KR101859626B1 - Counting apparatus for tap-hole screw thread and defect - Google Patents

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Abstract

본 발명은 검사 대상물에 형성된 탭홀에 결함 검사 및 나사산 카운트 장치가 투입되어 통과하면서 결함과 실시간으로 탭홀의 나사산 개수를 카운트할 수 있는 탭홀 결함 검사 및 나사산 카운트 장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 탭홀 결함 검사 및 나사산 카운트 장치는, 탭으로 가공된 탭홀의 내부에 투입하는 센서부재; 상기 센서부재의 일측 외주면 둘레에 형성되어 탭홀의 결함 유무를 검사하는 라운드센서 및 상기 라운드센서와 이격되어 외주면의 일정 부위에 형성되어 탭홀의 나사산 개수를 카운트하는 포인트센서를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a tapped hole defect inspection and thread counting device capable of counting the number of defects and the number of threads of a tapped hole in real time while a defect inspection and a thread counting device are inserted into and passed through a tapped hole formed in an object to be inspected.
A tapped hole defect inspection and thread counting apparatus according to the present invention comprises: a sensor member inserted into a tapped tap hole; A round sensor formed around an outer circumferential surface of one side of the sensor member for checking whether a tapped hole is defective or not, and a point sensor spaced apart from the round sensor and counting the number of threads of the tapped hole formed at a predetermined portion of the outer circumferential surface.

Description

탭홀 결함 검사 및 나사산 카운트 장치{Counting apparatus for tap-hole screw thread and defect}Technical Field [0001] The present invention relates to a tap-hole screw thread and defect counting apparatus,

본 발명은 탭홀 결함 검사 및 나사산 카운트 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 검사 대상물에 형성된 탭홀에 결함 및 나사산 카운트 장치가 투입되어 통과하면서 실시간으로 결함과 탭홀의 나사산 개수를 카운트할 수 있는 탭홀 결함 검사 및 나사산 카운트 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tapped hole defect inspection and thread counting apparatus and, more particularly, to a tapped hole inspection apparatus and a tapped hole counting apparatus capable of counting the number of defects and the number of tapped holes in a tapped hole in real time, And a thread counting device.

일반적으로 장치의 구성요소들을 결합하기 위해서는 볼트와 상기 볼트를 끼워 결합하도록 탭으로 가공된 탭홀을 사용한다.Generally, to combine the components of a device, a tapped tap hole is used to join the bolt with the bolt.

본원발명은 검사 대상물에 직접 탭홀을 형성하여 수나사를 체결하는 것으로 육안으로 확인하기 어렵고 끝부분에 나사산이 정확히 형성되어 있는지를 알 수 없기 때문에 이러한 문제점을 해결하기 위한 것이다.The present invention is intended to solve such a problem because it is difficult to visually confirm by visually inserting a tapped hole in the object to be inspected and fastening the male screw, and it is not known whether the thread is accurately formed at the end portion.

상기 탭홀은 정밀도에 따라 기계 및 장치의 체결력 및 기밀성이 좌우되기 때문에 나사산의 개수 등의 정밀도는 기계 및 장치의 성능에 있어 매우 중요하다.Since the tightness and tightness of the machine and the apparatus depend on the accuracy of the tapped hole, precision such as the number of threads is very important for the performance of the machine and the apparatus.

종래에는 탭홀의 내부를 육안으로 확인할 수 없기 때문에 탭홀 가공에 대한 불량 여부를 검사하기 위하여 별도의 검사장치를 이용하여 탭홀의 불량 여부를 확인하였다.In the past, since the inside of the tapped hole can not be visually confirmed, it is checked whether or not the tapped hole is defective by using a separate inspection device to check whether the tapped hole is bad or not.

특허문헌 1에 종래기술로서 탭 불량 검사장치가 개시되어 있다.Patent Document 1 discloses a tap failure inspection apparatus as a prior art.

상기 탭 불량 검사장치는, 센서봉이 탭홀의 상단에서부터 하부 방향이나 또는 측방향으로 서서히 진입하면서 검사하는 방식으로 탭홀의 각 부분에 대한 정밀한 검사가 이루어지도록 하고, 순간위치 감지부를 구비하여 탭홀의 원하는 위치에서 순간적인 검사가 이루어지게 됨으로써 탭홀의 각 원하는 부위에 대한 정밀 검사를 가능하도록 한다.The tap failure inspection device is a device for inspecting each part of the tapped hole in such a manner that the sensor rod gradually enters from the upper end of the tapped hole to the lower or side direction and inspects each part of the tapped hole. So that a close inspection of each desired region of the tapped hole is enabled.

그러나, 상기의 특허문헌 1은 장치의 내부 구조가 복잡하고, 본 발명에서와 같이 탭홀의 나사산 개수를 카운트하여 나사산의 결함 여부를 검사하는 기술은 여전히 제시하지 못하고 있다.However, the above-described Patent Document 1 has a complicated internal structure of the apparatus, and does not propose a technique for counting the number of threads of the tapped holes to check whether the threads are defective as in the present invention.

1. 대한민국 등록특허공보 제10-1028527호(2011.04.04 등록)1. Korean Registered Patent No. 10-1028527 (Registered April 4, 2011)

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 탭홀 내에 투입되어 나사산의 불량을 검사하는 동시에 탭홀의 나사산 개수를 카운트하여 나사산의 결함 여부를 검사할 수 있는 탭홀 결함 검사 및 나사산 카운트 장치를 제공하고자 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived to solve the above-mentioned problems, and provides a tap hole defect inspection and thread counting device capable of inspecting a defect in a thread and counting the number of threads of the tap hole, I want to.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 탭홀 결함 검사 및 나사산 카운트 장치는, 탭으로 가공된 탭홀의 내부에 투입하는 센서부재(10), 상기 센서부재의 일측 외주면 둘레에 형성되어 탭홀의 결함 유무를 검사하는 라운드센서(30) 및 상기 라운드센서와 이격되어 외주면의 일정 부위에 형성되어 탭홀의 나사산 개수를 카운트하는 포인트센서(20)를 포함하여, 탭홀의 결함과 나사산 카운트를 동시에 수행하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a tapped hole defect inspection and thread counting apparatus according to the present invention comprises: a sensor member inserted into a tapped tap hole; a sensor member formed around an outer circumferential surface of the sensor member, And a point sensor (20) spaced from the round sensor and formed on a predetermined portion of the outer circumferential surface and counting the number of threads of the tapped hole, so that defects of the tapped hole and thread counting are simultaneously performed do.

상기 탭홀 결함 검사 및 나사산 카운트 장치는 나사산의 피치 파형으로 나사산의 개수를 표시해주는 표시부가 더 포함되는 것을 특징으로 한다.The tapped hole defect inspection and thread counting apparatus may further include a display unit for displaying the number of threads in a pitch waveform of the thread.

상기 센서부재(10)의 중앙에는 에어건 기능을 할 수 있도록 중공(14)이 형성되는 것을 특징으로 한다.And a hollow 14 is formed at the center of the sensor member 10 so as to function as an air gun.

상기 센서부재(10)는 탭홀의 직경에 따라 반경방향으로 가변될 수 있는 것을 특징으로 한다.And the sensor member 10 can be changed radially according to the diameter of the tapped hole.

상기 포인트센서(20)는 센서부재의 외주면에 원주방향으로 일정 간격으로 복수 개로 형성된 것을 특징으로 한다.The point sensors 20 are formed on the outer circumferential surface of the sensor member at a plurality of intervals in the circumferential direction.

상기 포인트센서(20)는 스텝을 검사하는 것을 특징으로 한다.Characterized in that the point sensor (20) inspects the step.

상기 포인트센서(20)는 스플라인(spline) 또는 세레이션(serration)의 톱니수를 카운트하는 것을 특징으로 한다.The point sensor 20 counts the number of teeth of spline or serration.

내부에 볼트 또는 나사가 투입되도록 통공(15)이 형성되는 센서부재(10): 상기 통공의 내주면 둘레에 형성되어 볼트 또는 나사의 결함 유무를 검사하는 라운드센서(30) 및 상기 라운드센서와 이격 형성되어 볼트 또는 나사의 나사산 개수를 카운트하는 포인트센서(20)를 포함하여, 볼트 또는 나사의 결함과 나사산 카운트를 동시에 수행하는 것을 특징으로 한다.(10) comprising: a round sensor (30) formed around an inner circumferential surface of the through-hole to check whether a bolt or a screw is defective; and a round sensor And a point sensor (20) for counting the number of threads of the bolt or the screw so as to simultaneously perform the defect counting and the thread counting of the bolt or the screw.

본 발명에 따른 탭홀 결함 검사 및 나사산 카운트 장치는 포인트센서와 라운드센서를 결합하여 탭홀의 나사산 개수 카운트와 탭홀의 결함 유무를 동시에 검사할 수 있어 탭홀의 결함 여부 범위를 확대시켜 정밀검사가 가능하다는 효과가 있다.The tapped hole defect inspection and thread counting apparatus according to the present invention can combine a point sensor and a round sensor to simultaneously check the thread count number of the tapped hole and the defect of the tapped hole, .

도 1은 본 발명에 따른 탭홀 결함 검사 및 나사산 카운트 장치를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 탭홀 결함 검사 및 나사산 카운트 장치의 사용 상태를 도시한 도면.
도 3은 본 발명에 따른 센서부재의 다른 실시예를 도시한 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 센서부재의 또 다른 실시예를 도시한 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 포인트센서의 검출 신호에 따른 표시부의 개념을 도시한 도면.
도 6은 표시부의 메인 화면을 도시한 도면.
도 7은 본 발명에 따른 포인트센서의 다른 실시예를 도시한 사시도.
도 8은 탭홀 결함 검사 및 나사산 카운트 장치의 탭 검사에 대한 예시도.
도 9는 본 발명에 따른 탭홀 결함 검사 및 나사산 카운트 장치의 다른 실시예를 도시한 도면.1 is a perspective view showing a tapped hole defect inspection and thread counting apparatus according to the present invention.
2 is a view showing a state of use of the tapped hole defect inspection and thread counting apparatus according to the present invention.
3 is a perspective view showing another embodiment of the sensor member according to the present invention.
4 is a perspective view showing still another embodiment of the sensor member according to the present invention.
5 is a view showing a concept of a display unit according to a detection signal of a point sensor according to the present invention;
6 is a view showing a main screen of the display section;
7 is a perspective view showing another embodiment of the point sensor according to the present invention.
8 is an exemplary view of a tap hole defect inspection and a tap inspection of a thread counting device;
9 is a view showing another embodiment of the tapped hole defect inspection and thread counting apparatus according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 탭홀 결함 검사 및 나사산 카운트 장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 탭홀 결함 검사 및 나사산 카운트 장치의 사용 상태를 도시한 도면이다.FIG. 1 is a perspective view showing a tapped hole defect inspection and thread counting apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a view showing the tap hole defect inspection and thread counting apparatus according to the present invention.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 탭홀 결함 검사 및 나사산 카운트 장치는 검사 대상물에 형성된 탭으로 가공된 탭홀의 내부에 투입하는 센서부재(10), 상기 센서부재의 일측 외주면 둘레에 형성되어 탭홀의 결함 유무를 검사하는 라운드센서(30) 및 상기 라운드센서와 이격되어 외주면의 일정 부위에 형성되어 탭홀의 나사산 개수를 카운트하는 포인트센서(20)를 포함하여, 탭홀의 결함과 나사산 카운트를 동시에 수행하는 것을 특징으로 한다.1 and 2, a tapped hole defect inspection and thread counting apparatus according to the present invention includes a sensor member 10 to be inserted into a tab-shaped tap hole formed in an object to be inspected, And a point sensor 20 formed at a predetermined portion of the outer circumferential surface and spaced apart from the round sensor to count the number of threads of the tapped holes, And the counting is simultaneously performed.

상기 탭홀 결함 검사 및 나사산 카운트 장치는 수동으로 검사 대상물에 투입하여 검사하거나 또는 구동장치에 장착되어 상기 검사 대상물과 일치되게 배치될 수 있다.The tapped hole defect inspection and thread counting device may be manually inserted into the inspection object and inspected or mounted on the driving device to be aligned with the inspection object.

상기 구동장치는 상기 탭홀 결함 및 나사산 카운트 장치를 상하 이동 및 정역 회전이 가능하도록 구동시키는 것으로 자동으로 수행될 수 있다.The driving device may be automatically performed to drive the tapped hole defect and thread counting device so that the tapped hole defect and the thread counting device can be moved up and down and rotated in the forward and reverse directions.

본 발명은 탭홀 결함 및 나사산 카운트 장치로부터 감지된 신호를 전송 받아 결함의 유무 및 나사산의 피치 파형으로 나사산의 개수를 표시해주는 표시부가 더 포함된다.The present invention further includes a display unit for receiving a signal sensed by the tapped hole defect and thread counting device and displaying the number of threads in the presence of a defect and a pitch waveform of the thread.

상기 센서부재(10)는 금속 재질로 이루어지며 전술한 구동장치에 의해 상하로 이동 가능함은 물론 회전이 가능하도록 구성된다.The sensor member 10 is made of a metal material and is configured to be movable up and down as well as rotated by the driving device.

상기 센서부재(10)는 원형의 봉으로 이루어지는 로드(11), 상기 로드(11)의 일단에서 외부로 상향 경사지게 테이퍼(121)가 형성되고 그 단부에서 직선 방향으로 연장되는 외경확장부(12), 상기 외경확장부(12)의 단부에서 연장되되 그 외주면에 다수의 나사산(131)이 형성되는 체결부(13)를 포함한다.The sensor member 10 includes a rod 11 formed of a circular rod, a tapered portion 121 which is inclined upwards from the one end of the rod 11, an outer diameter enlarging portion 12 extending in a linear direction at an end thereof, And a fastening portion 13 extending from an end of the outer diameter enlarging portion 12 and having a plurality of threads 131 formed on an outer circumferential surface thereof.

상기 로드(11)는 탭홀에 삽입되도록 원형의 형상으로 이루어지며 일측 외주면에 포인트센서(20)와 라운드센서(30)를 형성한다.The rod 11 has a circular shape to be inserted into the tapped hole, and the point sensor 20 and the round sensor 30 are formed on the outer circumferential surface on one side.

상기 라운드센서(30)는 로드(11)의 외주 둘레면을 감싸는 띠 형태로 구비되어 탭홀의 크랙, 뭉개짐 등의 불량 여부를 파악하게 된다.The round sensor 30 is provided in a band shape surrounding the outer circumferential surface of the rod 11 to detect whether the tapped hole is cracked or crushed or not.

상기 라운드센서(30) 및 포인트센서(20)는 와전류를 생성하고 측정할 수 있는 ECT(eddy-current testing) 센서를 사용할 수 있다.The round sensor 30 and the point sensor 20 may use an eddy-current testing (ECT) sensor capable of generating and measuring an eddy current.

상기 ECT 센서는 드라이브 코일과 픽업 코일이 각각 구성될 수 있으며, 상기 드라이브 코일은 탭홀의 표면에 와전류를 형성하고, 상기 픽업 코일은 상기 드라이브 코일에 의해서 탭홀의 표면에 형성된 와전류의 변화량을 검출한다.The ECT sensor may include a drive coil and a pickup coil. The drive coil forms an eddy current on the surface of the tapped hole. The pickup coil detects the amount of change of the eddy current formed on the surface of the tapped hole by the drive coil.

탭홀에 결함이 발견되지 않은 경우에는 드라이브 코일을 통해서 형성된 상기 탭홀 표면의 와전류에 대한 변화량이 검출되지 않으며, 탭홀의 탭 깊이가 불량인 경우에는 드라이브 코일을 통해서 형성된 탭홀 표면의 와전류에 변화가 있으므로, 이를 픽업코일에서 검출하게 된다.The amount of change in the eddy current of the surface of the tapped hole formed through the drive coil is not detected. When the tap depth of the tapped hole is poor, the eddy current on the surface of the tapped hole formed through the drive coil changes, It is detected by the pickup coil.

상기 외경확장부(12)는 탭홀에 삽입되는 로드(11)의 삽입을 제한하는 역할을 하게 된다.The outer diameter expanding portion 12 serves to restrict the insertion of the rod 11 inserted into the tapped hole.

상기 테이퍼(121)는 상기 로드(11)의 단부에서 약 5~15도 정도의 경사각도로 외부로 상향 경사지게 형성되는 것이 바람직하다. The taper 121 may be formed at an angle of about 5 to 15 degrees with respect to the end of the rod 11 so as to be inclined upwards.

상기 체결부(13)는 구동장치에 장착할 수 있도록 외주면에 다수의 나사산(131)이 형성되며, 상기 나사산(131)에 의해 로드(11)의 투입 길이를 조절할 수 있다.The fastening portion 13 has a plurality of threads 131 formed on the outer circumferential surface thereof so as to be mountable on the driving device and the length of the rod 11 can be adjusted by the thread 131.

도 3은 본 발명에 따른 센서부재의 다른 실시예를 도시한 사시도이다.3 is a perspective view showing another embodiment of the sensor member according to the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 상기 센서부재(10)의 중앙에는 중공(14)이 형성될 수 있으며, 상기 중공(14)에 압축공기를 주입하여 에어건 기능을 하여 탭 가공 시 잔류물들을 청소할 수 있고, 핀 카메라를 설치하여 비전검사를 실시할 수 있다. 3, a hollow 14 may be formed at the center of the sensor member 10, and compressed air may be injected into the hollow 14 to function as an air gun to clean the taps during tapping. And a pin camera can be installed to perform the vision inspection.

또한, 탭홀에 스텝이 있는 경우에도 검사할 수 있고 수나사도 검사할 수 있으며, 스플라인(spline), 세레이션(serration)도 검사가 가능하고, 탭 가공 후 출고 전 검사, 입고 후 검사 등에 활용할 수 있어 검사기간과 비용을 획기적으로 줄일 수 있다.In addition, even if there are steps in the tapped hole, it is possible to inspect the male threads, spline, serration can be checked, and after tap processing, The inspection period and cost can be drastically reduced.

도 4는 본 발명에 따른 센서부재의 또 다른 실시예를 도시한 사시도이다.4 is a perspective view showing still another embodiment of the sensor member according to the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이, 상기 센서부재(10)는 탭홀에 대응되는 직경 및 길이로 형성되되, 검사하는 탭홀의 직경에 따라 반경 방향으로 가변될 수 있도록 분할하여 직경 가변형으로 형성할 수 있다.As shown in FIG. 4, the sensor member 10 has a diameter and a length corresponding to the tapped hole, and the sensor member 10 may be formed to have a variable diameter by dividing the tapped hole so as to be variable in the radial direction according to the diameter of the tapped hole to be inspected.

상기 센서부재(10)는 복수개로 분할 형성되고 일측면에 각각의 걸림돌기(16)가 형성되며, 상기 분할된 센서부재들을 탄성 지지하도록 복수의 스프링(17)이 구비된다.The sensor member 10 is divided into a plurality of parts, and each of the engagement protrusions 16 is formed on one side. A plurality of springs 17 are provided to elastically support the divided sensor members.

상기 센서부재(10)의 일측면에는 상기 걸림돌기(16)에 대응되는 가이드 홈(181)이 형성된 가이드 판(18)이 구비된다.A guide plate 18 having guide grooves 181 corresponding to the engaging projections 16 is formed on one side surface of the sensor member 10.

상기 센서부재(10)의 직경을 확대시킬 경우, 센서부재의 타측에 코어(C)를 서서히 투입하게 되면 코어의 외력에 의해 분할된 센서부재들 사이에 연결되어 있는 스프링이 신장됨과 동시에 걸림돌기가 가이드 판의 가이드 홈을 따라 외측으로 슬라이딩 이동되면서 분할된 센서부재의 직경이 확대된다. When the diameter of the sensor member 10 is increased, when the core C is gradually inserted into the other side of the sensor member, the spring connected between the sensor members divided by the external force of the core is extended, The diameter of the divided sensor members is enlarged while being slid outward along the guide grooves of the plate.

분할된 센서부재에 투입되었던 코어를 서서히 분리하게 되면, 스프링이 축소됨과 동시에 걸림돌기가 가이드 홈을 따라 내측으로 슬라이딩 이동되면서 분할된 센서부재의 직경이 축소되게 된다.When the core inserted into the divided sensor member is gradually separated, the spring is contracted, and at the same time, the engagement protrusion slides inward along the guide groove, and the diameter of the divided sensor member is reduced.

도 5는 상기 포인트센서에서 검출된 와전류 신호의 변화를 보여 준다.5 shows the change of the eddy current signal detected by the point sensor.

상기 포인트센서(20)는 탭홀의 나사산 개수를 카운트할 수 있도록 카운트 신호를 검출하는 센서로서, 탭홀의 나사산 개수를 카운트하여 탭홀의 미가공 여부를 파악할 수 있다.The point sensor 20 is a sensor for detecting a count signal so as to count the number of threads of a tapped hole, and can count the number of threads of the tapped hole to determine whether the tapped hole is unprocessed.

상기 포인트센서 및 라운드센서는 포인트와 면적 감지 방법을 통해 탭홀에 대한 결함 여부와 나사산(T)의 수를 보다 정확하고 빠르게 검사할 수 있다.The point sensor and the round sensor can more precisely and quickly check the defect of the tapped hole and the number of threads (T) through the point and area sensing method.

상기 포인트센서 및 라운드센서는 상기 센서부재(10)가 탭홀에 삽입 또는 인출 과정에서 ECT 센서의 신호를 표시부에 전송한다. The point sensor and the round sensor transmit a signal of the ECT sensor to the display unit in the process of inserting or withdrawing the sensor member 10 into the tapped hole.

포인트센서(20)는 상기 센서부재(10)가 탭홀에 삽입 또는 분리되는 과정에서 ECT 센서의 신호를 증폭하여 신호분석부에 전송하고, 신호분석부는 탭홀 나사의 골과 산에 따라 변화하는 와전류량을 분석하여 임피던스를 시간축으로 나타내면 나사산 모양의 파형을 얻고 산의 개수를 카운트하면 나사산의 수와 일치하게 된다.The point sensor 20 amplifies the signal of the ECT sensor in the course of inserting or separating the sensor member 10 into the tapped hole, and transmits the amplified signal to the signal analyzer. The signal analyzer analyzes the eddy current quantity If the impedance is expressed in terms of time axis, the waveform of the thread shape is obtained, and when the number of the acid is counted, it becomes equal to the number of threads.

나사산이 형성되지 않은 부분에서는 변화량이 검출되지 않고 나사산이 정상적으로 형성된 부분에서만 변화량을 검출하게 된다. 이러한 과정을 통해 탭홀의 나사산 개수를 카운트하여 탭홀의 나사산이 정확하게 형성되어 있는지를 파악할 수 있다.The amount of change is not detected at the portion where the thread is not formed but is detected only at the portion where the thread is normally formed. Through this process, the number of threads of the tapped holes can be counted to determine whether the threads of the tapped holes are formed correctly.

도 6은 표시부 화면을 보여준다.6 shows a display section screen.

상기 포인트센서(20)로부터 전송된 신호에 의해 표시부에서는 하나의 펄스를 하나의 나사산을 인식을 하여 검사자가 육안으로 쉽게 확인할 수 있도록 화면에 피치 파형으로 나사산의 개수를 표시한다.In response to the signal transmitted from the point sensor 20, the display unit recognizes one pulse of one thread and displays the number of threads in a pitch waveform on the screen so that the examiner can visually confirm the result.

검사자는 표시부의 화면에 표시된 피치 파형과 개수와 정상 탭홀의 피치 파형 및 나사산 개수와 비교하여 탭홀의 미가공 여부를 파악할 수 있다.The inspector can compare the pitch waveform and the number of the pitch waveforms displayed on the screen of the display unit with the pitch waveforms and the number of threads of the normal taps to determine whether or not the taps are unprocessed.

상기 라운드센서(30)는 센서부재의 외주 둘레면을 감싸는 띠 형태로 구비되어 탭홀의 전체를 스캔하게 된다. 상기 라운드센서(30)는 센서부재가 탭홀에 삽입 또는 분리되는 과정에서 탭홀의 크랙, 뭉개짐 등의 불량 여부를 파악할 수 있다. The round sensor 30 is provided in a band shape surrounding the outer peripheral surface of the sensor member to scan the entire tapped hole. The round sensor 30 can detect whether the tapped holes are cracked or crushed during insertion or removal of the sensor member into the tapped holes.

상기 라운드센서(30)로부터 전송된 신호에 의해 표시부에서는 탭홀에 결함이 발견되지 않은 정상적인 탭홀의 경우에는, 드라이브 코일을 통해서 형성된 탭홀 표면의 와전류에 대한 변화량이 검출되지 않으므로 그래프가 하나의 줄로 출력된다.In the case of a normal tapped hole in which no defect is found in the tapped hole in the display unit due to the signal transmitted from the round sensor 30, the change amount to the eddy current on the surface of the tapped hole formed through the drive coil is not detected, .

도 7은 본 발명에 따른 포인트센서의 다른 실시예를 도시한 사시도이다.7 is a perspective view showing another embodiment of the point sensor according to the present invention.

도 7에 도시된 바와 같이, 상기 포인트센서(20)는 상기 센서부재(10)의 일측에 복수개가 일정 간격으로 구비될 수 있다.As shown in FIG. 7, a plurality of point sensors 20 may be provided on one side of the sensor member 10 at regular intervals.

상기 포인트센서(20)가 센서가 하나일 경우에는 탭홀의 360°중 일부만 검사가 가능하나, n개 센서를 등간격으로 배치하면 360/n°로 분할하여 나사산을 검사할 수 있다. 분할된 각 센서는 신호 채널을 달리하여 복수의 채널로 신호를 수신할 수 있다.If the point sensor 20 has only one sensor, only a part of 360 ° of the tapped holes can be inspected. If n sensors are arranged at regular intervals, the thread can be divided into 360 / n °. Each of the divided sensors can receive signals on a plurality of channels by different signal channels.

도 8은 탭홀 결함 검사 및 나사산 카운트 장치의 탭 검사에 대한 예시도이다. 탭홀이 정상적으로 가공된 경우에는, 피치 파형의 높이가 비교적 일정하게 표시되고, 탭 가공이 불량인 경우에는 피치 파형의 높이가 고르지 못하다. 탭 가공이 안된 경우에는, 피치 파형이 나타나지 않는 것을 알 수 있다.8 is an exemplary view of a tap hole defect inspection and a tap inspection of a thread counting device. When the tapped hole is normally formed, the height of the pitch waveform is relatively constant, and when the tapping is poor, the height of the pitch waveform is uneven. If no tapping is performed, it can be seen that the pitch waveform does not appear.

본 발명에 따른 탭홀 결함 검사 및 나사산 카운트 장치는, 센서부재(10)의 일측에 구비된 포인트센서(20)에 의해 탭홀의 나사산 개수를 카운트하여 나사산의 결함 여부를 용이하게 검사할 수 있을 뿐만 아니라, 포인트센서(20)와 라운드센서(30)의 배치로 인하여 탭홀의 나사산 개수 카운트와 탭홀의 결함 유무를 동시에 검사할 수 있어 탭홀의 결함 여부 범위를 확대시켜 정밀검사가 가능하다.The tapped hole inspection and thread counting apparatus according to the present invention can easily check whether a thread is defective by counting the number of threads of the tapped hole by the point sensor 20 provided at one side of the sensor member 10 The number of thread counts of the tapped holes and the presence or absence of defects of the tapped holes can be inspected at the same time due to the arrangement of the point sensor 20 and the round sensor 30,

도 9는 본 발명에 따른 탭홀 결함 검사 및 나사산 카운트 장치의 다른 실시예를 도시한 도면이다.9 is a view showing another embodiment of the tapped hole defect inspection and thread counting apparatus according to the present invention.

상기 탭홀 결함 검사 및 나사산 카운트 장치는, 내부에 볼트 또는 나사가 투입되도록 통공(15)이 형성되는 센서부재(10), 상기 통공의 내주면 둘레에 형성되어 볼트 또는 나사의 결함 유무를 검사하는 라운드센서(30) 및 상기 라운드센서와 이격 형성되어 볼트 또는 나사의 나사산 개수를 카운트하는 포인트센서(20)를 포함하여 구성될 수도 있다. 상기와 같은 구성을 통해 볼트 또는 나사의 결함과 나사산 카운트를 동시에 수행할 수 있다.The tapped hole defect inspection and thread counting apparatus includes a sensor member 10 having a through hole 15 formed therein so as to insert a bolt or a screw therein, a round sensor 12 formed around the inner circumferential surface of the through hole for checking whether a bolt or a screw is defective, And a point sensor 20 spaced apart from the round sensor and counting the number of threads of the bolt or the screw. Through the above-described structure, defects of the bolt or the screw and the thread count can be simultaneously performed.

상기 포인트센서(20) 및 라운드센서(30)에 의한 감지 신호를 표시부에 전송하고, 검사자가 표시부의 화면에 표시된 정상 볼트 또는 나사의 피치 파형 및 나사산 개수와 비교하여 나사산의 미가공 여부를 파악하는 방법은 전술한 탭홀의 나사산 개수 카운트와 탭홀의 결함 유무를 검사하는 방법과 동일하다.A method of transmitting a detection signal by the point sensor 20 and the round sensor 30 to a display unit and comparing the inspection signal with the pitch waveform of the normal bolt or screw and the number of threads of the screw displayed on the screen of the display unit, Is the same as the method for counting the number of threads of the above-described tapped holes and checking for the presence or absence of defects in the tapped holes.

본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 중심으로 기술되었지만 당업자라면 이러한 기재로부터 본 발명의 범주를 벗어남이 없이 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art without departing from the scope of the invention.

10 : 센서부재
11 : 로드, 12 : 외경확장부, 121 : 테이퍼, 13 : 체결부, 131 : 나사 산, 14 : 중공, 15 : 통공, 16 : 걸림돌기, 17 : 스프링, 18 : 가이드 판, 181 : 가이드 홈
20 : 포인트센서
30 : 라운드센서10: absence of sensor
The present invention relates to a guide member for guiding a tapered portion of a tapered portion of a tapered member to a tapered surface of the tapered member.
20: Point sensor
30: Round sensor

Claims (8)

탭으로 가공된 탭홀의 내부에 투입하는 센서부재(10);
상기 센서부재의 일측 외주면 둘레에 형성되어 탭홀의 결함 유무를 검사하는 라운드센서(30) 및
상기 라운드센서와 이격되어 외주면의 일정 부위에 형성되어 탭홀의 나사산 개수를 카운트하는 와전류 측정방식의 포인트센서(20)를 포함하여, 탭홀의 결함과 나사산 카운트를 동시에 수행하고,
상기 포인트센서(20)는 스텝을 검사하는 것을 특징으로 하는 탭홀 결함 검사와 나사산을 카운트하는 장치.
A sensor member (10) inserted into the tapped tap hole;
A round sensor 30 formed around an outer circumferential surface of one side of the sensor member for checking whether a tapped hole is defective or not,
And a point sensor (20) which is spaced apart from the round sensor and formed on a predetermined portion of the outer circumferential surface and counts the number of threads of the tap hole,
Wherein the point sensor (20) inspects the step. ≪ Desc / Clms Page number 15 >
제1항에 있어서,
나사산의 피치 파형으로 나사산의 개수를 표시해주는 표시부가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 탭홀 결함 검사와 나사산을 카운트하는 장치.
The method according to claim 1,
Further comprising a display unit for displaying the number of threads in a pitch waveform of the thread.
제1항에 있어서,
상기 센서부재(10)의 중앙에는 에어건 기능을 할 수 있도록 중공(14)이 형성되는 것을 특징으로 하는 탭홀 결함 검사와 나사산을 카운트하는 장치.
The method according to claim 1,
Wherein a hollow (14) is formed at the center of the sensor member (10) to function as an air gun.
제1항에 있어서,
상기 센서부재(10)는 탭홀의 직경에 따라 반경방향으로 가변될 수 있는 것을 특징으로 하는 탭홀 결함 검사와 나사산을 카운트하는 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the sensor member (10) can be radially variable according to the diameter of the tapped hole.
제1항에 있어서,
상기 포인트센서(20)는 센서부재의 외주면에 원주방향으로 일정 간격으로 복수 개로 형성된 것을 특징으로 하는 탭홀 결함 검사와 나사산을 카운트하는 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the plurality of point sensors (20) are formed on the outer circumferential surface of the sensor member at a predetermined interval in the circumferential direction.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 포인트센서(20)는 스플라인(spline) 또는 세레이션(serration)의 톱니수를 카운트하는 것을 특징으로 하는 탭홀 결함 검사와 나사산을 카운트하는 장치.
The method according to claim 1,
Characterized in that the point sensor (20) counts the number of teeth of a spline or serration.
내부에 볼트 또는 나사가 투입되도록 통공(15)이 형성되는 센서부재(10);
상기 통공의 내주면 둘레에 형성되어 볼트 또는 나사의 결함 유무를 검사하는 라운드센서(30) 및
상기 라운드센서와 이격 형성되어 볼트 또는 나사의 나사산 개수를 카운트하는 와전류 측정방식의 포인트센서(20)를 포함하여, 볼트 또는 나사의 결함과 나사산 카운트를 동시에 수행하고,
상기 포인트센서(20)는 스텝을 검사하는 것을 특징으로 하는 탭홀 결함 검사와 나사산을 카운트하는 장치.
A sensor member 10 in which a through hole 15 is formed so that a bolt or a screw is inserted therein;
A round sensor 30 formed around the inner circumferential surface of the through hole to check whether a bolt or a screw is defective,
And a point sensor (20) of an eddy current measurement type which is spaced apart from the round sensor and counts the number of threads of the bolt or the screw, so that defects of the bolt or the screw and the thread count are simultaneously performed,
Wherein the point sensor (20) inspects the step. ≪ Desc / Clms Page number 15 >
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