KR101875003B1

KR101875003B1 - Pizza dough making equipment

Info

Publication number: KR101875003B1
Application number: KR1020170076320A
Authority: KR
Inventors: 전해명
Original assignee: 전해명
Priority date: 2017-06-16
Filing date: 2017-06-16
Publication date: 2018-08-02

Abstract

The present invention relates to a pizza dough preparing apparatus and a method thereof. More specifically, the pizza dough preparing apparatus can mix refined salt and olive oil at an appropriate ratio to prepare pizza dough, prepare the dough with a rich, fresh taste and lower calories, automate the process of shaping the pizza dough in a disc shape through using a dough shaping unit and a pore forming unit, and reduce the manufacturing cost as well as providing dough with a uniform quality. According to the present invention, the pizza dough preparing apparatus includes: a kneader which receives ingredients for forming the pizza dough, kneads the ingredients, and cuts and discharges a predetermined amount of the kneaded dough; a transfer disc tray which is arranged on a side of the kneader and arranges the kneaded dough being discharged from the kneader on the upper surface; a conveying unit which includes a tray rotation motor for rotating the transfer disc tray in a horizontal direction while being arranged on the lower part of the transfer disc tray; a dough shaping unit which shapes the disc-shaped dough with a predetermined size and a predetermined thickness with the kneaded dough conveyed by the conveying unit; and a pore forming unit which forms pores on the conveyed disc-shaped dough, has both ends supported onto a fixing bracket in a rotatable manner, and has a pore forming roller having multiple formation protrusion plates protruding in an outward direction from the peripheral surface.

Description

[0001] Pizza dough making equipment [0002]

본 발명은 피자용 도우 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 적정비율의 꽃소금과 올리브유를 혼합하여 피자용 도우를 만들어 맛이 고소하면서도 담백하고 칼로리를 낮춘 도우를 제조하되, 도우를 도우 성형부 및 기공 성형부를 통해 미리 원판 형태로 성형하는 공정을 자동화하여 제조시간을 단축할 수 있고 균일한 품질의 도우를 제공할 수 있는 피자용 도우 제조장치에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a pizza dough manufacturing apparatus, and more particularly, to a pizza dough producing apparatus which comprises a pizza dough made by blending a proper amount of a flour and a olive oil to produce a dough having a low flavor and a low calorie, And more particularly, to a pizza dough manufacturing apparatus capable of shortening a manufacturing time and providing a uniform quality of dough by automating a process of molding the dough into a disk shape in advance through a pore forming unit.

피자는 통상적으로 밀가루, 물, 효모(이스트), 기타첨가제를 혼합한 후 반죽 후 일정시간동안 숙성하여 도우(dough)를 만들고, 만들어진 도우위에 통칭 토핑이라 지칭되는 치즈, 야채, 고기, 소스 또는 기타 부재료 등을 얹은 후에 오븐 등에서 구워 만들어지는 식품이다.Pizza typically mixes flour, water, yeast (yeast), and other additives, ages for a certain period of time after dough and makes dough, and cheese, vegetables, meat, sauces or other ingredients It is the food which is made by baking in the oven etc. after putting on the material.

이러한 피자는 간편하게 먹을 수 있고 충분한 칼로리를 제공함으로써 식사의 대용으로 많이 이용되고 있으며, 도우위에 배치되는 토핑의 종류 및 도우의 두께에 따라 다양한 식감의 피자가 제공되어 소비자의 요구를 충족시키고 있다.These pizzas are easy to eat and provide enough calories to serve as a substitute for meals. Depending on the type of toppings placed on the dough and the thickness of the dough, various pizza pizzas are provided to meet consumer needs.

이때, 도우는 두께, 첨가되는 재료, 숙성된 시간 및 테두리 부분의 데코 형태에 따라 다양한 종류가 있는데, 이러한 도우 중 두께를 얇게 만들어서 토핑의 맛과 전체적인 피자의 식감을 살려주는 씬(Thin) 피자용 도우가 있다.At this time, there are various kinds of dough depending on the thickness, the material to be added, the aged time, and the decoration form of the rim portion. Thin pine thinner which makes the thickness of the dough thin and saves the texture of the whole pizza There is a dowry.

상기 씬 피자용 도우는, 도우의 두께가 얇기 때문에 토핑의 맛과 식감이 도우의 맛과 식감에 의해 변질되지 않기 때문에 토핑의 맛과 식감을 더욱 살려줄 수 있으며, 두께가 얇게 형성된다는 것은 그만큼 사용하는 밀가루의 양이 적은 것이기 때문에 칼로리를 낮출 수 있어 다이어트용 또는 간식용으로 주로 이용된다.Since the thin dough of the thin pizza dough is thin, the taste and texture of the topping are not deteriorated by the taste and texture of the dough, so that the taste and texture of the topping can be further enhanced. The amount of flour is low, so the calories can be lowered and is mainly used for diet or snack.

한편, 도우를 형성하는 재료는 상술한 바와 같이 주재료인 밀가루에 물, 효모, 기타첨가제 및 우유와 치즈 등을 혼합하여 형성하나 이로 인해 칼로리 함량이 높아 비만을 유발하거나 성인병을 유발하는 요인 중 하나로 지목되고 있다.On the other hand, as described above, the material forming the dough is formed by mixing water, yeast, other additives, and milk and cheese, etc. in the main flour, which is the main ingredient, but it is one of the factors causing obesity or adult diseases due to high calorie content .

이러한 문제점을 해결하기 위해 도우를 형성하는 재료에 건강을 위한 웰빙 재료를 추가한 도우의 제조방법들이 제공되고 있는데, 공개특허 10-2013-0106041호(2013.09.27. 공개)에서는, ‘피자도우와 그 제조방법 및 이를 이용한 피자와 그 제조방법’을 제공하고 있으며, 주요한 특징으로 프리믹스, 퍼플콘분말과 자색 고구마분말 중 선택된 하나 이상의 혼합물 분말, 설탕, 이스트, 유지, 물을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하여 전체적으로 보라색을 가지며 퍼플콘에 의하여 진한보라색 도트무늬가 형성되는 피자도우를 제공하고 있다.In order to solve such a problem, there has been provided a manufacturing method of a dough in which a well-being material for health is added to a dough forming material. In the patent document 10-2013-0106041 (published on Mar. 31, 2013) And a pizza using the same and a method of manufacturing the same. The main feature of the pizza is that it comprises at least one powder selected from the group consisting of premix, purple cone powder and purple sweet potato powder, sugar, yeast, , And has a purple color as a whole, and provides a purple cone-shaped purple dot pattern.

또한, 종래의 피자용 도우를 제조하는 과정을 살펴보면, 대형 반죽기에 도우용 재료를 혼합한 후 반죽하고, 반죽을 일정량만큼 절단한 후 일정시간동안 숙성하여 1차 도우를 형성하고, 이후 사용시 상기 1차 도우를 작업자가 밀대로 밀어서 일정한 두께를 가진 원판형태로 넓게 펼치게 된다.In addition, as for a conventional process for producing a pizza dough, a dough material is mixed in a large kneader and then kneaded. The dough is cut by a predetermined amount and then aged for a predetermined time to form a first dough. The operator pushes the tea dough into the plunger and spreads it widely in the form of a disk having a certain thickness.

즉, 피자용 도우를 형성함에 있어 대량으로 반죽한 후 숙성하기 까지는 기계장치를 통해 단시간에 균일한 1차 도우를 형성할 수 있으나, 1차 도우를 사용하기 위해서는 작업자가 밀대로 이를 직접 펴고 회전시키면서 균일한 두께를 갖는 원판 형태로 넓게 펼쳐야만 하므로 제조공정의 시간이 오래 걸리고 균일한 품질의 도우를 제공하기 어려운 문제점이 있었다.That is, to form a dough for pizza, it is possible to form a uniform first dough in a short time through a mechanical device until a large amount of dough is kneaded and aged. However, in order to use the first dough, There is a problem in that it takes a long time in the manufacturing process and it is difficult to provide a uniform quality dough.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 피자용 도우를 형성하는 재료에 꽃소금, 이스트, 올리브유 등을 첨가하여 맛이 고소하면서도 칼로리를 낮춰 비만의 염려를 줄이고 건강한 기능성 도우를 제공하고, 상기 도우를 씬 피자용 도우로 형성하는 도우 제조장치 및 그 제조방법을 제공하여 자동화된 공정을 통해 생산성이 높고 인건비를 낮출 수 있어 제품의 가격 경쟁력을 높임과 동시에 품질의 균일성을 얻을 수 있는 피자용 도우 제조장치 및 그 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a pizza dough comprising a pizza dough comprising a sweetener, yeast and olive oil added thereto to reduce calorie consumption, The present invention provides a dough manufacturing apparatus and a manufacturing method thereof for forming a dough as a thin pizza dough, and it is possible to reduce productivity and labor costs through an automated process, thereby improving the price competitiveness of the product, It is an object of the present invention to provide a dough manufacturing apparatus and a manufacturing method thereof.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 피자용 도우를 형성하기 위한 재료들이 투입된 후 이를 반죽하고 반죽된 도우를 일정량만큼 절단하여 배출하는 반죽기와, 상기 반죽기의 일측에 배치되며 반죽기로부터 배출되는 도우반죽이 상면에 올려지는 이송용 원판 트레이와, 상기 이송용 원판 트레이의 하방에 배치되어 이송용 원판 트레이를 수평방향으로 회전시키는 트레이회전모터를 포함하는 이송부와, 상기 이송부를 통해 이송된 도우반죽을 일정한 크기 및 두께를 가지는 원판형 도우로 성형하는 도우 성형부와, 이송된 원판형 도우에 기공을 형성하는 것으로, 양단부가 고정브라켓에 회전 가능하게 지지되고, 외주면에 외측으로 돌출된 다수개의 성형돌기판이 구비된 기공성형롤러를 포함한 기공성형부를 포함하며, 상기 이송부는 상기 원판 트레이 상면에 올려지는 도우반죽을 촬영하여 상기 도우반죽의 상태를 육안으로 식별하는 도우확인수단을 더 포함하되 상기 도우확인수단은 'ㄱ'자 또는 'ㄷ'자 형상을 갖도록 상기 원판 트레이 상부에 소정거리 이웃하도록 설치되는 설치대, 상기 설치대에 형성되되 상기 원판 트레이를 통해 이동하는 도우반죽이 상기 설치대 내부로 인입되는 것을 감지하는 감지센서, 상기 감지센서의 감지에 의해 상기 설치대 내부로 진입한 상기 도우반죽을 촬영하는 적어도 하나 이상의 카메라, 상기 카메라에 의해 촬영된 도우반죽의 이미지를 모니터링 하여 상기 도우반죽의 완성도를 육안으로 식별할 수 있도록 구비되는 판단부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a kneader for kneading a kneaded dough after kneading the dough for kneading, kneading and discharging kneaded dough by a predetermined amount, A transporting unit including a transporting tray unit for transporting the dough to an upper surface thereof and a tray rotating motor disposed below the transporting tray unit for rotating the transporting tray unit in a horizontal direction; A dowel forming unit for forming a dowel in a circular plate dowel having a predetermined size and a predetermined thickness; and a plurality of forming protrusions formed on the outer circumferential surface of the dowel forming dowel, the both ends of which are rotatably supported by the fixing bracket, And a pore forming unit including a pore forming roller provided with a plate, Further comprising: a dough check means for picking up a dough placed on the upper surface of the tray and visually identifying the dough condition by the naked eye, wherein the dough check means has a shape of 'A' or 'C' A detection sensor formed on the mounting table to detect that the dough that moves through the disc tray is drawn into the mounting table, And at least one camera for photographing the dough, and a determiner for visually identifying the completion of the dough by monitoring an image of the dough extracted by the camera.

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또한, 상기 도우 성형부는, 이송된 최종도우반죽이 상면에 올려지는 회전플레이트와, 상기 회전플레이트가 회전 가능하게 안치되는 베이스플레이트와, 상기 베이스플레이트의 양단에 각각 구비된 지지구를 포함하는 회전지지수단과, 상기 회전플레이트의 상방에 배치되되 상하로 이동 가능하게 배치된 가압롤러와, 상기 가압롤러를 승하강시키기 위한 승하강수단을 포함하는 가압수단과, 상기 베이스플레이트의 하방에 배치되며 인가된 전원을 통해 상하로 이동하는 이동로드가 구비된 실린더와, 상기 이동로드의 선단부에 구비된 구동마그네틱을 포함하는 구동수단을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.The dough molding unit may include a rotation plate on which the final dough is transferred, a base plate on which the rotation plate is rotatably positioned, and a rotation support member provided on both ends of the base plate, Pressure means disposed on the lower side of the rotation plate and including a pressure roller arranged to move up and down and an up-and-down means for moving the pressure roller up and down; A cylinder having a moving rod that moves up and down through a power source, and a driving unit including a driving magnet provided at a distal end of the moving rod.

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상기와 같이 이루어진 본 발명은, 피자용 도우를 형성하되, 소비자의 건강에 유익한 성분을 포함한 도우를 제공함으로써 비만, 성인병, 당뇨, 고혈압 등을 예방할 수 있으며, 제조하는 공정을 자동화하여 제품의 균일성을 얻을 수 있고, 인건비를 줄일 수 있어 제품의 가격 경쟁력을 높일 수 있는 효과가 있다.The present invention as described above can prevent the obesity, adult disease, diabetes, hypertension and the like by providing the dough containing the ingredient beneficial for the health of the consumer by forming the dough for the pizza. By automating the manufacturing process, It is possible to reduce the labor cost and increase the price competitiveness of the product.

도 1a은 본 발명에 따른 피자용 도우 제조장치를 도시한 개략도.
도 1b는 본 발명에 따른 반죽기를 도시한 개략사시도.
도 2는 본 발명에 따른 피자용 도우 제조장치의 도우성형부를 도시한 상세도.
도 3은 본 발명에 따른 피자용 도우 제조장치의 도우성형부의 동작 상태를 도시한 상태도.
도 4는 본 발명에 따른 피자용 도우 제조장치의 기공 성형부를 도시한 상세도.
도 5는 본 발명에 따른 피자용 도우 제조방법을 순서대로 도시한 순서도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1A is a schematic view showing a device for manufacturing a pizza dough according to the present invention; FIG.
1B is a schematic perspective view showing a kneader according to the present invention.
2 is a detailed view showing a dough molding unit of a dough-making apparatus according to the present invention;
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a pizza dough producing apparatus,
4 is a detailed view showing a pore-forming unit of a pizza dough manufacturing apparatus according to the present invention.
5 is a flow chart showing a method of manufacturing a dough for pizza according to the present invention in order.

이하, 상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부 도면을 참조한 실시예에 대한 설명을 통하여 명백히 드러나게 될 것이다.Hereinafter, other objects and features of the present invention will be apparent from the following description of embodiments with reference to the accompanying drawings.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가진 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the relevant art and are to be interpreted in an ideal or overly formal sense unless explicitly defined in the present application Do not.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 피자용 도우 제조장치(1)는, 반죽기(10)와, 이송부(20)와, 도우 성형부(30) 및 기공 성형부(40)를 포함하여 이루어진다.1 to 4, a pizza dough manufacturing apparatus 1 according to the present invention includes a kneader 10, a transfer unit 20, a dough forming unit 30, and a pore forming unit 40, .

상기 반죽기(10)는, 도우를 형성하기 위한 재료들을 혼합한 후 이를 반죽하고 반죽된 도우반죽(100)을 일정량만큼 절단하여 배출하는 것으로, 호퍼(11)와, 반죽부(12)와, 정량성형부(13)와, 배출부(14)를 포함하여 이루어진다.The kneader 10 mixes materials for forming a dough, kneads the dough, kneads the kneaded dough 100 by a predetermined amount, and discharges the dough. The hopper 11, the kneading unit 12, A forming part 13, and a discharging part 14. As shown in Fig.

상기 반죽기(10)를 통해 반죽되는 도우를 형성하기 위한 재료는, 밀가루, 꽃소금, 이스트를 혼합한 후 저속에서 반죽한 후 올리브유를 혼합하여 형성한 밀가루반죽과, 상기 밀가루반죽의 총 중량 40Kg에 대해 물 24L의 비율로 물을 혼합하여 형성한 1차도우반죽과, 상기 1차도우반죽을 일정한 크기로 분할한 후 -18~22℃의 냉동고에서 급냉하여 12시간 동안 보관하고, 2~6℃의 숙성냉장고에서 4일(90시간)동안 숙성하여 숙성도우를 형성하고, 여기에 밀가루, 꽃소금, 이스트를 혼합한 후 저속에서 반죽한 후 올리브유를 혼합하여 형성한 밀가루반죽과, 상기 밀가루반죽의 총 중량 40Kg에 대해 물 24L의 비율로 물을 혼합하여 형성한 2차도우반죽을 형성한 후 상기 1차도우반죽과 2차도우반죽을 1:3의 중량비율로 혼합한 후 믹싱한 후, -2~0.8℃의 숙성냉장고에서 24시간 동안 숙성하여 형성한다.The material for forming the dough to be kneaded through the kneader 10 is a flour dough formed by mixing wheat flour, kelp seed and yeast, kneading at low speed and mixing olive oil, A first dough formed by mixing water at a ratio of 24 L and water, and the first dough were divided into a predetermined size and then quenched in a freezer at -18 to 22 캜 for 12 hours, Aged in a fermentation refrigerator for 4 days (90 hours) to form aged dough, followed by kneading at low speed after mixing wheat flour, gold selenate and yeast, and then mixing the olive oil with the flour dough, The first dough and the second dough were mixed in a weight ratio of 1: 3, and the mixture was mixed. The mixture was mixed with water at a ratio of -2 - Aged refrigerator at 0.8 ° C for 24 hours Formed by not aged.

이때, 꽃소금은 천일염을 가공하여 분말 형태로 만든 것으로, 천일염에 비해 짠맛이 강한 것을 의미한다. 즉, 천일염에 섞여 있는 불순물을 제거한 것으로, 제거하는 과정에서 짠맛을 제외한 다른 불순물은 제거되기 때문에 통상의 반죽 혼합시 사용되는 천일염에 비해 적은 양을 사용하는 것이 바람직하다.At this time, the flour is made into a powder form by processing the sun-salt, which means that the salt is stronger than the sun-salt. That is, since impurities mixed with the salt of the salt are removed, other impurities other than the salty taste are removed during the removing process. Therefore, it is preferable to use a small amount of salt compared to the salt used in the ordinary dough mixing.

상술한 도우의 재료 및 반죽물의 재료에서 알 수 있듯이 본 발명을 통해 제공되는 도우는 소비자의 건강에 유익한 성분을 제공하며, 특히 비만을 예방하고 소화기능을 향상시키며 섬유질이 풍부한 재료를 사용함으로써 대장 기능을 향상시킬 수 있는 것이다.As can be seen from the materials of the dough and the material of the kneaded product, the dough provided through the present invention provides a beneficial ingredient to the health of the consumer. In particular, by preventing the obesity and improving the digestive function and using the fiber- Can be improved.

상기 반죽기(10)는 내부에 상기 반죽부(12)와 정량성형부(13)가 각각 배치되며 상방에는 호퍼(11)가 구비되고 일측에 상기 배출부(14)가 구비된 것으로, 내부가 빈 함체 형상으로 이루어지며 상기 각 구성요소를 제어하기 위한 제어부 및 제어패널과, 이들을 동작시키기 위한 구동모터, 실린더 등과 같은 구동수단과, 전원을 공급받기 위한 전원부 등을 포함하여 이루어진다.The kneader 10 has a kneading section 12 and a metering section 13 disposed therein and a hopper 11 at an upper side thereof and a discharge section 14 at one side thereof. A control unit and a control panel for controlling each of the components, driving means such as a driving motor, cylinder, etc. for operating the components, and a power unit for receiving power.

상기 반죽기(10)의 구성요소 중 제어부, 제어패널, 구동수단, 전원부 등의 구성은 통상의 것이므로 이하 본 발명의 상세한 설명은 생략하도록 한다.Among the components of the kneader 10, the configurations of the control unit, the control panel, the driving unit, the power unit, and the like are conventional ones, and thus the detailed description of the present invention will be omitted.

상기 호퍼(11)는, 상술한 도우의 재료 및 반죽물을 투입하여 일정한 속도로 배출되도록 하는 것으로, 반죽기(10)의 상방에 배치되고, 상단과 하단은 개구되고 상단으로부터 하단을 향해 점진적으로 좁아지는 경사각을 가지도록 형성되어 상단에 투입된 재료가 하단의 개구를 통해 일정한 속도로 배출된다.The hopper 11 is disposed above the kneader 10 and has an upper end and a lower end opened, and gradually becomes narrower from the upper end to the lower end. Is formed so as to have an inclination angle, and the material charged at the upper end is discharged at a constant speed through the opening at the lower end.

상기 반죽부(12)는, 상기 호퍼(11)로부터 투입된 도우 재료 및 반죽물을 혼합하여 도우반죽(100)을 형성하는 것으로, 내부에 회전축과 상기 회전축에 상호 이격된 간격을 두고 배치된 복수의 임펠라 및 상기 회전축을 회전시키기 위한 구동수단을 포함하여 이루어진 것으로, 이러한 회전축, 임펠라, 구동수단은 등록실용신안 제20-0166774호 등을 통해 제안된 바 있는 것이므로 상세한 설명은 생략하도록 한다.The kneading unit 12 mixes the dough material and the kneaded material introduced from the hopper 11 to form a dough 100. The kneading unit 12 includes a rotating shaft and a plurality of The impeller, and the driving means for rotating the rotating shaft. The rotating shaft, the impeller, and the driving means have been proposed through the registration utility model No. 20-0166774 and the like, and a detailed description thereof will be omitted.

상기 정량성형부(13)는, 상기 반죽부(12)를 통해 반죽된 도우반죽(100)을 일정량만큼 절단하는 것으로, 반죽부(12)에서 배출된 도우반죽(100)을 100g, 200g, 300g 등 일정량만큼 절단하여 배출한다.The dough forming unit 13 cuts the kneaded dough 100 through the kneading unit 12 by a predetermined amount so that the dough 100 discharged from the kneading unit 12 is divided into 100 g, And the like.

이때, 상기 정량성형부(13)는 상기 제어부 및 제어패널을 통해 작업자가 입력한 값을 통해 제어되는 절단칼날 및 상기 절단칼날을 동작시키는 구동수단 등을 포함한 것으로, 공개실용신안 제20-2014-0002877호 등을 통해 제안된 바 있다.At this time, the quantitative forming unit 13 includes a cutting blade controlled through a value input by the operator through the control unit and the control panel, and driving means for operating the cutting blade, and the like. In the Utility Model No. 20-2014- 0002877 and the like.

상기 배출부(14)는, 상기 정량성형부(13)를 통해 일정한 중량으로 배출되는 도우반죽(100)이 배출되는 것으로, 반죽기(10)의 일측에 형성되며 후술하는 이송부(20)의 이송용 원판 트레이(21)의 상면에 상기 도우반죽(100)을 배출하되 배출되는 도우반죽(100)이 일정 간격을 두고 배출되도록 하여 도우반죽(100)이 상호 맞닿아 들러붙는 것을 방지하는 것이 바람직하다.The discharging unit 14 discharges the dough 100 discharged at a predetermined weight through the quantitative forming unit 13 and is formed at one side of the kneader 10 and is used for conveying the conveying unit 20 It is preferable that the dough pieces 100 are discharged onto the upper surface of the original tray 21 so that the dough pieces 100 discharged therefrom are discharged at regular intervals to prevent the dough pieces 100 from being caught by each other.

상기 이송부(20)는, 반죽기(10)를 통해 배출된 도우반죽(100)을 이송시키기 위한 것으로, 상기 반죽기(10)의 일측에 배치되며 반죽기(10)의 배출부(14)를 통해 배출되는 도우반죽(100)이 상면에 올려지는 이송용 원판 트레이(21)와, 상기 이송용 원판 트레이(21)의 하방 중앙에 배치되어 이송용 원판 트레이(21)를 수평방향으로 회전시키기 위한 트레이회전모터(22)를 포함하여 이루어진다.The transfer unit 20 is for transferring the dough 100 discharged through the kneader 10 and is disposed at one side of the kneader 10 and discharged through the discharge unit 14 of the kneader 10 A tray rotating motor 21 for rotating the tray 21 for conveying in the horizontal direction and disposed at the lower center of the tray 21 for conveying for conveying the dough 100 on the upper surface, (22).

이때, 상기 이송부(20)에는 도우반죽(100)이 이송용 원판 트레이(21)의 상면에 들러붙는 것을 방지하기 위하여 일정시간 또는 일정위치마다 밀가루 등과 같은 이형제를 도포하는 이형제도포수단(23)이 더 구비될 수 있다.In order to prevent the dough 100 from adhering to the upper surface of the transfer tray 21, the transfer unit 20 may be provided with a release mechanism means 23 for applying a release agent such as wheat flour at predetermined positions or at predetermined positions, May be further included.

상기 이형제도포수단(23)은 상기 이송용 원판 트레이(21)의 일측 상방에 배치된 복수의 분사노즐(24)로 이루어지거나 복수의 타공된 구멍으로 이루어질 수 있는 것으로, 상기 이송용 원판 트레이(21)의 상면에 밀가루 등과 같은 이형제를 도포하여 도우반죽(100)이 이송용 원판 트레이(21)의 상면에 들러붙는 것을 방지한다.The release mechanism fork means 23 may be composed of a plurality of injection nozzles 24 disposed above one side of the transfer tray 21 or may be formed of a plurality of perforated holes, 21 to prevent the dough 100 from adhering to the upper surface of the transfer tray 21 by applying a releasing agent such as wheat flour or the like.

한편, 상기 이송부(20)에는 상기 이송용 원판 트레이(21)로부터 이송된 도우반죽(100)을 복수의 방향으로 각각 이송하기 위한 분기수단(25)이 더 구비될 수 있는데, 상기 분기수단(25)은, 상기 이송용 원판 트레이(21)와 연결된 복수의 분기관(251)과, 상기 분기관(251)의 일단부를 개폐하여 상기 분기관(251) 중 어느 일측의 분기관(251)은 개방되고 타측의 분기관(251)은 폐쇄되도록 하는 회전도어(252) 및 상기 회전도어(252)를 구동하는 도어구동모터(253)를 포함하여 이루어진다.The transfer unit 20 may further include a branching unit 25 for transferring the dough 100 transferred from the transferring tray 21 in a plurality of directions. ) Includes a plurality of branch pipes 251 connected to the conveyance disk tray 21 and a branch pipe 251 which opens and closes one end of the branch pipes 251 so that the branch pipes 251 on either side of the branch pipes 251 are opened And a door driving motor 253 for driving the rotary door 252. The rotary door 252 is provided with a door 252 for closing the branch pipe 251 of the other side.

상기 분기관(251)은, 상기 이송용 원판 트레이(21)와 연결되어 이송된 도우반죽(100)이 후술하는 도우 성형부(30)로 이송되도록 안내하는 것으로, 도면 중 도시된 바로는 상호 대칭되게 배치된 2개인 것을 도시하였으나, 이는 하나의 실시예이며 3~4개의 분기관이 각각 독립적으로 설치될 수 있다.The branch pipe 251 is connected to the feeding tray 21 to guide the fed dough 100 to be fed to a dough forming unit 30 to be described later. However, this is an embodiment, and three or four branch pipes can be installed independently of each other.

상기 회전도어(252)는, 분기관(251)의 일단부를 개폐하는 것으로, 복수의 분기관(251)이 접하는 일단부에 구비되어 도어구동모터(253)를 통해 회전하면서 이송된 도우반죽(100)을 각각의 분기관(251)에 구비된 도우 성형부(30)에 번갈아가며 이송하여 도우 성형부(30)이 연속적으로 동작하도록 하여 생산성을 높일 수 있는 것이다.The rotary door 252 opens and closes one end of the branch pipe 251 and is provided at one end of the branch pipe 251 which is in contact with the branch pipe 251. The rotary door 252 is rotated by the door driving motor 253, Is alternately transferred to the dough forming unit 30 provided in each of the branch pipes 251, so that the dough forming unit 30 can be continuously operated to increase the productivity.

나아가 이송부(20)는 돔(doom) 형상을 갖는 도우반죽(100)의 형태를 판단하여 후술하는 슬립형상을 갖되 소정의 지름을 갖는 원판형 도우(110)로 성형시에 성형한 각각의 원판형 도우(110)가 일정지름을 가질 때, 균일한 두께를 갖게 성형할 수 있도록 도우확인수단(260)이 더 구비될 수 있다.Further, the conveying unit 20 may be configured to determine the shape of the doow dough 100 having a doom shape and to form the disk-shaped dough 110 having a slip shape, which will be described later, When the dough 110 has a certain diameter, the dough confirmation unit 260 may be further provided so as to have a uniform thickness.

여기서, 도우확인수단(260)은 도 6 및 도 7에 도시한 바와 같이, 설치대(261), 카메라(263) 및 제어부와 전기적으로 연결되는 판단부(264)를 포함하는 구성으로 이루어진다.6 and 7, the doff confirmation unit 260 includes a mount table 261, a camera 263, and a determination unit 264 electrically connected to the control unit.

설치대(261)는 원판 트레이(21) 상부에 수직방향으로 소정거리 이웃하여 상기 원판 트레이(21)를 통해 이동하는 도우반죽(100)이 간섭되지 않도록 전체적으로 'ㄷ'자 또는 'ㄱ'자 형상을 갖도록 설치되어 설치된 카메라(263)가 도우반죽(100) 전체를 사진촬영할 수 있도록 하며, 예컨대 설치대(261) 상부에 설치된 카메라(263)는 도우반죽(100) 직 상부에 전체면적을 상기 설치대(261) 측면에 설치된 카메라(263)는 상기 도우반죽(100) 측면에서 전체면적을 촬영하여 판단부(264)로 촬영된 이미지를 전송하도록 한다.The mounting table 261 is formed with a generally U-shape or A-shape so as not to interfere with the dough paste 100 moving through the disc tray 21 at a predetermined distance in the vertical direction on the upper side of the disc tray 21 The camera 263 installed on the mounting table 261 can mount the entire area of the camera 263 directly above the dough 100 to the mounting table 261 The camera 263 installed on the side of the dough 100 photographs the entire area on the side of the dough 100 and transmits the photographed image to the determiner 264. [

아울러 설치대(261) 내면 상부 및 일측에는 후술하는 카메라(263)가 설치되어 설치대(261) 내부로 이동하는 도우반죽(100)의 형태를 상기 카메라(263)가 촬영할 수 있도록 한다. 이때, 설치대(261) 내면에는 상기 설치대(261) 내부로 이동하는 도우반죽(100)을 감지하여 상기 카메라(263)가 제어부를 통해 동작할 수 있도록 하는 감지센서(262)가 구비되어 상기 감지센서(262)에 의해 도우반죽(100)이 감지되면 일정 시간 이후(원판 트레이의 회전속도에 따라 변경 가능)에 카메라(263)가 도우반죽(100)을 이미지로 사진촬영을 할 수 있도록 하며, 촬영된 도우반죽(100) 이미지는 판단부(264)로 전송될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.A camera 263 to be described later is installed at an upper portion and an upper portion of the inner surface of the mounting table 261 so that the camera 263 can take a picture of the dough paste 100 moving into the mounting table 261. At this time, on the inner surface of the mounting table 261, a sensing sensor 262 for sensing the dough 100 moving into the mounting table 261 and allowing the camera 263 to operate through the control unit is provided, When the dough 100 is detected by the controller 262, the camera 263 allows the dough kneading apparatus 100 to take an image of the dough paste 100 after a predetermined period of time (which can be changed according to the rotation speed of the original tray) It is preferable that the image of the dough kneaded (100) can be transmitted to the determination unit (264).

나아가 감지센서(262)는 도우반죽(100)이 설치대(261) 내부로 들어오기 이전에 촬영할 수 있도록 설치되어 카메라(263)를 통해 정밀한 도우반죽(100)의 사진촬영이 이루어질 수 있도록 한다.Further, the detection sensor 262 is installed to capture the dough 100 before entering the mounting table 261, so that the dough 100 can be photographed precisely through the camera 263.

또한 판단부(264)로 전송된 도우반죽(100) 이미지는 작업자의 모니터링에 의해 도우반죽(100)의 형태를 육안으로 식별하여 불량 여부를 판단할 수 있도록 한다. 이때, 모니터(265)에는 최상의 도우반죽(100) 형상을 나타내는 가상틀(266)이 표시되어 육안으로 식별하는 작업자가 용이하게 도우반죽(100)의 형태를 판단할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.Also, the image of the dough paste 100 sent to the determination unit 264 can be visually recognized by the operator to identify the shape of the dough paste 100 and determine whether the paste is defective. At this time, a virtual frame 266 representing the best dough dough 100 shape is displayed on the monitor 265 so that the operator who can visually identify the dough dough 100 can easily determine the shape of the dough.

아울러 모니터(265) 상에는 다수의 카메라(263)가 촬영한 도우반죽(100)의 이미지 전체를 확인할 수 있도록 분할되어 표시되도록 하며, 각각의 분할된 화면에는 가상틀(266)이 각각 표시되어 용이하게 도우반죽(100)을 판단할 수 있도록 한다.In addition, on the monitor 265, a plurality of cameras 263 are divided and displayed so that the entire image of the dough 100 captured by the cameras 263 is displayed. A virtual frame 266 is displayed on each divided screen, So that the dough 100 can be judged.

상기 도우 성형부(30)는, 상기 이송부(20)를 통해 이송된 도우반죽(100)을 일정한 크기 및 두께를 가지는 원판형 도우(110)로 형성하기 위한 것으로, 회전지지수단(30A)과, 가압수단(30B)과, 구동수단(30C)을 포함하여 이루어진다.The dough molding unit 30 is configured to form the dough 100 delivered through the transfer unit 20 as a disk-shaped dough 110 having a predetermined size and thickness. The dough molding unit 30 includes rotation support means 30A, A pressing means 30B, and a driving means 30C.

상기 회전지지수단(30A)은, 이송된 도우반죽(100)이 상면에 올려지는 회전플레이트(31)와, 상기 회전플레이트(31)가 회전 가능하게 안치되는 베이스플레이트(32)와, 상기 베이스플레이트(32)의 양단에 각각 구비된 지지구(33)를 포함하여 이루어진다.The rotation support means 30A includes a rotation plate 31 on which the transferred dough 100 is placed on the upper surface, a base plate 32 on which the rotation plate 31 is rotatably positioned, And a support 33 provided at both ends of the base 32.

상기 회전플레이트(31)는 상면은 편평한 판 형태로 이루어져 상기 도우반죽(100)이 안치되고, 외주면에 환형으로 돌출된 환형돌기(311)가 형성되어 상기 베이스플레이트(32)에 회전 가능하게 결합되고, 저면 중앙에 내측으로 요입된 요홈(312)이 형성되고, 상기 요홈(312)에 피동마그네틱(313)이 배치된다.The rotary plate 31 has an upper surface in the form of a flat plate and has an annular protrusion 311 protruding annularly on the outer circumferential surface of the dough 100 and is rotatably coupled to the base plate 32 And a recessed groove 312 recessed inward at the center of the bottom surface is formed, and a driven magnet 313 is disposed in the recessed groove 312.

상기 베이스플레이트(32)는, 상기 회전플레이트(31)가 결합되는 안치공간(321)이 형성되고, 상기 안치공간(321)의 내주면을 따라 상기 환형돌기(311)가 삽입 안내되는 환형의 안내홈(322)이 형성되며, 저면에 상하로 관통된 출입공(323)이 형성된다.The base plate 32 is formed with an annular guide groove 321 through which the annular protrusion 311 is inserted and guided along the inner peripheral surface of the annular space 321, (322), and an access hole (323) penetrating up and down is formed on the bottom surface.

즉, 상기 회전플레이트(31)는 베이스플레이트(32)의 안치공간(321)에 배치되되 환형돌기(311)가 환형의 안내홈(322)에 삽입되어 회전플레이트(31)의 수평 회전 및 베이스플레이트(32)의 상하 회전시 회전플레이트(31)의 위치 이탈을 방지하며, 상기 출입공(323)은 후술하는 구동수단(30C)의 구동마그네틱(38)이 출입하는 것이다.That is, the rotary plate 31 is disposed in the inner space 321 of the base plate 32, and the annular protrusion 311 is inserted into the annular guide groove 322 to rotate the rotary plate 31 in the horizontal direction, And prevents the position of the rotary plate 31 from being displaced during up-and-down rotation of the drive shaft 32, and the drive magnet 38 of the drive means 30C, which will be described later, enters and exits the access hole 323.

상기 지지구(33)는, 베이스플레이트(32)의 양단에 각각 구비되되, 상기 이송부(20)측에 배치된 지지구(33)는 자유회전이 가능한 자유회전롤러(331)로 구비되고, 타측의 지지구(33)는 위치변경모터(333)의 모터축과 결합된 축결합롤러(332)로 이루어진다.The support 33 is provided at both ends of the base plate 32 and the support 33 disposed at the conveyance unit 20 is provided with a freely rotatable free rotation roller 331, (33) of the position changing motor (333).

즉, 상기 지지구(33)는 도 3에 도시된 바와 같이, 이송되는 도우반죽(100)이 이송되는 운동력에 의해 자유회전롤러(331)를 지나쳐 회전플레이트(31)의 상면에 안치되고, 이후 후술하는 가압수단(30B)에 의해 원판형 도우(110)로 성형된 뒤 상기 위치변경모터(333)가 구동하면서 축결합롤러(332)를 180°회전시켜 회전플레이트(31)를 뒤집어 성형된 원판형 도우(110)를 다음 공정과 연결된 분기관(251)으로 전달한다.That is, as shown in FIG. 3, the support 33 passes the free rotation roller 331 by the movement force of the conveyed dough 100 and is placed on the upper surface of the rotation plate 31, The position changing motor 333 is driven to rotate the shaft coupling roller 332 by 180 ° so as to turn the rotary plate 31 upside down, The plate type dough 110 is transferred to the branch pipe 251 connected to the next process.

상기 가압수단(30B)은, 상기 회전플레이트(31)의 상방에 배치되되 상하로 이동 가능하게 배치된 가압롤러(34)와, 상기 가압롤러(34)를 승하강시키기 위한 승하강수단(35)을 포함하여 이루어진다.The pressing means 30B includes a pressing roller 34 disposed above the rotary plate 31 and movable up and down and an ascending and descending means 35 for moving the pressing roller 34 up and down, .

상기 가압롤러(34)는, 양단부에 축이 구비되며 자유회전하는 롤러로서, 양단부에 구비된 축이 가압롤러브라켓(36)에 각각 회전 가능하게 결합된다.The pressure roller (34) is a roller which is provided at both ends with a shaft and rotates freely, and a shaft provided at both ends is rotatably coupled to the pressure roller bracket (36).

이때, 상기 가압롤러브라켓(36)은 상면(361)과 상기 상면의 양단으로부터 하방으로 각각 절곡된 측면(362)으로 구성되며, 상기 측면에 가압롤러(34)의 축이 회전 가능하게 결합되며, 상기 상면(361)의 중앙에 승하강수단(35)의 로드(351)가 결합되어 승하강수단(35)의 구동시 가압롤러브라켓(36)을 상하로 이동시킴으로써 가압롤러(34)를 상하로 이동시킨다.The pressure roller bracket 36 is composed of a top surface 361 and side surfaces 362 bent downward from both ends of the top surface. The shaft of the pressure roller 34 is rotatably coupled to the side surface, The rod 351 of the lifting means 35 is coupled to the center of the upper surface 361 to move the pressure roller 34 upward and downward by moving the pressure roller bracket 36 upwardly and downwardly when the lifting means 35 is driven .

상기 승하강수단(35)은 인가된 전원 및 신호에 의해 구동하는 실린더로 이루어질 수 있으며 상기 가압롤러브라켓(36)의 상면(361)에 결합된 로드(351)가 상하로 이동가능하게 구비된다.The rod 351 coupled to the upper surface 361 of the pressing roller bracket 36 is vertically movable. The rod 351 is connected to the upper surface 361 of the pressing roller bracket 36.

이때, 상기 승하강수단(35)은 하방에 배치된 가압롤러(34)의 회전시 연동되어 회전할 수 있도록 중앙에 축이 배치되고 상기 축의 상부와 하부에 각각 결합되되 자유회전되도록 결합되는 복수의 체결로드(351)를 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.At this time, the elevating and lowering means 35 is disposed at the center so that the elevating and lowering means 35 can be rotated when the pressure roller 34 is rotated, and the elevating and lowering means 35 are coupled to the upper and lower portions of the shaft, And a fastening rod 351.

상기 구동수단(30C)은, 상기 베이스플레이트(32)의 하방에 배치되며 인가된 전원을 통해 상하로 이동하는 이동로드(371)가 구비된 실린더(37)와, 상기 이동로드(371)의 선단부에 구비된 구동마그네틱(38)을 포함하여 이루어진다.The driving means 30C includes a cylinder 37 disposed below the base plate 32 and having a moving rod 371 moving up and down through an applied power source, And a driving magnet 38 provided on the driving magnet 38.

상기 구동마그네틱(38)은, 이동로드(371)의 선단부에 결합되어 이동로드(371)가 상승시 회전플레이트(31)의 요홈(312)에 배치되어 인가된 전원을 통해 자력을 띠는 전자석(電磁石)으로 이루어져 상기 요홈(312)에 배치된 후 전원이 인가되어 자력이 형성되고 이를 통해 상기 요홈(312)에 배치된 피동마그네틱(313)을 이동시킴으로써 회전플레이트(31)를 수평방향으로 회전시킨다.The driving magnet 38 is coupled to the distal end of the moving rod 371 so that the moving rod 371 is disposed in the groove 312 of the rotating plate 31 when the moving rod 371 is lifted and the electromagnet And is disposed in the groove 312 and is then applied with power to form a magnetic force to move the driven magnet 313 disposed in the groove 312 to rotate the rotating plate 31 in the horizontal direction .

상기와 같이 이루어진 도우 성형부(30)는, 도우반죽(100)이 회전플레이트(31)의 상면에 안치되면 상기 구동수단(30C)의 이동로드(371)가 상승하여 회전플레이트(31)의 저면에 형성된 요홈(312)에 진입하고, 이후 이동로드(371)게 결합된 구동마그네틱(38)에 전원을 인가하고 이로 인해 발생한 자력을 통해 회전플레이트(31)를 수평방향으로 회전시킨다.When the dough molding unit 100 is placed on the upper surface of the rotary plate 31, the moving rod 371 of the driving unit 30C moves up to the lower surface of the rotary plate 31, The power is applied to the driving magnet 38 coupled to the moving rod 371 and the rotating plate 31 is rotated in the horizontal direction through the generated magnetic force.

동시에 회전플레이트(31)의 상방에 배치된 가압수단(30B)인 가압롤러(34)가 하강하여 도우반죽(100)을 가압하고, 도우반죽(100)의 회전력에 의해 가압롤러(34)가 동시에 회전하면서 도우반죽(100)은 넓고 편평한 원판형 도우(110)로 성형된다.At the same time, the pressing roller 34, which is the pressing means 30B disposed above the rotary plate 31, is lowered to press the dough 100, and the pressing roller 34 is simultaneously pressed by the rotational force of the dough 100 The dough 100 is formed into a wide and flat disk-shaped dough 110 while rotating.

이때, 상기 도우 성형부(30)는 성형하고자 하는 도우(dough)의 두께에 따라 가압수단(30B)의 가압롤러(34)의 위치를 조절함으로써 다양한 두께의 도우를 형성할 수 있다.At this time, the dough forming unit 30 may form dough of various thicknesses by adjusting the position of the pressing roller 34 of the pressing unit 30B according to the thickness of the dough to be formed.

즉, 오리지널 도우의 경우 테두리의 두께는 2.0 ~ 2.2Cm이고 중앙은 1.0 ~ 1.3Cm 로 형성하고, 나폴리 도우의 경우 테두리의 두께는 1.2 ~ 1.5Cm이고 중앙은 0.3 ~ 0.5Cm로 형성하며, 씬 도우의 경우 테두리와 중앙의 구분 없이 전체적으로 0.3 ~ 0.5Cm로 형성하는 것이 식감이 우수한데, 상기 도우 성형부는 성형하고자 하는 도우에 따라 가압롤러를 상승 또는 하강시켜 도우를 성형할 수 있는 것이다.That is, in the case of the original dow, the thickness of the rim is 2.0 to 2.2 cm and the center is 1.0 to 1.3 cm. In the case of Napoli dough, the rim thickness is 1.2 to 1.5 cm and the center is 0.3 to 0.5 cm. It is preferable that the die is formed with 0.3 ~ 0.5Cm as a whole without any distinction between the rim and the center, and the dough forming unit can form the dough by raising or lowering the pressure roller according to the dough to be formed.

따라서, 상기의 설명에서 도우 성형부는 사용자가 원하는 다양한 두께의 도우를 형성할 수 있고, 하나의 장치를 통해 각기 다른 두께의 도우를 형성할 수 있는 장점이 있다.Accordingly, in the above description, the dough forming unit can form dough of various thickness desired by the user, and it is possible to form dough of different thickness through one apparatus.

다음으로, 기공 성형부(40)는 이송된 원판형 도우(110)에 미세 기공을 형성하는 것으로, 기공성형롤러(41)와, 성형돌기판(42)과, 기공성형롤러용 고정브라켓(43)을 포함하여 이루어진다.The pore forming unit 40 forms fine pores in the transferred disk-shaped dough 110 and includes pore forming rollers 41, a molded stone substrate 42, fixing brackets 43 for pore forming rollers 43 ).

상기 기공성형롤러(41)는 양단부가 고정브라켓(43)에 회전 가능하게 지지되고, 외주면에 상기 성형돌기판(42)이 다수개 결합된 것으로, 이동하는 원판형 도우(110)의 상면에 상기 성형돌기판(42)이 맞닿으면서 기공을 형성한다.The pouring roller 41 is rotatably supported at both ends by a fixing bracket 43 and has a plurality of the molding stone boards 42 coupled to the outer circumferential surface thereof. The formed stone substrate 42 is brought into contact with each other to form pores.

이때, 상기 성형돌기판(42)은 원판형 도우(110)의 상면에 기공을 형성하되 상기 기공이 원판형 도우(110)를 관통하지 않는 높이로 형성되도록 상기 원판형 도우(110)의 두께에 비해 낮은 두께를 가지도록 형성되는 것이 바람직하다.At this time, the molding stone substrate 42 has pores formed on the upper surface of the disk-shaped dough 110, the pores having a height not penetrating the disk-shaped dough 110, Is formed to have a lower thickness than that of the first embodiment.

상기와 같이 이루어진 본 발명의 도우 제조장치(1)는, 피자용 도우를 형성하되, 소비자의 건강에 유익한 성분을 포함한 도우를 제공함으로써 비만, 성인병, 당뇨, 고혈압 등을 예방할 수 있으며, 제조하는 공정을 자동화하여 제품의 균일성을 얻을 수 있고, 인건비를 줄일 수 있어 제품의 가격 경쟁력을 높일 수 있는 효과가 있다.The dough producing apparatus 1 according to the present invention can prevent the obesity, the adult disease, the diabetes and the hypertension by providing the dough containing the ingredients useful for the health of the consumer, The uniformity of the product can be obtained, and the labor cost can be reduced, thereby enhancing the price competitiveness of the product.

본 발명에 따른 도우의 제조 방법을 도 5를 참조하여 설명하면 다음과 같다.A method of manufacturing a dough according to the present invention will now be described with reference to FIG.

본 발명에 따른 도우 제조 방법은, 밀가루, 꽃소금, 이스트를 혼합한 후 저속에서 반죽한 후 올리브유를 혼합하여 형성한 밀가루반죽과, 상기 밀가루반죽의 총 중량 40Kg에 대해 물 24L의 비율로 물을 혼합하여 형성한 1차도우반죽과, 상기 1차도우반죽을 일정한 크기로 분할한 후 -18 ~ -22℃의 냉동고에서 급냉하여 12시간 동안 보관하고, 2~6℃의 숙성냉장고에서 4일(90시간)동안 숙성하여 숙성도우를 형성하고, 여기에 밀가루, 꽃소금, 이스트를 혼합한 후 저속에서 반죽한 후 올리브유를 혼합하여 형성한 밀가루반죽과, 상기 밀가루반죽의 총 중량 40Kg에 대해 물 24L의 비율로 물을 혼합하여 형성한 2차도우반죽을 형성한 후 상기 1차도우반죽과 2차도우반죽을 1:3의 중량비율로 혼합한 후 믹싱한 후, -2 ~ -0.8℃의 숙성냉장고에서 24시간 동안 숙성하여 형성된 최종도우반죽을 반죽기에 투입하는 제1공정(S10)과, 투입된 최종도우반죽을 일정한 크기로 절단한 후 도우 성형부로 이송하는 제2공정(S20)과, 도우 성형부로 이송된 최종도우반죽을 회전지지수단과 가압수단과 구동수단을 통해 피자용 도우로 형성하는 제3공정(S30)과, 상기 제3공정(S30)을 통해 형성된 피자용 도우에 기공 성형부를 통해 다수의 기공을 형성하는 제4공정(S40)을 포함하여 이루어진다.The dough manufacturing method according to the present invention is a dough manufacturing method comprising mixing a flour dough formed by mixing wheat flour, kelp seed and yeast at a low speed and then mixing olive oil and water at a ratio of 24 L of water to a total weight of 40 kg of the dough The first dough and the first dough were divided into a predetermined size and then quenched in a freezer at -18 to -22 캜 for 12 hours and stored in a fermentation refrigerator at 2 to 6 캜 for 4 days Hours) to form aged dough, and the flour dough formed by mixing wheat flour, kelp seed and yeast and kneading at low speed with olive oil was mixed with 24 L of water to a total weight of 40 kg of the dough, To form a second dough having a weight ratio of 1: 3, followed by mixing. The mixture was mixed at -2 to -0.8 ° C in a fermentation refrigerator Choi, formed by aging for 24 hours A first step (S10) of feeding the dough to the kneader, a second step (S20) of cutting the final dough to be fed into a predetermined size and transferring the dough to a dough forming part, A third step (S30) of forming a pizza dough by means of a pressurizing means and a driving means, a fourth step (S30) of forming a plurality of pores through a pore-forming portion in a dough fork formed through the third step (S30) (S40).

상기 제1공정(S10)은 최종도우반죽을 형성하는 공정으로서, 밀가루, 꽃소금, 이스트를 혼합한 후 저속에서 반죽한 후 올리브유를 혼합하여 형성한 밀가루반죽과, 상기 밀가루반죽의 총 중량 40Kg에 대해 물 24L의 비율로 물을 혼합하여 형성한 1차도우반죽과, 상기 1차도우반죽을 일정한 크기로 분할한 후 -18 ~ -22℃의 냉동고에서 급냉하여 12시간 동안 보관하고, 2~6℃의 숙성냉장고에서 4일(90시간)동안 숙성하여 숙성도우를 형성하고, 여기에 밀가루, 꽃소금, 이스트를 혼합한 후 저속에서 반죽한 후 올리브유를 혼합하여 형성한 밀가루반죽과, 상기 밀가루반죽의 총 중량 40Kg에 대해 물 24L의 비율로 물을 혼합하여 형성한 2차도우반죽을 형성한 후 상기 1차도우반죽과 2차도우반죽을 1:3의 중량비율로 혼합한 후 믹싱한 후, -2 ~ -0.8℃의 숙성냉장고에서 24시간 동안 숙성하여 형성한다.The first step (S10) is a step of forming a final dough. The dough is kneaded at a low speed after mixing wheat flour, kelp seed and yeast, and then mixed with olive oil. The kneaded dough is kneaded at a low speed, The first dough was divided into a predetermined size and then rapidly cooled in a freezer at -18 to -22 캜 for 12 hours and stored at 2-6 캜 Aged in a refrigerator for 4 days (90 hours) to form an aged dough, followed by kneading at low speed after blending wheat flour, gold sulphate, and yeast, mixing the dough with olive oil, A second dough was formed by mixing water at a rate of 24 L per 40 Kg of water. The first dough and the second dough were mixed in a weight ratio of 1: 3, ~ -0.8 ℃ aging refrigerator for 24 hours It is formed by immersion.

이때, 사용되는 물의 온도는 외부 온도가 높은 여름에는 10-12℃ 온도의 물을 사용하고 외부 온도가 낮은 겨울에는 15-18℃ 온도의 물을 사용한다.At this time, the water used is 10-12 ° C water in summer when the outside temperature is high and water 15-18 ° C in winter when the outside temperature is low.

이는 물의 온도에 따라 밀가루 반죽이 덩어리 형태로 뭉치거나 반대로 뭉치지 않고 작은 알갱이 형태로 각각 분리되는 것을 방지하기 위한 것이다.This is to prevent the flour dough from clumping in the form of lumps or separating into the form of small pellets in the opposite manner, depending on the water temperature.

또한, 상기 제1공정에서 밀가루반죽과 물을 혼합하는 과정은 저속으로 2-3분 믹싱한 후 고속으로 6-7분 반죽하는 것이 바람직하다.Also, in the first step, it is preferable to mix the dough with water at a low speed for 2-3 minutes and then at high speed for 6-7 minutes.

즉, 저속으로 먼저 믹싱함으로써 반죽물이 밀가루 반죽에 전체적으로 스며들도록 한다. 또한, 사용되는 밀가루 반죽과 반죽물의 총 중량에 따라 상기 저속 및 고속의 반죽 시간은 조절될 수 있다.That is, first mix at low speed to allow the dough to penetrate entirely into the dough. Also, the low and high speed kneading times can be adjusted depending on the total weight of the pastry dough and kneaded material used.

상기 제2공정(S20)은, 형성된 도우반죽을 도우 성형부로 이송하는 공정으로서, 이송용 원판 트레이와 이를 회전시키기 위한 트레이회전모터 등을 포함한 이송부를 통해 도우반죽을 도우 성형부로 이송한다. 이때 도우 성형부가 복수개 구비되는 경우 분기수단을 통해 상기 이송부에는 각각의 도우 성형부에 도우반죽이 교호적으로 분배 이송될 수 있도록 할 수 있다.The second step S20 is a step of transferring the formed dough to the dough molding unit, and the dough is transferred to the dough molding unit through a transfer unit including a transfer disc tray and a tray rotating motor for rotating the dough. At this time, when a plurality of dough forming units are provided, the dough may be alternately distributed and transferred to each dough forming unit through the branching unit.

상기 제3공정(S30)은, 도우 성형부를 통해 도우반죽을 원판형 도우로 성형하는 공정으로서, 회전지지수단, 가압수단, 구동수단을 포함하여 이루어진 도우 성형부를 통하여 도우반죽을 편평한 원판형의 도우로 형성한 후 이를 다음 공정으로 배출하는 것이다.The third step (S30) is a step of molding the dough dough into a disk-shaped dough through the dough molding unit, and the dough dough is formed into a flat disk-shaped dough through the dough molding unit including the rotation supporting means, And then discharges it to the next process.

상기 제4공정(S40)은, 원판형 도우에 기공을 형성하는 공정으로서, 제3공정을 통해 형성된 원판형 도우에 기공 성형부를 통해 다수의 기공을 형성하되, 상기 기공은 원판형 도우의 상하 두께에 비해 얇은 두께를 가지도록 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 기공은 원판형 도우를 상하로 관통하지 않는 홈의 형태로 형성되어 이후 숙성단계에서 상기 기공을 통해 외부 공기가 순환됨으로써 도우의 숙성시간을 단축함과 동시에 도우가 전체적으로 균일한 숙성효과를 얻을 수 있는 것이다.The fourth step (S40) is a step of forming pores in a disk-shaped dough. In the disk-shaped dough formed through the third step, a plurality of pores are formed through a pore-forming section, It is preferable that it is formed so as to have a thin thickness as compared with the case of FIG. That is, the pores are formed in the form of grooves that do not penetrate the disk-shaped dough up and down so that external air is circulated through the pores in the aging step, thereby shortening the aging time of the dough, and at the same time, You can get it.

이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.As described above, the present invention has been described with reference to particular embodiments, such as specific elements, and specific embodiments and drawings. However, it should be understood that the present invention is not limited to the above- And various modifications and changes may be made thereto by those skilled in the art to which the present invention pertains.

따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.Accordingly, the spirit of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described, and all of the equivalents or equivalents of the claims, as well as the following claims, belong to the scope of the present invention .

1 : 도우 제조장치
10 : 반죽기 20 : 이송부
30 : 도우 성형부 40 : 기공 성형부
30A : 회전지지수단 30B : 가압수단
30C : 구동수단1: Dow making device
10: kneader 20: feeder
30: dough molding section 40: pore forming section
30A: rotation supporting means 30B: pressing means
30C: driving means

Claims

A kneader 10 for kneading the dough after kneading the kneaded dough with flour, flour, salt, yeast, olive oil and water to form a pizza dough,
A feed tray 21 disposed on one side of the kneader 10 and having a dough 100 discharged from the kneader 10 on an upper surface thereof and a feed tray 21 disposed below the feed tray 21, A tray rotating motor 22 for horizontally rotating the rotary disk tray 21; a plurality of branch pipes 251 connected to the transfer tray 21; a rotary door 251 for opening and closing the branch pipe 251; (20) including a branching means (25) including a first branch (252)
A dough forming unit 30 for molding the dough 100 transferred through the transfer unit 20 into a disk-shaped dough 110 having a predetermined size and thickness;
By forming pores in the transferred disk-shaped dough 110,
(40) including pore forming rollers (41) provided at both ends of which are rotatably supported by a fixing bracket (43) and provided with a plurality of molded stone boards (42) protruding outward on the outer surface,
The feeding unit 20 further includes a dow checking unit 260 for picking up a dowry 100 raised on the upper surface of the dowel tray 21 and visually identifying the dough condition, A tray 261 disposed at a predetermined distance from the top of the original tray 21 so as to have a shape of 'A' or 'C', a tray 261 formed on the tray, A detection sensor 262 for detecting that the dough 100 is pulled into the mounting table 261 and a controller 260 for taking the dough kneaded into the mounting table 261 by sensing the detection sensor 262 At least one camera 263 and a determiner 264 for monitoring the image of the dough 100 photographed by the camera 263 and visually identifying the completeness of the dough 100 Including,
The dough molding unit (30)
A rotary plate 31 on which the dowel 100 transferred is placed on the upper surface, a base plate 32 on which the rotary plate 31 is rotatably positioned, A free rotation roller 331 is provided at one end and a shaft coupling roller 332 coupled to the motor shaft of the position changing motor 333 is provided at the other end to rotate the shaft coupling roller 332 by 180 ° A rotation support means 30A including a support 33 for transferring the dough to be formed on the upper surface of the rotary plate 31 to the pore forming portion 40 side;
A pressing means 30B disposed above the rotary plate 31 and including a pressing roller 34 arranged to be movable up and down and an elevating and lowering means 35 for moving the pressing roller 34 up and down, ;and,
A cylinder 37 disposed below the base plate 32 and having a moving rod 371 moving upward and downward through an applied power source and a driving magnet 38 provided at a distal end of the moving rod 371, And a driving unit (30C) including the driving unit (30C).

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