KR101858512B1 - Structure and Manufacturing Method of Second Heat Isolation Panel for Membrane LNG Cargo Tank - Google Patents

Structure and Manufacturing Method of Second Heat Isolation Panel for Membrane LNG Cargo Tank Download PDF

Info

Publication number
KR101858512B1
KR101858512B1 KR1020160177505A KR20160177505A KR101858512B1 KR 101858512 B1 KR101858512 B1 KR 101858512B1 KR 1020160177505 A KR1020160177505 A KR 1020160177505A KR 20160177505 A KR20160177505 A KR 20160177505A KR 101858512 B1 KR101858512 B1 KR 101858512B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
block
panel
present
natural gas
plywood box
Prior art date
Application number
KR1020160177505A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
박광준
박성우
허행성
신정섭
김광석
강중규
Original Assignee
대우조선해양 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대우조선해양 주식회사 filed Critical 대우조선해양 주식회사
Priority to KR1020160177505A priority Critical patent/KR101858512B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101858512B1 publication Critical patent/KR101858512B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
    • B63B25/08—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
    • B63B25/12—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
    • B63B25/16—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed heat-insulated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/001—Thermal insulation specially adapted for cryogenic vessels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/004—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels for large storage vessels not under pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/025—Bulk storage in barges or on ships
    • F17C3/027—Wallpanels for so-called membrane tanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B2231/00—Material used for some parts or elements, or for particular purposes
    • B63B2231/32—Vegetable materials or material comprising predominately vegetable material
    • B63B2231/34—Wood or wood products
    • B63B2701/10—
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/01—Reinforcing or suspension means
    • F17C2203/011—Reinforcing means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0337—Granular
    • F17C2203/0341—Perlite
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0345—Fibres
    • F17C2203/035—Glass wool
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0354—Wood
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0358—Thermal insulations by solid means in form of panels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105—Ships
    • F17C2270/0107—Wall panels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

According to the present invention, disclosed is a structure of a second insulation panel disposed in a membrane LNG cargo tank. The second insulation panel of the present invention comprises: a plywood box; a plurality of vertical reinforcing members vertically disposed in the plywood box; a plurality of horizontal reinforcing members horizontally disposed between the vertical reinforcing members in the plywood box; and an insulation material filled in a gap between the plywood box and the vertical reinforcing member or the horizontal reinforcing member. Therefore, the second insulation panel can have increased structural stiffness and improved insulation performance.

Description

멤브레인형 액화천연가스 화물창에 구비되는 2차단열패널의 구조 및 제작방법 {Structure and Manufacturing Method of Second Heat Isolation Panel for Membrane LNG Cargo Tank}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a structure and a manufacturing method of a two-

본 발명은 멤브레인형 액화천연가스 화물창에 구비되는 2차단열패널의 구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 2차단열패널 내부에 수평방향으로 삽입되는 수평보강부재를 포함하여, 2차단열패널의 구조적 강도를 높이고, 단열성능을 개선할 수 있도록 하는 멤브레인형 액화천연가스 화물창에 구비되는 2차단열패널의 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a structure of a two-row thermal panel provided in a membrane-type liquefied natural gas holding window, and more particularly, to a structure of a two-row thermal panel including a horizontal reinforcing member inserted horizontally inside a two- To a structure of a two-block thermal panel provided in a membrane-type liquefied natural gas holding window for increasing the strength and improving the heat insulating performance.

천연가스는, 육상 또는 해상의 가스배관을 통해 가스 상태로 운반되거나, 액화된 액화천연가스(LNG) 또는 액화석유가스(LPG)의 상태로 LNG 수송선에 저장된 채 원거리의 소비처로 운반된다. 액화천연가스는 천연가스를 극저온(대략 -163℃)으로 냉각하여 얻어지는 것으로 가스 상태의 천연가스일 때보다 그 부피가 대략 1/600로 줄어들므로 해상을 통한 원거리 운반에 매우 적합하다.Natural gas is transported in a gaseous state via land or sea gas pipelines, or transported to a distant consumer where it is stored in liquefied natural gas (LNG) or liquefied petroleum gas (LPG) in an LNG carrier. Liquefied natural gas is obtained by cooling natural gas at cryogenic temperatures (approximately -163 ° C), and its volume is reduced to approximately 1/600 of that of natural gas, making it well suited for long-distance transport through the sea.

액화천연가스 운반선에는 천연가스를 냉각하여 액화시킨 액화천연가스를 보관 및 저장할 수 있는 저장탱크(cargo, 화물창이라고도 함)가 구비된다. 액화천연가스의 끓는점은 대기압에서 약 -162℃ 정도이므로, 액화천연가스의 화물창은 액화천연가스를 안전하게 보관하고 저장하기 위해 알루미늄강, 스테인리스강, 35% 니켈강 등과 같은 초저온에 견딜 수 있는 재료로 제작될 수 있으며, 열응력 및 열수축에 강인하고, 열침입을 막을 수 있는 구조로 설계된다.Liquefied natural gas carriers are equipped with cargo tanks (also called cargo tanks) that can store and store liquefied natural gas that has been liquefied by cooling natural gas. Since the boiling point of liquefied natural gas is about -162 ° C at atmospheric pressure, the liquefied natural gas cargo hold is made of materials that can withstand extremely low temperatures such as aluminum steel, stainless steel and 35% nickel steel to safely store and store liquefied natural gas And is designed to be resistant to thermal stress and heat shrinkage, and to prevent heat penetration.

액화천연가스 화물창은 단열재에 화물의 하중이 직접적으로 작용하는지 여부에 따라 독립형(Independent Type)과 멤브레인형(Membrane Type)으로 분류할 수 있다.Liquefied natural gas holds can be classified into independent type and membrane type depending on whether the load of the cargo directly acts on the insulation.

멤브레인형 액화천연가스 화물창은 통상적으로 1차방벽, 1차단열패널, 2차방벽, 2차단열패널이 순차적으로 결합된 구조이다. 이는 1차방벽에 소량의 극저온 유체의 누출이 있을 경우, 2차방벽에서 해당유체의 추가적인 누출을 방지하기 위함이다.The membrane-type liquefied natural gas storage is typically constructed by sequentially combining a primary barrier, a single block heat panel, a secondary barrier, and two barrier heat panels. This is to prevent further leakage of the fluid in the secondary barrier if there is a small leakage of cryogenic fluid in the primary barrier.

화물창의 방벽 설치과정은 통상적으로 화물창 내벽에 동일한 두께를 가지는 복수의 2차단열패널을 고정시키고, 2차단열패널 상부에 2차방벽을 설치하고, 2차방벽 상부에 1차단열패널 및 1차방벽을 설치하는 과정으로 이루어진다.The process of installing the barrier of a cargo hold typically comprises fixing a plurality of two barrier heat panels having the same thickness on the inner wall of the cargo hold, installing a secondary barrier on top of the two barrier heat panels, And installing a barrier.

도 1은 멤브레인형 액화천연가스 화물창의 구조를 설명하기 위한 도면이다. 1 is a view for explaining the structure of a membrane type liquefied natural gas storage window.

도 1을 참조하면, 1차단열패널(10) 및 2차단열패널(20)은 각각 플라이우드 박스(plywood box)로 이루어질 수 있으며, 플라이우드 박스 내부에는 펄라이트(perlite) 또는 글라스 울(glass wool) 재질의 단열재가 삽입된다.Referring to FIG. 1, each of the first block heat panel 10 and the second block heat panel 20 may be formed of a plywood box, and a pearlite or a glass wool ) Material is inserted.

특히 IGC 규정에 의해 1차방벽의 손상시 15일간 화물창의 안전을 유지할 수 있는 설계가 요구된다. 1차방벽의 손상시 LNG는 1차단열패널까지 침투하게 되고, 2차방벽 및 2차단열패널만으로 단열기능을 담당해야 하기 때문에, 2차단열패널은 1차단열보다 두껍게 제작된다. 2차 단열패널의 두꺼운 구조는 상대적으로 슬로싱으로 인한 좌굴응력에 취약하다는 문제가 있다.In particular, IGC regulations require a design that can maintain the safety of the cargo hold for 15 days if the primary barrier is damaged. When the primary barrier is damaged, the LNG penetrates to the one block heat panel, and since the secondary barrier and the two block heat panels are required to perform the heat insulation function, the two block heat panels are made thicker than the one block heat. There is a problem that the thick structure of the secondary insulation panel is relatively vulnerable to buckling stress due to sloshing.

슬로싱이란, 선박이 다양한 해상 상태에서 운동할 때 화물창 내에 수용된 액체상태의 물질, 즉 LNG가 유동하는 현상을 말하는 것으로, 슬로싱에 의해 화물창의 벽면은 심한 충격을 받게 된다. 이러한 슬로싱 현상에 의한 하중을 견디기 위해 충분한 강도를 가지도록 화물창의 구조를 설계할 필요가 있다.Sloshing is a phenomenon in which a liquid material contained in a cargo hold, that is, LNG, flows when a ship moves in various sea conditions. The sloshing causes severe impact on the wall of the cargo hold. It is necessary to design the structure of the cargo hold so as to have sufficient strength to withstand the load caused by the sloshing phenomenon.

도 2는 종래의 멤브레인형 액화천연가스 화물창에 구비되는 2차단열패널의 사시도이다. 도 2에 도시된 종래의 2차단열패널은, 그 내부구조를 나타내기 위해 상판과 단열재가 제거된 상태로 도시되어 있다. 2 is a perspective view of a two-block thermal panel provided in a conventional membrane-type liquefied natural gas cargo hold. The conventional two-block thermal panel shown in Fig. 2 is shown with the top plate and the heat insulating material removed to show its internal structure.

종래의 2차단열패널(20)은 구조적 강도를 높이기 위하여 수직 방향으로의 보강부재를 설치하는 방법을 사용한다.In the conventional two-block thermal panel 20, a method of installing a reinforcing member in the vertical direction is used to increase the structural strength.

도 2를 참조하면, 종래의 2차단열패널(20)은 직육면체 형상의 플라이우드 박스(plywood box, 21)와 플라이우드 박스(21) 내부에 수직방향으로 세워지는 복수 개의 수직보강부재(22)를 포함한다. 2, the conventional two-block thermal panel 20 includes a rectangular parallelepiped plywood box 21 and a plurality of vertical reinforcing members 22 vertically installed in the plywood box 21, .

수직보강부재(22)는 플라이우드(plywood) 재질을 갖는 합판으로 제작되어 플라이우드 박스(21) 내부에 스테이플(staple, 미도시)에 의해 고정된다.The vertical reinforcement member 22 is made of a plywood having a plywood material and is fixed to the inside of the plywood box 21 by a staple (not shown).

그런데, 플라이우드(plywood)는 재료방향에 따라서 열 및 구조 물성이 다른 이방성 재료이다. 따라서 플라이우드 재질을 갖는 수직보강부재(22)의 재료 방향에 따라 수직보강부재(22)의 열물성이 결정된다.However, plywood is an anisotropic material having different thermal and structural properties depending on the material direction. Therefore, the thermal property of the vertical reinforcement member 22 is determined according to the material direction of the vertical reinforcement member 22 having a plywood material.

여기서, 만약 수직보강부재(22)가 열물성이 좋지 않은 높이방향으로 플라이우드 박스(21) 내부에 배치되면, 수직보강부재(22)의 재료방향을 따라 열손실이 일어나 오히려 2차단열패널(20)의 열성능이 저하되는 문제가 있다.Here, if the vertical reinforcement member 22 is disposed inside the plywood box 21 in a height direction with poor thermal properties, heat loss occurs along the material direction of the vertical reinforcement member 22, 20 have a problem of deteriorating thermal performance.

이러한 종래의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 2차단열패널 내부에 수평방향으로 삽입되는 수평보강부재를 포함하여, 2차단열패널의 구조적 강도를 높일 뿐만 아니라, 2차단열패널의 단열성능까지도 개선하고자 한다. In order to solve such conventional problems, the present invention includes a horizontal reinforcing member inserted horizontally inside a two-block heat panel, so that not only the structural strength of the two-block heat panel is enhanced, but also the heat insulation performance of the two- I want to improve.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 멤브레인형 액화천연가스 화물창에 구비되는 2차단열패널은, 플라이우드 박스(plywood box); 상기 플라이우드 박스 내부에 수직으로 배치되는 복수 개의 수직보강부재; 상기 플라이우드 박스 내부의 상기 복수 개의 수직보강부재 사이에 수평으로 배치되는 복수 개의 수평보강부재; 상기 플라이우드 박스와 상기 수직보강부재 및 상기 수평보강부재 사이의 빈 공간에 채워지는 단열재;를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a liquefied natural gas natural gas storage container comprising: a plywood box; A plurality of vertical reinforcement members arranged vertically inside the plywood box; A plurality of horizontal reinforcing members disposed horizontally between the plurality of vertical reinforcing members inside the plywood box; And a heat insulating material filled in the void space between the plywood box, the vertical reinforcing member, and the horizontal reinforcing member.

상기 수직보강부재 사이에 형성되는 각각의 공간에 수평보강부재가 하나 건너 하나씩 교번적으로 배치될 수 있다.The horizontal reinforcement members may be alternately arranged one by one in each space formed between the vertical reinforcement members.

상기 수직보강부재 및 상기 수평보강부재는 플라이우드(plywood) 재질의 합판으로 구성될 수 있다.The vertical reinforcement member and the horizontal reinforcement member may be formed of plywood made of plywood.

상기 단열재는 펄라이트(perlite) 또는 글라스 울(glass wool)로 이루어질 수 있다.The heat insulating material may be made of perlite or glass wool.

또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 멤브레인형 액화천연가스 화물창에 구비되는 2차단열패널의 제작방법은, (a) 플라이우드 박스에 복수 개의 수직보강부재를 배치하는 단계; (b) 상기 플라이우드 박스와 상기 수직보강부재 사이의 빈 공간에 단열재를 삽입하는 단계; (c) 상기 단열재 상부 및 상기 수직보강부재 사이의 빈 공간에 복수 개의 수평보강부재를 배치하는 단계; (d) 상기 수평보강부재의 상부 및 상기 수직보강부재 사이의 빈 공간에 단열재를 삽입하는 단계; 및 (e) 상기 플라이우드 박스 상부에 상판을 덮어 고정하는 단계;를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a two-row thermal panel, the method comprising: (a) disposing a plurality of vertical reinforcement members in a plywood box; (b) inserting a heat insulating material into the empty space between the plywood box and the vertical reinforcing member; (c) disposing a plurality of horizontal reinforcing members in a space between the upper portion of the heat insulating material and the vertical reinforcing member; (d) inserting a heat insulating material into an empty space between an upper portion of the horizontal reinforcing member and the vertical reinforcing member; And (e) covering and securing the top plate to the top of the plywood box.

상기 (a) 단계와 상기 (e) 단계 사이에 상기 (b) 내지 (d) 단계를 여러 번 반복함으로써, 상기 수평보강부재가 이루는 수평층을 여러 층으로 형성하여, 다층 구조를 갖는 2차단열패널이 제작될 수 있다.By repeating the steps (b) to (d) several times between the step (a) and the step (e), the horizontal layer made of the horizontal reinforcing member is formed into several layers, A panel can be manufactured.

또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 멤브레인형 액화천연가스 화물창에 구비되는 2차단열패널의 제작방법은, (a) 한 쌍의 수직보강부재와 그 사이를 연결하는 수평보강부재를 스테이플(staple)로 고정하여 'H' 형상으로 제작하는 단계; (b) 상기 'H'형상으로 제작된 상기 수직보강부재와 상기 수평보강부재의 조립체의 빈 공간에 단열재를 채워 보강블록 완성하는 단계; (c) 상기 보강블록을 플라이우드 박스 내부에 일정 간격을 두고 배치하는 단계; (d) 상기 (c) 단계에서 빈 공간으로 남겨둔 일정 간격 사이에 단열재를 삽입하는 단계; 및 (e) 상기 플라이우드 박스 상부에 상판을 덮어 고정하는 단계;를 포함할 수도 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a two-screen thermal panel in a membrane-type liquefied natural gas cargo hold, comprising: (a) providing a pair of vertical reinforcement members and a horizontal reinforcement member Securing it with a staple to make it into an 'H' shape; (b) completing a reinforcing block by filling a space of the assembly of the vertical reinforcement member and the horizontal reinforcement member manufactured in the 'H' shape with a heat insulating material; (c) disposing the reinforcing blocks at regular intervals inside the plywood box; (d) inserting a heat insulating material between predetermined intervals left as empty spaces in the step (c); And (e) covering and securing the top plate to the top of the plywood box.

본 발명에 따른 멤브레인형 액화천연가스 화물창에 구비되는 2차단열패널은 플라이우드 박스(plywood box); 플라이우드 박스 내부에 수직으로 배치되는 복수 개의 수직보강부재; 플라이우드 박스 내부의 복수 개의 수직보강부재 사이에 수평으로 배치되는 복수 개의 수평보강부재; 플라이우드 박스와 수직보강부재 및 수평보강부재 사이의 빈 공간에 채워지는 단열재;를 포함하여 2차단열패널의 구조적 강도를 높일 뿐만 아니라, 2차단열패널의 단열성능까지도 개선되는 효과가 있다.The two-block thermal panel provided in the membrane type liquefied natural gas storage according to the present invention comprises a plywood box; A plurality of vertical reinforcement members arranged vertically inside the plywood box; A plurality of horizontal reinforcing members disposed horizontally between a plurality of vertical reinforcing members inside the plywood box; And the heat insulating material filled in the void space between the plywood box, the vertical reinforcing member and the horizontal reinforcing member not only improves the structural strength of the two block heat panels but also improves the heat insulating performance of the two block heat panels.

도 1은 멤브레인형 액화천연가스 화물창의 구조를 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 종래의 멤브레인형 액화천연가스 화물창에 구비되는 2차단열패널의 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 멤브레인형 액화천연가스 화물창에 구비되는 2차단열패널의 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 멤브레인형 액화천연가스 화물창에 구비되는 2차단열패널의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 멤브레인형 액화천연가스 화물창에 구비되는 2차단열패널의 단면도로서, (a)는 수직보강부재 사이에 형성되는 각각의 공간 중 맨 우측에 형성되는 공간부터 수평보강부재가 교번적으로 삽입되는 것을 나타내 것이며, (b)는 수직보강부재 사이에 형성되는 각각의 공간 중 맨 우측에 형성되는 공간의 다음 공간부터 수평보강부재가 교번적으로 삽입되는 것을 나타낸 것이다.
도 6은 본 발명의 제1 실시예에 의한 2차단열패널의 제작방법을 설명하기 위한 것으로서, 도 4의 (a) 내지 (e)는 본 실시예의 제1 단계 내지 제5 단계를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 의한 2차단열패널의 제작방법을 설명하기 위한 것으로서, 도 4의 (a) 내지 (e)는 본 실시예의 제1 단계 내지 제5 단계를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 8은 2차단열패널의 좌굴강도 시뮬레이션 결과를 나타내는 도면으로, (a)는 종래의 2차단열패널의 좌굴강도 계산 결과, (b)는 본 발명의 제1 실시예에 따른 2차단열패널의 좌굴강도 계산 결과, (c)는 본 발명의 제2 실시예에 따른 2차단열패널의 좌굴강도 계산 결과를 나타낸다.1 is a view for explaining the structure of a membrane type liquefied natural gas storage window.
2 is a perspective view of a two-block thermal panel provided in a conventional membrane-type liquefied natural gas cargo hold.
3 is a perspective view of a two-block thermal panel provided in a membrane-type liquefied natural gas cargo hold according to the present invention.
4 is a cross-sectional view of a two-block heat panel provided in a membrane-type liquefied natural gas cargo hold according to the first embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view of a two-block thermal panel provided in a membrane type liquefied natural gas storage window according to a second embodiment of the present invention, wherein (a) shows a space formed at the rightmost one of the spaces formed between the vertical reinforcing members (B) shows that the horizontal reinforcing members are alternately inserted from the space next to the space formed at the rightmost one of the spaces formed between the vertical reinforcing members, will be.
6A to 6E are views for explaining a method of manufacturing a two-block thermal panel according to a first embodiment of the present invention. FIGS. 4A to 4E are views schematically showing the first to fifth steps of the present embodiment FIG.
FIG. 7 is a view for explaining a method of manufacturing a two-block thermal panel according to a second embodiment of the present invention. FIGS. 4A to 4E are views schematically showing the first to fifth steps of the present embodiment. FIG.
Fig. 8 is a view showing a result of a buckling strength simulation of a two-block column panel, in which (a) is a result of buckling strength calculation of a conventional two-row block thermal panel, (b) (C) shows the buckling strength calculation result of the two-block thermal panel according to the second embodiment of the present invention.

본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목정을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.In order to fully understand the present invention and operational advantages of the present invention and the spirit of the present invention, reference should be made to the accompanying drawings, which illustrate preferred embodiments of the present invention, and the contents of the accompanying drawings. Like reference symbols in the drawings denote like elements.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하기로 한다. 또한, 하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In addition, the following examples can be modified in various forms, and the scope of the present invention is not limited to the following examples.

도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 멤브레인형 액화천연가스 화물창에 구비되는 2차단열패널의 사시도이다. 도 3에 도시된 본 발명의 제1 실시예에 따른 2차단열패널은, 그 내부구조를 나타내기 위해 상판과 단열재가 제거된 상태로 도시되어 있다.3 is a perspective view of a two-block thermal panel provided in a membrane-type liquefied natural gas cargo hold according to the first embodiment of the present invention. The two-block thermal panel according to the first embodiment of the present invention shown in FIG. 3 is shown with the top plate and the heat insulating material removed to show its internal structure.

도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 멤브레인형 액화천연가스 화물창에 구비되는 2차단열패널의 단면도이다.4 is a cross-sectional view of a two-block heat panel provided in a membrane-type liquefied natural gas cargo hold according to the first embodiment of the present invention.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 2차단열패널(200)은 직육면체 형상의 플라이우드 박스(plywood box, 210)와, 플라이우드 박스(210) 내부에 수직방향으로 세워지는 복수 개의 수직보강부재(220) 및 플라이우드 박스(210) 내부의 복수 개의 수직보강부재(220) 사이에 수평방향으로 삽입되는 복수 개의 수평보강부재(230)를 포함한다.3 and 4, the two-block thermal panel 200 according to the first embodiment of the present invention includes a rectangular parallelepiped plywood box 210, a vertical plywood box 210 inside the plywood box 210, And a plurality of horizontal reinforcing members 230 horizontally inserted between the plurality of vertical reinforcing members 220 and the plurality of vertical reinforcing members 220 inside the plywood box 210.

복수 개의 수직보강부재(220)는 플라이우드 박스(210) 내부에 서로 평행하면서, 또한 서로 이격되도록 설치된다. 서로 이격된 수직보강부재(220) 사이의 공간에 수평보강부재(230)가 설치된다.The plurality of vertical reinforcement members 220 are installed inside the plywood box 210 so as to be parallel to each other and spaced apart from each other. A horizontal reinforcing member 230 is installed in a space between the vertical reinforcing members 220 spaced from each other.

수평보강부재(230)는 복수의 수직보강부재(220) 사이에 형성되는 각각의 공간에 적어도 하나 이상 삽입될 수 있다. 2차단열패널(200)의 단열성능을 최대한 개선하기 위해서는 상기 각각의 공간에 수평보강부재(230)가 모두 삽입되는 것이 바람직하다.At least one or more horizontal reinforcement members 230 may be inserted into the respective spaces formed between the plurality of vertical reinforcement members 220. In order to maximally improve the heat insulating performance of the two heat shielding panels 200, it is preferable that the horizontal reinforcing members 230 are all inserted into the respective spaces.

2차단열패널(200)은 수직방향으로 좌굴응력을 받기 때문에, 구조적 보강을 위해서는 수직보강부재(220)가 수평보강부재(230)에 의해 분리되는 것은 바람직하지 않다.It is not preferable that the vertical reinforcing member 220 is separated by the horizontal reinforcing member 230 for structural reinforcement because the two block heat panel 200 receives buckling stress in the vertical direction.

수직보강부재(220) 및 수평보강부재(230)는 플라이우드(plywood) 재질을 갖는 합판으로 제작될 수 있고, 플라이우드 박스(210)와 수직보강부재(220) 및 수평보강부재(230)는 서로 스테이플(staple)에 의해 고정된다.The vertical reinforcement member 220 and the horizontal reinforcement member 230 may be made of plywood having a plywood material and the plywood box 210 and the vertical reinforcement member 220 and the horizontal reinforcement member 230 And are fixed to each other by a staple.

플라이우드 박스(210)와 수직보강부재(220) 및 수평보강부재(230) 사이의 빈 공간에는 펄라이트(perlite) 또는 글라스 울(glass wool) 재질의 단열재(240)가 채워진다. A void space between the plywood box 210 and the vertical reinforcement member 220 and the horizontal reinforcement member 230 is filled with a heat insulating material 240 made of perlite or glass wool.

도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 멤브레인형 액화천연가스 화물창에 구비되는 2차단열패널의 단면도로서, (a)는 수직보강부재 사이에 형성되는 각각의 공간 중 맨 우측에 형성되는 공간부터 수평보강부재가 교번적으로 삽입되는 것을 나타내 것이며, (b)는 수직보강부재 사이에 형성되는 각각의 공간 중 맨 우측에 형성되는 공간의 다음 공간부터 수평보강부재가 교번적으로 삽입되는 것을 나타낸 것이다.5 is a cross-sectional view of a two-block thermal panel provided in a membrane type liquefied natural gas storage window according to a second embodiment of the present invention, wherein (a) shows a space formed at the rightmost one of the spaces formed between the vertical reinforcing members (B) shows that the horizontal reinforcing members are alternately inserted from the next space of the space formed at the rightmost one of the spaces formed between the vertical reinforcing members, will be.

도 5의 (a) 및 (b)를 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 2차단열패널(200)은 직육면체 형상의 플라이우드 박스(210)와, 플라이우드 박스(210) 내부에 수직방향으로 세워지는 복수 개의 수직보강부재(220) 및 플라이우드 박스(210) 내부의 복수 개의 수직보강부재(220) 사이에 수평방향으로 삽입되는 복수 개의 수평보강부재(230)를 포함하되, 수평보강부재(230)는 수직보강부재(220) 사이에 하나 건너 하나씩 교번적으로 배치될 수 있다.5A and 5B, the two-block thermal panel 200 according to the second embodiment of the present invention includes a rectangular parallelepiped-shaped plywood box 210 and a plywood box 210 inside the plywood box 210 And a plurality of horizontal reinforcement members 230 horizontally inserted between a plurality of vertical reinforcement members 220 vertically installed and a plurality of vertical reinforcement members 220 inside the plywood box 210, The reinforcing members 230 may be alternately arranged one by one between the vertical reinforcing members 220.

즉, 도 5의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 수직보강부재(220) 사이에 형성되는 각각의 공간은 수평보강부재(230)가 삽입되는 구획과 수평보강부재(230)가 삽입되지 않는 구획이 번갈아 존재하게 되는 것이다.5A and 5B, each space formed between the vertical reinforcing members 220 is divided into a space into which the horizontal reinforcing member 230 is inserted and a horizontal reinforcing member 230 The non-inserted segments are alternately present.

수직보강부재(220) 및 수평보강부재(230)는 플라이우드 재질을 갖는 합판으로 제작될 수 있고, 플라이우드 박스(210)와 수직보강부재(220) 및 수평보강부재(230)는 서로 스테이플에 의해 고정된다.The vertical reinforcement member 220 and the horizontal reinforcement member 230 may be made of plywood having a plywood material and the plywood box 210 and the vertical reinforcement member 220 and the horizontal reinforcement member 230 may be stapled together .

플라이우드 박스(210)와 수직보강부재(220) 및 수평보강부재(230) 사이의 빈 공간에는 펄라이트 또는 글라스 울 재질의 단열재(240)가 채워진다.A space between the plywood box 210 and the vertical reinforcement member 220 and the horizontal reinforcement member 230 is filled with a heat insulating material 240 made of pearlite or glass wool.

본 발명의 제1 실시예에 따른 2차단열패널(200)은 수평보강부재(230)가 플라이우드 박스(210) 내부에서 수평방향으로 완벽한 층을 이루는 반면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 2차단열패널(200)은 수평보강부재(230)가 플라이우드 박스(210) 내부에서 수평방향으로 일정 간격을 두고 이격되어 형성된다.The two-row thermal panel 200 according to the first embodiment of the present invention is constructed such that the horizontal reinforcing member 230 forms a perfect layer in the horizontal direction inside the plywood box 210, 2 cut-off heat panel 200 is formed such that horizontal reinforcing members 230 are spaced apart from each other in the horizontal direction within the plywood box 210 at regular intervals.

본발명의 제1 실시예 및 제2 실시예에 따른 2차단열패널(200)은 수직보강부재(220) 및 수평보강부재(230)에 의하여 좌굴강도가 개선되고, 수평보강부재(230)에 의하여 단열성능이 개선되는 효과가 있다. 이러한 효과에 대해서는 시뮬레이션 결과를 참조하여 추후에 상세히 설명하기로 한다. The two-block thermal panel 200 according to the first and second embodiments of the present invention is improved in buckling strength by the vertical reinforcement member 220 and the horizontal reinforcement member 230, The heat insulating performance is improved. These effects will be described later in detail with reference to simulation results.

도 6 및 도 7를 참조하여, 본 발명에 따른 멤브레인형 액화천연가스 화물창에 구비되는 2차단열패널(200)을 제작하는 방법을 설명하고자 한다.6 and 7, a description will be made of a method of manufacturing the two-block thermal panel 200 provided in the membrane-type liquefied natural gas storage window according to the present invention.

도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 2차단열패널(200)의 제작방법을 설명하기 위한 것으로서, 도 6의 (a) 내지 (e)는 본 실시예의 제1 단계 내지 제5 단계를 개략적으로 나타낸 도면이다.6 (a) to 6 (e) are views for explaining the method of manufacturing the two-block thermal panel 200 according to the first embodiment of the present invention, Fig.

도 6의 (a)에 의하면, 플라이우드 박스(210) 내에 복수 개의 수직보강부재(220)를 배치한다. (제1 단계)6A, a plurality of vertical reinforcing members 220 are arranged in the plywood box 210. As shown in FIG. (First step)

여기서, 복수 개의 수직보강부재(220)는 플라이우드 박스(210) 내부에 스테이플에 의해 고정한다.Here, the plurality of vertical reinforcement members 220 are fixed to the inside of the plywood box 210 by staples.

도 6의 (b)에 의하면, 플라이우드 박스(210)와 수직보강부재(220) 사이의 빈 공간에 단열재(240)를 삽입한다. (제2 단계)6 (b), the heat insulating material 240 is inserted into the empty space between the plywood box 210 and the vertical reinforcing member 220. (Second step)

여기서, 삽입되는 단열재(240)의 높이는 플라이우드 박스(210)의 높이의 1/2 높이로 구성될 수 있다. 하지만, 이로 인하여 단열재(240)의 높이가 한정되는 것은 아니다. 도 6에 의하면, 플라이우드 박스(210) 내부에 복수 개의 수평보강부재(230)가 이루는 층이 한 층으로 형성되어 2차단열패널(200)이 2층 구조로 이루어지는 것이 도시되어 있지만, 복수 개의 수평보강부재(230)가 이루는 층이 여러 층으로 형성되어 다층 구조의 2차단열패널(200)이 제작될 수 있음은 물론이다. Here, the height of the insulator 240 to be inserted may be a half height of the height of the plywood box 210. However, the height of the heat insulating material 240 is not limited thereto. 6, it is shown that the layers constituted by the plurality of horizontal reinforcing members 230 are formed as one layer in the plywood box 210 so that the two-layered thermal panel 200 has a two-layer structure. However, It is needless to say that the layer formed by the horizontal reinforcing member 230 may be formed in several layers so that the two-layered thermal panel 200 having a multi-layer structure can be manufactured.

도 6의 (c)에 의하면, 상기 제2 단계에서 삽입된 단열재(240) 상부에 복수 개의 수평보강부재(230)를 배치한다. (제3 단계)Referring to FIG. 6C, a plurality of horizontal reinforcing members 230 are disposed on the heat insulating material 240 inserted in the second step. (Third step)

수평보강부재(230)는 플라이우드 박스(210) 및 수직보강부재(220)와 스테이플에 의해 고정된다.The horizontal reinforcing member 230 is fixed to the plywood box 210 and the vertical reinforcing member 220 by staples.

도 6의 (d)에 의하면, 상기 제3 단계에서 배치된 수평보강부재(230) 상부의 빈 공간에 단열재(240)를 삽입한다. (제4 단계)6 (d), the heat insulating material 240 is inserted into the empty space above the horizontal reinforcing member 230 disposed in the third step. (Step 4)

도 6의 (e)에 의하면, 플라이우드 박스(210) 상부에 상판(250)을 덮고 스테이플링(stapling)하여 고정시킴으로써 2차단열패널(200)의 제작을 완료한다. (제5 단계)6E, the upper panel 250 is covered on the upper part of the plywood box 210, and stapling is performed to fix the upper panel 250, thereby completing the fabrication of the two-panel thermal panel 200. (Step 5)

본 발명의 제2 실시예에 따른 2차 단열패널(200) 역시 상기와 같은 방법으로 제작이 가능하다.The secondary insulation panel 200 according to the second embodiment of the present invention can also be manufactured in the same manner as described above.

우선, 플라이우드 박스(210) 내부에 복수의 수직보강부재(220)을 세운다.First, a plurality of vertical reinforcing members 220 are installed inside the plywood box 210.

다음으로, 수직보강부재(220) 사이에 형성되는 각각의 공간 중 수평보강부재(230)가 삽입되는 공간에는 단열재(240)를 중간 높이까지만 채우고, 수평보강부재(230)를 삽입하여 고정한 후, 그 위를 다시 단열재(240)로 채운다.The horizontal reinforcing member 230 is inserted into the space where the horizontal reinforcing member 230 is inserted and the horizontal reinforcing member 230 is inserted into the space between the vertical reinforcing members 220, And the upper portion thereof is filled with the heat insulating material 240 again.

그리고, 수직보강부재(220) 사이에 형성되는 각각의 공간 중 수평보강부재(230)가 삽입되지 않는 공간은 단열재(240)로만 모두 채운 후, 플라이우드 박스(210) 상부에 상판(250)을 덮고 스테이플링하여 고정시킴으로써 본 발명의 제2 실시예에 따른 2차 단열패널(200)을 제작할 수 있다. The space in which the horizontal reinforcing member 230 is not inserted is filled with the heat insulating material 240 among the spaces formed between the vertical reinforcing members 220 and then the upper plate 250 is placed on the upper part of the plywood box 210 The secondary insulation panel 200 according to the second embodiment of the present invention can be manufactured by covering, stapling and fixing the secondary insulation panel 200. [

한편, 본 발명의 제2 실시예에 따른 2차단열패널(200)은, 수직보강부재와(220) 수평보강부재(230)를 먼저 단위블록의 보강블록(260)으로 제작한 후, 플라이우드 박스(210) 내부에 삽입하는 형식으로도 제작이 가능한데, 도 7을 참조하여 이 방법에 대하여 설명한다.In the meantime, in the two-block thermal panel 200 according to the second embodiment of the present invention, the vertical reinforcing member 220 and the horizontal reinforcing member 230 are first formed as the reinforcing block 260 of the unit block, But it is also possible to make it into a form to be inserted into the box 210. This method will be described with reference to FIG.

도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 2차단열패널(200)의 제작방법을 설명하기 위한 것으로서, 도 7의 (a) 내지 (e)는 본 실시예의 제1 단계 내지 제5 단계를 개략적으로 나타낸 도면이다.7 (a) to 7 (e) are views for explaining the method of manufacturing the two-block thermal panel 200 according to the second embodiment of the present invention, Fig.

도 7의 (a)에 의하면, 한 쌍의 수직보강부재(220)와 그 사이를 연결하는 수평보강부재(230)를 스테이플(staple)로 고정하여 'H' 형상으로 제작한다. (제1 단계)7A, a pair of vertical reinforcement members 220 and a horizontal reinforcement member 230 connecting between the pair of vertical reinforcement members 220 are fixed with a staple to form an 'H' shape. (First step)

도 7의 (b)에 의하면, 상기 제1 단계에서 'H'형상으로 제작된 수직보강부재(220)와 수평보강부재(230)의 조립체의 빈 공간에 단열재(240)를 채워 보강블록(260)를 완성한다. (제2 단계)7B, the heat insulating material 240 is filled in the empty space of the assembly of the vertical reinforcement member 220 and the horizontal reinforcement member 230 manufactured in the 'H' shape in the first step, ). (Second step)

도 7의 (c)에 의하면, 복수 개의 보강블록(260)을 플라이우드 박스(210) 내부에 일정 간격을 두고 배치한다. (제3 단계)7 (c), a plurality of reinforcing blocks 260 are disposed inside the plywood box 210 at regular intervals. (Third step)

도 7의 (d)에 의하면, 상기 제3 단계에서 빈 공간으로 남겨둔 일정 간격 사이에 단열재(240)를 삽입한다. (제4 단계)According to FIG. 7 (d), the heat insulating material 240 is inserted between the predetermined intervals left in the empty space in the third step. (Step 4)

도 7의 (e)에 의하면, 플라이우드 박스(210) 상부에 상판(250)을 덮고 스테이플링하여 고정시킴으로써 2차단열패널의 제작을 완료한다. (제5 단계)7 (e), the upper panel 250 is covered on the upper part of the plywood box 210, and stapling is performed to fix the upper panel 250, thereby completing the fabrication of the two-block panel. (Step 5)

본 발명에 따른 멤브레인형 액화천연가스 화물창에 구비되는 2차단열패널은 종래의 2차단열패널에 비해 좌굴강도 면에서 이점을 갖는다.The two-row thermal panel provided in the membrane type liquefied natural gas storage according to the present invention has an advantage in terms of buckling strength as compared with the conventional two-row thermal panel.

도 8은 2차단열패널의 좌굴강도 시뮬레이션 결과를 나타내는 도면으로, (a)는 종래의 2차단열패널의 좌굴강도 계산 결과, (b)는 본 발명의 제1 실시예에 따른 2차단열패널의 좌굴강도 계산 결과, (c)는 본 발명의 제2 실시예에 따른 2차단열패널의 좌굴강도 계산 결과를 나타낸다.Fig. 8 is a view showing a result of a buckling strength simulation of a two-block column panel, in which (a) is a result of buckling strength calculation of a conventional two-row block thermal panel, (b) (C) shows the buckling strength calculation result of the two-block thermal panel according to the second embodiment of the present invention.

도 8의 (a)를 참조하면, 종래의 2차단열패널의 좌굴강도를 계산한 결과 약 28.5bar의 결과값을 갖는다.Referring to FIG. 8 (a), the buckling strength of a conventional two-block panel is calculated and the result is about 28.5 bar.

한편, 도 8의 (b)에 의하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 2차단열패널의 좌굴강도 값은 약 45.5bar로 종래에 비해 약 60% 개선되었으며, 도 8의 (c)에 의하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 2차단열패널의 좌굴강도 값은 약 38.9bar로 종래에 비해 약 36.5% 개선된 것을 알 수 있다.8 (b), the buckling strength value of the two-block thermal panel according to the first embodiment of the present invention is about 45.5 bar, which is improved by about 60% compared with the conventional one. According to FIG. 8 (c) , The buckling strength value of the two-block thermal panel according to the second embodiment of the present invention is about 38.9 bar, which is improved by about 36.5% compared with the conventional one.

즉, 본 발명의 제1 및 제2 실시예에 따른 2차단열패널은 종래의 2차단열패널보다 상대적으로 슬로싱으로 인한 좌굴응력에 더욱 견고한 구조를 갖는 것이다.That is, the two-block thermal panel according to the first and second embodiments of the present invention has a structure more robust against the buckling stress due to the sloshing relative to the conventional two-block thermal panel.

또한, 본 발명의 제1 및 제2 실시예에 따른 2차단열패널은 종래의 2차단열패널에 비해 단열성능 면에서도 이득을 갖는다.Also, the two-block thermal panel according to the first and second embodiments of the present invention has a gain in terms of heat insulation performance as compared with the conventional two-block thermal panel.

종래의 2차단열패널의 열플럭스(heat flux)를 계산한 결과 약 16.05W/m2 결과값을 갖는 반면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 2차단열패널은 약 16.03W/m2 결과값, 본 발명의 제2 실시예에 따른 2차단열패널은 약 15.93W/m2 결과값을 갖는다. 열플럭스(heat flux)는 단위시간당 단위면적을 통하여 이동한 열에너지의 양을 의미한다.The heat flux of a conventional two-block thermal panel has a result of about 16.05 W / m 2 , whereas the two-row thermal panel according to the first embodiment of the present invention has a result of about 16.03 W / m 2 Value, the two-row thermal panel according to the second embodiment of the present invention has a result of about 15.93 W / m 2 . Heat flux means the amount of heat energy transferred through a unit area per unit time.

이것은 본 발명의 제1 및 제2 실시예에 따른 2차단열패널에서 종래에 비해 각각 약 0.2% 및 0.7% 만큼 열전달율이 감소된 것이며, 열전달율이 감소하는 만큼 단열성능은 개선된다.This is because the heat transfer rate is reduced by about 0.2% and 0.7%, respectively, compared with the conventional case in the two-block thermal panel according to the first and second embodiments of the present invention, and the heat insulating performance is improved as the heat transfer rate is reduced.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 멤브레인형 액화천연가스 화물창에 구비되는 2차단열패널은, 2차단열패널 내부에 수평방향으로 삽입되는 수평보강부재를 포함하여, 2차단열패널의 구조적 강도를 높일 뿐만 아니라, 2차단열패널의 단열성능까지도 개선되는 효과가 있다.As described above, the two-block heat panel provided in the membrane-type liquefied natural gas storage window according to the present invention includes a horizontal reinforcement member inserted horizontally inside the two-block heat panel, so that the structural strength of the two- The heat insulation performance of the two-block heat panel can be improved.

이상에서는 본 발명의 특정 실시예를 중심으로 하여 설명하였지만, 본 발명의 취지 및 첨부된 특허청구범위 내에서 다양한 변형, 변경 또는 수정이 당해 기술 분야에 있을 수 있으며, 따라서 전술한 설명 및 도면은 본 발명의 기술사상을 한정하는 것이 아닌 본 발명을 예시하는 것으로 해석되어져야 한다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, But should be construed as exemplifying the invention rather than as limiting the scope of the invention.

200 : 2차단열박스
210 : 플라이우드 박스
220 : 수직보강부재
230 : 수평보강부재
240 : 단열재
250 : 상판
260 : 보강블록200: 2 blocked thermal box
210: plywood box
220: vertical reinforcing member
230: horizontal reinforcement member
240: Insulation
250: top plate
260: reinforcement block

Claims (8)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 멤브레인형 액화천연가스 화물창에 구비되는 2차단열패널의 제작방법에 있어서,
(a) 한 쌍의 수직보강부재 사이를 수평보강부재로 연결 및 고정하여 'H' 형상으로 제작하는 단계;
(b) 상기 'H'형상으로 제작된 상기 수직보강부재와 상기 수평보강부재의 조립체의 빈 공간에 단열재를 채워 보강블록을 완성하는 단계;
(c) 상기 보강블록을 플라이우드 박스 내부에 일정 간격을 두고 배치하는 단계;
(d) 상기 (c) 단계에서 빈 공간으로 남겨둔 일정 간격 사이에 단열재를 삽입하는 단계; 및
(e) 상기 플라이우드 박스 상부에 상판을 덮어 고정하는 단계;
를 포함하는 멤브레인형 액화천연가스 화물창에 구비되는 2차단열패널의 제작방법.A method of manufacturing a two-block thermal panel in a membrane-type liquefied natural gas-
(a) connecting and fixing the pair of vertical reinforcement members with a horizontal reinforcement member to produce an 'H'shape;
(b) completing the reinforcing block by filling the space of the assembly of the vertical reinforcement member and the horizontal reinforcement member manufactured in the 'H' shape with the heat insulating material;
(c) disposing the reinforcing blocks at regular intervals inside the plywood box;
(d) inserting a heat insulating material between predetermined intervals left as empty spaces in the step (c); And
(e) covering and securing the top plate on top of the plywood box;
Wherein the liquefied natural gas is a natural gas.
KR1020160177505A 2016-12-23 2016-12-23 Structure and Manufacturing Method of Second Heat Isolation Panel for Membrane LNG Cargo Tank KR101858512B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160177505A KR101858512B1 (en) 2016-12-23 2016-12-23 Structure and Manufacturing Method of Second Heat Isolation Panel for Membrane LNG Cargo Tank

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160177505A KR101858512B1 (en) 2016-12-23 2016-12-23 Structure and Manufacturing Method of Second Heat Isolation Panel for Membrane LNG Cargo Tank

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101858512B1 true KR101858512B1 (en) 2018-05-17

Family

ID=62485932

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160177505A KR101858512B1 (en) 2016-12-23 2016-12-23 Structure and Manufacturing Method of Second Heat Isolation Panel for Membrane LNG Cargo Tank

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101858512B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101584574B1 (en) Corner panel for using cryogenic fluid storage tank and cryogenic fluid insulation system with the same
KR102651476B1 (en) Insulation System of Liquefied Natural Gas Storage Tank
KR20150028493A (en) Insulation Structure For LNG Cargo Tank And Method For Connecting The Same
KR102514080B1 (en) Insulation system of corner part in liquefied natural gas storage tank
KR101670869B1 (en) Device For Reducing Sloshing Of LNG Storage Tank
KR102535974B1 (en) Heat insulation installation method for cryogenic liquid storage tank
KR20180061945A (en) Insulation system of membraine type storage tank and membrain type storage tank
KR101858512B1 (en) Structure and Manufacturing Method of Second Heat Isolation Panel for Membrane LNG Cargo Tank
KR102185822B1 (en) Insulation System of Liquefied Gas Hold
KR102011866B1 (en) Insulation system of membrane type storage tank
KR101884758B1 (en) Multiple insulation box for a lng storage tank
KR102559322B1 (en) Insulation structure of lng cargo
KR20150082780A (en) Insulation Structure For LNG Cargo Tank And Constructing Method Of The Same
KR102205481B1 (en) Leakage Monitoring System for Sandwich Isolation Construction, LPG Tank and Cofferdam with Sandwich Isolation Construction and Ship having the same
KR101652221B1 (en) Insulation structure of carrier cargo tank
KR102499811B1 (en) Insulation box structure for liquefied natural gas storage tank with composite insulation and method of manufacturing the same
KR102662431B1 (en) Liquefied Natural Gas Storage Tank
KR20210094794A (en) Insulation System of Liquefied Gas Storage Tank
KR102315220B1 (en) Liquefied gas storage tank and vessel comprising the same
KR102638282B1 (en) Insulation Structure of Liquefied Natural Gas Storage Tank
KR102315218B1 (en) Liquefied gas storage tank and vessel comprising the same
KR101713852B1 (en) Secondary barrier installation structure and method
KR102351594B1 (en) Insulation Box Of Cargo Tank And Manufacturing Method Of The Same
KR20180061944A (en) Insulation system of membraine type storage tank and membrain type storage tank
KR102561816B1 (en) Insulation panel and insulation system including the same

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant