KR102118945B1 - epoxy pigments for steel pipe and coating methods thereof - Google Patents
epoxy pigments for steel pipe and coating methods thereof Download PDFInfo
- Publication number
- KR102118945B1 KR102118945B1 KR1020200021258A KR20200021258A KR102118945B1 KR 102118945 B1 KR102118945 B1 KR 102118945B1 KR 1020200021258 A KR1020200021258 A KR 1020200021258A KR 20200021258 A KR20200021258 A KR 20200021258A KR 102118945 B1 KR102118945 B1 KR 102118945B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- steel pipe
- coating
- epoxy resin
- pipe
- steel
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
- B05D3/0218—Pretreatment, e.g. heating the substrate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/12—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by mechanical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
- B05D7/146—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies to metallic pipes or tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/22—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes
- B05D7/222—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes of pipes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/08—Metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 강관용 에폭시수지도료 및 그 코팅방법과 그를 이용해 제조되는 에폭시 코팅강관에 관한 것으로, 상세하게는 내수성, 내열성 및 내화학성이 우수한 에폭시수지와 이소시아네이트 프리폴리머 및 지르코늄 파우더와 세리사이트를 첨가하여 도장작업이 용이하고 굽힘에 대한 균열 박리가 없으며, 내습성이 우수하고, 염수에 대한 부식이 없을 뿐만 아니라 짧은 시간 내에 경화가 이루어진 수도관용 에폭시수지도료 및 그 코팅방법과 그를 이용해 제조되는 에폭시 코팅 강관에 관한 것이다. The present invention relates to an epoxy resin coating material for a steel pipe and a coating method thereof and an epoxy coated steel pipe manufactured using the same, in particular, an epoxy resin having excellent water resistance, heat resistance and chemical resistance, an isocyanate prepolymer, and zirconium powder and sericite are added for coating. It is easy to work, there is no crack peeling for bending, has excellent moisture resistance, has no corrosion to salt water, and has been cured within a short period of time. It is about.
더욱이 본 발명은 이송을 용이하게 할 수 있을 뿐만 아니라 외부쇼트 후 양단에 캡을 장착한 후 도료를 코팅함에 의해 보다 깨끗하게 코팅이 이루어질 수 있고, 회전하는 파이프의 내부에 수평으로 이동하는 도료분사노즐을 이용하여 내부 코팅이 이루어짐에 따라 파이프의 안팎이 모두 정밀하고 깨끗하게 코팅될 수 있게 한 수도관용 에폭시수지도료 및 그 코팅방법과 그를 이용해 제조되는 에폭시 코팅 강관에 관한 것이다. Moreover, the present invention can not only facilitate transport, but also can be coated more clearly by coating the coating after mounting the caps at both ends after an external short, and the coating spray nozzle moving horizontally inside the rotating pipe It relates to an epoxy resin coating material for a water pipe and a coating method and an epoxy-coated steel pipe manufactured by using the inner and outer pipes to be precisely and cleanly coated as the inner coating is performed.
일반적으로 가스배관 및 수도용 배관 등 각종 유체 수송용으로 사용되는 강관은 내외부에 각각의 코팅층을 형성하여 녹이 발생되거나 외부의 충격으로부터 제품에 손상이 가는 것을 방지하고 있다. 이때, 강관의 코팅층에 사용되는 도료는 액상의 수지 또는 수지 분말을 사용하게 된다In general, steel pipes used for transporting various fluids, such as gas pipes and water pipes, have respective coating layers formed inside and outside to prevent rust or damage to the product from external impact. At this time, the coating material used for the coating layer of the steel pipe uses a liquid resin or resin powder.
가장 보편적으로 사용되는 강관의 외면에 도료를 도장하는 방식방법은, 강관의 외면을 폴리에틸렌으로 피복하거나 콜탈에나멜 또는 아스팔트에 의한 도장피복방법과, 비교적 새로운 방식 소재로 인식되고 있는 고분자 화합물에 의한 도장 피복방법으로서, 에폭시계 수지도료 또는 폴리우레탄계 수지도료를 피복하는 방법이 있다.The most commonly used method of coating a coating on the outer surface of a steel pipe is a method of coating the outer surface of a steel pipe with polyethylene or a coating coating method with coal tal enamel or asphalt, and a coating method with a polymer compound recognized as a relatively new method material. As a method, there is a method of coating an epoxy resin coating material or a polyurethane resin coating material.
또한, 강관에 대한 코팅제의 결합은 결합표면의 거친 정도나 코팅제의 가소성 변형 등에 대한 다양한 변수가 있기 때문에 단순히 물리적 부착이나 화학적 부착에 의해 코팅제의 부착성과 내구성을 다 설명하기는 어렵지만, 국내에서는 상수도관이나 하수도관의 부식을 방지하고 오염을 방지하기 위하여 에폭시수지를 이용한 피막으로 많이 처리되어 왔다.In addition, the bonding of the coating agent to the steel pipe is difficult to describe the adhesion and durability of the coating agent by physical or chemical attachment simply because there are various variables such as the roughness of the bonding surface or the plastic deformation of the coating agent. In order to prevent corrosion and contamination of sewer pipes, it has been treated with a film using an epoxy resin.
이와 같이, 상수도관이나 하수도관의 부식을 방지하고 오염을 방지하기 위하여 주로 에폭시수지를 이용하여 피막 처리되어 왔지만, 최근에 에폭시수지가 많은 유해물을 함유하고 있고 상수관으로 사용할 때 많은 부작용이 있다고 알려짐으로써 폴리우레탄 또는 폴리우레아를 사용한 도료의 개발에 많은 노력을 기울이고 있다.As described above, in order to prevent corrosion of water pipes or sewer pipes and to prevent contamination, it has been mainly coated with an epoxy resin, but recently epoxy resins contain many harmful substances and are known to have many side effects when used as water pipes. As a result, much effort has been devoted to the development of paints using polyurethane or polyurea.
상기 폴리우레탄 도료는 부착력이 떨어지고 반응성이 불균일하여 실용화하기에 어려움이 있으며, 이러한 코팅제의 물리적 부착강도를 높이기 위하여 강관의 표면을 쇼트(Shot), 샌드(Sand) 등에 의한 브라스팅(Blasting)으로 처리하는 등의 방법을 동시에 강구하고 있는 실정이다The polyurethane paint has poor adhesion and non-uniform reactivity, making it difficult to put into practical use. In order to increase the physical adhesion strength of these coatings, the surface of the steel pipe is treated by blasting by shot, sand, etc. It is a situation that is simultaneously seeking methods such as
이러한 기술의 예로 특허문헌 1 내지 3이 있다. Examples of such technology are Patent Documents 1 to 3.
특허문헌 1은 분말 에폭시, 접착성 폴리에틸렌 및 분말 폴리에틸렌을 각각 저장하기 위한 분말저장통과; 분말저장통의 상측에 배치되고 직관의 양단부가 안착된 상태에서 직관을 회전시키되, 분말저장통의 상부 양측에 각각 2개씩 설치되는 회전모터와, 각각의 회전모터에 구비되고, 분말저장통의 상측으로 돌출됨과 아울러 직관의 양단부를 안착시켜 회전모터의 회전운동에 따라 회전됨으로써 직관을 회전시키며, 외주면에 걸림턱이 형성되어 직관의 수평방향 운동을 제어하는 회전축으로 이루어지는 회전수단과; 일측이 분말저장통에 연결되어 분말저장통에 저장된 분말 에폭시, 접착성 폴리에틸렌 및 분말 폴리에틸렌을 직관의 상측으로 이송하는 분말이송수단과; 일측이 분말이송수단의 타측과 연결되어 분말 에폭시, 접착성 폴리에틸렌 및 분말 폴리에틸렌을 직관을 향해 순차적으로 수직 낙하시켜 직관의 외면을 코팅하고, 그 타측에 분말저장통과 연결되는 분말배출수단이 더 설치되어, 분말낙하수단에서 직관을 향하여 낙하되고 남은 분말 에폭시, 접착성 폴리에틸렌 및 분말 폴리에틸렌을 분말저장통으로 이송시키도록 된 분말낙하수단과; 분말낙하수단에 의하여 외면이 코팅된 직관의 내면에 폴리우레아를 코팅하되, 폴리우레아가 저장된 분사기와, 일단이 분사기에 연결되고 타단이 직관의 내면쪽에 인입되어 폴리우레아를 직관의 내면쪽으로 안내하며 외주면에 열선이 감긴 이송관과, 이송관의 타단에 설치되어 폴리우레아를 직관의 내면에 분사하는 분사노즐로 이루어진 내면코팅수단;을 포함하여 구성된 3층 폴리에틸렌과 폴리우레아를 강관에 코팅하는 장치이고, 특허문헌 2는 측면이 개폐가능하게 구성된 가열실 내부에 배치되고, 강관이 안착된 상태에서 강관을 수평하게 회전시키는 회전수단과; 가열실 내부에 배치됨과 아울러 회전수단의 하측에 배치되어 강관을 가열하는 가열수단과; 가열수단에 의하여 가열된 강관의 표면에 에폭시와 개질 폴리에틸렌 및 폴리에틸렌을 순차적으로 코팅하는 외면코팅수단과; 외면코팅수단에 의하여 표면이 코팅된 강관을 냉각시키는 냉각수단과; 냉각수단에 의하여 냉각된 강관의 내면에 세라믹을 코팅하는 내면코팅수단;으로 구성된 3층 폴리에틸렌과 세라믹을 강관에 코팅하는 장치이며,Patent Document 1 is a powder storage passage for storing powdered epoxy, adhesive polyethylene and powdered polyethylene, respectively; It is disposed on the upper side of the powder storage container and rotates the straight tube in a state where both ends of the straight tube are seated, and the rotary motors are provided on each of the upper and lower sides of the powder storage container, and are provided on each rotary motor, protruding upwards of the powder storage container and In addition, the rotation means consisting of a rotating shaft for seating both ends of the straight tube to rotate the straight tube by being rotated according to the rotational motion of the rotary motor, a locking jaw is formed on the outer peripheral surface to control the horizontal movement of the straight tube; A powder transfer means having one side connected to the powder reservoir to transfer the powder epoxy, adhesive polyethylene and powder polyethylene stored in the powder reservoir to the upper side of the straight tube; One side is connected to the other side of the powder transfer means, and powder epoxy, adhesive polyethylene and powder polyethylene are sequentially vertically dropped toward the straight tube to coat the outer surface of the straight tube, and on the other side, a powder discharge means connected to the powder reservoir is further installed. , Powder dropping means for transferring the remaining powder epoxy, adhesive polyethylene and powdered polyethylene to the powder reservoir through the powder dropping means toward the straight tube; The polyurea is coated on the inner surface of the straight pipe coated with the outer surface by the powder dropping means, the polyurea is stored in the sprayer, one end is connected to the sprayer, and the other end is inserted into the inner surface of the straight pipe to guide the polyurea toward the inner surface of the straight pipe and the outer peripheral surface It is a device for coating a three-layered polyethylene and polyurea on a steel pipe comprising a transfer pipe wound with a heating wire and an injection nozzle installed at the other end of the transfer pipe and spraying polyurea to the inner surface of the straight pipe. Patent document 2 is disposed inside the heating chamber is configured to open and close the side, and the rotating means for horizontally rotating the steel pipe in a state where the steel pipe is seated; A heating means disposed inside the heating chamber and disposed under the rotating means to heat the steel pipe; An outer coating means for sequentially coating epoxy, modified polyethylene and polyethylene on the surface of the steel pipe heated by the heating means; Cooling means for cooling the steel pipe whose surface is coated by the outer coating means; An inner coating means for coating the ceramic on the inner surface of the steel pipe cooled by the cooling means; a device for coating the three-layer polyethylene and ceramic consisting of steel pipe,
특허문헌 3은 강관; 강관 내측 표면에 형성된 제1 코팅층; 및 제1 코팅층상에 형성된 제2 코팅층;을 포함하고, 제1 코팅층은, 제1 변성 에폭시 36~54 중량%, 황산바륨 21~29 중량%, 암모늄 디하이드로젠 포스페이트 6~16 중량%, 증점제 5~11 중량% 및 안료 2~8 중량%를 포함하는 제1 주제; 및 제1 변성 아민 62~83 중량%, 증점제 14~24 중량%, 경화촉진제 1~10 중량% 및 4차 암모늄 점토 1~10 중량%를 포함하는 제1 경화제;의 반응에 의해 형성되며, 제2 코팅층은, 제2 변성 에폭시 38~55 중량%, 황산바륨 28~38 중량%, 증점제 5~14 중량%, 안료 5~12 중량%, 트리글리시딜 에테르 2~7 중량% 및 변성 페놀 1~5 중량%를 포함하는 제2 주제; 및 제2 변성 아민 72~87 중량%, 증점제 12~20 중량% 및 4차 암모늄 점토 1~8 중량%를 포함하는 제2 경화제;의 반응에 의해 형성되고, 제1 변성 에폭시는, 캐슈 넛쉘 리퀴드 수지로 변성된 에피클로로하이드린 비스페놀A 수지를 포함하며, 제2 변성 에폭시는, 캐슈 넛쉘 리퀴드 수지와 아크릴로니트릴-부타디엔 수지로 변성된 에피클로로하이드린 비스페놀A 수지를 포함하는 다층 코팅 강관이다. Patent Document 3 is a steel pipe; A first coating layer formed on the inner surface of the steel pipe; And a second coating layer formed on the first coating layer, wherein the first coating layer comprises 36 to 54% by weight of the first modified epoxy, 21 to 29% by weight of barium sulfate, 6 to 16% by weight of ammonium dihydrogen phosphate, and a thickener. A first subject comprising 5-11% by weight and 2-8% by weight of pigment; And a first curing agent comprising 62 to 83% by weight of the first modified amine, 14 to 24% by weight of a thickener, 1 to 10% by weight of a curing accelerator, and 1 to 10% by weight of a quaternary ammonium clay; 2 The coating layer is 38 to 55% by weight of the second modified epoxy, 28 to 38% by weight of barium sulfate, 5 to 14% by weight of the thickener, 5 to 12% by weight of the pigment, 2 to 7% by weight of triglycidyl ether and 1 to 4 of modified phenol. A second subject comprising 5% by weight; And a second curing agent comprising 72 to 87% by weight of a second modified amine, 12 to 20% by weight of a thickener, and 1 to 8% by weight of a quaternary ammonium clay; and the first modified epoxy is a cashew nutshell liquid. It comprises a resin-modified epichlorohydrin bisphenol A resin, and the second modified epoxy is a multilayer coated steel pipe comprising cashew nutshell liquid resin and epichlorohydrin bisphenol A resin modified with acrylonitrile-butadiene resin.
이러한 종래의 파이프 코팅용 도료는 내수성, 내열성 및 내화학성이 낮을 뿐만 아니라, 굽힘에 대한 균열 박리가 발생하며, 염수에 대한 부식이 발생할 뿐만 아니라 경화에 많은 시간이 소요되는 단점이 있다. These conventional pipe coating paints have the disadvantages of low water resistance, heat resistance, and chemical resistance, crack peeling to bending, corrosion of salt water, and time-consuming curing.
또한 코팅기술은 강관의 지름에 능동적으로 대처할 수 있어 강관의 굵기에 따라 서로 다른 장치를 이용하여야 하는 문제가 있다. In addition, the coating technology can actively cope with the diameter of the steel pipe, so there is a problem in that different devices must be used depending on the thickness of the steel pipe.
또한 강관이 일정한 방향으로 이동될 수 있어야 하지만 강관이 가이드레일을 벗어나 이동경로로부터 이탈되는 문제가 있다. In addition, the steel pipe should be able to move in a certain direction, but there is a problem that the steel pipe deviates from the movement path beyond the guide rail.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 개발된 것으로, 내수성, 내열성 및 내화학성이 우수한 에폭시수지와 이소시아네이트 프리폴리머 및 지르코늄 파우더와 세리사이트 분말을 첨가하여 도장작업이 용이하고 굽힘에 대한 균열 박리가 없으며, 내습성이 우수하고, 염수에 대한 부식이 없을 뿐만 아니라 짧은 시간 내에 경화가 이루어지게 한 강관용 에폭시수지도료 및 그 코팅방법과 그를 이용해 제조되는 강관을 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention has been developed to solve the problems of the prior art as described above, by adding an epoxy resin and isocyanate prepolymer and zirconium powder and sericite powder excellent in water resistance, heat resistance and chemical resistance, the painting operation is easy and cracks against bending An object of the present invention is to provide an epoxy resin coating material for a steel pipe and a coating method and a steel pipe manufactured using the same, which have no peeling, have excellent moisture resistance, have no corrosion against salt water, and are hardened in a short time.
더욱이 본 발명은 이송을 용이하게 할 수 있을 뿐만 아니라 외부쇼트 후 양단에 캡을 장착한 후 도료를 코팅함에 의해 보다 깨끗하게 코팅이 이루어질 수 있고, 회전하는 파이프의 내부에 수평으로 이동하는 도료분사노즐을 이용하여 내부 코팅이 이루어짐에 따라 파이프의 안팎이 모두 정밀하고 깨끗하게 코팅될 수 있게 한 강관용 에폭시수지도료 및 그 코팅방법과 그를 이용해 제조되는 강관을 제공하는 것을 목적으로 한다. Moreover, the present invention can not only facilitate transport, but also can be coated more clearly by coating the coating after mounting the caps at both ends after an external short, and the coating spray nozzle moving horizontally inside the rotating pipe It is an object of the present invention to provide an epoxy resin paint for a steel pipe and a coating method and a steel pipe manufactured using the same, which allows the inside and outside of the pipe to be coated precisely and cleanly as the inner coating is performed.
상기와 같은 목적을 해결하기 위한 본 발명에 강관용 에폭시수지도료는 강관용 에폭시수지도료에 있어서, 중량비로 BPA형에폭시수지, BPF형에폭시, 이소시아네이트 프리폴리머, 색상안료, 체질안료, 지르코늄파우더, 세리사이트 분말, 용제를 25~35 : 20~20 : 45~55 : 1~3 : 15~25 : 3~10 : 3~10 : 5~15, 잔부 첨가제류를 포함하는 것을 특징으로 한다. In order to solve the above object, the epoxy resin coating material for steel pipes in the epoxy resin coating material for steel pipes is BPA type epoxy resin, BPF type epoxy resin, isocyanate prepolymer, color pigment, extender pigment, zirconium powder, sericite It is characterized in that the powder and solvent include 25 to 35: 20 to 20: 45 to 55: 1 to 3: 15 to 25: 3 to 10: 3 to 10: 5 to 15, and residual additives.
강관용 에폭시수지도료 코팅방법은 상기한 강관용 에폭시수지도료를 코팅하는 방법으로, 레일간격조절기에 의해 간격이 조절되는 평행하게 설치된 두 개의 가이드레일 강관을 길이 방향으로 일정하게 이동시키는 다수의 이송롤러들 중 일부에는 구동수단을 설치하여 이송롤러를 구동시킴에 의해 강관을 길이 방향으로 이동시키는 강관이송단계; 가이드레일의 후단에 설치되어 강관을 감지하는 강관감지센서 강관을 감지하면 강관이송기를 정지시키고 키커를 작동시켜 강관을 외부쇼트기로 이동시킨 후, 강관의 외부에 쇼트 또는 그리트를 분사하여 외부의 이물질을 분리하는 외부쇼트단계; 외부 쇼트된 강관을 가열하는 가열단계; 가열된 강관의 양단에 각각 체인을 걸수 있도록 회전캡을 장착하는 회전캡장착단계; 에폭시수지도료를 에어블로어가 설치되어 저장된 도료에 공기를 공급하여 공기에 의해 분해된 에폭시수지도료의 미분이 강관에 순차적으로 코팅되게 하는 외부코팅단계; 강관의 양단에 설치된 회전캡을 분리하는 회전캡분리단계; 구동수단의 구동에 의해 회전하는 강관의 내부에 고압의 물과 공기를 분사하여 코팅과정에서 강관의 내부에 묻은 물질을 제거하는 냉각/수세단계; 회전롤러에 의해 회전하는 강관의 일측에 설치되어 강관의 내부로 이동하면서 그리트를 분사하는 그리트분사기와, 그리트분사기를 강관의 길이 방향으로 왕복 이동시키는 이동 수단로 이루어진 내부블라스팅장치를 이용하여 강관 내부을 블라스팅하는 내부블라스팅단계; 블라스팅된 강관의 내부에 열풍을 공급하여 습기를 제거하는 건조단계; 가이드레일을 따라 이동하는 분사관이동수단의 일측에 적어도 강관의 길이 이상의 길이로 설치된 도료분사관의 단부에 구비된 2개 이상의 분사노즐을 통해 에폭시수지도료를 회전롤러의 구동에 의해 회전하는 강관의 내벽에 코팅되게 하는 내부코팅단계를 포한하는 것을 특징으로 한다.The method of coating the epoxy resin coating material for steel pipes is a method of coating the above-mentioned epoxy resin coating material for steel pipes. A steel pipe transfer step of moving the steel pipe in the longitudinal direction by installing a driving means in some of them to drive the transfer roller; Steel pipe detection sensor installed at the rear end of the guide rail When the steel pipe is detected, the steel pipe transporter is stopped and the kicker is operated to move the steel pipe to an external short circuit, and then a short or grit is sprayed on the outside of the steel pipe to inject foreign matter. External short step of separating; A heating step of heating the external shorted steel pipe; A rotating cap mounting step of mounting a rotating cap so that each chain can be attached to both ends of the heated steel pipe; An external coating step of supplying air to the stored paint in which an air blower is installed and supplying air to the fine powder of the epoxy resin decomposed by air to be sequentially coated on the steel pipe; A rotating cap separation step of separating the rotating caps installed at both ends of the steel pipe; A cooling/washing step of spraying high-pressure water and air into the rotating steel pipe by the driving of the driving means to remove substances on the inside of the steel pipe during the coating process; It is installed on one side of the steel pipe that is rotated by a rotating roller, and blasts the inside of the steel pipe using a grit sprayer that sprays the grit while moving inside the steel pipe, and an internal blasting device consisting of moving means for reciprocating the grit sprayer in the longitudinal direction of the steel pipe. An internal blasting step; A drying step of removing moisture by supplying hot air to the inside of the blasted steel pipe; Of the steel pipe which rotates the epoxy resin by the driving of the rotating roller through two or more spray nozzles provided at the ends of the paint spray pipe installed at least on the length of the steel pipe on one side of the spray pipe moving means moving along the guide rail. Characterized in that it includes an inner coating step to be coated on the inner wall.
상기 내부블라스팅단계에서는 그리드분사기의 후단에 최소 3개 이상의 에어분사 노즐을 설치하여 공기커튼을 형성하는 것이 바람직하다.In the inner blasting step, it is preferable to form at least three air injection nozzles at the rear end of the grid injection machine to form an air curtain.
본 발명에 따른 강관용 에폭시수지도료 및 그 코팅방법은 내수성, 내열성 및 내화학성이 우수한 에폭시수지와 이소시아네이트 프리폴리머 및 지르코늄 파우더와 세리사이트를 첨가하여 도장작업이 용이하고 굽힘에 대한 균열 박리가 없으며, 내습성이 우수하고, 염수에 대한 부식이 없을 뿐만 아니라 짧은 시간 내에 경화가 이루어질 수 있는 효과가 있다.The epoxy resin coating material for steel pipes according to the present invention and its coating method are added with an epoxy resin having excellent water resistance, heat resistance and chemical resistance, isocyanate prepolymer, zirconium powder and sericite, which facilitates painting and has no crack peeling against bending. It has an excellent wettability, has no corrosion to salt water, and has an effect that curing can be achieved within a short time.
또한 본 발명은 이송을 용이하게 할 수 있을 뿐만 아니라 외부쇼트 후 양단에 캡을 장착한 후 도료를 코팅함에 의해 보다 깨끗하게 코팅이 이루어질 수 있고, 회전하는 파이프의 내부에 수평으로 이동하는 도료분사노즐을 이용하여 내부 코팅이 이루어짐에 따라 파이프의 안팎이 모두 정밀하고 깨끗하게 코팅될 수 있게 하는 효과가 있다.In addition, the present invention can not only facilitate transport, but also can be coated more clearly by coating the coating after mounting the caps at both ends after an external short, and the coating spray nozzle moving horizontally inside the rotating pipe It has the effect of allowing the inside and outside of the pipe to be coated precisely and cleanly as the inner coating is made.
도 1은 본 발명에 따른 강관용 에폭시수지도료 코팅방법의 과정도1 is a process diagram of an epoxy resin coating method for steel pipes according to the present invention
본 발명은 다양한 변경을 가하여 실시할 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고, 상세한 설명을 통해 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The present invention can be implemented by applying various changes, and specific embodiments are illustrated in the drawings and will be described through detailed description. However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and should be understood to include all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.
각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.In describing each drawing, similar reference numerals are used for similar components. In the description of the present invention, when it is determined that detailed descriptions of related known technologies may obscure the subject matter of the present invention, detailed descriptions thereof will be omitted.
본 발명은 도장작업이 용이하고 굽힘에 대한 균열 박리가 없으며, 내습성이 우수하고, 염수에 대한 부식이 없을 뿐만 아니라 짧은 시간 내에 경화가 이루어지게 한 강관용 에폭시수지도료 및 그 코팅방법을 제공할 수 있다. The present invention provides an epoxy resin coating material for steel pipes and a coating method thereof, which is easy to paint, has no crack peeling on bending, has excellent moisture resistance, has no corrosion on salt water, and is cured within a short time. Can be.
본 발명에 강관용 에폭시수지도료는 중량비로 BPA형에폭시, BPF형에폭시, 이소시아네이트 프리폴리머, 색상안료, 체질안료, 지르코늄파우더, 세리사이트 분말, 용제를 25~35 : 20~20 : 45~55 : 1~3 : 15~25 : 3~10 : 3~10 : 5~15, 잔부 첨가제류를 포함하는 것을 특징으로 한다. In the present invention, the epoxy resin paint for steel pipes is BPA type epoxy, BPF type epoxy, isocyanate prepolymer, color pigment, sieving pigment, zirconium powder, sericite powder, and solvent in a weight ratio of 25 to 35: 20 to 20: 45 to 55: 1 ~3: 15~25: 3~10: 3~10: 5~15, characterized in that it contains the residual additives.
에폭시는 수지분자 중 에폭사이드기(Epoxide Group)을 가진 것을 말하며 반응성이 풍부하고 물성이 우수하여 성형, 적층, 접착공업, 도료공업에 많이 이용되고 있으며, 에폭시수지도막은 접착성, 경도, 가역성, 탄력성, 내약품성의 면에서 다른 도료에 비해 월등히 우수하다. Epoxy refers to having an epoxide group in the resin molecule, and it is widely used in molding, lamination, adhesion industry, and coating industry due to its high reactivity and excellent physical properties. Epoxy resin film has adhesiveness, hardness, reversibility, In terms of elasticity and chemical resistance, it is superior to other paints.
특히 BPA형에폭시는 비스페놀-A(Bisphenol A)에폭시로 일반적으로 상업용으로 많이 PF형에폭시는 비스페놀 A(BPA)형 분체도료를 대체할 수 있는 친환경적이고, 인체에 무해한 열경화형 비스페놀F형(BPF) 에폭시가 강관용 분체도료로 많이 사용되고 있다. In particular, BPA-type epoxy is bisphenol-A (Bisphenol A) epoxy, and it is generally used for commercial purposes. PF-type epoxy is an eco-friendly and harmless heat-curable bisphenol F type (BPF) that can replace bisphenol A (BPA) type powder coating. Epoxy is widely used as a powder coating for steel pipes.
경화제는 중합성 MDI와 단량성 MDI를 이용한 제1액 이소시아네이트 프리폴리머가 바람직하다. The curing agent is preferably a first liquid isocyanate prepolymer using polymerizable MDI and monomeric MDI.
색상안료는 색상을 내기 위해 사용되는 것으로, 이산화티타늄, 카본블랙 등과 같이 색상을 내기 위하여 일반적으로 사용되는 무기안료가 사용될 수 있다.The color pigment is used to produce color, and inorganic pigments commonly used to color, such as titanium dioxide and carbon black, can be used.
체질안료는 견운모, 운모, 탈크, 황산바륨으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종을 사용할 수 있다. As the constitutional pigment, one type selected from the group consisting of silkworm, mica, talc, and barium sulfate may be used.
지르코늄(Zirconium)파우더는 지르코늄은 분말화한 것으로, 불연성이 우수하고 물에 녹지 않음에 따라 강관용으로 바람직하다. 화합물로도 사용 가능하고 지르코늄 화합물의 예로는 지르코늄 아세틸아세토네이트, 지르코늄 락테이트 등을 들 수 있고, 이들은 단독으로 사용하거나, 혹은 중합인산 화합물과 혼합하여 사용할 수도 있다.
세리사이트(sericite)는 미세한 운모족의 점토광물로서 건조물의 표면이 명주실 광택을 나타내므로 세리사이트(絹雲母=견운모)라 부르며, 원래는 결정편암, 특히 견운모 편암의 주성분 광물을 말하였으나, 최근에는 열수작용(熱水作用)으로 생긴 길쭉한 점토 모양의 미세한 백운모를 가리킨다. 화학성분은 백운모와 거의 같으나, 일반적으로 칼륨(K)은 백운모 보다 적고 수분(H2O)이 조금 더 포함된다. 세리사이트는 도자기나 내화벽돌의 혼입재로 쓰이며, 그 밖에 장신구, 도료, 전기절연체, 화장품용 원료 등 다양한 용도로 사용되고 있고, 강관의 방청 효과의 장기간 지속을 담보할 수 있다.Zirconium (Zirconium) powder is a powder of zirconium, is excellent for non-flammability and insoluble in water, and thus is preferable for steel pipes. It can also be used as a compound, and examples of the zirconium compound include zirconium acetylacetonate, zirconium lactate, etc., or they can be used alone or in combination with a polymerized phosphoric acid compound.
Sericite is a fine mica-like clay mineral, and the surface of the dried product exhibits a silky luster, so it is called sericite (絹雲母 = muscovite), and was originally referred to as crystalline schist, especially the main component mineral of sericite schist. It refers to an elongated clay-shaped fine muscovite mica produced by hydrothermal action. The chemical composition is almost the same as muscovite, but in general potassium (K) is less than muscovite and contains slightly more moisture (H2O). Sericite is used as a mixing material for ceramics and refractory bricks, and is also used for various purposes such as ornaments, paints, electrical insulators, and raw materials for cosmetics, and can ensure the long-term persistence of the anti-corrosive effect of steel pipes.
삭제delete
용제는 자일렌(Xylene) 10 ~ 30 중량% 및 프로필렌 글리콜 메틸 에테르 1 ~ 5중량%가 포함되어 구성할 수 있다.The solvent may include 10 to 30% by weight of xylene and 1 to 5% by weight of propylene glycol methyl ether.
상기와 강이 조상된 강관용 에폭시수지도료를 강관에 코팅하는 방법은 다음과 같다. The method for coating the steel pipe with the above-mentioned steel-coated epoxy resin for the steel pipe is as follows.
즉, 강관용 에폭시수지도료 코팅방법은 상기한 강관용 에폭시수지도료를 코팅하는 방법으로, 레일간격조절기에 의해 간격이 조절되는 평행하게 설치된 두 개의 가이드레일 강관을 길이 방향으로 일정하게 이동시키는 다수의 이송롤러들 중 일부에는 구동수단을 설치하여 이송롤러를 구동시킴에 의해 강관을 길이 방향으로 이동시키는 강관이송단계; 가이드레일의 후단에 설치되어 강관을 감지하는 강관감지센서 강관을 감지하면 강관이송기를 정지시키고 키커를 작동시켜 강관을 외부쇼트기로 이동시킨 후, 강관의 외부에 쇼트 또는 그리트를 분사하여 외부의 이물질을 분리하는 외부쇼트단계; 외부 쇼트된 강관을 가열하는 가열단계; 가열된 강관의 양단에 각각 체인을 걸수 있도록 회전캡을 장착하는 회전캡장착단계; 에폭시 수지 분말 및 접착제, 폴리에틸렌 분말을 에어블로어가 설치되어 저장된 도료에 공기를 공급하여 공기에 의해 분해된 도료의 미분이 강관에 순차적으로 코팅되게 하는 외부코팅단계; 강관의 양단에 설치된 회전캡을 분리하는 회전캡분리단계; 구동수단의 구동에 의해 회전하는 강관의 내부에 고압의 물과 공기를 분사하여 코팅과정에서 강관의 내부에 묻은 물질을 제거하는 냉각/수세단계; 회전롤러에 의해 회전하는 강관의 일측에 설치되어 강관의 내부로 이동하면서 그리트를 분사하는 그리트분사기와, 그리트분사기를 강관의 길이 방향으로 왕복 이동시키는 이동 수단로 이루어진 내부블라스팅장치를 이용하여 강관 내부을 블라스팅하는 내부블라스팅단계; 블라스팅된 강관의 내부에 열풍을 공급하여 습기를 제거하는 건조단계; 가이드레일을 따라 이동하는 분사관이동수단의 일측에 적어도 강관의 길이 이상의 길이로 설치된 도료분사관의 단부에 구비된 2개 이상의 분사노즐을 통해 에폭시수지도료를 회전롤러의 구동에 의해 회전하는 강관의 내벽에 코팅되게 하는 내부코팅단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.That is, the method of coating the epoxy resin coating material for steel pipes is a method of coating the above-described epoxy resin coating material for steel pipes. A steel pipe conveying step of moving the steel pipe in the longitudinal direction by installing a driving means in some of the conveying rollers to drive the conveying roller; Steel pipe detection sensor installed at the rear end of the guide rail When the steel pipe is detected, the steel pipe transporter is stopped and the kicker is operated to move the steel pipe to an external short circuit, and then a short or grit is sprayed on the outside of the steel pipe to inject foreign matter. External short step of separating; A heating step of heating the external shorted steel pipe; A rotating cap mounting step of mounting a rotating cap so that each chain can be attached to both ends of the heated steel pipe; An external coating step of supplying air to the coating material stored by installing an air blower with an epoxy resin powder, an adhesive, and polyethylene powder, so that the fine powder of the paint decomposed by air is sequentially coated on the steel pipe; A rotating cap separation step of separating the rotating caps installed at both ends of the steel pipe; A cooling/washing step of spraying high-pressure water and air into the rotating steel pipe by the driving of the driving means to remove substances on the inside of the steel pipe during the coating process; It is installed on one side of the steel pipe that is rotated by a rotating roller, and blasts the inside of the steel pipe using a grit sprayer that sprays the grit while moving inside the steel pipe, and an internal blasting device consisting of moving means for reciprocating the grit sprayer in the longitudinal direction of the steel pipe. An internal blasting step; A drying step of removing moisture by supplying hot air to the inside of the blasted steel pipe; Of the steel pipe which rotates the epoxy resin by the driving of the rotating roller through two or more spray nozzles provided at the ends of the paint spray pipe installed at least on the length of the steel pipe on one side of the spray pipe moving means moving along the guide rail. It characterized in that it comprises an inner coating step to be coated on the inner wall.
상기 강관이송단계는 강관공급라인에 의해 이루어지고, 이 강관공급라인은 코팅할 강관을 후속 처리 공정으로 이동시키기 위한 수단으로 그 중간에 상기한 외부쇼트기가 설치되어 있고, 서로 평행하게 설치된 두 개의 가이드레일를 구비하고 있으며 이들 사이의 거리를 조절함에 따라 서로 다른 직경의 강관을 이송 및 처리할 수 있으며, 이를 위해 두 개의 가이드레일 들 사이에는 레일간격조절기가 설치되어 있다.The steel pipe conveying step is made by a steel pipe supply line, and the steel pipe supply line is a means for moving the steel pipe to be coated to a subsequent treatment process. It is equipped with a rail, and it is possible to transport and process steel pipes of different diameters by adjusting the distance between them, and for this purpose, a rail spacing regulator is installed between the two guide rails.
레일간격조절기는 최소한 2개 이상 설치되어 있어야 하고, 설치되는 수는 가이드레일의 길이에 따라 달라질 수 있으며, 가이드레일의 상부에는 지지대가 더 설치되어 있고, 이 지지대와 가이드레일 사이에는 이송롤러가 등간격으로 다수가 설치되어 있다.At least two rail spacing regulators must be installed, and the number installed may vary depending on the length of the guide rail. A support is further installed on the top of the guide rail, and a transport roller is installed between the support rail and the guide rail. Many are installed at intervals.
레일간격조절기는 두 개의 가이드레일을 수직으로 관통하여 설치되고 중앙을 중심으로 양측에 각각 반대방향으로 나사산이 형성된 양방향볼트와, 상기 양방향볼트를 회전시키는 회전손잡이로 구성되어 회전손잡이의 회전 방향에 따라 두 가이드레일들 사이의 거리가 좁혀지거나 넓어 질 수 있다. 이렇게 설치된 이송롤러들 중 일부는 구동수단의 구동에 의해 회전을 하여 강관을 원하는 방향으로 밀어 이동시킨다.The rail spacing adjuster is installed by vertically penetrating two guide rails, and is composed of two-way bolts that are threaded in opposite directions on both sides around the center, and rotation handles that rotate the two-way bolts, depending on the rotation direction of the rotation handle. The distance between the two guide rails may be narrowed or widened. Some of the transport rollers installed in this way are rotated by driving of the driving means to push and move the steel pipe in a desired direction.
이송롤러의 회전방향을 강관의 이동방향과 같게 하면 이송롤러의 회전이 용이해질 수 있으나 외부의 작은 충격에 의해서도 강관이 흔들릴 수 있음에 따라 이송롤러는 강관이 이송하는 방향을 향하여 토우인을 이루게 하는 것이 바람직하고, 레일간격조절기에 의해 두 가이드레일 사이의 거리가 조절된 상태에서도 이 토우인 각을 유지할 수 있게 하는 것이 바람직하다.If the rotation direction of the conveying roller is the same as the moving direction of the steel pipe, rotation of the conveying roller may be facilitated, but as the steel pipe may be shaken even by a small external impact, the conveying roller forms a toe-in toward the direction in which the steel pipe is conveyed. Preferably, it is desirable to be able to maintain this toe-in angle even when the distance between the two guide rails is adjusted by the rail spacing controller.
이에 따라 강관이송기는 회전하여 강관을 길이 방향으로 일정하게 이동시키는 다수의 이송롤러; 다수의 이송들 중 일부에는 구동시키는 구동수단; 및 일단은 가이드레일에 고정되고 타단은 이송롤러가 힌지 고정된 지지대에 힌지 결함되어 두 단부 사이의 거리를 조절함에 의해 이송롤러의 각도를 조절하여 이송롤러가 강관의 이송방향으로 토우인을 이루게 하는 롤러각도조절기로 구성하였다. Accordingly, the steel pipe transporter rotates to move the steel pipes in a lengthwise direction to a plurality of transport rollers; Driving means for driving some of the plurality of transports; And one end fixed to the guide rail and the other end hinged to a support on which the transport roller is hinged, thereby adjusting the angle of the transport roller by adjusting the distance between the two ends so that the transport roller forms a toe-in in the transport direction of the steel pipe It was configured as an angle controller.
각도조절기는 가이드레일에 연결된 힌지점과 지지대에 연결된 힌지점 사이의 거리를 조절함에 의해 이송롤러의 각도가 조절되고, 가이드레일의 후단에는 강관을 감지하는 강관감지센서, 및 강관을 감지하면 강관이송기를 정지시키고 작동하여 강관을 일측으로 밀어 대기공간으로 이동시키는 키커가 더 구비되어 있다.The angle adjuster adjusts the distance between the hinge point connected to the guide rail and the hinge point connected to the support, and the angle of the conveying roller is adjusted, and at the rear end of the guide rail, the steel pipe detection sensor detects the steel pipe and the steel pipe detects the steel pipe. A kicker is further provided to stop and operate the air supply and push the steel pipe to one side to move it to the waiting space.
강관감지센서는 가이드레일의 마지막 단부에 설치되어 있고, 적외선센서나 마이크로스위치 등으로 구성될 수 있으며, 이 강관감지센서에서 강관의 일측 단부가 감지되면 키커가 작동하여 한다. The steel pipe detection sensor is installed at the last end of the guide rail, and can be composed of an infrared sensor or a micro switch, etc. When one end of the steel pipe is detected by the steel pipe detection sensor, the kicker operates.
키커는 강관의 저면에 설치되어 실린더의 구동에 의해 회동하여 강관을 원하는 방향으로 밀어내는 작동을 한다.The kicker is installed on the bottom surface of the steel pipe and rotates by driving of the cylinder to push the steel pipe in a desired direction.
상기 외부쇼트단계는 외부쇼트기에 의해 이루어진다.The external short step is performed by an external shorter.
상기 외부쇼기는 강관공급라인의 중단에는 통과하는 강관의 외부에 일정한 비율의 쇼트볼 또는 그리트를 분사하여 외부의 이물질을 분리하는 것으로, 강관을 중심으로 방사상으로 다수가 설치될 수 있으며, 쇼트볼과 그리트를 공급하는 쇼트볼/그리트공급기와, 고속으로 회전하여 쇼트볼/그리트공급기에 의해 공급된 쇼트볼 및 그리트를 고속으로 강관으로 뿌려 강관을 타격하는 임펠러로 이루어진다. The external shogi is to separate foreign substances from the outside by spraying a certain ratio of short balls or grits to the outside of the steel pipe passing through the steel pipe supply line, and a large number of radial balls can be installed around the steel pipe. It consists of a short ball/grit feeder supplying grit, and an impeller hitting the steel pipe by sprinkling the short ball and grit supplied by the short ball/grit feeder at high speed with a steel pipe at high speed.
상기 가열단계는 가열로에서 이루어지고, 이 가열로는 강관공급라인을 통해 이송되어 배출된 강관을 가열하여 물성을 변화시킴에 의해 후처리 공정이 원활하게 이루어지게 한다.The heating step is performed in a heating furnace, and the heating furnace is heated through the steel pipe supply line to heat the discharged steel pipe, thereby changing the physical properties to facilitate the post-treatment process.
상기 회전캡장착단계는 가열된 강관의 양단에 각각 체인을 걸 수 있도록 회전캡을 장착하는 단계이다. 회전캡은 이후 처리공정에서 강관을 체인으로 들어 올려 체인을 회전시킴에 이해 외부 코팅을 용이하게 할 수 있게 한다The rotating cap mounting step is a step of mounting the rotating cap so that each chain can be attached to both ends of the heated steel pipe. The rotating cap lifts the steel pipe into the chain in the subsequent processing process to rotate the chain so that it can facilitate external coating.
상기 외부코팅단계는 상기 외부코팅장치(40)는 FBE(Fusion Bonded Epoxy), 접착제 및 폴리에틸렌(PE)이 저장된 탱크가 순차적으로 설치되어 있으며, 각 탱크에 저장된 도료강관에 순차적으로 코팅한다.In the external coating step, the external coating apparatus 40 is sequentially installed with tanks in which FBE (Fusion Bonded Epoxy), adhesives, and polyethylene (PE) are stored, and sequentially coats the coating steel pipes stored in each tank.
상기 외부코팅장치(40)는 전술한 바와 같이 조성된 강관용 에폭시수지도료가 저장된 도료탱크와, 도료탱크의 저면으로부터 공기를 불어넣어 도료들이 미분으로 부유하여 강관의 표면에 코팅되게 하는 에어블로워로 이루어질 수 있으며, 탱크의 바닥에 미세한 공기통로를 형성하고 그 위해 천을 다층으로 겹쳐 에어블로워에서 공급된 공기에 의해 분리되어 탱크 내부에 부유하고 이렇게 부유하는 도료가 강관에 부착되게 하는 것이 바람직하다. 물론, 탱크에 형성된 구멍은 1mm이하이고 그 위해 섬유를 설치할 수 있다. The external coating device 40 is an air blower for coating the surface of the steel pipes by coating the surface of the steel pipes by blowing air from the bottom of the paint tank and the paint tank in which the epoxy resin paint for the steel pipes formed as described above is stored. It can be made, it is preferable to form a fine air passage at the bottom of the tank, and for that purpose, overlap the fabric in multiple layers to be separated by the air supplied from the air blower so that the floating and floating paint adheres to the steel pipe. Of course, the hole formed in the tank is 1 mm or less, and fibers can be installed therefor.
상기 회전캡분리단계는 외부코팅이 종료되면 내부 코팅 과정이 수행되며 이를 위해 강관의 양단에 설치된 회전캡을 분리하는 것이다. In the rotating cap separation step, when the outer coating is finished, an internal coating process is performed, and for this purpose, the rotating caps installed at both ends of the steel pipe are separated.
상기 냉각/수세단계는 냉각/수세수단에 의해 이루어지고, 이 냉각/수세수단은 구동수단의 구동에 의해 회전하는 강관의 내부에 고압의 물을 분사하여 강관 냉각 및 코팅과정에서 강관의 내부에 묻은 이물질을 제거하고 물분사에 의해 강관 표면에 남아 있는 수분은 공기분사에 의해 제거한다.The cooling/washing step is performed by a cooling/washing means, and the cooling/washing means is sprayed with high pressure water inside the rotating steel pipe by the driving of the driving means to be buried inside the steel pipe during cooling and coating of the steel pipe. The foreign matter is removed and the water remaining on the surface of the steel pipe by water spray is removed by air spray.
냉각 및 수세가 종료된 강관은 방청부 테이핑을 통해 단부를 보호한다, After cooling and flushing, the steel pipe protects the end through tapping of the anti-corrosion part.
상기 내부블라스팅단계는 내부을 깨끗하게 정리하기 위한 것으로, 내부블라스팅장치에 의해 이루어질 수 있고, 이 내부블라스팅장치는 강관 내부에 묻어 있는 이물질을 제거하기 위한 장치로, 회전롤러에 의해 회전하는 강관의 일측에 설치되어 강관의 내부로 이동하면서 그리트를 분사하는 그리트분사기와, 그리트분사기를 강관의 길이 방향으로 왕복 이동시키는 이동수단으로 이루어진다. The inner blasting step is for cleaning the inside cleanly, and can be made by an inner blasting device, and the inner blasting device is a device for removing foreign matters buried inside the steel pipe, and is installed on one side of the steel pipe rotated by a rotating roller. It consists of a grit injector that sprays the grit while moving to the inside of the steel pipe, and a moving means for reciprocating the grit in the longitudinal direction of the steel pipe.
내부블라스팅장치는 그리드분사기의 후단에 에어분사노즐을 원형 형태로 다수 설치하여 공기커튼을 형성함에 의해 블러스팅 과정에서 비산되는 먼지를 외부로 밀어낼 수 있게 하였으며, 강관의 양단을 지지하는 단부하우징들 중 내부블라스팅장치 반대측에 설치된 단부하우징에는 제진기를 더 설치하여 블라스팅 과정에서 생성된 먼지를 흡수하여 배출시킬 수 있게 하였다. The internal blasting device installed a number of air injection nozzles in a circular shape at the rear end of the grid injection machine to form air curtains, thereby allowing dust scattered during the blasting process to be pushed outward, and end housings supporting both ends of the steel pipe. Among the end housing installed on the opposite side of the inner blasting device, a vibration damper was further installed to absorb and discharge dust generated during the blasting process.
상기 건조단계는 블라스팅된 강관의 내부에 열풍을 공급하여 습기를 제거하는 단계이다.The drying step is a step of removing moisture by supplying hot air to the inside of the blasted steel pipe.
상기 내부코팅단계는 강관의 내부에 강관용 에폭시수지도료를 코팅하는 공정으로, 내부코팅수단에 의해 이루어지고, 이 내부코팅수단은 가이드레일을 따라 이동하는 분사관이동수단의 일측에 적어도 강관의 길이 이상의 길이는 갖는 도료분사관을 설치하고 분사관의 단부에 적어도 2개 이상의 분사노즐을 설치하여 분사되는 도료가 회전롤러의 구동에 의해 회전하는 강관의 내벽에 코팅되게 한다.The inner coating step is a process of coating the epoxy resin coating material for the steel pipe inside the steel pipe, and is made by an internal coating means, the internal coating means being at least one side of the steel pipe on the side of the injection pipe moving means moving along the guide rail. The coating spray pipe having the above length is installed, and at least two or more spray nozzles are installed at the ends of the spray pipe so that the sprayed paint is coated on the inner wall of the rotating steel pipe by driving of the rotating roller.
즉, 다수의 분사노즐에서 일정하게 도료를 분사하되 이동수단이 일정한 속도로 이동하고 강관이 일정한 속도로 회전함에 따라 강관 내부에는 일정한 두께로 코팅이 이루어지는 것이다. That is, the coating is made to a certain thickness inside the steel pipe as the paint is constantly sprayed from a plurality of spray nozzles but the moving means moves at a constant speed and the steel pipe rotates at a constant speed.
Claims (5)
중량비로 BPA형에폭시수지, BPF형에폭시, 이소시아네이트 프리폴리머, 색상안료, 체질안료, 지르코늄파우더, 세리사이트 분말, 용제를 25~35 : 20~20 : 45~55 : 1~3 : 15~25 : 3~10 : 3~10 : 5~15, 잔부 첨가제류를 포함하는 것을 특징으로 하는 강관용 에폭시수지도료.In the epoxy resin paint for steel pipes,
BPA type epoxy resin, BPF type epoxy, isocyanate prepolymer, color pigment, sieving pigment, zirconium powder, sericite powder, and solvent in weight ratio 25~35: 20~20: 45~55: 1~3: 15~25: 3 ~10: 3~10: 5~15, Epoxy resin for steel pipe, characterized in that it contains the residual additives.
레일간격조절기에 의해 간격이 조절되는 평행하게 설치된 두 개의 가이드레일 강관을 길이 방향으로 일정하게 이동시키는 다수의 이송롤러들 중 일부에는 구동수단을 설치하여 이송롤러를 구동시킴에 의해 강관을 길이 방향으로 이동시키는 강관이송단계;
가이드레일의 후단에 설치되어 강관을 감지하는 강관감지센서 강관을 감지하면 강관이송기를 정지시키고 키커를 작동시켜 강관을 외부쇼트기로 이동시킨 후, 강관의 외부에 쇼트 또 는 그리트를 분사하여 외부의 이물질을 분리하는 외부쇼트단계;
외부 쇼트된 강관을 가열하는 가열단계;
가열된 강관의 양단에 각각 체인을 걸수 있도록 회전캡을 장착하는 회전캡장착단계;
에폭시 수지 분말 및 접착제, 폴리에틸렌 분말을 에어블로어가 설치되어 저장된 도료에 공기를 공급하여 공기에 의해 분해된 도료의 미분이 강관에 순차적으로 코팅되게 하는 외부코팅단계;
강관의 양단에 설치된 회전캡을 분리하는 회전캡분리단계;
구동수단의 구동에 의해 회전하는 강관의 내부에 고압의 물과 공기를 분사하여 코팅과정에서 강관의 내부에 묻은 물질을 제거하는 냉각/수세단계;
회전롤러에 의해 회전하는 강관의 일측에 설치되어 강관의 내부로 이동하면서 그리트를 분사하는 그리트분사기와, 그리트분사기를 강관의 길이 방향으로 왕복 이동시키는 이동 수단로 이루어진 내부블라스팅장치를 이용하여 강관 내부을 블라스팅하는 내부블라스팅단계;
블라스팅된 강관의 내부에 열풍을 공급하여 습기를 제거하는 건조단계;
가이드레일을 따라 이동하는 분사관이동수단의 일측에 적어도 강관의 길이 이상의 길이로 설치된 도료분사관의 단부에 구비된 2개 이상의 분사노즐을 통해 에폭시수지도료를 회전롤러의 구동에 의해 회전하는 강관의 내벽에 코팅되게 하는 내부코팅단계를 포한하는 것을 특징으로 하는 강관용 에폭시수지도료 코팅 방법.In the method of coating the epoxy resin coating material for the steel pipe of claim 1,
In some of the plurality of transport rollers that move the two guide rail steel pipes installed in parallel to be spaced by the rail spacing regulator in the longitudinal direction, a driving means is installed to drive the transport roller to drive the steel pipes in the longitudinal direction. Steel pipe transfer step to move;
Steel pipe detection sensor installed at the rear end of the guide rail When the steel pipe is detected, the steel pipe transporter is stopped and the kicker is operated to move the steel pipe to an external short circuit, and then a short or grit is sprayed on the outside of the steel pipe. An external short step of separating foreign substances;
A heating step of heating the external shorted steel pipe;
A rotating cap mounting step of mounting a rotating cap so that each chain can be attached to both ends of the heated steel pipe;
An external coating step of supplying air to the coating material stored by installing an air blower with an epoxy resin powder, an adhesive, and a polyethylene powder, so that the fine powder of the paint decomposed by air is sequentially coated on the steel pipe;
A rotating cap separation step of separating the rotating caps installed at both ends of the steel pipe;
A cooling/washing step of spraying high-pressure water and air into the rotating steel pipe by the driving of the driving means to remove substances on the inside of the steel pipe during the coating process;
It is installed on one side of the steel pipe that is rotated by a rotating roller, and blasts the inside of the steel pipe using an internal blasting device comprising a grit sprayer that sprays the grit while moving inside the steel pipe, and moving means for reciprocating the grit sprayer in the longitudinal direction of the steel pipe. An internal blasting step;
A drying step of removing moisture by supplying hot air to the inside of the blasted steel pipe;
Of the steel pipe which rotates the epoxy resin by the drive of the rotating roller through two or more spray nozzles provided at the ends of the coating spray pipe installed at a length of at least the length of the steel pipe on one side of the injection pipe moving means moving along the guide rail. Epoxy resin coating method for steel pipes, characterized in that it comprises an inner coating step to be coated on the inner wall.
상기 내부블라스팅단계에서는 그리드분사기의 후단에 최소 3개 이상의 에어분사 노즐을 설치하여 공기커튼을 형성하는 것을 특징으로 하는 강관용 에폭시수지도료 코팅 방법.According to claim 2,
In the inner blasting step, at least three or more air jet nozzles are installed at the rear end of the grid jet to form an air curtain.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020200021258A KR102118945B1 (en) | 2020-02-20 | 2020-02-20 | epoxy pigments for steel pipe and coating methods thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020200021258A KR102118945B1 (en) | 2020-02-20 | 2020-02-20 | epoxy pigments for steel pipe and coating methods thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102118945B1 true KR102118945B1 (en) | 2020-06-04 |
Family
ID=71081132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020200021258A KR102118945B1 (en) | 2020-02-20 | 2020-02-20 | epoxy pigments for steel pipe and coating methods thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102118945B1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102150829B1 (en) * | 2020-06-10 | 2020-09-02 | 주식회사 광성이엔지 | Eco cerapoxy gold epoxy pigments for steel pipe, coating methods and coating system thereof |
| KR102205285B1 (en) * | 2020-06-24 | 2021-01-21 | 주식회사 광성이엔지 | Eco cerapoxy gold epoxy pigments for steel pipe, coating methods and coating system thereof |
| KR20230040548A (en) * | 2021-09-16 | 2023-03-23 | 배상윤 | Coated steel, molding device, and manufacturing method of the same |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100806942B1 (en) | 2007-09-20 | 2008-02-28 | (주) 케이 앤 지 스틸 | Polyethylenes and ceramic coating device for steel tube and coating method |
| KR100898838B1 (en) | 2008-06-09 | 2009-05-22 | 신광공업 주식회사 | 3 layers polyethylenes and polyurea coating device for steel tube and coating method |
| KR101018241B1 (en) * | 2010-07-19 | 2011-03-03 | 한국종합철관 (주) | Coating method for triple layer-complex coated steel pipe and coated steel pipe made by such method |
| KR101494724B1 (en) * | 2014-11-17 | 2015-02-25 | 주식회사 태성스틸 | Epoxy coating steel pipe and manufacturing method thereof |
| KR101749168B1 (en) * | 2016-03-16 | 2017-06-21 | 주성이엔지 주식회사 | Waterworks a steel pipe coating epoxy paint compositions with hardwood charcoal |
| KR101937179B1 (en) | 2018-08-01 | 2019-01-11 | 주식회사 우리스틸 | Steel pipe with multilayer coating and manufacturing method thereof |
-
2020
- 2020-02-20 KR KR1020200021258A patent/KR102118945B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100806942B1 (en) | 2007-09-20 | 2008-02-28 | (주) 케이 앤 지 스틸 | Polyethylenes and ceramic coating device for steel tube and coating method |
| KR100898838B1 (en) | 2008-06-09 | 2009-05-22 | 신광공업 주식회사 | 3 layers polyethylenes and polyurea coating device for steel tube and coating method |
| KR101018241B1 (en) * | 2010-07-19 | 2011-03-03 | 한국종합철관 (주) | Coating method for triple layer-complex coated steel pipe and coated steel pipe made by such method |
| KR101494724B1 (en) * | 2014-11-17 | 2015-02-25 | 주식회사 태성스틸 | Epoxy coating steel pipe and manufacturing method thereof |
| KR101749168B1 (en) * | 2016-03-16 | 2017-06-21 | 주성이엔지 주식회사 | Waterworks a steel pipe coating epoxy paint compositions with hardwood charcoal |
| KR101937179B1 (en) | 2018-08-01 | 2019-01-11 | 주식회사 우리스틸 | Steel pipe with multilayer coating and manufacturing method thereof |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102150829B1 (en) * | 2020-06-10 | 2020-09-02 | 주식회사 광성이엔지 | Eco cerapoxy gold epoxy pigments for steel pipe, coating methods and coating system thereof |
| KR102205285B1 (en) * | 2020-06-24 | 2021-01-21 | 주식회사 광성이엔지 | Eco cerapoxy gold epoxy pigments for steel pipe, coating methods and coating system thereof |
| KR20230040548A (en) * | 2021-09-16 | 2023-03-23 | 배상윤 | Coated steel, molding device, and manufacturing method of the same |
| KR102551622B1 (en) | 2021-09-16 | 2023-07-06 | 배상윤 | Coated steel, molding device, and manufacturing method of the same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102118945B1 (en) | epoxy pigments for steel pipe and coating methods thereof | |
| KR101494721B1 (en) | Method for manufacturing of coating steel pipe including grit blasting process and coating steel pipe manufactured by the same | |
| KR100898838B1 (en) | 3 layers polyethylenes and polyurea coating device for steel tube and coating method | |
| KR100770767B1 (en) | Method of polyurea resin coating in steel pipe and thereof apparatus | |
| CN104177986B (en) | A kind of zinc-aluminium composite coating and construction technology thereof | |
| KR101880072B1 (en) | Device and method for coating pipe including internal shot blasting equipment and coating pipe | |
| KR102150829B1 (en) | Eco cerapoxy gold epoxy pigments for steel pipe, coating methods and coating system thereof | |
| CN105927802A (en) | Inside-outside plastic-coated steel pipe and manufacturing process thereof | |
| KR101447134B1 (en) | Apparatus and method for manufacturing mutiple coating steel pipe of two-liquid unfading polyurea, and the mutiple coating steel pipe of two-liquid unfading polyurea manufactured thereof | |
| CN105065852B (en) | Construction method for laying pressure steel pipe in water passing tunnel of hydropower station | |
| KR101724280B1 (en) | Mixed coating material for anti-biofouling of submerged structures and coating method using the same | |
| US11583892B1 (en) | Coated oilfield operational components and methods for protecting and extending the service life of oilfield operational components | |
| KR100961980B1 (en) | The silicone-polyurea coating method for a pipe and the pipe and its coating device | |
| KR101267035B1 (en) | Inner coating steel pipe with epoxy powder coating | |
| KR101028405B1 (en) | Polyurea coating method for steel tube | |
| WO2020241198A1 (en) | Flying object, flying object system, and method for painting object to be painted | |
| KR102118946B1 (en) | coating systems of muilt-PE and epoxy for steel pipe | |
| KR101267036B1 (en) | Inner coating steel pipe with epoxy powder coating manufacturing equipment | |
| KR101681251B1 (en) | Epoxy paint coating using a Waterworks a steel pipe hardwood charcoal | |
| KR20050091633A (en) | Manufacturing method and equipment for three-layer powder-polyethylene coated steel pipe by dipping | |
| KR102205285B1 (en) | Eco cerapoxy gold epoxy pigments for steel pipe, coating methods and coating system thereof | |
| KR20090060868A (en) | Powdered paint spraying system for vehicle body painting process | |
| KR102261067B1 (en) | Method for manufacturing coated steel pipe with improved durability using plasma treatment and coated steel pipe with improved durability manufactured thereby | |
| KR102347309B1 (en) | Eco cerapoxy gold epoxy pigments for steel pipe, coating methods and coating system thereof | |
| KR102401931B1 (en) | Eco cerapoxy gold epoxy pigments for steel pipe, coating methods and coating system thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |