KR101880110B1 - 마이크로 렌즈 - Google Patents

Abstract

본 발명은 전류입력에 따라 곡률을 변형시킬 수 있는 겔 상태의 렌즈를 이용해 단일 렌즈로도 초점거리를 변화시킬 수 있어 소형의 경량화된 렌즈모듈을 구성할 수 있을 뿐만 아니라, 렌즈의 곡률을 부분적으로 변형시킬 수 있어 사용자가 원하는 대상 이미지의 초점거리 변화, 확대 및 축소를 선택적으로 할 수 있는 마이크로 렌즈에 관한 것으로서, 폴리염화비닐 겔(gel)로 구성되며, 중심부가 곡률을 갖고 볼록하게 형성되는 렌즈와, 전류의 공급 시 음극이 연결되며, 상기 렌즈의 아랫면에 접하도록 마련되어 상기 렌즈를 지지하는 시트 및 전류의 공급 시 양극이 연결되는 이미터가 내측면을 따라 구비된 중공의 홀이 형성되고, 상기 이미터가 상기 렌즈의 중심부를 둘러싸도록 상기 렌즈의 중심부와 상기 홀이 일치시켜 상기 렌즈의 윗면을 덮는 커버를 포함하며, 전류의 공급 시 상기 시트와 상기 이미터 사이에 발생하는 자기장에 의해 상기 렌즈의 중심부의 곡률이 변형되는 마이크로 렌즈가 개시된다.

Description

마이크로 렌즈 {MICRO LENS}

본 발명은 마이크로 렌즈에 관한 것으로서, 전류입력에 따라 곡률을 변형시킬 수 있는 겔 상태의 렌즈를 이용해 단일 렌즈로도 초점거리를 변화시킬 수 있어 소형의 경량화된 렌즈모듈을 구성할 수 있을 뿐만 아니라, 렌즈의 곡률을 부분적으로 변형시킬 수 있어 사용자가 원하는 대상 이미지의 초점거리 변화, 확대 및 축소를 선택적으로 할 수 있는 마이크로 렌즈에 관한 것이다.

카메라, 현미경 등의 광학 기계의 경우 단일 렌즈를 사용하여 렌즈모듈을 구성할 경우 각종 수차를 제거할 수 없고 초점거리의 변화가 불리함을 이유로 하여, 2개 이상의 단일 렌즈를 조합시킨 복합 렌즈 모듈을 이용하는 것이 통상적이다.

그러나 종래 복합 렌즈 모듈의 경우 수차 제거 및 초점거리 변화를 위해 다수의 렌즈와 이를 구동시키기 위한 구동장치가 요구됐기 때문에, 렌즈 모듈의 크기가 커지고 중량이 증가하는 것은 필연적이라 할 수 있었다.

오늘날 렌즈모듈의 기술이 꾸준히 연구 개발됨에 따라 렌즈모듈의 소형화가 꾸준히 이루어지고 있는 추세지만, 초점거리 변화가 능동적으로 가능한 렌즈모듈의 경우 여전히 다수의 렌즈가 요구되고 있기 때문에 렌즈모듈의 크기 및 중량이 증가되는 것은 불가피한 사항으로 남아있다.

이에 따라, 초점거리의 변화에 있어 동일한 사양 대비 렌즈의 수를 줄일 수 있으며, 소형의 경량화를 통해 각종 장비에 적용할 수 있는 새로운 렌즈모듈의 설계가 요구되고 있는 실정이다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 전류입력에 따라 곡률을 변형시킬 수 있는 겔 상태의 렌즈를 이용해 단일 렌즈로도 초점거리를 변화시킬 수 있어 소형의 경량화된 렌즈모듈을 구성할 수 있을 뿐만 아니라, 렌즈의 곡률을 부분적으로 변형시킬 수 있어 사용자가 원하는 대상 이미지의 초점거리 변화, 확대 및 축소를 선택적으로 할 수 있는 마이크로 렌즈를 제공함에 있다.

한편, 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 전술한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 마이크로 렌즈는, 폴리염화비닐 겔(gel)로 구성되며, 중심부가 곡률을 갖고 볼록하게 형성되는 렌즈; 전류의 공급 시 음극이 연결되며, 상기 렌즈의 아랫면에 접하도록 마련되어 상기 렌즈를 지지하는 시트; 및 전류의 공급 시 양극이 연결되는 이미터가 내측면을 따라 구비된 중공의 홀이 형성되고, 상기 이미터가 상기 렌즈의 중심부를 둘러싸도록 상기 렌즈의 중심부와 상기 홀을 일치시켜 상기 렌즈의 윗면을 덮는 커버를 포함하며, 전류의 공급 시 상기 시트와 상기 이미터 사이에 발생하는 자기장에 의해 상기 렌즈의 중심부의 곡률이 변형될 수 있다.

여기서, 상기 렌즈는, 상기 폴리염화비닐에 디부틸아디페이트(dibutyl adipate)가 첨가된 겔(gel) 상태를 유지하고, 상기 자기장 하에서 상기 디부틸아디페이트의 극성분자들은 쌍극자 모멘트에 의해 상기 이미터 측으로 이동 및 정렬되며, 상기 디부틸아디페이트의 극성분자들의 이동 및 정렬에 따라 상기 폴리염화비닐의 분자체인이 신축되는 것을 이용해 상기 중심부의 곡률이 변형될 수 있다.

또한, 상기 렌즈는, 테트라히드로푸란(tetrahydrofuran)에 상기 폴리염화비닐의 파우더와 상기 디부틸아디페이트를 1:9의 비율로 투입하여 교반시키고, 캐스팅(casting) 과정을 통해 상기 테트라히드로푸란을 증발시킴으로써 겔(gel) 상태로 성형될 수 있다.

아울러, 상기 커버는, 상기 홀의 내측면을 따라 구비된 상기 이미터가 절연체에 의해 복수로 분할되고, 분할된 각각의 이미터는 상기 렌즈의 중심부를 감싸도록 링 형상으로 배치되며, 상기 렌즈는, 복수로 분할된 상기 이미터 중 전류가 공급되는 이미터와 접촉하고 있는 상기 중심부 일부분의 곡률이 선택적으로 변형될 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 마이크로 렌즈의 제조방법은, 마이크로 렌즈를 제조하기 위한 방법으로서, 상기 테트라히드로푸란에 상기 폴리염화비닐의 파우더와 상기 디부틸아디페이트를 1:9 비율로 투입하여 용해시키는 용해단계; 상기 폴리염화비닐과 상기 디부틸아디페이트가 용해된 상기 테트라히드로푸란을 300rpm에서 120분 동안 교반시키는 교반단계; 교반된 상기 테트라히드로푸란을 테플론 몰드에 주입시켜 캐스팅시키는 성형단계; 및 상기 테트라히드로푸란을 완전히 증발시켜 겔 상태의 폴리염화비닐 렌즈를 얻어내는 완성단계를 포함할 수 있다.

전술한 구성을 가지는 본 발명에 따른 마이크로 렌즈는 다음과 같은 효과가 있다.

먼저, 전류입력에 따라 곡률을 변형시킬 수 있는 겔 상태의 렌즈를 이용해 단일 렌즈로도 초점거리를 변화시킬 수 있어 소형의 경량화된 렌즈모듈을 구성할 수다.

또한, 렌즈의 곡률을 부분적으로 변형시킬 수 있어 사용자가 원하는 대상 이미지의 초점거리 변화, 확대 및 축소를 선택적으로 할 수 있다.

한편, 본 발명의 효과는 상기 언급한 효과에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1 내지 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 렌즈를 나타낸 도면이다.
도 3 내지 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 렌즈의 곡률 변경 과정을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 이미터의 다양한 구성을 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 렌즈의 제조방법을 나타낸 도면이다.

이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 일 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서 동일한 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.

또한 본 실시예를 설명함에 있어서 도면에 도시된 구성은 상세한 설명에 대한 이해를 돕기 위한 예시일 뿐, 이로 인해 권리범위가 제한되지 않음을 명시한다.

먼저, 도 1에 도시된 바와 같이 렌즈(100), 시트(200) 및 커버(300)를 포함하여 구성될 수 있다.

렌즈(100)는 폴리염화비닐(PVC; polyvinyl chloride) 성분으로 이루어진 겔(gel)로 구성되며, 중심부가 곡률을 갖고 볼록하게 형성되도록 마련될 수 있다.

이러한 렌즈(100)는 폴리염화비닐에 가소제인 디부틸아디페이트(dibutyl adipate)가 첨가됨으로써 겔 상태로 유지될 수 있다.

보다 구체적으로, 혼성중합체인 폴리염화비닐의 분자체인 구조에 가소제인 디부틸아디페이트를 끼워 넣어, 폴리염화비닐의 분자체인 구족의 결속력을 약하게 만들 수 있다.

이에 따라 렌즈(100)의 폴리염화비닐 구조는 탄성 및 유연성, 그리고 투명성을 부여 받은 연질폴리염화비닐 기반의 겔 상태로 유지하게 될 수 있다.

이때 폴리염화비닐에 첨가되는 디부틸아디페이트의 함량에 따라 렌즈(100)의 투명도 및 유연성이 결정되며, 이는 디부틸아디페이트가 반결정(semi-crystalline) 고분자인 폴리염화비닐의 자유부피(free volume) 영역을 확장시키기 때문이다.

시트(200)는 렌즈(100)의 아랫면에 접하도록 마련되어 렌즈(100)를 지지하는 구성으로서, 전류가 흐를 수 있는 도체로 구성되어 전류의 공급이 이루어질 경우 전원(V)의 음극(-)과 연결되도록 마련될 수 있다.

이러한 시트(200)는 은, 구리, 알루미늄 등 전도체로 이루어진 금속 플레이트로 구성될 수 있으나, 기본적으로 전류의 흐름이 허용된 재질이라면 그 구성에 있어 재질의 종류에 제한되지 않는다.

커버(300)는 시트(200)가 접하고 있는 렌즈(100)의 아랫면의 반대되는 면인 렌즈(100)의 윗면에 접하여 렌즈(100)를 덮도록 마련될 수 있다.

이러한 커버(300)는 곡률을 갖고 볼록하게 형성된 렌즈(100)의 중심부에 대응되는 일부분에 중공의 홀이 형성될 수 있으며, 상기 홀과 렌즈(100)의 중심부가 일치되어 렌즈(100)의 중심부가 상기 홀 내에 수용되도록 렌즈(100)을 덮을 수 있다.

이때 커버(300)의 홀 내측면에는 전류가 흐를 수 있는 도체로 구성되어 전류의 공급이 이루어질 경우 전원(V)의 양극(+)과 연결되는 이미터(310)가 구비될 수 있다.

이와 같은 이미터(310)는 커버(300)에 형성된 중공의 홀의 내측면을 따라 구비되어, 커버(300)가 렌즈(100)의 윗면을 덮었을 때 곡률을 갖고 볼록하게 형성된 렌즈(100)의 중심부를 둘러싸도록 배치될 수 있다.

이처럼 본 실시예에 따른 마이크로 렌즈는 시트(200)와 커버(300) 사이에 겔 상태의 렌즈가 위치하게 되고, 전원(V)의 음극(-)과 양극(+)이 각각 시트(200)와 이미터(310)에 연결되도록 구성될 수 있다.

여기서 전원(V)은 도면으로 도시되지는 않았으나 전원소스 외에도 별도의 제어모듈(control unit)을 포함하여, 시트(200)와 이미터(310)에 공급되는 전류 및 전압을 제어할 수 있게 마련될 수 있다.

그리고 도 2에 도시된 바와 같이 전술한 바와 같은 구성들을 통해 본 실시예에 따른 마이크로 렌즈는 전원(V)으로부터 전류가 공급되면 시트(200)와 이미터(300) 사이에 발생하는 자기장에 의해 렌즈(100)의 중심부의 곡률을 변형시킬 수 있다.

보다 구체적으로 도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같이 렌즈(100)는 폴리염화비닐에 디부틸아디페이트가 첨가된 겔 상태를 유지할 수 있다.

이때 전류가 공급되어 시트(200)와 이미터(310) 사이에 자기장이 형성될 경우, 자기장 하에서 디부틸아디페이트의 극성분자(pm)들은 쌍극자 모멘트(dipole moment)에 의해 이미터(310) 측으로 이동 및 정렬될 수 있다.

그리고 쌍극자 모멘트에 의해 이미터(310) 측으로 이동 및 정렬되는 디부틸아디페이트의 극성분자(pm)들의 분자 이동을 따라 폴리염화비닐의 수 많은 분자체인(mc)들은 제각기 신장 또는 신축될 수 있다.

이에 따라 렌즈(100)의 중심부는 폴리염화비닐의 분자체인(mc)의 신축에 의해 이미터(310)를 향한 방향으로 당겨지게 되고, 렌즈(100) 중심부의 곡률반경 및 곡률은 전류의 공급 여부에 따라 변형될 수 있으며, 전류의 공급을 중단할 경우 렌즈(100)의 중심부의 곡률반경 및 곡률은 원래의 상태로 복원될 수 있다.

아울러 디부틸아디페이트의 극성분자(pm)들의 운동량은 전압의 세기에 따라 좌우되고, 이를 이용해 렌즈(100) 중심부의 곡률반경 및 곡률을 원하는 대로 설정할 수 있다.

즉, 아래 그림과 같이 시트(200)와 이미터(310)를 통해 공급되는 전류의 인가 전압을 변화시킴으로써, 렌즈(100)의 초점거리를 다양하게 변화시킬 수 있으며, 이는 곧 단일 렌즈 구성으로도 복합 렌즈와 같이 초점거리에 변화를 주는 줌 인-아웃 기능을 수행할 수 있음을 의미한다.

이와 같이 본 발명에 따른 마이크로 렌즈는 입력 전압에 따라 곡률을 변형시킬 수 있도록 마련된 겔 상태의 렌즈(100)를 이용하여, 단일 렌즈로도 초점거리를 변화시킬 수 있으며 기계적인 구동장치가 없이도 렌즈(100)의 초점거리를 변화시킬 수 있다.

이에 따라 소형의 경량화된 렌즈모듈을 구성할 수 있으며, 복합 렌즈 모듈을 구성할 시에도 동일한 사양을 구현하는데 필요한 렌즈의 수를 종래 대비 대폭 감소시킬 수 있다.

이어서, 본 발명에 따른 마이크로 렌즈는 렌즈(100)의 곡률을 부분적으로 변형시킬 수 있어 사용자가 렌즈에 맺히는 상의 초점거리 변화, 확대 및 축소를 선택적으로 할 수 있도록 구성될 수 있다.

이를 위한 구성으로서 본 실시예에 따른 마이크로 렌즈의 커버(300)는 이미터(310)를 분할 구성시키고, 분할된 각각의 이미터(310)에 선택적으로 전류를 공급할 수 있도록 마련될 수 있다.

즉, 도 5에 도시된 바와 같이 이미터(310)는 커버(300)의 홀의 내측면을 따라 구비되되 절연체(312)에 의해 복수로 분할되고, 분할된 각각의 이미터(310)는 렌즈(100)의 중심부를 감싸도록 링 형상으로 배치될 수 있다.

이때 절연체(312)는 테플론, 고무, 산화계 세라믹 등으로 구성될 수 있으며, 분할되는 각각의 이미터(310)에는 개별적으로 전류의 공급이 가능하도록 전원(V)의 양극(+)이 연결될 수 있다.

또한 분할되는 이미터(310)의 개수는 마이크로 렌즈의 용도 및 설계 사항에 따라 도 5의 (a) 또는 (b)와 같이 분할된 이미터(310)들이 서로 대칭을 이루도록 짝수로 구성될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니며 필요에 따라 얼마든지 홀수로도 구성될 수 있다.

그리고 렌즈(100)는 복수로 분할된 이미터(310) 중 전류가 공급되는 이미터(310)와 접촉하고 있는 중심부의 일부분만이 선택적으로 변형될 수 있어 부분 영역에 대한 초점거리의 변화를 줄 수 있다.

예컨대 분할된 이미터(310)가 렌즈(100)의 상하로 배치되도록 구성하였을 경우, 아래 그림과 같이 이미터(310)에 전류가 인가되지 않은 상태에서는 렌즈(100)의 초점거리가 조절되지 않았기 때문에 렌즈(100)에 맺히는 상(image)에 수차 및 왜곡의 발생이 심할 수 있다.

그리고 모든 이미터(310)에 전류를 인가할 경우에는 렌즈(100) 중심부의 상하 측 초점거리가 모두 조절될 수 있다.

반면, 렌즈(100)에 맺힌 상의 상측 또는 하측 중 어느 한 측의 초점거리가 변화될 필요가 있을 경우, 상측에 배치된 이미터(310) 또는 하측에 배치된 이미터(310) 중 하나에만 선택적으로 전류를 공급하여, 렌즈(100) 중심부의 윗부분 또는 아랫부분에 부분적으로 곡률에 변화를 줄 수 있다.

이처럼 본 실시예에 따른 마이크로 렌즈는 위와 같이 이미터(310)를 분할 구성시킴으로써, 렌즈(100)의 곡률을 부분적으로 변형시켜 렌즈에 맺힌 상의 부분적인 초점거리 변화, 확대 및 축소가 가능해질 수 있다.

이를 통해 단일 렌즈로 렌즈모듈을 구성할 경우에도 렌즈(100)에 맺힌 상의 외곽 중 선명한 상을 획득할 필요가 있는 부분에 대하여, 렌즈(100)의 곡률을 부분적으로 변화시킴으로써 수차 현상을 해결하여 필요부분에 대한 선명한 상을 획득할 수 있다.

여기서 수차 현상이란 단일 렌즈의 구성 시 다양한 단색광으로 이루어진 빛의 파장 및 구면으로 이루어진 렌즈의 형상으로 인해, 렌즈의 주변끝까지 사용하여 상을 맺을 시 상이 선명하지 못하거나 찌그러지는 현상을 말한다.

다음으로, 도 6을 참조하여 본 발명에 따른 마이크로 렌즈의 제조방법에 대하여 설명하겠다.

도 6의 (a)에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 마이크로 렌즈는 시트(200) 상에 겔 상태의 렌즈(100)를 위치시키고 렌즈(100)의 위에 커버(300)를 덮어 시트(200), 렌즈(100), 커버(300)가 순차적으로 적층되도록 배치시킬 수 있다.

이때 도 6의 (b)와 같이 커버(300)가 겔 상태의 렌즈(100)을 누르도록 커버(300)에 압력을 가하게 되면, 커버(300)에 형성된 중공의 홀을 통해 렌즈(100)의 중심부가 곡률을 갖고 볼록하게 형성되어 커버(300)의 홀 내측으로 수용될 수 있다.

그리고 도면으로 도시되지는 않았지만 렌즈(100)를 사이에 둔 시트(200)와 커버(300)가 결합된 상태를 유지하도록 외부를 감싸는 하우징이 별도로 마련될 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 렌즈(100)의 경우 용해단계, 교반단계, 성형단계 및 완성단계를 통해 제조될 수 있다.

용해단계에서는 앞서 언급했던 테트라히드로푸란에 파우더 상태의 폴리염화비닐과 디부틸아디페이트를 1:9 비율로 투입하여 용해시킬 수 있다.

여기서 테트라히드로푸란은 폴리염화비닐 파우더와 디부틸아디페이트의 용해를 위한 용매로서, 에테르의 성질을 포함하고 있어 이후 성형단계를 통해 렌즈가 성형될 때 쉽게 증발될 수 있다.

이때 폴리염화비닐과 디부틸아디페이트가 1:9 비율로 투입되는 이유는 아래 그래프를 통해 나타난 바와 같이 투명도 및 변형성에 있어 가장 최적의 폴리염화비닐 기반의 겔 렌즈를 얻어낼 수 있기 때문이다.

즉 폴리염화비닐을 기반으로 하는 겔 렌즈의 경우 가소제의 첨가량에 따라 투명도와 기계적 물성 중 변형성이 달라지는데, 가소제인 디부틸아디페이트이 1:5 내지 1:7의 비율로 첨가될 경우 폴리염화비닐의 분자체인 구조의 결속력이 너무 강하여, 디부틸아디페이트의 극성분자의 이동을 통한 폴리염화비닐의 분자체인의 신축이 어려울 수 있다.

반면, 디부틸아디페이트이 1:11 내지 1:13의 비율로 첨가될 경우 투명성은 증가되나 폴리염화비닐의 분자체인 구조의 결속력이 너무 약해져, 작은 전류에도 너무 쉽게 변형이 일어나 미세제어가 어려울 수 있다.

아울러 아래 그래프를 통해 나타난 바와 같이 가소제의 첨가량이 증가될 수록 극성분자들의 이동과 분자회전 및 배열들의 깨짐으로 인해 발생되는 전류의 누설 및 유전손실이 증가하기 때문에, 렌즈의 투명성은 우수하나 손실량이 급격히 증가되는 1:13의 비율은 적합하다 볼 수 없다.

따라서 가시광역 영역에서 90%에 가까운 투과율을 갖는 투명도를 확보할 수 있으며, 전류 공급을 통한 제어의 정도가 가장 우수한 비율인 1:9 비율로 폴리염화비닐과 디부틸아디페이트의 함량을 설정하여 겔 상태의 렌즈를 제조하는 것이 바람직하다 볼 수 있다.

이어서 교반단계에서는 앞서 용해단계를 통해 폴리염화비닐과 디부틸아디페이트가 용해된 테트라히드로푸란을 300rpm에서 120분 동안 교반시킬 수 있다.

그리고 성형단계에서는 교반단계를 통해 교반된 테트라히드로푸란을 테플론 몰드에 주입시켜 캐스팅시킬 수 있으며, 캐스팅 과정에서 테트라히드로푸란이 완전히 증발되면 완성단계를 통해 겔 상태의 폴리염화비닐을 테플론 몰드로부터 제거하여 완성된 렌즈를 얻어낼 수 있다.

이처럼 본 발명에 따른 마이크로 렌즈의 제조방법은 전술한 바와 같은 일련의 과정을 통해 전류 공급 시 곡률의 변형이 가능한 폴리염화비닐 기반의 겔 렌즈를 제조할 수 있다.

이상과 같이 본 발명에 따른 일 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다.

그러므로 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.

100: 렌즈
200: 시트
300: 커버
310: 이미터

Claims (5)

1. 폴리염화비닐 겔(gel)로 구성되며, 중심부가 곡률을 갖고 볼록하게 형성되는 렌즈;
   전류의 공급 시 음극이 연결되며, 상기 렌즈의 아랫면에 접하도록 마련되어 상기 렌즈를 지지하는 시트; 및
   전류의 공급 시 양극이 연결되는 이미터가 내측면을 따라 구비된 중공의 홀이 형성되고, 상기 이미터가 상기 렌즈의 중심부를 둘러싸도록 상기 렌즈의 중심부와 상기 홀이 일치시켜 상기 렌즈의 윗면을 덮는 커버를 포함하며,
   전류의 공급 시 상기 시트와 상기 이미터 사이에 발생하는 자기장에 의해 상기 렌즈의 중심부의 곡률이 변형되되,
   상기 렌즈는,
   상기 폴리염화비닐에 디부틸아디페이트(dibutyl adipate)가 첨가된 겔(gel) 상태를 유지하고, 상기 자기장 하에서 상기 디부틸아디페이트의 극성분자들은 쌍극자 모멘트에 의해 상기 이미터 측으로 이동 및 정렬되며, 상기 디부틸아디페이트의 극성분자들의 이동 및 정렬에 따라 상기 폴리염화비닐의 분자체인이 신축되는 것을 이용해 상기 중심부의 곡률이 변형되는 것을 특징으로 하는 마이크로 렌즈.
   
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   상기 렌즈는,
   테트라히드로푸란(tetrahydrofuran)에 상기 폴리염화비닐의 파우더와 상기 디부틸아디페이트를 1:9의 비율로 투입하여 교반시키고, 캐스팅(casting) 과정을 통해 상기 테트라히드로푸란을 증발시킴으로써 겔(gel) 상태로 성형되는 것을 특징으로 하는 마이크로 렌즈.
   
4. 제1항에 있어서,
   상기 커버는,
   상기 홀의 내측면을 따라 구비된 상기 이미터가 절연체에 의해 복수로 분할되고, 분할된 각각의 이미터는 상기 렌즈의 중심부를 감싸도록 링 형상으로 배치되며,
   상기 렌즈는,
   복수로 분할된 상기 이미터 중 전류가 공급되는 이미터와 접촉하고 있는 상기 중심부 일부분의 곡률이 선택적으로 변형되는 것을 특징으로 하는 마이크로 렌즈.
   
5. 제1항에 따른 마이크로 렌즈를 제조하기 위한 방법으로서,
   테트라히드로푸란에 상기 폴리염화비닐의 파우더와 상기 디부틸아디페이트를 1:9 비율로 투입하여 용해시키는 용해단계;
   상기 폴리염화비닐과 상기 디부틸아디페이트가 용해된 상기 테트라히드로푸란을 300rpm에서 120분 동안 교반시키는 교반단계;
   교반된 상기 테트라히드로푸란을 테플론 몰드에 주입시켜 캐스팅시키는 성형단계; 및
   상기 테트라히드로푸란을 완전히 증발시켜 겔 상태의 폴리염화비닐 렌즈를 얻어내는 완성단계를 포함하는 마이크로 렌즈의 제조방법.

Images