KR101866399B1 - 주름부를 가진 극저온 구조물의 측면 충격 시험 장치 - Google Patents

주름부를 가진 극저온 구조물의 측면 충격 시험 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101866399B1
KR101866399B1 KR1020170024586A KR20170024586A KR101866399B1 KR 101866399 B1 KR101866399 B1 KR 101866399B1 KR 1020170024586 A KR1020170024586 A KR 1020170024586A KR 20170024586 A KR20170024586 A KR 20170024586A KR 101866399 B1 KR101866399 B1 KR 101866399B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plate
specimen
mount
guide plate
mount plate
Prior art date
Application number
KR1020170024586A
Other languages
English (en)
Inventor
이제명
김명성
김슬기
김정현
Original Assignee
부산대학교 산학협력단
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 부산대학교 산학협력단 filed Critical 부산대학교 산학협력단
Priority to KR1020170024586A priority Critical patent/KR101866399B1/ko
Priority to PCT/KR2017/013364 priority patent/WO2018155789A1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101866399B1 publication Critical patent/KR101866399B1/ko

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M7/00Vibration-testing of structures; Shock-testing of structures
    • G01M7/08Shock-testing
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/02Details
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/30Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying a single impulsive force, e.g. by falling weight

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

본 발명은 LNG 저장탱크의 1차 방벽과 같은 극저온 구조물의 주름부의 측면에서 충격 하중을 가하여 구조물의 내충격성 평가를 정확하게 수행할 수 있는 측면 충격 시험 장치에 관한 것으로, 본 발명에 따른 측면 충격 시험 장치는, 베이스플레이트와, 상기 베이스플레이트의 일측에 지면(地面)에 대해 연직하게 설치되며 일면에 주름부를 갖는 평판 형태의 시편이 고정되게 결합되는 마운트플레이트와, 상기 베이스플레이트의 다른 일측에 상기 시험편이 설치된 마운트플레이트의 면과 일정한 거리를 두고 나란하게 배치되는 가이드플레이트를 포함하는 시편고정부와; 상기 시편고정부의 상측에서 상하로 운동하도록 설치되어 상기 마운트플레이트와 가이드플레이트 사이로 진입하여 상기 시편의 주름부를 타격하는 타격부재와; 상기 베이스플레이트의 하측에 설치되어 타격부재가 시편의 주름부를 타격할 때의 충격 하중을 측정하는 하중측정기;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

주름부를 가진 극저온 구조물의 측면 충격 시험 장치{Lateral Impact Test Machine for Corrugated-type Cryogenic Primary Barrier}
본 발명은 충격 시험 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 액화천연가스 저장탱크의 1차 방벽과 같이 주름부를 갖는 극저온 구조물의 측면에서 주름부에 충격 하중을 가하여 내충격성 평가를 수행할 수 있는 측면 충격 시험 장치에 관한 것이다.
액화천연가스(Liquefied Natural Gas ; LNG)는 1950년대 중반부터 중요한 에너지원으로 관심을 받기 시작하여, 초기에는 고압가스의 상태로 해상운송을 하는 방식이였다. 그러나, 이러한 형태는 내부압력을 견디도록 구성되어 선체중량이 증가하는 문제점이 있었다.
이러한 문제점으로 인해 냉각에 의해 체적을 1/600로 감소시킨 후, 극저온(-163℃)의 대기압 상태로 수송하는 기술이 제안되었다. 현재 LNG 운반선에 적용되는 LNG 저장탱크는 단열재에 화물의 하중이 직접적으로 적용하는지 여부에 따라 독립형 탱크(Independent type tank)와 멤브레인형 탱크(Membrane type tank)로 분류할 수 있다.
이러한 LNG 저장탱크는 그 내용물인 액화천연가스의 특성과 위험성으로 인하여 저장탱크에 대한 구조적 디자인과 강도에 대한 평가가 필수적으로 선행되어야 한다. 만일 저장탱크 내부의 어느 한 곳에서라도 액화천연가스의 누출이 발생하게 되면 LNG 수송선의 안전을 담보할 수 없을 뿐 아니라 돌이킬 수 없는 대형사고를 초래할 수 있기 때문이다.
한편 LNG 저장탱크의 내부 벽체는 높은 강도와 단열성을 갖도록 하기 위하여 강체플레이트와 플라이우드(plywood)와 단열재 등이 여러 겹으로 적층된 구조로 이루어지는데, 예를 들어 150K㎥ 급 마크3(Mark Ⅲ) 타입의 LNG 수송선의 저장탱크 내부 구조는 1차 방벽(primary barrier), 플라이우드(plywood), 1차 단열벽(RPUF panel), 2차 방벽(secondary barrier), 2차 단열벽(RPUF panel), 플라이우드 및 마스틱(mastic)이 순서대로 내부 선체(inner hull)에 적층된 구조로 이루어진다. 상기 1차 방벽(primary barrier)은 주로 STS 304 등의 스테인레스 금속판으로 형성되는 1차 멤브레인으로서 -160℃ 정도의 화물이 직접 닿는 부분이므로 도 1에 도시된 것과 같이 열응력에 잘 견디도록 파형의 주름진(corrugated) 구조로 시공된다. 상기 1차 방벽의 주름진 부분(이하 주름부)은 작은 주름과 큰 주름이 격자 형태로 교차 배열된다.
이러한 LNG 운반선의 저장탱크에 구성된 1차 방벽은 LNG를 운반하는 과정에서 액체로 된 LNG의 슬로싱(sloshing) 현상에 의해 강한 충격을 받게 되는데, 특히 상기 1차 방벽의 주름부는 액체가 슬로싱하는 과정에서 측방향으로 강한 충격을 받게 된다. 이에 1차 방벽의 주름부가 파손되는 현상이 발생할 수 있는데, 이 경우 파손 부위로 LNG가 지속적으로 누출되면 선박의 구조 안전성 문제가 발생할 수 있다.
따라서 저장탱크 내벽을 구성하는 구조물에 대한 성능 평가 시에 상기 1차 방벽의 주름부에 측면에서부터 가해지는 충격에 대한 안정성의 평가가 수반되어야 한다.
그러나 현재에 1차 방벽과 같은 저장탱크 구조물의 정면에서 충격을 가하여 성능 평가 시험을 수행하는 장치는 있지만, 1차 방벽의 주름부의 측면에 충격을 가하여 성능을 평가하는 시험 장치는 개발되어 있지 않아 주름부에 대한 측면 충격 시험은 수행하지 못하고 있는 실정이다.
등록특허 제10-1110110호(2012.01.19. 등록) 등록특허 제10-1064097호(2011.09.02. 등록) 등록특허 제10-0422736호(2004.03.02. 등록)
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제를 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 LNG 저장탱크의 1차 방벽과 같은 극저온 구조물의 주름부의 측면에서 충격 하중을 가하여 구조물의 내충격성 평가를 정확하게 수행할 수 있는 측면 충격 시험 장치를 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 측면 충격 시험 장치는, 베이스플레이트와, 상기 베이스플레이트의 일측에 지면(地面)에 대해 연직하게 설치되며 일면에 주름부를 갖는 평판 형태의 시편이 고정되게 결합되는 마운트플레이트와, 상기 베이스플레이트의 다른 일측에 상기 시험편이 설치된 마운트플레이트의 면과 일정한 거리를 두고 나란하게 배치되는 가이드플레이트를 포함하는 시편고정부와; 상기 시편고정부의 상측에서 상하로 운동하도록 설치되어 상기 마운트플레이트와 가이드플레이트 사이로 진입하여 상기 시편의 주름부를 타격하는 타격부재와; 상기 베이스플레이트의 하측에 설치되어 타격부재가 시편의 주름부를 타격할 때의 충격 하중을 측정하는 하중측정기;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 주름부를 가진 시편을 시편고정부의 마운트플레이트에 지면에 대해 연직방향으로 설치하고, 타격부재를 자유낙하시켜 시편의 주름부의 측면에서 정확하게 충격 하중을 가할 수 있으므로 시편의 측면 충격 하중에 대한 성능 평가를 용이하고 정확하게 수행할 수 있게 된다.
도 1은 일반적인 LNG 저장탱크를 구성하는 1차 방벽의 형태를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 측면 충격 시험 장치의 정면도이다.
도 3은 도 2에 도시된 충격 시험 장치의 주요 구성을 나타낸 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 충격 시험 장치의 주요 구성에 대한 측면도이다.
도 5는 도 3에 도시된 충격 시험 장치의 주요 구성에 대한 요부 단면도이다.
도 6은 도 3에 도시된 충격 시험 장치의 타격부재를 나타낸 사시도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 측면 충격 시험 장치의 요부 단면도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 측면 충격 시험 장치의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도 2 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 측면 충격 시험 장치(1)는, 주름부(W)를 갖는 평판 형태의 시편(S)(예를 들어 LNG 저장탱크의 1차 방벽 시편)이 지면(地面)에 대해 연직방향으로 설치되는 시편고정부(10)와, 상기 시편고정부(10)의 내측으로 자유낙하하여 시편(S)의 주름부(W)를 타격하는 타격부재(20)와, 상기 베이스플레이트(11)의 하측에 설치되어 타격부재(20)가 시편(S)의 주름부(W)를 타격할 때의 충격 하중을 측정하는 하중측정기(30)를 포함한 구성으로 이루어진다.
상기 시편고정부(10)는 측면 충격 시험 장치(1)의 하부에 수평하게 설치되는 사각 평판 형태의 베이스플레이트(11)와, 상기 베이스플레이트(11)의 일측에 지면(地面)에 대해 연직하게 설치되며 일면에 주름부(W)를 갖는 평판 형태의 시편(S)이 고정되게 결합되는 마운트플레이트(12)와, 상기 베이스플레이트(11)의 다른 일측에 상기 시편(S)이 설치된 마운트플레이트(12)의 면과 일정한 거리를 두고 나란하게 배치되는 가이드플레이트(13) 및, 상기 마운트플레이트(12)와 가이드플레이트(13) 사이의 하단부에 결합되는 직사각형 평판 형태의 하부고정플레이트(14)를 포함한다.
상기 마운트플레이트(12)는 사각 평판으로 이루어지며, 내측면에 상기 시편(S)이 볼트 또는 나사와 같은 체결수단에 의해 고정된다. 상기 마운트플레이트(12)는 상기 베이스플레이트(11)의 상부면에 고정되는 하부고정플레이트(14)의 일측 가장자리 부분에 볼트(15) 또는 나사와 같은 체결수단에 의해 단단히 고정된다.
상기 가이드플레이트(13)는 마운트플레이트(12)보다 작은 크기의 사각 평판으로 이루어져 상기 마운트플레이트(12)와 나란하게 설치되어 마운트플레이트(12)와 함께 타격부재(20)가 삽입되는 공간을 형성한다. 상기 가이드플레이트(13)는 하부고정플레이트(14)의 다른 일측 가장자리 부분에 볼트(16) 또는 나사와 같은 체결수단에 의해 단단히 고정된다.
상기 마운트플레이트(12)와 가이드플레이트(13)의 내측면 가장자리 부분에는 마운트플레이트(12)와 가이드플레이트(13)를 서로 지지하면서 마운트플레이트(12)와 가이드플레이트(13) 사이의 간격을 일정하게 유지하는 간격유지부재(40)가 결합된다. 여기서, 상기 간격유지부재(40)는 마운트플레이트(12)와 가이드플레이트(13) 사이에 배치되는 봉형태의 서포트바아(41)와, 상기 서포트바아(41)의 양단부에 돌출되게 형성되어 마운트플레이트(12)와 가이드플레이트(13)의 가장자리 부분에 관통되게 형성되는 구멍을 통해서 외부로 돌출되며 외면에 나사산이 형성되어 있는 너트체결부(42)와, 상기 너트체결부(42)에 체결되는 너트(43)를 포함한다.
상기 타격부재(20)는 대략 T자형으로 이루지며, 상기 시편고정부(10)의 상측에서 상하로 운동하도록 설치되어 상기 마운트플레이트(12)와 가이드플레이트(13) 사이로 진입하여 상기 시편(S)의 주름부(W)를 타격하도록 구성된다. 상기 타격부재(20)는 상기 마운트플레이트(12)와 가이드플레이트(13) 사이의 거리보다 작은 크기의 폭을 가지며, 시편(S)을 타격할 때 찢김 현상을 방지하기 위하여 하단부가 각진 부분없이 반원형의 곡면으로 이루어진다. 타격부재(20)의 상부면 중앙부는 상측으로 연장되게 설치되어 상기 시편고정부(10)의 상측에서 측면 충격 시험 장치(1)에 대해 상하로 자유롭게 이동하도록 설치된 승강부재(2)와 결합된다. 상기 승강부재(2)는 측면 시험 장치에 상하의 연직방향으로 연장되게 설치되는 복수의 가이드부재(3)의 안내를 받으면서 상하로 승강운동할 수 있게 구성된다.
상기 하중측정기(30)는 상기 베이스플레이트(11)의 하부면에 연접하게 설치되어 타격부재(20)가 시편(S)을 타격할 때의 충격 하중을 실시간으로 계측한다. 상기 하중측정기(30)는 로드셀(Load Cell)을 적용할 수 있다.
이와 같은 본 발명의 충격 시험 장치를 이용하여 주름부(W)를 갖는 시편(S)에 대한 측면 충격 시험을 수행하는 방법에 대해 설명하면 다음과 같다.
상기 마운트플레이트(12)의 내측면에 시편(S)을 볼트나 나사 등의 체결수단을 이용하여 고정하고, 베이스플레이트(11) 상에 하부고정플레이트(14)와 마운트플레이트(12) 및 가이드플레이트(13)를 조립하여 시편고정부(10)를 완성한다.
이어서 시편고정부(10)의 상측에서 타격부재(20)를 자유낙하시키면 타격부재(20)가 가이드부재(3)의 안내를 받아 정확한 위치로 낙하하여 타격부재(20)의 하단부가 시편고정부(10)의 개방된 상부면을 통해 마운트플레이트(12)와 가이드플레이트(13) 사이로 진입하여 시편(S)의 주름부(W)의 측면을 타격하게 된다.
이 때, 베이스플레이트(11)의 하부면에 설치된 하중측정기(30)에 충격 하중이 전달되어 하중측정기(30)가 충격 하중을 감지하게 되고, 감지된 충격 하중에 따른 신호를 성능 분석 프로그램이 내장된 컨트롤러로 전송하여 충격 하중에 따른 성능 평가를 하게 된다.
한편 충격 시험을 하고자 하는 시편(S)이 LNG 저장탱크의 1차 방벽과 같이 극저온 상태에 놓여 있을 경우, 충격 시험이 극저온 상태에서 이루어질 필요가 있다. 이에 시편(S)이 특정한 온도 상태에서 시험될 수 있도록 하기 위하여 상기 마운트플레이트(12)와 가이드플레이트(13) 사이의 양측면과 마운트플레이트(12)와 가이드플레이트(13)의 외측면에 단열재(미도시)를 부착하고, 상기 마운트플레이트(12)와 가이드플레이트(13) 사이로 액화질소가스를 주입하여 극저온 상태에서 타격부재(20)에 의한 충격 시험을 수행한다.
상기 타격부재(20)는 마운트플레이트(12)와 가이드플레이트(13) 간의 간격보다 약간 작은 폭을 갖는데, 타격부재(20)의 폭과 마운트플레이트(12)와 가이드플레이트(13) 간의 간격 차이가 클 경우 타격부재(20)가 시편(S)의 주름부(W)를 정확하게 타격하지 못하는 경우가 발생할 수 있다.
이를 방지하기 위하여 도 7에 도시한 것과 같이 상기 가이드플레이트(13)의 내측면에 타격부재(20)의 외면과 접촉하면서 자유롭게 구름운동하는 복수의 볼(51) 및 상기 볼(51)을 탄력적으로 지탱하는 스프링(52)이 추가로 설치될 수 있다. 여기서 상기 타격부재(20)의 상단부는 승강부재(2)에 힌지축(52)을 중심으로 회전이 가능하게 연결된다.
상기 볼(51)은 타격부재(20)가 마운트플레이트(12)와 가이드플레이트(13) 사이의 공간으로 하강할 때 타격부재(20)의 외면과 탄력적으로 접촉하면서 타격부재(20)를 마운트플레이트(12) 쪽으로 밀게 되고, 이에 따라 타격부재(20)가 시편(S) 쪽으로 밀리면서 시편(S)의 주름부(W)의 측면을 정확하게 타격할 수 있게 된다.
이상에서 본 발명은 실시예를 참조하여 상세히 설명되었으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기에서 설명된 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 부가 및 변형이 가능할 것임은 당연하며, 이와 같은 변형된 실시 형태들 역시 아래에 첨부한 특허청구범위에 의하여 정하여지는 본 발명의 보호 범위에 속하는 것으로 이해되어야 할 것이다.
1 : 측면 충격 시험 장치 2 : 승강부재
3 : 가이드부재 10 : 시편고정부
11 : 베이스플레이트 12 : 마운트플레이트
13 : 가이드플레이트 14 : 하부고정플레이트
20 : 타격부재 21 : 힌지축
30 : 하중측정기 40 : 간격유지부재
41 : 서포트바아 42 : 너트체결부
43 : 너트 51 : 볼
52 : 스프링 S : 시편
W : 주름부

Claims (8)

  1. 베이스플레이트(11)와, 상기 베이스플레이트(11)의 일측에 지면(地面)에 대해 연직하게 설치되며 일면에 주름부(W)를 갖는 평판 형태의 시편(S)이 고정되게 결합되는 마운트플레이트(12)와, 상기 베이스플레이트(11)의 다른 일측에 상기 시편(S)이 설치된 마운트플레이트(12)의 면과 일정한 거리를 두고 나란하게 배치되는 가이드플레이트(13)를 포함하는 시편고정부(10)와;
    상기 시편고정부(10)의 상측에서 상하로 운동하도록 설치되어 상기 마운트플레이트(12)와 가이드플레이트(13) 사이로 진입하여 상기 시편(S)의 주름부(W)를 타격하는 타격부재(20)와;
    상기 베이스플레이트(11)의 하측에 설치되어 타격부재(20)가 시편(S)의 주름부(W)를 타격할 때의 충격 하중을 측정하는 하중측정기(30);
    를 포함하고,
    상기 가이드플레이트(13)의 내측면에 타격부재(20)의 외면과 접촉하면서 자유롭게 구름운동하는 복수의 볼(51) 및 상기 볼(51)을 탄력적으로 지탱하는 스프링(52)이 설치된 것을 특징으로 하는 주름부를 가진 극저온 구조물의 측면 충격 시험 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 타격부재(20)는 상기 마운트플레이트(12)와 가이드플레이트(13) 사이의 거리보다 작은 크기의 폭을 가지며, 하단부가 반원형의 곡면으로 이루어진 것을 특징으로 하는 주름부를 가진 극저온 구조물의 측면 충격 시험 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 타격부재(20)는 상하방향으로 연장된 가이드부재(3)를 따라 자유낙하하여 시편(S)을 타격하는 것을 특징으로 하는 주름부를 가진 극저온 구조물의 측면 충격 시험 장치.
  4. 제1항에 있어서, 양단이 상기 마운트플레이트(12)와 가이드플레이트(13)의 가장자리 부분에 결합되어 마운트플레이트(12)와 가이드플레이트(13)를 서로 지지하면서 마운트플레이트(12)와 가이드플레이트(13) 사이의 간격을 일정하게 유지하는 간격유지부재(40)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 주름부를 가진 극저온 구조물의 측면 충격 시험 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 간격유지부재(40)는, 마운트플레이트(12)와 가이드플레이트(13) 사이에 배치되는 봉형태의 서포트바아(41)와, 상기 서포트바아(41)의 양단부에 돌출되게 형성되어 마운트플레이트(12)와 가이드플레이트(13)의 가장자리 부분에 관통되게 형성되는 구멍을 통해서 외부로 돌출되며 외면에 나사산이 형성되어 있는 너트체결부(42)와, 상기 너트체결부(42)에 체결되는 너트(43)를 포함하는 것을 특징으로 하는 주름부를 가진 극저온 구조물의 측면 충격 시험 장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 마운트플레이트(12)와 가이드플레이트(13) 사이의 하단부에는 양측 가장자리 부분이 마운트플레이트(12)와 가이드플레이트(13)의 하단부에 결합되는 직사각형 평판 형태의 하부고정플레이트(14)가 설치된 것을 특징으로 하는 주름부를 가진 극저온 구조물의 측면 충격 시험 장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 마운트플레이트(12)와 가이드플레이트(13)에 단열재가 부착되고, 상기 마운트플레이트(12)와 가이드플레이트(13) 사이로 액화질소가스가 주입되어 저온 상태에서 타격부재(20)에 의한 충격 시험이 수행되는 것을 특징으로 하는 주름부를 가진 극저온 구조물의 측면 충격 시험 장치.
  8. 삭제
KR1020170024586A 2017-02-24 2017-02-24 주름부를 가진 극저온 구조물의 측면 충격 시험 장치 KR101866399B1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170024586A KR101866399B1 (ko) 2017-02-24 2017-02-24 주름부를 가진 극저온 구조물의 측면 충격 시험 장치
PCT/KR2017/013364 WO2018155789A1 (ko) 2017-02-24 2017-11-22 주름부를 가진 극저온 구조물의 측면 충격 시험 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170024586A KR101866399B1 (ko) 2017-02-24 2017-02-24 주름부를 가진 극저온 구조물의 측면 충격 시험 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101866399B1 true KR101866399B1 (ko) 2018-06-11

Family

ID=62601033

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170024586A KR101866399B1 (ko) 2017-02-24 2017-02-24 주름부를 가진 극저온 구조물의 측면 충격 시험 장치

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR101866399B1 (ko)
WO (1) WO2018155789A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109781503A (zh) * 2019-01-16 2019-05-21 合肥工业大学 一种抗侧向冲击实验中试件边界约束施加装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100422736B1 (ko) 2001-06-12 2004-03-12 현대자동차주식회사 자동차 로어 암을 위한 낙하 충격 시험장치
KR101064097B1 (ko) 2009-01-20 2011-09-08 부산대학교 산학협력단 충격시험장치
KR101110110B1 (ko) 2009-11-26 2012-01-31 부산대학교 산학협력단 낙하형 충격시험 설비 및 그를 사용한 액화천연가스 운반선의 화물창에 사용되는 충격흡수용 블록소재의 충격시험방법
KR20160000248A (ko) * 2014-06-24 2016-01-04 고려대학교 산학협력단 낙하추 및 이를 이용한 시험체의 이방향 내충격 시험장치

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200174669Y1 (ko) * 1997-05-12 2000-04-01 유무성 용접 구조물의 방호력 시험 장치
JP2003106968A (ja) * 2001-09-27 2003-04-09 Sumitomo Rubber Ind Ltd タイヤの耐衝撃試験方法およびその装置
KR101360752B1 (ko) * 2013-05-20 2014-02-11 삼성중공업 주식회사 액화천연가스 화물창의 캐비테이션 충격 감쇄구조 충격시험장치 및 충격시험용 시편

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100422736B1 (ko) 2001-06-12 2004-03-12 현대자동차주식회사 자동차 로어 암을 위한 낙하 충격 시험장치
KR101064097B1 (ko) 2009-01-20 2011-09-08 부산대학교 산학협력단 충격시험장치
KR101110110B1 (ko) 2009-11-26 2012-01-31 부산대학교 산학협력단 낙하형 충격시험 설비 및 그를 사용한 액화천연가스 운반선의 화물창에 사용되는 충격흡수용 블록소재의 충격시험방법
KR20160000248A (ko) * 2014-06-24 2016-01-04 고려대학교 산학협력단 낙하추 및 이를 이용한 시험체의 이방향 내충격 시험장치

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109781503A (zh) * 2019-01-16 2019-05-21 合肥工业大学 一种抗侧向冲击实验中试件边界约束施加装置
CN109781503B (zh) * 2019-01-16 2024-02-13 合肥工业大学 一种抗侧向冲击实验中试件边界约束施加装置

Also Published As

Publication number Publication date
WO2018155789A1 (ko) 2018-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107835915B (zh) 密封绝热罐
KR102096514B1 (ko) 지지 구조안에 통합된 밀봉되고 단열되는 탱크
KR101110110B1 (ko) 낙하형 충격시험 설비 및 그를 사용한 액화천연가스 운반선의 화물창에 사용되는 충격흡수용 블록소재의 충격시험방법
KR101866399B1 (ko) 주름부를 가진 극저온 구조물의 측면 충격 시험 장치
KR100761219B1 (ko) Lng 운반선 단열탱크의 단열구조
Lopresto et al. Residual strength evaluation after impact tests in extreme temperature conditions. New equipment for CAI tests
KR101514931B1 (ko) 슬로싱 충격 구현용 낙하실험 장비
KR101784833B1 (ko) 액화가스 화물창 및 이에 사용되는 패널 고정유닛
KR20160034509A (ko) 액화가스 화물창
US9709389B2 (en) Apparatus and method for measuring the sloshing in the cargo tank of a liquefied natural gas carrier
KR101805667B1 (ko) 액화 천연 가스 저장 탱크
KR20100085355A (ko) 충격시험장치
KR101635022B1 (ko) 화물창 방벽구조
KR101792482B1 (ko) 액화가스 화물창 및 이에 사용되는 패널 고정유닛
Kristoffersen et al. Dynamic versus quasi-static loading of X65 offshore steel pipes
Shrestha et al. Microwave and millimeter wave nondestructive evaluation of the space shuttle external tank insulating foam
KR101360752B1 (ko) 액화천연가스 화물창의 캐비테이션 충격 감쇄구조 충격시험장치 및 충격시험용 시편
KR102056863B1 (ko) 극저온 구조물의 슬로싱 충격 시험 장치
KR102545150B1 (ko) 극저온 화물창 시험 장비
KR102645636B1 (ko) 단열 구조체의 피로 시험 방법
Skawinski et al. Structural integrity evaluation of CNG composite cylinders by acoustic emission monitoring
KR20120055411A (ko) 슬로싱 테스트 장치
KR102260422B1 (ko) 피로 시험용 멤브레인 장착 장치
KR101599350B1 (ko) 액화가스 수송선박의 화물창 검사장치
Kim et al. Safety Assessment of Membrane Type Cargo Containment Systems In LNG Carrier Under the Ice-Ship Repeated Impact

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant