KR101878688B1 - Apparatus and method for removing corrosive compounds from metal cultural property - Google Patents

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권지현
이재성
이동식
박종서
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Abstract

The present invention relates to a device for removing a corrosive compound from metal cultural property and a metal cultural property removal method using the same. When metal cultural property is cleaned with the device according to the present invention for removing a corrosive compound from metal cultural property, previously separated tools such as an air gun and a brush for air and glass powder injection can be replaced with the single efficient tool. In addition, direct air injection is possible by means of a flow path changing film and the tool such as the brush can be rotated by means of air, and thus the metal cultural property can be cleaned with more efficiency. Further, the metal cultural property can be cleaned with more efficiency based on free discharge opening size adjustment.

Description

금속문화재 부식화합물 제거용 장치 및 방법{APPARATUS AND METHOD FOR REMOVING CORROSIVE COMPOUNDS FROM METAL CULTURAL PROPERTY}FIELD OF THE INVENTION [0001] The present invention relates to an apparatus and a method for removing corrosion-

본 발명은 금속문화재 부식화합물 제거용 장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus and a method for removing metal cultural material corrosive compounds.

매장환경에서 발굴되는 금속문화재는 구성 재질과 부식의 정도가 다종다양하다. 이러한 문화재를 과학적으로 보존하기 위해서는 그 재료와 구성성분에 따라 전문가에 의한 보존처리 방안과 대책이 강구되어야 한다. 고대 유물을 후세에 보존하고 전승하는 것은 단순하게 외형상의 형태만을 보존하는 것이 아니라 유물의 표면에 묻어 있는 고고미술사적 증거물과 유물 내부에 포함되어 있는 구성성분, 제작기법 등의 기능성을 최대한 보존하는 것이 과학적인 보존처리 방법이다.Metal cultural properties excavated in the store environment vary in the degree of composition and corrosion. In order to preserve these cultural properties scientifically, preservation measures and measures should be taken by experts according to their materials and constituents. Preserving and transferring ancient artifacts to future generations is not merely to preserve only the external form, but to preserve as much as possible the functionalities of archaeological artifacts on the surface of artifacts, the constituents contained within the artifacts, It is a scientific preservation treatment method.

고대 유물은 제작년대, 제작기술, 원료산지와 가공기술에 이르기까지 여러 면에서 희소가치가 높은 중요한 정보를 제공한다. 그리고 흙 한 덩어리나 녹 한 조각이라도 고대인의 생활과 환경 등을 밝힐 수 있는 수많은 정보가 포함되어 있기 때문에 보존처리 과정 중에 그냥 지나치거나 소홀히 취급해서는 안 된다. 즉 고고학적 유물을 보존하기 위한 약품처리 기술만이 아니라 자연과학적인 분석 방법을 응용하여 절대연대측정, 원료산지추정, 제작기술 등을 종합적으로 규명해야 한다.Ancient artifacts provide valuable information in many ways, from production to production, from raw materials to processing and processing techniques. And a piece of clay or a piece of rust should not be over-treated or neglected during the preservation process because it contains a lot of information that can reveal the life and environment of the ancients. In other words, not only chemical treatment technology to preserve archeological artifacts but also natural science analysis method should be used to comprehensively identify absolute age determination, raw material production area estimation, and production technology.

고대의 금속유물을 보존처리 하기 위해서는 기본적으로 그 당시에 사용된 기술과 전통 재료를 사용하는 것이 가장 바람직하다. 그러나 현실적으로 고대의 기술과 전통 재료를 사용하려고 해도 전통적인 기술과 기능을 보유하고 있는 사람이 적고 무엇보다 전통적인 보존 재료가 생산되지 않고 있다. 따라서 문화재의 과학적인 보존과 수리복원 기술의 맥을 잇기 위해서는 전통 기술과 재료를 사용해야 하지만, 현대 과학기술의 발전과 더불어 자연과학 이론을 바탕으로 한 보존처리 재료가 새롭게 개발되고 있으므로 이를 응용하여 과학적으로 보존하는 것이 바람직하다.In order to preserve ancient metal artifacts, it is most desirable to use the techniques and traditional materials used at that time. However, in reality, there are few people who possess traditional techniques and functions, and traditional preservation materials are not produced. Therefore, it is necessary to use traditional techniques and materials in order to link the scientific preservation of the cultural property and the repair and restoration technology. However, since the preservation processing materials based on the natural science theory are developed along with the development of modern science and technology, It is preferable to preserve it.

한편, 철기유물은 부식화합물(녹), 이물질(흙) 등이 심하게 고착되어 있으므로 유물의 형태가 변형되어 있거나 부풀어 있는 경우가 대부분이다. 그러므로 보존 처리시 유물의 형태를 정확하게 규명하여 원래의 형태로 복원하는 것이 매우 중요하다. 따라서 부식생성물질(녹)과 심하게 고착되어 있는 흙을 제거하려면 우선적으로 실체현미경과 확대경 등을 사용하여 유물표면에 대한 자세한 관찰을 실시하고, 방사선촬영사진을 참고로 하면서 물리적인 방법으로 녹을 제거해야 한다. 물리적인 방법에 의한 녹제거는 유물의 외형에 손상을 줄 우려가 크기 때문에 사전조사(방사선촬영, 유물의 재질, 실측, 유물에 관련된 문헌, 고고학적 견해 등) 결과에 따라 숙련된 보존처리자에 의해서 실시되어야 한다.On the other hand, most of the iron artifacts are deformed or swollen because the corrosion compound (rust), foreign matter (soil), etc. are severely adhered. Therefore, it is very important to accurately identify the shape of the artifact and restore it to its original form during the preservation process. Therefore, in order to remove the soil from which the corrosion-causing substance (rust) is severely adhered, firstly, a detailed observation on the surface of the artifact is carried out using a stereoscopic microscope and a magnifying glass, and the rust is removed by physical methods do. Since the rust removal by physical methods is likely to damage the appearance of the artifacts, it is important that the artifacts are removed by skilled preservation operators according to the results of the preliminary investigations (radiography, material of the artifacts, measurements, literature related to the artifacts, .

유기물질(아주 작은 나뭇조각천 등)이 부착된 경우에는 파랄로이드(Paraloid) B72 2∼7% 용액을 이용하여 붓으로 경화처리 한 다음 녹을 제거 한다. 경화처리는 저농도에서 고농도의 수지가 유기질 내부로 완전히 침투될 수 있도록 하고, 유기질이 없는 부분은 경화제가 묻지 않도록 조심한다. 특히 방사선촬영결과 명문, 문양 등이 상감된 경우에는 보존처리 순서를 일부 바꾸어 실시한다. 즉, 녹제거 전에 약화된 재질을 경화처리한 다음 실체현미경을 보면서 부식생성 물질(녹)을 제거 한다. 상감표출 작업은 X-선 필름을 분석하고, 실체현미경으로 상감부위와 상감 주변의 철녹(α-FeOOH)을 제거하게 되는데, 이때 상감이 표출되지 않을 정도까지 파워펜(Power Pen)으로 조심스럽게 한층 한층 벗겨 낸다. 그리고 수술용 칼을 수직으로 세워 상감된 부분을 눌러 주면 나머지 얇은 철녹층은 금 또는 은과 친밀성을 갖지 못하므로 쉽게 제거된다. 참고적으로 철기유물을 단면으로 관찰하면 최외각 층에 고타이트(Goethite)층, 철산화물과 모래, 흙 등이 혼합된 토양광물(Soilmineral) 층으로 되어 있고, 그 바로 밑층에 마그네타이트(Magnetite) 층, 그 안에 철심으로 되어 있다. 특히 문양이나 명문 등은 제작당시의 표면층 이었던 마그네타이트 층에 상감되어 있으므로 녹 제거시 주의해야 한다.If organic matter (such as a very small grain) is attached, use a 2-7% solution of Paraloid B72 to cure it with a brush and remove the rust. In the curing treatment, the resin at a high concentration can be completely penetrated into the interior of the organic material at a low concentration, and care is taken so that the curing agent does not adhere to the organic material-free portion. Particularly, when the radiographic results are inlaid on the name, pattern, etc., the order of preservation processing is partially changed. That is, after the material which has weakened before rust removal is cured, the material (rust) is removed while observing the stereoscopic microscope. The inlaying work involves analyzing the X-ray film and carefully removing the inhaled parts and iron oxide (α-FeOOH) around the inlaid parts using a stereomicroscope. Carefully with the power pen, It peels away. And if the surgical knife is set up vertically to press the inlaid part, the remaining thin iron green layer is easily removed because it has no intimacy with gold or silver. As a reference, observing a cross section of the iron artifacts, a soil mineral (Soilmineral) layer mixed with Goethite layer, iron oxide, sand and soil is formed on the outermost layer, and a magnetite layer , And it has an iron core in it. Especially, the patterns and prisms are inlaid on the magnetite layer, which was the surface layer at the time of production.

고압의 질소 가스 또는 공기압으로 미세한 유리분말을 분사시켜 철기유물에 형성된 녹 및 이물질을 제거하는 방법이 정밀분사가공기이다. 이 방법은 금속유물, 석재, 경질토기 등 비교적 재질이 강한 유물의 녹재거에 유용하나, 재질이 연한 금속(금, 은, 청동, 주석 등)에는 사용하지 않는다. 상감된 철기유물이나 금동유물에는 상감이나 도금막이 손상되므로 사용하지 않는다.A fine spraying machine is a method of spraying fine glass powder with a high-pressure nitrogen gas or air pressure to remove rust and foreign matter formed on the iron artifact. This method is useful for rusting of relics with relatively strong materials such as metal artifacts, stone materials, and hard earthenware, but it is not used for soft metals (gold, silver, bronze, tin, etc.). Do not use inlaid iron artifacts or gold-god artifacts because inlaid or plated membranes are damaged.

그리고 유기질 층이 남아있을 경우에는 유기질이 훼손되지 않도록 가스의 압력과 유리가루의 함량을 조절하여 유물이 훼손되지 않도록 사용해야 한다. 정밀분사가공기는 철기유물 표면의 녹과 이물질 제거에 가장 효과적인 방법이다. 이때 철 금속심이 드러나지 않도록 유물과 먼 거리에서부터 유리가루을 분사시키고, 점차적으로 가까운 거리에서 분사시켜 녹 및 이물질을 제거해야 한다. 녹제거 작업이 끝나면 미세한 유리가루가 유물 표면에 잔류할 수 있으므로 고압의 질소 가스 또는 공기압으로 잘 털어 주어야 한다.If the organic layer remains, the pressure of the gas and the content of the glass powder should be controlled so that the organic matter is not damaged, so that the artifact is not damaged. Precision spraying machines are the most effective way to remove rust and debris on the surface of iron artifacts. At this time, the glass powder should be injected from the distant object so that the iron metal core is not exposed, and the rust and foreign matter should be removed by spraying at a gradually close distance. After rust removal, fine glass powder may remain on the surface of the artifact, so it must be shaken with high pressure nitrogen gas or air pressure.

바이브레튤과 모타튤은 전기적인 떨림과 회전하는 힘을 이용하여 철청동금동은제유물 등에 심하게 고착된 부식생성물질과 철기유물의 상감을 표출할 때 사용한다. 바이브레튤은 유물표면 위로 녹 및 이물질이 단단하게 고착된 것을 제거할 때 유용하고, 이를 사용할 때는 현미경으로 관찰하면서 부식화합물이나 이물질의 가장자리부터 조심스럽게 바이브레튤의 바늘에 힘을 가하며 사용한다. 모타튤은 단단하게 고착된 부식화합물을 갈아내거나 잘라낼 때 유용하고, 이때 갈아내거나 잘라낸 부분은 광택이 있으므로 정밀분사가공기나 치과용소도구로 광택을 줄여 전체적인 질감과 맞추어 준다. 특히 바이브레튤로 금동유물이나 은제유물의 단단한 부식화합물을 제거하거나, 모타튤로 상감을 표출할 때는 숙련된 보존처리 자가 해야 한다. 바이브레튤과 모타튤을 사용할 때는 보존처리자의 눈에 부식생성물질이 들어갈 수 있으므로 가급적 보안경을 착용해야 한다.Vibrett and mottul are used to express the inferiority of corrosive substances and iron artifacts which are heavily adhered to iron and bronze bronze motifs by using electric shaking and rotating force. Vibretum is useful for removing rust and foreign objects on the surface of artifacts. When using it, use a microscope to carefully apply force to the needle of the bibuletu from the edges of corrosive compounds or foreign matter. Motor tulips are useful for grinding or cutting tightly fixed corrosion compounds, where the shiny or cut parts are shiny, so they are matched to the overall texture by using precision spraying machines or dental props. Especially when removing brittle tough corrosive compounds of gilt-bronze artifacts or silverware artifacts, or by using a mottled inlay, skilled conservationists are required. When using Vibrate and Mottle tulips, it is advisable to wear eye protection as possible, since corrosive substances may enter the eye of the preservative.

그러나, 상기와 같이 문화재를 세척하는 기술은 다양하나, 상기 기술들을 결합한 형태의 도구는 없는 것이 현실이다. 이에, 본 발명자들은 미세한 이물질을 제거하는 상기 정밀분사가공기 및 큰 이물질을 제거하는 상기 바이브레튤 또는 모타튤을 결합하되, 단지 고압 에어만을 이용하여 동작이 가능한 상기 결합 도구를 제작하여 본 발명을 완성하였다.However, as described above, there are a variety of techniques for cleaning cultural properties, but there is no such tool in combination with the above technologies. Accordingly, the present inventors have completed the present invention by combining the precise spraying machine for removing fine foreign substances and the bibulet or motor tow which removes large foreign matter, and the coupling tool capable of operating using only high-pressure air. Respectively.

이와 관련하여, 대한민국 등록특허 제10-1338970호는 대차 및 인덕션 원리를 이용한 관로 내부 녹, 코팅 제거 시스템에 대하여 개시하고 있다.In this regard, Korean Patent Registration No. 10-1338970 discloses a system for removing rust and coating inside a pipe using a bogie and an induction principle.

본 발명의 목적은 금속문화재 부식화합물 제거용 장치 및 이를 이용한 금속문화재 제거 방법을 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to provide a device for removing a metal cultural material corrosive compound and a method for removing a metal cultural material using the same.

상기 목적을 달성하기 위하여,In order to achieve the above object,

본원의 제 1 측면은,According to a first aspect of the present invention,

에어 및 유리가루 공급부(200);An air and glass powder supply unit 200;

에어 및 유리가루 배출부(300); 및An air and glass dust discharging portion 300; And

공구부(400);를 포함하고,And a tool portion (400)

상기 에어 및 유리가루 공급부(200)는,The air and glass powder supplying unit 200 includes:

탱크(220); 공급관(240); 및 밸브(260);를 포함하고,A tank 220; A supply pipe 240; And a valve (260)

상기 에어 및 유리가루 배출부(300)는,The air and glass dust discharging part (300)

배출관(320); 유로 변경막(340); 및 개구의 크기를 조절 가능한 배출구(360);를 포함하고,A discharge pipe 320; A flow path changing membrane 340; And an outlet 360 capable of regulating the size of the opening,

상기 공구부(400)는,The tool part 400 includes:

공구부 에어 유입관(410); 공구부 에어 배출관(420); 필터(440); 공구(460); 및 공구부 유리가루 배출구(480)를 포함하고,A tool air inlet pipe 410; A tool air outlet pipe 420; Filter 440; Tool 460; And a tool portion glass powder outlet (480)

상기 공급관(240)에 상기 밸브(260)가 설치되어 있고,The valve 260 is installed in the supply pipe 240,

상기 공급관(240)의 일측과 상기 배출관(320)의 일측이 접하고,One side of the supply pipe 240 and one side of the discharge pipe 320 are in contact with each other,

상기 배출관(320)의 타측에 배출구(360)가 형성되어 있고,A discharge port 360 is formed on the other side of the discharge pipe 320,

상기 배출관(320)의 내부에 유로 변경부(340)가 형성되고 있고,A flow path changing portion 340 is formed in the discharge pipe 320,

상기 공구부 에어 유입관(410)의 타측에 상기 공구부 유리가루 배출구(480)가 형성되어 있고,The tool glass powder outlet 480 is formed on the other side of the tool air inlet pipe 410,

상기 공구부 에어 유입관(410)의 측면에 상기 공구부 에어 배출관(420)의 일측이 접하고 있고,One side of the tool air outlet pipe 420 is in contact with the side surface of the tool air inlet pipe 410,

상기 공구부 에어 배출관(420)의 내측에 공구(460)가 결착되어 있고,A tool 460 is attached to the inside of the tool air outlet pipe 420,

상기 공구부 에어 배출관(420)의 내부에 필터(440)가 형성되어 있는 것인, 금속문화재 부식화합물 제거용 장치(101)를 제공한다.And a filter (440) is formed inside the tool air outlet pipe (420).

또한, 본원의 제 2 측면은,In addition, the second aspect of the present invention,

상기 본원의 제 1 측면에 따른 금속문화재 부식화합물 제거용 장치(101)를 이용하여,By using the apparatus 101 for removing a metal cultural material corrosive compound according to the first aspect of the present invention,

상기 유로 변경막(340)을 조정하여 상기 공구부 에어 유입관(410)을 개방시키는 단계(단계 1);Adjusting the flow path changing membrane (340) to open the tool air inflow pipe (410) (step 1);

상기 밸브(260)를 개방하여 상기 공구(460)가 회전하면 상기 공구(460)를 이용하여 금속문화재를 세척하는 단계(단계 2);Cleaning the metal cultural property using the tool 460 when the tool 460 is rotated by opening the valve 260 (step 2);

상기 밸브(260)를 폐쇄하는 단계(단계 3);Closing the valve 260 (step 3);

상기 유로 변경막(340)을 조정하여 상기 배출관(320)을 개방시키는 단계(단계 4);Adjusting the flow path changing film 340 to open the discharge pipe 320 (step 4);

상기 밸브(260)를 개방하여 상기 배출구(360)로 배출되는 에어 및 유리가루를 이용하여 금속문화재를 세척하는 단계(단계 5); 및(5) opening the valve (260) to clean the metal cultural property using air and glass dust discharged to the discharge port (360); And

상기 밸브(260)를 폐쇄하는 단계(단계 6);Closing the valve 260 (step 6);

를 포함하는 금속문화재 제거 방법을 제공한다.The method comprising the steps of:

또한, 본원의 제 3 측면은,The third aspect of the present invention,

상기 본원의 제 1 측면에 따른 금속문화재 부식화합물 제거용 장치(101)를 이용하여,By using the apparatus 101 for removing a metal cultural material corrosive compound according to the first aspect of the present invention,

상기 유로 변경막(340)을 조정하여 상기 배출관(320)을 개방시키는 단계(단계 1);Adjusting the flow path changing membrane (340) to open the discharge pipe (320) (step 1);

상기 밸브(260)를 개방하여 상기 배출구(360)로 배출되는 에어 및 유리가루를 이용하여 금속문화재를 세척하는 단계(단계 2);Cleaning the metal cultural property using air and glass powder discharged through the discharge port 360 by opening the valve 260 (step 2);

상기 밸브(260)를 폐쇄하는 단계(단계 3);Closing the valve 260 (step 3);

상기 유로 변경막(340)을 조정하여 상기 공구부 에어 유입관(410)을 개방시키는 단계(단계 4);Adjusting the flow path changing film 340 to open the tool air inflow pipe 410 (step 4);

상기 밸브(260)를 개방하여 상기 공구(460)가 회전하면 상기 공구(460)를 이용하여 금속문화재를 세척하는 단계(단계 5); 및(5) washing the metal cultural property using the tool (460) when the tool (460) is rotated by opening the valve (260); And

상기 밸브(260)를 폐쇄하는 단계(단계 6);Closing the valve 260 (step 6);

를 포함하는 금속문화재 제거 방법을 제공한다.The method comprising the steps of:

본 발명에 따른 금속문화재 부식화합물 제거용 장치를 이용하여 금속문화재를 세척하면 기존에 분리되어 있던 에어 및 유리가루를 분사하는 에어건과 브러쉬 등의 공구를 하나의 도구로 사용할 수 있어 효율적이다. If the metal cultural material is washed using the apparatus for removing metal cultural material corrosive compounds according to the present invention, a tool such as an air gun and a brush for spraying air and glass powder, which have been separated, can be effectively used as a tool.

또한, 유로 변경막을 이용하여 상기 에어를 직접적으로 분사할 수도 있으며, 상기 에어를 이용하여 브러쉬 등의 공구를 회전시킬 수도 있기 때문에 금속문화재를 세척하는데 더욱 효율적이다.Further, the air can be directly sprayed by using the flow path changing membrane, and the tool such as a brush can be rotated by using the air, so that it is more effective for cleaning the metal cultural property.

나아가, 배출구의 개구 크기를 자유롭게 조절 가능하여 금속문화재를 세척하는데 효율적이다.Further, the size of the opening of the discharge port is freely adjustable, which is effective for cleaning the metal cultural property.

도 1은 본원의 일 구현예에 따른 금속문화재 부식화합물 제거용 장치를 나타낸 모식도이고,
도 2는 본원의 일 구현예에 따른 금속문화재 부식화합물 제거용 장치를 나타낸 모식도이고,
도 3은 본원의 일 구현예에 따른 개폐 수단을 나타낸 모식도이고,
도 4는 본원의 일 구현예에 따른 개폐 수단을 나타낸 모식도이고,
도 5는 본원의 일 구현예에 따른 금속문화재 부식화합물 제거용 장치를 이용하여 금속문화재를 세척하는 방법을 나타낸 순서도이다.
1 is a schematic view showing an apparatus for removing a metal cultural material corrosive compound according to an embodiment of the present invention,
FIG. 2 is a schematic view showing an apparatus for removing a metal cultural material corrosive compound according to an embodiment of the present invention,
3 is a schematic view showing an opening and closing means according to an embodiment of the present invention,
4 is a schematic view showing an opening / closing means according to an embodiment of the present invention,
FIG. 5 is a flowchart illustrating a method of cleaning a metal cultural property using an apparatus for removing a metal cultural material corrosive compound according to an embodiment of the present invention.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본원이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본원의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본원은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본원을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. It should be understood, however, that the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In the drawings, the same reference numbers are used throughout the specification to refer to the same or like parts.

본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 "전기적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. Throughout this specification, when a part is referred to as being "connected" to another part, it is not limited to a case where it is "directly connected" but also includes the case where it is "electrically connected" do.

본원 명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 "상에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다.Throughout this specification, when a member is "on " another member, it includes not only when the member is in contact with the other member, but also when there is another member between the two members.

본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 본원 명세서 전체에서 사용되는 정도의 용어 "약", "실질적으로" 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본원의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다. 본원 명세서 전체에서 사용되는 정도의 용어 "금속문화재 이물질을 세척하는 단계" 또는 "금속문화재 부식물을 제거하는 단계"는 "모든 재질의 금속문화재에 부착된 이물을 제거하는 단계"를 의미하지 않는다.Throughout this specification, when an element is referred to as "including " an element, it is understood that the element may include other elements as well, without departing from the other elements unless specifically stated otherwise. The terms "about "," substantially ", etc. used to the extent that they are used throughout the specification are intended to be taken to mean the approximation of the manufacturing and material tolerances inherent in the stated sense, Accurate or absolute numbers are used to help prevent unauthorized exploitation by unauthorized intruders of the referenced disclosure. The term " washing a metal cultural material foreign substance "or" removing a metal cultural material corrosive substance "used in the entire specification of the present application does not mean" a step of removing foreign matter adhered to a metal cultural property of all materials ".

본원 명세서 전체에서, 마쿠시 형식의 표현에 포함된 "이들의 조합"의 용어는 마쿠시 형식의 표현에 기재된 구성 요소들로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 혼합 또는 조합을 의미하는 것으로서, 상기 구성 요소들로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 의미한다.Throughout this specification, the term "combination thereof" included in the expression of the machine form means one or more combinations or combinations selected from the group consisting of the constituents described in the expression of the machine form, And the like.

본원의 제 1 측면은,According to a first aspect of the present invention,

에어 및 유리가루 공급부(200);An air and glass powder supply unit 200;

에어 및 유리가루 배출부(300); 및An air and glass dust discharging portion 300; And

공구부(400);를 포함하고,And a tool portion (400)

상기 에어 및 유리가루 공급부(200)는,The air and glass powder supplying unit 200 includes:

탱크(220); 공급관(240); 및 밸브(260);를 포함하고,A tank 220; A supply pipe 240; And a valve (260)

상기 에어 및 유리가루 배출부(300)는,The air and glass dust discharging part (300)

배출관(320); 유로 변경막(340); 및 개구의 크기를 조절 가능한 배출구(360);를 포함하고,A discharge pipe 320; A flow path changing membrane 340; And an outlet 360 capable of regulating the size of the opening,

상기 공구부(400)는,The tool part 400 includes:

공구부 에어 유입관(410); 공구부 에어 배출관(420); 필터(440); 공구(460); 및 공구부 유리가루 배출구(480)를 포함하고,A tool air inlet pipe 410; A tool air outlet pipe 420; Filter 440; Tool 460; And a tool portion glass powder outlet (480)

상기 공급관(240)에 상기 밸브(260)가 설치되어 있고,The valve 260 is installed in the supply pipe 240,

상기 공급관(240)의 일측과 상기 배출관(320)의 일측이 접하고,One side of the supply pipe 240 and one side of the discharge pipe 320 are in contact with each other,

상기 배출관(320)의 타측에 배출구(360)가 형성되어 있고,A discharge port 360 is formed on the other side of the discharge pipe 320,

상기 배출관(320)의 내부에 유로 변경부(340)가 형성되고 있고,A flow path changing portion 340 is formed in the discharge pipe 320,

상기 공구부 에어 유입관(410)의 타측에 상기 공구부 유리가루 배출구(480)가 형성되어 있고,The tool glass powder outlet 480 is formed on the other side of the tool air inlet pipe 410,

상기 공구부 에어 유입관(410)의 측면에 상기 공구부 에어 배출관(420)의 일측이 접하고 있고,One side of the tool air outlet pipe 420 is in contact with the side surface of the tool air inlet pipe 410,

상기 공구부 에어 배출관(420)의 내측에 공구(460)가 결착되어 있고,A tool 460 is attached to the inside of the tool air outlet pipe 420,

상기 공구부 에어 배출관(420)의 내부에 필터(440)가 형성되어 있는 것인, 금속문화재 부식화합물 제거용 장치(101)를 제공한다.And a filter (440) is formed inside the tool air outlet pipe (420).

이하, 본원의 제 1 측면에 따른 금속문화재 부식화합물 제거용 장치(101)를 도 1 내지 도 4를 참조하여 상세히 설명한다. 다만, 상기 도 1 내지 도 4는 본원의 일 구현예에 불과한 것으로서 상기 도면에 본 발명이 제한되는 것은 아니다.Hereinafter, an apparatus 101 for removing a metal cultural material corrosive compound according to a first aspect of the present invention will be described in detail with reference to Figs. 1 to 4. Fig. 1 to 4 are merely examples of the present invention, and the present invention is not limited thereto.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 유로 변경막(340)의 개폐를 통해 상기 배출관(320) 또는 상기 공구부 에어 유입관(410) 중 어느 하나가 개방되는 것일 수 있다. 따라서, 상기 유로 변경막(340)의 개폐를 통하여 상기 배출관(320) 또는 상기 공구부 에어 유입관(410) 중 어느 하나가 개방되면 상기 공구부 에어 유입관(410) 또는 배출관(320) 중 어느 하나는 폐쇄되는 것일 수 있다.In one embodiment of the present invention, either the discharge pipe 320 or the tool air inlet pipe 410 may be opened through the opening and closing of the passage changing film 340. Accordingly, when either the discharge pipe 320 or the tool air inflow pipe 410 is opened through the opening and closing of the flow path changing film 340, any one of the tool air inflow pipe 410 and the discharge pipe 320 One may be closed.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 배출관(320)이 개방되면 상기 에어 및 유리가루 공급부(200)로부터 에어 및 유리가루가 에어 및 유리가루 배출부(300)로 공급되어 상기 에어 및 유리가루가 상기 배출구(360)로 배출되는 것일 수 있다.In an embodiment of the present invention, when the discharge pipe 320 is opened, air and glass powder are supplied from the air and glass powder supplying unit 200 to the air and glass powder discharging unit 300, And may be discharged to the discharge port 360.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 배출구(360)는 개폐 부재(361); 및 개폐 수단(362);을 포함하고, 상기 개폐 부재는 배출구에 위치하여 구멍을 형성할 수 있고, 상기 개폐 수단은 상기 개폐 부재와 연결되어 상기 구멍의 크기를 조절하는 것일 수 있다.In one embodiment of the present application, the outlet 360 includes an opening / closing member 361; And the opening and closing member 362 may be located at the discharge port to form a hole and the opening and closing means may be connected to the opening and closing member to adjust the size of the hole.

또한, 상기 개폐 부재(361)는 중심축으로 원형 배치되는 다수의 부재로 형성된 것일 수 있다. 상기 개폐 부재는 중심축을 기준으로 원형 배치되는 다수의 부재로 형성되고, 다수의 부재가 동시에 회전 운동하여 구멍을 형성할 수 있다(도 3 참조). 상기 부재는 다각형의 형상을 나타낼 수 있으며, 다각형이되 모서리 부분이 굴곡진 형태일 수 있고, 다각형으로는 삼각형, 사다리꼴 형태 등의 사각형 등일 수 있다. 상기 개폐 부재는 다수의 부재가 개구 방향으로 돌출되어 위치하거나, 평면에 위치할 수 있다.In addition, the opening and closing member 361 may be formed of a plurality of members circularly arranged around a center axis. The opening and closing member is formed of a plurality of members circularly arranged with respect to a center axis, and a plurality of members can simultaneously rotate to form a hole (see FIG. 3). The member may represent a shape of a polygon. The member may be a polygon and the corner portion may be curved. The polygon may be a triangle, a trapezoid, or the like. The opening and closing member may be located in a plane or a plurality of members protruding in the opening direction.

나아가, 상기 개폐 수단(362)는 몸체 외측 면 일부에 형성된 나선형의 홈; 상기 개폐 부재와 연결된 연결축; 및 상기 나선형의 홈과 접하여 몸체의 외측 면 일부를 감싸고, 상기 연결축과 연결되어 회전을 통해 개폐 부재의 구멍 크기를 조절하는 회전캡;을 포함할 수 있다. 상기 몸체는 상기 배출관(320)을 감싸는 하우징일 수 있다. 상기 회전캡을 회전시키면 나선형의 홈을 따라 이동하게 되고, 개구 방향으로 이동하는 경우 연결축을 통해 개폐 부재에 힘이 가해지게 된다. 이를 통해 개폐 부재의 부재들이 회전 운동하며 구멍의 크기가 커질 수 있다. 또한, 개구 반대 방향으로 회전캡을 회전시키며 이동시키는 경우 개폐 부재들이 반대 방향으로 회전 운동하며 구멍의 크기가 작아지거나 구멍이 닫힐 수 있다.Furthermore, the opening / closing means 362 may include a spiral groove formed in a part of the outer surface of the body; A connecting shaft connected to the opening and closing member; And a rotation cap which contacts the spiral groove and surrounds a part of the outer surface of the body, and is connected to the connection shaft and adjusts the size of the opening of the opening and closing member through rotation. The body may be a housing that surrounds the discharge pipe 320. When the rotary cap is rotated, it moves along the spiral groove. When the rotary cap moves in the opening direction, force is applied to the opening / closing member through the connection shaft. Whereby the members of the opening and closing member are rotated and the size of the hole can be increased. Further, when the rotary cap is rotated and moved in the direction opposite to the opening, the opening and closing members rotate in opposite directions, and the size of the hole may be reduced or the hole may be closed.

또한, 상기 개폐 수단(362)은 몸체 내측 면 일부에 형성된 나선형의 홈; 및 상기 개폐 부재와 연결되고, 상기 나선형의 홈과 접하여 형성된 연결축;을 포함하고, 상기 연결축은 상기 몸체 일측 면에 형성된 구멍으로 돌출 형성되어 외부에서 상기 연결축을 이동시켜 상기 개폐 부재의 구멍 크기를 조절할 수 있다. 몸체 일측 면에 돌출되어 나온 연결축의 일부분을 이용하여 상기 개폐 부재의 구멍 크기를 조절할 수 있다. 몸체 일측 면에 형성되는 구멍은 배출구의 개구 방향으로 길게 형성될 수 있고, 배출구의 개구 방향이되 45 도의 각도로 유선형으로 형성될 수 있다. 상기 구멍으로 돌출되어 나온 연결축의 일부분에 힘을 가해 이동시키면 나선형의 홈을 따라 연결축이 이동하게 되고, 이동하는 연결축으로 인해 개폐 부재(361)가 회전 운동하여 열리거나 닫힐 수 있다.The opening / closing means 362 may include a spiral groove formed on a part of the inner side of the body; And a connecting shaft connected to the opening and closing member and formed in contact with the spiral groove, wherein the connecting shaft is protruded from a hole formed in a side surface of the body so as to move the connecting shaft from the outside, Can be adjusted. The size of the opening of the opening and closing member can be adjusted by using a part of the connecting shaft protruding from one side of the body. The holes formed on one side of the body may be formed long in the direction of opening of the discharge port, and may be formed in a streamlined shape at an angle of 45 degrees to the direction of opening of the discharge port. When a part of the connection shaft protruding from the hole is moved with a force, the connection shaft moves along the spiral groove, and the opening and closing member 361 can be opened or closed by the moving connection shaft.

나아가, 도 4의 모식도를 참조하면, 상기 개폐 수단(362)은 다수의 부재를 포함하는 개폐 부재(361)를 회전시키는 구동 수단을 포함할 수 있다. 상기 구동 수단은 복수 개의 기어를 포함할 수 있고, 상기 기어들은 개폐 부재에 회전 가능하게 설치될 수 있으며, 각각의 부재들과 결합될 수 있다. 개폐 부재에 회전 가능하게 설치된 기어를 통해 개폐 부재가 회전하며 구멍을 개방 또는 폐쇄하여 구멍 크기를 조절할 수 있다.4, the opening and closing means 362 may include driving means for rotating the opening and closing member 361 including a plurality of members. The driving means may include a plurality of gears, the gears may be rotatably installed on the opening and closing member, and may be combined with the respective members. The opening and closing member is rotated through gears rotatably installed on the opening and closing member, and the hole size can be adjusted by opening or closing the hole.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 공구부 에어 유입관(410)이 개방되면 상기 에어 및 유리가루 공급부(200)로부터 에어 및 유리가루가 에어 및 유리가루 배출부(300)로 공급되고, 상기 공구부 에어 유입관(410)으로 공급되어 상기 공구부 에어 배출관(420) 내부의 상기 필터(440)를 통하여 유리가루가 제거되고, 상기 에어는 상기 필터(440)를 통과하여 상기 공구(460)를 회전시키는 것일 수 있다.In this embodiment, when the tool air inflow pipe 410 is opened, air and glass powder are supplied from the air and glass powder supplying unit 200 to the air and glass powder discharging unit 300, The air is supplied to the air inlet pipe 410 and the glass powder is removed through the filter 440 in the tool air outlet pipe 420. The air passes through the filter 440 and the tool 460 It may be rotating.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 공구(460) 및 공구부 에어 배출관(420) 사이에 베어링(450)을 설치하여 상기 공구(460)를 고정시키는 것일 수 있다.In one embodiment of the present invention, a bearing 450 may be provided between the tool 460 and the tool air outlet tube 420 to secure the tool 460.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 베어링(450)은 공구부 에어 배출관(420) 내에서 상기 공구(460)의 일측 및 타측에만 설치된 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.In one embodiment of the present invention, the bearing 450 may be installed on one side and the other side of the tool 460 in the tool air discharge pipe 420, but is not limited thereto.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 공구부 에어 배출관(420) 내에 결착된 상기 공구(460)의 외측은 나선형 홈이 형성되어 있는 것일 수 있다. 따라서, 상기 공구(460)에 에어가 공급되면 상기 공구(460)가 회전하는 것일 수 있다.In an embodiment of the present invention, the outer side of the tool 460 engaged in the tool air discharge pipe 420 may have a spiral groove. Accordingly, when air is supplied to the tool 460, the tool 460 may be rotated.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 공구부 에어 배출관(420) 내에 결착된 상기 공구(460)의 일측에 에어 터빈이 설치되어 있어 상기 공구(460)에 에어가 공급되면 상기 공구(460)가 회전하는 것일 수 있다.In this embodiment, an air turbine is installed on one side of the tool 460 engaged in the tool air discharge pipe 420 so that when the tool 460 is supplied with air, the tool 460 rotates .

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 공구(460)의 일측은 회전날개의 중심축과 결착되어 있는 것일 수 있으며, 상기 공구부 에어 배출관(420)으로 에어가 공급되면 상기 회전날개가 회전하여 상기 공구(460)가 함께 회전하는 것일 수 있다. 이때, 상기 회전날개 및 공구(460)는 같은 방향으로 회전하는 것일 수 있으며, 일 방향으로 회전하는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.In one embodiment of the present invention, one side of the tool 460 may be connected to a central axis of the rotary blade, and when air is supplied to the tool air discharge pipe 420, the rotary blade rotates, (460) rotate together. At this time, the rotary blade and the tool 460 may rotate in the same direction and rotate in one direction, but the present invention is not limited thereto.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 공구부 에어 유입관(410) 및 공구부 에어 배출관(420)은 탈부착 가능한 것일 수 있으며, 상기 공구부 에어 유입관(410)의 타측에 공구부 유리가루 배출구(480)가 형성되어 있는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 공구부 유리가루 배출구(480)는 개폐가 가능하도록 마개가 형성되어 있는 것일 수 있으며, 상기 금속문화재 부식화합물 제거용 장치(101)가 작동 중일 때는 상기 마개가 상기 공구부 유리가루 배출구(480)를 막고 있고, 상기 금속문화재 부식화합물 제거용 장치(101)의 작동이 멈추면 또는 유로 변경막(340)이 상기 공구부 에어 유입관(410)을 막고 있을 경우 상기 마개를 분리하여 상기 공구부 유리가루 배출구(480)를 통하여 상기 공구부 에어 유입관(410) 내에 쌓인 유리가루를 외부로 배출시키는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.In this embodiment, the tool air inlet pipe 410 and the tool air outlet pipe 420 may be detachable, and a tool glass dust outlet (not shown) may be provided on the other side of the tool air inlet pipe 410 480) may be formed, but the present invention is not limited thereto. The tool glass powder discharge port 480 may be formed with a stopper so that it can be opened and closed. When the apparatus for removing corrosive chemical compounds 101 is in operation, the stopper is connected to the tool glass powder discharge port 480, When the operation of the apparatus for removing corrosive compounds 101 is stopped or when the flow path changing membrane 340 is blocking the tool air inflow pipe 410, The glass powder accumulated in the tool air inlet pipe 410 may be discharged to the outside through the dust outlet 480. However, the present invention is not limited thereto.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 유로 변경막(440)의 개폐는 버튼 식을 이용한 스위치 이동방식으로 수행되는 것일 수 있다. 예를 들어, 버튼 식일 경우 도 1을 참조하면 버튼을 한번 누름으로 해서 상기 유로 변경막(440)이 수평 또는 수직 방향으로 놓여(스위치 이동방식) 수평 방향으로 놓일 경우 상기 공구부 에어 유입관(410)이 폐쇄되고, 상기 배출관(320)이 개방되며, 수직 방향으로 놓일 경우 상기 배출관(320)이 폐쇄되고, 상기 공구부 에어 유입관(410)이 개방되는 것일 수 있다.In one embodiment of the present invention, opening and closing of the flow path changing membrane 440 may be performed by a switch moving method using a button method. For example, referring to FIG. 1, when the button change-over membrane 440 is placed horizontally or vertically (switch movement mode) in a horizontal direction with a single press of a button, the tool air inflow pipe 410 The discharge pipe 320 is closed and the tool air inlet pipe 410 is opened when the discharge pipe 320 is in the vertical direction and the discharge pipe 320 is closed.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 배출구(360)로 배출되는 에어의 압력은 3 bar 내지 5 bar일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 에어의 압력이 3 bar 미만일 경우 압력이 약해 금속문화재의 세척이 용이하게 진행되지 않을 수 있으며, 상기 에어의 압력이 5 bar 초과일 경우 압력이 너무 강해 상기 금속문화재가 파손될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.In one embodiment of the invention, the pressure of the air exiting the outlet 360 may be from 3 bar to 5 bar, but is not limited thereto. If the pressure of the air is less than 3 bar, the pressure of the metal cultural material may not be easily washed, and if the pressure of the air exceeds 5 bar, the pressure may be too strong to break the metal cultural property. It is not.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 공구(460)의 회전속도는 약 10,000 rpm 내지 약 300,000 rpm일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 공구(460)의 회전속도가 10,000 rpm 미만일 경우 금속문화재의 세척이 용이하게 진행되지 않을 수 있으며, 상기 회전속도가 300,000 rpm 초과일 경우 상기 금속문화재가 파손될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.In one embodiment of the invention, the rotational speed of the tool 460 may be from about 10,000 rpm to about 300,000 rpm, but is not limited thereto. If the rotational speed of the tool 460 is less than 10,000 rpm, the washing of the metal cultural material may not proceed easily, but the metal cultural property may be damaged if the rotational speed exceeds 300,000 rpm, but the present invention is not limited thereto.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 밸브(260)는 금속문화재 세척 시에만 개방되는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 이때, 상기 밸브(260)는 관의 개폐가 가능한 밸브이면 공지된 모든 형태의 밸브가 사용 가능하며, 예를 들어, 상기 밸브(260)는 글로브밸브, 게이트밸브, 체크밸브, 볼밸브, 또는 버터플라이밸브일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 금속문화재 부식화합물 제거용 장치를 이용하여 금속문화재를 세척 시에 상기 탱크 내부의 에어 및 유리가루를 사용하기 때문에 금속문화재를 세척하지 않을 때에는 상기 밸브(260)가 폐쇄되어 있는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.In one embodiment of the present invention, the valve 260 may be open only during metal cultural material cleaning, but is not limited thereto. For example, the valve 260 may be a globe valve, a gate valve, a check valve, a ball valve, or a butter valve. The valve 260 may be any type of valve known in the art, But it is not limited thereto. Since the air and glass powder in the tank are used to clean the metal cultural material by using the apparatus for removing the metal cultural material corrosion compound, when the metal cultural material is not cleaned, the valve 260 may be closed. But is not limited to.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 탱크(220)는 내부 압력이 약 0 kPa 내지 약 1,000 kPa로 가압되어 있는 것일 수 있으며, 바람직하게는 200 kPa 내지 600 kPa로 가압되어 있는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 탱크(220) 내부 압력이 200 kPa 미만일 경우 상기 에어 및 유리가루 배출부(300)로 공급되는 에어 및 유리가루의 압력이 약해 금속문화재의 세척이 용이하지 않을 수 있으며, 상기 내부 압력이 600 kPa 초과일 경우 분사되는 에어 및 유리가루의 압력이 너무 강해 상기 금속문화재가 파손될 수 있다. 다만, 상기 밸브(260)의 개폐 정도를 통하여 상기 에어 및 유리가루의 압력을 조절할 수 있으므로 상기 탱크(220) 내부 압력은 크게 중요하지 않을 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.In one embodiment, the tank 220 may be pressurized at an internal pressure of from about 0 kPa to about 1,000 kPa, preferably at a pressure of from 200 kPa to 600 kPa, It is not. If the internal pressure of the tank 220 is less than 200 kPa, the pressure of the air and the glass powder supplied to the air and glass dust discharging unit 300 may be weak and it may not be easy to clean the metal cultural material. The pressure of the air and the glass powder to be sprayed is too strong, and the metal cultural property may be damaged. However, since the pressure of the air and the glass powder can be controlled through the degree of opening and closing of the valve 260, the internal pressure of the tank 220 may not be very important but is not limited thereto.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 공구(460)는 송곳, 드라이버, 브러쉬, 드릴, 또는 연마석인 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 따라서, 상기 공구(460)는 금속문화재 표면에 형성되어 있는 녹, 이물질 등을 물리적인 방법으로 제거할 수 있는 형태이면 그 제한이 없다.In one embodiment of the invention, the tool 460 may be an awl, a screwdriver, a brush, a drill, or a grinding stone, but is not limited thereto. Therefore, the tool 460 is not limited as long as it can remove rust, foreign matter, and the like formed on the surface of the metal cultural material by a physical method.

본원의 제 2 측면은,The second aspect of the invention,

상기 본원의 제 1 측면에 따른 금속문화재 부식화합물 제거용 장치(101)를 이용하여,By using the apparatus 101 for removing a metal cultural material corrosive compound according to the first aspect of the present invention,

상기 유로 변경막(340)을 조정하여 상기 공구부 에어 유입관(410)을 개방시키는 단계(단계 1);Adjusting the flow path changing membrane (340) to open the tool air inflow pipe (410) (step 1);

상기 밸브(260)를 개방하여 상기 공구(460)가 회전하면 상기 공구(460)를 이용하여 금속문화재를 세척하는 단계(단계 2);Cleaning the metal cultural property using the tool 460 when the tool 460 is rotated by opening the valve 260 (step 2);

상기 밸브(260)를 폐쇄하는 단계(단계 3);Closing the valve 260 (step 3);

상기 유로 변경막(340)을 조정하여 상기 배출관(320)을 개방시키는 단계(단계 4);Adjusting the flow path changing film 340 to open the discharge pipe 320 (step 4);

상기 밸브(260)를 개방하여 상기 배출구(360)로 배출되는 에어 및 유리가루를 이용하여 금속문화재를 세척하는 단계(단계 5); 및(5) opening the valve (260) to clean the metal cultural property using air and glass dust discharged to the discharge port (360); And

상기 밸브(260)를 폐쇄하는 단계(단계 6);Closing the valve 260 (step 6);

를 포함하는 금속문화재 제거 방법을 제공한다.The method comprising the steps of:

또한, 본원의 제 3 측면은,The third aspect of the present invention,

상기 본원의 제 1 측면에 따른 금속문화재 부식화합물 제거용 장치(101)를 이용하여,By using the apparatus 101 for removing a metal cultural material corrosive compound according to the first aspect of the present invention,

상기 유로 변경막(340)을 조정하여 상기 배출관(320)을 개방시키는 단계(단계 1);Adjusting the flow path changing membrane (340) to open the discharge pipe (320) (step 1);

상기 밸브(260)를 개방하여 상기 배출구(360)로 배출되는 에어 및 유리가루를 이용하여 금속문화재를 세척하는 단계(단계 2);Cleaning the metal cultural property using air and glass powder discharged through the discharge port 360 by opening the valve 260 (step 2);

상기 밸브(260)를 폐쇄하는 단계(단계 3);Closing the valve 260 (step 3);

상기 유로 변경막(340)을 조정하여 상기 공구부 에어 유입관(410)을 개방시키는 단계(단계 4);Adjusting the flow path changing film 340 to open the tool air inflow pipe 410 (step 4);

상기 밸브(260)를 개방하여 상기 공구(460)가 회전하면 상기 공구(460)를 이용하여 금속문화재를 세척하는 단계(단계 5); 및(5) washing the metal cultural property using the tool (460) when the tool (460) is rotated by opening the valve (260); And

상기 밸브(260)를 폐쇄하는 단계(단계 6);Closing the valve 260 (step 6);

를 포함하는 금속문화재 제거 방법을 제공한다.The method comprising the steps of:

본원의 제 1 측면과 중복되는 부분들에 대해서는 상세한 설명을 생략하였으나, 본원의 제 1 측면에 대해 설명한 내용은 제 2 측면 또는 제 3 측면에서 그 설명이 생략되었더라도 동일하게 적용될 수 있다.Although the detailed description of the parts overlapping with the first aspect of the present application is omitted, the description of the first aspect of the present invention can be equally applied to the second aspect or the third aspect.

이하, 본원의 제 2 측면 또는 제 3 측면에 따른 금속문화재 제거 방법을 도 5를 참조하여 단계별로 상세히 설명한다. 다만, 상기 본원의 제 2 측면 및 제 3 측면은 수행되는 단계의 순서만이 변경된 것으로서, 하기에는 본원의 제 2 측면에 대하여만 상세히 설명하지만, 제 3 측면 또한 하기 내용이 동일하게 적용될 수 있다.Hereinafter, the method of removing metal cultural properties according to the second or third aspect of the present invention will be described step by step with reference to FIG. However, the second aspect and the third aspect of the present invention are only modified in the order of the steps performed, and only the second aspect of the present invention will be described in detail below, but the third aspect may also be applied to the following description.

본원의 일 구현예에 있어서, 우선 상기 금속문화재 제거 방법의 단계 1은 상기 유로 변경막(340)을 조정하여 상기 공구부 에어 유입관(410)을 개방시키는 단계(S100)이다.In one embodiment of the present invention, step 1 of the metal cultural material removing method is a step (S100) of opening the tool air inflow pipe 410 by adjusting the flow path changing membrane 340.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 유로 변경막(440)의 개폐는 버튼 식을 이용한 스위치 이동방식으로 수행되는 것일 수 있다. 예를 들어, 버튼 식일 경우 도 1을 참조하면 버튼을 한번 누름으로 해서 상기 유로 변경막(440)이 수평 또는 수직 방향으로 놓여(스위치 이동방식) 수평 방향으로 놓일 경우 상기 공구부 에어 유입관(410)이 폐쇄되고, 상기 배출관(320)이 개방되며, 수직 방향으로 놓일 경우 상기 배출관(320)이 폐쇄되고, 상기 공구부 에어 유입관(410)이 개방되는 것일 수 있다.In one embodiment of the present invention, opening and closing of the flow path changing membrane 440 may be performed by a switch moving method using a button method. For example, referring to FIG. 1, when the button change-over membrane 440 is placed horizontally or vertically (switch movement mode) in a horizontal direction with a single press of a button, the tool air inflow pipe 410 The discharge pipe 320 is closed and the tool air inlet pipe 410 is opened when the discharge pipe 320 is in the vertical direction and the discharge pipe 320 is closed.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 유로 변경막(340)의 개폐를 통해 상기 배출관(320) 또는 상기 공구부 에어 유입관(410) 중 어느 하나가 개방되는 것일 수 있다. 따라서, 상기 유로 변경막(340)의 개폐를 통하여 상기 배출관(320) 또는 상기 공구부 에어 유입관(410) 중 어느 하나가 개방되면 상기 공구부 에어 유입관(410) 또는 배출관(320) 중 어느 하나는 폐쇄되는 것일 수 있다.In one embodiment of the present invention, either the discharge pipe 320 or the tool air inlet pipe 410 may be opened through the opening and closing of the passage changing film 340. Accordingly, when either the discharge pipe 320 or the tool air inflow pipe 410 is opened through the opening and closing of the flow path changing film 340, any one of the tool air inflow pipe 410 and the discharge pipe 320 One may be closed.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 공구부 에어 유입관(410)이 개방되면 상기 에어 및 유리가루 공급부(200)로부터 에어 및 유리가루가 에어 및 유리가루 배출부(300)로 공급되고, 상기 공구부 에어 유입관(410)으로 공급되어 상기 공구부 에어 배출관(420) 내부의 상기 필터(440)를 통하여 유리가루가 제거되고, 상기 에어는 상기 필터(440)를 통과하여 상기 공구(460)를 회전시키는 것일 수 있다.In this embodiment, when the tool air inflow pipe 410 is opened, air and glass powder are supplied from the air and glass powder supplying unit 200 to the air and glass powder discharging unit 300, The air is supplied to the air inlet pipe 410 and the glass powder is removed through the filter 440 in the tool air outlet pipe 420. The air passes through the filter 440 and the tool 460 It may be rotating.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 공구(460) 및 공구부 에어 배출관(420) 사이에 베어링(450)을 설치하여 상기 공구(460)를 고정시키는 것일 수 있다.In one embodiment of the present invention, a bearing 450 may be provided between the tool 460 and the tool air outlet tube 420 to secure the tool 460.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 베어링(450)은 공구부 에어 배출관(420) 내에서 상기 공구(460)의 일측 및 타측에만 설치된 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.In one embodiment of the present invention, the bearing 450 may be installed on one side and the other side of the tool 460 in the tool air discharge pipe 420, but is not limited thereto.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 공구부 에어 배출관(420) 내에 결착된 상기 공구(460)의 외측은 나선형 홈이 형성되어 있는 것일 수 있다. 따라서, 상기 공구(460)에 에어가 공급되면 상기 공구(460)가 회전하는 것일 수 있다.In an embodiment of the present invention, the outer side of the tool 460 engaged in the tool air discharge pipe 420 may have a spiral groove. Accordingly, when air is supplied to the tool 460, the tool 460 may be rotated.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 공구부 에어 배출관(420) 내에 결착된 상기 공구(460)의 일측에 에어 터빈이 설치되어 있어 상기 공구(460)에 에어가 공급되면 상기 공구(460)가 회전하는 것일 수 있다.In this embodiment, an air turbine is installed on one side of the tool 460 engaged in the tool air discharge pipe 420 so that when the tool 460 is supplied with air, the tool 460 rotates .

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 공구(460)의 일측은 회전날개의 중심축과 결착되어 있는 것일 수 있으며, 상기 공구부 에어 배출관(420)으로 에어가 공급되면 상기 회전날개가 회전하여 상기 공구(460)가 함께 회전하는 것일 수 있다. 이때, 상기 회전날개 및 공구(460)는 같은 방향으로 회전하는 것일 수 있으며, 일 방향으로 회전하는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.In one embodiment of the present invention, one side of the tool 460 may be connected to a central axis of the rotary blade, and when air is supplied to the tool air discharge pipe 420, the rotary blade rotates, (460) rotate together. At this time, the rotary blade and the tool 460 may rotate in the same direction and rotate in one direction, but the present invention is not limited thereto.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 공구부 에어 유입관(410) 및 공구부 에어 배출관(420)은 탈부착 가능한 것일 수 있으며, 상기 공구부 에어 유입관(410)의 타측에 공구부 유리가루 배출구(480)가 형성되어 있는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 공구부 유리가루 배출구(480)는 전술한 바와 같이 개폐 부재(361) 및 개폐 수단(362)을 통해 개구의 크기를 조절 가능하도록 형성되어 있는 것이며, 상기 금속문화재 부식화합물 제거용 장치(101)가 작동 중일 때는 상기 마개가 상기 공구부 유리가루 배출구(480)를 막고 있고, 상기 금속문화재 부식화합물 제거용 장치(101)의 작동이 멈추면 또는 유로 변경막(340)이 상기 공구부 에어 유입관(410)을 막고 있을 경우 상기 마개를 분리하여 상기 공구부 유리가루 배출구(480)를 통하여 상기 공구부 에어 유입관(410) 내에 쌓인 유리가루를 외부로 배출시키는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.In this embodiment, the tool air inlet pipe 410 and the tool air outlet pipe 420 may be detachable, and a tool glass dust outlet (not shown) may be provided on the other side of the tool air inlet pipe 410 480) may be formed, but the present invention is not limited thereto. The tool glass powder discharge port 480 is formed so as to be able to adjust the size of the opening through the opening and closing member 361 and the opening and closing means 362 as described above, When the operation of the apparatus 101 for removing the metal cultural substance is stopped or when the flow path changing membrane 340 is in contact with the tool air inlet pipe 480, If the plug 410 is blocked, the plug may be separated and the glass powder accumulated in the tool air inflow pipe 410 may be discharged to the outside through the tool glass powder outlet 480, but the present invention is not limited thereto .

본원의 일 구현예에 있어서, 다음으로 상기 금속문화재 제거 방법의 단계 2는 상기 밸브(260)를 개방하여 상기 공구(460)가 회전하면 상기 공구(460)를 이용하여 금속문화재를 세척하는 단계(S200)이다.In one embodiment of the present invention, step 2 of the method of removing the metal cultural property further comprises the step of opening the valve 260 to clean the metal cultural property using the tool 460 when the tool 460 is rotated S200).

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 공구(460)의 회전속도는 약 10,000 rpm 내지 약 300,000 rpm일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 공구(460)의 회전속도가 10,000 rpm 미만일 경우 금속문화재의 세척이 용이하게 진행되지 않을 수 있으며, 상기 회전속도가 300,000 rpm 초과일 경우 상기 금속문화재가 파손될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.In one embodiment of the invention, the rotational speed of the tool 460 may be from about 10,000 rpm to about 300,000 rpm, but is not limited thereto. If the rotational speed of the tool 460 is less than 10,000 rpm, the washing of the metal cultural material may not proceed easily, but the metal cultural property may be damaged if the rotational speed exceeds 300,000 rpm, but the present invention is not limited thereto.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 단계 2의 공구(460)를 이용한 금속문화재의 세척은 상기 금속문화재 상에 형성된 직경 약 1 mm 내지 약 300 mm의 이물질을 세척하는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 단계 2의 공구(460)를 이용한 금속문화재의 세척은 상기 단계 5의 에어 및 유리가루를 이용하여 금속문화재를 세척하는 것보다 크기가 큰 이물질을 세척하기 위한 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.In one embodiment of the present invention, washing of the metal cultural material using the tool 460 of step 2 may be to clean the foreign material having a diameter of about 1 mm to about 300 mm formed on the metal cultural material, no. The cleaning of the metal cultural material using the tool 460 of the step 2 may be for cleaning the metal cultural material using the air and the glass powder of the step 5 but is not limited thereto .

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 공구(460)는 송곳, 드라이버, 브러쉬, 드릴, 또는 연마석인 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 따라서, 상기 공구(460)는 금속문화재 표면에 형성되어 있는 녹, 이물질 등을 물리적인 방법으로 제거할 수 있는 형태이면 그 제한이 없다.In one embodiment of the invention, the tool 460 may be an awl, a screwdriver, a brush, a drill, or a grinding stone, but is not limited thereto. Therefore, the tool 460 is not limited as long as it can remove rust, foreign matter, and the like formed on the surface of the metal cultural material by a physical method.

본원의 일 구현예에 있어서, 다음으로 상기 금속문화재 제거 방법의 단계 3은 상기 밸브(260)를 폐쇄하는 단계(S300)이다.In one embodiment of the present application, step 3 of the method of removing the metal cultural property is a step S300 of closing the valve 260. [

본원의 일 구현예에 있어서, 다음으로 상기 금속문화재 제거 방법의 단계 4는 상기 유로 변경막(340)을 조정하여 상기 배출관(320)을 개방시키는 단계(S400)이다.In an embodiment of the present invention, step 4 of the metal cultural material removing method is a step of opening the discharge pipe 320 by adjusting the flow path changing film 340 (S400).

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 배출관(320)이 개방되면 상기 에어 및 유리가루 공급부(200)로부터 에어 및 유리가루가 에어 및 유리가루 배출부(300)로 공급되어 상기 에어 및 유리가루가 상기 배출구(360)로 배출되는 것일 수 있다.In an embodiment of the present invention, when the discharge pipe 320 is opened, air and glass powder are supplied from the air and glass powder supplying unit 200 to the air and glass powder discharging unit 300, And may be discharged to the discharge port 360.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 배출구(360)는 개폐 부재(361); 및 개폐 수단(362);을 포함할 수 있고, 상기 개폐 부재는 배출구에 위치하여 구멍을 형성할 수 있고, 상기 개폐 수단은 상기 개폐 부재와 연결되어 상기 구멍의 크기를 조절하는 것일 수 있다. 상기 배출구로 배출되는 에어 및 유리가루는 개구 크기가 조절되는 배출구를 통해 적정량 배출될 수 있다.In one embodiment of the present application, the outlet 360 includes an opening / closing member 361; And the opening and closing member 362 may be located at the discharge port to form a hole and the opening and closing means may be connected to the opening and closing member to adjust the size of the hole. The air and the glass powder discharged to the discharge port can be discharged in an appropriate amount through the discharge port whose opening size is regulated.

본원의 일 구현예에 있어서, 다음으로 상기 금속문화재 제거 방법의 단계 5는 상기 밸브(260)를 개방하여 상기 배출구(360)로 배출되는 에어 및 유리가루를 이용하여 금속문화재를 세척하는 단계(S500)이다. In an embodiment of the present invention, step 5 of the metal cultural material removing method further includes a step of opening the valve 260 and washing the metal cultural material using the air and glass powder discharged to the discharge port 360 )to be.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 배출구(360)로 배출되는 에어의 압력은 3 bar 내지 5 bar일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 에어의 압력이 3 bar 미만일 경우 압력이 약해 금속문화재의 세척이 용이하게 진행되지 않을 수 있으며, 상기 에어의 압력이 5 bar 초과일 경우 압력이 너무 강해 상기 금속문화재가 파손될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.In one embodiment of the invention, the pressure of the air exiting the outlet 360 may be from 3 bar to 5 bar, but is not limited thereto. If the pressure of the air is less than 3 bar, the pressure of the metal cultural material may not be easily washed, and if the pressure of the air exceeds 5 bar, the pressure may be too strong to break the metal cultural property. It is not.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 단계 5의 에어 및 유리가루를 이용한 금속문화재의 세척은 상기 금속문화재 상에 형성된 직경 약 1 mm 내지 약 100 mm의 이물질을 세척하는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 단계 5의 에어 및 유리가루를 이용한 금속문화재의 세척은 상기 단계 2의 공구(460)를 이용하여 금속문화재를 세척하는 것보다 크기가 작은 이물질을 세척하기 위한 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 즉, 상기 단계 2에서 크기가 큰 이물질을 먼저 세척한 뒤에 상기 단계 5를 통하여 나머지 크기가 작은 이물질을 세척하는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니며, 상기 단계 2 및 단계 5의 순서가 바뀔 수도 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.In one embodiment of the present invention, the washing of the metal cultural material using the air and the glass powder in the step 5 may be performed by washing the foreign matter having a diameter of about 1 mm to about 100 mm formed on the metal cultural material, no. The washing of the metal cultural material using the air and the glass powder in the step 5 may be for cleaning the foreign matter smaller than the washing of the metal cultural material using the tool 460 in the step 2, . That is, in the step 2, the foreign substance having a large size may be washed first, and then the foreign substance having the small size may be washed through the step 5, but the present invention is not limited thereto, and the order of the steps 2 and 5 may be changed , But is not limited thereto.

본원의 일 구현예에 있어서, 마지막으로 상기 금속문화재 제거 방법의 단계 6은 상기 밸브(260)를 폐쇄하는 단계(S600)이다.In one embodiment of the present application, step 6 of the method for removing the metal cultural property is a step S600 of closing the valve 260.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 기술한 바와 같이 상기 밸브(260)는 금속문화재 세척 시에만 개방되는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 이때, 상기 밸브(260)는 관의 개폐가 가능한 밸브이면 공지된 모든 형태의 밸브가 사용 가능하며, 예를 들어, 상기 밸브(260)는 글로브밸브, 게이트밸브, 체크밸브, 볼밸브, 또는 버터플라이밸브일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 금속문화재 부식화합물 제거용 장치를 이용하여 금속문화재를 세척 시에 상기 탱크 내부의 에어 및 유리가루를 사용하기 때문에 금속문화재를 세척하지 않을 때에는 상기 밸브(260)가 폐쇄되어 있는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.In one embodiment of the present invention, as described above, the valve 260 may be open only during metal cultural material cleaning, but is not limited thereto. For example, the valve 260 may be a globe valve, a gate valve, a check valve, a ball valve, or a butter valve. The valve 260 may be any type of valve known in the art, But it is not limited thereto. Since the air and glass powder in the tank are used to clean the metal cultural material by using the apparatus for removing the metal cultural material corrosion compound, when the metal cultural material is not cleaned, the valve 260 may be closed. But is not limited to.

본원의 일 구현예에 있어서, 상기 금속문화재 부식화합물 제거용 장치(101)에 있어서, 상기 탱크(220)는 내부 압력이 약 0 내지 약 1,000 kPa로 가압되어 있는 것일 수 있으며 바람직하게는 약 200 kPa 내지 약 600 kPa로 가압되어 있는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 탱크(220) 내부 압력이 200 kPa 미만일 경우 상기 에어 및 유리가루 배출부(300)로 공급되는 에어 및 유리가루의 압력이 약해 금속문화재의 세척이 용이하지 않을 수 있으며, 상기 내부 압력이 600 kPa 초과일 경우 분사되는 에어 및 유리가루의 압력이 너무 강해 상기 금속문화재가 파손될 수 있다. 다만, 상기 밸브(260)의 개폐 정도를 통하여 상기 에어 및 유리가루의 압력을 조절할 수 있으므로 상기 탱크(220) 내부 압력은 크게 중요하지 않을 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.In one embodiment of the present invention, in the apparatus 101 for removing metal cultural material corrosion compounds, the tank 220 may have an internal pressure of about 0 to about 1,000 kPa, and preferably about 200 kPa To about 600 kPa, but is not limited thereto. If the internal pressure of the tank 220 is less than 200 kPa, the pressure of the air and the glass powder supplied to the air and glass dust discharging unit 300 may be weak and it may not be easy to clean the metal cultural material. The pressure of the air and the glass powder to be sprayed is too strong, and the metal cultural property may be damaged. However, since the pressure of the air and the glass powder can be controlled through the degree of opening and closing of the valve 260, the internal pressure of the tank 220 may not be very important but is not limited thereto.

101: 금속문화재 부식화합물 제거용 장치
200: 에어 및 유리가루 공급부
220: 탱크
240: 공급관
260: 밸브
300: 에어 및 유리가루 배출부
320: 배출관
340: 유로 변경막
360: 배출구
361: 개폐 부재
362: 개폐 수단
400: 공구부
410: 공구부 에어 유입관
420: 공구부 에어 배출관
440: 필터
450: 베어링
460: 공구
480: 공구부 유리가루 배출구
101: Metal cultural properties Corrosive compound removal device
200: air and glass powder supply part
220: tank
240: supply pipe
260: Valve
300: air and glass dust outlet
320: discharge pipe
340: Changing the flow path
360: Outlet
361:
362: opening / closing means
400:
410: Tool air inlet pipe
420: Tool air outlet pipe
440: Filter
450: Bearings
460: Tools
480: Tool glass powder outlet

Claims (15)

에어 및 유리가루 공급부;
에어 및 유리가루 배출부; 및
공구부;를 포함하고,
상기 에어 및 유리가루 공급부는,
탱크; 공급관; 및 밸브;를 포함하고,
상기 에어 및 유리가루 배출부는,
배출관; 유로 변경막; 및 개구의 크기를 조절 가능한 배출구;를 포함하고,
상기 공구부는,
공구부 에어 유입관; 공구부 에어 배출관; 필터; 공구; 및 공구부 유리가루 배출구를 포함하고,
상기 공급관에 상기 밸브가 설치되어 있고,
상기 공급관의 일측과 상기 배출관의 일측이 접하고,
상기 배출관의 타측에 배출구가 형성되어 있고,
상기 배출관의 내부에 유로 변경부가 형성되고 있고,
상기 공구부 에어 유입관의 일측이 상기 유로 변경부에 접하고 있고,
상기 공구부 에어 유입관의 타측에 상기 공구부 유리가루 배출구가 형성되어 있고,
상기 공구부 에어 유입관의 측면에 상기 공구부 에어 배출관의 일측이 접하고 있고,
상기 공구부 에어 배출관의 내측에 공구가 결착되어 있고,
상기 공구부 에어 배출관의 내부에 필터가 형성되어 있는 것이고,
상기 유로 변경막의 개폐를 통해 상기 배출관 또는 상기 공구부 에어 유입관 중 어느 하나가 개방되는 것이고,
상기 공구부 에어 유입관이 개방되면 상기 에어 및 유리가루 공급부로부터 에어 및 유리가루가 에어 및 유리가루 배출부로 공급되고, 상기 공구부 에어 유입관으로 공급되어 상기 공구부 에어 배출관 내부의 상기 필터를 통하여 유리가루가 제거되고, 상기 에어는 상기 필터를 통과하여 상기 공구를 회전시키는 것이고,
상기 공구의 회전은 공구의 외측에 나선형 홈이 형성되어 상기 필터를 통과한 에어가 나선형 홈을 따라 주입되어 회전하거나, 공구의 일측에 에어 터빈이 설치되어 상기 필터를 통과한 에어가 에어 터빈에 공급되어 상기 공구가 회전하거나, 또는 상기 공구의 일측이 회전날개의 중심축과 결착되어 에어가 회전날개에 공급되면 상기 회전날개가 회전하여 상기 공구가 회전하는 것인, 금속문화재 부식화합물 제거용 장치.
Air and glass powder supply;
An air and glass dust outlet; And
And a tool portion,
Wherein the air and glass-
Tank; Supply pipe; And a valve,
The air and glass dust discharging portion
discharge pipe; Euro change only; And an outlet for adjusting the size of the opening,
Wherein,
Tool air inlet pipe; Tool air outlet; filter; tool; And a tool portion glass powder outlet,
Wherein the valve is provided in the supply pipe,
One side of the supply pipe and one side of the discharge pipe are in contact with each other,
A discharge port is formed on the other side of the discharge pipe,
A flow path changing portion is formed inside the discharge pipe,
Wherein one side of the tool air inflow pipe is in contact with the flow path changing portion,
The tool portion glass powder outlet is formed on the other side of the tool portion air inlet pipe,
One side of the tool air outlet pipe is in contact with the side surface of the tool air inlet pipe,
A tool is attached to the inside of the tool air outlet tube,
A filter is formed inside the tool air outlet pipe,
Wherein either one of the discharge pipe and the tool air inlet pipe is opened through opening and closing of the flow path changing film,
When the tool air inflow pipe is opened, air and glass powder are supplied from the air and glass powder supply unit to the air and glass dust discharge unit, and supplied to the tool air inflow pipe, through the filter inside the tool air discharge pipe The glass powder is removed and the air passes through the filter to rotate the tool,
The spiral groove is formed on the outer side of the tool to rotate the tool. The air having passed through the filter is injected along the spiral groove and rotated, or an air turbine is installed on one side of the tool, so that air passing through the filter is supplied to the air turbine Wherein the tool rotates, or when one side of the tool is engaged with the center axis of the rotary vane and air is supplied to the rotary vane, the rotary vane rotates to rotate the tool.
제1항에 있어서,
상기 배출구는,
개폐 부재; 및 개폐 수단;을 포함하고,
상기 개폐 부재는 배출구에 위치하여 구멍을 형성할 수 있고,
상기 개폐 수단은 상기 개폐 부재와 연결되어 상기 구멍의 크기를 조절하는 것인, 금속문화재 부식화합물 제거용 장치.
The method according to claim 1,
The discharge port
An opening / closing member; And opening / closing means,
The opening and closing member may be located at the discharge port to form a hole,
Wherein the opening / closing means is connected to the opening / closing member to adjust the size of the hole.
제1항에 있어서,
상기 배출관이 개방되면 상기 에어 및 유리가루 공급부로부터 에어 및 유리가루가 에어 및 유리가루 배출부로 공급되어 상기 에어 및 유리가루가 상기 배출구로 배출되는 것인, 금속문화재 부식화합물 제거용 장치.
The method according to claim 1,
Wherein when the discharge pipe is opened, air and glass powder are supplied from the air and glass powder supply unit to the air and glass powder discharge unit, and the air and glass powder are discharged to the discharge port.
제1항에 있어서,
상기 유로 변경막의 개폐는 버튼 식으로 수행되는 것인, 금속문화재 부식화합물 제거용 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the opening and closing of the flow path changing film is performed in a button manner.
제3항에 있어서,
상기 배출구로 배출되는 에어의 압력은 3 bar 내지 5 bar인, 금속문화재 부식화합물 제거용 장치.
The method of claim 3,
Wherein the pressure of the air discharged to the outlet is 3 bar to 5 bar.
제1항에 있어서,
상기 공구의 회전속도는 10,000 rpm 내지 300,000 rpm인, 금속문화재 부식화합물 제거용 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the rotational speed of the tool is from 10,000 rpm to 300,000 rpm.
제1항에 있어서,
상기 밸브는 금속문화재 세척 시에만 개방되는 것인, 금속문화재 부식화합물 제거용 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the valve is opened only when cleaning the metal cultural property.
제1항에 있어서,
상기 탱크는 내부 압력이 200 내지 600 kPa로 가압되어 있는 것인, 금속문화재 부식화합물 제거용 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the tank is pressurized with an internal pressure of 200 to 600 kPa.
제1항에 있어서,
상기 공구는 송곳, 드라이버, 브러쉬, 드릴, 또는 연마석인 것인, 금속문화재 부식화합물 제거용 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the tool is an awl, a screwdriver, a brush, a drill, or a grinding stone.
제1항의 금속문화재 부식화합물 제거용 장치를 이용하여,
상기 유로 변경막을 조정하여 상기 공구부 에어 유입관을 개방시키는 단계(단계 1);
상기 밸브를 개방하여 상기 공구가 회전하면 상기 공구를 이용하여 금속문화재를 세척하는 단계(단계 2);
상기 밸브를 폐쇄하는 단계(단계 3);
상기 유로 변경막을 조정하여 상기 배출관을 개방시키는 단계(단계 4);
상기 밸브를 개방하여 상기 배출구로 배출되는 에어 및 유리가루를 이용하여 금속문화재를 세척하는 단계(단계 5); 및
상기 밸브를 폐쇄하는 단계(단계 6);를 포함하는, 금속문화재 제거 방법.
Using the apparatus for removing a metal cultural material corrosive compound according to claim 1,
Adjusting the flow path changing film to open the tool air inflow pipe (step 1);
Cleaning the metal cultural property using the tool when the tool is rotated by opening the valve (step 2);
Closing the valve (step 3);
Adjusting the flow path changing film to open the discharge pipe (step 4);
(5) opening the valve to clean the metal cultural property using air and glass powder discharged to the discharge port; And
Closing the valve (Step 6).
제1항의 금속문화재 부식화합물 제거용 장치를 이용하여,
상기 유로 변경막을 조정하여 상기 배출관을 개방시키는 단계(단계 1);
상기 밸브를 개방하여 상기 배출구로 배출되는 에어 및 유리가루를 이용하여 금속문화재를 세척하는 단계(단계 2);
상기 밸브를 폐쇄하는 단계(단계 3);
상기 유로 변경막을 조정하여 상기 공구부 에어 유입관을 개방시키는 단계(단계 4);
상기 밸브를 개방하여 상기 공구가 회전하면 상기 공구를 이용하여 금속문화재를 세척하는 단계(단계 5); 및
상기 밸브를 폐쇄하는 단계(단계 6);를 포함하는, 금속문화재 제거 방법.
Using the apparatus for removing a metal cultural material corrosive compound according to claim 1,
Adjusting the flow path changing membrane to open the discharge pipe (step 1);
Cleaning the metal cultural property using air and glass powder discharged through the discharge port by opening the valve (step 2);
Closing the valve (step 3);
Adjusting the flow path changing film to open the tool air inflow pipe (step 4);
Washing the metal cultural property using the tool when the tool is rotated by opening the valve (step 5); And
Closing the valve (Step 6).
제10항 또는 제11항에 있어서,
상기 유로 변경막의 조정은 버튼 식으로 수행되는 것인, 금속문화재 제거 방법.
The method according to claim 10 or 11,
Wherein the adjustment of the flow path changing film is performed in a button manner.
제10항 또는 제11항에 있어서,
상기 공구를 이용한 금속문화재의 세척은 상기 금속문화재 상에 형성된 직경 1 mm 내지 30 mm의 이물질을 세척하는 것인, 금속문화재 제거 방법.
The method according to claim 10 or 11,
Wherein the cleaning of the metal cultural material using the tool is to clean foreign matter having a diameter of 1 mm to 30 mm formed on the metallic cultural material.
제10항 또는 제11항에 있어서,
상기 에어 및 유리가루를 이용한 금속문화재의 세척은 상기 금속문화재 상에 형성된 직경 1 mm 내지 100 mm의 이물질을 세척하는 것인, 금속문화재 제거 방법.
The method according to claim 10 or 11,
Wherein the cleaning of the metal cultural material using the air and the glass powder is performed by washing foreign matter having a diameter of 1 mm to 100 mm formed on the metallic cultural material.
제10항 또는 제11항에 있어서,
상기 공구는 송곳, 드라이버, 브러쉬, 드릴, 또는 연마석인 것인, 금속문화재 제거 방법.
The method according to claim 10 or 11,
Wherein the tool is an awl, a screwdriver, a brush, a drill, or a grinding stone.
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