KR101867912B1 - Funtional frypan and Manufacturing method of the same - Google Patents

Funtional frypan and Manufacturing method of the same Download PDF

Info

Publication number
KR101867912B1
KR101867912B1 KR1020170079158A KR20170079158A KR101867912B1 KR 101867912 B1 KR101867912 B1 KR 101867912B1 KR 1020170079158 A KR1020170079158 A KR 1020170079158A KR 20170079158 A KR20170079158 A KR 20170079158A KR 101867912 B1 KR101867912 B1 KR 101867912B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
stainless steel
frying pan
steel plate
manufacturing
body part
Prior art date
Application number
KR1020170079158A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20170104960A (en
Inventor
윤명식
Original Assignee
윤명식
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 윤명식 filed Critical 윤명식
Publication of KR20170104960A publication Critical patent/KR20170104960A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101867912B1 publication Critical patent/KR101867912B1/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00—Cooking-vessels
    • A47J27/002—Construction of cooking-vessels; Methods or processes of manufacturing specially adapted for cooking-vessels
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J36/00—Parts, details or accessories of cooking-vessels
    • A47J36/02—Selection of specific materials, e.g. heavy bottoms with copper inlay or with insulating inlay
    • A47J36/025—Vessels with non-stick features, e.g. coatings
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/10—Frying pans, e.g. frying pans with integrated lids or basting devices
    • B23K2203/10—
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S220/00—Receptacles
    • Y10S220/912—Cookware, i.e. pots and pans

Abstract

본 발명은 기능성 프라이팬 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 프라이팬의 내측과 외측 바닥면에 스테인레스 판재를 각각 결합시킴으로써 내구성을 향상시킬 수 있도록 함과 동시에 열처리를 통해 내식성 및 코팅 친화력을 향상시킴으로써 음식물 조리시 기름을 사용하지 않도록 하여 조리된 음식물에 포함된 인체 유해성분의 발생을 최소화할 수 있도록 하고, 음식물 조리 후 설겆이 등의 후처리가 간편한 기능성 프라이팬 및 그 제조방법에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a functional frying pan and a method of manufacturing the functional frying pan, and more particularly to a functional frying pan capable of improving durability by joining a stainless steel plate to inner and outer bottom surfaces of a frying pan, The present invention relates to a functional frying pan capable of minimizing the generation of harmful components of human body contained in cooked food by not using oil during cooking and facilitating post-treatment such as cooking after cooking and its manufacturing method.

Description

기능성 프라이팬 및 그 제조방법{Funtional frypan and Manufacturing method of the same}Technical Field [0001] The present invention relates to a functional frying pan,

본 발명은 기능성 프라이팬 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 프라이팬의 내측과 외측 바닥면에 스테인레스 판재를 각각 결합시킴으로써 내구성을 향상시킬 수 있도록 함과 동시에 열처리를 통해 내식성 및 코팅 친화력을 향상시킴으로써 음식물 조리시 기름을 사용하지 않도록 하여 조리된 음식물에 포함된 인체 유해성분의 발생을 최소화할 수 있도록 하고, 음식물 조리 후 설겆이 등의 후처리가 간편한 기능성 프라이팬 및 그 제조방법에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a functional frying pan and a method of manufacturing the functional frying pan, and more particularly to a functional frying pan capable of improving durability by joining a stainless steel plate to inner and outer bottom surfaces of a frying pan, The present invention relates to a functional frying pan capable of minimizing the generation of harmful components of human body contained in cooked food by not using oil during cooking and facilitating post-treatment such as cooking after cooking and its manufacturing method.

최근 들어, 알루미늄 재질로 이루어지는 프라이팬의 열전도 효율을 향상시키고, 내구성을 향상시키기 위한 목적, 또는 인덕션 렌지에서 프라이팬을 사용할 수 있도록 하기 위한 목적으로 스테인레스 재질의 판재를 몸체부에 일체로 형성시킨 조리용기들이 개발되고 있는데, 본 출원인이 출원한 대한민국 등록특허공보 제10-0770033호 등에 게재된 종래의 조리용기들은 몸체부의 저면에 테프론 코팅을 한 후 스테인레스 재질의 판재를 결합시키므로 논스틱(non-stick)성이 떨어진다는 단점이 있다.BACKGROUND ART Recently, there has been proposed a cooking vessel in which a stainless steel plate is integrally formed on a body portion for the purpose of improving heat conduction efficiency of a frying pan made of an aluminum material and improving durability, or for using a frying pan in an induction cooking stove Conventional cooking vessels disclosed in Korean Patent Registration No. 10-0770033 filed by the applicant of the present application are formed by applying Teflon coating to the bottom surface of the body portion and then joining the plate material made of stainless steel so that the non- There is a drawback that it falls.

즉, 일반적으로 스테인레스 재질 자체에 어느 정도 논스틱성이 있다고 알려져 있으나, 고기나 생선 등의 구이 요리시 조리용기에 식용유 등의 기름을 바른 상태에서 음식물을 조리하지 않을 경우에는 테프론 코팅층이 형성되지 않은 스테인레스 부분에 음식물이 달라붙게 되는 현상이 발생될 우려가 있는 것이다.In other words, it is generally known that the stainless steel itself has some non-stick properties. However, when the food is not cooked in the state that the oil of the cooking oil is applied to the cooking vessel during the cooking of meat or fish, the Teflon- There is a possibility that a phenomenon that the food sticks to the stainless steel part may occur.

또한, 종래의 조리용기들은 구이 요리 등을 할 경우 식자재가 조리용기의 몸체부에 달라붙는 것을 방지하기 위하여 식용유 등의 기름을 사용하는 것이 필수적이므로 세척이 어렵고, 사용된 기름 성분에 의해 수질오염이 발생될 뿐만 아니라 조리된 음식에 포함된 기름 성분에 의해 인체에도 유해한 문제점이 있다.In addition, conventional cooking vessels are difficult to clean because it is necessary to use oil such as cooking oil in order to prevent food materials from sticking to the body portion of the cooking vessel when roasting, etc., There is a problem that it is harmful to the human body by the oil component contained in the cooked food as well as being generated.

또한, 대한민국 등록특허공보 제10-1255330호에는 인덕션 레인지용 조리용기의 제조방법이 게재되어 있는데, 그 주요 기술적 구성은 알루미늄 다이캐스팅에 의해 용기를 성형하는 용기성형 단계; 상기 용기성형 단계에 의해 성형된 용기의 바닥면에 형성되어 있는 산화막을 제거하는 산화막 제거 단계; 상기 산화막 제거 단계에 의해 산화막이 제거된 용기의 외부 바닥면에 도전플레이트를 가용접하는 가용접 단계; 상기 용기와 상기 도전플레이트의 접합 부위를 고주파 가열하는 열처리 단계; 상기 용기와 상기 도전플레이트를 접합시키는 접합 단계 및; 상기 용기와 상기 도전플레이트를 코팅하는 코팅 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.Korean Patent Publication No. 10-1255330 discloses a manufacturing method of a cooking vessel for an induction range. The main technical structure of the vessel is a vessel forming step of forming a vessel by aluminum die casting; An oxide film removing step of removing an oxide film formed on a bottom surface of the container formed by the container forming step; An availability step of allowing the conductive plate to contact with the outer bottom surface of the container from which the oxide film has been removed by the oxide film removing step; A heat treatment step of high-frequency heating the junction between the container and the conductive plate; A bonding step of bonding the container and the conductive plate; And a coating step of coating the container and the conductive plate.

하지만, 상기 종래기술은 도전플레이트를 결합시키기 위한 과정이 복잡할 뿐만 아니라, 용기의 코팅을 위해 샌딩과정을 포함하므로 조리용기의 제조에 소요되는 시간이 많이 걸리게 되어 생산성이 떨어지고, 코팅 후 조리용기의 표면이 매끄럽지 못하게 되는 단점이 있다.However, since the above-described conventional technique involves a complicated process for bonding the conductive plate and includes a sanding process for coating the container, it takes much time to manufacture the cooking container, resulting in poor productivity. There is a disadvantage that the surface is not smooth.

1. 대한민국 등록특허공보 제10-0770033호(2007. 10. 31. 공고)1. Korean Registered Patent No. 10-0770033 (published on October 31, 2007) 2. 대한민국 등록특허공보 제10-1255330호(2013. 04. 16. 공고)2. Korean Registered Patent No. 10-1255330 (issued on February 16, 2013)

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 프라이팬의 내측과 외측 바닥면에 스테인레스 판재를 각각 결합시킴으로써 내구성을 향상시킬 수 있도록 하는 기능성 프라이팬 및 그 제조방법을 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a functional frying pan capable of improving durability by joining a stainless steel plate to an inner side and an outer side floor of a frying pan, .

또한, 본 발명은 스테인레스 판재를 열처리 한 후 프라이팬의 몸체부에 결합시킴으로써 스테인레스 판재의 결합이 보다 용이하게 이루어질 수 있도록 함과 동시에 사용 중 열에 의한 변형을 최소화시킬 수 있도록 하는 기능성 프라이팬 및 그 제조방법을 제공함에 다른 목적이 있다.The present invention also relates to a functional frying pan capable of easily bonding a stainless steel plate by joining the stainless steel plate to the body portion of the frying pan after heat treatment and minimizing deformation due to heat during use, There is another purpose in providing.

또한, 본 발명은 스테인레스 판재의 열처리를 통해 상부에 산화층을 시킴과 동시에 테프론 코팅층과의 코팅 친화력을 향상시킴으로써 논스틱성을 극대화시킬 수 있도록 하는 기능성 프라이팬 및 그 제조방법을 제공함에 또 다른 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide a functional frying pan capable of maximizing the non-sticking property by improving the coating affinity with the Teflon coating layer by forming an oxide layer on the upper part by heat treatment of the stainless steel plate and a manufacturing method thereof .

상기와 같은 목적들을 달성하기 위한 본 발명에 따른 기능성 프라이팬은,According to an aspect of the present invention, there is provided a functional frying pan,

음식물이 조리되는 몸체부를 포함하여 구성되는 프라이팬에 있어서, 상기 몸체부의 내,외측 바닥면에 각각 결합되는 제1 및 제2스테인레스 판재와, 열처리에 의해 상기 제1스테인레스 판재의 표면에 형성되는 산화층과, 상기 제1스테인레스 판재가 결합된 몸체부의 내측면에 형성되는 테프론 코팅층 및 상기 제2스테인레스 판재가 결합된 몸체부의 외측면에 형성되는 착색층을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.A first stainless steel plate joined to inner and outer bottom surfaces of the body part, and an oxide layer formed on the surface of the first stainless steel plate by heat treatment, A Teflon coating layer formed on the inner surface of the body portion coupled with the first stainless steel sheet material, and a coloring layer formed on the outer surface of the body portion coupled with the second stainless steel sheet material.

한편, 본 발명에 따른 기능성 프라이팬의 제조방법은,Meanwhile, a method for manufacturing a functional frying pan according to the present invention includes:

프라이팬의 몸체부를 제조하는 몸체부 성형단계와; 상기 몸체부의 내,외측 바닥면에 각각 결합되는 제1 및 제2스테인레스 판재를 제조하는 스테인레스 판재 제조단계와; 상기 제1스테인레스 판재를 열처리하는 열처리 단계와; 상기 제1 및 제2스테인레스 판재를 몸체부의 내,외측 바닥면에 일체로 결합시키는 스테인레스 판재 결합단계; 및 상기 제1스테인레스 판재가 결합된 몸체부의 내측 바닥면 상에 테프론 코팅층을 형성시키는 테프론 코팅단계;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.A body part forming step of manufacturing a body part of the frying pan; A stainless steel sheet manufacturing step of manufacturing first and second stainless steel sheets respectively coupled to inner and outer bottom surfaces of the body part; A heat treatment step of heat-treating the first stainless steel plate; A stainless steel sheet joining step of integrally joining the first and second stainless steel sheets to the inner and outer bottom surfaces of the body part; And a Teflon coating step of forming a Teflon coating layer on the inner bottom surface of the body portion having the first stainless steel plate joined thereto.

또한, 상기 스테인레스 판재 결합단계 이후에, 제2스테인레스 판재가 결합된 몸체부의 외측면을 착색시키는 착색단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The method may further include a coloring step of coloring the outer surface of the body portion to which the second stainless steel sheet is bonded after the step of bonding the stainless steel sheet.

그리고, 상기 제2스테인레스 판재의 중심부에는 직경이 3 ~ 5cm인 절개부가 형성된 것을 특징으로 한다.The second stainless steel plate is formed with a cut-out portion having a diameter of 3 to 5 cm.

본 발명에 따르면, 스테인레스 판재를 열처리 한 후 프라이팬의 몸체부에 결합시킴으로써 스테인레스 판재의 결합이 보다 용이하게 이루어질 수 있도록 하고, 사용 중 열에 의한 변형을 최소화시킬 수 있도록 하며, 스테인레스 판재의 상면에 산화층을 형성시키고 테프론 코팅층과의 코팅 친화력을 향상시킴으로써 논스틱성을 극대화시킬 수 있도록 하는 뛰어난 효과를 갖는다.According to the present invention, by bonding the stainless steel plate to the body portion of the frying pan after the heat treatment, the stainless steel plate can be easily joined and minimized heat deformation during use, and an oxide layer And has an excellent effect of maximizing the non-stick property by improving the coating affinity with the Teflon coating layer.

또한, 본 발명에 따르면, 뛰어난 논스틱성으로 인해 음식물 조리시 기름을 사용하지 않으므로 세척이 용이하고, 조리된 음식물에 포함된 인체 유해성분의 발생을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라, 그에 따라 테프론 코팅층의 박리현상을 최소화할 수 있게 되어 프라이팬의 내구성을 향상시킬 수 있는 효과를 추가로 갖는다.In addition, according to the present invention, because of the excellent non-stick property, since oil is not used for cooking food, it is easy to wash, the occurrence of harmful components of human body contained in cooked foods can be minimized, The peeling phenomenon can be minimized and the durability of the frying pan can be further improved.

또한, 본 발명에 따르면 프라이팬의 내측과 외측 바닥면에 스테인레스 판재를 각각 결합시킴으로써 내구성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 가스렌지, 인덕션 등의 모든 가열기구에 사용이 가능한 효과를 추가로 갖는다.Further, according to the present invention, not only the durability can be improved by joining the stainless steel plate to the inner side and the outer side floor of the frying pan, but also the effect of being applicable to all heating mechanisms such as gas stove and induction.

도 1은 본 발명에 따른 기능성 프라이팬의 제조과정을 나타낸 흐름도.
도 2는 본 발명에 의해 제조된 기능성 프라이팬을 나타낸 단면도.
도 3의 (a),(b)는 본 발명에 의해 제조된 기능성 프라이팬을 나타낸 평면도 및 저면도.
도 4는 본 발명에 사용되는 스테인레스 판재를 나타낸 부분 단면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a flow chart showing a process for manufacturing a functional frying pan according to the present invention; Fig.
2 is a sectional view showing a functional frying pan manufactured by the present invention;
3 (a) and 3 (b) are a plan view and a bottom view of the functional frying pan manufactured by the present invention.
4 is a partial cross-sectional view of a stainless steel sheet used in the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명에 따른 기능성 프라이팬 및 그 제조방법의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the functional frying pan according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 기능성 프라이팬의 제조과정을 나타낸 흐름도이고, 도 2는 본 발명에 의해 제조된 기능성 프라이팬을 나타낸 단면도이며, 도 3의 (a),(b)는 본 발명에 의해 제조된 기능성 프라이팬을 나타낸 평면도 및 저면도이고, 도 4는 본 발명에 사용되는 스테인레스 판재를 나타낸 부분 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing a functional frying pan manufactured by the present invention, and Figs. 3 (a) and 3 (b) are cross-sectional views of a functional frying pan manufactured by the present invention FIG. 4 is a partial cross-sectional view of a stainless steel sheet used in the present invention. FIG.

본 발명은 프라이팬의 내측과 외측 바닥면에 스테인레스 판재를 각각 결합시킴으로써 내구성을 향상시킬 수 있도록 함과 동시에 열처리를 통해 내식성 및 코팅 친화력을 향상시킴으로써 음식물 조리시 기름을 사용하지 않도록 하여 조리된 음식물에 포함된 인체 유해성분의 발생을 최소화할 수 있도록 하고, 음식물 조리 후 설겆이 등의 후처리가 간편한 기능성 프라이팬 및 그 제조방법에 관한 것으로, 먼저 본 발명에 따른 기능성 프라이팬의 제조방법은 도 1에 나타낸 바와 같이, 크게 몸체부 성형단계(S10), 스테인레스 판재 제조단계(S20), 열처리단계(S30), 스테인레스 판재 결합단계(S40) 및 테프론 코팅단계(S70)를 포함하여 이루어진다.According to the present invention, durability can be improved by joining a stainless steel plate to inner and outer bottom surfaces of a frying pan, respectively, and corrosion resistance and coating affinity can be improved through heat treatment, so that oil is not used during cooking, A method for manufacturing a functional frying pan according to the present invention is a functional frying pan in which the generation of harmful components of a human body can be minimized, A step of forming a body part S10, a step of manufacturing a stainless steel sheet S20, a step of heat treating S30, a step of joining a stainless steel sheet S40 and a step of coating a Teflon S70.

보다 상세히 설명하면, 상기 몸체부 성형단계(S10)는 알루미늄 등의 금속재를 이용하여 프라이팬(100)의 몸체부(110)를 제조하는 단계에 관한 것으로, 다이캐스팅, 중력주조 등 기존에 사용되는 다양한 방법에 의해 다양한 형상의 프라이팬(100) 몸체부(110)를 제조할 수 있다.More specifically, the body forming step S10 is a step of manufacturing the body 110 of the frying pan 100 using a metallic material such as aluminum, and may be variously used in various methods such as die casting and gravity casting The frying pan body 110 having various shapes can be manufactured.

다음, 상기 스테인레스 판재 제조단계(S20)는, 몸체부(110)의 내,외측 바닥면(112a,112b)에 각각 결합되는 제1 및 제2스테인레스 판재(120,130)를 제조하는 단계에 관한 것으로, 몸체부(110)의 내측 바닥면(112a)에 결합되는 제1스테인레스 판재(120)는 몸체부(110)의 구조적 강성을 향상시킴과 동시에 조리 및 세척 과정에서 몸체부(110)가 마모되는 것을 방지하여 내구성을 향상시키는 역할을 하게 되고, 몸체부(110)의 외측 바닥면(112b)에 결합되는 제2스테인레스 판재(130)는 마찬가지로 몸체부(110)의 구조적 강성을 향상시키는 역할을 함과 동시에 프라이팬(100)이 인덕션 렌지에 감응할 수 있도록 하는 역할을 하게 된다.Next, the stainless steel sheet manufacturing step S20 is performed to manufacture the first and second stainless steel sheets 120 and 130, which are respectively coupled to the inner and outer bottom surfaces 112a and 112b of the body 110, The first stainless steel plate 120 coupled to the inner bottom surface 112a of the body 110 improves the structural rigidity of the body 110 and prevents the body 110 from being worn during cooking and cleaning And the second stainless steel plate 130 that is coupled to the outer bottom surface 112b of the body 110 serves to improve the structural rigidity of the body 110, At the same time, the frying pan 100 serves to allow the frying pan 100 to respond to the induction range.

이때, 상기 제1 및 제2스테인레스 판재(120,130)는 도 4에 나타낸 바와 같이, 다수 개의 관통공(121,131)이 형성되고, 상기 관통공(121,131)의 외주연에 돌출부(123,133)가 형성되도록 형성되어 돌출부(123,133)가 몸체부(110)의 내측으로 삽입 결합되도록 구성되어 있는데, 상기 돌출부(123,133)는 제1 및 제2스테인레스 판재(120,130)의 상면 관통공(121,131)의 외주연으로부터 하부로 갈수록 원주가 작아지도록 테이퍼(122,132)를 이루게 하여 보다 완벽한 결합이 이루어질 수 있도록 하는 것이 바람직하다.4, the first and second stainless steel plates 120 and 130 are formed with a plurality of through holes 121 and 131 and protrusions 123 and 133 formed on the outer circumferences of the through holes 121 and 131 And the projections 123 and 133 are inserted into and coupled to the inside of the body 110. The protrusions 123 and 133 are formed to extend from the outer periphery of the upper surface through holes 121 and 131 of the first and second stainless steel plates 120 and 130 It is preferable that the tapered portions 122 and 132 are formed so that the circumferential length becomes smaller, so that a more complete coupling can be achieved.

한편, 도 3의 (b)에 나타낸 바와 같이, 상기 몸체부(110)의 외측 바닥면(112b)에 결합되는 제2스테인레스 판재(130)의 중심부에는 원형 또는 다각 형상을 이루는 절개부(135)가 형성될 수도 있는데, 상기 절개부(135)는 본 발명에 의해 제조된 프라이팬(100)을 인덕션 렌지에 사용하는 경우 인덕션 렌지에 구비되는 온도센서의 급격한 온도변화를 방지하는 역할을 하는 것이다.3 (b), a central portion of the second stainless steel plate 130 coupled to the outer bottom surface 112b of the body 110 has a circular or polygonal cutout 135, If the frying pan 100 manufactured in accordance with the present invention is used in an induction cooking stove, the cutout unit 135 may prevent the rapid temperature change of the temperature sensor provided in the induction cooking stove.

보다 상세히 설명하면, 일반적으로 인덕션 렌지의 중심부에는 스테인레스 판재가 과열되는 것을 방지하기 위한 온도센서가 설치되는데, 온도센서가 설치된 인덕션 렌지의 중심부 상에 제2스테인레스 판재(130)가 직접 위치되는 경우, 제2스테인레스 판재(130)에서 발생된 열이 직접 인덕션 렌지의 온도센서로 전달되어 온도센서의 온도변화가 급격히 이루어지게 되고, 그에 따라 인덕션 렌지의 온/오프가 빈번하게 발생되어 에너지 효율이 떨어지게 되는 문제점이 발생될 수 있으므로, 온도센서가 설치된 부분의 상부에 위치되는 제2스테인레스 판재(130)의 중심부에 절개부(135)를 형성시킴으로써 제2스테인레스 판재(130)로부터 발생된 열이 직접 온도센서로 전달되지 않도록 하여 온도센서의 급격한 온도변화를 방지하고, 그에 따라 인덕션 렌지의 빈번한 온/오프 발생을 방지할 수 있도록 구성된 것이다.More specifically, a temperature sensor is installed at the center of the induction cooking stove to prevent the stainless steel plate from being overheated. When the second stainless steel plate 130 is directly placed on the central portion of the induction cooking stove provided with the temperature sensor, The heat generated in the second stainless steel plate 130 is directly transferred to the temperature sensor of the induction cooking stove to rapidly change the temperature of the temperature sensor, thereby frequently turning on / off the induction cooking stove, The heat generated from the second stainless steel plate 130 may be directly transmitted to the temperature sensor 130 by forming the cutout portion 135 at the center of the second stainless steel plate 130 positioned above the portion where the temperature sensor is installed, So as to prevent a sudden change in temperature of the temperature sensor, and accordingly, It is configured to allow / prevent-off occurs.

이때, 상기 절개부(135)는 약 3 ~ 5cm의 직경을 갖도록 형성되는데, 이는 상기 절개부(135)의 직경이 3cm 미만인 경우에는 인덕션 렌지에 구비되는 온도센서의 급격한 온도변화를 방지하는 효과가 떨어지게 되고, 절개부(135)의 직경이 5cm를 초과하는 경우에는 제2스테인레스 판재(130)에 의한 열전달 효과가 저하될 우려가 있기 때문이다.At this time, the cutout portion 135 is formed to have a diameter of about 3 to 5 cm. If the diameter of the cutout portion 135 is less than 3 cm, the effect of preventing a sudden temperature change of the temperature sensor provided in the induction cooking range If the diameter of the cutout portion 135 exceeds 5 cm, the heat transfer effect by the second stainless steel plate 130 may be deteriorated.

한편, 상기 제1 및 제2스테인레스 판재(120,130)의 재질로는 STS 439강을 사용하는 것이 바람직한데, 그 이유는 상기 STS 439강은 가공성과 내식성, 내열성이 기존의 STS 304강이나 STS 430강에 비해 우수하여 가공하기 쉽고, 프라이팬(100)의 수명을 연장시킬 수 있으며, 강도가 높아 제1 및 제2스테인레스 판재(120,130)가 몸체부(110)에 결합되는 결합력이 우수하다. 또한, STS 439강은 종래의 STS 304강이나 STS 430강에 비해 저렴하여 경제적인 측면에서도 유리할 뿐만 아니라, 표면 광택이 뛰어나 청결감이 좋고 깨끗한 분위기를 연출할 수 있다는 장점도 있다.It is preferable to use STS 439 steel as the material of the first and second stainless steel plates 120 and 130 because the STS 439 steel has excellent processability, corrosion resistance and heat resistance as compared with conventional STS 304 steel or STS 430 steel The lifetime of the frying pan 100 can be prolonged, and the strength of the first and second stainless steel plates 120 and 130 is excellent, so that the fastening force of the first and second stainless steel plates 120 and 130 coupled to the body 110 is excellent. In addition, the STS 439 steel is less expensive than the conventional STS 304 steel or STS 430 steel, which is not only advantageous from the economical point of view, but also has an excellent surface gloss and a good cleanliness and a clean atmosphere.

다음, 상기 열처리단계(S30)는 스테인레스 판재 제조단계(S20)에서 제조된 제1스테인레스 판재(120)를 열처리하는 단계에 관한 것으로, 상기와 같은 열처리를 통해 제1스테인레스 판재(120)의 표면이 개질되어 후술할 스테인레스 판재 결합단계(S40)에서 제1스테인레스 판재(120)의 결합이 보다 용이하게 이루어질 뿐만 아니라, 결합 후 제1스테인레스 판재(120)가 몸체부(110)의 내측 바닥면(112a)에 보다 견고한 결합상태를 유지할 수 있게 된다.The heat treatment step S30 is a step of heat treating the first stainless steel sheet 120 manufactured in the stainless steel sheet manufacturing step S20. The surface of the first stainless steel sheet 120 is heat- The first stainless steel plate 120 can be easily joined to the inner bottom surface 112a of the body 110 after the first stainless steel plate 120 is joined in the step of joining the stainless steel sheet to be described later (S40) It is possible to maintain a more rigid coupling state.

또한, 상기 제1스테인레스 판재(120)를 열처리하는 경우 제1스테인레스 판재(120)의 가공단계에서 생성된 잔류응력이 제거되면서 어느 정도의 소성변형이 발생하게 되어 프라이팬(100)의 사용 중 열에 의한 변형을 최소화할 수 있게 된다.In addition, when the first stainless steel plate 120 is heat-treated, the residual stress generated in the processing step of the first stainless steel plate 120 is removed, and a certain amount of plastic deformation occurs. As a result, So that the deformation can be minimized.

그리고, 상기와 같은 열처리 후 제1스테인레스 판재(120)의 표면에는 산화층(125)이 형성되는데, 상기 산화층(125)의 형성 과정에서 제1스테인레스 판재(120)의 상면에 표면 조도가 형성되어 조리과정에서 음식물이 달라붙지 않도록 하는 논스틱성을 향상시킬 수 있게 된다.After the heat treatment, the oxide layer 125 is formed on the surface of the first stainless steel plate 120. In the process of forming the oxide layer 125, surface roughness is formed on the upper surface of the first stainless steel plate 120, It is possible to improve the non-stick property so that the food does not stick to the food.

또한, 상기와 같은 열처리에 의해 제1스테인레스 판재(120)의 코팅 친화력이 향상될 수 있는데, 그에 따라 후술할 테프론 코팅단계(S70)에서 제1스테인레스 판재(120)의 상부에도 테프론 코팅층(150)이 견고하게 형성되어 프라이팬(100)의 논스틱성을 극대화시킬 수 있게 된다.Also, the coating affinity of the first stainless steel plate 120 can be improved by the heat treatment as described above. Accordingly, the Teflon coating layer 150 is formed on the first stainless steel plate 120 in the Teflon coating step S70, So that the non-stick property of the frying pan 100 can be maximized.

즉, 종래에는 프라이팬(100)의 몸체부(110)에 테프론 코팅층(150)을 형성시킨 후 스테인레스 판재를 결합시키거나, 스테인레스 판재를 몸체부(110)에 결합시킨 후 열처리하는 방법을 사용하였는데, 스테인레스 판재를 몸체부(110)에 결합시킨 후 열처리를 하는 경우 스테인레스 판재의 코팅 친화력이 향상된다는 장점은 있으나, 몸체부(110)를 이루는 알루미늄의 융점에 의해 열처리 온도에 제한이 있을 뿐만 아니라, 몸체부(110)와 스테인레스 재질의 열팽창계수 차이로 인해 열처리시 몸체부(110)와 스테인레스 판재 사이의 결합력이 약화될 우려가 있다는 단점이 있다.That is, in the past, a method has been used in which a Teflon coating layer 150 is formed on the body 110 of the frying pan 100 and then a stainless steel plate is joined thereto, or a stainless steel plate is bonded to the body 110, When the stainless steel plate is bonded to the body 110, the coating affinity of the stainless steel plate is improved. However, the temperature of the heat treatment is limited by the melting point of the aluminum forming the body 110, There is a risk that the bonding force between the body 110 and the stainless steel sheet may be weakened due to the difference in thermal expansion coefficient between the stainless steel sheet 110 and the stainless steel sheet.

따라서, 본 발명에서는 제1스테인레스 판재(120)를 몸체부(110)에 결합시키기 이전에 열처리 작업을 수행함으로써 제1스테인레스 판재(120)의 상,하면에 코팅 효과가 발현되어 코팅 친화력을 향상시키면서도, 제1스테인레스 판재(120)의 결합이 보다 용이하게 이루어질 수 있도록 함과 동시에 사용 도중에 발생되는 열변형을 최소화시킬 수 있도록 구성된 것이다.Accordingly, in the present invention, by performing the heat treatment operation before the first stainless steel plate 120 is coupled to the body 110, a coating effect is developed on the upper and lower surfaces of the first stainless steel plate 120 to improve the coating affinity And the first stainless steel plate 120 can be more easily engaged and the thermal deformation occurring during use can be minimized.

다음, 상기 스테인레스 판재 결합단계(S40)는 제1 및 제2스테인레스 판재(120,130)를 몸체부(110)의 내측 및 외측 바닥면(112a,112b)에 결합시키는 단계에 관한 것으로, 테이퍼를 이루는 제1 및 제2스테인레스 판재(120,130)의 돌출부(123,133)가 몸체부(110)의 내측 및 외측 바닥면(112a,112b)과 각각 맞닿도록 위치시킨 상태에서 약 1,000t의 유압프레스로 제1 및 제2스테인레스 판재(120,130) 위에 압력을 가해주면 제1 및 제2스테인레스 판재(120,130)와 몸체부(110)를 이루는 알루미늄의 강도 차이에 의해 제1 및 제2스테인레스 판재(120,130)의 돌출부(123,133)가 몸체부(110) 내측 및 외측 바닥면(112a,112b)의 내측으로 파고 들어가 제1 및 제2스테인레스 판재(120,130)가 몸체부(110)의 내측 및 외측 바닥면(112a,112b)에 일체로 결합된다.The step of joining the stainless steel sheet S40 is a step of joining the first and second stainless steel sheets 120 and 130 to the inner and outer bottom surfaces 112a and 112b of the body 110, The first and second stainless steel plates 120 and 130 are positioned such that the projections 123 and 133 of the first and second stainless steel plates 120 and 130 are in contact with the inner and outer bottom surfaces 112a and 112b of the body 110, The protrusions 123 and 133 of the first and second stainless steel plates 120 and 130 may be deformed due to the difference in strength of the aluminum constituting the first and second stainless steel plates 120 and 130 and the body 110 by applying pressure to the first and second stainless steel plates 120 and 130, The first and second stainless steel plates 120 and 130 are integrally formed on the inner and outer bottom surfaces 112a and 112b of the body portion 110. The first and second stainless steel plates 120 and 130 are inserted into the inner and outer bottom surfaces 112a and 112b of the body 110, Lt; / RTI >

상기와 같이, 몸체부(110)의 내측 및 외측 바닥면(112a,112b)에 제1 및 제2스테인레스 판재(120,130)를 각각 결합시키는 경우 몸체부(110)의 상면과 하면 사이의 열팽창계수 차이로 인한 뒤틀림과 같은 열변형을 방지할 수 있게 된다.As described above, when the first and second stainless steel plates 120 and 130 are coupled to the inner and outer bottom surfaces 112a and 112b of the body 110, respectively, the thermal expansion coefficient difference between the upper surface and the lower surface of the body 110 It is possible to prevent the thermal deformation such as the warping due to the heat.

즉, 종래와 같이 프라이팬(100)의 몸체부(110) 상면 또는 하면에만 스테인레스 판재가 결합되는 경우에는 몸체부(110)의 상면과 하면 사이의 열팽창계수의 차이에 의해 장기간 사용시 몸체부(110) 바닥면(112a,112b)이 뒤틀리게 되는 등의 열변형이 발생되는 단점이 있던 것임에 비해, 본 발명에서는 몸체부(110)의 내측 및 외측 바닥면(112a,112b)에 동시에 제1 및 제2스테인레스 판재(120,130)를 일체로 결합시킴으로써 몸체부(110)의 상면과 하면의 열팽창계수의 차이를 최소화시킬 수 있게 되고, 그에 따라 몸체부(110) 바닥면(112a,112b)의 열변형을 최소화시킴과 동시에 내구성을 향상시킬 수 있도록 구성된 것이다.That is, when the stainless steel plate is coupled only to the upper surface or the lower surface of the body 110 of the frying pan 100, due to the difference in thermal expansion coefficient between the upper surface and the lower surface of the body 110, The present invention has the disadvantage that the bottom surfaces 112a and 112b are deformed by heat and the like. In contrast, in the present invention, the inner and outer bottom surfaces 112a and 112b of the body 110 simultaneously have first and second The difference in thermal expansion coefficient between the upper surface and the lower surface of the body 110 can be minimized by integrally joining the stainless steel plates 120 and 130. Accordingly, thermal deformation of the bottom surfaces 112a and 112b of the body 110 can be minimized And to improve durability at the same time.

다음, 상기 테프론 코팅단계(S70)는 제1스테인레스 판재(120)가 결합된 몸체부(110)의 내측면 상에 테프론 코팅층(150)을 형성시키는 단계에 관한 것으로, 다이킨(DAIKIN)사(社)의 불소수지를 이용하여 테프론 코팅을 하게 된다.The Teflon coating step S70 is a step of forming a Teflon coating layer 150 on the inner surface of the body portion 110 to which the first stainless steel sheet 120 is bonded. Teflon coating is carried out using fluorocarbon resin.

상기와 같이 제1스테인레스 판재(120)를 포함한 몸체부(110) 내측면에 테프론 코팅층이 형성된 경우 프라이팬(100)의 논스틱성이 극대화되어, 음식물 조리시 기름을 사용하지 않더라도 음식물이 프라이팬(100)에 달라붙지 않게 된다.When the Teflon coating layer is formed on the inner side surface of the body portion 110 including the first stainless steel plate 120 as described above, the nonstickness of the frying pan 100 is maximized, and even if no oil is used during cooking, ).

예를 들어, 생선구이 등의 구이요리를 하는 경우에도 프라이팬(100)에 식용유 등의 기름을 바르는 대신 물이나 생수를 사용하여 요리를 하게 되므로, 수질오염의 발생을 최소화할 수 있고, 조리된 음식물에 포함된 인체 유해성분의 발생을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라, 프라이팬(100)의 세척이 간편하고 그에 따라 프라이팬(100)의 수명을 연장시킬 수 있는 등의 다양한 효과를 보일 수 있게 된다.For example, even when a roasted dish such as a fish roast is cooked using water or bottled water instead of applying oil such as cooking oil to the frying pan 100, the occurrence of water pollution can be minimized, It is possible to minimize the occurrence of harmful components of the human body contained in the frying pan 100, and to easily perform the cleaning of the frying pan 100, thereby prolonging the service life of the frying pan 100.

상기와 같은 테프론 코팅단계(S70)가 완료되면, 사상작업 등을 통해 프라이팬(100)의 형상을 바로잡고, 세척 및 건조작업 등을 통해 프라이팬(100)의 제조작업을 마무리하게 된다.When the Teflon coating step S70 is completed, the shape of the frying pan 100 is corrected through a finishing operation or the like, and the manufacturing operation of the frying pan 100 is completed through a cleaning and drying operation.

한편, 본 발명에 따른 기능성 프라이팬의 제조방법은 착색단계(S50)를 더 포함하여 구성될 수도 있는데, 상기 착색단계(S50)는 스테인레스 판재 결합단계(S40) 이후에 제2스테인레스 판재(130)가 결합된 프라이팬(100)의 몸체부(110) 외측면을 착색하여 착색층(160)을 형성시키는 단계에 관한 것이다.Meanwhile, the method of manufacturing a functional frying pan according to the present invention may further include a coloring step (S50), wherein the coloring step (S50) is performed after the stainless steel sheet joining step (S40) And coloring the outer surface of the body portion 110 of the combined frying pan 100 to form the colored layer 160.

이때, 상기 착색단계(S50)에서는 에나멜 계열의 도료나 세라믹 도료 등이 사용될 수 있으며, 상기 도료들을 이용한 착색방법은 이미 공지되어 있으므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.At this time, an enamel-based paint or ceramic paint can be used in the coloring step (S50), and a method of coloring using the paints is already known, so a detailed description thereof will be omitted.

그리고, 상기 테프론 코팅단계(S70) 이전에 프라이머 도포단계(S60)를 실시할 수도 있는데, 상기 프라이머 도포단계(S60)는 스테인레스 판재 결합단계(S40)에서 제1스테인레스 판재(120)가 결합된 몸체부(110)의 내측면 상에 프라이머를 도포하여 프라이머층(140)을 형성시킴으로써 테프론 코팅층(150)의 벗겨짐을 최소화하는 단계에 관한 것이다.The primer application step S60 may be performed before the Teflon coating step S70. The primer application step S60 may be performed in a stainless steel sheet joining step S40, in which the first stainless steel sheet 120 is joined And a primer layer 140 is formed by applying a primer on the inner surface of the portion 110 to minimize peeling off of the Teflon coating layer 150. [

즉, 상기 열처리 단계(S30)에서 제1스테인레스 판재(120)를 열처리함으로써 제1스테인레스 판재(120) 상에 형성되는 테프론 코팅층(150)의 접착력을 1차적으로 향상시키고, 상기 프라이머 도포단계(S60)를 통해 몸체부(110)의 내측면 상에 프라이머층(140)을 형성시킴으로써 제1스테인레스 판재(120) 상에 형성되는 테프론 코팅층(150)과의 접착력을 더욱 향상시킬 수 있도록 할 뿐만 아니라, 제1스테인레스 판재(120)가 결합되지 않은 부분에서도 프라이머층(140)에 의해 테프론 코팅층(150)이 잘 벗겨지지 않도록 구성된 것이다.That is, in the heat treatment step S30, the adhesion of the Teflon coating layer 150 formed on the first stainless steel sheet 120 is primarily improved by heat treating the first stainless steel sheet 120, and the primer application step S60 The adhesive strength to the Teflon coating layer 150 formed on the first stainless steel plate 120 can be further improved by forming the primer layer 140 on the inner surface of the body portion 110 through the through- The Teflon coating layer 150 is not easily peeled off by the primer layer 140 even in the portion where the first stainless steel plate 120 is not bonded.

한편, 상기한 바와 같은 본 발명에 따른 기능성 프라이팬의 제조방법에 의해 제조된 기능성 프라이팬(100)은 몸체부(110)의 내측 및 외측 바닥면(112a,112b)에 제1 및 제2스테인레스 판재(120,130)가 각각 결합된 것에 특징이 있는 것으로, 이에 대한 상세한 설명은 전술한 바와 동일하므로 생략하기로 한다.The functional frying pan 100 manufactured by the method of manufacturing a functional frying pan according to the present invention as described above is applied to the inner and outer bottom surfaces 112a and 112b of the body 110 by using the first and second stainless steel plates 120 and 130 are coupled to each other, and the detailed description thereof is the same as that described above, and thus the description thereof will be omitted.

이때, 도 2에 나타낸 바와 같이, 상기 제1스테인레스 판재(120)에는 열처리에 의한 산화층(125)이 형성되어 있고, 상기 산화층(125)이 형성된 제1스테인레스 판재(120)가 결합된 몸체부(110)의 내측 바닥면(112a) 상에는 테프론 코팅층(150)과의 접착력 향상을 위한 프라이머층(140)이 형성되어 있다.2, an oxidized layer 125 is formed on the first stainless steel plate 120 by heat treatment, and a body portion (not shown) to which the first stainless steel plate 120 having the oxidized layer 125 is bonded A primer layer 140 for improving adhesion to the Teflon coating layer 150 is formed on the inner bottom surface 112a.

또한, 상기 프라이머층(140)의 상부에는 논스틱성 향상을 위한 테프론 코팅층(150)이 형성되어 있는데, 이에 따라 본 발명에 따른 기능성 프라이팬(100)은 내측 바닥면(112a)이 기본적으로 논스틱성을 갖고 있는 스테인레스 재질, 즉 제1스테인레스 판재(120)를 포함하여 이루어지고, 열처리를 통해 제1스테인레스 판재(120)의 표면에 형성된 산화층(125)의 표면 조도에 의해 논스틱성을 향상시킬 수 있게 되며, 최종적으로 열처리를 통해 향상된 코팅 친화력을 갖는 제1스테인레스 판재(120)의 표면 조도 상에 형성되는 테프론 코팅층(150)에 의해 논스틱성을 더욱 향상시킬 수 있게 되므로 기존 제품들에 비해 논스틱성이 월등히 향상된 특징을 보일 수 있게 된다.The functional frying pan 100 according to the present invention is characterized in that the inner bottom surface 112a of the functional frying pan 100 according to the present invention is basically made of nonstick The first stainless steel plate 120 and the second stainless steel plate 120. The surface roughness of the oxide layer 125 formed on the surface of the first stainless steel plate 120 through heat treatment improves non-stickiness And the nonstickness can be further improved by the Teflon coating layer 150 formed on the surface roughness of the first stainless steel plate 120 having the improved coating affinity through the heat treatment finally, The non-stick property can be remarkably improved.

한편, 상기 제2스테인레스 판재(130)가 결합된 외측 바닥면(112b)을 포함한 몸체부(110)의 전체 외측면에는 에나멜 계열의 도료나 세라믹 도료 등을 이용한 착색층(160)이 형성되어 있다.On the other hand, a coloring layer 160 made of enamel-based paint or ceramic paint is formed on the entire outer surface of the body portion 110 including the outer bottom surface 112b coupled with the second stainless steel plate 130 .

따라서, 전술한 바와 같은 본 발명에 따른 기능성 프라이팬의 제조방법에 의하면, 스테인레스 판재를 열처리 한 후 프라이팬(100)의 몸체부(110)에 결합시킴으로써 스테인레스 판재의 결합이 보다 용이하게 이루어질 수 있도록 하고, 사용 중 열에 의한 변형을 최소화시킬 수 있도록 하며, 스테인레스 판재의 상면에 산화층을 형성시키고 테프론 코팅층과의 코팅 친화력을 향상시킴으로써 논스틱성을 극대화시킬 수 있게 되고, 뛰어난 논스틱성으로 인해 음식물 조리시 기름을 사용하지 않으므로 세척이 용이하고, 조리된 음식물에 포함된 인체 유해성분의 발생을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라, 그에 따라 테프론 코팅층의 박리현상을 최소화할 수 있게 되어 프라이팬(100)의 내구성을 향상시킬 수 있으며, 프라이팬(100)의 내측과 외측 바닥면(112a,112b)에 제1 및 제2스테인레스 판재(120,130)를 각각 결합시킴으로써 가스렌지, 인덕션 등의 모든 가열기구에 사용이 가능할 뿐만 아니라, 내구성을 향상시킬 수 있는 등의 다양한 장점을 갖는 것이다.Therefore, according to the method of manufacturing a functional frying pan according to the present invention as described above, the stainless steel plate is bonded to the body 110 of the frying pan 100 after the heat treatment, It is possible to minimize the deformation due to heat during use, and it is possible to maximize the non-stick property by forming the oxide layer on the upper surface of the stainless steel plate and improving the coating affinity with the Teflon coating layer, It is possible to minimize the occurrence of harmful components of human body contained in the cooked food and to minimize the peeling phenomenon of the Teflon coating layer, thereby improving the durability of the frying pan 100 And on the inner and outer bottom surfaces 112a and 112b of the frying pan 100, 2 by bonding the stainless steel plate 120 and 130 respectively as well as possible is used for all the heating mechanism such as a gas cooking appliance, induction, and has various advantages, such as to improve the durability.

전술한 실시예들은 본 발명의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만, 상기 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 당업자에게 있어서 명백한 것이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described for illustrative purposes, those skilled in the art will readily appreciate that many modifications are possible in the exemplary embodiments without materially departing from the novel teachings and advantages of this invention.

본 발명은 기능성 프라이팬 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 프라이팬의 내측과 외측 바닥면에 스테인레스 판재를 각각 결합시킴으로써 내구성을 향상시킬 수 있도록 함과 동시에 열처리를 통해 내식성 및 코팅 친화력을 향상시킴으로써 음식물 조리시 기름을 사용하지 않도록 하여 조리된 음식물에 포함된 인체 유해성분의 발생을 최소화할 수 있도록 하고, 음식물 조리 후 설겆이 등의 후처리가 간편한 기능성 프라이팬 제조방법에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a functional frying pan and a method of manufacturing the functional frying pan, and more particularly to a functional frying pan capable of improving durability by joining a stainless steel plate to inner and outer bottom surfaces of a frying pan, The present invention relates to a method for manufacturing a functional frying pan that does not use oil during cooking and minimizes the generation of human harmful components contained in the cooked food and facilitates post-treatment such as cooking after cooking.

100 : 프라이팬 110 : 몸체부
112a : 내측 바닥면 112b : 외측 바닥면
120 : 제1스테인레스 판재 121, 131 : 관통공
122, 132 : 테이퍼 123, 133 : 돌출부
125 : 산화층 130 : 제2스테인레스 판재
135 : 절개부 140 : 프라이머층
150 : 테프론 코팅층 160 : 착색층
S10 : 몸체부 성형단계 S20 : 스테인레스 판재 제조단계
S30 : 열처리 단계 S40 : 스테인레스 판재 결합단계
S50 : 착색단계 S60 : 프라이머 도포단계
S70 : 테프론 코팅단계100: Frying pan 110: Body part
112a: inner bottom surface 112b: outer bottom surface
120: first stainless steel plate 121, 131: through-hole
122, 132: taper 123, 133:
125: oxide layer 130: second stainless steel sheet
135: incision section 140: primer layer
150: Teflon coating layer 160: colored layer
S10: Body forming step S20: Stainless sheet manufacturing step
S30: Heat treatment step S40: Stainless sheet joining step
S50: Coloring step S60: Primer application step
S70: Teflon coating step

Claims (4)

음식물이 조리되는 알루미늄 재질의 몸체부를 포함하여 구성되는 프라이팬에 있어서,
상기 몸체부의 내,외측 바닥면에 각각 결합되는 제1 및 제2스테인레스 판재와,
열처리에 의해 상기 제1스테인레스 판재의 표면에 형성되는 산화층과,
상기 산화층이 형성된 제1스테인레스 판재가 결합된 몸체부의 내측 바닥면 상에 형성되는 프라이머층과,
상기 제1스테인레스 판재가 결합된 몸체부의 내측면에 형성되는 테프론 코팅층 및
상기 제2스테인레스 판재가 결합된 몸체부의 외측면에 형성되는 착색층을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 기능성 프라이팬.
1. A frying pan comprising an aluminum-made body part in which food is cooked,
First and second stainless steel plates respectively coupled to inner and outer bottom surfaces of the body,
An oxide layer formed on the surface of the first stainless steel plate by heat treatment,
A primer layer formed on an inner bottom surface of a body portion coupled with the first stainless steel plate having the oxide layer formed thereon,
A Teflon coating layer formed on an inner surface of a body portion to which the first stainless steel plate is bonded,
And a coloring layer formed on an outer surface of a body portion coupled with the second stainless steel plate.
제 1항에 따른 기능성 프라이팬을 제조하기 위한 방법에 관한 것으로,
프라이팬의 몸체부를 제조하는 몸체부 성형단계와;
상기 몸체부의 내,외측 바닥면에 각각 결합되는 제1 및 제2스테인레스 판재를 제조하는 스테인레스 판재 제조단계와;
상기 제1스테인레스 판재를 열처리하여 제1스테인레스 판재의 표면에 산화층을 형성시키는 열처리 단계와;
상기 제1 및 제2스테인레스 판재를 몸체부의 내,외측 바닥면에 일체로 결합시키는 스테인레스 판재 결합단계와;
상기 스테인레스 판재 결합단계 이후에, 제2스테인레스 판재가 결합된 몸체부의 외측면을 착색시키는 착색단계와;
상기 제1스테인레스 판재가 결합된 몸체부의 내측면 상에 프라이머를 도포하여 프라이머층을 형성시키는 프라이머 도포단계 및
상기 프라이머층이 형성된 몸체부의 내측 바닥면 상에 테프론 코팅층을 형성시키는 테프론 코팅단계;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 기능성 프라이팬의 제조방법.


A method for manufacturing a functional frying pan according to claim 1,
A body part forming step of manufacturing a body part of the frying pan;
A stainless steel sheet manufacturing step of manufacturing first and second stainless steel sheets respectively coupled to inner and outer bottom surfaces of the body part;
A heat treatment step of thermally treating the first stainless steel plate to form an oxide layer on the surface of the first stainless steel plate;
A stainless steel sheet joining step for integrally joining the first and second stainless steel sheets to the inner and outer bottom surfaces of the body part;
A coloring step of coloring the outer surface of the body portion to which the second stainless steel sheet is bonded after the step of bonding the stainless steel sheet;
A primer applying step of forming a primer layer by applying a primer on an inner surface of a body part to which the first stainless steel plate is bonded,
And a Teflon coating step of forming a Teflon coating layer on an inner bottom surface of a body part having the primer layer formed thereon.


삭제delete 삭제delete
KR1020170079158A 2017-04-10 2017-06-22 Funtional frypan and Manufacturing method of the same KR101867912B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170046224 2017-04-10
KR20170046224 2017-04-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170104960A KR20170104960A (en) 2017-09-18
KR101867912B1 true KR101867912B1 (en) 2018-06-18

Family

ID=60034410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170079158A KR101867912B1 (en) 2017-04-10 2017-06-22 Funtional frypan and Manufacturing method of the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101867912B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101967112B1 (en) 2018-09-04 2019-04-08 이순기 Method for Manufacture of Frying Pan

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100770033B1 (en) * 2006-10-02 2007-10-31 정정숙 Frying pan having stainless steels
KR101022843B1 (en) * 2008-01-24 2011-03-17 (주)화인아트 Manufacturing Method of the Cookers for a Induction Range
KR101255330B1 (en) * 2011-02-14 2013-04-16 강형구 Manufacturing method of cooking container for induction range
KR101667013B1 (en) * 2015-11-04 2016-10-17 윤명식 Cooking vessel for induction range

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160115877A (en) * 2016-09-08 2016-10-06 김주홍 Container for induction range and method formanufzcturing thereof

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100770033B1 (en) * 2006-10-02 2007-10-31 정정숙 Frying pan having stainless steels
KR101022843B1 (en) * 2008-01-24 2011-03-17 (주)화인아트 Manufacturing Method of the Cookers for a Induction Range
KR101255330B1 (en) * 2011-02-14 2013-04-16 강형구 Manufacturing method of cooking container for induction range
KR101667013B1 (en) * 2015-11-04 2016-10-17 윤명식 Cooking vessel for induction range

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101967112B1 (en) 2018-09-04 2019-04-08 이순기 Method for Manufacture of Frying Pan

Also Published As

Publication number Publication date
KR20170104960A (en) 2017-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100524524B1 (en) A cooking vessel and manufacturing method thereof
US20080083747A1 (en) Method for manufacturing cooking vessel
US3143241A (en) Non-stick skillet
CN109414128A (en) Product with enhanced not viscous food preparation surface
KR101709584B1 (en) Cookware and grills production method
KR101867912B1 (en) Funtional frypan and Manufacturing method of the same
JP2018504212A (en) Cookware with improved non-adhesive properties and method for producing the same
KR101398430B1 (en) Roast plate
US20020070209A1 (en) Non-stick ceramic slow-cooker and method for making the same
CA2258633A1 (en) Cookware with steel capped base and method of and apparatus for forming the same
JP2016136990A (en) Cooking implement and paint
KR20050053550A (en) Kitchenware
JP2010279673A (en) Cooking container
FR2567778A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING CULINARY CONTAINER AND CULINARY RECIPIENT OBTAINED
KR101751320B1 (en) Manufacturing method of the cooking vessels for induction range
JP3148424U (en) Metal cooker with a rough surface on the inner bottom
US4458661A (en) Accessory for stove and method of making same
KR101952919B1 (en) Heating cooker with excellent non stick characteristics
CN111481048B (en) Easy-to-clean cooking utensil
US20190261811A1 (en) Silicone Coating For Baking Surface
WO2019111761A1 (en) Cookware
CN207075821U (en) A kind of non-stick pan
JP6967691B2 (en) Cooker
JP2001238791A (en) Inner pan for rice cooker
JP2001353068A (en) Heating cooking utensil and method for manufacturing the same

Legal Events

Date Code Title Description
G15R Request for early opening
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right