KR200389007Y1 - Apparatus for removing rust and for firming surface of screw - Google Patents

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KR200389007Y1
KR200389007Y1 KR20-2005-0011994U KR20050011994U KR200389007Y1 KR 200389007 Y1 KR200389007 Y1 KR 200389007Y1 KR 20050011994 U KR20050011994 U KR 20050011994U KR 200389007 Y1 KR200389007 Y1 KR 200389007Y1
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KR20-2005-0011994U
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김귀식
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제주대학교 산학협력단
김귀식
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Abstract

고경도의 미소입자를 분사하여 녹을 제거하는 스크류의 녹 제거 및 표면 강화 장치가 개시된다. 상기 스크류의 녹 제거 및 표면 강화 장치는 스크류에 형성된 녹을 제거할 때 발생하는 분진이 외부로 유출되지 않으므로 친환경적이다. 또한, 종래의 그라인딩방법에 의하여 녹이 제거된 스크류에 비하여 본 고안에 의한 제거장치로 녹이 제거된 스크류의 부식전위가 낮고 경도가 높으므로, 내구성이 우수하다. 그리고, 스크류의 표면적에 따라 회전속도가 조절되므로 스크류의 전체 표면이 균일하게 깨끗이 된다.An apparatus for removing rust and surface reinforcing a screw for removing rust by injecting high hardness microparticles is disclosed. The rust removal and surface reinforcement device of the screw is environmentally friendly because dust generated when removing rust formed on the screw does not leak to the outside. In addition, since the corrosion potential of the screw is removed by the removal device according to the present invention as compared to the screw from which the rust is removed by the conventional grinding method is low and the hardness is high, the durability is excellent. In addition, since the rotation speed is adjusted according to the surface area of the screw, the entire surface of the screw is uniformly cleaned.

Description

스크류의 녹 제거 및 표면 강화 장치 {APPARATUS FOR REMOVING RUST AND FOR FIRMING SURFACE OF SCREW}Rust removal and surface hardening device of screw {APPARATUS FOR REMOVING RUST AND FOR FIRMING SURFACE OF SCREW}

본 고안은 고경도의 미소입자를 분사하여 녹을 제거하는 스크류의 녹 제거 및 표면 강화 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a rust removal and surface reinforcing device of the screw to remove the rust by spraying the hard particles of high hardness.

선박용 스크류 프로펠라(이하, "스크류"라 함)의 재질은 대부분 동 합금계로 고강도 황동(망간청동)을 사용한다. 선박의 스크류는 해수에서 사용되므로 표면이 부식되고 공동 현상으로 인해 침식된다. 그러면, 선박의 추진성능을 저하시키는데, 이로 인해, 스크류의 표면에 형성된 녹 등을 제거하기 위한 표면 가공 작업을 년 2회 정도 실시한다.Marine screw propellers (hereinafter referred to as "screws") are mostly copper alloys and use high strength brass (manganese bronze). The ship's screws are used in sea water, so the surfaces are corroded and eroded by cavitation. Then, the propulsion performance of the vessel is lowered, and thus, the surface machining operation for removing rust or the like formed on the surface of the screw is performed about twice a year.

종래의 표면 가공 작업은 그라인더를 이용하여 스크류의 표면에 형성된 녹을 연삭하는 수작업이다. 그런데, 그라인더로 스크류의 표면을 연삭하면, 이때 발생되는 중금속인 황동 분말과 부식 생성물이 분진으로 되어 작업장의 공기 중에 유포된다. 이로인해, 작업환경이 열악해져, 작업자의 건강이 손상되는 문제점이 있다. The conventional surface processing operation is a manual operation of grinding rust formed on the surface of a screw using a grinder. However, when grinding the surface of the screw with a grinder, the brass powder and the corrosion product, which are heavy metals generated at this time, become dust and are dispersed in the air of the workplace. Due to this, the working environment is poor, there is a problem that the health of the worker is impaired.

또한, 그라인더에 의한 수작업은 스크류의 부식부만을 연삭하는 것이 아니라 기재부까지 연삭하므로 스크류의 두께가 감소되어 스크류의 수명이 단축될 우려가 있다.In addition, the manual work by the grinder is not only grinding the corroded portion of the screw but also to the base portion, which may reduce the thickness of the screw and shorten the life of the screw.

또한, 스크류의 기재부가 연삭되지 않도록 정밀 연삭을 하더라도, 연삭의 특성상 스크류의 표면이 거칠어진다. 스크류의 표면이 거칠면, 스크류의 부식과 공동현상이 가속되어 스크류의 수명이 단축되는 문제점이 있다.In addition, even if precision grinding is performed so that the base portion of the screw is not ground, the surface of the screw becomes rough due to the characteristics of the grinding. If the surface of the screw is rough, there is a problem that the corrosion and cavitation of the screw is accelerated to shorten the life of the screw.

이러한 문제점들을 해소하기 위한 장치가 본 출원인이 출원한 대한민국실용신안등록출원 2004-16436호에 개시되어 있다. 상기 장치는 밀폐된 공간의 내부에 스크류를 회전가능하게 설치하고, 회전하는 스크류로 고경도의 미소입자를 분사시켜 스크류의 표면에 형성된 녹을 제거한다.An apparatus for solving these problems is disclosed in Korean Utility Model Registration Application No. 2004-16436 filed by the present applicant. The apparatus rotatably installs a screw in an enclosed space, and removes rust formed on the surface of the screw by spraying high hardness microparticles with the rotating screw.

그러나, 상기 장치는 스크류의 모든 부위를 균일하게 깨끗히 할 수 없는 단점이 있다. 상세히 설명하면, 스크류는 부위별로 표면적에 차이가 있음에 불구하고, 상기 장치는 스크류의 모든 부위에 균일한 양의 미소입자를 분사한다. 이로인해, 도 1에 도시된 바와 같이, 폭이 좁은 스크류의 중앙부측 표면에 형성된 녹은 완전히 제거되나, 폭이 넓은 스크류의 단부측 표면에 형성된 녹은 완전히 제거되지 않는 단점이 있다.However, the device has the disadvantage that it is impossible to uniformly clean all parts of the screw. In detail, the screw injects a uniform amount of microparticles to all parts of the screw, although the screw has a difference in surface area for each part. Due to this, as shown in FIG. 1, the rust formed on the central side surface of the narrow screw is completely removed, but the rust formed on the end side surface of the wide screw is not completely removed.

본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 창작된 것으로, 본 고안의 목적은 스크류에 형성된 녹을 제거하는 도중 발생하는 분진이 외부로 배출되지 않도록 하고, 스크류의 내부식성 및 경도를 향상시킴과 동시에 스크류의 모든 부위를 균일하게 깨끗이 할 수 있는 스크류의 녹 제거 및 표면 강화 장치를 제공함에 있다.The present invention was created to solve the problems of the prior art as described above, the object of the present invention is to prevent the dust generated during the removal of rust formed on the screw to the outside, and to improve the corrosion resistance and hardness of the screw At the same time to provide a rust removal and surface reinforcing device of the screw that can be uniformly clean all parts of the screw.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 스크류의 녹 제거 및 표면 강화 장치는 일측에는 제어부가 설치되고, 내부에는 스크류가 회전가능하게 설치된 본체; 상기 본체의 다른 일측에 설치되며 미소입자를 저장하여 공급하는 호퍼(Hopper); 상기 본체의 내부에 이동가능하게 설치되며, 상기 호퍼로부터 미소입자를 공급받아 상기 스크류로 분사하는 분사노즐; 상기 본체의 또 다른 일측에 설치되어 상기 분사노즐에서 분사된 미소입자 및 상기 스크류로부터 발생된 이물질이 상기 본체에 형성된 배출구로 배출되어 상기 호퍼로 유입되게 하는 송풍기; 상기 본체의 배출구와 상기 호퍼를 연통시키는 연결관에 설치되어 상기 스크류에서 배출된 이물질을 집진하는 집진장치; 상기 스크류와 대향하는 상기 분사노즐의 위치에 따라 상기 제어부가 상기 스크류의 회전속도를 조절하도록, 상기 분사노즐의 위치를 상기 제어부 송신하는 복수의 센서를 구비한다.Rust removal and surface reinforcing device of the screw according to the present invention for achieving the above object is a control unit is installed on one side, the body is rotatably installed inside the screw; A hopper installed on the other side of the main body to store and supply microparticles; An injection nozzle movably installed in the main body and receiving fine particles from the hopper and spraying the screw; A blower installed at another side of the main body to discharge the foreign particles generated from the microparticles and the screw from the injection nozzle to an outlet formed in the main body to flow into the hopper; A dust collector installed at a connection pipe communicating the outlet of the main body and the hopper to collect foreign substances discharged from the screw; And a plurality of sensors for transmitting the position of the spray nozzle to the controller so that the controller adjusts the rotational speed of the screw according to the position of the spray nozzle facing the screw.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 고안의 일 실시예에 따른 스크류의 녹 제거 및 표면 강화 장치를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the rust removal and surface reinforcing device of the screw according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 스크류의 녹 제거 및 표면 강화 장치의 사시도이고, 도 3은 도 2의 일부 측단면도이다.Figure 2 is a perspective view of the rust removal and surface reinforcing device of the screw according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a partial side cross-sectional view of FIG.

도시된 바와 같이, 측면 일측에 제어부(110)가 설치되며 내부는 밀폐 공간을 형성하는 본체(100)가 마련된다. 본체(100)의 전면에는 개폐문(120)이 설치되는데, 개폐문(120)에는 본체(100)의 외부에서 본체(100)의 내부를 볼 수 있는 투명창(121)이 형성된다.As shown, the control unit 110 is installed on one side of the side, the inside is provided with a main body 100 to form a sealed space. Opening and closing door 120 is installed on the front of the main body 100, the opening and closing door 120 is formed with a transparent window 121 for viewing the inside of the main body 100 from the outside of the main body 100.

본체(100)의 내부에는 스크류(50)가 회전가능하게 설치되는데, 스크류(50)는 본체(100)의 후면에 설치된 모터(130)의 축(131)에 결합되어 모터(130)에 의하여 회전된다. 축(131)은 본체(100)의 후면에 설치된 베어링(135)에 지지되고, 모터(130)에는 회전속도를 조절하기 위한 감속장치(133)가 마련된다.Screw 50 is rotatably installed inside the main body 100, the screw 50 is coupled to the shaft 131 of the motor 130 installed on the rear of the main body 100 is rotated by the motor 130 do. The shaft 131 is supported by the bearing 135 installed at the rear of the main body 100, and the motor 130 is provided with a reduction device 133 for adjusting the rotation speed.

본체(100)의 상면 일측에는 금강사, 알루미나(Al2O3), 유리가루, 세라믹 비드, 숏트볼, 그리트, 와이어 숏트, 플라스틱 메디아 등과 같은 고경도(高硬度)의 미세입자를 저장하여, 후술한 분사노즐(160)로 공급하는 호퍼(Hopper)(140)가 설치된다.One side of the upper surface of the main body 100 stores high hardness fine particles such as diamond steel, alumina (Al 2 O 3 ), glass powder, ceramic beads, shot balls, grit, wire shot, plastic media, etc. A hopper 140 is provided to supply one injection nozzle 160.

본체(100)의 상면 다른 일측에는 유압에 의하여 직선왕복운동하는 로드(151)를 가지는 실린더(150)가 설치된다. 이때, 실린더(150)의 외측으로 노출된 로드(151)의 단부측은 본체(100)의 내측에 위치된다. 그러므로, 로드(151)는 유압에 의하여 실린더(150)의 내외측을 출입하면서, 본체(100)의 내부를 승강한다.On the other side of the upper surface of the main body 100, a cylinder 150 having a rod 151 linearly reciprocating by hydraulic pressure is installed. At this time, the end side of the rod 151 exposed to the outside of the cylinder 150 is located inside the main body 100. Therefore, the rod 151 moves up and down the inside of the main body 100 while moving in and out of the cylinder 150 by hydraulic pressure.

본체(100)의 내부에는 실린더(150)의 외부로 노출된 로드(151)의 단부에 결합되어 로드(151)와 동일하게 상하로 이동하는 분사노즐(160)이 설치된다. 분사노즐(160)은 호퍼(140)로부터 미세입자를 공급받아 미세입자를 스크류(50)로 분사한다. 그러면, 스크류(50)에 형성된 녹 등은 스크류(50)의 표면을 때리는 미세입자의 운동에너지에 의하여 제거된다. 회전하는 스크류(50)로 분사노즐(160)이 미세입자를 분사하므로, 분사노즐(160)은 스크류(50)의 중심에서 단부 사이의 거리 만큼만 상하로 이동하면 된다.The injection nozzle 160 which is coupled to the end of the rod 151 exposed to the outside of the cylinder 150 and moves up and down like the rod 151 is installed inside the main body 100. The injection nozzle 160 receives the fine particles from the hopper 140 and injects the fine particles into the screw 50. Then, rust or the like formed on the screw 50 is removed by the kinetic energy of the fine particles hitting the surface of the screw 50. Since the injection nozzle 160 injects the fine particles into the rotating screw 50, the injection nozzle 160 only needs to be moved up and down by the distance between the ends of the center of the screw 50.

스크류(50)에 형성된 녹 등을 제거하기 위해서는 미세입자가 소정 이상의 압력으로 분사되어 소정 이상의 힘으로 스크류(50)의 표면을 때려야 한다. 이를 위하여 분사노즐(160)에는 공기압축기(165)가 연통된다.In order to remove rust and the like formed on the screw 50, the fine particles must be injected at a predetermined pressure or more and hit the surface of the screw 50 with a predetermined or more force. To this end, the air compressor 165 communicates with the injection nozzle 160.

스크류(50)의 양면에 형성된 녹을 동시에 제거하기 위하여, 분사노즐(160)은 스크류(50)를 사이에 두고 상호 대향하는 한쌍으로 마련되는 것이 바람직하다. 한쌍의 분사노즐(160)은 로드(151)에 결합된 ┌┐형상의 연결바(155)의 일단부측 및 타단부측에 각각 결합되어 로드(151)와 동일하게 운동한다.In order to remove rust formed on both sides of the screw 50 at the same time, the spray nozzles 160 are preferably provided in pairs facing each other with the screw 50 therebetween. The pair of injection nozzles 160 are coupled to one end side and the other end side of the X-shaped connecting bar 155 coupled to the rod 151 to move in the same manner as the rod 151.

본체(100)의 하측에는 분사노즐(160)에서 분사된 미세입자 및 스크류(50)로부터 배출된 녹 등과 같은 이물질이 배출되는 배출구(103)가 형성된다. 배출구(103)는 연결관(105)을 매체로 호퍼(140)와 연통된다.The lower side of the main body 100 is formed with a discharge port 103 for discharging foreign matters such as fine particles injected from the injection nozzle 160 and rust discharged from the screw 50. The outlet 103 communicates with the hopper 140 via the connecting pipe 105 as a medium.

본체(100)의 상면 또 다른 일측에는 송풍기(170)가 설치된다. 송풍기(170)는 분사노즐(160)에서 분사된 미세입자 및 스크류(50)에서 배출된 이물질이 배출구(103)를 통하여 연결관(105)으로 배출되게 한다. 이때, 미세입자는 호퍼(140)로 재유입되고, 이물질은 연결관(105)에 설치된 집진장치(180)에 집진된다. 그러므로, 작업중 발생하는 이물질이 외부로 배출되지 않는 것이다.The blower 170 is installed on the other side of the upper surface of the main body 100. The blower 170 allows the fine particles injected from the injection nozzle 160 and the foreign matter discharged from the screw 50 to be discharged to the connection pipe 105 through the discharge port 103. At this time, the fine particles are re-introduced into the hopper 140, the foreign matter is collected in the dust collector 180 installed in the connection pipe (105). Therefore, foreign matters generated during operation are not discharged to the outside.

스크류(50)의 날개 부위는 위치에 따라 그 표면적이 다르다. 즉, 스크류(50)의 중심에서 외측으로 갈수록 그 표면적은 점점 커진다. 그러므로, 스크류(50)의 표면적이 작은 부위는 미세입자의 분사 시간을 짧게하고, 표면적이 큰 부위는 미세입자의 분사 시간을 길게 하여야 스크류(50)의 표면이 균일하게 깨끗해진다.The wing area of the screw 50 is different in surface area depending on the position. In other words, the surface area of the screw 50 gradually increases toward the outside. Therefore, the portion of the surface of the screw 50 having a small surface area shortens the injection time of the fine particles, and the portion of the large surface area has a long injection time of the fine particles, so that the surface of the screw 50 is uniformly cleaned.

이를 위하여, 본 실시예에 따른 스크류의 녹 제거 및 표면 강화 장치는 스크류(50)와 대향하는 분사노즐(160)의 위치가 변함에 따라 스크류(50)가 다른 속도로 회전되게 하여, 스크류(50)의 표면을 균일하게 깨끗히 한다. 이를 도 2 내지 도 4를 참조하여 설명한다.To this end, the rust removal and surface reinforcement device of the screw according to the present embodiment is to rotate the screw 50 at a different speed as the position of the injection nozzle 160 facing the screw 50, the screw 50 ) Clean the surface evenly. This will be described with reference to FIGS. 2 to 4.

도 4는 도 3에 도시된 실린더, 분사노즐 및 스크류 부위의 확대도이다.4 is an enlarged view of the cylinder, the injection nozzle and the screw portion shown in FIG.

도시된 바와 같이, 실린더(150)의 외면에는 소정 간격으로 복수의 센서(191)가 설치되고, 센서(191)는 제어부(110)와 접속된다. 이때, 최하측과 최상측에 위치된 센서(191a,191c) 사이의 간격은 스크류(50)의 중심에서 단부 까지의 거리와 동일하게 마련되고, 상호 인접하는 센서(191)들 사이의 간격은 스크류(50)의 날개 부위를 표면적의 크기에 따라 구획하였을 때, 구획된 각 표면적의 길이와 대응되게 마련된다. 그리고, 로드(151)에는 마그네트(195)가 설치되고, 센서(191)는 마그네트(195)를 감지하여 로드(151)의 위치를 감지한다. 즉, 분사노즐(160)의 위치를 감지한다.As shown, a plurality of sensors 191 is installed on the outer surface of the cylinder 150 at predetermined intervals, the sensor 191 is connected to the control unit 110. In this case, the distance between the lowermost and uppermost sensors 191a and 191c is provided to be equal to the distance from the center to the end of the screw 50, and the interval between the adjacent sensors 191 is the screw When the wing | blade part of 50 is partitioned according to the magnitude | size of surface area, it is provided corresponding to the length of each partitioned surface area. In addition, a magnet 195 is installed at the rod 151, and the sensor 191 detects the magnet 195 to detect the position of the rod 151. That is, the position of the injection nozzle 160 is sensed.

그리하여, 로드(151)가, 도 4에 실선으로 도시된 바와 같이, 하강한 상태에서는 분사노즐(160)이 스크류(50)의 중심부와 대향하고, 마그네트(195)는 최하측에 위치된 센서(191a)와 대향한다. 그러면, 최하측에 위치된 센서(191a)로부터 신호를 수신한 제어부(110)는 모터(130)를 제어하여 모터를 저속으로 회전시킨다.Thus, as the rod 151 is shown in solid line in FIG. 4, in the lowered state, the injection nozzle 160 faces the center of the screw 50, and the magnet 195 is located at the bottom of the sensor ( 191a). Then, the controller 110 receiving the signal from the sensor 191a located at the lowermost side controls the motor 130 to rotate the motor at a low speed.

그후, 로드(151)의 상승에 의하여 마그네트(195)가 아래에서 두번째 센서(191b)와 대향하면, 제어부(110)는 모터(130)를 중속으로 회전시키고, 최상측 센서(191c)와 대향하면 제어부(110)는 모터(130)를 고속으로 회전시킨다.Thereafter, when the magnet 195 faces the second sensor 191b from below by the rising of the rod 151, the controller 110 rotates the motor 130 at a medium speed, and faces the top sensor 191c. The controller 110 rotates the motor 130 at high speed.

스크류(50)의 날개는 중심에서 단부측으로 갈수록 그 표면적이 넓어진다. 그러므로, 분사노즐(160)이 스크류(50)의 중심에서부터 단부측으로 갈수록 스크류(50)를 고속으로 회전시키면, 분사노즐(160)에서 분사되는 미세입자의 양은 동일하나 스크류(50)의 회전속도가 빨라지므로 많은 양의 미세입자가 스크류(50)의 단부측에 분사되는 결과가 된다. 즉, 스크류(50)의 표면적이 좁은 중심부에 비하여 표면적이 넓은 단부측을 때리는 미세입자의 양이 더 많은 결과가 된다. 그러므로, 스크류(50)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 모든 표면이 균일하게 깨끗해지는 것이다.The blade of the screw 50 becomes wider from the center to the end side. Therefore, when the injection nozzle 160 rotates the screw 50 at a high speed from the center of the screw 50 toward the end side, the amount of fine particles injected from the injection nozzle 160 is the same but the rotation speed of the screw 50 is the same. As a result, a large amount of fine particles are sprayed on the end side of the screw 50. In other words, the amount of the fine particles hitting the end side with a large surface area is greater than that of the central portion with a narrow surface area of the screw 50. Therefore, as shown in FIG. 5, the screw 50 is to clean all surfaces uniformly.

스크류(50)의 회전속도가 변하는 구간 및 각 구간에서의 스크류(50)의 회전속도는 그 표면적에 따라 적절하게 조절하면 된다.The rotational speed of the screw 50 in each section and the rotational speed of the screw 50 may be appropriately adjusted according to the surface area thereof.

최하측 및 최상측에 위치된 센서(191a,191c)에서 로드(151)에 설치된 마그네트(195)를 감지하면, 제어부(110)는 로드(151)의 하강 및 상승을 제한한다.When the sensors 191a and 191c positioned at the lowermost and uppermost sides sense the magnet 195 installed in the rod 151, the controller 110 limits the lowering and the rising of the rod 151.

본 실시예에 따른 스크류의 녹 제거 및 표면 강화 장치는 블라스팅(Blasting) 공법을 이용한 것이므로, 미세입자의 물리적인 힘에 의해서 스크류(50)에 형성된 녹이 제거됨음 물론이고, 스크류(50)의 표면에 피닝(peening)효과를 주므로 수명이 향상된다.Since the rust removal and surface reinforcement device of the screw according to the present embodiment uses a blasting method, the rust formed on the screw 50 is removed by the physical force of the fine particles. Its peening effect improves its lifespan.

본 실시예에 따른 스크류의 녹 제거 및 표면 강화 장치를 이용하여 스크류에 형성된 녹을 금강사로 20초 동안 제거하고, 스크류의 부식전위 및 경도를 측정한 값과, 종래의 그라인딩방법으로 스크류에 형성된 녹을 제거한 후, 스크류의 부식전위 및 경도를 측정한 값을 표 1에 표시한다.The rust formed on the screw was removed with a gold steel yarn for 20 seconds using the rust removal and surface reinforcement device of the screw according to the present embodiment, and the value of the corrosion potential and hardness of the screw was removed, and the rust formed on the screw was removed by a conventional grinding method. After that, the values obtained by measuring the corrosion potential and hardness of the screw are shown in Table 1.

구분division 본 실시예에 의해녹이 제거된 스크류Screw with rust removed by this embodiment 종래의 그라인딩에 의해녹이 제거된 스크류Screws with rust removed by conventional grinding 부식전위(E vs. SCH)(V)Corrosion potential (E vs. SCH) (V) -0.35-0.35 -0.25-0.25 경도(Hv)Hardness (Hv) 277277 223223

표 1에 표시된 바와 같이, 본 실시예에 의해 녹이 제거된 스크류의 부식전위가 종래에 비하여 낮고, 경도가 높다. 부식전위가 낮은 것은 부식이 잘되지 않는 것을 의미한다.As shown in Table 1, the corrosion potential of the screw from which rust has been removed by this embodiment is lower than that of the prior art, and the hardness is high. Low corrosion potential means poor corrosion.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 따른 스크류의 녹 제거 및 표면 강화 장치는 스크류에 형성된 녹을 제거할 때 발생하는 분진이 외부로 유출되지 않으므로 친환경적이다.As described above, the rust removal and surface reinforcement device of the screw according to the present invention is environmentally friendly because dust generated when removing the rust formed on the screw does not leak to the outside.

또한, 종래의 그라인딩방법에 의하여 녹이 제거된 스크류에 비하여 본 고안에 의한 제거장치로 녹이 제거된 스크류의 부식전위가 낮고 경도가 높으므로, 내구성이 우수하다.In addition, since the corrosion potential of the screw is removed by the removal device according to the present invention as compared to the screw from which the rust is removed by the conventional grinding method is low and the hardness is high, the durability is excellent.

그리고, 스크류의 표면적에 따라 회전속도가 조절되므로 스크류의 전체 표면이 균일하게 깨끗이 된다.In addition, since the rotation speed is adjusted according to the surface area of the screw, the entire surface of the screw is uniformly cleaned.

이상에서는, 본 고안의 일 실시예에 따라 본 고안을 설명하였지만, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 변경 및 변형한 것도 본 고안에 속함은 당연하다.In the above, the present invention has been described in accordance with one embodiment of the present invention, but those skilled in the art to which the present invention belongs without modification and modification within the scope without departing from the technical spirit of the present invention. Of course.

도 1은 종래의 방법에 의하여 녹이 제거된 스크류의 외관을 보인 도.1 is a view showing the appearance of a screw rust removed by a conventional method.

도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 스크류의 녹 제거 및 표면 강화 장치의 사시도.Figure 2 is a perspective view of the rust removal and surface reinforcing device of the screw according to an embodiment of the present invention.

도 3은 도 2의 일부 측단면도.3 is a partial side cross-sectional view of FIG. 2;

도 4는 도 3에 도시된 실린더, 분사노즐 및 스크류 부위의 확대도.4 is an enlarged view of the cylinder, injection nozzle and screw portion shown in FIG.

도 5는 본 고안의 일 실시예에 따른 녹 제거장치를 사용하여 녹을 제거한 스크류의 외관을 보인 도.5 is a view showing the appearance of a screw removed rust using a rust removal device according to an embodiment of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on main parts of drawing

100 : 본체 110 : 제어부100: main body 110: control unit

120 : 개폐문 130 : 모터120: opening and closing door 130: motor

140 : 호퍼 150 : 실린더140: hopper 150: cylinder

160 : 분사노즐 170 : 송풍기160: injection nozzle 170: blower

180 : 집진장치 191 : 센서180: dust collector 191: sensor

195 : 마그네트195: Magnet

Claims (2)

일측에는 제어부가 설치되고, 내부에는 스크류가 회전가능하게 설치된 본체;The main body is provided with a control unit, the screw rotatably installed therein; 상기 본체의 다른 일측에 설치되며 미소입자를 저장하여 공급하는 호퍼(Hopper);A hopper installed on the other side of the main body to store and supply microparticles; 상기 본체의 내부에 이동가능하게 설치되며, 상기 호퍼로부터 미소입자를 공급받아 상기 스크류로 분사하는 분사노즐;An injection nozzle movably installed in the main body and receiving fine particles from the hopper and spraying the screw; 상기 본체의 또 다른 일측에 설치되어 상기 분사노즐에서 분사된 미소입자 및 상기 스크류로부터 발생된 이물질이 상기 본체에 형성된 배출구로 배출되어 상기 호퍼로 유입되게 하는 송풍기;A blower installed at another side of the main body to discharge the foreign particles generated from the microparticles and the screw from the injection nozzle to an outlet formed in the main body to flow into the hopper; 상기 본체의 배출구와 상기 호퍼를 연통시키는 연결관에 설치되어 상기 스크류에서 배출된 이물질을 집진하는 집진장치;A dust collector installed at a connection pipe communicating the outlet of the main body and the hopper to collect foreign substances discharged from the screw; 상기 스크류와 대향하는 상기 분사노즐의 위치에 따라 상기 제어부가 상기 스크류의 회전속도를 조절하도록, 상기 분사노즐의 위치를 상기 제어부 송신하는 복수의 센서를 구비하는 것을 특징으로 하는 스크류의 녹 제거 및 표면 강화 장치.And a plurality of sensors for transmitting the position of the spray nozzle to the controller so that the controller adjusts the rotational speed of the screw according to the position of the spray nozzle facing the screw. Strengthening device. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 본체의 또 다른 일측에는 로드를 가지는 실린더가 설치되고, 상기 실린더의 외측으로 노출된 로드의 단부측은 상기 본체의 내측에 위치되어 상기 분사노즐이 결합되며,Another side of the main body is provided with a cylinder having a rod, the end side of the rod exposed to the outside of the cylinder is located inside the main body is coupled to the injection nozzle, 상기 로드에는 마그네트가 설치되고, 상기 복수의 센서는 소정 간격으로 상기 실린더에 설치되어 상기 마그네트의 위치를 감지하는 것을 특징으로 하는 스크류의 녹 제거 및 표면 강화 장치.Magnets are installed on the rod, and the plurality of sensors are installed in the cylinder at predetermined intervals to detect the position of the magnet, characterized in that the rust removal and surface reinforcement device of the screw.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101245708B1 (en) 2010-12-23 2013-03-25 주식회사 포스코 Apparatus for removing metallic oxide of test specimen
CN112157590A (en) * 2020-10-20 2021-01-01 福州脉弧科技有限公司 Rust removal recovery unit for building steel structure
CN112428132A (en) * 2020-11-19 2021-03-02 江苏标丽精密机械有限公司 Spinneret discharge surface grinding device

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