KR101862770B1

KR101862770B1 - Apparatus for Measuring Corrosion Rate inside a Fluid Transport Pipe

Info

Publication number: KR101862770B1
Application number: KR1020160126820A
Authority: KR
Inventors: 김형찬; 이주동; 이영철; 문형순; 임동하; 박경태; 조성준; 이상준
Original assignee: 한국생산기술연구원
Priority date: 2016-09-30
Filing date: 2016-09-30
Publication date: 2018-05-31
Also published as: KR20180036345A

Abstract

본 발명은 해저 파이프라인과 같은 해저 관내에서 이동하는 원유 속의 각종 부식 물질들에 의해 부식이 진행되는 정도를 측정하는 부식 정도 측정 장치와 이를 구성하는 부식 쿠폰(corrosion coupon)에 관한 것으로서, 유체 수송관 일부에 부식 쿠폰을 포함한 부식 정도 측정 장치를 장착하여 측정함으로써 이동하는 원유 등의 흐름이 방해되는 기존 방식을 개선하고, 부식 정도 측정 장치를 구성하는 부식 쿠폰과 유체 수송관 사이에서 발생할 수 있는 부식을 방지하며, 또한 부식 정도 측정 장치를 구성하는 부식 쿠폰의 측정 표면(내면)을 제외한 겉표면(측면과 저면)의 부식을 방지하는 기술에 관한 것이다.The present invention relates to a corrosion degree measuring apparatus for measuring the degree of corrosion progressed by various kinds of corrosion substances in crude oil moving in a sea floor such as a submarine pipeline and a corrosion coupon constituting the corrosion degree measuring apparatus, It is possible to improve the existing method in which the flow of moving crude oil is interrupted by measuring a corrosion degree measuring device including a corrosion coupon in a part thereof and to prevent corrosion which may occur between the corrosion coupon constituting the corrosion degree measuring device and the fluid transportation pipe (A side surface and a bottom surface) excluding a measurement surface (an inner surface) of a corrosion coupon constituting a corrosion degree measuring apparatus.

Description

Technical Field [0001] The present invention relates to an apparatus for measuring the degree of corrosion inside a fluid transportation pipe,

원유 수송관이나 해양 플랜트 등에 설치되는 해저 파이프라인을 구성하는 유체 수송관 내부에서 유동하는 유체 속의 각종 부식 유발 물질(기체의 경우에 생성물에 포함된 부식 유발 물질)의해 유체 수송관이 부식되는 것을 방지할 수 있도록 부식 여부를 모니터링하는 장치를 유체 수송관 내부에 설치함이 일반적이다.Preventing the fluid pipe from corroding due to various corrosive substances in the fluid flowing inside the fluid transport pipe constituting the submarine pipeline installed in the crude oil pipeline or offshore plant (corrosive substance contained in the product in case of gas) It is common to install a device for monitoring corrosion on the inside of a fluid pipe.

이와 같이 해저 파이프 라인과 같은 유체 수송관 내에서 이동하는 원유 속의 각종 부식 유발 물질에 의해 부식이 진행되는 정도를 측정하는 종래의 측정 장치로서, 도 1a (미국 공개특허 제2015-0268153호(2015.09.24)의 Fig. 1) 및 도 1b에 도시된 바와 같이, 부식 정도 측정 장치를 구성하는 부식 쿠폰(corrosion coupon)을 유체 수송관 내부에 삽입하여 측정을 수행하는 장치의 설치 구조가 개시되어 있다.As a conventional measuring device for measuring the degree of corrosion progressed by various corrosion-causing substances in crude oil moving in a fluid transportation pipe such as a submarine pipeline, as shown in FIG. 1A (US Pat. No. 2015-0268153 (2015.09. As shown in Fig. 1 and Fig. 1 (b) of FIG. 1, an installation structure of an apparatus for inserting a corrosion coupon constituting an apparatus for measuring corrosion degree into a fluid transportation pipe to perform measurement is disclosed.

그러나, 이러한 구조를 가진 종래 기술에 따른 부식 정도 측정 장치(부식 쿠폰 모듈(corrosion coupon module)이라고 칭하기도 함)에서는 부식 쿠폰(corrosion coupon)이 유체 수송관 내부로 돌출되어 배치되는 구조이기에 수송관 내부에서 유동하는 유체(원유)의 흐름을 방해하는 문제점이 있으며 이로 인하여 작은 내경을 가진 유체 수송관에서는 사용이 어렵다는 한계를 가지고 있다. 또한 유체 수송관과 그리고 부식 정도 측정 장치를 구성하는 부식 쿠폰 사이에서 발생할 수 있는 부식을 방지할 수 있는 별도의 수단이나, 부식 정도 측정 장치를 구성하는 부식 쿠폰의 측정 표면(내면)을 제외한 겉표면(측면과 저면)의 부식을 방지할 수 있는 별도의 수단이 없다는 문제점도 가지고 있다.However, since the corrosion coupon is disposed so as to protrude into the fluid transportation pipe in the corrosion degree measuring apparatus (also referred to as a corrosion coupon module) according to the prior art having such a structure, (Crude oil) flow in the fluid flow tube having a small inner diameter, which is difficult to use in a fluid pipe having a small inner diameter. In addition, a separate means for preventing corrosion that may occur between the fluid transport pipe and the corrosion coupon constituting the corrosion degree measuring apparatus, or the outer surface excluding the measurement surface (inner surface) of the corrosion coupon constituting the corrosion degree measuring apparatus There is also a problem that there is no separate means for preventing the corrosion of the side surfaces (the side surface and the bottom surface).

미국 공개특허 제2015-0268153호(2015.09.24)U.S. Published Patent Application 2015-0268153 (2015.09.24)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 해저 파이프 라인 등을 구성하는 유체 수송관 내에서 이동하는 유체(예컨대, 원유) 속의 각종 부식 유발 물질에 의해 부식이 진행되는 정도를 측정하는 부식 정도 측정 장치에 있어서, 유체 수송관 내부를 유동하는 유체(원유)의 흐름을 방해하지 않도록 부식 정도 측정 장치를 구성하는 부식 쿠폰(corrosion coupon)이 유체 수송관 내부로 돌출되지 않는 설치 구조를 제공하며, 또한 유체 수송관과 부식 쿠폰 사이에 발생할 수 있는 부식이나 부식 쿠폰의 측정 표면(내면)을 제외한 겉표면(측면과 저면)의 부식을 방지할 수 있는 수단을 추가적으로 제공하고자 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method and apparatus for measuring the degree of corrosion caused by various corrosive substances in a fluid (e.g., crude oil) moving in a fluid- In the measuring apparatus, an installation structure is provided in which a corrosion coupon constituting a corrosion degree measuring device is not protruded into the fluid transportation pipe so as not to interfere with the flow of fluid (crude oil) flowing in the fluid transportation pipe, It is also intended to provide additional means to prevent corrosion of the outer surface (side and bottom) of the corrosion conduit and corrosion coupons, except for the measurement surface (inner surface) of the corrosion coupons or corrosion coupons that may occur.

한편, 본 발명의 과제는 상술한 내용에 한정하지 않으며, 본 명세서의 내용 전반으로부터 이해될 수 있을 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가지는 자라면 본 발명의 부가적인 과제를 이해하는데 아무런 어려움이 없을 것이다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, There will be no difficulties.

본 발명은 상술한 과제를 해결하기 위하여, 그 해결 수단으로서, 유체 수송관 내에서 이동하는 유체 속의 부식 유발 물질에 의해 부식이 진행되는 정도를 측정하기 위한 장치로서,In order to solve the above-described problems, the present invention provides an apparatus for measuring the degree of corrosion caused by corrosion-causing substances in a fluid moving in a fluid transportation pipe,

내주면 일측에 결합 홈이 제공된 유체 수송관; 그리고A fluid transportation tube provided with an engaging groove on one side of the inner peripheral surface; And

유체 수송관의 내주면과 동일면을 이루도록 상기 결합 홈에 삽입 결합되는 부식 쿠폰을 포함하여 이루어지는 유체 수송관 내부의 부식 정도 측정 장치를 제공한다.There is provided an apparatus for measuring the degree of corrosion of a fluid transportation tube, the apparatus comprising a corrosion coupon inserted into the coupling groove so as to have the same surface as the inner circumferential surface of the fluid transportation tube.

여기에서 상기 부식 쿠폰은 유체 수송관의 내주면과 동일한 곡률을 가진 형상을 가지도록 형성되는 것이 바람직하다.It is preferable that the corrosion coupon is formed so as to have a shape having the same curvature as the inner circumferential surface of the fluid transportation tube.

그리고, 유체 수송관의 결합 홈과 상기 부식 쿠폰 사이에 발생할 수 있는 부식을 방지하기 위해 결합 홈에 삽입되는 상기 부식 쿠폰의 하측에 테프론 홀더를 추가적으로 삽입하는 것이 바람직하고, 상기 부식 쿠폰 표면의 측정 표면이 아닌 부분에서 진행되는 부식으로 인한 측정 오류를 방지하기 위해 부식 쿠폰의 측정 표면(내면)을 제외한 겉표면(측면과 저면)을 코팅하는 것이 바람직하며, 이와 같은 부식 쿠폰과 테프론 홀더는 체결 나사를 이용하여 관내의 결합 홈에 고정되게 된다.In order to prevent corrosion between the coupling groove of the fluid transport tube and the corrosion coupon, it is preferable to additionally insert a Teflon holder under the corrosion coupon inserted into the coupling groove, It is desirable to coat the outer surface (side and bottom surface) of the corrosion coupon excluding the measurement surface (inner surface) of the corrosion coupon in order to prevent the measurement error due to the corrosion proceeding at the non-outer portion, and such a corrosion coupon and the Teflon holder So that it is fixed to the coupling groove in the pipe.

본 발명은 해저 파이프 라인 등을 구성하는 유체 수송관 내에서 이동하는 유체(원유) 속의 각종 부식 유발 물질에 의해 부식이 진행되는 정도를 측정하는 부식 쿠폰(corrosion coupon) 및 이를 포함한 부식 정도 측정 장치(부식 쿠폰 모듈; corrosion coupon module)에 관한 것으로서, 본 발명에 따르면 유체 수송관의 내주면 일측에 제공되는 결합 홈에 삽입 결합되어 유체 수송관의 내주면과 동일면을 이루게 되는 부식 쿠폰을 포함하기에 부식 쿠폰이 유체 수송관 내부의 유동하는 유체(원유)의 흐름을 방해하지 않게 되는 효과를 제공하게 되며, 그리하여 종래 기술에 따를 경우에 유체 수송관의 내경이 2인치 미만의 경우에는 부식 쿠폰을 이용한 부식 측정이 어렵다는 문제점을 해결하면서 나아가 그 내경이 1인치 정도가 되는 좁은 직경의 유체 수송관에 이르기까지 본 발명에 따른 구조를 통하여 설치되는 부식 쿠폰을 이용하여 관내 부식 정도의 측정이 가능하도록 하는 효과를 제공한다.The present invention relates to a corrosion coupon measuring a degree of corrosion caused by various corrosion-inducing substances in a fluid (crude oil) moving in a fluid transportation pipe constituting a submarine pipeline or the like, and a corrosion degree measuring apparatus According to the present invention, there is provided a corrosion coupon which is inserted into a coupling groove provided on one side of an inner circumferential surface of a fluid conduit and formed in the same plane as the inner circumferential surface of the fluid conduit, (Crude oil) inside the fluid transport tube, so that according to the prior art, when the inner diameter of the fluid transport tube is less than 2 inches, the corrosion measurement using the corrosion coupon It is difficult to solve the problem, and then to a narrow diameter fluid pipe with an inner diameter of about 1 inch. Using the corrosion coupons to be installed through the arrangement according to the invention provides the effect that enables the measurement of the degree of erosion in vitro.

나아가, 본 발명에 따른 추가적인 실시예에서는 부식 쿠폰의 하측에 테프론 홀더를 삽입 설치하는 구조를 채택함으로써 유체 수송관(결합 홈)과 부식 쿠폰 사이에서 초래될 수 있는 이종금속 접합 부식을 방지하는 효과를 제공하며, 따라서 부식 정도 측정 장치의 부식 쿠폰을 새로운 모듈로 교체하여 재 측정할 때 새로운 부식 쿠폰을 결합 홈 내에서 정확한 위치에 설치할 수 있도록 효과를 제공한다.Further, according to a further embodiment of the present invention, by adopting a structure in which a Teflon holder is inserted into a lower side of a corrosion coupon, an effect of preventing dissimilar metal bonding corrosion which may be caused between a fluid transportation pipe (coupling groove) and a corrosion coupon Thus providing the effect that new corrosion coupons can be installed in precise locations within the coupling grooves when re-measuring the corrosion coupon of the corrosion-level gauge by replacing the corrosion coupon with a new module.

그리고 부식 쿠폰의 측정 표면(내면)을 제외한 겉표면(측면과 저면)을 코팅함으로써 부식 쿠폰 표면의 측정 표면이 아닌 부분에서 진행되는 부식으로 인한 측정 오류(부식 정도의 과대 평가)를 방지하는 효과를 제공한다.And coating the outer surface (side and bottom) of the corrosion coupon except the measurement surface (inner surface) to prevent measurement errors (excessive evaluation of corrosion degree) caused by corrosion on the non-measurement surface of the corrosion coupon surface to provide.

도 1a 및 도 1b는 종래 기술에 따른 관내 부식 정도를 측정하기 위한 장치의 구조예를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부식 정도 측정 장치(100)가 설치된 유체 수송관(10)내에서 이동하는 원유 속의 각종 부식 유발 물질에 의해 부식이 진행되는 일반적인 진행 상태와, 수송되는 원유를 바이패스관을 이용하여 바이패스시키고 유체 수송관(10)내의 부식 정도 측정 장치(100)를 이용하여 부식 정도를 측정하는 상태를 도시한 상태도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부식 정도 측정 장치의 단면도이다.
도 4a 내지 도 4d는 도 3에 도시된 부식 정도 측정 장치를 구성하는 부품들을 도시한 도면들이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부식 정도 측정 장치의 분해사시도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부식 정도 측정 장치로부터 부식 쿠폰을 분리하는 단계를 도시한 작동 상태도이다.FIGS. 1A and 1B are views showing a structural example of an apparatus for measuring the degree of corrosion in a pipe according to the prior art.
FIG. 2 is a graph showing a general progress state in which corrosion is progressed by various corrosive substances in crude oil moving in a fluid transportation pipe 10 provided with an apparatus 100 for measuring corrosion degree according to a preferred embodiment of the present invention, Is bypassed by using a bypass pipe and the degree of corrosion is measured by using the apparatus 100 for measuring the degree of corrosion of the fluid transport pipe 10.
3 is a cross-sectional view of an apparatus for measuring corrosion degree according to a preferred embodiment of the present invention.
FIGS. 4A to 4D are views showing components constituting the apparatus for measuring corrosion degree shown in FIG.
5 is an exploded perspective view of a corrosion degree measuring apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
6 is an operational state diagram showing a step of separating a corrosion coupon from a corrosion degree measuring apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

이하에서, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명을 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서, 공지된 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다.In the following, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

도 2에 도시된 바와 같이, 부식 정도 측정 장치(100)가 설치된 유체 수송관(10) 내에서 일정 기간 동안에 유체 수송이 진행되게 되면 유체 수송관(10) 내부를 이동하는 유체(원유) 속의 각종 부식 유발 물질에 의해 부식이 진행되게 되는데(NORMAL MODE), 이러한 상태가 일정 기간 지속된 이후에 관내의 부식 진행 속도와 부식 정도를 측정하기 위해서 부식 정도 측정 장치(100)가 설치된 유체 수송관(10)을 통하여 수송되는 유체를 바이패스관(200)으로 우회 수송하면서(BY-PASS MODE), 유체 수송관(10)에 설치된 부식 정도 측정 장치(100)를 구성하는 부식 쿠폰(도 2에는 미도시; 도 3 이하의 도면 부호 '20' 참조)을 분해 회수하여(분해 회수 과정을 도 5 및 도 6 참조), 부식 쿠폰의 관 내부를 향하여 배치된 부식 측정 표면에 있는 부식 잔여물 등을 1,3-di-n-butyl-2 thiourea(DBT)(37.5% HCl에 10 g/L 농도) 시약을 사용하여 제거하고서(규격 NACE RP 0775에 표준화되어 있음), 그 중량을 측정하고 설치전 중량과 비교하여 부식도(예컨대, mdd 또는 이로부터 환산되는 mpy)를 산출할 수 있게 된다.As shown in FIG. 2, when the fluid transportation progresses within the fluid transportation pipe 10 provided with the apparatus 100 for measuring corrosion degree, various kinds of fluid (crude oil) moving in the fluid transportation pipe 10 (NORMAL MODE). In order to measure the rate of corrosion progress and the degree of corrosion in the pipe after such a state has been maintained for a certain period of time, a fluid transport pipe (10) provided with a corrosion degree measuring device (100) (BY-PASS MODE) while the fluid transported through the fluid pipe 10 is transported to the bypass pipe 200 (BY-PASS MODE), and a corrosion coupon (not shown in FIG. 2) constituting the corrosion- (See FIG. 5 and FIG. 6), the corrosion residue on the corrosion measurement surface disposed toward the inside of the pipe of the corrosion coupon is removed 1, 3-di-n-butyl-2 thiourea (DBT) (37.5% HCl (Standardized in the standard NACE RP 0775), and the weight is measured and compared to the weight before installation to calculate the corrosion rate (e.g., mdd or mpy converted from it) .

이와 같이 유체 수송관(10)에 설치되어 관내의 부식 진행 속도와 부식 정도를 측정하는 장치로서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부식 정도 측정 장치(100)의 단면도가 도 3에 도시되어 있다.FIG. 3 is a cross-sectional view of the apparatus for measuring corrosion degree 100 according to a preferred embodiment of the present invention, which is installed in the fluid transportation pipe 10 and measures corrosion progression speed and corrosion degree in the pipe.

그리고 도 3에 도시된 부식 정도 측정 장치(100)를 구성하는 부품들(캡 홀더, 유체 수송관, 부식 쿠폰, 테프론 홀더)을 각각 도시한 도면들이 도 4a 내지 도 4d에 도시되어 있으며, 이러한 부품들로 구성된 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부식 정도 측정 장치(100)의 분해사시도가 도 5에 도시되어 있다.4 (a) to 4 (d) respectively show components (a cap holder, a fluid transportation tube, a corrosion coupon, a Teflon holder) constituting the corrosion degree measuring apparatus 100 shown in Fig. 3, FIG. 5 is an exploded perspective view of an apparatus 100 for measuring corrosion degree according to a preferred embodiment of the present invention.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 유체 수송관(10) 내에서 이동하는 유체 속의 각종 부식 유발 물질에 의해 부식이 진행되는 정도를 측정하기 위하여 제공되는 유체 수송관 내부의 부식 정도 측정 장치(100)로서,According to a preferred embodiment of the present invention, as shown in FIG. 3 to FIG. 5, provided for measuring the extent of corrosion by various corrosion-inducing substances in the fluid moving in the fluid transportation pipe 10 An apparatus (100) for measuring corrosion degree inside a fluid transportation pipe,

내주면(10a) 일측에 결합 홈(10d)이 제공된 유체 수송관(10); 그리고A fluid transportation tube 10 provided with a coupling groove 10d on one side of the inner peripheral surface 10a; And

유체 수송관(10)의 내주면(10a)과 동일면을 이루도록 상기 결합 홈(10d)에 결합되는 부식 쿠폰(20)을 포함하여 이루어지는 부식 정도 측정 장치(100)가 제공된다.There is provided a corrosion degree measuring apparatus 100 including a corrosion coupon 20 coupled to the coupling groove 10d so as to be flush with the inner circumferential surface 10a of the fluid transportation pipe 10. [

여기에서, 도 4c에 도시된 바와 같이 상기 부식 쿠폰(20)은 유체 수송관의 내부를 향한 측정 표면(20a)이 유체 수송관(10)의 내주면(10a)과 동일한 곡률을 가진 형상을 가지도록 형성되는 것이 바람직하다.4C, the corrosion coupons 20 are formed so that the measurement surface 20a facing the inside of the fluid conduit has a shape having the same curvature as the inner circumferential surface 10a of the fluid conduit 10 .

그리고, 본 발명의 추가적인 실시예에서, 상기 유체 수송관(10)의 결합 홈(10d) 부분과 상기 부식 쿠폰(20) 사이에 부식을 방지하기 위해 상기 부식 쿠폰(20)의 하측에 도 4d에 도시된 바와 같은 테프론 홀더(30)를 삽입하는 것이 바람직하고, 그리고 상기 부식 쿠폰(20)의 표면 중에서 측정 표면(20a)이 아닌 부분에서 진행되는 부식으로 인한 측정 오류를 방지하기 위해 부식 쿠폰(20)의 측정 표면(20a)(내면)을 제외한 겉표면(측면과 저면)을 내부식성 코팅재로 코팅 처리하는 것이 바람직하다.In addition, in a further embodiment of the present invention, in order to prevent corrosion between the part of the coupling groove 10d of the fluid conduit 10 and the corrosion coupon 20, It is desirable to insert the Teflon holder 30 as shown and to prevent measurement errors due to corrosion on the surfaces of the corrosion coupons 20 that are not part of the measurement surface 20a, (The side surface and the bottom surface) except for the measurement surface 20a (inner surface) of the outer surface 20a is preferably coated with the corrosion-resistant coating material.

여기에서, 상기 부식 쿠폰(20)과 상기 테프론 홀더(30)는, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 각각의 중앙부 관통 나사홀(20h, 30h)을 관통하는 체결 나사(40)를 이용하여 관내의 결합 홈(10d)에 고정되도록 하는 것이 바람직하며, 부식 쿠폰(20)에 제공되는 관통 나사홀(20h)은 체결 나사(40)(예컨대, 납작 머리 나사)의 나사 머리부 및 와셔가 수용될 수 있는 형상을 가지는 것이 바람직하다.5 and 6, the corrugated coupon 20 and the Teflon holder 30 use a fastening screw 40 passing through the respective central through-hole 20h and 30h, And the through hole 20h provided in the corrosion coupon 20 is fixed to the coupling groove 10d in the pipe by a screw head portion of a fastening screw 40 (for example, a flat head screw) It is preferable to have a shape that can be accommodated.

또한, 부식 쿠폰(20)의 분해 및 설치를 위하여, 도 4b에 도시된 바와 같이 상기 유체 수송관(10)의 상기 부식 쿠폰(20)이 결합 설치되는 결합 홈(10d) 부분에 대칭되는 위치에 분해 설치공(10h)이 제공되고, 그리고 이러한 분해 설치공(10h)을 개폐하는 밀봉캡(50)으로서, 상기 분해 설치공(10h)을 관통 밀봉하는 밀봉부(52a)를 구비한 캡 홀더(52)(도 4a 참조)가 유체 수송관(10)의 외측면(예컨대, 도면에 예시된 바와 같은 평활 외측면)에 분리 가능하게 설치(도 5에 도시된 바와 같이 고장력 볼트(54)에 의해 체결)되며, 그리고 도 5에 도시된 바와 같이 이와 같은 캡 홀더(52)의 헤드 저면부와 유체 수송관(10)의 외측면 사이에는 밀봉 개스킷(56)이 제공되는 것이 보다 바람직하다.In order to disassemble and install the corrosion coupons 20, as shown in FIG. 4B, the corrosion coupons 20 of the fluid conduit 10 are positioned symmetrically with respect to portions of the coupling grooves 10d to which the corrosion coupons 20 are coupled A seal cap 50 provided with a disassembling installation hole 10h and opening and closing the disassembling installation hole 10h is provided with a cap holder 52a having a sealing portion 52a for penetrating and sealing the disassembling installation hole 10h (See FIG. 4A) is detachably mounted on the outer surface of the fluid conduit 10 (for example, the smooth outer surface as illustrated in the drawing) (as shown in FIG. 5 by the high tension bolt 54 And a sealing gasket 56 is preferably provided between the bottom surface of the cap holder 52 and the outer surface of the fluid conduit 10 as shown in FIG.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부식 정도 측정 장치(100)를 구비한 유체 수송관(10)의 분해 사시도를 도시한 도 5와 부식 쿠폰(20)을 분리하는 단계들이 도시된 도 6을 참조하여 부식 쿠폰(20)을 분해하는 과정을 살펴보면, 먼저 1단계로서 캡 홀더(52)를 유체 수송관(10)의 외측면에 체결 고정하고 있는 고장력 볼트(54)를 분리하고, 2단계로서 캡 홀더(52)를 유체 수송관(10)의 분해 설치공(10h)으로부터 분리한 다음에, 3단계로서 공구(도시 생략)를 분해 설치공(10h)에 삽입하여 체결 나사(40) 및 와셔를 제거하고, 4단계로서 부식 쿠폰(20)을 분해 설치공(10h)을 통하여 유체 수송관(10) 외부로 반출하게 되고, 앞서 설명된 바와 같이 반출된 부식 쿠폰(20)의 부식 정도를 측정하게 된다.Referring to FIG. 6 showing the steps of separating the corrosion coupon 20 from FIG. 5 showing an exploded perspective view of the fluid transport tube 10 with the apparatus 100 for measuring corrosion degree according to a preferred embodiment of the present invention As a first step, the high tension bolt 54, which fastens and fixes the cap holder 52 to the outer surface of the fluid transportation pipe 10, is detached. In step 2, (Not shown) is inserted into the disassembling installation hole 10h to remove the fastening screw 40 and the washer in the third step after separating the disassembling installation hole 52 of the fluid transportation pipe 10 from the disassembling installation hole 10h of the fluid transportation pipe 10 The corrosion coupons 20 are taken out to the outside of the fluid transportation pipe 10 through the disassembling installation hole 10h as the fourth step and the degree of corrosion of the carried corrosion coupon 20 is measured as described above .

이상에서 설명한 본 발명은 바람직한 실시예들을 통하여 상세하게 설명되었지만 본 발명은 이러한 실시예들의 내용에 한정되는 것이 아님을 밝혀둔다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 비록 실시예에 제시되지 않았지만 첨부된 청구항의 기재 범위 내에서 다양한 본 발명에 대한 부분 개조나 개량이 가능하며, 이들 모두 본 발명의 기술적 범위에 속함은 너무나 자명하다 할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.While the invention has been shown and described with reference to certain preferred embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments. Those skilled in the art will appreciate that various modifications, additions and substitutions are possible, without departing from the scope of the appended claims, It would be too obvious to belong to. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

10: 유체 수송관
10a: 내주면
10d: 결합 홈
20: 부식 쿠폰
20a: 측정 표면
30: 테프론 홀더
100: 부식 정도 측정 장치10: Fluid delivery pipe
10a: inner peripheral surface
10d: Coupling groove
20: Corrosion Coupon
20a: Measuring surface
30: Teflon holder
100: Corrosion measuring device

Claims

A corrosion degree measuring device (100) for measuring the degree of corrosion caused by corrosion-causing substances in a fluid moving in a fluid transportation pipe (10)
A fluid transportation tube 10 provided with a coupling groove 10d on one side of the inner peripheral surface 10a; And
And a corrosion coupon (20) coupled to the coupling groove (10d) so as to be flush with the inner circumferential surface (10a) of the fluid transportation pipe (10)
The corrosion coupon 20 is formed such that the measurement surface 20a facing the inside of the fluid transport tube has a shape having the same curvature as the inner circumferential surface 10a of the fluid transport tube 10,
The surface of the corrosion coupon 20 is coated with a surface other than the measurement surface 20a,
A Teflon holder 30 is detachably inserted under the corrosion coupon 20 to prevent corrosion between the coupling groove 10d of the fluid transportation pipe 10 and the corrosion coupon 20, The corrosion coupon 20 and the Teflon holder 30 are fixed to the coupling groove 10d in the pipe by using a fastening screw 40 passing through the respective central through threaded holes 20h and 30h,
A disassembly installation hole 10h is provided at a position symmetrical with a portion of the coupling recess 10d to which the corrosion coupon 20 of the fluid transportation pipe 10 is coupled, Wherein a cap holder (52) having a sealing portion (52a) is detachably provided on an outer surface of the fluid transportation pipe (10).

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