KR101859138B1 - Mold For Manufacturing The Contact Lens - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a mold for producing contact lenses. More specifically, the mold comprises: an upper mold having an upper vertical part and an upper horizontal part formed at both ends of a molding part; a lower mold having a lower vertical part and a lower horizontal part respectively coupled to the upper vertical part and the upper horizontal part; and the molding part formed by coupling the upper mold and the lower mold, and composed of an optical part having a spherical surface, a peripheral part having a non-spherical surface, and an edge part. According to the present invention, it is possible to minimize defects in the contact lenses caused by shrinkage of the mold.

Description

콘택트렌즈 제조용 몰드{Mold For Manufacturing The Contact Lens}[0001] Mold for Manufacturing Contact Lens [0002]

본 발명은 콘택트렌즈 제조용 몰드에 관한 것으로 보다 상세하게는 합성수지 재질의 상, 하측 몰드 사이에 액체 상태의 콘택트렌즈 조성물을 주입한 후, 상, 하측 몰드를 결합하여 액체 상태의 콘택트렌즈 조성물을 경화시켜 콘택트렌즈를 제조하되 중심두께에 따라 주변부에 비구 면을 적용하는 콘택트렌즈 제조용 몰드에 관한 것이다.The present invention relates to a mold for manufacturing a contact lens, more specifically, a contact lens composition in a liquid state is injected between upper and lower molds made of a synthetic resin material, and then the upper and lower molds are combined to cure the liquid contact lens composition The present invention relates to a mold for manufacturing a contact lens, and a non-spherical surface is applied to the periphery depending on the center thickness.

일반적으로, 콘택트렌즈를 제조하기 위한 몰드는 상, 하측 몰드 사이에 액체 상태의 콘택트렌즈 조성물을 주입한 후 상, 하측 몰드를 결합하고 이를 경화하여 제조된다.In general, a mold for manufacturing a contact lens is manufactured by injecting a contact lens composition in a liquid state between upper and lower molds, bonding upper and lower molds, and hardening the same.

본 명세서 도 1에 도시되어 있는 바와 같이 대한민국 등록특허공보 제10-1611055호에는 상부 몰드는 오목 주형부의 바깥에 위치하는 환형의 외주면으로 정의되고 하부 몰드에 삽입되는 영역인 측면 삽입부를 포함하고, 상기 하부 몰드는 볼록 주형부의 바깥에 위치하는 환형의 내주면으로 정의되고 상기 상부 몰드의 상기 측면 삽입부가 삽입되는 영역인 측면 수용부를 포함하고, 상기 상부 몰드 및 상기 하부 몰드가 조립된 상태에서 상기 상부 몰드의 오목 주형부와 상기 하부 몰드의 볼록 주형부 사이에서 정의되는 성형 공간, 및 상기 측면 삽입부와 상기 측면 수용부 사이에서 정의되는 성형액 배출 공간을 포함하도록 구성되고, 상기 하부 몰드의 테두리를 따라서 간격을 두고 다수의 가이드 핀이 상방으로 연장되어 형성된 콘택트렌즈 제조용 몰드가 공지되어 있다.As shown in FIG. 1, in Korean Patent Registration No. 10-1611055, the upper mold includes a side insert portion which is defined as an annular outer circumferential surface located outside the concave mold portion and which is inserted into the lower mold, Wherein the lower mold is defined as an annular inner circumferential surface located outside the convex mold portion and includes a side accommodating portion into which the side insert portion of the upper mold is inserted, and the upper mold and the lower mold are assembled, A molding space defined between the concave mold portion and the convex mold portion of the lower mold and a molding fluid discharge space defined between the side inserting portion and the side accommodating portion, A mold for manufacturing a contact lens is formed by extending a plurality of guide pins upwardly There is not.

이는 상, 하부 몰드 결합 시 발생하는 편차 및 기울어짐 등을 방지하는 효과가 있으나 비교적 변형이 쉽게 발생하는 합성수지 재질로 이루어지는 콘택트렌즈 제조용 몰드의 수축으로 인하여 이를 통하여 제조되는 콘택트렌즈는 두께 공차를 벗어나는 불량이 빈번히 발생하는 문제점이 있다.This has the effect of preventing the deviation and tilting that occur when the upper and lower molds are coupled, but the contact lens manufactured through the molding due to the contraction of the mold for manufacturing a contact lens made of a synthetic resin material, which is relatively easily deformed, There is a problem that occurs frequently.

대한민국 등록특허공보 제10-1563087호(2015.10.09)Korean Registered Patent No. 10-1563087 (Oct. 10, 2015)

상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본원발명에서는 몰드 수축으로 인하여 발생하는 콘택트렌즈 불량을 최소화하는 것은 물론, 콘택트렌즈 자체의 강도를 향상시킬 수 있는 콘택트렌즈 제조용 몰드를 제공하는 것을 목적으로 한다.In order to solve the above-mentioned problems, the present invention aims to provide a mold for manufacturing a contact lens, which can improve the strength of the contact lens itself as well as minimizing a contact lens defect caused by mold shrinkage.

목적을 달성하기 위한 구성으로는 콘택트렌즈 제조용 몰드에 있어서, 성형 부 양 끝단에 상측 수직부와 상측 수평부가 구비되는 상측 몰드와 상기의 상측 수직 부와 상측 수평부에 각각 결합하는 하측 수직부와 하측 수평부가 구비되는 하측 몰드 및 상기의 상측 몰드와 하측 몰드가 결합하여 생성되며, 구면의 광학부와 비 구면의 주변부 및 에지부로 이루어지는 성형부가 구비되는 콘택트렌즈 제조용 몰드이다.The mold for manufacturing a contact lens according to the present invention includes an upper mold having an upper vertical portion and an upper horizontal portion at both ends of a molding portion, a lower vertical portion coupled to the upper vertical portion and the upper horizontal portion, A lower mold having a horizontal portion and a molding portion formed of a combination of the upper mold and the lower mold and including a spherical optical portion and a peripheral portion and an edge portion of the spherical surface.

본 발명의 다른 특징으로는 상기의 주변부를 형성하는 하측 몰드의 해당 부는 구면이며, 주변부를 형성하는 상측 몰드의 해당 부는 비 구면이되, 광학부의 중심 두께가 기준치보다 얇은 경우, 주변부를 형성하는 상측 몰드의 해당 부에 비 구면을 적용하여 시상 높이 값을 기준치보다 작게 하고, 광학부의 중심 두께가 기준치보다 두꺼운 경우, 주변부를 형성하는 상측 몰드의 해당 부에 비 구면을 적용하여 시상 높이 값을 기준치보다 크게 한다.In another aspect of the present invention, the corresponding portion of the lower mold forming the peripheral portion is a spherical surface, the corresponding portion of the upper mold forming the peripheral portion is a spherical surface, and when the central thickness of the optical portion is thinner than the reference value, If the spherical surface is applied to the corresponding part of the mold so that the sagittal height is smaller than the reference value and the center thickness of the optical part is thicker than the reference value, the spherical surface is applied to the corresponding part of the upper mold forming the peripheral part, Increase.

본 발명의 또 다른 특징으로는 상기의 하측 수직부와 하측 수평부 사이에 단차 홈이 구비되며, 상기의 성형부 직경이 14.0 ~ 14.5mm이다.According to another aspect of the present invention, a stepped groove is provided between the lower vertical portion and the lower horizontal portion, and the diameter of the molded portion is 14.0 to 14.5 mm.

상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 콘택트렌즈 제조용 몰드는 몰드 수축으로 인하여 발생하는 콘택트렌즈 불량을 최소화하는 효과가 있다.As described above, the mold for manufacturing a contact lens according to the present invention has an effect of minimizing the defective contact lens caused by mold shrinkage.

또한, 상, 하측 몰드의 결합 구조로 인하여 콘택트렌즈 성형 시 발생하는 편심이나 버 등에 의한 불량을 최소화하며, 주변부에 두께를 확보하여 콘택트렌즈 자체의 강도를 향상시키는 효과가 있다.In addition, due to the coupling structure of the upper and lower molds, defects caused by eccentricity or burrs generated during contact lens molding can be minimized, and the thickness of the peripheral portion can be secured to improve the strength of the contact lens itself.

도 1은 기존의 콘택트렌즈 제조용 몰드의 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 콘택트렌즈 제조용 몰드에서 상, 하측 몰드 미결합 시 수직 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 콘택트렌즈 제조용 몰드에서 상, 하측 몰드 결합 시 수직 단면도.1 is a cross-sectional view of a conventional mold for manufacturing a contact lens.
2 is a vertical cross-sectional view of a mold for manufacturing a contact lens according to an embodiment of the present invention, when the upper and lower molds are coupled.
3 is a vertical cross-sectional view of a mold for manufacturing a contact lens according to the present invention when the upper and lower molds are coupled.

도 2와 3은 각각 본 발명에 따른 콘택트렌즈 제조용 몰드에서 상, 하측 몰드 미결합 시, 결합 시 수직 단면도로서 이를 참조하여 본원발명의 상세 구성을 설명하면 하기와 같다.2 and 3 are vertical cross-sectional views of a mold for manufacturing a contact lens according to the present invention when the upper and lower molds are coupled, respectively, and the detailed structure of the present invention will be described with reference to FIG.

콘택트렌즈 제조용 몰드에 있어서, 성형 부(30) 양 끝단에 상측 수직부(11)와 상측 수평부(12)가 구비되는 상측 몰드(10);와 상기의 상측 수직 부(11)와 상측 수평부(12)에 각각 결합하는 하측 수직부(21)와 하측 수평부(22)가 구비되는 하측 몰드(20); 및 상기의 상측 몰드(10)와 하측 몰드(20)가 결합하여 생성되며, 구면의 광학부(31)와 비 구면의 주변부(32) 및 에지부(33)로 이루어지는 성형부(30);로 구성되는 것을 특징으로 하는 콘택트렌즈 제조용 몰드이다.An upper mold (10) having an upper vertical part (11) and an upper horizontal part (12) at both ends of a molding part (30) A lower mold 20 having a lower vertical part 21 and a lower horizontal part 22, And a molding part 30 formed by combining the upper mold 10 and the lower mold 20 and composed of an optical part 31 of a spherical surface, a peripheral part 32 and an edge part 33 of a spherical surface, Wherein the contact lens is made of the same material as the mold.

그리고, 상기의 주변부(32)를 형성하는 하측 몰드(20)의 해당 부는 구면이며, 주변부(32)를 형성하는 상측 몰드(10)의 해당 부는 비 구면이되, 광학부(31)의 중심 두께(Center Thickness, CT)가 기준치보다 얇은 경우, 주변부(32)를 형성하는 상측 몰드(10)의 해당 부에 비 구면을 적용하여 시상 높이(Sagittal Height, SAG) 값을 기준치보다 작게 하고, 광학부(31)의 중심 두께(Center Thickness, CT)가 기준치보다 두꺼운 경우, 주변부(32)를 형성하는 상측 몰드(10)의 해당 부에 비 구면을 적용하여 시상 높이(Sagittal Height, SAG) 값을 기준치보다 크게 하는 것을 특징으로 한다.The corresponding portion of the lower mold 20 forming the peripheral portion 32 is a spherical surface and the corresponding portion of the upper mold 10 forming the peripheral portion 32 is an aspherical surface and the center thickness of the optical portion 31 The Sagittal Height (SAG) value is made smaller than a reference value by applying a spherical surface to a corresponding portion of the upper mold 10 forming the peripheral portion 32, when the center thickness (CT) is thinner than the reference value, The Sagittal Height (SAG) value is applied to the corresponding portion of the upper mold 10 forming the peripheral portion 32 by using the non-spherical surface, when the center thickness (CT) of the upper mold 31 is thicker than the reference value .

예를 들어 상기와 같이 구성되는 상측 몰드(10)와 하측 몰드(20)를 결합하여 형성되는 성형부(30)에 콘택트렌즈 성형액이 주입된 후 경화되어 제조된 콘택트렌즈의 중심 두께(Center Thickness, CT) 기준치가 0.07mm인데, 측정 결과 0.05mm일 경우, 주변부(32)를 형성하는 상측 몰드(10)의 해당 부에 비구 면을 적용하여 SAG 값을 기준치보다 작게 하는 것이다. 이에 따라, SAG 값이 기준치보다 작게 보정된 상측 몰드(10)는 하측 몰드(20)와 결합 시 기존보다 하측 몰드(20) 방향으로 덜 이동되어 결합하므로 중심 두께(Center Thickness, CT) 값을 두껍게 보정하게 된다. 바람직하게는 중심 두께(Center Thickness, CT)가 0.02mm 두껍게 되도록 상측 몰드(10)의 SAG 값을 0.02mm 작게 되도록 주변부(32)를 형성하는 해당 부에 비 구면을 적용하는 것이다.For example, when the contact lens molding liquid is injected into the molding part 30 formed by combining the upper mold 10 and the lower mold 20 constructed as described above, the center thickness of the contact lens manufactured by curing, , CT) reference value is 0.07 mm. When the measurement result is 0.05 mm, the aspherical surface is applied to the corresponding portion of the upper mold 10 forming the peripheral portion 32 to make the SAG value smaller than the reference value. Accordingly, when the upper mold 10 whose SAG value is corrected to be smaller than the reference value is moved in the direction of the lower mold 20 in comparison with the lower mold 20 when engaged with the lower mold 20, the center thickness (CT) . Preferably, the spherical surface is applied to a corresponding portion where the peripheral portion 32 is formed such that the SAG value of the upper mold 10 is reduced by 0.02 mm so that the center thickness (CT) is 0.02 mm thick.

그리고, 상기의 하측 수직부(21)와 하측 수평부(22) 사이에 단차 홈(23)이 구비되며, 상기의 성형부(30) 직경이 14.0 ~ 14.5mm인 것을 특징으로 한다.A stepped groove 23 is provided between the lower vertical part 21 and the lower horizontal part 22 and the diameter of the forming part 30 is 14.0 to 14.5 mm.

보다 상세하게는 콘택트렌즈의 중심 두께가 두껍거나 얇을 경우 콘택트렌즈 제조용 몰드의 주변부(32)에 비 구면을 적용하여 시상 높이를 높거나 낮게 가공하여 콘택트렌즈의 두께를 조절하는 것이다. 이로 인하여 몰드 수축으로 인하여 발생하는 두께 불량을 최소화하며, 콘택트렌즈 자체의 강도를 향상시킬 수 있다.More specifically, in the case where the center thickness of the contact lens is thick or thin, a spherical surface is applied to the peripheral portion 32 of the mold for manufacturing a contact lens to adjust the thickness of the contact lens by raising or lowering the sag height. This minimizes the thickness defect caused by mold shrinkage and improves the strength of the contact lens itself.

또한, 상기의 상측 수직부(11)와 상측 수평부(12) 및 이와 각각 접촉 결합하는 하측 수직부(21)와 하측 수평부(22)에 의하여 상측 몰드(10)와 하측 몰드(20) 결합 시 발생하는 편심을 방지하고 콘택트렌즈 성형액이 성형부(30)를 넘치는 경우, 하측 수직 부(21)와 하측 수평 부(22) 사이에 계단 형상의 단차 홈(23)에 정체되어 콘택트렌즈 테두리 버(Burr) 발생을 방지할 수 있다.The upper vertical part 11 and the upper horizontal part 12 and the lower vertical part 21 and the lower horizontal part 22 which are in contact with each other and are in contact with each other make the upper mold 10 and the lower mold 20 Shaped stepped groove 23 between the lower vertical portion 21 and the lower horizontal portion 22 when the contact lens molding liquid overflows the molding portion 30, It is possible to prevent the occurrence of burrs.

본 발명은 특정의 실시 예 및 적용 예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 첨부된 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능 하다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.Although the present invention has been shown and described with respect to specific embodiments and applications thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Anyone with knowledge will know easily.

10. 상측 몰드 11. 상측 수직 부
12. 상측 수평 부 20. 하측 몰드
21. 하측 수직 부 22. 하측 수평 부
23. 단차 홈 30. 성형부
31. 광학부 32. 주변부
33. 에지부10. Upper mold 11. Upper vertical section
12. Upper horizontal part 20. Lower mold
21. Lower vertical part 22. Lower horizontal part
23. Stepped groove 30. Molded part
31. Optical part 32. Peripheral part
33. Edge section

Claims (4)

성형 부(30) 양 끝단에 상측 수직부(11)와 상측 수평부(12)가 구비되는 상측 몰드(10);와 상기의 상측 수직 부(11)와 상측 수평부(12)에 각각 결합하는 하측 수직부(21)와 하측 수평부(22)가 구비되는 하측 몰드(20); 및 상기의 상측 몰드(10)와 하측 몰드(20)가 결합하여 생성되며, 구면의 광학부(31)와 비 구면의 주변부(32) 및 에지부(33)로 이루어지는 성형부(30);로 구성되는 콘택트렌즈 제조용 몰드에 있어서,
상기의 주변부(32)를 형성하는 하측 몰드(20)의 해당 부는 구면이며, 주변부(32)를 형성하는 상측 몰드(10)의 해당 부는 비 구면이되,
광학부(31)의 중심 두께(Center Thickness, CT)가 기준치보다 얇은 경우, 주변부(32)를 형성하는 상측 몰드(10)의 해당 부에 비 구면을 적용하여 시상 높이(Sagittal Height, SAG) 값을 기준치보다 작게 하고,
광학부(31)의 중심 두께(Center Thickness, CT)가 기준치보다 두꺼운 경우, 주변부(32)를 형성하는 상측 몰드(10)의 해당 부에 비 구면을 적용하여 시상 높이(Sagittal Height, SAG) 값을 기준치보다 크게 하는 것을 특징으로 하는 콘택트렌즈 제조용 몰드.An upper mold 10 having an upper vertical portion 11 and an upper horizontal portion 12 at both ends of a molding portion 30 and an upper mold 10 having an upper vertical portion 11 and an upper horizontal portion 12, A lower mold 20 having a lower vertical portion 21 and a lower horizontal portion 22; And a molding part 30 formed by combining the upper mold 10 and the lower mold 20 and composed of an optical part 31 of a spherical surface, a peripheral part 32 and an edge part 33 of a spherical surface, In the mold for manufacturing a contact lens,
The corresponding portion of the lower mold 20 forming the peripheral portion 32 is a spherical surface and the corresponding portion of the upper mold 10 forming the peripheral portion 32 is an aspherical surface,
When the center thickness (CT) of the optical portion 31 is thinner than the reference value, a spherical surface is applied to a corresponding portion of the upper mold 10 forming the peripheral portion 32 to obtain a sagittal height (SAG) value Is smaller than the reference value,
When the center thickness (CT) of the optical portion 31 is thicker than the reference value, a spherical surface is applied to a corresponding portion of the upper mold 10 forming the peripheral portion 32 to obtain a sagittal height (SAG) value Is made larger than the reference value. 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기의 하측 수직부(21)와 하측 수평부(22) 사이에 단차 홈(23)이 구비되는 것을 특징으로 하는 콘택트렌즈 제조용 몰드.The method according to claim 1,
Wherein a step groove (23) is provided between the lower vertical part (21) and the lower horizontal part (22). 제 1항에 있어서,
상기의 성형부(30) 직경이 14.0 ~ 14.5mm인 것을 특징으로 하는 콘택트렌즈 제조용 몰드.The method according to claim 1,
Wherein the molding part (30) has a diameter of 14.0 to 14.5 mm.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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