KR101859660B1 - Apparatus for inspecting the surface of electric vehicle battery - Google Patents
Apparatus for inspecting the surface of electric vehicle battery Download PDFInfo
- Publication number
- KR101859660B1 KR101859660B1 KR1020170094561A KR20170094561A KR101859660B1 KR 101859660 B1 KR101859660 B1 KR 101859660B1 KR 1020170094561 A KR1020170094561 A KR 1020170094561A KR 20170094561 A KR20170094561 A KR 20170094561A KR 101859660 B1 KR101859660 B1 KR 101859660B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- battery
- stage
- adsorption
- laser
- laser scanning
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/30—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring roughness or irregularity of surfaces
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/24—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures
- G01B11/25—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures by projecting a pattern, e.g. one or more lines, moiré fringes on the object
- G01B11/2518—Projection by scanning of the object
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
- H01M10/4285—Testing apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60Y—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS CROSS-CUTTING VEHICLE TECHNOLOGY
- B60Y2200/00—Type of vehicle
- B60Y2200/90—Vehicles comprising electric prime movers
- B60Y2200/91—Electric vehicles
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2220/00—Batteries for particular applications
- H01M2220/20—Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 전기자동차 배터리 표면 검사 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an electric vehicle battery surface inspection apparatus.
전기자동차는 전기를 동력으로 하여 움직인다.Electric vehicles are powered by electricity.
전기자동차는 모터에 고출력 전기를 공급하기 위해, 통상 300V 내지 700V 정도의 고전압 배터리를 사용한다.An electric vehicle uses a high voltage battery of about 300V to 700V in order to supply high output electric power to a motor.
고전압 배터리를 사용함으로 인해 발생할 수 있는 폭발사고로부터 운전자 및 탑승자 등을 보호하기 위해, 고전압 배터리를 차량 탑재 전 반드시 검사해야 한다.In order to protect the driver and passengers from explosion accidents caused by the use of high-voltage batteries, the high-voltage battery must be inspected before the vehicle is loaded.
먼저, 배터리에 누설전류가 있는지 여부를 절연저항측정방식 또는 절연전압측정방식으로 검사한다. 배터리에 누설전류가 있으면, 배터리 성능이 나오지 않거나, 배터리가 폭발할 수 있기 때문이다. 이러한 배터리 누설전류 검사 장치는 본 출원인에 의해 2017년 6월 30일자로 출원된 상태이다. (출원번호: 10-2017-0083236)First, whether the battery has leakage current is inspected by an insulation resistance measuring method or an insulation voltage measuring method. If there is leakage current in the battery, the battery performance may not be obtained or the battery may explode. Such a battery leakage current testing apparatus is filed on June 30, 2017 by the present applicant. (Application No. 10-2017-0083236)
다음으로, 누설전류여부의 검사가 완료되면, 배터리의 표면 검사를 한다. 배터리의 표면에 굴곡이 있는지, 배가 나왔는지, 흠집이 있는지 검사한다. 배터리의 표면에 굴곡, 배, 흠집이 있으면, 배터리 설치가 어렵고 배터리 내구성이 약해져 배터리가 폭발할 수 있기 때문이다.Next, when the inspection of the leakage current is completed, the surface of the battery is inspected. Inspect the surface of the battery for curvature, stomach, or scratches. If the surface of the battery is bent, stomped or scratched, it is difficult to install the battery, the battery durability is weakened, and the battery may explode.
종래에는 배터리 표면을 작업자가 일일이 눈으로 검사하였다. 이로 인해, 배터리 표면을 신속하고 정확하게 검사하기 어려웠다.In the past, the operator had to visually inspect the battery surface. This makes it difficult to quickly and accurately inspect the battery surface.
이러한 문제점을 해결하기 위해, 본 출원인은, 카메라로 배터리의 표면을 촬영한 후, 영상처리를 통해, 배터리 표면을 검사하는 시도를 한 바 있다.In order to solve such a problem, the present applicant has attempted to inspect the battery surface through image processing after photographing the surface of the battery with a camera.
그러나, 배터리의 표면이 은색 알루미늄 박판으로 만들어져, 촬영시 조명이 배터리 표면에 반사되어, 배터리 표면이 제대로 촬영되지 못하였다. 이로 인해, 배터리 표면을 신속하고 정확하게 검사하기 어려웠다.However, the surface of the battery is made of silver aluminum foil, and the light is reflected on the battery surface during shooting, and the battery surface is not properly photographed. This makes it difficult to quickly and accurately inspect the battery surface.
이러한 문제점들을 해결하기 위해, 본 출원인의 각별한 노력 끝에 다음과 같은 발명이 창안되었다.In order to solve these problems, the following inventions have been invented after the special efforts of the present applicant.
본 발명의 목적은 전기자동차 배터리 표면을 신속하고 정확하게 검사할 수 있는 전기자동차 배터리 표면 검사 장치를 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to provide an electric vehicle battery surface inspection apparatus capable of quickly and accurately inspecting the surface of an electric vehicle battery.
상기 목적을 달성하기 위한 전기자동차 배터리 표면 검사 장치는,In order to achieve the above object,
배터리의 하면이 놓이는 제1스테이지;A first stage on which a bottom surface of the battery is placed;
상기 제1스테이지의 아래에 위치되며, 상기 제1스테이지에 놓인 배터리의 하면을 아래로 진공으로 잡아당겨, 상기 제1스테이지에 밀착시키는 제1흡착부;A first suction unit positioned below the first stage and pulling down the lower surface of the battery placed on the first stage in a vacuum to bring the battery in close contact with the first stage;
상기 제1스테이지를 전후진 시키는 제1구동부;A first driving unit for moving the first stage forward and backward;
상기 제1스테이지의 위에 위치되어, 상기 제1구동부가 상기 제1스테이지를 전진시킬 때, 상기 제1흡착부에 의해 상기 제1스테이지에 밀착된 배터리의 상면을 레이저를 조사하여 스캐닝하는 제1레이저스캐너;A first laser, which is located above the first stage and irradiates and scans an upper surface of the battery closely adhered to the first stage by the first suction unit when the first driving unit advances the first stage, scanner;
상기 제1레이저스캐너에 의해 상기 제1스테이지에 놓인 배터리의 상면에 대한 레이저 스캐닝이 완료된 후, 상기 제1흡착부가 상기 제1스테이지에 놓인 배터리에 대한 진공을 해제하면, 상기 제1스테이지에 놓인 배터리를 진공으로 위로 잡아당기는 제2흡착부;When the first suction unit releases the vacuum for the battery placed on the first stage after the laser scanning on the upper surface of the battery placed on the first stage by the first laser scanner is completed, A second adsorption portion for pulling up the adsorbent by vacuum;
상기 제2흡착부의 아래에 위치되며, 상기 제2흡착부에 의해 위로 잡아당겨진 배터리의 상면이 밀착되게 놓이는 제2스테이지;A second stage positioned below the second adsorption section and having an upper surface of the battery pulled up by the second adsorption section in close contact;
상기 제2스테이지를 전후진 시키는 제2구동부;A second driving unit for moving the second stage forward and backward;
상기 제2스테이지의 아래에 위치되어, 상기 제2구동부가 상기 제2스테이지를 전진시킬 때, 상기 제2흡착부에 의해 상기 제2스테이지에 밀착된 배터리의 하면을 레이저를 조사하여 스캐닝하는 제2레이저스캐너; 및And a second stage which is located below the second stage and which irradiates and scans the lower surface of the battery closely attached to the second stage by the second attracting unit when the second driving unit advances the second stage, Laser scanner; And
상기 배터리의 상면 및 하면에 대한 레이저 스캐닝 결과를 처리하여 출력하는 레이저 스캐닝 처리부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.And a laser scanning unit for processing and outputting laser scanning results of the upper and lower surfaces of the battery.
본 발명을 사용하면, 배터리 표면을 작업자가 일일이 눈으로 검사할 필요가 없어, 배터리 표면을 신속하고 정확하게 검사할 수 있다.By using the present invention, it is not necessary for a worker to visually inspect the battery surface, and the battery surface can be inspected quickly and accurately.
본 발명을 사용하면, 조명 반사로 인해 검사가 부정확한 카메라를 사용하지 않고도, 배터리 표면을 신속하고 정확하게 검사할 수 있다.With the present invention, it is possible to quickly and accurately inspect the battery surface without using an inaccurate camera due to illumination reflection.
본 발명은, 제1레이저스캐너에 의해 배터리의 상면에 대한 레이저 스캐닝이 완료된 후, 배터리를 뒤집는 작업 없이, 제2레이저스캐너에 의해 배터리의 하면에 대한 레이저 스캐닝을 바로 진행할 수 있다. 따라서, 배터리 표면을 신속하게 검사할 수 있다.In the present invention, after the laser scanning of the upper surface of the battery is completed by the first laser scanner, the laser scanning of the lower surface of the battery can be performed by the second laser scanner directly without reversing the battery. Therefore, the battery surface can be inspected quickly.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전기자동차 배터리 표면 검사 장치를 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 제1스테이지에 배터리의 하면이 놓인 상태를 나타낸 도면이다.
도 3은 도 2에 도시된 제1레이저스캐너에 의해 제1스테이지에 놓인 배터리의 상면에 대한 레이저 스캐닝이 진행되는 상태를 나타낸 도면이다.
도 4는 도 3에 도시된 제1레이저스캐너에 의해 배터리의 상면에 대한 레이저 스캐닝이 완료되어, 제1스테이지에 놓인 배터리 상면이 제2흡착부의 아래로 이동하여 위치된 상태를 나타낸 도면이다.
도 5는 도 3에 도시된 제1흡착부가 제1스테이지에 놓인 배터리의 하면에 대한 진공을 해제한 후, 제2흡착부가 제1스테이지에 놓인 배터리를 진공으로 위로 잡아당겨, 제2스테이지에 배터리의 상면을 밀착시킨 상태를 나타낸 도면이다.
도 6은 도 1에 도시된 제2레이저스캐너에 의해 제2스테이지에 놓인 배터리의 하면에 대한 레이저 스캐닝이 진행되는 상태를 나타낸 도면이다.
도 7은 배터리의 상면에 대한 레이저 스캐닝 결과가, 레이저 스캐닝 처리부에 의해 처리되어 2D 이미지로 디스플레이에 출력된 상태를 나타낸 도면이다.
도 8은 배터리의 하면에 대한 레이저 스캐닝 결과가, 레이저 스캐닝 처리부에 의해 처리되어 2D 이미지로 디스플레이에 출력된 상태를 나타낸 도면이다.1 is a view showing an apparatus for inspecting the surface of an electric vehicle battery according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view showing a state where a bottom surface of the battery is placed on the first stage shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 3 is a view showing a state where laser scanning is performed on the upper surface of the battery placed on the first stage by the first laser scanner shown in FIG. 2. FIG.
4 is a view showing a state where the upper surface of the battery placed on the first stage is moved to the lower side of the second adsorption unit after the laser scanning on the upper surface of the battery is completed by the first laser scanner shown in FIG.
Fig. 5 is a view showing a state in which after the first adsorption part shown in Fig. 3 releases the vacuum to the bottom surface of the battery placed on the first stage, the second adsorption part pulls up the battery placed on the first stage in a vacuum, As shown in FIG.
FIG. 6 is a view showing a state where the laser scanning is progressed on the lower surface of the battery placed on the second stage by the second laser scanner shown in FIG.
7 is a view showing a state in which the laser scanning result on the upper surface of the battery is processed by the laser scanning processing unit and output to the display as a 2D image.
8 is a view showing a state in which the laser scanning result of the lower surface of the battery is processed by the laser scanning processing unit and output to the display as a 2D image.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 전기자동차 배터리 표면 검사 장치를 자세히 설명한다.Hereinafter, an electric vehicle battery surface inspection apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 전기자동차 배터리 표면 검사 장치(1)는, 제1스테이지(10), 제1흡착부(20), 제1구동부(30), 제1레이저스캐너(40), 제2흡착부(50), 제2스테이지(60), 제2구동부(70), 제2레이저스캐너(80), 레이저 스캐닝 처리부(90)로 구성된다.1, an apparatus for inspecting the surface of an electric vehicle battery according to an embodiment of the present invention includes a
제1스테이지(10), 제1흡착부(20), 제1구동부(30), 제1레이저스캐너(40), 제2흡착부(50), 제2스테이지(60), 제2구동부(70), 제2레이저스캐너(80)는 프레임(F)에 설치된다. 프레임(F)은 본 발명의 요지가 아니므로, 도 1에서는 제1스테이지(10), 제1흡착부(20), 제1구동부(30), 제1레이저스캐너(40), 제2흡착부(50), 제2스테이지(60), 제2구동부(70), 제2레이저스캐너(80)의 설치에 필요한 최소한의 프레임만 도시되었다. 또한, 도면의 복잡함을 피하기 위하여, 각종 전선, 배관, 튜브의 도시는 생략되었다.The
제1스테이지(10)의 상면에 배터리(B)의 하면이 놓인다.The lower surface of the battery B is placed on the upper surface of the
제1흡착부(20)는 제1스테이지(10)의 아래에 위치된다. 본 실시예에서는 제1스테이지(10)의 상면에 배터리(B)가 2개씩 놓여진다. 따라서, 제1흡착부(20)도 2개가 필요하다. 물론, 다수의 배터리(B)를 신속하게 검사하기 위해서, 2개 보다 많은 배터리(B)가 제1스테이지(10)에 놓일 수 있고, 이 경우 제1흡착부(20)도 더 많이 필요할 것이다.The
제1흡착부(20)는 제1스테이지(10)에 놓인 배터리(B)의 하면을 아래로 진공으로 잡아당겨, 제1스테이지(10)에 밀착시킨다.The
제1흡착부(20)는 제1흡착노즐(21), 제1흡착펌프(미도시), 제1흡착노즐(21)과 제1흡착펌프(미도시)를 연결하는 튜브(미도시)로 구성된다.The
제1흡착노즐(21)의 상면은 제1스테이지(10)의 상면에서 설정된 간격(t) 만큼 아래에 위치되어, 제1스테이지(10)의 상면에 놓인 배터리(B)의 하면과 접촉없이 진공으로 배터리(B)를 아래로 잡아당겨, 제1스테이지(10)의 상면에 배터리(B)의 하면을 밀착시킨다. 설정된 간격(t)은 0.5~1mm이다.The upper surface of the
설정된 간격(t)이 1mm 보다 더 크면 배터리(B)의 하면에 작용하는 진공이 약해져, 제1스테이지(10)의 상면에 배터리(B)의 하면을 밀착시키기 어렵다.If the set interval t is larger than 1 mm, the vacuum acting on the lower surface of the battery B is weakened and it is difficult to bring the bottom surface of the battery B into close contact with the upper surface of the
반대로, 설정된 간격(t)이 0.5mm 보다 작으면, 자칫 제1흡착노즐(21)의 상면이 배터리(B)의 하면과 접촉하게 되어, 배터리(B)가 제1스테이지(10)의 상면에 평평하게 놓이기 어렵게 된다. 이 경우 레이저 스캐닝 결과를 신뢰하기 어렵게 된다.The upper surface of the
따라서, 설정된 간격(t)은 0.5~1mm 인 것이 바람직하다.Therefore, it is preferable that the set interval t is 0.5 to 1 mm.
제1구동부(30)는 제1스테이지(10)를 전후진시킨다. 제1구동부(30)는 구동유닛(31), LM가이드(32)로 구성된다.The
구동유닛(31)은 서보모터와 볼스크류로 구성된다. 물론, 구동유닛(31)은 리니어모터로 구성될 수 있다.The
LM가이드(32)는 구동유닛(31)의 양측에 위치된다. 구동유닛(31)의 양측에 LM가이드(32)를 모두 위치시킨 것은, 제1레이저스캐너(40)가 배터리(B)의 상면을 레이저 스캐닝 하는 동안, 제1스테이지(10)가 흔들리지 않게 하기 위함이다. 이로 인해, 배터리(B) 상면의 레이저 스캐닝 신뢰성이 향상된다. The LM guides 32 are located on both sides of the
제1레이저스캐너(40)는 제1스테이지(10)의 위에 위치된다. 제1레이저스캐너(40)는 제1구동부(30)가 제1스테이지(10)를 전진시킬 때, 제1흡착부(20)에 의해 제1스테이지(10)에 밀착된 배터리(B)의 상면을 레이저(L)를 조사하여 스캐닝한다.The
제1레이저스캐너(40)는 배터리(B)의 상면 폭 전체에 레이저를 한 줄로 조사한다. 이 상태에서, 제1구동부(30)가 제1스테이지(10)를 전진시키면 배터리(B)의 상면 전체가 레이저 스캐닝 된다.The
제1레이저스캐너(40)는 배터리(B)의 상면 전체에 대한 레이저 스캐닝 결과를 레이저 스캐닝 처리부(90)로 전송한다.The
제2흡착부(50)는 제1흡착부(20)가 제1스테이지(10)에 놓인 배터리(B)에 대한 진공을 해제하면, 제1스테이지(10)에 놓인 배터리(B)를 진공으로 위로 잡아당긴다. 이를 위해, 제1스테이지(10)에 놓인 배터리(B)의 상면에 대한 레이저 스캐닝이 완료되면, 제1스테이지(10)에 놓인 배터리(B)의 상면은 제2흡착부(50)의 아래에 위치된다.When the
제2흡착부(50)는 제2흡착노즐(51), 제2흡착펌프(미도시), 제2흡착노즐(21)과 제2흡착펌프(미도시)를 연결하는 튜브(미도시)로 구성된다.The
제2흡착노즐(51)의 상면은 제2스테이지(60)의 상면에서 설정된 간격(t) 만큼 아래에 위치되어, 제2스테이지(60)의 상면에 놓인 배터리(B)의 상면과 접촉없이 진공으로 배터리(B)를 위로 잡아당겨, 제2스테이지(60)의 상면에 배터리(B)의 상면을 밀착시킨다. 설정된 간격(t)은 0.5~1mm이다. 설정된 간격(t)이 0.5~1mm인 이유는 전술하였다.The upper surface of the
제2스테이지(60)는 제2흡착부(50)의 아래에 위치된다. And the
제2스테이지(60)의 상면에는 제2흡착부(50)에 의해 위로 잡아당겨진 배터리(B)의 상면이 밀착되게 놓인다.The upper surface of the battery B pulled up by the
본 실시예에서는 제2스테이지(60)의 상면에 배터리(B)가 2개씩 놓여진다. 따라서, 제2흡착부(50)도 2개가 필요하다. 물론, 다수의 배터리(B)를 신속하게 검사하기 위해서, 2개 보다 많은 배터리(B)가 제2스테이지(60)에 놓일 수 있고, 이 경우 제2흡착부(50)도 더 많이 필요할 것이다.In this embodiment, two batteries B are placed on the upper surface of the
제2구동부(70)는 제2스테이지(60)를 전후진시킨다. 제2구동부(70)는 구동유닛(71), LM가이드(72)로 구성된다.The
구동유닛(71)는 서보모터와 볼스크류로 구성된다. 물론, 구동유닛(71)는 리니어모터로 구성될 수 있다.The
LM가이드(72)는 구동유닛(71)의 양측에 위치된다. 구동유닛(71)의 양측에 LM가이드(72)를 모두 위치시킨 이유는, 제2레이저스캐너(80)가 배터리(B)의 하면을 레이저 스캐닝 하는 동안, 제2스테이지(60)가 흔들리지 않게 하기 위함이다. 이로 인해, 배터리(B) 하면의 레이저 스캐닝 신뢰성이 향상된다.The LM guides 72 are located on both sides of the
제2레이저스캐너(80)는 제2스테이지(60)의 아래에 위치된다. 제2레이저스캐너(80)는 제2구동부(70)가 제2스테이지(60)를 전진시킬 때, 제2흡착부(50)에 의해 제2스테이지(60)에 밀착된 배터리(B)의 하면을 레이저(L)를 조사하여 스캐닝한다.The
제2레이저스캐너(80)는 배터리(B)의 하면 폭 전체에 레이저를 한 줄로 조사한다. 이 상태에서, 제2구동부(70)가 제2스테이지(60)를 전진시키면 배터리(B)의 하면 전체가 레이저 스캐닝 된다.The
제2레이저스캐너(80)는 배터리(B)의 하면 전체에 대한 레이저 스캐닝 결과를 레이저 스캐닝 처리부(90)로 전송한다.The
레이저 스캐닝 처리부(90)는 컴퓨터, 모니터, 프린터로 구성된다. The laser
레이저 스캐닝 처리부(90)는, 배터리(B)의 상면 및 하면에 대한 레이저 스캐닝 결과를 제1레이저스캐너(40)와 제2레이저스캐너(80)에서 받아 처리한다. 그리고 처리결과를 모니터로 출력한다. 도 1에 도시된 점선 화살표는 레이저 스캐닝 처리부(90)와 제1레이저스캐너(40) 및 제2레이저스캐너(80)가 유무선으로 연결된 상태를 나타낸다. The laser
한편, 물체 표면에 레이저를 조사하여 스캐닝 한 후, 그 스캐닝 결과를 받아, 물체 표면의 굴곡, 배, 흠집 영상을 모니터로 출력하는 기술은 공지된 기술이므로, 자세한 설명을 생략한다.On the other hand, a technique of irradiating a surface of an object with a laser to scan the object, receiving a result of the scanning, and outputting images of bending, folding, and scratches on the surface of the object to a monitor is a known technique and will not be described in detail.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 전기자동차 배터리 표면 검사 장치로, 배터리의 표면을 검사하는 방법을 설명한다. 도 1은 기본적으로 참조한다.Hereinafter, a method for inspecting the surface of a battery using an electric vehicle battery surface inspection apparatus according to an embodiment of the present invention will be described. 1 is basically referred to.
로딩/언로딩부(미도시)가 도 2에 도시된 바와 같이, 배터리(B)의 하면을 제1스테이지(10)에 올려놓는다.The loading / unloading unit (not shown) places the lower surface of the battery B on the
제1흡착부(20)가 제1스테이지(10)에 놓인 배터리(B)의 하면을 아래로 진공으로 잡아당긴다. 배터리(B)의 하면이 제1스테이지(10)의 상면에 밀착된다. 도 2에 도시된 점선화살표는 배터리(B)의 하면에 진공이 작용하는 상태를 나타낸다.The
도 3에 도시된 바와 같이, 제1레이저스캐너(40)가 제1스테이지(10)의 상면에 밀착된 배터리(B)의 상면 폭 전체에 레이저(L)를 한 줄로 조사한 상태에서, 제1구동부(30)가 제1스테이지(10)를 전진시켜 배터리(B)의 상면 전체를 레이저 스캐닝(laser scanning)한다. 도 3에 도시된 점선화살표는 배터리(B)의 하면에 진공이 작용하는 상태를 나타내고, 직선 화살표는 제1스테이지(10)가 전진하는 상태를 나타낸다.3, the
제1레이저스캐너(40)는 배터리(B)의 상면 전체에 대한 레이저 스캐닝 결과를 레이저 스캐닝 처리부(90)로 전송한다.The
제1스테이지(10)에 놓인 배터리(B)의 상면에 대한 레이저 스캐닝이 완료되면, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1스테이지(10)에 놓인 배터리(B)의 상면은 제2흡착부(50)의 아래에 위치된다. 도 4에 도시된 점선화살표는 배터리(B)의 하면에 진공이 작용하는 상태를 나타낸다.When the laser scanning on the upper surface of the battery B placed on the
제1흡착부(20)가 제1흡착부(20)가 제1스테이지(10)에 놓인 배터리(B)에 대한 진공을 해제한다.The
제2흡착부(50)가 제1스테이지(10)에 놓인 배터리(B)를 진공으로 위로 잡아당긴다. 도 5에 도시된 바와 같이, 배터리(B)의 상면이 제2스테이지(60)의 상면에 밀착된다.The
제1구동부(30)가 제1스테이지(10)를 후진시켜 원위치 시킨다.The
도 5에 도시된 점선화살표는 배터리(B)의 상면에 진공이 작용하는 상태를 나타내고, 직선 화살표는 제1스테이지(60)가 후진하는 상태를 나타낸다.A dashed line arrow in FIG. 5 shows a state in which a vacuum acts on the upper surface of the battery B, and a straight arrow indicates a state in which the
도 6에 도시된 바와 같이, 제2레이저스캐너(80)가 제2스테이지(60)의 상면에 밀착된 배터리(B)의 하면 폭 전체에 레이저(L)를 한 줄로 조사한 상태에서, 제2구동부(70)가 제2스테이지(60)를 전진시켜 배터리(B)의 하면 전체를 레이저 스캐닝한다. 도 6에 도시된 점선화살표는 배터리(B)의 상면에 진공이 작용하는 상태를 나타내고, 직선 화살표는 제2스테이지(60)가 전진하는 상태를 나타낸다.6, the
제2레이저스캐너(80)는 배터리(B)의 하면 전체에 대한 레이저 스캐닝 결과를 레이저 스캐닝 처리부(90)로 전송한다.The
도 7에 도시된 바와 같이, 배터리(B)의 상면에 대한 레이저 스캐닝 결과가, 2D 이미지로 모니터로 출력된다. 도 7에 도시된 바와 같이, 배터리(B)의 상면의 굴곡 및 배가 나온 부분을 색깔차로 나타내고, 배터리(B) 표면에 생긴 흠집이 검은 점으로 나타난다. 물론, 이 밖에도 다양한 방식으로 배터리(B)의 상면에 대한 레이저 스캐닝 결과를 나타낼 수 있을 것이다.As shown in Fig. 7, the laser scanning result on the upper surface of the battery B is output to the monitor as a 2D image. As shown in FIG. 7, the portion of the upper surface of the battery B where the bending and stomping of the upper surface of the battery B are exposed is indicated by a color difference, and a scratch on the surface of the battery B appears as a black dot. Of course, the laser scanning result on the upper surface of the battery B may be displayed in various other ways.
도 8에 도시된 바와 같이, 배터리(B)의 하면에 대한 레이저 스캐닝 결과가, 2D 이미지로 모니터에 출력된다. 도 8에 도시된 바와 같이, 배터리(B)의 상면의 굴곡 및 배가 나온 부분을 색깔차로 나타내고, 배터리(B) 표면에 생긴 흠집이 검은 점으로 나타낸다. 물론, 이 밖에도 다양한 방식으로 배터리(B)의 하면에 대한 레이저 스캐닝 결과를 나타낼 수 있을 것이다. As shown in Fig. 8, the laser scanning result for the lower surface of the battery B is output to the monitor as a 2D image. As shown in FIG. 8, a portion of the upper surface of the battery B where the bending and abutting portions appear is represented by a color difference, and a scratch on the surface of the battery B is indicated by a black dot. Of course, the laser scanning result of the lower surface of the battery B may be displayed in various other ways as well.
배터리(B)의 상면 및 하면에 대한 레이저 스캐닝 결과를 가지고, 배터리 표면의 결함여부를 신속하고 정확하게 판단해낼 수 있다.It is possible to quickly and accurately judge whether or not the surface of the battery is defective by having laser scanning results of the upper and lower surfaces of the battery B.
1: 전기자동차 배터리 표면 검사 장치
10: 제1스테이지 20: 제1흡착부
30: 제1구동부 40: 제1레이저스캐너
50: 제2흡착부 60: 제2스테이지
70: 제2구동부 80: 제2레이저스캐너
90: 레이저 스캐닝 처리부1: Electric vehicle battery surface inspection device
10: first stage 20: first adsorption section
30: first driving part 40: first laser scanner
50: second adsorption section 60: second stage
70: second driving part 80: second laser scanner
90: laser scanning processing section
Claims (5)
상기 제1스테이지의 아래에 위치되며, 상기 제1스테이지에 놓인 배터리의 하면을 아래로 진공으로 잡아당겨, 상기 제1스테이지에 밀착시키는 제1흡착부;
상기 제1스테이지를 전후진 시키는 제1구동부;
상기 제1스테이지의 위에 위치되어, 상기 제1구동부가 상기 제1스테이지를 전진시킬 때, 상기 제1흡착부에 의해 상기 제1스테이지에 밀착된 배터리의 상면을 레이저를 조사하여 스캐닝하는 제1레이저스캐너;
상기 제1레이저스캐너에 의해 상기 제1스테이지에 놓인 배터리의 상면에 대한 레이저 스캐닝이 완료된 후, 상기 제1흡착부가 상기 제1스테이지에 놓인 배터리에 대한 진공을 해제하면, 상기 제1스테이지에 놓인 배터리를 진공으로 위로 잡아당기는 제2흡착부;
상기 제2흡착부의 아래에 위치되며, 상기 제2흡착부에 의해 위로 잡아당겨진 배터리의 상면이 밀착되게 놓이는 제2스테이지;
상기 제2스테이지를 전후진 시키는 제2구동부;
상기 제2스테이지의 아래에 위치되어, 상기 제2구동부가 상기 제2스테이지를 전진시킬 때, 상기 제2흡착부에 의해 상기 제2스테이지에 밀착된 배터리의 하면을 레이저를 조사하여 스캐닝하는 제2레이저스캐너; 및
상기 배터리의 상면 및 하면에 대한 레이저 스캐닝 결과를 처리하여 출력하는 레이저 스캐닝 처리부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기자동차 배터리 표면 검사 장치.A first stage on which a bottom surface of the battery is placed;
A first suction unit positioned below the first stage and pulling down the lower surface of the battery placed on the first stage in a vacuum to bring the battery in close contact with the first stage;
A first driving unit for moving the first stage forward and backward;
A first laser, which is located above the first stage and irradiates and scans an upper surface of the battery closely adhered to the first stage by the first suction unit when the first driving unit advances the first stage, scanner;
When the first suction unit releases the vacuum for the battery placed on the first stage after laser scanning on the upper surface of the battery placed on the first stage by the first laser scanner is completed, A second adsorption portion for pulling up the adsorbent by vacuum;
A second stage positioned below the second adsorption section and having an upper surface of the battery pulled up by the second adsorption section in close contact;
A second driving unit for moving the second stage forward and backward;
And a second stage which is located below the second stage and which irradiates and scans the lower surface of the battery closely attached to the second stage by the second attracting unit when the second driving unit advances the second stage, Laser scanner; And
And a laser scanning unit for processing and outputting laser scanning results of the upper and lower surfaces of the battery.
상기 제1레이저스캐너에 의해 상기 배터리의 상면에 대한 레이저 스캐닝이 완료되면, 상기 배터리를 뒤집지 않고 바로 이어서, 상기 제2레이저스캐너에 의해 상기 배터리의 하면에 대한 레이저 스캐닝이 진행되는 것을 특징으로 하는 전기자동차 배터리 표면 검사 장치.The method according to claim 1,
Wherein when the laser scanning of the upper surface of the battery is completed by the first laser scanner, the laser scanning is progressed on the lower surface of the battery by the second laser scanner immediately after the battery is turned upside down. Automotive battery surface inspection device.
상기 제1레이저스캐너가 상기 제1스테이지의 상면에 밀착된 상기 배터리의 상면 폭 전체에 레이저를 한 줄로 조사한 상태에서, 상기 제1구동부가 상기 제1스테이지를 전진시켜 상기 배터리의 상면 전체가 레이저 스캐닝 되며,
상기 제2레이저스캐너가 상기 제2스테이지의 상면에 밀착된 상기 배터리의 하면 폭 전체에 레이저를 한 줄로 조사한 상태에서, 상기 제2구동부가 상기 제2스테이지를 전진시켜 상기 배터리의 하면 전체가 레이저 스캐닝 되는 것을 특징으로 하는 전기자동차 배터리 표면 검사 장치.3. The method of claim 2,
The first driving unit advances the first stage so that the entire upper surface of the battery is scanned by laser scanning in a state in which the first laser scanner irradiates the whole width of the upper surface of the battery tightly contacted with the upper surface of the first stage, And,
The second driving unit advances the second stage so that the entire lower surface of the battery is scanned by laser scanning in a state in which the second laser scanner irradiates the entire bottom width of the battery tightly contacted with the upper surface of the second stage with one line of laser, Wherein the electric motor vehicle battery surface inspection apparatus comprises:
상기 제1흡착부는 제1흡착노즐, 제1흡착펌프, 상기 제1흡착노즐과 상기 제1흡착펌프를 연결하는 튜브로 구성되며,
상기 제2흡착부는 제2흡착노즐, 제2흡착펌프, 상기 제2흡착노즐과 상기 제2흡착펌프를 연결하는 튜브로 구성되며,
상기 제1흡착노즐의 상면은 상기 제1스테이지의 상면에서 설정된 간격만큼 아래에 위치되어, 상기 제1스테이지의 상면에 놓인 배터리의 하면과 접촉없이 진공으로 상기 배터리를 아래로 잡아당겨, 상기 제1스테이지의 상면에 상기 배터리의 하면을 밀착시키며,
상기 제2흡착노즐의 상면은 상기 제2스테이지의 상면에서 설정된 간격만큼 아래에 위치되어, 상기 제2스테이지의 상면에 놓인 배터리의 상면과 접촉없이 진공으로 상기 배터리를 위로 잡아당겨, 상기 제2스테이지의 상면에 상기 배터리의 상면을 밀착시키는 것을 특징으로 하는 전기자동차 배터리 표면 검사 장치.The method of claim 3,
Wherein the first adsorption unit comprises a first adsorption nozzle, a first adsorption pump, and a tube connecting the first adsorption nozzle and the first adsorption pump,
Wherein the second adsorption unit is composed of a second adsorption nozzle, a second adsorption pump, and a tube connecting the second adsorption nozzle and the second adsorption pump,
Wherein the upper surface of the first suction nozzle is located below the upper surface of the first stage by a predetermined distance so as to pull the battery down in a vacuum without contacting the lower surface of the battery placed on the upper surface of the first stage, The lower surface of the battery is brought into close contact with the upper surface of the stage,
Wherein the upper surface of the second suction nozzle is located below the upper surface of the second stage by a predetermined interval so as to pull the battery up in a vacuum without contacting the upper surface of the battery placed on the upper surface of the second stage, And the upper surface of the battery is brought into close contact with the upper surface of the battery.
상기 설정된 간격은 0.5~1mm인 것을 특징으로 하는 전기자동차 배터리 표면 검사 장치.
5. The method of claim 4,
Wherein the predetermined interval is 0.5 to 1 mm.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170094561A KR101859660B1 (en) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | Apparatus for inspecting the surface of electric vehicle battery |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170094561A KR101859660B1 (en) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | Apparatus for inspecting the surface of electric vehicle battery |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101859660B1 true KR101859660B1 (en) | 2018-05-23 |
Family
ID=62452452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020170094561A KR101859660B1 (en) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | Apparatus for inspecting the surface of electric vehicle battery |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101859660B1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109470180A (en) * | 2018-10-24 | 2019-03-15 | 湖南科霸汽车动力电池有限责任公司 | The method that detection determines cylindrical end face weld battery pole group end face flatness |
CN110530267A (en) * | 2018-05-25 | 2019-12-03 | 世宗技术株式会社 | Width dimensions measuring device for compact battery visual examination |
KR20200131589A (en) * | 2019-05-14 | 2020-11-24 | 주식회사 뷰웍스 | Battery cell inspection apparatus for automation of total inspection and inspection method thereof |
EP4075567A1 (en) * | 2021-04-14 | 2022-10-19 | Nio Technology (Anhui) Co., Ltd | Detection method for battery swap in battery swap station |
US11955611B2 (en) | 2019-06-11 | 2024-04-09 | Lg Energy Solution, Ltd. | Equipment and method for inspecting secondary battery |
-
2017
- 2017-07-26 KR KR1020170094561A patent/KR101859660B1/en active IP Right Grant
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110530267A (en) * | 2018-05-25 | 2019-12-03 | 世宗技术株式会社 | Width dimensions measuring device for compact battery visual examination |
CN110530267B (en) * | 2018-05-25 | 2021-05-18 | 世宗技术株式会社 | Width dimension measuring device for appearance inspection of small-sized battery |
CN109470180A (en) * | 2018-10-24 | 2019-03-15 | 湖南科霸汽车动力电池有限责任公司 | The method that detection determines cylindrical end face weld battery pole group end face flatness |
CN109470180B (en) * | 2018-10-24 | 2020-12-18 | 湖南科霸汽车动力电池有限责任公司 | Method for detecting and judging flatness of end face of cylindrical end face welding battery pole group |
KR20200131589A (en) * | 2019-05-14 | 2020-11-24 | 주식회사 뷰웍스 | Battery cell inspection apparatus for automation of total inspection and inspection method thereof |
KR102190447B1 (en) | 2019-05-14 | 2020-12-14 | 주식회사 뷰웍스 | Battery cell inspection apparatus for automation of total inspection and inspection method thereof |
US11955611B2 (en) | 2019-06-11 | 2024-04-09 | Lg Energy Solution, Ltd. | Equipment and method for inspecting secondary battery |
EP4075567A1 (en) * | 2021-04-14 | 2022-10-19 | Nio Technology (Anhui) Co., Ltd | Detection method for battery swap in battery swap station |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101859660B1 (en) | Apparatus for inspecting the surface of electric vehicle battery | |
JP4915991B2 (en) | Solar cell defect inspection apparatus and method | |
JP6104016B2 (en) | LCD panel inspection equipment | |
JP5128920B2 (en) | Substrate surface inspection apparatus and substrate surface inspection method | |
CN107764822B (en) | Welding quality detection platform | |
KR20200007292A (en) | Apparatus for inspecting exterior of battery | |
JP2009139219A (en) | Inspecting apparatus for metal belt | |
TW201411122A (en) | Surface foreign material detecting system and control method thereof | |
KR20100121171A (en) | Apparatus and method for inspecting lcd cell | |
KR101078296B1 (en) | Light emitting diode inspection apparatus for back light | |
JP4404597B2 (en) | Light distribution inspection apparatus and light distribution inspection method | |
JP5318384B2 (en) | Wire surface image inspection device | |
KR101440083B1 (en) | Crush pad for vision inspector | |
KR20100084829A (en) | Inspecting apparatus having line scan camera | |
JP2007132911A (en) | System for sensing vision and luminance of back light unit | |
CN110514670B (en) | IC material tape inspection device | |
JP2019060685A (en) | Wire harness inspection system | |
US10846869B2 (en) | Streak-like region detecting device, streak-like region detecting method, and program | |
KR101934442B1 (en) | resolution evaluating apparatus | |
KR102423629B1 (en) | Battery pack terminal connection device | |
JP7038163B2 (en) | Visual inspection system | |
CN218974768U (en) | Industrial film display output device | |
CN217179875U (en) | Screen appearance defect detection equipment and vehicle-mounted screen production line | |
KR101282020B1 (en) | Macro type device for inspecting substrate | |
JP2007033327A (en) | Flaw detecting method and flaw detector |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |