KR101864176B1 - 자외선 차단 코팅제 및 그 제조 방법 - Google Patents

자외선 차단 코팅제 및 그 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101864176B1
KR101864176B1 KR1020160166553A KR20160166553A KR101864176B1 KR 101864176 B1 KR101864176 B1 KR 101864176B1 KR 1020160166553 A KR1020160166553 A KR 1020160166553A KR 20160166553 A KR20160166553 A KR 20160166553A KR 101864176 B1 KR101864176 B1 KR 101864176B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
parts
oil
silicone
ultraviolet
Prior art date
Application number
KR1020160166553A
Other languages
English (en)
Inventor
김문정
Original Assignee
김문정
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김문정 filed Critical 김문정
Priority to KR1020160166553A priority Critical patent/KR101864176B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101864176B1 publication Critical patent/KR101864176B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/32—Radiation-absorbing paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/20—Diluents or solvents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

본원은, 오일 100중량부에 물 60~80중량부, 실리콘 점토 20~30중량부 및 목공용 풀 40~60중량부를 포함하는 액상 실리콘을 제조하는 단계; 상기 액상 실리콘 100중량부에 자외선 차단 오일을 3~5중량부로 혼합하여 자외선 차단 액상 실리콘을 제조하는 단계; 및 상기 자외선 차단 액상 실리콘에 실리콘 희석제를 첨가하여 혼합하는 단계를 포함하는, 자외선 차단 성능을 가진 코팅제 제조 방법에 관한 것이다.

Description

자외선 차단 코팅제 및 그 제조 방법{COATING COMPOSITION HAVING UV PROTECTION FUCTION AND PREPARING METHOD OF THE SAME}
본원은 자외선 차단 코팅제 및 그 제조방법에 관한 것이다
토목, 건축구조물의 벽면 및 각종 시설물에는 주변에서 발생되는 대기중의 무기 및 유기물질이 흡착되고, 이 중 유기물질을 먹이로 하는 각종 곰팡이, 세균이 벽면 및 시설물의 표면에 번식한다. 곰팡이는 온난 다습한 환경에서 주로 생기며 곰팡이를 방지하기 위해서는 포자와 접촉하는 것을 차단하고 온도, 수분, 영양분 등을 생육에 부적당한 상태로 유지시키는 것이 필요하다. 백화현상은 시멘트 벽돌, 타일 및 석재 등에 남아있는 수산화칼슘이 재료 내의 수분이 증발함과 함께 표면으로 드러나 공기중의 탄산가스와 반응하여 하얀 백색 가루가 남는 현상이다. 이는 벽의 미관을 해치며 정도가 심할 경우 재료에 침투해 물리적인 변화를 일으키기도 한다. 또한 벽돌이나 석재, 콘크리트 블록 등을 쌓을 경우 표면에 생기는 이음매 근을 통칭하여 줄눈이라고 하는데, 이는 물때나 곰팡이 등으로 인해 쉽게 오염되는 탓에 미관을 해치며 위생상 좋지 못하다.
상기와 같은 곰팡이, 백화현상, 줄눈 등의 문제점들은 벽의 노화나 변질을 야기하며 미관을 해치고 내구성을 낮춘다. 이를 완화시키기 위하여 벽면이나 시설물을 공사할 때 실리콘 발수제로 외부 및 내부에 마감을 하지만 이는 수분을 차단하는 효과만을 위한 단편적인 조치일 뿐 벽의 노화 및 변질의 원인을 적극적으로 차단하는 해결책이 되지 않는다. 특히 기존의 벽면 발수제는 벽에 침투하여 발수를 하는 형태로서 많은 양을 사용해야만 하는 단점이 존재하며, 일반적인 벽면 코팅제는 온도 차에 의한 신축성이 작다는 단점이 있다. [대한민국 등록 특허 제 1016781100000호]
이에, 본원은 자외선 차단 코팅제 및 그 제조 방법을 제공하고자 한다.
그러나, 본원이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본원의 제 1 측면은, 오일 100중량부에 물 60~80중량부, 실리콘 점토 20~30중량부 및 목공용 풀 40~60중량부를 포함하는 액상 실리콘을 제조하는 단계; 상기 액상 실리콘 100중량부에 자외선 차단 오일을 3~5중량부로 혼합하여 자외선 차단 액상 실리콘을 제조하는 단계; 및 상기 자외선 차단 액상 실리콘에 실리콘 희석제를 첨가하여 혼합하는 단계를 포함하는, 코팅제 제조 방법을 제공한다.
본원의 제 2 측면은, 상기 제 1 측면의 방법에 의해 제조된, 코팅제를 제공한다.
본원의 제 3 측면은, 오일 100중량부에 물 60~80중량부, 실리콘 점토 20~30중량부 및 목공 풀 40~60중량부를 포함하는 액상 실리콘; 및 상기 액상 실리콘을 100중량부로 할 때, 자외선 차단 오일 3~5중량부, 글리세린 4~6중량부 및 실리콘 희석제 30~50중량부를 포함하는, 코팅제를 제공한다.
본 발명은 표면만 코팅이 가능한 코팅제에 침투성을 지닌 발수제의 특성을 결합한 코팅제를 제공함으로써 효율적으로 벽을 보존할 수 있다.
기존의 발수제는 발수액을 많이 뿌리기 때문에 발수액이 흩날려 주변에 피해를 주지만 본원의 코팅제는 적은 양으로도 효과를 볼 수 있으며, 또한 일반적인 코팅제는 계절이 바뀌면서 수축과 이완을 반복하며 코팅이 깨지는 크랙 현상이 발생하는데, 본 발명으로 제조된 코팅제는 신축성이 좋기 때문에 크랙 현상이 기존의 코팅제에 비해 적게 발생한다.
본원에 의한 코팅제는 수분과 함께 햇빛에 의해 일어날 수 있는 황변을 막고 나무에 피는 곰팡이나 벽에 생기는 백화현상, 줄눈의 산화 및 오염을 방지하는 것으로 벽을 오래 보존시키며, 광고물의 부착을 막는 효과가 있고, 또한 코팅제 자체가 투명하고 광택이 있기 때문에 미관상으로 보기 좋다.
이하, 본 발명의 구현예를 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 예시로서 제시되는 것으로, 이에 의해 본 발명이 제한되지는 않으며 본 발명은 후술할 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본원의 제 1 측면은, 오일 100중량부에 물 60~80중량부, 실리콘 점토 20~30중량부 및 목공용 풀 40~60중량부를 포함하는 액상 실리콘을 제조하는 단계; 상기 액상 실리콘 100중량부에 자외선 차단 오일을 3~5중량부로 혼합하여 자외선 차단 액상 실리콘을 제조하는 단계; 및 상기 자외선 차단 액상 실리콘에 실리콘 희석제를 첨가하여 혼합하는 단계를 포함하는, 코팅제 제조 방법을 제공한다.
본원의 일 구현예에 있어서, 상기 액상 실리콘을 제조하는 단계는, A: 오일 100중량부를 80℃로 가열하며 실리콘 점토 20~30중량부를 혼합하는 단계; B: 상기 가열된 오일 및 실리콘 점토 혼합액에 30~80℃의 물 60~80중량부를 혼합하여 80℃로 5~10분 동안 가열하는 단계; 및 C: 상기 가열된 오일, 실리콘 점토 및 물 혼합액에 목공용 풀 40~60중량부를 첨가하여 80℃로 가열하는 단계로 이루어진다. 상기 A 단계에서 오일을 80℃로 가열하는 것과 상기 B 단계에서 오일, 실리콘 점토 및 물 혼합액을 80℃로 가열하는 것은 오일, 실리콘 점토 및 물이 혼합되는 온도가 80℃이기 때문이다. 상기 A 단계에서 오일 및 실리콘 점토를 먼저 혼합하고 상기 B 단계에서 물을 추가로 혼합하며 상기 C단계에서 목공용 풀을 마지막으로 추가 혼합함으로써 각 재료가 보다 균일하게 혼합된 액상 실리콘 제조를 유도하였다. 상기 오일 100중량부에 물 60~80중량부, 실리콘 점토 20~30중량부 및 목공용 풀 40~60중량부의 비율로 혼합하여 기존의 실리콘 발수제에 비하여 오일의 비율을 증가시킴으로써 본 코팅제로 벽 코팅을 할 경우 오일로 인하여 표면에 코팅막 형성이 용이할 수 있다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 상기 자외선 차단 액상 실리콘을 제조하는 단계는 상기 액상 실리콘 100중량부에 자외선 차단 오일을 3~5중량부로 혼합하여 80℃로 5~10분간 가열하는 것으로 수행될 수 있다. 상기 액상 실리콘 100중량부에 자외선 차단 오일을 5중량부 초과로 혼합하면 코팅제의 투명도가 떨어지며, 3중량부 미만으로 혼합하면 자외선 차단 효과가 미미하므로 상기 자외선 차단 오일의 비율은 3~5중량부가 바람직하다. 상기 자외선 차단 오일을 액상 실리콘에 혼합함으로써 코팅제에 자외선 차단 효과가 부여된다. 또한 상기 자외선 차단 오일의 혼합으로 인하여 코팅제의 방수효과도 증가된다. 코팅제에 자외선 차단 효과가 부여되면 벽의 황변을 막아 벽이 본래 가지고 있던 모양과 색을 유지하며 벽의 변질 요소를 방지하여 내구성을 증가시킬 수 있다.
일반적으로, 기존의 실리콘 발수제는 벽에 침투를 많이 시켜야만 효과가 있기 때문에 아주 많은 양을 이용해야 벽에 스며들어가 굳어져서 발수의 효과가 제대로 있었다. 그러나 상기 자외선 차단 오일을 액상 실리콘에 혼합한 본원의 코팅제는 벽 표면에 코팅을 할 수 있을 정도의 침투성을 가지며 이에 따라 벽 표면에 코팅막을 형성하여 발수 및 방수를 가능하게 한다. 또한 기존의 일반적인 코팅제는 외부의 온도 차에 의한 신축성이 떨어져 크랙 현상이 많이 발생하지만, 자외선 차단 오일을 액상 실리콘에 혼합한 본원의 코팅제는 액상 실리콘을 베이스로 하여 자외선 차단 오일로 코팅효과를 발휘함으로써 신축성이 좋아 기존의 코팅제에 비해 크랙 현상이 적게 발생한다. 따라서 본원에 따른 코팅제는, 액상 실리콘에 의한 발수 성능과 자외선 차단 오일에 의한 표면 코팅 성능을 모두 포함하여 보다 효율적으로 발수 및 방수성능을 발휘할 수 있다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 자외선 차단 오일은, 오일 100중량부에 자외선 차단제 40~60중량부를 혼합한 후 80~100℃로 가열하여 제조된 것일 수 있다. 상기 자외선 차단제는, 오일에 혼합하여 자외선 차단 오일로 제조한 후 상기 액상 실리콘에 혼합하여야 고른 혼합이 이루어진다. 따라서 자외선 차단제를 액상 실리콘에 혼합하는 것 보다 자외선 차단 오일을 제조하여 액상 실리콘에 혼합하는 것이 바람직하다.
상기 상기 자외선 차단제는 일반적으로 이용되는 화학적 자외선 차단제 및 물리적 자외선 차단제를 모두 이용할 수 있다. 예를 들어 상기 자외선 차단제는 페닐벤지미다졸설포닉애씨드[PhenylbenzimidazoleSulfonicAcid], 부틸메톡시디벤조일메탄[Butyl Methoxydibenzoylmethane], 시녹세이트[Cinoxate], 옥틸살리실레이트[Octylsalicylate], 티타늄옥사이드[Titanium Oxide], 벤조페논[Benzophenone]계 및 이들의 조합들로 이루어진 군에서 선택되는 것을 이용할 수 있으나 이에 제한되지 않는다. 그러나 화학적 자외선 차단제의 경우 자외선이 흡수되면 분해되는 원리를 이용하는 것이기 때문에 열과 광에 대한 안정성이 떨어지며 용제에 대한 용해성이 좋지 않아 벽 코팅제에는 물리적으로 자외선을 산란하는 방식인 물리적 자외선 차단제를 이용하는 것이 보다 바람직하다.
상기 오일은 일반적으로 이용되는 식물성 기름이면 특별한 제한 없이 이용할 수 있다. 예를 들어 상기 오일은 옥수수 기름, 면실유, 포도씨유, 삼씨 기름(hempseed oil), 아마씨유, 야생 겨자유(wild mustard oil), 땅콩 기름, 들기름, 양귀비씨 기름, 평지씨 기름, 홍화씨 오일, 참기름, 콩기름, 해바라기씨 기름, 캐놀라 오일, 톨유 및 이들의 조합들로 이루어진 군에서 선택되는 것을 이용할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
본원의 일 구현예에 따르면, 본 코팅제를 제조하는 방법은, 상기 액상 실리콘을 제조하는 단계 후 상기 액상 실리콘 100중량부에 글리세린 4~6중량부를 혼합하는 단계를 추가 포함할 수 있다. 또 다른 구현예로서, 본 코팅제를 제조하는 방법은, 상기 자외선 차단 액상 실리콘을 제조하는 단계 후 상기 자외선 차단 액상 실리콘 100중량부에 글리세린 4~6중량부를 혼합하는 단계를 추가 포함할 수 있다. 상기 글리세린 4~6중량부는 본 벽 코팅제의 점도를 조절하기 위한 것으로서, 상기 액상 실리콘에 자외선 차단 오일을 혼합하기 전에 글리세린을 먼저 혼합하는 것도 가능하고 상기 액상 실리콘에 자외선 차단 오일을 혼합한 후에 글리세린을 혼합하는 것도 가능하다. 상기 글리세린을 혼합하는 방법은 특별한 제한이 없으나, 글리세린이 20℃가 넘으면 폭발하는 성질이 있으므로 상기 자외선 차단 액상 실리콘 또는 상기 액상 실리콘을 20℃ 이하로 식힌 후 글리세린을 혼합하는 것이 바람직하다. 코팅제는 적당한 점도를 가져야만 코팅제 사용 시 적은 사용량으로 벽 코팅을 용이하게 할 수 있으므로 상기 글리세린의 비율은 상기 자외선 차단 액상 실리콘 100중량부에 글리세린 4~6중량부가 바람직하다. 상기 글리세린의 비율로 제조된 코팅제는 점도와 벽 침투도가 적절하여 코팅제를 분무기로 분사하는 행위로 간단하게 사용할 수 있다. 상기 글리세린은 상기 자외선 차단 오일과 함께 코팅제에 자외선 차단효과 및 방수효과를 증가시킨다.
본원의 일 구현예에 따르면, 상기 자외선 차단 액상 실리콘에 실리콘 희석제를 첨가하여 혼합하는 단계는 자외선 차단 액상 실리콘 100중량부에 실리콘 희석제 30~50중량부를 혼합하여 수행되는 것일 수 있다. 상기 실리콘 희석제는 일반적으로 이용되는 실리콘 희석제라면 특별한 제한 없이 이용할 수 있으며, 예를 들어 신나를 이용할 수 있다. 상기 실리콘 희석제의 비율에 따라 본 코팅제의 점도를 조절하여 코팅 시 적은 사용량으로 벽 코팅을 용이하게 할 수 있으며 상기 실리콘 희석제의 비율은 상기 자외선 차단 액상 실리콘 100중량부에 실리콘 희석제 30~50중량부가 바람직하다. 상기 실리콘 희석제의 비율로 제조된 코팅제는 점도와 벽 침투도가 적절하여 코팅제를 분무기로 분사하는 행위로 간단하게 사용할 수 있다. 상기 혼합은 일반적으로 희석제를 혼합할 때 사용되는 방법이면 특별한 제한이 없이 이용할 수 있고 예를 들어, 자외선 차단 액상 실리콘 100중량부에 실리콘 희석제 30~50중량부를 넣고 혼합기를 5분간 작동시키는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
본원의 제 2 측면은, 상기 본원의 제 1 측면의 코팅제의 제조방법에 따라 제조된 코팅제를 제공한다. 본원에 따른 상기 코팅제에 대하여 본원의 제 1측면에 대하여 기술된 내용을 모두 적용 할 수 있다.
본원의 제 3 측면은, 오일 100중량부에 물 60~80중량부, 실리콘 점토 20~30중량부 및 목공 풀 40~60중량부를 포함하는 액상 실리콘; 및 상기 액상 실리콘을 100중량부로 할 때, 자외선 차단 오일 3~5중량부, 글리세린 4~6중량부 및 실리콘 희석제 30~50중량부를 포함하는, 코팅제를 제공한다.
이하 본 발명의 실시예를 기재한다. 그러나 하기의 실시예는 본 발명의 일 실시예 일 뿐 본 발명이 하기한 실시예에 한정되는 것은 아니다.
하기와 같은 방법으로 본 발명에 따른 자외선 차단 효과를 지닌 코팅제를 제조하였다.
1. 액상 실리콘의 제조
(1) 식물성 기름 2ℓ에 80℃의 열을 가하면서 실리콘 점토 500g을 넣고 40℃의 물 2ℓ를 넣고 80℃로 5분 동안 가열하였다.
(2) 상기 식물성 기름, 실리콘 점토 및 물 혼합액에 목공용 풀 1ℓ를 첨가하여 80℃로 가열하였다.
(3) 상기 식물성 기름, 실리콘 점토, 물 및 목공용 풀 혼합액의 온도를 20℃로 낮추고 글리세린을 275 mℓ첨가하여 혼합하였다.
2. 자외선 차단 오일의 제조
옥수수기름 100g에 티타늄 옥사이드 40g을 넣고 80℃로 가열하며 혼합하였다.
3. 자외선 차단 액상 실리콘의 제조
상기 1의 액상 실리콘 100중량부에 20℃로 식힌 상기 2의 자외선 차단 오일을 4중량부로 혼합하였다.
4. 실리콘 희석제의 첨가
상기 3의 가열된 자외선 차단 액상 실리콘을 식힌 후, 상기 자외선 차단 액상 실리콘 100중량부에 실리콘 희석제(신나) 30중량부를 혼합하여 혼합기에 넣고 5분 동안 혼합기를 작동시켰다.
하기와 같은 방법으로 본 발명에 따른 자외선 차단 효과를 지닌 코팅제를 제조하였다.
1. 액상 실리콘의 제조
(1) 식물성 기름 2ℓ에 80℃의 열을 가하면서 실리콘 점토 500g을 넣고 40℃의 물 2ℓ를 넣고 80℃로 5분 동안 가열하였다.
(2) 상기 식물성 기름, 실리콘 점토 및 물 혼합액에 목공용 풀 1ℓ를 첨가하여 80℃로 가열하였다.
(3) 상기 식물성 기름, 실리콘 점토, 물 및 목공용 풀 혼합액의 온도를 20℃로 낮추고 글리세린을 275 mℓ첨가하여 혼합하였다.
2. 자외선 차단 오일 - 팀버렉스 헤비 듀티 UV 오일을 사용하였다.
3. 자외선 차단 액상 실리콘의 제조
상기 1의 액상 실리콘 100중량부에 20℃로 식힌 상기 2의 자외선 차단 오일을 4중량부로 혼합하였다.
4. 실리콘 희석제의 첨가
상기 3의 가열된 자외선 차단 액상 실리콘을 식힌 후, 상기 자외선 차단 액상 실리콘 100중량부에 실리콘 희석제(신나) 30중량부를 혼합하여 혼합기에 넣고 5분 동안 혼합기를 작동시켰다.
[비교예]
하기와 같은 방법으로 자외선 차단 오일이 포함되지 않은 코팅제를 제조하였다.
1. 액상 실리콘의 제조
(1) 식물성 기름 2ℓ에 80℃의 열을 가하면서 실리콘 점토 500g을 넣고 40℃의 물 2ℓ를 넣고 80℃로 5분 동안 가열하였다.
(2) 상기 식물성 기름, 실리콘 점토 및 물 혼합액에 목공용 풀 1ℓ를 첨가하여 80℃로 가열하였다.
(3) 상기 식물성 기름, 실리콘 점토, 물 및 목공용 풀 혼합액의 온도를 20℃로 낮추고 글리세린을 275 mℓ첨가하여 혼합하였다.
2. 실리콘 희석제의 첨가
상기 1의 액상 실리콘 100중량부에 실리콘 희석제(신나) 30중량부를 혼합하여 혼합기에 넣고 5분 동안 혼합기를 작동시켰다.
[실험예 1]
상기 자외선 차단 코팅제 조성물을 실험하기 위해 40㎝ 정사각형 나무판에 높이 20㎝의 아스콘을 타설하여 아스콘을 타설한 가운데 부분에 온도계를 눈금이 보이도록 묻어 만든 시편 세 개를 제작하였다. 상기 시편 세 개 각각에, 하나는 실시예 1에서 제조된 자외선 차단 코팅제 조성물 14g을 분무기로 골고루 도포하여 12시간 동안 완전 건조시키고, 다른 하나는 실시예 2에서 제조된 자외선 차단 코팅제 조성물 14g을 분무기로 골고루 도포하여 12시간 동안 완전 건조시키고, 또 다른 하나는 처음 제작된 상태로 두고 공간이 밀폐된 시험기에 파장영역이 넓은 적외선 전구인 네른스튼 전구 두 개를 설치하고 시험기 안의 내부 온도의 변화에 따른 아스콘의 내부 온도를 온도계로 측정하여 표 1과 같은 온도 변화의 시험치를 얻을 수 있었다.
시료 종류 시험기 내부 온도 아스콘의 내부 온도
시료 1 30℃ 35.2℃
35℃ 40.6℃
40℃ 46.3℃
시료 2 30℃ 36.4℃
35℃ 41.8℃
40℃ 48.5℃
시료 3 30℃ 43.2℃
35℃ 52.5℃
40℃ 57.1℃
시료 1: 실시예 1에서 제조된 자외선 차단 코팅제 조성물을 도포한 상태의 아스콘
시료 2: 실시예 2에서 제조된 자외선 차단 코팅제 조성물을 도포한 상태의 아스콘
시료 3: 자외선 차단 코팅제 조성물을 도포하지 않은 상태의 아스콘
상기 표 1의 결과에서 실시예 1 및 실시예 2에서 제조된 자외선 차단 코팅제 조성물을 도포한 상태의 아스콘의 온도가 코팅제 조성물을 도포하지 않은 상태의 아스콘보다 온도가 적게 상승하는 것을 확인할 수 있다.
[실험예 2]
상기 자외선 차단 코팅제 조성물의 발수 및 방수 성능을 실험하기 위해 40㎝ 정사각형 나무판에 높이 20㎝의 아스콘을 타설하여 만든 시편 6개를 제작하였다. 상기 시편 6개 각각에, 상기 실시예 1 및 실시예 2에서 제조된 자외선 차단 벽 코팅제 조성물 130g 및 14g과, 상기 비교예에서 제조된 코팅제 조성물 130g 및 14g을 분무기로 골고루 도포한 후 12 시간 동안 건조하였다. 건조 후 각각의 시편 표면에 대해 50mℓ의 물을 분무기로 도포하고 육안으로 확인하였다. 평가 기준은 물방울 잔흔 유무를 육안으로 관찰하였다. 물방울이 구형으로 미끄러져 떨어져서 물방울 흔적이 남지 않은 것을 "◎", 물방울이 구형으로 미끄러져 떨어져서 물방울 흔적이 대부분 남지 않은 것을 "○", 물방울이 구형으로 미끄러져 떨어졌지만 물방울 흔적이 남은 것을 "△", 물방울이 구형으로 미끄러져 떨어지지 않고 물방울 흔적이 남은 것을 "×"로 하였다.
시료 1 시료 2 시료 3 시료 4 시료 5 시료 6
발수 성능 ◎ ◎ ○ ○ ○ ×
시료 1: 상기 실시예 1에서 제조된 자외선 차단 코팅제 조성물을 130g 도포한 상태의 아스콘
시료 2: 상기 실시예 2에서 제조된 자외선 차단 코팅제 조성물을 130g 도포한 상태의 아스콘
시료 3: 상기 비교예에서 제조된 코팅제 조성물을 130g 도포한 상태의 아스콘
시료 4: 상기 실시예 1에서 제조된 자외선 차단 코팅제 조성물을 14g 도포한 상태의 아스콘
시료 5: 상기 실시예 2에서 제조된 자외선 차단 코팅제 조성물을 14g 도포한 상태의 아스콘
시료 6: 상기 비교에에서 제조된 코팅제 조성물을 14g 도포한 상태의 아스콘
상기 표 2의 결과에서 실시예 1 및 실시예 2에서 제조된 자외선 차단 코팅제 조성물을 도포한 상태의 아스콘이 상기 비교예에서 제조된 자외선 차단 오일을 혼합하지 않은 코팅제 조성물을 도포한 아스콘보다 물방울이 적게 맺히는 것을 확인할 수 있었다.
본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims (11)

  1. 오일 100중량부에 물 60~80중량부, 실리콘 점토 20~30중량부 및 목공용 풀 40~60중량부를 포함하는 액상 실리콘을 제조하는 단계;
    상기 액상 실리콘 100중량부에 자외선 차단 오일을 3~5중량부로 혼합하여 자외선 차단 액상 실리콘을 제조하는 단계; 및
    상기 자외선 차단 액상 실리콘에 실리콘 희석제를 첨가하여 혼합하는 단계
    를 포함하는, 코팅제 제조 방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 액상 실리콘을 제조하는 단계는,
    A: 오일 100중량부를 80℃로 가열하며 실리콘 점토 20~30중량부를 혼합하는 단계;
    B: 상기 가열된 오일 및 실리콘 점토 혼합액에 30~80℃의 물 60~80중량부를 혼합하여 80℃로 5~10분 동안 가열하는 단계; 및
    C: 상기 가열된 오일, 실리콘 점토 및 물 혼합액에 목공용 풀 40~60중량부를 첨가하여 80℃로 가열하는 단계로 이루어지는, 코팅제 제조 방법.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 자외선 차단 액상 실리콘을 제조하는 단계는
    상기 액상 실리콘 100중량부에 자외선 차단 오일을 3~5중량부로 혼합하여 80℃로 5~10분간 가열하는 것으로 수행되는 것인, 코팅제 제조 방법.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 자외선 차단 오일은 오일 100중량부에 자외선 차단제 40~60중량부를 혼합한 후 80~100℃로 가열하여 제조된 것인, 코팅제 제조 방법.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 자외선 차단제는 페닐벤지미다졸설포닉애씨드[PhenylbenzimidazoleSulfonicAcid], 부틸메톡시디벤조일메탄[Butyl Methoxydibenzoylmethane], 시녹세이트[Cinoxate], 옥틸살리실레이트[Octylsalicylate], 티타늄옥사이드[Titanium Oxide], 벤조페논[Benzophenone]계 및 이들의 조합들로 이루어진 군에서 선택되는 것을 포함하는, 코팅제 제조 방법.
  6. 제 1항, 제 2항 또는 4항중 어느 한 항에 있어서, 상기 오일은 옥수수 기름, 면실유, 포도씨유, 삼씨 기름(hempseed oil), 아마씨유, 야생 겨자유(wild mustard oil), 땅콩 기름, 들기름, 양귀비씨 기름, 평지씨 기름, 홍화씨 오일, 참기름, 콩기름, 해바라기씨 기름, 캐놀라 오일, 톨유 및 이들의 조합들로 이루어진 군에서 선택되는 것을 포함하는, 코팅제 제조 방법.
  7. 제 1항에 있어서, 상기 액상 실리콘을 제조하는 단계 후 상기 액상 실리콘 100중량부에 글리세린 4~6중량부를 혼합하는 단계를 추가 포함하는, 코팅제 제조 방법.
  8. 제 1항에 있어서, 상기 자외선 차단 액상 실리콘을 제조하는 단계 후 상기 자외선 차단 액상 실리콘 100중량부에 글리세린 4~6중량부를 혼합하는 단계를 추가 포함하는, 코팅제 제조 방법.
  9. 제 1항에 있어서, 상기 자외선 차단 액상 실리콘에 실리콘 희석제를 첨가하여 혼합하는 단계는 자외선 차단 액상 실리콘 100중량부에 실리콘 희석제 30~50중량부를 혼합하여 수행되는 것인, 코팅제 제조 방법.
  10. 제 1항 내지 5항 또는 제 7항 내지 9항에 기재된 방법 중 어느 하나에 의해 제조된, 코팅제.
  11. 오일 100중량부에 물 60~80중량부, 실리콘 점토 20~30중량부 및 목공 풀 40~60중량부를 포함하는 액상 실리콘; 및
    상기 액상 실리콘을 100중량부로 할 때, 자외선 차단 오일 3~5중량부, 글리세린 4~6중량부 및 실리콘 희석제 30~50중량부를 포함하는, 코팅제.
KR1020160166553A 2016-12-08 2016-12-08 자외선 차단 코팅제 및 그 제조 방법 KR101864176B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160166553A KR101864176B1 (ko) 2016-12-08 2016-12-08 자외선 차단 코팅제 및 그 제조 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160166553A KR101864176B1 (ko) 2016-12-08 2016-12-08 자외선 차단 코팅제 및 그 제조 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101864176B1 true KR101864176B1 (ko) 2018-06-04

Family

ID=62627991

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160166553A KR101864176B1 (ko) 2016-12-08 2016-12-08 자외선 차단 코팅제 및 그 제조 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101864176B1 (ko)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4370358A (en) * 1980-09-22 1983-01-25 General Electric Company Ultraviolet curable silicone adhesives
KR200184969Y1 (ko) * 1997-06-16 2000-06-15 원정희 오염물질 예방층을 구성하는 조명 등기구 지주체
KR100378521B1 (ko) * 2000-11-22 2003-03-31 주식회사 선진화학 자외선 차단 복합분체의 제조방법
KR20150008943A (ko) * 2013-05-31 2015-01-26 한길주 실리콘 접속재용 도전잉크 제조방법
KR101678110B1 (ko) * 2015-04-21 2016-11-29 김영철 실리콘 합성수지 코팅제

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4370358A (en) * 1980-09-22 1983-01-25 General Electric Company Ultraviolet curable silicone adhesives
KR200184969Y1 (ko) * 1997-06-16 2000-06-15 원정희 오염물질 예방층을 구성하는 조명 등기구 지주체
KR100378521B1 (ko) * 2000-11-22 2003-03-31 주식회사 선진화학 자외선 차단 복합분체의 제조방법
KR20150008943A (ko) * 2013-05-31 2015-01-26 한길주 실리콘 접속재용 도전잉크 제조방법
KR101678110B1 (ko) * 2015-04-21 2016-11-29 김영철 실리콘 합성수지 코팅제

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104017469B (zh) 无机鳞片水性环氧树脂涂料
KR100858517B1 (ko) 천연광물을 이용한 페인트 및 그 제조방법
KR101478295B1 (ko) 친환경 바이오 흙 마감재 조성물 및 이의 시공방법
CN105907294A (zh) 水性无机涂料的制备方法及用水性无机涂料制备无机涂层的方法
KR101529857B1 (ko) 건축 자재용 소금 모르타르 조성물
CN104231867B (zh) 防白蚁无机鳞片水性环氧树脂涂料
US20070116987A1 (en) Nanosized metal and metal oxide particles as a biocides in roofing coatings
CN104151994B (zh) 墙面木质家具防潮防白蚁结构
KR20190018827A (ko) 욕실 바닥 코팅제 및 그 제조방법
US20130055923A1 (en) Stains, coatings, and sealers
KR101864176B1 (ko) 자외선 차단 코팅제 및 그 제조 방법
KR101343940B1 (ko) 천연접착제, 상기 천연접착제를 포함하는 천연내장재 접착제, 천연페인트, 이러한 천연내장재 접착제 및 천연페인트를 이용한 유해물질 차단 시공방법
KR101452158B1 (ko) 열 차단 수지 조성물
US6395075B1 (en) Method of producing a water-repellent product, and product and method for waterproofing a surface of a building material
KR20180126176A (ko) 규사가 첨가된 자외선 차단 코팅제 및 그 제조 방법
US20160272821A1 (en) Paint Coating Material for Producing an Imitation Ceramic Effect and Its Application Method Thereof
KR100952607B1 (ko) 천연광물을 이용한 기능성 도료의 제조방법 및 도료 조성물
KR101494366B1 (ko) 목재용 실리콘 오일 스테인, 그의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 목재
KR20190093279A (ko) 주차장바닥 소음저감 공사를 위한 혼화재 조성물 및 이의 제조 방법
KR102109449B1 (ko) 초친수 열 차단 수지 조성물
KR20090075353A (ko) 건축물 마감재 조성물
RU2415116C1 (ru) Глазурь
RU2328478C1 (ru) Композиция для пропитки глазурованных поверхностей бетонных изделий
KR102062047B1 (ko) 건축 내외장재 및 액자 제조에 사용되는 친환경 조성물
ES2666221T3 (es) Composición cementosa antimicrobiana, método y artículo

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant