KR101853107B1

KR101853107B1 - Air knife for strip peeling device

Info

Publication number: KR101853107B1
Application number: KR1020110145161A
Authority: KR
Inventors: 남궁정; 전현준; 도병무; 김용찬
Original assignee: 재단법인 포항산업과학연구원
Priority date: 2011-12-28
Filing date: 2011-12-28
Publication date: 2018-04-27
Also published as: KR20130076533A

Abstract

스트립 박리 장치용 에어나이프를 제공한다. 본 발명에 따르면, 턴디쉬의 하단부에 용탕이 분사되는 노즐이 설치되고, 상기 노즐의 하부에는 상기 노즐로부터 분사되는 용강을 냉각하여 응고시키기 위한 냉각롤이 회전 가능하게 설치되고, 상기 냉각롤에 부착되어 회전하면서 응고된 스트립을 상기 냉각롤로부터 분리시켜 주기 위한 스트립 박리 장치용 에어나이프에 있어서, 내부가 비워있는 공간부로 형성되고, 선단부가 뾰족하게 형성되는 본체; 및 상기 본체의 공간부와 연통되게 복수개 형성되고, 상기 본체의 공간부에 유입된 공기를 상기 본체의 외부로 배출하기 위한 제1, 제2, 제3 슬릿을 포함한다.Thereby providing an air knife for a strip peeling apparatus. According to the present invention, a nozzle for spraying molten metal is provided at the lower end of the tundish, a cooling roll for cooling and solidifying the molten steel injected from the nozzle is rotatably installed at the lower part of the nozzle, An air knife for separating the coagulated strip from the cooling roll while being rotated, the air knife comprising: a body formed as a space in which an interior is hollow and having a pointed tip; And a plurality of first, second, and third slits communicating with the space portion of the main body, for discharging air introduced into the space portion of the main body to the outside of the main body.

Description

FIELD OF THE INVENTION [0001] The present invention relates to an air knife for strip peeling apparatus,

본 발명은 스트립 박리 장치용 에어나이프에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 에어나이프의 하나의 슬릿 막힘이 발생하여도 스트립의 박리 작용이 가능하고 에어나이프에 의한 공냉 효과를 증가시킬 수 있는 스트립 박리 장치용 에어나이프에 관한 것이다.The present invention relates to an air knife for strip stripping apparatus, and more particularly, to a strip stripping apparatus capable of stripping off a strip even if one slit clogging of an air knife occurs and increasing air cooling effect by an air knife Air knife.

일반적으로, 일정한 용탕을 담는 도가니가 밀폐형 턴디쉬 내에 설치되어 있으며, 상기 턴디쉬의 외부 하단에 노즐이 부착되어 있어, 상기 도가니에 담긴 용탕이 노즐을 통해 분사된다. Generally, a crucible for holding a predetermined molten metal is installed in a closed tundish, and a nozzle is attached to the outer lower end of the tundish, so that the molten metal contained in the crucible is injected through the nozzle.

이와 같이 분사된 용탕은 예컨대, 25~30 m/s의 선속도로 회전하는 냉각롤에 접촉하여 급속 응고되며, 상기 냉각롤에 부착되어 회전하다가 박리장치에 의해 냉각롤과 분리된다. 박리장치는 공기를 고속으로 주입하는 에어나이프가 주로 적용되고 있다.The molten metal sprayed in this manner is contacted with a cooling roll rotating at a linear velocity of, for example, 25 to 30 m / s and rapidly solidified, attached to the cooling roll, rotated and separated from the cooling roll by a peeling apparatus. In the peeling apparatus, an air knife for injecting air at a high speed is mainly applied.

상기 박리장치인 에어나이프는 공기가 유입되는 유입구와 일직선상으로 연통되는 하나의 슬릿만이 형성되어 있어므로, 에어나이프의 슬릿 막힘이 발생할 경우에는, 비정질 스트립 또는 리본이 상기 냉각롤에서 분리되지 않기 때문에 부착된 스트립 또는 리본이 노즐과 충돌하여 공정을 중지해야 한다. Since the air knife serving as the peeling apparatus is formed with only one slit which is in communication with the inlet through which the air flows, when the slit clogging of the air knife occurs, the amorphous strip or ribbon is not separated from the cooling roll Therefore, the attached strip or ribbon must collide with the nozzle to stop the process.

이러한 경우, 노즐의 교체 및 냉각롤의 보수가 수반되어야 하므로 정상조업까지의 장시간이 소요된다. 또한 박리된 비정질 스트립 혹은 리본의 온도가 예컨대, 100℃ 부근에 이르기 때문에 스트립의 권취시 잠열에 의해 결정화가 수반될 가능성도 존재한다. In this case, since it is necessary to carry out the replacement of the nozzle and the maintenance of the cooling roll, it takes a long time until normal operation. Further, since the temperature of the stripped amorphous strip or ribbon reaches, for example, around 100 캜, there is also a possibility that crystallization is accompanied by latent heat during winding of the strip.

따라서 에어나이프의 슬릿 막힘을 해소하고 에어나이프에 의한 공냉 효과를 증가시키기 위한 방안이 절실히 요구되고 있다.
Accordingly, there is a desperate need to solve the slit clogging of the air knife and increase the air cooling effect by the air knife.

본 발명은 에어나이프의 하나의 슬릿 막힘이 발생하여도 박리 작용이 가능하고 에어나이프에 의한 공냉 효과를 증가시킬 수 있는 스트립 박리 장치용 에어나이프를 제공하고자 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides an air knife for a strip peeling apparatus capable of exfoliating even when one slit clogging of an air knife occurs and increasing an air cooling effect by an air knife.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 턴디쉬의 하단부에 용탕이 분사되는 노즐이 설치되고, 상기 노즐의 하부에는 상기 노즐로부터 분사되는 용강을 냉각하여 응고시키기 위한 냉각롤이 회전 가능하게 설치되고, 상기 냉각롤에 부착되어 회전하면서 응고된 스트립을 상기 냉각롤로부터 분리시켜 주기 위한 스트립 박리 장치용 에어나이프에 있어서,According to an embodiment of the present invention, a nozzle for spraying molten metal is provided at a lower end of the tundish, a cooling roll for cooling and solidifying molten steel injected from the nozzle is rotatably installed at a lower portion of the nozzle, An air knife for a strip peeling apparatus for attaching to a cooling roll and separating the coagulated strip from the cooling roll,

내부가 비워있는 공간부로 형성되고, 선단부가 뾰족하게 형성되는 본체; 및A body formed with a space portion in which the interior is hollow and having a pointed tip; And

상기 본체의 공간부와 연통되게 형성되며, 상기 본체의 공간부에 유입된 공기를 상기 본체의 외부로 배출하기 위한 복수의 슬릿을 포함하는 스트립 박리 장치용 에어나이프가 제공된다.And a plurality of slits for communicating with the space portion of the main body and discharging the air introduced into the space portion of the main body to the outside of the main body.

상기 공간부의 단면 형상은 삼각형상으로 형성될 수 있다.The sectional shape of the space portion may be formed in a triangular shape.

상기 복수의 슬릿의 길이는 상기 냉각롤의 길이와 동일하게 형성될 수 있다.The length of the plurality of slits may be the same as the length of the cooling roll.

상기 복수의 슬릿의 형상은 직사각형상으로 형성될 수 있다.The shape of the plurality of slits may be formed in a rectangular shape.

상기 복수의 슬릿은 상기 본체의 하면부에 상기 선단부로부터 일정한 간격으로 배치되거나 상이한 간격으로 배치될 수 있다.The plurality of slits may be disposed on the lower surface of the main body at regular intervals or at different intervals from the distal end.

상기 복수의 슬릿의 폭은 동일하게 형성되거나, 각각 상이하게 형성될 수 있다.The widths of the plurality of slits may be the same or may be different from each other.

상기 복수의 슬릿과 상기 본체의 하단부가 이루는 경사각도는 각각 다르게 형성될 수 있다.The inclination angle formed between the plurality of slits and the lower end of the main body may be different from each other.

상기 복수의 슬릿의 경사각도는, 상기 선단부로부터 멀어질수록 작은 각도로 경사지게 형성될 수 있다.The inclination angle of the plurality of slits may be formed to be inclined at a small angle as the distance from the front end portion is increased.

상기 본체는 상기 본체의 공간부로 유입된 공기가 상기 복수의 슬릿을 통해서만 배출될 수 있도록 밀폐형으로 이루어질 수 있다.
The main body may be hermetically sealed so that air introduced into the space of the main body can be discharged only through the plurality of slits.

본 실시예에 따르면, 에어나이프의 하나의 슬릿이 이물질의 삽입에 의해 막히더라도 다른 슬릿을 통해 배출되는 공기에 의해 박리작용이 가능하며, 박리 효과가 증가될 수 있으며, 또한 배출된 공기에 의해 공냉 효과가 상승하여 제조된 스트립 혹은 리본의 온도가 크게 감소될 수 있으며, 그리고 박리된 스트립 혹은 리본의 직진도가 향상되어 권취기까지의 이송 효율이 크게 증가될 수 있다.
According to the present embodiment, even if one slit of the air knife is clogged by the insertion of foreign matter, the air can be released by the air discharged through the other slit, the peeling effect can be increased, The temperature of the produced strip or ribbon can be greatly reduced and the straightness of the stripped strip or ribbon can be improved to greatly increase the transport efficiency to the winding machine.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스트립 박리 장치용 에어나이프의 설치 상태를 나타낸 개략도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스트립 박리 장치용 에어나이프를 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스트립 박리 장치용 에어나이프를 나타낸 저면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 스트립 박리 장치용 에어나이프의 슬릿과 박리지점과의 관계를 나타낸 도면이다.1 is a schematic view showing an installation state of an air knife for a strip peeling apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view showing an air knife for a strip peeling apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a bottom view of an air knife for strip stripping apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a view showing a relationship between a slit and a peeling point of an air knife for a strip peeling apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be readily apparent to those skilled in the art to which the present invention pertains. The present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein.

도 1 내지 도 4를 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트립 박리 장치는, 턴디쉬(10)의 내부에 용탕을 담는 도가니(미도시)가 설치되어 있고, 상기 턴디쉬(10)의 하단부에 노즐(20)이 설치되어 있어, 상기 도가니에 담긴 용탕이 상기 노즐(20)을 통해 분사될 수 있다.1 to 4, a strip removing apparatus according to an embodiment of the present invention is provided with a crucible (not shown) for containing molten metal inside a tundish 10, And a nozzle 20 is provided at a lower end of the crucible, so that the molten metal contained in the crucible can be injected through the nozzle 20.

상기 노즐(20)의 하부에는 상기 노즐(20)로부터 분사되는 용강을 냉각하여 응고시키기 위한 냉각롤(30)이 회전 가능하게 설치되고, 상기 냉각롤(30)에 부착되어 회전하면서 응고된 스트립(40)을 상기 냉각롤(30)로부터 분리시켜 주기 위한 에어나이프(100)가 설치될 수 있다.A cooling roll 30 for cooling and solidifying the molten steel injected from the nozzle 20 is rotatably installed in the lower part of the nozzle 20 and is attached to the cooling roll 30 to rotate the solidified strip 40 to the cooling roll 30 may be installed.

상기 에어나이프(100)는 상기 냉각롤(30)과 상기 스트립(40) 사이에 배치되고, 공기를 고속으로 주입할 수 있도록 하기 위한 것이다.The air knife 100 is disposed between the cooling roll 30 and the strip 40 so that air can be injected at a high speed.

상기 에어나이프(100)는 내부가 비워있는 공간부(111)로 형성되고, 선단부(120)가 뾰족하게 형성되는 본체(110); 및The air knife 100 includes a main body 110 formed with a hollow space 111 in which the interior thereof is hollow and having a tip 120 formed to be pointed; And

상기 본체(110)의 공간부(111)와 연통되게 형성되며, 상기 본체(110)의 공간부(111)에 유입된 공기를 상기 본체(110)의 외부로 배출하기 위한 복수의 슬릿(제1, 제2, 제3 슬릿)(130, 140, 150)을 포함할 수 있다.A plurality of slits for discharging the air introduced into the space portion 111 of the main body 110 to the outside of the main body 110 Second, and third slits) 130, 140, and 150, respectively.

여기서, 상기 본체(110)에 3개의 슬릿(제1, 제2, 제3 슬릿)을 형성하는 것으로 설명하고 있지만, 3개 이하의 슬릿을 형성하거나 3개 이상을 형성할 수 있음은 물론이다.Here, it is described that three slits (first, second, and third slits) are formed in the main body 110, but it is needless to say that three or less slits or three or more slits may be formed.

상기 본체(110)는 그 단면이 삼각형상으로 형성될 수 있고, 상기 공간부(111)의 단면 형상도 상기 본체(110)의 단면 형상과 동일하게 삼각형상으로 형성될 수 있으며, 또한 상기 본체(110)의 단면 형상과 다른 형상으로 형성될 수도 있다.The main body 110 may have a triangular cross section and the cross sectional shape of the space portion 111 may be formed in a triangular shape similar to the cross sectional shape of the main body 110, 110 may have different cross-sectional shapes.

상기 본체(110)의 측면부(121)에는 외부로부터 상기 본체(110)의 공간부(111)로 공기를 유입하기 위한 유입구(123)가 형성될 수 있다.An inlet 123 for introducing air into the space 111 of the main body 110 may be formed on the side surface 121 of the main body 110.

또한, 상기 본체(110)는 상기 유입구(123)로부터 상기 본체(110)의 공간부(111)로 유입된 공기가 제1, 제2, 제3 슬릿(130, 140, 150)을 통해서만 배출될 수 있도록 밀폐형으로 이루어질 수 있다.The main body 110 is configured such that the air introduced from the inlet 123 into the space 111 of the main body 110 is discharged only through the first, second, and third slits 130, 140, and 150 Or the like.

상기 제1, 제2, 제3 슬릿(130, 140, 150)의 길이는 일정한 크기로 형성될 수 있으며, 상기 냉각롤(30) 표면 전체에 용이하게 공기를 주입할 수 있도록 상기 냉각롤(30)의 길이와 동일하게 형성될 수 있다.The length of the first, second, and third slits 130, 140, and 150 may be a predetermined length, and the cooling roll 30 As shown in FIG.

상기 제1, 제2, 제3 슬릿(130, 140, 150)의 형상은 상기 냉각롤(30)과 상기 스트립(40) 사이에 공기를 균일하게 주입할 수 있도록 직사각형상으로 형성될 수 있다.The shape of the first, second, and third slits 130, 140, and 150 may be formed in a rectangular shape so as to uniformly inject air between the cooling roll 30 and the strip 40.

상기 제1, 제2, 제3 슬릿(130, 140, 150)은 상기 본체(110)의 하면부(125)에 상기 선단부(120)로부터 일정한 간격으로 배치되거나 상이한 간격으로 배치될 수 있다.The first, second, and third slits 130, 140, and 150 may be disposed on the lower surface 125 of the main body 110 at regular intervals or at different intervals from the tip 120.

상기 제1 슬릿(130)과 상기 제2 슬릿(140)의 간격(t1)은, 예컨대 20mm로 형성될 수 있고, 상기 제2 슬릿(140)과 상기 제3 슬릿(150)의 간격(t2)은, 예컨대 30mm로 형성될 수 있다. 여기서, 슬릿간의 간격(t1, t2)으로 예시된 수치는 단지 예시이며, 이와 다른 크기로 형성될 수 있음은 물론이다.The distance t1 between the first slit 130 and the second slit 140 may be 20 mm and the distance t2 between the second slit 140 and the third slit 150 may be 20 mm, For example, 30 mm. Here, the numerical values illustrated as the intervals (t1, t2) between the slits are merely examples, and it is needless to say that they may be formed in different sizes.

상기 제1 슬릿(130)의 폭(w1)과 상기 제2 슬릿(140)의 폭(w2)은 동일하게 형성될 수 있으며, 각각 상이하게 형성될 수 있다.The width w1 of the first slit 130 and the width w2 of the second slit 140 may be the same or different from each other.

또한, 상기 제2 슬릿(140)의 폭(w2)과 상기 제3 슬릿(150)의 폭(w3)은 각각 상이하게 형성될 수 있으며, 동일하게 형성될 수 있다.The width w2 of the second slit 140 and the width w3 of the third slit 150 may be different from each other and may be the same.

예컨대, 상기 제1 슬릿(130)의 폭(w1)은 0.5mm로 형성될 수 있고, 상기 제2 슬릿(140)의 폭(w2)은 0.5mm로 형성될 수 있으며, 상기 제3 슬릿(150)의 폭(w3)은 0.1mm로 형성될 수 있다. 여기서, 상기 제1, 제2, 제3 슬릿(130, 140, 150)의 폭(w1, w2, w3)으로 예시된 수치는 단지 예시이며, 이와 다른 크기로 형성될 수 있음은 물론이다.For example, the width w1 of the first slit 130 may be 0.5 mm, the width w2 of the second slit 140 may be 0.5 mm, and the width of the third slit 150 May have a width w3 of 0.1 mm. It should be noted that the numerical values exemplified by the widths w1, w2 and w3 of the first, second and third slits 130, 140 and 150 are merely illustrative and may be of different sizes.

또한, 상기 제1, 제2, 제3 슬릿(130, 140, 150)은 상기 본체(110)의 하단부와 일정한 각도로 경사지게 형성될 수 있다.The first, second, and third slits 130, 140, and 150 may be inclined at a predetermined angle with the lower end of the main body 110.

상기 제1 슬릿(130), 상기 제2 슬릿(140), 상기 제3 슬릿(150)과 상기 본체(110)의 하단부가 이루는 제1, 제2, 제3 경사각도(a, b, c)는 각각 다르게 형성될 수 있다.The first, second, and third inclination angles (a, b, c) formed by the first slit 130, the second slit 140, and the third slit 150 and the lower end of the main body 110, May be formed differently from each other.

또한, 상기 제1, 제2, 제3 경사각도(a, b, c)는, 상기 제1, 제2, 제3 슬릿으로부터 배출되는 공기가 도 4에 도시된 바와 같이 상기 스트립(40)의 박리지점(P)에 집중될 수 있도록 상기 선단부(120)로부터 멀어질수록 작은 각도로 경사지게 형성될 수 있다.The first, second, and third inclination angles (a, b, c) may be set such that the air discharged from the first, second, And may be formed to be inclined at a small angle as the distance from the front end portion 120 is increased so as to be concentrated at the peeling point P.

이하에서, 도 1 내지 도 4를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 스트립의 작동박리 장치용 에어나이프에 대해서 설명한다.Hereinafter, referring to Figs. 1 to 4, an air knife for an operation peeling apparatus according to an embodiment of the present invention will be described.

먼저, 턴디쉬(10)의 내부에 위치한 도가니에 담긴 용탕이 노즐(20)을 통해 상기 냉각롤(30)로 분사되고, 상기 분사된 용탕은 일정한 선속도로 회전하는 냉각롤(30)과 접촉하면서 급속하게 응고되어 스트립(40)으로 되고, 상기 스트립(40)은 상기 냉각롤(30)에 부착되어 회전하다가 스트립 박리 장치인 에어나이프(100)에 의하여 상기 냉각롤(30)과 분리된다.First, the molten metal contained in the crucible located inside the tundish 10 is injected into the cooling roll 30 through the nozzle 20, and the injected molten metal is contacted with the cooling roll 30 rotating at a constant linear velocity The strip 40 is attached to the cooling roll 30 and is rotated and separated from the cooling roll 30 by the air knife 100 as a strip peeling apparatus.

즉, 상기 에어나이프(100)의 유입구(123)를 통하여 고속으로 상기 본체(110)의 공간부(111)에 공기가 주입되고, 상기 유입구(123)를 통하여 주입된 공기는 상기 본체(110)의 공간부(111)에 일시 저장된 후 상기 제1, 제2, 제3 슬릿(130, 140, 150)을 통하여 상기 냉각롤(30)과 상기 스트립(40) 사이의 박리지점(P)으로 배출된다.That is, air is injected into the space 111 of the main body 110 at a high speed through the inlet 123 of the air knife 100, and air injected through the inlet 123 passes through the main body 110, And then discharged to the peeling point P between the cooling roll 30 and the strip 40 through the first, second, and third slits 130, 140, and 150, do.

이 때, 상기 제1, 제2, 제3 슬릿(130, 140, 150)의 제1, 제2, 제3 경사각도(a, b, c)가 상기 제1 슬릿(130)으로부터 상기 제2 슬릿(140), 상기 제3 슬릿(150)으로 갈수록 작게 경사져 있으므로, 상기 제1, 제2, 제3 슬릿(130, 140, 150)으로부터 배출되는 공기가 도 4에 도시된 바와 같이 상기 스트립(40)의 박리지점(P)에 집중될 수 있게 된다.At this time, the first, second, and third inclination angles (a, b, c) of the first, second, and third slits 130, 140, and 150 are changed from the first slit 130 to the second The slit 140 and the third slit 150 are inclined so that the air discharged from the first, second, and third slits 130, 140, 40 at the peeling point (P).

그리고, 상기 제1, 제2, 제3 슬릿(130, 140, 150) 중 하나의 슬릿, 예컨대 상기 제1 슬릿(130)이 이물질 등이 삽입되어 막히더라고, 상기 제2 슬릿(140)과 상기 제3 슬릿(150)을 통해 배출되는 공기가 계속하여 상기 스트립(40)과 상기 냉각롤(30) 사이의 박리지점(P)으로 집중될 수 있다.One of the first, second and third slits 130, 140 and 150, for example, the first slit 130 is inserted into the first slit 130, The air discharged through the third slit 150 can be continuously concentrated at the peeling point P between the strip 40 and the cooling roll 30.

따라서, 예컨대, 상기 제1 슬릿(130)이 막히더라도, 상기 제2 슬릿(140)과 상기 제3 슬릿(150)에 의하여 계속하여 박리 작용이 가능하게 되는 것이다.Therefore, even if the first slit 130 is clogged, for example, the second slit 140 and the third slit 150 can continue to exfoliate.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, Of course.

10: 턴디쉬 20: 노즐
30: 냉각롤 40: 스트립
100: 에어나이프 110: 본체
111: 공간부 120: 선단부
123: 유입구 130: 제1 슬릿
140: 제2 슬릿 150: 제3 슬릿 10: tundish 20: nozzle
30: cooling roll 40: strip
100: Air knife 110: Body
111: Space part 120:
123: inlet 130: first slit
140: second slit 150: third slit

Claims

A cooling roll for cooling and solidifying the molten steel injected from the nozzle is rotatably installed in a lower portion of the nozzle, and the molten steel is attached to the cooling roll, An air knife for a strip peeling apparatus for separating a strip from a cooling roll,
A body formed with a space portion in which the interior is hollow and having a pointed tip; And
A plurality of slits for discharging the air introduced into the space of the main body to the outside of the main body,
/ RTI >
Sectional shape of the space portion is formed in a triangular shape,
Wherein the plurality of slits are formed in a pointed surface of a front end portion of the main body,
The inclination angle formed between the plurality of slits and the lower end of the main body is different from each other,
The inclined angle of the plurality of slits is formed to be inclined at a small angle as the distance from the distal end portion is increased so that the air discharged from the plurality of slits is concentrated at the stripping point of the strip,
Wherein the plurality of slits include two slits having the same width and one slit having a width different from that of the two slits.

delete

The method according to claim 1,
Wherein the length of the plurality of slits is equal to the length of the cooling roll.

The method according to claim 1,
And the shape of the plurality of slits is formed in a rectangular shape.

5. The method of claim 4,
Wherein the plurality of slits are disposed on the lower surface of the main body at regular intervals or at different intervals from the distal end portion of the air knife.

delete

The method according to claim 1,
Wherein the main body is hermetically sealed so that air introduced into the space of the main body can be discharged only through the plurality of slits.