KR101873037B1 - Laser thermal transfer substrate and method for manufacturing of the same, method for manufacturing of organic light emitting diode using the same - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 레이저 열전사기판은 전사기판 및 상기 전사기판 상에 위치하며, 수지에 염료와 안료가 혼합된 광열변환층을 포함하는 것을 특징으로 한다.A laser thermal printer according to an exemplary embodiment of the present invention includes a transfer substrate and a photo-thermal conversion layer disposed on the transfer substrate and having a dye and a pigment mixed with the resin.

Description

레이저 열전사기판 및 그 제조방법, 이를 이용한 유기전계발광소자의 제조방법{LASER THERMAL TRANSFER SUBSTRATE AND METHOD FOR MANUFACTURING OF THE SAME, METHOD FOR MANUFACTURING OF ORGANIC LIGHT EMITTING DIODE USING THE SAME} BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a laser thermal transfer plate and a method of manufacturing the same, and a manufacturing method of an organic light emitting diode using the same. 2. Description of the Related Art [

본 발명은 레이저 열전사기판에 관한 것으로, 보다 자세하게는 염료와 안료를 포함하는 광열변환층을 포함하는 레이저 열전사기판 및 그 제조방법, 이를 이용한 유기전계발광소자의 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a laser thermal transfer plate, and more particularly, to a laser thermal transfer plate including a photo-thermal conversion layer including a dye and a pigment, a method of manufacturing the same, and a method of manufacturing an organic electroluminescent device using the same.

레이저 열전사기판은 통상적으로 광학 요소, 특히 유기전계발광소자를 형성할 때 사용되는 것으로, 광열변환층(light to heat conversion; LTHC)을 포함하여 레이저 광을 이용한 공정에 사용되는 것이다. Laser thermal transfer plates are typically used to form optical elements, particularly organic electroluminescent devices, and are used in processes involving laser light, including light to heat conversion (LTHC).

레이저 열전사기판을 이용한 기술은 발광층이 미리 형성된 도너 필름(또는 도너 기판)에 레이저를 조사하면, 발광층이 도너 필름으로부터 분리되어, 억셉터 기판 쪽에 전사되어 화소를 형성되도록 하는 기술이다. 이 중, 레이저 열전사기판의 구성요소 중에서도 광열변환층은 빛을 열로 변환시켜 전사 요소를 전사시키는데 결정적 에너지원으로 기여한다. 이러한 광열변환층은 원하는 파장의 복사를 흡수하고 입사광 중 적어도 일부를 열로 전환시키는 물질이 혼합된다. In the technique using a laser thermal transfer plate, when a donor film (or a donor substrate) on which a light emitting layer has been formed is irradiated with a laser, the light emitting layer is separated from the donor film and transferred to the acceptor substrate side to form a pixel. Of these components, the photothermal conversion layer among the components of the laser thermal transfer plate is a critical energy source for converting light into heat and transferring the transfer element. Such a photothermal conversion layer is mixed with a substance that absorbs radiation of a desired wavelength and converts at least a part of the incident light to heat.

광열변환층은 빛을 열로 전환시키는 물질로 염료 또는 안료를 수지에 혼합하여 사용한다. 이 중, 안료를 단독으로 사용한 광열변환층의 경우, 열전사가 이뤄지게 될 때 안료가 광에너지를 흡수하여 열에너지로 변환시킨다. 이 때의 열에너지가 수지에 전달되어 수지의 볼륨 변화에 의해 전사층이 기판으로의 전사된다. 하지만 수지 내에 안료의 낮은 분산성으로 인해 열 전달이 고르게 이뤄지지 않기 때문에 전사 특성을 저하시켜 열 전달이 균일하지 않게 된다. 결과적으로 패턴의 질질(quality)이 저하된다. The photothermal conversion layer is a material that converts light into heat, and a dye or pigment is mixed with the resin. Among these, in the case of a photothermal conversion layer using a pigment alone, the pigment absorbs light energy and converts it into heat energy when thermal transfer is carried out. Thermal energy at this time is transferred to the resin, and the transfer layer is transferred to the substrate by the volume change of the resin. However, due to the low dispersibility of the pigment in the resin, heat transfer is not uniformly carried out, so that the transfer characteristics are lowered and the heat transfer becomes uneven. As a result, the quality of the pattern is degraded.

또한, 염료를 단독으로 사용한 광열변환층의 경우, 염료의 합성에 따라 특정 파장의 흡수를 가지는 염료의 선택이 용이하며, 매질에 분산이 아닌 용해를 통한 공정 적용이 가능하기 때문에 균일도가 우수하다. 반면, 광이나 열에 취약하여 Laser 조사 시 열 변형 및 분해가 일어날 수 있다. 따라서, 전사 공정에서 광에너지를 열에너지로 변환하는 역할을 하는 염료의 낮은 신뢰성으로 인해 전사 특성이 감소하여 패턴의 질(quality)이 저하되는 문제점이 있다.
Further, in the case of a photo-thermal conversion layer using a dye alone, it is easy to select a dye having absorption of a specific wavelength depending on the synthesis of the dye, and the uniformity is excellent because the process can be applied through dissolution rather than dispersion in the medium. On the other hand, since it is vulnerable to light or heat, thermal deformation and decomposition may occur during laser irradiation. Therefore, there is a problem that the transfer quality is lowered due to the low reliability of the dye, which plays a role of converting light energy into heat energy in the transferring step, resulting in deterioration of pattern quality.

본 발명은 내구성 및 안료의 분산성을 향상시켜, 전사 특성을 향상시킬 수 있는 레이저 열전사기판 및 그 제조방법, 이를 이용한 유기전계발광소자의 제조방법을 제공한다.
The present invention provides a laser thermal transfer plate capable of improving durability and dispersibility of a pigment to improve transfer characteristics, a method for manufacturing the same, and a method for manufacturing an organic electroluminescent device using the same.

상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 실시예에 따른 레이저 열전사기판은 전사기판 및 상기 전사기판 상에 위치하며, 수지에 염료와 안료가 혼합된 광열변환층을 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a laser induced thermal imaging apparatus comprising a transfer substrate and a photo-thermal conversion layer disposed on the transfer substrate, the photo-thermal conversion layer being made of a mixture of a dye and a pigment .

상기 염료와 상기 안료는 화학적으로 결합되어 상기 수지 내에 분산된 것을 특징으로 한다.Wherein the dye and the pigment are chemically combined and dispersed in the resin.

상기 염료와 상기 수지는 화학적으로 결합된 것을 특징으로 한다.Characterized in that the dye and the resin are chemically bonded.

상기 염료와 상기 안료의 각각의 최대 흡광도는 600nm 이상인 것을 특징으로 한다.And the maximum absorbance of each of the dye and the pigment is 600 nm or more.

상기 염료의 최대 흡광도 값과 상기 안료의 최대 흡광도 값 간의 차이는 300nm 이하인 것을 특징으로 한다.And the difference between the maximum absorbance value of the dye and the maximum absorbance value of the pigment is 300 nm or less.

상기 안료의 직경은 상기 광열변환층의 두께 대비 25% 이하인 것을 특징으로 한다.And the diameter of the pigment is 25% or less of the thickness of the photo-thermal conversion layer.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 레이저 열전사기판의 제조방법은 염료와 안료를 화학적으로 결합시킨 후 수지에 혼합하는 단계 및 상기 혼합물을 전사기판 상에 도포하여 광열변환층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a laser induced thermal imaging apparatus, which comprises chemically bonding a dye and a pigment to each other, mixing the resin with a resin, and coating the mixture on a transfer substrate to form a photo- .

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 레이저 열전사기판의 제조방법은 염료와 수지를 화학적으로 결합시킨 후 안료를 혼합하는 단계 및 상기 혼합물을 전사기판 상에 도포하여 광열변환층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.A method of manufacturing a laser induced thermal imaging apparatus according to an embodiment of the present invention includes the steps of chemically bonding a dye and a resin to each other, mixing the pigment, and coating the mixture on a transfer substrate to form a photo- .

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 유기전계발광소자의 제조방법은 유리기판 상에 제1 전극을 형성하는 단계, 상기 제1 전극 상에 레이저 열전사기판를 이용하여 유기막층을 형성하는 단계 및 상기 유기막층 상에 제2 전극을 형성하는 단계를 포함하며, 상기 레이저 열전사기판은 전사기판 및 상기 전사기판 상에 위치하며 수지에 염료와 안료가 혼합된 광열변환층을 포함하는 것을 특징으로 한다.
According to another aspect of the present invention, there is provided a method of fabricating an organic electroluminescent device, comprising: forming a first electrode on a glass substrate; forming an organic layer on the first electrode using a laser thermal transfer plate; And forming a second electrode on the organic film layer, wherein the laser thermal transfer plate comprises a transfer substrate and a photo-thermal conversion layer which is disposed on the transfer substrate and in which a dye and a pigment are mixed with the resin.

본 발명의 일 실시예에 따른 레이저 열전사기판은 광열변환층은 안료에 염료를 화학적으로 결합하여 수지에 분산시킴으로써, 안료 간의 집합을 감소시켜, 수지와 안료의 친화성을 높일 수 있다. 따라서, 광열변환층의 수지 내에 안료의 분산성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다. In the laser thermal transfer plate according to an exemplary embodiment of the present invention, the photothermal conversion layer chemically binds the dye to the pigment and disperses the dye in the resin, thereby reducing the aggregation between the pigments and enhancing the affinity between the resin and the pigment. Therefore, there is an advantage that the dispersibility of the pigment in the resin of the photo-thermal conversion layer can be improved.

또한, 본 발명의 광열변환층은 수지에 염료를 화학적으로 결합하고 안료를 혼합함으로써, 광열변환층의 흡수 파장대 범위를 넓혀 원하는 파장대의 레이저 흡수율을 향상시키고, 광열변환층의 내구성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
In addition, the photo-thermal conversion layer of the present invention can improve the laser absorption rate at a desired wavelength range and improve the durability of the photo-thermal conversion layer by broadening the absorption wavelength range of the photo-thermal conversion layer by chemically bonding the dye to the resin and mixing the pigment There is an advantage.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 레이저 열전사기판을 나타낸 도면.
도 2는 염료와 안료의 흡광도를 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 광열변환층의 안료의 형상을 모식화한 도면.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 레이저 열전사기판을 나타낸 도면.
도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 일 실시예에 따른 유기전계발광소자의 제조방법을 공정별로 나타낸 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 is a view of a laser thermal transfer printer according to a first embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a diagram showing the absorbance of a dye and a pigment. Fig.
Fig. 3 is a schematic view showing the shape of the pigment of the photo-thermal conversion layer according to the first embodiment of the present invention. Fig.
4 is a view showing a laser thermal transfer plate according to a second embodiment of the present invention.
5A to 5C are views illustrating a method of manufacturing an organic electroluminescent device according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 다양한 실시 예들을 자세하게 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, various embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 레이저 열전사기판을 나타낸 도면이고, 도 2는 염료와 안료의 흡광도를 나타낸 도면이며, 도 3은 안료의 형상을 모식화한 도면이다.FIG. 1 is a view showing a laser thermal transfer plate according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a diagram showing the absorbance of a dye and a pigment, and FIG. 3 is a diagram showing a shape of a pigment.

도 1을 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 레이저 열전사기판(100)은 전사기판(110), 전사기판(110) 상에 위치하는 광열변환층(120) 및 광열변환층(120) 상에 위치하는 전사층(130)을 포함한다.1, the laser thermal transfer plate 100 according to the first embodiment of the present invention includes a transfer substrate 110, a photo-thermal conversion layer 120 disposed on the transfer substrate 110, and a photo-thermal conversion layer 120 And a transfer layer 130 disposed on the transfer layer 130.

전사기판(110)은 폴리머 필름으로 이루어질 수 있으며, 예를 들어, 폴리에스테르(PS), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 또는 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN) 필름으로 이루어질 수 있다. 그러나, 전사기판(110)은 이에 한정되지 않으며, 특정 용도에서 충분한 기계적 및 열적 안정성뿐만 아니라 특정의 파장에서 높은 광 전도율을 포함하여 충분한 광 특성을 갖는 다른 필름이 사용될 수 있다. 또한, 전사기판은 광열변환층의 가열에도 안전성을 유지하는 재질로부터 선택된다. 전사기판(110)의 두께는 0.025 내지 0.15mm, 바람직하게는 0.05 내지 0.1mm로 이루어질 수 있다.The transfer substrate 110 may be formed of a polymer film, for example, a polyester (PS) film, a polyethylene terephthalate (PET) film, or a polyethylene naphthalate (PEN) film. However, the transfer substrate 110 is not limited thereto, and other films having sufficient optical properties including a high photoconductivity at a specific wavelength as well as sufficient mechanical and thermal stability for a specific application may be used. Further, the transfer substrate is selected from a material that maintains safety even when the photo-thermal conversion layer is heated. The thickness of the transfer substrate 110 may be 0.025 to 0.15 mm, preferably 0.05 to 0.1 mm.

또한, 전사기판(110)은 광열변환층(120)을 형성하기 위해, 접착력을 향상시키기 위한 수단으로 프라이머 코팅된 것일 수 있다. 프라이머는 후속하는 층 즉, 광열변환층(120)의 코팅 균일성을 증대시키고, 전사기판(110)과 광열변환층(120)의 결합 강도를 증가시키는 역할을 할 수 있다. In addition, the transfer substrate 110 may be primer-coated as means for improving the adhesive force to form the photo-thermal conversion layer 120. The primer may serve to increase the coating uniformity of the subsequent layer, that is, the photothermal conversion layer 120, and to increase the bonding strength between the transfer substrate 110 and the photothermal conversion layer 120.

광열변환층(120)은 적외선 레이저, 가시광 레이저 및 자외선 레이저와 같은 입사 방사선 중에서 선택되는 하나의 레이저로부터 발생되는 광을 흡수하며, 또한 적외선을 흡수하여 열에너지를 발생시키는 역할을 한다. 이를 위해, 광열변환층(120)은 광을 흡수하여 열로 변환하기 위해 안료(121), 염료(123) 및 수지(125)를 포함하여 이루어진다. The light-to-heat conversion layer 120 absorbs light generated from one laser selected from an incident laser such as an infrared laser, a visible laser, and an ultraviolet laser, and absorbs infrared rays to generate thermal energy. To this end, the photo-thermal conversion layer 120 includes a pigment 121, a dye 123, and a resin 125 to absorb light and convert it into heat.

상기 안료(121)로는 잉크, 코팅 등의 분야의 통상 사용되는 것, 예를 들어, 청색, 검정색, 갈색, 시안색, 녹색, 백색, 보라색, 마젠타색, 적색, 오렌지색 또는 황색 안료를 포함하는 안료를 비롯한 착색 안료 및 탄소성 안료일 수 있다. 혹은 이들의 혼합물이 사용될 수 있다. 상기 착색 안료의 예로는 안트라퀴논, 프탈로시아닌 청색, 프탈로시아닌 녹색, 디아조, 모노아조, 피란트론, 페릴렌, 헤테로시클릭 황색, 퀴놀로노퀴놀론, 퀴나크리돈 및 (티오)인디고이드가 포함된다. 그리고, 탄소성 안료의 예로는 탄소 제품, 예를 들어 흑연, 카본 블랙, 유리질 탄소, 탄소 섬유, 그래파이트(graphite), 활성 차콜(charcoal), 활성탄 및 탄소 나노튜브(CNT)가 포함된다. 혹은 이들 탄소류의 혼합물을 사용될 수도 있다.Examples of the pigment 121 include pigments commonly used in the fields of ink, coating and the like, for example, pigments including blue, black, brown, cyan, green, white, purple, magenta, red, orange, And coloring pigments and carbonaceous pigments. Or a mixture thereof may be used. Examples of the coloring pigment include anthraquinone, phthalocyanine blue, phthalocyanine green, diazo, monoazo, pyranthrone, perylene, heterocyclic yellow, quinolonoquinolone, quinacridone and (thio) indigoid. Examples of the carbonaceous pigments include carbon products such as graphite, carbon black, glassy carbon, carbon fiber, graphite, charcoal, activated carbon and carbon nanotubes (CNT). Or a mixture of these carbon sources may be used.

또한, 안료(121)에는 표면 상에 작용기(functional group)가 도입될 수 있다. 보다 자세하게는, 안료(121)의 표면에 1종 이상의 유기기가 부착될 수 있다. 안료(121)에 부착될 수 있는 유기기로는 -COO-, -SO3 -, -OSO3 -, -HPO3 -, -OPO3 -2 및 -PO3 -2를 포함하는 음이온기, -COOH, -SO3H,-PO3H2, -R'SH, -R'OH 및 -SO2NHCOR'(여기서 R'는 수소 또는 유기기, 암모늄기, 4차 암모늄기(-NR'3+), 4차 포스포늄기(-PR'3+), 알킬 아민기 또는 이의 염 또는 알킬 암모늄기를 포함한다. In addition, a functional group may be introduced onto the surface of the pigment 121. More specifically, one or more organic groups may be attached to the surface of the pigment 121. Organic groups which may be attached to the pigment 121 is -COO -, -SO 3 -, -OSO 3 -, -HPO 3 -, -OPO 3 -2 anion group containing, and -PO 3 -2, -COOH , -SO 3 H, -PO 3 H 2 , -R'SH, -R'OH and -SO 2 NHCOR '(wherein R' is hydrogen or an organic group, an ammonium group, a quaternary ammonium group (-NR ' 3+ ) A quaternary phosphonium group (-PR ' 3+ ), an alkylamine group or a salt thereof or an alkylammonium group.

전술한 유기기는 도 3에 도시된 바와 같이, 안료(121)의 표면에 화학적으로 결합된다. 특히, 도 3의 (a)처럼 안료(121)의 표면에 복수의 구형으로 유기기(122)가 결합되거나, 도 3의 (b)처럼 안료(121)의 표면에 선형으로 유기기(122)가 결합될 수 있다. 또한, 도 3의 (c)처럼 안료(121)의 표면을 모두 둘러싸는 코어-쉘(core-shell) 구조로 유기기(122)가 결합될 수도 있다. 이러한 유기기(122)의 결합 구조는 안료(121)가 광열변환층(120) 내에서 보다 잘 분산되도록 설계할 수 있다. 유기기를 안료에 부착하는 방법은 당업자에게 공지된 임의의 방법을 이용할 수 있다. The organic group described above is chemically bonded to the surface of the pigment 121, as shown in Fig. Particularly, as shown in FIG. 3 (a), a plurality of spherical organic devices 122 are bonded to the surface of the pigment 121, or a linear organic material 122 is formed on the surface of the pigment 121 as shown in FIG. 3 (b) Lt; / RTI > In addition, the organic material 122 may be bonded to a core-shell structure which surrounds the entire surface of the pigment 121 as shown in FIG. 3 (c). The coupling structure of the organic device 122 can be designed so that the pigment 121 is more dispersed in the photo-thermal conversion layer 120. Any method known to those skilled in the art can be used to attach the organic group to the pigment.

한편, 안료(121) 입자는 다양한 크기로 이루어질 수 있다. 특히, 광열변환층(120) 내에서 분산이 잘되고 광열변환층(120)의 두께가 균일하게 형성될 수 있도록 하기 위해, 안료(121)의 직경은 광열변환층(120)의 두께(thickness) 대비 25% 이하로 이루어진다. 그리고, 광열변환층(120)의 두께는 20㎛ 이하로 이루어진다. On the other hand, the particles of the pigment 121 may have various sizes. Particularly, the diameter of the pigment 121 is preferably set such that the thickness of the photo-thermal conversion layer 120 is greater than the thickness of the photo-thermal conversion layer 120, 25% or less. The thickness of the photo-thermal conversion layer 120 is 20 mu m or less.

상기 염료(123)는 안료(121)와 같이 레이저로부터 발생되는 광을 흡수하여 열에너지를 발생시키는 역할을 하는 것으로, 가시성 염료, 자외선 염료, 적외선 염료, 형광 염료 및 복사선 편광 염료 등을 포함한다. The dye 123 absorbs light generated from the laser, such as the pigment 121, to generate thermal energy. The dye 123 includes a visible dye, an ultraviolet dye, an infrared dye, a fluorescent dye, and a polarizing dye.

수지(125)는 광열변환층(125)의 매트릭스를 이루는 것으로, 경화성 수지, 중합체, 올리고머, 단량체 또는 이들의 혼합물이 포함된다. 수지(125)는 대체로 중합체성이며, 올리고머는 저분자량 중합체이며, 그의 화학적, 기계적 또는 기타 특성 중 하나 이상은, 추가적 단량체가 상기 중합체 사슬에 첨가되는 경우, 실질적인 변화를 보인다.The resin 125 constitutes a matrix of the photo-thermal conversion layer 125 and includes a curable resin, a polymer, an oligomer, a monomer, or a mixture thereof. The resin (125) is generally polymeric and the oligomer is a low molecular weight polymer, and one or more of its chemical, mechanical, or other properties exhibit substantial variations when additional monomers are added to the polymer chain.

비경화 LTHC층 조성물은 또한 통상적 조용매, 예컨대 부틸 아세테이트, 에틸셀로솔브, 에틸셀로솔브 아세테이트, 부틸셀로솔브, 부틸셀로솔브 아세테이트, 에틸카르비톨, 에틸카르비톨 아세테이트, 디에틸렌글리콜, 시클로헥사논, 프로필렌글리콜 모노메틸에테르, 프로필렌글리콜 모노메틸에테르 아세테이트, 락테이트 에스테르 및 이의 혼합물을 포함할 수 있다. 예를 들어, 물 및 수용성 알코올 등의 수성 용매가 또한 첨가될 수 있는데, 물의 양은 50중량% 미만일 것이다.The uncured LTHC layer composition may also contain conventional cosolvents such as butyl acetate, ethyl cellosolve, ethyl cellosolve acetate, butyl cellosolve, butyl cellosolve acetate, ethyl carbitol, ethyl carbitol acetate, diethylene glycol, Cyclohexanone, propylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monomethyl ether acetate, lactate esters, and mixtures thereof. For example, water and an aqueous solvent such as a water-soluble alcohol may also be added, the amount of water being less than 50% by weight.

매트릭스 전구체는 당업계에 공지된 임의의 경화성 수지를 포함할 수 있다. 예시적 경화 수지에는 페놀 수지, 예를 들어, 에폭시 비스페놀-A 수지 또는 에폭시 노볼락 수지, 아크릴 수지, 메타크릴 수지, 폴리스티렌 수지, 스티렌-아크릴 수지, 폴리 비닐 부티랄, 우레탄 수지 또는 폴리올레핀 수지가 비제한적으로 포함된다. 경화성 수지는 열에 의해 또는, 예를 들어, 자외선 복사와 같은 임의의 복사 공급원에 의해 경화될 수 있는 수지이다.The matrix precursor may comprise any curable resin known in the art. Exemplary curable resins include phenolic resins such as epoxy bisphenol-A resin or epoxy novolac resin, acrylic resin, methacrylic resin, polystyrene resin, styrene-acrylic resin, polyvinyl butyral, urethane resin or polyolefin resin, . The curable resin is a resin that can be cured by heat or by any radiation source such as, for example, ultraviolet radiation.

마찬가지로, 조성물 내 중합체, 올리고머 및 단량체가 열 또는 복사에 의해 중합되거나 가교될 수 있다. 예를 들어, 상기 수지 또는 기타 수지의 단량체 또는 올리고머, 또는 중합체, 예컨대 폴리에스테르, 아크릴레이트, 메타크릴레이트, 에폭사이드, 종결부 알켄, 디이소시아네이트, 디올, 디아민 및 스티렌이, 앞서 열거된 경화 수지에 더하여 또는 이의 대안으로서 비경화 LTHC층 조성물에 포함될 수 있다. 폴리우레탄 및 폴리우레아를 위한 예비중합체, 예컨대 히드록실-, 아민- 또는 이소시아네이트-종결 올리고머가 또한 이용될 수 있다. 이러한 방식으로, 비경화 LTHC층 조성물이 감광성을 갖거나(즉, 조사처리에 의해 경화될 수 있음), 또는 감열성을 가질 수 있다(즉, 온도 변화에 의해, 예컨대 가열에 의해 경화될 수 있음). 비경화 LTHC층 조성물의 성분이 조사처리에 의해 경화될 수 있는 경우, 비경화 LTHC층 조성물은 광 흡수시 라디칼을 생성시키는 광개시제를 추가로 포함할 수 있다.Likewise, polymers, oligomers and monomers in the composition can be polymerized or crosslinked by heat or radiation. For example, the monomer or oligomer of the resin or other resin, or a polymer, such as a polyester, an acrylate, a methacrylate, an epoxide, a terminated alkene, a diisocyanate, a diol, a diamine and a styrene, In addition to or as an alternative to the non-cured LTHC layer composition. Prepolymers for polyurethanes and polyureas, such as hydroxyl-, amine- or isocyanate-terminated oligomers, may also be used. In this way, the uncured LTHC layer composition can have photosensitivity (i. E. Can be cured by irradiation treatment), or can be thermosensitive (i. E. Can be cured by temperature change, ). If the components of the uncured LTHC layer composition can be cured by irradiation treatment, the uncured LTHC layer composition may further comprise a photoinitiator that generates radicals upon light absorption.

광열변환층(120)은 전술한 안료(121) 및 염료(123)가 수지(125)에 혼합되어 형성된다. 이때, 광열변환층(120)에 혼합되는 안료(121)와 염료(123)는 적외선-가시광선 영역의 빛을 흡수하여 빛의 일부 이상을 열로 변환하기 위해, 각각 최대 흡광도(absorbance)가 600nm 이상으로 이루어진다. 특히, 도 2에 도시된 것처럼, 안료(121)와 염료(123)의 최대 흡광도 값들의 차이는 300nm 이하일 수 있다. 왜냐하면, 안료(121)와 염료(123)의 최대 흡광도 값들의 차이가 300nm 이상이면, 특정 파장대의 레이저가 광열변환층(120)에 조사되었을 때 안료(121)와 염료(123) 중 어느 하나는 빛의 흡수에 거의 참여를 못하기 때문이다. 따라서, 본 발명에서는 안료(121)와 염료(123)의 최대 흡광도 값들의 차이를 300nm 이하로 형성하여, 광열변환층(120)의 광열 변환 효율을 향상시킨다.The photo-thermal conversion layer 120 is formed by mixing the pigment 121 and the dye 123 described above with the resin 125. At this time, the pigment 121 and the dye 123 mixed in the light-to-heat conversion layer 120 absorb light in the infrared-visible light region and convert a part of light into heat, so that the maximum absorbance is 600 nm or more Lt; / RTI > Particularly, as shown in FIG. 2, the difference between the maximum absorbance values of the pigment 121 and the dye 123 may be 300 nm or less. When the difference between the maximum absorbance values of the pigment 121 and the dye 123 is 300 nm or more, either one of the pigment 121 and the dye 123 when the laser of a specific wavelength range is irradiated to the photo- Because they rarely participate in the absorption of light. Accordingly, in the present invention, the difference in the maximum absorbance values of the pigment 121 and the dye 123 is set to 300 nm or less to improve the photo-thermal conversion efficiency of the photo-thermal conversion layer 120.

다시 도 1을 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 광열변환층(120)은 안료(121)와 염료(123)가 수지(125)에 혼합되는데, 이때, 안료(121)와 염료(123)는 화학적으로 결합된다. 이는 안료(121)가 수지(125) 내에서의 분산성이 낮기 때문에 안료(121)와 염료(123)를 화학적으로 결합시켜, 안료(121) 간의 집합(aggregation)을 감소시키기 위함이다. 따라서, 안료(121)의 표면에 염료(123)가 결합되어, 수지(125)와 안료(121)의 친화성을 높여 수지(125) 내에 안료(121)의 분산성을 향상시킬 수 있다. 1, the photothermal conversion layer 120 according to the first embodiment of the present invention is formed by mixing the pigment 121 and the dye 123 with the resin 125, 123 are chemically bonded. This is for the purpose of chemically bonding the pigment 121 and the dye 123 to reduce the aggregation between the pigments 121 because the pigment 121 has a low dispersibility in the resin 125. Therefore, the dye 123 is bonded to the surface of the pigment 121, so that the affinity between the resin 125 and the pigment 121 is enhanced, and the dispersibility of the pigment 121 in the resin 125 can be improved.

상기 광열변환층(120) 상에 전사층(130)이 위치한다. 전사층(130)은 광열 변환층(120)으로부터 전달받은 열에너지에 의하여, 레이저 열전사기판(100)의 전사기판(110)으로부터 분리되어, 소정의 기판으로 전사되는 층이다. 이때, 전사층(130)은 소정의 기판으로 전사되어 유기전계발광소자의 유기막층 패턴이 될 수 있다. 따라서, 전사층(130)이 전사되는 기판은 유기막층이 형성될 영역을 구비한 기판으로 예를 들면, 유기전계발광소자의 TFT 기판일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. The transfer layer 130 is positioned on the photo-thermal conversion layer 120. The transfer layer 130 is a layer that is separated from the transfer substrate 110 of the laser thermal transfer plate 100 and transferred to a predetermined substrate by thermal energy transferred from the photo-thermal conversion layer 120. At this time, the transfer layer 130 may be transferred to a predetermined substrate to be an organic layer pattern of the organic electroluminescence device. Therefore, the substrate to which the transfer layer 130 is transferred may be a substrate having an area where an organic layer is to be formed, for example, a TFT substrate of an organic electroluminescent device, but is not limited thereto.

한편, 전술한 구조를 갖는 레이저 열전사기판의 제조방법은 먼저, 염료와 안료를 혼합 및 합성하여 염료와 안료를 화학적으로 결합시킨다. 그 다음 화학 결합된 염료와 안료를 수지에 혼합한 후, 전사기판 상에 도포하여 광열변환층을 형성한다. 도포방법으로는 롤 코팅, 그라비아, 압출, 스핀 코팅 및 나이프 코팅법과 같은 통상의 코팅법을 사용할 수 있으며 이에 한정되지 않는다. 그리고, 광열변환층 상에 전사하려는 재료를 형성하여 전사층을 형성함으로써, 본 발명의 제1 실시예에 따른 레이저 열전사기판을 제조할 수 있다. On the other hand, in the method of manufacturing a laser thermal transfer printer having the above-described structure, the dye and the pigment are mixed and synthesized to chemically bond the dye and the pigment. Then, the chemically bonded dye and the pigment are mixed with the resin, and the mixture is coated on the transfer substrate to form a photo-thermal conversion layer. As a coating method, conventional coating methods such as roll coating, gravure, extrusion, spin coating and knife coating may be used, but the present invention is not limited thereto. Then, a material to be transferred is formed on the photo-thermal conversion layer to form a transfer layer, whereby the laser-induced thermal printer according to the first embodiment of the present invention can be manufactured.

상기와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따른 레이저 열전사기판(100)은 전사기판(110), 광열변환층(120) 및 전사층(130)을 포함하며, 광열변환층(120)은 안료(121)에 염료(123)가 화학적으로 결합하여 수지(125) 내에 분산된다. 따라서, 안료(121) 간의 집합(aggregation)을 감소시켜, 수지(125)와 안료(121)의 친화성을 높일 수 있으므로, 수지(125) 내에 안료(121)의 분산성을 향상시킬 수 있다.As described above, the laser thermal transfer plate 100 according to the first embodiment of the present invention includes the transfer substrate 110, the photo-thermal conversion layer 120, and the transfer layer 130, The dye 123 is chemically bonded to the pigment 121 and dispersed in the resin 125. Therefore, aggregation between the pigments 121 can be reduced, and the affinity between the resin 125 and the pigment 121 can be increased, so that the dispersibility of the pigment 121 in the resin 125 can be improved.

도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 레이저 열전사기판을 나타낸 도면이다. 하기에서는 전술한 제1 실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙여 그 설명을 생략하기로 한다.4 is a view showing a laser thermal transfer plate according to a second embodiment of the present invention. In the following description, the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and a description thereof will be omitted.

도 4를 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 레이저 열전사기판(100)은 전사기판(110), 전사기판(110) 상에 위치하는 광열변환층(120) 및 광열변환층(120) 상에 위치하는 전사층(130)을 포함한다.4, the laser thermal transfer plate 100 according to the second embodiment of the present invention includes a transfer substrate 110, a photo-thermal conversion layer 120 disposed on the transfer substrate 110, and a photo-thermal conversion layer 120 And a transfer layer 130 disposed on the transfer layer 130.

본 발명의 제2 실시예에 따른 광열변환층(120)은 전술한 제1 실시예와 동일하게 안료(121)와 염료(123)가 수지(125)에 혼합되어 이루어진다. 반면, 제1 실시예와는 달리, 염료(123)가 수지(125)와 화학적으로 결합된다. 염료(123)가 수지(125)와 결합되면, 각 물질의 흡수 파장대 범위를 넓히는 효과가 있어 원하는 파장대의 레이저 흡수율을 향상시킬 수 있다. 또한, 안료(121)가 더 첨가됨으로써 광열변환층(120)의 내구성을 향상시킬 수 있다. The photothermal conversion layer 120 according to the second embodiment of the present invention is formed by mixing the pigment 121 and the dye 123 with the resin 125 in the same manner as in the first embodiment described above. On the other hand, unlike the first embodiment, the dye 123 is chemically bonded to the resin 125. When the dye (123) is combined with the resin (125), the effect of widening the absorption wavelength range of each substance is obtained and the laser absorption rate at a desired wavelength band can be improved. Further, the durability of the photo-thermal conversion layer 120 can be improved by further adding the pigment 121. [

전술한 구조를 갖는 본 발명의 제2 실시예에 따른 레이저 열전사기판의 제조방법은 먼저, 염료와 수지를 혼합 및 합성하여 염료와 수지를 화학적으로 결합시킨다. 그 다음 화학 결합된 염료와 수지에 안료를 혼합한 후, 전사기판 상에 도포하여 광열변환층을 형성한다. 그리고, 광열변환층 상에 전사하려는 재료를 형성하여 전사층을 형성함으로써, 본 발명의 제2 실시예에 따른 레이저 열전사기판을 제조할 수 있다. In the method of manufacturing the laser thermal transfer printer according to the second embodiment of the present invention having the above-described structure, the dye and the resin are mixed and synthesized to chemically bond the dye and the resin. Then, the pigment is mixed with the chemically bonded dye and the resin, and the mixture is coated on the transfer substrate to form a photo-thermal conversion layer. Then, a material to be transferred is formed on the photo-thermal conversion layer to form a transfer layer, whereby the laser thermal transfer plate according to the second embodiment of the present invention can be manufactured.

상기와 같이, 본 발명의 제2 실시예에 따른 레이저 열전사기판(100)은 전사기판(110), 광열변환층(120) 및 전사층(130)을 포함하며, 광열변환층(120)은 염료(123)가 수지(125)에 화학적으로 결합되고 안료(121)가 수지(125) 내에 분산된다. 따라서, 광열변환층(120)의 흡수 파장대 범위를 넓혀 원하는 파장대의 레이저 흡수율을 향상시키고, 광열변환층(120)의 내구성을 향상시킬 수 있다. As described above, the laser thermal transfer plate 100 according to the second embodiment of the present invention includes the transfer substrate 110, the photo-thermal conversion layer 120, and the transfer layer 130, The dye 123 is chemically bonded to the resin 125 and the pigment 121 is dispersed in the resin 125. Accordingly, the absorption wavelength range of the photo-thermal conversion layer 120 can be widened to improve the laser absorption rate at a desired wavelength, and the durability of the photo-thermal conversion layer 120 can be improved.

한편, 전술한 본 발명의 실시예들에 따른 레이저 열전사기판(100)을 이용하여 유기전계발광소자의 제조방법을 설명하면 다음과 같다. 도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 일 실시예에 따른 유기전계발광소자의 제조방법을 공정별로 나타낸 도면이다.A method of manufacturing an organic electroluminescent device using the laser thermal transfer plate 100 according to the embodiments of the present invention will now be described. FIGS. 5A to 5C are views illustrating a method of manufacturing an organic electroluminescent device according to an embodiment of the present invention.

도 5a를 참조하면, 유리, 플라스틱 또는 도전성 물질로 이루어진 투명한 유리기판(200) 상에 제1 전극(210)을 형성한다. 제1 전극(210)은 애노드일 수 있으며, 유기막층(220)에서 발광되는 광을 하부로 투과하는 투과전극이거나 상부로 반사하는 반사 전극일 수 있다. 제1 전극(210)은 ITO(Indium Tin Oxide), IZO(Indium Zinc Oxide) 또는 ZnO(Zinc Oxide) 중 어느 하나로 이루어진다. 그리고, 제1 전극(210)이 반사전극일 경우, 광을 반사하도록 제1 전극(210)의 하부에는 반사층이 더 형성된다. Referring to FIG. 5A, a first electrode 210 is formed on a transparent glass substrate 200 made of glass, plastic, or a conductive material. The first electrode 210 may be an anode, and may be a transmissive electrode through which light emitted from the organic layer 220 is transmitted downward, or a reflective electrode that reflects upward. The first electrode 210 is formed of any one of ITO (Indium Tin Oxide), IZO (Indium Zinc Oxide), and ZnO (Zinc Oxide). When the first electrode 210 is a reflective electrode, a reflective layer is further formed under the first electrode 210 to reflect the light.

다음, 전술한 전사기판(110) 상에 광열변환층(120)을 형성하고, 광열변환층(120) 상에 전사하고자하는 재료를 형성하여 전사층(130)을 형성한다. 본 실시예에서는 전술한 제1 및 제2 실시예 중 어느 하나에 따른 광열변환층(120)을 형성할 수 있으며, 전사층(130)은 유기전계발광소자의 유기막층(220)의 재료로 형성한다. 이렇게 형성된 레이저 열전사기판(100)을 상기 유리기판(200) 상에 정렬한 후, 이들을 균일하게 접착(lamination)한다. 다음, 유리기판(200)에 밀착되어 있는 레이저 열전사기판(100)의 전사기판(110)의 상부에 레이저를 조사하여 전사층(130)이 상기 유리기판(200)에 전사되도록 한다. Next, a photo-thermal conversion layer 120 is formed on the transfer substrate 110, and a material to be transferred is formed on the photo-thermal conversion layer 120 to form a transfer layer 130. In this embodiment, the photothermal conversion layer 120 according to any one of the first and second embodiments may be formed, and the transfer layer 130 may be formed of a material of the organic layer 220 of the organic electroluminescent device do. After aligning the thus formed laser thermal transfer plate 100 on the glass substrate 200, they are uniformly laminated. Next, a laser beam is irradiated to the upper portion of the transfer substrate 110 of the laser thermal transfer plate 100 closely attached to the glass substrate 200 to transfer the transfer layer 130 to the glass substrate 200.

도 5b를 참조하면, 레이저가 레이저 열전사기판(100)의 광열변환층(120)에 조사되면, 광열변환층(120)에서 광을 열로 변환하면서 볼륨이 변화된다. 광열변환층(120)의 볼륨 변화에 따라 전사층(130)이 광열변환층(120)으로부터 분리되어 상기 유리기판(200)의 제1 전극(210) 상에 전사된다. 따라서, 제1 전극(210) 상에 발광층을 포함하는 유기막층(220)을 형성한다. Referring to FIG. 5B, when the laser is irradiated on the photo-thermal conversion layer 120 of the laser thermal transfer plate 100, the volume is changed while converting the light into heat in the photo-thermal conversion layer 120. The transfer layer 130 is separated from the photo-thermal conversion layer 120 and transferred onto the first electrode 210 of the glass substrate 200 according to the volume change of the photo-thermal conversion layer 120. Thus, an organic layer 220 including a light emitting layer is formed on the first electrode 210.

이어, 도 5c를 참조하면, 유기막층(220) 상에 제2 전극(230)을 형성하여 본 발명의 유기전계발광소자를 제조한다.Next, referring to FIG. 5C, a second electrode 230 is formed on the organic layer 220 to form the organic electroluminescent device of the present invention.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 설명하였지만, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 한다. 아울러, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어진다. 또한, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood that the invention may be practiced. It is therefore to be understood that the embodiments described above are to be considered in all respects only as illustrative and not restrictive. In addition, the scope of the present invention is indicated by the following claims rather than the detailed description. Also, all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be construed as being included within the scope of the present invention.

100 : 레이저 열전사기판 110 : 전사기판
120 : 광열변환층 130 : 전사층100: laser thermal transfer plate 110: transfer substrate
120: light-heat conversion layer 130: transfer layer

Claims (13)

전사기판; 및
상기 전사기판 상에 위치하며, 수지에 염료와 안료가 혼합된 광열변환층을 포함하며,
상기 안료는 상기 광열변환층 내에서 고르게 분산되고, 다양한 크기를 가지며, 상기 안료의 표면에 화학적으로 결합된 유기기를 포함하는 것을 특징으로 하는 레이저 열전사기판.
A transfer substrate; And
And a photo-thermal conversion layer which is located on the transfer substrate and in which a dye and a pigment are mixed in a resin,
Wherein the pigment is uniformly dispersed in the photothermal conversion layer, has various sizes, and comprises organic groups chemically bonded to the surface of the pigment.
제1 항에 있어서,
상기 염료와 상기 안료는 화학적으로 결합되어 상기 수지 내에 분산된 것을 특징으로 하는 레이저 열전사기판.
The method according to claim 1,
Wherein the dye and the pigment are chemically combined and dispersed in the resin.
제1 항에 있어서,
상기 염료와 상기 수지는 화학적으로 결합된 것을 특징으로 하는 레이저 열전사기판.
The method according to claim 1,
Wherein the dye and the resin are chemically bonded.
제1 항에 있어서,
상기 염료와 상기 안료의 각각의 최대 흡광도는 600nm 이상인 것을 특징으로 하는 레이저 열전사기판.
The method according to claim 1,
Wherein the maximum absorbance of each of the dye and the pigment is 600 nm or more.
제4 항에 있어서,
상기 염료의 최대 흡광도 값과 상기 안료의 최대 흡광도 값 간의 차이는 300nm 이하인 것을 특징으로 하는 레이저 열전사기판.
5. The method of claim 4,
Wherein the difference between the maximum absorbance value of the dye and the maximum absorbance value of the pigment is 300 nm or less.
제1 항에 있어서,
상기 안료의 직경은 상기 광열변환층의 두께 대비 25% 이하인 것을 특징으로 하는 레이저 열전사기판.
The method according to claim 1,
Wherein the diameter of the pigment is 25% or less of the thickness of the photo-thermal conversion layer.
염료와 안료를 화학적으로 결합시킨 후 수지에 혼합하는 단계; 및
상기 혼합물을 전사기판 상에 도포하여 광열변환층을 형성하는 단계를 포함하며,
상기 안료는 상기 광열변환층 내에서 고르게 분산되고, 다양한 크기를 가지며, 상기 안료의 표면에 화학적으로 결합된 유기기를 포함하는 것을 특징으로 하는 레이저 열전사기판의 제조방법.
Chemically bonding the dye and the pigment to each other, and then mixing the dye and the resin; And
And applying the mixture onto a transfer substrate to form a photo-thermal conversion layer,
Wherein the pigment is uniformly dispersed in the photothermal conversion layer, has various sizes, and comprises organic groups chemically bonded to the surface of the pigment.
염료와 수지를 화학적으로 결합시킨 후 안료를 혼합하는 단계; 및
상기 혼합물을 전사기판 상에 도포하여 광열변환층을 형성하는 단계를 포함하며,
상기 안료는 상기 광열변환층 내에서 고르게 분산되고, 다양한 크기를 가지며, 상기 안료의 표면에 화학적으로 결합된 유기기를 포함하는 것을 특징으로 하는 레이저 열전사기판의 제조방법.
Chemically bonding the dye and the resin and then mixing the pigment; And
And applying the mixture onto a transfer substrate to form a photo-thermal conversion layer,
Wherein the pigment is uniformly dispersed in the photothermal conversion layer, has various sizes, and comprises organic groups chemically bonded to the surface of the pigment.
유리기판 상에 제1 전극을 형성하는 단계;
상기 제1 전극 상에 레이저 열전사기판를 이용하여 유기막층을 형성하는 단계; 및
상기 유기막층 상에 제2 전극을 형성하는 단계를 포함하며,
상기 레이저 열전사기판은 전사기판 및 상기 전사기판 상에 위치하며 수지에 염료와 안료가 혼합된 광열변환층을 포함하고,
상기 안료는 상기 광열변환층 내에서 고르게 분산되고, 다양한 크기를 가지며, 상기 안료의 표면에 화학적으로 결합된 유기기를 포함하는 유기전계발광소자의 제조방법.
Forming a first electrode on a glass substrate;
Forming an organic film layer on the first electrode using a laser thermal transfer plate; And
And forming a second electrode on the organic film layer,
Wherein the laser thermal transfer plate comprises a transfer substrate and a photo-thermal conversion layer which is located on the transfer substrate and in which a dye and a pigment are mixed in a resin,
Wherein the pigment is uniformly dispersed in the photothermal conversion layer, has various sizes, and includes an organic group chemically bonded to the surface of the pigment.
제 1 항에 있어서,
상기 유기기는 구형, 선형 및 코어-쉘형 중 어느 하나의 구조로 결합되는 레이저 열전사기판.
The method according to claim 1,
Wherein the organic group is bonded in a structure of any of spherical, linear and core-shell type.
제 7 항에 있어서,
상기 유기기는 구형, 선형 및 코어-쉘형 중 어느 하나의 구조로 결합되는 레이저 열전사기판의 제조방법.
8. The method of claim 7,
Wherein the organic group is bonded in any one of a spherical shape, a linear shape, and a core-shell shape.
제 8 항에 있어서,
상기 유기기는 구형, 선형 및 코어-쉘형 중 어느 하나의 구조로 결합되는 레이저 열전사기판의 제조방법.
9. The method of claim 8,
Wherein the organic group is bonded in any one of a spherical shape, a linear shape, and a core-shell shape.
제 9 항에 있어서,
상기 유기기는 구형, 선형 및 코어-쉘형 중 어느 하나의 구조로 결합되는 레이저 유기전계발광소자의 제조방법.

10. The method of claim 9,
Wherein the organic group is bonded to one of a spherical shape, a linear shape, and a core-shell shape.

KR1020110110634A 2011-10-27 2011-10-27 Laser thermal transfer substrate and method for manufacturing of the same, method for manufacturing of organic light emitting diode using the same KR101873037B1 (en)

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