KR101862640B1 - Forming Apparatus for Center Floor Preform - Google Patents

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Abstract

본 발명은 하부금형에 안착된 복합시트가 자동으로 텐션을 갖도록 하는 센터플로어 프리폼의 성형 장치에 관한 것이다. 본 발명은 홀딩부재에 고정된 복합시트가 실린더의 압력에 의하여 텐션을 갖도록 위치되므로, 복합시트를 평평하게 펴기 위한 별도의 노력을 하지 않아도 되어, 작업 시간이 단축되는 효과가 있다.The present invention relates to a center floor preform forming apparatus for automatically tensioning a composite sheet placed on a lower mold. Since the composite sheet fixed to the holding member is positioned so as to have tension by the pressure of the cylinder, no extra effort is required to flatten the composite sheet, and the operation time is shortened.

Description

센터플로어 프리폼의 성형 장치{Forming Apparatus for Center Floor Preform}{Forming Apparatus for Center Floor Preform}

본 발명은 센터플로어 프리폼의 성형 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 하부금형에 안착된 복합시트가 텐션을 갖도록 하여, 작업 시간이 단축되도록 하는 센터플로어 프리폼의 성형 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a center floor preform forming apparatus, and more particularly, to a center floor preform forming apparatus that allows a composite sheet placed on a lower mold to have tension to shorten the working time.

일반적으로 센터플로어(Center Floor)는 차량 플랫폼의 근간이 되는 구조물로서, 차량의 충돌성능 및 강성 등에 큰 역할을 담당하게 된다. 이러한 센터플로어는 차량, 예를 들면 스포츠형 다목적 차량(Sport Utility Vehicle, SUV)의 바닥면 중앙부분을 형성하도록 구성되며, 차량으로 전달되는 충격력을 감소시켜 승차감을 증대시키고, 탑승객을 보호하게 된다.In general, the center floor serves as a foundation of the vehicle platform, and plays a large role in crashworthiness and rigidity of the vehicle. Such a center floor is configured to form a central portion of the bottom surface of a vehicle, for example, a sports utility vehicle (SUV), which reduces the impact force transmitted to the vehicle, thereby enhancing ride comfort and protecting the passenger.

도 1은 종래 센터플로어를 설명하기 위하여 도시한 도면이다. 도 1을 참조하면, 차량의 플로어패널(1000)은 운전석과 조수석을 지탱하는 프런트플로어(1100)와, 뒷좌석을 지탱하는 센터플로어(1200) 및, 연료탱크가 고정되면서 트렁크룸을 형성하는 리어플로어(미도시)의 결합체로 구성된다. 센터플로어(1200)에는 차량의 배기계 등이 지나가도록 그 중앙에 만곡지게 터널부(1210)가 형성된다. 이러한 센터플로어(1200)는 충돌시 가해지는 임펙트를 효과적으로 서포트하여야 하므로, 스틸 등의 견고한 재질로 구성된다. 그러나 이러한 재질은 중량이 많이 나가고 이에 따라 차체의 무게를 증대시켜서 차량 연비에 악영향을 끼치는 문제점이 있다.1 is a view illustrating a conventional center floor. 1, a floor panel 1000 of a vehicle includes a front floor 1100 for supporting a driver's seat and a passenger seat, a center floor 1200 for supporting a rear seat, a rear floor for forming a trunk room while a fuel tank is fixed, (Not shown). The center floor 1200 is formed with a curved tunnel portion 1210 at the center thereof so as to pass the exhaust system of the vehicle or the like. The center floor 1200 is formed of a rigid material such as steel since it must effectively support an impact applied in a collision. However, such a material is heavy, which increases the weight of the vehicle body, which adversely affects vehicle fuel economy.

이에 따라, 최근에는 기존 강철 소재를 대체할 수 있는 탄소섬유 등의 경량섬유를 이용한 복합시트를 프레스기기에 안착시킨 후 프레스 성형하여 센터플로어 프리폼으로 성형하고, 이를 토대로 하여 센터플로어를 형성하도록 하는 연구가 진행되고 있다. 그러나 복합시트를 프레스기기에 안착시킨 후, 프레스 성형하기 전에, 복합시트를 평평하게 펴주어야 하는데, 이는 일일이 수작업으로 진행되므로, 작업 시간이 오래 걸리는 문제점이 있다.Accordingly, in recent years, a composite sheet using lightweight fibers such as carbon fibers, which can replace existing steel materials, is placed on a press machine and then press-formed to form a center floor preform and a center floor is formed . However, after the composite sheet is placed on the press machine and the composite sheet is flattened before the press molding, the operation is carried out manually, which requires a long working time.

국내공개특허공보 제10-2003-0083380호Korean Patent Publication No. 10-2003-0083380

상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 하부금형에 안착된 복합시트가 자동으로 텐션을 갖도록 하여, 작업 시간이 단축되도록 하는 센터플로어 프리폼의 성형 장치를 제공하도록 하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a center floor preform forming apparatus that automatically tensiones a composite sheet placed on a lower mold, thereby shortening a working time.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 복합플레이트와, 상기 복합플레이트의 양면에 배치되는 프리프레그를 포함하는 복합시트가 안착되는 하부금형; 상기 하부금형의 상부에 이격 위치되되, 상기 하부금형 방향으로 이동되면서 상기 복합시트를 센터플로어 프리폼으로 프레스 성형하는 상부금형; 및 상기 하부금형의 양측에 구비되어 상기 하부금형에 안착되는 상기 복합시트의 텐션을 조절하는 텐션조절수단을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 텐션 조절 기능을 갖는 센터플로어 프리폼의 성형 장치를 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a composite mold comprising: a lower mold on which a composite sheet including a composite plate and a prepreg disposed on both sides of the composite plate is seated; An upper mold positioned at an upper portion of the lower mold for press molding the composite sheet into a center floor preform while being moved in the lower mold direction; And a tension adjusting means provided on both sides of the lower mold to adjust tension of the composite sheet to be placed on the lower mold.

또한, 상기 텐션조절수단은: 상기 하부금형의 양측에 구비되는 제 1 홀딩부와, 상기 제 1 홀딩부에 회동 가능하도록 결합되는 제 2 홀딩부와, 상기 제 2 홀딩부를 상기 제 1 홀딩부에 고정시키는 고정부를 갖는 홀딩부재를 포함하고, 상기 제 2 홀딩부가 상기 제 1 홀딩부와 이격되도록 위치되면, 상기 하부금형에 안착되는 상기 복합시트가 상기 제 1 홀딩부와 상기 제 2 홀딩부 사이에 위치되고, 상기 복합시트가 상기 제 1 홀딩부와 상기 제 2 홀딩부 사이에 위치되면, 상기 제 2 홀딩부가 상기 제 1 홀딩부를 가압하도록 회전된 후, 상기 고정부가 상기 제 2 홀딩부를 상기 제 1 홀딩부에 고정시키는 것을 특징으로 하는 센터플로어 프리폼의 성형 장치를 제공한다.The tension adjusting means may include a first holding portion provided on both sides of the lower mold, a second holding portion rotatably coupled to the first holding portion, and a second holding portion provided on the first holding portion, Wherein when the second holding part is positioned so as to be spaced apart from the first holding part, the composite sheet seated on the lower mold is held between the first holding part and the second holding part, Wherein when the composite sheet is positioned between the first holding portion and the second holding portion, the second holding portion is rotated to press the first holding portion, (1). The center floor preform forming apparatus is characterized in that the center floor preform is fixed to the first holding part.

또한, 상기 제 1 홀딩부의 외측에는 결합부가 돌출 형성되되, 상기 결합부의 내측에는 상기 제 2 홀딩부가 회동 가능하도록 결합되고, 상기 결합부의 외측에는 상기 고정부가 회동 가능하도록 결합되고, 상기 제 2 홀딩부와 상기 고정부의 상호 마주보는 단부는 상호 맞물리도록 위치되어, 상기 고정부가 이동되면, 상기 제 2 홀딩부가 상기 고정부를 따라 이동되고, 상기 고정부가 하부로 회전될 때, 상기 고정부에는 고정돌기가 돌출 형성되고, 상기 결합부의 상기 고정돌기와 마주보는 위치에는 고정홈이 형성되어, 상기 고정돌기가 상기 고정홈에 억지 끼움 결합되는 것을 특징으로 하는 센터플로어 프리폼의 성형 장치를 제공한다.The second holding part is rotatably coupled to the inside of the engaging part, the fixing part is rotatably coupled to the outside of the engaging part, and the second holding part is coupled to the second holding part, Wherein when the fixing part is moved, the second holding part is moved along the fixing part, and when the fixing part is rotated downward, the fixing part is fixed to the fixing part, And a fixing groove is formed at a position facing the fixing protrusion of the coupling portion so that the fixing protrusion is tightly coupled to the fixing groove.

또한, 상기 상부금형의 상기 제 2 홀딩부와 대향되는 위치에는 상기 제 2 홀딩부가 수용되도록 수용홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 센터플로어 프리폼의 성형 장치를 제공한다.Further, a receiving groove is formed at a position opposite to the second holding part of the upper mold to accommodate the second holding part.

또한, 상기 제 1 홀딩부는 상기 하부금형의 양측에 슬라이딩 가능하도록 설치되고, 상기 제 1 홀딩부와 상기 하부금형 사이에 위치되되 상기 하부금형에 고정된 상태로 그 외측으로 돌출 형성되는 지지부와, 상기 지지부에 고정되는 실린더와, 일측은 상기 실린더에 연결되고 타측은 상기 제 1 홀딩부에 연결되는 이동로드를 포함하는 실린더부재를 더 포함하고, 상기 실린더는 상기 이동로드가 상기 하부금형의 중앙 방향으로 이동되지 못하도록 제 1 압력을 가하도록 구성되고, 상기 고정부가 상기 제 2 홀딩부를 상기 제 1 홀딩부에 고정시킨 상태에서, 상기 상부금형이 상기 하부금형 방향으로 가압될 때, 상기 상부금형이 상기 복합시트에 가하는 제 2 압력이 상기 제 1 압력보다 큰 경우, 상기 이동로드가 상기 제 2 압력에 의하여 상기 하부금형의 중앙 방향으로 이동되면서 상기 제 1 홀딩부를 상기 하부금형의 중앙 방향으로 이동시키는 것을 특징으로 하는 센터플로어 프리폼의 성형 장치를 제공한다.The first holding part is slidably disposed on both sides of the lower mold and is supported between the first holding part and the lower mold and protruded outwardly from the lower holding part while being fixed to the lower mold. And a cylinder member including a cylinder fixed to the support portion and a moving rod having one side connected to the cylinder and the other side connected to the first holding portion, wherein the cylinder moves in the direction of the center of the lower mold When the upper mold is pressed in the direction of the lower mold with the fixing portion fixing the second holding portion to the first holding portion, When the second pressure applied to the sheet is larger than the first pressure, the moving rod is moved to the center of the lower mold by the second pressure, As it moved to the direction to provide the preform molding apparatus of the center floor, characterized in that for moving the center direction of the lower mold wherein the first holding portion.

또한, 상기 하부금형의 중앙에는 그 길이방향을 따라 볼록 또는 오목하게 제 1 성형부가 형성되고, 상기 상부금형의 중앙에는 상기 제 1 성형부와 삽입 결합되도록 오목 또는 볼록하게 제 2 성형부가 형성되는 것을 특징으로 하는 센터플로어 프리폼의 성형 장치를 제공한다.A first molding part is formed at a center of the lower mold in a convex or concave shape along the longitudinal direction thereof and a second molding part is formed concavely or convexly at a center of the upper mold so as to be inserted into the first molding part Thereby providing a center floor preform molding apparatus.

본 발명은 홀딩부재에 고정된 복합시트가 실린더의 압력에 의하여 자동으로 텐션을 갖도록 위치되므로, 복합시트를 평평하게 펴기 위한 별도의 노력을 하지 않아도 되어, 작업 시간이 단축되는 효과가 있다.Since the composite sheet fixed to the holding member is positioned so as to automatically tension by the pressure of the cylinder, no extra effort is required to spread the composite sheet flatly, and the operation time is shortened.

또한, 상부금형이 복합시트를 가압하게 되면, 실린더부재가 제 1 홀딩부를 하부금형의 중앙 방향으로 이동시키도록 구성되어, 상부금형의 가압에 의하여 복합시트의 폭이 줄어든다 하더라도, 복합시트의 줄어든 폭 만큼 복합시트의 테두리가 하부금형의 중앙 방향으로 이동되므로, 복합시트는 균열이 발생되지 않고 안전하게 센터플로어 프리폼으로 성형되는 효과가 있다.Further, when the upper mold presses the composite sheet, the cylinder member is configured to move the first holding portion in the center direction of the lower mold. Even if the width of the composite sheet is reduced by pressing the upper mold, The edges of the composite sheet are shifted toward the center of the lower mold, so that the composite sheet is formed into a center floor preform safely without generating cracks.

도 1은 종래 센터플로어를 설명하기 위하여 도시한 도면이다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 센터플로어 프리폼의 성형 장치를 분해하여 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 센터플로어 프리폼의 성형 장치에 구비되는 텐션조절수단을 설명하기 위하여 개략적으로 도시한 도면이다.
도 5 내지 도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 센터플로어 프리폼의 성형 장치에 안착된 복합시트가 압축 성형되는 과정을 설명하기 위하여 개략적으로 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 센터플로어 프리폼의 성형 장치에 의하여 성형된 센터플로어 프리폼을 개략적으로 도시한 도면이다.1 is a view illustrating a conventional center floor.
FIG. 2 and FIG. 3 are exploded views of a center floor preform forming apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a schematic view for explaining a tension adjusting means of a center floor preform forming apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
5 to 7 are views schematically showing a process of compressing and molding a composite sheet seated on a center floor preform forming apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
8 is a schematic view of a center floor preform formed by a center floor preform forming apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 센터플로어 프리폼의 성형 장치를 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, a center floor preform forming apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2 및 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 센터플로어 프리폼의 성형 장치를 분해하여 도시한 도면이다.FIG. 2 and FIG. 3 are exploded views of a center floor preform forming apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 센터플로어 프리폼의 성형 장치(10)는 복합시트(1)를 프레스하여 센터플로어 프리폼(5: 도 8 도시)으로 압축 성형하는 것으로, 하부금형(100), 상부금형(200) 및 텐션조절수단(300)을 포함한다.2 and 3, the center floor preform forming apparatus 10 according to the preferred embodiment of the present invention compresses and forms the composite sheet 1 by pressing the center floor preform 5 (shown in FIG. 8) A lower mold 100, an upper mold 200, and a tension adjusting means 300.

복합시트(1)는 복합부직포 등으로 구성되는 복합플레이트와, 상기 복합플레이트의 양측에 배치되는 한 쌍의 적층부를 포함할 수 있다. 상기 적층부는 예를 들면 프리프레그(prepreg)로 구성될 수 있다. 프리프레그는 프리임프레그네이티드 매터리얼스(Preimpregnated Materials)의 약어로 결합재(Matrix)를 보강섬유에 미리 함침 또는 가공시킨 시트(Sheet) 형태의 섬유강화 복합재료로서, 자동차 용품, 항공 부픔을 비롯하여, 골프채, 양궁, 스키, 서핑보드, 스포츠 보호장구 등과 같은 각종 스포츠 레저 용품, 산업용 로봇팔, 토목 또는 건축용 보강재 등에 사용된다. 이때 보강섬유로는 주로 탄소섬유, 유리섬유, 아라미드섬유 등이 이용되고 있으며, 결합재로는 에폭시, 불포화폴리에스테르, 비닐에스테르 등의 열경화성 수지 폴리아미드, 폴리부틸렌 테레프탈레이트, ABS, 폴리페닐렌설파이드, 폴리프로필렌 등의 열가소성 수지 또는 이들의 혼합물이 사용된다. 섬유 강화 복합재료의 성형방법으로 오토클레이브(Autoclave)공법, SMC(Sheet Molding Compound)공법, RTM(Resin Transfer Molding)공법, 인발(Pultrusion)공법, 필라멘트와인딩(Filament Winding)공법, 열프레스공법 등이 있다. 또한, 상기 프리프레그는 UD(Uni-Directional) 프리프레그로 구성될 수 있다. UD는 한쪽 방향으로만 카본섬유를 배열한 카본레이어로 단방향 카본이라고도 한다. 이러한 UD는 수직 방향에 대한 강도가 높은 특징이 있다.The composite sheet 1 may include a composite plate composed of a composite nonwoven fabric or the like and a pair of lamination portions disposed on both sides of the composite plate. The lamination portion may be composed of, for example, a prepreg. Preprice is an abbreviation of Preimpregnated Materials. It is a fiber reinforced composite material in the form of a sheet in which a matrix is previously impregnated or processed into reinforcing fibers. , Golf clubs, archery, skis, surf boards, sports protective gear, industrial robotic arms, civil engineering or architectural reinforcements. As the reinforcing fiber, carbon fiber, glass fiber and aramid fiber are mainly used. As the binder, a thermosetting resin polyamide such as epoxy, unsaturated polyester and vinyl ester, polybutylene terephthalate, ABS, polyphenylene sulfide , A thermoplastic resin such as polypropylene, or a mixture thereof. As the molding method of fiber reinforced composite material, autoclave process, SMC (Sheet Molding Compound) process, RTM (Resin Transfer Molding) process, Pultrusion process, Filament Winding process, have. Also, the prepreg may be configured as a UD (Uni-Directional) prepreg. UD is a carbon layer in which carbon fibers are arranged in only one direction and is also called unidirectional carbon. Such UD is characterized by high strength in the vertical direction.

하부금형(100)은 지면에 지지된 상태로 고정되어 있으며, 그 상부에 복합시트(1)가 안착된다. 상부금형(200)은 하부금형(100)의 상부에 이격 위치되되, 하부금형(100) 방향으로 이동되면서 복합시트(1)를 가압하도록 구성된다. 이때, 복합시트(1)는 하부금형(100)과 상부금형(200)에 의하여 프레스 성형되어, 센터플로어 프리폼(5)으로 성형된다. 여기서, 상기 상부금형(200)의 하면은 센터플로어 프리폼(5)의 상면에 대응되도록 형성되고, 상기 하부금형(100)의 상면은 센터플로어 프리폼(5)의 하면에 대응되도록 형성될 수 있다. 그리고 상부금형(200)의 하면 중앙에는 그 길이방향을 따라 볼록하게 제 1 성형부(110)가 형성되고, 하부금형(100)의 상면 중앙에는 그 길이방향을 따라 오목하게 제 2 성형부(210)가 형성되어, 상부금형(200)이 하부금형(100)으로 이동되면, 제 1 성형부(110)가 제 2 성형부(210)에 삽입된다. 그 결과, 복합시트(1)가 하부금형(100)과 상부금형(200)에 의하여 프레스되어 센터플로어 프리폼(5)이 형성될 때, 제 1, 2 성형부(110, 210)와 마주보는 위치에는 터널부(6: 도 8 도시)가 형성된다. 상기 터널부(6)는 차량의 배기계 등이 지나가도록 센터플로어 프리폼(5)의 중앙에 만곡지게 형성된다.The lower mold 100 is fixed in a state of being supported on the ground, and the composite sheet 1 is seated thereon. The upper mold 200 is positioned on the upper portion of the lower mold 100 and is configured to press the composite sheet 1 while being moved toward the lower mold 100. At this time, the composite sheet 1 is press-formed by the lower mold 100 and the upper mold 200, and is molded into the center floor preform 5. [ Here, the lower surface of the upper mold 200 corresponds to the upper surface of the center floor preform 5, and the upper surface of the lower mold 100 corresponds to the lower surface of the center floor preform 5. The first molding part 110 is formed to be convex along the longitudinal direction at the lower center of the upper mold 200 and the second molding part 210 When the upper mold 200 is moved to the lower mold 100, the first forming unit 110 is inserted into the second forming unit 210. As a result, when the composite sheet 1 is pressed by the lower mold 100 and the upper mold 200 to form the center floor preform 5, A tunnel portion 6 (shown in Fig. 8) is formed. The tunnel portion 6 is curved at the center of the center floor preform 5 so that the exhaust system of the vehicle passes.

한편, 하부금형(100)에 복합시트(1)가 안착되기 전에, 복합시트(1)는 예열장치(미도시)에 의하여 예열된 후 하부금형(100)에 안착될 수 있다. 상기 예열장치는 통상적인 적외선히터, 가스히터, 열선히터 등으로 구성되며, 복합시트(1)의 표면을 예열하도록 구성된다.The composite sheet 1 may be preheated by a preheating device (not shown) and then placed on the lower mold 100 before the composite sheet 1 is placed on the lower mold 100. The preheating device is constituted by a conventional infrared heater, a gas heater, a hot-wire heater, etc., and is configured to preheat the surface of the composite sheet 1. [

텐션조절수단(300)은 하부금형(100)의 양측에 하나 이상씩 구비되며 하부금형(100)에 안착되는 복합시트(1)의 텐션을 조절하도록 구성된다. 그리고 상부금형(200)의 텐션조절수단과 대향되는 위치에는 텐션조절수단(300)이 수용되도록 오목하게 수용홈(220)이 형성된다. 한편, 본 발명의 일 실시예에서 텐션조절수단(300)은 하부금형(100)의 양측에 구비되도록 구성되나, 본 발명을 이로 한정하지 않음은 당연하고, 경우에 따라, 텐션조절수단(300)은 상부금형(200)의 양측에 구비되도록 구성될 수도 있음은 물론이다.The tension adjusting means 300 is provided on at least one side of the lower mold 100 to adjust the tension of the composite sheet 1 which is seated on the lower mold 100. A recess 220 is formed at a position opposite to the tension adjusting means of the upper mold 200 to accommodate the tension adjusting means 300. In an embodiment of the present invention, the tension adjusting means 300 may be provided on both sides of the lower mold 100, but the present invention is not limited thereto. May be provided on both sides of the upper mold 200.

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 센터플로어 프리폼의 성형 장치에 구비되는 텐션조절수단을 설명하기 위하여 개략적으로 도시한 도면이다.FIG. 4 is a schematic view for explaining a tension adjusting means of a center floor preform forming apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 텐션조절수단(300)은 홀딩부재(310) 및 실린더부재(320)를 포함한다.Referring to FIG. 4, the tension adjusting means 300 includes a holding member 310 and a cylinder member 320.

홀딩부재(310)는 하부금형(100)의 양측에 구비되는 제 1 홀딩부(312)와, 제 1 홀딩부(312)에 회동 가능하도록 결합되는 제 2 홀딩부(314)와, 제 2 홀딩부(314)를 제 1 홀딩부(312)에 고정시키는 고정부(316)를 갖도록 구성된다. 제 1 홀딩부(312)는 하부금형(100)의 양측에서 슬라아딩 가능하도록 구성되어, 하부금형(100)의 내측 또는 외측 방향으로 슬라이딩 이동될 수 있다. 이하에서, 별도의 설명이 없는 한, 내측이라 함은 하부금형(100)의 중앙 방향과 가까운 방향을 일컫고, 외측이라 함은 상기 내측의 반대 방향을 일컫는다. 그리고 제 1 홀딩부(312)의 외측에는 결합부(313)가 돌출 형성되고, 결합부(313)의 내측에는 제 2 홀딩부(314)가 회동 가능하도록 힌지 결합되고, 결합부(313)의 외측에는 고정부(316)가 회동 가능하도록 힌지 결합된다. 이때, 제 2 홀딩부(314)와 고정부(316)의 상호 마주보는 단부는 상호 맞물리도록 위치되어, 고정부(316)가 상부로 회전되면 제 2 홀딩부(314)가 상부로 회전되고, 고정부(316)가 하부로 회전되면 제 2 홀딩부(314)가 하부로 회전된다. 그리고 고정부(316)가 하부로 회전될 때, 고정부(316)에는 고정돌기(317)가 돌출 형성되고, 결합부(313)의 고정돌기(317)와 마주보는 위치에는 고정홈(313a)이 형성되어, 고정돌기(317)가 고정홈(313a)에 억지 끼움 결합되어, 고정부(316)가 결합부(313)에 고정된다. 이처럼 고정부(316)가 고정되면 고정부(316)와 맞물리도록 위치된 제 2 홀딩부(314) 또한 고정된다. 즉, 하부금형(100)에 안착되는 복합시트(1)의 테두리가 제 1 홀딩부(312)와 제 2 홀딩부(314) 사이에 위치되면, 고정부(316)가 제 2 홀딩부(314)를 제 1 홀딩부(312)의 결합부(313)에 고정시켜서 복합시트(1)가 하부금형(100)에 고정되도록 한다.The holding member 310 includes a first holding part 312 provided on both sides of the lower mold 100, a second holding part 314 coupled to the first holding part 312 so as to be rotatable, And a fixing part 316 for fixing the part 314 to the first holding part 312. The first holding part 312 is slidable at both sides of the lower mold 100 and can be slid in the inner or outer direction of the lower mold 100. Hereinafter, unless otherwise stated, the term " inner side " refers to a direction close to the center direction of the lower mold 100, and " outer side " refers to the opposite direction to the inner side. The second holding part 314 is hinged to the outside of the first holding part 312 so that the second holding part 314 is hinged to the inside of the coupling part 313, And the fixing portion 316 is hinged to be rotatable. At this time, mutually opposite end portions of the second holding portion 314 and the fixing portion 316 are positioned to interlock with each other. When the fixing portion 316 is rotated upward, the second holding portion 314 is rotated upward, When the fixing portion 316 is rotated downward, the second holding portion 314 is rotated downward. A fixing protrusion 317 protrudes from the fixing portion 316 when the fixing portion 316 is rotated downward and a fixing groove 313a is formed at a position facing the fixing protrusion 317 of the fitting portion 313. [ So that the fixing protrusion 317 is securely engaged with the fixing groove 313a so that the fixing portion 316 is fixed to the engaging portion 313. [ When the fixing portion 316 is fixed, the second holding portion 314 positioned to engage with the fixing portion 316 is also fixed. That is, when the rim of the composite sheet 1 that is seated on the lower mold 100 is positioned between the first holding part 312 and the second holding part 314, the fixing part 316 is fixed to the second holding part 314 Is fixed to the engaging portion 313 of the first holding portion 312 so that the composite sheet 1 is fixed to the lower mold 100.

실린더부재(320)는 제 1 홀딩부(312)와 하부금형(100) 사이에 위치되되 하부금형(100)에 고정된 상태로 그 외측으로 돌출 형성되는 지지부(322)와, 지지부(322)에 고정되는 실린더(324)와, 일측은 상기 실린더(324)에 연결되고 타측은 상기 제 1 홀딩부(312)에 연결되는 이동로드(326)를 포함한다. 실린더(324)는 예를 들면 공압실린더(324) 또는 유압실린더(324) 등으로 구성될 수 있으며, 실린더(324)의 압력에 의하여 이동로드(326)가 내측 또는 외측 방향으로 이동된다. 그리고 이동로드(326)가 이동되면 홀딩부재(310)의 제 1 홀딩부(312)가 이동로드(326)를 따라 슬라이딩 이동된다. 한편, 실린더(324)는 이동로드(326)가 하부금형(100)의 중앙 방향으로 이동되지 못하도록 제 1 압력을 가하도록 구성될 수 있다. 그 결과, 상기 고정부(316)가 상기 제 2 홀딩부(314)를 상기 제 1 홀딩부(312)에 고정시킨 상태에서, 상기 상부금형(200)이 상기 하부금형(100) 방향으로 가압될 때, 상기 상부금형(200)이 상기 복합시트(1)에 가하는 제 2 압력이 상기 제 1 압력보다 큰 경우, 상기 이동로드(326)가 상기 제 2 압력에 의하여 상기 하부금형(100)의 중앙 방향으로 이동되면서 상기 제 1 홀딩부(312)를 상기 하부금형(100)의 중앙 방향으로 이동시키게 된다.The cylinder member 320 includes a support portion 322 positioned between the first holding portion 312 and the lower mold 100 and protruding outwardly from the lower mold 100 while being fixed to the lower mold 100, And a moving rod 326 connected to the cylinder 324 at one side and to the first holding part 312 at the other side. The cylinder 324 may be constituted by, for example, a pneumatic cylinder 324 or a hydraulic cylinder 324, and the moving rod 326 is moved inward or outward by the pressure of the cylinder 324. When the moving rod 326 is moved, the first holding portion 312 of the holding member 310 is slid along the moving rod 326. On the other hand, the cylinder 324 can be configured to apply the first pressure so that the moving rod 326 can not be moved in the center direction of the lower mold 100. The upper mold 200 is pressed toward the lower mold 100 in a state where the fixing portion 316 fixes the second holding portion 314 to the first holding portion 312 When the second pressure applied by the upper mold 200 to the composite sheet 1 is greater than the first pressure, the moving rod 326 is moved to the center of the lower mold 100 by the second pressure, So that the first holding part 312 is moved in the center direction of the lower mold 100.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 센터플로어 프리폼의 성형 장치의 작용에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the operation of the center floor preform forming apparatus according to the preferred embodiment of the present invention will be described in detail.

도 5 내지 도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 센터플로어 프리폼의 성형 장치에 안착된 복합시트가 압축 성형되는 과정을 설명하기 위하여 개략적으로 도시한 도면이고, 도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 센터플로어 프리폼의 성형 장치에 의하여 성형된 센터플로어 프리폼을 개략적으로 도시한 도면이다.FIGS. 5 to 7 are schematic views for explaining a process of compression forming a composite sheet seated on a center floor preform forming apparatus according to a preferred embodiment of the present invention. FIG. 8 is a cross- Fig. 2 is a view schematically showing a center floor preform formed by a molding machine of a center floor preform according to the present invention.

먼저, 도 5를 참조하면, 상부금형(200)은 하부금형(100)의 상부로 이격되도록 위치된다. 이 상태에서, 예열장치(미도시)에 의하여 예열된 복합시트(1)가 하부금형(100)에 안착된다. 그 후, 홀딩부재(310)의 제 1 홀딩부(312)와 제 2 홀딩부(314) 사이에 복합시트(1)의 테두리가 위치되고, 이 상태에서 제 2 홀딩부(314)가 제 1 홀딩부(312) 방향으로 이동된 후, 고정부(316)가 제 2 홀딩부(314)를 고정시켜서 복합시트(1)가 홀딩부재(310)에 고정되도록 한다. First, referring to FIG. 5, the upper mold 200 is positioned to be spaced apart from the upper portion of the lower mold 100. In this state, the composite sheet 1 preheated by the preheating device (not shown) is seated on the lower mold 100. The edge of the composite sheet 1 is positioned between the first holding portion 312 and the second holding portion 314 of the holding member 310 and the second holding portion 314 is positioned between the first holding portion 312 and the second holding portion 314, The fixing portion 316 fixes the second holding portion 314 so that the composite sheet 1 is fixed to the holding member 310 after the fixing portion 316 is moved toward the holding portion 312. [

이때, 실린더(324)는 이동로드(326)가 하부금형(100)의 중앙 방향으로 이동되지 못하도록 제 1 압력을 가하고 있으므로, 복합시트(1)는 평평하게 펴지게 되며, 팽팽한 상태 즉, 텐션을 유지하게 된다. 이처럼, 홀딩부재(310)에 의하여 고정된 복합시트(1)는 실린더(324)의 제 1 압력에 의하여 자동으로 텐션을 갖도록 위치되므로, 복합시트(1)를 평평하게 펴기 위한 별도의 노력을 하지 않아도 되어, 작업 시간이 단축되는 효과가 있다.At this time, since the cylinder 324 applies the first pressure so that the moving rod 326 can not be moved in the center direction of the lower mold 100, the composite sheet 1 is flattened to be flattened, . As described above, the composite sheet 1 fixed by the holding member 310 is positioned so as to be automatically tensioned by the first pressure of the cylinder 324, so that no special effort is made to flatten the composite sheet 1 There is an effect that the working time is shortened.

이어서, 도 6 내지 도 8을 참조하면, 상부금형(200)이 하부금형(100) 방향으로 이동되면서, 복합시트(1)를 센터플로어 프리폼(5)으로 프레스 성형할 때, 상부금형(200)의 볼록한 제 1 성형부(110)가 복합시트(1)를 제 2 성형부(210) 방향으로 가압하게 된다. 이때, 상부금형(200)의 제 1 성형부(110)가 복합시트(1)에 가하는 제 2 압력이 상기 제 1 압력보다 큰 순간, 상기 이동로드(326)가 상기 제 2 압력에 의하여 상기 하부금형(100)의 중앙 방향으로 이동된다. 그러면 이동로드(326)와 연결된 제 1 홀딩부(312)가 하부금형(100)의 중앙 방향으로 이동된다. 즉, 상부금형(200)의 제 1 성형부(110)가 복합시트(1)를 가압하게 되면, 복합시트(1)의 제 1 성형부(110)와 맞닿는 부분은 제 2 성형부(210) 방향으로 삽입되어, 복합시트(1)의 전체 폭이 줄어들게 된다. 이때, 복합시트(1)의 양측 테두리는 복합시트(1)의 줄어든 폭만큼 하부금형(100)의 중앙 방향으로 이동되어야 하므로, 실린더부재(320)의 이동로드(326)와 연결된 제 1 홀딩부(312)가 하부금형(100)의 중앙 방향으로 이동되는 것이다.6 to 8, when the upper mold 200 is moved toward the lower mold 100 and the composite sheet 1 is press-molded by the center floor preform 5, the upper mold 200 is press- The convex first forming portion 110 presses the composite sheet 1 in the direction of the second forming portion 210. At this time, when the second pressure applied to the composite sheet 1 by the first forming unit 110 of the upper mold 200 is greater than the first pressure, the moving rod 326 is moved to the lower And is moved in the center direction of the mold 100. [ Then, the first holding part 312 connected to the moving rod 326 is moved in the center direction of the lower mold 100. That is, when the first forming unit 110 of the upper mold 200 presses the composite sheet 1, the portion of the composite sheet 1, which abuts the first forming unit 110, So that the overall width of the composite sheet 1 is reduced. At this time, both side edges of the composite sheet 1 must be moved in the center direction of the lower mold 100 by the reduced width of the composite sheet 1, so that the first holding portion, which is connected to the moving rod 326 of the cylinder member 320, (312) is moved toward the center of the lower mold (100).

이처럼 상부금형(200)이 복합시트(1)를 가압하기 전에는, 실린더부재(320)가 제 1 홀딩부(312)를 외측 방향으로 이동시키도록 구성되어, 복합시트(1)가 텐션을 갖게 되는 효과가 있다. 또한, 상부금형(200)이 복합시트(1)를 가압하게 되면, 실린더부재(320)가 제 1 홀딩부(312)를 하부금형(100)의 중앙 방향으로 이동시키도록 구성되어, 상부금형(200)의 가압에 의하여 복합시트(1)의 폭이 줄어든다 하더라도, 복합시트(1)의 줄어든 폭 만큼 복합시트(1)의 테두리가 하부금형(100)의 중앙 방향으로 이동되므로, 복합시트(1)는 균열이 발생되지 않고 안전하게 센터플로어 프리폼(5)으로 성형되는 효과가 있다.Before the upper mold 200 presses the composite sheet 1, the cylinder member 320 is configured to move the first holding portion 312 in the outward direction, so that the composite sheet 1 becomes tensioned It is effective. When the upper mold 200 presses the composite sheet 1, the cylinder member 320 is configured to move the first holding portion 312 in the center direction of the lower mold 100, The edge of the composite sheet 1 is moved toward the center of the lower mold 100 by the reduced width of the composite sheet 1 even if the width of the composite sheet 1 is reduced by the pressing of the composite sheet 1 Can be safely molded into the center floor preform 5 without generating cracks.

본 발명은 상기 실시예에서 상세히 설명되었지만, 본 발명을 이로 한정하지 않음은 당연하고, 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 청구범위의 범주에 속하는 것이라면 그 기술사상 역시 본 발명에 속하는 것으로 보아야 한다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims. It should be understood that the technical idea belonging to the scope of the claims also belongs to the present invention.

10: 센터플로어 프리폼의 성형 장치
100: 하부금형 110: 제 1 성형부
200: 상부금형 210: 제 2 성형부
220: 수용홈 300: 텐션조절수단
310: 홀딩부재 312: 제 1 홀딩부
313: 결합부 313a: 고정홈
314: 제 2 홀딩부 316: 고정부
317: 고정돌기 320: 실린더부재
322: 지지부 324: 실린더
326: 이동로드10: Molding of center floor preform
100: lower mold 110: first forming part
200: upper mold 210: second forming part
220: receiving groove 300: tension adjusting means
310: holding member 312: first holding part
313: engaging portion 313a: fixing groove
314: second holding part 316:
317: fixing protrusion 320: cylinder member
322: Support part 324: Cylinder
326: Moving rod

Claims (6)

복합플레이트와, 상기 복합플레이트의 양면에 배치되는 프리프레그를 포함하는 복합시트가 안착되는 하부금형;
상기 하부금형의 상부에 이격 위치되되, 상기 하부금형 방향으로 이동되면서 상기 복합시트를 센터플로어 프리폼으로 프레스 성형하는 상부금형; 및
상기 하부금형의 양측에 구비되어 상기 하부금형에 안착되는 상기 복합시트의 텐션을 조절하는 텐션조절수단을 포함하고,
상기 텐션조절수단은:
상기 하부금형의 양측에 구비되는 제 1 홀딩부와, 상기 제 1 홀딩부에 회동 가능하도록 결합되는 제 2 홀딩부와, 상기 제 2 홀딩부를 상기 제 1 홀딩부에 고정시키는 고정부를 갖는 홀딩부재를 포함하고,
상기 제 2 홀딩부가 상기 제 1 홀딩부와 이격되도록 위치되면, 상기 하부금형에 안착되는 상기 복합시트가 상기 제 1 홀딩부와 상기 제 2 홀딩부 사이에 위치되고,
상기 복합시트가 상기 제 1 홀딩부와 상기 제 2 홀딩부 사이에 위치되면, 상기 제 2 홀딩부가 상기 제 1 홀딩부를 가압하도록 회전된 후, 상기 고정부가 상기 제 2 홀딩부를 상기 제 1 홀딩부에 고정시키고,
상기 제 1 홀딩부는 상기 하부금형의 양측에 슬라이딩 가능하도록 설치되고,
상기 제 1 홀딩부와 상기 하부금형 사이에 위치되되 상기 하부금형에 고정된 상태로 그 외측으로 돌출 형성되는 지지부와, 상기 지지부에 고정되는 실린더와, 일측은 상기 실린더에 연결되고 타측은 상기 제 1 홀딩부에 연결되는 이동로드를 포함하는 실린더부재를 더 포함하고,
상기 실린더는 상기 이동로드가 상기 하부금형의 중앙 방향으로 이동되지 못하도록 제 1 압력을 가하도록 구성되고,
상기 고정부가 상기 제 2 홀딩부를 상기 제 1 홀딩부에 고정시킨 상태에서, 상기 상부금형이 상기 하부금형 방향으로 가압될 때, 상기 상부금형이 상기 복합시트에 가하는 제 2 압력이 상기 제 1 압력보다 큰 경우, 상기 이동로드가 상기 제 2 압력에 의하여 상기 하부금형의 중앙 방향으로 이동되면서 상기 제 1 홀딩부를 상기 하부금형의 중앙 방향으로 이동시키고,
상기 텐션조절수단은 상기 하부금형의 양측에 각각 한 쌍 이상 구비되는 것을 특징으로 하는 센터플로어 프리폼의 성형 장치.
A lower mold on which a composite sheet including a composite plate and a prepreg disposed on both sides of the composite plate is seated;
An upper mold positioned at an upper portion of the lower mold for press molding the composite sheet into a center floor preform while being moved in the lower mold direction; And
And tension adjusting means provided on both sides of the lower mold to adjust the tension of the composite sheet to be seated on the lower mold,
Said tension adjusting means comprising:
A first holding part provided on both sides of the lower mold, a second holding part pivotally coupled to the first holding part, and a holding part having a fixing part fixing the second holding part to the first holding part, Lt; / RTI >
Wherein when the second holding portion is positioned to be spaced apart from the first holding portion, the composite sheet seated on the lower mold is positioned between the first holding portion and the second holding portion,
When the composite sheet is positioned between the first holding part and the second holding part, the second holding part is rotated so as to press the first holding part, and then the holding part holds the second holding part in the first holding part Fixed,
Wherein the first holding part is slidably installed on both sides of the lower mold,
A support member positioned between the first holding member and the lower mold and protruding outwardly from the lower mold while being fixed to the lower mold; and a cylinder fixed to the support member, wherein one end of the cylinder is connected to the cylinder, Further comprising a cylinder member including a moving rod connected to the holding portion,
Wherein the cylinder is configured to apply a first pressure to prevent the moving rod from moving in the center direction of the lower mold,
Wherein when the upper mold is pressed toward the lower mold while the fixing part fixes the second holding part to the first holding part, a second pressure applied by the upper mold to the composite sheet is higher than the first pressure The moving rod is moved in the center direction of the lower mold by the second pressure to move the first holding part in the center direction of the lower mold,
Wherein at least one pair of the tension adjusting means is provided on both sides of the lower mold.
삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 홀딩부의 외측에는 결합부가 돌출 형성되되, 상기 결합부의 내측에는 상기 제 2 홀딩부가 회동 가능하도록 결합되고, 상기 결합부의 외측에는 상기 고정부가 회동 가능하도록 결합되고,
상기 제 2 홀딩부와 상기 고정부의 상호 마주보는 단부는 상호 맞물리도록 위치되어, 상기 고정부가 이동되면, 상기 제 2 홀딩부가 상기 고정부를 따라 이동되고,
상기 고정부가 하부로 회전될 때, 상기 고정부에는 고정돌기가 돌출 형성되고, 상기 결합부의 상기 고정돌기와 마주보는 위치에는 고정홈이 형성되어, 상기 고정돌기가 상기 고정홈에 억지 끼움 결합되는 것을 특징으로 하는 센터플로어 프리폼의 성형 장치.
The method according to claim 1,
The second holding part is rotatably coupled to the inside of the coupling part. The fixing part is rotatably coupled to the outside of the coupling part,
Wherein the second holding portion and the mutually opposing end portions of the fixing portion are positioned to interlock with each other, and when the fixing portion is moved, the second holding portion is moved along the fixing portion,
When the fixing portion is rotated downward, a fixing protrusion is protruded from the fixing portion, and a fixing groove is formed at a position facing the fixing protrusion of the coupling portion, so that the fixing protrusion is forcedly engaged with the fixing groove Of the center floor preform.
제 1 항에 있어서,
상기 상부금형의 상기 제 2 홀딩부와 대향되는 위치에는 상기 제 2 홀딩부가 수용되도록 수용홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 센터플로어 프리폼의 성형 장치.
The method according to claim 1,
Wherein a receiving groove is formed at a position opposite to the second holding part of the upper mold to receive the second holding part.
삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 하부금형의 중앙에는 그 길이방향을 따라 볼록 또는 오목하게 제 1 성형부가 형성되고,
상기 상부금형의 중앙에는 상기 제 1 성형부와 삽입 결합되도록 오목 또는 볼록하게 제 2 성형부가 형성되는 것을 특징으로 하는 센터플로어 프리폼의 성형 장치.The method according to claim 1,
A first molding part is formed at the center of the lower mold so as to be convex or concave along the longitudinal direction thereof,
And a second molding part is formed at the center of the upper mold so as to engage with the first molding part in a concave or convex manner.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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