KR101865876B1 - 전동 드릴 깊이 측정장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 전동 드릴 깊이 측정장치에 관한 것이다. 본 발명의 일실시 예에 따른 전동 드릴 깊이 측정장치는 척 수단의 외주면에 분리 가능하게 결합되는 클램프부 및 상기 클램프부의 외주면에 일체로 돌출되게 구성된 제어 본체부를 포함한다. 상기 제어 본체부는 제어 본체부의 외형을 구성하는 본체부, 상기 본체부의 일면에 구성된 측정 케이싱, 상기 측정 케이싱에 장착되어 드릴 작업시 레이저를 조사하여 가공될 홀의 중심과 드릴의 중심 위치를 정렬시키는 레이저조사부, 상기 측정 케이싱에 장착되어 드릴 작업시 홀의 깊이를 측정하는 깊이 센서, 상기 측정 케이싱에 장착되어 드릴 작업시 홀의 각도를 측정하는 자이로 센서, 상기 본체부의 외주면에 설치되어 드릴 작업시 드릴과 홀의 센터 위치를 설정하고 가공되는 홀의 깊이와 각도에 대한 데이터를 설정하는 설정버튼 및 상기 본체부에 내장되어 설정버튼에 의해 설정된 데이터와 가공시 발생하는 오차를 산출하며, 오차 값에 대한 수치를 제공하는 측정 제어부를 포함한다.
Description
본 발명은 전동 드릴 깊이 측정장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 전동 드릴에 구성된 척 수단의 외주면에 깊이 측정장치를 결합하여 깊이를 측정하기 위한 전동 드릴 깊이 측정장치에 관한 것이다.
전동 드릴은 전기적인 힘으로 모터를 구동하여 벽면을 천공하거나 나사를 박거나 못을 박는 등의 용도로 사용되는 장비로, 모터 등의 구동 장치를 구비한 몸체와 작동 스위치와 몸체를 지지하는 손잡이 부분으로 이루어진다.
전동 드릴은 그 크기가 크지 않으며 조작이 비교적 간편하여 전문가가 아니라도 간단한 조작 기술의 숙지만으로도 일반인들이 사용하기에 적합하여 널리 사용되고 있다.
하지만, 기존의 전동 드릴을 사용할 경우 모터를 사용하여 토크를 발생시키는 특성상 작업자의 손에 진동이 가해지게 되어 작업의 안정성이 확보되지 못하는 문제점이 야기되었으며, 또한 일정수준의 깊이를 확보해야 하는 경우 눈대중으로 드릴링을 한 후측정해야 함에 따라 작업이 비효율적으로 이루어질 수밖에 없었다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 대한민국 공개실용신안공보 제20-1994-0005266호는 상측에 손잡이를 가진 전동드릴본체와, 상기 본체 내에 장치된 구동수단의 작용에 따라 선단에 고정설치된 드릴을 회전시켜 절삭가공을 행하는 척수단을 갖춘 휴대용 전동드릴에 있어서, 상기 본체의 일 측에 돌출형성된 브라켓 내에 상, 하 슬라이드 가능케 삽입되어 체결볼트에 의해 고정되는 실린더와, 상기 실린더 내에 선단이 돌출되어 슬라이드 가능케 탄발 설치되며 그 외주면에 눈금이 형성된측정자와, 상기측정자의 외측에 고정설치되어 실린더의 내측면에 접촉되는 스톱링과, 상기 실린더의 상측에 나사 결합되는 덮개로 이루어진 깊이 측정장치가 부착된 휴대용 전동드릴을 개시하고 있다.
그러나, 전술한 선행기술문헌에 따르면, 드릴 작업시 정확한 센터 위치를 잡을 수 없고, 깊이의 측정이 정밀하게 이루어지지 못하여 작업 효율성을 저하시키는 문제가 여전히 존재하였다.
특히, 국내 전동공구 시장규모는 약 3천억원(2015년 기준)으로 추정되며, 기존에는 대부분 전기로 작동하는 유선공구 시장이었지만, 배터리 기술의 발달과 함께 무선공구 시장도 급성장하여 현재는 전동공구 시장의 약 40%를 차지할 정도로 시장규모가 성장하고 있다. 또한 각 브랜드에서 고용량 배터리를 출시하면서 무선전동공구가 시장의 수요도 점차 늘어날 것이다. 그러나 깊이를 측정하거나 센터를 정확하게 맞출 수 있는 사용자 편의 액세서리는 개발되고 있지 않다.
본 발명의 목적은 전동 드릴에 구성된 척 수단의 외주면에 깊이 측정장치를 결합하여 정밀한 깊이측정이 이루어지도록 하고, 직각이나 특정 각도를 사용자가 용이하게 설정할 수 있도록 한 전동 드릴 깊이 측정장치를 제공하는 데 있다.
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이와 같은 과제를 달성하기 위한,
본 발명의 일실시 예에 따른 전동 드릴 깊이 측정장치는 척 수단의 외주면에 분리 가능하게 결합되는 클램프부; 및
상기 클램프부의 외주면에 일체로 돌출되게 구성된 제어 본체부;
를 포함하며,
상기 제어 본체부는 제어 본체부의 외형을 구성하는 본체부;
상기 본체부의 일면에 구성된 측정 케이싱;
상기 측정 케이싱에 장착되어 드릴 작업시 레이저를 조사하여 가공될 홀의 중심과 드릴의 중심 위치를 정렬시키는 레이저조사부;
상기 측정 케이싱에 장착되어 드릴 작업시 홀의 깊이를 측정하는 깊이 센서;
상기 측정 케이싱에 장착되어 드릴 작업시 홀의 각도를 측정하는 자이로 센서;
상기 본체부의 외주면에 설치되어 드릴 작업시 드릴과 홀의 센터 위치를 설정하고, 가공되는 홀의 깊이와 각도에 대한 데이터를 설정하는 설정버튼; 및
상기 본체부에 내장되어 설정버튼에 의해 설정된 데이터와 가공시 발생하는 오차를 산출하며, 오차 값에 대한 수치를 제공하는 측정 제어부;
를 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시 예에 따른 전동 드릴 깊이 측정장치는 척 수단의 외주면에 분리 가능하게 결합되는 클램프부; 및
상기 클램프부의 외주면에 일체로 돌출되게 구성된 제어 본체부;
를 포함하며,
상기 제어 본체부는 제어 본체부의 외형을 구성하는 본체부;
상기 본체부의 일면에 구성된 측정 케이싱;
상기 측정 케이싱에 장착되어 드릴 작업시 레이저를 조사하여 가공될 홀의 중심과 드릴의 중심 위치를 정렬시키는 레이저조사부;
상기 측정 케이싱에 장착되어 드릴 작업시 홀의 깊이를 측정하는 깊이 센서;
상기 측정 케이싱에 장착되어 드릴 작업시 홀의 각도를 측정하는 자이로 센서;
상기 본체부의 외주면에 설치되어 드릴 작업시 드릴과 홀의 센터 위치를 설정하고, 가공되는 홀의 깊이와 각도에 대한 데이터를 설정하는 설정버튼; 및
상기 본체부에 내장되어 설정버튼에 의해 설정된 데이터와 가공시 발생하는 오차를 산출하며, 오차 값에 대한 수치를 제공하는 측정 제어부;
를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일실시 예에 따른 전동 드릴 깊이 측정장치에 있어서, 상기 클램프부는 척 수단의 외주면 직경에 따라 클램프부의 직경을 조절할 수 있도록 밴드 고정부의 일면이 삽입되는 조절홈 및 고정 클립부가 결합되는 클립 고정홈이 형성된 고정 밴드부;
상기 고정 밴드부가 삽입되며, 조절홈에 삽입되는 조절돌기가 형성된 밴드 고정부; 및
상기 고정 밴드부의 타단부에 일체로 구성되어 클립 고정홈에 분리 가능하게 고정되는 고정클립이 구성된 고정 클립부;
를 포함할 수 있다.
상기 고정 밴드부가 삽입되며, 조절홈에 삽입되는 조절돌기가 형성된 밴드 고정부; 및
상기 고정 밴드부의 타단부에 일체로 구성되어 클립 고정홈에 분리 가능하게 고정되는 고정클립이 구성된 고정 클립부;
를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일실시 예에 따른 전동 드릴 깊이 측정장치에 있어서, 상기 측정 케이싱은 드릴 가공시 드릴의 위치에 레이저조사가 이루어지면서 가공되는 홀과 드릴의 센터 위치를 측정할 수 있도록 측정커버 및 상기 측정커버를 본체부에 연결하는 센서 장착부;
를 포함할 수 있다.
를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일실시 예에 따른 전동 드릴 깊이 측정장치에 있어서, 상기 측정 제어부는 설정버튼에 내장되며, 드릴 작업시 드릴의 센터 위치를 설정하고, 조사되는 레이저의 각도와 가공되는 홀의 깊이와 각도를 설정하여 제어부로 전송하는 설정부;
상기 설정부가 구동되면 제어부의 제어에 따라 설정 메뉴들을 디스플레이부로 전송하는 메뉴부;
상기 설정부에 의해 설정되는 설정 데이터가 표시되며, 드릴 가공시 발생하는 가공된 홀의 깊이, 각도, 센터와의 오차에 대한 가공 데이터가 표시되는 디스플레이부; 및
상기 설정부로부터 구동신호가 전송되면, 레이저조사부, 깊이 센서, 자이로 센서, 메뉴부 및 디스플레이부의 구동을 제어하며, 휴대 단말기에 설치된 애플리케이션과 연동하여 상기 애플리케이션을 통해 레이저조사부 및 깊이 센서와 자이로 센서의 구동을 제어하는 제어부;
를 포함할 수 있다.
상기 설정부가 구동되면 제어부의 제어에 따라 설정 메뉴들을 디스플레이부로 전송하는 메뉴부;
상기 설정부에 의해 설정되는 설정 데이터가 표시되며, 드릴 가공시 발생하는 가공된 홀의 깊이, 각도, 센터와의 오차에 대한 가공 데이터가 표시되는 디스플레이부; 및
상기 설정부로부터 구동신호가 전송되면, 레이저조사부, 깊이 센서, 자이로 센서, 메뉴부 및 디스플레이부의 구동을 제어하며, 휴대 단말기에 설치된 애플리케이션과 연동하여 상기 애플리케이션을 통해 레이저조사부 및 깊이 센서와 자이로 센서의 구동을 제어하는 제어부;
를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일실시 예에 따른 전동 드릴 깊이 측정장치에 있어서, 상기 제어부는 자이로 센서로부터 전송되는 홀의 각도 정보와 설정부에 의해 설정된 홀의 각도를 비교 분석하여 오차 정보를 산출하고, 산출된 오차 정보를 디스플레이부로 전송하여 표시되도록 제어할 수 있다.
또한, 본 발명의 일실시 예에 따른 전동 드릴 깊이 측정장치에 있어서, 상기 측정 제어부는 제어부를 통해 오차 정보가 발생하는 경우, 스피커를 통해 알람을 발생시킬 수 있다.
본 발명의 일실시 예에 따르면, 전동 드릴에 구성된 척 수단의 외주면에 레이저조사부 및 깊이 센서와 자이로 센서가 구비된 깊이 측정장치를 결합하여 정밀한 깊이측정이 이루어지도록 하고, 직각이나 특정 각도를 사용자가 설정할 수 있어 작업 효율성을 극대화할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 일실시 예에 따르면, 드릴 가공시 가공된 깊이를 수치화하여 표시함으로써, 변하는 깊이의 수치를 육안으로 직접 확인할 수 있어 홀의 깊이를 보다 정밀하게 가공할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 깊이 측정장치가 결합된 전동 드릴를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 일실시 예에 따른 전동 드릴 깊이 측정장치를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명의 일실시 예에 따른 전동 드릴 깊이 측정장치를 나타낸 정면도.
도 4는 본 발명의 일실시 예에 따른 전동 드릴 깊이 측정장치를 나타낸 배면도.
도 5 및 6은 본 발명의 일실시 예에 따른 전동 드릴 깊이 측정장치를 나타낸 저면도.
도 7은 본 발명의 일실시 예에 따른 전동 드릴 깊이 측정장치의 측정 제어부를 나타낸 구성 블록도.
도 2는 본 발명의 일실시 예에 따른 전동 드릴 깊이 측정장치를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명의 일실시 예에 따른 전동 드릴 깊이 측정장치를 나타낸 정면도.
도 4는 본 발명의 일실시 예에 따른 전동 드릴 깊이 측정장치를 나타낸 배면도.
도 5 및 6은 본 발명의 일실시 예에 따른 전동 드릴 깊이 측정장치를 나타낸 저면도.
도 7은 본 발명의 일실시 예에 따른 전동 드릴 깊이 측정장치의 측정 제어부를 나타낸 구성 블록도.
이하, 본 발명의 바람직한 일실시 예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속" 된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
도 1 내지 7에서 보듯이, 본 발명의 전동 드릴 깊이 측정장치는 전동 드릴의 척 수단(10)에 깊이 측정장치를 고정 결합하는 클램프부(100)와, 클램프부(100)의 외주면에 일체로 돌출되게 형성되며, 드릴 가공시 센터 위치, 깊이 및 각도를 측정 및 설정하는 제어 본체부(200)를 포함한다.
상기 클램프부(100)는 고정 밴드부(110), 밴드 고정부(120) 및 고정 클립부(130)를 포함한다.
고정 밴드부(110)는 척 수단(10)의 외주면에 밀착 구성되고, 척 수단(10)의 외주면 직경에 따라 클램프부(100)의 직경을 조절하여 척 수단(10)과 클램프부(100) 간의 견고한 고정을 유지하도록 구성된다.
이러한 고정 밴드부(110)은 척수단(10)의 외주면 일부를 감싸도록 구성되며, 척 수단(10)의 직경에 따라 이 척 수단(10)이 수용되는 수용홀 직경의 크기를 조절할 수 있도록 밴드 고정부(120)의 조절돌기(122)가 삽입되는 조절홈(112)이 형성된다.
조절홈(112)은 고정 밴드부(110)의 외주면을 따라 소정 간격 이격되게 다수개 구성된다.
아울러, 고정 밴드부(110)에는 고정 클립부(130)가 삽입되며, 이 고정 클립부(130)에 구성된 고정클립(132)이 고정 결합되어 깊이 측정장치가 척 수단(10)에 고정될 수 있게 하는 클립 고정홈(114)이 형성된다.
또한, 밴드 고정부(120)는 내부에 고정 밴드부(110)가 삽입되는 삽입홈(122a)이 형성되고, 이 삽입홈(122a)의 개방된 단부에는 고정 밴드부(110)의 조절홈(112)에 삽입되어 밴드 고정부(120)와 고정 밴드부(110)가 상호 결속을 이루도록 하는 조절돌기(122)가 구성된다.
고정 클립부(130)는 고정 밴드부(110)의 타단부에 일체로 구성되는 것으로서, 그 선단부에 고정 밴드부(110)에 형성된 클립 고정홈(114)에 분리 가능하게 고정 결합되는 고정클립(132)이 형성된다.
한편, 상기 제어 본체부(200)는 클램프부(100)의 고정 밴드부(110)와 고정 클립부(130)의 반대편에 배치되어 드릴 가공시 정밀한 깊이측정이 이루어지도록 하고, 직각이나 특정 각도를 설정하며, 가공된 홀의 깊이, 각도, 센터와의 오차 등의 수치를 표시하는 역할을 한다.
이러한 제어 본체부(200)는 클램프부(100)의 외주면에 일체로 구성된다. 구체적으로 상기 제어 본체부(200)는 제어 본체부(200)의 외형을 구성하며, 내부에 측정 제어부(250)가 내장되는 본체부(210), 상기 본체부(210)의 일면에 구성되어 홀의 깊이, 각도, 센터 위치 등을 측정할 수 있도록 레이저조사부(310)와 센서부(320)가 장착되는 측정 케이싱(220), 상기 측정 제어부(250)와 연동하여 홀의 깊이, 각도, 센터 위치와 같은 설정 데이터를 설정하는 설정버튼(230) 및 설정된 데이터나 드릴 가공시 변경되는 데이터를 표시하는 디스플레이부(240)를 포함한다.
상기 본체부(210)는 내장된 측정 제어부(250)의 구동시 발생하는 열을 외부로 방출할 수 있도록 방출홀(212)이 외면에 형성될 수 있으며, 저면에 측정 케이싱(220)이 배치되고, 측면에 설정버튼(230)이 배치되며, 상면에 디스플레이부(240)가 배치된다.
상기 측정 케이싱(220)은 본체부(210)의 저면에 설치되며, 중앙부에 레이저조사부(310)가 장착되고, 상기 레이저조사부(310)의 양측에 센서부(320)가 배치되는데, 상기 센서부(320)는 자이로 센서(322) 및 깊이 센서(324)를 포함한다. 그리고 측정 케이싱(220)은 드릴 가공시 드릴의 위치에 레이저조사가 이루어지면서 가공되는 홀과 드릴의 센터 위치를 용이하게 측정할 수 있도록 측정커버(224)가 센서 장착부(222)를 통해 본체부(210)에 설치된다.
즉 측정커버(224)는 척 수단(10) 측이 개방되게 형성되어 레이저조사부(310)와 센서부(320)로부터 조사되는 빛이 드릴과 드릴 가공시 형성되는 홀 측으로 용이하게 조사될 수 있도록 하게 된다.
이러한 측정 커버(224)는 개방된 일 측부가 소정 각도로 경사지게 형성되어 조사되는 레이저범위를 확장시킬 수 있도록 한다. 즉 본 발명의 측정 커버(224)는 상부에서 하부로 경사지게 형성되되, 드릴 측에서 설정버튼(230) 측으로 하향 경사가 이루어지도록 구성되는 것이다.
또한, 센서 장착부(222)는 레이저조사부(310)와 센서부(320)의 자이로 센서(322) 및 깊이 센서(324)가 각각 장착되는 것으로, 중앙부에 레이저조사부(310)가 장착되고, 이 레이저조사부(310)의 양측으로 자이로 센서(322) 및 깊이 센서(324)가 배치된다.
이러한 센서 장착부(222)는 측정 제어부(250)와 레이저조사부(310) 및 센서부(320)가 연동되어 구동할 수 있도록 상기 측정 제어부(250)와 전기적으로 연결될 수 있다.
설정버튼(230)은 본체부(210)에 슬라이딩 작동이 이루어지도록 결합되어 설정부(232)를 구동시키는 것으로, 설정부(232)가 내장되게 구성되어 외부 이물질들로부터 훼손되는 것을 방지하도록 구성된다.
측정 제어부(250)는 드릴 작업시 드릴의 정확한 센터 위치를 설정하고, 가공되는 홀의 깊이와 각도를 설정 및 설정된 데이터와 가공시 발생하는 오차를 산출하여 오차 값에 대한 수치를 제공하여 보다 정밀한 가공이 이루어질 수 있도록 하는 구성요소이다.
이러한 측정 제어부(250)는 디스플레이부(240), 설정부(232), 레이저조사부(310), 센서부(320) 및 메뉴부(330)를 포함하며, 이들의 구동을 제어하는 제어부(350)를 더 포함하여 구성된다.
디스플레이부(240)는 측정 제어부(250)의 제어에 따라 설정부(232)에 의해 설정되는 홀의 깊이, 각도, 센터 위치와 같은 설정 데이터가 표시되며, 드릴 가공시 발생하는 가공된 홀의 깊이, 각도, 센터와의 오차 등에 대한 실시간 가공 데이터가 표시된다.
또한, 디스플레이부(240)는 후술할 메뉴부(330)에 의해 제공되는 각종 메뉴들을 표시할 수 있다.
설정부(232)는 드릴 작업시 드릴의 정확한 센터 위치를 설정하고, 가공되는 홀의 깊이와 각도를 설정하는 것으로, 설정버튼(230)의 작동에 의해 구동이 이루어지며, 구동시 제어부(350) 측으로 설정 신호를 전송하여 메뉴부(330)로부터 설정 메뉴들이 디스플레이부(240)에 의해 표시되도록 하고, 이후 설정버튼(232)의 조작에 의해 홀의 깊이, 각도 및 드릴의 센터 위치 등의 설정이 이루어지도록 구성된다.
이와 같은 설정부(232)는 레이저조사부(310)에 조사되는 레이저의 조사 각도를 설정하여 홀의 센터 위치를 사용자가 설정할 수 있도록 할 수 있다.
상기 레이저조사부(310)는 드릴 작업에 의한 홀을 가공할 때, 홀의 센터 위치에 레이저를 조사하여 가공될 홀의 중심과 드릴의 중심 위치를 정렬시키게 된다.
이러한 레이저조사부(310)는 설정부(232)에서 홀의 직경에 대한 설정이 완료되면 제어부(350)의 제어에 따라 구동이 이루어지도록 구성된다.
상기 센서부(320)는 드릴 작업 진행시 형성되는 홀의 각도를 측정하여 제어부(350)로 전송하는 자이로 센서(322)와 홀의 깊이를 측정하여 제어부(350)로 전송하는 깊이 센서(324)로 이루어진다.
메뉴부(330)는 설정부(232)가 구동되면, 제어부(350)의 제어에 따라 설정 메뉴들을 디스플레이부(240)로 전송하는 것이다.
이러한 메뉴부(330)는 설정부(232)의 누름 작동의 횟수에 따라 홀의 직경, 홀의 센터 위치값을 설정하는 메뉴를 제공하고, 이후 홀의 각도값 및 홀의 깊이값을 설정할 수 있는 메뉴를 각각 순차적으로 제공하여 보다 정밀한 홀의 가공이 이루어질 수 있도록 한다.
제어부(350)는 설정부(232)로부터 구동신호가 전송되면, 메뉴부(330)를 구동하여 가공 데이터에 대한 설정이 이루어지도록 하고, 설정된 데이터를 디스플레이부(240)를 통해 표시되도록 제어한다.
또한, 제어부(350)는 드릴 가공시 형성되는 홀의 중심과 드릴의 중심간의 오차 정보, 홀의 각도 및 깊이 정보의 변화값을 레이저조사부(310) 및 센서부(320)를 통해 전송받아 이를 디스플레이부(240)를 통해 표시되도록 제어한다.
아울러, 제어부(350)는 자이로 센서(322)로부터 전송되는 홀의 각도 정보와 설정부(232)에 의해 설정된 홀의 각도를 비교 분석하여 오차 정보를 산출하고, 산출된 오차 정보를 디스플레이부(240)로 전송하여 표시되도록 한다.
한편, 본 발명의 제어부(350)는 무선통신을 이용하여 휴대 단말기에 설치된 애플리케이션과 연동하고, 이 애플리케이션을 통해 레이저조사부(310) 및 센서부(320)의 구동을 제어할 수 있음은 물론이다.
이때, 측정 제어부(250)는 제어부(350)를 통해 오차 정보가 발생하는 경우, 스피커를 통해 알람을 발생시킬 수 있다.
이와 같이 구성된 본 발명의 전동 드릴 깊이 측정장치는 드릴 가공시 깊이 센서(324)를 통해 가공된 깊이를 수치화하여 표시함으로써, 변하는 깊이의 수치를 육안으로 직접 확인할 수 있어 홀의 깊이를 보다 정밀하게 가공할 수 있게 됨에 따라 드릴 작업의 효율성을 극대화할 수 있을 것이다.
이상에서, 본 발명의 일실시 예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합되거나 결합되어 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 일실시 예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 일실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 일실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10 - 척 수단 100 - 클램프부
110 - 고정 밴드부 112 - 조절홈
114 - 클립 고정홈 120 - 밴드 고정부
122 - 조절돌기 122a - 삽입홈
130 - 고정 클립부 132 - 고정클립
200 - 제어 본체부 210 - 본체부
212 - 방출홀 220 - 측정 케이싱
222 - 센서 장착부 224 - 측정커버
230 - 설정버튼 232 - 설정부
240 - 디스플레이부 250 - 측정 제어부
310 - 레이저조사부 320 - 센서부
322 - 자이로 센서 324 - 깊이 센서
330 - 메뉴부 350 - 제어부
110 - 고정 밴드부 112 - 조절홈
114 - 클립 고정홈 120 - 밴드 고정부
122 - 조절돌기 122a - 삽입홈
130 - 고정 클립부 132 - 고정클립
200 - 제어 본체부 210 - 본체부
212 - 방출홀 220 - 측정 케이싱
222 - 센서 장착부 224 - 측정커버
230 - 설정버튼 232 - 설정부
240 - 디스플레이부 250 - 측정 제어부
310 - 레이저조사부 320 - 센서부
322 - 자이로 센서 324 - 깊이 센서
330 - 메뉴부 350 - 제어부
Claims (6)
- 척 수단의 외주면에 분리 가능하게 결합되는 클램프부; 및
상기 클램프부의 외주면에 일체로 돌출되게 구성된 제어 본체부;
를 포함하며,
상기 제어 본체부는 제어 본체부의 외형을 구성하는 본체부;
상기 본체부의 일면에 구성된 측정 케이싱;
상기 측정 케이싱에 장착되어 드릴 작업시 레이저를 조사하여 가공될 홀의 중심과 드릴의 중심 위치를 정렬시키는 레이저조사부;
상기 측정 케이싱에 장착되어 드릴 작업시 홀의 깊이를 측정하는 깊이 센서;
상기 측정 케이싱에 장착되어 드릴 작업시 홀의 각도를 측정하는 자이로 센서;
상기 본체부의 외주면에 설치되어 드릴 작업시 드릴과 홀의 센터 위치를 설정하고, 가공되는 홀의 깊이와 각도에 대한 데이터를 설정하는 설정버튼; 및
상기 본체부에 내장되어 설정버튼에 의해 설정된 데이터와 가공시 발생하는 오차를 산출하며, 오차 값에 대한 수치를 제공하는 측정 제어부;
를 포함하는 전동 드릴 깊이 측정장치.
- 청구항 1에 있어서,
상기 클램프부는 척 수단의 외주면 직경에 따라 클램프부의 직경을 조절할 수 있도록 밴드 고정부의 일면이 삽입되는 조절홈 및 고정 클립부가 결합되는 클립 고정홈이 형성된 고정 밴드부;
상기 고정 밴드부가 삽입되며, 조절홈에 삽입되는 조절돌기가 형성된 밴드 고정부; 및
상기 고정 밴드부의 타단부에 일체로 구성되어 클립 고정홈에 분리 가능하게 고정되는 고정클립이 구성된 고정 클립부;
를 포함하는 전동 드릴 깊이 측정장치.
- 청구항 1에 있어서,
상기 측정 케이싱은 드릴 가공시 드릴의 위치에 레이저조사가 이루어지면서 가공되는 홀과 드릴의 센터 위치를 측정할 수 있도록 측정커버 및 상기 측정커버를 본체부에 연결하는 센서 장착부;
를 포함하는 전동 드릴 깊이 측정장치.
- 청구항 1에 있어서,
상기 측정 제어부는 설정버튼에 내장되며, 드릴 작업시 드릴의 센터 위치를 설정하고, 조사되는 레이저의 각도와 가공되는 홀의 깊이와 각도를 설정하여 제어부로 전송하는 설정부;
상기 설정부가 구동되면 제어부의 제어에 따라 설정 메뉴들을 디스플레이부로 전송하는 메뉴부;
상기 설정부에 의해 설정되는 설정 데이터가 표시되며, 드릴 가공시 발생하는 가공된 홀의 깊이, 각도, 센터와의 오차에 대한 가공 데이터가 표시되는 디스플레이부; 및
상기 설정부로부터 구동신호가 전송되면, 레이저조사부, 깊이 센서, 자이로 센서, 메뉴부 및 디스플레이부의 구동을 제어하며, 휴대 단말기에 설치된 애플리케이션과 연동하여 상기 애플리케이션을 통해 레이저조사부 및 깊이 센서와 자이로 센서의 구동을 제어하는 제어부;
를 포함하는 전동 드릴 깊이 측정장치.
- 청구항 4에 있어서,
상기 제어부는 자이로 센서로부터 전송되는 홀의 각도 정보와 설정부에 의해 설정된 홀의 각도를 비교 분석하여 오차 정보를 산출하고, 산출된 오차 정보를 디스플레이부로 전송하여 표시되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 전동 드릴 깊이 측정장치.
- 청구항 4에 있어서,
상기 측정 제어부는 제어부를 통해 오차 정보가 발생하는 경우, 스피커를 통해 알람을 발생시키는 것을 특징으로 하는 전동 드릴 깊이 측정장치.
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| KR1020160058702A KR101865876B1 (ko) | 2016-05-13 | 2016-05-13 | 전동 드릴 깊이 측정장치 |
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| KR101421340B1 (ko) * | 2012-06-28 | 2014-07-18 | 최수곤 | 다축 드릴링 머신의 흔들림 방지장치 |
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- 2016-05-13 KR KR1020160058702A patent/KR101865876B1/ko active IP Right Grant
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