KR101877757B1 - Metal Cone-type Bending Manufacturing Apparatus - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a metal cone-type bending apparatus. More specifically, the present invention relates to an apparatus and a method for bending a metal plate into a desired cone shape. The present invention allows the metal plate to be bent to pass between a main coaxial shaft (10) and a driven shaft, which are installed to each other. As described above, the present invention has a structure capable of moving up and down and at left and right angles of the driven shaft to manufacture the desired cone shape. Therefore, the present invention facilitates a bending operation easily.

Description

금속콘형 벤딩제조장치{Metal Cone-type Bending Manufacturing Apparatus}[0001] The present invention relates to a metal cone-type bending manufacturing apparatus,

본 발명은 금속판을 사용자가 원하는 다양한 각도의 콘형상으로 벤딩작업할 수 있도록 한 벤딩제조장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a bending apparatus for bending a metal plate in a cone shape of various angles desired by a user.

3차원(3D) 구조를 형성하기 위해 2차원(2D) 판재를 벤딩하기 위한 기계류 및 공구작업은 널리 공지되어 있다.Machinery and tool work for bending a two-dimensional (2D) plate to form a three-dimensional (3D) structure are well known.

하지만, 일자형태의 금속판을 사용자가 원하는 콘형으로 벤딩시켜 제조하기 위해서는 여러 다수번의 장치를 연속적으로 거치도록 장치를 구성하여, 점차 사용자가 원하는 각도를 가지는 콘형으로 제작되어져야만 한다.However, in order to manufacture a flat-type metal plate by bending the metal plate into a desired cone shape, the apparatus must be constructed so as to continuously pass through a plurality of apparatuses, and gradually be made into a cone shape having an angle desired by the user.

이에, 이러한 작업을 하나의 장치에서 해결하지 못함과 동시에, 여러작업을 통해 여러공정을 거쳐야 하기 때문에, 작업시간이 증가되고, 작업효율은 그만큼 저하되는 문제가 발생하였다.Accordingly, since it is not possible to solve such a problem in a single apparatus, it is necessary to pass through various processes through various operations, so that the working time is increased and the working efficiency is lowered accordingly.

또한, 사용자마다 원하는 다양한 각도의 콘형을 단일의 장치로 모두 제작하기에는 무리가 있고, 다수의 공정을 거쳐서 제작되는 경우에는 장치 모두의 설정을 모두 정확하게 변경시켜야 하는 등 다양하고 복잡한 문제가 발생하기에, 이를 손쉬우면서 간단히 작업할 수 있도록 하는 장치의 개발이 요구되고 있는 실정이다.In addition, it is difficult to manufacture all the cone shapes having various angles desired by each user from a single device. In the case where the cone shape is manufactured through a plurality of processes, various complicated problems arise, for example, It is required to develop a device that makes it easy to work with ease.

대한민국 공개특허공보 10-2007-0052341호(2007.05.21.공개)Korean Patent Publication No. 10-2007-0052341 (published on May 21, 2007)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 일자형의 금속 판재를 사용자가 원하는 각도의 콘형으로 제조하기 위한 것으로, 상호간 이격되어 회전되도록 주동축과 종동축을 구성한 뒤, 판재를 복수개의 축 사이를 통과시키되, 상부측에 위치된 종동축의 좌, 우 각도를 점차 사용자가 원하는 콘형 각도로 유지시키면서 다수번 통과시킴으로서, 사용자가 원하는 각도의 콘형 형태로 금속판을 손쉽고 용이하게 제조할 수 있도록 한 금속콘형 벤딩제조장치에 관한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived to solve the problems as described above. It is an object of the present invention to manufacture a flat metal plate as a cone of an angle desired by a user and to constitute a main coaxial and a subordinate axis , The plate material is passed through a plurality of shafts, and the left and right angles of the slave axes positioned on the upper side are gradually passed through while being maintained at a desired cone angle, so that the metal plate can be easily and easily The present invention relates to a metal cone-type bending apparatus.

본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기에 설명될 것이며, 본 발명의 실시예에 의해 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허청구범위에 나타낸 수단 및 조합에 의해 실현될 수 있다.Other objects and advantages of the present invention will be described hereinafter and will be understood by the embodiments of the present invention. Further, the objects and advantages of the present invention can be realized by the means and the combination shown in the claims.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 수단으로서,SUMMARY OF THE INVENTION The present invention, as a means for solving the above problems,

금속판을 벤딩하여 금속콘형으로 제조하는 벤딩장치에 있어서, 상호간 이격설치되어 회전되는 복수개의 주동축(10); 상기 주동축(10)의 상부에 대응이격설치되며, 주동축(10)과의 사이로 벤딩대상 금속판(P)이 삽입시, 주동축(10)과 동반회전되는 종동축(20); 상기 종동축(20)의 양단부에 설치되어, 벤딩대상 금속판(P)의 사전설정된 콘형 각도에 맞춰, 종동축(20)의 양측 상/하 높이 및 좌/우 각도(θ)를 조절하는 벤딩 조작부(30); 상기 벤딩대상 금속판(P)이 배출되는 주동축(10)의 일면에, 회전가능하게 수직으로 대향설치됨으로서, 배출되는 금속판이 주동축(10)의 길이방향으로 이동되지 않도록 벤딩 작업위치를 단속하는 위치 단속부(40);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.A bending apparatus for bending a metal plate to produce a metal cone, comprising: a plurality of main coaxial shafts (10) spaced apart from each other and rotated; A slave shaft 20 provided correspondingly to an upper portion of the main shaft 10 and rotatable with the main shaft 10 when the metal plate P to be bent is inserted between the main shaft 10 and the main shaft 10; And a bending operating portion 20 which is provided at both ends of the driven shaft 20 and adjusts both the up / down and left / right angles? Of the driven shaft 20 in accordance with the predetermined cone- (30); The bending operation is interrupted so that the discharged metal plate is not moved in the longitudinal direction of the main coaxial shaft 10 because the metal plate P to be bent is disposed on one side of the main coaxial shaft 10 from which the bending- And a position intermittent portion (40).

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 금속판을 콘형으로 손쉽게 벤딩할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention has the effect of easily bending a metal plate into a cone shape.

또한, 본 발명은 하나의 장치로 사용자가 원하는 다양한 각도의 콘형 제조가 가능해지는 효과가 있다.In addition, the present invention has the effect of making it possible to manufacture a cone of various angles desired by a user with one device.

또한, 본 발명은 다수의 장치 및 공정을 거치지 않고, 단일의 장치를 이용하여 벤딩작업이 이루어짐에 따라, 작업시간 단축 및 작업효율이 상승되는 효과가 있다.Further, according to the present invention, a bending operation is performed using a single apparatus without passing through a plurality of apparatuses and processes, thereby shortening the working time and increasing the working efficiency.

도 1은 본 발명에 따른 금속콘형 벤딩제조장치를 나타낸 일실시예의 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 벤딩 조작부를 나타낸 일실시예의 사시도.
도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 위치 단속부 및 벤딩대상 금속판의 위치가 단속되면서 벤딩되는 모습을 나타낸 일실시예의 도면.
도 5는 본 발명에 따른 콘형의 벤딩대상 금속판의 양단부를 맞추는 보정기구를 나타낸 일실시예의 도면.
도 6은 본 발명에 따라 콘형이 된 벤딩대상 금속판을 용접 후, 진원을 맞추는 모습을 나타낸 일실시예의 도면.
도 7은 본 발명에 따른 주동축과 종동축의 설치모습 및 종동축의 높이 및 각도조절 모습을 나타낸 일실시예의 개념도.
도 8은 본 발명에 따른 금속콘형 벤딩제조방법을 나타낸 일실시예의 순서도.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of a metal cone-type bending apparatus according to the present invention. FIG.
2 is a perspective view of an embodiment showing a bending operating portion according to the present invention;
FIG. 3 and FIG. 4 are views showing an embodiment in which a position intermittent portion and a metal plate to be bent are bent while being bent. FIG.
5 is a view of an embodiment showing a correcting mechanism for aligning both ends of a cone-shaped metal plate to be bent according to the present invention.
6 is a view of an embodiment showing a state in which a metal plate to be bent, which has been cone-shaped according to the present invention, is welded after its welding.
FIG. 7 is a conceptual diagram illustrating an installation state of a main coaxial shaft and a driven shaft, and a height and an angle adjustment state of the driven shaft according to the present invention. FIG.
8 is a flow diagram of an embodiment of a method of manufacturing a metal cone-type bending according to the present invention.

본 발명의 여러 실시예들을 상세히 설명하기 전에, 다음의 상세한 설명에 기재되거나 도면에 도시된 구성요소들의 구성 및 배열들의 상세로 그 응용이 제한되는 것이 아니라는 것을 알 수 있을 것이다. 본 발명은 다른 실시예들로 구현되고 실시될 수 있고 다양한 방법으로 수행될 수 있다. 또, 장치 또는 요소 방향(예를 들어 "전(front)", "후(back)", "위(up)", "아래(down)", "상(top)", "하(bottom)", "좌(left)", "우(right)", "횡(lateral)")등과 같은 용어들에 관하여 본원에 사용된 표현 및 술어는 단지 본 발명의 설명을 단순화하기 위해 사용되고, 관련된 장치 또는 요소가 단순히 특정 방향을 가져야 함을 나타내거나 의미하지 않는다는 것을 알 수 있을 것이다. 또한, "제 1(first)", "제 2(second)"와 같은 용어는 설명을 위해 본원 및 첨부 청구항들에 사용되고 상대적인 중요성 또는 취지를 나타내거나 의미하는 것으로 의도하지 않는다.
Before describing in detail several embodiments of the invention, it will be appreciated that the application is not limited to the details of construction and arrangement of components set forth in the following detailed description or illustrated in the drawings. The invention may be embodied and carried out in other embodiments and carried out in various ways. It should also be noted that the device or element orientation (e.g., "front,""back,""up,""down,""top,""bottom, Expressions and predicates used herein for terms such as "left,"" right, "" lateral, " and the like are used merely to simplify the description of the present invention, Or that the element has to have a particular orientation. Also, terms such as " first "and" second "are used in this specification and the appended claims for the purpose of description and are not intended to indicate or imply their relative importance or purpose.

본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위해 아래의 특징을 갖는다.The present invention has the following features in order to achieve the above object.

이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하도록 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to the preferred embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concepts of the terms appropriately It should be interpreted in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be defined.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
Therefore, the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all the technical ideas of the present invention. Therefore, It is to be understood that equivalents and modifications are possible.

본 발명에 따른 일실시예를 살펴보면, According to one embodiment of the present invention,

금속판을 벤딩하여 금속콘형으로 제조하는 벤딩장치에 있어서, 상호간 이격설치되어 회전되는 복수개의 주동축(10); 상기 주동축(10)의 상부에 대응이격설치되며, 주동축(10)과의 사이로 벤딩대상 금속판(P)이 삽입시, 주동축(10)과 동반회전되는 종동축(20); 상기 종동축(20)의 양단부에 설치되어, 벤딩대상 금속판(P)의 사전설정된 콘형 각도에 맞춰, 종동축(20)의 양측 상/하 높이 및 좌/우 각도(θ)를 조절하는 벤딩 조작부(30); 상기 벤딩대상 금속판(P)이 배출되는 주동축(10)의 일면에, 회전가능하게 수직으로 대향설치됨으로서, 배출되는 금속판이 주동축(10)의 길이방향으로 이동되지 않도록 벤딩 작업위치를 단속하는 위치 단속부(40);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.A bending apparatus for bending a metal plate to produce a metal cone, comprising: a plurality of main coaxial shafts (10) spaced apart from each other and rotated; A slave shaft 20 provided correspondingly to an upper portion of the main shaft 10 and rotatable with the main shaft 10 when the metal plate P to be bent is inserted between the main shaft 10 and the main shaft 10; And a bending operating portion 20 which is provided at both ends of the driven shaft 20 and adjusts both the up / down and left / right angles? Of the driven shaft 20 in accordance with the predetermined cone- (30); The bending operation is interrupted so that the discharged metal plate is not moved in the longitudinal direction of the main coaxial shaft 10 because the metal plate P to be bent is disposed on one side of the main coaxial shaft 10 from which the bending- And a position intermittent portion (40).

또한, 상기 벤딩 조작부(30)는 상기 주동축(10)의 단부가 회전가능하게 설치되며, 중단에 설치홈(H)을 형성하는 기둥부(31); 상기 종동축(20)의 단부가 삽입장착되며, 설치홈(H)에 대응설치되는 이동체(32); 상기 기둥부(31)의 상부에서 이동체(32)를 상, 하로 이동시키는 유공압부(33); 상기 기둥부(31)의 일면에서 이동체(32)의 위치에 따라, 이동체(32)의 높이 및 각도를 알 수 있도록 수치가 표시되어 있는 표시부(34); 로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the bending operation portion 30 includes a column portion 31 to which the end of the main coaxial shaft 10 is rotatably installed, and which forms an installation groove H in the middle; A moving body 32 to which an end of the driven shaft 20 is inserted and installed in correspondence with the installation groove H; A hydraulic pressure section 33 for moving the moving body 32 upward and downward from above the column section 31; A display unit 34 on which a numerical value is displayed so that the height and the angle of the moving body 32 can be determined according to the position of the moving body 32 on one side of the column 31; .

또한, 상기 위치 단속부(40)는 상기 주동축(10)의 일면에서 주동축(10)의 길이방향을 향해 연속설치되어 있는 다수의 설치판(41); 상기 설치판(41)에 착탈가능하게 설치되는 지지체(42) 및 지지체(42)에 수직으로 회전가능하게 삽입설치되어, 벤딩대상 금속판(P)이 배출시 접촉되며 대응회전되는 위치단속 회전봉(43)으로 구성된 단속체(44);로 이루어져 벤딩대상 금속판(P)의 크기에 따라, 다수의 설치판(41) 중 하나에 수직으로 단속체(44)를 착탈가능하게 설치하는 것을 특징으로 한다.In addition, the position intermittent portion 40 includes a plurality of mounting plates 41 continuously provided on one side of the main coaxial shaft 10 in the longitudinal direction of the main coaxial shaft 10; A supporting member 42 which is detachably mounted on the mounting plate 41 and a position intermittent rotation bar 43 which is rotatably inserted into the supporting member 42 so as to be vertically rotatable and which is brought into contact with the metal plate P, The intermittent body 44 is detachably installed perpendicularly to one of the plurality of mounting plates 41 according to the size of the metal plate P to be bent.

또한, 상기 종동축(20)은 상기 벤딩대상 금속판(P)이 사전설정된 콘각도가 될때까지, 상기 벤딩 조작부(30)에 의해 다수번 각도가 변동되어, 벤딩대상 금속판(P)이 주동축(10)과 종동축(20) 사이의 삽입공간(A)으로 삽입 및 배출이 반복되면서, 사전설정된 각도의 콘형이 되도록 하는 것을 특징으로 한다.The driven shaft 20 is angled a number of times by the bending operation portion 30 until the metal plate P to be bent has a predetermined cone angle, 10 and the follower shaft 20 in the insertion space A, the cone shape is set to a predetermined angle while being inserted and discharged repeatedly.

또한, 상기 벤딩대상 금속판(P)은 상기 주동축(10)과 종동축(20) 사이에서 콘형으로 형성된 상태에서, 양단부가 일치되도록 하는 형상보정 작업, 양단부가 연결되도록 하는 브레이징 작업, 삽입공간(A)에서 회전시키며 진원을 맞추는 마무리작업이 모두 시행되는 것을 특징으로 한다.The shape of the metal plate P to be bent can be adjusted by a shape correcting operation in which both end portions are made to coincide with each other in a state of being formed in a cone shape between the main coaxial shaft 10 and the driven shaft 20, A), and finish work for matching the end points are all performed.

또한, 복수개의 주동축(10)이 상호간 동일수평선상에 회전가능하게 설치되는 단계(S10); 상기 주동축(10)의 상부에 종동축(20)이 대응설치되는 단계(S20); 상기 주동축(10)과 종동축(20) 사이로 삽입되는 벤딩대상 금속판(P)이, 벤딩 작업중 주동축(10)의 길이방향으로 이동되지 않도록, 주동축(10)에 인접되어 착탈 및 회전가능하게 위치 단속부(40)가 설치되는 단계(S30); 벤딩대상 금속판(P)의 사전설정된 콘형 각도에 맞춰, 종동축(20)의 설치 높이 및 좌, 우 각도가 조절되는 단계(S40); 상기 주동축(10)이 회전되면서 주동축(10)과 종동축(20) 사이의 삽입공간(A)으로 삽입된 금속판이 콘형이 되는 단계(S50); 상기 콘형의 벤딩대상 금속판(P)이, 삽입공간(A)에 끼워진 상태에서 벤딩 대상 금속판의 양단이 상호간 대응되도록 작업되는 단계(S60); 상기 벤딩대상 금속판(P)의 대응되는 양단부가 브레이징 작업되는 단계(S70); 브레이징 작업이 완료된 콘형 금속판이 삽입공간(A)에서 회전되며 진원이 맞춰지는 단계(S80); 를 포함하여 이루어지는 금속콘형 벤딩제조방법을 특징으로 한다.
(S10) in which a plurality of main coaxial axes 10 are rotatably installed on the same horizontal line; (S20) in which a subordinate shaft (20) is installed at an upper portion of the main coaxial shaft (10); The metal plate P to be bent which is inserted between the main coaxial shaft 10 and the driven shaft 20 is detachable and rotatable adjacent to the main coaxial shaft 10 so as not to move in the longitudinal direction of the main coaxial shaft 10 during the bending operation (S30) in which the position intermittent portion 40 is installed; A step (S40) in which the installation height and the left and right angles of the driven shaft 20 are adjusted in accordance with a predetermined cone type angle of the metal plate P to be bent; A step S50 of turning the main plate 10 into a cone shape inserted into the insertion space A between the main shaft 10 and the driven shaft 20; A step (S60) in which the opposite ends of the metal plate to be bent are interposed between the metal plate (P) to be bent and the inserted space (A); A step (S70) in which corresponding opposite ends of the metal plate (P) to be bent are brazed; A step (S80) in which the cone-shaped metal plate on which the brazing operation is completed is rotated in the insertion space (A) And a metal-cone bending method.

이하, 도 1 내지 도 8을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 금속콘형 벤딩제조장치를 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, a metal cone-type bending apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 8. FIG.

본 발명에 따른 금속콘형 벤딩제조장치는 주동축(10), 종동축(20), 벤딩 조작부(30), 위치 단속부(40)를 포함한다.
The metal cone-type bending apparatus according to the present invention includes a main coaxial shaft 10, a driven shaft 20, a bending operation unit 30, and a position intermittent unit 40.

상기 주동축(10)은 원형 단면의 회전축으로써, 별도의 회전구동장치(ex: 모터 등) 및 전원장치가 일측에 연결되어 있는 것으로, 지면과 수평을 설치되며, 복수개가 상호간 동일수평선상에서 이격되어 설치되도록 한다.
The main coaxial shaft 10 is a rotary shaft having a circular cross section, and a separate rotation drive device (e.g., a motor and the like) and a power supply device are connected to one side. The main coaxial shaft 10 is horizontally disposed on the ground. .

상기 종동축(20)은 전술된 주동축(10)의 상부에 위치되되, 복수개의 주동축(10) 사이 이격공간 상부에 위치되는 형태가 되도록 한다.The driven shaft 20 is positioned above the main coaxial shaft 10 so as to be positioned above the spacing space between the plurality of main coaxial axes 10. [

이러한 종동축(20)은 주동축(10)과 동일한 직경의 동일한 원형 단면의 회전축이되, 별도의 회전구동장치 및 전원장치가 연결되어 있지 않다. 즉, 전술된 주동축(10)과의 사이에 형성되는 삽입공간(A)으로 벤딩대상 금속판(P)(둥글게 벤딩하여 말았을시, 콘형(CONE TYPE)이 될 수 있는 형태로 사전에 절단 및 잘라진 직선의 금속판, 또는 벤딩시 인장되며 콘형이 될 수 있는 직선의 금속판 등)이 투입시, 상기 주동축(10)이 회전됨에 따라 벤딩대상 금속판(P)이 복수개의 주동축(10)과 단일의 주동축(10) 사이에서 상, 하면이 밀착되어 일방향(주동축(10)의 전방을 향해)을 향해 배출됨에 따라, 상기 종동축(20)은 상기 벤딩대상 금속판(P)이 일방향으로 배출됨에 따라 함께 동반되는 구조를 가지는 것이다. The driven shaft 20 is a rotary shaft having the same diameter as the main coaxial shaft 10 and has the same circular cross section, and no separate rotation drive device and power supply device are connected. That is, in the insertion space A formed between the main coaxial shaft 10 and the above-described main coaxial shaft 10, the metal plate P to be bended (in the form of a cone, The metal plate P to be bended is rotated with the plurality of main shafts 10 and the single main shaft 10 as the main coaxial shaft 10 is rotated when a metal plate of a straight straight line or a straight metal plate which can be a cone- The metal plate P to be bent is discharged in one direction as the upper and lower surfaces of the main coaxial shaft 10 of the main shaft 10 come into close contact with each other and are discharged in one direction (towards the front of the main coaxial shaft 10) To have a structure that is accompanied together.

더불어, 이러한 종동축(20)은 전술된 복수개의 주동축(10) 사이에서 상, 하로 이동이 가능할 뿐만 아니라, 좌, 우의 각도(θ)조절이 가능하도록 설치되어, 이를 통해 주동축(10)과 종동축(20) 사이를 통과하는 일자형 벤딩대상 금속판(P)이 콘형으로 벤딩될 수 있도록 하는 것이며, 이는 하기의 벤딩 조작부(30) 부분에서 상세히 설명하도록 한다.
In addition, the driven shaft 20 is provided so as to be able to move up and down between the main coaxial axes 10 and to adjust the left and right angles. Shaped bending target metal plate P passing between the driven shaft 20 and the driven shaft 20 can be bent in a cone shape, which will be described in detail below in the bending operation portion 30 portion.

상기 벤딩 조작부(30)는 벤딩대상 금속판(P)의 사전설정된 콘형 각도(사용자가 원하는 콘형)에 맞춰 전술된 주동축(10)을 회전가능하게 양측을 고정시키고, 종동축(20)이 상, 하로 위치이동 및 좌, 우로 각도(θ) 조절가능토록 하는 부분이다.The bending operation portion 30 rotatably fixes the main coaxial shaft 10 described above in accordance with a predetermined cone angle of the metal plate P to be bent (cone shape desired by the user) And the left and right angles (?) Are adjustable.

이를 위한 벤딩 조작부(30)는 기둥부(31), 이동체(32), 유공압부(33), 표시부(34)를 포함한다.The bending operating portion 30 for this purpose includes a column portion 31, a moving body 32, a hydraulic pressure portion 33, and a display portion 34.

상기 기둥부(31)는 전술된 주동축(10)과 종동축(20)의 양측에서, 주동축(10)과 종동축(20)이 일정위치에 위치되도록 하기 위한 것으로, 주동축(10)의 양단부에서, 주동축(10)이 회전가능하게 직립설치되고, 중단에는 설치홈(H)이 형성되어 있도록 한다.The column portion 31 is provided on both sides of the main shaft 10 and the driven shaft 20 so that the main shaft 10 and the driven shaft 20 are positioned at a predetermined position. The main coaxial shaft 10 is provided so as to be rotatable upright and the mounting recesses H are formed at the both ends thereof.

상기 이동체(32)는 전술된 주동축(10) 양측의 기둥부(31)에 형성된 각각의 설치홈(H) 내부에서 대응되도록 내입설치되어 있는 것으로, 이러한 복수개의 기둥부(31)에 설치된 복수개의 이동체(32)에는 종동축(20)의 양단부가 각각 삽입장착되어 있도록 한다.The movable body 32 is internally provided so as to correspond to each of the mounting recesses H formed in the columnar portions 31 on both sides of the main coaxial shaft 10. The plurality of The moving bodies 32 are provided with both end portions of the driven shaft 20 inserted and mounted.

상기 유공압부(33)는 기둥부(31)의 상부에서 이동체(32)까지 연결설치되어, 이동체(32)를 상, 하로 유동시킬 수 있도록 한 것으로, 유압 및 공압 등 사용자의 실시예에 따라 다양한 방법에 의해 이동체(32)를 상, 하로 이동시킬 수 있도록 한 것이다. 이러한 유공압부(33)에 의해 복수개의 이동체(32)가 각각 별도로 작동이 가능함에 따라, 복수개의 이동체(32)에 양단이 연결된 종동축(20) 또한 좌, 우의 높이 조절이 가능해져, 지면 또는 주동축(10)과 수평을 이루지 않고 소정의 각도(θ)로 좌, 우가 기울어지는 조절이 가능해지는 것이다.The pneumo-hydraulic pressure portion 33 is connected to the moving body 32 from the upper portion of the column portion 31 to allow the moving body 32 to flow upward and downward. So that the moving body 32 can be moved up and down. Since the plurality of moving bodies 32 can be separately operated by the pneumatic / hydraulic pressure units 33, the slave shafts 20 having both ends connected to the plurality of moving bodies 32 can be adjusted in the left and right heights, It is possible to adjust the inclination of the left and right at a predetermined angle? Without being horizontal with the main coaxial shaft 10.

상기 표시부(34)는 전술된 종동축(20)의 이동높이 및 각도(θ) 조절을 외부에서 확인할 수 있도록 한 것으로, 상, 하로 움직이는 이동체(32)에는 지시편(35)이 형성되어 있고, 이동체(32)가 대응되며 끼워져 이동되어지는 기둥부(31)의 설치홈(H) 부분에는, 지시편(35)과 대응되도록 상, 하 높이 및 각도가 표시되는 눈금부(36)가 형성되어 있도록 하여, 사용자는 이러한 이러한 지시편(35)과 눈금부(36)를 통해, 종동축(20)의 양단부 또는 일단부의 높낮이(이동체(32)의 높이) 및 양단부의 높낮이가 상이할 경우, 그 각도를 알 수 있도록 한다.
The display unit 34 can be externally checked for the movement height and angle? Of the driven shaft 20. The indicator 35 is formed on the moving body 32 moving up and down, A scale portion 36 is formed in the mounting groove H of the column portion 31 to which the moving body 32 corresponds and to which the moving body 32 is moved so that the upper, When the elevation (the height of the movable body 32) and the elevation of the both ends of the driven shaft 20 are different from each other at both ends or one end of the driven shaft 20 through the indicator 35 and the scale unit 36, Allow the angle to be known.

상기 위치 단속부(40)는 전술된 벤딩대상 금속판(P)이 주동축(10)과 종동축(20) 사이의 삽입공간(A)을 통해 벤딩되면서 전면(또는 후면)으로 배출될 시, 벤딩대상 금속판(P)이 주동축(10) 또는 종동축(20)의 길이방향으로 이동되지 않도록 하기 위한 것이다.The position intermittent portion 40 is bent in the insertion space A between the main shaft 10 and the driven shaft 20 when the bending metal plate P is to be discharged to the front surface So that the target metal plate P is not moved in the longitudinal direction of the main coaxial shaft 10 or the driven shaft 20.

즉, 주동축(10)이 사전설정된 각도(θ)로 경사진 상태로 회전되고, 이로 인해 벤딩대상 금속판(P)이 전체 폭(W) 중 일부분(벤딩되는 부분)의 상, 하면이 주동축(10)과 종동축(20)에 밀착되어 벤딩되어지면서 배출되는데, 이렇게 벤딩되며 배출되면서 벤딩대상 금속판(P)은 상측으로 말려올려지게 되고, 이렇게 되면서 종동축(20) 또는 주동축(10)의 길이방향으로 이동하려는 힘이 발생하기 때문에, 이를 방지하기 위한 것이다That is, the main coaxial shaft 10 is rotated in a tilted state at a predetermined angle?, Whereby the upper and lower surfaces of a part of the entire width W of the metal plate P to be bent (bent portion) The metal plate P to be bent is lifted upwards and the driven shaft 20 or the main coaxial shaft 10 is lifted up while being bended and discharged. Since a force to move in the longitudinal direction of the stator 1 is generated

이를 위한 위치 단속부(40)는 설치판(41), 단속체(44)로 이루어진다.The position intermittent portion 40 for this purpose is composed of a mounting plate 41 and an intermittent member 44.

상기 설치판(41)은 주동축(10)의 일면(ex: 전면측)측에서 주동축(10)과 전방으로 이격되어, 주동축(10)의 길이방향을 향해 다수개가 연속설치되어 있는 것으로, 주동축(10)의 양단을 고정하기 위한 복수개의 기둥부(31)를 상호간 연결하는 하단 프레임에 이러한 설치판(41)이 설치된다.The mounting plate 41 is spaced forward from the main coaxial shaft 10 on one side (ex: front side) of the main coaxial shaft 10 and is provided continuously in the longitudinal direction of the main coaxial shaft 10 And such a mounting plate 41 is installed in a lower frame connecting the plurality of pillars 31 for fixing both ends of the main coaxial shaft 10 to each other.

상기 단속체(44)는 지지체(42) 및 회전봉(43)을 이루어지는데, 상기 지지체(42)는 전술된 설치판(41)에 착탈가능하게 설치되는 것으로, 상협하광(上狹下廣) 형태를 가지며, 내부 상, 하단에는 베어링(B)이 장착되어 있는 것이며, 상기 회전봉(43)은 이러한 지지체(42)의 내부에 길이방향으로 직립 설치되어, 상기 지지체(42) 내부 상, 하단의 베어링(B)에 의해 회전이 가능하게 설치도는 것이다.The support member 42 is rotatably mounted on the mounting plate 41. The support member 42 is rotatably mounted on the mounting plate 41. The supporting member 42 is rotatably mounted on the mounting plate 41, And a bearing B is mounted on the inner and lower ends of the support body 42. The rotation shaft 43 is installed in the support body 42 in the longitudinal direction upright, (B).

즉, 벤딩대상 금속판(P)의 크기에 따라, 다수의 설치판(41) 중 하나에 수직으로 단속체(44)를 착탈가능하게 설치하는 것으로, 주동축(10) 및 종동축(20)의 전체 길이 중, 벤딩작업을 진행할 일정 작업공간을 정하는 것이다.That is, the intermittent body 44 is detachably installed vertically on one of the plurality of mounting plates 41 in accordance with the size of the metal plate P to be bent, so that the main shaft 10 and the driven shaft 20 In the whole length, the work space to be bendable is determined.

다수의 설치판(41) 중 상기 벤딩대상 금속판(P)의 크기에 따라, 일측 기둥부(31)에서부터 벤딩대상 금속판(P)의 폭(W)에 맞는 설치판(41) 위치를 정한 후, 이러한 설치판(41)에 단속체(44)를 끼워 직립으로 고정하는 것이다. 물론, 단속체(44)를 직립으로 세워 고정시키게 되면, 회전봉(43)이 벤딩대상 금속판(P)이 벤딩되어 배출되는 전면측에서 종동축(20)의 높이보다 높게 직립으로 세워져 있게 된다. 이로써, 벤딩되어 배출되는 벤딩대상 금속판(P)은 일부분이 벤딩되면서 휘어질시, 종동축(20)의 길이방향으로 이동하려는 힘이 발생하지만, 상기 위치 단속부(40)의 회전봉(43)에 벤딩대상 금속판(P)의 일측이 밀착되어지면서, 종동축(20)의 길이방향으로 이동이 제한되는 것이고, 물론 벤딩대상 금속판(P)이 배출됨에 따라, 접촉되는 회전봉(43)은 회전하게 되는 구조를 가지게 된다. The position of the mounting plate 41 corresponding to the width W of the metal plate P to be bent from one of the column portions 31 is determined according to the size of the metal plate P to be bent among the plurality of mounting plates 41, The intermittent member 44 is fitted to the mounting plate 41 and fixed in the upright position. Of course, when the intermittent body 44 is erected upright, the rotation bar 43 is erected upright above the height of the follower shaft 20 at the front side where the metal plate P to be bent is bent and discharged. When the bendable metal plate P bends and bends while bending, a force for moving the bending target metal plate P in the longitudinal direction of the follower shaft 20 is generated. However, The one end of the target metal plate P is closely adhered to restrict the movement of the driven shaft 20 in the longitudinal direction and the rotation of the rotating rod 43 in contact with the metal plate P .

물론, 상기와 같이 구성을 통해 벤딩대상 금속판(P)을 벤딩하여 콘형으로 제작한 이후에는, 콘형이 된 벤딩대상 금속판(P) 양단부가 정확히 대응되며 일치되도록 하는 형상보정 작업, 양단부가 연결되도록 하는 브레이징 작업, 삽입공간(A)에서 회전시키며 진원을 맞추는 마무리작업이 이루어져야 할 것이며, 이러한 작업들은 모두 종동축(20)의 상부로 휘어지며 콘형을 이루는 그 상태에서 모두 시행된다.
Of course, after the metal plate P to be bent is bent and formed into a cone shape through the above-described configuration, a shape correcting operation is performed so that both ends of the cone-shaped metal plate P to be bent can be accurately matched and matched, The brazing operation, the finishing work of rotating the end fittings in the insertion space (A) must be performed, and all of these operations are carried out in the state of being bent in the upper part of the driven shaft 20 and forming a cone shape.

하기에서는 상기와 같은 구성 및 구조를 가지는 본 발명에서의 금속콘형 벤딩제조방법을 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, a method of manufacturing a metal cone-type bending according to the present invention having the above-described structure and structure will be described in detail.

1. 복수개의 주동축(10)이 상호간 동일수평선상에 회전가능하게 설치되는 단계(S10) 및 상기 주동축(10)의 상부에 종동축(20)이 대응설치되는 단계(S20): 전술된 바와 같이, 복수개의 주동축(10)을 지면과 수평이 되도록 회전가능하게 배치한 후, 이러한 복수개의 주동축(10) 사이 상부에 종동축(20)이 배치되도록 설치한다.1. A step S10 in which a plurality of main coaxial axes 10 are rotatably installed on the same horizontal line and a step S20 in which a subordinate axis 20 is installed on the main coaxial axis 10, A plurality of main coaxial axes 10 are rotatably arranged so as to be horizontal with respect to the ground, and a subordinate axis 20 is disposed above the plurality of main axes 10.

2. 상기 주동축(10)과 종동축(20) 사이로 삽입되는 벤딩대상 금속판(P)이, 벤딩 작업중 주동축(10)의 길이방향으로 이동되지 않도록, 주동축(10)에 인접되어 착탈 및 회전가능하게 위치 단속부(40)가 설치되는 단계(S30): 상기 주동축(10)과 종동축(20) 사이로 벤딩대상 금속판(P)이 투입되어 배출되면서 벤딩되어, 벤딩대상 금속판(P)은 콘형태로 휘어지지만, 일방향(전면)을 향해 벤딩 및 배출되면서 벤딩대상 금속판(P)이 일측을 밀려나게 된다.2. A bending target metal plate P inserted between the main coaxial shaft 10 and the driven shaft 20 is provided adjacent to the main coaxial shaft 10 so as not to move in the longitudinal direction of the main coaxial shaft 10 during the bending operation, The metal plate P to be bent is inserted between the main coaxial shaft 10 and the driven shaft 20 and is discharged and bent so that the metal plate P to be bent is inserted into the bendable metal plate P, But the metal plate P to be bent is pushed to one side while being bent and discharged toward one direction (front side).

이에, 벤딩작업전에 벤딩대상 금속판(P)의 폭(W)에 맞춰, 주동축(10) 또는 종동축(20) 전면에 위치 단속부(40)를 수직으로 직립설치하여, 벤딩되어 배출되는 벤딩대상 금속판(P)이 설치된 위치 단속부(40)와 기둥부(31) 사이에서만 작업이 진행되어 배출되도록 하여, 벤딩 작업중 주동축(10)의 길이방향으로 이동되지 않도록 하는 것이다.The position intermittent portion 40 is vertically erected on the entire surface of the main shaft 10 or the driven shaft 20 in accordance with the width W of the metal plate P to be bent before the bending operation, Work is progressed and discharged only between the position intermittent portion 40 provided with the target metal plate P and the column portion 31 so as not to move in the longitudinal direction of the main shaft 10 during the bending operation.

3. 벤딩대상 금속판(P)의 사전설정된 콘형의 각도(콘형이 일측에서 타측을 향할수록 점차 직경이 줄어들거나 커지는 각도)에 맞춰, 종동축(20)의 설치 높이 및 좌, 우 각도(θ)가 조절되는 단계(S40) 및 상기 주동축(10)이 회전되면서 주동축(10)과 종동축(20) 사이의 삽입공간(A)으로 삽입된 금속판이 콘형이 되는 단계(S50): 전술된 종동축(20)이 주동축(10) 사이에서 위치되는 높이 및 좌, 우측이 수평을 이루지 않고 어느정도 경사지도록 하는지를 조절하는 단계로써, 이는 종동축(20)의 양단이 고정되어 상, 하로 유동하게 설치된 벤딩 조작부(30)에 의해 이루어진다. 3. The installation height of the driven shaft 20 and the left and right angles? Are set in accordance with the predetermined cone angle of the metal plate P to be bent (the angle at which the cone gradually decreases or increases in diameter from one side to the other) A step S40 in which the main coaxial shaft 10 is rotated and a metal plate inserted into the insertion space A between the main coaxial shaft 10 and the driven shaft 20 becomes a cone shape S50: The step of adjusting the height of the driven shaft 20 to be positioned between the main coaxial shaft 10 and the degree of inclination of the left and right sides of the driven shaft 20 without being horizontal, And the bending operation portion 30 is installed.

즉, 상호간 대응되며 수평을 이루는 주동축(10) 사이에 종동축(20)이 배치되되, 주동축(10)과 종동축(20) 사이의 거리가 너무 멀게 되면 판재는 주동축(10)의 회전에 의해 그냥 배출만 되게 되기에, 주동축(10)과 종동축(20) 사이에 판재의 상, 하면이 주동축(10)과 종동축(20)에 밀착되면서, 판재가 일방향으로 이동될 수 있을 정도로, 종동축(20)은 상, 하로 높이조절되어 주동축(10)과의 사전설정높이로 배치가 되어야 한다.That is, when the distance between the main shaft 10 and the driven shaft 20 is too great, the driven shaft 20 is disposed between the main coaxial axes 10 that are mutually corresponding to each other. The upper and lower surfaces of the plate material are brought into close contact with the main shaft 10 and the driven shaft 20 between the main shaft 10 and the driven shaft 20 so that the plate material is moved in one direction The follower shaft 20 should be height-adjusted up and down so as to be arranged at a preset height with the main shaft 10.

또한, 이렇게 종동축(20)의 좌, 우측을 평행하게 하여 종동축(20)을 배치시킬 경우, 삽입공간(A)으로 투입배출되는 벤딩대상 금속판(P)은 벤딩되지 않은채로 배출이 되기에, 상, 하 유동이 가능한 종동축(20)의 좌, 우 높이를 미세하게 조절하여 수평이 되지 않고 일측으로 기울어지는 사전설정된 각도(θ)로 배치가 되도록 해야한다.When the slave shafts 20 are arranged so as to be parallel to the left and right sides of the driven shaft 20, the metal plate P to be bent, which is inserted into and discharged from the insertion space A, is discharged without bending , And the left and right heights of the subordinate shafts 20 capable of upward and downward flow can be finely adjusted so as to be arranged at a predetermined angle (?) Which is not horizontal but tilts to one side.

이로써, 삽입공간(A)에 투입된 벤딩대상 금속판(P)은 사전설정된 각도(θ)로 기울어진 종동축(20)에 의해서, 판재의 전체폭(W) 중 종동축(20)에 의해 눌린부분이 벤딩되어지거나, 판재의 전체폭(W)이 모두 눌렸을 경우에는 더 많이 눌린 폭 부분이 더 벤딩되며 휘어지게 되는 것이다.The metal plate P to be bent which has been inserted into the insertion space A is guided by the slave shaft 20 inclined at a predetermined angle? Or when the entire width W of the plate material is all pressed, the more pressed width portions are bent and bent.

다시말해, 주동축(10)은 회전되는것이고, 주동축(10)과 종동축(20)의 사이에 벤딩대상 금속판(P)을 통과시키되, 종동축(20)의 상, 하 높이로 위치를 조절하고, 좌, 우 경사를 미세조절함으로써, 벤딩대상 금속판(P)이 콘형으로 벤딩되는 것이다.In other words, the main coaxial shaft 10 is rotated, and the metal plate P to be bent is passed between the main coaxial shaft 10 and the driven shaft 20, And the left and right tilt is finely adjusted, the metal plate P to be bent is bent in a cone shape.

하지만, 단한번의 작업으로 사용자가 원하는 각도의 콘형으로 제작하지 않고, 점차 종동축(20)의 각도(θ)를 미세하게 사용자가 원하는 사전설정된 각도가 되도록 점차 변경해가면서 여러번에 걸쳐 벤딩대상 금속판(P)을 종동축(20)과 회동축 사이로 반복 통과시키는 것이다. 이로써, 일자형 판재 벤딩대상 금속판(P)은 점차 원형단면으로 벤딩되어 휘어지고, 반복된 공정에 의해 양단부 점차 마주보게 될 정도로 직경이 줄어들면서 콘형태가 되는 것이다.However, instead of making the cone shape of the angle desired by the user in a single operation, the angle? Of the driven shaft 20 is gradually changed to be a predetermined angle desired by the user, P is repeatedly passed between the driven shaft 20 and the rotating shaft. As a result, the metal plate P to be bent in the straight plate material is gradually bent to a circular section and bent so that the diameter is reduced to such a degree that the both ends are gradually faced by the repeated process.

4. 상기 콘형의 벤딩대상 금속판(P)이, 삽입공간(A)에 끼워진 상태에서 벤딩 대상 금속판의 양단이 상호간 대응되도록 작업되는 단계(S60), 상기 벤딩대상 금속판(P)의 대응되는 양단부가 브레이징 작업되는 단계(S70), 브레이징 작업이 완료된 콘형 금속판이 삽입공간(A)에서 회전되며 진원이 맞춰지는 단계(S80): 상기 벤딩 대상 금속판의 양단이 상호간 대응되도록 작업되는 형상보정 작업의 경우에는 우선적으로 벤딩대상 금속판(P)의 양단을 좌, 우 및 상, 하로 움직여 양단부가 동일하게 마주보는 형태가 되도록 해야 할 것이며, 클램프 및 턴버클 등의 보정기구(C)가 이용되는데, 양단부가 대응되도록 하기 위한 장치라면 사용자에 의해 다양하게 변경이 가능할 것이다. (즉, 벤딩대상 금속판(P)의 벤딩작업 이후, 양단부가 대응되지 않고 좌, 우로 어긋나 있게 되는 경우, 일단부의 일측과 타단부의 타측을 대각선 형태로 클램프로 고정 후, 턴버클 등으로 조여서, 양단부가 동일하게 마주보도록 할 수 있고, 양단부가 상, 하로 어긋나 있는 경우에도, 상기와 같이 턴버클을 이용하거나 또는 다양한 타격장치(망치 등) 등을 이용하여 양단부가 동일하게 마주보도록 할 수 있는 것이다.)4. The method according to claim 1, wherein in operation S60, both ends of the metal plate to be bent are interposed between the metal plate P to be bent and the insertion space A, In the case of the shape correcting operation in which both ends of the metal plate to be bent are operated so as to correspond to each other, in the case of the shape correcting operation in which the brazing operation is performed (S70), the cone-shaped metal plate in which the brazing operation is completed is rotated in the insert space (A) It is necessary to move both ends of the metal plate P to be bent to the left, right and up and down so that both end portions face each other in the same manner. A correction mechanism C such as a clamp and a turnbuckle is used. The present invention can be variously changed by the user. (That is, after the bending operation of the metal plate P to be bended, when the both ends are shifted to the left and the right without being matched, the other side of one end and the other end are clamped in a diagonal shape with a clamp and then tightened with a turnbuckle, So that both ends can be faced in the same manner by using a turnbuckle or by using various striking devices (such as a hammer) as described above.

상기와 같이 형상보정작업 이후에는 마주보면 양단부를 용접하여 일체를 이루도록 한 후, 이렇게 형성된 콘형의 벤딩대상 금속판(P)은 다시 주동축(10)과 종동축(20) 사이에 끼워지 상태에서 주동축(10)을 회전시키면서, 전체적인 진원이 맞도록 마무리작업을 하게 되는 것이다.
After the shape correcting operation as described above, the opposite end portions are welded to each other to form an integral body. Then, the conical bent metal plate P thus formed is sandwiched between the main coaxial shaft 10 and the driven shaft 20, While the coaxial shaft 10 is being rotated, the finishing work is performed so that the entire circle is fitted.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위내에서 다양한 수정 및 변경이 가능함은 물론이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is to be understood that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the appended claims.

10: 주동축 20: 종동축
30: 벤딩 조작부 31: 기둥부
32: 이동체 33: 유공압부
34: 표시부 35; 지시편
36: 눈금부 40: 위치 단속부
41: 설치판 42: 지지체
43: 회전봉 44: 단속체
A: 삽입공간 B: 베어링
C: 고정기구 P: 벤딩대상 금속판
W: 폭
10: main coaxial element 20:
30: bending operating portion 31:
32: Moving body 33: Hydraulic pressure part
34: a display section 35; Instruction
36: scale part 40: position intermittent part
41: mounting plate 42: support
43: rotation bar 44:
A: Insertion space B: Bearing
C: Fixing mechanism P: Metal plate to be bent
W: Width

Claims (6)

금속판을 벤딩하여 금속콘형으로 제조하는 벤딩장치에 있어서,
상호간 이격설치되어 회전되는 복수개의 주동축(10);
상기 주동축(10)의 상부에 대응이격설치되며, 주동축(10)과의 사이로 벤딩대상 금속판(P)이 삽입시, 주동축(10)과 동반회전되는 종동축(20);
상기 종동축(20)의 양단부에 설치되어, 벤딩대상 금속판(P)의 사전설정된 콘형 각도에 맞춰, 종동축(20)의 양측 상/하 높이 및 좌/우 각도(θ)를 조절하는 벤딩 조작부(30);
상기 벤딩대상 금속판(P)이 배출되는 주동축(10)의 일면에, 회전가능하게 수직으로 대향설치됨으로서, 배출되는 금속판이 주동축(10)의 길이방향으로 이동되지 않도록 벤딩 작업위치를 단속하는 위치 단속부(40); 를 포함하여 이루어지며,
상기 위치 단속부(40)는
상기 주동축(10)의 일면에서 주동축(10)의 길이방향을 향해 연속설치되어 있는 다수의 설치판(41);
상기 설치판(41)에 착탈가능하게 설치되는 지지체(42) 및 지지체(42)에 수직으로 회전가능하게 삽입설치되어, 벤딩대상 금속판(P)이 배출시 접촉되며 대응회전되는 위치단속 회전봉(43)으로 구성된 단속체(44);로 이루어져, 벤딩대상 금속판(P)의 크기에 따라, 다수의 설치판(41) 중 하나에 수직으로 단속체(44)를 착탈가능하게 설치하는 것을 특징으로 하는 금속콘형 벤딩제조장치.
A bending apparatus for bending a metal plate to produce a metal cone,
A plurality of main coaxial shafts (10) spaced apart from each other and rotated;
A slave shaft 20 provided correspondingly to an upper portion of the main shaft 10 and rotatable with the main shaft 10 when the metal plate P to be bent is inserted between the main shaft 10 and the main shaft 10;
And a bending operating portion 20 which is provided at both ends of the driven shaft 20 and adjusts both the up / down and left / right angles? Of the driven shaft 20 in accordance with the predetermined cone- (30);
The bending operation is interrupted so that the discharged metal plate is not moved in the longitudinal direction of the main coaxial shaft 10 because the metal plate P to be bent is disposed on one side of the main coaxial shaft 10 from which the bending- Position interrupter 40; And,
The position intermittent portion 40
A plurality of mounting plates 41 provided continuously from one surface of the main coaxial shaft 10 toward the longitudinal direction of the main coaxial shaft 10;
A supporting member 42 which is detachably mounted on the mounting plate 41 and a position intermittent rotation bar 43 which is rotatably inserted into the supporting member 42 so as to be vertically rotatable and which is brought into contact with the metal plate P, Wherein the intermittent body 44 is detachably installed perpendicularly to one of the plurality of mounting plates 41 in accordance with the size of the metal plate P to be bent Metal Cone Bending Manufacturing Apparatus.
제 1항에 있어서,
상기 벤딩 조작부(30)는
상기 주동축(10)의 단부가 회전가능하게 설치되며, 중단에 설치홈(H)을 형성하는 기둥부(31);
상기 종동축(20)의 단부가 삽입장착되며, 설치홈(H)에 대응설치되는 이동체(32);
상기 기둥부(31)의 상부에서 이동체(32)를 상, 하로 이동시키는 유공압부(33);
상기 기둥부(31)의 일면에서 이동체(32)의 위치에 따라, 이동체(32)의 높이 및 각도를 알 수 있도록 수치가 표시되어 있는 표시부(34);
로 이루어지는 것을 특징으로 하는 금속콘형 벤딩제조장치.
The method according to claim 1,
The bending operation portion (30)
A column portion 31 rotatably installed at an end of the main coaxial shaft 10 and forming an installation groove H in the middle;
A moving body 32 to which an end of the driven shaft 20 is inserted and installed in correspondence with the installation groove H;
A hydraulic pressure section 33 for moving the moving body 32 upward and downward from above the column section 31;
A display unit 34 on which a numerical value is displayed so that the height and the angle of the moving body 32 can be determined according to the position of the moving body 32 on one side of the column 31;
Wherein the metal bending-type bending apparatus comprises:
제 1항에 있어서,
상기 종동축(20)은
상기 벤딩대상 금속판(P)이 사전설정된 콘각도가 될때까지, 상기 벤딩 조작부(30)에 의해 다수번 각도가 변동되어, 벤딩대상 금속판(P)이 주동축(10)과 종동축(20) 사이의 삽입공간(A)으로 삽입 및 배출이 반복되면서, 사전설정된 각도의 콘형이 되도록 하는 것을 특징으로 하는 금속콘형 벤딩제조장치.
The method according to claim 1,
The follower shaft 20
A plurality of angles are varied by the bending operation portion 30 until the metal plate P to be bent has a predetermined cone angle so that the metal plate P to be bent is moved between the main shaft 10 and the driven shaft 20 Is inserted and discharged repeatedly into the insertion space (A) of the metal cone type bending apparatus (1).
제 1항에 있어서,
상기 벤딩대상 금속판(P)은
상기 주동축(10)과 종동축(20) 사이에서 콘형으로 형성된 상태에서,
양단부가 일치되도록 하는 형상보정 작업, 양단부가 연결되도록 하는 브레이징 작업, 삽입공간(A)에서 회전시키며 진원을 맞추는 마무리작업이 모두 시행되는 것을 특징으로 하는 금속콘형 벤딩제조장치.
The method according to claim 1,
The metal plate P to be bent
In a state of being formed in a cone shape between the main coaxial shaft 10 and the driven shaft 20,
A shape correcting operation for making both ends coincide with each other, a brazing operation for connecting both ends, and a finishing operation for rotating the workpiece in the insertion space (A).
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