by laminating a polyethylene resin between a printing film and a non-printing film by providing a laminating apparatus by providing an adhesive applying unit and a drying unit on a fixing frame.

전술한, 종래의 합지장치는 폴리에틸렌수지가 용융된 용융액이 유연물주입수단의 유출부에 형성된 유출구를 통해 인쇄필름과 무인쇄필름 사이로 유입된다. 그러나, 유출구를 통해 배출되는 용융액은 배출되기 전, 조절부에 의해 두께나 폭이 조절된 상태를 이루더라도 유출구를 벗어나게 되면, 단순히 하부를 향해 자유낙하되기 때문에 배출되는 양측으로부터 내측으로 경사지는 형태로 변형되어 폭이 점차적으로 좁아지는 형태를 이룬다. 즉, 용융액은 인쇄필름과 무인쇄필름 사이로 충분히 공급되지 못하기 때문에 인쇄필름과 무인쇄필름이 마주하는 전면에 고르게 도포되지 못하는 문제점이 있었다.In the above-described conventional laminating apparatus, a molten liquid in which the polyethylene resin is melted flows into the space between the print film and the non-print film through the outlet formed in the outflow portion of the infiltration means. However, even if the melt or the melt discharged through the outlet port is adjusted in its thickness or width by the regulating section before being discharged, if the melt flows out of the outlet, it merely falls freely downward, And the width gradually becomes narrower. That is, since the melt can not be sufficiently supplied between the print film and the non-print film, there is a problem that the melt can not be evenly applied to the entire surface where the print film and the non-print film face each other.

또한, 유출구를 통해 배출되는 용융액은 외부적인 요인, 즉 바람이 불거나 기타 충격 등 기타 외력이 발생될 경우에도 형태가 유지될 수 없어 인쇄필름이나 무인쇄필름의 폭에 대응되는 폭을 이룰 수 없고, 특히 외력에 의해 배출되는 양측으로부터 외측으로 넓어지는 형태를 이루거나 인쇄필름과 무인쇄필름의 외부로 비산되는 상황이 발생될 수도 있다. 즉, 용융액은 인쇄필름과 무인쇄필름 사이로 공급되는 것 외에, 인쇄필름과 무인쇄필름의 외부로 넘쳐 흐르거나 비산되기 때문에 인쇄필름과 무인쇄필름에 도포되지 못하고 낭비되는 문제점뿐만 아니라, 주변을 오염시키는 문제점도 있었다. In addition, the melt discharged through the outlet can not maintain its shape even when external factors such as wind blowing or other external shocks are generated, so that the width corresponding to the width of the print film or the non-print film can not be achieved , In particular, a situation in which the sheet is spread outward from both sides discharged by external force, or scattered to the outside of the print film and the non-print film may occur. That is, in addition to being supplied between the print film and the non-print film, since the melt is overflowed or scattered to the outside of the print film and the non-print film, the melt is not applied to the print film and the print film and is wasted. There was also a problem.

또한, 인쇄필름과 무인쇄필름은 압착력에 의해 서로 합지되더라도 용융액이 도포되지 못한 부분에 미접착이 발생되고, 이러한 미접착부분에 의해 서로 쉽게 분리되는 문제점이 있었다.Further, even if the print film and the non-print film are laminated together by the pressing force, unbonded portions are generated at portions where the melt is not applied, and they are easily separated from each other by the unbonded portions.

한국등록특허 제10-1072570호(2011.10.05) "포장용지용 합지장치"Korean Registered Patent No. 10-1072570 (October 10, 2011) "Laminating device for packaging paper"

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 제1필름과 제2필름의 접착을 위해 제1필름과 제2필름 사이로 공급되는 용융된 접착제의 형태를 유지시킴으로써. 제1필름 및 제2필름이 마주하는 전면에 접착제가 고르게 도포될 수 있는 합지필름 제조장치 및 이를 이용한 합지필름의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to maintain the shape of a molten adhesive supplied between a first film and a second film for adhesion between a first film and a second film. And a method for manufacturing a laminated film using the same, which is capable of evenly applying an adhesive to the entire surface of the first film and the second film facing each other.

또한, 전술한 바와 같이 배출되는 접착제를 분할하고, 분할된 접착제가 제각기 제1필름 및 제2필름의 일측면으로 안내되도록 함으로써, 제1필름 및 제2필름이 마주하는 전면에 접착제가 제각기 고르게 도포될 수 있는 합지필름 제조장치 및 이를 이용한 합지필름의 제조방법을 제공하는데 다른 목적이 있다. Further, by dividing the adhesive to be discharged as described above and allowing the divided adhesive to be guided to one side of each of the first film and the second film, the adhesive is uniformly applied to the front side where the first film and the second film face each other And a method for manufacturing a laminated film using the same.

그리고, 폴리에틸렌수지가 용융되어 액상의 접착제로 변환되는 과정에서 발생되는 기포를 용이하게 제거할 수 있는 합지필름 제조장치 및 이를 이용한 합지필름의 제조방법을 제공하는데 다른 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide a laminated film production apparatus capable of easily removing bubbles generated in a process of melting a polyethylene resin and converting it into a liquid adhesive, and a method of manufacturing a laminated film using the same.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 합지필름 제조장치는 제1필름을 공급하는 제1필름공급부; 제2필름을 공급하는 제2필름공급부; 상기 제1필름공급부의 상기 제1필름과 상기 제2필름공급부의 상기 제2필름 사이에 접착제를 공급하는 접착제공급유닛; 상기 제1필름, 상기 제2필름 및 상기 접착제공급유닛을 통해 공급된 접착제를 압착하여 상기 제1필름의 일면에 상기 제2필름을 합지시키는 합지부; 상기 합지부를 통해 공급되는 합지필름의 일면에 파우더를 분사하는 파우더분사부; 상기 합지필름에 분사된 파우더의 일부 및 이물질을 집진하는 집진부 및 상기 집진부를 통과한 상기 합지필름이 권취되는 권취부;를 포함하여 달성할 수 있다.In order to achieve the above object, the apparatus for producing a laminated film according to the present invention comprises: a first film supply unit for supplying a first film; A second film supply unit for supplying a second film; An adhesive supply unit for supplying an adhesive between the first film of the first film supply unit and the second film of the second film supply unit; A joining part for joining the second film to one surface of the first film by pressing the adhesive supplied through the first film, the second film, and the adhesive supply unit; A powder spraying part for spraying powder onto one surface of the laminated film supplied through the joint part; A dust collecting part for collecting foreign substances and a part of the powder sprayed on the laminated film; and a winding part for winding the laminated film passed through the dust collecting part.

전술한, 상기 접착제공급유닛은, 고형의 핫멜트용 접착제가 투입되는 투입부; 상기 투입부를 통해 투입된 상기 고형의 핫멜트용 접착제를 이송시키는 이송부; 상기 이송부를 통해 이송되는 상기 고형의 핫멜트용 접착제에 열풍을 제공하는 예열부; 상기 이송부를 통해 이송된 상기 고형의 핫멜트용 접착제를 수용하고, 수용된 상기 고형의 핫멜트용 접착제를 가열하여 용융시키는 용융부; 상기 용융부에 의해 용융된 액상의 접착제내에 발생되는 기포를 제거하는 교반부; 및 상기 교반부를 통해 기포가 제거된 액상의 접착제를 수용하고, 수용된 상기 액상의 접착제를 배출시키는 배출부; 및 상기 배출부에 수용된 액상의 접착제가 배출되는 개구의 폭을 조절하는 조절하는 조절바가 구비된 조절부;를 포함한다.The above-mentioned adhesive supply unit may include: a charging unit into which a solid hot-melt adhesive is charged; A transfer unit for transferring the solid hot-melt adhesive injected through the charging unit; A preheating unit for supplying hot air to the solid hot-melt adhesive conveyed through the conveying unit; A molten portion for containing the solid hot melt adhesive transferred through the transfer portion and heating and melting the solid hot melt adhesive contained therein; A stirring part for removing bubbles generated in the liquid adhesive melted by the molten part; And a discharge unit for receiving the liquid adhesive removed from the bubbles through the agitating unit and discharging the liquid adhesive contained in the liquid adhesive. And an adjuster having an adjusting bar for adjusting the width of the opening through which the liquid adhesive contained in the discharging unit is discharged.

그리고, 상기 접착제공급유닛은, 상기 배출부의 개구를 통해 배출되는 상기 액상의 접착제가 이루는 폭이나 두께의 형태를 유지시키는 형상유지부재;가 마련된다.The adhesive supply unit is provided with a shape retaining member for retaining the shape of the width or thickness formed by the liquid adhesive discharged through the opening of the discharge portion.

이러한, 상기 형상유지부재는, 상기 조절부의 상기 조절바 끝단에 제각기 마련되되, 상기 액상의 접착제가 배출되는 방향을 따라 돌출형성되고, 상기 조절바에 의해 조절된 상기 배출부의 개구를 통해 배출되는 상기 액상의 접착제 양측 끝단이 접촉상태를 이루어 배출방향을 따라 안내되도록 하는 한 쌍의 가이드바;로 구성되는 것이 바람직하다.The shape retaining member may be formed at each end of the regulating bar of the regulating part so as to protrude along the direction in which the liquid adhesive is discharged, And a pair of guide bars for guiding both ends of the adhesive in the contact state to be guided along the discharge direction.

그리고, 상기 가이드바는, 상기 조절부를 통해 배출되는 상기 액상의 접착제를 안내하는 레일홈;이 마련되는 것이 바람직하다.Preferably, the guide bar is provided with a rail groove for guiding the liquid adhesive discharged through the regulating portion.

한편, 상기 배출부를 통해 배출되는 상기 액상의 접착제를 분할하고, 분할된 상기 액상의 접착제를 상기 제1필름 및 제2필름으로 제각기 안내하는 분할판;을 더 포함할 수 있다. The apparatus may further include a partition plate dividing the liquid adhesive discharged through the discharge unit and guiding the divided liquid adhesive to the first film and the second film separately.

이러한, 상기 분할판은, 상기 가이드바 사이에 마련되되, 상기 배출부의 개구 길이방향을 따라 배치되어 양측 끝단이 상기 가이드바의 끝단에 제각기 연결되는 것이 바람직하다.Preferably, the partition plate is disposed between the guide bars, and the partition plates are disposed along the longitudinal direction of the opening of the discharge unit, and both ends thereof are connected to the ends of the guide bars.

그리고, 상기 분할판은, 상기 액상의 접착제를 분할하는 중심선을 기준으로 상기 제1필름의 일측면 방향으로 경사지게 마련되는 제1분할면; 및 상기 제1분할면에 대하여 대칭상태를 이루고, 상기 액상의 접착제를 분할하는 중심선을 기준으로 상기 제2필름의 일측면 방향으로 경사지게 마련되는 제2분할면;을 포함한다.The dividing plate may include a first dividing surface provided to be inclined in a direction of one side of the first film with respect to a center line dividing the liquid adhesive, And a second dividing surface formed in a symmetrical state with respect to the first dividing surface and inclined in a direction of one side of the second film with respect to a center line dividing the liquid adhesive.

한편, 본 발명에 따른 합지필름 제조장치를 통해 합지필름을 제조하는 합지필름의 제조방법은 제1필름공급부에 권취된 제1필름을 공급하는 제1필름공급단계; 제2필름공급부에 권취된 제2필름을 공급하는 제2필름공급단계; 접착제공급유닛을 통해 상기 제1필름과 상기 제2필름 사이에 액상의 접착제를 공급하는 접착제공급단계; 상기 제1필름, 상기 제2필름 및 상기 액상의 접착제를 압착하여 상기 제1필름의 일측면에 상기 제2필름이 접착된 합지필름을 제조하는 합지단계; 상기 합지단계를 통해 공급되는 상기 합지필름에 파우더를 분사하는 파우더분사단계; 상기 파우더분사단계를 통해 상기 합지필름에 분사된 파우더의 일부 및 이물질을 집진하는 집진단계; 및 상기 집진단계를 거친 상기 합지필름을 권취하는 권취단계;를 포함한다.Meanwhile, a method of producing a laminated film for producing a laminated film through the apparatus for producing a laminated film according to the present invention includes: a first film supplying step of supplying a first film wound on a first film supplying part; A second film supply step of supplying a second film wound on a second film supply part; An adhesive supplying step of supplying a liquid adhesive between the first film and the second film through an adhesive supply unit; Compressing the first film, the second film and the liquid adhesive to produce a laminated film having the second film adhered on one side of the first film; A powder spraying step of spraying powder onto the laminate film supplied through the lapping step; A dust collecting step of collecting a part of the powder sprayed on the laminate film and the foreign matter through the powder spraying step; And a winding step of winding the laminate film through the dust collecting step.

전술한, 상기 접착제공급단계는, 외부로부터 공급받은 고형의 핫멜트용 접착제를 용융시켜 액상의 접착제를 준비하는 접착제준비단계; 상기 접착제준비단계를 통해 준비된 상기 액상의 접착제가 배출부의 개구를 통해 배출되기 전, 상기 액상의 접착제가 배출되는 형태의 폭이나 두께를 조절하기 위한 조절바의 위치를 조절하는 조절단계; 및 상기 조절단계를 거쳐 배출되는 상기 액상의 접착제가 형상유지부재를 통해 형태를 유지하는 상태로 상기 제1필름 및 상기 제2필름으로 안내되도록 하는 접착제안내단계;를 포함한다.The adhesive supply step may include an adhesive preparation step of preparing a liquid adhesive by melting a solid hot melt adhesive supplied from the outside; An adjusting step of adjusting the position of the adjusting bar for adjusting the width or thickness of the liquid adhesive discharged before the liquid adhesive prepared through the adhesive preparing step is discharged through the opening of the discharging part; And an adhesive guiding step of guiding the liquid adhesive discharged through the adjusting step to the first film and the second film in a state of maintaining the shape through the shape retaining member.

그리고, 상기 접착제공급단계는, 상기 배출부의 개구를 통해 배출되는 상기 액상의 접착제를 분할판을 통해 분할시키고, 분할된 상기 액상의 접착제 중 일측이 상기 분할판의 제1분할면을 따라 제1필름의 일측면 방향으로 안내되도록 하고, 상기 액상의 접착제 중 타측이 상기 분할판의 제2분할면을 따라 제2필름의 일측면 방향으로 안내되도록 하는 접착제분할공급단계;를 더 포함할 수 있다.The adhesive agent supply step may include a step of dividing the liquid adhesive discharged through the opening of the discharge portion through the partition plate, and one side of the divided liquid adhesive is applied to the first film And the other part of the liquid adhesive is guided along one side surface of the second film along the second divided surface of the partition plate.

본 발명에 따른 합지필름 제조장치 및 이를 이용한 합지필름의 제조방법에 의하면, 형상유지부재를 통해 접착제공급유닛으로부터 배출된 접착제의 형태를 유지시킬 수 있다. 즉, 형상유지부재의 가이드바를 통해 조절부에 의해 폭이 조절된 상태로 배출되는 접착제의 양측을 접촉상태로 제각기 안내하기 때문에 접착제의 조절된 폭을 용이하게 유지시킬 수 있다. 이에 따라, 접착제는 조절부에 의해 제1필름 및 제2필름에 대응되는 폭으로 조절된 상태 그대로 형상유지부재의 길이방향을 따라 안내되어 제1필름이나 제2필름의 일측면에 도달될 수 있다. 따라서, 제1필름 및 제2필름이 합지될 경우, 제1필름 및 제2필름이 마주하는 전면에 접착제가 충분히 공급되어 고르게 도포되기 때문에 합지시, 제1필름과 제2필름 사이에 미접착부분이 발생되지 않아 제1필름 및 제2필름이 일체를 이루는 합지필름이 용이하게 제조될 수 있다.According to the apparatus for producing a laminated film according to the present invention and the method for producing a laminated film using the same, the shape of the adhesive discharged from the adhesive supply unit can be maintained through the shape holding member. That is, since both sides of the adhesive discharged in a state in which the width is adjusted by the adjusting unit through the guide bar of the shape holding member are individually guided to the contact state, the adjusted width of the adhesive can be easily maintained. Thereby, the adhesive can be guided along the longitudinal direction of the shape-retaining member in a state of being adjusted to a width corresponding to the first film and the second film by the regulating portion to reach one side of the first film or the second film . Therefore, when the first film and the second film are laminated, an adhesive is sufficiently supplied to the entire surface of the first film and the second film facing each other and uniformly applied. Therefore, when the first film and the second film are laminated, The first film and the second film can be easily manufactured.

그리고, 전술한 형상유지부재를 통해 용융된 접착제가 형태를 유지하는 상태로 정량 공급되기 때문에 접착제가 제1필름과 제2필름의 외부로 넘쳐흘러 낭비되는 것이 방지될 수 있고, 접착제가 제1필름과 제2필름의 외부로 비산되는 것이 방지되어 주변이 오염되는 것을 방지할 수도 있다. Since the molten adhesive is supplied in a state of keeping the shape through the shape retaining member described above, the adhesive can be prevented from overflowing to the outside of the first film and the second film and being wasted, And the second film is prevented from being scattered to prevent the surroundings from being contaminated.

또한, 접착제공급유닛의 교반부를 통해 제1가열부에 의해 용융된 접착제 내에 존재하는 기포가 제거되기 때문에 이의 접착제가 사용되는 합지필름 사이에 기포가 존재하지 않으므로, 합지필름의 합지력이 향상되고, 미관상 보기 좋은 효과도 있다.Since the bubbles present in the adhesive melted by the first heating portion are removed through the agitating portion of the adhesive supply unit, there is no bubble between the laminated films in which the adhesive is used, There is also a good cosmetic effect.

도 1은 종래의 합지장치를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 합지필름 제조장치의 전체상태를 나타낸 도면이다.
도 3은 접착제공급유닛의 전체상태를 나타낸 도면이다.
도 4는 형상유지부재의 실시예를 나타낸 도면이다.
도 5는 분할판의 실시예를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 합지필름의 제조방법의 구성도를 나타낸 도면이다.1 is a view showing a conventional laminating apparatus.
2 is a view showing the overall state of the apparatus for producing a laminated film according to the present invention.
3 is a view showing the overall state of the adhesive supply unit.
4 is a view showing an embodiment of the shape retaining member.
5 is a view showing an embodiment of a partition plate.
6 is a view showing the constitution of a method for producing a laminated film according to the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

특별한 정의가 없는 한 본 명세서의 모든 용어는 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술자가 이해하는 당해 용어의 일반적 의미와 동일하고, 만약 본 명세서에 사용된 용어가 당해 용어의 일반적 의미와 충돌하는 경우에는 본 명세서에 사용된 정의에 따른다.Unless defined otherwise, all terms herein are the same as the general meaning of the term as understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs, and if the terms used herein conflict with the general meaning of the term Are as defined herein.

한편, 이하에 기술될 장치의 구성이나 시스템은 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐 본 발명의 권리범위를 한정하기 위함은 아니며, 명세서 전반에 걸쳐서 동일하게 사용된 참조번호들은 동일한 구성소요들을 나타낸다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are exemplary and explanatory only and are not restrictive of the scope of the invention, .

본 발명에 따른 합지필름 제조장치(100)는 제1필름공급부(110), 제2필름공급부(120), 접착제공급유닛(130), 합지부(140), 분사부, 집진부(160) 및 권취부(170)를 포함한다.The apparatus for manufacturing a laminate film 100 according to the present invention includes a first film supply unit 110, a second film supply unit 120, an adhesive supply unit 130, a joint unit 140, a jetting unit, a dust collecting unit 160, (170).

제1필름공급부(110)는 제1필름(F1)을 공급하는 구성으로, 도 2에 도시된 바와 같이 제1필름(F1)을 권취 상태로 구비할 수 있다. 예컨대, 제1필름(F1)은 일측면에 각종 상표나 제품에 관련된 정보 등이 인쇄되고, 제품의 포장시, 제품의 겉면에 노출되는 필름으로 구성될 수 있다.The first film supply unit 110 is configured to supply the first film F1 and may include the first film F1 in a wound state as shown in FIG. For example, the first film F1 may be constituted by a film printed on one side with information related to various brands or products, and exposed on the outer surface of the product when the product is packaged.

제1필름공급부(110)는 별도로 연결된 구동수단, 즉 모터 등에 의해 구동될 수 있고, 이의 구동을 통해 제1필름(F1)을 후술할 합지부(140)에 공급할 수 있다. The first film supply unit 110 may be driven by separately connected driving means, that is, a motor, and the first film F1 may be supplied to the joint unit 140 to be described later through driving of the driving unit.

제2필름공급부(120)는 제2필름(F2)을 공급하는 구성으로, 도 2에 도시된 바와 같이 제2필름(F2)을 권취 상태로 구비할 수 있다. 예컨대, 제2필름(F2)은 일측면에 제품이 직접적으로 맞닿는 내면이 마련되고, 타측면에 전술한 제1필름(F1)이 합지되어 전술한 제1필름(F1)에 인쇄되는 각종 염료나 약품 등이 제품에 접촉되는 것을 방지하는 필름으로 구성될 수 있다.The second film supply unit 120 is configured to supply the second film F2 and may include the second film F2 in a wound state as shown in FIG. For example, the second film (F2) may include various dyes (hereinafter referred to as " dyes ") that are provided on the inner surface of the first film (F1) And a film for preventing chemicals and the like from contacting the product.

제2필름공급부(120)는 별로도 연결된 구동수단, 즉 모터 등에 의해 구동될 수 있고, 이의 구동을 통해 제2필름(F2)을 후술할 합지부(140)에 공급할 수 있다.The second film supply unit 120 can be driven by driving means, that is, a motor or the like connected to the second film supply unit 120, and the second film supply unit 120 can supply the second film F2 to the joint unit 140 to be described later.

접착제공급유닛(130)은 전술한 제1필름공급부(110)의 제1필름(F1)과 제2필름공급부(120)의 제2필름(F2) 사이에 접착제(G2)를 공급하는 구성으로, 도 2에 도시된 바와 같이 제1필름공급부(110) 및 제2필름공급부(120) 사이에 배치될 수 있다. 예컨대, 접착제공급유닛(130)은 별도로 마련되는 이동수단을 통해 위치가 가변될 수 있다. 이러한, 접착제공급유닛(130)은 도 3에 도시된 바와 같이 투입부(131), 이송부(132), 예열부(133), 용융부(134), 교반부(135), 배출부(136) 및 조절부(137)를 포함한다.The adhesive supply unit 130 is configured to supply the adhesive G2 between the first film F1 of the first film supply unit 110 and the second film F2 of the second film supply unit 120, And may be disposed between the first film supply unit 110 and the second film supply unit 120 as shown in FIG. For example, the position of the adhesive supply unit 130 may be varied through a separately provided moving means. 3, the adhesive supply unit 130 includes a charging unit 131, a transfer unit 132, a preheating unit 133, a melting unit 134, a stirring unit 135, a discharging unit 136, And an adjusting unit 137.

투입부(131)는 전술한 제1필름(F1) 및 제2필름(F2)을 합지시키기 위한 접착제(G2)의 원료인 고형의 핫멜트용 접착제(G1)가 투입되는 구성으로, 일측 및 타측이 개방된 호퍼로 구성될 수 있다. 이러한, 호퍼는 통상적으로 깔대기와 같은 구조적 형태를 이루는 것으로, 자세한 설명은 생략한다.The charging part 131 is configured such that a solid hot-melt adhesive G1 as a raw material of the adhesive G2 for laminating the first film F1 and the second film F2 described above is charged, And an open hopper. Such a hopper typically has a structural form such as a funnel, and a detailed description thereof will be omitted.

이송부(132)는 전술한 투입부(131)를 통해 내부로 투입된 고형의 핫멜트용 접착제(G1)를 후술할 용융부(134)로 이송시키는 구성으로, 투입부(131)의 일측에 마련될 수 있다. 예컨대, 이송부(132)는 도 3에 도시된 바와 같이 전동식 모터 등에 의해 회전되는 스크류 타입으로 구성될 수 있고, 공압식 모터 등에 의해 전후진되는 실린더(미도시) 타입으로 구성될 수도 있다. 이에 따라, 이송부(132)는 투입된 고형의 핫멜트용 접착제(G1)를 용융부(134)로 이송시킬 수 있다.The transfer unit 132 is configured to transfer the solid hot melt adhesive G1 that has been introduced into the interior through the charging unit 131 to the melting unit 134 to be described later and may be provided at one side of the charging unit 131 have. For example, the transfer unit 132 may be a screw type rotated by an electric motor or the like as shown in FIG. 3, or may be a cylinder (not shown) type that is moved back and forth by a pneumatic motor or the like. Accordingly, the transfer unit 132 can transfer the charged solid hot-melt adhesive G1 to the molten unit 134. [

예열부(133)는 전술한 이송부(132)를 통해 이송되는 고형의 핫멜트용 접착제(G1)를 예열하는 구성으로, 열풍을 발생시키는 열풍기로 구성될 수 있다. 이러한, 열풍기는 도 3에 도시된 바와 같이 전술한 고형의 핫멜트용 접착제(G1)가 이송부(132)를 통해 용융부(134)로 이동되는 방향을 따라 복수개 배치될 수 있다. 이에 따라, 예열부(133)는 고형의 핫멜트용 접착제(G1)가 후술할 용융부(134)에 도달되기 전까지 고형의 핫멜트용 접착제(G1)에 지속적으로 열풍을 가할 수 있다.The preheating part 133 is configured to preheat the solid hot-melt adhesive G1 conveyed through the conveying part 132 described above, and may be constituted by a hot air blower that generates hot air. As shown in FIG. 3, the hot air can be disposed in a plurality of directions along the direction in which the solid hot melt adhesive G1 described above is moved to the melted portion 134 through the transfer portion 132. Thus, the preheating portion 133 can continuously apply hot air to the solid hot-melt adhesive G1 until the solid hot-melt adhesive G1 reaches the melting portion 134 to be described later.

예컨대, 예열부(133), 즉 열풍기가 발생시키는 열풍은 고형의 핫멜트용 접착제(G1)가 용융되는 온도 미만의 온도를 이루는 것이 바람직하다. 이는, 고형의 핫멜트용 접착제(G1)가 고형의 상태를 유지하는 수준까지 열을 내재하는 상태로, 후술할 용융부(134)에 도달되도록 하기 위함이다. 즉, 예열부(133)는 고형의 핫멜트용 접착제(G1)가 용융부(134)에 도달된 후, 용이하게 용융되도록 예열시킬 수 있다.For example, the hot air generated by the preheating unit 133, that is, the hot air, preferably has a temperature lower than a temperature at which the solid hot melt adhesive G1 melts. This is to allow the solid hot-melt adhesive G1 to reach a melting portion 134, which will be described later, in a state in which heat is held to a level that maintains the solid state. That is, the preheating part 133 can be preheated so that the solid hot-melt adhesive G1 can easily melt after reaching the melting part 134. [

용융부(134)는 전술한 이송부(132)를 통해 이송된 고형의 핫멜트용 접착제(G1)를 용융하는 구성으로, 이송부(132)의 일측에 연통되게 마련될 수 있다. 이러한, 용융부(134)는 도 3에 도시된 바와 같이 이송부(132)를 통해 이송된 고형의 핫멜트용 접착제(G1)가 수용되는 수용공간이 마련되고, 수용된 고형의 핫멜트용 접착제(G1)를 용융시키기 위해 외부로부터 인가되는 전원에 의해 열을 발생시키는 가열부재(134a), 예컨대 가열판이나 열선 등이 일측에 마련될 수 있다. 이에 따라, 용융부(134)는 수용공간에 수용된 고형의 핫멜트용 접착제(G1)를 가열하여 용이하게 용융시킬 수 있다.The molten portion 134 may be provided to communicate with one side of the transfer unit 132 in a configuration in which the solid hot-melt adhesive G1 transferred through the transfer unit 132 is melted. As shown in FIG. 3, the melted portion 134 is provided with a receiving space for receiving the solid hot-melt adhesive G1 conveyed through the conveying portion 132, and a solid hot-melt adhesive G1 A heating member 134a, for example, a heating plate or a hot wire, which generates heat by a power source applied from the outside in order to melt, may be provided on one side. Accordingly, the molten portion 134 can easily melt the solid hot-melt adhesive G1 contained in the accommodation space by heating.

여기서, 용융부(134)에 수용된 고형의 핫멜트용 접착제(G1)는 전술한 예열부(133)에 의해 사전에 미리 예열된 상태로 공급되기 때문에 용융부(134)에 마련될 수 있는 가열부재(134a)에 의해 신속하게 용융될 수 있다. Since the solid hot-melt adhesive G1 contained in the melted portion 134 is supplied in a preheated state in advance by the above-described preheating portion 133, the heating member (hot melt adhesive) 134a. ≪ / RTI >

따라서, 용융부(134)는 고형의 핫멜트용 접착제(G1)를 액상의 핫멜트용 접착제(이하, '접착제(G2)'라 함)로 용이하게 용융시킬 수 있다.Therefore, the molten portion 134 can easily melt the solid hot melt adhesive G1 with a liquid hot melt adhesive (hereinafter, referred to as 'adhesive G2').

교반부(135)는 전술한 용융부(134)에 의해 용융된 접착제(G2) 내에 발생되는 기포를 제거하는 구성으로, 모터와 연동된 회전날개(135a)가 회전되는 교반기로 구성될 수 있다. 이러한, 교반기는 도 3에 도시된 바와 같이 용융부(134)의 상부에 배치되는 모터의 회전축이 용융부(134)의 수용공간으로 관통되고, 이의 회전축 일측에 고정된 회전날개(135a)가 모터의 회전력을 전달받아 회전됨에 따라 용융부(134)에 수용된 접착제(G2)를 교반시킬 수 있다. 이에 따라, 교반부(135)는 회전날개(135a)를 통해 접착제(G2) 내에 존재할 수 있는 기포를 용이하게 제거할 수 있다. 따라서, 합지필름(F3)의 제조시, 교반부(135)에 의해 기포가 전혀 존재하지 않는 접착제(G2)가 공급되기 때문에 합지필름(F3), 즉 제1필름(F1) 및 제2필름(F2) 사이에 기포가 전혀 존재하지 않으므로, 합지필름(F3)의 합지력이 향상되고, 미관상 보기 좋은 효과도 있다.The agitating unit 135 may be configured as an agitator for removing bubbles generated in the adhesive G2 melted by the melting unit 134 and rotating the rotary vane 135a interlocked with the motor. 3, the rotating shaft of the motor disposed at the upper part of the molten part 134 is passed through the receiving space of the molten part 134, and the rotating wing 135a fixed to one side of the rotating shaft thereof is inserted into the receiving space of the molten part 134, The adhesive G2 contained in the fused portion 134 can be agitated. Accordingly, the agitating part 135 can easily remove bubbles which may be present in the adhesive G2 through the rotary vane 135a. Therefore, in producing the laminated film F3, since the adhesive agent G2 in which no air bubble is present is supplied by the agitating part 135, the laminated film F3, that is, the first film F1 and the second film F2, there is no air bubble at all, so that the jointing force of the laminated film F3 is improved and there is also a good cosmetic appearance effect.

배출부(136)는 전술한 교반부(135)를 통해 기포가 제거된 접착제(G2)를 수용하고, 수용된 접착제(G2)를 배출시키는 구성으로, 도 3에 도시된 바와 같이 교반부(135)의 하부에 배치될 수 있다. 자세하게는, 배출부(136)는 교반부(135)의 수용공간과 연통되어 이를 통해 유입되는 접착제(G2)가 수용되는 수용공간이 마련되고, 수용된 접착제(G2)가 외부로 배출될 수 있도록 수용공간의 하부에 길이방향을 따라 개방된 개구(136a)가 마련될 수 있다.The discharge unit 136 is configured to receive the bubble-free adhesive G2 through the stirring unit 135 and discharge the received adhesive G2. The discharge unit 136 includes a stirring unit 135, As shown in FIG. The discharging part 136 is provided with an accommodating space communicating with the accommodating space of the agitating part 135 and accommodating the adhesive G2 flowing therethrough and accommodating the accommodating adhesive G2 to be discharged to the outside An opening 136a may be provided at the bottom of the space along the longitudinal direction.

한편, 배출부(136)는 재가열부(미도시)를 더 포함할 수 있다.Meanwhile, the discharge unit 136 may further include a reheating unit (not shown).

재가열부(미도시)는 배출부(136)의 수용공간에 수용된 접착제(G2)가 액상을 유지하도록 하기 위한 구성으로, 배출부(136)의 일측에 마련될 수 있는 가열판이나, 열선 등으로 구성될 수 있다. 이러한, 가열판이나 열선 등에 대한 내용은 전술한 용융부(134)에 기재된 내용과 동일하므로, 자세한 설명은 생략한다.The reheating unit (not shown) is configured to maintain the liquid level of the adhesive G2 accommodated in the receiving space of the discharging unit 136. The reheating unit includes a heating plate that can be provided at one side of the discharging unit 136, . Since the contents of the heating plate, hot wire, and the like are the same as those described in the melting unit 134, detailed description thereof will be omitted.

조절부(137)는 전술한 배출부(136)에 수용된 접착제(G2)가 배출되는 배출부(136)의 개구(136a)가 이루는 폭을 조절하는 구성으로, 도 3에 도시된 바와 같이 배출부(136)의 양측 끝단에 마련될 수 있다. 자세하게는, 조절부(137)는 배출부(136)의 개구(136a) 길이방향을 따라 전후진 이동되며, 개구(136a)의 폭을 조절하는 조절바(137a)가 구비될 수 있다. 이러한, 조절바(137a)는 연결된 핸들에 의해 수동 또는 전동식 모터에 의해 자동적으로 전후진 이동될 수 있다. 이에 따라, 조절부(137)는 조절바(137a)를 이용하여 배출부(136)의 개구(136a)가 이루는 폭을 용이하게 조절할 수 있다. 즉, 조절부(137)의 조절바(137a)를 조절하여 배출부(136)의 개구(136a)가 이루는 폭을 조절할 수 있기 때문에 배출부(136)의 개구(136a)를 통해 배출되는 접착제(G2)의 폭을 용이하게 조절할 수 있다.The control unit 137 controls the width of the opening 136a of the discharge unit 136 through which the adhesive G2 contained in the discharging unit 136 is discharged. As shown in FIG. 3, (Not shown). In detail, the regulating portion 137 is moved back and forth along the longitudinal direction of the opening 136a of the discharging portion 136, and a regulating bar 137a for regulating the width of the opening 136a may be provided. This adjustment bar 137a can be automatically moved back and forth by a manual or electric motor by a connected handle. Accordingly, the adjusting unit 137 can easily adjust the width of the opening 136a of the discharging unit 136 using the adjusting bar 137a. That is, since the width of the opening 136a of the discharging part 136 can be adjusted by adjusting the adjusting bar 137a of the adjusting part 137, the adhesive (not shown) discharged through the opening 136a of the discharging part 136 G2 can be easily adjusted.

한편, 접착제공급유닛(130)은 전술한 제1필름공급부(110) 및 제2필름공급부(120)로부터 일정간격을 두고 배치되는 것이 바람직하다. 특히, 접착제공급유닛(130)의 구성 중, 열을 발생시키는 예열부(133), 용융부(134) 및 재가열부(미도시)가 마련될 수 있는 배출부(136) 등은 전술한 제1필름공급부(110) 및 제2필름공급부(120)에 권취된 제1필름(F1) 및 제2필름(F2)으로 열이 전달되지 못하는 거리만큼 이격 배치되는 것이 바람직하다. 이는, 전술한 접착제공급유닛(130)의 구성(예열부(133), 용융부(134) 및 배출부(136) 등)이 제1필름(F1) 및 제2필름(F2)에 근접하게 배치될 경우, 필름소재를 갖는 제1필름(F1) 및 제2필름(F2)의 형태가 변형될 수 있는데, 이러한 변형을 방지하기 위함이다. The adhesive supply unit 130 may be disposed at a predetermined distance from the first film supply unit 110 and the second film supply unit 120. Particularly, among the constitution of the adhesive supply unit 130, the preheating part 133, the melting part 134, and the discharge part 136, which can be provided with the reheating part (not shown), for generating heat, It is preferable that the first film F1 and the second film F2 wound around the film feeder 110 and the second film feeder 120 are spaced apart from each other by a distance that heat can not be transmitted. This is because the configuration (the preheating portion 133, the melted portion 134 and the discharge portion 136, etc.) of the above-described adhesive supply unit 130 is arranged close to the first film F1 and the second film F2 , The shape of the first film (F1) and the second film (F2) having the film material may be deformed, in order to prevent such deformation.

그러나, 접착제공급유닛(130)의 구성 중, 배출부(136)가 제1필름(F1) 및 제2필름(F2)으로부터 근접하지 않을 경우, 배출부(136)를 통해 배출되는 접착제(G2)가 제1필름(F1) 및 제2필름(F2)으로부터 상당히 이격된 상태에서 제1필름(F1) 및 제2필름(F2) 사이로 낙하될 수 있다. 이와 같은 상황에서 제1필름(F1) 및 제2필름(F2) 사이로 접착제(G2)가 낙하되어 공급되는 경우, 예컨대 접착제(G2)는 배출부(136)를 통해 배출되는 시점으로부터 양측이 내측으로 경사지는 형태, 즉 폭이 점차적으로 좁아지는 형태로 변형될 수 있고, 기타 외력에 의해 양측이 외측으로 벌어지는 형태, 즉 점차적으로 폭이 넓어지는 형태로 변형될 수도 있으며, 심지어 주변으로 비산될 수도 있다. 이 경우, 접착제(G2)가 배출부(136)의 조절부(137)를 통해 폭이 조절된 상태로 배출되더라도, 배출되는 시점부터 전술한 바와 같이 폭이 변형되거나 비산될 수 있기 때문에 제1필름(F1)과 제2필름(F2) 사이에 공급되는 접착제(G2) 의 공급량이 감소되어 비접착부분이 나타나는 문제점이 발생될 수 있고, 접착제(G2)가 과잉공급되어 제1필름(F1)과 제2필름(F2)의 외부로 넘쳐흘러 낭비되는 문제점이 발생될 수도 있으며, 접착제(G2)가 주변으로 비산되어 주변을 오염시키는 심각한 문제점이 발생될 수도 있었다. 이를 방지하기 위하여, 본 발명에 따른 합지필름 제조장치(100)는 후술할 형상유지부재(138)를 마련하여 전술한 문제점을 해결할 수 있는 것으로, 이의 형상유지부재(138)는 아래 자세히 설명한다.However, when the discharge portion 136 is not adjacent to the first film F1 and the second film F2 in the structure of the adhesive supply unit 130, the adhesive G2 discharged through the discharge portion 136 Can be dropped between the first film (F1) and the second film (F2) in a state in which they are separated from the first film (F1) and the second film (F2). In this situation, when the adhesive G2 is dropped and supplied between the first film F1 and the second film F2, for example, the adhesive G2 is discharged from the discharge portion 136 to the inner side The slopes may be deformed into a shape that is gradually narrowed in width, or may be deformed into a shape in which the both sides are spread outward by other external forces, that is, gradually widened, or may even scatter around . In this case, even if the adhesive G2 is discharged in a state in which the width of the adhesive G2 is controlled through the regulating portion 137 of the discharging portion 136, since the width may be deformed or scattered as described above from the time of discharging, The supply amount of the adhesive G2 to be supplied between the first film F1 and the second film F2 may be decreased to cause a problem that the non-adhesive portion appears, and the adhesive G2 may be over- The second film F2 may be overflowed and wasted, and the adhesive G2 may be scattered around the first film F2 to cause serious problems such as contamination of the surroundings. In order to prevent this, the apparatus for manufacturing a laminate film 100 according to the present invention can solve the above-described problem by providing a shape-retaining member 138 to be described later, and its shape retaining member 138 will be described in detail below.

형상유지부재(138)는 전술한 배출부(136)의 개구(136a)를 통해 배출되는 접착제(G2)가 이루는 폭이나 두께의 형태를 유지시키는 구성으로, 도 3에 도시된 바와 같이 조절부(137)의 조절바(137a)와 일체를 이루는 상태로 마련될 수 있다. 자세하게는, 형상유지부재(138)는 배출부(136)의 양측에 마련되는 조절부(137)의 조절바(137a) 양측 끝단에 제각기 마련되되, 접착제(G2)가 배출되는 방향을 따라 돌출형성되는 한 쌍의 가이드바로 구성될 수 있다. 이러한, 형상유지부재(138)는 조절바(137a)에 의해 조절된 배출부(136)의 개구(136a)를 통해 배출되는 접착제(G2)의 양측 끝단이 도 4의 (a)에 도시된 바와 같이 접촉상태를 이루어 배출방향을 따라 안내되도록 할 수 있다. 이에 따라, 형상유지부재(138)는 접착제(G2)가 이루는 폭을 조절부(137)에 의해 제1필름(F1) 및 제2필름(F2)에 대응되는 폭으로 조절된 상태 그대로 유지시키면서, 배출방향을 따라 제1필름(F1) 및 제2필름(F2) 사이로 안내되어 공급되도록 할 수 있다. 즉, 제1필름(F1) 및 제2필름(F2)이 합지될 경우, 제1필름(F1) 및 제2필름(F2)이 마주하는 전면에 접착제(G2)가 충분히 공급되어 고르게 도포되기 때문에 제1필름(F1)과 제2필름(F2) 사이에 미접착부분이 발생되지 않아 제1필름(F1) 및 제2필름(F2)이 일체를 이루는 합지필름(F3)이 용이하게 제조될 수 있다. The shape holding member 138 is configured to maintain the shape of the width or the thickness of the adhesive G2 discharged through the opening 136a of the discharge unit 136 described above, 137 and the control bar 137a. Specifically, the shape holding member 138 is provided at both ends of the adjusting bar 137a of the adjusting part 137 provided on both sides of the discharging part 136, and is formed in a protruding shape along the direction in which the adhesive G2 is discharged A pair of guide bars may be formed. The shape retaining member 138 is configured such that both ends of the adhesive G2 discharged through the opening 136a of the discharge portion 136 controlled by the adjustment bar 137a are positioned at both ends as shown in Fig. So that they can be brought into contact with each other and guided along the discharge direction. The shape holding member 138 holds the width of the adhesive G2 adjusted by the adjusting unit 137 in the state of being adjusted to the width corresponding to the first film F1 and the second film F2, And can be guided and supplied between the first film (F1) and the second film (F2) along the discharge direction. That is, when the first film F1 and the second film F2 are laminated together, the adhesive G2 is sufficiently supplied and uniformly applied to the entire surface of the first film F1 and the second film F2 facing each other An unbonded portion is not generated between the first film F1 and the second film F2 so that a laminated film F3 in which the first film F1 and the second film F2 are integrated can be easily manufactured have.

한편, 형상유지부재(138)를 구성하는 가이드바는 레일홈(138a)을 더 포함할 수 있다.On the other hand, the guide bar constituting the shape retaining member 138 may further include a rail groove 138a.

레일홈(138a)은 도 5에 도시된 바와 같이 가이드바의 내측면에 길이방향을 따라 홈 형태로 마련될 수 있다. 이에 따라, 레일홈(138a)은 가이드바에 안내되는 전술한 접착제(G2)가 가이드바의 외측으로 이탈되는 것을 방지하고, 접착제(G2)가 이루는 폭을 조절할 수 있다. 여기서, 레일홈(138a)이 이루는 폭은 예컨대, 전술한 조절바(137a)를 통해 배출부(136)의 개구(136a)가 이루는 폭을 조절하는 구성을 적용하여 용이하게 조절할 수도 있다. The rail groove 138a may be formed on the inner surface of the guide bar along the longitudinal direction as shown in FIG. Accordingly, the rail groove 138a prevents the above-described adhesive G2 guided to the guide bar from being released to the outside of the guide bar, and can control the width of the adhesive G2. Here, the width of the rail groove 138a may be easily adjusted by, for example, adjusting the width of the opening 136a of the discharge portion 136 through the above-described control bar 137a.

형상유지부재(138)는 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이 조절바(137a)의 일단에 회동가능하게 힌지방식으로 연결될 수 있다. 예컨대, 형상유지부재(138)는 힌지연결된 축을 기준으로 회동됨에 따라 조절바(137a)의 길이방향에 대응하는 일직선상에 배치될 수 있다. 이에 따라, 형상유지부재(138)는 조절바(137a)의 길이를 연장시킨 상태를 이루게 된다. 이 경우, 본 발명에 따른 합지필름 제조장치(100)는 형상유지부재(138)에 의해 조절바(137a)가 이루는 전체적인 길이가 가변될 수 있기 때문에 조절바(137a)의 전체적인 길이가 비교적 짧은 길이로 형성되어 조절부(137)에 마련될 수 있다. 즉, 조절바(137a)의 길이가 비교적 짧게 제조될 수 있기 때문에 이를 구비하는 조절부(137)의 전체적인 크기가 축소되므로, 설치가 매우 용이하고, 컴팩트화에 따른 설치공간 확보가 용이하다.The shape retaining member 138 may be pivotably hingedly connected to one end of the control bar 137a as shown in Fig. 4 (b). For example, the shape retaining member 138 may be disposed on a straight line corresponding to the longitudinal direction of the control bar 137a as it is pivoted about a hinged shaft. Thus, the shape retaining member 138 is in a state in which the length of the control bar 137a is extended. In this case, since the overall length of the adjustment bar 137a formed by the shape retaining member 138 can be varied, the overall length of the adjustment bar 137a is relatively short And may be provided in the regulating unit 137. That is, since the length of the control bar 137a can be made relatively short, the overall size of the adjusting part 137 is reduced, so that it is very easy to install and it is easy to secure the installation space due to the compactness.

형상유지부재(138)는 도 4의 (c)에 도시된 바와 같이 가이드바의 길이방향을 따라 전체적인 길이가 연장될 수 있다. 예컨대, 형상유지부재(138)는 내측에 마련된 복수의 가이드바가 연결된 상태로 돌출되어 연장되는 텔레스코픽(telescopic) 방식으로 구성될 수 있다. 이에 따라, 형상유지부재(138)는 길이가 용이하게 가변될 수 있다. 즉, 전술한 바와 같이 제1필름(F1) 및 제2필름(F2)의 변형을 방지하기 위하여 접착제공급유닛(130)의 구성(예열부(133), 용융부(134) 및 배출부(136) 등)을 제1필름(F1) 및 제2필름(F2)으로부터 이격되게 배치시켜야 하는 경우, 배출부(136)의 개구(136a)로부터 배출되는 접착제(G2)가 제1필름(F1) 및 제2필름(F2) 사이에 도달되기 전에 형태가 변형되는 문제점이 발생될 수 있으나, 본 발명에 따른 형상유지부재(138)의 길이를 가변하여 가이드바의 끝단을 제1필름(F1) 및 제2필름(F2) 사이에 근접하게 배치시키거나 더 길게 배치시킬 수 있기 때문에 접착제(G2)가 가이드바에 의해 형태를 유지하는 상태로 제1필름(F1) 및 제2필름(F2)에 사이로 용이하게 안내될 수 있다.The shape holding member 138 may be extended in its entire length along the longitudinal direction of the guide bar as shown in FIG. 4 (c). For example, the shape retaining member 138 may be constructed in a telescopic manner in which a plurality of guide bars provided inside are protruded and extended. Accordingly, the shape retaining member 138 can be easily varied in length. That is, in order to prevent deformation of the first film F1 and the second film F2 as described above, the structure of the adhesive supply unit 130 (the preheating portion 133, the fused portion 134, and the discharge portion 136 The adhesive G2 discharged from the opening 136a of the discharge portion 136 is separated from the first film F1 and the second film F2, The length of the shape retaining member 138 according to the present invention may be varied so that the end of the guide bar is divided into the first film F1 and the second film F2, It is possible to easily place the adhesive agent G2 between the first film F1 and the second film F2 in a state in which the adhesive agent G2 maintains its shape by the guide bar Can be informed.

따라서, 형상유지부재(138)는 배출부(136)의 개구(136a)를 통해 배출되는 접착제(G2)가 제1필름(F1) 및 제2필름(F2) 사이로 공급되기 전까지 접착제(G2)의 폭을 제1필름(F1) 및 제2필름(F2)에 대응되는 폭으로 유지시키면서 제1필름(F1) 및 제2필름(F2) 사이로 안내할 수 있기 때문에 접착제(G2)가 제1필름(F1) 및 제2필름(F2) 사이로 정량 공급되도록 할 수 있으므로, 제1필름(F1) 및 제2필름(F2)의 합지시 미접착부분의 발생을 방지하여 제1필름(F1) 및 제2필름(F2)이 일체를 이루는 합지필름(F3)을 용이하게 제작할 수 있고, 접착제(G2)가 넘쳐 흐르거나 비산되는 것을 방지하여 주변의 오염을 방지할 수도 있다.The shape retaining member 138 is positioned between the first film F1 and the second film F2 until the adhesive G2 discharged through the opening 136a of the discharge portion 136 is supplied between the first film F1 and the second film F2. The adhesive G2 can be guided between the first film F1 and the second film F2 while maintaining the width of the first film F1 and the second film F2 at a width corresponding to the first film F1 and the second film F2, The first film F1 and the second film F2 can be prevented from being generated when the first film F1 and the second film F2 are combined so as to prevent the occurrence of the unfused portions of the first film F1 and the second film F2, It is possible to easily produce the joint film F3 in which the film F2 is integrated and to prevent the adhesive G2 from overflowing or scattering to prevent contamination of the surroundings.

한편, 접착제공급유닛(130)은 분할판(139)을 더 포함할 수 있다.On the other hand, the adhesive supply unit 130 may further include a partition plate 139.

분할판(139)은 전술한 배출부(136)를 통해 배출되는 접착제(G2)를 분할하고, 분할된 접착제(G2)를 제1필름(F1) 및 제2필름(F2)으로 제각기 안내하는 구성으로, 도 5에 도시된 바와 같이 형상유지부재(138)를 구성하는 한 쌍의 가이드바 사이에 마련될 수 있다. 자세하게는, 분할판(139)은 배출부(136)의 개구(136a)가 이루는 길이방향을 따라 배치된 상태로 양측 끝단이 제각기 가이드바에 연결될 수 있다. 예컨대, 분할판(139)은 전술한 형상유지부재(138)가 도 3의 (c)에 도시된 바와 같이 길이가 가변될 수 있는 텔레스코픽(telescopic)방식과 동일하게 구성(미도시)되어 길이가 용이하게 가변될 수 있다. 이에 따라, 분할판(139)은 전술한 조절바(137a)의 전후진 이동에 연동되어 길이가 가변될 수 있다.The partitioning plate 139 divides the adhesive G2 discharged through the discharge unit 136 and guides the divided adhesive G2 to the first film F1 and the second film F2 And may be provided between a pair of guide bars constituting the shape retaining member 138 as shown in Fig. In detail, the partition plates 139 may be connected to the guide bars at both ends with the partition 136 disposed along the longitudinal direction defined by the openings 136a of the discharge unit 136. For example, the partition plate 139 is constructed (not shown) in the same manner as the telescopic method in which the shape retaining member 138 described above can be varied in length as shown in FIG. 3 (c) It can be easily varied. Accordingly, the partition plate 139 can be varied in length in conjunction with the forward and backward movement of the control bar 137a described above.

분할판(139)은 제1분할면(139a) 및 제2분할면(139b)을 포함할 수 있다.The partition plate 139 may include a first partition surface 139a and a second partition surface 139b.

제1분할면(139a)은 도 5에 도시된 바와 같이 분할판(139)의 길이방향을 따라 형성되는 중심선을 기준으로, 전술한 제1필름(F1)의 일측면 방향으로 경사지게 마련되는 경사면으로 구성될 수 있다. 이에 따라, 제1분할면(139a)은 분할판(139)의 중심선을 통해 분할된 접착제(G2)의 일측을 제1필름(F1)의 일측면 방향으로 자연스럽게 안내할 수 있다.As shown in FIG. 5, the first divisional surface 139a is inclined with respect to a center line formed along the longitudinal direction of the partition plate 139, and is inclined in a direction of one side of the first film F1 Lt; / RTI > The first divisional surface 139a can naturally guide one side of the adhesive agent G2 divided through the center line of the partitioning plate 139 to one lateral direction of the first film F1.

제2분할면(139b)은 도 5에 도시된 바와 같이 전술한 제1분할면(139a)에 대칭상태를 이루고, 분할판(139)의 길이방향을 따라 형성되는 중심선을 기준으로, 전술한 제2필름(F2)의 일측면 방향으로 경사지게 마련되는 경사면으로 구성될 수 있다. 이에 따라, 제2분할면(139b)은 분할판(139)의 중심선을 통해 분할된 접착제(G2)의 타측을 제2필름(F2)의 일측면 방향으로 자연스럽게 안내할 수 이 있다.As shown in FIG. 5, the second dividing surface 139b is symmetrical to the first dividing surface 139a described above. On the basis of the center line formed along the longitudinal direction of the dividing plate 139, 2 film (F2). The second dividing surface 139b can naturally guide the other side of the adhesive agent G2 divided through the center line of the dividing plate 139 in one lateral direction of the second film F2.

한편, 분할판(139)은 걸림턱(139c)을 더 포함할 수 있다.Meanwhile, the partition plate 139 may further include a latching protrusion 139c.

걸림턱(139c)은 도 5에 도시된 바와 같이 제1분할면(139a) 및 제2분할면(139b)의 양측에 제각기 돌출형성될 수 있다. 이에 따라, 걸림턱(139c)은 제1분할면(139a) 및 제2분할면(139b)을 따라 안내되는 접착제(G2)가 제1분할면(139a) 및 제2분할면(139b)의 양측 끝단방향으로 이탈되는 것을 방지할 수 있다. The latching jaw 139c may be formed on both sides of the first and second divided surfaces 139a and 139b as shown in FIG. The hooking jaw 139c is positioned so that the adhesive agent G2 guided along the first and second dividing surfaces 139a and 139b contacts the first dividing surface 139a and the second dividing surface 139b, And can be prevented from being deviated toward the end direction.

따라서, 분할판(139)은 형상유지부재(138)를 통해 안내되는 접착제(G2)를 절반으로 분할시키고, 제1분할면(139a) 및 제2분할면(139b)을 통해 분할된 접착제(G2)를 제각기 제1필름(F1) 및 제2필름(F2)의 일측면으로 용이하게 안내할 수 있다. 이때, 제1분할면(139a) 및 제2분할면(139b)에 형성되는 걸림턱(139c)에 의해 제1분할면(139a) 및 제2분할면(139b)에 안내되는 접착제(G2)가 제1분할면(139a) 및 제2분할면(139b)의 끝단방향으로 이탈되는 것이 방지될 수 있고, 제1분할면(139a) 및 제2분할면(139b)을 통해 안내되는 접착제(G2)의 폭이 유지되는 상태로 제1필름(F1) 및 제2필름(F2)에 용이하게 공급될 수 있다.The partition plate 139 divides the adhesive agent G2 guided through the shape retaining member 138 in half and the adhesive agent G2 divided through the first division face 139a and the second division face 139b Can be easily guided to one side of the first film F1 and the second film F2, respectively. At this time, the adhesive G2 guided to the first divided surface 139a and the second divided surface 139b by the engagement protrusions 139c formed on the first divided surface 139a and the second divided surface 139b The adhesive agent G2 can be prevented from being released in the direction of the ends of the first dividing surface 139a and the second dividing surface 139b and guided through the first dividing surface 139a and the second dividing surface 139b, Can be easily supplied to the first film (F1) and the second film (F2) while the width of the first film (F1) and the second film (F2) is maintained.

합지부(140)는 압착방식을 통해 전술한 제1필름(F1) 및 제2필름(F2)을 일체적으로 합지시키는 구성으로, 도 2에 도시된 바와 같이 제1필름공급부(110) 및 제2필름공급부(120)의 일측에 마련될 수 있다. 이러한, 합지부(140)는 적어도 한 개의 롤러가 마련되는 압착롤러로 구성될 수 있다. 이에 따라, 합지부(140)는 전술한 바와 같이 접착제(G2)가 도포된 제1필름(F1) 및 제2필름(F2)을 압착시켜 용이하게 합지필름(F3)을 제조할 수 있다. As shown in FIG. 2, the first and second films F1 and F2 are integrally joined to each other by the compression bonding method. The first film supply unit 110 and the second film supply unit 2 film supply unit 120. [0033] FIG. The jamming unit 140 may include a pressing roller having at least one roller. Accordingly, the joint portion 140 can easily produce the joint paper film F3 by pressing the first film F1 and the second film F2 coated with the adhesive G2 as described above.

파우더분사부(150)는 전술한 합지부(140)를 통해 합지된 합지필름(F3)의 일측면에 파우더를 분사하는 구성으로, 도 2에 도시된 바와 같이 합지부(140)의 일측에 마련될 수 있다. 예컨대, 파우더분사부(150)는 공기를 송풍하는 에어펌프 등으로 구성될 수 있다. 이에 따라, 파우더분사부(150)는 합지필름(F3)의 일측 전면에 미세한 입자의 파우더를 고르게 도포시키는 파우더막을 형성시킬 수 있다. 즉, 파우더분사부(150)는 후술할 권취부(170)를 통해 권취되는 합지필름(F3) 사이에 파우더막을 형성시켜 합지필름(F3)이 권취되면서 맞닿는 면이 서로 달라붙게 되는 것을 방지할 수 있다. The powder spraying unit 150 is configured to spray powder onto one side of the laminated film F3 that is laminated through the above-described joint unit 140, and is provided at one side of the joint unit 140 as shown in FIG. . For example, the powder spraying unit 150 may be configured as an air pump for blowing air. Accordingly, the powder spraying unit 150 can form a powder film for uniformly coating powder of fine particles on one entire side of the laminated film F3. That is, the powder spraying unit 150 can form a powder film between the laminated films F3 wound around the winding unit 170, which will be described later, to prevent the contacting faces from sticking together as the laminated film F3 is wound have.

집진부(160)는 전술한 파우더분사부(150)를 지나는 합지필름(F3)의 일측면에 도포된 여분의 파우더나 이물질 등을 집진하는 구성으로, 도 2에 도시된 바와 같이 파우더분사부(150)의 일측에 마련될 수 있다. 예컨대, 집진부(160)는 공기를 흡입하는 에어펌프 등으로 구성될 수 있다. 이에 따라, 집진부(160)는 이송되는 합지필름(F3)의 전면에 도포된 파우더 중 흩날리는 여분의 파우더나 기타 이물질 등을 용이하게 집진시킬 수 있다. 즉, 집진부(160)는 후술할 권취부(170)를 통해 권취되는 합지필름(F3) 사이에 파우더가 뭉치거나 이물질 등이 끼는 것을 방지하여 합지필름(F3)의 손상을 방지할 수 있다. The dust collecting unit 160 is configured to collect excess powder or foreign substances applied to one side of the laminated film F3 passing through the powder spraying unit 150 described above and is provided with a powder spraying unit 150 As shown in Fig. For example, the dust collecting unit 160 may include an air pump for sucking air. Accordingly, the dust collecting unit 160 can easily collect excess powder or other foreign matter scattered among the powder applied on the entire surface of the transferred piece of the film F3. That is, the dust collecting unit 160 can prevent damage of the laminated film F3 by preventing the powder from clumping or foreign matter from being caught between the laminated films F3 wound around the winding unit 170, which will be described later.

권취부(170)는 전술한 집진부(160)를 지나는 합지필름(F3)을 권취시키는 구성으로, 도 2에 도시된 바와 같이 집진부(160)의 일측에 마련될 수 있다. 예컨대, 권취부(170)는 외부의 전원을 인가받아 회전되는 적어도 하나의 롤러로 구성될 수 있다. 이에 따라, 권취부(170)는 회전되는 롤러에 합지필름(F3)을 용이하게 권취시킬 수 있다.The winding unit 170 is configured to wind the laminated film F3 passing through the dust collecting unit 160 and may be provided at one side of the dust collecting unit 160 as shown in FIG. For example, the winding unit 170 may include at least one roller that is rotated by receiving external power. Thus, the winding portion 170 can easily wind the laminated film F3 on the roller to be rotated.

한편, 전술한 본 발명에 따른 합지필름 제조장치(100)를 통해 합지필름(F3)을 제조하는 합지필름의 제조방법(200)은 도 6에 도시된 바와 같이 제1필름공급부(110)에 권취된 제1필름(F1)을 공급하는 제1필름공급단계(S210), 제2필름공급부(120)에 권취된 제2필름(F2)을 공급하는 제2필름공급단계(S220), 접착제공급유닛(130)을 통해 제1필름(F1)과 제2필름(F2) 사이에 접착제(G2)를 공급하는 접착제공급단계(S230), 제1필름(F1), 제2필름(F2) 및 접착제(G2)를 압착하여 제1필름(F1)의 일측면에 제2필름(F2)이 접착된 합지필름(F3)을 제조하는 합지단계(S240), 합지단계(S240)를 통해 공급되는 합지필름(F3)에 파우더를 분사하는 파우더분사단계(S250), 파우더분사단계(S250)를 통해 합지필름(F3)에 분사된 파우더의 여분 및 이물질을 집진하는 집진단계(S260); 및 집진단계(S260)를 거친 합지필름(F3)을 권취하는 권취단계(S270);를 포함한다.6, a method 200 for manufacturing a laminate film for producing a laminate film F3 through the apparatus 100 for producing a laminate film according to the present invention includes winding the laminate film F3 on a first film feeder 110, A second film supply step S220 for supplying a second film F2 wound on the second film supply unit 120, a second film supply step S220 for supplying a second film F2 wound on the second film supply unit 120, An adhesive supplying step S230 for supplying an adhesive G2 between the first film F1 and the second film F2 through the adhesive film 130, the adhesive agent supplying step S230 for supplying the adhesive agent G2 between the first film F1 and the second film F2, A joining step S240 of forming a laminated film F3 having a second film F2 adhered on one side of the first film F1 by pressing the laminated film A dust collecting step S260 for collecting dust and foreign matter of the powder sprayed on the laminated film F3 through a powder spraying step S250; And a winding step (S270) of winding the laminated film F3 through the dust collecting step S260.

그리고, 접착제공급단계(S230)는 도 6에 도시된 바와 같이 외부로부터 공급받은 고형의 핫멜트용 접착제(G1)를 용융시켜 액상의 접착제(G2)를 준비하는 접착제준비단계(S231), 접착제준비단계(S231)를 통해 준비된 접착제(G2)가 배출부(136)의 개구(136a)를 통해 배출되기 전, 접착제(G2)가 배출되는 형태의 폭이나 두께를 조절하기 위한 조절바(137a)의 위치를 조절하는 조절단계(S232); 및 조절단계(S232)를 거쳐 배출되는 접착제(G2)가 형상유지부재(138)를 통해 형태를 유지하는 상태로 제1필름(F1) 및 제2필름(F2) 사이로 안내되도록 하는 접착제안내단계(S233);를 포함한다.The adhesive supply step S230 includes an adhesive preparing step S231 for melting the solid hot melt adhesive G1 supplied from the outside to prepare a liquid adhesive G2, The position of the adjusting bar 137a for adjusting the width or thickness of the form in which the adhesive G2 is discharged before the adhesive G2 prepared through the step S231 is discharged through the opening 136a of the discharging portion 136 An adjusting step S232 for adjusting the temperature of the liquid; And guiding the adhesive G2 discharged through the adjustment step S232 to be guided between the first film F1 and the second film F2 in a state of maintaining the shape through the shape retaining member 138 S233).

또한, 접착제공급단계(S230)는 도 6에 도시된 바와 같이 배출부(136)의 개구(136a)를 통해 배출되는 접착제(G2)를 분할판(139)을 통해 분할시키고, 분할된 접착제(G2) 중 일측이 분할판(139)의 제1분할면(139a)을 따라 제1필름(F1)의 일측면 방향으로 안내되도록 하고, 접착제(G2) 중 타측이 분할판(139)의 제2분할면(139b)을 따라 제2필름(F2)의 일측면 방향으로 안내되도록 하는 접착제분할공급단계(S234);를 더 포함할 수 있다. 6, the adhesive G2, which is discharged through the opening 136a of the discharging portion 136, is divided through the partitioning plate 139 and the divided adhesive G2 One side of the adhesive G2 is guided along one side of the first film F1 along the first dividing surface 139a of the dividing plate 139 and the other side of the adhesive G2 is guided along the second dividing direction of the dividing plate 139 And an adhesive agent supply step S234 for guiding the first film F2 along one side direction of the second film F2 along the surface 139b.

이러한, 본 발명에 따른 합지필름의 제조방법(200)은 전술한 합지필름 제조장치(100)를 통해 제1필름(F1) 및 제2필름(F2)이 일체를 이루는 합지필름(F3)을 제조하는 것으로서, 이는 전술한 합지필름 제조장치(100)의 구성 및 작용을 설명한 바와 유사하므로 이에 대한 보다 상세한 설명은 생략하도록 한다.The method 200 for producing a laminated film according to the present invention is a method for manufacturing a laminated film F3 in which a first film F1 and a second film F2 are integrated with each other through the above- Which is similar to that of the above-described composition and operation of the laminated film production apparatus 100, so that a more detailed description thereof will be omitted.

이와 같은, 본 발명의 실시예에 따른 합지필름 제조장치(100) 및 이를 이용한 합지필름의 제조방법(200)은 제1필름(F1) 및 제2필름(F2)이 일체를 이루는 합지필름(F3)을 용이하게 제조할 수 있다. 이를 통해, 제조된 합지필름(F3)은 내부에 기포가 존재하지 않고, 미접착부분이 발생되지 않기 때문에 외관상 미려하고, 제1필름(F1)과 제2필름(F2)이 접착될 경우, 밀착상태로 합지력이 향상되어 더욱더 견고하게 합지된 상태를 이룰 수 있다.The apparatus 100 for manufacturing a laminated film according to an embodiment of the present invention and the method 200 for manufacturing a laminated film using the laminated film according to an embodiment of the present invention may be applied to a laminated film F3 ) Can be easily produced. As a result, when the first film (F1) and the second film (F2) are adhered to each other, the manufactured joint film (F3) is visually beautiful because no bubbles are present in the produced joint film The jointing force is improved and the jointed state can be further strengthened.

100 : 합지필름 제조장치 110 : 제1필름공급장치
120 : 제2필름 공급장치 130 : 접착제공급유닛
131 : 투입부 132 : 이송부
133 : 예열부 134 : 용융부
135 : 교반부 137 : 조절부
138 : 형상유지부재 139 : 분할판
140 : 합지부 150 : 파우더분사부
160 : 집진부 170 : 권취부
200 ; 합지필름의 제조방법100: a laminated film production apparatus 110: a first film supply apparatus
120: second film supply device 130: adhesive supply unit
131: input unit 132: transfer unit
133: preheating part 134:
135: stirring section 137: regulating section
138: shape holding member 139: partition plate
140: joint part 150: powder spraying part
160: dust collector 170:
200; Manufacturing method of the laminated film

Claims (5)

제1필름을 공급하는 제1필름공급부;
제2필름을 공급하는 제2필름공급부;
상기 제1필름공급부의 상기 제1필름과 상기 제2필름공급부의 상기 제2필름 사이에 접착제를 공급하는 접착제공급유닛;
상기 제1필름, 상기 제2필름 및 상기 접착제공급유닛을 통해 공급된 접착제를 압착하여 상기 제1필름의 일면에 상기 제2필름을 합지시키는 합지부;
상기 합지부를 통해 공급되는 합지필름의 일면에 파우더를 분사하는 파우더분사부;
상기 합지필름에 분사된 파우더의 일부 및 이물질을 집진하는 집진부 및
상기 집진부를 통과한 상기 합지필름이 권취되는 권취부;를 포함하고,
상기 접착제공급유닛은,
고형의 핫멜트용 접착제가 투입되는 투입부;
상기 투입부를 통해 투입된 상기 고형의 핫멜트용 접착제를 이송시키는 이송부;
상기 이송부를 통해 이송되는 상기 고형의 핫멜트용 접착제에 열풍을 제공하는 예열부;
상기 이송부를 통해 이송된 상기 고형의 핫멜트용 접착제를 수용하고, 수용된 상기 고형의 핫멜트용 접착제를 가열하여 용융시키는 용융부;
상기 용융부에 의해 용융된 액상의 접착제내에 발생되는 기포를 제거하는 교반부; 및
상기 교반부를 통해 기포가 제거된 액상의 접착제를 수용하고, 수용된 상기 액상의 접착제를 배출시키는 배출부; 및
상기 배출부에 수용된 액상의 접착제가 배출되는 개구의 폭을 조절하는 조절하는 조절바가 구비된 조절부;를 포함하며,
상기 접착제공급유닛은,
상기 배출부의 개구를 통해 배출되는 상기 액상의 접착제가 이루는 폭이나 두께의 형태를 유지시키는 형상유지부재;가 마련되고,
상기 형상유지부재는,
상기 조절부의 상기 조절바 끝단에 제각기 마련되되, 상기 액상의 접착제가 배출되는 방향을 따라 돌출형성되고, 상기 조절바에 의해 조절된 상기 배출부의 개구를 통해 배출되는 상기 액상의 접착제 양측 끝단이 접촉상태를 이루어 배출방향을 따라 안내되도록 하는 한 쌍의 가이드바;로 구성되는 것을 특징으로 하는 합지필름 제조장치.
A first film supply unit for supplying a first film;
A second film supply unit for supplying a second film;
An adhesive supply unit for supplying an adhesive between the first film of the first film supply unit and the second film of the second film supply unit;
A joining part for joining the second film to one surface of the first film by pressing the adhesive supplied through the first film, the second film, and the adhesive supply unit;
A powder spraying part for spraying powder onto one surface of the laminated film supplied through the joint part;
A dust collecting part for collecting a part of the powder sprayed on the laminate film and a foreign substance,
And a winding part on which the laminated film having passed through the dust collecting part is wound,
Wherein the adhesive supply unit comprises:
An input unit into which a solid hot-melt adhesive is input;
A transfer unit for transferring the solid hot-melt adhesive injected through the charging unit;
A preheating unit for supplying hot air to the solid hot-melt adhesive conveyed through the conveying unit;
A molten portion for containing the solid hot melt adhesive transferred through the transfer portion and heating and melting the solid hot melt adhesive contained therein;
A stirring part for removing bubbles generated in the liquid adhesive melted by the molten part; And
A discharging part for receiving the liquid adhesive removed from the bubbles through the stirring part and discharging the liquid adhesive contained in the liquid adhesive; And
And an adjusting unit having an adjusting bar for adjusting the width of the opening through which the liquid adhesive contained in the discharging unit is discharged,
Wherein the adhesive supply unit comprises:
And a shape retaining member for retaining the shape of the width or thickness of the liquid adhesive discharged through the opening of the discharge portion,
The shape-
The liquid adhesive may be provided on the end of the adjusting bar of the regulating part and may be protruded along the direction in which the liquid adhesive is discharged, and both ends of the liquid adhesive discharged through the opening of the discharging part, And a pair of guide bars guided along a discharge direction of the guide film.
제1항에 있어서, 상기 접착제공급유닛은,
상기 배출부를 통해 배출되는 상기 액상의 접착제를 분할하고, 분할된 상기 액상의 접착제를 상기 제1필름 및 제2필름으로 제각기 안내하는 분할판;을 더 포함하는 합지필름 제조장치.
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the adhesive supply unit includes:
And a partition plate for dividing the liquid adhesive discharged through the discharge portion and separately guiding the divided liquid adhesive to the first film and the second film.
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