KR101858720B1 - Apparatus for treating dust with iron oxide in power plant stack - Google Patents
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Abstract
본 발명은 발전소 스택을 통한 철산화물을 포함한 분진 배출을 방지하기 위하여 철산화물을 포함한 분진을 처리하기 위한 분진 처리 장치에 관한 것이다. 발전소 스택 내부의 철산화물을 포함한 분진 처리 장치는, 스택의 외부로부터 물을 공급하는 공급부; 공급부와 연결되어 스택 내주면에 고정되는 상부 주배관과, 상부 주배관으로부터 분기되는 복수의 상부 분기관 및 상부 주배관 또는 상부 분기관에 결합되어 하부를 향하여 스택 내 분진에 물을 분사하는 1 이상의 상부 노즐로 이루어진 상부 분사부; 상부 분사부의 하부에 이격하여 배치되며, 공급부와 연결되어 스택 내주면에 고정되는 하부 주배관과, 하부 주배관으로부터 분기되는 복수의 하부 분기관 및 하부 주배관 또는 하부 분기관에 결합되어 하부를 향하여 스택 내 분진에 물을 분사하는 1 이상의 하부 노즐로 이루어진 하부 분사부;를 포함한다. 이에 의해, 스택 내에 차압의 발생이 없고, 경제적이며, 빠르고 직접적으로 분진을 처리할 수 있고, 분사부의 고장이 적어 유지 보수 비용이 적고, 교체 주기가 길다.The present invention relates to a dust treatment apparatus for treating dust containing iron oxide to prevent the discharge of dust including iron oxide through a power plant stack. A dust treatment apparatus including iron oxide in a power plant stack includes a supply unit for supplying water from the outside of the stack; An upper main pipe connected to the supply portion and fixed to the inner circumferential surface of the stack, a plurality of upper branch pipes branched from the upper main pipe, and at least one upper nozzle coupled to the upper main pipe or the upper branch pipe and spraying water to the dust in the stack toward the lower portion An upper spray portion; A lower main pipe disposed at a lower portion of the upper spray portion and connected to the supply portion to be fixed to the inner circumferential surface of the stack, a plurality of lower branch pipes branched from the lower main pipe and a lower main pipe or a lower branch pipe, And a lower spraying part composed of at least one lower nozzle for spraying water. Thereby, no differential pressure is generated in the stack, and it is economical, and dust can be treated quickly and directly, the failure of the injection part is small, maintenance cost is low, and the replacement cycle is long.
Description
본 발명은 발전소 스택을 통한 철산화물을 포함한 분진 배출을 방지하기 위하여 철산화물을 포함한 분진을 처리하기 위한 발전소 스택 내부의 철산화물을 포함한 분진 처리 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a dust treatment apparatus including iron oxide in a power plant stack for treating dust containing iron oxide to prevent dust emission including iron oxide through a power plant stack.
발전소는 연소실 내에 연료와 공기를 공급하여 연소시키고, 연소에 의해 발생된 열은 가스터빈을 회전시켜 발전시킨다. 가스터빈을 회전시키고 남은 폐열은 열교환실로 이동하여 물과 열교환함으로써, 난방 또는 온수 공급에 사용되며, 배기가스는 스택을 통해 배출된다.The power plant supplies fuel and air into the combustion chamber to burn it, and the heat generated by the combustion turns the gas turbine to generate electricity. The waste heat that rotates the gas turbine travels to the heat exchange chamber and is used for heating or hot water supply by heat exchange with water, and the exhaust gas is discharged through the stack.
열교환실은 난방과 온수의 수요에 따라 개방하거나 폐쇄하여 사용을 제어할 수 있다. 예컨대, 난방과 온수의 수요가 낮은 여름, 봄, 가을에 열교환실을 폐쇄하고, 수요가 높은 겨울에 열교환실을 개방하여 사용할 수 있다.Heat exchange rooms can be controlled to open or close depending on the demand of heating and hot water. For example, it is possible to close the heat exchange room in the summer, spring and autumn when the demand for heating and hot water is low, and to open the heat exchange room in the winter when the demand is high.
열교환실 내부에 구비된 열교환 튜브는 탄소강 재질로 이루어지고, 폐열인 저온 가스와 열교환 튜브 내 저온 급수가 향류형으로 열교환하므로, 열교환실을 장기간 폐쇄하거나 발전을 정지하는 경우, 열교환 튜브 표면에 철산화물이 발생된다. 이러한 철산화물은 열교환실이 장기간 사용되지 않다가 가동되는 경우 스택을 통하여 배출되는데 이는 대기뿐만 아니라 인근 지역을 오염시키는 문제가 있다. 따라서 발전소 열교환실을 장기간 미사용하는 경우에 발생되는 철산화물을 처리하기 위한 기술이 요구된다.The heat exchange tube provided in the heat exchange chamber is made of a carbon steel material and the low temperature gas as the waste heat and the low temperature water in the heat exchange tube exchange heat in a countercurrent manner so that when the heat exchange chamber is closed for a long time or power generation is stopped, Lt; / RTI > These iron oxides are discharged through the stack when the heat exchange chamber is not used for a long period of time but is in operation, which has a problem of contaminating the surrounding area as well as the atmosphere. Therefore, a technique for treating iron oxide generated when a heat exchange chamber of a power plant is not used for a long period of time is required.
종래의 한국 공개특허공보 제10-2004-0001100호는, 소각로에서 배출된 고온의 연소배기가스를 폐열보일러에서 폐열로서 활용하여 냉각처리하여서 이 냉각처리된 연소배기가스를 일체화된 반건식 반응탑과 백필터 유니트를 통과시킨 다음, 이 일체화된 반건식 반응탑과 백필터 유니트에서 여과처리되어 배출된 연소배기가스를 송풍기에 의해 굴뚝을 통하여 대기로 배출시키는 연소배기가스 처리 시스템에 대하여 기재되어 있다.Korean Unexamined Patent Application Publication No. 10-2004-0001100 discloses a method in which a high-temperature combustion exhaust gas discharged from an incinerator is used as waste heat in a waste heat boiler to cool the waste exhaust gas, and the cooled exhaust gas is combined with a semi- And then discharging the combusted exhaust gas filtered and discharged from the integrated semi-automatic reaction tower and bag filter unit to the atmosphere through a chimney by means of a blower.
한국 공개특허공보 제10-2016-0007059호는, 발전소에 사용되는 집진장치와 배연탈황장치 사이에 집진 전처리장치를 제공하여 배기가스에 포함된 수분의 농도를 조정하고 유출되는 회재 및 타르를 일차적으로 제거함으로써 백필터에 접착되는 분진을 저감시켜 백필터의 여과공이 막히는 것을 현저히 줄여 수명을 향상시킨 발전소의 배기가스 처리 방법에 대하여 기재되어 있다.Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2016-0007059 proposes a dust collecting pretreatment device between a dust collecting device used in a power plant and a flue gas desulfurizing device to adjust the concentration of water contained in the exhaust gas, Thereby reducing the amount of dust adhering to the bag filter, thereby significantly reducing the clogging of the filter hole of the bag filter, thereby improving the service life of the power plant.
한국 등록실용신안공보 제20-0223284호는, 배기가스가 유입되는 외부 실린더, 유입된 배기가스를 반응시키는 원추형상의 내부실린더, 외부 실린더의 상부 끝단에 체결되어 외부로부터 유입된 압축공기를 균일하게 유지하고 내부실린더에 분사하는 공기챔버, 공기챔버 하단에 결합되며 내부실린더의 직경보다 작은 직경을 갖고 내부실린더의 상부 끝단보다 낮은 위치까지 연장된 공기커튼, 내부실린더에서 오염물질이 제거된 배기가스를 배출하는 배출관이 결합된 커버, 내부실린더에서 생성된 고체, 액체 상태의 오염물질을 포집하여 배출하는 포집관으로 이루어진 배기가스 처리수단에 대하여 기재되어 있다.Korean Registered Utility Model No. 20-0223284 discloses an internal combustion engine comprising an outer cylinder to which exhaust gas flows, a conical inner cylinder for reacting the introduced exhaust gas, and an upper cylinder connected to the upper end of the outer cylinder to uniformly maintain the compressed air introduced from the outside An air curtain connected to the lower end of the air chamber and having a diameter smaller than the diameter of the inner cylinder and extending to a position lower than the upper end of the inner cylinder; And a collecting tube for collecting and discharging solid and liquid contaminants generated in the inner cylinder.
위와 같이 스택으로 배출되는 배기가스, 분진 등을 처리하기 위해서는 스택 내에 필터를 설치하여 배기가스에 포함된 오염물질 또는 분진이 필터에 의해 집진 시키고자 하였다. 그러나 필터에 의해 필터 상류와 하류에 차압이 발생하였고, 이로 인해 스택을 통한 배기가스, 분진의 배출이 어려워 발전소의 운전이 어려운 문제가 있었다. 이러한 문제는 필터가 오염물질을 집진할수록 더욱 심화되었다.In order to treat the exhaust gas, dust, etc. discharged in the stack as described above, a filter is installed in the stack to collect the pollutants or dust contained in the exhaust gas by the filter. However, a differential pressure is generated upstream and downstream of the filter by the filter, which makes it difficult to discharge exhaust gas and dust through the stack, which makes it difficult to operate the power plant. This problem has been exacerbated as the filter collects contaminants.
이를 해결하기 위해, 필터를 스택 내, 외부로 출입시켜 차압의 발생을 저감시키고자 하였으나, 필터가 인입된 경우에는 계속하여 스택 내 차압이 발생하였고, 필터가 인출된 경우에는 배기가스, 분진을 효과적으로 필터링하지 못하는 문제가 발생하였다.In order to solve this problem, it was tried to reduce the generation of differential pressure by allowing the filter to move in and out of the stack, but when the filter is pulled in, the differential pressure in the stack is continuously generated. There was a problem that could not be filtered.
또한, 스택 내부에서의 정비나 작업은 매우 어렵고 위험한데, 필터는 오염물질과 분진을 일정량 이상 집진 시키면 더이상 사용할 수 없으므로 일정 기간 사용 후 교체해야만 하는 단점이 있었다.In addition, maintenance or operation inside the stack is very difficult and dangerous. The filter has a disadvantage that it needs to be replaced after a certain period of use because it can no longer be used if the pollutants and dust are collected over a certain amount.
상술한 배경기술의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 스택 내 분진 처리 시 차압의 발생을 방지하는 발전소 스택 내부의 철산화물을 포함한 분진 처리 장치를 제공함에 그 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide a dust treatment apparatus including iron oxide in a stack of a power plant that prevents generation of differential pressure during dust treatment in a stack.
또한, 본 발명은 사용 기간이 길고, 고장 위험이 적은 발전소 스택 내부의 철산화물을 포함한 분진 처리 장치를 제공함에 그 목적이 있다.It is another object of the present invention to provide a dust treatment apparatus including iron oxide in a power plant stack having a long service life and a low risk of failure.
상술한 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 발전소 스택 내부의 철산화물을 포함한 분진 처리 장치는, 발전소의 스택 내에서 철산화물이 포함된 분진의 비산을 방지하기 위하여 상기 분진을 처리하는 분진 처리 장치에 있어서, 상기 스택의 외부로부터 물을 공급하는 공급부; 상기 공급부와 연결되어 상기 스택 내주면에 고정되는 상부 주배관과, 상기 상부 주배관으로부터 분기되는 복수의 상부 분기관 및 상기 상부 주배관 또는 상기 상부 분기관에 결합되어 하부를 향하여 상기 스택 내 분진에 물을 분사하는 1 이상의 상부 노즐로 이루어진 상부 분사부; 상기 상부 분사부의 하부에 이격하여 배치되며, 상기 공급부와 연결되어 상기 스택 내주면에 고정되는 하부 주배관과, 상기 하부 주배관으로부터 분기되는 복수의 하부 분기관 및 상기 하부 주배관 또는 상기 하부 분기관에 결합되어 하부를 향하여 상기 스택 내 분진에 물을 분사하는 1 이상의 하부 노즐로 이루어진 하부 분사부;를 포함한다.In order to solve the above-described problems, the dust treatment apparatus including iron oxide in the power plant stack of the present invention includes a dust treatment apparatus for treating the dust to prevent scattering of dust containing iron oxide in the stack of the power plant A supply for supplying water from the outside of the stack; An upper main pipe connected to the supply part and fixed to the inner circumferential surface of the stack, a plurality of upper branch pipes branched from the upper main pipe and a lower branch pipe connected to the upper main pipe or the upper branch pipe, An upper spray portion comprising at least one upper nozzle; A lower main pipe disposed at a lower portion of the upper injection portion and connected to the supply portion to be fixed to the inner circumferential surface of the stack, a plurality of lower branch pipes branched from the lower main pipe and a lower main pipe connected to the lower main pipe or the lower branch pipe, And at least one lower nozzle for spraying water onto the dust in the stack toward the lower spray portion.
바람직하게, 상기 상, 하부 노즐은, 중공 원형 노즐로 이루어진다.Preferably, the upper and lower nozzles are hollow circular nozzles.
바람직하게, 상기 하부 노즐은, 상기 상부 노즐의 유효 분사 영역 하부에 배치된다.Preferably, the lower nozzle is disposed below the effective spray area of the upper nozzle.
바람직하게, 상기 하부 노즐은, 상기 상부 노즐의 직하 방향에 배치된다.Preferably, the lower nozzle is disposed directly below the upper nozzle.
바람직하게, 상기 상부 노즐의 유량은, 상기 하부 노즐 유량의 1.5 배 ~ 5배이다.Preferably, the flow rate of the upper nozzle is 1.5 to 5 times the flow rate of the lower nozzle.
바람직하게, 상기 상부 노즐의 유량은, 1200L/min ~1600L/min 이고, 상기 하부 노즐의 유량은, 400L/min ~ 800L/min 이다.Preferably, the flow rate of the upper nozzle is 1200 L / min to 1600 L / min, and the flow rate of the lower nozzle is 400 L / min to 800 L / min.
바람직하게, 상기 상부 노즐이 분사하는 물의 평균 입도는, 상기 하부 노즐이 분사하는 물의 평균 입도의 1배 ~ 4배이다.Preferably, the average particle size of the water sprayed by the upper nozzle is 1 to 4 times the average particle size of the water sprayed by the lower nozzle.
바람직하게, 상기 상부 노즐이 분사하는 물의 평균 입도는, 1300μm ~ 1900μm 이고, 상기 하부 노즐이 분사하는 물의 평균 입도는, 600μm ~ 1200μm 이다.Preferably, the average particle size of water sprayed by the upper nozzle is 1300 m to 1900 m, and the average particle size of the water sprayed by the lower nozzle is 600 m to 1200 m.
바람직하게, 상기 상, 하부 노즐 각각은, 복수 개 배치되며, 상기 스택의 중심축과 상기 중심축 둘레에 배치된다.Preferably, each of the upper and lower nozzles is disposed in plural, and is disposed around the central axis and the central axis of the stack.
바람직하게, 상기 상, 하부 노즐 각각은, 인접한 노즐과 유효 분사 영역이 일부 중첩된다.Preferably, each of the upper and lower nozzles is partially overlapped with the adjacent nozzle and the effective jetting area.
바람직하게, 상기 상, 하부 노즐 각각은, 분사되는 물이 동일한 방향으로 회전하도록 분사시킨다.Preferably, each of the upper and lower nozzles injects water so that the water to be sprayed rotates in the same direction.
바람직하게, 상기 중심축 둘레에 배치된 노즐 중 적어도 하나는, 유효 분사 영역 내에 상기 스택의 내주면이 위치하도록 배치된다.Preferably, at least one of the nozzles disposed about the central axis is disposed so that the inner peripheral surface of the stack is located within the effective ejection area.
바람직하게, 상기 상, 하부 분사부 사이에 배치되는 하부 보조 분사부를 더 포함하되, 상기 하부 보조 분사부는, 상기 공급부로부터 물을 공급받는 하부 보조 분배관; 및 상기 상부 노즐의 유효 분사 영역 하부에 배치되며 상기 하부 보조 분배관에 결합되어 하부를 향하여 물을 분사하는 하부 보조 노즐; 을 포함한다.Preferably, the apparatus further includes a lower auxiliary injection portion disposed between the upper and lower spray portions, wherein the lower auxiliary injection portion includes: a lower auxiliary distribution pipe supplied with water from the supply portion; And a lower auxiliary nozzle disposed below the effective spray area of the upper nozzle and coupled to the lower auxiliary distribution pipe to spray water toward the lower part; .
바람직하게, 상기 하부 보조 노즐은, 유효 분사 영역 내에 상기 스택의 내주면이 위치하도록 배치된다.Preferably, the lower auxiliary nozzle is arranged so that the inner peripheral surface of the stack is located in the effective injection area.
바람직하게, 상기 상부 분사부 상부에 배치되는 상부 보조 분사부를 더 포함하되, 상기 상부 보조 분사부는, 상기 공급부로부터 물을 공급받는 상부 보조 분배관; 및 상기 상부 보조 분배관에 결합되어 하부를 향하여 물을 분사하는 상부 보조 노즐; 을 포함한다.Preferably, the apparatus further includes an upper auxiliary injection portion disposed on the upper spray portion, wherein the upper auxiliary injection portion includes: an upper auxiliary distribution pipe supplied with water from the supply portion; And an upper auxiliary nozzle coupled to the upper auxiliary distribution pipe for spraying water toward a lower portion thereof; .
본 발명의 발전소 스택 내부의 철산화물을 포함한 분진 처리 장치는, 물을 분사하여 분진을 처리하므로 스택 내에 차압의 발생이 없고, 경제적이며, 빠르고 직접적으로 분진을 처리할 수 있다.The dust treatment apparatus including iron oxide in the power plant stack of the present invention treats dust by spraying water, so that no differential pressure is generated in the stack, and it is economical, and dust can be treated quickly and directly.
또한, 본 발명은 물을 분사하는 분사부의 고장이 적어 유지 보수 비용이 적고, 교체 주기가 길다.In addition, the present invention has a small number of failures in the injection part for spraying water, low maintenance cost, and a long replacement period.
도 1은 본 발명의 분진 처리 장치를 나타낸 종단면도.
도 2는 도 1의 'A-A' 단면도.
도 3은 도 1의 'B-B' 단면도.
도 4는 본 발명의 지지부를 나타낸 측면도.
도 5는 본 발명의 지지부를 나타낸 정면도.
도 6은 본 발명의 스택의 구조를 나타낸 종단면도.
도 7은 본 발명의 스택 내부의 온도 분포를 나타낸 종단면도.
도 8은 본 발명의 스택 내부의 배출가스의 속도 분포를 나타낸 종단면도.
도 9는 본 발명의 스택 내부의 배출가스의 흐름을 나타낸 종단면도.
도 10은 본 발명의 스택 내부의 배출가스의 속도 분포와 노즐로 분사되는 물의 유동 및 속도 분포를 나타낸 종단면도.
도 11은 본 발명의 스택 내부의 물의 유동 및 속도 분포를 나타낸 횡단면도.1 is a longitudinal sectional view showing a dust treatment apparatus of the present invention.
2 is a sectional view taken along the line AA 'in FIG.
3 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG.
Figure 4 is a side view of the support of the present invention.
5 is a front view showing the support portion of the present invention.
6 is a longitudinal sectional view showing the structure of the stack of the present invention.
7 is a longitudinal sectional view showing the temperature distribution inside the stack of the present invention.
8 is a vertical cross-sectional view showing the velocity distribution of the exhaust gas inside the stack of the present invention.
9 is a longitudinal sectional view showing the flow of the exhaust gas inside the stack of the present invention.
10 is a vertical cross-sectional view showing the velocity distribution of the exhaust gas inside the stack of the present invention and the flow and velocity distribution of water injected into the nozzle.
11 is a cross-sectional view illustrating the flow and velocity distribution of water within the stack of the present invention.
이하에서는 본 발명의 실시예를 도면을 참고하여 구체적으로 설명한다. 본 발명의 발전소 스택 내부의 철산화물을 포함한 분진 처리 장치는, 발전소 내의 열교환실을 장기간 사용하지 않음으로써, 열교환실 내부의 열교환 튜브 표면에 발생되는 철산화물이 열교환실의 사용에 의해 스택으로 배출되어 비산하는 것을 방지하기 위해 철산화물을 포함한 분진을 스택 내에서 처리한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The dust treatment apparatus including the iron oxide in the power plant stack of the present invention does not use the heat exchange chamber in the power plant for a long period of time so that the iron oxide generated on the surface of the heat exchange tube inside the heat exchange chamber is discharged to the stack by use of the heat exchange chamber Dust containing iron oxide is treated in the stack to prevent scattering.
본 발명의 실시예에 의한 발전소 스택 내부의 철산화물을 포함한 분진 처리 장치는 도 1 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 크게 공급부(10), 상부 분사부(20), 하부 분사부(30), 하부 보조 분사부(40), 상부 보조 분사부(50) 및 지지부(60)로 이루어진다.1 to 4, the apparatus for treating dust including iron oxide in a power plant stack according to an embodiment of the present invention includes a
공급부(10)는 스택(100)의 외부로부터 공급관(11)을 통해 스택(100) 내부로 물을 공급한다. 공급관(11)은 공급부(10)로부터 상, 하부 분사부(20, 30)로 물을 공급하며, 스택(100)의 외면에 수직하게 배치되고, 스택(100)의 외면과 이격되는 것이 바람직하다.The
상부 분사부(20)는 공급부(10)로부터 스택(100) 내에 물을 분사하며, 상부 주배관(21), 상부 분기관(22), 상부 노즐(23)로 이루어진다.The
상부 주배관(21)은 일단이 공급관(11)과 연결되고 타단이 스택(100) 내주면에 고정되며 내부에 물이 유동한다.One end of the upper
상부 분기관(22)은 상부 주배관(21)으로부터 분기되는 복수의 관으로, 일단이 상부 주배관(21)에 연결되고 타단이 스택(100) 내주면에 고정되어 내부에 물이 유동한다.The
상부 노즐(23)은 중공 원형 노즐로 이루어지며, 상부 주배관(21) 또는 상부 분기관(22)에 결합되어 하부를 향하여 물을 분사한다. 이때 분사된 물은 스택(100) 내 분진과 만나 스택(100) 하부로 떨어지거나 스택(100) 내주면에 달라붙은 뒤 떨어짐으로써 스택(100) 내부의 분진이 스택(100) 상부를 통해 배출되는 것을 방지한다.The
구체적으로, 상부 분사부(20)는 도 2에 도시한 바와 같이, 하나의 상부 주배관(21)과 복수의 상부 분기관(22)으로 이루어진다. 상부 주배관(21)은 일단이 공급관(11)에 연결되고, 타단이 공급관(11)과 대향되는 위치에 고정된다. 복수의 상부 분기관(22)은 4개로 구성되며, 각각 일단이 상부 주배관(21)의 측부에 수직하게 연결되고 타단이 스택(100)의 내주면에 고정된다. 더욱 상세하게는 2개의 상부 분기관(22)이 한 쌍으로 구성되어 상부 주배관(21)의 양측에 연결되어 동일한 축 상에 배치되며, 두 쌍의 상부 분기관(22)이 서로 이격되어 평행하게 배치된다.Specifically, as shown in FIG. 2, the
상부 노즐(23)은 상부 주배관(21)에 3개, 각 상부 분기관(22)에 하나씩 배치되어 총 7개의 노즐이 구비된다. 이 중 하나의 상부 노즐(23)은 스택(100)의 중심축(C)에 배치되며, 나머지 상부 노즐(23)은 중심축(C) 둘레에 배치된다. 이때, 상부 노즐(23) 각각은 인접한 노즐과 유효 분사 영역(D1)이 일부 중첩되며, 분사되는 물이 동일한 방향으로 회전하도록 분사시키는 것이 바람직하다. 이로써, 유효 분사 영역(D1)이 중첩되는 영역에서 각 노즐로부터 분사된 물이 반대 방향으로 충돌되므로 스택(100) 내 분진과 더욱 효과적으로 결합하여 처리할 수 있다. 여기서 유효 분사 영역이란, 노즐의 분사력에 의해 물이 분사되는 영역으로 중공 원형 노즐의 경우, 원추 형상으로 형성되며, 분사된 물이 분사력을 잃고 유효 분사 영역 하부 낙하하면서 분진과 결합하는 영역을 반응 영역이라 칭한다. The
한편, 상부 주배관(21)과 상부 분기관(22)은 측부로 분기된 상부 연결관(24)이 형성되어 상부 연결관(24)에 상부 노즐(23)이 결합된다. 이로써, 상부 노즐(23)은 상부 주배관(21) 또는 상부 분기관(22)과 이격하여 결합될 수 있다. 이때, 상부 노즐(23) 중 하나를 스택(100)의 중심축(C)에 배치하기 위해서는 상부 주배관(21)이 스택(100)의 중심축(C)으로부터 이격되도록 배치해야 한다.The upper
또한, 스택(100)의 중심축(C) 둘레에 배치된 상부 노즐(23) 중 적어도 하나는, 유효 분사 영역(D1) 내에 스택(100)의 내주면이 위치하도록 배치된다. 이는 스택(100) 내부의 가장자리까지 상부 노즐(23)의 유효 분사 영역(D1)이 영향을 미치게 함으로써, 분진이 상부 노즐(23)로부터 분사된 물과 결합되지 않은 상태로 스택(100)의 가장자리를 통해 상부로 배출되는 것을 방지할 수 있다.At least one of the
하부 분사부(30)는 상부 분사부(20)의 하부에 이격하여 배치되고, 공급부(10)로부터 스택(100) 내에 물을 분사하여 상부 분사부(20)의 하부에서 분진을 처리하며, 하부 주배관(31), 하부 분기관(32), 하부 노즐(33)로 이루어진다.The
하부 주배관(31)은 일단이 공급관(11)과 연결되고 타단이 스택(100) 내주면에 고정되며 내부에 물이 유동한다.One end of the lower
하부 분기관(32)은 하부 주배관(31)으로부터 분기되는 복수의 관으로, 일단이 하부 주배관(31)에 연결되고 타단이 스택(100) 내주면에 고정되어 내부에 물이 유동한다.The
하부 노즐(33)은 중공 원형 노즐로 이루어지며, 하부 주배관(31) 또는 하부 분기관(32)에 결합되어 하부를 향하여 물을 분사한다. 이때 분사된 물은 스택(100) 내 분진과 만나 스택(100) 하부로 떨어지거나 스택(100) 내주면에 달라붙은 뒤 떨어짐으로써 스택(100) 내부의 분진이 스택(100) 상부를 통해 배출되는 것을 방지한다.The
구체적으로, 하부 분사부(30)는 도 3에 도시한 바와 같이, 하나의 하부 주배관(31)과 복수의 하부 분기관(32)으로 이루어지며, 상술한 상부 분사부(20)와 동일하게 구성될 수 있다. 하부 주배관(31)은 일단이 공급관(11)에 연결되고, 타단이 공급관(11)과 대향되는 위치에 고정된다. 복수의 상부 분기관(32)은 4개로 구성되며, 각각 일단이 하부 주배관(31)의 측부에 수직하게 연결되고 타단이 스택(100)의 내주면에 고정된다. 더욱 상세하게는 2개의 하부 분기관(32)이 한 쌍으로 구성되어 하부 주배관(31)의 양측에 연결되어 동일한 축 상에 배치되며, 두 쌍의 하부 분기관(32)이 서로 이격되어 평행하게 배치된다.3, the
하부 노즐(33)은 하부 주배관(31)에 3개, 각 하부 분기관(32)에 하나씩 배치되어 총 7개의 노즐이 구비된다. 이 중 하나의 하부 노즐(33)은 스택(100)의 중심축(C)에 배치되며, 나머지 하부 노즐(33)은 중심축(C) 둘레에 배치된다. 이때, 하부 노즐(33) 각각은 인접한 노즐과 유효 분사 영역(D2)이 일부 중첩되며, 분사되는 물이 동일한 방향으로 회전하도록 분사시키는 것이 바람직하다. 이로써, 유효 분사 영역(D2)이 중첩되는 영역에서 각 노즐로부터 분사된 물이 반대 방향으로 충돌되므로 스택(100) 내 분진과 더욱 효과적으로 결합하여 처리할 수 있다.Three
한편, 하부 주배관(31)과 하부 분기관(32)은 측부로 분기된 하부 연결관(34)이 형성되어 하부 연결관(34)에 하부 노즐(33)이 결합된다. 이로써, 하부 노즐(33)은 하부 주배관(31) 또는 하부 분기관(32)과 이격하여 결합될 수 있다. 이때, 하부 노즐(33) 중 하나를 스택(100)의 중심축(C)에 배치하기 위해서는 하부 주배관(31)이 스택(100)의 중심축(C)으로부터 이격되도록 배치해야 한다.The lower
또한, 스택(100)의 중심축(C) 둘레에 배치된 하부 노즐(33) 중 적어도 하나는, 유효 분사 영역(D2) 내에 스택(100)의 내주면이 위치하도록 배치된다. 이는 스택(100) 내부의 가장자리까지 하부 노즐(33)의 유효 분사 영역(D2)이 영향을 미치게 함으로써, 분진이 하부 노즐(33)로부터 분사된 물과 결합되지 않은 상태로 스택(100)의 가장자리를 통해 상부로 배출되는 것을 방지할 수 있다.At least one of the
이하에서는 상, 하부 노즐(23, 33)의 위치 관계, 유량 및 분사되는 물의 입도를 비교한다.Hereinafter, the positional relationship between the upper and
먼저, 상, 하부 노즐(23, 33)의 위치 관계를 살펴보면, 하부 노즐(33)이 상부 노즐(23)의 유효 분사 영역(D1) 하부에 배치된다. 하부 노즐(33)이 상부 노즐(23)의 유효 분사 영역(D1) 내에 배치되면, 하부 노즐(33) 및 하부 노즐(33)이 결합된 하부 주배관(21)과 하부 분기관(22)은 상부 노즐(23)의 분사력에 의해 분사되는 물로부터 지속적인 외력을 받게되므로 내구성이 낮아지는 문제가 있다. First, the positional relationship between the upper and
또한, 하부 노즐(33)은 상부 노즐(23)의 직하 방향에 배치된다. 이는 상, 하부 노즐(23, 33)의 수평 방향 배치가 동일하게 배치되는 것을 의미한다. 이는 상, 하부 분사부(20, 30)를 동일하게 제작할 수 있어 제작이 간편하고, 이에 따라 간단하게 설치할 수 있다.Further, the
다음으로, 상, 하부 노즐(23, 33)의 유량을 비교하면, 상부 노즐(23)의 유량은 하부 노즐(33)의 유량에 대하여 1.5배 ~ 5배인 것이 바람직하며, 구체적으로 상부 노즐(23)의 유량은 1200L/min ~ 1600L/min이고, 하부 노즐(33)의 유량은 400L/min ~ 800L/min 이다. Next, it is preferable that the flow rate of the
상부 노즐(23)의 유량을 하부 노즐(33)의 유량보다 많게 함으로써, 하부 노즐(33)이 처리하지 못해 상부로 배출되는 분진을 상부 노즐(23)에서 추가적으로 처리할 수 있다. 구체적으로, 노즐의 유량을 조절함으로써, 분사되는 물의 입자 크기를 조절할 수 있는데, 물은 물 입자의 크기가 분진의 크기와 동일할 때 가장 효과적으로 분진과 결합한다. 물 입자의 크기가 너무 크면, 크기가 작은 분진과 결합하지 않고, 물 입자의 크기가 너무 작으면, 빠르게 증발하여 결합한 분진을 다시 방출한다. 따라서, 하부 노즐(33)로부터 분사된 물이 1차로 분진과 결합하고, 상부 노즐(33)로부터 분사된 물은 하부 노즐(33)로부터 분사된 물보다 입자를 크게 하여 2차로 분진과 결합함으로써, 단계적으로 분진을 처리할 수 있다. By making the flow rate of the
마지막으로, 상, 하부 노즐(23, 33)로 분사되는 물의 입도를 비교하면, 상부 노즐(23)이 분사하는 물의 평균 입도는 하부 노즐(33)이 분사하는 물의 평균 입도에 대하여 1배 ~ 4배인 것이 바람직하며, 구체적으로 상부 노즐(23)이 분사하는 물의 평균 입도는 1300μm ~ 1900μm 이고, 하부 노즐(33)이 분사하는 물의 평균 입도는 600μm ~ 1200μm 이다.Lastly, when the particle sizes of the water sprayed by the upper and
상부 노즐(23)이 분사하는 물의 평균 입도를 하부 노즐(33)이 분사하는 물의 평균 입도와 같거나 크게 함으로써, 분진의 입자가 커서 하부 노즐(33)에 의해 처리되지 못한 분진을 상부 노즐(23)이 분사하는 물과 결합하여 처리할 수 있다. 구체적으로, 물은 물 입자의 크기가 분진의 크기와 동일할 때 가장 효과적으로 분진과 결합한다. 물 입자의 크기가 너무 크면, 크기가 작은 분진과 결합하지 않고, 물 입자의 크기가 너무 작으면, 빠르게 증발하여 결합한 분진을 다시 방출한다. 따라서, 하부 노즐(33)로부터 분사된 물이 1차로 분진과 결합하고, 상부 노즐(33)로부터 분사된 물은 하부 노즐(33)로부터 분사된 물보다 입자를 크게 하여 2차로 분진과 결합함으로써, 단계적으로 분진을 처리할 수 있다. Dust that has not been processed by the
하부 보조 분사부(40)는 상, 하부 분사부(20, 30) 사이에 배치되며, 하부 보조 분배관(41)과 하부 보조 노즐(42)로 이루어진다.The lower
하부 보조 분배관(41)은 공급부(10)로부터 물을 공급받는다. 구체적으로, 하부 보조 분배관(41)은 일단이 하부 주배관(31)에 연결되어 물을 공급받고 타단이 상부 노즐(23)의 유효 분사 영역(D1) 하부에 배치되어 하부 보조 노즐(42)로 물을 전달한다. 이때, 하부 보조 분배관(41)의 일단은 상부 주배관(21)에 연결되거나 공급관(11)에 직접 연결될 수 있다.The lower auxiliary distribution pipe (41) receives water from the supply part (10). Specifically, the lower
하부 보조 노즐(42)은 상부 노즐(23)의 유효 분사 영역(D1) 하부에 배치되며 하부 보조 분배관(41)에 결합되어 하부를 향하여 물을 분사한다.The lower
이로써 하부 보조 분사부(40)는 하부 분사부(30)에서 처리되지 못하고 상부로 배출되는 분진을 추가로 처리할 수 있다.Thus, the lower
이때, 하부 보조 노즐(42)은 유효 분사 영역(D3) 내에 스택(100)의 내주면이 위치하도록 배치된다. 이는 스택(100) 내부의 가장자리까지 하부 보조 노즐(42)의 유효 분사 영역(D3)이 영향을 미치게 함으로써, 분진이 하부 보조 노즐(42)로부터 분사된 물과 결합되지 않은 상태로 스택(100)의 가장자리를 통해 상부로 배출되는 것을 방지할 수 있다.At this time, the lower
상부 보조 분사부(50)는 상부 분사부(20) 상부에 배치되며, 상부 보조 분배관(51)과 상부 보조 노즐(52)로 이루어진다.The upper
상부 보조 분배관(51)은 공급부(10)로부터 물을 공급받는다. 구체적으로, 상부 보조 분배관(51)은 일단이 상부 주배관(21)에 연결되어 물을 공급받고 타단이 상부 노즐(23)의 상부에 배치되어 상부 보조 노즐(52)로 물을 전달한다. 이때, 상부 보조 분배관(51)의 일단은 공급관(11)에 직접 연결될 수 있다.The upper auxiliary distribution pipe (51) is supplied with water from the supply part (10). Specifically, the upper
상부 보조 노즐(52)은 상부 노즐(23)의 상부에 배치되며 상부 보조 분배관(51)에 결합되어 하부를 향하여 물을 분사한다.The upper
이로써 상부 보조 분사부(50)는 상부 분사부(20)에서 처리되지 못하고 상부로 배출되는 분진을 추가로 처리할 수 있다.Thus, the upper
이때, 상부 보조 노즐(52)은 유효 분사 영역(D4) 내에 스택(100)의 내주면이 위치하도록 배치된다. 이는 스택(100) 내부의 가장자리까지 상부 보조 노즐(52)의 유효 분사 영역(D4)이 영향을 미치게 함으로써, 분진이 상부 보조 노즐(52)로부터 분사된 물과 결합되지 않은 상태로 스택(100)의 가장자리를 통해 상부로 배출되는 것을 방지할 수 있다.At this time, the upper
지지부(60)는 도 4, 도 5에 도시한 바와 같이, 상, 하부 주배관(21, 31)과 상, 하부 분기관(22, 32)의 타단이 스택(100)의 내주면에 고정되도록 지지하며, 관 지지부재(61)와 관 고정부재(62)로 이루어진다. 이하에서는 상부 주배관(21)을 지지하는 지지부(60)를 중심으로 도 4, 도 5를 참고하여 설명하며, 지지부(60)는 하부 주배관(31)과 상, 하부 분기관(22, 32)도 동일하게 지지한다.4 and 5, the supporting
관 지지부재(61)는 상부 주배관(21) 타단의 하부에 배치되며, 스택(100) 내주면에 설치되는 것이 바람직하다. 관 지지부재(61)는 상부 주배관(21)을 지지하도록 상면이 평평하거나 상부 주배관(21)의 외주면 일부와 대응되도록 오목하게 형성될 수 있다. It is preferable that the
관 고정부재(62)는 관 지지부재(61)의 상면에 구비된 와이어 형태로, 양단이 관 지지부재(61)에 결합되고, 중간부가 관 지지부재(61)에 지지된 상부 주배관(21)의 둘레를 감싼다. 이로써, 상부 주배관(21)이 관 지지부재(61)로부터 이탈하는 것을 방지할 수 있다. 한편, 관 고정부재(62)는 상부 주배관(21)이 관 지지부재(61)로부터 이탈되지 않도록 상부 주배관(21)의 양측을 고정한다면 어떠한 형태라도 가능하다.The
상술한 바와 같이, 본 발명의 발전소 스택 내부의 철산화물을 포함한 분진 처리 장치는, 스택(100) 내부에 물을 분사하여, 분사된 물이 철산화물을 포함한 분진과 결합하여 스택(100) 내주면에 달라붙거나 바닥으로 낙하시킴으로써, 분진을 처리할 수 있다.As described above, the dust treatment apparatus including the iron oxide in the power plant stack of the present invention injects water into the
분진을 처리하는 물을 분사하기 위한 상, 하부 노즐(23, 33)은 설치 후, 별도의 보수할 필요가 적고, 노즐의 오리피스가 마모되더라도 사용 가능하므로 교체 주기가 길고, 유지비용이 적다는 장점이 있으며, 스택(100) 내부에서의 교체, 수리 작업은 위험하고 어려우므로 스택(100) 내에서의 잦은 작업을 피할 수 있다. The upper and
또한, 물리적으로 물과 분진이 결합하여 처리되므로 분진을 빠르고 직접적으로 처리할 수 있으며, 스택(100) 내부에 상, 하부 분사부(20, 30)에 의한 차압의 발생이 없으므로, 안정적으로 사용할 수 있다.In addition, since dust and water are physically combined and processed, dust can be processed quickly and directly, and there is no occurrence of differential pressure by the upper and
이하에서는 도 6 내지 도 11을 참고하여 상, 하부 분사부(20, 30)에 의한 스택(100) 내부로 배출되는 분진을 포함한 배출가스와 상, 하부 노즐로부터 분사되는 물의 유동에 대하여 설명하며, 스택(100) 내부의 온도 분포 및 배출가스와 물의 속도 분포에 대하여 자세히 설명한다. Hereinafter, the flow of the exhaust gas including the dust discharged into the
도 6은 배출가스와 물의 유동을 해석하기 위한 스택(100)의 구조를 나타낸 것으로, 스택(100)의 하부에는 가스 공급부(110)가 연결되고, 가스 공급부(110)의 상부에 날개(120)가 구비된다.6 shows a structure of a
가스 공급부(110)는 열교환실로부터 철산화물을 포함한 분진과 배기가스 등의 배출가스를 스택(100) 내부로 공급한다. The
날개(120)는 가스 공급부(110)가 스택(100) 내측에 설치되므로 스택(100) 내부에서 배출가스의 유동이 치우치는 것을 방지하기 위해 가스 공급부(110) 상부에 배출가스를 가이드하는 날개(120)를 설치하여 배출가스가 스택(100) 내부에서 상부를 향하여 고르게 배출되도록 한다.The
상, 하부 분사부(20, 30)는 각각 바닥으로부터 약 30m, 27m 높이에 설치할 수 있다.The upper and
상, 하부 노즐(23, 33)로 분사되는 물의 일부는 분진과 결합하여 스택(100) 내주면에 달라붙거나 바닥으로 낙하하고, 다른 일부는 스택(100) 출구를 통해 배출되며, 나머지 일부는 증발된다. 이때, 스택(100) 내주면에 달라붙거나 바닥으로 낙하하는 양이 약 94.7%, 출구로 배출되는 양이 약 4.5%, 증발되는 양이 약 0.8%이다.A part of the water injected into the upper and
도 7은 스택(100) 내부의 온도 분포를 나타낸 것이다. 고온으로 나타나는 부분은 가스 공급부(110)를 통해 공급된 배출가스가 유동하는 부분이고, 분사된 물에 의해 스택(100)의 상부로 갈수록 온도가 감소된다. 특히, 노즐로부터 분사된 물이 분진과 결합하여 스택(100) 내주면에 달라붙거나 바닥으로 낙하하므로 스택(100) 내주면 측의 온도가 낮게 나타나고, 스택(100)의 출구로 갈수록 배출가스와 물의 상호 열전달에 의해 온도 편차가 감소한다. FIG. 7 shows the temperature distribution inside the
도 8은 배출가스의 속도 분포를 나타낸 것이다. 스택(100) 내 배출가스의 평균 유속은 약 3m/s ~ 4m/s이고, 각 노즐의 유효 분사 영역에서는 배출가스가 갖는 운동량이 약해지므로 물과 충돌한 배출가스가 상대적으로 분사되는 물의 영향이 적은 스택(100) 내주면 측으로 유동한다. 따라서, 상, 하부 분사부(20, 30)의 상부에 해당되는 스택(100)의 중앙은 배출가스의 유속이 느려지고, 내주면 측은 배출가스의 유속이 빨라진다. 8 shows the velocity distribution of the exhaust gas. Since the average flow velocity of the exhaust gas in the
도 9는 배출가스의 흐름을 나타낸 유선 분포를 나타낸 것이다. 배출가스는 도면상 좌측에 해당하는 날개의 상부 부분과 가스 공급부(110)의 상부에서 순환 영역이 발생하며 저속으로 순환한다. 또한, 도 8에서 설명한 바와 같이, 각 노즐의 유효 분사 영역에서는 배출가스가 갖는 운동량이 약해져 물과 충돌한 배출가스가 상대적으로 물의 영향이 적은 스택(100) 외측으로 유동한다. 따라서, 상, 하부 분사부(20, 30)를 지나며 배출가스가 스택(100)의 외측으로 유동된다.FIG. 9 shows the distribution of the streamline showing the flow of the exhaust gas. The exhaust gas circulates at a low speed as a circulation region occurs in the upper portion of the vane corresponding to the left side in the drawing and the upper portion of the
도 10은 상, 하부 노즐(23, 33)로부터 분사되는 물의 유동 및 속도 분포와 배출가스의 속도 분포를 나타낸 것이다. 물은 노즐로부터 분사된 뒤, 배출가스에 포함된 분진과 결합 후 스택(100)의 내주면에 달라붙고, 노즐의 상부로 유동하는 물 입자 중 스택(100)의 중앙을 제외한 내주면 측의 물 입자 또한 스택(100)의 내주면에 달라붙는다. 노즐로부터 분사되어 상부로 유동하는 물 입자의 경우, 스택(100) 중앙에 비하여 배출가스의 유속이 빠른 스택(100) 내주면 측에 더 많이 분포하게 된다. 스택(100) 내주면 측의 물 입자는 내주면에 달라붙기 쉬우므로 분진을 더욱 효과적으로 처리할 수 있다.FIG. 10 shows the flow and velocity distributions of water and the velocity distributions of the discharged gas from the upper and
도 11은 상, 하부 노즐(23, 33)로부터 분사되는 물의 유동 및 속도 분포를 나타낸 횡단면도로, 7개의 상, 하부 노즐(23, 33)로부터 분사되는 물이 스택(100) 내부에 고르게 분포된다.11 is a cross-sectional view showing the flow and velocity distribution of water injected from the upper and
10 : 공급부
11 : 공급관
20, 30 : 상, 하부 분사부
21, 31 : 상, 하부 주배관
22, 32 : 상, 하부 분기관
23, 33 : 상, 하부 노즐
40 : 하부 보조 분사부
41 : 하부 보조 분배관
42 : 하부 보조 노즐
50 : 상부 보조 분사부
51 : 상부 보조 분배관
52 : 상부 보조 노즐
60 : 지지부
61 : 관 지지부재
62 : 관 고정부재
100 : 스택
110 : 가스 공급부
120 : 날개10:
11: Supply pipe
20, 30: upper and lower jetting portions
21, 31: upper and lower main pipes
22, 32: upper and lower branches
23, 33: upper and lower nozzles
40: Lower sub-
41: Lower auxiliary distribution pipe
42: Lower auxiliary nozzle
50: upper auxiliary dispensing part
51: upper auxiliary distribution pipe
52: upper auxiliary nozzle
60: Support
61: tube support member
62: tube fixing member
100: stack
110: gas supply part
120: Wings
Claims (15)
상기 스택(100)의 외부로부터 물을 공급하는 공급부(10);
상기 공급부(10)와 연결되어 상기 스택(100) 내주면에 고정되는 상부 주배관(21)과, 상기 상부 주배관(21)으로부터 분기되는 복수의 상부 분기관(22) 및 상기 상부 주배관(21) 또는 상기 상부 분기관(22)에 결합되어 하부를 향하여 상기 스택 내 분진에 물을 분사하는 1 이상의 상부 노즐(23)로 이루어진 상부 분사부(20);
상기 상부 분사부(20)의 하부에 이격하여 배치되며, 상기 공급부(10)와 연결되어 상기 스택(100) 내주면에 고정되는 하부 주배관(31)과, 상기 하부 주배관(31)으로부터 분기되는 복수의 하부 분기관(32) 및 상기 하부 주배관(31) 또는 상기 하부 분기관(32)에 결합되어 하부를 향하여 상기 스택(100) 내 분진에 물을 분사하는 1 이상의 하부 노즐(33)로 이루어진 하부 분사부(30); 를 포함하고,
상기 상, 하부 노즐(23, 33)은, 중공 원형 노즐로 이루어지고,
상기 상, 하부 노즐(23, 33) 각각은, 복수 개 배치되며, 상기 스택(100)의 중심축(C)과, 상기 중심축(C) 둘레의 원주상에 등간격으로 배치되어 인접한 노즐들의 유효 분사 영역 일부가 일정하게 중첩되고, 분사되는 물이 동일한 방향으로 회전하도록 분사시키고,
상기 상, 하부 분사부(20, 30) 사이에 배치되는 하부 보조 분사부(40); 및 상기 상부 분사부(20) 상부에 배치되는 상부 보조 분사부(50); 중 적어도 하나를 더 포함하되,
상기 하부 보조 분사부(40)는, 상기 공급부(10)로부터 물을 공급받는 하부 보조 분배관(41); 및 상기 상부 노즐(23)의 유효 분사 영역(D1) 하부에 배치되며 상기 하부 보조 분배관(41)에 결합되어 하부를 향하여 물을 분사하는 하부 보조 노즐(42); 을 포함하고,
상기 상부 보조 분사부(50)는, 상기 공급부(10)로부터 물을 공급받는 상부 보조 분배관(51); 및 상기 상부 보조 분배관(51)에 결합되어 하부를 향하여 물을 분사하는 상부 보조 노즐(52); 을 포함하고,
상기 상, 하부 보조 노즐(52, 42)은, 유효 분사 영역 내에 상기 스택(100)의 내주면이 위치하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 분진 처리 장치.A dust treatment apparatus for treating dust to prevent scattering of dust containing iron oxide in a stack (100) of a power plant,
A supply part 10 for supplying water from the outside of the stack 100;
An upper main pipe 21 connected to the supply part 10 and fixed to the inner circumferential surface of the stack 100 and a plurality of upper branch pipes 22 branched from the upper main pipe 21 and the upper main pipe 21, An upper spray portion (20) coupled to the upper branch pipe (22) and comprising at least one upper nozzle (23) for spraying water into the dust in the stack toward the lower portion;
A lower main pipe 31 spaced apart from the lower part of the upper spray part 20 and connected to the supply part 10 to be fixed to the inner peripheral surface of the stack 100; And a lower nozzle 33 coupled to the lower branch pipe 32 and the lower main pipe 31 or the lower branch pipe 32 and spraying water to the dust in the stack 100 toward the lower side, A female part 30; Lt; / RTI >
The upper and lower nozzles 23 and 33 are made of a hollow circular nozzle,
Each of the upper and lower nozzles 23 and 33 is arranged in a plurality of positions and is disposed at a center axis C of the stack 100 and at an equal interval on the circumference around the center axis C, A part of the effective injection area is uniformly superimposed, the water to be injected is injected so as to rotate in the same direction,
A lower auxiliary spraying part (40) disposed between the upper and lower spraying parts (20, 30); And an upper auxiliary spraying part (50) disposed on the upper spraying part (20). , ≪ / RTI >
The lower auxiliary spraying part (40) includes a lower auxiliary distribution pipe (41) for receiving water from the supply part (10); And a lower auxiliary nozzle (42) disposed below the effective spray area (D1) of the upper nozzle (23) and coupled to the lower auxiliary distribution pipe (41) to spray water toward the lower part. / RTI >
The upper auxiliary spraying part (50) includes an upper auxiliary distribution pipe (51) for receiving water from the supply part (10); And an upper auxiliary nozzle (52) coupled to the upper auxiliary distribution pipe (51) and spraying water toward the lower side; / RTI >
Wherein the upper and lower auxiliary nozzles (52, 42) are arranged so that the inner circumferential surface of the stack (100) is located within the effective jetting area.
상기 하부 노즐(33)은, 상기 상부 노즐(23)의 유효 분사 영역(D1) 하부에 배치된 것을 특징으로 하는 분진 처리 장치.The method according to claim 1,
Wherein the lower nozzle (33) is disposed below the effective spray area (D1) of the upper nozzle (23).
상기 하부 노즐(33)은, 상기 상부 노즐(23)의 직하 방향에 배치된 것을 특징으로 하는 분진 처리 장치.The method according to claim 1,
Wherein the lower nozzle (33) is disposed in a direction directly below the upper nozzle (23).
상기 상부 노즐(23)의 유량은, 상기 하부 노즐(33) 유량의 1.5 배 ~ 5배인 것을 특징으로 하는 분진 처리 장치.The method according to claim 1,
Wherein the flow rate of the upper nozzle (23) is 1.5 to 5 times the flow rate of the lower nozzle (33).
상기 상부 노즐(23)의 유량은, 1200L/min ~1600L/min 이고,
상기 하부 노즐(33)의 유량은, 400L/min ~ 800L/min 인 것을 특징으로 하는 분진 처리 장치.6. The method of claim 5,
The flow rate of the upper nozzle 23 is 1200 L / min to 1600 L / min,
And the flow rate of the lower nozzle (33) is 400 L / min to 800 L / min.
상기 상부 노즐(23)이 분사하는 물의 평균 입도는, 상기 하부 노즐(33)이 분사하는 물의 평균 입도의 1배 ~ 4배인 것을 특징으로 하는 분진 처리 장치.The method according to claim 1,
Wherein the average particle size of the water sprayed by the upper nozzle (23) is 1 to 4 times the average particle size of the water sprayed by the lower nozzle (33).
상기 상부 노즐(23)이 분사하는 물의 평균 입도는, 1300μm ~ 1900μm 이고,
상기 하부 노즐(33)이 분사하는 물의 평균 입도는, 600μm ~ 1200μm 인 것을 특징으로 하는 분진 처리 장치.8. The method of claim 7,
The average particle size of the water sprayed by the upper nozzle 23 is 1300 mu m to 1900 mu m,
Wherein an average particle size of water sprayed by the lower nozzle (33) is 600 mu m to 1200 mu m.
상기 중심축(C) 둘레에 배치된 노즐 중 적어도 하나는, 유효 분사 영역 내에 상기 스택(100)의 내주면이 위치하도록 배치된 것을 특징으로 하는 분진 처리 장치.The method according to claim 1,
Wherein at least one of the nozzles disposed around the central axis (C) is disposed so that an inner circumferential surface of the stack (100) is located within the effective jetting area.
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