KR101850841B1 - A jig for buffing of metal bar - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a jig for grinding a metal bar. The jig for grinding a metal bar comprises: a base plate; a holding unit installed on the upper surface of the base plate and fixing the metal bar in order for the upper surface of the metal bar to be exposed; a front guard installed on the upper surface of the base plate to be installed on the front of the holding unit and coming into contact with the front surface of the metal bar; and a rear guard installed on the upper surface of the base plate to be installed on the rear of the holding unit and coming into contact with the rear surface of the metal bar. The rear guard is installed to move forward and backward on the base plate, and the metal bar moves rearward as much as a length extended by thermal expansion. According to the present invention, the jig for grinding a metal bar can prevent damage to a corner of the metal bar as the front guard and the rear guard individually protect the front surface and the rear surface of the metal bar. Also, the rear guard protects the rear surface of the metal bar while moving rearward as much as the length in which the metal bar is extended due to the thermal expansion. So, the jig for grinding a metal bar can protect deformation of the metal bar due to the thermal expansion.

Description

금속바 연마용 지그{A jig for buffing of metal bar}A jig for buffing of metal bar

본 발명은 금속바 연마용 지그에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 기다란 금속바, 특히 평판 디스플레이의 에지프레임을 제작하기 위한 금속바의 상면을 연마할 때에 사용하는 지그에 관한 것이다.The present invention relates to a metal bar polishing jig, and more particularly, to a jig used for polishing an elongated metal bar, particularly, an upper surface of a metal bar for manufacturing an edge frame of a flat panel display.

평판 디스플레이의 에지프레임을 제작하기 위한 기술로서 대한민국 등록특허공보 제10-1251027호(2013.03.29. 등록, 이하 '선행기술'이라고 함) "디스플레이 패널용 에지프레임의 제작방법"이 제시되어 있다.As a technique for manufacturing an edge frame of a flat panel display, Korean Patent Registration No. 10-1251027 (registered on March 29, 2013, hereinafter referred to as "prior art") "a method of manufacturing an edge frame for a display panel" is proposed.

상기 선행기술은,In the prior art,

"금속판으로부터 띠 형상으로서 그 길이가 에지프레임의 전체 둘레 길이와 같은 길이로 금속판을 절단하는 단계와;"Cutting the metal plate from the metal plate in the form of a strip having the same length as the entire circumference of the edge frame;

상기 금속판을 수평면과 수직면을 갖도록 단면을 'ㄱ'자 형상으로 1차 절곡하는 단계와;Bending the metal plate so as to have a horizontal plane and a vertical plane in a "?'Shape;

상기 'ㄱ'자 형상으로 절곡된 금속판을 사각 틀 형상이 되도록 2차 절곡하는 단계와;Bending the metal plate bent in the 'A' shape to form a rectangular frame;

상기 2차 절곡 단계 후 금속판의 양단부를 연결하는 단계;를 포함하여 된 것을 특징"으로 하는 것으로서,And connecting both ends of the metal plate after the second bending step.

재료와 금형비용을 절감할 수 있도록 한 디스플레이 패널용 에지프레임의 제작방법에 관한 기술이다.And a method of manufacturing an edge frame for a display panel that can reduce the cost of materials and molds.

한편, 상기와 같이 디스플레이 패널용 에지프레임을 제작하는 과정에서, 필요에 따라 금속판을 연마하는 공정이 더 실시될 수 있다.Meanwhile, in the process of manufacturing the edge frame for a display panel as described above, a process of polishing a metal plate may be further performed if necessary.

금속판을 연마하는 공정은 금속판에서 에지프레임의 외측으로 노출될 수평면의 표면을 광택이 나도록 연마하는 공정으로서 바(bar) 형상의 금속판(이하, '금속바'라고 함)을 사각 틀 형상으로 절곡하기 이전에 실시되는 것이 바람직한데, 이때 연마용 브러시(brush)가 금속바의 길이방향을 따라 전후로 왕복하는 것에 의하여 금속바의 전면과 상면 사이의 모서리, 후면과 상면 사이의 모서리가 과도하게 마모되는 것을 방지할 수 있도록 금속바의 전면과 후면을 보호하며 금속바를 고정할 수 있는 지그가 요구된다.The step of polishing the metal plate is a step of polishing the surface of the metal plate in such a manner that the surface of the horizontal plane to be exposed to the outside of the edge frame is polished so as to bend a metal plate (hereinafter referred to as a metal bar) It is preferable that the polishing brush is reciprocated back and forth along the longitudinal direction of the metal bar so that the edge between the front surface and the upper surface of the metal bar and the edge between the rear surface and the upper surface are excessively worn A jig capable of fixing the metal bar and protecting the front and rear surfaces of the metal bar is required.

그리고 상기 지그에는 연마작업시 금속바의 전면과 후면을 보호하되, 열팽창으로 인한 금속바의 변형을 방지하며 금속바를 고정할 수 있도록 하는 별도의 기술이 요구된다.Further, there is a need for a separate technique for protecting the front and rear surfaces of the metal bar during the polishing operation and preventing the deformation of the metal bar due to thermal expansion and fixing the metal bar.

[문헌 1] 대한민국등록특허공보 제10-1251027호(2013.03.29. 등록)[Patent Document 1] Korean Registered Patent No. 10-1251027 (Registered on March 29, 2013)

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 금속바를 모서리 부위의 손상이나 열팽창으로 인한 변형 없이 연마할 수 있도록 한 금속바 연마용 지그를 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a metal bar polishing jig capable of polishing a metal bar without damaging the corner portion or deforming due to thermal expansion.

상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 의한 금속바 연마용 지그는,According to an aspect of the present invention, there is provided a metal bar polishing jig comprising:

베이스플레이트;A base plate;

상기 베이스플레이트의 상면에 설치되고, 금속바를 상면이 노출되도록 고정하는 홀딩유닛;A holding unit installed on an upper surface of the base plate and fixing the metal bar to expose an upper surface thereof;

상기 홀딩유닛의 전방에 배치되도록 상기 베이스플레이트의 상면에 설치되고, 상기 금속바의 전면과 접하게 되는 프런트가드; 및A front guard installed on an upper surface of the base plate so as to be disposed in front of the holding unit, the front guard being in contact with a front surface of the metal bar; And

상기 홀딩유닛의 후방에 배치되도록 상기 베이스플레이트의 상면에 설치되고, 상기 금속바의 후면과 접하게 되는 리어가드;를 포함하여 이루어지되,And a rear guard disposed on an upper surface of the base plate so as to be disposed behind the holding unit and in contact with a rear surface of the metal bar,

상기 리어가드는 상기 베이스플레이트에 진퇴 동작 가능하게 설치되어, 상기 금속바가 열팽창에 의해 신장된 길이만큼 후퇴 동작하게 되는 것을 특징으로 한다.The rear guard is provided to be movable forward and backward on the base plate, so that the metal bar is retracted by a length extended by thermal expansion.

본 발명에 의한 금속바 연마용 지그는 프런트가드와 리어가드가 금속바의 전면과 후면을 각각 보호하게 됨으로써 금속바의 모서리 부위의 손상을 방지할 수 있으며, 아울러 금속바가 열팽창에 의해 신장된 길이만큼 리어가드가 후퇴 동작하면서 금속바의 후면을 보호하게 됨으로써 열팽창으로 인한 금속바의 변형을 방지할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, since the front guard and the rear guard protect the front surface and the rear surface of the metal bar, respectively, it is possible to prevent damage to the corner portions of the metal bar, and furthermore, The back guard of the metal bar is protected while the rear guard is moving backward, thereby preventing deformation of the metal bar due to thermal expansion.

도 1은 금속바의 일례로써 판형 디스플레이의 에지프레임 제작용 금속바를 도시한 정면도 및 평면도.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 금속바 연마용 지그의 평면도.
도 3은 도 2에서 프런트가드와, 홀딩유닛의 흡착모듈을 발췌한 평면도.
도 4는 흡착모듈의 단면도.
도 5는 도 2에서 홀딩유닛의 클램핑모듈을 발췌한 평면도.
도 6은 도 5의 B-B 선을 따라 절취한 단면도.
도 7은 도 5의 C-C 선을 따라 절취한 단면도.
도 8은 프런트가드의 사시도.
도 9는 도 2에서 리어가드를 발췌한 평면도.
도 10은 리어가드의 측면도.1 is a front view and a plan view showing a metal bar for producing an edge frame of a plate-shaped display as an example of a metal bar.
2 is a plan view of a metal bar polishing jig according to an embodiment of the present invention;
FIG. 3 is a plan view showing the front guard and the adsorption module of the holding unit in FIG. 2; FIG.
4 is a cross-sectional view of the adsorption module;
Fig. 5 is a plan view showing a clamping module of the holding unit in Fig. 2; Fig.
6 is a cross-sectional view taken along the line BB in Fig.
7 is a cross-sectional view taken along line CC in Fig.
8 is a perspective view of the front guard.
Fig. 9 is a plan view showing the rear guard taken in Fig. 2; Fig.
10 is a side view of the rear guard.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 실시예에서 금속바(10)는 판형 디스플레이의 에지프레임(edge frame)을 제작하기 위한 것으로서, '도 1'에 도시된 바와 같이 길이방향을 따라 연장된 가로부(11)와, 이 가로부(11)의 하면에 돌출 형성된 세로부(12)를 포함하여 이루어진다.In the embodiment of the present invention, the metal bar 10 is for fabricating an edge frame of a plate-shaped display. As shown in FIG. 1, the metal bar 10 includes a transverse portion 11 extending along the longitudinal direction, And a vertical part (12) protruding from the lower surface of the transverse part (11).

여기서 세로부(12)는 금속바(10)를 이의 양단부가 하변(下邊) 중앙에서 마주하도록 사각 프레임 형태로 절곡하였을 때에, 가로부(11)에서 상기 프레임의 상변(上邊)과 양측변(兩側邊)에 위치하게 되는 구간(11a) 하면에 돌출 형성된다. 따라서 가로부(11)에서 상기 프레임의 하변에 위치하게 되는 구간(11b)에는 세로부(12)가 비(非) 형성된다.Here, the vertical part 12 is formed in a rectangular shape such that when the metal bar 10 is folded in the form of a square frame so that both ends of the metal bar 10 face each other at the lower center of the lower side, the upper part and the both sides The side of the section 11a, which is located on the side of the side wall 11a. Therefore, the vertical portion 12 is formed in the section 11b which is located at the lower side of the frame in the side portion 11.

그리고 금속바(10)의 양단부에는 금속바(10)를 사각 프레임 형태로 절곡하였을 때에 상호 마주하는 금속바(10)의 양단부를 연결하기 위한 관통공(13)이 상하로 관통 형성된다.When the metal bar 10 is bent in the form of a rectangular frame, through holes 13 are formed in the upper and lower ends of the metal bar 10 to connect the opposite ends of the metal bar 10 facing each other.

한편, '도 1'에서는 금속바(10)의 길이를 대폭 생략하여 도시하였으며, 실제 대형의 판형 디스플레이의 에지프레임을 제작하기 위하여 사용되는 금속바(10)의 경우 대략 10㎜ 내외의 폭과 5000㎜ 내외의 길이를 갖는 매우 긴 형상으로 이루어진다.In the meantime, in FIG. 1, the length of the metal bar 10 is greatly omitted. In the case of the metal bar 10 used for manufacturing an edge frame of a large-sized plate-shaped display, Lt; RTI ID = 0.0 > mm. ≪ / RTI >

'도 2' 내지 '도 10'에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 의한 금속바 연마용 지그는 크게 베이스플레이트(100), 홀딩유닛(200), 프런트가드(front guard, 300) 및 리어가드(rear guard, 400)로 이루어진다.The metal bar polishing jig according to an embodiment of the present invention mainly includes a base plate 100, a holding unit 200, a front guard 300, And a rear guard (400).

베이스플레이트(100)는 사각 판재 형상으로 이루어져, 홀딩유닛(200), 프런트가드(300) 및 리어가드(400)를 받친다.The base plate 100 is formed in a rectangular plate shape and supports the holding unit 200, the front guard 300, and the rear guard 400.

홀딩유닛(200)은 베이스플레이트(100)의 상면에 설치되어 금속바(10)를 상면이 노출되도록 고정하는 것으로서,The holding unit 200 is provided on the upper surface of the base plate 100 to fix the metal bar 10 so that the upper surface of the metal bar 10 is exposed.

'도 2'에 도시된 바와 같이,As shown in FIG. 2,

금속바(10)의 가로부(11)에서 세로부(12)가 비(非) 형성된 구간(11b) 하면을 진공흡착 하는 흡착모듈(210); 및An adsorption module 210 for vacuum adsorbing a bottom surface of the section 11b where the vertical section 12 is formed in the transverse section 11 of the metal bar 10; And

금속바(10)의 세로부(12) 양측면을 가압하여 고정하는 클램핑모듈(220);을 포함하여 이루어진다.And a clamping module 220 for pressing and fixing both side surfaces of the vertical portion 12 of the metal bar 10.

여기서 흡착모듈(210)은Here, the adsorption module 210

'도 3' 및 '도 4'에 도시된 바와 같이,As shown in FIGS. 3 and 4,

금속바(10)의 가로부(11)에서 세로부(12)가 비(非) 형성된 구간(11b)을 받치도록 베이스플레이트(100)의 상면에 설치된 바(bar) 형상의 흡착블록(211);A bar-shaped suction block 211 provided on the upper surface of the base plate 100 so as to support the non-formed section 11b of the vertical section 12 in the transverse section 11 of the metal bar 10, ;

흡착블록(211)의 상면에 길이방향을 따라 요입(凹入) 형성된 흡착홈(212);An adsorption groove 212 formed on the upper surface of the adsorption block 211 so as to be recessed along the longitudinal direction;

흡착홈(212)과 연결되도록 흡착블록(211)에 형성된 공기흡입구(213); 및An air inlet 213 formed in the suction block 211 to be connected to the suction groove 212; And

공기흡입구(213)에 장착된 공압용 피팅(fitting, 214);을 포함하여 이루어진다.And a pneumatic fitting 214 mounted on the air inlet 213.

이때 상기 흡착블록(211), 흡착홈(212), 공기흡입구(213) 및 피팅(214)은 최소 둘 이상이 구비되어 세로부(12)가 비(非) 형성된 가로부(11)의 양단부를 각각 받치도록 설치됨으로써 하나의 흡착모듈(210)을 이루게 된다.At least two or more of the suction blocks 211, the suction grooves 212, the air inlet 213 and the fittings 214 are provided so that the vertical portions 12 are provided at both ends of the non- So that one adsorption module 210 is formed.

흡착블록(211)은 금속바(10)의 폭과 상응하는 폭을 갖는 기다란 블록 형상으로 이루어져 가로부(11)의 하면을 받치게 된다.The suction block 211 is formed in an elongated block shape having a width corresponding to the width of the metal bar 10 to support the lower surface of the transverse portion 11.

피팅(214)은 공압용 호스에 의해 별도의 진공발생장치와 연결된다. 이 진공발생장치는 피팅(214)과 공기흡입구(213)를 통해 흡착홈(212) 내의 공기를 흡입하게 된다.The fitting 214 is connected to a separate vacuum generator by a pneumatic hose. The vacuum generator sucks air in the suction groove 212 through the fitting 214 and the air inlet 213.

결국, 흡착모듈(210)은 피팅(214)에 연결된 진공발생장치가 흡착홈(212) 내의 공기를 흡입하는 것에 의하여 흡착블록(211)에 놓인 가로부(11)의 하면 양단부를 흡착 고정하게 된다.The suction module 210 sucks the both ends of the lower surface of the transverse portion 11 placed on the suction block 211 by sucking the air in the suction grooves 212 by the vacuum generating device connected to the fitting 214 .

한편, 본 발명의 실시예에 의한 금속바 연마용 지그는 둘 이상의 금속바(10)를 동시에 고정할 수 있는 구조를 가지며, 이에 따라 상기 흡착모듈(210)과 후술될 리어가드(400)는 각각 둘 이상이 구비되어 베이스플레이트(100)의 폭 방향을 따라 이격되게 설치된다.Meanwhile, the metal bar polishing jig according to the embodiment of the present invention has a structure capable of simultaneously fixing two or more metal bars 10, so that the adsorption module 210 and the rear guard 400, which will be described later, Two or more are provided to be spaced along the width direction of the base plate 100.

그리고 본 발명의 실시예에서 상기 클램핑모듈(220)은 둘 이상의 금속바(10)에서 각 세로부(12)를 동시에 고정할 수 있도록,In an embodiment of the present invention, the clamping module 220 is configured to simultaneously secure the vertical portions 12 in two or more metal bars 10,

'도 5' 내지 '도 7'에 도시된 바와 같이,As shown in FIGS. 5 to 7,

각 흡착모듈(210)의 흡착블록(211)과 동일선상에 배치되도록 베이스플레이트(100)의 상면에 설치되고, 금속바(10)에서 세로부(12)의 일측면과 가로부(11)의 하면을 지지하게 되는 둘 이상의 바(bar)형 고정블록(221);And is disposed on the upper surface of the base plate 100 so as to be disposed on the same line as the absorption block 211 of each adsorption module 210. The side surface of the vertical portion 12 and the side surface of the transverse portion 11 of the metal bar 10 Two or more bar-shaped fixing blocks 221 for supporting the bottom surface;

각 고정블록(221)을 폭 방향으로 관통하여 진퇴 동작 가능하게 설치된 작동봉(222);A working rod 222 installed to move forward and backward through the respective fixing blocks 221 in the width direction;

작동봉(222)의 일단부에 결합되어 작동봉(222)을 진퇴 동작시키는 실린더(223);A cylinder 223 coupled to one end of the actuating rod 222 to move the actuating rod 222 forward and backward;

각 고정블록(221)과 마주하도록 작동봉(222)에 고정되고, 작동봉(222)의 전진 동작시 각 고정블록(221) 측으로 밀착되어 금속바(10)에서 세로부(12)의 타측면을 가압하게 되는 둘 이상의 바(bar)형 가압블록(224);Is fixed to the operation rod 222 to face the respective fixed block 221 and is brought into close contact with the fixed block 221 side in the advancing operation of the operation rod 222 to move the metal bar 10 from the other side At least two bar-shaped pressing blocks 224 which press the bar-shaped pressing blocks 224;

각 고정블록(221)과 각 가압블록(224)을 폭 방향으로 관통하도록 설치된 가이드바(225); 및A guide bar 225 installed to penetrate each fixing block 221 and each pressing block 224 in the width direction; And

각 고정블록(221)과 각 가압블록(224)의 사이에 개재되도록 가이드바(225)에 끼워진 스프링(226);을 포함하여 이루어진다.And a spring 226 fitted in the guide bar 225 so as to be interposed between the fixing blocks 221 and the pressing blocks 224.

이때 클램핑모듈(220)은 '도 2'에 도시된 바와 같이 둘 이상이 구비되어 금속바(10)의 길이방향을 배열된다.At this time, as shown in FIG. 2, at least two clamping modules 220 are arranged in the longitudinal direction of the metal bar 10. FIG.

고정블록(221)은 금속바(10)에서 세로부(12)의 타측면이 노출될 수 있도록 가로부(11)의 하면을 지지하게 된다. 이에 따라 고정블록(221)은 그 상면에서 세로부(12)의 타측면과 인접한 부분을 제외한 대부분의 구간이 금속바(10)의 하면과 상응하는 형상으로 이루어진다.The fixing block 221 supports the lower surface of the transverse portion 11 so that the other side of the vertical portion 12 can be exposed in the metal bar 10. [ Accordingly, the fixing block 221 has a shape corresponding to the lower surface of the metal bar 10, except for the portion adjacent to the other side of the vertical portion 12 on the upper surface thereof.

작동봉(222)은 원형 단면을 갖는 기다란 바(bar) 형상으로 이루어져, 각 고정블록(221)과 각 가압블록(224)을 가로지르게 설치된다.The operating rod 222 is formed in the shape of an elongated bar having a circular cross section and is installed across the fixed block 221 and the respective pressing blocks 224.

실런더(223)는 베이스플레이트(100)에 고정되며, 그 로드가 작동봉(222)과 결합하여 작동봉(222)을 그 길이방향을 따라 진퇴 동작시킨다.The cylinder liner 223 is fixed to the base plate 100 and the rod engages with the actuating rod 222 to move the actuating rod 222 back and forth along its longitudinal direction.

가압블록(224)은 고정블록(221)과 상응하는 길이를 갖도록 이루어지며, 상단부의 일측면이 고정블록(221)을 향해 돌출 형성되어 작동봉(222)의 전진 동작시 금속바(10)에서 세로부(12)의 타측면을 가압하게 된다.The pressing block 224 is formed to have a length corresponding to the fixing block 221 and one side of the upper end is protruded toward the fixing block 221 so that the metal bar 10 So that the other side of the vertical portion 12 is pressed.

가이드바(225)는 원형 단면을 갖는 기다란 바(bar) 형상으로 이루어져, 각 고정블록(221)과 각 가압블록(224)을 가로지르게 설치된다. 이 가이드바(225)는 각 가압블록(224)에 활주 가능하게 삽입됨으로써 각 가압블록(224)이 작동봉(222)과 함께 원활하게 진퇴 동작될 수 있게 한다.The guide bar 225 has an elongated bar shape having a circular cross section and is installed across the fixing block 221 and each pressing block 224. The guide bar 225 is slidably inserted into each of the pressing blocks 224 so that each pressing block 224 can smoothly move back and forth together with the operating rod 222.

작동봉(222)과 실린더(223)와 가이드바(225)는 가압블록(224)이 작동봉(222)과 함께 원활하게 진퇴동작할 수 있도록 고정블록(221)과 가압블록(224)의 길이 방향을 따라 둘 이상이 설치되는 것이 바람직하다.The operating rod 222, the cylinder 223 and the guide bar 225 are fixed to the fixed block 221 and the pressing block 224 such that the pressing block 224 can smoothly move back and forth together with the operating rod 222. [ It is preferable that two or more are installed along the direction.

한편, 가이드바(225)가 안정적으로 고정될 수 있도록, 클램핑모듈(220)은 가이드바(225)의 양단부와 각각 결합하도록 베이스플레이트(100)의 상면에 설치된 두 지지블록(227)을 더 포함하여 이루어질 수 있다.The clamping module 220 further includes two support blocks 227 provided on the upper surface of the base plate 100 so as to be coupled with both ends of the guide bar 225 so that the guide bar 225 can be stably fixed. .

스프링(226)은 고정블록(221)과 가압블록(224)의 사이에서 완충작용을 함으로써, 가압블록(224)의 전진 동작시 고정블록(221)과 금속바(10)에 가해지는 충격을 완화시킨다.The spring 226 absorbs shock applied to the fixing block 221 and the metal bar 10 during the advancing operation of the pressing block 224 by buffering action between the fixing block 221 and the pressing block 224 .

결국, 상기와 같은 구조로 이루어진 클램핑모듈(220)은 실린더(223)에 의한 작동봉(222)의 진퇴 동작에 의해 둘 이상의 금속바(10)를 동시에 고정할 수 있다.As a result, the clamping module 220 having the above structure can fix two or more metal bars 10 at the same time by the movement of the operating rod 222 by the cylinder 223.

프런트가드(300)는 '도 2' 및 '도 3'에 도시된 바와 같이 홀딩유닛(200)의 전방에 배치되도록 베이스플레이트(100)의 상면에 설치된다.The front guard 300 is installed on the upper surface of the base plate 100 so as to be disposed in front of the holding unit 200 as shown in FIG. 2 and FIG.

프런트가드(300)는 '도 8'에 도시된 바와 같이 금속판재를 대략 'ㄴ' 형상의 단면을 갖도록 제작한 것으로서, 홀딩유닛(200)에 고정된 각 금속바(10)의 전면과 접하도록 베이스플레이트(100)에 고정된다. 따라서 프런트가드(300)는 홀딩유닛(200)에 고정된 각 금속바(10)의 일측을 지지하게 된다.8, the front guard 300 is formed to have a substantially 'C' -shaped cross section and is in contact with the front surface of each metal bar 10 fixed to the holding unit 200 And is fixed to the base plate 100. Therefore, the front guard 300 supports one side of each metal bar 10 fixed to the holding unit 200.

그리고 프런트가드(300)는 그 상면이 각 금속바(10)의 상면과 상응하는 형상으로 이루어지되, 홀딩유닛(200)에 고정된 각 금속바(10)의 상면과 동일한 높이에 배치되도록 설치된다.The upper surface of the front guard 300 has a shape corresponding to the upper surface of each metal bar 10 and is disposed at the same height as the upper surface of each metal bar 10 fixed to the holding unit 200 .

도시된 바에 의하면, 프런트가드(300)는 각 금속바(10)를 한꺼번에 지지할 수 있는 단일구조로 이루어진다. 그러나 필요에 따라 프런트가드(300)는 각 금속바(10)를 개별적으로 지지할 수 있도록 둘 이상으로 분할된 구조로 이루어질 수 있다.As shown, the front guard 300 has a single structure that supports the metal bars 10 at a time. However, if necessary, the front guard 300 may have a structure divided into two or more so as to support the metal bars 10 individually.

리어가드(400)는 홀딩유닛(200)의 후방에 배치되도록 베이스플레이트(100)의 상면에 설치되는 것으로서,The rear guard 400 is installed on the upper surface of the base plate 100 so as to be disposed behind the holding unit 200,

'도 9' 및 '도 10'에 도시된 바와 같이,As shown in FIGS. 9 and 10,

베이스플레이트(100)의 상측으로 이격되게 배치된 가드부재(410);A guard member 410 spaced upward from the base plate 100;

가드부재(410)를 진퇴 동작 가능하게 받치도록 베이스플레이트(100)에 설치된 리니어가이드(linear guide, 420);A linear guide 420 installed on the base plate 100 to support the guard member 410 so as to be movable forward and backward;

홀딩유닛(200)에 고정된 금속바(10)의 후단부를 받치도록 가드부재(410)의 전면에 결합된 서포트블록(430);A support block 430 coupled to a front surface of the guard member 410 to support a rear end portion of the metal bar 10 fixed to the holding unit 200;

홀딩유닛(200)에 고정된 금속바(10)가 가드부재(410)와 접한 상태에서 금속바(10)의 관통공(13)과 마주하도록 서포트블록(430)의 상면에 형성된 삽입공(440); 및The insertion hole 440 formed on the upper surface of the support block 430 so as to face the through hole 13 of the metal bar 10 in a state where the metal bar 10 fixed to the holding unit 200 is in contact with the guard member 410 ); And

홀딩유닛(200)에 고정된 금속바(10)의 관통공(13)과 상기 삽입공(440)에 삽입되는 고정핀(450);을 포함하여 이루어진다.A through hole 13 of the metal bar 10 fixed to the holding unit 200 and a fixing pin 450 inserted into the insertion hole 440.

리어가드(400)는 '도 9'에 도시된 바와 같이 흡착모듈(210)과 상응하는 개수로 둘 이상이 구비될 수 있다.As shown in FIG. 9, the rear guard 400 may include two or more of the number corresponding to the adsorption module 210.

가드부재(410)는 금속판재를 대략 'ㄴ' 형상의 단면을 갖도록 제작한 것으로서, 이의 수직부 전면에 상기 서포트블록(430)이 결합되고, 수평부 하면에 상기 리니어가이드(420)가 결합된다.The guard member 410 is formed to have a substantially 'C' -shaped cross section, and the support block 430 is coupled to the entire vertical surface of the guard member 410, and the linear guide 420 is coupled to the lower surface of the horizontal member .

가드부재(410)는 그 상면이 금속바(10)의 상면과 상응하는 형상으로 이루어지되, 홀딩유닛(200)에 고정된 금속바(10)의 상면과 동일한 높이에 배치되도록 설치된다.The upper surface of the guard member 410 has a shape corresponding to the upper surface of the metal bar 10 and is disposed at the same height as the upper surface of the metal bar 10 fixed to the holding unit 200.

리니어가이드(420)는 공지의 LM가이드(linear motion guide)로 이루어지며, 이외에도 가드부재(410)를 진퇴 동작 가능하게 지지하는 다양한 기구가 적용될 수 있다.The linear guide 420 is made of a known LM guide (linear motion guide). In addition, various mechanisms for supporting the guard member 410 to move forward and backward can be applied.

고정핀(450)은 이의 상면이 금속바(10)의 상면으로 노출되지 않도록, 하부가 삽입공(440)에 위치하게 되고, 상단부가 금속바(10)의 관통공(13)에 위치하게 된다.The lower portion of the fixing pin 450 is positioned in the insertion hole 440 and the upper end of the fixing pin 450 is positioned in the through hole 13 of the metal bar 10 so that the upper surface of the fixing pin 450 is not exposed to the upper surface of the metal bar 10 .

결국, 리어가드(400)는 홀딩유닛(200)에 고정된 금속바(10)의 후면과 접한 상태를 유지하면서 금속바(10)의 길이방향을 따라 진퇴 동작 가능하게 설치된다.As a result, the rear guard 400 is installed to be movable back and forth along the longitudinal direction of the metal bar 10 while keeping the rear guard 400 in contact with the rear surface of the metal bar 10 fixed to the holding unit 200.

이상에서 설명한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 금속바 연마용 지그는 프런트가드(300)와 리어가드(400)가 홀딩유닛(200)에 고정된 금속바(10)의 전면과 후면을 각각 보호하게 됨으로써 연마작업시 금속바(10)의 모서리 부위의 손상을 방지할 수 있다. 아울러 연마작업시 금속바(10)가 열팽창에 의해 신장된 길이만큼 리어가드(400)가 후퇴 동작하면서 금속바(10)의 후면을 보호하게 됨으로써 열팽창으로 인한 금속바(10)의 변형을 방지할 수 있다.The metal bar polishing jig of the present invention having the above-described structure protects the front and back surfaces of the metal bar 10 fixed to the holding unit 200 by the front guard 300 and the rear guard 400, respectively It is possible to prevent the corner portions of the metal bar 10 from being damaged during the polishing operation. The rear guard 400 is retracted by the length of the metal bar 10 extended by the thermal expansion during the polishing operation to protect the rear surface of the metal bar 10 to prevent deformation of the metal bar 10 due to thermal expansion .

한편, 상기와 같이 본 발명의 실시예에서 금속바(10)는 판형 디스플레이의 에지프레임을 제작하기 위한 것이 적용되어 있지만, 본 발명의 금속바 연마용 지그는 홀딩유닛(200)의 구조와 가드부재(410)를 금속바(10)에 고정하기 위한 구조(즉, 서포트블록, 삽입공 및 고정핀에 해당하는 구성)를 금속바(10)의 형상에 따라 적합하게 변경함으로써 표면 연마작업시 모서리 부위의 손상 방지와 열팽창으로 인한 변형 방지가 요구되는 다양한 종류의 금속바(10)에 적용할 수 있을 것이다.In the embodiment of the present invention, the metal bar 10 is used to fabricate an edge frame of a plate-shaped display. However, the metal bar polishing jig of the present invention is not limited to the structure of the holding unit 200, (Corresponding to the support block, the insert hole, and the fixing pin) for fixing the metal bar 410 to the metal bar 10 is appropriately changed according to the shape of the metal bar 10, It is possible to apply the present invention to various kinds of metal bars 10 which are required to prevent damage and prevent deformation due to thermal expansion.

이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 "금속바 연마용 지그"를 위주로 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.While the present invention has been described with reference to the accompanying drawings, it should be understood that various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims. And should be construed as falling within the scope of protection of the present invention.

10 : 금속바
11 : 가로부
12 : 세로부
13 : 관통공
100 : 베이스플레이트
200 : 홀딩유닛
210 : 흡착모듈
211 : 흡착블록
212 : 흡착홈
213 : 공기흡입구
214 : 피팅
220 : 클램핑모듈
221 : 고정블록
222 : 작동봉
223 : 실린더
224 : 가압블록
225 : 가이드바
226 : 스프링
227 : 지지블록
300 : 프런트가드
400 : 리어가드
410 : 가드부재
420 : 리니어가이드
430 : 서포트블록
440 : 삽입공
450 : 고정핀10: metal bars
11:
12:
13: Through hole
100: Base plate
200: Holding unit
210: Adsorption module
211: Adsorption block
212: adsorption groove
213: Air intake
214: Fitting
220: Clamping module
221: fixed block
222: Working rod
223: Cylinder
224: Pressurized block
225: Guide Bar
226: Spring
227: Supporting block
300: Front guard
400: rear guard
410: Guard member
420: Linear guide
430: Support block
440: Insertion ball
450: Fixing pin

Claims (7)

베이스플레이트(100);
상기 베이스플레이트(100)의 상면에 설치되고, 금속바(10)를 상면이 노출되도록 고정하는 홀딩유닛(200);
상기 홀딩유닛(200)의 전방에 배치되도록 상기 베이스플레이트(100)의 상면에 설치되고, 상기 금속바(10)의 전면과 접하게 되는 프런트가드(300); 및
상기 홀딩유닛(200)의 후방에 배치되도록 상기 베이스플레이트(100)의 상면에 설치되고, 상기 금속바(10)의 후면과 접하게 되는 리어가드(400);를 포함하여 이루어지되,
상기 리어가드(400)는 상기 베이스플레이트(100)에 진퇴 동작 가능하게 설치되어, 상기 금속바(10)가 열팽창에 의해 신장된 길이만큼 후퇴 동작하게 되는 것을 특징으로 하는 금속바 연마용 지그.
A base plate (100);
A holding unit 200 installed on the upper surface of the base plate 100 and fixing the metal bar 10 to expose an upper surface thereof;
A front guard 300 installed on an upper surface of the base plate 100 so as to be disposed in front of the holding unit 200 and in contact with a front surface of the metal bar 10; And
And a rear guard 400 installed on the upper surface of the base plate 100 so as to be disposed behind the holding unit 200 and in contact with the rear surface of the metal bar 10,
Wherein the rear guard (400) is installed on the base plate (100) so as to move forward and backward, and the metal bar (10) is retracted by a length extended by thermal expansion.
제1항에 있어서,
상기 리어가드(400)는
상기 베이스플레이트(100)의 상측으로 이격되게 배치되고, 상기 금속바(10)의 후면과 접하게 되는 가드부재(410); 및
상기 가드부재(410)를 진퇴 동작 가능하게 받치도록 상기 베이스플레이트(100)에 설치된 리니어가이드(420);를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 금속바 연마용 지그.
The method according to claim 1,
The rear guard 400
A guard member 410 spaced upward from the base plate 100 and in contact with a rear surface of the metal bar 10; And
And a linear guide (420) installed on the base plate (100) to support the guard member (410) so as to be movable forward and backward.
제2항에 있어서,
상기 금속바(10)의 후단부에는 상하 관통된 관통공(13)이 형성되고,
상기 리어가드(400)는
상기 금속바(10)의 후단부를 받치도록 상기 가드부재(410)의 전면에 결합된 서포트블록(430);
상기 금속바(10)가 상기 가드부재(410)와 접한 상태에서 상기 관통공(13)과 마주하도록 상기 서포트블록(430)의 상면에 형성된 삽입공(440); 및
상기 관통공(13)과 상기 삽입공(440)에 삽입되는 고정핀(450);을 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 금속바 연마용 지그.
3. The method of claim 2,
A through hole (13) is formed in the rear end of the metal bar (10)
The rear guard 400
A support block 430 coupled to a front surface of the guard member 410 to support a rear end portion of the metal bar 10;
An insertion hole 440 formed on the upper surface of the support block 430 so as to face the through hole 13 in a state where the metal bar 10 is in contact with the guard member 410; And
And a fixing pin (450) inserted into the through hole (13) and the insertion hole (440).
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 금속바(10)는 길이방향을 따라 연장된 가로부(11), 그리고 상기 가로부(11)의 하면에 돌출 형성된 세로부(12)를 포함하여 이루어지고,
상기 세로부(12)는 상기 금속바(10)를 이의 양단부가 하변 중앙에서 마주하도록 사각 프레임 형태로 절곡하였을 때에, 상기 가로부(11)에서 상기 프레임의 상변과 양측변에 위치하게 되는 구간 하면에 돌출 형성되며,
상기 홀딩유닛(200)은
상기 가로부(11)에서 상기 세로부(12)가 비(非) 형성된 구간 하면을 진공흡착 하는 흡착모듈(210); 및
상기 세로부(12)의 양측면을 가압하여 고정하는 클램핑모듈(220);을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 금속바 연마용 지그.
4. The method according to any one of claims 1 to 3,
The metal bar 10 includes a transverse portion 11 extending along the longitudinal direction and a vertical portion 12 protruding from the lower surface of the transverse portion 11,
The longitudinal section 12 is formed in a rectangular shape in which the metal bar 10 is folded in a rectangular frame shape such that both ends of the metal bar 10 are opposed to each other at the lower center of the bottom, Respectively,
The holding unit (200)
An adsorption module 210 for vacuum adsorbing a bottom surface of the vertical portion 12 in the transverse portion 11; And
And a clamping module (220) for pressing and fixing both side surfaces of the vertical part (12).
제4항에 있어서,
상기 흡착모듈(210)은
상기 가로부(11)에서 상기 세로부(12)가 비(非) 형성된 구간을 받치도록 상기 베이스플레이트(100)의 상면에 설치된 바(bar) 형상의 흡착블록(211);
상기 흡착블록(211)의 상면에 길이방향을 따라 요입 형성된 흡착홈(212);
상기 흡착홈(212)과 연결되도록 상기 흡착블록(211)에 형성된 공기흡입구(213); 및
상기 공기흡입구(213)에 장착된 공압용 피팅(214);을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 금속바 연마용 지그.
5. The method of claim 4,
The adsorption module 210
A bar-shaped suction block 211 provided on the upper surface of the base plate 100 so as to support a non-formed section of the vertical portion 12 in the horizontal portion 11;
An adsorption groove 212 formed on the upper surface of the adsorption block 211 so as to be formed along the longitudinal direction thereof;
An air inlet 213 formed in the suction block 211 to be connected to the suction groove 212; And
And a pneumatic fitting (214) mounted on the air inlet (213).
제5항에 있어서,
상기 흡착모듈(210)과 상기 리어가드(400)는 각각 둘 이상이 구비되어 상기 베이스플레이트(100)의 폭 방향을 따라 이격되게 설치되며,
상기 클램핑모듈(220)은
상기 각 흡착모듈(210)의 흡착블록(211)과 동일선상에 배치되도록 상기 베이스플레이트(100)의 상면에 설치되고, 상기 금속바(10)에서 상기 세로부(12)의 일측면과 상기 가로부(11)의 하면을 지지하게 되는 둘 이상의 바(bar)형 고정블록(221);
상기 각 고정블록(221)을 폭 방향으로 관통하여 진퇴 동작 가능하게 설치된 작동봉(222);
상기 작동봉(222)의 일단부에 결합되어 작동봉(222)을 진퇴 동작시키는 실린더(223); 및
상기 각 고정블록(221)과 마주하도록 상기 작동봉(222)에 고정되고, 상기 작동봉(222)의 전진 동작시 상기 각 고정블록(221) 측으로 밀착되어 상기 금속바(10)에서 상기 세로부(12)의 타측면을 가압하게 되는 둘 이상의 바(bar)형 가압블록(224);을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 금속바 연마용 지그.
6. The method of claim 5,
The adsorption module 210 and the rear guard 400 are installed at two or more positions in the width direction of the base plate 100,
The clamping module (220)
A plurality of adsorption modules 210 are installed on the upper surface of the base plate 100 so as to be disposed on the same line as the adsorption blocks 211 of the adsorption modules 210. In the metal bar 10, At least two bar-shaped fixing blocks 221 for supporting the lower surface of the part 11;
A working rod 222 installed to be movable forward and backward in the width direction of each fixed block 221;
A cylinder 223 coupled to one end of the actuating rod 222 to move the actuating rod 222 forward and backward; And
Is fixed to the actuating rod 222 so as to face the fixed block 221 and is brought into close contact with the fixed block 221 side during the advancing operation of the actuating rod 222, Shaped pressing block 224 for pressing the other side surface of the metal bar 12 to press the other side of the metal bar.
제6항에 있어서,
상기 클램핑모듈(220)은
상기 각 고정블록(221)과 상기 각 가압블록(224)을 폭 방향으로 관통하도록 설치된 가이드바(225); 및
상기 각 고정블록(221)과 상기 각 가압블록(224)의 사이에 개재되도록 상기 가이드바(225)에 끼워진 스프링(226);을 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 금속바 연마용 지그.
The method according to claim 6,
The clamping module (220)
A guide bar 225 installed to penetrate each of the fixing blocks 221 and the pressing blocks 224 in the width direction; And
Further comprising: a spring (226) fitted to the guide bar (225) to be interposed between the fixing block (221) and the pressing block (224).
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