KR101881154B1 - Styrofoam molding machine - Google Patents

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KR101881154B1
KR101881154B1 KR1020180011376A KR20180011376A KR101881154B1 KR 101881154 B1 KR101881154 B1 KR 101881154B1 KR 1020180011376 A KR1020180011376 A KR 1020180011376A KR 20180011376 A KR20180011376 A KR 20180011376A KR 101881154 B1 KR101881154 B1 KR 101881154B1
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steam
passage
styrofoam
molding space
piston
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KR1020180011376A
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Inventor
김인훈
신재곤
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주식회사 휴먼테크
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Abstract

The present invention relates to a Styrofoam molding apparatus comprising: a molding body including a first body having a molding space in which a resin introduced thereinto is formed and a communications part in which the molding space and the outside communicate with each other on one side, and including a second body for opening and closing the communications part; a steam applying part for applying steam to the molding space; and a resin injection part for injecting the resin into the molding space. The present invention can solve problems occurring when a path for moving steam in the resin injection part and a path for moving a Styrofoam raw material are individually formed, and thus a problem occurring when a path for moving the Styrofoam raw material and the steam is the same can be resolved.

Description

스티로폼 성형장치{Styrofoam molding machine}[0001] Styrofoam molding machine [0002]

본 발명은 스티로폼 성형장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 스티로폼 원료에 열 또는 스팀을 인가하여 스티로폼 제품을 생산하는 스티로폼 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a styrofoam forming apparatus, and more particularly, to a styrofoam forming apparatus for producing a styrofoam product by applying heat or steam to a raw styrofoam material.

과거의 스티로폼 성형장치는 스티로폼 원료가 위치되는 성형공간으로 원료를 주입하는 레진 주입부와 마주보는 스티로폼 원료에 열 또는 스팀을 인가할 수 없었기 때문에, 성형공간에 위치되는 스티로폼 원료의 성형이 불균일하게 이루어지는 문제점이 있었다.Since the past styrofoam forming apparatus can not apply heat or steam to the styrofoam raw material facing the resin injection portion for injecting the raw material into the molding space where the styrofoam raw material is located, the molding of the styrofoam raw material placed in the molding space is made non- There was a problem.

이후, 이러한 문제점을 해결하기 위하여 레진 주입부에 스팀을 인가할 수 있는 별도의 파이프를 연결하여, 레진 주입부에서 성형공간으로 스티로폼 원료와 스팀을 선택적으로 인가할 수 있는 새로운 스티로폼 성형장치가 개발되었으나, 스티로폼 원료가 레진 주입부의 배출공을 막아 스팀이 성형공간으로 원활하게 인가되지 않는 새로운 문제가 발생하였다.In order to solve such a problem, a new styrofoam molding apparatus capable of selectively applying a styrofoam raw material and steam to a molding space in a resin injection unit by connecting a separate pipe capable of applying steam to the resin injection unit has been developed , There is a new problem that the raw material of the styrofoam blocks the exhaust hole of the resin injection portion and the steam is not smoothly applied to the molding space.

상세히 설명하면, 레진 주입부를 통하여 성형공간에 스티로폼 원료를 공급 시 레진 주입부와 마주보는 위치의 스티로폼 원료의 성형이 제대로 이루어지지 않아, 레진 주입부에서 스팀과 스티로폼 원료를 선택적으로 방출할 수 있게 하였으나, 스팀이 방출되는 통로를 스티로폼 원료가 막아 스팀이 원활하게 방출되지 않는 새로운 문제가 야기되었던 것이다.In detail, when the styrofoam material is supplied to the molding space through the resin injection part, molding of the styrofoam material at a position facing the resin injection part is not properly performed, so that the resin injection part can selectively discharge the steam and the styrofoam material , A new problem has arisen in which steam generated by the Styrofoam raw material is blocked by the passage of the steam.

따라서, 위와 같은 문제점을 해결할 수 있는 새로운 스티로폼 성형장치의 필요성이 대두되고 있다.Therefore, there is a need for a new styrofoam forming apparatus capable of solving the above problems.

공개특허공보 제10-2009-0121730호(2009.11.26.)Published Patent Application No. 10-2009-0121730 (November 26, 2009)

본 발명은 위와 같은 과제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명에서 해결하고자 하는 과제는 성형하고자 하는 스티로폼 원료에 균일하게 열 또는 스팀을 인가하여, 생산되는 스티로폼의 제품의 불량률을 최소화 하고 재현성을 높일 수 있는 스티로폼 성형장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a styrofoam material which is uniformly applied with heat or steam to a styrofoam material to be molded, And to provide a styrofoam molding apparatus capable of stably molding the same.

또한, 스티로폼 원료가 스팀이 방출되는 이동통로를 막는 문제점을 해소 가능한 스티로폼 성형장치를 제공하는 것이다.It is another object of the present invention to provide a styrofoam forming apparatus capable of solving the problem that the styrofoam raw material blocks a moving passage through which steam is discharged.

아울러, 스티로폼 원료에 스팀을 보다 고르게 인가할 수 있는 스티로폼 성형장치를 제공하는 것이다.It is another object of the present invention to provide a styrofoam molding apparatus capable of applying steam more uniformly to a raw material of styrofoam.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명인 스티로폼 성형장치는, 내부에 유입된 스티로폼 원료(R)가 성형되는 성형공간(111)이 형성되고, 일측에 상기 성형공간(111)과 외부가 연통되는 연통부(112)가 형성되는 제1 몸체(110)와, 상기 연통부(112)를 개폐하는 제2 몸체(120)를 포함하는 성형 몸체(100); 상기 성형공간(111)에 스팀을 인가하는 스팀 인가부(200); 및 상기 성형공간(111)으로 상기 스티로폼 원료(R)를 주입하는 레진 주입부(300)를 포함하며, 상기 레진 주입부(300) 상에 상기 성형공간(111)으로 스티로폼 원료가 이동하는 경로와, 상기 스팀 인가부(200)에서 상기 성형공간(111)으로 스팀이 이동하는 경로가 서로 개별 형성된 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a styrofoam forming apparatus, comprising: a molding space (111) for molding a styrofoam raw material (R) introduced therein; a molding space (111) A molding body 100 including a first body 110 having a communicating part 112 and a second body 120 opening and closing the communicating part 112; A steam applying unit 200 for applying steam to the molding space 111; And a resin injection part 300 for injecting the styrofoam raw material R into the molding space 111. The path for moving the styrofoam raw material into the molding space 111 on the resin injection part 300 And a path through which steam flows from the steam applicator 200 to the molding space 111 are formed separately from each other.

또한, 상기 레진 주입부(300)는 길이방향 일측이 상기 성형 몸체(100)에 결합되고, 길이 방향으로 상기 성형공간(111)과 연통되는 제1 통로(311)가 형성되며, 외주면에 상기 제1 통로(311)와 연통되어 상기 제1 통로(311)로 스티로폼 원료를 공급하는 레진 유입부(312)가 결합되는 결합 몸체(310)와, 스티로폼 원료가 상기 레진 유입부(312)와 상기 제1 통로(311)를 거쳐 상기 성형공간(111)으로 유입되는 시점을 조절하는 피스톤(320)을 포함하고, 상기 결합 몸체(310)의 길이방향 일측 가장자리에 상기 스팀 인가부(200)의 스팀이 상기 제1 통로(311)로 유입되는 슬릿 형태의 제2 통로(313)가 형성되고, 상기 피스톤(320)의 길이방향 일측 단부에 상기 제2 통로(313)를 통해 유입된 스팀을 상기 성형공간(111)으로 가이드 하는 가이드부(321)가 형성된 것을 특징으로 한다.The resin injection part 300 is formed with a first passage 311 which is coupled to the molding body 100 at one side in the longitudinal direction and communicates with the molding space 111 in the longitudinal direction, And a resin inlet 312 connected to the first passage 311 to supply the styrofoam raw material to the first passage 311. The styrofoam raw material is supplied to the resin inlet 312, And a piston 320 that adjusts a time point at which the steam flows into the molding space 111 through the one passage 311. The steam of the steam applying unit 200 is supplied to one edge of the coupling body 310 in the longitudinal direction, A second passage 313 in the form of a slit is formed to flow into the first passage 311 and steam introduced into the first passage 311 through the second passage 313 at one longitudinal end of the piston 320, And a guide part (321) for guiding the guide part (111).

또한, 상기 가이드부(321)는 외주면이 상기 제2 통로(313)와 마주보며, 외경 길이가 상기 결합 몸체(310)의 내경 길이보다 짧게 이루어져 상기 제2 통로(313)를 통해 유입된 스팀이 상기 성형공간(111)으로 이동하는 경로를 형성하는 단차 가이드부(321-1)를 포함하는 것을 특징으로 한다.The outer circumferential surface of the guide portion 321 faces the second passage 313 and the outer diameter of the guide portion 321 is shorter than the inner diameter of the coupling body 310 so that the steam introduced through the second passage 313 And a step guide part (321-1) for forming a path for moving to the molding space (111).

또한, 상기 가이드부(321)는 상기 성형공간(111)과 마주보는 상기 피스톤(320)의 일면에 형성되며, 상기 피스톤(320)의 가장자리에서 중심축으로 연장 모여드는 방사상 형태의 제1 슬릿(321A-2) 모여 이루어지는 제1 슬릿 가이드부(321-2)를 포함하는 것을 특징으로 한다.The guide portion 321 is formed on one surface of the piston 320 facing the molding space 111 and has a first slit in a radial form extending from the edge of the piston 320 to a central axis And a first slit guide portion 321-2 formed by gathering the first slit guide portions 321A-2 and 321A-2.

또한, 상기 제1 슬릿(321A-2)은 상기 피스톤(320)의 가장자리에서 상기 피스톤(320)의 중심축에 인접할수록 상기 피스톤(320)의 길이방향 타측에서 길이방향 일측으로 기울어지는 곡선 형상인 것을 특징으로 한다.The first slit 321A-2 has a curved shape that tilts to one side in the longitudinal direction from the other longitudinal side of the piston 320 toward the center axis of the piston 320 from the edge of the piston 320 .

또한, 상기 제1 슬릿(321A-2)은 상기 피스톤(320)의 중심축을 지나며 서로 교차되는 제1-1 슬릿(321A-2A)과, 상기 피스톤(320)의 중심축과 인접한 단부가 피스톤(320)의 중심축과 일정거리 이격되는 제1-2 슬릿(321A-2B)을 포함하는 것을 특징으로 한다.The first slit 321A-2 includes a first slit 321A-2A crossing the center axis of the piston 320 and an end adjacent to the center axis of the piston 320, And a second slit 321A-2B spaced apart from the center axis of the first slit 321A-320.

또한, 상기 가이드부(321)는 외주면이 상기 제2 통로(313)와 마주보며, 외경 길이가 상기 결합 몸체(310)의 내경 길이보다 짧게 이루어져 상기 제2 통로(313)를 통해 유입된 스팀이 상기 성형공간(111)으로 이동하는 경로를 형성하는 단차 가이드부(321-1)와, 상기 성형공간(111)과 마주보는 상기 피스톤(320)의 일면에 격자 구조로 형성되는 제2 슬릿 가이드부(321-3)를 포함하는 것을 특징으로 한다.The outer circumferential surface of the guide portion 321 faces the second passage 313 and the outer diameter of the guide portion 321 is shorter than the inner diameter of the coupling body 310 so that the steam introduced through the second passage 313 A stepped guide portion 321-1 forming a path for moving to the molding space 111 and a second slit guide portion 322 formed in a lattice structure on one surface of the piston 320 facing the molding space 111, (321-3).

또한, 상기 스팀 인가부(200)는 상기 성형몸체(100)의 내면에 상기 성형공간(111)을 감싸며 배치되고, 내부에 스팀 분배공간(211)이 형성되는 스팀 분배부(210)와, 상기 스팀 분배부(210)로 스팀을 공급하는 스팀 공급부(220)와, 상기 스팀 분배공간(211)에 위치된 스팀을 상기 성형공간(111)으로 방출하는 스팀 방출부(230)를 포함하는 것을 특징으로 한다.The steam application unit 200 includes a steam distribution unit 210 that surrounds the molding space 111 on the inner surface of the molding body 100 and has a steam distribution space 211 formed therein, A steam supply unit 220 for supplying steam to the steam distribution unit 210 and a steam discharge unit 230 for discharging the steam placed in the steam distribution space 211 to the molding space 111 .

또한, 상기 제2 통로(313)는 상기 스팀 분배공간(211)과 연통되는 것을 특징으로 한다.Further, the second passage 313 is communicated with the steam distribution space 211.

본 발명은 스티로폼 원료와 스팀이 이동하는 통로가 서로 개별 형성되어, 스티로폼 원료가 스팀의 이동을 방해하는 것을 방지하는 효과가 있다.The present invention has the effect of preventing the source of the styrofoam and the passage of the steam from being formed separately from each other, and preventing the styrofoam raw material from interfering with the movement of the steam.

상세히 설명하면, 스티로폼 원료의 유입 시점을 조절하는 피스톤의 가장자리에 스팀의 이동을 가이드 하는 가이드부를 형성하여, 스티로폼과 스팀이 개별적인 이동경로를 가질 수 있게 한 것이다.In detail, a guiding part for guiding the movement of steam is formed at the edge of the piston controlling the flow-in time of the styrofoam raw material, so that the styrofoam and the steam can have separate moving paths.

또한, 가이드부가 스팀을 보다 균일하게 분배 가능한 형상을 가져, 스팀이 일부 영역에 집중될 경우 생산되는 스티로폼의 불량률이 높아지는 문제점을 해결 가능한 장점이 있다.Further, there is an advantage that the problem that the defective fraction of the styrofoam produced when the steam is concentrated in a certain area is solved can be solved.

도 1 및 도 2는 본 발명인 스티로폼 성형장치의 운동도.
도 3은 본 발명인 스티로폼 성형장치의 레진 주입부를 나타낸 단면도.
도 4는 본 발명인 스티로폼 성형장치의 레진 주입부에 내장된 피스톤의 운동도.
도 5 및 도 6은 본 발명인 스티로폼 성형장치의 결합 몸체와 결합 몸체에 형성된 제2 통로를 나타낸 단면도 및 사시도.
도 7은 1-1 실시예에 따른 스티로폼 성형장치의 피스톤을 통하여 이동하는 스팀의 이동을 나타낸 개념도.
도 8은 1-1 실시예에 따른 본 발명인 스티로폼 성형장치의 피스톤 저면도.
도 9는 1-2 실시예에 따른 스티로폼 성형장치의 피스톤을 통하여 이동하는 스팀의 이동을 나타낸 개념도.
도 10은 1-2 실시예에 따른 본 발명인 스티로폼 성형장치의 피스톤 저면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a plan view of a styrofoam forming apparatus according to the present invention; Fig.
3 is a cross-sectional view showing a resin injection unit of a styrofoam molding apparatus according to the present invention.
4 is a view showing the motion of the piston incorporated in the resin injection portion of the styrofoam molding apparatus of the present invention.
5 and 6 are a cross-sectional view and a perspective view showing a second passage formed in the coupling body and the coupling body of the styrofoam molding apparatus of the present invention.
7 is a conceptual view showing movement of steam moving through a piston of a styrofoam molding apparatus according to an embodiment 1-1;
8 is a bottom view of the piston of the styrofoam molding apparatus according to the present invention, according to 1-1 embodiment.
9 is a conceptual view showing the movement of steam moving through the piston of the styrofoam molding apparatus according to the embodiment 1-2.
10 is a bottom view of a piston of a styrofoam forming apparatus according to the present invention,

본 발명의 실시예들에 대한 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.Advantages and features of embodiments of the present invention and methods of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. To fully disclose the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명의 실시예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear. The following terms are defined in consideration of the functions in the embodiments of the present invention, which may vary depending on the intention of the user, the intention or the custom of the operator. Therefore, the definition should be based on the contents throughout this specification.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 스티로폼 성형장치에 대하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, a styrofoam molding apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 스티로폼 성형장치를 나타낸 운동도이다.1 and 2 are views showing a styrofoam forming apparatus according to the present invention.

도 1을 참조하여 설명하면, 본 발명인 스티로폼 성형장치(1000)는 내부에 유입된 스티로폼 원료(R)가 성형되는 성형공간(111)이 형성되고, 일측에 상기 성형공간(111)과 외부가 연통되는 연통부(112)가 형성되는 제1 몸체(110)와, 상기 연통부(112)를 개폐하는 제2 몸체(120)를 포함하는 성형 몸체(100), 상기 성형공간(111)에 스팀을 인가하는 스팀 인가부(200), 상기 성형공간(111)으로 상기 레진(1)을 주입하는 레진 주입부(300)를 포함하여 이루어진다.1, a styrofoam molding apparatus 1000 according to the present invention is formed with a molding space 111 in which a raw styrofoam R introduced therein is molded, And a second body 120 for opening and closing the communication part 112. The first body 110 and the second body 120 are connected to each other by a steam And a resin injection unit 300 for injecting the resin 1 into the molding space 111. The resin injection unit 300 may be formed of a resin,

상세히 설명하면, 상기 제1 몸체(110)의 일측에 위치되는 상기 제2 몸체(120)가 도 2에 도시된 바와 같이 상기 제1 몸체(110)의 연통부(112)가 위치되는 타측으로 이동하여 연통부(112)를 폐쇄함으로써, 상기 제1 몸체(110)와 상기 제2 몸체(120)가 외부와 밀폐된 상기 성형공간(111)을 형성하고, 상기 레진 주입부(300)에서 밀폐된 상기 성형공간(111)으로 고체상의 스티로폼 원료(R)를 주입한 후, 상기 스팀 인가부(200)에서 스티로폼 원료가 위치되는 성형공간(111)으로 스팀을 인가하여 줌으로써, 본 발명인 스티로폼 성형장치를 이용하여 일정한 형상을 가지는 스티로폼을 제조 가능한 것이다.2, the second body 120 located at one side of the first body 110 is moved to the other side where the communication part 112 of the first body 110 is positioned, as shown in FIG. 2 Thereby forming the molding space 111 in which the first body 110 and the second body 120 are hermetically sealed from the outside and the sealed space 111 is formed in the resin injection part 300. [ A solid styrofoam raw material R is injected into the molding space 111 and steam is applied to the molding space 111 in which the styrofoam material is placed in the steam applying unit 200. Thus, It is possible to produce styrofoam having a certain shape.

이때, 상기 스팀 인가부(200)는 상기 성형공간(111)으로 스팀을 인가할 수 있으면 충분하므로, 상기 성형 몸체(100)에 결합되어 외부에서 유입되는 스팀을 상기 성형공간(111)으로 직접 주입하는 관, 상기 성형 몸체(100)의 외면과 내면을 연결하여 외부에서 유입되는 스팀을 성형공간(111)으로 안내 가능한 통로 등 다양한 구성일 수 있으며, 일 실시예로는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 상기 레진 주입부(300)와 마주보는 위치의 스티로폼 원료에 스팀을 인가하기 위하여, 성형몸체(100)의 내면에 상기 성형공간(111)을 감싸며 배치되고, 내부에 스팀 분배공간(211)이 형성되는 스팀 분배부(210)와, 상기 스팀 분배부(210)로 스팀을 공급하는 스팀 공급부(220)와, 상기 스팀 분배공간(211)에 위치된 스팀을 상기 성형공간(111)으로 방출하는 스팀 방출부(230)를 포함하여 이루어지는 구조일 수 있으며, 상기 스팀 분배부(210)는 서로 연통되어 상기 스팀 공급부(220)를 통해 유입되는 스팀이 성형공간(111)을 감싸도록 분배하고, 스팀 공급부(220)에 고르게 분배된 스팀은 성형공간(111)과 마주보는 스팀 분배부(210)의 내벽에 형성된 복수개의 스팀 방출부(230)를 통해 스팀이 성형공간(111) 상으로 고르게 주입될 수 있으며, 상기 스팀 방출부(230)는 스팀 분배부(210)의 내벽에 형성된 공극일 수 있다.Since the steam applying unit 200 is sufficient to apply steam to the molding space 111, the steam applied to the molding body 100 is directly injected into the molding space 111 And a passage that connects the outer surface and the inner surface of the molded body 100 to allow steam to flow from the outside into the molding space 111. In one embodiment, The molding space 111 is disposed on the inner surface of the molding body 100 so as to apply steam to the styrofoam material at a position facing the resin injection part 300 as shown in FIG. A steam supply unit 220 for supplying steam to the steam distribution unit 210 and a steam supply unit 220 for supplying steam placed in the steam distribution space 211 to the molding space 111 And a steam discharging part 230 for discharging steam The steam distributor 210 communicates with the steam distributor 210 to distribute the steam flowing through the steam distributor 220 so as to surround the molding space 111 and to distribute the steam evenly distributed to the steam distributor 220. [ The steam can be uniformly injected into the molding space 111 through the plurality of steam discharging units 230 formed on the inner wall of the steam distributing unit 210 facing the molding space 111. The steam discharging unit 230 May be a gap formed in the inner wall of the steam distribution portion 210.

그리고, 도면 상에는 상기 스팀 공급부(220)와 상기 스팀 방출부(230)가 상기 제1 몸체(110)에 단수개 형성된 것을 도시하였지만 이는 일 실시예로써 스팀 공급부(220)와 스팀 방출부(230)는 복수개 구비되는 것을 권장하며, 상기 스팀 분배부(210)는 상기 제1 몸체(110)와 상기 제2 몸체(120)에 각각 형성되어 제1 몸체(110)와 제2 몸체(120)를 체결 시 제1 몸체(110) 상에 형성된 스팀 분배부(210)와 제2 몸체(120) 상에 형성된 스팀 분배부(210)가 서로 연결되어 하나의 스팀 분배부(210)를 형성하는 것을 권장한다.Although the steam supplying unit 220 and the steam discharging unit 230 are formed in the first body 110 in a single figure in the figure, the steam supplying unit 220 and the steam discharging unit 230 may be formed as a single unit. The steam distributor 210 is formed on the first body 110 and the second body 120 so as to be coupled to the first body 110 and the second body 120, It is recommended that the steam distribution unit 210 formed on the first body 110 and the steam distribution unit 210 formed on the second body 120 are connected to each other to form one steam distribution unit 210 .

도 3 및 도 4에서는 상기 레진 주입부(300)의 단면도를 도시하고 있다.3 and 4 are cross-sectional views of the resin injection part 300. As shown in FIG.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 상기 레진 주입부(300)는 길이방향 일측이 상기 성형 몸체(100)에 결합되고, 길이 방향으로 상기 성형공간(111)과 연통되는 제1 통로(311)가 형성되며, 외주면에 상기 제1 통로(311)와 연통되어 상기 제1 통로(311)로 스티로폼 원료를 공급하는 레진 유입부(312)가 형성되는 결합 몸체(310)와, 스티로폼 원료가 상기 레진 유입부(312)와 상기 제1 통로(311)를 거쳐 상기 성형공간(111)으로 유입되는 시점을 조절하는 피스톤(320)을 포함하여 이루어진다.1 to 4, the resin injection unit 300 includes a first passage 311 coupled to one side of the molding body 100 in the longitudinal direction thereof and communicating with the molding space 111 in the longitudinal direction And a resin inlet 312 communicating with the first passage 311 and supplying the styrofoam material to the first passage 311 is formed on the outer circumferential surface of the first passage 311, And a piston 320 for regulating a time point of flowing into the molding space 111 through the first passage 311 and the first passage 311.

상세히 설명하면, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 피스톤(320)이 상기 성형 몸체(100)와 결합되는 결합 몸체(310)의 일측에 위치될 경우 피스톤(320)이 스티로폼 원료(R)가 제1 통로(311)를 통해 성형공간(111)으로 이동하는 것을 제한되고, 도 4에 도시된 바와 같이 피스톤(320)이 결합 몸체(310)의 타측으로 이동하게 되면 레진 유입부(312)를 통해 제1 통로(311)로 유입된 스티로폼 원료(R)가 성형공간(111)으로 이동하는 경로가 개방되므로, 상기 피스톤(320)의 위치를 조절하여 스티로폼 원료(R)가 성형공간(111)으로 주입되는 시점을 조절 가능한 것이다.3, when the piston 320 is positioned at one side of the coupling body 310 coupled to the molded body 100, the piston 320 is positioned between the first The movement of the piston 320 to the molding space 111 through the passage 311 is restricted and when the piston 320 moves to the other side of the coupling body 310 as shown in FIG. The path for moving the styrofoam raw material R flowing into the first passage 311 to the molding space 111 is opened so that the position of the piston 320 is adjusted so that the styrofoam raw material R is injected into the molding space 111 Can be adjusted.

또한, 상기 결합 몸체(310)는 길이방향 일측 가장자리에 상기 스팀 인가부(200)의 스팀이 상기 제1 통로(311)로 유입되는 제2 통로(313)가 형성되고, 상기 피스톤(320)의 길이방향 일측 단부에 상기 제2 통로(313)를 통해 유입된 스팀을 상기 성형공간(111)으로 가이드 하는 가이드부(321)가 형성된다.The coupling body 310 has a second passage 313 through which the steam of the steam applying unit 200 flows into the first passage 311 at one side edge of the longitudinal direction of the coupling body 310, A guide portion 321 for guiding the steam introduced through the second passage 313 to the molding space 111 is formed at one end portion in the longitudinal direction.

즉, 스티로폼 원료와 스팀이 동일한 이동경로를 가질 경우 스티로폼 원료가 스팀이 방출되는 공극을 막아 스팀의 이동을 방해하는 문제점이 발생할 수 있으므로, 스티로폼 원료가 이동하는 경로와 스팀이 이동하는 경로를 서로 개별 형성하여 이러한 문제점을 해결 한 것이다.That is, when the source of the styrofoam and the steam have the same moving path, the source of the styrofoam may block the pores through which the steam is discharged, which may interfere with the movement of the steam. Therefore, Thereby solving these problems.

그리고, 상기 결합 몸체(310)의 길이방향 일측은 상기 스팀 분배부(210) 상에 위치되어 상기 제2 통로(313)가 상기 스팀 분배공간(211)과 연통될 수 있다.One side of the coupling body 310 in the longitudinal direction is positioned on the steam distribution part 210 so that the second passage 313 can communicate with the steam distribution space 211.

상세히 설명하면, 상기 몸체(100) 상에 스팀이 이동하는 통로를 형성하는 스팀 파이프를 위치시킬 경우 각각의 상기 제2 통로(313)와 스팀 파이프를 연결하는 방법으로 각각의 제2 통로(313)에 스팀을 주입할 수 있으나, 이러한 구조는 장치의 구성이 복잡해지는 문제점이 발생할 수 있으므로, 스팀 분배부(210)를 성형몸체(100)의 내면에 위치시켜 스팀 분배부(210)의 내벽이 성형공간(111)을 형성하게 하고, 스팀이 위치되는 스팀 분배공간(211) 상에 상기 결합 몸체(310)의 길이방향 일측이 위치되도록 하여, 스팀 분배공간(211)에 위치되는 스팀이 자연스럽게 제2 통로(313)로 유입될 수 있게 한 것이다.In detail, when the steam pipe forming the passage through which the steam moves on the body 100 is positioned, the respective second passages 313 are connected to each other by a method of connecting the second passages 313 with the steam pipes. The steam distribution portion 210 may be positioned on the inner surface of the molding body 100 so that the inner wall of the steam distribution portion 210 may be molded So that the space in the longitudinal direction of the coupling body 310 is positioned on the steam distribution space 211 where the steam is positioned so that the steam located in the steam distribution space 211 is naturally So that it can flow into the passage 313.

그리고, 상기 제2 통로(313)는 결합 몸체(310)의 길이방향 일측 단부에 형성되되, 슬릿 형상으로 이루어져 상기 스팀 분배공간(211)과, 상기 제1 통로(311)와, 상기 성형공간(111)이 서로 연통되게 하는 구조인 것을 권장한다.The second passage 313 is formed at one longitudinal end of the coupling body 310 and has a slit shape so that the steam passing through the steam distribution space 211, the first passage 311, 111) are communicated with each other.

도 5 및 도 6을 참조하여 설명하면, 상기 제2 통로(313)가 단순히 결합 몸체(310)를 관통하는 원통 형상으로 이루어질 경우, 스티로폼 원료(R)가 원 형 단면을 가지는 제2 통로(313)의 내벽과 접하는 면적이 넓어져 스티로폼 원료(R)가 제2 통로(313)에 유입 시 스티로폼 원료(R)가 녹으며 제2 통로(313)를 폐쇄하는 문제가 발생할 수 있으므로, 제2 통로(313)를 도 6에 도시된 바와 같이 슬릿 형상으로 형성하여 이러한 문제점을 해결 한 것이다.5 and 6, when the second passage 313 is formed in a cylindrical shape passing through the coupling body 310, the styrofoam raw material R passes through the second passage 313 having a circular section A problem may occur that the styrofoam raw material R melts and the second passage 313 is closed when the styrofoam raw material R flows into the second passage 313, (313) is formed in a slit shape as shown in FIG. 6, thereby solving such a problem.

또한, 상기 제2 통로(313)는 도 5에 도시된 바와 같이 제1 통로(311)와 마주보는 내측의 상하방향 길이(A)가 스팀 분배공간(211)과 마주보는 외측의 상하방향 길이(B)보다 작은 경사진 슬릿 형상을 가지되, 경사면의 각(C)은 40도 내지 50도로 이루어지는 것을 권장한다.5, the second passage 313 has a vertical length A in the inner side facing the first passage 311 in the vertical direction of the outer side facing the steam distribution space 211 B), and it is recommended that the angle (C) of the inclined surface be in the range of 40 to 50 degrees.

상세히 설명하면, 공기가 유입되는 외측의 유로의 단면적을 내측 유로보다 크게 하여, 스팀 분배부(210)가 제2 통로(313)를 일부 막더라도 제2 통로(313)를 통해 충분한 양의 스팀이 제1 통로(311) 및 성형공간(111)으로 유입 가능하게 한 것이다.The steam distribution portion 210 may block a part of the second passage 313 and may supply a sufficient amount of steam through the second passage 313 to the outside of the inner passage, So that it can flow into the first passage 311 and the molding space 111.

아울러, 도 6 에서는 상기 결합몸체(310)의 단면도 상에 상기 제2 통로(313)가 4개 형성된 것을 도시하였지만, 이는 결합몸체(310) 상에 형성된 제2 통로(313)의 형상을 보다 잘 표현하기 위한 것일 뿐이며, 제2 통로(313)의 개수는 설계 과정에서 최적화된 형태로 가변될 수 있음은 물론이다.6, the second passage 313 is formed on the cross-sectional view of the coupling body 310. However, the shape of the second passage 313 formed on the coupling body 310 is better And the number of the second passages 313 may be varied in an optimized form in the design process.

또한, 상기 가이드부(321)는 도 7에 도시된 바와 같이 외주면이 상기 제2 통로(313)와 마주보며, 외경 길이가 상기 결합 몸체(310)의 내경 길이보다 짧게 이루어져 상기 제2 통로(313)를 통해 유입된 스팀이 상기 성형공간(111)으로 이동하는 경로를 형성하는 단차 가이드부(321-1)를 포함할 수 있다.7, the outer circumferential surface of the guide portion 321 faces the second passage 313, and the outer diameter of the guide portion 321 is shorter than the inner diameter of the coupling body 310, And a step guide part 321-1 for forming a path through which the steam introduced into the molding space 111 flows.

상세히 설명하면, 상기 성형공간(111)에 성형될 스티로폼 원료를 주입 후 증기를 성형공간(111)으로 인가하여 스티로폼 원료를 성형하기 위해서는, 상기 피스톤(320)의 길이방향 타측 외경이 상기 제1 통로(311)에 대응되는 길이를 가져, 피스톤(320)이 길이방향 타측에 위치되는 제1 통로(311)와 길이방향 일측에 위치되는 제1 통로(311)를 구획함과 동시에, 피스톤(320)의 길이방향 일측 단부가 상기 성형공간(111)을 형성하는 성형 몸체(100)의 내벽 또는 성형 몸체(100)의 내측에 형성되어 성형공간(111)을 형성하는 스팀 분배부(210)의 내벽과 동일평면상에 위치되어야 한다.In order to form a raw material of styrofoam by applying steam to the molding space 111 after injecting the styrofoam material to be formed into the molding space 111, the outer diameter of the other side of the piston 320 in the longitudinal direction is set in the first passage The piston 320 has a length corresponding to the first passage 311 and the first passage 311 located on the other side in the longitudinal direction and the first passage 311 located on one side in the longitudinal direction, One end in the longitudinal direction is formed on the inner wall of the molding body 100 forming the molding space 111 or the inside of the molding body 100 to form an inner wall of the steam distribution part 210 forming the molding space 111 Must be coplanar.

이때, 상기 피스톤(320)의 길이방향 타측 외경과 길이방향 일측 외경이 일정할 경우 상기 제2 통로(313)를 통해 유입되는 스팀이 성형공간(111)으로 이동하지 못하므로, 성형공간(111)과 마주보는 피스톤(320)의 길이방향 일측에 제1 통로(311)의 내경 길이보다 짧은 외경 길이를 가지는 상기 단차 가이드부(321-1)를 형성하여, 제2 통로(313)를 통해 피스톤(320)의 길이방향 일측 가장자리로 유입된 스팀이 상기 결합 몸체(310)와 단차 가이드부(321-1)가 형성하는 공간을 통해 성형공간(111)으로 이동 가능하게 한 것이다.At this time, when the outside diameter of the piston 320 at the other side in the longitudinal direction and the outside diameter at one side in the longitudinal direction are constant, the steam flowing through the second passage 313 can not move into the molding space 111, The stepped guide portion 321-1 having an outer diameter shorter than the inner diameter of the first passage 311 is formed on one side of the piston 320 in the longitudinal direction of the piston 320, The steam introduced into the edge of one longitudinal side of the step body 320 can be moved to the molding space 111 through the space formed by the engaging body 310 and the step guide portion 321-1.

그리고, 상기 피스톤(320)은 일측에 위치되는 성형공간(111)과 타측에 위치되는 성형공간(111)을 서로 격리시켜야 하므로, 외주면에 둘레 방향으로 오링(O)이 끼워지는 오링 장착 홈(L)이 형성되고, 상기 장착 홈(L) 상에 링 형상의 오링이 장착되어 피스톤(320)과 결합 몸체(310)의 내벽 사이에 형성되는 틈을 밀폐함으로써, 일측에 위치되는 성형공간(111)과 타측에 위치되는 성형공간(111)을 보다 완벽하게 격리할 수 있다.Since the piston 320 needs to separate the molding space 111 located at one side from the molding space 111 located at the other side, the O-ring mounting groove L And a ring-shaped O-ring is mounted on the mounting groove L to seal the gap formed between the piston 320 and the inner wall of the coupling body 310. The molding space 111, And the molding space 111 located on the other side can be more completely isolated.

또한, 도 7을 참조하면 본 발명인 스티로폼 성형장치는 상기 성형공간(111)과 마주보는 상기 피스톤(320)의 일면에 피스톤(320)의 가장자리에서 중심측으로 연장 형성되는 제1 슬릿 가이드부(321-2)를 더 포함할 수 있다.7, the styrofoam molding apparatus according to the present invention includes a first slit guide portion 321-b extending from the edge of the piston 320 toward the center of the piston 320 on one side of the piston 320 facing the molding space 111, 2).

상세히 설명하면, 상기 결합 몸체(310)와 단차 가이드부(321-1)가 형성하는 공간을 통해 스팀이 상기 성형공간(111)으로 방출되는 경우, 방출되는 스팀이 단차 가이드부(321-1)의 외주면 형상에 대응하여 링 형상으로 성형공간(111)에 위치되는 스티로폼 원료에 방출되어, 피스톤(320)의 중심축에 위치되는 스티로폼 원료에 스팀이 인가되지 않는 문제가 발생할 수 있으므로, 피스톤(320)의 길이방향 일측 단부에 가장자리에서 중심측으로 연장 형성되어, 결합 몸체(310)와 단차 가이드부(321-1)가 형성하는 공간을 통해 성형공간(111)으로 이동하는 스팀 중 일부를 피스톤(320)의 중심으로 가이드 하는 제1 슬릿 가이드부(321-2)를 형성하여 준 것이다.When the steam is discharged into the molding space 111 through the space formed by the coupling body 310 and the step guide portion 321-1, steam is discharged from the step guide portion 321-1, There is a problem that the steam is not applied to the raw material of styrofoam which is discharged to the styrofoam raw material located in the molding space 111 in a ring shape corresponding to the shape of the outer circumferential surface of the piston 320 and located on the central axis of the piston 320, And a part of the steam moving to the molding space 111 through the space formed by the engaging body 310 and the step guide part 321-1 is inserted into the piston 320 The first slit guide portion 321-2 guides the first slit guide portion 321-2 to the center of the first slit guide portion 321-2.

따라서, 본 발명인 스티로폼 성형장치는 스티로폼 원료와 스팀이 성형공간(111)으로 유입되는 별도의 경로를 가져 스티로폼 원료가 스팀이 방출되는 공극을 막는 문제점을 해소 가능할 뿐만 아니라, 도 7에 도시된 바와 같이 피스톤(320)이 상기 성형공간(111)을 형성하는 상기 몸체(100) 또는 스팀 분배부(210)의 내벽과 동일 평면상에 위치될 경우에도 레진 주입부(300)와 마주보는 위치의 스티로폼 원료에 스팀을 분사 가능한 것이다.Therefore, the styrofoam forming apparatus of the present invention has a separate path for the styrofoam raw material and steam to flow into the forming space 111, thereby solving the problem that the styrofoam raw material blocks the pores through which the steam is discharged, Even when the piston 320 is positioned on the same plane as the inner wall of the body 100 or the steam distributor 210 forming the molding space 111, It is possible to inject steam.

또한, 도 7 및 도 8을 참조하면 상기 제1 슬릿 가이드부(321-2)는 상기 피스톤(320)의 길이방향 중심축을 기준으로 방사상 형태로 배치되는 복수개의 제1 슬릿(321A-2)이 모여 이루어질 수 있으며, 상기 제1 슬릿(321A-2)은 상기 피스톤(320)의 가장자리에서 상기 피스톤(320)의 중심축에 인접할수록 피스톤(320)의 길이방향 타측에서 길이방향 일측으로 기울어지는 곡선 형상일 수 있다.7 and 8, the first slit guide portion 321-2 includes a plurality of first slits 321A-2 arranged radially with respect to the longitudinal center axis of the piston 320 And the first slit 321A-2 is curved from one side of the piston 320 toward one side in the longitudinal direction of the piston 320 toward the center axis of the piston 320, Lt; / RTI >

상세히 설명하면, 제1 슬릿(321A-2)을 피스톤(320)의 중심축을 기준으로 방사상 형태로 배치하여, 제1 슬릿(321A-2)을 타고 이동하는 스팀이 피스톤(320)의 중심축에서 서로 부딪혀 분산되어 제한된 영역에 집중되지 않고 피스톤(320)과 마주보는 스티로폼 원료를 향해 고루 퍼져 나갈 수 있게 하되, 제1 슬릿(321A-2)을 곡선 형상으로 형성하여 피스톤(320)의 중심축에서 부딪히는 스팀이 형성하는 각도를 최소화함으로써, 서로 다른 방향성을 가지는 스팀이 부딪히며 스팀이 스티로폼 원료로 이동하려는 힘이 상쇄되는 것을 최소화 한 것이다.The first slit 321A-2 is arranged radially with respect to the center axis of the piston 320 so that steam traveling on the first slit 321A-2 is directed to the center axis of the piston 320 So that the first slit 321A-2 is formed in a curved shape so that the first slit 321A-2 does not concentrate in the limited area and spreads toward the styrofoam raw material facing the piston 320, By minimizing the angle formed by the striking steam, steam with different directions is struck, minimizing the offset of the force of the steam to move to the styrofoam material.

그리고, 상기 제1 슬릿(321A-2)은 상기 피스톤(320)의 중심축을 지나며 서로 교차되는 제1-1 슬릿(321A-2A)과, 상기 피스톤(320)의 중심축과 인접한 단부가 피스톤(320)의 중심축과 일정거리 이격되는 제1-2 슬릿(321A-2B)을 포함하여 이루어질 수 있다.The first slit 321A-2 has a first slit 321A-2A crossing the center axis of the piston 320 and an end adjacent to the center axis of the piston 320, And a second slit 321A-2B spaced apart from the central axis of the first slit 321A-320.

상세히 설명하면, 상기 제1-1 슬릿(321A-2A)을 따라 피스톤(320)의 중심축으로 이동하는 스팀이 서로 부딪히는 제1 교차영역과, 제1-2 슬릿(321A-2B)을 따라 피스톤(320)의 중심축으로 이용하는 스팀이 서로 부딪히는 제2 교차영역이 서로 다른 위치에 형성되게 하여, 제1-1 슬릿(321A-2A)을 따라 이동하는 스팀과 제1-2 슬릿(321A-2B)을 따라 이동하는 슬릿이 서로 다른 위치에 위치되는 스티로폼 원료에 스팀을 인가 가능하게 한 것이다.In detail, a first intersection area where the steam moving along the first slits 321A-2A to the center axis of the piston 320 hits each other, and a second intersection area where the steam moves along the first slits 321A- The second intersecting region in which the steam used as the central axis of the first slit 321A and the steam used as the central axis of the second slit 321A-2B collide with each other is formed at different positions, And the slits moving along the slit are located at different positions.

그리고, 도 9 및 도 10을 참조하면 본 발명인 스티로폼 성형장치의 상기 가이드부(321)는 외주면이 상기 제2 통로(313)와 마주보며, 외경 길이가 상기 결합 몸체(310)의 내경 길이보다 짧게 이루어져 상기 제2 통로(313)를 통해 유입된 스팀이 상기 성형공간(111)으로 이동하는 경로를 형성하는 단차 가이드부(321-1)와, 상기 성형공간(111)과 마주보는 상기 피스톤(320)의 일면에 격자 구조로 형성되는 제2 슬릿 가이드부(321-3)를 포함하여 이루어질 수 있다.9 and 10, the guiding portion 321 of the styrofoam molding apparatus of the present invention has an outer circumferential surface facing the second passage 313, an outer diameter of which is shorter than the inner diameter of the coupling body 310, A step guide part 321-1 for forming a path through which steam introduced through the second passage 313 moves to the molding space 111 and a piston part 320 facing the molding space 111, And a second slit guide part 321-3 formed in a lattice structure on one side of the first slit guide part 321-3.

상세히 설명하면, 제2 슬릿 가이드부(321-3)를 구성하는 복수개의 제2 슬릿(321-3A)을 도 10에 도시된 바와 같이 격자 구조를 형성하도록 교차 배열하여, 제2 슬릿(321-3A)이 서로 교차되는 모든 교차위치에서 스팀이 스티로폼 원료를 향하여 방출 가능하게 한 것이다.More specifically, a plurality of second slits 321-3A constituting the second slit guide portion 321-3 are arranged so as to form a lattice structure as shown in Fig. 10, and the second slits 321-3A, 3A) intersect with each other at the intersections of steam and steam.

아울러, 도면상에는 도시되지 않았지만 각각의 상 제2 슬릿(321-3A)이 서로 교차되는 교차지점에는, 제2 슬릿(321-3A)의 폭방향 길이보다 짧은 직경을 가지는 반구 형상의 돌기가 형성되어, 서로 다른 제2 슬릿(321-3A)이 교차되는 지점에서 스팀이 스티로폼 원료를 향하여 방출되게 할 수 있음은 물론이다.Although not shown in the figure, hemispherical protrusions having a diameter shorter than the width direction of the second slits 321-3A are formed at the intersections where the respective second upper slits 321-3A intersect with each other , It is of course possible that the steam is discharged toward the source of the styrofoam at a point where the second slits 321-3A intersect with each other.

이상의 설명에서는 본 발명의 다양한 실시예들을 제시하여 설명하였으나 본 발명이 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함을 알 수 있다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limiting the present invention. It can be seen that branch substitution, modification and modification are possible.

R : 스티로폼 원료
100 : 몸체
110 : 제1 몸체 111 : 성형공간
112 : 연통부
120 : 제2 몸체
200 : 스팀 인가부 210 : 스팀 분배부
211 : 스팀 분배공간
220 : 스팀 공급부 230 : 스팀 방출부
300 : 레진 주입부
310 : 결합 몸체
311 : 제1 통로
312 : 레진 유입통로 313 : 제2 통로
320 : 피스톤 321 : 가이드부
321-1 : 단차 가이드부 321-2 : 제1 슬릿 가이드부
321A-2 : 제1 슬릿
321A-2A : 제1-1 슬릿 321A-2B : 제1-2 슬릿
321-3 : 제2 슬릿 가이드부R: Styrofoam raw material
100: Body
110: first body 111: molding space
112:
120: second body
200: steam applying part 210: steam distributing part
211: Steam distribution space
220: steam supply unit 230: steam discharge unit
300: Resin injection part
310: coupling body
311: first passage
312: resin inlet passage 313: second passage
320: piston 321: guide part
321-1: step guide portion 321-2: first slit guide portion
321A-2: First slit
321A-2A: 1st 1-1 slit 321A-2B: 1st 1-2 slit
321-3: second slit guide portion

Claims (9)

내부에 유입된 스티로폼 원료(R)가 성형되는 성형공간(111)이 형성되고, 일측에 상기 성형공간(111)과 외부가 연통되는 연통부(112)가 형성되는 제1 몸체(110)와, 상기 연통부(112)를 개폐하는 제2 몸체(120)를 포함하는 성형 몸체(100);
상기 성형공간(111)에 스팀을 인가하는 스팀 인가부(200); 및
상기 성형공간(111)으로 상기 스티로폼 원료(R)를 주입하는 레진 주입부(300);를 포함하며,
상기 레진 주입부(300) 상에 상기 성형공간(111)으로 스티로폼 원료가 이동하는 경로와, 상기 스팀 인가부(200)에서 상기 성형공간(111)으로 스팀이 이동하는 경로가 서로 개별 형성된 것을 특징으로 하고,
상기 레진 주입부(300)는 길이방향 일측이 상기 성형 몸체(100)에 결합되며, 길이 방향으로 상기 성형공간(111)과 연통되는 제1 통로(311)가 형성되고, 외주면에 상기 제1 통로(311)와 연통되어 상기 제1 통로(311)로 스티로폼 원료를 공급하는 레진 유입부(312)가 결합되는 결합 몸체(310)와, 스티로폼 원료가 상기 레진 유입부(312)와 상기 제1 통로(311)를 거쳐 상기 성형공간(111)으로 유입되는 시점을 조절하는 피스톤(320)을 포함하며,
상기 결합 몸체(310)의 길이방향 일측 가장자리에 상기 스팀 인가부(200)의 스팀이 상기 제1 통로(311)로 유입되는 슬릿 형태의 제2 통로(313)가 형성되고, 상기 피스톤(320)의 길이방향 일측 단부에 상기 제2 통로(313)를 통해 유입된 스팀을 상기 성형공간(111)으로 가이드 하는 가이드부(321)가 형성된 것을 특징으로 하며,
상기 가이드부(321)는 외주면이 상기 제2 통로(313)와 마주보며, 외경 길이가 상기 결합 몸체(310)의 내경 길이보다 짧게 이루어져 상기 제2 통로(313)를 통해 유입된 스팀이 상기 성형공간(111)으로 이동하는 경로를 형성하는 단차 가이드부(321-1)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 스티로폼 성형장치.
A first body 110 formed with a molding space 111 in which a raw material R of styrofoam introduced therein is molded and a communicating part 112 communicating with the molding space 111 on the one side, A molding body 100 including a second body 120 for opening and closing the communication part 112;
A steam applying unit 200 for applying steam to the molding space 111; And
And a resin injection unit 300 for injecting the styrofoam raw material R into the molding space 111,
A path through which the styrofoam material moves into the molding space 111 and a path through which steam flows into the molding space 111 from the steam application unit 200 are separately formed on the resin injection unit 300 Lt; / RTI &
The resin injection part 300 has a first passage 311 which is coupled to the molding body 100 at one side in the longitudinal direction and communicates with the molding space 111 in the longitudinal direction, And a resin inlet 312 connected to the first passage 311 to supply the styrofoam raw material to the first passage 311. The styrofoam raw material is supplied to the resin inlet 312 and the first passage 311, And a piston (320) for regulating a time point of flowing into the molding space (111) through the piston (311)
A slit-shaped second passage 313 in which steam of the steam applying unit 200 flows into the first passage 311 is formed at one longitudinal edge of the coupling body 310, And a guide portion 321 is formed at one longitudinal end of the second passage 313 for guiding the steam introduced through the second passage 313 to the molding space 111,
The outer circumference of the guide portion 321 is opposite to the second passage 313 and the outer diameter of the guide portion 321 is shorter than the inner diameter of the coupling body 310. Thus, And a step guide part (321-1) for forming a path for moving to the space (111).
삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 가이드부(321)는 상기 성형공간(111)과 마주보는 상기 피스톤(320)의 일면에 형성되며, 상기 피스톤(320)의 가장자리에서 중심축으로 연장 모여드는 방사상 형태의 제1 슬릿(321A-2) 모여 이루어지는 제1 슬릿 가이드부(321-2)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 스티로폼 성형장치.
The method according to claim 1,
The guide part 321 is formed on one surface of the piston 320 opposite to the molding space 111 and has a first slit 321A- 2), and a first slit guide portion (321-2).
제 4항에 있어서,
상기 제1 슬릿(321A-2)은 상기 피스톤(320)의 가장자리에서 상기 피스톤(320)의 중심축에 인접할수록 상기 피스톤(320)의 길이방향 타측에서 길이방향 일측으로 기울어지는 곡선 형상인 것을 특징으로 하는, 스티로폼 성형장치.
5. The method of claim 4,
The first slit 321A-2 has a curved shape that is inclined to one side in the longitudinal direction from the other longitudinal side of the piston 320 toward the central axis of the piston 320 from the edge of the piston 320 Of the styrofoam forming device.
제 5항에 있어서,
상기 제1 슬릿(321A-2)은 상기 피스톤(320)의 중심축을 지나며 서로 교차되는 제1-1 슬릿(321A-2A)과, 상기 피스톤(320)의 중심축과 인접한 단부가 피스톤(320)의 중심축과 일정거리 이격되는 제1-2 슬릿(321A-2B)을 포함하는 것을 특징으로 하는, 스티로폼 성형장치.
6. The method of claim 5,
The first slit 321A-2 has a first slit 321A-2A crossing the center axis of the piston 320 and an end of the piston 320 adjacent to the center axis of the piston 320, And a second slit (321A-2B) spaced from the center axis of the first slit (321A-2B) by a predetermined distance.
제 1항에 있어서,
상기 가이드부(321)는 외주면이 상기 제2 통로(313)와 마주보며, 외경 길이가 상기 결합 몸체(310)의 내경 길이보다 짧게 이루어져 상기 제2 통로(313)를 통해 유입된 스팀이 상기 성형공간(111)으로 이동하는 경로를 형성하는 단차 가이드부(321-1)와, 상기 성형공간(111)과 마주보는 상기 피스톤(320)의 일면에 격자 구조로 형성되는 제2 슬릿 가이드부(321-3)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 스티로폼 성형장치.
The method according to claim 1,
The outer circumference of the guide portion 321 is opposite to the second passage 313 and the outer diameter of the guide portion 321 is shorter than the inner diameter of the coupling body 310. Thus, And a second slit guide part 321 formed in a lattice structure on one surface of the piston 320 facing the molding space 111 -3). ≪ / RTI >
제 1항, 제 4항 내지 제 7항 중 어느 하나의 항에 있어서,
상기 스팀 인가부(200)는 상기 성형몸체(100)의 내면에 상기 성형공간(111)을 감싸며 배치되고, 내부에 스팀 분배공간(211)이 형성되는 스팀 분배부(210)와, 상기 스팀 분배부(210)로 스팀을 공급하는 스팀 공급부(220)와, 상기 스팀 분배공간(211)에 위치된 스팀을 상기 성형공간(111)으로 방출하는 스팀 방출부(230)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 스티로폼 성형장치.
8. The method according to any one of claims 1 to 7,
The steam application unit 200 includes a steam distribution unit 210 that surrounds the molding space 111 on the inner surface of the molding body 100 and has a steam distribution space 211 formed therein, And a steam discharging unit 230 for discharging the steam placed in the steam distribution space 211 to the molding space 111. [ , Styrofoam forming device.
제 8항에 있어서,
상기 제2 통로(313)는 상기 스팀 분배공간(211)과 연통되는 것을 특징으로 하는, 스티로폼 성형장치.



9. The method of claim 8,
And the second passage (313) communicates with the steam distribution space (211).



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