KR101885706B1 - 진공 이중파이프 및 그것의 진공마감방법 - Google Patents

진공 이중파이프 및 그것의 진공마감방법 Download PDF

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    • B23K2101/06—Tubes

Abstract

본 발명은 진공 이중파이프 및 그것의 진공마감방법에 관한 것으로, 본 발명은 외측 파이프; 상기 외측 파이프의 내부에 위치하는 내측 파이프; 상기 외측 파이프의 내주면과 상기 내측 파이프의 외주면 사이의 공간이 밀폐되도록 상기 외측 파이프와 내측 파이프의 한쪽 단부를 밀폐시키는 제1 밀봉부재; 상기 외측 파이프와 내측 파이프의 다른 한쪽 단부에 구비되어 상기 제1 밀봉부재와 함께 상기 외측 파이프의 내주면과 상기 내측 파이프의 외주면 사이의 공간을 밀폐시키는 제2 밀봉부재; 및 상기 외측 파이프에 구비되며, 상기 밀폐된 공간에 진공이 주입되는 진공주입포트유닛을 포함한다. 본 발명에 따르면, 내부의 진공도를 높이고, 진공을 주입하는 작업이 간단하다.

Description

진공 이중파이프 및 그것의 진공마감방법{VACUUM PIPE AND METHOD FOR SEALING THE END OF A VACUUM PIPE}
진공 이중파이프 및 그것의 진공마감방법에 관한 것이다.
일반적으로, 아이스크림은 주로 아이스크림 제조업체에서 대량으로 생산하여단위 포장한 다음 소비자에게 판매된다. 아이스크림 제조업체에서는 아이스크림을 대량으로 생산하여야 하므로 아이스크림을 대량으로 제조하는 아이스크림 자동화 제조설비를 갖춘 다음 그 아이스크림 자동화 제조설비에서 아이스크림을 대량으로 생산한다.
이와 같은 아이스크림 자동화 제조설비는 여러 단계를 거쳐 아이스크림을 제조하므로 오랜 시간이 걸리고, 대규모 시설이 필요하므로 설비를 갖추는데 많은 비용이 소모된다. 또한, 소비자의 입맛에 맞는 다양한 종류의 아이스크림과 다양한 크기의 아이스크림을 제작하는 것은 한계가 있다.
최근에는 아이스크림 원료에 질소 가스를 공급하여 아이스크림 원료를 짧은 시간에 급냉시켜 아이스크림을 제조하는 방법이 개발되고 있다. 이와 같은 방법은 아이스크림 원료(재료)를 급랭하게 되므로 아이스크림이 부드럽고, 또한 소량의 아이스크림을 짧은 시간에 제조가 가능할 뿐만 아니라 과자, 견과류 등과 같은 다양한 첨가물을 첨가하여 아이스크림을 제조할 수 있다.
대한민국 등록특허 제10-1204721호(2012. 11. 20. 등록일)(이하, 선행기술 1이라 함)과, 대한민국 등록특허 제10-1066402호(2011. 09. 15. 등록일)(이하, 선행기술 2라 함)에는 각각 즉석 아이스크림 제조기가 개시되어 있다.
선행기술 1, 2에는 액체질소가 저장되는 질소저장탱크와, 아이스크림 재료가 투입되는 호퍼와, 질소저장탱크에 연결되어 질소저장탱크의 액체 질소를 호퍼에 분사시키는 이중관과, 호퍼의 내부에 투입된 아이스크림 재료들을 믹싱하는 스크래퍼와 아지테이터가 개시되어 있다. 이와 같은 아이스크림 제조기는 스크래퍼와 아지테이터의 작동에 의해 호퍼에 투입된 아이스크림 재료를 분쇄 및 믹싱시키게 되며 이와 동시에 질소저장탱크의 액체 질소가 이중관을 통해 호퍼의 아이스크림 재료에 분사되면서 아이스크림 재료를 급랭시킨다.
액체 질소와 같은 저온의 액체를 질소저장탱크에서 이중관을 통해 호퍼로 분사시키는 과정에서 액체 질소의 기화를 최소화하기 위하여 이중관의 내부를 진공 상태로 유지시킨다. 이중관을 제작시 이중관의 내부가 진공 상태를 유지하지 못하게 될 경우 이중관을 통하여 유동하는 질소의 온도가 상승하게 되어 호퍼에 분사되는 질소의 온도가 상승하여 호퍼의 아이스크림 재료를 급냉시키지 못하게 된다. 이로 인하여, 아이스크림의 맛을 저하시키게 된다.
본 발명의 목적은 내부의 진공도를 높이는 진공 이중파이프 및 그것의 진공마감방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 진공을 주입하는 작업이 간단한 진공 이중파이프 및 그것의 진공마감방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 외측 파이프; 상기 외측 파이프의 내부에 위치하는 내측 파이프; 상기 외측 파이프의 내주면과 상기 내측 파이프의 외주면 사이의 공간이 밀폐되도록 상기 외측 파이프와 내측 파이프의 한쪽 단부를 밀폐시키는 제1 밀봉부재; 상기 외측 파이프와 내측 파이프의 다른 한쪽 단부에 구비되어 상기 제1 밀봉부재와 함께 상기 외측 파이프의 내주면과 상기 내측 파이프의 외주면 사이의 공간을 밀폐시키는 제2 밀봉부재; 및 상기 외측 파이프에 구비되며, 상기 밀폐된 공간에 진공이 주입되는 진공주입포트유닛을 포함하며, 상기 진공주입포트유닛은 상기 외측 파이프에 관통 결합되어 상기 밀폐된 공간과 연통되는 주입포트부재와, 상기 주입포트부재에 한쪽이 고정 결합되고 다른 한쪽 단부가 눌리켜 밀착된 주입연결파이프와, 상기 주입연결파이프의 밀착된 내부에 구비되어 밀착면을 실링시키는 융착용접부를 포함하는 진공 이중파이프가 제공된다.
상기 주입연결파이프의 밀착부는 지그재그 형태로 절곡된 것이 바람직하다.
상기 주입포트부재에 상기 주입연결파이프를 복개하는 커버가 구비되는 것이 바람직하다.
또한, 밀폐공간이 구비된 파이프에 관통 결합된 주입포트부재에 주입연결파이프를 결합시키는 단계; 상기 주입연결파이프와 주입포트부재를 통해 상기 파이프 내부의 밀폐공간을 진공 상태로 만드는 단계; 상기 주입연결파이프를 커팅하되, 주입연결파이프의 일부분을 가압 밀착시키면서 커팅하는 단계; 상기 주입연결파이프의 밀착부분에 브레이징 용접을 하는 단계;를 포함하는 진공 이중파이프의 진공마감방법이 제공된다.
상기 주입연결파이프의 커팅은 커팅장치에 의해 커팅되며, 상기 커팅장치는 상기 주입연결파이프를 양쪽에서 가압하여 절단하는 제1 절단블록과 제2 절단블록을 포함하며, 상기 제1 절단블록은 몸체부와, 상기 몸체부의 한쪽에 길이 방향으로 삼각 형상의 산과 골들이 구비되는 절곡밀착부를 포함하며, 상기 제2 절단블록은 몸체부와, 상기 몸체부의 한쪽에 상기 제1 절단블록의 절곡밀착부와 형합되도록 삼각 형상의 산과 골들이 구비되는 절곡밀착부와, 상기 절곡밀착부의 한쪽 단부에 돌출 형성되는 절단날부를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 절단날부는 단면 형상이 사각형인 것이 바람직하다.
본 발명은 외측 파이프와 내측 파이프의 한쪽 단부가 제1 밀봉부재에 의해 밀봉되고 외측 파이프와 내측 파이프의 다른 한쪽 단부가 제2 밀봉부재에 의해 밀봉되며 외측 파이프와 내측 파이프 사이의 밀폐공간을 진공한 상태에서 외측 파이프의 구비된 진공주입포트유닛에 의해 마감되므로 외측 파이프와 내측 파이프 사이의 밀폐공간이 높은 진공 상태를 유지하게 된다. 특히, 본 발명의 진공주입포트유닛을 구성하는 주입연결파이프의 밀착부가 지그재그 상태로 절곡되고, 밀착부가 융착용접부에 의해 실링되므로 실링력이 높게 되어 밀폐공간의 진공도를 더욱 높게 유지하게 된다.
또한, 본 발명은 외측 파이프에 밀폐공간과 연통되게 주입포트부재가 결합되고 주입포트부재에 주입연결파이프가 결합되고 주입연결파이프와 주입포트부재를 통해 밀폐공간에 진공을 주입하고, 즉 밀페 공간의 공기를 펌핑하여 진공 상태를 만든 다음 주입연결파이프를 압착하여 밀착시키면서 밀착부분의 상단을 절단하고 용접(또는 융접)하게 되므로 밀폐공간에 진공을 주입하는 작업이 간단하게 된다.
도 1은 본 발명에 따른 진공 이중파이프의 일실시예를 도시한 정단면도,
도 2는 본 발명에 따른 진공 이중파이프의 일실시예를 구성하는 진공주입포트유닛을 도시한 정단면도,
도 3은 본 발명에 따른 진공 이중파이프의 일실시예를 구성하는 진공주입포트유닛에 커버가 결합된 상태를 도시한 정단면도,
도 4는 본 발명에 따른 진공 이중파이프의 일실시예를 주입연결파이프의 밀착부의 다른 실시예를 도시한 정단면도,
도 5는 본 발명에 따른 진공 이중파이프의 진공마감방법의 일실시예를 도시한 순서도,
도 6은 본 발명에 따른 진공 이중파이프의 진공마감방법의 일실시예에 대한 작업 공정을 순서적으로 각각 도시한 단면도,
도 7은 본 발명에 따른 진공 이중파이프의 일실시예가 적용된 아이스크림 제조시스템을 도시한 정면도.
이하, 본 발명에 따른 진공 이중파이프 및 그것의 진공마감방법의 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 진공 이중파이프의 일실시예를 도시한 정단면도이다. 도 2는 본 발명에 따른 진공 이중파이프의 일실시예를 구성하는 진공주입포트유닛을 도시한 정단면도이다.
도 1, 2에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 진공 이중파이프의 일실시예는 외측 파이프(100), 내측 파이프(200), 제1 밀봉부재(300), 제2 밀봉부재(400), 진공주입포트유닛(500)을 포함한다.
외측 파이프(100)는 설정된 길이를 가지며, 단면이 원형인 원형 파이프인 것이 바람직하다. 원형 파이프의 두께는 균일한 것이 바람직하다. 외측 파이프(100)는 단면이 사각형인 사각형 파이프가 될 수도 있다.
내측 파이프(200)는 외측 파이프(100)의 내부에 위치한다. 내측 파이프(200)의 단면 형상은 외측 파이프(100)의 단면 형상과 같은 형상이며, 외측 파이프(100)의 단면 크기보다 작은 것이 바람직하다. 내측 파이프(200)는 설정된 길이를 가지며, 단면이 원형인 원형 파이프인 것이 바람직하다. 원형 파이프의 두께는 균일한 것이 바람직하다. 외측 파이프(100)는 단면 형상이 사각형인 경우 내측 파이프(200)도 단면 형상이 사각형인 사각형 파이프가 될 수도 있다.
제1 밀봉부재(300)는 외측 파이프(100)의 내주면과 내측 파이프(200)의 외주면 사이의 공간이 밀폐되도록 외측 파이프(100)와 내측 파이프(200)의 한쪽 단부를 밀폐시킨다.
제2 밀봉부재(400)는 외측 파이프(100)와 내측 파이프(200)의 다른 한쪽 단부에 구비되어 제1 밀봉부재(300)와 함께 외측 파이프(100)의 내주면과 내측 파이프(200)의 외주면 사이의 공간을 밀폐시키며, 그 밀폐된 공간을 밀폐공간(A)이라 한다.
외측 파이프(100), 내측 파이프(200), 제1 밀봉부재(300), 제2 밀봉부재(400)는 단위 진공파이프를 구성하여 다수 개의 단위 진공파이프들이 서로 연결될 수 있다.
외측 파이프(100), 내측 파이프(200), 제1 밀봉부재(300), 제2 밀봉부재(400)가 단위 진공파이프를 구성하게 될 경우 외측 파이프(100)와 내측 파이프(200)의 길이가 같고 외측 파이프(100)의 한쪽 단부의 직경이 다른 부분보다 작은 소경부가 구비되고 내측 파이프(200)의 다른 한쪽 단부의 직경이, 소경부가 삽입되도록, 다른 부분보다 큰 대경부가 구비된다. 이와 같은 경우 제1 밀봉부재(300)와 제2 밀봉부재(400)는 각각 두 개의 부재로 구성된다.
진공주입포트유닛(500)은 외측 파이프(100)에 구비되어 밀폐된 공간에 진공이 주입된다. 이하에서, 밀폐공간(A)에 진공이 주입된다는 의미는 밀폐공간(A)의 공기를 펌핑하여 밀폐공간(A)을 진공 상태로 만든다는 것이다.
진공주입포트유닛(500)은 외측 파이프(100)에 관통 결합되어 밀폐공간(A)과 연통되는 주입포트부재(510)와, 주입포트부재(510)에 한쪽이 고정 결합되고 다른 한쪽 단부가 눌리켜 밀착된 주입연결파이프(520)와, 주입연결파이프(520)의 밀착된 내부에 구비되어 밀착면을 실링시키는 융착용접부(530)를 포함한다.
주입포트부재(510)는 내부에 길이 방향으로 관통 구멍(511)이 구비되되, 관통 구멍(511)의 길이 방향으로 상부 부분인 상부 내경(512)이 하부 부분인 하부 내경(513)보다 크게 형성되어 관통 구멍(511)의 내주면에 단턱면(514)이 구비됨이 바람직하다. 관통 구멍(511)의 상부 내경(512)은 주입연결파이프(520)의 한쪽 단부 외경과 상응하게 형성됨이 바람직하다.
주입연결파이프(520)는 균일한 외경을 가지며, 한쪽이 주입포트부재(510)의 관통 구멍 상부 내경(512)에 결합되고, 다른 한쪽은 판 형태로 눌리켜 내주면이 서로 밀착된다. 주입연결파이프(520)에서 주입포트부재(510)의 관통 구멍(511)에 결합된 부분을 결합부(521)라 하고 판 형상으로 눌리킨 부분을 밀착부(522)라 한다. 주입연결파이프(520)의 결합부(521)는 주입포트부재(510)는 나사 결합된 것이 바람직하다. 즉, 주입포트부재(510)의 관통 구멍(511)의 상부에 암나산들이 구비되고 주입연결파이프(520)의 결합부 외주면에 수나사산들이 구비되어 서로 체결된다. 다른 일예로, 주입연결파이프(520)의 결합부(521)와 주입포트부재(510)는 서로 압입될 수 있다. 이때, 주입연결파이프(520)의 결합부 외주면과 주입포트부재(510)의 관통 구멍(511)의 내주면 사이가 실링된다. 주입연결파이프(520)의 밀착부(522)는, 도 3에 도시한 바와 같이, 지그재그 형태로 절곡된 것이 바람직하다. 지그재그로 절곡된 산과 골은 삼각형인 것이 바람직하다.
주입연결파이프(520)의 밀착부(522)의 내부 밀착면은 서로 융착되어 밀착면을 실링시키는 융착용접부(530)가 구비된다. 융착용접부(530)는 밀착부(522)의 내부 밀착면이 융착되지 않고 별도로 용접하여 형성될 수도 있다.
도 4에 도시한 바와 같이, 주입포트부재(510)에 주입연결파이프(520)의 밀착부를 커버하는 커버(540)가 결합됨이 바람직하다. 커버(540)는 캡 형상으로 형성됨이 바람직하다. 주입포트부재(510)의 상부에 수나사산들이 구비되고 캡의 내주면에 암나사산들이 구비되어 서로 체결됨이 바람직하다.
주입포트부재(510)는 스테인레스강 재질을 포함하는 것이 바람직하고, 주입연결파이프(520), 커버는 동 재질을 포함하는 것이 바람직하다.
도 5는 본 발명에 따른 진공 이중파이프의 진공마감방법의 일실시예를 도시한 순서도이다. 도 6는 본 발명에 따른 진공 이중파이프의 진공마감방법의 일실시예에 대한 작업 공정을 순서적으로 각각 도시한 단면도이다.
도 5, 6에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 진공 이중파이프의 진공마감방법의 일실시예는, 먼저, 밀폐공간(A)이 구비된 파이프에 관통 결합된 주입포트부재(510)에 주입연결파이프(520')를 결합시키는 단계(S1)가 진행된다. 주입포트부재(510)는 스테인레스강 재질을 포함하고, 주입연결파이프(520)는 동 재질을 포함한다. 주입포트부재(510)와 주입연결파이프(520)는 나사 결합에 의해 서로 결합되는 것이 바람직하다. 주입연결파이프(520)에 진공파이프(10)가 연결되고 그 진공파이프(10)에 개폐밸브(20)과 진공챔버(미도시) 및 펌프(미도시)가 연결된다(도 5의 가 참조).
주입포트부재(510)에 주입연결파이프(520)를 결합시킨 다음 파이프의 밀폐공간(A) 내부에 공기를 빼내어 진공 상태를 만드는 단계(S2)가 진행된다. 이때, 펌프가 작동하여 파이프의 밀폐공간(A) 내부의 공기를 빼내어 밀폐공간(A) 내부를 진공 상태로 만들게 된다.
파이프의 밀폐공간(A)을 진공 상태로 만든 다음 주입연결파이프(520)를 커팅하되, 주입연결파이프(520)의 일부분을 가압하면서 커팅하는 단계(S3)가 진행된다(도 5의 나, 다 참조). 주입연결파이프(520)의 커팅은 커팅장치(CM)에 의해 커팅되며, 커팅장치(CM)는 주입연결파이프(520)를 양쪽에서 가압하면서 가압부분의 상단을 절단하는 제1 절단블록(30)과 제2 절단블록(40)을 포함한다. 제1 절단블록(30)은 몸체부(31)와, 몸체부(31)의 한쪽에 길이 방향으로 삼각 형상의 산과 골들이 구비되는 절곡밀착부(32)를 포함한다. 제2 절단블록(40)은 몸체부(41)와, 몸체부(41)의 한쪽에 제1 절단블록(30)의 절곡밀착부(32)와 형합되도록 삼각 형상의 산과 골들이 구비되는 절곡밀착부(42)와, 절곡밀착부(42)의 한쪽 단부에 돌출 형성되는 절단날부(43)를 포함한다. 절단날부(43)는 단면 형상이 사각형인 것이 바람직하다. 주입연결파이프(520)의 밀착부분은 제1 절단블록(30)의 절곡밀착부(32)와 제2 절단블록(40)의 절곡밀착부(42)에 의해 지그재그 형태로 절곡된다. 주입연결파이프(520)의 밀착부분이 지그재그 형태로 절곡된 형태가 되어 실링 효과를 높이게 된다.
주입연결파이프(520)의 밀착부분에 용접하여 실링하는 단계(S4)가 진행된다. 밀착부분은 브레이징 용접에 의해 실링되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 주입연결파이프(520)는 일부분을 밀착함과 동시에 밀착부분을 융착시키면서 절단시킬 수 있다. 즉, 커팅장치(CM)의 제1,2 절단블록(30)(40)에 초음파 혼(미도시)을 장착하여 커팅장치(CM)로 주입연결파이프(520)의 일부분을 밀착 커팅하면서 밀착부분의 접촉면을 융착시킨다.
도 7은 본 발명에 따른 진공 이중파이프의 일실시예가 적용된 아이스크림 제조시스템을 도시한 것이다.
도 7에 도시한 바와 같이, 아이스크림 제조시스템은, 아이스크림을 제조하는 아이스크림 제조기(600)와, 액체질소가 저장되는 질소저장탱크(700)와, 질소저장탱크(700)와 아이스크림 제조기(600)를 연결하여 질소저장탱크(700)의 액체 질소를 아이스크림 제조기(600)에 공급하는 연결배관라인(800)을 포함한다.
아이스크림 제조기(600)는 테이블 겸용 제어박스(B)의 상면에 결합되는 받침부재(610)와, 받침부재(610)에 수직 방향으로 구비되는 본체(620)와, 본체(620)의 상부에 구비되는 헤드(630)와, 헤드(630)의 내부에 구비되는 질소공급기(미도시)와, 헤드(630)의 아래쪽에 위치하며, 아이스크림 재료가 투입된 호퍼(640)와, 헤드(630)와 연결되어 호퍼(640)의 아이스크림 재료를 믹싱하는 믹싱부재(650)를 포함한다.
연결배관라인(800)은 본 발명에 따른 다수 개의 진공 이중파이프(P)들을 포함한다. 즉, 연결배관라인(800)은 본 발명에 따른 진공 이중파이프(P)가 다수 개 연결된다.
이하, 본 발명에 따른 진공 이중파이프 및 그것의 진공마감방법의 작용과 효과를 설명한다.
본 발명은 외측 파이프(100)와 내측 파이프(200)의 한쪽 단부가 제1 밀봉부재(300)에 의해 밀봉되고 외측 파이프(100)와 내측 파이프(200)의 다른 한쪽 단부가 제2 밀봉부재(400)에 의해 밀봉되며 외측 파이프(100)와 내측 파이프(200) 사이의 밀폐공간(A)을 진공한 상태에서 외측 파이프(100)의 구비된 진공주입포트유닛(500)에 의해 마감되므로 외측 파이프(100)와 내측 파이프(200) 사이의 밀폐공간(A)이 높은 진공 상태를 유지하게 된다. 특히, 본 발명의 진공주입포트유닛(500)을 구성하는 주입연결파이프(520)의 밀착부(522)가 지그재그 상태로 절곡되고, 밀착부(522)가 융착용접부(530)에 의해 실링되므로 실링력이 높게 되어 밀폐공간(A)의 진공도를 더욱 높게 유지하게 된다.
또한, 본 발명은 외측 파이프(100)에 밀폐공간(A)과 연통되게 주입포트부재(510)가 결합되고 주입포트부재(510)에 주입연결파이프(520)가 결합되고 주입연결파이프(520)와 주입포트부재(510)를 통해 밀폐공간(A)에 진공을 주입하고, 즉 밀폐공간(A)의 공기를 펌핑하여 진공 상태를 만든 다음 주입연결파이프(520)를 압착하여 밀착시키면서 밀착부분의 상단을 절단하고 용접(또는 융접)하게 되므로 밀폐공간(A)에 진공을 주입하는 작업이 간단하게 된다.
진공 이중파이프가 아이스크림 제조시스템에 적용된 경우에 대하여 설명한다. 먼저, 질소저장탱크(300)의 액체 질소가 연결배관라인(800)을 통해 유동하여 아이스크림 제조기(600)의 각 질소공급기에 공급된다. 질소공급기(650)로 공급된 액체 질소는 호퍼(640)에 채워진 아이스크림 재료에 분사되며, 극저온의 액체 질소가 아이스크림 재료에 분사되어 아이스크림 재료가 급속하게 동결되면서 아이스크림이 제조된다.
질소저장탱크에 저장된 액체 질소가 진공 이중파이프(P)를 통해 유동하는 과정에서 액체 질소는 내측 파이프(200)를 통해 유동하게 되며, 이때 내측 파이프(200)와 외측 파이프(100) 사이의 밀폐공간(A)이 진공 상태를 유지하게 되므로 외부의 열이 내측 파이프(200)로 전달되는 것이 최소화되어 액체 질소의 기화를 최소화하게 된다. 이로 인하여, 아이스크림 제조기의 호퍼에 저온의 액체 상태의 질소가 분사된다.
100; 외측 파이프 200; 내측 파이프
300; 제1 밀봉부재 400; 제2 밀봉부재
500; 진공주입포트유닛

Claims (3)

  1. 삭제
  2. 밀폐공간이 구비된 파이프에 관통 결합된 주입포트부재에 주입연결파이프를 결합시키는 단계;
    상기 주입연결파이프와 주입포트부재를 통해 상기 파이프 내부의 밀폐공간을 진공 상태로 만드는 단계;
    상기 주입연결파이프를 커팅하되, 상기 주입연결파이프의 일부분을 밀착함과 동시에 밀착부분을 융착시키면서 절단시키는 단계;를 포함하며,
    상기 주입연결파이프의 밀착부분은 지그재그 형태로 절곡되며,
    상기 주입연결파이프의 커팅은 커팅장치에 의해 커팅되며, 상기 커팅장치는 상기 주입연결파이프를 양쪽에서 가압하여 절단하는 제1,2 절단블록과, 상기 제1,2 절단블록에 장착되는 초음파 혼을 포함하며,
    상기 제1 절단블록은 몸체부와, 상기 몸체부의 한쪽에 길이 방향으로 삼각 형상의 산과 골들이 구비되는 절곡밀착부를 포함하며,
    상기 제2 절단블록은 몸체부와, 상기 몸체부의 한쪽에 상기 제1 절단블록의 절곡밀착부와 형합되도록 삼각 형상의 산과 골들이 구비되는 절곡밀착부와, 상기 절곡밀착부의 한쪽 단부에 돌출 형성되는 절단날부를 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 이중파이프의 진공마감방법.
  3. 삭제
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