KR101880170B1 - Apparatus for forming mortise - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to an apparatus for forming a mortise, capable of selecting a depth of the mortise. The apparatus for forming the mortise including a base provided on a support surface, a material fixing part provided on an upper side of the base to fix a processing material, a main column provided on the base so as to be disposed along a direction perpendicular to the support surface, a movable part provided on the main column so as to be movable up and down along a height direction of the main column, a driving motor provided in the movable part, and a blade unit including a drill blade, which has a lower end disposed at an upper side of the base and is installed in the movable part so as to be rotatable by the driving motor, and a chisel blade having a rectangular sectional shape and fixed to the movable part to surround the drill blade includes: a movable part support unit provided on the main column to support a load of the movable part; a rack gear fixed to the main column while being arranged along the height direction of the main column; a pinion gear provided on the movable part to engage with the rack gear; an up-down movement control unit including a control lever and a control amount conversion unit for converting a control amount of the control lever into a rotation amount of the pinion gear to move the movable part up and down along the height direction of the main column according to the control amount of the control lever; and a lowering position restriction unit.

Description

장붓구멍형성장치{Apparatus for forming mortise}[0001] Apparatus for forming mortise [0002]

본 발명은 장붓구멍형성장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 장부맞춤기술을 적용하여 두 부재를 결합하기 위해 일 부재에 장붓구멍을 형성하는 데 사용되는 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a mortise forming apparatus, and more particularly, to a device used for forming mortise holes in a member for joining two members by applying a mortising technique.

목구조(木構造)에서 서로 교차하는 두 부재를 결합할 때 장부맞춤기술을 적용하고 있다.The joining technique is applied when joining two members intersecting each other in a tree structure (tree structure).

장부맞춤기술에 따르면 일 부재에 장붓구멍(mortise)을 형성하고 다른 부재의 종단에 장붓구멍에 끼울 수 있도록 凸자 또는 凹자 모양의 장부(tenon, 부재의 끝에 형성된 가늘고 긴 부분)를 형성한 다음, 장부를 장붓구멍에 끼우는 방법으로 두 부재를 결합시키게 된다.According to the bookbinding technique, a convex or concave tenon (an elongated portion formed at the end of the member) is formed so as to form a mortise on one member and to fit the mortise to the end of another member , And the two members are joined together by inserting the book into the mortise.

장부맞춤기술을 적용할 때 일단 장붓구멍에 끼워진 장부가 쉽게 빠지지 않도록 장붓구멍을 정확한 크기로 가공할 필요가 있으며, 이를 위해 장붓구멍을 기계적으로 형성하기 위한 장붓구멍형성장치가 안출되어 사용되고 있다.It is necessary to process the mortise hole to an exact size so that once the mortar is fitted into the mortise hole, the mortar hole forming device for mechanically forming the mortise hole is being used.

도30은 종래 장붓구멍형성장치의 결합사시도이고, 도31은 도30의 'A' 영역을 도시한 도면이다.30 is an assembled perspective view of a conventional mortise bore forming apparatus, and Fig. 31 is a view showing an area 'A' in Fig.

종래의 장붓구멍형성장치는, 이들 도면에 도시된 바와 같이, 지지면에 설치된 베이스(211)와, 베이스(211)의 상면에 설치된 작업테이블(250)과, 작업테이블(250)의 상면에 설치된 재료고정부(260)와, 지지면에 수직인 방향을 따라 배치되도록 베이스(211)에 설치된 주기둥(212)과, 주기둥(212)의 높이방향을 따라 승강할 수 있도록 주기둥(212)에 설치된 가동부(270)와, 가동부(270)에 설치된 구동모터(213)와, 주기둥(212)에 결합된 판캠(216)과, 베이스(211)의 상측에 배치되도록 가동부(270)에 설치된 날부(215)와, 가동부(270)를 주기둥(212)의 높이방향을 따라 승강시키는 승강조작부(300)를 갖고 있다.As shown in these drawings, the conventional mortise hole forming apparatus includes a base 211 provided on a support surface, a work table 250 provided on the upper surface of the base 211, A main pillar 212 provided on the base 211 so as to be disposed along a direction perpendicular to the supporting surface and a main pillar 212 so as to be able to move up and down along the height direction of the main pillar 212, A driving motor 213 provided on the movable part 270, a plate cam 216 coupled to the main column 212, and a movable part 270 mounted on the movable part 270 to be disposed on the upper side of the base 211. [ A blade portion 215 and a lifting and lowering operation portion 300 for lifting and moving the movable portion 270 along the height direction of the main column 212. [

작업테이블(250)은 탑재판(251)과, 탑재판(251)을 승강조작하기 위한 탑재판승강조작부(252)와, 지지면에 나란한 방향을 따라 탑재판(251)을 이동시키기 위한 탑재판수평이동조작부(253)를 갖고 있다.The work table 250 includes a mount plate 251, a mount plate lift control portion 252 for mounting and lowering the mount plate 251, a mounting plate 251 for moving the mount plate 251 along a direction parallel to the support surface, And a horizontal movement operating section 253.

재료고정부(도시되지 않음)는 바이스 기구등을 사용하여 구현되어 있다.The material fixing unit (not shown) is implemented using a vise mechanism or the like.

판캠(216)은 직사각형 단면형태로 형성되어 있다.The plate cam 216 is formed in a rectangular cross-sectional shape.

그리고 판캠(216)에는 꺽쇠 형태의 안내장공(212a)이 4개소에 형성되어 있다.The plate cam 216 is formed with four elongated guide slots 212a at four positions.

승강조작부(300)는 주기둥(212)에 설치된 조작레버(301)와, 조작레버(301)의 조작동작에 연동하여 가동부(270)를 승강시키도록 동작하는 승강작용부(도시되지 않음)를 갖고 있다.The lifting and lowering operating portion 300 includes an operating lever 301 provided on the main pillar 212 and a lifting portion (not shown) operated to move the movable portion 270 up and down in conjunction with the operation of the operating lever 301 I have.

날부(215)는 드릴날(215a)과, 드릴날(215a)을 둘러싸도록 가동부(270)에 고정 설치된 직사각형 단면 형태의 끌날(215b)을 갖고 있다.The blade portion 215 has a drill blade 215a and a knife 215b having a rectangular cross section and fixed to the movable portion 270 so as to surround the drill blade 215a.

드릴날(215a)은 드릴척(도시되지 않음)을 통해 구동모터(213)의 회전축에 결합되어 있다. 이에 따라 드릴날(215a)은 구동모터(213)에 의해 회전될 수 있다.The drill bit 215a is coupled to the rotating shaft of the drive motor 213 through a drill bit (not shown). The drill bit 215a can be rotated by the drive motor 213. [

끌날(215b)은 종단에 한 쌍의 가동끌날(215b)이 대향하도록 형성되어 있다.The drawing blade 215b is formed such that a pair of movable knobs 215b oppose each other at the end thereof.

각 가동끌날(215b)은 상단에 안내롤러(215f)가 하나씩 결합되어 있다. Each movable blade 215b has one guide roller 215f coupled to the upper end thereof.

각 가동끌날(215b)은 회동핀(215e)에 의해 끌날(215b)의 다른 부분에 대해 회동할 수 있고, 안내롤러(215f)가 안내장공(212a)에 삽입되도록 설치된다.Each movable draw bar 215b can be pivoted by the pivot pin 215e to the other part of the draw bar 215b and the guide roller 215f is installed to be inserted into the guide slot 212a.

각 가동끌날(215b)은 끌날(215b)이 베이스(211)를 향해 이동하여 안내롤러(215f)가 안내장공(212a)의 꺽임위치에 도달할 때부터 회동하기 시작한다.Each movable draw bar 215b starts rotating when the draw bar 215b moves toward the base 211 and the guide roller 215f reaches the bend position of the guide slot 212a.

이러한 구성을 갖는 끌날(215b)은 끌날홀더(215c)를 통해 판캠(216)에 진입하도록 가동부(270)에 결합된다.The drawing knob 215b having such a configuration is coupled to the movable portion 270 to enter the plate cam 216 through the drawer holder 215c.

전술한 구성을 갖는 종래의 장붓구멍형성장치를 사용하는 방법을 설명하면 다음과 같다.A method of using the conventional mortise-hole forming apparatus having the above-described configuration will be described as follows.

먼저 탑재판(251)의 상면에 가공부재(401)를 올려놓고 재료고정부로 고정시킨다.First, the processing member 401 is placed on the upper surface of the mounting plate 251 and fixed with the material fixing portion.

다음에 탑재판수평이동조작부(253)를 조작하여 가공부재(401)에 장붓구멍을 형성하고자 하는 목표위치가 날부(215)에 정렬되도록 가공부재(401)를 수평이동시킨다.The processing member 401 is horizontally moved so that the target position for forming the mortise opening in the processing member 401 is aligned with the blade portion 215 by operating the loading plate horizontal movement operating portion 253.

다음에 탑재판승강조작부(252)를 조작하여 가공부재(401)의 상면이 판캠(216)의 하단에 접촉하도록 탑재판(251)을 상승시킨다.The mounting plate 251 is raised so that the upper surface of the processing member 401 comes into contact with the lower end of the plate cam 216 by operating the mounting plate lifting /

다음에 구동모터(213)를 구동시켜 드릴날(215a)을 회전시킨다. Next, the drive motor 213 is driven to rotate the drill bit 215a.

다음에 조작레버(301)를 하방향으로 조작한다. 조작레버(301)를 하방향으로 조작하면, 날부(215)가 하강하여 가공부재(401)에 장붓구멍이 형성된다. 조작레버(301)의 하방향 조작은 안내롤러(215f)가 안내장공(212a)의 하단에 도달할 때까지 이루어진다.Next, the operation lever 301 is operated in the downward direction. When the operation lever 301 is operated in the downward direction, the blade portion 215 is lowered to form a mortise hole in the processing member 401. The downward movement of the operation lever 301 is performed until the guide roller 215f reaches the lower end of the guide slot 212a.

다음에 구동모터(213)의 구동을 중지시킨다.Then, the driving of the driving motor 213 is stopped.

다음에 조작레버(301)를 상방향으로 조작한다. 조작레버(301)를 상방향으로 조작하면, 가동부(270)와 날부(215)는 상승한다.Next, the operation lever 301 is operated in the upward direction. When the operation lever 301 is operated in the upward direction, the movable portion 270 and the blade portion 215 are lifted.

조작레버(301)의 상방향 조작은 안내롤러(215f)가 안내장공(212a)의 상단에 도달할 때까지 이루어진다.The upward operation of the operation lever 301 is performed until the guide roller 215f reaches the upper end of the guide slot 212a.

다음에 탑재판승강조작부(252)를 조작하여 가공부재(401)의 상면이 판캠(216)의 하단으로 이탈하도록 탑재판(251)을 하강시키는 단계, 탑재판수평이동조작부(253)를 조작하여 가공부재(401)에 장붓구멍을 형성하고자 하는 다른 목표위치가 날부(215)에 정렬되도록 가공부재(401)를 수평이동시키는 단계, 탑재판승강조작부(252)를 조작하여 가공부재(401)의 상면이 판캠(216)의 하단에 접촉하도록 탑재판(251)을 상승시키는 단계를 거쳐 가공부재(401)에 다른 장붓구멍을 형성할 수 있다.A step of lowering the mounting plate 251 so as to move the upper surface of the processing member 401 to the lower end of the plate cam 216 by operating the mounting plate lifting and lowering operating portion 252, A step of horizontally moving the processing member 401 such that another target position for forming a mortise hole in the processing member 401 is aligned with the blade portion 215; a step of operating the mounting plate lifting / Another mortise hole can be formed in the processing member 401 through the step of raising the mounting plate 251 so that the upper surface thereof comes into contact with the lower end of the plate cam 216. [

그런데 종래의 장붓구멍형성장치에 따르면, 안내롤러(215f)가 안내장공(212a)의 상단에 배치되었을 때의 가동부(270) 위치와 안내롤러(215f)가 안내장공(212a)의 하단에 배치되었을 때의 가동부(270)의 위치 사이에서 가동부(270)의 하강위치를 선택할 수 없기 때문에 장붓구멍(401a)의 깊이를 선택할 수 없다는 문제점이 있었다(안내롤러와 안내장공에 의해 가동부의 최저하강위치만 결정됨, 즉 장붓구멍의 깊이가 하나로 정해짐).However, according to the conventional mortar forming apparatus, the position of the movable portion 270 and the guide roller 215f when the guide roller 215f is disposed at the upper end of the guide slot 212a are disposed at the lower end of the guide slot 212a There is a problem in that the depth of the mortise 401a can not be selected because the lowering position of the movable part 270 can not be selected between the positions of the movable part 270 at the time of moving the movable part 270 Determined, that is, the depth of the mortise becomes one.

관련 선행문헌으로는 대한민국 등록특허공보 제10-1159274호(등록일자: 2012년 06월 18일, 발명의 명칭: 주먹장형 장붓구멍 가공용 모르티서와, 주먹장형 장붓구멍을 이용한 장부맞춤 방법 및 장부맞춤 조립체)가 있으며, 상기 선행 문헌에는 위에서 설명한 종래의 장붓구멍형성장치에 관한 기술이 개시되어 있다.As related prior arts, Korean Registered Patent No. 10-1159274 (registered date: June 18, 2012 entitled " Mortimer for fist-type mortise drilling and fist-type mortise hole, The above prior art discloses a technique relating to the conventional mortise forming apparatus described above.

따라서 본 발명의 목적은, 장붓구멍의 깊이를 선택할 수 있도록 한 장붓구멍형성장치를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a mortise hole forming apparatus capable of selecting a depth of a mortise hole.

상기 목적은, 본 발명에 따라, 지지면에 설치된 베이스와, 상기 베이스의 상측에 설치되어 가공재료를 고정하는 재료고정부와, 상기 지지면에 수직인 방향을 따라 배치되도록 상기 베이스에 설치된 주기둥과, 상기 주기둥의 높이방향을 따라 승강할 수 있도록 상기 주기둥에 설치된 가동부와, 상기 가동부에 설치된 구동모터와, 하단이 상기 베이스의 상측에 배치되고 상기 구동모터에 의해 회전될 수 있도록 상기 가동부에 설치된 드릴날과 직사각형 단면 형태로 형성되고 상기 드릴날을 둘러싸도록 상기 가동부에 고정 설치된 끌날을 구비한 날부를 갖는 장붓구멍형성장치에 있어서, 상기 가동부의 하중을 지지하도록 상기 주기둥에 설치된 가동부지지부와; 상기 주기둥의 높이방향을 따라 배치되도록 상기 주기둥에 고정 설치된 랙기어와; 상기 랙기어에 치합하도록 상기 가동부에 설치된 피니언기어와; 조작레버와 상기 조작레버의 조작량을 상기 피니언기어의 회전량으로 변환하는 조작량변환부를 가지고, 상기 조작레버의 조작량에 따라 상기 가동부를 상기 주기둥의 높이방향을 따라 승강시키는 승강조작부와; 상단에 1턴이하의 하강제한바닥나선계단이 형성되어 있고 상기 베이스에 지지되고 상기 주기둥을 둘러싸도록 설치되는 하강제한바닥관부와 하단에 상기 하강제한바닥나선계단에 면접촉하는 하강제한하부중간나선계단이 형성되어 있고 상단에 1턴이하의 하강제한상부중간나선계단이 형성되어 있고 상기 하강제한하부중간나선계단의 디딤면이 상기 하강제한바닥나선계단의 디딤면에 접촉하고 상기 주기둥을 둘러싸도록 설치되는 하강제한중간관부와 하단에 상기 하강제한상부중간나선계단에 면접촉하는 하강제한천장나선계단이 형성되어 있고 상기 하강제한천장나선계단의 디딤면이 상기 하강제한상부중간나선계단의 디딤면에 접촉하고 상기 주기둥을 둘러싸도록 설치되는 하강제한천장관부를 가지고, 상기 하강제한하부중간나선계단의 디딤면과 상기 하강제한바닥나선계단의 디딤면 사이의 접촉위치와 상기 하강제한천장나선계단의 디딤면과 상기 하강제한상부중간나선계단의 디딤면 사이의 접촉위치 중 적어도 어느 일방의 접촉위치를 달리하는 방법으로 상기 가동부의 하강위치를 제한하는 하강위치제한부를 포함하는 것을 특징으로 하는 장붓구멍형성장치에 의해 달성된다.According to the present invention, the above object can be attained by providing a method of manufacturing a semiconductor device, comprising: a base provided on a support surface; a material fixing portion provided on the base to fix a work material; A driving motor provided on the main column so as to be able to move up and down along the height direction of the main column, a driving motor provided on the moving part, and a lower part disposed on the upper side of the base, And a blade having a blade portion formed in a rectangular cross-sectional shape and fixed to the movable portion so as to surround the drill blade, the apparatus comprising: a movable portion provided on the main column to support a load of the movable portion, A branch; A rack gear fixed to the main column so as to be disposed along a height direction of the main column; A pinion gear provided on the movable portion to engage with the rack gear; An operation amount converting section for converting the operation amount of the operation lever and the operation amount of the operation lever into the rotation amount of the pinion gear, and a lift operation section for moving the movable section in the height direction of the main column in accordance with the operation amount of the operation lever; And a bottom limiting spiral staircase formed on the upper end of the lower spiral staircase and being supported by the base and surrounding the main column, A stepped upper stepped lower intermediate spiral step is formed at the upper end and a lower stepped step of the lowered lower spiral step is contacted with a stepped surface of the stepped lower stepped spiral step, And a downwardly extending ceiling helical stepped surface contacting the lowered stepped upper intermediate helical step is formed at the lower limit middle tube part and a lowered stepped surface of the lowered limited ceiling helical step is formed on the lower surface of the lowered upper half step And a lower limit ceiling tube portion provided so as to surround the main column, And a contact position between at least one of a contact position between the lower limit surface of the lower limit heald step and a tread surface of the lower limit ceiling helical step and a tread surface of the lower limit upper intermediate helical step, And a lowering position restricting portion for restricting a lowering position of the movable portion with respect to the lower portion.

여기서 선택된 가동부의 하강제한위치를 안정적으로 유지할 수 있도록, 상기 하강제한바닥나선계단의 디딤면은 하향 경사를 이루도록 형성되고; 상기 하강제한상부중간나선계단의 디딤면은 하향 경사를 이루도록 형성되는 것이 바람직하다.In order to stably maintain the lowering limit position of the selected movable part, the lower surface of the lower limit bottom bottom step is formed to have a downward inclination; And the stepped surface of the lower limit upper intermediate spiral step is formed to be downwardly inclined.

그리고 조작레버의 회동조작범위를 줄일 수 있도록, 하단에 1턴이하의 상승제한천장나선계단이 형성되어 있고 상기 랙기어의 상측에서 상기 주기둥에 고정되고 상기 주기둥을 둘러싸도록 설치되는 상승제한천장관부와 상단에 상기 상승제한천장나선계단에 면접촉하는 상승제한바닥나선계단이 형성되어 있고 상기 상승제한천장나선계단의 디딤면이 상기 상승제한바닥나선계단의 디딤면에 접촉하고 상기 주기둥을 둘러싸도록 설치되는 상승제한바닥관부와 상기 상승제한바닥관부가 상기 주기둥을 따라 하강한 위치를 유지하기 위한 바닥관하강위치유지부를 가지고, 상기 상승제한천장나선계단의 디딤면과 상기 상승제한바닥나선계단의 디딤면 사이의 접촉위치를 달리하는 방법으로 상기 가동부의 상승위치를 제한하는 상승위치제한부를 더 포함하는 것이 바람직하다.And a raising limiting ceiling helical step of 1 turn or less at the lower end so as to reduce the operation range of the operating lever, and a raising limiting ceiling fixed to the main pillar at an upper side of the rack gear, And a stepped limiting heel stepped surface in contact with the stepped ceiling helix step is formed at the upper end of the stepped ceiling helix step, and the stepped surface of the stepped ceiling helix step is brought into contact with the stepped surface of the stepped stepped helix step, And a bottom tube lowering position maintaining portion for maintaining a position where the upward limiting bottom tube portion is lowered along the main column, wherein the lower surface of the upper limit ceiling helical stair and the lower limit bottom floor spiral staircase Further comprising a rising position restricting portion for restricting the lifted position of the movable portion by a method of changing the contact position between the stepped surfaces of the movable portion It is preferable.

또한 날부와 가공부재사이의 이격거리 및 하강제한천장관부와 안내관부 사이의 이격거리를 용이하게 확인할 수 있도록, 상기 주기둥의 길이방향을 따라 배치되도록 상기 주기둥에 설치된 눈금자를 더 포함하는 것이 바람직하다.It is further preferable to further include a ruler provided on the main column so as to be arranged along the longitudinal direction of the main column so as to easily confirm a separation distance between the blade and the processing member and a separation distance between the lowering ceiling tube portion and the guide tube portion Do.

따라서 본 발명에 따르면, 상단에 1턴이하의 하강제한바닥나선계단이 형성되어 있는 하강제한바닥관부와 하단에 하강제한하부중간나선계단이 형성되어 있고 상단에 1턴이하의 하강제한상부중간나선계단이 형성되어 있는 하강제한중간관부와 하단에 하강제한천장나선계단이 형성되어 있는 하강제한천장관부를 가지고, 하강제한하부중간나선계단의 디딤면과 하강제한바닥나선계단의 디딤면 사이의 접촉위치와 하강제한천장나선계단의 디딤면과 하강제한상부중간나선계단의 디딤면 사이의 접촉위치 중 어느 일방의 접촉위치를 달리하는 방법으로 가동부의 하강위치를 제한함으로써, 장붓구멍의 깊이를 선택할 수 있게 된다.Therefore, according to the present invention, there are provided a lowering limiting bottom portion having a lowering bottom bottom step of less than one turn at the upper end thereof, a middle lowering step lowering lower portion at the lower end, And a lowering ceiling tube portion having a lowering ceiling helical staircase formed at the lower end thereof, wherein the contact position between the lower surface of the lower middle helical staircase and the lower surface of the lowering restricted bottom helical staircase The depth of the mortise can be selected by restricting the lowering position of the movable part by changing the contact position of either one of the contact surface between the lower surface of the lower limit ceiling helical step and the lower surface of the lower limit spiral step .

도1 및 도2는 각각 본 발명의 일 실시예에 따른 장붓구멍형성장치의 결합사시도,
도3 및 도4는 각각 본 발명의 일 실시예에 따른 가로이송부를 도시한 도면,
도5 및 도6은 각각 본 발명의 일 실시예에 따른 세로이송부를 도시한 도면,
도7 및 도8은 각각 본 발명의 일 실시예에 따른 재료고정부를 도시한 도면,
도9는 본 발명의 일 실시예에 따른 가압블럭을 도시한 도면,
도10 및 도11은 본 발명의 일 실시예에 따른 주기둥, 가동부, 하강위치제한부 및 상승위치제한부를 도시한 단면도,
도12, 도13 및 도14는 각각 본 발명의 일 실시예에 따른 하강위치제한부를 도시한 도면,
도15는 본 발명의 일 실시예에 따른 주기둥, 하강위치제한부, 눈금자 및 가동부지지부를 도시한 분해사시도,
도16은 본 발명의 일 실시예에 따른 랙기어의 주기둥에 설치하는 방법을 도시한 도면,
도17은 본 발명의 일 실시예에 따른 주기둥, 하강위치제한부 및 눈금자를 도시한 도면,
도18은 본 발명의 일 실시예에 따른 눈금자가 주기둥에 설치하는 방법을 도시한 도면,
도19 및 도20은 각각 본 발명의 일 실시예에 따른 승강조작부 영역을 도시한 도면,
도21은 본 발명의 일 실시예에 따른 조작레버와 내기어를 도시한 도면,
도22, 도23, 도24 및 도25는 각각 본 발명의 일 실시예에 따른 장붓구멍형성장치를 사용하는 방법을 도시한 도면,
도26, 도27 및 도28은 각각 본 발명의 다른 실시예에 따른 하강위치제한부를 도시한 도면,
도29는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 하강위치제한부를 도시한 도면,
도30은 종래 장붓구멍형성장치의 결합사시도,
도31은 도30의 'A' 영역을 도시한 도면이다.FIG. 1 is a perspective view of the apparatus shown in FIG. 1, FIG. 2 is a perspective view of the apparatus shown in FIG.
FIGS. 3 and 4 are cross-sectional views, respectively, according to an embodiment of the present invention;
5 and 6 are views showing a vertical conveying unit according to an embodiment of the present invention,
7 and 8 illustrate a material fixture according to an embodiment of the present invention,
9 illustrates a press block according to an embodiment of the present invention,
10 and 11 are cross-sectional views illustrating a main column, a movable portion, a lowering position restricting portion, and a rising position restricting portion according to an embodiment of the present invention,
12, 13, and 14 are diagrams illustrating a lowering position limiter according to an embodiment of the present invention,
15 is an exploded perspective view showing a main column, a lowering position restricting portion, a ruler and a movable supporting member according to an embodiment of the present invention,
16 is a view showing a method of installing the main gear on the main pillar of the rack gear according to the embodiment of the present invention,
17 is a view showing a main column, a lowering position restricting part and a ruler according to an embodiment of the present invention,
18 is a view illustrating a method of installing a ruler on a main column according to an embodiment of the present invention,
FIGS. 19 and 20 are diagrams showing a lifting operation portion region according to an embodiment of the present invention, respectively;
21 is a view showing an operating lever and an inner gear according to an embodiment of the present invention,
Figures 22, 23, 24 and 25 illustrate a method of using a mortar forming apparatus according to an embodiment of the present invention,
26, 27, and 28 are diagrams illustrating a lowering position limiter according to another embodiment of the present invention,
29 is a view showing a lowering position limiter according to another embodiment of the present invention,
Fig. 30 is a perspective view of the conventional mortise bore forming apparatus,
31 is a view showing the area 'A' in FIG.

이하에서, 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도1 및 도2는 각각 본 발명의 일 실시예에 따른 장붓구멍형성장치의 결합사시도이고, 도3 및 도4는 각각 본 발명의 일 실시예에 따른 가로이송부를 도시한 도면이고, 도5 및 도6은 각각 본 발명의 일 실시예에 따른 세로이송부를 도시한 도면이고, 도7 및 도8은 각각 본 발명의 일 실시예에 따른 재료고정부를 도시한 도면이고, 도9는 본 발명의 일 실시예에 따른 가압블럭을 도시한 도면이고, 도10 및 도11은 본 발명의 일 실시예에 따른 주기둥, 가동부, 하강위치제한부 및 상승위치제한부를 도시한 단면도이고, 도12, 도13 및 도14는 각각 본 발명의 일 실시예에 따른 하강위치제한부를 도시한 도면이고, 도15는 본 발명의 일 실시예에 따른 주기둥, 하강위치제한부, 눈금자 및 가동부지지부를 도시한 분해사시도이고, 도16은 본 발명의 일 실시예에 따른 랙기어의 주기둥에 설치하는 방법을 도시한 도면이고, 도17은 본 발명의 일 실시예에 따른 주기둥, 하강위치제한부 및 눈금자를 도시한 도면이고, 도18은 본 발명의 일 실시예에 따른 눈금자가 주기둥에 설치하는 방법을 도시한 도면이고, 도19 및 도20은 각각 본 발명의 일 실시예에 따른 승강조작부 영역을 도시한 도면이고, 도21은 본 발명의 일 실시예에 따른 조작레버와 내기어를 도시한 도면이다.FIGS. 1 and 2 are respectively a perspective view and an exploded perspective view, respectively, of an apparatus for forming a mortar according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 3 and 4 are views showing a transverse feeding unit according to an embodiment of the present invention, FIG. 6 is a view showing a vertical conveying unit according to an embodiment of the present invention, FIGS. 7 and 8 are views showing a material fixing unit according to an embodiment of the present invention, and FIG. 10 and 11 are sectional views showing a main column, a movable portion, a downward position restricting portion and an upward position restricting portion according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 12 and 12 are views showing a pressurizing block according to an embodiment. FIGS. 13 and 14 are views showing a lowering position limiter according to an embodiment of the present invention, and FIG. 15 shows a main column, a lowering position limiter, a ruler and a movable base member according to an embodiment of the present invention 16 is a perspective view of the rack gear according to an embodiment of the present invention. FIG. 17 is a view showing a main column, a lowering position restricting portion, and a ruler according to an embodiment of the present invention, and FIG. 18 is a view showing a method of installing the ruler according to an embodiment of the present invention, 19 and 20 are diagrams showing a method of installing a main lever on a main column, respectively. Figs. 19 and 20 are diagrams showing a lifting operation section region according to an embodiment of the present invention, And internal gears.

본 발명의 일 실시예에 따른 장붓구멍형성장치는, 이들 도면에 도시된 바와 같이, 지지면에 설치된 베이스(11)와, 베이스(11)의 상면에 설치된 재료이송부(20, 40)와, 베이스(11)의 상측, 즉 재료이송부(20, 40)의 상측에 설치된 재료고정부(60)와, 지지면에 수직인 방향을 따라 배치되도록 베이스(11)에 설치된 주기둥(12)과, 주기둥(12)의 높이방향을 따라 승강할 수 있도록 주기둥(12)에 설치된 가동부(70)와, 가동부(70)의 하중을 지지하도록 주기둥(12)에 설치된 가동부지지부(14)와, 가동부(70)에 설치된 구동모터(13)와, 하단이 베이스(11)의 상측에 배치되도록 가동부(70)에 설치된 날부(15)와, 주기둥(12)의 높이방향을 따라 배치되도록 주기둥(12)에 고정 설치된 랙기어(16)와, 랙기어(16)에 치합하도록 가동부(70)에 설치된 피니언기어(17)와, 가동부(70)를 주기둥(12)의 높이방향을 따라 승강시키는 승강조작부(100)와, 가동부(70)의 하강위치를 제한하는 하강위치제한부(80)와, 가동부(70)의 상승위치를 제한하는 상승위치제한부(90)와, 주기둥(12)에 설치된 눈금자(141)를 갖고 있다.As shown in these figures, the apparatus for mortars according to one embodiment of the present invention includes a base 11 provided on a support surface, a material transferring portion 20, 40 provided on the upper surface of the base 11, A main pillar 12 provided on the base 11 so as to be arranged along a direction perpendicular to the supporting surface, a material column 12 provided on the upper side of the material conveying unit 11, that is, above the material conveying units 20 and 40, A movable section 70 provided on the main column 12 so as to be able to move up and down along the height direction of the column 12, a movable section support section 14 provided on the main column 12 to support the load of the movable section 70, A drive motor 13 provided in the movable section 70 and a blade section 15 provided in the movable section 70 such that the lower end of the drive motor 13 is disposed on the upper side of the base 11, A pinion gear 17 provided on the movable portion 70 to engage with the rack gear 16 and a pinion gear 17 mounted on the movable portion 70 in the height direction of the main pillar 12, A lift position restricting portion 80 for restricting a lowering position of the movable portion 70; a lift position restricting portion 90 for restricting the lifted position of the movable portion 70; And a ruler 141 provided on the main column 12. [

재료이송부(20, 40)는 베이스(11)의 상면에 설치된 가로이송부(20)와, 가로이송부(20)의 상측에 설치된 세로이송부(40)를 갖고 있다.The material transfer sections 20 and 40 have a horizontal transfer section 20 provided on the upper surface of the base 11 and a vertical transfer section 40 provided on the upper side of the horizontal transfer section 20.

가로이송부(20)는 베이스(11)의 상면에 설치면 한 쌍의 가로이송안내레일(21)과, 가로이송안내레일(21)에 설치된 가로이송판(22)과, 가로이송판(22)을 이송조작하기 위한 가로이송조작부(30)를 갖고 있다.The transverse conveyance unit 20 includes a pair of transverse conveyance guide rails 21 mounted on the upper surface of the base 11, a transverse conveyor 22 provided on the transverse conveyance guide rail 21, And has a horizontal transfer operation portion 30 for operation.

가로이송판(22)은 저면에 결합된 가로이송슬라이딩레일(22a)을 통해 가로이송안내레일(21)에 설치된다.The transcribing plate 22 is installed on the transverse conveying guide rail 21 through a transverse conveying sliding rail 22a coupled to the bottom surface.

가로이송조작부(30)는 가로이송안내레일(21) 사이에 배치되도록 베이스(11)의 상면에 설치된 가로이송나사결합지지구(31)와, 가로이송판(22)의 저면에 가로이송나사결합지지구(31)에 정렬되도록 결합된 한 쌍의 가로이송안내지지구(32)와, 가로이송나사결합지지구(31)에 나사결합되고 한 쌍의 가로이송안내지지구(32)를 통과하도록 설치된 가로이송조작핸들(33)을 갖고 있다.The horizontal transfer operation unit 30 includes a horizontal transfer screw attachment support 31 provided on the upper surface of the base 11 so as to be disposed between the horizontal transfer guide rails 21, A pair of transverse conveying guide supports 32 that are coupled to align with the region 31 and a pair of transverse conveying guide supports 32 screwed to the transverse conveying screw support supports 31 And a lateral transfer operation handle 33. [

가로이송조작핸들(33)은 가로이송파지부(33a)와, 가로이송파지부(33a)로부터 연장 형성된 가로이송나사봉(33b)을 갖고 있다.The transverse feeding operation handle 33 has a transverse feeding pin 33a and a transverse feeding screw 33b extending from the transverse feeding pin 33a.

이러한 구성을 갖는 가로이송조작핸들(33)은 가로이송나사봉(33b)이 가로이송나사결합지지구(31)에 형성된 나사공에 나사결합되도록 설치된다. 가로이송조작핸들(33)의 설치는 각 가로이송안내지지구(32)의 양측에서 와셔(142)와 스냅링(143)이 가로이송나사봉(33b)에 결합되도록 이루어진다. 이에 따라 가로이송조작핸들(33)을 회전조작하면 가로이송판(22)은 가로이송안내레일(21)을 따라 직선이동한다.The transverse feed operation handle 33 having such a configuration is installed so that the transverse feed screw 33b is screwed into the screw hole formed in the transverse feed screw attachment support 31. [ The horizontal transfer manipulation handle 33 is installed such that the washer 142 and the snap ring 143 are coupled to the transverse transfer screw 33b at both sides of each lateral transfer guide support 32. [ Accordingly, when the horizontal transfer operation handle 33 is rotated, the horizontal transfer plate 22 linearly moves along the horizontal transfer guide rail 21. [

세로이송부(40)는 가로이송판(22)의 상면에 설치면 한 쌍의 세로이송안내레일(41)과, 세로이송안내레일(41)에 설치된 세로이송판(42)과, 세로이송판(42)을 이송조작하기 위한 세로이송조작부(50)를 갖고 있다.The vertical conveying section 40 includes a pair of vertical conveying guide rails 41 on the upper surface of the horizontal conveying path 22, a vertical conveying path 42 provided on the vertical conveying guide rail 41, And a vertical conveying operation portion 50 for conveying operation.

세로이송판(42)은 저면에 결합된 세로이송슬라이딩레일(42a)을 통해 세로이송안내레일(41)에 설치된다.The vertical plank 42 is installed on the vertical conveying guide rail 41 through a vertical conveying sliding rail 42a coupled to the bottom surface.

세로이송조작부(50)는 세로이송안내레일(41) 사이에 배치되도록 가로이송판(22)의 상면에 설치된 세로이송나사결합지지구(51)와, 세로이송판(42)의 저면에 세로이송나사결합지지구(51)에 정렬되도록 결합된 한 쌍의 세로이송안내지지구(52)와, 세로이송나사결합지지구(51)에 나사결합되고 한 쌍의 세로이송안내지지구(52)를 통과하도록 설치된 세로이송조작핸들(53)을 갖고 있다.The vertical transfer operation unit 50 includes a vertical transfer screw attachment support 51 provided on the upper surface of the transporter 22 so as to be disposed between the vertical transfer guide rails 41, A pair of vertical conveying guide supports 52 which are coupled to align with the support 51 and a pair of vertical conveying guide supports 52 which are screwed to the vertical conveying screw engaging support 51 and pass through a pair of vertical conveying guide supports 52 And a vertically-moving operation handle 53 provided thereon.

세로이송조작핸들(53)은 세로이송파지부(53a)와, 세로이송파지부(53a)로부터 연장 형성된 세로이송나사봉(53b)을 갖고 있다.The vertical transfer operation handle 53 has a vertical transfer pawl portion 53a and a vertical transfer screw rod 53b extending from the vertical transfer port portion 53a.

이러한 구성을 갖는 세로이송조작핸들(53)은 세로이송나사봉(53b)이 세로이송나사결합지지구(51)에 형성된 나사공에 나사결합되도록 설치된다. 세로이송조작핸들(53)의 설치는 각 세로이송안내지지구(52)의 양측에서 와셔(142)와 스냅링(143)이 세로이송나사봉(53b)에 결합되도록 이루어진다. 이에 따라 세로이송조작핸들(53)을 회전조작하면 세로이송판(42)은 세로이송안내레일(41)을 따라 직선이동한다.The vertical transfer operation handle 53 having such a configuration is installed so that the vertical transfer thread bar 53b is screwed into the screw hole formed in the vertical transfer screw attachment support 51. The vertical transfer manipulation handle 53 is installed such that the washer 142 and the snap ring 143 are coupled to the vertical transfer thread bar 53b at both sides of each vertical transfer guide support 52. Accordingly, when the vertical transfer manipulation handle 53 is rotated, the vertical transfer plate 42 linearly moves along the vertical transfer guide rail 41.

재료고정부(60)는 세로이송판(42)의 상면에 설치된 재료고정판(61)과, 재료고정판(61)의 상면에 설치된 재료고정안내레일(62)과, 재료고정판(61)의 일 측단에 재료고정판(61)의 판면에 수직인 방향을 따라 배치되도록 결합된 받침벽부(63)와, 재료고정판(61)의 상면에 설치된 재료고정나사결합지지구(64)와, 재료고정안내레일(62)에 설치된 가압블럭(65)과, 가압블럭(65)에 결합된 가압판(66)과, 재료고정나사결합지지구(64)에 나사결합되도록 설치된 재료고정조작핸들(67)과, 가압블럭(65)에 형성된 연동관(68)과, 연동관(68)에 설치된 연동핀(69a)과, 가압판(66)과 받침벽부(63) 사이에 배치되도록 재료고정안내레일(62)의 상면에 설치된 탑재부재(69b)를 갖고 있다.The material fixing section 60 includes a material fixing plate 61 provided on the upper surface of the vertical transfer plate 42, a material fixing guide rail 62 provided on the upper surface of the material fixing plate 61, A material fixing screw coupling support 64 provided on the upper surface of the material fixing plate 61 and a material fixing screw coupling support 64 provided on the material fixing guide rail 62 A pressing plate 66 attached to the pressing block 65, a material fixing operation handle 67 provided to be screwed to the material fixing screw coupling support 64, An interlocking pipe 68 formed on the material fixing guide rail 65 and an interlocking pin 69a provided on the interlocking pipe 68 and a fixing pin 66a provided on the upper surface of the material fixing guide rail 62 to be disposed between the pressure plate 66 and the receiving wall 63 And has a mounting member 69b.

가압블럭(65)은 저면에 형성된 재료고정슬라이딩레일(65a)을 통해 재료고정안내레일(62)에 설치된다.The pressing block 65 is installed in the material-fixing guide rail 62 through the material-fixing sliding rail 65a formed on the bottom surface thereof.

가압블럭(65)은 받침벽부(63)에 대향하는 영역에 설치된다.The pressing block 65 is provided in a region opposed to the receiving wall portion 63.

재료고정조작핸들(67)은 재료고정파지부(67a)와, 재료고정파지부(67a)로부터 연장 형성된 재료고정나사봉(67b)을 갖고 있다.The material fixing operation handle 67 has a material fixing grip portion 67a and a material fixing screw rod 67b extending from the material fixing grip portion 67a.

재료고정나사봉(67b)은 종단에 연동홈(67c)이 둘레방향을 따라 형성되어 있다.An interlocking groove 67c is formed along the circumferential direction at the end of the material fixing screw rod 67b.

이러한 구성을 갖는 재료고정조작핸들(67)은 재료고정나사봉(67b)의 종단이 연동관(68)에 진입하고, 재료고정나사봉(67b)이 재료고정나사결합지지구(64)에 나사결합되도록 설치된다.The material fixing operation handle 67 having such a configuration is configured such that the end of the material fixing screw rod 67b enters the interconnecting pipe 68 and the material fixing screw rod 67b is screwed into the material fixing screw engagement support 64 Respectively.

가압판(66)은 받침벽부(63)에 대향하도록 가압블럭(65)에 결합된다.The pressure plate 66 is coupled to the pressure block 65 so as to face the pedestal portion 63.

연동관(68)은 상면에 연동핀공(68a)이 형성되어 있다.An interlocking pin hole 68a is formed on the upper surface of the interlocking pipe 68.

연동핀(69a)은 연동핀공(68a)을 통과하여 연동홈(67c)에 진입하도록 설치된다. 이에 따라 재료고정조작핸들(67)을 회전조작하면 가압블럭(65)은 재료고정슬라이딩레일(65a)을 따라 직선이동한다.The interlocking pin 69a is provided so as to enter the interlocking groove 67c through the interlocking pin hole 68a. Accordingly, when the material fixing operation handle 67 is rotated, the pressing block 65 linearly moves along the material-fixing sliding rail 65a.

탑재부재(69b)는 대략 기역자 단면형태로 형성된다.The mounting member 69b is formed in the shape of a substantially commutator section.

주기둥(12)에는 상단으로로부터 이격된 위치에서 시작하는 안내장공(12a)이 길이방향을 따라 형성되어 있다.In the main column 12, a guide slot 12a starting from a position spaced from the upper end is formed along the longitudinal direction.

그리고 주기둥(12)은 외표면에 기어안착홈(12b)과 자안착홈(12c)이 길이방향을 따라 형성되어 있다.On the outer surface of the main column 12, a gear seating groove 12b and a magnetic seating groove 12c are formed along the longitudinal direction.

주기둥(12)은 철 등의 자성재질을 사용하여 제작된다.The main pillars 12 are made of a magnetic material such as iron.

이러한 구성을 갖는 주기둥(12)은 후술하는 바닥관핀공(81b)에 설치되는 무두볼트(148)를 통해 하강제한바닥관부(81)에 결합된다.The main column 12 having such a configuration is coupled to the downwardly restricting bottom portion 81 through a tongue bolt 148 provided in a bottom tube pin hole 81b described later.

가동부(70)는 안내관부(71)와, 안내관부(71)의 측면으로부터 안내관부(71)의 길이방향에 대하여 수직으로 연장형성된 중공(中空)의 수평가동부(72)와, 수평가동부(72)의 자유단으로부터 안내관부(71)의 길이방향을 따라 연장형성된 중공(中空)의 수직가동부(73)와, 안내관부(71)에 결합된 대략 기역자 형태의 연동부재(74)를 갖고 있다.The movable part 70 includes a guide tube part 71 and a hollow number evaluation easel 72 extending from the side surface of the guide tube part 71 perpendicularly to the longitudinal direction of the guide tube part 71, A hollow vertical moving portion 73 extending from the free end of the guide tube portion 71 along the longitudinal direction of the guide tube portion 71 and a substantially translatory type interlocking member 74 coupled to the guide tube portion 71 have.

안내관부(71)에는 전 높이구간에 걸쳐 연동부재삽입공간(71a)이 절취형성되어 있다.In the guide pipe portion 71, an interlocking member inserting space 71a is cut out over the entire height.

수평가동부(72)는 전면에 전방축지지블럭(72a)이 형성되어 있고, 배면에는 후방축지지블럭(72d)이 형성되어 있다.The male part 72 is formed with a front shaft supporting block 72a on its front face and a rear shaft supporting block 72d on its back face.

전방축지지블럭(72a)은 전면에 요형(凹形)의 스프링지지홈(72c)이 형성되어 있고, 전 폭구간에 걸쳐 전방축공(72b)이 형성되어 있다.The front shaft support block 72a is formed with a concave spring support groove 72c on its front surface and a front shaft hole 72b is formed over the entire width.

후방축지지블럭(72d)은 전 폭구간에 걸쳐 후방축공(72e)이 형성되어 있다.The rear shaft supporting block 72d is formed with a rear shaft hole 72e over the full width section.

수직가동부(73)는 저면에 개구영역이 형성되어 있다.The vertical moving part 73 is formed with an opening area on its bottom surface.

연동부재(74)는 수직구간이 연동부재삽입공간(71a)에 진입하고, 수평구간이 안내관부(71)의 내부로 진입하도록 안내관부(71)에 결합된다.The interlocking member 74 is coupled to the guide tube portion 71 such that the vertical section enters the interlocking member insertion space 71a and the horizontal section enters the inside of the guide tube portion 71. [

가동부지지부(14)는 가스 쇼크 업소버(gas shock absorber)를 사용하여 구현되어 있다. 가동부지지부(14)는 스프링 등 다른 형태로 구현할 수 있다.The movable section 14 is implemented using a gas shock absorber. The movable supporting portion 14 may be formed in a different shape such as a spring.

가동부지지부(14)는 로드(14a)의 상단에 나사결합된 업소버체결구(14b)를 통해 연동부재(74)의 수평구간에 체결되고, 업소버고정핀(147)을 통해 주기둥(12)에 고정된다. 이에 따라 가동부지지부(14)는 가동부(70)의 하중을 지지할 수 있게 된다.The movable swage portion 14 is fastened to the horizontal section of the interlocking member 74 through an upshifter fastening member 14b screwed to the upper end of the rod 14a and fixed to the main pillar 12 via the upsizing pin 147, Respectively. Accordingly, the movable base portion 14 can support the load of the movable portion 70.

날부(15)는 드릴날(15a)과, 드릴날(15a)을 둘러싸도록 가동부(70)에 고정 설치된 직사각형 단면 형태의 끌날(15b)을 갖고 있다.The blade portion 15 has a drill bit 15a and a knob 15b having a rectangular cross section and fixed to the movable portion 70 so as to surround the drill bit 15a.

드릴날(15a)은 드릴척(15d)을 통해 구동모터(13)의 회전축에 결합되어 있다. 여기서 드릴날(15a)의 결합은 하단이 베이스(11)의 상측에 배치되도록 이루어 진다. 이에 따라 드릴날(15a)은 구동모터(13)에 의해 회전될 수 있다. 도면번호 '15f'는 드릴날(15a)을 드릴척(15d)에 결합할 때 사용되는 드릴척핸들이다.The drill bit 15a is coupled to the rotary shaft of the drive motor 13 through the drill bit 15d. Here, the engagement of the drill bit 15a is made such that the lower end is arranged on the upper side of the base 11. Thus, the drill bit 15a can be rotated by the drive motor 13. Reference numeral 15f is a drill handle used when engaging the drill bit 15a with the drill bit 15d.

끌날(15b)은 수직가동부(73)의 저면에 설치된 끌날홀더(15c)와 조임노브(15e)를 통해 수직가동부(73)에 결합된다.The knob 15b is coupled to the vertical moving part 73 via the knob holder 15c and the tightening knob 15e provided on the bottom surface of the vertical moving part 73. [

랙기어(16)는 기어안착홈(12b)에 설치된다.The rack gear 16 is installed in the gear seating groove 12b.

피니언기어(17)는 전방축지지블럭(72a)과 후방축지지블럭(72d) 사이에 설치되어 있다.The pinion gear 17 is provided between the front shaft supporting block 72a and the rear shaft supporting block 72d.

승강조작부(100)는 조작레버(101)와, 조작레버(101)의 조작량을 피니언기어(17)의 회전량으로 변환하는 조작량변환부(110)를 갖고 있다.The elevating operation portion 100 includes an operation lever 101 and an operation amount conversion portion 110 for converting an operation amount of the operation lever 101 into a rotation amount of the pinion gear 17. [

조작레버(101)는 후술하는 내기어(112)의 배면에 나사를 사용하여 결합된다.The operation lever 101 is coupled to the back surface of the inner gear 112, which will be described later, using a screw.

조작량변환부(110)는 피니언기어(17)의 전방에 배치된 원뿔형의 변환스프링(111), 변환스프링(111)의 전방에 배치된 내기어(112)와, 내기어(112)의 전방에 배치된 외기어(113)와, 외기어(113)의 전방에 배치된 커버(114)와, 외기어(113), 내기어(112), 변환스프링(111), 전방축공(72b), 피니언기어(17), 후방축공(72e)을 순차적으로 통과하도록 설치된 변환축(115)을 갖고 있다.The manipulated variable converter 110 includes a conical conversion spring 111 disposed in front of the pinion gear 17, an inner gear 112 disposed in front of the conversion spring 111, An outer gear 113 disposed in front of the outer gear 113 and a cover 114 disposed in front of the outer gear 113. The outer gear 113, the inner gear 112, the conversion spring 111, the front shaft hole 72b, A gear shaft 17, and a rear shaft hole 72e.

변환스프링(111)은 양단이 스프링지지홈(72c)과 내기어(112)에 지지되도록 설치된다.The conversion spring 111 is installed such that its both ends are supported by the spring support groove 72c and the inner gear 112. [

내기어(112)는 전면에 외기어(113)에 대응하는 내기어홈(112a)이 형성되어 있고, 외주면에는 내기어핀공(112b)이 형성되어 있다.An inner gear groove 112a corresponding to the outer gear 113 is formed on the front surface of the inner gear 112 and an inner gear pin hole 112b is formed on the outer circumferential surface thereof.

외기어(113)는 내기어홈(112a)에 삽입되도록 설치된다.The outer gear 113 is installed to be inserted into the inner gear groove 112a.

외기어(113)에는 내기어핀공(112b)에 정렬되도록 외기어핀공(113a)이 형성되어 있다.The outer gear 113 is formed with an outer gear pin hole 113a so as to be aligned with the inner gear pin hole 112b.

커버(114)는 내기어(112)의 외주면에 나사결합된다.The cover 114 is screwed to the outer peripheral surface of the inner gear 112.

변환축(115)에는 변환축핀공(115a)이 형성되어 있다.The conversion shaft 115 has a conversion shaft pin hole 115a.

변환축(115)의 일단은 키(116)를 통해 피니언기어(17)에 결합된다.One end of the conversion shaft 115 is coupled to the pinion gear 17 via the key 116.

변환축(115)의 나머지 일단은 변환축핀공(115a), 내기어핀공(112b) 및 외기어핀공(113a)을 통해 삽입되는 스냅핀(117)을 통해 내기어(112) 및 외기어(113)에 결합된다.The other end of the conversion shaft 115 is connected to the inner gear 112 and the outer gear 113 through the conversion pin hole 115a, the inner gear pin hole 112b and the snap pin 117 inserted through the outer gear pin hole 113a. ).

이러한 구성을 갖는 승강조작부(100)의 동작을 설명하면 다음과 같다.The operation of the elevating operation unit 100 having such a configuration will be described below.

조작레버(101)를 하방향으로 회동조작하면 피니언기어(17)는 랙기어(16)를 따라 하강한다. 즉, 조작레버(101)가 내기어(112)에 결합되고 변환축(115)의 일단이 피니언기어(17)에 결합되고 변환축(115)의 나머지 일단이 내기어(112) 및 외기어(113)에 결합된 상태에서, 조작레버(101)를 하방향으로 회동조작하면 피니언기어(17)는 랙기어(16)를 따라 하강하게 된다.When the operation lever 101 is rotated in the downward direction, the pinion gear 17 descends along the rack gear 16. That is, the operation lever 101 is coupled to the inner gear 112 and one end of the conversion shaft 115 is coupled to the pinion gear 17 and the other end of the conversion shaft 115 is connected to the inner gear 112 and the outer gear The pinion gear 17 moves down along the rack gear 16 when the operation lever 101 is rotated in the downward direction.

피니언기어(17)가 랙기어(16)를 따라 하강하면 가동부(70)도 하강하고, 이에 따라 날부(15)도 하강하게 된다.When the pinion gear 17 descends along the rack gear 16, the movable portion 70 also descends, and accordingly, the blade portion 15 also descends.

가동부(70)가 하강한 상태에서 조작레버(101)를 상방향으로 회동조작하면 피니언기어(17)는 랙기어(16)를 따라 상승한다.The pinion gear 17 moves up along the rack gear 16 when the operating lever 101 is rotated upward in a state in which the movable portion 70 is lowered.

피니언기어(17)가 랙기어(16)를 따라 상승하면 가동부(70)도 상승하고, 이에 따라 날부(15)도 상승하게 된다.When the pinion gear 17 rises along the rack gear 16, the movable portion 70 also rises, so that the blade portion 15 also rises.

하강위치제한부(80)는 베이스(11)에 지지되도록 설치된 하강제한바닥관부(81)와, 하강제한바닥관부(81)의 상단에 지지되도록 설치된 하강제한중간관부(82)와, 하강제한중간관부(82)의 상단에 지지되도록 설치된 하강제한천장관부(83)와, 하강제한천장관부(83)의 상단에 결합된 하부탄성패드(84)와, 하강제한바닥관부(81)로부터 연장형성된 플랜지(85)를 갖고 있다.The lowering position restricting portion 80 includes a lowering limiting bottom pipe portion 81 provided to be supported by the base 11, a lowering limiting middle pipe portion 82 provided to be supported at the upper end of the lowering limiting bottom pipe portion 81, A lower elastic pad 84 coupled to the upper end of the lower limiting ceiling tube portion 83 and a lower elastic pad 84 connected to the upper end of the lower limiting tube portion 81, (Not shown).

하강제한바닥관부(81)는 상단에 1턴(turn)의 하강제한바닥나선계단(81a)이 형성되어 있고, 하측영역에는 바닥관핀공(81b)이 형성되어 있다.The descending limiting bottom tube portion 81 is formed with a descending restricted bottom step 81a of one turn at the top and a bottom tube pin hole 81b at the bottom portion thereof.

하강제한바닥나선계단(81a)의 디딤면은 하향 경사를 이루도록 형성된다(도13 참조). 디딤면의 하향 경사각도는 10도 정도가 바람직하다. 본 명세서에서 '하향 경사'라는 용어는 계단을 올라가기 위해 사람이 계단에 섰다고 가정할 때 디딤면이 하향 경사를 이룬다는 것을 의미한다.The stepped surface of the descending restricted bottom spiral step 81a is formed to have a downward inclination (see Fig. 13). The downward inclination angle of the tread surface is preferably about 10 degrees. In this specification, the term 'downward slope' means that the standing surface is inclined downward assuming that a person is standing on the stairs to ascend the stairs.

이러한 구성을 갖는 하강제한바닥관부(81)는 주기둥(12)을 둘러싼 상태에서 플랜지(85)를 통해 베이스(11)에 고정된다.The downwardly restrained bottom tube portion 81 having such a configuration is fixed to the base 11 via the flange 85 in a state surrounding the main column 12. [

하강제한중간관부(82)는 하단에 하강제한바닥나선계단(81a)에 면접촉하는 하강제한하부중간나선계단(82a)이 형성되어 있고, 상단에 1턴의 하강제한상부중간나선계단(82b)이 형성되어 있다.The descending limiting intermediate tube portion 82 is formed with a descending limiting lower spiral stair 82a which comes into surface contact with the descending limited bottom spiral stair 81a at the lower end and has a lower limiting upper spiral stair 82b, Respectively.

하강제한상부중간나선계단(82b)의 디딤면은 하향 경사를 이루도록 형성되어 있다.The lower surface of the lower limiting spiral step 82b is formed to have a downward inclination.

이러한 구성을 갖는 하강제한중간관부(82)는 하강제한하부중간나선계단(82a)의 디딤면이 하강제한바닥나선계단(81a)의 디딤면에 접촉하고, 주기둥(12)을 둘러싸도록 설치된다.The downwardly tapering middle tube portion 82 having such a configuration is provided so that the lower surface of the lower limit lower middle helical step 82a contacts the lower surface of the lower limit bottom bottom helical step 81a and surrounds the main column 12 .

하강제한천장관부(83)는 하단에 하강제한상부중간나선계단(82b)에 면접촉하는 하강제한천장나선계단(83a)이 형성되어 있다.The downwardly restricting ceiling tube portion 83 is formed at its lower end with a downwardly limiting ceiling helical stepped portion 83a which comes into surface contact with the lowered limiting upper stepped portion 82b.

이러한 구성을 갖는 하강제한천장관부(83)는 하강제한천장나선계단(83a)의 디딤면이 하강제한상부중간나선계단(82b)의 디딤면에 접촉하고 주기둥(12)을 둘러싸도록 설치된다.The downwardly restricting ceiling tube portion 83 having such a configuration is installed such that the stepped surface of the downwardly-restricting ceiling helical step 83a contacts the stepped surface of the downwardly-restraining upper half-helical step 82b and surrounds the main post 12.

하부탄성패드(84)는 고무 등의 탄성재질로 제작된다.The lower elastic pad 84 is made of an elastic material such as rubber.

전술한 구성을 갖는 하강위치제한부(80)에 따르면, 하강제한하부중간나선계단(82a)의 디딤면(S)과 하강제한바닥나선계단(81a)의 디딤면(S) 사이의 접촉위치와 하강제한천장나선계단(83a)의 디딤면과 하강제한상부중간나선계단(82b)의 디딤면 사이의 접촉위치 중 적어도 어느 일방의 접촉위치를 달리하는 방법으로 가동부(70)의 하강위치를 제한할 수 있다.According to the lowering position restricting portion 80 having the above-described configuration, the contact position between the tread surface S of the falling lower limit middle spiral step 82a and the tread surface S of the lower limit bottom floor spiral step 81a The lowering position of the movable portion 70 is limited by a method of changing the contact position of at least one of the contact surface between the lower surface of the lower limit ceiling helical step 83a and the lower surface of the lower limit lower intermediate helical step 82b .

상승위치제한부(90)는 랙기어(16)의 상측에서 주기둥(12)에 고정된 상승제한천장관부(91)와, 상승제한천장관부(91)의 하측에서 주기둥(12)을 둘러싸도록 설치되는 상승제한바닥관부(92)와, 상승제한바닥관부(92)가 주기둥(12)을 따라 하강한 위치를 유지하기 위한 바닥관하강위치유지부(93)와, 상승제한바닥관부(92)의 하단에 결합된 상부탄성패드(94)를 갖고 있다.The raising position restricting portion 90 includes a raising limiting ceiling tube portion 91 fixed to the main pillar 12 at the upper side of the rack gear 16 and a lower limiting ceiling tube portion 91 surrounding the main pillar 12 at a lower side of the raising limiting ceiling tube portion 91 A bottom pipe lowering position retaining portion 93 for maintaining the position where the rising limiting bottom pipe portion 92 is lowered along the main column 12, And a top elastic pad 94 joined to the lower end of the upper elastic pad 92.

상승제한천장관부(91)는 하단에 1턴(turn)의 상승제한천장나선계단(91a)이 형성되어 있다.The upwardly-restrained ceiling tube portion 91 is formed at its lower end with a rising-limiting ceiling helix step 91a.

상승제한천장관부(91)는 랙기어(16)의 상측에서 주기둥(12)에 고정되고, 주기둥(12)을 둘러싸도록 설치된다. 상승제한천장관부(91)의 고정은 상승제한천장관부(91)의 내표면에 자석(144)을 설치하는 방법으로 이루어져 있다.The rising limiting ceiling tube portion 91 is fixed to the main pillar 12 on the upper side of the rack gear 16 and is installed so as to surround the main pillar 12. [ The fixing of the upwardly-restrained ceiling tube portion 91 consists of a method of installing a magnet 144 on the inner surface of the upwardly-restrained ceiling tube portion 91.

상승제한천장관부(91)는 상단이 주기둥(12)의 상단에 결합된 상단캡(12d)의 저면에 접촉하도록 설치된다.The upwardly-restrained ceiling tube portion 91 is installed so that its upper end is in contact with the bottom surface of the upper cap 12d coupled to the upper end of the main column 12. [

상승제한바닥관부(92)는 상단에 상승제한천장나선계단(91a)에 면접촉하는 상승제한바닥나선계단(92a)이 형성되어 있다.The ascending limiting bottom tube portion 92 is formed at its upper end with an ascending limiting bottom spiral step 92a which comes into surface contact with the ascending limiting ceiling helical step 91a.

상승제한바닥나선계단(92a)의 디딤면은 하향 경사를 이루도록 형성될 수 있다.The tread surface of the ascending restricted bottom spiral staircase 92a may be formed to have a downward slope.

상승제한바닥관부(92)는 상승제한천장나선계단(91a)의 디딤면이 상승제한바닥나선계단(92a)의 디딤면에 접촉하도록 설치된다.The upwardly rising bottom tube portion 92 is provided so that the stepped surface of the upwardly-restrained ceiling helix step 91a is in contact with the stepped surface of the upwardly-directed bottom stepped helix 92a.

바닥관하강위치유지부(93)는 상승제한바닥관부(92)의 내표면에 자석을 부착하는 방법으로 구현되어 있다.The bottom pipe lowering position holding portion 93 is implemented by a method of attaching magnets to the inner surface of the rising limiting bottom pipe portion 92.

상부탄성패드(94)는 고무 등의 탄성재질로 제작된다.The upper elastic pad 94 is made of an elastic material such as rubber.

전술한 구성을 갖는 상승위치제한부(90)에 따르면 상승제한천장나선계단(91a)의 디딤면과 상승제한바닥나선계단(92a)의 디딤면 사이의 접촉위치를 달리하는 방법으로 가동부(70)의 상승위치를 제한할 수 있다.According to the elevated position restricting portion 90 having the above-described configuration, the movable portion 70 is moved in such a manner that the contact position between the stepped surface of the upwardly inclined ceiling helical stepped portion 91a and the stepped surface of the upwardly inclined bottomed helical stepped portion 92a, Can be limited.

눈금자(141)는 자안착홈(12c)에 설치된다.The ruler 141 is provided in the self-seating groove 12c.

눈금자(141)의 하단에는 자이동너트부재(146)가 결합되어 있고, 자이동너트부재(146)에는 자이동볼트부재(145)가 나사결합되어 있다.A magnetic transfer nut member 146 is coupled to the lower end of the scale 141 and a self-moving bolt member 145 is screwed to the magnetic transfer nut member 146.

자이동볼트부재(145)는 플랜지(85)를 통과하여 자이동너트부재(146)에 나사결합된다.The movable bolt member 145 passes through the flange 85 and is screwed into the movable nut member 146.

자이동볼트부재(145)는 플랜지(85)의 하측영역에 와셔(142)와 스냅링(143)이 설치되고 플랜지(85)의 상측 영역에 와셔(142)가 설치되어 있어 자이동볼트부재(145)는 제자리에서 회전한다. 이에 따라 자이동볼트부재(145)를 회전조작하면 주기둥(12)의 길이방향을 따라 눈금자(141)를 승강시킬 수 있게 된다.The moving bolt member 145 is provided with a washer 142 and a snap ring 143 on the lower area of the flange 85 and a washer 142 on the upper area of the flange 85 so that the moving bolt member 145 ) Rotate in place. The ruler 141 can be moved up and down along the longitudinal direction of the main column 12 when the self-moving bolt member 145 is rotated.

자이동볼트부재(145)의 하단 인접영역에 설치된 와셔(142)와 스냅링(143)에 의해 자이동너트부재(146)와 자이동너트부재(146) 사이의 나사결합상태를 안정적으로 유지할 수 있다.It is possible to stably maintain the screwed state between the magnetic transfer nut member 146 and the magnetic transfer nut member 146 by the washer 142 and the snap ring 143 provided in the area adjacent to the lower end of the magnetic transfer member 145 .

전술한 구성을 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 장붓구멍형성장치를 사용하는 방법을 도22 내지 도27을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 이하 설명의 편의를 위해 장붓구멍(401a)의 목표깊이를 'D1'이라고 한다(도23 참조).A method of using the apparatus for forming a blank hole according to an embodiment of the present invention having the above-described configuration will be described with reference to FIGS. 22 to 27. FIG. For convenience of explanation, the target depth of the mortise 401a is referred to as D1 (see FIG. 23).

먼저 탑재부재(69b)의 상면에 가공부재(401)를 올려놓는다(도22 참조).First, the processing member 401 is placed on the upper surface of the mounting member 69b (see Fig. 22).

다음에 재료고정부(60)를 조작하여 가압판(66)과 받침벽부(63) 사이에 가공부재(401)를 고정시킨다.Next, the material fixing unit 60 is operated to fix the processing member 401 between the pressure plate 66 and the supporting wall portion 63. Then,

다음에 가로이송부(20)와 세로이송부(40)를 조작하여 가공부재(401)에 장붓구멍을 형성하고자 하는 목표위치가 날부(15)에 정렬되도록 가공부재(401)를 수평이동시킨다.Next, the horizontal transfer unit 20 and the vertical transfer unit 40 are operated to horizontally move the processing member 401 so that the target position for forming the mortise opening in the processing member 401 is aligned with the blade unit 15.

다음에 조작레버(101)를 하방향으로 회동 조작하여 가동부(70)를 하강시킨다(도23 참조). 여기서 가동부(70)의 하강거리는 날부(15)의 하단이 가공부재(401)의 상면으로부터 이격되도록(탑재부재에 가공부재를 탑재할 때 방해받지 않을 정도로) 이루어진다.Next, the operation lever 101 is rotated in the downward direction to lower the movable portion 70 (see Fig. 23). Here, the lowering distance of the movable portion 70 is such that the lower end of the blade 15 is spaced apart from the upper surface of the processing member 401 (so as not to be disturbed when the processing member is mounted on the mounting member).

다음에 상승제한바닥관부(92)의 저면이 상부탄성패드(94)에 접촉하도록 상승제한천장관부(91)와 상승제한바닥관부(92)를 재배열한다(도23 참조). 이하 설명의 편의를 위해 상승제한천장관부(91)와 상승제한바닥관부(92)가 재배열된 상태에서 날부(15)의 하단과 가공부재(401)의 상면 사이의 이격거리를 'D2'이라고 한다(도23 참조).Then, the lift-limiting ceiling tube portion 91 and the lift-limiting bottom tube portion 92 are rearranged so that the bottom surface of the lift-limiting bottom portion 92 contacts the upper elastic pad 94 (see FIG. 23). The distance between the lower end of the blade portion 15 and the upper surface of the processing member 401 in a state in which the upwardly-restrained ceiling tube portion 91 and the upwardly restrained bottom tube portion 92 are rearranged is referred to as 'D2' (See Fig. 23).

다음에 안내관부(71)와 하부탄성패드(84) 사이의 이격거리가 'D1 + D2'가 되도록 하강제한바닥관부(81), 하강제한중간관부(82) 및 하강제한천장관부(83)를 재배열한다(도24 참조).The descending limiting bottom tube portion 81, the lowering limiting intermediate tube portion 82 and the lowering limiting ceiling tube portion 83 so that the distance between the guide tube portion 71 and the lower elastic pad 84 is 'D1 + D2' Rearranged (see FIG. 24).

다음에 구동모터(13)를 구동시켜 드릴날(15a)을 회전시킨다. Next, the drive motor 13 is driven to rotate the drill bit 15a.

다음에 조작레버(101)를 하방향으로 조작하여 가동부(70)를 하강시킨다(도25 참조). 여기서 조작레버(101)의 하방향 조작은 안내관부(71)가 하부탄성패드(84)에 접촉할 때까지 이루어진다.Next, the operating lever 101 is moved downward to lower the movable portion 70 (see Fig. 25). Here, the downward movement of the operation lever 101 is performed until the guide tube portion 71 contacts the lower elastic pad 84.

그리고 조작레버(101)를 하방향으로 조작하면, 날부(15)가 하강하여 가공부재(401)에 장붓구멍(401a)이 형성된다.When the operating lever 101 is operated in the downward direction, the blade portion 15 is lowered to form the mortise hole 401a in the processing member 401. [

다음에 구동모터(13)의 구동을 중지시킨다. 여기서 구동모터(13)의 구동 중지는 스위치레버가 안내관부(71)의 상측으로 노출되도록 리미트스위치(limit switch)를 안내관부(71)에 설치하여 가동부(70)가 일정높이 이상 상승할 때 스위치레버와 상승제한바닥관부(92) 사이의 상호 작용에 의해 리미트스위치(limit switch)가 오프되도록 하는 방법 등으로 구현할 수 있다. 이러한 구동모터(13)의 구동 중지 기술은 종래 널리 알려져 있으므로 상세한 설명을 생략하기로 한다.Next, the drive of the drive motor 13 is stopped. Here, the drive motor 13 is stopped when the limit switch is installed on the guide tube portion 71 so that the switch lever is exposed to the upper side of the guide tube portion 71, And a method in which the limit switch is turned off by the interaction between the lever and the rising limiting bottom tube portion 92. [ The driving stopping technique of the driving motor 13 is well known in the art, and a detailed description thereof will be omitted.

다음에 조작레버(101)를 상방향으로 조작하여 가동부(70)를 상승시킨다(도26 참조). 여기서 조작레버(101)의 상방향 조작은 상부탄성패드(94)가 상승제한바닥관부(92)의 저면에 접촉할 때까지 이루어진다.Next, the operating lever 101 is moved upward to lift the movable portion 70 (see Fig. 26). Here, the upward movement of the operation lever 101 is performed until the upper elastic pad 94 contacts the bottom surface of the rising limiting bottom tube portion 92.

다음에 가로이송부(20)와 세로이송부(40)를 조작하여 가공부재(401)에 장붓구멍을 형성하고자 하는 다른 목표위치가 날부(15)에 정렬되도록 가공부재(401)를 수평이동시키는 단계를 거쳐 가공부재(401)에 다른 장붓구멍을 형성할 수 있다.Next, the step of horizontally moving the processing member 401 such that the other target positions for forming the mortise holes in the processing member 401 are aligned with the blade portions 15 by manipulating the transcribing section 20 and the vertical transferring section 40 Another mortise hole can be formed in the processing member 401 through the above.

한편 전술한 실시예에서는 하강제한바닥나선계단(81a), 하강제한하부중간나선계단(82a), 하강제한상부중간나선계단(82b), 하강제한천장나선계단(83a), 상승제한천장나선계단(91a) 및 상승제한바닥나선계단(92a)을 1턴(turn)이 되도록 구성하고 있으나, 도27, 도28 및 도29에 도시된 바와 같이, 하강제한바닥나선계단(81'a), 하강제한하부중간나선계단(82'a), 하강제한상부중간나선계단(82'b) 및 하강제한천장나선계단(83'a)을 1턴보다 작게 형성하여 본 발명을 실시할 수 있다. 도27, 도28 및 도29는 계단이 형성되어 있지 않는 부분의 높이 또는 면형태(경사면 또는 수평면)에 차이가 있다. 나아가 상승제한천장나선계단(91a)과 상승제한바닥나선계단(92a)도 1턴보다 작게 형성하여 본 발명을 실시할 수 있다.In the above-described embodiment, the descending restricted bottom spiral stairs 81a, the lowering limiting lower middle spiral stairs 82a, the lowering limiting upper middle spiral stairs 82b, the lowering limiting ceiling spiral stairs 83a, The bottom limiting spiral step 91a and the upward limiting bottom spiral step 92a are configured to be one turn. However, as shown in FIGS. 27, 28, and 29, The lower medial helical step 82'a, the lower limiting upper medial helical step 82'b and the lower limiting ceiling helical step 83'a may be formed to be smaller than one turn. 27, 28, and 29, there are differences in the height or the surface shape (sloped surface or horizontal surface) of the portion where no step is formed. Furthermore, the present invention can be implemented by forming the ascending limiting ceiling helix step (91a) and the ascending limited bottom helix step (92a) smaller than one turn.

그리고 전술한 실시예에서는 하강제한하부중간나선계단(82a)와 하강제한상부중간나선계단(82b)을 시작점이 정렬되도록(동일한 위상에 배치되도록) 구성하고 있으나, 도30에 도시된 바와 같이 그 시작점의 위상이 달라지도록 하강제한하부중간나선계단(82"a)와 하강제한상부중간나선계단(82"b)을 형성하여 본 발명을 실시할 수 있다.In the above-described embodiment, the lower limit lower intermediate spiral step 82a and the lower limit upper intermediate spiral step 82b are arranged such that their starting points are aligned (arranged in the same phase). However, as shown in FIG. 30, The descending lower middle spiral step 82 "a and the lowering limiting upper intermediate spiral step 82" b are formed so that the phase of the lower limiting spiral 82 "

또한 전술한 실시예에서는 하강제한바닥관부, 하강제한중간관부 및 하강제한천장관부를 포함하도록 하강위치제한부를 구성하고 있으나, 하강제한중간관부를 제외하고 하강제한바닥관부와 하강제한천장관부만 포함하도록 하강위치제한부를 구성하여 본 발명을 실시할 수 있음은 물론이다.In the above-described embodiment, the lowering position restricting portion includes the lowering limiting bottom portion, the lowering limiting middle portion, and the lowering limiting ceiling portion. However, except for the lowering limiting middle portion, only the lowering limiting bottom portion and the lowering limiting ceiling portion are included It is needless to say that the present invention can be practiced by constituting a descending position restricting portion.

상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따르면, 상단에 1턴이하의 하강제한바닥나선계단(81a)이 형성되어 있는 하강제한바닥관부(81)와 하단에 하강제한하부중간나선계단(82a)이 형성되어 있고 상단에 1턴이하의 하강제한상부중간나선계단(82b)이 형성되어 있는 하강제한중간관부(82)와 하단에 하강제한천장나선계단이 형성되어 있는 하강제한천장관부(83)를 가지고, 하강제한하부중간나선계단(82a)의 디딤면과 하강제한바닥나선계단(81a)의 디딤면 사이의 접촉위치와 하강제한천장나선계단(83a)의 디딤면과 하강제한상부중간나선계단(82b)의 디딤면 사이의 접촉위치 중 어느 일방의 접촉위치를 달리하는 방법으로 가동부(70)의 하강위치를 제한함으로써, 장붓구멍(401a)의 깊이를 선택할 수 있게 된다.As described above, according to the embodiment of the present invention, the lower limiting bottom pipe portion 81 having the lower limit bottom bottom spiral step 81a at the upper end and the lower limit lower middle spiral step 82a at the lower end, And a lower limiting ceiling tube portion 83 formed with a lower limiting ceiling helical step at the lower end and a lower limiting middle tube portion 82 formed with a lower limiting lower step 82b at the upper end The contact position between the lower surface of the lower limit lower middle spiral step 82a and the lower limit surface of the lower limit spiral step 81a and the lower limit surface of the lower limit ceiling helical step 83a and the lower limit upper intermediate helical step 82b The depth of the mortise 401a can be selected by restricting the lowering position of the movable portion 70 by a method of changing the contact position of either one of the contact positions between the movable contact portions.

그리고 상단에 1턴이하의 하강제한바닥나선계단이 형성되어 있는 하강제한바닥관부와 하단에 하강제한천장나선계단이 형성되어 있는 하강제한천장관부를 가지고, 하강제한바닥나선계단의 디딤면과 하강제한천장나선계단의 디딤면 디딤면 사이의 접촉위치를 달리하는 방법으로 가동부의 하강위치를 제한함으로써, 장붓구멍의 깊이를 선택할 수 있게 된다.And a lower limit ceiling tube with a descending restricted spiral staircase at the upper end and a lowering ceiling spiral staircase with a lowered limiting ceiling spiral staircase at the lower end, and a descending surface of the descending limited spiral staircase and a descending restriction It is possible to select the depth of the mortise hole by restricting the lowering position of the movable part by changing the contact position between the stepped surfaces of the ceiling helical step.

또한 하강제한바닥나선계단(81a)의 디딤면과 하강제한상부중간나선계단(82b)의 디딤면을 하향 경사를 이루도록 형성함으로써, 선택된 가동부(70)의 하강제한위치를 안정적으로 유지할 수 있게 된다.In addition, by forming the lowering surface of the lowering limiting bottom spiral step (81a) and the lower surface of the lower limiting upper intermediate spiral step (82b) downwardly, it is possible to stably maintain the lowering limiting position of the selected moving part (70).

또한 하단에 1턴이하의 상승제한천장나선계단(91a)이 형성되어 있는 상승제한천장관부(91)와 상단에 상승제한바닥나선계단(92a)이 형성되어 있는 상승제한바닥관부(92)를 가지고, 상승제한천장나선계단(91a)의 디딤면과 상승제한바닥나선계단(92a)의 디딤면 사이의 접촉위치를 달리하는 방법으로 가동부(70)의 상승위치를 제한함으로써, 조작레버(101)의 회동조작범위를 줄일 수 있게 된다.The lower limit has a rising limiting ceiling tube section 91 having a rising ceiling helical step 91a of less than one turn and a rising limiting bottom tube section 92 having a rising limiting bottom helical step 92a formed at the upper end thereof By restricting the elevation position of the movable portion 70 in such a manner that the contact position between the stepped surface of the ascending ceiling helical stepped portion 91a and the stepped surface of the ascending limited bottomed helical stepped portion 92a are different, The range of the turning operation can be reduced.

또한 주기둥(12)의 길이방향을 따라 배치되도록 눈금자(141)를 주기둥(12)에 설치함으로써, 날부(15)와 가공부재(401)사이의 이격거리 및 하강제한천장관부(83)와 안내관부(71)사이의 이격거리를 용이하게 확인할 수 있게 된다.The distance between the blade portion 15 and the processing member 401 and the distance between the lower limiting ceiling tube portion 83 and the lower limiting ceiling tube portion 83 can be reduced by providing the ruler 141 on the main column 12 so as to be disposed along the longitudinal direction of the main column 12. [ The distance between the guide tube portions 71 can be easily confirmed.

11, 211 : 베이스 12, 212 : 주기둥
13, 213 : 구동모터 14 : 가동부지지부
15, 215 : 날부 15a, 215a : 드릴날
15b, 215b : 끌날 16 : 랙기어
17 : 피니언기어 20 : 가로이송부
21 : 가로이송안내레일 22 : 가로이송판
30 : 가로이송조작부 40 : 세로이송부
41 : 세로이송안내레일 42 : 세로이송판
50 : 세로이송조작부 60 : 재료고정부
61 : 재료고정판 65 : 가압블럭
66 : 가압판 69a : 탑재부재
70, 270 : 가동부 71 : 안내관부
72 : 수평가동부 73 : 수직가동부
74 : 연동부재 80 : 하강위치제한부
81 : 하강제한바닥관부 82 : 하강제한중간관부
83 : 하강제한천장관부 90 : 상승위치제한부
91 : 상승제한천장관부 92 : 상승제한바닥관부
100 : 승강조작부 101, 301 : 조작레버
110 : 조작량변환부 111 : 변환스프링
112 : 내기어 113 : 외기어
115 : 변환축 141 : 눈금자
216 : 판캠 250 : 작업테이블
251 : 탑재판 252 : 탑재판승강조작부
253 : 탑재판수평이동조작부 11, 211: Base 12, 212: Main column
13, 213: Driving motor 14:
15, 215: blade portion 15a, 215a:
15b, 215b: draw 16: rack gear
17: Pinion gear 20:
21: lateral conveying guide rail 22:
30: transverse feed operation part 40: longitudinal feed part
41: vertical conveying guide rail 42:
50: vertical conveyance operating section 60: material fixing section
61: material fixing plate 65: pressure block
66: pressure plate 69a: mounting member
70, 270: moving part 71: guide tube
72: number evaluation Eastern part 73: vertical moving part
74: interlocking member 80: lowering position restricting portion
81: Lower limit bottom pipe 82: Lower limit middle pipe
83: Lower limit ceiling tube portion 90: Elevation position restricting portion
91: Upward limiting ceiling tube portion 92: Upper limiting bottom tube portion
100: lifting and lowering operating portion 101, 301: operation lever
110: manipulated variable converter 111: conversion spring
112: inner gear 113: outer gear
115: Conversion axis 141: Ruler
216: Pancam 250: Work table
251: Mount plate 252: Mount plate Lift unit
253: Mount plate horizontal movement operating portion

Claims (5)

지지면에 설치된 베이스와, 상기 베이스의 상측에 설치되어 가공재료를 고정하는 재료고정부와, 상기 지지면에 수직인 방향을 따라 배치되도록 상기 베이스에 설치된 주기둥과, 상기 주기둥의 높이방향을 따라 승강할 수 있도록 상기 주기둥에 설치된 가동부와, 상기 가동부에 설치된 구동모터와, 하단이 상기 베이스의 상측에 배치되고 상기 구동모터에 의해 회전될 수 있도록 상기 가동부에 설치된 드릴날과 직사각형 단면 형태로 형성되고 상기 드릴날을 둘러싸도록 상기 가동부에 고정 설치된 끌날을 구비한 날부를 갖는 장붓구멍형성장치에 있어서,
상기 가동부의 하중을 지지하도록 상기 주기둥에 설치된 가동부지지부와;
상기 주기둥의 높이방향을 따라 배치되도록 상기 주기둥에 고정 설치된 랙기어와;
상기 랙기어에 치합하도록 상기 가동부에 설치된 피니언기어와;
조작레버와 상기 조작레버의 조작량을 상기 피니언기어의 회전량으로 변환하는 조작량변환부를 가지고, 상기 조작레버의 조작량에 따라 상기 가동부를 상기 주기둥의 높이방향을 따라 승강시키는 승강조작부와;
상단에 1턴이하의 하강제한바닥나선계단이 형성되어 있고 상기 베이스에 지지되고 상기 주기둥을 둘러싸도록 설치되는 하강제한바닥관부와 하단에 상기 하강제한바닥나선계단에 면접촉하는 하강제한하부중간나선계단이 형성되어 있고 상단에 1턴이하의 하강제한상부중간나선계단이 형성되어 있고 상기 하강제한하부중간나선계단의 디딤면이 상기 하강제한바닥나선계단의 디딤면에 접촉하고 상기 주기둥을 둘러싸도록 설치되는 하강제한중간관부와 하단에 상기 하강제한상부중간나선계단에 면접촉하는 하강제한천장나선계단이 형성되어 있고 상기 하강제한천장나선계단의 디딤면이 상기 하강제한상부중간나선계단의 디딤면에 접촉하고 상기 주기둥을 둘러싸도록 설치되는 하강제한천장관부를 가지고, 상기 하강제한하부중간나선계단의 디딤면과 상기 하강제한바닥나선계단의 디딤면 사이의 접촉위치와 상기 하강제한천장나선계단의 디딤면과 상기 하강제한상부중간나선계단의 디딤면 사이의 접촉위치 중 적어도 어느 일방의 접촉위치를 달리하는 방법으로 상기 가동부의 하강위치를 제한하는 하강위치제한부를 포함하는 것을 특징으로 하는 장붓구멍형성장치.A main pillar provided on the base so as to be disposed along a direction perpendicular to the support surface; and a main pillar provided on the support surface, wherein a height direction of the main pillar is A drive motor provided on the movable column, a drill blade provided on the movable part and having a lower end disposed on the upper side of the base and rotatable by the drive motor, and a rectangular cross-sectional shape And a blade portion provided with a knife fixed to the movable portion so as to surround the drill blade,
A movable support portion provided on the main column to support a load of the movable portion;
A rack gear fixed to the main column so as to be disposed along a height direction of the main column;
A pinion gear provided on the movable portion to engage with the rack gear;
An operation amount converting section for converting the operation amount of the operation lever and the operation amount of the operation lever into the rotation amount of the pinion gear, and a lift operation section for moving the movable section in the height direction of the main column in accordance with the operation amount of the operation lever;
And a bottom limiting spiral staircase formed on the upper end of the lower spiral staircase and being supported by the base and surrounding the main column, A stepped upper stepped lower intermediate spiral step is formed at the upper end and a lower stepped step of the lowered lower spiral step is contacted with a stepped surface of the stepped lower stepped spiral step, And a downwardly extending ceiling helical stepped surface contacting the lowered stepped upper intermediate helical step is formed at the lower limit middle tube part and a lowered stepped surface of the lowered limited ceiling helical step is formed on the lower surface of the lowered upper half step And a lower limit ceiling tube portion provided so as to surround the main column, And a contact position between at least one of a contact position between the lower limit surface of the lower limit heald step and a tread surface of the lower limit ceiling helical step and a tread surface of the lower limit upper intermediate helical step, And a lowering position restricting portion for restricting a lowering position of the movable portion. 제1항에 있어서,
상기 하강제한바닥나선계단의 디딤면은 하향 경사를 이루도록 형성되고;
상기 하강제한상부중간나선계단의 디딤면은 하향 경사를 이루도록 형성되는 것을 특징으로 하는 장붓구멍형성장치.The method according to claim 1,
The stepped surface of the descending restricted bottom helix step is formed to have a downward inclination;
And the lower surface of the lower limit upper intermediate helical step is formed to be inclined downward. 지지면에 설치된 베이스와, 상기 베이스의 상측에 설치되어 가공재료를 고정하는 재료고정부와, 상기 지지면에 수직인 방향을 따라 배치되도록 상기 베이스에 설치된 주기둥과, 상기 주기둥의 높이방향을 따라 승강할 수 있도록 상기 주기둥에 설치된 가동부와, 상기 가동부에 설치된 구동모터와, 하단이 상기 베이스의 상측에 배치되고 상기 구동모터에 의해 회전될 수 있도록 상기 가동부에 설치된 드릴날과 직사각형 단면 형태로 형성되고 상기 드릴날을 둘러싸도록 상기 가동부에 고정 설치된 끌날을 구비한 날부를 갖는 장붓구멍형성장치에 있어서,
상기 가동부의 하중을 지지하도록 상기 주기둥에 설치된 가동부지지부와;
상기 주기둥의 높이방향을 따라 배치되도록 상기 주기둥에 고정 설치된 랙기어와;
상기 랙기어에 치합하도록 상기 가동부에 설치된 피니언기어와;
조작레버와 상기 조작레버의 조작량을 상기 피니언기어의 회전량으로 변환하는 조작량변환부를 가지고, 상기 조작레버의 조작량에 따라 상기 가동부를 상기 주기둥의 높이방향을 따라 승강시키는 승강조작부와;
상단에 1턴이하의 하강제한바닥나선계단이 형성되어 있고 상기 베이스에 지지되고 상기 주기둥을 둘러싸도록 설치되는 하강제한바닥관부와 하단에 상기 하강제한바닥나선계단에 면접촉하는 하강제한천장나선계단이 형성되어 있고 상기 하강제한천장나선계단의 디딤면이 상기 하강제한바닥나선계단의 디딤면에 접촉하고 상기 주기둥을 둘러싸도록 설치되는 하강제한천장관부를 가지고, 상기 하강제한바닥나선계단의 디딤면과 상기 하강제한천장나선계단의 디딤면 사이의 접촉위치를 달리하는 방법으로 상기 가동부의 하강위치를 제한하는 하강위치제한부를 포함하는 것을 특징으로 하는 장붓구멍형성장치.A main pillar provided on the base so as to be disposed along a direction perpendicular to the support surface; and a main pillar provided on the support surface, wherein a height direction of the main pillar is A drive motor provided on the movable column, a drill blade provided on the movable part and having a lower end disposed on the upper side of the base and rotatable by the drive motor, and a rectangular cross-sectional shape And a blade portion provided with a knife fixed to the movable portion so as to surround the drill blade,
A movable support portion provided on the main column to support a load of the movable portion;
A rack gear fixed to the main column so as to be disposed along a height direction of the main column;
A pinion gear provided on the movable portion to engage with the rack gear;
An operation amount converting section for converting the operation amount of the operation lever and the operation amount of the operation lever into the rotation amount of the pinion gear, and a lift operation section for moving the movable section in the height direction of the main column in accordance with the operation amount of the operation lever;
And a lower limit ceiling helix stair having a lower limit bottom bottom heald step formed at the upper end thereof and supported by the base and surrounding the main column, And a lower limiting ceiling tube portion provided on the upper surface of the lower limiting ceiling helical step so as to contact the lower surface of the lower limiting bottom helical step and surround the main column, And a lowering position restricting portion for restricting a lowering position of the movable portion by a method of changing a contact position between the lower limit surface and the lower surface of the lower limit ceiling helical step. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
하단에 1턴이하의 상승제한천장나선계단이 형성되어 있고 상기 랙기어의 상측에서 상기 주기둥에 고정되고 상기 주기둥을 둘러싸도록 설치되는 상승제한천장관부와 상단에 상기 상승제한천장나선계단에 면접촉하는 상승제한바닥나선계단이 형성되어 있고 상기 상승제한천장나선계단의 디딤면이 상기 상승제한바닥나선계단의 디딤면에 접촉하고 상기 주기둥을 둘러싸도록 설치되는 상승제한바닥관부와 상기 상승제한바닥관부가 상기 주기둥을 따라 하강한 위치를 유지하기 위한 바닥관하강위치유지부를 가지고, 상기 상승제한천장나선계단의 디딤면과 상기 상승제한바닥나선계단의 디딤면 사이의 접촉위치를 달리하는 방법으로 상기 가동부의 상승위치를 제한하는 상승위치제한부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장붓구멍형성장치.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Limiting ceiling helical step of less than or equal to one turn at the lower end of the ceiling, a rising-limiting ceiling tube portion fixed to the main column at an upper side of the rack gear and surrounding the main column, And the upper limit surface of the ascending ceiling helical step is in contact with the stepped surface of the upper limit heald step and surrounds the main column, And a bottom tube descent position holding portion for maintaining a position where the tube portion descends along the main column, wherein a contact position between the tread surface of the ascending ceiling helical step and the tread surface of the ascending restricted bottom helical step is different Further comprising an elevated position restricting portion for restricting a lifted position of the movable portion. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 주기둥의 길이방향을 따라 배치되도록 상기 주기둥에 설치된 눈금자를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장붓구멍형성장치.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Further comprising a ruler provided on the main column so as to be disposed along the longitudinal direction of the main column.
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