KR101858850B1 - Mixing supply unit and cokes oven having thereof - Google Patents

Mixing supply unit and cokes oven having thereof Download PDF

Info

Publication number
KR101858850B1
KR101858850B1 KR1020160172690A KR20160172690A KR101858850B1 KR 101858850 B1 KR101858850 B1 KR 101858850B1 KR 1020160172690 A KR1020160172690 A KR 1020160172690A KR 20160172690 A KR20160172690 A KR 20160172690A KR 101858850 B1 KR101858850 B1 KR 101858850B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
air
exhaust gas
chamber
mixing
combustion
Prior art date
Application number
KR1020160172690A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
신동남
양희정
박지혜
Original Assignee
주식회사 포스코
재단법인 포항산업과학연구원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코, 재단법인 포항산업과학연구원 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020160172690A priority Critical patent/KR101858850B1/en
Priority to PCT/KR2017/014882 priority patent/WO2018111047A1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101858850B1 publication Critical patent/KR101858850B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B21/00—Heating of coke ovens with combustible gases
    • C10B21/10—Regulating and controlling the combustion
    • C10B21/18—Recirculating the flue gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B45/00—Other details

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)

Abstract

According to an embodiment of the present invention, an exhaust gas mixing/supplying unit comprises: an air mixing chamber having an air inlet for sucking in combustion air and is formed at one end portion; and an exhaust gas nozzle which is provided adjacent to the air inlet, introduces exhaust gas, protrudes towards the inside of the air mixing chamber, and has a plurality of outlets in a longitudinal direction. According to the present invention, it is possible to reduce production of nitrogen oxide.

Description

배가스 혼합공급유닛 및 이를 포함하는 코크스 오븐{Mixing supply unit and cokes oven having thereof}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flue gas mixed feed unit and a coke oven including the same,

본 발명은 배가스 혼합공급유닛 및 이를 포함하는 코크스 오븐에 관한 것이다.The present invention relates to an exhaust gas mixed supply unit and a coke oven including the same.

코크스 공정은 코크스 오븐의 탄화실에 코크스를 장입하고, 열원인 연료가스를 연소실에서 연소시켜 발생되는 열을 이용하여 건류하는 제철 공정 중의 하나이다. The coke process is one of the steelmaking processes that carries out the coke oven carbonization by charging the coke into the carbonization chamber of the coke oven and using the heat generated by burning the fuel gas, which is the heat source, in the combustion chamber.

탄화실과 연소실은 내화벽돌로 분리되어 있어 연소실의 온도를 어떻게 관리하느냐에 따라 코크스의 품질과 가동률이 결정되기 때문에 노의 온도 관리를 위한 연소관리는 코크스로 운전에 매우 중요하다. Since the carbonization chambers and combustion chambers are separated by refractory bricks, the quality and operating rate of the coke are determined by how the temperature of the combustion chamber is managed, so combustion management for furnace temperature management is very important for coke oven operation.

그런데 이러한 연소과정에서는 질소산화물(NOx)이 발생하며, 질소산화물은 산성비와 미세먼지의 주범이므로 대기로 배출되기 전에 제거되어야 한다.In this combustion process, nitrogen oxides (NOx) are generated, and nitrogen oxides are the main cause of acid rain and fine dust, so they must be removed before they are discharged to the atmosphere.

코크스 오븐에는 가동률에 따라 필요한 연료 가스와 연소용 공기가 공급된다. 연료와 공기는 각각 가스 인렛 박스(gas inlet box, GIB)와 에어 인렛 박스(air inlet box, AIB)를 통해서 유입된다. Coke ovens are supplied with necessary fuel gas and combustion air according to the operating rate. Fuel and air flow through the gas inlet box (GIB) and the air inlet box (AIB), respectively.

일반적으로 연소효율을 좋게 하면서 불완전연소가 일어나지 않도록 과잉 공기비로 연소용 공기가 공급된다. Generally, combustion air is supplied at an excess air ratio so that incomplete combustion does not occur while improving combustion efficiency.

그러나 이와 같이 과잉 공기를 공급하면 조업 효율을 높일 수는 있으나, 고농도의 질소산화물이 발생하게 되는 문제가 있다. However, when the excess air is supplied in this way, the operation efficiency can be increased, but there is a problem that nitrogen oxides of high concentration are generated.

한편, 질소산화물의 발생을 억제하기 위해서, 연소과정에서 발생한 배가스를 순환하여 에어 인렛 박스에 공급하는 기술이 제시되었지만, 배가스를 에어 인렛 박스에만 공급하는 것으로는 질소산화물의 저감 효과가 미미한 한계가 있다.On the other hand, in order to suppress the generation of nitrogen oxides, a technique has been proposed in which the exhaust gas generated in the combustion process is circulated and supplied to the air inlet box. However, there is a limit to the effect of reducing nitrogen oxides when the exhaust gas is supplied only to the air inlet box .

따라서, 이러한 문제를 해결할 수 있는 배가스 혼합공급유닛 및 이를 포함하는 코크스 오븐에 대한 연구가 필요하게 되었다.Therefore, there is a need to study an exhaust gas mixed supply unit and a coke oven including the same, which can solve this problem.

한국 출원번호 제10-2009-0131043호Korean Application No. 10-2009-0131043

본 발명의 목적은 질소산화물의 발생을 효율적으로 저감시키면서도, 연소 효율을 높일 수 있는 배가스 혼합공급유닛 및 이를 포함하는 코크스 오븐을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a flue gas mixing supply unit and a coke oven including the flue gas mixing supply unit capable of efficiently increasing the combustion efficiency while effectively reducing the generation of nitrogen oxides.

본 발명의 일 실시예에 따른 배가스 혼합공급유닛은 연소를 위한 공기가 유입되는 공기유입구가 일단부에 형성된 공기혼합실 및 상기 공기유입구에 인접하여 구비되며, 배가스가 유입되게 구비되고, 상기 공기혼합실의 내부로 돌출되게 구비되며, 길이 방향으로 다수의 배출홀이 형성된 배가스노즐을 포함할 수 있다.An exhaust gas mixing supply unit according to an embodiment of the present invention includes an air mixing chamber formed at one end thereof with an air inlet through which air for combustion is introduced and an air inlet adjacent to the air inlet, And an exhaust gas nozzle protruding into the interior of the chamber and having a plurality of exhaust holes in the longitudinal direction.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 배가스 혼합공급유닛의 상기 배가스노즐은, 상기 공기혼합실의 내부로 돌출되게 구비되며, 상기 배출홀이 길이 방향으로 형성된 노즐바디 및 상기 노즐바디의 상단부에 구비되며, 공기와 배가스가 혼합된 혼합가스가 배출되는 상기 공기혼합실의 혼합배출구를 향하는 방향으로 경사지게 구비되고, 상부가 개방되게 형성되어 배가스를 배출하는 경사파이프를 포함할 수 있다.In addition, the exhaust gas nozzle of the flue gas mixing supply unit according to an embodiment of the present invention is provided so as to protrude into the air mixing chamber, and the discharge hole is formed in the longitudinal direction of the nozzle body and at the upper end of the nozzle body And an inclined pipe which is sloped in a direction toward a mixing outlet of the air mixing chamber through which the mixed gas of air and exhaust gas is discharged and which is formed so that an upper portion thereof is opened to discharge the exhaust gas.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 배가스 혼합공급유닛의 상기 노즐바디는, 상기 공기혼합실의 공기유입구에서 혼합배출구로 향하는 방향에서, 상기 공기혼합실의 측벽부를 향하는 방향으로 일정 각도 기울어진 방향으로 상기 배출홀이 형성된 것을 특징으로 할 수 있다.Further, the nozzle body of the flue gas mixing supply unit according to an embodiment of the present invention may be arranged in a direction inclined at a predetermined angle in a direction toward the side wall portion of the air mixing chamber in the direction from the air inlet to the mixing outlet of the air mixing chamber And the discharge hole is formed.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 배가스 혼합공급유닛의 상기 노즐바디는 상기 배출홀이 상기 공기혼합실의 공기유입구에서 혼합배출구로 향하는 방향에 수직한 방향으로 상기 공기혼합실의 하벽부에 돌출되어 형성된 것을 특징으로 할 수 있다.In addition, the nozzle body of the flue gas mixing supply unit according to an embodiment of the present invention is characterized in that the discharge hole is protruded in a lower wall portion of the air mixing chamber in a direction perpendicular to the direction from the air inlet to the mixing outlet of the air mixing chamber As shown in FIG.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 배가스 혼합공급유닛의 상기 공기혼합실은, 일단부에 상기 공기유입구가 형성되고, 타단부에 상기 공기와 배가스가 혼합된 혼합가스가 배출되는 혼합배출구가 형성된 챔버바디 및 상기 챔버바디 내부에 구비되며, 상기 공기유입구에서 상기 혼합배출구로 향하는 방향으로 수평하게 형성된 가이드판을 포함할 수 있다.In addition, the air mixing chamber of the flue gas mixing supply unit according to an embodiment of the present invention may include an air inlet formed at one end thereof and a mixing outlet formed at the other end thereof for discharging a mixed gas of the air and exhaust gas, And a guide plate provided inside the chamber body and horizontally formed in a direction from the air inlet to the mixing outlet.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 배가스 혼합공급유닛의 상기 가이드판은, 상기 챔버바디의 상하 방향으로 복수 개가 나란히 구비되며, 최하부에 구비된 가이드판에서 최상부에 구비된 가이드판으로 가면서 점점 상기 공기유입구에 인접하게 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.Further, the guide plate of the flue gas mixing supply unit according to an embodiment of the present invention includes a plurality of guide plates arranged in the vertical direction of the chamber body, and a guide plate provided at the lowermost portion, And is provided adjacent to the air inlet.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 배가스 혼합공급유닛의 상기 가이드판은, 상기 배가스노즐에 인접하게 구비되는 일단부에 돌출탭이 구비되어 와류를 형성하는 것을 특징으로 할 수 있다.In addition, the guide plate of the flue gas mixed supply unit according to an embodiment of the present invention may have a protruding tab at one end adjacent to the flue gas nozzle to form a vortex.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 오븐은 상기 배가스 혼합공급유닛, 상기 배가스 혼합공급유닛의 타단부에 형성된 혼합배출구와 연결되어 배가스와 공기의 혼합기체를 전달받는 연소유닛 및 상기 연소유닛과 연결되며, 상기 배가스 혼합공급유닛으로 배가스를 순환 공급하고, 코크스가 장입되어 제공되는 탄화유닛을 포함할 수 있다.The coke oven according to an embodiment of the present invention includes a flue gas mixing supply unit, a combustion unit connected to a mixing outlet formed at the other end of the flue gas mixture supply unit to receive a mixed gas of exhaust gas and air, And a carbonization unit that is connected to the exhaust gas mixing supply unit, circulates the exhaust gas to the exhaust gas mixing supply unit, and is supplied with coke.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 오븐의 상기 연소유닛은, 상기 배가스 혼합공급유닛과 연결되어 상기 혼합기체를 전달받으며, 상기 탄화유닛과 연결되는 연소실 및 상기 연소실과 연결되며, 상기 연소실로 추가 공기를 공급하는 추가공급배관을 포함할 수 있다.The combustion unit of the coke oven according to an embodiment of the present invention may include a combustion chamber connected to the carbonization unit and connected to the combustion chamber and connected to the exhaust gas mixture supply unit to receive the mixture gas, And additional supply piping for supplying additional air.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 오븐의 상기 탄화유닛은, 상기 연소실과 연결되며, 코크스가 장입되는 탄화실, 복수 개의 상기 탄화실과 연결되어, 상기 탄화실에서 배출되는 배가스를 외부로 배출하는 굴뚝부재 및 상기 굴뚝부재와 연결되며, 상기 배가스의 일부를 상기 배가스 혼합공급유닛으로 공급하는 순환팬을 포함할 수 있다.The carbonization unit of the coke oven according to an embodiment of the present invention is connected to the combustion chamber and is connected to the carbonization chamber to which the coke is charged and a plurality of the carbonization chambers to discharge the exhaust gas discharged from the carbonization chamber to the outside And a circulation fan connected to the chimney member and supplying a part of the flue gas to the flue gas mixing supply unit.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 오븐의 상기 배가스 혼합공급유닛은, 상기 배가스노즐과 상기 순환팬 사이에 구비되는 오리피스부재를 포함하며, 상기 오리피스부재는, 복수 개가 구비되는 상기 연소실들에 대응하게 복수 개가 구비되며, 상기 순환팬에 최인접한 연소실에 연계된 오리피스부재 및 상기 순환팬에서 최외각에 구비된 연소실에 연계된 오리피스부재로 갈수록 배가스가 통과하는 홀단면적을 작게 형성하여, 상기 연소실들이 서로 균일한 유량의 배가스를 공급받도록 제공되는 것을 특징으로 할 수 있다.The flue gas mixing and supplying unit of the coke oven according to an embodiment of the present invention may include an orifice member provided between the flue gas nozzle and the circulating fan, and the orifice member may include a plurality of Wherein a cross sectional area of a hole through which an exhaust gas passes is set to be smaller toward an orifice member connected to a combustion chamber closest to the circulation fan and an orifice member connected to a combustion chamber provided at an outermost periphery of the circulation fan, Are provided so as to be supplied with exhaust gas at a uniform flow rate with respect to each other.

본 발명의 배가스 혼합공급유닛 및 이를 포함하는 코크스 오븐은 연소를 위하여 배가스와 공기를 균일하게 혼합하여 제공할 수 있어서, 연소를 지연시키거나 불완전연소를 유도하는 효율을 높여서 질소산화물의 발생을 저감시킬 수 있는 효과가 있다.The flue gas mixing supply unit and the coke oven including the flue gas mixing unit of the present invention can uniformly mix the flue gas and the air for combustion so as to increase the efficiency of inducing incomplete combustion or to reduce the generation of nitrogen oxides There is an effect that can be.

그리고 본 발명의 배가스 혼합공급유닛 및 이를 포함하는 코크스 오븐은 불완전연소 이후에 추가적으로 별도로 공기를 공급하여 완전연소로 완료시킴으로써, 연소 효율도 확보할 수 있는 이점이 있다.Further, the flue gas mixing supply unit and the coke oven including the same of the present invention have the advantage of ensuring the combustion efficiency by additionally supplying air separately after incomplete combustion to complete the combustion with complete combustion.

다만, 본 발명의 다양하면서도 유익한 장점과 효과는 상술한 내용에 한정되지 않으며, 본 발명의 구체적인 실시 형태를 설명하는 과정에서 보다 쉽게 이해될 수 있을 것이다.It should be understood, however, that the various and advantageous advantages and effects of the present invention are not limited to those described above, and may be more readily understood in the course of describing a specific embodiment of the present invention.

도 1은 본 발명의 코크스 오븐을 도시한 측면도이다.
도 2는 본 발명의 배가스 혼합공급유닛을 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 배가스 혼합공급유닛을 도시한 측면도이다.
도 4는 본 발명의 배가스 혼합공급유닛에서 배가스노즐을 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 배가스 혼합공급유닛의 혼합배출구에서 배출되는 배가스의 분포를 나타낸 그래프이다.
도 6은 본 발명과 종래의 질소산화물 발생률을 비교하여 나타낸 그래프이다.
도 7은 본 발명과 종래의 불완전 연소 발생률을 비교하여 나타낸 그래프이다.1 is a side view showing a coke oven of the present invention.
2 is a perspective view showing the flue gas mixing supply unit of the present invention.
3 is a side view showing the flue gas mixing supply unit of the present invention.
4 is a perspective view showing an exhaust gas nozzle in the flue gas mixed supply unit of the present invention.
5 is a graph showing the distribution of the exhaust gas discharged from the mixing outlet of the flue gas mixing supply unit of the present invention.
6 is a graph showing a comparison between the present invention and the conventional nitrogen oxide generation rates.
7 is a graph showing the incidence of incomplete combustion compared with the present invention.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventive concept. Other embodiments falling within the scope of the inventive concept may readily be suggested, but are also considered to be within the scope of the present invention.

또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.
The same reference numerals are used to designate the same components in the same reference numerals in the drawings of the embodiments.

본 발명의 배가스 혼합공급유닛(100) 및 이를 포함하는 코크스 오븐은 연소를 위하여 배가스와 공기를 균일하게 혼합하여 제공할 수 있어서, 연소를 지연시키거나 불완전연소를 유도하는 효율을 높여서 질소산화물의 발생을 저감시키는 효과를 높일 수 있다.
The flue gas mixing supply unit 100 of the present invention and the coke oven including the same can uniformly mix the flue gas and air for combustion so as to increase the efficiency of inducing incomplete combustion or retarding the combustion, Can be increased.

구체적으로, 도 1은 본 발명의 코크스 오븐을 도시한 측면도이며, 도 7은 본 발명과 종래의 불완전 연소 발생률을 비교하여 나타낸 그래프이다.1 is a side view showing the coke oven of the present invention, and FIG. 7 is a graph showing the incomplete combustion incidence according to the present invention compared with the conventional incomplete combustion incidence.

도 1 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 오븐은 배가스 혼합공급유닛(100), 상기 배가스 혼합공급유닛(100)의 타단부에 형성된 혼합배출구(111b)와 연결되어 배가스와 공기의 혼합기체를 전달받는 연소유닛(200) 및 상기 연소유닛(200)과 연결되며, 상기 배가스 혼합공급유닛(100)으로 배가스를 순환 공급하고, 코크스가 장입되어 제공되는 탄화유닛(300)을 포함할 수 있다.1 and 7, a coke oven according to an embodiment of the present invention includes a flue gas mixing supply unit 100 and a mixing outlet 111b formed at the other end of the flue gas mixing and supplying unit 100, And a carbonization unit 300 connected to the combustion unit 200 to circulate and supply exhaust gas to the flue gas mixture supply unit 100 and to be supplied with coke, . ≪ / RTI >

여기서 상기 배가스 혼합공급유닛(100)은 공급되는 배가스를 공기와 균일하게 혼합할 수 있는 배가스노즐(120)을 구비함으로써, 상기 배가스와 상기 공기의 혼합가스가 균일하게 배가스를 포함하게 제공할 수 있다.The exhaust gas mixing supply unit 100 includes a flue gas nozzle 120 capable of uniformly mixing the supplied flue gas with air so that a mixed gas of the flue gas and the air can be uniformly supplied .

이에 의해서, 상기 혼합가스를 전달받은 상기 연소유닛(200)에서는 균일하게 연소 지연 또는 불완전 연소가 수행됨에 따라 연소 온도를 일정 범위로 한정하게 되고, 이에 따라 고온에서 발생하게 되는 질소산화물의 발생을 저감시킬 수 있게 되며, 공기는 완전히 연소에 사용하게 유도할 수 있다.Accordingly, in the combustion unit 200 that receives the mixed gas, combustion is delayed or incompletely combusted uniformly, so that the combustion temperature is limited to a certain range, thereby reducing the generation of nitrogen oxides , And the air can be induced to be completely used for combustion.

이와 같이 상기 배가스 혼합공급유닛(100)은 공기와 배가스의 혼합을 균일하게 수행시키는 역할을 하게 되는데, 이에 대한 자세한 설명은 도 2 내지 도 6을 참조하여 후술한다.As described above, the exhaust gas mixing and supplying unit 100 functions to uniformly mix air and exhaust gas, which will be described later in detail with reference to FIG. 2 to FIG.

한편, 상기 배가스 혼합공급유닛(100)은 오리피스부재(130)를 포함하여, 상기 연소유닛(200)이 복수 개로 제공될 때, 복수 개의 상기 연소유닛(200)으로 공급될 혼합기체를 균일하게 공급하게 된다.The exhaust gas mixing supply unit 100 includes an orifice member 130 to uniformly supply the mixed gas to be supplied to the plurality of combustion units 200 when the plurality of combustion units 200 are provided .

다시 말해, 상기 배가스 혼합공급유닛(100)이 상기 연소유닛(200)에 대응하게 복수 개로 제공될 때, 각각의 상기 배가스 혼합공급유닛(100)에 구비되는 상기 오리피스부재(130)에 의해서, 각각의 상기 배가스 혼합공급유닛(100)은 균일한 유량의 배가스를 전달받게 되는 것이다.In other words, when the exhaust gas mixing supply unit 100 is provided in a plurality corresponding to the combustion unit 200, the orifice member 130 provided in each of the exhaust gas mixing and supplying units 100 The exhaust gas mixing and supplying unit 100 of the first embodiment receives the flue gas having a uniform flow rate.

이를 위해서, 상기 오리피스부재(130)는 상기 탄화유닛(300)의 순환팬(330)에 최근접한 배가스 혼합공급유닛(100)에 구비된 오리피스부재(130)의 오리피스홀(130a)과 상기 탄화유닛(300)의 순환팬(330)에 최외곽에 위치하는 배가스 혼합공급유닛(100)에 구비된 오리피스부재(130)의 오리피스홀(130a)이 가장 직경이 작게 제공된다.The orifice member 130 is connected to the orifice hole 130a of the orifice member 130 provided in the flue gas mixing supply unit 100 closest to the circulation fan 330 of the carbonization unit 300, The orifice hole 130a of the orifice member 130 provided in the exhaust gas mixing and supplying unit 100 located at the outermost position in the circulation fan 330 of the circulation fan 300 is provided with the smallest diameter.

그리고, 최인접 오리피스부재(130) 및 최외곽 오리피스부재(130) 사이에 위치하는 중앙의 오리피스부재(130)의 오리피스홀(130a)이 가장 크게 형성된다. 나머지 오리피스부재(130)들의 오리피스홀(130a)은 최인접에서 중앙으로 갈수록 점점 직경이 커지고, 중앙에서 최외곽으로 갈수록 점점 직경이 작아지게 구비된다.The orifice hole 130a of the central orifice member 130 located between the nearest orifice member 130 and the outermost orifice member 130 is formed to be largest. The orifice holes 130a of the remaining orifice members 130 gradually increase in diameter from the nearest to the center, and gradually decrease in diameter from the center to the outermost periphery.

다시 말해, 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 오븐의 상기 배가스 혼합공급유닛(100)은, 상기 배가스노즐(120)과 상기 순환팬(330) 사이에 구비되는 오리피스부재(130)를 포함하며, 상기 오리피스부재(130)는, 복수 개가 구비되는 상기 연소실(210)들에 대응하게 복수 개가 구비되며, 상기 순환팬(330)에 최인접한 연소실(210)에 연계된 오리피스부재(130) 및 상기 순환팬(330)에서 최외각에 구비된 연소실(210)에 연계된 오리피스부재(130)로 갈수록 배가스가 통과하는 홀단면적을 작게 형성하여, 상기 연소실(210)들이 서로 균일한 유량의 배가스를 공급받도록 제공되는 것을 특징으로 할 수 있다.In other words, the flue gas mixing supply unit 100 of the coke oven according to the embodiment of the present invention includes the orifice member 130 provided between the flue gas nozzle 120 and the circulation fan 330, The orifice member 130 includes a plurality of orifice members 130 corresponding to the plurality of combustion chambers 210 and an orifice member 130 associated with the combustion chamber 210 closest to the circulation fan 330, The cross sectional area of the holes through which the exhaust gas passes is reduced to the orifice member 130 associated with the combustion chamber 210 provided at the outermost part of the fan 330 so that the combustion chambers 210 are supplied with a uniform amount of flue gas The present invention is characterized in that it is provided.

이에 의해서, 배가스의 유량을 균일하게 복수 개의 배가스 혼합공급유닛(100)으로 공급할 수 있게 된다.As a result, the flow rate of the exhaust gas can be uniformly supplied to the plurality of flue gas mixing and supplying units 100.

이와 같이 균일하게 배가스 유량을 공급할 수 있는 이유는 상기 순환팬(330)에서 최외곽에 위치에서는 배가스가 더이상 이동하지 못하고 체류하게 됨으로써, 최외곽 부분에서 유량이 커지므로, 최외곽 부분에 위치한 오리피스부재(130)의 직경을 가운데 부분에 인접한 부분에 위치한 오리피스부재(130)의 직경보다 작게 형성한 것이다.The reason why the exhaust gas flow rate can be uniformly distributed as described above is that the exhaust gas can no longer move at the outermost position in the circulation fan 330, (130) is formed to be smaller than the diameter of the orifice member (130) located adjacent to the center portion.

또한, 상기 순환팬(330)에서 최인접한 위치에서는 어디로든 배가스가 공급되지 않았으므로, 가운데 부분에 인접한 위치보다 배가스의 유량이 많으므로, 최인접 부분에 위치한 오리피스부재(130)의 직경을 가운데 부분에 인접한 부분에 위치한 오리피스부재(130)의 직경보다 작게 형성한 것이다.
Since the exhaust gas is not supplied anywhere near the circulation fan 330, the flow rate of the exhaust gas is greater than the position adjacent to the center portion. Therefore, the diameter of the orifice member 130 located at the nearest portion is larger than the diameter of the center portion The diameter of the orifice member 130 is smaller than that of the orifice member 130.

상기 연소유닛(200)은 상기 배가스 혼합공급유닛(100)에서 공기와 배가스가 혼합된 혼합기체를 전달받아 연료 기체와 연소시키는 역할을 하게 된다.The combustion unit 200 receives the mixed gas of air and exhaust gas from the exhaust gas mixing and supplying unit 100 and burns the mixed gas with the fuel gas.

특히, 상기 연소유닛(200)은 배가스와 균일하게 혼합되어 산소의 농도가 낮은 혼합기체를 전달받기 때문에, 연료 기체와의 연소시에 산소의 부족에 의한 불완전 연소나 연소 지연이 발생할 수 있다.Particularly, since the combustion unit 200 is uniformly mixed with the exhaust gas and receives a mixed gas having a low oxygen concentration, incomplete combustion or combustion delay may occur due to lack of oxygen at the time of combustion with the fuel gas.

이에 의하면, 상기 연소유닛(200)에서 발생하는 온도가 일정 온도로 제한되고, 산소의 부족으로 인하여 질소와 산소의 결합에 의한 질소산화물의 생성을 억제하게 된다.In this case, the temperature generated in the combustion unit 200 is limited to a certain temperature, and the generation of nitrogen oxides due to the combination of nitrogen and oxygen is suppressed due to lack of oxygen.

다만, 이러한 혼합기체에 의한 연소는 1단계의 연소이며, 이후에 추가로 공기가 공급됨으로써, 2단계 연소를 수행하여 불완전 연소에서 발생한 일산화탄소를 완전 연소시켜 이산화탄소로 형성하게 된다.However, the combustion by the mixed gas is one stage combustion, and then the air is further supplied, so that the two-stage combustion is performed to completely burn the carbon monoxide generated in the incomplete combustion to form carbon dioxide.

다시 말해, 본 발명의 코크스 오븐은 이와 같은 공기의 부족으로 인한 불완전 연소된 일산화탄소를 완전 연소시키도록 상기 혼합가스에 의한 연소 이후에 추가로 공기를 공급하여 상기 첫번째 연소 이후에 완전 연소를 유도하는 두번째 연소를 수행하게 되며, 이를 위해서, 상기 연소유닛(200)은 연소실(210)과 추가공급배관(220)을 구비할 수 있다.In other words, the coke oven of the present invention can further supply air after the combustion by the mixed gas to completely burn the incompletely burnt carbon monoxide caused by the shortage of air, The combustion unit 200 may include a combustion chamber 210 and an additional supply pipe 220. [

즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 오븐의 상기 연소유닛(200)은, 상기 배가스 혼합공급유닛(100)과 연결되어 상기 혼합기체를 전달받으며, 상기 탄화유닛(300)과 연결되는 연소실(210) 및 상기 연소실(210)과 연결되며, 상기 연소실(210)로 추가 공기를 공급하는 추가공급배관(220)을 포함할 수 있다.That is, the combustion unit 200 of the coke oven according to an embodiment of the present invention is connected to the flue gas mixture supply unit 100 to receive the mixed gas, and is connected to the combustion chamber 300 And an additional supply pipe 220 connected to the combustion chamber 210 and supplying additional air to the combustion chamber 210.

여기서, 상기 추가공급배관(220)은 상기 배가스 혼합공급유닛(100)보다 상기 탄화유닛(300)에 인접한 연소실(210)의 부분에 구비된다. 이에 의해서, 상기 배가스 혼합공급유닛(100)에서 공급한 혼합기체에 의해서 1단계 연소 후에 발생한 일산화탄소를 상기 추가공급배관(220)에서 공급한 추가 공기로 완전 연소를 시키게 된다.Here, the additional supply pipe 220 is provided in a portion of the combustion chamber 210 adjacent to the carbonization unit 300, rather than the exhaust gas mixture supply unit 100. As a result, carbon monoxide generated after the first stage combustion is completely burned by the additional air supplied from the additional supply piping 220 by the mixed gas supplied from the flue gas mixing and supplying unit 100.

그리고, 상기 추가공급배관(220)은 공급되는 공기를 조정하기 위해서 추가공기 조정밸브가 결합되어 제공될 수 있다.The additional supply pipe 220 may be provided with an additional air adjusting valve in order to adjust the supplied air.

이러한 추가공급배관(220)에 의한 2단계 추가 공기의 공급에 의한 완전 연소의 효과는 도 7에서 확인할 수 있다.The effect of the complete combustion by the supply of the second-stage additional air by the additional supply pipe 220 can be seen in FIG.

즉, 도 7을 보면 본 발명의 배가스 혼합공급유닛(100)을 통하여 1단계 공기와 배가스를 혼합하여 1차 연소한 경우에 대략 250 ppm의 일산화탄소가 잔존하고 있으나, 추가공급배관(220)에 의해 2단계 추가 공기를 공급하여 2차 연소하면 일산화탄소가 거의 발생하지 않음을 알 수 있다.
7, approximately 250 ppm of carbon monoxide remains when the first stage air is mixed with the flue gas through the flue gas mixing and supplying unit 100 of the present invention and is firstly combusted. However, It can be seen that carbon monoxide is hardly generated when secondary combustion is performed by supplying additional air in the second step.

상기 탄화유닛(300)은 코크스가 장입되며, 상기 연소유닛(200)에서 열을 전달받아 상기 코크스를 건류하는 역할을 하게 된다.The carbonization unit 300 is charged with coke and receives heat from the combustion unit 200 to carry out the carbonization of the coke.

특히, 상기 탄화유닛(300)은 상기 연소유닛(200)에서 열을 전달할 때 함께 전달되는 배가스를 상기 배가스 혼합공급유닛(100)으로 순환시키는 역할도 하게 된다. 이를 위해서, 상기 탄화유닛(300)은 탄화실(310), 굴뚝부재(320), 순환팬(330)을 포함할 수 있다. Particularly, the carbonization unit 300 also functions to circulate the exhaust gas, which is transferred together with the combustion unit 200, to the exhaust gas mixing and supplying unit 100. For this, the carbonization unit 300 may include a carbonization chamber 310, a chimney member 320, and a circulation fan 330.

다시 말해, 본 발명의 일 실시예에 따른 코크스 오븐의 상기 탄화유닛(300)은, 상기 연소실(210)과 연결되며, 코크스가 장입되는 탄화실(310), 복수 개의 상기 탄화실(310)과 연결되어, 상기 탄화실(310)에서 배출되는 배가스를 외부로 배출하는 굴뚝부재(320) 및 상기 굴뚝부재(320)와 연결되며, 상기 배가스의 일부를 상기 배가스 혼합공급유닛(100)으로 공급하는 순환팬(330)을 포함할 수 있다.In other words, the carbonization unit 300 of the coke oven according to an embodiment of the present invention includes a carbonization chamber 310, a plurality of carbonization chambers 310, and a plurality of carbonization chambers 310 connected to the combustion chamber 210, A chimney member 320 connected to the carbonization chamber 310 for discharging exhaust gas from the carbonization chamber 310 to the outside and a chimney member 320 connected to the chimney 320 for supplying a part of the exhaust gas to the flue gas mixture supply unit 100 And may include a circulating fan 330.

상기 탄화실(310)은 상기 연소실(210)에서 연소된 열을 전달받으며, 코크스가 장입되어 열에 의해서 건류시키게 된다.The carbonization chamber 310 receives combustion heat in the combustion chamber 210, and the coke is charged to the carbonization chamber 310 to be dried by the heat.

이를 위해서, 상기 탄화실(310)은 상기 연소실(210)에서 열을 전달받을 수 있도록 연통되게 구비되며, 상기 연소실(210)에서 전달받은 배가스를 배출할 수 있는 폐기변이 구비될 수 있다.The carbonization chamber 310 may communicate with the combustion chamber 210 to receive heat and may discharge waste gas discharged from the combustion chamber 210.

상기 굴뚝부재(320)는 상기 탄화실(310)의 폐기변에서 배가스를 전달받아 외부로 배출하는 역할을 하게 되며, 이때 상기 배가스 중에 일부는 상기 배가스 혼합공급유닛(100)으로 순환하여 공기와 혼합된 후에 다시 연소유닛(200)으로 공급된다.The chimney member 320 receives the flue gas from the waste side of the carbonization chamber 310 and discharges the flue gas to the outside. Part of the flue gas is circulated to the flue gas mixing and supplying unit 100, And then supplied to the combustion unit 200 again.

상기 순환팬(330)은 상기 굴뚝부재(320)로 제공된 배가스 중에 일부를 상기 배가스 혼합공급유닛(100)으로 순환시키는 역할을 하게 된다.The circulation fan 330 circulates a part of the exhaust gas supplied to the chimney member 320 to the flue gas mixing and supplying unit 100.

이를 위해서, 상기 순환팬(330)은 상기 굴뚝부재(320)와 상기 배가스 혼합공급유닛(100)으로 통하는 배관 상에 구비되어 상기 배가스 혼합공급유닛(100)으로 공급되는 유동을 형성하게 된다.
For this purpose, the circulation fan 330 is provided on a pipe leading to the flue gas 320 and the flue gas mixing and supplying unit 100 to form a flow to be supplied to the flue gas mixing and supplying unit 100.

도 2는 본 발명의 배가스 혼합공급유닛(100)을 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명의 배가스 혼합공급유닛(100)을 도시한 측면도이다.Fig. 2 is a perspective view showing the flue gas mixing supply unit 100 of the present invention, and Fig. 3 is a side view showing the flue gas mixing supply unit 100 of the present invention.

그리고, 도 5는 본 발명의 배가스 혼합공급유닛(100)의 혼합배출구(111b)에서 배출되는 배가스의 분포를 나타낸 그래프이고, 도 6은 본 발명과 종래의 질소산화물 발생률을 비교하여 나타낸 그래프이다.5 is a graph showing the distribution of the exhaust gas discharged from the mixed discharge outlet 111b of the flue gas mixing and supplying unit 100 of the present invention, and FIG. 6 is a graph comparing the present invention with the conventional nitrogen oxide generation rates.

도 2, 도 3, 도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 배가스 혼합공급유닛(100)은 연소를 위한 공기가 유입되는 공기유입구(111a)가 일단부에 형성된 공기혼합실(110) 및 상기 공기유입구(111a)에 인접하여 구비되며, 배가스가 유입되게 구비되고, 상기 공기혼합실(110)의 내부로 돌출되게 구비되며, 길이 방향으로 다수의 배출홀(121)이 형성된 배가스노즐(120)을 포함할 수 있다.
2, 3, 5 and 6, an exhaust gas mixing and supplying unit 100 according to an embodiment of the present invention includes an air inlet 111a through which air for combustion is introduced, A plurality of discharge holes 121 are provided adjacent to the chamber 110 and the air inlet 111a so as to discharge the exhaust gas and protrude into the air mixing chamber 110, And may include a formed exhaust gas nozzle 120.

상기 공기혼합실(110)은 공기가 유입되며, 상기 배가스노즐(120)에서 유입되는 배가스가 혼합되는 챔버의 역할을 하게 된다. 특히, 상기 배가스노즐(120)이 상기 배가스가 공급되는 유로를 다 방향으로 형성함으로써, 상기 배가스와 상기 공기의 혼합 효율을 높이게 된다.Air is introduced into the air mixing chamber 110 and serves as a chamber in which exhaust gas flowing from the exhaust gas nozzle 120 is mixed. Particularly, the exhaust gas nozzle 120 forms flow paths through which the exhaust gas is supplied in multiple directions, thereby enhancing the mixing efficiency of the exhaust gas and the air.

이를 위해서, 상기 공기혼합실(110)은 상기 공기가 유입되는 공기유입구(111a)와 상기 공기와 배가스가 혼합된 혼합기체를 배출하는 혼합배출구(111b)가 형성된 챔버바디(111)를 포함할 수 있다. The air mixing chamber 110 may include a chamber body 111 having an air inlet 111a through which the air flows and a mixing outlet 111b through which the mixture of air and exhaust gas is discharged. have.

여기서, 상기 공기유입구(111a)는 공기공급부(140)를 통하여 공기를 공급받게 되며, 상기 공기공급부(140)는 외부에서 공기를 유입시키기 위해서 공급팬을 더 포함할 수도 있고, 공급되는 공기의 유량을 조정하기 위해서 공기공급 조절밸브를 포함할 수도 있다.The air inlet 111a receives air through the air supply unit 140. The air supply unit 140 may further include a supply fan for introducing air from the outside, An air supply regulating valve may be included to regulate the temperature.

그리고, 상기 공기혼합실(110)에는 상기 공기와 상기 배가스의 혼합 효율을 높이기 위해서, 가이드판(112)이 더 구비될 수 있다.The air mixing chamber 110 may further include a guide plate 112 for enhancing the mixing efficiency of the air and the exhaust gas.

다시 말해, 본 발명의 일 실시예에 따른 배가스 혼합공급유닛(100)의 상기 공기혼합실(110)은, 일단부에 상기 공기유입구(111a)가 형성되고, 타단부에 상기 공기와 배가스가 혼합된 혼합가스가 배출되는 혼합배출구(111b)가 형성된 챔버바디(111) 및 상기 챔버바디(111) 내부에 구비되며, 상기 공기유입구(111a)에서 상기 혼합배출구(111b)로 향하는 방향으로 수평하게 형성된 가이드판(112)을 포함할 수 있다.In other words, in the air mixing chamber 110 of the flue gas mixing supply unit 100 according to the embodiment of the present invention, the air inlet 111a is formed at one end and the air and exhaust gas are mixed And a mixing outlet 111b for discharging the mixed gas discharged from the air outlet 111a and a chamber outlet 111b formed in the chamber body 111 and formed horizontally in the direction from the air inlet 111a to the mixing outlet 111b And may include a guide plate 112.

여기서, 상기 챔버바디(111)는 상기 공기와 상기 배가스가 혼합되는 공간을 제공하는 역할을 하게 된다. Here, the chamber body 111 serves to provide a space in which the air and the exhaust gas are mixed.

그리고, 상기 챔버바디(111)에 형성된 혼합배출구(111b)는 상기 연소유닛(200)의 연소실(210)로 혼합기체를 공급하게 되는데, 이때 공급되는 혼합기체를 상기 연소실(210)에서 균일하게 공급하기 위해서, 상기 연소실(210)을 향하여 혼합배출구(111b)를 일정 간격으로 복수 개를 형성할 수 있다.
The mixture outlet 111b formed in the chamber body 111 supplies the mixed gas to the combustion chamber 210 of the combustion unit 200. The mixed gas supplied to the combustion chamber 210 is uniformly supplied A plurality of mixing outlets 111b may be formed toward the combustion chamber 210 at regular intervals.

상기 가이드판(112)은 상기 공기와 배가스를 혼합하는 효율을 높이는 역할과, 배가스와 공기가 혼합된 혼합기체를 복수 개의 혼합배출구(111b)로 균일 유량으로 향하게 유동을 형성하는 역할을 하게 된다.The guide plate 112 serves to increase the efficiency of mixing the air and the exhaust gas and to form a flow of the mixture gas mixed with the exhaust gas and the air toward the uniform flow rate by a plurality of mixing outlets 111b.

우선 상기 가이드판(112)이 상기 배가스와 상기 공기의 혼합효율을 높이는 것은 상기 가이드판(112)이 와류를 형성함에 의해서 확보할 수 있는 이점이다. 다시 말해, 상기 가이드판(112)으로 상기 혼합기체가 유입되면 일 방향으로 형성되는 유동이 강하게 변형되면서 타 방향의 유동은 감소되게 되므로, 이때 저항에 의해서 와류가 형성될 수 있는 것이다.First, the efficiency of mixing the exhaust gas with the air by the guide plate 112 is advantageous because the guide plate 112 forms a vortex. In other words, when the mixed gas flows into the guide plate 112, the flow formed in one direction is strongly deformed, and the flow in the other direction is reduced, so that a vortex can be formed by the resistance.

한편으로는, 상기 배가스와 공기가 상기 챔버바디(111) 내부로 유입되면서, 상기 가이드판(112)과 충돌에 의해서 유동 방향이 변형되면서 와류를 형성할 수도 있다. 이와 같은 충돌에 의한 와류 형성의 효과를 높이기 위해서, 상기 가이드판(112)의 일단부에는 돌출탭(112a)이 형성될 수 있다.On the other hand, the exhaust gas and air flow into the chamber body 111, and the flow direction may be deformed due to collision with the guide plate 112 to form a vortex. In order to enhance the effect of the vortex formation due to such a collision, a protruding tab 112a may be formed at one end of the guide plate 112.

즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 배가스 혼합공급유닛(100)의 상기 가이드판(112)은, 상기 배가스노즐(120)에 인접하게 구비되는 일단부에 돌출탭(112a)이 구비되어 와류를 형성하는 것을 특징으로 할 수 있다.That is, in the guide plate 112 of the flue gas mixing supply unit 100 according to the embodiment of the present invention, the protrusion tab 112a is provided at one end adjacent to the flue gas nozzle 120, And the like.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 배가스 혼합공급유닛(100)의 상기 가이드판(112)은, 상기 챔버바디(111)의 상하 방향으로 복수 개가 나란히 구비되며, 최하부에 구비된 가이드판(112)에서 최상부에 구비된 가이드판(112)으로 가면서 점점 상기 공기유입구(111a)에 인접하게 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.A plurality of guide plates 112 of the exhaust gas mixing supply unit 100 according to an embodiment of the present invention are provided in the vertical direction of the chamber body 111 and guide plates 112 The air inlet 111a may be provided adjacent to the guide plate 112 provided at the uppermost portion of the air inlet 111a.

이와 같이 상기 가이드판(112)을 배치하게 되면, 상기 챔버바디(111)의 길이 방향으로 복수 개가 형성된 혼합배출구(111b)의 형성 위치에 상관없이 균일한 유량으로 혼합기체를 공급할 수 있게 된다.When the guide plate 112 is arranged as described above, the mixed gas can be supplied at a uniform flow rate irrespective of the positions of the plurality of mixing outlets 111b formed in the longitudinal direction of the chamber body 111.

다시 말해, 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 챔버바디(111) 내부에서 상층으로 이동한 공기와 혼합되는 배가스는 다시 내려오는 유동을 형성할 수 있으나, 최상부에 구비된 가이드판(112)은 상기 공기유입구(111a)와 배가스노즐(120)에 비교적 가까이 인접하게 제공됨으로써, 상기 배가스가 하층으로 내려가는 것을 먼저 방지하게 됨으로써, 혼합기체의 균일 분포 및 이를 상기 혼합배출구(111b)로 균일한 유량으로 공급할 수 있게 되는 것이다.
In other words, as shown in FIG. 3, the exhaust gas mixed with the air that has moved from the inside of the chamber body 111 to the upper layer can form a descending flow again, but the guide plate 112 provided at the uppermost portion By being provided in close proximity to the air inlet 111a and the flue gas nozzle 120, it is possible to prevent the flue gas from descending to the lower layer first, so that the uniform distribution of the mixed gas and the uniform distribution of the mixed gas to the mixing outlet 111b It will be possible.

상기 배가스노즐(120)은 배가스를 상기 공기혼합실(110)로 공급하는 역할을 하게 된다. 특히, 상기 배가스노즐(120)은 복수 개의 유로를 형성하며 상기 배가스를 상기 공기혼합실(110)로 공급할 수 있기 때문에, 상기 공기와 배가스의 혼합 효율을 높이게 된다.The exhaust gas nozzle 120 serves to supply exhaust gas to the air mixing chamber 110. Particularly, the exhaust gas nozzle 120 forms a plurality of flow paths, and the exhaust gas can be supplied to the air mixing chamber 110, thereby enhancing the mixing efficiency of the air and the exhaust gas.

이와 같이 본 발명의 배가스 혼합공급유닛(100)은 상기 배가스노즐(120)을 포함하고 있고, 이러한 배가스노즐(120)은 상기 공기혼합실(110)의 내부로 돌출되게 구비되면서, 배가스가 배출되는 다수의 배출홀(121)을 구비함으로써, 배가스의 유동을 분산 공급하여 상기 배가스와 상기 공기의 혼합 효율을 높이게 되는 것이다.As described above, the exhaust gas mixing and supplying unit 100 of the present invention includes the exhaust gas nozzle 120. The exhaust gas nozzle 120 protrudes into the air mixing chamber 110, By providing a plurality of discharge holes 121, the flow of the exhaust gas is dispersed and supplied, thereby enhancing the mixing efficiency of the exhaust gas and the air.

이러한 혼합 효율이 증가하는 점은 도 5에서 확인할 수 있다. 즉, 도 5는 공기혼합실(110)의 길이 방향의 두 줄(즉, 공기혼합실(110) 정면에서 보면 왼쪽 한 줄, 오른쪽 한 줄임)로 복수 개의 혼합배출구(111b)가 형성된 경우에, 상기 공기혼합실(110)의 길이 방향 방향으로 배출되는 혼합기체에서 이산화탄소인 배가스의 질량 분율을 나타낸 것인데, 이러한 그래프에서는 상기 공기혼합실(110)의 길이 방향으로 균일한 이산화탄소 질량 분율을 나타내고 있음을 알 수 있다. 다시 말해, 상기 공기와 배가스가 균일하게 혼합되었음을 알 수 있는 것이다.The increase in the mixing efficiency can be seen in FIG. 5 shows a case where a plurality of mixing outlets 111b are formed by two rows in the longitudinal direction of the air mixing chamber 110 (that is, one row to the left and one row to the right when viewed from the front of the air mixing chamber 110) The mass fraction of the exhaust gas, which is carbon dioxide in the mixed gas discharged in the longitudinal direction of the air mixing chamber 110, is shown in the graph, which shows a uniform carbon dioxide mass fraction in the longitudinal direction of the air mixing chamber 110 Able to know. In other words, it can be seen that the air and the exhaust gas are uniformly mixed.

일례로써, 도 6을 보면 본 발명의 상기 배가스노즐(120)을 통하여 배가스를 공급하게 되면, 본 발명의 배가스노즐(120)이 없는 일반조건에서보다 질소산화물의 발생률이 약 60 ppm 저감되는 것을 확인할 수 있다. 이는 공기 약 1531 N㎥/hr이고, 이 공기의 16%에 해당하는 약 250 N㎥/hr로 배가스를 공급하며, 배가스의 온도가 약 70℃인 조건에서의 질소산화물 발생 저감 효과를 비교한 것이다.
6, when the flue gas is supplied through the flue gas nozzle 120 of the present invention, it is confirmed that the generation rate of nitrogen oxides is reduced by about 60 ppm in the general condition without the flue gas nozzle 120 of the present invention . This is about 1531 Nm 3 / hr of air and about 250 Nm 3 / hr corresponding to 16% of the air, and the effect of reducing the generation of nitrogen oxides under the condition that the temperature of the exhaust gas is about 70 ° C .

상기 배가스노즐(120)은 배가스와 공기의 혼합 효율을 높이기 위해서, 노즐바디(122), 경사파이프(123)를 포함할 수 있는데, 이에 대한 자세한 설명은 도 4를 참조하여 후술한다.
The exhaust gas nozzle 120 may include a nozzle body 122 and an inclined pipe 123 to enhance mixing efficiency of exhaust gas and air, and a detailed description thereof will be given later with reference to FIG.

도 4는 본 발명의 배가스 혼합공급유닛(100)에서 배가스노즐(120)을 도시한 사시도로써, 이를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 배가스 혼합공급유닛(100)의 상기 배가스노즐(120)은, 상기 공기혼합실(110)의 내부로 돌출되게 구비되며, 상기 배출홀(121)이 길이 방향으로 형성된 노즐바디(122) 및 상기 노즐바디(122)의 상단부에 구비되며, 공기와 배가스가 혼합된 혼합가스가 배출되는 상기 공기혼합실(110)의 혼합배출구(111b)를 향하는 방향으로 경사지게 구비되고, 상부가 개방되게 형성되어 배가스를 배출하는 경사파이프(123)를 포함할 수 있다.4 is a perspective view showing an exhaust gas nozzle 120 in the exhaust gas mixing supply unit 100 of the present invention. Referring to FIG. 4, the exhaust gas mixing unit 120 of the exhaust gas mixing supply unit 100 according to an embodiment of the present invention, Is provided in the air mixing chamber 110 so as to protrude into the air mixing chamber 110. The nozzle body 122 has a discharge hole 121 formed in the longitudinal direction thereof and an upper end portion of the nozzle body 122, And an inclined pipe 123 which is inclined in a direction toward the mixing outlet 111b of the air mixing chamber 110 through which the mixed gas is discharged and which is opened upward to discharge the exhaust gas.

즉, 상기 배가스노즐(120)은 배가스와 공기의 혼합 효율을 높이기 위해서, 노즐바디(122), 경사파이프(123)를 포함할 수 있는 것이다.That is, the exhaust gas nozzle 120 may include a nozzle body 122 and an inclined pipe 123 to increase the mixing efficiency of exhaust gas and air.

상기 노즐바디(122)는 순환팬(330)과 연결된 배관 등에서 배가스가 공급되는 구성이며, 상기 순환팬(330)과의 사이에 상기 오리피스부재(130)가 구비될 수도 있다.The nozzle body 122 is configured such that exhaust gas is supplied from a pipe or the like connected to the circulation fan 330 and the orifice member 130 may be provided between the nozzle body 122 and the circulation fan 330.

그리고, 상기 노즐바디(122)에는 상기 배출홀(121)이 길이 방향으로 복수 개가 형성되어, 상기 노즐바디(122)로 유입된 배가스의 배출 유로를 복수 개로 형성하여 제공하게 된다. 이에 의해서, 상기 배가스는 상기 공기유입구(111a)로 유입되는 공기가 혼합 접촉될 유로를 더 많이 확보하는 것이 되어, 상기 공기와의 혼합 효율을 높이게 된다.A plurality of discharge holes 121 are formed in the nozzle body 122 in the longitudinal direction to provide a plurality of discharge channels of the exhaust gas flowing into the nozzle body 122. As a result, the exhaust gas secures more flow path through which the air introduced into the air inlet 111a can be mixed and contacted, thereby enhancing the mixing efficiency with the air.

더하여, 상기 노즐바디(122)에 형성된 상기 배출홀(121)은 상기 공기유입구(111a)에서 상기 혼합배출구(111b)를 향하는 상기 공기혼합실(110)의 챔버바디(111)의 길이 방향으로 형성된 것이 아니고, 상기 챔버바디(111)의 길이 방향에서 일정 각도 측방으로 치우친 방향으로 형성될 수 있다. The discharge hole 121 formed in the nozzle body 122 is formed in the longitudinal direction of the chamber body 111 of the air mixing chamber 110 from the air inlet 111a toward the mixing outlet 111b. And may be formed in a direction deviating laterally from the longitudinal direction of the chamber body 111 by a certain angle.

이와 같이 상기 배출홀(121)이 상기 챔버바디(111)의 측벽을 향하여 일정 각도 기울어진 방향으로 형성되게 되면, 상기 배출홀(121)을 통하여 배출되는 배가스도 상기 측벽을 향하게 되며, 이에 따라 상기 배가스는 상기 챔버바디(111)의 측벽에 충돌되어 와류 형성으로 상기 공기와의 혼합 효율을 더 높이게 되는 것이다.When the discharge hole 121 is formed in a direction inclined at a predetermined angle toward the side wall of the chamber body 111, the discharge gas discharged through the discharge hole 121 is also directed to the side wall, The flue gas impinges on the side wall of the chamber body 111 to form a vortex so that the mixing efficiency with the air is further increased.

이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 배가스 혼합공급유닛(100)의 상기 노즐바디(122)는, 상기 공기혼합실(110)의 공기유입구(111a)에서 혼합배출구(111b)로 향하는 방향에서, 상기 공기혼합실(110)의 측벽부를 향하는 방향으로 일정 각도 기울어진 방향으로 상기 배출홀(121)이 형성된 것을 특징으로 할 수 있다.As described above, the nozzle body 122 of the flue gas mixture supply unit 100 according to the embodiment of the present invention is arranged in the direction from the air inlet 111a of the air mixing chamber 110 to the mixing outlet 111b , And the discharge hole (121) is formed in a direction inclined at a predetermined angle in a direction toward the side wall portion of the air mixing chamber (110).

그리고, 상기 노즐바디(122)는 상기 공기혼합실(110)의 챔버바디(111)에서 내부로 돌출되게 형성됨으로써, 길이 방향으로 형성된 배출홀(121)에서 분사되는 배가스가 상기 공기유입구(111a)를 통하여 유입되는 공기와의 혼합 효율을 높이게 된다.The nozzle body 122 is formed to protrude from the chamber body 111 of the air mixing chamber 110 so that the exhaust gas injected from the discharge hole 121 formed in the longitudinal direction flows into the air inlet port 111a, So that the efficiency of mixing with the air introduced through the air passage is increased.

이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 배가스 혼합공급유닛(100)의 상기 노즐바디(122)는 상기 배출홀(121)이 상기 공기혼합실(110)의 공기유입구(111a)에서 혼합배출구(111b)로 향하는 방향에 수직한 방향으로 상기 공기혼합실(110)의 하벽부에 돌출되어 형성된 것을 특징으로 할 수 있다.
As described above, the nozzle body 122 of the flue gas mixing supply unit 100 according to the embodiment of the present invention is configured such that the discharge hole 121 is connected to the mixing outlet (not shown) from the air inlet 111a of the air mixing chamber 110 111b of the air mixing chamber 110 in a direction perpendicular to a direction in which the air mixing chamber 110 is formed.

상기 경사파이프(123)는 상기 노즐바디(122)를 통하여 공급된 배가스 중 일부를 상기 공기혼합실(110)의 챔버바디(111) 상층으로 이동되게 유도하는 역할을 하게 된다. The inclined pipe 123 serves to guide a part of the exhaust gas supplied through the nozzle body 122 to an upper layer of the chamber body 111 of the air mixing chamber 110.

즉, 상기 노즐바디(122)에 형성된 배출홀(121)은 상기 노즐바디(122)의 측방향으로 배가스의 유로를 유도할 뿐이므로, 상층으로 배가스의 유로를 유도하기 위해서 상기 경사파이프(123)가 구비되는 것이다.That is, since the discharge hole 121 formed in the nozzle body 122 merely guides the flow path of the exhaust gas in the lateral direction of the nozzle body 122, the inclined pipe 123 is provided to guide the flow path of the exhaust gas to the upper layer. Respectively.

이를 위해서, 상기 경사파이프(123)는 상기 노즐바디(122)의 상단부에 구비되며, 상기 챔버바디(111)의 길이 방향으로 경사지게 구비되며, 상기 혼합배출구(111b)를 향하게 형성된다.The inclined pipe 123 is provided at the upper end of the nozzle body 122 and is inclined in the longitudinal direction of the chamber body 111 so as to face the mixing outlet 111b.

100: 배가스 혼합공급유닛 110: 공기혼합실
111: 챔버바디 112: 가이드판
120: 배가스노즐 121: 배출홀
122: 노즐바디 123: 경사파이프
130: 오리피스부재 140: 공기공급부
200: 연소유닛 210: 연소실
220: 추가공급배관 300: 탄화유닛
310: 탄화실 320: 굴뚝부재
330: 순환팬100: Flue gas mixed supply unit 110: Air mixing chamber
111: chamber body 112: guide plate
120: exhaust gas nozzle 121: exhaust hole
122: nozzle body 123: oblique pipe
130: Orifice member 140: Air supply part
200: Combustion unit 210: Combustion chamber
220: additional supply piping 300: carbonization unit
310: carbonization chamber 320: chimney member
330: Circulating fan

Claims (11)

연소를 위한 공기가 유입되는 공기유입구가 일단부에 형성된 공기혼합실; 및
상기 공기유입구에 인접하여 구비되며, 배가스가 유입되게 구비되고, 상기 공기혼합실의 내부로 돌출되게 구비되며, 길이 방향으로 다수의 배출홀이 형성된 배가스노즐;
을 포함하며,
상기 공기혼합실은,
일단부에 상기 공기유입구가 형성되고, 타단부에 상기 공기와 배가스가 혼합된 혼합가스가 배출되는 혼합배출구가 형성된 챔버바디; 및
상기 챔버바디 내부에 구비되며, 상기 공기유입구에서 상기 혼합배출구로 향하는 방향으로 형성된 가이드판;
을 포함하고,
상기 가이드판은, 상기 챔버바디의 상하 방향으로 복수 개가 나란히 구비되며, 최하부에 구비된 가이드판에서 최상부에 구비된 가이드판으로 가면서 점점 상기 공기유입구에 인접하게 구비되는 배가스 혼합공급유닛.An air mixing chamber in which an air inlet for introducing air for combustion is formed at one end; And
An exhaust gas nozzle provided adjacent to the air inlet and having an exhaust gas inlet and protruding into the air mixing chamber and having a plurality of exhaust holes in the longitudinal direction;
/ RTI >
In the air mixing chamber,
A chamber body having an air inlet formed at one end thereof and a mixing outlet for discharging a mixed gas formed by mixing the air and exhaust gas at the other end; And
A guide plate provided in the chamber body and formed in a direction from the air inlet to the mixing outlet;
/ RTI >
Wherein the guide plate includes a plurality of guide plates in a vertical direction of the chamber body and is provided adjacent to the air inlet while being guided from a guide plate provided at the lowermost portion to a guide plate provided at the uppermost portion. 연소를 위한 공기가 유입되는 공기유입구가 일단부에 형성된 공기혼합실; 및
상기 공기유입구에 인접하여 구비되며, 배가스가 유입되게 구비되고, 상기 공기혼합실의 내부로 돌출되게 구비되며, 길이 방향으로 다수의 배출홀이 형성된 배가스노즐;
을 포함하며,
상기 공기혼합실은,
일단부에 상기 공기유입구가 형성되고, 타단부에 상기 공기와 배가스가 혼합된 혼합가스가 배출되는 혼합배출구가 형성된 챔버바디; 및
상기 챔버바디 내부에 구비되며, 상기 공기유입구에서 상기 혼합배출구로 향하는 방향으로 형성된 가이드판;
을 포함하고,
상기 가이드판은, 상기 배가스노즐에 인접하게 구비되는 일단부에 돌출탭이 구비되어 와류를 형성하는 배가스 혼합공급유닛.An air mixing chamber in which an air inlet for introducing air for combustion is formed at one end; And
An exhaust gas nozzle provided adjacent to the air inlet and having an exhaust gas inlet and protruding into the air mixing chamber and having a plurality of exhaust holes in the longitudinal direction;
/ RTI >
In the air mixing chamber,
A chamber body having an air inlet formed at one end thereof and a mixing outlet for discharging a mixed gas formed by mixing the air and exhaust gas at the other end; And
A guide plate provided in the chamber body and formed in a direction from the air inlet to the mixing outlet;
/ RTI >
Wherein the guide plate has a projecting tab at one end adjacent to the exhaust nozzle to form a vortex. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 배가스노즐은,
상기 공기혼합실의 내부로 돌출되게 구비되며, 상기 배출홀이 길이 방향으로 형성된 노즐바디; 및
상기 노즐바디의 상단부에 구비되며, 공기와 배가스가 혼합된 혼합가스가 배출되는 상기 공기혼합실의 혼합배출구를 향하는 방향으로 경사지게 구비되고, 상부가 개방되게 형성되어 배가스를 배출하는 경사파이프;
를 포함하는 배가스 혼합공급유닛.3. The method according to claim 1 or 2,
The exhaust gas nozzle
A nozzle body protruding into the air mixing chamber and having the discharge hole formed in the longitudinal direction; And
An inclined pipe provided at an upper end of the nozzle body and inclined in a direction toward a mixed discharge port of the air mixing chamber through which a mixed gas of air and exhaust gas is discharged and an upper portion opened to discharge an exhaust gas;
And the exhaust gas mixing supply unit. 제3항에 있어서,
상기 노즐바디는 상기 공기혼합실의 공기유입구에서 혼합배출구로 향하는 방향에 수직한 방향으로 상기 공기혼합실의 하벽부에 돌출되어 형성된 것을 특징으로 하는 배가스 혼합공급유닛.The method of claim 3,
Wherein the nozzle body protrudes from a lower wall of the air mixing chamber in a direction perpendicular to the direction from the air inlet to the mixing outlet of the air mixing chamber. 제3항에 있어서,
상기 노즐바디는, 상기 공기혼합실의 공기유입구에서 혼합배출구로 향하는 방향에서, 상기 공기혼합실의 측벽부를 향하는 방향으로 일정 각도 기울어진 방향으로 상기 배출홀이 형성된 것을 특징으로 하는 배가스 혼합공급유닛.The method of claim 3,
Wherein the nozzle body is formed with the discharge hole in a direction inclined at a predetermined angle in a direction toward the side wall portion of the air mixing chamber in a direction from the air inlet to the mixing outlet of the air mixing chamber. 연소를 위한 공기가 유입되는 공기유입구가 일단부에 형성된 공기혼합실; 및 상기 공기유입구에 인접하여 구비되며, 배가스가 유입되게 구비되고, 상기 공기혼합실의 내부로 돌출되게 구비되며, 길이 방향으로 다수의 배출홀이 형성된 배가스노즐;을 포함하는 배가스 혼합공급유닛;
상기 배가스 혼합공급유닛의 타단부에 형성된 혼합배출구와 연결되어 배가스와 공기의 혼합기체를 전달받는 연소유닛; 및
상기 연소유닛과 연결되며, 상기 배가스 혼합공급유닛으로 배가스를 순환 공급하고, 코크스가 장입되어 제공되는 탄화유닛;
을 포함하며,
상기 연소유닛은,
상기 배가스 혼합공급유닛과 연결되어 상기 혼합기체를 전달받으며, 상기 탄화유닛과 연결되는 연소실;
을 포함하고,
상기 탄화유닛은,
상기 연소실과 연결되며, 코크스가 장입되는 탄화실;
복수 개의 상기 탄화실과 연결되어, 상기 탄화실에서 배출되는 배가스를 외부로 배출하는 굴뚝부재; 및
상기 굴뚝부재와 연결되며, 상기 배가스의 일부를 상기 배가스 혼합공급유닛으로 공급하는 순환팬;
을 포함하며,
상기 배가스 혼합공급유닛은,
상기 배가스노즐과 상기 순환팬 사이에 구비되는 오리피스부재;
를 포함하며,
상기 오리피스부재는, 복수 개가 구비되는 상기 연소실들에 대응하게 복수 개가 구비되며, 상기 순환팬에 최인접한 연소실에 연계된 오리피스부재 및 상기 순환팬에서 최외각에 구비된 연소실에 연계된 오리피스부재로 갈수록 배가스가 통과하는 홀단면적을 작게 형성하여, 상기 연소실들이 서로 균일한 유량의 배가스를 공급받도록 제공되는 것을 특징으로 하는 코크스 오븐.An air mixing chamber in which an air inlet for introducing air for combustion is formed at one end; And an exhaust gas mixing and supply unit provided adjacent to the air inlet and having an exhaust gas inlet and protruding into the air mixing chamber and having a plurality of exhaust holes in the longitudinal direction.
A combustion unit connected to a mixed discharge port formed at the other end of the flue gas mixed supply unit to receive a mixed gas of exhaust gas and air; And
A carbonization unit connected to the combustion unit, circulatingly supplying exhaust gas to the flue gas mixture supply unit, and provided with coke charged;
/ RTI >
The combustion unit includes:
A combustion chamber connected to the flue gas mixing supply unit to receive the mixed gas and connected to the carbonization unit;
/ RTI >
Wherein the carbonization unit comprises:
A carbonization chamber connected to the combustion chamber and charged with coke;
A chimney member connected to the plurality of carbonization chambers and discharging the exhaust gas discharged from the carbonization chamber to the outside; And
A circulation fan connected to the chimney member and supplying a part of the exhaust gas to the flue gas mixing supply unit;
/ RTI >
The exhaust gas mixed supply unit includes:
An orifice member provided between the exhaust gas nozzle and the circulation fan;
/ RTI >
The orifice member has a plurality of orifice members corresponding to the plurality of combustion chambers and an orifice member connected to the combustion chamber closest to the circulation fan and an orifice member associated with the combustion chamber provided at the outermost periphery of the circulation fan Wherein a cross sectional area of a hole through which the exhaust gas passes is made small so that the combustion chambers are supplied with a uniform flow rate of exhaust gas. 제6항에 있어서,
상기 연소유닛은,
상기 연소실과 연결되며, 상기 연소실로 추가 공기를 공급하는 추가공급배관;
을 포함하는 코크스 오븐.The method according to claim 6,
The combustion unit includes:
An additional supply pipe connected to the combustion chamber and supplying additional air to the combustion chamber;
The coke oven comprising: 제1항 또는 제2항의 배가스 혼합공급유닛;
상기 배가스 혼합공급유닛의 타단부에 형성된 혼합배출구와 연결되어 배가스와 공기의 혼합기체를 전달받는 연소유닛; 및
상기 연소유닛과 연결되며, 상기 배가스 혼합공급유닛으로 배가스를 순환 공급하고, 코크스가 장입되어 제공되는 탄화유닛;
을 포함하는 코크스 오븐.An exhaust gas mixing supply unit according to claim 1 or 2;
A combustion unit connected to a mixed discharge port formed at the other end of the flue gas mixed supply unit to receive a mixed gas of exhaust gas and air; And
A carbonization unit connected to the combustion unit, circulatingly supplying exhaust gas to the flue gas mixture supply unit, and provided with coke charged;
The coke oven comprising: 제8항에 있어서,
상기 연소유닛은,
상기 배가스 혼합공급유닛과 연결되어 상기 혼합기체를 전달받으며, 상기 탄화유닛과 연결되는 연소실; 및
상기 연소실과 연결되며, 상기 연소실로 추가 공기를 공급하는 추가공급배관;
을 포함하는 코크스 오븐.9. The method of claim 8,
The combustion unit includes:
A combustion chamber connected to the flue gas mixing supply unit to receive the mixed gas and connected to the carbonization unit; And
An additional supply pipe connected to the combustion chamber and supplying additional air to the combustion chamber;
The coke oven comprising: 제9항에 있어서,
상기 탄화유닛은,
상기 연소실과 연결되며, 코크스가 장입되는 탄화실;
복수 개의 상기 탄화실과 연결되어, 상기 탄화실에서 배출되는 배가스를 외부로 배출하는 굴뚝부재; 및
상기 굴뚝부재와 연결되며, 상기 배가스의 일부를 상기 배가스 혼합공급유닛으로 공급하는 순환팬;
을 포함하는 코크스 오븐.10. The method of claim 9,
Wherein the carbonization unit comprises:
A carbonization chamber connected to the combustion chamber and charged with coke;
A chimney member connected to the plurality of carbonization chambers and discharging the exhaust gas discharged from the carbonization chamber to the outside; And
A circulation fan connected to the chimney member and supplying a part of the exhaust gas to the flue gas mixing supply unit;
The coke oven comprising: 삭제delete
KR1020160172690A 2016-12-16 2016-12-16 Mixing supply unit and cokes oven having thereof KR101858850B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160172690A KR101858850B1 (en) 2016-12-16 2016-12-16 Mixing supply unit and cokes oven having thereof
PCT/KR2017/014882 WO2018111047A1 (en) 2016-12-16 2017-12-15 Off-gas mixture supply unit and coke oven comprising same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160172690A KR101858850B1 (en) 2016-12-16 2016-12-16 Mixing supply unit and cokes oven having thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101858850B1 true KR101858850B1 (en) 2018-05-17

Family

ID=62486070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160172690A KR101858850B1 (en) 2016-12-16 2016-12-16 Mixing supply unit and cokes oven having thereof

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR101858850B1 (en)
WO (1) WO2018111047A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113025349B (en) * 2021-03-09 2024-07-09 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 Coke oven vertical flame path structure with sectional heating and sectional exhaust gas circulation

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100243839B1 (en) * 1996-04-09 2000-03-02 와다 아끼히로 Combustion apparatus and thermal installation with the same
KR101560886B1 (en) * 2013-11-07 2015-10-16 주식회사 포스코 Coke oven and method for injection of reaction gas in coke oven using the same

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040040577A (en) * 2002-11-07 2004-05-13 한국에너지기술연구원 premix type knitted metal fiber mat gas burner
KR100743192B1 (en) * 2006-07-10 2007-07-27 재단법인 포항산업과학연구원 Coke oven
KR100971258B1 (en) * 2008-06-17 2010-07-20 주식회사 포스코 Apparatus for supplying gas into a combustion chamber of coke oven

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100243839B1 (en) * 1996-04-09 2000-03-02 와다 아끼히로 Combustion apparatus and thermal installation with the same
KR101560886B1 (en) * 2013-11-07 2015-10-16 주식회사 포스코 Coke oven and method for injection of reaction gas in coke oven using the same

Also Published As

Publication number Publication date
WO2018111047A1 (en) 2018-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10240779B2 (en) Low NOx burner for ethylene cracking furnaces and other heating applications
US8940136B2 (en) Coking plant with flue gas recirculation
US10386064B2 (en) Stoker-type incinerator
US4135874A (en) Two stage combustion furnace
CN101936530A (en) Multi-point combustion long-flame gas burner with ultralow nitrogen oxide (NOx) emission
JP2012522849A5 (en)
KR101879024B1 (en) Burner for reducing nox and high efficiency and combstion equipment having the same
JP2016191544A (en) Method for combustion management in firing installations and firing installation
CN107044633B (en) Vertical pulverized coal boiler
KR101858850B1 (en) Mixing supply unit and cokes oven having thereof
RU2286512C2 (en) Heat-recovery boiler furnace and secondary-air supply unit
KR20210149150A (en) Coke oven apparatus for making coke, method of operation and use of coke oven apparatus
JP4767730B2 (en) Coke oven operation method
JP5501198B2 (en) Low NOx / low dust combustion method and boiler combustion chamber
US6797122B1 (en) Coke oven and method of operating the same
CN201819211U (en) Gas burner with multi-point burning, long flame and ultra-low nitrogen oxide emission
JP3712527B2 (en) Method for reducing NOx in coke oven combustion exhaust gas
JP2007107850A (en) Boiler equipment
JPH10205733A (en) Secondary air supply method in fluidized bed combustion furnace
JP3821980B2 (en) Coke oven and its operation method
JP2012241204A (en) Ceramic burner for hot blast stove
JP2000008043A (en) Combustion chamber structure of coke oven, combustion method and burning apparatus
CN102384470A (en) Primary air inlet device of circulating fluidized bed boiler
CN206861511U (en) Vertical pulverized-coal fired boiler
JP2647461B2 (en) Thermal baking equipment

Legal Events

Date Code Title Description
GRNT Written decision to grant