KR101857272B1 - Clamping structure of screw processing apparatus - Google Patents

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KR101857272B1
KR101857272B1 KR1020170053585A KR20170053585A KR101857272B1 KR 101857272 B1 KR101857272 B1 KR 101857272B1 KR 1020170053585 A KR1020170053585 A KR 1020170053585A KR 20170053585 A KR20170053585 A KR 20170053585A KR 101857272 B1 KR101857272 B1 KR 101857272B1
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screw
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KR1020170053585A
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신현성
김갑영
문홍만
김기정
김상원
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덕흥 주식회사
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Abstract

The present invention relates to a clamping structure of a screw processing apparatus. The present invention comprises: a spindle which rotationally supports one longitudinal end of a workpiece; a cutting machine which is transported in the longitudinal direction of the workpiece supported by the spindle and forms a screw on the circumferential surface of the workpiece; and a clamp unit rotationally restraining the other end unit in the longitudinal direction of the workpiece on which the screw is formed by the cutting machine. The clamp unit includes: a lower block for supporting a lower portion of the other end in the longitudinal direction of the workpiece; and an upper block rotationally coupled to the lower block to cover an upper portion of the other end in the longitudinal direction of the workpiece.

Description

스크류 가공장치의 클램핑 구조{CLAMPING STRUCTURE OF SCREW PROCESSING APPARATUS}[0001] CLAMPING STRUCTURE OF SCREW PROCESSING APPARATUS [0002]

본 발명은 스크류 가공장치의 클램핑 구조에 관한 것으로서, 고 세장비형 환봉 소재에 스크류 가공을 실시할 시에 가공물의 끝단에서 발생되는 흔들림 또는 진동을 억제할 수 있도록 구성된 스크류 가공장치의 클램핑 구조에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a clamping structure of a screw machining apparatus, and more particularly, to a clamping structure of a screw machining apparatus configured to suppress shaking or vibration generated at the end of a workpiece when screwing is performed on a high- .

일반적으로, 단면적 대비하여 길이방향의 치수가 큰 환봉 소재에 각종 스크류(볼스크류, 사각 스크류, 삼각 스크류 등)를 형성하기 위해서는, 스크류 가공장치가 사용된다.Generally, a screw machining apparatus is used to form various screws (ball screw, square screw, triangular screw, etc.) on a round rod material having a large dimension in the longitudinal direction with respect to the cross sectional area.

스크류 가공장치는, 도 1에 도시된 바와 같이, 공작물(3)의 길이방향 일단을 지지하는 척(2)이 마련된 주축대(1)와, 주축대(1)의 반대 측에 배치되어 공작물(3)의 길이방향 타단을 지지하는 심압대(4) 및 공작물(3)의 길이방향을 따라 이송되어 공작물(3)의 외면에 나선 홈을 형성하는 절삭기기(6)를 포함하여 구성될 수 있다.1, the screw machining apparatus includes a main shaft 1 provided with a chuck 2 for supporting one end in the longitudinal direction of the workpiece 3 and a main shaft 1 disposed on the opposite side of the main shaft 1, 3 and a cutting device 6 which is fed along the longitudinal direction of the work 3 to form a spiral groove on the outer surface of the work 3 .

하지만, 위와 같은 스크류 가공장치는, 도 2에 도시된 바와 같이, 공작물(3)의 가공 초기점에서 심압대(4)가 절삭기기(6)의 방진구(5, 5')에 구조적으로 간섭되기 때문에 공작물(3)의 길이방향 타단부에 스크류를 형성하는 것이 불가능한 문제점이 있다.However, in the above-mentioned screw machining apparatus, as shown in Fig. 2, at the starting point of machining of the workpiece 3, the tailstock 4 structurally interferes with the outflow holes 5, 5 'of the cutting device 6 There is a problem that it is impossible to form a screw at the other end in the longitudinal direction of the work 3.

따라서, 공작물(3)의 길이방향 끝단(타단부)에 스크류를 형성하기 위해서 심압대(4)를 제외하는 방식이 사용되고 있다. 즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 주축대(1)에만 의존하여 공작물(3)의 길이방향 일단을 지지한 뒤 절삭기기(6)로 공작물(3)의 길이방향 타단에서부터 일단방향으로 나선 홈을 형성시키는 방식이 사용되고 있다.Therefore, in order to form a screw at the longitudinal end (the other end) of the workpiece 3, a method of excluding the tailstock 4 is used. 3, after supporting one end in the longitudinal direction of the work 3 depending on only the main spindle 1, the spindle 3 is supported by the cutting device 6 in the longitudinal direction of the work 3, Are formed on the substrate.

그러나, 위와 같은 방식은, 공작물(3)의 길이방향 타단이 자유단이 되는 관계로 인하여 공작물(3)의 타단이 그 자중에 의해 처지는 문제가 발생하고, 이에 따라, 절삭기기(6)가 공작물(3)의 길이방향을 따라 이송되는 과정에서 공작물(3)에 흔들림 또는 진동이 발생되어 스크류 가공의 정밀도가 떨어지는 문제점이 있다.However, in the above method, there is a problem that the other end of the work 3 is sagged by its own weight due to the relation that the other end in the longitudinal direction of the work 3 becomes a free end, There is a problem that the work 3 is shaken or vibrated during the process of being transported along the longitudinal direction of the work 3, and the accuracy of the screw processing is lowered.

즉, 절삭기기(6)가 공작물의 길이방향 타단에서 일단방향으로 이송될수록 공작물(3)의 타단에서 발생되는 진동 또는 흔들림이 증가되어 스크류 가공의 정밀도가 떨어지는 문제점이 있다.That is, as the cutting tool 6 is transferred from the other end in the lengthwise direction of the workpiece to the other end, the vibration or shaking generated at the other end of the workpiece 3 increases, and the accuracy of the screw machining decreases.

따라서, 본 출원인은, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명을 제안하게 되었으며, 이와 관련된 선행기술문헌으로는, 대한민국 등록특허 제10-0547195호의 '나선홈 성형장치'가 있다.Accordingly, the applicant of the present invention has proposed the present invention to solve the above-mentioned problems, and as a prior art document related thereto, there is a 'spiral groove forming device' of Korean Patent No. 10-0547195.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 환봉 소재와 같은 원형의 단면을 가지는 공작물에 스크류를 가공할 시에, 공작물의 끝단에서 발생되는 변형량(처짐, 흔들림, 진동 등)을 방지할 수 있도록 구성된 스크류 가공장치의 클램핑 구조를 제공하는데 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a method and apparatus for preventing deformation (deflection, shaking, vibration, etc.) generated at the end of a workpiece when a screw is machined on a workpiece having a circular cross- And to provide a clamping structure of a screw machining apparatus structured so as to be adapted to the clamping mechanism.

본 발명은, 공작물의 길이방향 일단을 지지하는 주축대; 상기 주축대에 의해 지지된 공작물의 길이방향을 따라 이송되며, 상기 공작물의 둘레면에 스크류를 형성하는 절삭기기; 및 상기 절삭기기에 의해 스크류가 형성된 상기 공작물의 길이방향 타단부를 회전 가능하게 구속하는 클램프유닛;을 포함하며, 상기 클램프유닛은, 상기 공작물의 길이방향 타단 하부를 지지하는 하부블록; 및 상기 하부블록에 회동 가능하게 결합되어 상기 공작물의 길이방향 타단 상부를 덮는 상부블록;을 포함할 수 있다.The present invention provides a spindle apparatus comprising: a main shaft supporting a longitudinal end of a work; A cutting device which is carried along the longitudinal direction of the workpiece supported by the main shaft and forms a screw on the circumferential surface of the workpiece; And a clamping unit for rotatably restraining a longitudinal end portion of the workpiece formed with the screw by the cutting device, wherein the clamping unit comprises: a lower block for supporting a lower portion of the other end in the longitudinal direction of the workpiece; And an upper block rotatably coupled to the lower block and covering an upper portion of the other end in the longitudinal direction of the work.

또한, 상기 상부블록은, 상기 공작물의 회전중심에서 수직 상향 및 하향으로 연장된 수직선을 기준으로 상기 공작물의 폭방향 양측을 향해 각각 하향 경사지게 형성되는 상부경사면을 포함하고, 상기 하부블록은, 상기 수직선을 기준으로 상기 공작물의 폭방향 양측을 향해 상향 경사지게 형성되는 하부경사면을 포함할 수 있다.The upper block may include an upper inclined surface formed to be inclined downward toward both sides in the width direction of the work with reference to a vertical line extending vertically upward and downward from the center of rotation of the work, And a lower inclined surface formed to be inclined upward toward both sides in the width direction of the workpiece.

또한, 상기 클램프유닛은 상기 공작물의 길이방향 타단부와 4점 선 접촉될 수 있다.The clamp unit may be in line contact with the other end in the longitudinal direction of the workpiece.

또한, 상기 상부경사면 및 상기 하부경사면에는, 회전 볼(ball)이 삽입되는 안착홈이 마련되는 것을 포함하며, 상기 안착홈은 상기 상부경사면 및 상기 하부경사면의 길이방향 중간 부위에 마련될 수 있다.The upper inclined surface and the lower inclined surface may be provided with a seating groove into which a rotating ball is inserted. The seating groove may be provided at an intermediate position between the upper inclined surface and the lower inclined surface in the longitudinal direction.

또한, 상기 클램프유닛은 상기 공작물의 길이방향 타단부와 4점 구름 접촉될 수 있다.Also, the clamp unit may be in a four-point rolling contact with the other longitudinal end of the workpiece.

또한, 상기 클램프유닛은, 상기 공작물의 길이방향 타단부에 유압을 제공하는 것을 포함하며, 상기 상부블록과 상기 하부블록에 각각 마련되는 나선형 홈; 상기 상부블록에 마련되어 상기 나선형 홈에 오일을 공급하는 공급유로; 및 상기 나선형 홈을 따라 유동된 오일을 배출시키는 배출유로;를 포함할 수 있다.The clamp unit may further include a spiral groove provided to the upper block and the lower block, the spiral groove including a hydraulic pressure applied to the other end in the longitudinal direction of the workpiece, A supply passage provided in the upper block for supplying oil to the spiral groove; And a discharge passage for discharging the oil flowing along the spiral groove.

또한, 상기 상부블록에 마련된 나선형 홈과 상기 하부블록에 마련된 나선형 홈은 서로 연통 가능하게 연결되어 나선형의 유로를 형성할 수 있다.In addition, the spiral groove provided in the upper block and the spiral groove provided in the lower block may be connected to each other so as to communicate with each other to form a spiral flow path.

또한, 상기 나선형의 유로는 상기 공작물의 길이방향 타단에 형성된 스크류의 나사산과 대응될 수 있다.In addition, the helical flow path may correspond to a screw thread formed at the other end in the longitudinal direction of the work.

또한, 상기 상부블록과 상기 하부블록의 길이방향 양측에는 상기 나선형의 유로를 따라 유동되는 오일이 상기 상부블록 및 상기 하부블록의 외측으로 누출되는 것을 방지하는 실링부재가 각각 마련될 수 있다.The upper block and the lower block may be provided with seal members for preventing oil flowing along the spiral flow path from leaking to the outside of the upper block and the lower block.

본 발명의 일 실시예에 따른 스크류 가공장치의 클램핑 구조는, 주축대의 반대측에 배치된 공작물의 길이방향 끝단부가 절삭기기의 이송 및 나선 홈 가공작업에 의해 처지거나 흔들리는 것을 방지하여 스크류 가공의 정밀도를 향상시킬 수 있다.The clamping structure of the screw machining apparatus according to the embodiment of the present invention prevents the longitudinal end of the workpiece disposed on the opposite side of the main shaft from being sagged or shaken by the feed and spiral groove machining of the cutting tool, Can be improved.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스크류 가공장치의 클램핑 구조는, 4점 선 접촉식 또는 4점 구름 접촉식 방식으로 공작물의 끝단부를 회전 가능하게 구속할 수 있으므로, 절삭기기가 공작물의 끝단부 변위량에 간섭되어 원활히 이송되지 못하는 현상도 방지할 수 있다.Further, since the clamping structure of the screw machining apparatus according to an embodiment of the present invention is capable of rotatably restraining the end portion of the workpiece in a four-point line contact or four-point rolling contact manner, It is also possible to prevent the phenomenon that it is interfered with the amount of displacement and is not smoothly conveyed.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스크류 가공장치의 클램핑 구조는, 공작물의 끝단부 둘레면에 유압을 제공하는 방식으로 공작물의 끝단부를 지지할 수 있으므로, 공작물의 회전에 따른 마찰력에 의해 스크류 가공면이 마모되는 것을 최소화할 수 있고, 아울러, 클램핑유닛의 사용수명도 증가시킬 수 있다.The clamping structure of the screw processing apparatus according to an embodiment of the present invention can support the end portion of the work by providing the hydraulic pressure on the circumferential surface of the end portion of the work, The wear of the surface can be minimized, and the service life of the clamping unit can also be increased.

도 1은 종래의 스크류 가공장치의 구성을 보여주는 정면에서 바라본 도면.
도 2는 도 1에 도시된 심압대가 절삭기기게 간섭되는 모습을 보여주는 도면.
도 3은 도 1에 도시된 심압대를 제외한 상태에서 공작물에 스크류를 형성하는 모습을 보여주는 도면.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 스크류 가공장치의 클램핑 구조를 보여주는 정면도.
도 5는 도 4에 도시된 클램프유닛에 경사면이 형성된 모습을 보여주는 측면도.
도 6은 도 5에 도시된 경사면에 회전 볼이 장착된 상태를 보여주는 측면도.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 클램프유닛의 구조를 보여주는 단면도.
도 8은 도 7에 도시된 A부분의 확대 단면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a front view of a conventional screw processing apparatus; FIG.
Fig. 2 is a view showing a state in which the pressure roller shown in Fig. 1 is interfered with a cutting machine. Fig.
3 is a view showing a state where a screw is formed on a workpiece in a state where the tailstock shown in Fig. 1 is excluded. Fig.
4 is a front view showing a clamping structure of a screw machining apparatus according to an embodiment of the present invention;
Fig. 5 is a side view showing a state in which a slope is formed in the clamp unit shown in Fig. 4;
FIG. 6 is a side view showing a state in which a rotating ball is mounted on the inclined surface shown in FIG. 5; FIG.
7 is a cross-sectional view showing the structure of a clamp unit according to another embodiment of the present invention;
8 is an enlarged sectional view of a portion A shown in Fig.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and the manner of achieving them, will be apparent from and elucidated with reference to the embodiments described hereinafter in conjunction with the accompanying drawings.

그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.It should be understood, however, that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but is capable of many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, To fully disclose the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims.

이하, 도 4 내지 도 8을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 스크류 가공장치의 클램핑 구조가 상세하게 설명된다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략된다.4 to 8, a clamping structure of a screw processing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail. In describing the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted so as not to obscure the gist of the invention.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 스크류 가공장치의 클램핑 구조를 보여주는 정면도이고, 도 5는 도 4에 도시된 클램프유닛에 경사면이 형성된 모습을 보여주는 측면도이고, 도 6은 도 5에 도시된 클램프유닛의 경사면에 회전 볼이 장착된 상태를 보여주는 측면도이고, 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 클램프유닛의 단면도이고, 도 8은 도 7에 도시된 A부분의 확대 단면도이다.FIG. 4 is a front view showing a clamping structure of a screw processing apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 5 is a side view showing an inclined surface formed in the clamp unit shown in FIG. 4, and FIG. FIG. 7 is a cross-sectional view of a clamp unit according to another embodiment of the present invention, and FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view of a portion A shown in FIG.

도 4 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 스크류 가공장치의 클램핑 구조(100)는, 환봉 소재와 같이 원형의 단면을 가지는 공작물(3)의 길이방향 일단을 회전 가능하게 지지하는 주축대(110)와, 상기 주축대(110)에 의해 지지된 공작물(3)의 길이방향을 따라 이송 가능하며, 상기 공작물(3)의 둘레면에 스크류를 형성하는 절삭기기(120) 및 상기 절삭기기(120)에 의해 스크류가 형성된 상기 공작물(3)의 길이방향 타단부를 회전 가능하게 구속하는 클램프유닛(130)을 포함할 수 있다.4 to 8, the clamping structure 100 of the screw machining apparatus according to the embodiment of the present invention can rotate the one end in the longitudinal direction of the workpiece 3 having a circular cross section like the round bar material And a cutting device 120 (not shown) which can be moved along the longitudinal direction of the workpiece 3 supported by the main shaft 110 and which forms a screw on a circumferential surface of the workpiece 3, And a clamp unit 130 for rotatably restricting the other end in the longitudinal direction of the workpiece 3 formed with the screw by the cutting device 120.

상기 주축대(110)는, 도시되지 않은 선반의 베드 일측에 마련될 수 있으며, 상기 공작물(3)의 길이방향 일단을 지지하는 척(111)을 구비하고 있다.The main shaft 110 may be provided on one side of a bed of a shelf (not shown), and has a chuck 111 for supporting one longitudinal end of the work 3.

상기 절삭기기(120)는 선반의 베드 길이방향을 따라 직선 왕복운동 가능하며, 상기 공작물(3)의 둘레면과 접촉되어 나선 홈을 형성하는 절삭부재(121)와, 상기 절삭부재(121)의 양측에 각각 배치되어 상기 공작물(3)을 회전 가능하게 지지하는 방진구(122, 123)를 포함할 수 있다.The cutting device 120 is capable of reciprocating linearly along the longitudinal direction of the bed of the lathe and includes a cutting member 121 contacting the circumferential surface of the workpiece 3 to form a spiral groove, (122, 123) which are respectively disposed on both sides and rotatably support the work (3).

상기와 같이 구성된 절삭기기(120)는 상기 공작물(3)의 길이방향 타단에서부터 일단방향으로 이송되가면서 공작물(3)에 스크류를 형성시킬 수 있다.The cutting device 120 configured as described above can be screwed to the workpiece 3 while being transferred from the other end in the longitudinal direction of the workpiece 3 to the one end.

위와 같은 주축대(110)와 절삭기기(120)의 각종 기계부품을 가공하는 산업분야에서 널리 사용되는 공지의 기술이므로, 본 발명의 일 실시예에서는 발명의 요지를 모호하지않도록 하기 위하여 그 구체적인 기술 설명이 생략된다.In order to avoid obscuring the gist of the present invention, the present invention is not limited to the specific technology described above because it is a well known technique widely used in the industrial field for machining various mechanical parts of the main shaft 110 and the cutting device 120. [ Explanations are omitted.

상기 클램프유닛(130)은, 상기 절삭기기(120)가 공작물(3)의 길이방향 타단부에서 스크류를 형성한 뒤에 사용되는 구성이라 할 수 있다. 즉, 상기 절삭기기(120)가 공작물(3)의 길이방향 타단에 스크류를 형성한 후 공작물(3)의 길이방향 일단측으로 이송될 시에 상기 절삭기기(120)에 의해 스크류 가공된 공작물(3)의 길이방향 타단부를 구속하여 지지하는 구성이라 할 수 있으며, 정확하게는 상기 절삭기기(120)의 공작물(3)의 길이방향 일단측으로 이송되가면서 스크류를 가공할 시에 상기 공작물(3)의 길이방향 타단측에 발생되는 변형량(처짐, 흔들림, 진동)을 방지하는 구성이라 할 수 있다.The clamp unit 130 may be configured such that the cutting device 120 is used after forming a screw at the other end in the longitudinal direction of the work 3. That is, when the cutting tool 120 forms a screw at the other end in the longitudinal direction of the workpiece 3 and then is transferred to one longitudinal end side of the workpiece 3, the workpiece 3 (Not shown) of the workpiece 3 when the screw is machined while being conveyed to one longitudinal end side of the workpiece 3 of the cutting device 120. In other words, (Sagging, wobbling, vibration) generated at the other end in the longitudinal direction can be prevented.

상기 클램프유닛(130)은, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 공작물(3)의 길이방향 타단 하부를 지지하는 하부블록(131)과, 상기 하부블록(131)에 회동 가능하게 결합되어 상기 공작물(3)의 길이방향 타단 상부를 덮는 상부블록(133)을 포함할 수 있다.5, the clamp unit 130 includes a lower block 131 for supporting the lower end of the other end in the longitudinal direction of the work 3, and a lower block 131 for rotatably coupled to the lower block 131, And an upper block 133 covering an upper portion of the other end in the longitudinal direction of the body 3.

상기 하부블록(131)과 상기 상부블록(133)은, 공지의 힌지수단(h)을 매개로 서로 회동 가능하게 결합될 수 있으며, 상기 공작물(3)의 길이방향 타단부를 에워쌀 수 있는 길이 및 두께를 가지고 있다.The lower block 131 and the upper block 133 can be pivotally coupled to each other through a known hinge means h and have a length that allows the other end in the longitudinal direction of the work 3 to be surrounded And thickness.

또한, 상기 하부블록(131)과 상기 상부블록(133)은 지지부재(134)에 연결된 채로 선반의 베드 타측에 마련될 수 있다. 참고로, 상기 지지부재(134)는 상기 베드에 착탈 가능하게 결합될 수 있으며, 이에 따라, 상기 절삭기기(120)가 공작물(3)의 길이방향 타단에 스크류를 형성하고 나면 상기 지지부재(134)를 베드상에 결합시킨 후 상기 클램프유닛(130)으로 공작물(3)의 길이방향 타단을 회전 가능하게 지지할 수 있다.The lower block 131 and the upper block 133 may be provided on the other side of the shelf while being connected to the support member 134. The support member 134 may be detachably coupled to the bed so that after the cutting device 120 forms a screw at the other longitudinal end of the workpiece 3, And the other end in the longitudinal direction of the work 3 can be rotatably supported by the clamp unit 130.

상기 상부블록(133)은, 공작물(3)의 회전중심에서 수직 상향 및 하향으로 연장된 수직선(Y)을 기준으로 공작물(3)의 폭방향 양측을 향해 각각 하향 경사지게 형성된 상부경사면(133a)을 포함할 수 있다.The upper block 133 includes an upper inclined surface 133a formed to be inclined downward toward both sides in the width direction of the work 3 with reference to a vertical line Y extending vertically upward and downward from the center of rotation of the work 3 .

그리고, 상기 하부블록(131)은, 상기 수직선(Y)을 기준으로 상기 공작물의 폭방향 양측을 향해 상향 경사지게 형성되는 하부경사면(131a)을 포함할 수 있다.The lower block 131 may include a lower inclined surface 131a formed to be inclined upward toward both widthwise sides of the workpiece with respect to the vertical line Y. [

상기 상부경사면(133a)은 상기 상부블록(133)의 길이방향 및 폭방향을 따라 형성되고, 상기 하부경사면(131a)은 상기 하부블록(131)의 길이방향 및 폭방향을 따라 형성된다고 할 수 있다. 따라서, 상기 상부블록(133)과 상기 하부블록(131)이 서로 형합되면 공작물(3)의 길이방향 타단부가 수용될 수 있는 공간이 상기 상부경사면(133a)과 상기 하부경사면(131a)에 의해 구획될 수 있다.The upper inclined surface 133a is formed along the longitudinal direction and the width direction of the upper block 133 and the lower inclined surface 131a is formed along the longitudinal direction and the width direction of the lower block 131 . Therefore, when the upper block 133 and the lower block 131 are combined with each other, a space in which the other end in the longitudinal direction of the work 3 can be accommodated is supported by the upper inclined surface 133a and the lower inclined surface 131a Can be partitioned.

이때, 공작물(3)의 타단 둘레면은 상기 상부경사면(133a)과 상기 하부경사면(131a)에 4점 선 접촉될 수 있다. 즉, 상기 공작물(3)의 둘레면, 정확하게는 상기 공작물(3)의 타단부에 형성된 스크류의 나사산이 상기 상부블록(133) 및 상기 하부블록(131)의 길이방향을 따라 각각 형성된 상부경사면(133a)과 하부경사면(131a)에 선 접촉될 수 있다.At this time, the other end circumferential surface of the work 3 may be in line contact with the upper inclined surface 133a and the lower inclined surface 131a. That is, a screw thread formed on the circumferential surface of the workpiece 3, that is, the other end of the workpiece 3, is formed on the upper inclined surface (the upper surface of the lower block 131) 133a and the lower inclined surface 131a.

따라서, 공작물(3)의 길이방향 타단은 상기 상부경사면(133a)과 상기 하부경사면(131a)에 의해 4점 선 접촉된 채로 상기 클램프유닛(130)에 의해 지지될 수 이에 따라, 상기 절삭기기(120)가 공작물(3)의 길이방향 일단을 향해 이송되는 과정에서 공작물(3)의 길이방향 타단에 발생되는 처짐이나 진동이 억제될 수 있다.The other end in the longitudinal direction of the workpiece 3 can be supported by the clamp unit 130 while being in four-point linear contact with the upper inclined surface 133a and the lower inclined surface 131a, 120 can be suppressed from being deflected or vibrated at the other end in the longitudinal direction of the work (3) in the process of being transported toward one longitudinal end of the work (3).

참고로, 상기 상부블록(133) 및 하부블록(131)은 공작물(3)의 회전에 따른 마찰력에 닳지 않고 잘 견딜 수 있는 내마모성이 강한 금속재질로 제작될 수 있다.The upper block 133 and the lower block 131 may be made of a metal material having high abrasion resistance, which is resistant to abrasion due to rotation of the workpiece 3 and can withstand wear.

한편, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 상부경사면(133a) 및 상기 하부경사면(131a)에는, 회전 볼(ball, 137)이 삽입되어 회전 가능하게 안착되는 안착홈(136)이 마련될 수 있다.6, the upper inclined surface 133a and the lower inclined surface 131a may be provided with a seating groove 136 in which a rotating ball 137 is inserted and rotatably mounted .

상기 안착홈(136)은 상기 상부경사면(133a) 및 상기 하부경사면(131a)의 길이방향 중간 부위에 마련될 수 있다. 이에 따라, 상기 상부경사면(133a)과 상기 하부경사면(131a)이 구획하는 공간내에는 4개의 볼(137)이 마련된다고 할 수 있다.The seating groove 136 may be provided at an intermediate position between the upper inclined surface 133a and the lower inclined surface 131a. Accordingly, four balls 137 are provided in the space defined by the upper inclined surface 133a and the lower inclined surface 131a.

상기 회전 볼(137)은 베어링의 내륜에 사용되는 금속재의 구슬 형태를 가지며, 상기 공작물(3)의 길이방향 타단 둘레면과 점 접촉되는 부재라 할 수 있다.The rotating ball 137 has a bead shape of a metal material used for an inner ring of the bearing and may be point contacted with a circumferential surface of the other end in the longitudinal direction of the work 3. [

따라서, 상기 상부경사면(133a)과 상기 하부경사면(131a)이 구획하는 공간에 수용된 공작물(3)은 상기 4개의 볼(137)과 4점 구름 접촉된다고 할 수 있다. Therefore, the workpiece 3 accommodated in the space defined by the upper inclined surface 133a and the lower inclined surface 131a may contact the four balls 137 in a four-point rolling contact.

다시 말해, 상기 공간에 수용된 공작물(3)의 길이방향 타단은 4개의 볼(137)에 접촉된 상태로 지지되어 회전되며, 이에 따라, 상기 절삭기기(120)가 공작물(3)의 길이방향 일단을 향해 이송되는 과정에서 공작물(3)의 길이방향 타단에 발생되는 처짐이나 진동이 4개의 볼(137)에 의해 억제될 수 있다.In other words, the other end in the longitudinal direction of the workpiece 3 accommodated in the space is supported and rotated in contact with the four balls 137, so that the cutting tool 120 moves in the longitudinal direction of the workpiece 3 The deflection or vibration generated at the other end in the longitudinal direction of the workpiece 3 can be suppressed by the four balls 137. [

위와 같이, 4개의 볼(137)과 공작물의 둘레면을 4점 구름 접촉시키는 구조는, 공작물(3)의 길이방향 타단과 상기 상부경사면(133a) 및 상기 하부경사면(131a) 간에 마찰력이 발생되지 않기 때문에 상기 공작물(3)의 회전력을 유지시킬 수 있고, 또한, 상기 상부블록(133) 및 상기 하부블록(131)의 사용수명을 연장 시킬 수도 있다. 참고로, 상기 볼(137) 또한 공작물(3)의 회전에 따른 마찰력에 닳지 않고 잘 견딜 수 있는 내마모성이 강한 금속재질로 제작되는 것이 바람직하다.As described above, the structure in which the four balls 137 and the circumferential surfaces of the workpiece are brought into rolling contact with each other at four points causes a friction force to be generated between the other longitudinal end of the work 3 and the upper inclined surface 133a and the lower inclined surface 131a The rotational force of the work 3 can be maintained and the service life of the upper block 133 and the lower block 131 can be prolonged. For reference, the ball 137 is preferably made of a metal material having a high abrasion resistance, which is resistant to abrasion caused by the rotation of the workpiece 3 and can withstand it.

한편, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 상부블록(133) 및 상기 하부블록(131)에 경사면을 마련하는 대신 공작물(3)의 길이방향 타단부에 유압을 제공하는 나선형 홈(141, 141')를 각각 마련할 수 있다.7 and 8, instead of providing the upper block 133 and the lower block 131 with an inclined surface, a spiral groove 141 (see FIG. 7) for providing hydraulic pressure to the other longitudinal end portion of the workpiece 3 , 141 ', respectively.

상기 나선형 홈(141, 141')은 상기 상부블록(133)과 상기 하부블록(131)이 서로 대향하는 면에서 상기 상부블록(133) 또는 상기 하부블록(131)의 길이방향을 따라 마련된다고 할 수 있다.The helical grooves 141 and 141 'are formed along the longitudinal direction of the upper block 133 or the lower block 131 on the side where the upper block 133 and the lower block 131 face each other .

상기 나선형 홈(141, 141')은 상기 상부블록(133)과 상기 하부블록(131)이 서로 형합되면 서로 연통 가능하게 연결되어 나선형 유로(140)를 형성하게 되고, 상기 나선형 유로(140)를 따라 공급되는 오일(oil)이 상기 상부블록(133)과 상기 하부블록(131) 사이에 구속된 공작물(3)의 둘레면에 압력을 가할 수 있다.The spiral grooves 141 and 141 'are connected to each other so as to form a spiral flow passage 140 when the upper block 133 and the lower block 131 are formed with each other, The oil supplied may apply pressure to the circumferential surface of the workpiece 3 which is restrained between the upper block 133 and the lower block 131.

상기 상부블록(133)에 마련된 나선형 홈(141)은 상기 상부블록(133)에 형성된 공급유로(142)와 연통 가능하게 연결되는바, 상기 공급유로(142)는 상기 상부블록(133)의 길이방향 일측에 마련된 오일 주입구(144)를 통해 오일을 전달받을 수 있다. 따라서, 상기 오일 주입구(144)를 통하여 상기 공급유로(142)로 주입된 오일은 상기 상부블록(133)에 마련된 나선형 홈(141)과 상기 하부블록(131)에 마련된 나선형 홈(141')으로 유동될 수 있다.The spiral groove 141 provided in the upper block 133 is communicably connected to the supply passage 142 formed in the upper block 133. The supply passage 142 is connected to the upper block 133 The oil can be delivered through the oil inlet 144 provided on one side. Accordingly, the oil injected into the supply passage 142 through the oil inlet 144 flows into the spiral groove 141 provided in the upper block 133 and the spiral groove 141 'provided in the lower block 131 Can flow.

그리고, 상기 하부블록(131)에 마련된 나선형 홈(141')은 상기 하부블록(131)에 형성된 배출유로(143)와 연통 가능하게 연결되는바, 상기 배출유로(143)는 상기 하부블록(131)의 길이방향 일측에 마련된 오일 배출구(145)로 오일을 배출시킬 수 있다.The spiral groove 141 'provided in the lower block 131 is communicably connected to the discharge passage 143 formed in the lower block 131. The discharge passage 143 communicates with the lower block 131 The oil can be drained to the oil discharge port 145 provided at one side of the oil discharge port 145 in the longitudinal direction.

위와 같이, 상기 나선형 홈(141, 141')에 의해 형성된 나선형 유로(140)로 공급되는 오일은 공작물(3)의 길이방향 타단부에 형성된 스크류의 나사산과 접촉되어 압력을 가할 수 있으며, 이에 따라, 상기 절삭기기(120)가 공작물(3)의 길이방향 일단을 향해 이송되는 과정에서 공작물(3)의 길이방향 타단에 발생되는 처짐이나 진동이 오일의 유압력에 의해 억제될 수 있다.As described above, the oil supplied to the helical flow passage 140 formed by the helical grooves 141 and 141 'can be brought into contact with the threads of the screw formed at the other end portion in the longitudinal direction of the workpiece 3, , Deflection or vibration generated at the other end in the longitudinal direction of the work (3) can be suppressed by the oil pressure in the course of the cutting tool (120) being transported toward one longitudinal end of the work (3).

여기서, 상기 나선형 유로(140)는 공작물(3)의 길이방향 타단에 형성된 스크류의 나사산과 연통 가능하게 대응된다고 할 수 있다. 다시 말해, 상기 나선형 유로(140)를 형성하는 나선형 홈(141, 141')은 공작물(3)의 타단부에 형성된 스크류의 나사산과 대응되도록 상기 상부블록(133)과 상기 하부블록(131)에 각각 마련된다고 할 수 있다.Here, the helical flow passage 140 may correspond to a screw thread formed at the other end in the longitudinal direction of the work 3 so as to communicate with the screw. In other words, the helical grooves 141 and 141 'forming the helical flow passage 140 are connected to the upper block 133 and the lower block 131 so as to correspond to the threads of the screw formed at the other end of the work 3 Respectively.

만약, 상기 나선형 유로(140)가 공작물(3)의 타단부에 형성된 스크류의 나사산과 대응되는 위치에 형성되지 않으면, 공작물(3)의 타단부에 형성된 스크류의 골로 오일이 누출되어 공작물(3)이 기설정된 압력을 제공하지 못하는 문제점이 발생한다.If the spiral flow passage 140 is not formed at a position corresponding to the thread of the screw formed at the other end of the work 3, oil leaks out of the screw of the screw formed at the other end of the work 3, There arises a problem that it can not provide the predetermined pressure.

그리고, 상기 상부블록(133)과 상기 하부블록(131)의 길이방향 양측에는 상기 나선형 유로(140)를 따라 유동되는 오일이 상기 상부블록(133) 및 상기 하부블록(131)의 외측으로 누출되는 것을 방지하는 실링부재(S)가 마련될 수 있다.The oil flowing along the spiral flow path 140 leaks to the outside of the upper block 133 and the lower block 131 on both sides of the upper block 133 and the lower block 131 in the longitudinal direction A sealing member S may be provided.

참고로, 상기 상부블록(133)과 상기 하부블록(131)에 나선형 홈(141, 141')을 각각 마련하여 나선형 유로(140)를 형성시킬 경우에는, 상기 상부블록(133)과 상기 하부블록(131)이 서로 마주하는 면에 반원의 단면을 가지는 곡면을 각각 마련 뒤 공작물(3)의 길이방향 타단부가 수용될 수 있는 원형의 공간부를 형성하고, 상기 곡면에 나선형 홈(141, 141')을 각각 형성시킨다고 할 수 있다. When the helical grooves 141 and 141 'are formed in the upper block 133 and the lower block 131 to form the helical flow passage 140, (141, 141 ') are formed on the curved surface of the workpiece (3) so that the other end of the workpiece (3) can be accommodated in the curved surface of the workpiece (3) Respectively.

상기와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 따른 스크류 가공장치의 클램핑 구조는, 주축대의 반대측에 배치된 공작물의 길이방향 끝단부가 절삭기기의 이송 및 나선 홈 가공작업에 의해 처지거나 흔들리는 것을 방지하여 스크류 가공의 정밀도를 향상시킬 수 있다.The clamping structure of the screw machining apparatus according to an embodiment of the present invention having the above structure prevents the longitudinal end of the workpiece disposed on the opposite side of the main shaft from being sagged or shaken by the feed and spiral groove machining operation of the cutting tool So that the precision of the screw machining can be improved.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스크류 가공장치의 클램핑 구조는, 4점 선 접촉식 또는 4점 구름 접촉식 방식으로 공작물의 끝단부를 회전 가능하게 구속할 수 있으므로, 절삭기기가 공작물의 끝단부 변위량에 간섭되어 원활히 이송되지 못하는 현상을 방지할 수 있다.Further, since the clamping structure of the screw machining apparatus according to an embodiment of the present invention is capable of rotatably restraining the end portion of the workpiece in a four-point line contact or four-point rolling contact manner, It is possible to prevent the phenomenon that it is interfered with the amount of displacement and is not smoothly conveyed.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스크류 가공장치의 클램핑 구조는, 공작물의 끝단부 둘레면에 유압을 제공하는 방식으로 공작물의 끝단부를 지지할 수 있으므로, 공작물의 회전에 따른 마찰력에 의해 스크류 가공면이 마모되는 것을 최소화할 수 있고, 아울러, 클램핑유닛의 사용수명도 증가시킬 수 있다.The clamping structure of the screw processing apparatus according to an embodiment of the present invention can support the end portion of the work by providing the hydraulic pressure on the circumferential surface of the end portion of the work, The wear of the surface can be minimized, and the service life of the clamping unit can also be increased.

지금까지 본 발명에 따른 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments.

그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허 청구의 범위뿐 아니라 이 특허 청구의 범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Therefore, the scope of the present invention should not be limited by the described embodiments, but should be determined by the scope of the appended claims and equivalents thereof.

110 : 주축대 120 : 절삭기기
130 : 클램프유닛 131 : 하부블록
131a : 하부경사면 133a : 상부경사면
134 : 지지부재 137 : 볼
140 : 나선형 유로 141, 141' : 나선형 유로110: main shaft 120: cutting device
130: clamp unit 131: lower block
131a: lower inclined surface 133a: upper inclined surface
134: Supporting member 137: Ball
140: Spiral flow path 141, 141 ': Spiral flow path

Claims (8)

공작물의 길이방향 일단을 지지하는 주축대;
상기 주축대에 의해 지지된 공작물의 길이방향을 따라 이송되며, 상기 공작물의 둘레면에 스크류를 형성하는 절삭기기; 및
상기 절삭기기에 의해 스크류가 형성된 상기 공작물의 길이방향 타단부를 회전 가능하게 구속하는 클램프유닛;을 포함하며,
상기 클램프유닛은, 상기 공작물의 길이방향 타단 하부를 지지하는 하부블록; 및 상기 하부블록에 회동 가능하게 결합되어 상기 공작물의 길이방향 타단 상부를 덮는 상부블록;을 포함하되,
상기 클램프유닛은, 상기 공작물의 길이방향 타단부에 유압을 제공하는 것을 포함하며,
상기 상부블록과 상기 하부블록에 각각 마련되는 나선형 홈;
상기 상부블록에 마련되어 상기 나선형 홈에 오일을 공급하는 공급유로; 및
상기 나선형 홈을 따라 유동된 오일을 배출시키는 배출유로;를 포함하는 것을 특징으로 하는 스크류 가공장치의 클램핑 구조.
A main shaft supporting a longitudinal end of the workpiece;
A cutting device which is carried along the longitudinal direction of the workpiece supported by the main shaft and forms a screw on the circumferential surface of the workpiece; And
And a clamp unit for rotatably restraining the other end in the longitudinal direction of the workpiece on which the screw is formed by the cutting tool,
The clamp unit includes: a lower block for supporting a lower end portion in the longitudinal direction of the workpiece; And an upper block rotatably coupled to the lower block and covering an upper portion of the other longitudinal direction of the work,
Wherein the clamping unit comprises providing hydraulic pressure to the other longitudinal end of the workpiece,
A spiral groove provided in the upper block and the lower block, respectively;
A supply passage provided in the upper block for supplying oil to the spiral groove; And
And a discharge flow path for discharging the oil flowing along the spiral groove.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 상부블록에 마련된 나선형 홈과 상기 하부블록에 마련된 나선형 홈은 서로 연통 가능하게 연결되어 나선형의 유로를 형성하되,
상기 나선형의 유로는 상기 공작물의 길이방향 타단에 형성된 스크류의 나사산과 대응되는 것을 특징으로 하는 스크류 가공장치의 클램핑 구조.
The method according to claim 1,
Wherein a spiral groove provided in the upper block and a spiral groove provided in the lower block are communicably connected to each other to form a spiral flow path,
Wherein the helical flow path corresponds to a screw thread formed at the other end in the longitudinal direction of the workpiece.
제 7 항에 있어서,
상기 상부블록과 상기 하부블록의 길이방향 양측에는 상기 나선형의 유로를 따라 유동되는 오일이 상기 상부블록 및 상기 하부블록의 외측으로 누출되는 것을 방지하는 실링부재가 각각 마련되는 것을 특징으로 하는 스크류 가공장치의 클램핑 구조.8. The method of claim 7,
Wherein a sealing member for preventing oil flowing along the spiral flow path from leaking to the outside of the upper block and the lower block is provided on both sides of the upper block and the lower block in the longitudinal direction. Of the clamping structure.
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