KR101892388B1 - Method and apparatus for forming curved plate glass - Google Patents

Method and apparatus for forming curved plate glass Download PDF

Info

Publication number
KR101892388B1
KR101892388B1 KR1020170028119A KR20170028119A KR101892388B1 KR 101892388 B1 KR101892388 B1 KR 101892388B1 KR 1020170028119 A KR1020170028119 A KR 1020170028119A KR 20170028119 A KR20170028119 A KR 20170028119A KR 101892388 B1 KR101892388 B1 KR 101892388B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plate glass
mold
curved
curved plate
upper mold
Prior art date
Application number
KR1020170028119A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
박재훈
Original Assignee
에이그라스 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 에이그라스 주식회사 filed Critical 에이그라스 주식회사
Priority to KR1020170028119A priority Critical patent/KR101892388B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101892388B1 publication Critical patent/KR101892388B1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
    • C03B23/0302—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds between opposing full-face shaping moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/06—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for fragile sheets, e.g. glass
    • B65G49/063—Transporting devices for sheet glass
    • B65G49/064—Transporting devices for sheet glass in a horizontal position
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/0086—Heating devices specially adapted for re-forming shaped glass articles in general, e.g. burners
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
    • C03B23/0307—Press-bending involving applying local or additional heating, cooling or insulating means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B25/00—Annealing glass products
    • C03B25/04—Annealing glass products in a continuous way
    • C03B25/06—Annealing glass products in a continuous way with horizontal displacement of the glass products
    • C03B25/08—Annealing glass products in a continuous way with horizontal displacement of the glass products of glass sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
    • C03B35/20—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by gripping tongs or supporting frames
    • C03B35/202—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by gripping tongs or supporting frames by supporting frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles

Abstract

Disclosed are a forming method and a forming device for a curved plate glass, which are to soften a plate glass and form the plate glass in a three-dimensional shape. According to the present invention, the forming device comprises a mold set, a conveyor, and a continuous path. The mold set includes: a lower mold having a cavity accommodating the plate glass by supporting the periphery of the plate glass; and an upper mold for forming a curved plate glass by using the plate glass by the shape with the lower mold. The conveyor is installed to transfer the mold set to an unloading station for unloading the curved plate glass from a loading station for loading the plate glass on the mold set, to the mold set. The continuous path is installed between the loading station and the unloading station. A preheating area, a preliminary connection joint area, a pressing area, a slow cooling area, and cooling area are arranged in the continuous path. The preheating area preheating the plate glass from the loading station to the unloading station, and the preliminary connection joint area softens the plate glass to be preliminarily jointed to the lower mold while the upper mold presses the plate glass by the weight of the upper mold. So, the preliminary connection joint area preliminarily forms the softened plate glass as a preliminary curved plate glass article. The pressing area presses the preliminary curved plate glass article by the upper mold and accurately forms the curved plate glass. The slow cooling area slowly cools the curved plate glass, and the cooling area cools the curved plate glass. According to the present invention, the forming device can accurately manufacture the curved leaf glass of the three-dimensional shape by preheating, preliminarily forming, accurately forming, slowly cooling, and cooling the plate glass. So, the forming device can improve productivity by preventing failures.

Description

곡면 판유리의 성형 방법 및 장치{METHOD AND APPARATUS FOR FORMING CURVED PLATE GLASS}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a method of forming a curved plate glass,

본 발명은 곡면 판유리(Curved plate glass)의 제조 기술에 관한 것으로, 보다 상세하게는 판유리(Plate glass)를 연화(Softening)시켜 3차원 형상으로 성형하기 위한 곡면 판유리의 성형 방법 및 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a manufacturing method of a curved plate glass, and more particularly, to a method and apparatus for forming a curved plate glass for forming a three-dimensional shape by softening a plate glass.

판유리 또는 유리판(Glass plate)은 스마트폰(Smart phone), 태블릿 컴퓨터(Tablet computer), 개인용 휴대 단말기(Personal digital assistants, PDA) 등과 같은 모바일 장치(Mobile device)의 터치스크린(Touch screen)과 TFT-LCD(Thin film transistor-liquid crystal display), PDP(Plasma display panel) 등과 같은 평판디스플레이(Flat display)를 제조하는데 많이 사용되고 있다. 판유리는 유리용해로(Glass melting furnace)에서 용해된 용해유리를 평판으로 성형하는 성형 공정과, 규격에 맞도록 절단하는 절단 공정을 통하여 제조하고 있다. 한편, 판유리는 곡면 스마트폰(Curved smart phone)의 터치스크린에 사용하기 위해 엣지(Edge)가 벤딩(Bending)되어 있는 3차원 형상의 곡면 판유리로 성형하기도 한다. 이러한 곡면 판유리는 엣지 곡면 유리(Edge curved glass)라 부르고 있으며, 곡면 판유리에 의해 구성되어 있는 터치스크린은 곡면 스크린(Curved screen) 또는 엣지 곡면 스크린(Edge curved screen)이라 부르고 있다. The plate glass or the glass plate can be used for a touch screen of a mobile device such as a smart phone, a tablet computer, a personal digital assistant (PDA) (Flat display) such as a thin film transistor-liquid crystal display (LCD), a plasma display panel (PDP), and the like. Plate glass is manufactured through a molding process in which the molten glass melted in a glass melting furnace is molded into a flat plate and a cutting process is carried out to meet the standard. On the other hand, the plate glass is molded into a three-dimensional curved plate glass in which an edge is bending for use in a touch screen of a curved smart phone. Such a curved plate glass is called an edge curved glass, and a touch screen composed of a curved plate glass is called a curved screen or an edge curved screen.

곡면 판유리의 제조 기술은 미국 특허 제8,448,470호 '곡면 유리 시트의 제조 방법 및 이것에 사용되는 몰드(Method for manufacturing curved glass sheet and mold employed in the same)'에 개시되어 있다. 이 특허 문헌은 제1 몰드 코어(First mold core)와 제1 몰드 코어에 대응하는 제2 몰드 코어(Second mold core)를 포함하는 몰드를 준비하고, 제2 몰드 코어에 원판 유리 시트(Raw glass sheet)를 배치한 후, 제1 및 제2 몰드 코어와 원판 유리 시트를 가열한다. 제1 및 제2 몰드 코어를 닫아 유리 시트를 열간 성형(Hot pressing)한 후, 유리 시트를 냉각하여 곡면 판유리를 얻는다. 그러나 열간 성형 시 원판 유리 시트, 즉 판유리가 온도 특성이 서로 다른 제1 몰드 코어에 의해 눌러지면서 불량률이 높아지는 단점이 있다. 따라서 곡면 스마트폰용 곡면 판유리를 대량으로 제조하는데 상당한 어려움을 겪고 있는 실정이다. The manufacturing technique of the curved flat glass is disclosed in U.S. Patent No. 8,448,470 '' A method for manufacturing a curved glass sheet and a method for manufacturing the curved glass sheet and mold employed in the same ''. In this patent document, a mold including a first mold core and a second mold core corresponding to the first mold core is prepared, and a raw glass sheet ), The first and second mold cores and the original glass sheet are heated. After the first and second mold cores are closed to hot-press the glass sheet, the glass sheet is cooled to obtain a curved plate glass. However, there is a disadvantage in that, during hot forming, the disc glass sheet, that is, the plate glass is pressed by the first mold core having different temperature characteristics, thereby increasing the defect rate. Therefore, it is difficult to manufacture a large number of curved flat glass for curved smartphone.

본 출원인의 한국 등록특허 제10-1618844호 '판유리의 성형 방법 및 장치(Method and apparatus for forming plate glass)'는 로워 몰드(Lower mold)에 배치되어 있는 판유리의 가장자리를 화염에 의해 국부적으로 가열하여 연화(Softening)시킨 후, 로워 및 어퍼 몰드(Lower and upper mold)를 닫아 곡면 판유리를 3차원 형상으로 성형하고 있다. 판유리가 로워 및 어퍼 몰드의 표면에 직접적으로 접촉하는 것을 방지하기 위해 로워 및 어퍼 몰드는 다공성 재료(Porous material)로 만들어지거나 가스를 캐비티(Cavity) 안으로 주입할 수 있는 구멍이 로워 및 어퍼 몰드에 형성되어 있다. 이 특허 문헌은 판유리의 가장자리를 화염에 의해 국부적으로 가열하기 위한 화염 방사 장치(Flame radiation device)와 판유리의 로딩(Loading)을 위한 트랜스퍼 피더(Transfer feeder)가 예열로(Preheating furnace)와 서냉로(Annealing furnace) 사이에 설치되어 구성이 복잡하고, 판유리의 로딩에 낭비 시간(Dead time)이 많이 소요되어 생산성이 저하되는 단점이 있다. 위 특허 문헌들에 개시되어 있는 내용은 본 명세서에 참고로 포함된다.Korean Patent No. 10-1618844, entitled " Method and apparatus for forming plate glass ", discloses a method of locally heating an edge of a plate glass disposed in a lower mold by a flame After softening, the lower and upper molds are closed to form the curved plate glass into a three-dimensional shape. To prevent direct contact of the plate glass with the surfaces of the lower and upper molds, the lower and upper molds may be made of a porous material or may have holes formed therein to allow gas to be injected into the cavities, . In this patent document, a flame radiation device for locally heating the edge of a plate glass by a flame and a transfer feeder for loading a plate glass are provided in a preheating furnace and a slow- Annealing furnace, and the configuration is complicated, and a lot of dead time is required for the loading of the plate glass, resulting in a decrease in productivity. The contents disclosed in the above patent documents are incorporated herein by reference.

한편, 모바일 장치 산업에서 곡면 판유리에 대한 수요가 점점 증가되고 있다. 특히, 정밀 성형에 의해 후가공하지 않고 모바일 장치에 사용할 수 있는 곡면 판유리에 대한 요구가 있다. On the other hand, the demand for curved flat glass is increasing in the mobile device industry. Particularly, there is a demand for a curved flat glass which can be used in mobile devices without post-processing by precision molding.

본 발명은 상기와 같은 요구를 충족할 수 있는 새로운 곡면 판유리의 성형 방법 및 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method and apparatus for molding a new curved flat glass which can satisfy the above-mentioned demands.

본 발명의 일 측면에 따르면, 곡면 판유리의 성형 장치가 제공된다. 본 발명에 따른 곡면 판유리의 성형 장치는, 판유리의 엣지 주변을 지지하여 수용하는 캐비티가 형성되어 있는 로워 몰드와, 로워 몰드와의 형폐에 의해 판유리를 곡면 판유리로 성형하기 위한 어퍼 몰드를 갖는 몰드 세트와; 판유리를 몰드 세트에 로딩하기 위한 로딩 스테이션으로부터 몰드 세트로부터 곡면 판유리를 언로딩하기 위한 언로딩 스테이션으로 몰드 세트를 이송할 수 있도록 설치되어 있는 컨베이어와; 로딩 스테이션과 언로딩 스테이션 사이에 설치되어 있고, 로딩 스테이션으로부터 언로딩 스테이션을 향해 판유리를 예열하는 예열 영역과, 어퍼 몰드가 자중에 의해 판유리를 프레싱하면서 로워 몰드에 예비 맞춤되도록 판유리를 연화시켜 판유리를 곡면 판유리 예비 성형품으로 예비 성형하는 예비 맞춤 영역과, 어퍼 몰드에 의해 곡면 판유리 예비 성형품을 프레싱하여 곡면 판유리로 정밀 성형하는 프레싱 영역과, 곡면 판유리를 서냉하는 서냉 영역과, 곡면 판유리를 냉각하는 냉각 영역이 연속적으로 배치되어 있는 연속로를 포함한다. According to an aspect of the present invention, there is provided a molding apparatus for a curved plate glass. A molding apparatus for a curved plate glass according to the present invention comprises a lower mold in which a cavity for supporting and supporting the edge of a plate glass is formed and a mold set having an upper mold for molding a plate glass into a curved plate glass by mold- Wow; A conveyor installed to transfer the set of molds from an unloading station for unloading the curved plate glass from the mold set to a loading station for loading the plate glass into the mold set; A preheating zone provided between the loading station and the unloading station for preheating the plate glass from the loading station to the unloading station and a preheating zone for preheating the plate glass to preliminarily fit the lower plate to the lower mold while the upper mold presses the plate glass by its own weight, A pressing region for precisely molding the curved plate glass preform by pressing the curved plate glass preform by the upper mold, a slow cooling region for slowly cooling the curved plate glass, a cooling region for cooling the curved plate glass, And a plurality of continuous lines arranged continuously.

본 발명의 다른 측면에 따른 곡면 판유리의 성형 방법은, 판유리의 엣지 주변이 로워 몰드의 캐비티 안에 지지되도록 로딩한 후, 판유리 위에 어퍼 몰드를 배치하여 몰드 세트를 준비하는 단계와; 판유리를 예열하는 단계와; 어퍼 몰드가 자중에 의해 판유리를 프레싱하면서 로워 몰드에 예비 맞춤되도록 판유리를 연화시켜 판유리를 곡면 판유리 예비 성형품으로 예비 성형하는 단계와; 어퍼 몰드에 의해 곡면 판유리 예비 성형품을 프레싱하여 곡면 판유리로 정밀 성형하는 단계와; 곡면 판유리를 서냉 및 냉각한 후, 몰드 세트로부터 곡면 판유리를 언로딩하는 단계를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of molding a curved plate glass, comprising: loading a periphery of a plate glass so as to be supported in a cavity of a lower mold, and then arranging an upper mold on the plate glass to prepare a mold set; Preheating the plate glass; Softening the plate glass so that the upper mold is pre-fitted to the lower mold while pressing the plate glass by its own weight, thereby preforming the plate glass into a curved plate glass preform; Pressing the curved plate glass preform by an upper mold and precision molding the curved plate glass preform into a curved plate glass; Slow cooling and cooling the curved plate glass, and then unloading the curved plate glass from the mold set.

본 발명에 따른 곡면 판유리의 성형 방법 및 장치는, 판유리의 예열, 예비 성형, 정밀 성형, 서냉 및 냉각에 의해 3차원 형상의 곡면 판유리를 정밀하게 제조할 수 있으므로, 곡면 판유리의 치수 공차를 정확하게 유지할 수 있고, 곡면 판유리의 표면 상태를 양호하게 유지할 수 있는 유용한 효과가 있다.The method and apparatus for forming a curved plate glass according to the present invention can precisely manufacture a curved plate glass of a three-dimensional shape by preheating, preforming, precision molding, gradual cooling and cooling of the plate glass. There is a beneficial effect that the surface condition of the curved plate glass can be maintained well.

도 1은 본 발명에 따른 곡면 판유리의 성형 장치를 개략적으로 나타낸 정면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 곡면 판유리의 성형 장치에서 연속로의 예비 맞춤 영역을 나타낸 측면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 곡면 판유리의 성형 장치에 의해 성형되는 곡면 판유리를 예시적으로 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 곡면 판유리의 성형 장치에서 몰드 세트와 컨테이너 박스가 분리되어 있는 상태를 나타낸 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 곡면 판유리의 성형 장치에서 몰드 세트가 형폐되어 있는 상태를 나타낸 단면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 판유리의 성형 장치에서 몰드 세트에 의해서 판유리가 성형되는 상태를 설명하기 위한 부분 확대 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 곡면 판유리의 성형 장치에 의한 곡면 판유리의 성형 방법을 설명하기 위하여 나타낸 도면이다. 1 is a front view schematically showing a molding apparatus for a curved plate glass according to the present invention.
2 is a side view showing a pre-fitting region of a continuous furnace in a molding apparatus for a curved flat glass according to the present invention.
3 is a perspective view exemplarily showing a curved plate glass molded by a molding apparatus for a curved plate glass according to the present invention.
4 is a cross-sectional view illustrating a state in which a mold set and a container box are separated from each other in a molding apparatus for a curved plate glass according to the present invention.
5 is a cross-sectional view showing a state in which a mold set is closed in a molding apparatus for a curved plate glass according to the present invention.
6 is a partially enlarged cross-sectional view for explaining a state in which a plate glass is molded by a mold set in a molding apparatus for a plate glass according to the present invention.
7 is a view for explaining a molding method of a curved plate glass according to a curved plate glass molding apparatus according to the present invention.

본 발명의 그 밖의 목적, 특정한 장점들과 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 분명해질 것이다.Other objects, specific advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description and preferred embodiments with reference to the accompanying drawings.

이하, 본 발명에 따른 곡면 판유리의 성형 방법 및 장치에 대한 바람직한 실시예들을 첨부된 도면들에 의거하여 상세하게 설명한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a perspective view of a curved sheet glass according to a first embodiment of the present invention; Fig.

먼저, 도 1과 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 곡면 판유리의 성형 장치(100)는 판유리(10)를 로딩하는 로딩 스테이션(Loading station: S1)과, 로딩 스테이션(S1)에 후속하여 배치되어 있고 로딩 스테이션(S1)으로부터 반입되는 판유리(10)를 곡면 판유리(20)로 성형하기 위한 워킹 스테이션(Working station: S2)과, 워킹 스테이션(S2)에 후속하여 배치되어 있으며 워킹 스테이션(S2)으로부터 반입되는 곡면 판유리(20)을 언로딩하는 언로딩 스테이션(Unloading station: S3)을 구비한다. 스테이션(S1, S2, S3)들 각각은 일렬로 배열되어 있다. 스테이션(S1, S2, S3)들이 배치되는 형태는 작업 공정(Working process)의 연속성을 효율적으로 유지할 수 있으면 어느 형태라도 가능하다. 판유리(10)의 로딩과 곡면 판유리(20)의 언로딩은 진공 흡착장치(Vacuum adsorption device)를 갖는 트랜스 피더(Transfer feeder), 다자유도 로봇(Multi degree of freedom robot) 등에 의해 실시될 수 있다. 1 and 2, a forming apparatus 100 for a curved sheet glass according to the present invention includes a loading station S1 for loading a glass plate 10 and a loading station S1 for loading A working station S2 for shaping the sheet glass 10 to be transferred from the loading station S1 into a curved plate glass 20 and a processing station S2 arranged subsequent to the working station S2, And an unloading station S3 for unloading the curved plate glass 20 to be loaded from the unloading station. Each of the stations S1, S2, S3 is arranged in a line. The form in which the stations S1, S2, S3 are arranged can be any form as long as the continuity of the working process can be efficiently maintained. Loading of the plate glass 10 and unloading of the curved plate glass 20 can be performed by a transfer feeder having a vacuum adsorption device or a multi degree of freedom robot .

본 발명에 따른 곡면 판유리의 성형 장치(100)는 로딩 및 언로딩 스테이션(S1, S3) 사이의 워킹 스테이션(S2)에 설치되어 있는 연속로(Continuous furnace: 110) 또는 터널로(Tunnel kiln)를 구비한다. 연속로(110)의 체임버(Chamber: 112)는 로딩 스테이션(S1)으로부터 언로딩 스테이션(S3)을 향해 순차적으로 배치되어 있는 예열 영역(Preheat zone: Z1), 예비 맞춤 영역(Pre-fitting zone: Z2) 또는 예비 성형 영역(Preforming zone), 프레싱 영역(Pressing zone: Z3) 또는 정밀 성형 영역(Precision forming zone), 서냉 영역(Annealing zone: Z4)와 냉각 영역(Cooling zone: Z5)로 구획되어 있다. 체임버(112)의 분위기 가스(Controlled atmosphere)는 질소 가스(Nitrogen gas)로 구성되어 있다. The molding apparatus 100 for a curved flat glass according to the present invention is provided with a continuous furnace 110 or a tunnel kiln installed in a working station S2 between loading and unloading stations S1 and S3 Respectively. The chamber 110 of the continuous furnace 110 has a preheat zone Z1, a pre-fitting zone Z1, and a preheating zone Z2, which are sequentially arranged from the loading station S1 toward the unloading station S3. Z2) or a preforming zone, a pressing zone (Z3) or a precision forming zone, a annealing zone (Z4) and a cooling zone (Z5) . The controlled atmosphere of the chamber 112 is composed of nitrogen gas.

본 발명에 따른 곡면 판유리의 성형 장치(100)는 로딩 스테이션(S1)으로부터 언로딩 스테이션(S3)까지 판유리(10)를 곡면 판유리(20)로 성형하기 위한 몰드 세트(Mold set: 120)를 이송할 수 있도록 설치되어 있는 컨베이어(Conveyor: 130)를 구비한다. 컨베이어(130)는 몰드 세트(120)를 연속적으로 이송시킬 수 있는 롤러 컨베이어(Roller conveyor: 122), 체인 컨베이어(Chain conveyor) 등으로 구성될 수 있다. 도 2에 연속로(110)와 컨베이어(130)는 몰드 세트(120)를 두 줄로 연속해서 이송시킬 수 있도록 구성되어 있는 것이 예시적으로 도시되어 있다. 몇몇 실시예에 있어서, 몰드 세트(120)는 팔레트(Pallet), 트레이(Tray)에 탑재되어 이송될 수 있으며, 컨베이어(130)는 복수의 팔레트가 일체형으로 장착되는 팔레트 컨베이어(Pallet conveyor)로 구성될 수도 있다. The molding apparatus 100 for a curved flat glass according to the present invention transports a mold set 120 for molding a glass plate 10 into a curved plate glass 20 from a loading station S1 to an unloading station S3 And a conveyor 130 installed so as to be able to carry out the inspection. The conveyor 130 may include a roller conveyor 122, a chain conveyor, or the like, which can continuously convey the mold set 120. In FIG. 2, the continuous furnace 110 and the conveyor 130 are illustratively shown to be capable of continuously conveying the mold set 120 in two lines. In some embodiments, the mold set 120 may be mounted on a pallet and tray, and the conveyor 130 may be configured as a pallet conveyor in which a plurality of pallets are integrally mounted .

가열 수단으로 복수의 히터(Heater: 140, 142, 144, 146)가 온도의 제어를 위해 예열 영역(Z1), 예비 맞춤 영역(Z2), 프레싱 영역(Z3)과 서냉 영역(Z4) 각각에 설치되어 있다. 체임버(112) 안의 온도는 히터(140, 142, 144, 146)들의 작동에 의해 제어된다. 히터(140, 142, 144, 146)들은 전기히터(Electric heater), 적외선 세라믹 히터(Infrared ray ceramic heater), 버너(Burner) 등으로 구성될 수 있다. 몇몇 실시예에 있어서, 예열 영역(Z1), 예비 맞춤 영역(Z2), 프레싱 영역(Z3)과 서냉 영역(Z4) 각각의 온도는 질소 가스의 온도에 의해 제어되도록 구성될 수도 있다. A plurality of heaters 140, 142, 144 and 146 are installed in the preheating zone Z1, the pre-fitting zone Z2, the pressing zone Z3 and the slow cooling zone Z4, respectively, . The temperature in the chamber 112 is controlled by the operation of the heaters 140, 142, 144, 146. The heaters 140, 142, 144, and 146 may include an electric heater, an infrared ray ceramic heater, a burner, or the like. In some embodiments, the temperature of each of the preheating zone Z1, pre-fit zone Z2, pressing zone Z3 and slow cooling zone Z4 may be configured to be controlled by the temperature of the nitrogen gas.

도 3을 참조하면, 판유리(10)는 평행한 두 쌍의 엣지 주변(12a, 12b, 14a, 14b)을 갖는 사각형 형상 판유리로 구성될 수 있다. 곡면 판유리(20)는 모바일 장치의 일례로 스마트 폰의 곡면 스크린 또는 곡면 디스플레이(Curved display)에 사용되며, 엣지 주변(12a, 12b, 14a, 14b)의 벤딩에 의해 서로 대향되도록 배치되어 있는 한 쌍의 곡면 엣지 주변(22a, 22b) 또는 두 쌍의 곡면 엣지 주변(22a, 22b, 24a, 24b)을 갖는다. Referring to FIG. 3, the plate glass 10 may be composed of a rectangular plate glass having two pairs of edges 12a, 12b, 14a, and 14b parallel to each other. The curved plate glass 20 is used for a curved screen or a curved display of a smart phone as an example of a mobile device and is provided with a pair of curved flat glasses 20 arranged to face each other by bending edges 12a, 12b, 14a and 14b 22b, 24a, 24b of curved edge regions 22a, 22b or two pairs of curved edge regions 22a, 22b, 24a, 24b.

도 1, 도 4 내지 도 6을 참조하면, 몰드 세트(120)는 서로 대응되는 로워 몰드(Lower mold: 122)와 어퍼 몰드(Upper mold: 124)로 구성되어 있다. 로워 몰드(122)는 롤러 컨베이어(132)에 실려 이송된다. 로워 몰드(122)는 판유리(10)를 수용할 수 있도록 형성되어 있는 캐비티(122a)를 갖는다. 평탄면(122b)이 캐비티(122a)의 바닥에 형성되어 있다. 단(Step: 122c)이 판유리(10)의 엣지 주변(12a, 12b)들을 지지할 수 있도록 평탄면(122b)으로부터 떨어져 캐비티(122a)의 내면에 돌출되어 있다. 단(122c)은 한 쌍의 곡면 엣지 주변(22a, 22b) 또는 두 쌍의 곡면 엣지 주변(22a, 22b, 24a, 24b)의 성형을 위해 한 쌍의 엣지 주변(12a, 12b) 또는 두 쌍의 엣지 주변(12a, 12b, 14a, 14b)을 지지할 수 있도록 형성되어 있다. 곡면 부분(Curved portion: 122d) 또는 둥근 부분(Round portion)이 단(122c)과 평탄면(122b)을 연결하도록 단(122c)으로부터 평탄면(122b)을 향해 연장되어 있다. 곡면 부분(122d)은 엣지 주변(12a, 12b)들을 곡면 엣지 주변(22a, 22b)들로 성형한다. 몇몇 실시예에 있어서, 캐비티(122a)의 바닥은 오목 및 볼록하거나 굴곡이 진 형태 등으로 형성될 수 있다. Referring to FIGS. 1 and 4 to 6, the mold set 120 is composed of a lower mold 122 and an upper mold 124, which correspond to each other. The lower mold 122 is carried by the roller conveyor 132. The lower mold 122 has a cavity 122a formed to accommodate the plate glass 10. [ A flat surface 122b is formed on the bottom of the cavity 122a. The step 122c protrudes from the flat surface 122b to the inner surface of the cavity 122a so as to support the edges 12a and 12b of the plate glass 10. The end 122c may comprise a pair of edge perimeters 12a and 12b or two pairs of edge edges 22a and 22b for molding a pair of curved edge edges 22a and 22b or two pairs of curved edge edges 22a, And are formed so as to be able to support the edge periphery 12a, 12b, 14a, 14b. A curved portion 122d or a round portion extends from the end 122c to the flat surface 122b so as to connect the end 122c and the flat surface 122b. The curved portion 122d shapes the edge perimeters 12a, 12b into curved edge perimeters 22a, 22b. In some embodiments, the bottom of the cavity 122a may be formed in a concave, convex, curved shape, or the like.

어퍼 몰드(124)는 로워 몰드(122)에 놓이는 판유리(10)의 성형을 위해 로워 몰드(122)에 대해 형개(Mold opening) 및 형폐(Mold closing)될 수 있도록 로워 몰드(122)의 위쪽에 배치되어 있다. 어퍼 몰드(124)는 캐비티(122a)에 수용되어 있는 판유리(10)를 눌러줄 수 있도록 돌출되어 있는 플런저(Plunger: 124a) 또는 코어를 갖는다. 플런저(124a)는 평탄면(122b)과 곡면 부분(122d)과 부합되어 판유리(10)를 곡면 판유리(20)로 성형한다. 로워 및 어퍼 몰드(122, 124) 각각은 흑연(Graphite), 금속 분말(Metal powder)을 재료로 소결 성형에 의해 구성할 수 있다. The upper mold 124 is positioned above the lower mold 122 to allow mold opening and mold closing of the lower mold 122 for molding of the plate glass 10 placed on the lower mold 122. [ Respectively. The upper mold 124 has a plunger 124a or a core protruding so as to press the plate glass 10 accommodated in the cavity 122a. The plunger 124a conforms to the flat surface 122b and the curved surface portion 122d to form the plate glass 10 into the curved plate glass 20. Each of the lower and upper molds 122 and 124 can be formed by sintering molding of graphite or metal powder.

도 4와 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 곡면 판유리의 성형 장치(100)는 몰드 세트(120)를 수용하는 컨테이너 박스(Container box: 150)를 구비한다. 컨테이너 박스(150)는 열전달 특성이 우수한 세라믹(Ceramic)으로 구성될 수 있다. 컨테이너 박스(150)는 상하로 분리할 수 있도록 결합되는 로워 박스(Lower box: 152)와 어퍼 박스(Upper box: 154)로 구성되어 있다. 로워 몰드(122)는 로워 및 어퍼 박스(152, 154)의 수납공간(156) 안에 수용되어 있다. 구멍(154a)이 수납공간(156)과 연결되도록 어퍼 박스(154)에 형성되어 있다. 어퍼 몰드(124)는 윗면은 구멍(154a)을 통해 어퍼 박스(154)의 위쪽에 돌출되어 있다. 몇몇 실시예에 있어서, 컨테이너 박스(150)는 몰드 세트(120)를 수용하는 박스 보디(Box body)와, 박스 보디를 여닫는 박스 커버(Box cover)로 구성될 수 있다. 몰드 세트(120)가 컨테이너 박스(150)에 수용되면, 몰드 세트(120)가 로딩 및 언로딩 스테이션(S1, S3) 등에서 대기 중이나 체임버(112) 안에서 공기 중에 노출되어 산화에 의해 부식되는 것이 방지된다. 4 and 5, a molding apparatus 100 for a curved plate glass according to the present invention includes a container box 150 for housing a mold set 120. [ The container box 150 may be formed of a ceramic having excellent heat transfer characteristics. The container box 150 includes a lower box 152 and an upper box 154 which are detachably coupled to each other. The lower mold 122 is received in the receiving space 156 of the lower and upper boxes 152, 154. Holes 154a are formed in the upper box 154 so as to be connected to the storage space 156. [ The upper mold 124 is protruded upward from the upper box 154 through a hole 154a. In some embodiments, the container box 150 may comprise a box body that houses the mold set 120, and a box cover that opens and closes the box body. When the mold set 120 is accommodated in the container box 150, the mold set 120 is prevented from being exposed to air in the air or in the chamber 112 at the loading and unloading stations S1, S3, etc., do.

도 1과 도 2를 다시 참조하면, 본 발명에 따른 곡면 판유리의 성형 장치(100)는 예비 맞춤 영역(Z2)에 배치되어 있는 롤러 컨베이어(132)를 통해 판유리(10)가 수용되어 있는 몰드 세트(120)에 진동을 가하는 진동 발생 장치(Vibration generating device: 160)를 구비한다. 진동 발생 장치(160)는 예비 맞춤 영역(Z2)에 배치되어 있는 롤러 컨베이어(132)에 진동을 가할 수 있도록 연속로(110)의 바깥쪽에 배치되어 있는 롤러 컨베이어(132)의 컨베이어 프레임(Conveyor frame: 134)에 연결되는 진동기(Vibrator: 162), 액추에이터(Actuator), 기계식 실린더(Mechanical cylinder), 초음파 트랜스듀서(Ultrasonic transducer) 등으로 다양하게 구성될 수 있다.Referring to FIGS. 1 and 2 again, a curved sheet glass molding apparatus 100 according to the present invention includes a mold set 100 in which a plate glass 10 is received through a roller conveyor 132 disposed in a pre- And a vibration generating device 160 for applying vibration to the vibration generating device 120. The vibration generating device 160 is installed in the conveyor frame 132 of the roller conveyor 132 disposed on the outer side of the continuous furnace 110 so as to apply vibration to the roller conveyor 132 disposed in the pre- A vibrator 162, an actuator, a mechanical cylinder, and an ultrasonic transducer, which are connected to the ultrasonic transducer 134.

본 발명에 따른 곡면 판유리의 성형 장치(100)는 프레싱 영역(Z3)에서 곡면 판유리(20)의 정밀 성형을 위해 어퍼 몰드(124)를 프레싱하는 프레싱 장치(Pressing device: 170)를 구비한다. 프레싱 장치(170)는 어퍼 몰드(124)의 윗면을 눌러줄 수 있는 정밀 리니어 액추에이터(Precision linear actuator: 172)로 구성되어 있다. 정밀 리니어 액추에이터(172)는 리드 스크루 리니어 액추에이터(Lead screw linear actuator), 공압 로드레스 리니어 액추에이터(Pneumatic rodless linear actuator), 솔레노이드 액추에이터(Solenoid actuator) 등으로 다양하게 구성될 수 있다.The molding apparatus 100 for a curved flat glass according to the present invention includes a pressing device 170 for pressing the upper mold 124 for precise molding of the curved plate glass 20 in the pressing zone Z3. The pressing apparatus 170 is composed of a precision linear actuator 172 capable of pressing the upper surface of the upper mold 124. The precision linear actuator 172 may be variously configured as a lead screw linear actuator, a pneumatic rodless linear actuator, a solenoid actuator, or the like.

본 발명에 따른 곡면 판유리의 성형 장치(100)는 냉각 영역(Z5)에 설치되어 있는 냉각 장치(Cooling device: 180)를 구비한다. 냉각 장치(180)는 냉각 가스, 예를 들면 공기를 분사할 수 있도록 냉각 영역(Z5)에 장착되어 있는 복수의 냉각 가스 분사노즐(Cooling gas injection nozzle: 182)로 구성되어 있다. 몇몇 실시예에 있어서, 냉각 영역(Z5)의 온도는 냉각 영역(Z5)에 공급되는 질소 가스의 온도에 의해 제어되도록 구성될 수도 있다. 또한, 냉각 장치(180)는 수냉식 냉각 플레이트(Liquid cooling type cold plate)에 의해 냉각 영역(Z5)을 냉각하거나 수냉과 공랭식을 병행할 수도 있다. The molding apparatus 100 for a curved plate glass according to the present invention includes a cooling device 180 installed in a cooling zone Z5. The cooling device 180 is composed of a plurality of cooling gas injection nozzles 182 mounted in the cooling zone Z5 so as to be able to inject a cooling gas, for example, air. In some embodiments, the temperature of the cooling zone Z5 may be configured to be controlled by the temperature of the nitrogen gas supplied to the cooling zone Z5. In addition, the cooling device 180 may cool the cooling zone Z5 by a liquid cooling type cold plate, or perform water cooling and air cooling in parallel.

지금부터는, 본 발명에 따른 곡면 판유리의 성형 장치에 의한 곡면 판유리의 성형 방법을 설명한다. Hereinafter, a method of molding a curved plate glass by the molding apparatus for a curved plate glass according to the present invention will be described.

도 1, 도 4, 도 5와 도 7의 (a), (b)를 참조하면, 로딩 스테이션(S1)에서 어퍼 박스(154)와 어퍼 몰드(124)를 분리하여 캐비티(122a)를 열고, 판유리(10)의 엣지 주변(12a, 12b)들을 단(122c)에 지지시킨 후, 어퍼 몰드(124)와 어퍼 박스(154) 각각을 다시 닫아준다. 이때, 어퍼 몰드(124)의 플런저(124a)는 판유리(10)의 윗면에 지지되어 로워 몰드(122)와 완전히 형폐되지 않게 된다. Referring to FIGS. 1, 4, 5 and 7A and 7B, the upper box 154 and the upper mold 124 are separated from the loading station S1 to open the cavity 122a, The edge molds 12a and 12b of the plate glass 10 are supported at the end 122c and then the upper mold 124 and the upper box 154 are closed again. At this time, the plunger 124a of the upper mold 124 is supported on the upper surface of the plate glass 10 so that it is not completely closed with the lower mold 122.

도 1과 도 7의 (c)를 참조하면, 판유리(10)가 로딩되어 있는 몰드 세트(120)는 롤러 컨베이어(132)의 작동에 의해 예열 영역(Z1)으로 이송된다. 예열 영역(Z1)의 온도는 히터(130)들의 작동에 의해 약 20 내지 700℃로 조성된다. 몰드 세트(120)는 롤러 컨베이어(132)의 작동에 의해 예열 영역(Z1)으로부터 예비 맞춤 영역(Z2)으로 이송된다. 예비 맞춤 영역(Z2)의 온도는 히터(132)들의 작동에 의해 약 600 내지 800℃로 조성된다. 예비 맞춤 영역(Z2)에서 몰드 세트(120)가 약 600 내지 800℃로 가열되는 것에 의해 판유리(10)가 연화된다. 플런저(124a)는 자중에 의해 연화되는 판유리(10)를 눌러 곡면 판유리 예비 성형품(16)으로 성형하게 된다. Referring to FIGS. 1 and 7C, the mold set 120 in which the plate glass 10 is loaded is conveyed to the preheating zone Z1 by the operation of the roller conveyor 132. FIG. The temperature of the preheating zone Z1 is set to about 20 to 700 DEG C by the operation of the heaters 130. [ The mold set 120 is conveyed from the preheating zone Z1 to the pre-registration zone Z2 by the operation of the roller conveyor 132. [ The temperature of the pre-fitting zone Z2 is set to about 600 to 800 DEG C by the operation of the heaters 132. [ The plate glass 10 is softened by heating the mold set 120 to about 600 to 800 DEG C in the pre-fitting zone Z2. The plunger 124a presses the plate glass 10 softened by its own weight to form a curved plate glass preform 16.

도 5, 도 6과 도 7의 (d)를 참조하면, 몰드 세트(120)는 롤러 컨베이어(132)의 작동에 의해 예비 맞춤 영역(Z2)으로부터 프레싱 영역(Z3)으로 이송된다. 프레싱 영역(Z3)의 온도는 히터(144)들의 작동에 의해 약 600 내지 800℃로 조성된다. 정밀 리니어 액추에이터(172)가 작동되어 어퍼 몰드(124)를 눌러주게 된다. 플런저(124a)는 곡면 판유리 예비 성형품(16)을 눌러 곡면 판유리(20)로 정밀 성형시키게 된다. 따라서 곡면 판유리(20)의 치수 공차를 정확하게 유지할 수 있고, 곡면 판유리(20)의 표면 상태를 양호하게 유지할 수 있다. 곡면 판유리(20)의 정밀 성형이 완료되면, 정밀 리니어 액추에이터(172)는 초기 위치로 복귀된다. Referring to Figs. 5, 6 and 7 (d), the mold set 120 is transferred from the pre-alignment zone Z2 to the pressing zone Z3 by the operation of the roller conveyor 132. Fig. The temperature of the pressing zone Z3 is set to about 600 to 800 DEG C by the operation of the heaters 144. [ The precise linear actuator 172 is actuated to press the upper mold 124. The plunger 124a presses the curved plate glass preform 16 and presses the curved plate glass 20 precisely. Therefore, the dimensional tolerance of the curved plate glass 20 can be accurately maintained, and the surface condition of the curved plate glass 20 can be maintained satisfactorily. When the precision molding of the curved plate glass 20 is completed, the precision linear actuator 172 returns to the initial position.

계속해서, 몰드 세트(120)는 롤러 컨베이어(132)의 작동에 의해 프레싱 영역(Z3)으로부터 서냉 영역(Z4)으로 이송된다. 서냉 영역(Z4)의 온도는 히터(146)들의 작동에 의해 약 500 내지 800℃로 조성된다. 몰드 세트(120)는 롤러 컨베이어(132)의 작동에 의해 서냉 영역(Z5)으로부터 냉각 영역(Z5)으로 이송된다. 냉각 영역(Z5)의 온도는 냉각 가스 분사노즐(192)들을 통해 공급되는 냉각 가스에 의해 약 20 내지 40℃로 조성된다. Subsequently, the mold set 120 is transferred from the pressing zone Z3 to the slow cooling zone Z4 by the operation of the roller conveyor 132. [ The temperature of the slow cooling zone Z4 is set to about 500 to 800 DEG C by the operation of the heaters 146. [ The mold set 120 is transferred from the slow cooling area Z5 to the cooling area Z5 by the operation of the roller conveyor 132. [ The temperature of the cooling zone Z5 is adjusted to about 20 to 40 DEG C by the cooling gas supplied through the cooling gas injection nozzles 192. [

도 1과 도 7의 (e)를 참조하면, 몰드 세트(120)는 롤러 컨베이어(132)의 작동에 의해 냉각 영역(Z5)으로부터 언로딩 스테이션(S3)으로 이송된다. 마지막으로, 언로딩 스테이션(S3)에서 어퍼 박스(154)와 어퍼 몰드(124) 각각을 분리하여 캐비티(122a)를 열고, 캐비티(122a)로부터 곡면 판유리(20)를 언로딩한다. 이와 같은 판유리(10)의 예열, 예비 성형, 정밀 성형, 서냉 및 냉각을 거치는 일련의 공정에 의해 곡면 판유리(20)의 생산성을 향상시킬 수 있다.Referring to Figs. 1 and 7 (e), the mold set 120 is transferred from the cooling zone Z5 to the unloading station S3 by the operation of the roller conveyor 132. [ Finally, the upper box 154 and the upper mold 124 are separated from each other at the unloading station S3 to open the cavity 122a and unload the curved plate glass 20 from the cavity 122a. The productivity of the curved plate glass 20 can be improved by a series of processes such as preheating, preforming, precision molding, gradual cooling and cooling of the plate glass 10.

이상에서 설명된 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과하고, 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상과 특허청구범위 내에서 이 분야의 당업자에 의하여 다양한 변경, 변형 또는 치환이 가능할 것이며, 그와 같은 실시예들은 본 발명의 범위에 속하는 것으로 이해되어야 한다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

10: 판유리 20: 곡면 판유리
100: 곡면 판유리의 성형 장치 110: 연속로
120: 몰드 세트 122: 로워 몰드
124: 어퍼 몰드 130: 컨베이어
140, 142, 144, 146: 히터 150: 컨테이너 박스
152: 로워 박스 154: 어퍼 박스
160: 진동 발생 장치 162: 진동기
170: 프레싱 장치 172: 정밀 리니어 액추에이터
180: 냉각 장치10: Plate Glass 20: Curved Plate Glass
100: molding apparatus for curved plate glass 110:
120: mold set 122: lower mold
124: Upper mold 130: Conveyor
140, 142, 144, 146: Heater 150: Container box
152: Lower box 154: Up box
160: Vibration generator 162: Vibrator
170: pressing apparatus 172: precision linear actuator
180: Cooling unit

Claims (8)

판유리의 엣지 주변을 지지하여 수용하는 캐비티가 형성되어 있는 로워 몰드와, 상기 로워 몰드와의 형폐에 의해 상기 판유리를 곡면 판유리로 성형하기 위한 어퍼 몰드를 갖는 몰드 세트와;
상기 판유리를 상기 몰드 세트에 로딩하기 위한 로딩 스테이션으로부터 상기 몰드 세트로부터 상기 곡면 판유리를 언로딩하기 위한 언로딩 스테이션으로 상기 몰드 세트를 이송할 수 있도록 설치되어 있는 컨베이어와;
상기 로딩 스테이션과 상기 언로딩 스테이션 사이에 설치되어 있고, 상기 로딩 스테이션으로부터 상기 언로딩 스테이션을 향해 상기 판유리를 예열하는 예열 영역과, 상기 어퍼 몰드가 자중에 의해 상기 판유리를 프레싱하면서 상기 로워 몰드에 예비 맞춤되도록 상기 판유리를 연화시켜 상기 판유리를 곡면 판유리 예비 성형품으로 예비 성형하는 예비 맞춤 영역과, 상기 어퍼 몰드에 의해 상기 곡면 판유리 예비 성형품을 프레싱하여 상기 곡면 판유리로 정밀 성형하는 프레싱 영역과, 상기 곡면 판유리를 서냉하는 서냉 영역과, 상기 곡면 판유리를 냉각하는 냉각 영역이 연속적으로 배치되어 있는 연속로와;
상기 예비 맞춤 영역에서 어퍼 몰드의 자중에 의해서 상기 판유리를 프레싱하면서 어퍼 몰드가 로워 몰드에 예비 맞춤(예비 성형) 되도록 상기 컨베이어를 통해 상기 몰드 세트에 진동을 가할 수 있도록 설치되어 있는 진동 발생 장치를 포함하는 곡면 판유리의 성형 장치.A mold set having an upper mold for molding the plate glass into a curved plate glass by mold-closing of the lower mold, a lower mold having a cavity for receiving and surrounding the edge of the plate glass,
A conveyor installed to transfer the mold set from a loading station for loading the plate glass into the mold set to an unloading station for unloading the curved plate glass from the mold set;
A preheating zone installed between the loading station and the unloading station for preheating the plate glass from the loading station toward the unloading station and a preheating zone for preheating the plate glass from the loading station to the unloading station, A pressing region for pressing the curvilinear glass preform by the upper mold to precisely mold the curvilinear plate glass with the curvilinear plate glass; And a continuous zone in which a cooling zone for cooling the curved plate glass is continuously disposed;
And a vibration generating device installed in the pre-fitting region so as to apply vibration to the mold set through the conveyor so that the upper mold is preliminarily formed (preliminarily molded) in the lower mold while pressing the plate glass by the own weight of the upper mold A molding apparatus for a curved plate glass. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 로워 몰드는 상기 캐비티의 바닥에 형성되어 있는 평탄면과, 상기 판유리의 엣지 주변을 지지할 수 있도록 상기 평탄면으로부터 떨어져 상기 캐비티의 내면에 돌출되어 있는 단과, 상기 판유리의 엣지 주변이 상기 곡면 판유리의 엣지 곡면 주변으로 성형되도록 상기 단으로부터 상기 평탄면을 향해 연장되어 있는 곡면 부분을 가지며,
상기 어퍼 몰드는 상기 평탄면과 상기 곡면 부분과 부합되어 상기 판유리를 프레싱할 수 있도록 형성되어 있는 플런저를 갖는 곡면 판유리의 성형 장치.The method according to claim 1,
The lower mold has a flat surface formed on the bottom of the cavity, a step protruding from the flat surface to support the periphery of the edge of the plate glass, a step protruding from the inner surface of the cavity, Has a curved surface portion extending from the end toward the flat surface so as to be formed around the edge curved surface,
Wherein the upper mold has a plunger formed to conform to the flat surface and the curved surface portion to press the plate glass. 제1항에 있어서,
상기 몰드 세트를 수용하는 컨테이너 박스를 더 포함하는 곡면 판유리의 성형 장치. The method according to claim 1,
And a container box for accommodating the mold set. 판유리의 엣지 주변이 로워 몰드의 캐비티 안에 지지되도록 로딩한 후, 상기 판유리 위에 어퍼 몰드를 배치하여 몰드 세트를 준비하는 단계와;
상기 판유리를 예열하는 단계와;
상기 어퍼 몰드가 자중에 의해 상기 판유리를 프레싱하면서 상기 로워 몰드에 예비 맞춤되도록 상기 판유리를 연화시켜 상기 판유리를 곡면 판유리 예비 성형품으로 예비 성형하는 단계와;
상기 어퍼 몰드에 의해 상기 곡면 판유리 예비 성형품을 프레싱하여 곡면 판유리로 정밀 성형하는 단계와;
상기 곡면 판유리를 서냉 및 냉각한 후, 상기 몰드 세트로부터 상기 곡면 판유리를 언로딩하는 단계를 포함하고,
상기 예비 성형하는 단계에서, 어퍼 몰드의 자중에 의해서 상기 판유리를 프레싱하면서 어퍼 몰드가 로워 몰드에 예비 맞춤(예비 성형) 되도록 상기 몰드 세트에 진동을 가하는 진동 발생 장치를 포함하고,
상기 몰드 세트는 컨베이어에 의해 이송되며, 상기 진동 발생 장치는 상기 컨베이어를 통해 상기 몰드 세트에 진동을 가하도록 구성된 곡면 판유리의 성형 방법.Loading an edge of the plate glass to be supported in a cavity of the lower mold, and then arranging an upper mold on the plate glass to prepare a mold set;
Preheating the plate glass;
Softening the plate glass so that the upper mold is pre-fitted to the lower mold while pressing the plate glass by its own weight, thereby preforming the plate glass into a curved plate glass preform;
Pressing the curved plate glass preform by the upper mold and precision molding the curved plate glass preform with a curved plate glass;
Cooling the curved plate glass and cooling the curved plate glass, and unloading the curved plate glass from the mold set,
And a vibration generating device for applying vibration to the mold set so that the upper mold is preliminarily preformed in the lower mold while pressing the plate glass by the own weight of the upper mold in the preforming step,
Wherein the mold set is conveyed by a conveyor, and the vibration generating device is configured to apply vibration to the mold set through the conveyor. 삭제delete 삭제delete 제5항에 있어서,
상기 몰드 세트를 준비하는 단계에서, 상기 몰드 세트를 컨테이너 박스에 수용하는 단계를 더 포함하는 곡면 판유리의 성형 방법.6. The method of claim 5,
Further comprising the step of accommodating the set of molds in a container box in the step of preparing the mold set.
KR1020170028119A 2017-03-06 2017-03-06 Method and apparatus for forming curved plate glass KR101892388B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170028119A KR101892388B1 (en) 2017-03-06 2017-03-06 Method and apparatus for forming curved plate glass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170028119A KR101892388B1 (en) 2017-03-06 2017-03-06 Method and apparatus for forming curved plate glass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101892388B1 true KR101892388B1 (en) 2018-09-28

Family

ID=63721297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170028119A KR101892388B1 (en) 2017-03-06 2017-03-06 Method and apparatus for forming curved plate glass

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101892388B1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102047447B1 (en) 2019-07-15 2019-11-21 주식회사 지티스 Apparatus for manufacturing curved glass and method thereof
KR102126863B1 (en) * 2018-12-31 2020-06-25 주식회사 도우인시스 Manufacturing Method of Four Side Curved Type Window Glass for Mobile Device
WO2022029724A1 (en) * 2020-08-07 2022-02-10 Agp America S.A. Complex glazing and method of forming
KR102452895B1 (en) * 2022-02-16 2022-10-12 주식회사 지웰코퍼레이션 Glass heat forming apparatus and method
KR20230006242A (en) * 2021-07-02 2023-01-10 주광정밀주식회사 glass forming apparatus and method for vehicle display
CN117023954A (en) * 2023-08-14 2023-11-10 安徽东大钢化玻璃有限公司 Production facility suitable for U shaped toughened glass processing

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101697158B1 (en) * 2014-12-19 2017-01-17 삼성전자주식회사 Apparatus for forming glass curve and method using the same

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101697158B1 (en) * 2014-12-19 2017-01-17 삼성전자주식회사 Apparatus for forming glass curve and method using the same

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102126863B1 (en) * 2018-12-31 2020-06-25 주식회사 도우인시스 Manufacturing Method of Four Side Curved Type Window Glass for Mobile Device
KR102047447B1 (en) 2019-07-15 2019-11-21 주식회사 지티스 Apparatus for manufacturing curved glass and method thereof
WO2022029724A1 (en) * 2020-08-07 2022-02-10 Agp America S.A. Complex glazing and method of forming
KR20230006242A (en) * 2021-07-02 2023-01-10 주광정밀주식회사 glass forming apparatus and method for vehicle display
KR102594817B1 (en) * 2021-07-02 2023-10-27 주광정밀주식회사 glass forming apparatus and method for vehicle display
KR102452895B1 (en) * 2022-02-16 2022-10-12 주식회사 지웰코퍼레이션 Glass heat forming apparatus and method
CN117023954A (en) * 2023-08-14 2023-11-10 安徽东大钢化玻璃有限公司 Production facility suitable for U shaped toughened glass processing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101892388B1 (en) Method and apparatus for forming curved plate glass
US5588980A (en) Apparatus for molding a glass optical element with a transporting supporting member
TWI551554B (en) The forming device and forming method of glass frame body
WO2018164286A1 (en) Method and device for forming curved plate glass
JP2014051431A (en) Molding apparatus
KR101662584B1 (en) Curvature forming apparatus and method of coverglass for touch screen
TWM545272U (en) Airtight continuous hot press forming device
JP6051272B2 (en) Molding equipment
CN207842135U (en) The pressue device of air hermetic continuous hot-press molding machine
CN207657165U (en) Air hermetic continuous hot-press molding machine
TWI641564B (en) Transfer board
CN206736077U (en) The air-tight cavity of air hermetic continuous hot-press shaped device
JP2723139B2 (en) Optical element molding method and molding apparatus
TWI613159B (en) Airtight cavity thermal insulation layer of molded three-dimensional glass continuous forming device
CN206188642U (en) Continuous forming device of three -dimensional glass of airtight type model
CN208038302U (en) The support device of air hermetic continuous hot-press molding machine
TWM560387U (en) Supporting device of airtight continuous hot press molding device
TWM546397U (en) Air-tight chamber of air-tight continuous hot-pressing molding device
CN109895440B (en) Pressurizing device of airtight continuous hot-press forming device
CN207422873U (en) The heating component of air hermetic continuous hot-press molding machine
TW201831412A (en) Airtight chamber for air-tight continuous thermoforming device by which oxygen released from a thermal insulation layer during heating can be effectively prevented
TWI636023B (en) Airtight continuous hot press forming device
JP2011136882A (en) Molding device for optical element
JP2836230B2 (en) Lens molding equipment
CN106966570B (en) Method and apparatus for manufacturing optical element

Legal Events

Date Code Title Description
GRNT Written decision to grant