KR101882624B1 - Plastic bag with recycled plastic bottle - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a plastic bag manufacturing device and a plastic bag manufactured by using the same. The plastic bag comprises: an inner surface which is based on any one selected from high density polyethylene (HDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), resin chemically recycled a recycled plastic bottle, and resin mixed with the polyethylene (HDPE), the linear low density polyethylene (LLDPE), and the resin recycled a plastic bottle; and an outer surface which is based on any one selected from high density polyethylene (HDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), resin chemically recycled of a recycled plastic bottle, and resin mixed with the polyethylene (HDPE), the linear low density polyethylene (LLDPE), and the resin recycled of a recycled plastic bottle. The plastic bag can be easily manufactured with excellent tensile strength, tear strength, and expansibility.

Description

재생 패트병을 이용한 비닐봉투{.}Plastic bag with recycled plastic bottle.

본 발명은 고밀도 폴리에틸렌(HDPE : high density polyethylene), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE : linear low density polyethylene) 및 재생 패트병을 이용하여 인장강도, 인열강도 및 신장력이 우수한 비닐봉투 제조 장치 및 이를 이용하여 제조되는 비닐 봉투에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for producing a plastic bag having excellent tensile strength, tear strength and stretchability by using high density polyethylene (HDPE), linear low density polyethylene (LLDPE) and regenerated plastic bottles, It is about a plastic bag.

잘 알려진 바와 같이, 폴리에틸렌을 이용하여 제조된 비닐 봉투는 얇고 투명한 필름 형태로서, 폴리에틸렌 합성수지를 원료로 하여 폴리에틸렌 비닐 제조 장치에 의해 만들어진다.As is well known, a plastic bag made of polyethylene is in the form of a thin and transparent film, and is made of a polyethylene vinyl resin by using a polyethylene resin as a raw material.

이러한 비닐 봉투는 공업용(예를 들면, 포장, 방수 등), 농업용(예를 들면, 작물의 보온 및 생육 촉진 등), 일상생활용(예를 들면 각종 봉투) 등으로 널리 사용되고 있고, 우리 생활주변에서 매우 빈번하게 사용되는 생활필수품으로 자리 잡고 있다.Such plastic bags are widely used for industrial use (for example, packaging, waterproofing, etc.), for agricultural use (for example, for promoting the warming and growth of crops) and for everyday life (for example, various bags) It is a living necessity that is used very frequently.

상술한 바와 같은 비닐 봉투를 제조하기 위한 장치로, 2004년 등록된 등록실용신안 제20-0343938호(폴리에틸렌 비닐 제조기용 비닐 가이드롤러)에서는 종래기술에 대해 언급하면서, 하부베이스, 호퍼, 원료 공급부, 용융부, 금형부, 송풍부, 공기안내관, 냉각부 등이 구비된 폴리에틸렌 비닐 제조기에 대해 개시하고 있다.As a device for manufacturing a plastic bag as described above, a registration base model No. 20-0343938 (vinyl guide roller for a polyethylene vinyl machine) registered in 2004, while referring to the prior art, includes a lower base, a hopper, Discloses a polyethylene vinyl maker equipped with a melted portion, a mold portion, a blowing portion, an air guide pipe, a cooling portion, and the like.

하지만, 비닐 봉투는 그 쓰임새에 따라 인장강도, 인열강도 및 신장력이 우수해야 하기 때문에, 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)과 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)을 함께 용융하여 성형하거나 재활용원료 수지를 용융하여 성형하는 등의 다양한 방식으로 개발되고 있으며, 더욱 우수한 인장강도, 인열강도 및 신장력을 갖는 비닐 봉투 제조 기법이 요구되고 있다.However, since the plastic bag has to be excellent in tensile strength, tear strength and stretching force depending on its use, it is necessary to melt and mold the high density polyethylene (HDPE) and the linear low density polyethylene (LLDPE) And there is a demand for a technique of manufacturing a plastic bag having more excellent tensile strength, tear strength and stretchability.

본 발명은 내면에 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지, 상기 폴리에틸렌(HDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지가 혼합된 수지 중 어느 하나가 형성되고, 외면에는 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지, 상기 폴리에틸렌(HDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지가 혼합된 수지 중 내면에 선택되지 않은 다른 하나를 형성시켜 비닐 봉투를 성형함으로써, 우수한 인장강도, 인열강도 및 신장력을 가지며 쉽게 제조할 수 있는 비닐 봉투 제조 장치 및 이를 이용하여 제조되는 비닐 봉투를 제공하고자 한다.(HDPE), a linear low density polyethylene (LLDPE), a resin obtained by chemically recycling a regenerated PET bottle, a resin mixed chemically recycled with polyethylene (HDPE), linear low density polyethylene (LLDPE) (HDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), recycled PET bottles chemically recycled, polyethylene (HDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), and regenerated PET bottles are chemically A plastic bag manufacturing apparatus capable of easily producing a plastic bag having excellent tensile strength, tear strength and stretching ability by forming a non-selected inner surface of a resin which is recycled into a plastic bag to form a plastic bag, To provide a plastic envelope.

본 발명의 실시예들의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The objects of the embodiments of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description .

본 발명의 일 측면에 따르면, 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지, 상기 폴리에틸렌(HDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지가 혼합된 수지 중 어느 하나가 공급되는 제 1 원료 공급부와, 상기 선택된 어느 하나를 수지로 용융시키는 제 1 용융부와, 상기 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지, 상기 폴리에틸렌(HDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지가 혼합된 수지 중 어느 하나를 공급하는 제 2 원료 공급부와, 상기 선택되지 않은 다른 하나를 수지로 용융시키는 제 2 용융부와, 내면에 상기 선택된 어느 하나가 형성되고 외면에는 상기 선택되지 않은 다른 하나가 형성되도록 압출하는 압출 금형부와, 내면에 상기 선택된 어느 하나가 형성되고 외면에는 상기 선택되지 않은 다른 하나가 형성되도록 압출하는 압출 금형부와, 상기 압출 금형부로부터 토출되는 필름 수지를 맨드럴축을 이용하여 블로우 성형시키는 블로우 성형부와, 상기 압출 금형부 및 블로우 성형부에 공기를 공급하는 송풍부와, 상기 블로우 성형부를 통해 성형된 비닐 봉투를 이송하는 이송부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.According to one aspect of the present invention there is provided a process for the production of a high density polyethylene (HDPE), a linear low density polyethylene (LLDPE), a resin chemically recycled a recycled PET bottle, a polyethylene recycled from HDPE, a linear low density polyethylene (LLDPE) (HDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), and regenerated PET bottles are chemically (chemically) injected into a resin. A second raw material supply unit for supplying any one of the resin recycled to the resin (A), the polyethylene (HDPE), the linear low density polyethylene (LLDPE), and the resin chemically recycled with the recycled PET bottle; And a second fused portion formed on the outer surface of the second fused portion, An extruding mold portion for extruding the extruded mold portion so as to form another one not formed on the outer surface of the extruded mold portion; And a transferring unit for transferring the plastic bag formed through the blow molding unit to the air blowing unit for supplying air to the extruding mold unit and the blow molding unit .

또한, 본 발명에 적용된 상기 압출 금형부는, 상부에 압출홈을 갖도록 블로우 다이스가 구비되는 금형 몸체와, 상기 금형 몸체의 외주면에서 상기 압출홈까지 관통 형성된 공기홀과, 상기 금형 몸체의 상부에 원형으로 형성되어 상기 필름 수지가 토출되는 토출구와, 상기 금형 몸체의 하부 중앙에서 상부로 연장되고 제 1 위치에서 분할되어 상기 비닐 봉투의 내면을 형성하도록 상기 토출구와 연결되는 제 1 유로와, 상기 금형 몸체의 측면 하부에서 내부로 관통 연장되고 상기 제 1 유로의 주변으로 분할되어 상부로 연장되며 상기 비닐 봉투의 외면을 형성하도록 상기 토출구에서 하부로 일정 간격만큼 이격된 제 2 위치에서 상기 제 1 유로와 연결되는 제 2 유로를 포함하는 비닐 봉투 제조 장치가 제공될 수 있다.The extrusion die unit according to the present invention includes a mold body having a blow die to have an extrusion groove at an upper portion thereof, an air hole formed to extend from an outer circumferential surface of the mold body to the extrusion groove, A first flow path extending upward from a lower center of the mold body and divided at a first position and connected to the discharge port to form an inner surface of the plastic bag; And a second passage communicating with the first flow path at a second position spaced apart from the discharge port by a predetermined distance to form an outer surface of the plastic bag, An apparatus for producing a plastic bag including a second flow path may be provided.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기 비닐 봉투 제조 장치를 이용하여 제조되는 비닐 봉투가 제공될 수 있다.According to another aspect of the present invention, a plastic bag manufactured using the plastic bag manufacturing apparatus may be provided.

본 발명에서는, 내면에 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지 중 어느 하나가 형성되고, 외면에는 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지 중 내면에 선택되지 않은 다른 하나를 형성시켜 비닐 봉투를 성형함으로써, 비닐 봉투의 내외면에 각기 다른 물성의 수지를 형성시킬 수 있어 각기 다른 물성이 상호 보완되어 우수한 인장강도, 인열강도 및 신장력을 가지며 쉽게 제조할 수 있다.In the present invention, any one of high density polyethylene (HDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), and a resin chemically recycled from a regenerated PET bottle is formed on the inner surface and high density polyethylene (HDPE), linear low density polyethylene (LLDPE) By forming a non-selected one of the resins chemically recycled from the PET bottle to form a plastic bag, resins of different physical properties can be formed on the inner and outer surfaces of the plastic bag, so that different physical properties can be complemented and excellent tensile strength , Tear strength and elongation, and can be easily manufactured.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 비닐 봉투 제조 장치를 예시한 도면,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 비닐 봉투 제조 장치에 구비되는 압출 금형을 예시한 도면,BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view illustrating an apparatus for manufacturing a plastic bag according to an embodiment of the present invention;
2 is a view illustrating an extrusion die included in a plastic bag manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention,

본 발명의 실시예들에 대한 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Advantages and features of embodiments of the present invention and methods of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. To fully disclose the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명의 실시예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear. The following terms are defined in consideration of the functions in the embodiments of the present invention, which may vary depending on the intention of the user, the intention or the custom of the operator. Therefore, the definition should be based on the contents throughout this specification.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 고밀도 폴리에틸렌과 선형저밀도 폴리에틸렌에 대해 설명하면, 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)은 경도가 높고 온도 사용범위가 높아 전기 절연성, 내약품성 등이 뛰어나기 때문에, 파이프, 약품병, 가전제품 등의 포장용 재료로 사용된다.First, high-density polyethylene and linear low-density polyethylene are described. Since high-density polyethylene (HDPE) has high hardness and high temperature range, it has excellent electrical insulation and chemical resistance. Therefore, it can be used as a packaging material for pipes, Is used.

또한, 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)은 일반적으로 사출성형용이나 필름 성형용으로 사용되며, 그 분자량 분포가 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)의 분자구조와 유사하고, 가열할 경우 용융 점성도가 비교적 높으며, 농업용 하우스 비닐, 식품용 내면 포장재, 비료 포대 등에 주로 적용되는 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)보다 결정성이 좋고, 인열강도에 있어 저밀도 폴리에틸렌보다 대략 2배가량 우수하여 필름 원료로 주로 사용된다.The linear low density polyethylene (LLDPE) is generally used for injection molding or film molding. Its molecular weight distribution is similar to the molecular structure of high density polyethylene (HDPE). When heated, the melt viscosity is relatively high. (LDPE), which is mainly applied to food packaging materials and fertilizer bags, and is approximately twice as excellent as low density polyethylene in terms of tear strength, and is mainly used as a raw material for a film.

한편, 본 발명에 적용된 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지는 PET(Polyethylene terephthalate)로서 PET는 섬유, 플라스틱 필름, 각종 음료 등의 제조에 널리 쓰이는 주요 고분자 재료이다.Meanwhile, the resin chemically recycled from the recycled PET bottle applied to the present invention is PET (polyethylene terephthalate), and PET is a main polymeric material widely used for manufacturing fibers, plastic films, various drinks and the like.

본 발명에 따른 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지는 가수분해，메탄올리시스，글리콜리시스 등에 의해서 회수된다.The resin chemically recycled of the regenerated PET bottle according to the present invention is recovered by hydrolysis, methanolysis, glycolysis and the like.

가수분해는 PET를 terephthalic acid(TPA)와 ethylene glycol(EG)로 중합하는 것으로 다음의 반응식과 같이 나타낼 수 으며，흔히 반응 속도를 높이기 위하여 산 또는 알카리 촉매를 사용하고, 150 ~ 250℃에서 4시간 정도 소요된다.Hydrolysis is a polymerization of PET with terephthalic acid (TPA) and ethylene glycol (EG). It can be represented by the following reaction formula. Usually, acid or alkali catalyst is used to increase the reaction rate. Respectively.

Figure 112017101093613-pat00001
Figure 112017101093613-pat00001

메탄올리시스는 다음의 반응식와 같이 나타낼 수 있으며, dimethyl terephthalate(DMT)와 EG가 회수된다.Methanolysis can be represented by the following equation: dimethyl terephthalate (DMT) and EG are recovered.

반응 조건은 160~240℃，20~70 기압에서 한 시간 이내이며，99% 모노머로 회수가 이루어진다. The reaction conditions are 160 ~ 240 ℃, 20 ~ 70 atmospheric pressure within one hour, 99% monomer is recovered.

메탄올리시스에 의하여 회수된 모노머들은 PET 제조에 사용하는 경우 식품Monomers recovered by methanoglycoside, when used in the manufacture of PET,

포장용으로 사용이 가능할만큼 순도가 높다.Purity is high enough to be used for packaging.

Figure 112017101093613-pat00002
Figure 112017101093613-pat00002

글리콜리시스는 EG를 사용하는 경우 다음의 반응식과 같이 나타낼 수 있으며，대개 금속염을 촉매로 사용한다. Glycolysis can be represented by the following reaction formula when EG is used, and metal salts are usually used as catalysts.

얻어진 생성물은 dibasic acid와의 축중합을 통하여 다양하게 사용된다.The obtained product is used variously through condensation polymerization with dibasic acid.

Figure 112017101093613-pat00003
Figure 112017101093613-pat00003

본 발명에 적용된 재활용원료 수지는 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE) 중 어느 하나 이상과 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지과 혼합된 것을 의미한다.The recycled raw resin applied to the present invention means a mixture of at least one of high density polyethylene (HDPE) and linear low density polyethylene (LLDPE) with a resin chemically recycled from a recycled PET bottle.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 비닐 봉투 제조 장치를 예시한 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 비닐 봉투 제조 장치에 구비되는 압출 금형을 예시한 도면이다.FIG. 1 is a view illustrating an apparatus for manufacturing a plastic bag according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a view illustrating an extrusion die included in an apparatus for manufacturing a plastic bag according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 비닐 봉투 제조 장치는 제 1 원료 공급부(110), 제 1 용융부(120), 제 2 원료 공급부(130), 제 2 용융부(140), 압출 금형부(150), 블로우 성형부(160), 송풍부(170), 이송부(180) 등을 포함할 수 있다.1 and 2, an apparatus for manufacturing a plastic bag according to an exemplary embodiment of the present invention includes a first material supply unit 110, a first molten unit 120, a second material supply unit 130, An extrusion mold section 140, an extrusion mold section 150, a blow molding section 160, a blowing section 170, a transfer section 180, and the like.

한편, 본 발명은 선택적으로 미도시되었지만 제 3 원료 공급부, 제 3 용융부를 더 포함하여, 2중의 필름을 제조할 수 있다.On the other hand, the present invention further includes a third raw material supply portion and a third molten portion, though not shown, to produce a double film.

제 1 원료 공급부(110)는 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지, 상기 폴리에틸렌(HDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지가 혼합된 수지 중 어느 하나가 칩 상태로 투입되면 이를 제 1 용융부(120)에 공급할 수 있다.The first raw material supply unit 110 may be formed by chemically recycling the high density polyethylene (HDPE), the linear low density polyethylene (LLDPE), the resin chemically recycled the recycled PET bottle, the polyethylene (HDPE), the linear low density polyethylene (LLDPE) When any one of the resin-mixed resins is put in a chip state, it can be supplied to the first molten solder 120.

제 1 용융부(120)는 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지, 상기 폴리에틸렌(HDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지가 혼합된 수지 중 선택된 어느 하나를 수지로 용융시키는 것으로, 제 1 원료 공급부(110)로부터 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지, 상기 폴리에틸렌(HDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지가 혼합된 수지 중 어느 하나가 공급되면 용융시킨 후 수지로 공급할 수 있다. The first molten solder 120 is formed by chemically recycling a high density polyethylene (HDPE), a linear low density polyethylene (LLDPE), a resin chemically recycled a regenerated PET bottle, a polyethylene (HDPE), a linear low density polyethylene (LLDPE) (HDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), a resin obtained by chemically recycling a regenerated PET bottle, a resin obtained by mixing the polyethylene (HDPE ), Linear low density polyethylene (LLDPE), and resin mixed chemically recycled plastic bottles are supplied, they can be melted and supplied as a resin.

제 2 원료 공급부(130)는 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지, 상기 폴리에틸렌(HDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지가 혼합된 수지 중 선택되지 않은 다른 하나를 공급하는 것으로, 호퍼에 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지, 상기 폴리에틸렌(HDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지가 혼합된 수지 중 선택되지 않은 다른 하나가 칩 상태로 투입되면 이를 제 2 용융부(140)에 공급할 수 있다.The second raw material supply unit 130 may be formed by chemically recycling high density polyethylene (HDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), resin chemically recycled a recycled PET bottle, polyethylene (HDPE), linear low density polyethylene (HDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), resin chemically recycled with recycled PET bottles, polyethylene (HDPE), linear low density polyethylene (HDPE) LLDPE), and a resin chemically recycled with a recycled PET bottle, can be supplied to the second melting unit 140 when the other resin, which is not selected, is put into a chip state.

제 2 용융부(140)는 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지, 상기 폴리에틸렌(HDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지가 혼합된 수지 중 선택되지 않은 다른 하나를 수지로 용융시키는 것으로, 제 2 원료 공급부(130)로부터 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지, 상기 폴리에틸렌(HDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지가 혼합된 수지 중 선택되지 않은 다른 하나가 공급되면 용융시킨 후 수지로 공급할 수 있다.The second fused portion 140 is formed by chemically recycling the high density polyethylene (HDPE), the linear low density polyethylene (LLDPE), the resin chemically recycled the regenerated PET bottle, the polyethylene (HDPE), the linear low density polyethylene (LLDPE) (HDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), a resin obtained by chemically recycling a regenerated PET bottle from the second raw material supply unit 130, a resin obtained by recycling the polyethylene (HDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), and resins chemically recycled with recycled PET bottles can be melted and supplied as resin when supplied with another unrecorded resin.

미도시된 제 3 원료 공급부와 제 3 용융부는 상기 내면, 외면 사이의 중간면에 위치하는 필름 수지를 공급하기 위한 것으로, 본 발명은 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지를 중간면으로 사용한다.The third raw material supplying portion and the third melting portion, not shown, supply the film resin located on the intermediate surface between the inner surface and the outer surface. The present invention uses a resin chemically recycled as the intermediate surface.

압출 금형부(150)는 내면에 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지, 상기 폴리에틸렌(HDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지가 혼합된 수지 중 어느 하나가 형성되고, 외면에는 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지, 상기 폴리에틸렌(HDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지가 혼합된 수지 중 내면에 선택되지 않은 다른 하나가 형성되며, 중간면에 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지를 압출하는 것으로, 압출홈(151), 블로우 다이스(152), 금형 몸체(153), 제 1 공기홀(154), 토출구(155), 제 1 유로(156), 제 2 유로(157) 등을 포함할 수 있다. 여기에서, 압출 금형부(150)의 내부 온도는 대략 120-150 ℃의 온도 범위를 유지할 수 있다.The extruded mold part 150 is made of a plastic material such as high density polyethylene (HDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), chemically recycled resin for regenerated PET bottles, polyethylene (HDPE), linear low density polyethylene (LLDPE) (HDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), recycled PET bottles chemically recycled, polyethylene (HDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), and high density polyethylene A resin chemically recycled with a recycled PET bottle is formed, and another resin which is not selected on the inner surface is formed. A resin chemically recycled into a regenerated PET bottle is extruded on the intermediate surface, and the resin is extruded through the extrusion groove 151, the blow die 152 A mold body 153, a first air hole 154, a discharge port 155, a first flow path 156, a second flow path 157, and the like. Here, the internal temperature of the extruding mold part 150 can be maintained within a temperature range of about 120-150 占 폚.

금형 몸체(153)는 상부에 압출홈(151)을 갖도록 블로우 다이스(152)가 구비되며, 블로우 다이스(152)의 측면으로 제 1 공기홀(154)이 금형 몸체(153)의 외주면에서 압출홈(151)까지 관통 형성될 수 있다.The mold body 153 is provided with a blow dice 152 having an extrusion groove 151 at an upper portion thereof and a first air hole 154 is formed at a side of the blow die 152 at an outer peripheral surface of the mold body 153, (Not shown).

이러한 제 1 공기홀(154)을 통해 후술하는 송풍부(170)로부터 공급되는 공기가 압출홈(151)의 내부로 배출되어, 후술하는 토출구(155)를 통해 토출되는 필름 수지를 냉각시켜 필름 상태로 맨드럴축(161)의 외주면을 따라 이송시킬 수 있다.Air supplied from a blowing section 170 to be described later is discharged to the inside of the extrusion groove 151 through the first air hole 154 to cool the film resin discharged through a discharge port 155 to be described later, Along the outer circumferential surface of the mandrel shaft 161.

토출구(155)는 금형 몸체(153)의 상부에 원형으로 형성되어 필름 수지가 토출되는 것으로, 내면에 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지, 상기 폴리에틸렌(HDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지가 혼합된 수지 중 어느 하나가 형성되고, 외면에는 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지, 상기 폴리에틸렌(HDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지가 혼합된 수지 중 내면에 선택되지 않은 다른 하나가 형성되며, 중간면에는 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지가 토출될 수 있다.The discharge port 155 is formed in a circular shape on the upper side of the mold body 153 and is discharged with a film resin. The discharge port 155 is formed of a high density polyethylene (HDPE), a linear low density polyethylene (LLDPE), a resin chemically recycled into a recycled PET bottle, (HDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), and chemically recycled resin recycled PET bottles. On the outer surface, high density polyethylene (HDPE), linear low density polyethylene (LLDPE) The recycled resin, the polyethylene (HDPE), the linear low density polyethylene (LLDPE), and the resin chemically recycled with the recycled PET bottles are mixed together to form another unselected resin, and the recycled plastic bottle is chemically recycled A resin can be discharged.

제 1 유로(156)는 금형 몸체(153)의 하부 중앙에서 상부로 연장되고 제 1 위치에서 분할되어 비닐 봉투의 내면을 형성하도록 토출구(155)와 연결되는 것으로, 고밀도 폴리에틸렌 수지 또는 선형저밀도 폴리에틸렌 수지가 공급되어 토출구(155)를 통해 압출홈(151) 내부로 토출될 수 있다.The first flow path 156 extends upward from the lower center of the mold body 153 and is connected to the discharge port 155 so as to be divided at the first position to form the inner surface of the plastic bag. The first flow path 156 includes a high density polyethylene resin or a linear low density polyethylene resin And may be discharged into the extrusion groove 151 through the discharge port 155.

제 2 유로(157)는 금형 몸체(153)의 측면 하부에서 내부로 관통 연장되고, 제 1 유로(156)의 주변으로 분할되어 상부로 연장되며, 비닐 봉투의 외면을 형성하도록 토출구(155)에서 하부로 일정 간격만큼 이격된 제 2 위치에서 제 1 유로(156)와 연결되는 것으로, 선형저밀도 폴리에틸렌 수지 또는 고밀도 폴리에틸렌 수지가 공급되어 토출구(155)를 통해 압출홈(151) 내부로 토출될 수 있다.The second flow path 157 extends from the lower side of the mold body 153 to the inside thereof and is divided into the periphery of the first flow path 156 and extends upwardly to be connected to the discharge port 155 And a linear low density polyethylene resin or a high density polyethylene resin is supplied to the first channel 156 at a second position spaced apart from the lower portion by a predetermined distance and may be discharged into the extrusion groove 151 through the discharge port 155 .

제 3 유로는 금형 몸체(153)의 측면 하부에서 내부로 관통 연장되고, 제 1 유로(156)의 주변으로 분할되어 상부로 연장되며, 비닐 봉투의 중간면을 형성하도록 토출구(155)에서 하부로 일정 간격만큼 이격된 제 2 위치에서 제 1 유로(156) 및 제 2 유로(157)와 연결되는 것으로, 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지가 공급되어 토출구(155)를 통해 압출홈(151) 내부로 토출될 수 있다.The third flow path extends from the lower side of the mold body 153 to the inside thereof and is divided into the periphery of the first flow path 156 and extends upwardly so as to extend from the discharge port 155 to the lower side The resin chemically recycled into the regenerated PET bottle is supplied to the inside of the extruding groove 151 through the discharging opening 155, As shown in Fig.

블로우 성형부(160)는 압출 금형부(150)로부터 토출되는 필름 수지를 맨드럴축(161)을 이용하여 블로우 성형시키는 것으로, 하부보다 상부가 더 넓은 지름을 갖도록 단차를 갖는 맨드럴축(161)의 외주면을 따라 필름 수지가 경화되면서 안내되면 맨드럴축(161)의 중앙부를 관통하여 형성된 제 2 공기홀(162)을 통해 배출되는 공기에 의해 원통 형태의 비닐 봉투가 블로우 성형될 수 있다.The blow molding section 160 blows the film resin discharged from the extruding mold section 150 by using the mandrel shaft 161. The blow molding section 160 blows the film resin from the mandrel shaft 161 having a stepped portion When the film resin is cured along the outer circumferential surface and is guided, a cylindrical plastic bag can be blow molded by the air discharged through the second air hole 162 formed through the central portion of the mandrel shaft 161.

송풍부(170)는 압출 금형부(150) 및 블로우 성형부(160)에 공기를 공급하는 것으로, 송풍기(171), 제 1 공기 안내관(172), 제 2 공기 안내관(173) 등을 포함하여 압출 금형부(150)의 제 1 공기홀(154) 및 블로우 성형부(160)의 제 2 공기홀(162)로 공기를 공급할 수 있다.The air blowing section 170 supplies air to the extrusion mold section 150 and the blow molding section 160 to blow air from the blower 171, the first air guide pipe 172, the second air guide pipe 173, The air can be supplied to the first air hole 154 of the extrusion mold part 150 and the second air hole 162 of the blow molding part 160. [

이송부(180)는 복수의 이송 롤러를 이용하여 블로우 성형부(160)를 통해 성형된 비닐 봉투를 이송하는 것으로, 원통 형태의 비닐 봉투가 성형되면 그 후단에 복수의 롤러를 위치 및 배열하여 원하는 위치까지 이송시킬 수 있다.The transfer unit 180 transfers a plastic bag formed through the blow molding unit 160 using a plurality of transfer rollers. When a cylindrical plastic bag is formed, a plurality of rollers are positioned and arranged at a rear end thereof, .

상술한 바와 같이 제조되는 비닐 봉투는 공업용(예를 들면, 포장, 방수 등), 농업용(예를 들면, 작물의 보온 및 생육 촉진 등), 일상생활용(예를 들면 각종 봉투) 등으로 널리 사용될 수 있고, 그 용도에 따라 표면에 사용 정보, 제조 정보 등이 문자로 인쇄될 수 있다.The plastic bag manufactured as described above can be widely used for industrial purposes (for example, packaging, waterproofing, etc.), agricultural (for example, promoting the warming and growth of crops) And usage information, manufacturing information, and the like can be printed on the surface according to the application.

그리고, 상술한 바와 같은 비닐 봉투 제조 장치는 통상적인 스크류 타입의 압출 성형을 하는 것으로, 스크류 회전속도를 통상적인 회전속도인 1200-1300 rpm을 기준으로 10-30 % 감축한 속도로 설정하여 필름 수지가 토출구(155)를 통해 일정한 압출력을 유지하면서 압출되도록 조절할 수 있다.The apparatus for producing a plastic bag as described above is a conventional screw type extrusion molding machine in which a screw rotating speed is set at a speed at which the screw rotating speed is reduced by 10-30% based on a normal rotating speed of 1200-1300 rpm, Can be controlled to be extruded while maintaining a constant pressure output through the discharge port (155).

또한, 상술한 바와 같은 비닐 봉투는 고밀도 폴리에틸렌 원료 또는 선형저밀도 폴리에틸렌 원료 100 중량%에 대해 색상을 부여하기 위한 안료 0.1-5 중량%의 비율로 혼합할 수 있음은 물론이다.It is needless to say that the above-mentioned plastic bag can be mixed at a ratio of 0.1 to 5% by weight of pigment for imparting hue to 100% by weight of raw material of high density polyethylene or linear low density polyethylene.

이상의 설명에서는 본 발명의 다양한 실시예들을 제시하여 설명하였으나 본 발명이 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함을 쉽게 알 수 있을 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be readily apparent that such substitutions, modifications, and alterations are possible.

110 : 제 1 원료 공급부 120 : 제 1 용융부
130 : 제 2 원료 공급부 140 : 제 2 용융부
150 : 압출 금형부 160 : 블로우 성형부
170 : 송풍부 180 : 이송부110: first raw material supply part 120: first molten part
130: second raw material supply part 140: second molten part
150: extrusion die part 160: blow molding part
170: conveying section 180: conveying section

Claims (2)

재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지, 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 수지, 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE) 수지 또는 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지, 상기 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 수지, 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE) 수지를 혼합한 수지 중 어느 하나가 선택된 내면과,
재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지, 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 수지, 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE) 수지 또는 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지, 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 수지, 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE) 수지를 혼합한 수지 중 내면에 선택되지 않은 다른 하나로 선택된 외면으로 이루어지고,
상기 내면과 외면 사이로는 중간면이 형성되며, 상기 중간면은 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지가 적용되되,
상기 재생 페트병을 화학적으로 리사이클링 한 수지는 메탄올리시스에 의해서 회수되며,
상기 메탄올리시스는 "
Figure 112018059572988-pat00009
"와 같은 반응식과 같이 나타낼 수 있으며, dimethyl terephthalate(DMT)와 EG가 회수되고, 반응 조건은 160~190℃，20~70 기압에서 한 시간 이내이며，99% 모노머로 회수가 이루어지는 재생 패트병을 이용한 비닐봉투.(HDPE) resin, a linear low density polyethylene (LLDPE) resin or a resin chemically recycled from a regenerated PET bottle, a high density polyethylene (HDPE) resin and a linear low density polyethylene (LLDPE) resin mixed chemically recycled a recycled PET bottle, a high density polyethylene An inner surface on which one of the resins is selected,
(HDPE) resin, a linear low density polyethylene (LLDPE) resin or a resin chemically recycled from a recycled PET bottle, a high density polyethylene (HDPE) resin and a linear low density polyethylene (LLDPE) resin mixed with a recycled PET bottled resin, a high density polyethylene And an outer surface selected from the other one not selected on the inner surface of the resin,
An intermediate surface is formed between the inner surface and the outer surface, and a chemical resin recycled from the recycled PET bottle is applied to the intermediate surface,
The chemically recycled resin of the regenerated PET bottle is recovered by methanolysis,
The < RTI ID = 0.0 &
Figure 112018059572988-pat00009
(DMT) and EG were recovered. The reaction conditions were 160 ~ 190 ℃, 20 ~ 70 atm and within 1 hour, and recycled PET bottles were recovered with 99% monomer. plastic bag. 삭제delete
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