KR101861804B1 - Method for manufacturing rebar pile cage - Google Patents

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최성림
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Abstract

The present invention relates to a rebar pile structure manufacturing method for manufacturing a coupler-applicable rebar pile structure in which a plurality of main rebars are arranged in a length direction in a predetermined shape and a hoop rebar is spirally wound and welded in the length direction around the outer surface thereof. By the rebar pile structure manufacturing method, the rebar pile structure where the hoop rebar is spirally wound and welded around the outer surface of the main rebars arranged in the predetermined shape is manufactured by means of a rebar pile structure manufacturing apparatus in which a fixed rotating plate, a movable rotating plate, and an arrangement stand are installed in sequence forward and rearward and an uncoiler and a welder are connected to one side of the movable rotating plate. The rebar pile structure manufacturing method includes: a step in which the main rebars are arranged in a predetermined shape on the fixed rotating plate, the movable rotating plate, and the arrangement stand; a step in which the arranged main rebars are position-adjusted forward and rearward to have a zigzag form in which end positions between the adjacent main rebars are at a predetermined distance from each other; a step in which one end of the main rebar is fixed to the fixed rotating plate after the zigzag position adjustment; a step in which the movable rotating plate is moved forward to the arrangement stand side such that the hoop rebar supplied by the uncoiler is spirally wound along the outer surface of the fixed main rebar and the hoop rebar is welded to the outer surface of the main rebar by means of the welder during rotation of the fixed rotating plate and the movable rotating plate; and a step in which the manufacturing of the rebar pile structure in which the hoop rebar is spirally welded to the outer peripheral surface of the main rebar is completed by an end portion of the welded hoop rebar being cut.

Description

철근 파일 구조체의 제조방법{Method for manufacturing rebar pile cage}METHOD FOR MANUFACTURING REINFORCED FILE STRUCTURE

본 발명은 철근 파일 구조체의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 복수 개의 주철근이 일정한 형태로 길이방향으로 배열되고 그 외면에 길이방향으로 후프철근이 나선형으로 감겨 용접된 철근 파일 구조체를 커플러 적용 가능한 형태로 제조할 수 있는 철근 파일 구조체의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method of manufacturing a reinforced pile structure, and more particularly, to a method of manufacturing a reinforced pile structure, in which a plurality of reinforcing steel rods are longitudinally arranged in a predetermined shape, The present invention relates to a method of manufacturing a reinforced concrete pile structure.

일반적으로 철근 파일 구조체는 건축 및 토목 공사시 시공되는 말뚝의 뼈대를 이루는 구조물로서 복수 개가 일정간격을 두고 원형 또는 다각형 형태로 배치된 주철근의 외면에 후프철근이 나선형으로 감겨 용접된 형태를 가진다. Generally, the reinforcing pile structure is a structure constituting a skeleton of a pile to be constructed at the time of construction and civil engineering, and has a form in which a hoop reinforcing bar is wound and spirally wound on the outer surface of a cast iron rope in which a plurality of piles are arranged in a circular or polygonal shape at regular intervals.

이러한 철근 파일 구조체는 주철근과 후프철근의 무거운 중량으로 인해 작업자가 직접 회전시키고 감는 등의 수작업을 통해서는 제조가 곤란하므로 고정회전판과 이동회전판 및 배열대 등으로 이루어진 전용의 철근 파일 구조체 자동 제조장치를 사용하여 자동화 방식으로 제조하고 있다. Such a reinforcing pile structure is difficult to manufacture by manual work such as rotation and winding by the operator due to the heavy weight of the cast iron rope and the hoop reinforcing bar, and therefore, a special reinforcing pile structure automatic manufacturing apparatus comprising a fixed rotating plate, Using automated methods.

즉, 고정회전판과 이동회전판 및 배열대를 따라 복수 개의 주철근을 일정형태로 배열하면 고정회전판과 이동회전판이 회전함과 동시에 이동회전판이 배열대 측으로 전진 이동하는 과정에서 언코일러에서 공급되는 후프철근이 주철근의 외면에 감기고 용접기에 의해 주철근에 용접되면서 일정길이의 철근 파일 구조체를 제조하고 있다. That is, when a plurality of cast iron rods are arranged in a certain form along the fixed rotary plate, the movable rotary plate, and the arrangement base, the fixed rotary plate and the movable rotary plate rotate and the hoop reinforcing bars supplied from the uncoiler in the course of the forward rotary movement of the movable rotary plate A reinforcing pile structure with a certain length is manufactured by being wound on the outer surface of the cast iron and welded to the cast iron by a welding machine.

그러나 상기와 같이 제조된 철근 파일 구조체는 나사식 커플러, 원터치식 커플러 등의 커플러를 적용할 수 없는 구조적 한계가 있다. 즉, 커플러를 사용하기 위해서는 철근 파일 구조체를 이루는 주철근의 양단 위치를 정확하게 맞추어야 하는데 이를 위한 장치 및 방법이 별도로 마련되지 않아 커플러 사용에 어려움이 있다. However, the reinforced bar file structure manufactured as described above has a structural limitation in that a coupler such as a screw type coupler or a one-touch type coupler can not be applied. That is, in order to use the coupler, both end positions of the steel rods constituting the reinforcing pile structure must be precisely aligned, and an apparatus and a method for this are not separately provided, which makes it difficult to use the coupler.

따라서 철근 파일 구조체에 철근커플러를 적용할 수 없으므로 두 개의 철근 파일 구조체를 겹이음 방식으로 연결해야 하므로 시공성이 저하되어 공기가 길어지고 정밀시공 및 원가절감이 어려운 문제점이 있다. Therefore, since the reinforcing fiber coupler can not be applied to the reinforcing fiber pile structure, the two reinforcing pile fiber structures need to be connected in a laminating manner, which lowers the workability and lengthens the air, making it difficult to achieve precise construction and cost reduction.

대한민국 등록특허공보 제10-0804174호, 2008.02.18.자 공고.Korean Patent Registration No. 10-0804174, Feb. 18, 2008.

본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위해 발명된 것으로서, 복수 개의 주철근이 일정한 형태로 길이방향으로 배열되고 그 외면에 길이방향으로 후프철근이 나선형으로 감겨 용접된 철근 파일 구조체를 커플러 적용 가능한 형태로 제조할 수 있는 철근 파일 구조체의 제조방법를 제공하는데 그 목적이 있다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the problems described above, and it is an object of the present invention to provide a reinforced pile structure in which a plurality of cast iron rods are arranged in a longitudinal direction and a hoop reinforcing bar The present invention provides a method of manufacturing a reinforcing bar structure that can be used as a reinforcing bar structure.

본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned can be clearly understood from the following description.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 철근 파일 구조체의 제조방법은 일정형태로 배열된 복수 개의 주철근 외면에 후프철근이 나선형으로 감겨 용접된 철근 파일 구조체를, 고정회전판과 이동회전판 및 배열대가 전후 차례대로 설치되고 상기 이동회전판의 일측에 언코일러와 용접기가 연결된 철근 파일 구조체 제조장치를 이용하여 제조하는 방법에 있어서, 상기 복수 개의 주철근을 고정회전판과 이동회전판 및 배열대에 일정형태로 배열하는 단계; 배열된 상기 주철근을 전후방향으로 위치 조정하여 이웃하는 상기 주철근 간의 일단 위치가 일정거리만큼 차이가 나는 지그재그형태로 만드는 단계; 지그재그 형태로 위치 조정된 상기 주철근의 일단을 상기 고정회전판에 고정시키는 단계; 고정된 상기 주철근의 외면을 따라 상기 언코일러에 의해 공급되는 상기 후프철근이 나선형으로 감기도록 상기 이동회전판을 상기 배열대 측으로 전진 이동시키고 상기 고정회전판과 상기 이동회전판을 회전시키면서 상기 용접기로 상기 후프철근을 상기 주철근의 외면에 용접하는 단계; 및 용접된 상기 후프철근의 단부를 절단하여 상기 후프철근이 상기 주철근의 외주면에 나선형으로 용접된 상기 철근 파일 구조체의 제조를 완료하는 단계;로 구성되는 것을 특징으로 한다. In order to accomplish the above object, a method of manufacturing a reinforced pile structure according to the present invention is a method for manufacturing a reinforced pile structure, comprising: a reinforcing pile structure in which a hoop reinforcing steel is spirally wound and welded to outer surfaces of a plurality of cast iron rods arranged in a predetermined shape; A method of manufacturing a reinforced concrete pile structure manufacturing apparatus using an apparatus for manufacturing a reinforced concrete pile structure, the reinforcing pile structure manufacturing apparatus being connected to an uncoiler and a welder at one side of the movable rotary plate, the method comprising: arranging the plurality of cast iron rods in a fixed rotary plate; Arranging the arranged main iron rods in the forward and backward directions to make a one-end position of the neighboring main iron rods in a zigzag shape differing by a certain distance; Fixing one end of the cast iron roughened in a zigzag shape to the fixed rotary plate; The movable rotary plate is moved forward to the arrangement side so that the hoop reinforcing bars supplied by the uncoiler are spirally wound along the outer surface of the fixed cast iron muscle while the fixed rotary plate and the movable rotary plate are rotated, Welded to the outer surface of the cast iron; And cutting the ends of the welded hoop reinforcement to complete the manufacture of the reinforcement structure that is spirally welded to the outer circumferential surface of the steel main body by the hoop reinforcement.

상기한 구성에 의한 본 발명은 각 주철근의 일단 위치를 원하는 대로 맞추어 고정 가능함에 따라 주철근의 일단 위치를 지그재그 형태로 배열하여 나사식 철근커플러, 원터치식 철근커플러 등을 포함하는 철근커플러를 적용할 수 있는 치수정밀도를 가진 철근 파일 구조체를 제조할 수 있는 효과가 있다. According to the present invention, since the one end position of each of the cast iron rods can be fixed as desired, a reinforcing coupler including a screw type reinforcing coupler and a one-touch type reinforcing coupler can be applied by arranging one end positions of the cast iron rods in a zigzag shape It is possible to manufacture a reinforcing pile structure having dimensional precision.

도 1은 본 발명에 사용되는 철근 파일 구조체 제조장치를 도시한 정면도.
도 2는 도 1의 측면도.
도 3은 도 1의 요부 정면도.
도 4는 도 1의 요부 측면도.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 철근 파일 구조체의 제조방법을 단계적으로 도시한 공정도.
도 6은 본 발명에 의해 제조된 철근 파일 구조체를 도시한 예시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a front view showing a reinforcing bar pile fabric manufacturing apparatus used in the present invention. Fig.
Fig. 2 is a side view of Fig. 1; Fig.
Fig. 3 is a front view of the main part of Fig. 1; Fig.
Fig. 4 is a side elevational view of Fig. 1; Fig.
FIG. 5 is a process diagram showing a step of a method of manufacturing a reinforced concrete pile structure according to a preferred embodiment of the present invention. FIG.
6 is an exemplary view showing a reinforcing bar structure produced by the present invention;

본 발명은 복수 개의 주철근이 일정한 형태로 길이방향으로 배열되고 그 외면에 길이방향으로 후프철근이 나선형으로 감겨 용접된 철근 파일 구조체를 제조하기 위한 철근 파일 구조체의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method of manufacturing a reinforced concrete pile structure for manufacturing a reinforced concrete reinforced concrete pile structure in which a plurality of reinforcing steel rods are longitudinally arranged in a predetermined shape and the hoop reinforced concrete is wound and spirally wound on the outer surface thereof.

특히, 본 발명에 따른 철근 파일 구조체의 제조방법은 주철근의 양단 위치를 원하는 위치로 정확하게 맞춰서 철근 파일 구조체를 제조함으로써 나사식 커플러, 원터치식 커플러 등과 같은 철근커플러를 사용할 수 있도록 한 것이 특징이다. Particularly, the method of manufacturing a reinforcing pile structure according to the present invention is characterized in that a reinforcing pile structure such as a screw type coupler, a one-touch type coupler, or the like can be used by manufacturing a reinforcing pile structure by accurately matching both end positions of a cast steel rope to a desired position.

이러한 특징은 철근 파일 구조체 제조장치를 이용하여 복수 개의 주철근을 일정형태로 배열한 후 그 일단 위치를 철근커플러 적용이 가능한 위치로 조정하고 고정시킨 상태에서 주철근을 회전시켜 그 외면을 따라 후프철근을 나선형으로 감으면서 용접하는 방법에 의해 달성된다. This feature is achieved by arranging a plurality of cast iron rods in a certain shape by using a reinforcing pile structure manufacturing apparatus, adjusting one end position to a position where a reinforcing coupler can be applied, fixing the hoop reinforcing bars along the outer surface thereof, In the same manner as in the first embodiment.

이하 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 철근 파일 구조체의 제조방법을 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, a method for manufacturing a reinforcing bar structure according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에서 사용하는 철근 파일 구조체 제조장치를 대하여 설명하기로 한다. A reinforcing fiber pile structure manufacturing apparatus used in the present invention will be described.

본 발명에서 사용하는 철근 파일 구조체 제조장치는 도 1 및 2에 도시된 바와 같이 크게 한 쌍의 가이드레일(10)과, 가이드레일(10) 상에 설치된 고정회전판(20)과, 가이드레일(10) 상에 설치되고 고정회전판(20)의 전방에 배치된 이동회전판(30)과, 가이드레일(10) 상에 설치되고 이동회전판(30)의 전방에 복수 개가 이동회전판(30)과 간격 조절 가능하게 설치된 배열대(40)와, 이동회전판(30)의 일측에 설치된 언코일러(50)와, 이동회전판(30)의 일측에 설치된 용접기(60)로 구성된다. 1 and 2, the apparatus for manufacturing a reinforcing bar structure according to the present invention comprises a pair of guide rails 10, a fixed rotary plate 20 provided on the guide rails 10, a guide rail 10 A movable rotary plate 30 provided on the guide rail 10 and disposed in front of the fixed rotary plate 20 and a plurality of movable rotary plates 30 arranged on the front side of the movable rotary plate 30, An uncoiler 50 provided on one side of the movable rotary plate 30 and a welder 60 provided on one side of the movable rotary plate 30. The movable rotary plate 30 is supported by a supporting bracket 40,

이때 고정회전판(20)과 이동회전판(30)에는 도 1에 도시된 바와 같이 각각 복수 개의 주철근(M)을 일정한 형태로 배열할 수 있도록 복수 개의 배열공이 전후로 관통된 고정금형판(70)과 이동금형판(80)이 각각 분리 가능하게 설치된다. As shown in FIG. 1, the fixed rotary plate 20 and the movable rotary plate 30 are provided with a stationary mold plate 70 having a plurality of array holes passed through in the front and rear thereof so as to arrange a plurality of cast iron rods M, And the mold plate 80 are detachably installed.

그리고 고정금형판(70)과 이동금형판(80)의 배열공에는 도 3 및 4에 도시된 바와 같이 주철근(M)이 내측에 삽입되어 관통하는 고정관(90)과 지지관(100)이 각각 설치된다. As shown in FIGS. 3 and 4, the fixed pipe 90 and the support pipe 100, through which the cast iron muscle M is inserted and penetrate, are disposed in the arrangement holes of the fixed mold plate 70 and the movable mold plate 80, respectively Respectively.

한편, 고정관(90)은 고정금형판(70)의 전방과 후방에 각각 설치되어 상호 결합되는 전방고정관(91)과 후방고정관(92)으로 구성되고 지지관(100)은 이동금형판(80)의 전방과 후방에 각각 설치되어 상호 결합되는 전방지지관(101)과 후방지지관(102)으로 구성된다. The fixing pipe 90 is composed of a front fixing pipe 91 and a rear fixing pipe 92 which are respectively installed on the front and rear sides of the stationary mold plate 70 and are coupled to each other and the supporting pipe 100 is fixed to the movable mold plate 80, Preventive branch pipe 101 and a rear prevention branch pipe 102 which are respectively installed at the front and rear sides of the main body 101 and joined to each other.

이때 전방고정관(91)은 길이가 서로 다른 두 개로 구성되고 후방고정관(92)도 길이가 서로 다른 두 개로 구성된다. At this time, the front fixing pipe 91 is composed of two different lengths, and the rear fixing pipe 92 is also composed of two different lengths.

즉, 고정관(90)은 길이가 상대적으로 긴 후방고정관(92)과 길이가 상대적으로 짧은 전방고정관(91)이 제1쌍을 이루고, 길이가 상대적으로 짧은 후방고정관(92)과 길이가 상대적으로 긴 전방고정관(91)이 제2쌍을 이룬다. That is, the fixing pipe 90 has a rear fixing pipe 92 having a relatively long length and a front fixing pipe 91 having a relatively short length, a rear fixing pipe 92 having a relatively short length, And a long forward fixing pipe 91 forms a second pair.

그리고 길이가 상대적으로 긴 후방고정관(92)과 전방고정관(91)에는 주철근(M)의 일단 위치를 맞추기 위한 스토퍼(93)와 함께 주철근(M)의 일단을 압착 고정하기 위한 고정부재(94)가 설치된다. The rear fixing pipe 92 and the front fixing pipe 91 having a relatively long length are provided with a stopper 93 for aligning the position of one end of the main iron core M and a fixing member 94 for pressing and fixing one end of the main iron core M, Respectively.

즉, 주철근(M)의 일단 위치를 지그재그 형태로 조정한 후 그 위치를 고정시키기 위해서는 고정관(90)의 제1쌍과 제2쌍을 고정금형판(70)에 번갈아가면서 설치한 후 주철근을 배열한 후 스토퍼(93)와 고정부재(94)로 그 일단 위치를 맞추어 고정하면 된다. That is, in order to fix the position of the one end of the cast iron M to the zigzag form, the first pair and the second pair of the fixing pipes 90 are alternately arranged on the stationary mold plate 70, The stopper 93 and the fixing member 94 may be fixed at one end thereof.

상기한 상태에서 고정회전판(20)과 이동회전판(30)을 회전시킴과 동시에 이동회전판(30)을 배열대(40) 측으로 전진 이동시키면서 용접기(60)로 후프철근(S)을 주철근(M)의 외면에 용접하면 철근커플러를 적용할 수 있는 철근 파일 구조체를 간편하게 제조할 수 있다. While the fixed rotary plate 20 and the movable rotary plate 30 are rotated in the above-described state and the movable rotary plate 30 is moved forward to the arrangement stand 40 side, the welder 60 rotates the hoop reinforcing bars S, It is possible to easily manufacture a reinforcing pile structure to which a reinforcing coupler can be applied.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 철근 파일 구조체의 제조방법을 설명하기로 한다.A method of manufacturing a reinforced pile structure according to a preferred embodiment of the present invention will now be described.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 철근 파일 구조체의 제조방법은 도 5에 도시된 바와 같이 주철근 배열 단계(S10), 주철근 일단 위치 조정 단계(S20), 주철근 일단 고정 단계(S30), 후프철근 용접 단계(S40) 및 후프철근 절단 단계(S50)로 구성된다. As shown in FIG. 5, the method of manufacturing a reinforced concrete pile structure according to a preferred embodiment of the present invention includes a step of arranging a main iron core (S10), a step of adjusting the position of the main iron core once (S20) (S40) and a hoop reinforcing bar cutting step (S50).

먼저, 상기 주철근 배열 단계(S10)는 복수 개의 주철근(M)을 고정회전판(20)과 이동회전판(30) 및 배열대(40)에 일정형태로 배열하는 단계이다. The step S10 of arranging the main iron bars is a step of arranging a plurality of main iron bars M in a fixed form on the fixed rotary plate 20, the movable rotary plate 30,

즉, 고정회전판(20)의 고정금형판(70)에 설치된 고정관(90)과 이동회전판(30)의 이동금형판(80)에 설치된 지지관(100)에 각각 주철근(M)의 선단부터 삽입하고 관통시켜 주철근(M)의 선단을 배열대(40)에 지지되도록 하고 주철근(M)의 후단은 고정관(90)의 내측에 위치되도록 한다. That is to say, the end of the cast iron rope M is inserted into the fixed pipe 90 provided on the fixed mold plate 70 of the fixed rotary plate 20 and the support pipe 100 provided on the movable mold plate 80 of the movable rotary plate 30, So that the front end of the cast iron muscle M is supported on the array base 40 and the rear end of the cast iron muscle M is positioned inside the fixed pipe 90. [

다음으로, 상기 주철근 일단 위치 조정 단계(S20)는 배열된 복수 개의 주철근(M)의 후단이 되는 일단 위치를 조정하여 철근커플러 적용이 가능하도록 하는 단계이다. Next, the step of adjusting the one-end position of the cast iron muscle (S20) is a step of adjusting the position of the rear end of the arranged plurality of cast iron rods (M) so that the reinforcing coupler can be applied.

즉, 주철근(M)의 일단 위치가 이웃하는 다른 주철근(M)과는 철근커플러 적용이 간한 길이만큼 길이차이가 생기도록 주철근(M)의 일단이 지그재그 형태로 배열되도록 조정하는 과정이다. That is, this is a process of adjusting one end of the cast iron M so as to be arranged in a zigzag form so that the length of one end of the cast iron M is different from that of the other adjacent cast iron M with respect to the length of the application of the reinforcing coupler.

이는 고정금형판(70)에 설치된 고정관(90)을 이용하면 된다. 즉, 고정관(90)을 구성하는 제1쌍과 제2쌍 중에서 길이가 상대적으로 긴 후방고정관(92)과 길이가 상대적으로 긴 전방고정관(91)을 통해 가능하다. This can be done using a fixing pipe 90 provided on the stationary mold plate 70. That is, a rear fixing pipe 92 having a relatively long length and a front fixing pipe 91 having a relatively long length are available among the first pair and the second pair constituting the fixing pipe 90.

일측 주철근(M)의 일단 위치는 길이가 상대적으로 긴 후방고정관(92)의 스토퍼(93)에 의해 결정되고, 일측 주철근(M)과 이웃하는 주철근(M)의 일단 위치는 길이가 상대적으로 긴 전방고정관(91)의 스토퍼(93)에 의해 결정된다. The position of one end of one side of the main iron core M is determined by the stopper 93 of the rear side fixing pipe 92 having a relatively long length and the position of one end of the main iron core M adjacent to the one side iron core M is relatively long And is determined by the stopper 93 of the front fixing pipe 91.

따라서 일측 주철근(M)의 일단은 고정금형판(70)의 후방에 위치되고 이웃하는 주철근(M)의 일단은 고정금형판(70)의 전방에 위치되면서 일측 주철근(M)의 일단과 이웃하는 주철근(M)의 일단 간의 거리가 철근커플러 적용이 가능한 거리만큼 이격된다. The one end of the one side cast iron M is positioned at the rear of the fixed mold plate 70 and one end of the adjacent cast iron M is positioned in front of the stationary mold plate 70, The distance between the ends of the cast iron rods (M) is spaced by the distance that the reinforcing coupler can be applied.

다음으로, 상기 주철근 일단 고정 단계(S30)는 지그재그 형태로 배열된 주철근(M)의 일단을 고정관(90)에 고정시키는 단계이다. Next, the step S30 of fixing the one end of the cast iron muscle is a step of fixing one end of the main iron core M arranged in a zigzag shape to the fixing pipe 90. [

이는 고정관(90)을 구성하는 제1쌍과 제2쌍 중에서 길이가 상대적으로 긴 후방고정관(92)에 구비된 고정부재(94)와 길이가 상대적으로 긴 전방고정관(91)에 구비된 고정부재(94)를 통해 가능하다. This is because the fixing member 94 provided on the rear fixing pipe 92, which is relatively long in the first pair and the second pair, constituting the fixing pipe 90, and the fixing member 94 provided on the front fixing pipe 91 having a relatively long length, (94).

그러면 일측 주철근(M)의 일단은 고정금형판(70)의 후방에서 길이가 상대적으로 긴 후방고정관(92)에 고정되고 이웃하는 주철근(M)의 일단은 고정금형판(70)의 전방에서 길이가 상대적으로 긴 전방고정관(91)에 고정된다. One end of the one side cast iron muscle M is fixed to the rear side fixing pipe 92 having a relatively long length from the rear side of the stationary metal mold plate 70 and one end of the adjacent cast iron muscle M is fixed to the front side of the stationary metal mold plate 70 Is fixed to the relatively long front fixing pipe 91. [

다음으로, 상기 후프철근 용접 단계(S40)는 고정된 주철근(M)의 외면에 후프철근(S)을 나선형으로 감으면서 후프철근(S)을 주철근(M)의 외면에 용접하는 단계이다. The hoop reinforcement welding step S40 is a step of welding the hoop reinforcing bars S to the outer surface of the cast iron M while spirally winding the hoop reinforcing bars S on the outer surface of the fixed cast iron M. [

이때 후프철근(S)은 코일형태로 감겨 있는 것으로 언코일러(50)에 의해 직선 형태로 공급되고 용접기(60)에 의해 각 주철근(M)의 외면에 용접된다. At this time, the hoop reinforcing bars S are wound in a coil shape and supplied linearly by the uncoiler 50 and welded to the outer surface of each of the cast iron rods M by the welder 60.

즉, 고정회전판(20)과 이동회전판(30)이 회전됨과 동시에 이동회전판(30)이 배열대(40) 측으로 전진 이동되면서 주철근(M)이 회전하여 후프철근(S)이 주철근(M)의 외면에 자연스럽게 나선형으로 감기는 과정에서 용접기(60)에 의해 후프철근(S)이 주철근(M)의 외면에 용접된다. That is, when the stationary rotary plate 20 and the rotary rotary plate 30 are rotated and the rotary rotary plate 30 is moved forward to the arrangement stand 40 side, the cast iron rope M is rotated so that the hoop reinforcing rods S The hoop reinforcing bars S are welded to the outer surface of the cast iron rope M by the welder 60 in a process of spirally winding on the outer surface.

단, 주철근(M)의 일단과 타단에서는 후프철근(S)을 피치 없이 1회 이상 용접하지 않고 감는 것이 바람직한데, 이는 두 개의 철근 파일 구조체(P)가 철근커플러(50)로 연결되는 연결부위를 보강하기 위함이다. However, it is preferable to wind the hoop reinforcement S at one end and the other end of the cast iron M without welding one or more times without pitching because the two reinforcement piles P are connected to the reinforcing coupler 50 .

즉, 두 개의 철근 파일 구조체(P)를 철근커플러로 연결한 이후 그 연결부위의 주철근(M) 외면에 일측 철근 파일 구조체(P)의 후프철근(S)과 타측 철근 파일 구조체(P)의 후프철근(S)을 나선형으로 감으면서 용접한 후 상호 용접하여 연결하면 후프철근(S)이 끊김 없이 이어지게 된다. That is, after connecting the two reinforcing bars P by a reinforcing coupler, the hoop reinforcement S of the one reinforcing bar structure P and the hoop of the other reinforcing bar structure P, When the steel bars S are welded while being spirally wound, they are welded to each other, so that the hoop reinforcing bars S are continuous.

마지막으로, 상기 후프철근 절단 단계(S50)는 주철근(M)의 외면에 용접이 완료된 후프철근(S)의 단부를 절단하는 단계이다. Finally, the hoop reinforcing bar cutting step S50 is a step of cutting the end portion of the hoop reinforcing bar S, which has been welded to the outer surface of the cast iron M,

그러면 도 6에 도시된 바와 같이 복수 개의 주철근(M) 외면에 후프철근(S)이 나선형으로 감겨 용접된 철근 파일 구조체(P)의 제조를 완료하게 된다. 상기 철근 파일 구조체(P)는 주철근(M)의 양단 위치가 지그재그 형태로 배열되어 나사식 철근커플러, 원터치식 철근커플러 등을 포함하는 철근커플러의 적용이 가능하다. 6, the manufacture of the reinforcing pile structure P is completed by welding the hoop reinforcing bars S on the outer surfaces of the plurality of the main ropes M in a spiral manner. The reinforcing pile structure P is applicable to a reinforcing coupler including a screw type reinforcing coupler, a one-touch reinforcing reinforcing coupler, and the like, in which both end positions of the cast iron M are arranged in a zigzag form.

단, 나사식 철근커플러를 적용하기 위해서는 주철근 배열 단계(S10) 이전에 주철근(M)의 양단 외면을 나사 가공하는 단계가 선행되어야 한다. 그리고 원터치식 철근커플러를 적용하기 위해서도 주철근 배열 단계(S10) 이전에 주철근(M)의 양단을 면취 및 연삭 가공하는 단계가 선행되어야 한다. However, in order to apply the screw-type reinforcing coupler, it is necessary to screw the outer surfaces of both ends of the cast iron M before the step S10 of arranging the cast iron bars. In order to apply the one-touch type reinforcing coupler, the step of chamfering and grinding the both ends of the main iron core (M) should be performed before the main iron core array step (S10).

상기한 실시예는 예시적인 것에 불과한 것으로, 당해 기술분야에 대한 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양하게 변형된 다른 실시예가 가능하다. The above-described embodiments are merely illustrative, and various modifications may be made by those skilled in the art without departing from the scope of the present invention.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위에는 하기의 특허청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상에 의해 상기의 실시예뿐만 아니라 다양하게 변형된 다른 실시예가 포함되어야 한다. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should include not only the above embodiments but also various other modified embodiments according to the technical idea of the invention described in the following claims.

S10: 주철근 배열 단계
S20: 주철근 일단 위치 조정 단계
S30: 주철근 일단 고정 단계
S40: 후프철근 용접 단계
S50: 후프철근 절단 단계
10: 가이드레일
20: 고정회전판
30: 이동회전판
40: 배열대
50: 언코일러
60: 용접기
70: 고정금형판
80: 이동금형판
90: 고정관
91: 전방고정관
92: 후방고정관
93: 스토퍼
94: 고정부재
100: 지지관
101: 전방지지관
102: 후방지지관S10: Cast iron roughening step
S20: Cast iron rope position adjustment step
S30: Cast iron rope fixing step
S40: Hoop reinforcing steel welding step
S50: hoop rebar cutting step
10: Guide rail
20: Fixed spindle
30: Movable turntable
40: array stand
50: Unclear
60: Welding machine
70: Fixed mold plate
80: Movable mold plate
90: fixed pipe
91: forward fixing pipe
92: rear fixing pipe
93: Stopper
94: Fixing member
100: Support tube
101: Prevention branch pipe
102: After-prevention branch pipe

Claims (7)

일정형태로 배열된 복수 개의 주철근 외면에 후프철근이 나선형으로 감겨 용접된 철근 파일 구조체를, 고정회전판과 이동회전판 및 배열대가 전후 차례대로 설치되고 상기 이동회전판의 일측에 언코일러와 용접기가 연결된 철근 파일 구조체 제조장치를 이용하여 제조하는 방법에 있어서,
상기 복수 개의 주철근을 고정회전판과 이동회전판 및 배열대에 일정형태로 배열하는 단계;
상기 주철근이 내측에 연속적으로 삽입하여 일정형태로 배열되도록 상기 고정회전판에 전후로 관통된 전방고정관과 후방고정관으로 이루어진 복수 개의 고정관과, 상기 이동회전판에 전후로 관통 설치된 전방지지관과 후방지지관으로 이루어진 복수 개의 지지관을 이용하되, 상기 고정관을 길이가 상대적으로 길고 스토퍼가 후단에 구비된 후방고정관과 길이가 상대적으로 짧은 전방고정관으로 이루어진 제1쌍과, 길이가 상대적으로 짧은 후방고정관과 길이가 상대적으로 길고 스토퍼가 선단에 구비된 전방고정관으로 이루어진 제2쌍으로 구성하여 상기 고정회전판에 상기 제1쌍과 제2쌍을 번갈아가면서 설치하여 상기 주철근의 일단 위치를 상기 스토퍼로 맞추어, 배열된 상기 주철근을 전후방향으로 위치 조정하여 이웃하는 상기 주철근 간의 일단 위치가 일정거리만큼 차이가 나는 지그재그형태로 만드는 단계;
지그재그 형태로 위치 조정된 상기 주철근의 일단을 상기 고정회전판에 고정시키되, 상기 스토퍼가 후단에 구비된 후방고정관과 상기 스토퍼가 선단에 구비된 전방고정관의 일측에 각각 구비된 고정부재로 상기 주철근을 압착 고정하는 단계;
고정된 상기 주철근의 외면을 따라 상기 언코일러에 의해 공급되는 상기 후프철근이 나선형으로 감기도록 상기 이동회전판을 상기 배열대 측으로 전진 이동시키고 상기 고정회전판과 상기 이동회전판을 회전시키면서 상기 용접기로 상기 후프철근을 상기 주철근의 외면에 용접하되, 상기 주철근의 일단과 타단에서 상기 후프철근을 피치 없이 1회 이상 용접하지 않고 감아서 마무리되도록 용접하는 단계; 및
용접된 상기 후프철근의 단부를 절단하여 상기 후프철근이 상기 주철근의 외주면에 나선형으로 용접된 상기 철근 파일 구조체의 제조를 완료하는 단계;로 구성되는 것을 특징으로 하는 철근 파일 구조체의 제조방법.A reinforcing pile structure in which a hoop reinforcing bar is spirally wound and welded to an outer surface of a plurality of cast iron rods arranged in a predetermined shape is installed in a front and rear order of a fixed rotating plate and a movable rotating plate, A method for manufacturing a structure using a structure manufacturing apparatus,
Arranging the plurality of cast iron rods in a fixed form in a fixed rotary plate, a movable rotary plate, and an arranging stand;
A plurality of fixing tubes made of a front fixing pipe and a rear fixing pipe penetrating back and forth to the fixed rotary plate so that the main iron rods are continuously inserted into the inside and arranged in a predetermined form, Wherein the fixing pipe is a relatively long pair of a rear fixing pipe provided at a rear end of the stopper and a front fixing pipe having a relatively short length and a rear fixing pipe having a relatively short length, And a second pair of a front fixed pipe provided at the tip of the stopper, and the first pair and the second pair of the first pair and the second pair are alternately arranged on the fixed rotary plate to align the one end position of the cast iron with the stopper, Rear direction to adjust the position of each of the neighboring cast iron roots Making a zigzag shape in which the position is different by a certain distance;
And a fixing member provided on one side of a rear fixing pipe provided at a rear end of the stopper and a front fixing pipe provided at a front end of the stopper, ;
The movable rotary plate is moved forward to the arrangement side so that the hoop reinforcing bars supplied by the uncoiler are spirally wound along the outer surface of the fixed cast iron muscle while the fixed rotary plate and the movable rotary plate are rotated, Welding the hoop reinforcing bars to one end and the other end of the cast iron without welding to form the hoop reinforcement without welding one or more times without welding; And
And cutting the end of the welded hoop reinforcement to complete the manufacture of the reinforcing pile structure where the hoop reinforcement is spirally welded to the outer circumferential surface of the cast iron root. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 철근 파일 구조체에 나사식 철근커플러를 적용할 때는
상기 배열하는 단계 이전에 상기 주철근의 양단 외면을 나사 가공하는 단계가 선행되는 것을 특징으로 하는 철근 파일 구조체의 제조방법.The method according to claim 1,
When a threaded reinforcing coupler is applied to the reinforcing pile structure
Wherein the step of screwing both ends of the cast iron is performed prior to the step of arranging the steel reinforcing pile structure. 제1항에 있어서,
상기 철근 파일 구조체에 원터치식 철근커플러를 적용할 때는
상기 배열하는 단계 이전에 상기 주철근의 양단을 면취 및 연삭 가공하는 단계가 선행되는 것을 특징으로 하는 철근 파일 구조체의 제조방법.The method according to claim 1,
When a one-touch type reinforcing coupler is applied to the above reinforcing file structure
Wherein the step of chamfering and grinding both ends of the cast iron prior to the arranging step is preceded. 삭제delete
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