KR101892990B1 - 목재를 이용한 키오스크 케이스 제조방법 및 이로부터 제조된 목재 키오스크 케이스 - Google Patents

목재를 이용한 키오스크 케이스 제조방법 및 이로부터 제조된 목재 키오스크 케이스 Download PDF

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Abstract

본 발명은 목재를 이용한 키오스크 케이스 제조방법 및 이로부터 제조된 목재 키오스크 케이스에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 천연목재의 기능성을 향상시킨 기능성 목재 또는 기능성 합성목재를 이용하여 키오스크 케이스를 제조함으로써 목재로부터 발현되는 고유의 자연친화감 및 친밀감을 향상시키고, 목재로부터 나타나는 자연스런 디자인 문양에 의한 심미감을 높이며, 항균성, 방향성 및 전자파차단의 기능에 의한 사용자의 사용편의성을 높일 수 있는 목재를 이용한 키오스크 케이스 제조방법 및 이로부터 제조된 목재 키오스크 케이스에 관한 것이다.

Description

목재를 이용한 키오스크 케이스 제조방법 및 이로부터 제조된 목재 키오스크 케이스{MANUFACTURING METHOD OF KIOSK CASE USING WOOD AND THE KIOSK CASE MADE OF WOOD}
본 발명은 목재를 이용한 키오스크 케이스 제조방법 및 이로부터 제조된 목재 키오스크 케이스에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 천연목재의 기능성을 향상시킨 기능성 목재 또는 기능성 합성목재를 이용하여 키오스크 케이스를 제조함으로써 목재로부터 발현되는 고유의 자연친화감 및 친밀감을 향상시키고, 목재로부터 나타나는 자연스런 디자인 문양에 의한 심미감을 높이며, 항균성, 방향성 및 전자파차단의 기능에 의한 사용자의 사용편의성을 높일 수 있는 목재를 이용한 키오스크 케이스 제조방법 및 이로부터 제조된 목재 키오스크 케이스에 관한 것이다.
키오스크(Kiosk)란 용어는 거리의 가판대라는 뜻의 터키 및 페르시아에서 유래된 말로써 현재는 각종업무의 무인자동화를 위하여 공공시설 또는 거리에 설치된 소형 구조물을 일컫는다.
현재 관공서, 은행, 쇼핑몰, 영화관 등 사람들이 많이 오고가는 개방된 장소에서 주로 운영이 되고 있으며 쉽고 빠르게 다양한 정보를 얻을 수 있는 장점 때문에 많은 사람들에게 애용되고 있다.
키오스크의 구성 중 시스템 박스는 외함으로서 도난방지, 물리적 보호, 미적 효과를 위해 시스템 본체를 둘러싸고 있는 케이스이다.
본 발명은 상기 키오스크의 시스템 본체를 둘러싸고 있는 케이스에 관한 발명으로서, 본 발명과 관련하여 대한민국 등록특허 10-0407283(등록일자 2003.11.14)의 '목재로 구성된 냉장고 케이스 제작 방법 및 이 제작 방법으로 제작된 냉장고'; 대한민국 등록실용 20-0419408(등록일자 2006.06.13)의 '컴퓨터 본체 목재케이스'; 대한민국 등록실용 20-0419409(등록일자 2006.06.13)의 '영상 단말장치 목재케이스'; 대한민국 등록특허 10-1407954(등록일자 2014.06.10)의 '합성목재를 이용한 휴대용 단말기 보호 케이스';의 기술이 개시된 바 있다.
그러나 종래에는 키오스크의 시스템 본체를 둘러싸고 있는 케이스에 적합한 기술이 개시된 바 없으며, 종래 개시된 기술을 키오스크 케이스로 이용하기에 적합하지 않아 본 발명을 완성하게 되었다.
대한민국 등록특허 10-0407283(등록일자 2003.11.14) 대한민국 등록실용 20-0419408(등록일자 2006.06.13) 대한민국 등록실용 20-0419409(등록일자 2006.06.13) 대한민국 등록특허 10-1407954(등록일자 2014.06.10)
본 발명은 키오스크 케이스로서 종래 금속재 또는 플라스틱재의 키오스크 케이스와 달리 내구성, 내습성, 전자파 차단의 기능성이 뛰어나면서 자연친화적이며 목재로부터 발현되는 천연의 심미감을 높여 사용자의 접근성 및 사용만족도를 높일 수 있는 목재를 이용한 키오스크 케이스 제조방법 및 이로부터 제조된 목재 키오스크 케이스를 제공하고자 하는 것을 발명의 목적으로 한다.
상기의 목적을 달성하고자,
본 발명은 키오스크 시스템 본체를 둘러싸고 있는 케이스를 제조하기 위한 것으로서,
목재판을 키오스크 케이스 크기에 맞춰 재단하는 단계와,
재단한 목재판에 결합관통구를 형성하는 단계와,
상기 결합관통구가 형성된 목재판과 목재판을 결합수단을 이용하여 상호 결합시켜 상기 키오스크 시스템 본체 외부에 형성하는 단계를 포함하여 이루어지되,
상기 목재판은 원목판을 3 kW ~ 5 kW의 초고주파로 3 분 ~ 10 분 동안 가열하여 건조하는 과정과,
상기 건조과정을 거친 원목판을 인산(Phosphoric acid)계 방염제, 천연방부제, 천연기피제 및 천연항균제의 혼합으로 조성되어 방염, 방부, 살충 및 항균성을 갖는 기능성 강화제에 침지시키되, 60 ~ 70 ℃의 기능성강화제에 5 ~ 10 시간 동안 침지시켜 상기 기능성 강화제를 상기 원목판에 침투시키는 과정과,
상기 기능성강화제를 침투시킨 원목판을 초기 두께 대비 25 ~ 35 %로 압밀화하는 과정을 거쳐 제조된 기능성 천연목재판임을 특징으로 하는 목재를 이용한 키오스크 케이스 제조방법을 제공한다.
또한 상기 목재판은 75 ~ 85 mesh의 체를 통과한 목분 45.0 ~ 60.0 wt%와, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리염화비닐 중 선택되는 어느 1종 또는 2종 이상의 열가소성 합성수지 38.0 ~ 50.0 wt%, 기능성 첨가제 2.0 ~ 8.0 wt%를 혼합하여 1차 혼합물을 조성하는 과정과,
상기 1차 혼합물 80.0 ~ 90.0 wt%와, 방향, 항균, 전자파 차단 기능을 갖는 기능성 천연분말 10.0 ~ 20.0 wt%를 압출기로 혼합하되, 압출기 배럴 온도 180 ~ 190 ℃, 스크류 속도 100 ~ 150 rpm의 조건에서 혼합하여 2차 혼합물을 조성하는 과정과,
상기 2차 혼합물을 이용하여 펠릿을 제조하는 과정과,
상기 펠릿을 100 ~ 120 ℃에서 4 ~ 6 시간 동안 건조하는 과정과,
상기 건조 펠릿을 압출하여 합성목재로 성형하는 과정을 거쳐 제조된 기능성 합성목재임을 특징으로 하는 목재를 이용한 키오스크 케이스 제조방법을 제공한다.
그리고 상기 제시된 제조방법으로 제조된 목재 키오스크 케이스를 제공한다.
본 발명에 따른 목재를 이용한 키오스크 케이스 제조방법 및 이로부터 제조된 목재 키오스크 케이스는 다음의 효과를 갖는다.
첫째. 천연목재의 기능성을 향상시킨 기능성 천연목재를 사용하여 키오스크 케이스를 제조함으로써, 목재 고유의 문양에 의한 자연친화적 심미감을 부여하여 사용자 사용만족도를 향상시킬 수 있다.
둘째. 천연목재의 단점으로 지적되는 화재, 충해 및 부식의 문제를 해결함으로써 사용안정성을 향상시키고 유지관리가 용이하다는 장점을 갖는다.
셋째. 천연목재에 일정함량의 합성수지를 첨가하여 제조된 합성목재를 사용하여 키오스크 케이스를 제조함으로써, 천연목재의 장점과 기계적 특성, 항균, 방향성, 전자파 차단의 장점을 갖는 합성재료에 의한 기능성을 향상시켜 천연목재와는 또다른 물리적, 화학적 특성 향상이 가능하다.
넷째. 목재를 이용하여 키오스크 케이스를 제조함으로써 기존 금속재 또는 플라스틱 재의 키오스크 케이스와 차별화된 고급케이스로서의 제품가치 향상의 기능을 갖는다.
도 1은 본 발명에 따른 목재를 이용한 키오스크 케이스 예시적으로 도시한 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 목재를 이용한 키오스크 케이스 예시적으로 도시한 분해사시도.
이하, 본 발명에 따른 기술 구성을 도면과 함께 구체적으로 살펴보도록 한다.
키오스크(Kiosk)는 거리의 가판대라는 뜻의 터키 및 페르시아에서 유래된 말로써 현재는 각종업무의 무인자동화를 위하여 공공시설 또는 거리에 설치된 소형 구조물을 지칭한다.
본 발명은 상기 키오스크(Kiosk)의 케이스에 관한 발명으로서, 종래 개시되어 있는 금속재 또는 플라스틱재를 대체함으로써 물리적, 화학적 특성을 더욱 향상시키고, 목재 문양에 의한 자연친화적인 친밀감을 높일 수 있으며, 고급제품으로서의 소비자 선호도를 높일 수 있는 기능성 천연목재판 또는 기능성 합성목재판을 이용하여 제조되는 키오스크(Kiosk) 케이스에 관한 발명이다.
따라서 본 발명에 따른 목재를 이용한 키오스크 케이스 제조방법은 목재판의 종류에 따라 2가지 형태의 실시예로 제시될 수 있다. 즉 상기 목재판은 기능성 천연목재판 또는 기능성 합성목재판이다.
목재는 인류 역사상 가장 오래된 건축재료 중의 하나로서, 수종에 따라 평균적으로 압축강도는 40 ~ 50 ㎫, 휨강도는 60 ~ 70 ㎫, 인장강도는 100 ~ 200 ㎫ 이상인 고강도, 고인성 재료이다. 그러나, 유기물인 목재는 화재, 충해, 부식이라는 현대의 건축재료로서 사용 및 관리상의 단점을 갖고 있다.
본 발명에서는 이와 같은 목재의 단점을 개선하고, 기능성을 강화하여 목재 키오스크(Kiosk)의 케이스를 제조하되, 기능성 천연목재판 또는 기능성 합성목재판을 사용하여 제조한다.
본 발명의 제1실시예에 따른 목재 키오스크 케이스 제조과정을 살펴보면,
목재판(201)을 키오스크 케이스 크기에 맞춰 재단하는 단계와,
재단한 목재판(201)에 결합관통구(201a)를 형성하는 단계와,
상기 결합관통구(201a)가 형성된 목재판(201)과 목재판(201)을 결합수단을 이용하여 상호 결합하여 상기 키오스크 시스템 본체(10) 외부에 형성하는 단계를 거쳐 이루어진다. 이때 결합수단은 못, 나사 등 그 종류에 특별히 제한을 두지 않는다.
이와 같은 과정을 거쳐 제조된 키오스크 케이스(1)를 도 1에서 예시적으로 도시하고 있다. 그리고 도 2는 상기 도 1에 제시된 키오스크 케이스의 분해 사시도이다.
상기 목재판(201)은 원목판을 3 kW ~ 5 kW의 초고주파로 3 분 ~ 10 분 동안 가열하여 건조하는 과정과,
상기 건조과정을 거친 원목판을 인산(Phosphoric acid)계 방염제, 천연방부제, 천연기피제 및 천연항균제의 혼합으로 조성되어 방염, 방부, 살충 및 항균성을 갖는 기능성 강화제에 침지시키되, 60 ~ 70 ℃의 기능성강화제에 5 ~ 10 시간 동안 침지시켜 상기 기능성 강화제를 상기 원목판에 침투시키는 과정과,
상기 기능성강화제를 침투시킨 원목판을 초기 두께 대비 25 ~ 35 %로 압밀화하는 과정을 거쳐 제조된 기능성 천연목재판임을 특징으로 한다.
상기 원목판은 단풍나무(Maple), 참죽나무(Chinese Mahogany), 가중나무(Tree of heaven), 적송(Korean red pine), 북양자작나무(Japanese brich, Betulaceae), 측백나무(Cupressaceae), 돌메나무(Ach, Oleaceae), 미송(Pinaceae) 중 선택되는 어느 1종으로서, 건조과정을 거쳐 평균 함수율 6.5 ~ 8.5 wt%로 조정된 것을 사용한다.
더욱 바람직하게는, 평균 함수율 8.5 wt%, 휨강도 48.8 MPa, 휨탄성계수 4086 MPa, 압축강도 36.6 MPa, 압축탄성계수 8600 MPa 인장강도 41.9 MPa, 비중 0.48인 국내산 적송을 사용한다.
상기 함수율 조정은 원목판을 3 kW ~ 5 kW의 초고주파로 3 분 ~ 10 분 동안 가열함으로써 이루어진다.
목재건조는 목재에 열을 전달시켜 수분을 제거하는 과정으로서, 수분 증발에 필요한 열은 전도, 대류, 복사와 내부가열에 의해 전달된다. 수분 증발에 의해 목재는 생물적, 화학적 활성도가 저하되어 안정된 재료가 된다. 따라서 목재는 건조 전 상태가 매우 불안정한 상태이기 때문에 가공 전의 건조는 필수적이다.
상기 초고주파에 의한 가열은 강력한 교번 전계의 작용으로 생기는 물질 내부의 분극에 의한 전기 변위를 이용하는 내부 마찰에 의한 발열로서, 순간적으로 열이 발생하기 때문에 단시간 내에 가열이 가능하다.
다음으로 건조과정을 거친 원목판에 방염, 방부, 살충 및 항균성을 갖는 기능성 강화제를 침투시킨다.
더욱 상세히는, 60 ~ 70 ℃의 온도를 유지하고 있는 기능성 강화제에 상기 건조과정을 거친 원목판을 넣어 5 ~ 10 시간 동안 침지시켜 상기 기능성 강화제가 상기 원목판에 침투되도록 한다.
상기 기능성강화제는
인산(Phosphoric acid)계 방염제(a) 86.5 ~ 95.0 wt%;
비타민나무 잎 추출물 40.0 ~ 60.0 wt%와, 스테비아 추출물 40.0 ~ 60.0 wt%의 혼합으로 조성된 100.0 wt%의 천연방부제(b) 1.5 ~ 5.0 wt%;
실리카 졸에 계피오일을 함침시켜 제조된 천연기피제(c) 1.5 ~ 5.0 wt%;
상산나무 잎 추출물 20.0 ~ 50.0 wt%와, 오배자 추출물 20.0 ~ 50.0 wt%와, 은행나무 잎 추출물 20.0 ~ 50.0 wt%의 혼합으로 조성된 100.0 wt%의 천연항균제(d) 0.5 ~ 3.5 wt%;의 혼합(a+b+c+d)으로 조성된 것을 사용한다.
상기 인산(Phosphoric acid)계 방염제는 구체적인 예로서, 인산 구아니딘 또는 인산암모늄을 사용한다.
상기 천연방부제는 비타민나무 잎 추출물 40.0 ~ 60.0 wt%와, 스테비아 추출물 40.0 ~ 60.0 wt%의 혼합으로 조성된 것으로서, 더욱 구체적으로는 비타민나무 잎 추출물 50.0 wt%와, 스테비아 추출물 50.0 wt%의 혼합으로 조성된 것을 사용한다.
비타민나무는 보리수과(Elaegnaceae)에 속하는 난엽성 관목으로 중국, 러시아, 몽골 등 희말라야 산맥 주변 국가에서 자생하고 있다. 열매에는 필수아미노산과 필수지방산의 함유량이 높고 단백질, 미네랄과 비타민의 함량이 매우 높고 잎과 씨앗 추출물에는 폴리페놀류, 플라보노이드, 카로티노이드 등의 항산화적인 생리활성물질이 다량 포함되어 있다.
상기 비타민나무 잎 추출물은 건조 잎을 분쇄하여 45 ~ 55 mesh체를 통과시킨다. 분쇄한 비타민나무 잎 추출물을 60 ~ 70℃의 80%(v/v) 에탄올에 침지시키되, 1: 15 ~ 25 중량비가 되도록 하여 1 시간 동안 추출한다. 추출물은 필터(Whatman No.2 filter paper)를 통해 여과하고, 그 여액을 40 ℃에서 감압농축한다.
상기 스테비아 추출물은 분쇄한 스테비아 잎을 100%(v/v) 메탄올에 침지시키되, 1: 20 ~ 50 중량비가 되도록 하여 50 ~ 60 시간 동안 추출한다. 추출물은 필터(Whatman No.2 filter paper)를 통해 여과하고, 그 여액을 40 ℃에서 감압농축한다.
상기 천연기피제는 실리카 졸에 계피오일을 함침시켜 제조된 것으로서, 더욱 구체적으로는, 상온에서 100 ml 비커에 메탄올(methanol) 80ml를 투입한 후, magnetic bar를 이용하여 100 rpm으로 교반하면서 fumed silica 5g을 넣어 분산시키고, 20분간 교반하여 silica sol을 제조한다. 계피오일을 5~ 20wt%를 넣고 300 rpm에서 1시간 동안 함침시켜 제조한다.
그리고 상기 천연항균제는 상산나무 잎 추출물 20.0 ~ 50.0 wt%와, 오배자 추출물 20.0 ~ 50.0 wt%와, 은행나무 잎 추출물 20.0 ~ 50.0 wt%의 혼합으로 조성된 것을 사용한다.
더욱 구체적으로는, 상산나무 잎 추출물 30.0 wt%와, 오배자 추출물 35.0 wt%와, 은행나무 잎 추출물 35.0 wt%의 혼합으로 조성된 것을 사용한다.
상기 기능성강화제의 배합비에 대한 구체적인 예는 다음의 표 1과 같다.
배합예 1 배합예 2 배합예 3 배합예 4 배합예 5
인산계 방염제 86.5 wt% 89.0 wt% 91.0 wt% 92.0 wt% 95.0 wt%
천연 방부제 5.0 wt% 4.5 wt% 3.5 wt% 2.5 wt% 1.5 wt%
천연 기피제 5.0 wt% 3.0 wt% 2.0 wt% 2.0 wt% 1.7 wt%
천연 항균제 3.5 wt% 3.5 wt% 3.5 wt% 3.5 wt% 1.8 wt%
합 계 100.0 wt% 100.0 wt% 100.0 wt% 100.0 wt% 100.0 wt%
본 발명의 제2실시예에 따른 목재 키오스크 케이스 제조과정을 살펴보면,
목재판(201)을 키오스크 케이스 크기에 맞춰 재단하는 단계와,
재단한 목재판(201)에 결합관통구(201a)를 형성하는 단계와,
상기 결합관통구(201a)가 형성된 목재판(201)과 목재판(201)을 결합수단을 이용하여 상호 결합시켜 상기 키오스크 시스템 본체(10) 외부에 형성하는 단계를 포함하여 이루어지되,
상기 목재판(201)이 75 ~ 85 mesh의 체를 통과한 목분 45.0 ~ 60.0 wt%와, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리염화비닐 중 선택되는 어느 1종 또는 2종 이상의 열가소성 합성수지 38.0 ~ 50.0 wt%, 기능성 첨가제 2.0 ~ 8.0 wt%를 혼합하여 1차 혼합물을 조성하는 과정과,
상기 1차 혼합물 80.0 ~ 90.0 wt%와, 방향, 항균, 전자파 차단 기능을 갖는 기능성 천연분말 10.0 ~ 20.0 wt%를 압출기로 혼합하되, 압출기 배럴 온도 180 ~ 190 ℃, 스크류 속도 100 ~ 150 rpm의 조건에서 혼합하여 2차 혼합물을 조성하는 과정과,
상기 2차 혼합물을 이용하여 펠릿을 제조하는 과정과,
상기 펠릿을 100 ~ 120 ℃에서 4 ~ 6 시간 동안 건조하는 과정과,
상기 건조 펠릿을 압출하여 합성목재로 성형하는 과정을 거쳐 제조된 기능성 합성목재판임을 특징으로 한다.
일반적으로 합성목재(Wood Plastic Composit)는 열가소성수지와 목분 또는 다른 자연 섬유들을 결합시킨 열가소성 물질 합성물이다. 목분은 톱밥, MDF 폐기물 자연 섬유에는 짚, 아마, 쌀 껍질, 땅콩껍질, 야자 껍질의 섬유, 황마, 대나무 분진 등이 사용된다. 그리고 수지는 열가소성 수지를 사용한다.
상기 기능성 첨가제는,
Maleated polypropylene(MAPP)의 결합제 55.0 ~ 60.0 wt%와,
부틸레이티드 하이드록시 톨루엔(Butylated hydroxytoluene, BHT)의 항산화제 0.5 ~ 4.5 wt%와,
2-하이드록시-4-메톡시-벤조페논(2-hydroxy-4-methoxy-benzophenone)의 자외선 차단제 5.5 ~ 20.0 wt%와,
윤활제 15.5 ~ 30.0 wt%의 혼합으로 조성된 것을 사용한다.
상기 기능성 첨가제는 합성목재의 성능과 가공성에 영향을 미치는 것으로서, 합성목재에서 발생하는 뒤틀림, 갈라짐, 변색 등의 결함을 보완하기 위해 사용된다. 또한 가공 성능을 개선하고, 합성목재 이용 중에 산화되거나 UV에 대한 안정성을 높이고 보존제 역할을 한다.
상기 결합제(coupling agents)는 플라스틱과 목분과의 결합력을 개선하기 위해 사용하는 것으로서, 목분과 플라스틱의 상호작용은 결합제의 첨가에 의하여 두 물질 사이의 계면에서 새로운 화학적 결합으로 크게 개선된다. 상기 결합제의 구체적인 예로는 maleated polypropylene(MAPP)이 있다.
상기 항산화제와 자외선 차단제는 합성목재가 공기로부터 산소 접근을 막고, 태양광선으로부터 자외선을 차단함으로써, 기계적 성질이 저하되거나 변색을 일으키는 문제를 해결할 수 있다. 이는 목재의 주성분인 셀룰로오스와 리그닌은 외부에 노출되었을 때 변색이 되고, 플라스틱은 UV의 존재 하에서 변색이 된다.
상기 윤활제(lubricants)는 합성목재의 가공 중에 목분의 분산을 높이기 위해 첨가하는 것이다. 상기 윤활제(lubricants)는 EBS(Ethylene Bis Stearamide), PE(Polyethylene) 왁스 또는 스테아르산 중 선택되는 어느 1종 또는 2종 이상을 사용한다.
상기 기능성 첨가제의 배합비는 구체적인 예는 다음의 표 2와 같다.
배합예 6 배합예 7 배합예 8 배합예 9 배합예 10
결합제 55.0 wt% 57.0 wt% 58.0 wt% 59.0 wt% 60.0 wt%
항산화제 4.5 wt% 3.5 wt% 2.5 wt% 1.5 wt% 0.5 wt%
자외선 차단제 20.0 wt% 15.0 wt% 10.0 wt% 9.5 wt% 9.5 wt%
윤활제 20.5 wt% 24.5 wt% 29.5 wt% 30.0 wt% 30.0 wt%
합 계 100.0 wt% 100.0 wt% 100.0 wt% 100.0 wt% 100.0 wt%
상기 기능성 천연분말은 은방울꽃, 자스민, 라벤더, 라일락, 장미 중 선택되는 어느 1 종 이상의 꽃; 또는 박하, 레몬그래스, 월계수, 유칼립투스 중 선택되는 어느 1 종 이상의 잎;의 향료식물 분말 1.0 ~ 30.0 wt%;
상산나무 잎 추출물 20.0 ~ 50.0 wt%와, 오배자 추출물 20.0 ~ 50.0 wt%와, 은행나무 잎 추출물 20.0 ~ 50.0 wt%의 혼합으로 조성된 혼합추출물을 동결건조 후 분쇄하여 제조된 100 wt%의 천연항균분말 10.0 ~ 80.0 wt%;
구리분말 10.0 ~ 80.0 wt%;의 혼합으로 조성된 것을 사용한다.
상기 향료식물 분말의 양이 1.0 wt% 미만인 경우에는 향기 발산이 거의 이루어지지 않고, 10.0 wt%를 초과하게 되는 경우에는 필요 이상의 사용으로 인해 비경제적이므로, 상기 향료식물 분말의 사용량은 기능성 천연분말의 전체 양에 대해 1.0 ~ 30.0 wt%의 범위 내로 한정하는 것이 바람직하다.
상기 천연항균분말은 10.0 wt% 미만인 경우에는 항균 효과가 미미하고, 80.0 wt%를 초과하게 되는 경우에는 필요 이상의 과량을 사용하게 되므로, 상기 천연항균분말의 사용량은 기능성 천연분말의 전체 양에 대해 10.0 ~ 80.0 wt%의 범위 내로 한정하는 것이 바람직하다.
상기 상산나무 잎 추출물은 잎을 분쇄하여 45 ~ 55 mesh체를 통과시킨다. 분쇄한 상산나무 잎을 60 ~ 70℃의 80%(v/v) 에탄올에 침지시키되, 1: 15 ~ 25 중량비가 되도록 하여 1 시간 동안 추출한다. 추출물은 필터(Whatman No.2 filter paper)를 통해 여과하고, 그 여액을 40 ℃에서 감압농축, 동결건조 후 분쇄하여 분말로 제조한 것이다.
상기 오배자 추출물은 건조한 오배자를 증류수에 넣되, 오배자와 증류수의 배합비가 1: 3 ~ 10 중량비가 되도록 첨가하고, 45 ~ 55 ℃에서 8 ~ 12시간 동안 추출한다. 추출물은 필터(Whatman No.2 filter paper)를 통해 여과하고, 그 여액을 40 ℃에서 감압농축, 동결건조 후 분쇄하여 분말로 제조한 것이다.
상기 은행나무 잎 추출물은 잎을 분쇄하여 45 ~ 55 mesh체를 통과시킨다. 분쇄한 은행나무 잎을 60 ~ 70℃의 80%(v/v) 에탄올에 침지시키되, 1: 15 ~ 25 중량비가 되도록 하여 1 시간 동안 추출한다. 추출물은 필터(Whatman No.2 filter paper)를 통해 여과하고, 그 여액을 40 ℃에서 감압농축, 동결건조 후 분쇄하여 분말로 제조한 것이다.
상기 구리분말은 전자파 차폐 기능을 위해 첨가하는 것으로서, 그 사용량이 10.0 wt% 미만인 경우에는 전자파 차폐가 거의 이루어지지 않고, 80.0 wt%를 초과하게 되는 경우에는 제조 단가의 상승과 다른 성분들과의 적절한 배합이 이루어지지 않아 복합기능성이 떨어지는 문제가 있으므로, 상기 구리분말의 사용량은 기능성 천연분말의 전체 양에 대해 10.0 ~ 80.0 wt%의 범위 내로 한정하는 것이 바람직하다.
구체적인 배합비는 다음의 표와 같다.
배합예 11 배합예 12 배합예 13 배합예 14 배합예 15
향료식물 분말 2.0 wt% 3.0 wt% 2.0 wt% 3.0 wt% 2.0 wt%
천연항균분말 50.0 wt% 55.0 wt% 60.0 wt% 65.0 wt% 70.0 wt%
구리분말 48.0 wt% 42.0 wt% 38.0 wt% 32.0 wt% 28.0 wt%
합 계 100.0 wt% 100.0 wt% 100.0 wt% 100.0 wt% 100.0 wt%
이와 같은 제조과정을 거쳐 제조된 목재 키오스크 케이스(1)는 도 1에 도시된 바와 같다.
본 발명에 따른 키오스크 케이스는 천연목재 또는 합성목재로 이루어져 종래금속재 또는 플라스틱재외 비교하여 물리적, 화학적 특성이 오히려 더 향상되고, 또한 목재 문양에 의한 자연친화적인 친밀감을 높일 수 있으며, 고급제품의 느낌이 강하여 소비자의 선호도를 높일 수 있어 산업상 이용가능성이 크다.
1 : 목재 키오스크 케이스
10: 키오스크 시스템 본체
201: 목재판
201a: 결합관통구

Claims (7)

  1. 키오스크 시스템 본체(10)를 둘러싸고 있는 케이스 제조에 관한 것으로,
    향발산, 항균, 전자파 차단 기능을 갖는 목재판(201)을 재단하는 단계와,
    재단한 목재판(201)에 결합관통구(201a)를 형성하는 단계와,
    상기 결합관통구(201a)가 형성된 목재판(201) 끼리 결합수단을 이용하여 상호 결합시켜, 상기 키오스크 시스템 본체(10)의 외관을 형성하는 단계를 포함하여 이루어지되,
    상기 목재판은 원목판을 3 kW ~ 5 kW의 초고주파로 3 분 ~ 10 분 동안 가열하여 건조하는 과정과,
    상기 건조과정을 거친 원목판을 인산(Phosphoric acid)계 방염제, 천연방부제, 천연기피제 및 천연항균제의 혼합으로 조성되어 방염, 방부, 살충 및 항균성을 갖는 기능성 강화제에 침지시키되, 60 ~ 70 ℃의 기능성 강화제에 5 ~ 10 시간 동안 침지시켜 상기 기능성 강화제를 상기 원목판에 침투시키는 과정과,
    상기 기능성 강화제를 침투시킨 원목판을 초기 두께 대비 25 ~ 35 %의 두께가 되도록 압밀화하는 과정을 거쳐 제조된 기능성 천연목재판인 것에 있어서,

    상기 기능성 강화제는 인산(Phosphoric acid)계 방염제(a) 86.5 ~ 95.0 wt%;
    비타민나무 잎 추출물 40.0 ~ 60.0 wt%와, 스테비아 추출물 40.0 ~ 60.0 wt%의 혼합으로 조성된 100.0 wt%의 천연방부제(b) 1.5 ~ 5.0 wt%;
    실리카 졸에 계피오일을 함침시켜 제조된 천연기피제(c) 1.5 ~ 5.0 wt%;
    상산나무 잎 추출물 20.0 ~ 50.0 wt%와, 오배자 추출물 20.0 ~ 50.0 wt%와, 은행나무 잎 추출물 20.0 ~ 50.0 wt%의 혼합으로 조성된 100.0 wt%의 천연항균제(d) 0.5 ~ 3.5 wt%;의 혼합(a+b+c+d)으로 조성된 것임을 특징으로 하는 목재를 이용한 키오스크 케이스 제조방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    향발산, 항균, 전자파 차단 기능을 갖는 목재판은 75 ~ 85 mesh의 체를 통과한 목분 45.0 ~ 60.0 wt%와, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리염화비닐 중 선택되는 어느 1종 또는 2종 이상의 열가소성 합성수지 38.0 ~ 50.0 wt%와,
    Maleated polypropylene(MAPP)의 결합제 55.0 ~ 60.0 wt%와, 부틸레이티드 하이드록시 톨루엔(Butylated hydroxytoluene, BHT)의 항산화제 0.5 ~ 4.5 wt%와, 2-하이드록시-4-메톡시-벤조페논(2-hydroxy-4-methoxy-benzophenone)의 자외선 차단제 5.5 ~ 20.0 wt%와, 윤활제 15.5 ~ 30.0 wt%의 혼합으로 조성되는 100.0 wt%의 기능성 첨가제 2.0 ~ 8.0 wt%;를 혼합하여 1차 혼합물을 조성하는 과정과,
    상기 1차 혼합물 80.0 ~ 90.0 wt%;
    은방울꽃, 자스민, 라벤더, 라일락, 장미 중 선택되는 어느 1 종 이상의 꽃; 또는 박하, 레몬그래스, 월계수, 유칼립투스 중 선택되는 어느 1 종 이상의 잎;의 향료식물 분말(a) 1.0 ~ 30.0 wt%와,
    상산나무 잎 추출물 20.0 ~ 50.0 wt%, 오배자 추출물 20.0 ~ 50.0 wt%, 은행나무 잎 추출물 20.0 ~ 50.0 wt%의 혼합으로 조성된 혼합추출물을 동결건조 후 분쇄하여 제조된 100 wt%의 천연항균분말(b) 10 ~ 80 wt%와,
    구리분말(c) 10 ~ 80 wt%의 혼합(a+b+c)으로 조성되어 항균, 전자파 차단 기능을 갖는 100.0 wt%의 기능성 천연분말 10.0 ~ 20.0 wt%;를 압출기로 혼합하되, 압출기 배럴 온도 180 ~ 190 ℃, 스크류 속도 100 ~ 150 rpm의 조건에서 혼합하여 2차 혼합물을 조성하는 과정과,

    상기 2차 혼합물을 이용하여 펠릿을 제조하는 과정과,

    상기 펠릿을 100 ~ 120 ℃에서 4 ~ 6 시간 동안 건조하는 과정과,

    상기 건조 펠릿을 압출하여 합성목재로 성형하는 과정을 거쳐 제조된 기능성 합성목재판임을 특징으로 하는 목재를 이용한 키오스크 케이스 제조방법.




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