KR101873002B1 - Coating linear piston and method of coating the same - Google Patents

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Abstract

본 발명에 의한 코팅 리니어 피스톤(90)은, 일반적인 리니어 피스톤(110)에 있어서; 상기 리니어 피스톤(100)의 외측면에 형성된 코팅층(110)을 포함한다.
또한, 본 발명에 의한 코팅 리니어 피스톤의 코팅 방법은, 리니어 피스톤(100)을 세척하는 전처리단계와, 상기 전처리단계를 거친 상기 리니어 피스톤(100)의 외측면에 코팅액을 분사하여 건조시켜서 코팅층(110)을 형성하는 코팅단계와, 상기 코팅단계를 거친 상기 리니어 피스톤(100)의 코팅층(110)을 경화시키는 경화단계를 포함하여 이루어진다.
따라서, 본 발명에 의하면, 리니어 피스톤(100)의 외측면에 내마모성이 우수하고 윤활성이 가능한 불소몰리브덴의 코팅층을 형성할 수 있다.
따라서, 상기 본 발명에 의한 리니어 피스톤(100)을 압축기에 구성할 경우, 오일을 공급하는 피더 및 오일샘공과 오일공을 필요로 하지 않게 되어 소형경량의 압축기를 구성할 수 있다. 또한, 윤활을 위해서 오일을 필요로 하지 않으므로 유지비가 소요되지 않고 상기 압축기가 오염되지 않게 된다. 그리고, 압축기에 오일샘공과 오일공을 구성하지 않아도 되기 때문에 폐색되는 현상으로 인해서 리니어 피스톤의 외측면과 실린더의 내측면이 마모되어 손상되는 현상을 방지할 수 있는 효과가 있다. A coated linear piston (90) according to the present invention is a general linear piston (110); And a coating layer 110 formed on the outer surface of the linear piston 100.
The method of coating a coated linear piston according to the present invention includes a pre-treatment step of cleaning the linear piston 100, a step of spraying a coating solution onto the outer surface of the linear piston 100 that has undergone the pre- And a curing step of curing the coating layer 110 of the linear piston 100 through the coating step.
Therefore, according to the present invention, a fluorine molybdenum coating layer having excellent abrasion resistance and lubricating property can be formed on the outer surface of the linear piston 100.
Therefore, when the linear piston 100 according to the present invention is constituted by a compressor, a feeder, an oil-gas hole and an oil hole for supplying oil are not required, and a compact and lightweight compressor can be constructed. In addition, since no oil is required for lubrication, a maintenance cost is not required and the compressor is not contaminated. Further, there is an effect that it is possible to prevent the outer surface of the linear piston and the inner surface of the cylinder from being worn and damaged due to the phenomenon that the compressor does not need to constitute the oil hole and the oil hole.

Description

코팅 리니어 피스톤 및 코팅 리니어 피스톤의 코팅 방법 {Coating linear piston and method of coating the same}Coating Linear Piston and Method of Coating a Linear Piston

본 발명은 코팅 리니어 피스톤 및 코팅 리니어 피스톤의 코팅 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 코팅층에 의해서 윤활이 가능하도록 한 것을 특징으로 하는 코팅 리니어 피스톤 및 코팅 리니어 피스톤의 코팅 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method of coating a coated linear piston and a coated linear piston, and more particularly, to a coated linear piston and a method of coating a coated linear piston, wherein the coated linear piston is capable of being lubricated by a coating layer.

도 1은 배경기술에 의한 리니어 압축기의 피스톤 윤활구조를 도시한 단면도로서, 배경기술을 살펴보면 다음과 같다. FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a piston lubrication structure of a linear compressor according to the background art.

냉매가스를 흡입하여 공급하는 상기 리니어 압축기(1)는 실린더(10)가 구성되고 상기 실린더(10)에 삽입되어 왕복동하는 리니어 피스톤(20)이 구성된다. The linear compressor (1) for sucking and supplying a refrigerant gas constitutes a linear piston (20) constituted by a cylinder (10) and reciprocatingly inserted into the cylinder (10).

상기 리니어 피스톤(20)은 냉매가스가 흡입되도록 내측에 냉매유로(21)가 형성되고 상기 냉매유로(21)에서 측방으로 관통되어 냉매가스와 함께 흡입되는 오일이 배출되는 오일샘공(23)이 천공된다. The linear piston 20 is formed with a refrigerant passage 21 on the inner side so that the refrigerant gas is sucked and the oil passage 23 through which the oil sucked together with the refrigerant gas passes through the refrigerant passage 21, do.

또한, 상기 실린더(10)에 오일이 충전된 피더(도시하지 않음)가 연결되고 상기 피더(도시하지 않음)를 통해서 실린더(10) 내부로 오일이 공급되도록 상기 실린더(10)에 오일공(11)이 형성된다. An oil hole 11 (not shown) is formed in the cylinder 10 so that a feeder (not shown) filled with oil is connected to the cylinder 10 and oil is supplied into the cylinder 10 through the feeder Is formed.

따라서, 리니어 피스톤(20)이 실린더(10) 내부에서 왕복동할 때에 리니어 피스톤(20)과 실린더(10) 사이에는 상기 오일샘공(23)과 오일공(11)을 통해서 유입된 오일이 윤활유 역할을 하게 된다.Therefore, when the linear piston 20 reciprocates within the cylinder 10, the oil introduced through the oil hole 23 and the oil hole 11 acts as a lubricant between the linear piston 20 and the cylinder 10 .

상기 구성에 의한 배경기술은 다음과 같은 문제점이 있었다.The background art described above has the following problems.

첫째, 피더(도시하지 않음)가 더 구성되어야 하므로 장치의 부피가 커지게 되어, 소형경량의 디자인이 불가능한 문제점이 있었다.First, since a feeder (not shown) has to be further constructed, the volume of the device becomes large, and a design of small size and light weight is impossible.

둘째, 윤활을 위해서 오일을 지속적으로 공급해야 하므로 유지비가 많이 소요되는 문제점이 있었다.Secondly, since oil is continuously supplied for lubrication, there is a problem that maintenance cost is increased.

셋째, 상기 오일로 인해서 장치가 오염되는 문제점이 있었다.Third, there is a problem that the oil contaminates the apparatus.

넷째, 상기 오일샘공(23)과 오일공(11)이 폐색되는 현상이 빈번하게 발생하게 되어 리니어 피스톤(20)의 외측면과 실린더(10)의 내측면이 마모되어 손상되는 문제점이 있었다. Fourthly, there is a problem that the oil hole 23 and the oil hole 11 are frequently blocked, and the outer surface of the linear piston 20 and the inner surface of the cylinder 10 are worn and damaged.

한국 특허등록 제10-0314061호 (2001년 10월 25일)Korean Patent Registration No. 10-0314061 (October 25, 2001)

본 발명에 의한 코팅 리니어 피스톤 및 코팅 리니어 피스톤의 코팅 방법은 다음 사항을 해결하고자 한다.The method of coating a coated linear piston and a coated linear piston according to the present invention aims to solve the following problems.

첫째, 외측에 코팅층을 구성하므로 오일을 공급하는 피더 및 오일샘공과 오일공을 필요로 하지 않도록 한다. 따라서, 본원에 의한 코팅 리니어 피스톤이 장착되는 리니어 압축기의 소형경량의 디자인이 가능하도록 한다. First, since the coating layer is formed on the outer side, it is not necessary to supply the oil feeder and oil ball and oil ball. Therefore, it is possible to design a compact and lightweight linear compressor to which the coated linear piston according to the present invention is mounted.

둘째, 윤활을 위해서 오일을 필요로 하지 않으므로 유지비가 소요되지 않도록 한다. Second, oil is not required for lubrication, so do not spend maintenance cost.

셋째, 상기 오일로 인해서 리니어 압축기가 오염되지 않도록 한다. Third, the oil does not contaminate the linear compressor.

넷째, 상기 오일샘공과 오일공이 구성되지 않기 때문에 폐색되는 현상으로 인해서 리니어 피스톤의 외측면과 실린더의 내측면이 마모되어 손상되는 현상이 발생하지 않도록 한다. Fourth, the outer surface of the linear piston and the inner surface of the cylinder are prevented from being worn and damaged due to the phenomenon that the oil sump hole and the oil hole are not formed and are closed.

본 발명에 의한 코팅 리니어 피스톤은, 일반적인 리니어 피스톤에 있어서, 상기 리니어 피스톤의 외측면에 형성된 코팅층을 포함한다.The coated linear piston according to the present invention includes a coating layer formed on the outer surface of the linear piston.

또한, 상기 코팅층은 불소몰리브덴으로 형성된다.Further, the coating layer is formed of molybdenum fluoride.

본 발명에 의한 코팅 리니어 피스톤의 코팅 방법은, 리니어 피스톤을 세척하는 전처리단계와, 상기 전처리단계를 거친 상기 리니어 피스톤의 외측면에 코팅액을 분사하여 건조시켜서 코팅층을 형성하는 코팅단계와, 상기 코팅단계를 거친 상기 리니어 피스톤의 코팅층을 경화시키는 경화단계를 포함한다.A coating method of a coated linear piston according to the present invention comprises a pre-treatment step of cleaning a linear piston, a coating step of spraying a coating liquid onto the outer surface of the linear piston which has undergone the pre-treatment step and drying the coating liquid to form a coating layer, And a curing step of curing the coating layer of the linear piston.

또한, 상기 전처리단계는, 상기 리니어 피스톤을 유기용제에 침수시켜서 초음파를 이용하여 세척하는 1차 세척단계와, 상기 1차 세척단계를 거친, 상기 리니어 피스톤에 금강사를 분사하여 표면에 미세한 흠집을 형성하는 샌드블라스트 단계와, 상기 샌드블라스트 단계를 거친, 상기 리니어 피스톤에 물을 분사하여 상기 금강사와 분진을 제거하는 2차 세척단계를 포함하여 이루어진다.The pretreatment step may include a first washing step of washing the linear piston with an organic solvent and washing the tube with ultrasonic waves, and a step of spraying a gold streak to the linear piston through the first washing step to form a fine scratch on the surface And a second washing step of spraying water to the linear piston through the sandblasting step to remove the diamond stones and dust.

또한, 상기 코팅단계는, 상기 전처리단계를 거친, 상기 리니어 피스톤을 가열하는 예열단계와, 상기 예열단계를 거친, 상기 리니어 피스톤에 코팅액을 분사하는 분사단계와, 상기 분사단계를 거친, 상기 리니어 피스톤을 건조시키는 건조단계를 포함한다.The coating step may include a preheating step of heating the linear piston through the preprocessing step, a spraying step of spraying the coating liquid onto the linear piston through the preheating step, and a spraying step of spraying the coating liquid onto the linear piston And drying it.

또한, 상기 경화단계는, 상기 코팅단계를 거친, 상기 리니어 피스톤을 가열하므로 이루어진다. Further, the curing step is performed by heating the linear piston through the coating step.

또한, 상기 코팅액은 불소와 몰리브덴의 혼합 용액인 것을 특징으로 한다.The coating solution is a mixed solution of fluorine and molybdenum.

또한, 상기 분사단계는, 펌프와 상기 펌프에 연결된 노즐을 통해서 상기 코팅액이 분사되고, 상기 리니어 피스톤에 회전축을 삽입하여 회전시키면서 상기 코팅액을 분사하는 것을 특징으로 한다. The spraying step injects the coating solution through a pump and a nozzle connected to the pump, and injects the coating solution while rotating a rotary shaft through the linear piston.

본 발명에 의한 코팅 리니어 피스톤 및 코팅 리니어 피스톤의 코팅 방법은, 리니어 피스톤의 외측면에 내마모성이 우수하고 윤활성이 가능한 불소몰리브덴의 코팅층을 형성할 수 있다. 따라서, 이러한 리니어 피스톤을 압축기에 구성할 경우, 오일을 공급하는 피더 및 오일샘공과 오일공을 필요로 하지 않게 되어 소형경량의 압축기를 구성할 수 있다. 또한, 윤활을 위해서 오일을 필요로 하지 않으므로 유지비가 소요되지 않고 상기 압축기가 오염되지 않게 된다. 그리고, 압축기에 오일샘공과 오일공을 구성하지 않아도 되기 때문에 폐색되는 현상으로 인해서 리니어 피스톤의 외측면과 실린더의 내측면이 마모되어 손상되는 현상을 방지할 수 있는 효과가 있다. The coating method of the coated linear piston and the coated linear piston according to the present invention can form a coating layer of fluorine molybdenum on the outer surface of the linear piston, which is excellent in abrasion resistance and can be lubricated. Therefore, when such a linear piston is constituted in a compressor, it is not necessary to provide a feeder, an oil-gas hole and an oil hole for supplying oil, and thus a compact and lightweight compressor can be constructed. In addition, since no oil is required for lubrication, a maintenance cost is not required and the compressor is not contaminated. Further, there is an effect that it is possible to prevent the outer surface of the linear piston and the inner surface of the cylinder from being worn and damaged due to the phenomenon that the compressor does not need to constitute the oil hole and the oil hole.

도 1은 배경기술에 의한 리니어 압축기의 피스톤 윤활구조를 도시한 단면도.
도 2는 본 발명에 의한 코팅 리니어 피스톤의 코팅 방법을 도시한 블록도.
도 3은 본 발명에 의한 코팅 리니어 피스톤의 코팅 방법을 도시한 공정도.
도 4는 본 발명에 의한 코팅 리니어 피스톤을 도시한 사시도. 1 is a sectional view showing a piston lubrication structure of a linear compressor according to the background art;
2 is a block diagram showing a coating method of a coated linear piston according to the present invention.
3 is a process diagram showing a coating method of a coated linear piston according to the present invention.
4 is a perspective view showing a coated linear piston according to the present invention.

이하, 첨부되는 도면과 함께 상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예를 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 의한 코팅 리니어 피스톤의 코팅 방법을 도시한 블록도, 도 3은 본 발명에 의한 코팅 리니어 피스톤의 코팅 방법을 도시한 공정도, 도 4는 본 발명에 의한 코팅 리니어 피스톤을 도시한 사시도로서 함께 설명한다.FIG. 2 is a block diagram showing a coating method of a coated linear piston according to the present invention, FIG. 3 is a process drawing showing a coating method of a coated linear piston according to the present invention, FIG. I will explain it together as a perspective.

리니어 피스톤(100)은 냉매를 압축하기 위해 실린더에 삽입되어 왕복동하도록 구성된 것으로서 차량에 장착된 압축기에 주로 장착되는 것이다. 본 발명에서는 상기 리니어 피스톤(100)에 별도로 윤활유를 공급하지 않더라도 원활한 작동이 가능하도록 한 것을 특징으로 한다. The linear piston 100 is inserted into a cylinder for compressing a refrigerant and reciprocatingly mounted on the compressor. According to the present invention, smooth operation is possible even if lubricant is not separately supplied to the linear piston (100).

이를 위한 본 발명의 코팅 리니어 피스톤(90)은 다음과 같이 구성된다. The coated linear piston 90 of the present invention for this purpose is constituted as follows.

도 4에서처럼, 축 모양으로 형성된 일반적인 리니어 피스톤(100)에 있어서, 상기 리니어 피스톤(100)의 외측면에 윤활 기능을 하는 코팅층(110)이 형성되도록 한다. 상기 코팅층(110)은 불소몰리브덴(teflon)으로 형성하므로 비점착성 및 낮은 마찰계수로 인해서 윤활 기능이 가능하도록 한다. 또한, 내마모성이 우수하므로 리니어 피스톤(100)의 외측면을 보호하는 기능이 가능하도록 한다. As shown in FIG. 4, in a general linear piston 100 formed in an axial shape, a lubricating coating layer 110 is formed on the outer surface of the linear piston 100. Since the coating layer 110 is made of fluorine molybdenum (Teflon), the coating layer 110 can be lubricated due to non-stickiness and low coefficient of friction. Further, since the abrasion resistance is excellent, a function of protecting the outer surface of the linear piston 100 is made possible.

상기 코팅층(110)을 형성하기 위한 본 발명의 코팅 리니어 피스톤의 코팅 방법을 도 2와 함께 살펴보면 다음과 같다.A coating method of the coated linear piston of the present invention for forming the coating layer 110 will be described with reference to FIG.

축 모양의 리니어 피스톤(100)을 세척하므로 오일이나 분진 등의 오염물질을 제거하는 전처리단계가 이루어진다. The linear piston 100 is cleaned to remove contaminants such as oil and dust.

상기 전처리단계를 거친 상기 리니어 피스톤(100)의 외측면에 코팅액을 분사하여 건조시켜서 코팅층(110)을 형성하는 코팅단계가 이루어진다. A coating step of spraying a coating solution onto the outer surface of the linear piston 100 having been subjected to the pre-treatment step and drying the coating solution to form a coating layer 110 is performed.

상기 코팅단계를 거친 상기 리니어 피스톤(100)의 코팅층(110)에 열을 가하여 경화시키는 경화단계가 이루어진다. A curing step of curing the coating layer 110 of the linear piston 100 through the coating step is performed.

상기 공정의 상세한 실시예를 살펴보면 다음과 같다. A detailed example of the above process will be described below.

상기 전처리단계는, 상기 리니어 피스톤(100)을 유기용제에 침수시켜서 초음파를 이용하여 세척하는 1차 세척단계가 이루어지고, 상기 1차 세척단계를 거친, 상기 리니어 피스톤(100)에 금강사를 분사하여 표면에 미세한 흠집을 형성하는 샌드블라스트 단계가 이루어진다. 또한, 상기 샌드블라스트 단계를 거친, 상기 리니어 피스톤(100)에 물을 분사하여 상기 금강사와 분진을 제거하는 2차 세척단계가 이루어진다. In the pre-processing step, a primary cleaning step is performed in which the linear piston 100 is immersed in an organic solvent and then cleaned using ultrasonic waves. The primer is sprayed onto the linear piston 100 through the primary cleaning step A sandblasting step is carried out to form fine scratches on the surface. In addition, a second washing step of spraying water to the linear piston 100 through the sandblasting step to remove the diamond stones and dust is performed.

상기 1차 세척단계는, 상기 리니어 피스톤(100)을 유기용제에 침수시켜서 초음파를 이용하여 세척하는 1차 세척단계가 이루어진다. 상기 유기용제는 일례로서, MC(Methylene Chlofide)를 사용하는 것으로서 MC는 금속 탈지용으로 사용되는 일반적인 세척제이다. 즉, 초음파 발생기가 장착된 탱크에 상기 유기용제를 충전한 후, 상기 유기용제에 리니어 피스톤(100)을 침수시킨다. 이때, 리니어 피스톤(100)은 유기용제 대비 60∼70%의 부피를 차지하도록 한다. 그리고, 상기 초음파 발생기를 통해서 1,200W의 초음파가 4∼5분 동안 발생하도록 한다. 그러면, 초음파로 인해서 발생한 진동에 의해 분진과 리니어 피스톤(100)의 고유 진동수가 달라 리니어 피스톤(100)에 묻은 분진을 이탈시키게 된다. 이러한 과정은 유기용제가 충전된 다수의 탱크를 구비한 후, 상기 조건으로 순차적으로 반복할 수 있음은 물론이다. 이렇게 유기용제로 세척한 후, 세척액 증기가 공급되는 챔버 속에 리니어 피스톤(100)을 넣은 후 70℃의 세척액 증기(유기용제 증기) 내에 두어서 온도차에 의한 이슬맺힘으로 리니어 피스톤(100)의 표면을 세척한다. In the primary cleaning step, a primary cleaning step is performed in which the linear piston 100 is immersed in an organic solvent and is cleaned using ultrasonic waves. As an example of the organic solvent, MC (Methylene Chlofide) is used, and MC is a common cleaning agent used for metal degreasing. That is, after filling the tank in which the ultrasonic generator is mounted with the organic solvent, the linear piston 100 is submerged in the organic solvent. At this time, the linear piston 100 occupies a volume of 60 to 70% of the organic solvent. Then, 1,200 W of ultrasonic waves are generated for 4 to 5 minutes through the ultrasonic generator. Then, due to the vibration generated by the ultrasonic waves, the dust and the natural frequency of the linear piston 100 are different from each other, and the dust adhering to the linear piston 100 is released. It will be appreciated that this process may be repeated sequentially with the above conditions after having a plurality of tanks filled with an organic solvent. After washing with the organic solvent, the linear piston 100 is placed in the chamber to which the washing liquid is supplied, and the washing liquid is placed in the washing liquid vapor (organic solvent vapor) at 70 ° C., so that the surface of the linear piston 100 Wash.

상기 샌드블라스트 단계는, 입도 #100∼#200인 금강사를, 리니어 피스톤(100)을 30RPM으로 회전시키면서 3초 동안 5㎏중/㎠의 압력으로 분사하도록 한다. 이때, 상기 리니어 피스톤(100)에 회전축(300)을 삽입하여 회전시키면서 금강사를 분사하므로 고르게 리니어 피스톤(100)에 금강사가 분사되도록 한다. 이렇게 하므로 리니어 피스톤(100)의 표면을 거칠게 하여 이후의 코팅제가 용이하게 부착할 수 있도록 한다. In the sandblasting step, the abrasive grains having particle sizes of # 100 to # 200 are sprayed at a pressure of 5 kg / cm2 for 3 seconds while rotating the linear piston 100 at 30 RPM. At this time, since the rotary shaft 300 is inserted into the linear piston 100 and the armature is sprayed while being rotated, the armature is uniformly sprayed to the linear piston 100. Thus, the surface of the linear piston 100 is roughened so that the subsequent coating agent can be easily attached.

상기 2차 세척단계는, 상기 리니어 피스톤(100)이 회전축(300)과 함께 회전하는 상태에서 2∼5초 동안 물을 분사하여 표면에 묻은 금강사를 완전히 제거할 수 있도록 한다. In the second cleaning step, water is sprayed for 2 to 5 seconds in a state where the linear piston 100 rotates together with the rotary shaft 300, thereby completely removing the diamond stones adhering to the surface.

상기 코팅단계는, 상기 전처리단계 즉 2차 세척단계를 거친, 상기 리니어 피스톤(100)을 가열하는 예열단계가 이루어지고, 상기 예열단계를 거친, 상기 리니어 피스톤(100)에 코팅액을 분사하는 분사단계가 이루어지며, 상기 분사단계를 거친, 상기 리니어 피스톤(100)을 건조시키는 건조단계가 이루어진다.The coating step includes a preheating step of heating the linear piston 100 through the pre-treatment step, that is, a secondary washing step, and a spraying step of spraying the coating liquid to the linear piston 100 through the preheating step And a drying step of drying the linear piston 100 through the injection step is performed.

상기 예열단계는 히터가 장착된 챔버 속에서 100℃의 온도로 10∼20분 동안 가열하므로 이루어진다. 이렇게 미리 가열하는 이유는 액상의 코팅용액 즉 불소몰리브덴 용액을 분사할 때 녹아서 흘러내리는 현상을 방지하기 위함이다. 즉, 상기 불소몰리브덴 용액은 열을 가하면 응고되는 것이므로, 만약 예열하지 않은 리니어 피스톤(100)에 코팅용액을 분사하게 되면 흘러내리는 현상이 발생하게 된다. 이때, 코팅용액 즉 불소몰리브덴 용액을 30∼40rpm으로 40∼50분 동안 교반하게 된다. The preheating step is performed in a chamber equipped with a heater at a temperature of 100 DEG C for 10 to 20 minutes. The reason for preheating is to prevent the liquid coating solution, that is, molybdenum solution, from melting and flowing when spraying. That is, since the molybdenum fluoride solution is solidified when heat is applied to the linear piston 100, if the coating solution is injected into the linear piston 100 that has not been preheated, a phenomenon of flowing down occurs. At this time, the coating solution, that is, the molybdenum fluoride solution is stirred at 30 to 40 rpm for 40 to 50 minutes.

상기 분사단계는 도 3에서처럼, 상기 리니어 피스톤(100)에 회전축(300)을 삽입하여 회전시키면서 상기 코팅액을 분사하므로 고르게 코팅액이 도포되도록 한다. 이때, 코팅 두께는 40∼45㎛가 되도록 한다. 이때, 코팅액을 분사하는 노즐(200)은 펌프에 연결되도록 하여 코팅액이 균일하게 분사되도록 한다. 그리고, 70∼90℃의 열풍을 불어서 30분 동안 건조시키는 건조단계를 거치도록 한다. 3, the rotation shaft 300 is inserted into the linear piston 100, and the coating liquid is sprayed while being rotated, so that the coating liquid is uniformly applied. At this time, the coating thickness is set to 40 to 45 占 퐉. At this time, the nozzle 200 for spraying the coating liquid is connected to the pump to uniformly spray the coating liquid. Then, a drying step of blowing hot air at 70 to 90 DEG C for 30 minutes is performed.

상기 분사단계와 건조단계를 다시 반복하므로 코팅두께를 두껍게 할 수 있음은 물론이다. 이때, 코팅층은 표면만 응고되고 내부까지 응고된 상태는 아니다. 도 2에서처럼 마지막 분사단계 즉 2차 분사단계 다음 단계에서는 건조단계를 거치지 않고 바로 경화단계로 넘어가도록 한다. It is needless to say that the coating thickness can be increased by repetition of the spraying step and the drying step. At this time, only the surface of the coating layer is solidified and not solidified to the inside. As shown in FIG. 2, in the final spraying step, that is, the next stage of the second spraying step, the drying step is not performed and the coating solution is immediately passed to the curing step.

상기 경화단계는, 상기 코팅단계 즉 건조단계를 거친, 상기 리니어 피스톤(100)을 가열하여 상기 코팅층을 경화시키는 공정으로서 상기 리니어 피스톤(100)을 40∼60분 동안 210∼230℃가 될 때까지 가열챔버에서 가열한다. 이렇게 가열하므로 코팅층의 내부까지 충분히 경화되므로 견고한 코팅층을 완성할 수 있다.The curing step is a step of curing the coating layer by heating the linear piston 100 through the coating step, i.e., the drying step. The linear piston 100 is heated to 210 to 230 占 폚 for 40 to 60 minutes Heat in the heating chamber. Because of this heating, the inside of the coating layer is sufficiently cured, so that a solid coating layer can be completed.

상기 본 발명에 의하면, 리니어 피스톤(100)의 외측면에 내마모성이 우수하고 윤활성이 가능한 불소몰리브덴의 코팅층을 형성할 수 있다. According to the present invention, a fluorine molybdenum coating layer having excellent abrasion resistance and lubricating property can be formed on the outer surface of the linear piston (100).

따라서, 이러한 리니어 피스톤(100)을 압축기에 구성할 경우, 오일을 공급하는 피더 및 오일샘공과 오일공을 필요로 하지 않게 되어 소형경량의 압축기를 구성할 수 있다. 또한, 윤활을 위해서 오일을 필요로 하지 않으므로 유지비가 소요되지 않고 상기 압축기가 오염되지 않게 된다. 그리고, 압축기에 오일샘공과 오일공을 구성하지 않아도 되기 때문에 폐색되는 현상으로 인해서 리니어 피스톤의 외측면과 실린더의 내측면이 마모되어 손상되는 현상을 방지할 수 있다. Therefore, when such a linear piston 100 is constructed in a compressor, a feeder and an oil-discharge hole for supplying oil and an oil hole are not required, and thus a compact and lightweight compressor can be constructed. In addition, since no oil is required for lubrication, a maintenance cost is not required and the compressor is not contaminated. In addition, since the oil leakage hole and the oil hole are not required to be formed in the compressor, the outer surface of the linear piston and the inner surface of the cylinder are prevented from being worn and damaged due to the phenomenon of clogging.

본 명세서에서 설명되는 실시예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라, 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형례와 구체적인 실시예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다. The embodiments and the accompanying drawings described in the present specification are merely illustrative of some of the technical ideas included in the present invention. Therefore, it is to be understood that the embodiments disclosed herein are not for purposes of limiting the technical idea of the present invention, but are intended to be illustrative, and thus the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

90: 코팅 리니어 피스톤
100: 리니어 피스톤
110: 코팅층
200: 노즐
300: 회전축90: Coated Linear Piston
100: Linear piston
110: Coating layer
200: nozzle
300:

Claims (8)

삭제delete 삭제delete 코팅층(110)이 외측면에 구성된 리니어 피스톤(100)을 제작하기 위한 코팅 리니어 피스톤의 코팅 방법에 있어서,
리니어 피스톤(100)을 유기용제에 침수시켜서 초음파를 이용하여 세척하는 1차 세척단계;
상기 1차 세척단계를 거친, 상기 리니어 피스톤(100)에 금강사를 분사하여 표면에 미세한 흠집을 내는 샌드블라스트 단계;
상기 샌드블라스트 단계를 거친, 상기 리니어 피스톤(100)에 물을 분사하여 상기 금강사를 제거하는 2차 세척단계;
상기 2차 세척단계를 거친, 상기 리니어 피스톤(100)을 가열하는 예열단계;
상기 예열단계를 거친, 상기 리니어 피스톤(100)에 코팅액을 분사하는 1차 분사단계;
상기 분사단계를 거친, 상기 리니어 피스톤(100)을 건조시키는 건조단계;
상기 1차 분사단계 및 건조단계를 1회 이상 반복한 후, 상기 리니어 피스톤(100)에 코팅액을 분사하는 2차 분사단계; 및
상기 2차 분사단계를 거친, 상기 리니어 피스톤(100)을 가열하는 경화단계;를 포함하고,
상기 1차 세척단계에서,
상기 리니어 피스톤(100)은 유기용제 대비 60~70%의 부피를 차지하고,
초음파를 발생시키는 초음파 발생기는 1,200W의 초음파가 4~5분 동안 발생하게 되며,
상기 유기용제에 의하여 세척된 상기 리니어 피스톤(100)은 세척액 증기가 공급되는 챔버 속에 넣은 후, 세척액 증기 내에 두어서 온도차에 의한 이슬맺힘으로 상기 리니어 피스톤(100)의 표면이 세척되고,
상기 샌드블라스트 단계에서는 상기 리니어 피스톤(100)을 30RPM으로 회전시키면서 3초 동안 5㎏중/㎠의 압력으로 분사하며,
상기 예열단계에서는 히터가 장착된 챔버 속에서 100℃의 온도로 10∼20분 동안 가열하고,
상기 건조단계에서는 70~90℃의 열풍을 불어 30분 동안 건조시키며,
상기 경화단계에서는 상기 리니어 피스톤(100)을 40~60분 동안 210~230℃가 될 때까지 가열챔버에서 가열하는 것을 특징으로 하는 특징으로 하는 코팅 리니어 피스톤의 코팅 방법.
A method of coating a linear piston (100) for manufacturing a linear piston (100) having a coating layer (110) formed on an outer surface thereof,
A first cleaning step of immersing the linear piston 100 in an organic solvent and cleaning the linear piston 100 using ultrasonic waves;
A sandblasting step of spraying a fine stamper on the linear piston 100 through the primary washing step to make fine scratches on the surface;
A second cleaning step of spraying water to the linear piston 100 through the sandblasting step to remove the armoring material;
A preheating step of heating the linear piston (100) through the secondary cleaning step;
A primary injection step of spraying the coating liquid to the linear piston 100 through the preheating step;
A drying step of drying the linear piston (100) through the injection step;
A secondary spraying step of spraying the coating liquid onto the linear piston 100 after repeating the primary spraying step and the drying step at least once; And
And a curing step of heating the linear piston (100) through the secondary injection step,
In the first washing step,
The linear piston 100 occupies 60 to 70% of the volume of the organic solvent,
The ultrasonic generator for generating ultrasonic waves generates ultrasonic waves of 1,200 W for 4 to 5 minutes,
The linear piston 100 washed with the organic solvent is placed in a chamber to which a washing solution vapor is supplied, and is placed in the washing solution vapor. The surface of the linear piston 100 is cleaned by dew formation due to a temperature difference,
In the sandblasting step, the linear piston 100 is sprayed at a pressure of 5 kg / cm2 for 3 seconds while rotating the linear piston 100 at 30 RPM,
In the preheating step, the substrate is heated in a chamber equipped with a heater at a temperature of 100 DEG C for 10 to 20 minutes,
In the drying step, hot air at 70 to 90 ° C is blown to dry for 30 minutes,
Wherein the linear piston (100) is heated in a heating chamber (210-230 ° C) for 40-60 minutes in the curing step.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 제3항에 있어서,
상기 코팅액은 불소몰리브덴 용액인 것을 특징으로 하는 코팅 리니어 피스톤의 코팅 방법.
The method of claim 3,
Wherein the coating liquid is a fluorine molybdenum solution.
제3항에 있어서,
상기 1차 분사단계 및 2차 분사단계는, 펌프와 상기 펌프에 연결된 노즐(200)을 통해서 상기 코팅액이 분사되고,
상기 리니어 피스톤(100)에 회전축(300)을 삽입하여 회전시키면서 상기 코팅액을 분사하는 것을 특징으로 하는 코팅 리니어 피스톤의 코팅 방법. The method of claim 3,
In the first injection step and the second injection step, the coating liquid is injected through a nozzle connected to the pump and the pump,
Wherein the coating liquid is injected while rotating the rotary shaft (300) by inserting the rotary shaft (300) into the linear piston (100).
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