KR101890101B1 - 유체 유동을 위한 전환 장치 - Google Patents

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만프레트 도이취마이어
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하이댁 프로세스 테크놀로지 게엠바하
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Abstract

제 1 및 제 2 처리 디바이스(3, 4) 사이의 제 1 유체 안내 연결부(5) 및 제 2 유체 안내 연결부(6)를 갖는 유체 유동을 위한 전환 장치는, 제 1 쌍의 전환 레버(11, 12)가 제 2 쌍의 전환 레버(15, 16)에 의해 방해 없이 조작자에 의해 작동될 수 있고 제 2 쌍의 전환 레버(15, 16)가 제 1 쌍의 전환 레버(11, 12)에 의해 방해 없이 조작자에 의해 작동될 수 있는 이러한 방식으로 제 1 및 제 2 분배기 밸브(7, 8)에 할당된 제 1 쌍의 전환 레버(11, 12) 및 제 3 및 제 4 분배기 밸브(13, 14)에 할당된 제 2 쌍의 전환 레버(15, 16)가 상이한 평면 내에 배열되는 것을 특징으로 한다.

Description

유체 유동을 위한 전환 장치{SWITCHING APPARATUS FOR A FLUID FLOW}
본 발명은 유체 유동을 위한, 특히 제 1 처리 디바이스로부터 제 2 처리 디바이스로 고압 유체를 안내하여, 유체가 청구항 1의 전제부에 개시된 특징부의 구성에 따라 각각의 처리 디바이스 내에서 화학적 및/또는 물리적 프로세스 단계를 받게될 수 있게 하기 위한 전환 장치에 관한 것이다.
DE 600 05 552 T2호는 그 유형에 합치하는 전환 디바이스를 개시하고 있다. 이 경우에, 유체가 여과 작업과 같은 처리를 경험하게 되는 제 1 또는 제 2 처리 디바이스를 통해 고압 유체가 선택적으로 안내될 수 있다. 이 목적으로, 2개의 처리 디바이스는 제 1 및 제 2 유체 안내 연결부에 의해 서로 연결될 수 있다. 종래 기술로부터 공지된 해결책에 따르면, 처리된 유체를 위해 의도된 출구 밸브가 제 1 유체 안내 연결부 내에 대략 중심에 있는 방식으로 제공되고, 미처리 유체를 위해 의도된 입구 밸브는 제 2 유체 안내 연결부 내에 대략 중심에 있는 방식으로 제공된다. 안전 밸브가 2개의 유체 안내 연결부 내에 입구 및 출구 밸브에 인접한 양 측면에 제공된다. 안전 밸브는 입구 밸브에 의해 공급된 유체를 처리 디바이스에 공급할 수 있고, 다른 유체 안내 연결부에 대해, 처리된 유체는 처리 디바이스로부터 출구 밸브로 공급될 수 있다. 공지의 해결책에서, 입구 밸브 및 출구 밸브 뿐만 아니라 2개의 처리 디바이스에 쌍으로 할당되어 있는 2개의 안전 밸브가 밸브 쌍을 결합하는 샤프트에 의해 각각의 경우에 함께 연결된다. 밸브 내에 배치된 밸브 요소의 전환 위치를 변경하기 위해, 전환 레버가 각각의 샤프트에 연결되고, 샤프트는 각각의 전환 레버에 의해 회전될 수 있다. 샤프트는 밸브 쌍이 사전 규정된 순서로만 작동될 수 있는 방식으로 링크 가이드(link guide)를 연결함으로써 포지티브하게 결합된다. 종래의 해결책에서, 밸브를 배열하기 위해 제공된 결합 샤프트 및 유체 안내 연결부의 모두는 제조 및 조립 중에 공차에 대해 높은 품질 요구를 만족해야 하므로, 각각의 경우에 함께 결합된 밸브가 샤프트에 정확하게 동축으로 배열되고 가능한 적은 방해로 조작자에 의해 작동될 수 있다.
종래 기술에 기초하여, 본 발명의 목적은 유체 유동을 위해 의도되고 제조 및 조립이 용이하면서 또한 신뢰적인 작동, 특히 밸브 쌍의 이동의 신뢰적인 결합을 보장하는 전환 디바이스를 제공하는 것이다.
이러한 목적은 그대로 청구항 1에 설명된 특징을 갖는 전환 디바이스에 의해 성취된다. 제 1 및 제 2 분배기 밸브에 할당된 제 1 쌍의 전환 레버 및 제 3 및 제 4 분배기 밸브에 할당된 제 2 쌍의 전환 레버가, 제 1 쌍의 전환 레버가 제 2 쌍의 전환 레버에 의해 방해되지 않고 조작자에 의해 작동될 수 있고 그리고 제 2 쌍의 전환 레버가 제 1 쌍의 전환 레버에 의해 방해되지 않고 조작자에 의해 작동될 수 있는 이러한 방식으로 상이한 평면 내에 배열되어 있는 사실에 기인하여, 분배기 밸브의 밸브 요소의 전환 위치가 결합 샤프트가 제 1 및 제 3 분배기 밸브 사이에 또는 제 2 및 제 4 분배기 밸브 사이에 각각 제공되지 않더라도 조작자에 의해 신뢰적인 방식으로 변경될 수 있는 것이 보장된다. 전환 레버가 상이한 평면 내에 쌍으로 배열된 사실에 기인하여, 제 1 쌍의 전환 레버가 제 2 쌍의 전환 레버에 의해 방해되지 않고 작동될 수 있고 제 2 쌍의 전환 레버가 제 1 쌍의 전환 레버에 의해 방해되지 않고 작동될 수 있는 것이 보장된다.
일 실시예에서, 유체 통과 위치로부터 유체 차단 위치로 그리고 유체 차단 위치로부터 유체 통과 위치로 각각의 할당된 쌍의 분배기 밸브를 작동시키기 위한 제 1 및 제 2 쌍의 전환 레버는 제 1 쌍의 전환 레버에 할당된 제 1 피벗 범위 및 제 2 쌍의 전환 레버에 할당된 제 2 피벗 범위를 규정한다. 이들 2개의 피벗 범위는 투영(projection)시 부분적으로 중첩할 수 있다. 제 1 쌍의 전환 레버 및 제 2 쌍의 전환 레버가 상이한 평면 내에 배열되어 있기 때문에, 2개의 쌍의 각각이 임의의 작동 위치에서 각각의 다른 쌍의 전환 레버의 피벗 범위 내로 무충돌 방식으로 진입할 수 있게 할 수 있다. 이 배열은 전환 디바이스가 큰 피벗 범위의 존재에서도 신뢰적으로 작동될 수 있으므로, 조작자가 큰 힘을 적용할 필요 없이 공간적으로 팽창된 전환 레버의 경우에도, 전환 레버의 무충돌 및 신뢰적인 조작성이 보장된다.
일 실시예에서, 제 1 쌍의 전환 레버 및 제 2 쌍의 전환 레버는, 양 전환 레버의 쌍이 조작자의 한 손으로 전체 피벗 범위에 걸쳐 함께 작동될 수 있는 이러한 방식으로 배열된다. 그 결과, 간단한 조작성이 성취되고, 특히 분배기 밸브의 할당된 쌍을 위한 2개의 전환 레버의 사용에도 불구하고 조작자에 의한 효율적이고 신속한 작동을 가능하게 하는 조작성이 성취된다. 한 손으로의 공동 작동의 결과는 샤프트와 같은 개별 수단이 결합을 성취할 필요가 없도록 하는 한 쌍의 분배기 밸브의 밸브 요소의 이동의 포지티브 결합이다.
일 실시예는 조작자에 의해 작동될 전환 레버가 이들의 파지 영역에서 인간 공학적으로 설계되는 것을 제공한다. 전환 레버의 자유 단부의 라운딩된 형상은 자체로 이 목적으로 특히 적합하다. 전환 레버의 쌍의 공동 작동을 용이하게 하기 위해, 공동으로 작동될 전환 레버가 대략적으로 반구형 형상인 형태를 가져, 한 손으로 파지될 전환 레버의 쌍이 조작자의 손에 의해 용이하고 확실한 방식으로 파지될 수 있는 이들의 파지 영역에서 구 형상을 형성하도록 보충되도록 하는 설비(provision)가 제공될 수 있다.
일 실시예에서, 전환 레버는 전환 레버들을 상이한 평면 내에 배열하기 위해, 전환 레버들의 자유 단부에 대해 만곡되고 할당된 분배기 밸브의 회전축의 방향에서 다소 연장하는 스페이서(spacer) 섹션을 각각의 경우에 갖는다. 일종의 파지 영역으로서 조작자에 의해 파지될 수 있는 전환 레버의 자유 단부로부터 시작하여, 전환 레버는 할당된 분배기 밸브의 회전축에 수직인 평면 내에서 다소 연장하는 직사각형 섹션을 초기에 갖는다. 다음에, 직사각형 섹션은 요구의 함수로서 선택될 수 있는 길이를 갖는 만곡된 스페이서 섹션과 병합한다. 만곡된 스페이서 섹션에는 할당된 분배기 밸브에 체결되도록 설계된 전환 레버의 다른 섹션이 부착된다. 전환 레버의 이 섹션은 이어서 원하는 바와 같이 만곡될 수 있다. 전환 레버의 피벗 범위가 본 발명에 따른 전환 디바이스 내에 배열되고 연관 스페이서 섹션의 길이방향 치수에 의해 본질적으로 규정되는 평면의 사실에 기인하여, 전환 디바이스의 다른 구성 요소를 재분류할 필요 없이 피벗 범위의 위치의 비용 효율적인 적응성을 성취하는 것이 가능하다.
일 실시예에서, 전환 레버 쌍의 스페이서 섹션은 다양한 길이방향 연장부를 갖는다. 이 경우에, 2개의 스페이서 섹션의 합은 2개의 전환 레버의 쌍이 전환 디바이스의 기하학적 치수에, 특히 할당된 분배기 밸브 사이의 거리에 적응되는 이러한 방식으로 선택될 수 있다.
일 실시예에서, 전환 레버는 조작자가 파지하는 2-암 레버로서 각각의 경우에 설계되고, 레버의 2개의 암은 할당된 분배기 밸브의 회전축에 대해 서로 정반대로 배열된다. 2-암 레버로서 전환 레버를 설계하는 것은 전환 레버가 전환 디바이스의 2개의 측면으로부터 작동될 수 있게 하고, 특히 2-암 레버가 대칭으로 설계될 때, 레버가 그 회전 중심점에 대한 평형시에 할당된 분배기 밸브 상에 레버를 장착하는 것을 더 용이하게 하고 레버가 무시할 수 있는 방해를 갖고 작동될 수 있게 하는 상태에 있게 된다.
본 발명에 따른 전환 디바이스의 일 실시예에서, 제 1 쌍의 한 전환 레버는 제 2 쌍의 전환 레버의 동일한 부분으로서 설계되고, 제 1 쌍의 다른 전환 레버는 제 2 쌍의 다른 전환 레버의 동일한 부분으로서 설계된다. 이 특징부는 상이한 부분의 수를 감소시키는 것을 가능하게 하기 때문에, 이 해결책은 본 발명에 따른 전환 디바이스의 제조 중에 비용 장점을 제공할 뿐만 아니라, 조립 프로세스를 또한 간단화한다.
본 발명에 따른 전환 디바이스의 일 실시예에서, 제 5 밸브가 제 1 유체 안내 연결부 내의 제 1 및 제 3 분배기 밸브 사이에 배열되고, 제 6 밸브가 제 2 유체 안내 연결부 내의 제 2 및 제 4 분배기 밸브 사이에 배열된다. 바람직하게는, 전환 디바이스로 미처리 유체를 공급하기 위한 제 6 밸브는 입구 밸브로서 설계되고, 반면에 처리된 유체는 출구 밸브로서 설계된 제 5 밸브를 경유하여 전환 디바이스로부터 재차 배출될 수 있다.
일 실시예에서, 제 5 밸브 및 제 6 밸브는 상기 제 5 및 제 6 밸브를 결합하는 샤프트에 의해 작동될 수 있고, 부가의 전환 레버가 샤프트와 결합된다. 제 1 쌍의 전환 레버 및 제 2 쌍의 전환 레버의 피벗 범위의 평면과 상이한 평면 내에 배열된 부가의 전환 레버에 기인하여, 이 부가의 전환 레버의 피벗 범위가 제 1 쌍의 전환 레버 및 제 2 쌍의 전환 레버의 피벗 범위 내로 무충돌 방식으로 진입할 수 있게 한다. 동시에, 결합 샤프트는 제 5 밸브 및 제 6 밸브가 자동으로 함께 작동되는 것을 보장한다.
이 목적으로, 일 실시예는 부가의 전환 레버의 피벗 범위가 제 1 및 제 2 쌍의 전환 레버의 피벗 범위의 2개의 평면 사이에 배열되는 것을 제공한다.
본 발명에 따른 전환 디바이스의 일 실시예에서, 부가의 전환 레버의 피벗 범위는 제 1 또는 제 2 쌍의 전환 레버의 피벗 범위의 각각의 평면에 대해서만 인접한 이러한 평면 내에 배열된다.
본 발명에 따른 전환 디바이스의 일 실시예에서, 제 5 및 제 6 밸브를 공동으로 작동시키기 위한 부가의 전환 레버는 로드로서 설계되고, 리셉터클(receptacle) 내에 안내되어 샤프트의 길이방향 연장부에 횡방향으로 샤프트를 적어도 부분적으로 관통하여, 부가의 전환 레버가 대향 작동 위치로 이동될 수 있게 된다. 일 실시예에서, 리셉터클은 로드로서 설계된 샤프트의 단면에 대응하도록 그 단면이 설계된다. 특히, 원형 단면을 갖는 샤프트의 경우에, 샤프트의 길이방향 연장부에 횡단하는 대응 통로 보링 구멍(borehole)이 이 샤프트 내에 리셉터클로서 제공된다.
본 발명에 따른 전환 디바이스의 일 실시예에서, 전환 디바이스의 프로세스측으로부터, 유체의 유입이 제 2 유체 안내 연결부 내의 제 6 밸브에 의해 제어될 수 있고, 제 1, 제 2, 제 3 및 제 4 분배기 밸브의 전환 레버 및 제 5 및 제 6 밸브의 부가의 전환 레버는 프로세스측에 대향하여 위치된 전환 레버의 조작자측으로부터 조작자에 의해 작동될 수 있다. 미처리 유체를 공급하기 위해 또는 처리된 유체를 배출하기 위해 프로세스측에 제공된 라인은 전환 레버를 작동하는 것으로부터 조작자를 방해하지 않는다.
본 발명에 따른 전환 디바이스는 또한 특히 전환 디바이스의 프로세스측에서 미처리 유체를 공급하기 위한 또는 처리된 유체를 배출하기 위한 라인이 조작자가 방해되지 않는 이러한 적합한 방식으로 배열되면, 제 1, 제 2, 제 3 및 제 4 전환 레버 뿐만 아니라 부가의 전환 레버가 프로세스측으로부터 조작자에 의해 액세스될 수 있는 이러한 방식으로 설계될 수 있다는 것이 자명하다.
2개의 처리 디바이스 사이에서 유체 유동을 전환하기 위한 전환 디바이스 및 이들의 기능이 예시적인 실시예에 의해 이하에 상세히 설명된다.
도 1은 유체 유동을 위한, 특히 2개의 처리 디바이스 내에서 고압 유체를 안내하기 위한 전환 디바이스의 예시적인 실시예를 도시하는 도면.
도 2는 유체 유동을 위한, 특히 2개의 처리 디바이스 내에서 고압 유체를 안내하기 위한 전환 디바이스의 부가의 예시적인 실시예를 도시하는 도면.
도 3 내지 도 9는 각각의 경우의 처리 디바이스의 개략 측면도로서, 각각의 도면의 중앙에는 유체 유동이 일 처리 디바이스로부터 다른 처리 디바이스로 전환될 때 다양한 작동 단계에서 도 1의 도면으로부터 전환 디바이스의 개략 평면도가 있는 개략 측면도.
도 1은 여과될 액체 또는 기체 프로세스 유동을 나타내는 유체(2)를 안내하기 위한 전환 디바이스(1)의 예시적인 실시예를 도시하고, 이 프로세스 유동은 또한 에어로졸(aerosol)을 포함할 수 있다. 유체(2)는 제 1 또는 제 2 처리 디바이스[3(=A) 또는 각각 4(=B)]로 선택적으로 안내될 수 있다. 도시된 예시적인 실시예에서, 처리 디바이스(3, 4)는 각각의 경우에 필터 하우징을 갖고 설계되고, 이들 2개의 필터 하우징은 적합한 필터 요소를 포함한다. 이 경우에, 전환 디바이스(1)가 사용되어, 특히 밸브(22)를 통한 선택적으로 제 1 처리 디바이스(3) 내로 또는 제 2 처리 디바이스(4) 내로의 유체(2)의 유입을 제어한다.
처리 디바이스(3, 4)는 제 1 유체 안내 연결부(5) 및 제 2 유체 안내 연결부(6)에 의해 유체 안내 방식으로 서로 연결될 수 있고 또는 서로로부터 재차 분리될 수 있다. 유체 안내 연결부(5, 6)는 볼트 고정된 플랜지를 갖는 압력 기밀 파이프라인으로서 제 1 처리 디바이스(3) 및 제 2 처리 디바이스(4)의 각각의 압력 기밀 하우징(26, 27) 사이에 배열된다. 제 1 유체 안내 연결부(5)는 여과된 유체(2)를 배출하는 역할을 하고, 반면에 제 2 유체 안내 연결부(6)는 하나 또는 다른 처리 디바이스(3, 4) 내로 미여과 유체(2)를 공급하도록 제공된다.
여과된 유체의 배출은 제 1 유체 안내 연결부(5) 내에 중심에 있는 방식으로 배열된 밸브(21)에 의해 수행된다. 유사하게, 밸브(22)는 제 2 유체 안내 연결부(6) 내에 다소 중심에 있는 방식으로 배열된다. 특히, 2개의 밸브(21, 22)는 그 각각이 2개의 측방향으로 인접한 분배기 밸브를 포함하는 밸브 블록(28, 29) 내에서 발견될 수 있다. 제 1 유체 안내 연결부(5)에서, 밸브(21)의 양 측면은 그 모두가 밸브 블록(28) 내에 배열되어 있는 제 1 분배기 밸브(7) 및 제 3 분배기 밸브(13)를 갖는다. 제 2 유체 안내 연결부(6)에서, 밸브(22)의 양 측면은 그 모두가 부가의 밸브 블록(29) 내에 배열되어 있는 제 2 및 제 4 분배기 밸브(8, 14)를 갖는다. 분배기 밸브(7, 13, 8, 14)는 구형 세그먼트로서 설계되어 있는 밸브 요소(9, 10, 39, 40)를 구비한다. 이들 밸브 요소는 각각의 T의 형상(도 3 내지 도 9 참조)으로 설계된 통로 개구(19, 20, 41, 42)를 갖는다.
제 1 및 제 2 분배기 밸브(7, 8)는 제 1 처리 디바이스(3)에 인접하고, 이들이 각각의 유체 안내 연결부(5, 6)를 제 1 처리 디바이스(3)에 대해 차단하거나 개방하는 개념에서 그에 할당된다. 제 3 및 제 4 분배기 밸브(13, 14)는 동일한 작동 모드에서 제 2 처리 디바이스(4)에 할당된다. 처리 디바이스(3)에 할당된 분배기 밸브(7, 8) 또는 처리 디바이스(4)에 할당된 분배기 밸브(13, 14)가 차단 상태에 있을 때, 처리 디바이스(3 또는 4)는 필터 등과 같은 프로세스 관리 요소를 교체하기 위한 수리 및 유지 보수 작업을 위해서와 같이 유체의 통과 이외의 프로세스 단계를 위해 비워지거나 사용될 수 있다.
유체 또는 세척제 또는 유사한 프로세싱 물질의 배출 기능에 추가하여, 제 5 밸브(21)는 또한 일체형 니들 밸브(36)와 함께, 유체 안내 연결부(5, 6) 내의 일 처리 디바이스로부터 다른 처리 디바이스로 전환의 준비시에 압력의 균형의 작업을 갖는다. 대안으로서 또는 게다가, 이러한 니들 밸브는 또한 제 6 밸브(22)에 제공될 수 있다. 제 5 및 제 6 밸브(21, 22)의 밸브 요소(23, 24)는 제 1 처리 디바이스(3) 및 제 2 처리 디바이스(4) 각각으로부터 공급 또는 배출 유체 유동의 전환을 제어할 수 있는 L-형 통로 개구(25)를 갖는다.
더욱이, 제 1 및 제 2 뿐만 아니라 제 3 및 제 4 분배기 밸브(7, 8, 13, 14)는 수동으로 작동 가능한 전환 레버(11, 12, 15, 16)를 구비한다는 것이 도 1로부터 특히 명백하다. 제 1 및 제 3 분배기 밸브(7, 13)의 전환 레버(11, 15)는 각각의 밸브 요소에 현수 방식으로 나사 결합되고, 반면에 전환 레버(12, 16)는 분배기 밸브(8, 14)의 각각의 밸브 요소가 상부로부터 나사 결합되는 전환 레버(11, 15)에 대해 역으로 배향된다. 연관 전환 레버의 각각의 길이방향 축(18)은 전환 레버의 각각의 자유 단부(17)의 방향에서 볼 때 밸브 요소로부터 시작하여 만곡되도록 구성된다. 그 결과, 자유 단부(17)는 공간적으로 함께 근접하게 되고, 서로 접촉하게 되지 않는다. 따라서, 제 1 및 제 2 전환 레버(11, 12)의 각각의 자유 단부(17) 및 제 3 및 제 4 전환 레버(15, 16)의 자유 단부(17)는 한 손으로 함께 파지될 수 있고 전환 레버가 일 전환 위치로부터 다른 전환 위치로 동기하여 이동할 수 있게 한다. 바람직하게는, 극복되어야 할 멈춤쇠가 존재하지 않는다.
제 1 분배기 밸브(7)에 할당된 전환 레버(11) 및 제 2 분배기 밸브(8)에 할당된 전환 레버(12)로 이루어지는 한 쌍의 전환 레버는 분배기 밸브(7, 8)의 회전축(43)에 수직으로 배향된 평면 내에 배열되고, 이 평면은 회전축(44)에 수직으로 배향된 한 쌍의 전환 레버(15, 16)의 배열의 평면과는 상이하다. 특히, 한 쌍의 전환 레버(11, 12)는 한 쌍의 전환 레버(15, 16) 아래에 배열되어, 전환 레버(11, 12)가 조작자에 의해 무충돌 방식으로 작동되고 전환 레버(15, 16)에 의해 방해되지 않고, 특히 전환 레버(15, 16)가 점유하는 위치에 무관하게 작동될 수 있게 된다는 것이 도 1로부터 명백하다.
제 5 및 제 6 밸브(21, 22) 또는 더 구체적으로는 이들의 밸브 요소(23, 24)는 샤프트(30)에 의해 포지티브하게 결합되고 단지 함께 회전될 수 있다. 이 목적으로, 샤프트(30)는 다른 전환 레버(11, 12, 15, 16)와 동일한 전환 디바이스(1)의 측면 상으로 돌출하는 것으로서 도시된 부가의 수동으로 작동 가능한 전환 레버(31)를 가져, 전체 전환 디바이스(1)가 전환 디바이스(1)의 일 측면으로부터 조작자에 의해 작동될 수 있게 된다.
도 2는 도 1에 도시된 실시예의 변형예에서 2-암 레버로서 설계된 전환 레버(11, 12, 15, 16)를 가져, 조작자가 전환 디바이스의 조작자측(도 2에 도시됨)으로부터 그리고 또한 대향 프로세스측으로부터 연관 분배기 밸브를 작동하는 것이 가능하게 하는 본 발명의 전환 디바이스의 부가의 실시예를 도시한다. 밸브(21, 22)에 결합하는 샤프트(30)를 적어도 부분적으로 관통하는 부가의 전환 레버(31)는 이 목적으로 제공되고 샤프트(30) 내에 위치된 리셉터클(38)에 의해 전환 디바이스의 프로세스측의 방향에서 변위될 수 있으므로, 심지어 부가의 전환 레버(31)가 상기 부가의 전환 레버가 전환 디바이스의 프로세스측으로부터 작동될 수 있는 위치로 유도될 수 있게 된다. 전환 레버(11, 12, 15, 16)는 도시된 실시예에서 대칭으로 설계되고, 연관 분배기 밸브(7, 8, 13, 14)에 이들의 중심에서 연결된다.
전환 레버(16)는 일 예로서 상세히 설명될 것이다. 분배기 밸브(14)에서 전환 레버(16)의 부착부로부터 시작하여, 2개의 대칭으로 배열된 스페이서 섹션(37)은 분배기 밸브(14)의 회전축(44)의 방향으로 실질적으로 연장하고, 따라서 분배기 밸브(14)에서 전환 레버(16)의 부착 섹션(상세히 설명되지는 않음)과 함께 레그로서 U-형 구조체를 형성한다. 이 경우에, 부착 섹션은 레그들을 연결하는 요크로서 설계된다. 이들의 단부(17)까지 연장하는 전환 레버(16)의 2개의 암은 전환 레버(16)의 피벗 범위에 대해 제공된 평면의 레벨에서 대칭으로 만곡된다. 제 3 분배기 밸브(13)의 전환 레버(15)는 분배기 밸브(13)의 회전축(44)에 대해 유사한 방식으로 설계된다. 이 경우에, 도 2의 방향에서 볼 때, 전환 레버(15)의 스페이서 섹션(37)은 제 3 분배기 밸브(13)로부터 시작하여 하향으로 연장하여, 이들 스페이서 섹션이 전환 레버(15)의 부착 섹션과 함께, 하향으로 개방하는 U-형 구조체를 형성하게 된다. 제 1 분배기 밸브(7) 및 제 2 분배기 밸브(8)의 전환 레버(11)는 또한 유사한 방식으로 설계되어, 전환 레버(11)가 전환 레버(16)의 동일한 부분으로서 설계되고 전환 레버(12)가 전환 레버(15)의 동일한 부분으로서 설계되게 된다. 도 2의 방향에서 볼 때, 2개의 전환 레버(11, 12)는 연관 분배기 밸브(7, 8)의 회전축(43)에 대칭으로 설계된다. 전환 레버(12)의 스페이서 섹션(37) 및 부착 섹션의 U-형 구조체는 제 2 분배기 밸브(8)로부터 이격하여 지향하고 상부를 향해 개방되고, 반면 도 2의 방향에서 볼 때, 전환 레버(11)의 스페이서 섹션(37) 및 부착 섹션에 의해 형성된 U-형 구조체는 연관 분배기 밸브(7)로부터 이격하여 지향하고 저부를 향해 개방된다.
도 3 내지 도 9로부터의 도면에 따른 매우 간단화된 평면도가 도시하는 바와 같이, 이 관점에서 캠 플레이트(32, 33, 34)를 사용하여 각각의 전환 레버의 작동을 통한 일 처리 디바이스(3)로부터 다른 처리 디바이스(4)로의 가능한 전환 작동은 가능하게는 결합된다. 캠 플레이트(32, 33, 34)는 각각의 할당 가능한 전환 레버 또는 밸브 요소에 고정 연결되고, 각각의 경우에 이들의 주연 에지에 원형 부채꼴의 형태의 절결부(35)를 갖는다. 각각의 캠 플레이트의 절결부(35)는 각각의 인접한 캠 플레이트의 주연 에지와 상호 작용할 수 있어, 회전 운동이 가능화되거나 간단하게 차단되게 된다.
도 3은 유체(2)가 제 6 밸브(22) 및 제 2 분배기 밸브(8)를 통해 제 1 처리 디바이스(3) 내로 유동하는, 전환 디바이스(1)의 작동 위치를 도시한다. 유체(2)는 제 1 분배기 밸브(7) 및 제 5 밸브(21)를 경유하여 이러한 제 1 처리 디바이스(3)를 떠난다. 상기 밸브들의 캠 플레이트(32, 33)는 캠 플레이트(33)의 주연 에지에 대해 이들의 섹션(35)이 얹혀 있는 캠 플레이트(32)에 의해 차단된다. 제 2 처리 디바이스(4)는 감압되고, 제 1 유체 안내 연결부(5) 내의 제 5 밸브(21) 및 제 3 분배기에 의해 뿐만 아니라 제 2 유체 안내 연결부(6) 내의 제 6 밸브(22) 및 제 4 분배기 밸브(14)에 의해 제 1 처리 디바이스(3)로부터 이중으로 차단되고, 예를 들어 이러한 작동 단계에서 서비스될 수 있다. 제 5 밸브(21)의 밸브 요소(23)의 L-형 통로 개구(25)의 배향 및 제 3 분배기 밸브(13)의 밸브 요소(39)의 T-형 통로 개구(41)의 배향은 제 1 유체 안내 라인(5) 내의 이러한 이중 차단을 야기한다. 대응적으로, 제 6 밸브(22)의 밸브 요소(24)의 L-형 통로 개구(25)의 배향 및 제 2 유체 안내 연결부(6) 내의 제 4 분배기 밸브(14)의 밸브 요소(40)의 T-형 통로 개구(42)의 배향은 제 2 유체 안내 연결부(6) 내의 제 2 처리 디바이스(4)의 이중 차단을 야기한다. 따라서, 이 작동 단계에서, 상세하게 도시되지 않은 필터 요소의 교체(구 요소를 신 요소로)가 발생할 수 있다. 다르게는, 동일한 프로세스 단계, 즉 필터 요소를 통해 유체(2)가 유동하기 위한 여과 작업이 양 처리 디바이스(3, 4) 내에서 의도되고, 원한다면, 사이클론 분리기에 의한 전처리 및/또는 후처리가 추가될 수도 있다.
더욱이, 도 4 내지 도 9는 제 1 처리 디바이스(3)의 작동으로부터 제 2 디바이스(4)로의 전환 디바이스(1)에서의 전환 절차를 도시한다. 도 4는 차단되지 않은 제 3 및 제 4 분배기 밸브(13, 14)를 도시한다. 이들의 전환 레버(15, 16)는 도 4의 방향에서 볼 때 한 손을 사용하여 조작자에 의해 좌측으로 함께 피벗된다. 이 배열의 결과는 전환 레버(15, 16)가 전환 레버(31)를 교차한다는 것이 도 4에 도시된 평면도로부터 매우 명백하다. 그러나, 한 쌍의 전환 레버(15, 16)는 부가의 전환 레버(31)의 것과는 상이한 평면에 배열되기 때문에, 이러한 교차는 부가의 레버(31)와 전환 레버(15, 16)의 충돌을 야기하지 않는다. 도 3에 도시된 전환 디바이스(1)의 작동 위치에 비교하여, 다른 분배기 밸브(7, 8) 뿐만 아니라 밸브(21, 22)는 이들의 도시된 전환 위치에 체류한다.
도 5는 제 5 밸브(21)를 브리징하는 니들 밸브(36)에 의한 제 1 처리 디바이스(3) 사이의 후속의 압력 보상을 도시한다. 압력 보상에 기인하여, 제 2 처리 디바이스(4)는 작동 압력으로 유도되고 유체(2)로 충전된다.
도 6에 따른 작동 위치에서, 압력 보상 작동이 완료되고, 제 2 처리 디바이스(4)는 이제 유체(2)로 완전히 충전되고, 작동 압력 하에 있다.
도 7은 제 1 처리 디바이스(3)의 작동으로부터 제 2 처리 디바이스(4)의 작동으로의 전환을 도시한다. 이 목적으로, 샤프트(30) 상의 부가의 전환 레버(31)는 도 7의 방향에서 볼 때 우측으로부터 좌측으로 피벗된다. 이 경우의 결과는 부가의 전환 레버(31)가 한 쌍의 전환 레버(11, 12)를 교차하지만, 이 교차가 부가의 전환 레버(31)의 평면과는 상이한 평면에서 한 쌍의 전환 레버(11, 12)의 본 발명의 배열에 기인하는 충돌을 야기하지 않는다는 것이다. 따라서, 제 5 및 제 6 밸브(21, 22)는 이제 유체(2)에 의해 통과되는 제 2 처리 디바이스(4)로 유체 유동을 안내한다. 제 1 처리 디바이스(3)는 여전히 압력 하에 있지만, 유동은 더 이상 그 내부에서 발생할 수 없다.
도 8에서, 제 1 처리 디바이스(3)의 부가의 차단은 우측으로부터 좌측으로 한 쌍의 전환 레버(11, 12)를 피벗함으로써 수행되는데, 이는 도 7 및 도 8로부터의 평면도들을 비교할 때 명백해질 것이다.
도 9는 제 1 처리 디바이스(3) 내의 압력의 강하를 도시한다. 밸브 요소(9, 10, 23, 24, 39, 40) 상에 도시된 전환 기호는 관찰자에게 명료하고 명백한 방식으로 각각의 전환 작동을 도시한다.
1: 전환 디바이스 2: 유체
3, 4: 처리 디바이스 5: 제 1 유체 안내 연결부
6: 제 2 유체 안내 연결부 7: 제 1 분배기 밸브
8: 제 2 분배기 밸브 11, 12, 15, 16: 전환 레버
13, 14: 할당된 분배기 밸브 23, 24: 밸브 요소
30: 샤프트 31: 전환 레버

Claims (11)

  1. 제 1 처리 디바이스(3)로부터 제 2 처리 디바이스(4)로 유체(2)를 안내하여, 상기 유체(2)가 각각의 처리 디바이스(3, 4) 내에서 화학적 프로세스 단계, 또는 물리적 프로세스 단계, 또는 화학적 및 물리적 프로세스 단계 모두를 받을 수 있게 하기 위한 전환 장치로서, 상기 제 1 및 제 2 처리 디바이스(3, 4) 사이에 제 1 유체 안내 연결부(5) 및 제 2 유체 안내 연결부(6)를 가지고, 또한 적어도, 상기 제 1 유체 안내 연결부(5) 내의 제 1 분배기 밸브(7) 및 제 3 분배기 밸브(13) 뿐만 아니라 상기 제 2 유체 안내 연결부(6) 내의 제 2 분배기 밸브(8) 및 제 4 분배기 밸브(14)를 구비하며, 상기 분배기 밸브들(7, 8, 13, 14)의 밸브 요소들(9, 10, 39, 40)의 각각의 전환 위치는 적어도 하나의 각각의 전환 레버(11, 12, 15, 16)에 의해 변경 가능한, 상기 전환 장치에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 분배기 밸브들(7, 8)에 할당된 제 1 쌍의 전환 레버들(11, 12) 및 상기 제 3 및 제 4 분배기 밸브들(13, 14)에 할당된 제 2 쌍의 전환 레버들(15, 16)은, 상기 제 1 쌍의 전환 레버들(11, 12)이 상기 제 2 쌍의 전환 레버들(15, 16)에 의해 방해되지 않고 조작자에 의해 작동될 수 있고, 상기 제 2 쌍의 전환 레버들(15, 16)이 상기 제 1 쌍의 전환 레버들(11, 12)에 의해 방해되지 않고 조작자에 의해 작동될 수 있는 방식으로 상이한 평면들 내에 배열되는 것을 특징으로 하는, 전환 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 유체(2) 통과 위치로부터 유체(2) 차단 위치로 그리고 상기 유체(2) 차단 위치로부터 상기 유체(2) 통과 위치로 각각의 할당된 분배기 밸브들(7, 8; 13, 14)의 쌍을 작동하기 위한 상기 제 1 쌍의 전환 레버들(11, 12) 및 상기 제 2 쌍의 전환 레버들(15, 16)은, 상기 제 1 쌍의 전환 레버들(11, 12)에 할당된 제 1 피벗 범위 및 상기 제 2 쌍의 전환 레버들(15, 16)에 할당된 제 2 피벗 범위를 규정하고, 이들 2개의 피벗 범위들은 투영(projection)시 부분적으로 중첩할 수 있고,
    상이한 평면들 내의 상기 제 1 쌍의 전환 레버들(11, 12) 및 상기 제 2 쌍의 전환 레버들(15, 16)의 배열은, 2개의 쌍들의 각각의 쌍이 임의의 작동 위치에서 각각의 다른 쌍의 전환 레버들의 피벗 범위 내로 무충돌 방식으로 진입을 허용하는 것을 특징으로 하는, 전환 장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 제 1 쌍의 전환 레버들(11, 12) 및 상기 제 2 쌍의 전환 레버들(15, 16)은, 양 전환 레버들의 쌍(11, 12; 15, 16)이 조작자의 한 손으로 공동으로 피봇될 수 있는 방식으로 배열되는 것을 특징으로 하는, 전환 장치.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 전환 레버들(11, 12, 15, 16)은 상기 전환 레버들을 상이한 평면들 내에 배열하기 위해, 상기 전환 레버들의 자유 단부들에 대해 구부러지고 상기 할당된 분배기 밸브(7, 8, 13, 14)의 회전축(43, 44)의 방향에서 연장하는 스페이서 섹션(37)을 각각의 경우에 갖는 것을 특징으로 하는, 전환 장치.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 전환 레버들(11, 12; 15, 16) 각각의 상기 스페이서 섹션들(37)은 다양한 길이방향 연장부를 갖는 것을 특징으로 하는, 전환 장치.
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 전환 레버들(11, 12, 15, 16)은 각각의 경우에 조작자가 파지하는 2-암 레버로서 설계되고, 상기 레버의 2개의 암들은 상기 할당된 분배기 밸브(7, 8, 13, 14)의 회전축(43, 44)에 대해 서로 정반대로 배열되는 것을 특징으로 하는, 전환 장치.
  7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 제 1 쌍의 하나의 전환 레버(11)는 상기 제 2 쌍의 하나의 전환 레버(16)와 형상이 동일하게 설계되고, 상기 제 1 쌍의 다른 전환 레버(12)는 상기 제 2 쌍의 다른 전환 레버(15)와 형상이 동일하게 설계되는 것을 특징으로 하는, 전환 장치.
  8. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 제 5 밸브(21)가 상기 제 1 유체 안내 연결부(5) 내의 상기 제 1 및 제 3 분배기 밸브(7, 13) 사이에 배열되고, 제 6 밸브(22)가 상기 제 2 유체 안내 연결부(6) 내의 상기 제 2 및 제 4 분배기 밸브(8, 14) 사이에 배열되는 것을 특징으로 하는, 전환 장치.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 제 5 밸브(21) 및 상기 제 6 밸브(22)는 상기 제 5 및 제 6 밸브를 결합하는 샤프트(30)에 의해 작동될 수 있고, 부가의 전환 레버(31)가 상기 샤프트(30)와 결합되고, 상기 제 1 쌍의 전환 레버들(11, 12) 및 상기 제 2 쌍의 전환 레버들(15, 16)의 피벗 범위들의 평면들과 상이한 평면 내의 부가의 전환 레버(31)의 배열은 상기 부가의 전환 레버의 피벗 범위가 상기 제 1 쌍의 전환 레버들(11, 12) 및 상기 제 2 쌍의 전환 레버들(15, 16)의 피벗 범위 내로 무충돌 방식으로 진입을 허용하는 것을 특징으로 하는, 전환 장치.
  10. 제 9 항에 있어서, 리셉터클(38)은 상기 샤프트(30) 내에 위치되고, 상기 제 5 밸브(21) 및 상기 제 6 밸브(22)를 공동으로 작동시키기 위한 상기 부가의 전환 레버(31)는 로드(rod)로서 설계되고, 적어도 부분적으로 상기 리셉터클(38)을 관통하고 상기 리셉터클(38) 내에서 안내되며 상기 샤프트의 길이방향 연장부에 횡방향으로 연장하여, 상기 부가의 전환 레버(31)가 반대편 작동 위치들로 이동될 수 있는 것을 특징으로 하는, 전환 장치.
  11. 제 9 항에 있어서, 상기 전환 디바이스의 프로세스측으로부터, 상기 유체(2)의 유입이 상기 제 2 유체 안내 연결부(6) 내의 상기 제 6 밸브(22)에 의해 제어될 수 있고, 상기 전환 레버들(11, 12, 15, 16) 및 상기 부가의 전환 레버(31)는 상기 프로세스측의 반대편에 위치된 상기 전환 디바이스의 조작자측으로부터 조작자에 의해 작동될 수 있는 것을 특징으로 하는, 전환 장치.
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