KR101846295B1 - Pack for filtering VOC - Google Patents

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KR101846295B1 KR1020170106269A KR20170106269A KR101846295B1 KR 101846295 B1 KR101846295 B1 KR 101846295B1 KR 1020170106269 A KR1020170106269 A KR 1020170106269A KR 20170106269 A KR20170106269 A KR 20170106269A KR 101846295 B1 KR101846295 B1 KR 101846295B1
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이정민
송윤익
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주식회사 에스랩
이정민
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Abstract

The present invention proposes a pack for filtering volatile organic compounds (VOCs), which comprises: a case (100) including a plurality of air holes (110); and a filter bag (200) including a filter (210) for adsorbing and removing VOCs formed so as to be inserted into the case (100). Provided are: the pack for filtering the VOCs having excellent capability of removing the VOCs, capable of mass production, and low in manufacturing cost; and a method for producing the pack.

Description

휘발성 유기화합물 필터용 팩{Pack for filtering VOC }Pack for filtering VOC}

본 발명은 휘발성 유기화합물 흡착 및 제거가 가능한 필터를 포함하는 팩에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 제올라이트와 활성탄을 활용한 VOC 제거용 필터를 포함하는 팩에 관한 것이다.The present invention relates to a pack including a filter capable of adsorbing and removing volatile organic compounds, and more particularly, to a pack including a filter for removing VOC using zeolite and activated carbon.

휘발성 유기화합물(VOLATILE ORGANIC COMPOUND; VOC)은 공기 중으로 휘발될 수 있는 유기물을 총칭하는 것으로서, 이러한 휘발성 유기화합물의 범주에는 벤젠, 톨루엔, 클로로포름, 1,2-디클로로에탄, 헥산, 헵탄, 옥탄, 노난, 데칸, 도데칸, 테트라데칸, 경유, 케로센, 아세톤, 에틸아세테이트, 디메틸포름아미드, 디메틸술폰, 포름알데히드, 테트라하이드로퓨란(THF) 또는 이들의 유도체 등 다양한 유기 용제 또는 유기화합물이 포함될 수 있다.VOLATILE ORGANIC COMPOUND (VOC) is a generic term for organic substances that can be volatilized into the air. Examples of such volatile organic compounds include benzene, toluene, chloroform, 1,2-dichloroethane, hexane, heptane, And various organic solvents or organic compounds such as organic solvents, organic solvents, organic solvents and organic solvents such as organic solvents, organic solvents, organic solvents, organic solvents, organic solvents, .

그런데, 이러한 휘발성 유기화합물은 인체 및 생태계에 미치는 영향이 커서 특정 대기 유해물질로 분류되고 있다. 더구나, 이러한 휘발성 유기화합물은 광화학 반응을 통하여 오존 등과 같은 2차 오염물질을 생성시킬 수도 있으므로, 환경에 더욱 큰 악영향을 미칠 수 있다. 또, 이러한 휘발성 유기화합물에는 발암성이 높다고 알려져있는 화학물질이 다수 포함되어 있다.However, these volatile organic compounds are classified as specific air pollutants because they have a large influence on the human body and ecosystem. Moreover, such volatile organic compounds may generate secondary pollutants such as ozone through photochemical reactions, which may have a greater adverse effect on the environment. These volatile organic compounds include many chemical substances known to have high carcinogenicity.

이러한 휘발성 유기화합물의 악영향 때문에 상기 휘발성 유기화합물을 효과적으로 흡착 및 제거할 수 있는 흡착제에 관한 관심이 집중되고 있다. 현재 휘발성 유기화합물의 흡착제로 사용 가능한 것으로 알려진 소재로는 활성탄, 실리카겔, 알루미나 또는 제올라이트 등과 같은 다공성 무기입자들뿐 아니라 기능성 섬유 또는 이들 재료로부터 직조된 부직포(non-woven fiber mat), 전기방사섬유 부직포, 또는 기능성고분자 필름 등이 있으며, 이외에도 다양한 흡착제에 관한 연구가 계속되고 있다There is a growing interest in an adsorbent that can effectively adsorb and remove the volatile organic compounds due to the adverse effects of such volatile organic compounds. Currently known materials that can be used as adsorbents for volatile organic compounds include porous inorganic particles such as activated carbon, silica gel, alumina or zeolite, as well as functional fibers or non-woven fiber mat from these materials, , Or functional polymer films, and various other adsorbents have been studied

일반적으로 실내 공기를 정화시키기 위한 흡착소재로는 대부분 활성탄과 활성탄소섬유를 많이 사용한다. 넓은 비표면적을 가지고 있는 활성탄과 활성탄소섬유는 새집증후근을 유발하는 휘발성유기화합물과 같은 유해기체와 냉장고 등에서 방출되는 악취류를 효과적으로 제거할 수 있기 때문에 공기청정기 등의 필터로 많이 사용되고 있다. 대한민국 특허 제0509854호는 전이금속화합물과 요오드화 칼륨을 첨착시킨 카본나노볼을 흡착제로 사용하여 암모니아와 메틸메르캅탄과 같은 냉장고에서 발생되는 악취를 제거하는 소취제의 제조 방법을 게재하고 있으며, 대한민국 특허 제 0550517호는 활성탄 섬유가 충진된 필터를 제조하여 각종 산업 시설, 음식점, 가정에서 발생되는 분진 및 악취를 제거하는 공기정화 장치를 개시하고 있다.Generally, activated carbon and activated carbon fiber are mostly used as adsorbent materials for purifying indoor air. Activated carbon and activated carbon fibers having a wide specific surface area are widely used as filters for air cleaners because they can effectively remove harmful gases such as volatile organic compounds that cause sick building syndrome and odors emitted from refrigerators and the like. Korean Patent No. 0509854 discloses a method for producing a deodorant which removes odors generated in refrigerators such as ammonia and methyl mercaptan by using carbon nanoballs impregnated with a transition metal compound and potassium iodide as an adsorbent, 0550517 discloses an air purification apparatus for manufacturing a filter filled with activated carbon fibers to remove dust and odors generated in various industrial facilities, restaurants, and the home.

그러나, 이러한 필터들의 휘발성 유기화합물 제거 능력이 떨어지고, 제조공정이 복잡한 문제점이 있다.However, there is a problem that the ability of these filters to remove volatile organic compounds decreases and the manufacturing process is complicated.

(문헌 0001) 한국등록특허 제10-0509854호 (등록일: 2005.08.16)Korean Patent No. 10-0509854 (registered on August 16, 2005) (문헌 0002) 한국등록특허 제10-0550517호 (등록일: 2006.02.02)Korean Patent No. 10-0550517 (registered on Feb. 2, 2006)

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 휘발성 유기화합물 제거능력이 뛰어나고 대량생산이 가능하며 제조단가가 저렴한 휘발성 유기화합물 필터용 팩 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a pack for a volatile organic compound filter having excellent capability of removing volatile organic compounds, capable of mass production, and having a low manufacturing cost, and a method for producing the same.

상기 기술적 과제를 달성하기 위해, 본 발명은 다수개의 공기홀(110)을 포함하는 케이스(100); 및 케이스(100) 내부에 삽입가능하게 제작된 휘발성 유기화합물 흡착제거용 필터(210)를 포함하는 필터백(200)을 포함하는 것을 특징으로 하는 휘발성 유기화합물 필터용 팩을 제안한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an air conditioner comprising: a case including a plurality of air holes; And a filter bag (200) including a filter (210) for adsorbing and removing volatile organic compounds formed so as to be insertable inside the case (100).

또한, 휘발성 유기화합물 흡착제거용 필터(210)는, 제올라이트 분말과 활성탄 분말을 7: 3 중량비로 혼합하는 분말혼합단계; 분말혼합단계에서 혼합된 혼합분말에 접착재를 혼합시키는 접착재 혼합단계; 접착재가 혼합된 상기 혼합분말을 부직포에 인쇄하는 인쇄단계; 및 인쇄단계를 거쳐 제조된 복수개의 상기 인쇄 부직포를 합지시키는 합지단계를 포함하여 제조되는 것을 특징으로 하는 휘발성 유기화합물 필터용 팩을 제안한다.The filter 210 for adsorbing and removing volatile organic compounds may further include a powder mixing step of mixing the zeolite powder and the activated carbon powder at a weight ratio of 7: 3; An adhesive material mixing step of mixing the adhesive material with the mixed powder mixed in the powder mixing step; A printing step of printing the mixed powder mixed with an adhesive on a nonwoven fabric; And a combining step of laminating a plurality of the nonwoven fabrics manufactured through the printing step.

또한, 제올라이트 분말은, 물과 NaOH를 혼합하여 NaOH 수용액을 제조하는 혼합단계; NaOH 수용액에 쇼듐 알루미네이트 (sodium aluminate (NaAlO2))를 혼합하여 제1혼합액을 제조하고, 상기 NaOH 수용액에 쇼듐 실리케이트 (sodium silicate (Na2SiO3))를 혼합하여 제2혼합액을 제조하는 혼합액 제조단계; 1시간동안 100rpm 내지 200rpm의 속도로 제1혼합액과 제2혼합액을 교반하면서 혼합하고, 상기 제1혼합액과 상기 제2혼합액의 비율은 1: 2~3의 비율로 혼합하는 교반단계; 상기 교반단계후 1시간 동안 상온상태에서 숙성시키는 숙성단계; 및 숙성단계 후, 95～100℃의 반응온도에서 3～5시간 고압반응기(Autoclave)에서 수열합성시키는 수열합성단계; 수열합성단계를 거쳐 결정화가 끝나면 세척하는 세척단계; 세척단계후 120℃로 2시간 동안 건조하여, 제올라이트 분말을 제조하는 제올라이트 분말 제조단계를 거쳐 제조되며, 분말혼합단계는 기계적 밀링을 통한 혼합방식이고, 접착재는 우레탄 계열인 것을 특징으로 하는 휘발성 유기화합물 필터용 팩을 제안한다.Further, the zeolite powder may be prepared by mixing water and NaOH to prepare an NaOH aqueous solution; A mixed solution for preparing a first mixed solution by mixing NaOH aqueous solution and sodium aluminate (NaAlO 2 ) to prepare a second mixed solution by mixing sodium silicate (Na 2 SiO 3 ) Manufacturing steps; Mixing the first mixed liquid and the second mixed liquid with stirring at a speed of 100 rpm to 200 rpm for 1 hour, mixing the first mixed liquid and the second mixed liquid at a ratio of 1: 2 to 3; Aging in which the mixture is aged at room temperature for 1 hour after the stirring step; And hydrothermally synthesizing the mixture by hydrothermal synthesis in a high pressure reactor (autoclave) at a reaction temperature of 95 to 100 ° C for 3 to 5 hours after the aging step; A cleaning step of cleaning after the hydrothermal synthesis step is completed and the crystallization is completed; Drying step at 120 ° C. for 2 hours to prepare a zeolite powder, and the powder mixing step is a mixing method through mechanical milling, and the adhesive material is a urethane-based material. A filter pack is proposed.

또한, 인쇄단계는 그라비아 인쇄방식이고, 상온에서 인쇄후 80～100℃에서 건조시키며, 부직포를 2회 이상 인쇄하는 것을 특징으로 하는 휘발성 유기화합물 필터용 팩를 제안한다.Further, the printing step is a gravure printing method, wherein the printing is performed at room temperature, followed by drying at 80 to 100 DEG C, and the nonwoven fabric is printed twice or more.

또한, 필터백(200)은 두 장의 휘발성 유기화합물 흡착제거용 필터(210)가 가장자리를 따라 합지되고, 합지된 휘발성 유기화합물 흡착제거용 필터(210)들 사이에 제올라이트 분말과 활성탄 분말을 7: 3 중량비로 충진하는 것을 특징으로 하는 휘발성 유기화합물 필터용 팩을 제안한다.In addition, the filter bag 200 has two sheets of volatile organic compound adsorption removing filters 210 sandwiched along the edges, and a zeolite powder and an activated carbon powder in a ratio of 7: 3 < / RTI > by weight of the volatile organic compound filter pack.

본 발명에 따른 휘발성 유기화합물 필터용 팩에 의하면, 3L의 포름알데히드를 1시간 이내에 99.3% 이상 제거가능한 우수한 제거능력을 갖고 있고, 제조공정이 단순하여 제조가 용이하고 대량생산이 가능한 효과를 제공한다. According to the pack for a volatile organic compound filter according to the present invention, it is possible to remove 3 L of formaldehyde in an amount of 99.3% or more within 1 hour, .

도 1은 본 발명에 따른 휘발성 유기화합물 필터용 팩의 케이스 개략도이다.
도 2는 본 발명에 따른 휘발성 유기화합물 필터용 팩의 필터백의 개략도이다.
도 3은 본 발명에 따른 휘발성 유기화합물 흡착제거용 필터 제조방법의 순서도이다.
도 4는 본 발명에 따른 복수회의 인쇄과정을 나타내는 인쇄단계를 나타내는 순서도이다.
도 5은 본 발명에 따른 그라비아 인쇄에 의한 부직포 생산 방법의 모식도이다.
도 6a 및 6b는 본 발명에 따른 그라비아 인쇄에 의한 패턴이 형성된 부직포의 형태를 나타낸다.
도 7a 및 7b는 본 발명에 따른 그라비아 인쇄에 의한 패턴이 형성된 복수개의 부직포의 합지 형태를 나타낸다.
도 8은 본 발명에 따른 휘발성 유기화합물 필터용 팩의 시험성적서를 나타낸다.1 is a schematic view of a case of a pack for a volatile organic compound filter according to the present invention.
2 is a schematic view of a filter bag of a pack for a volatile organic compound filter according to the present invention.
3 is a flowchart of a method for manufacturing a filter for removing adsorbed volatile organic compounds according to the present invention.
FIG. 4 is a flowchart showing a printing step of a plurality of printing processes according to the present invention.
5 is a schematic view of a method for producing a nonwoven fabric by gravure printing according to the present invention.
6A and 6B show a nonwoven fabric in which a pattern is formed by gravure printing according to the present invention.
Figs. 7A and 7B show a laminate form of a plurality of nonwoven fabrics formed with a pattern by gravure printing according to the present invention.
Fig. 8 shows a test report of a pack for a volatile organic compound filter according to the present invention.

본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다.In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본 명세서 또는 출원에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명의 개념에 따른 실시 예를 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Embodiments in accordance with the concepts of the present invention can make various changes and have various forms, so that specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in this specification or application. It should be understood, however, that the embodiments according to the concepts of the present invention are not intended to be limited to any particular mode of disclosure, but rather all variations, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the present invention.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this specification, the "inclusive" or "gajida" and the terms are staking the features, numbers, steps, operations, elements, parts or geotyiji to be a combination thereof specify the presence, of one or more other features, integers , Steps, operations, components, parts, or combinations thereof, as a matter of principle.

이하, 본 발명을 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.

도 1은 본 발명에 따른 휘발성 유기화합물 필터용 팩의 케이스 개략도이고, 도 2는 본 발명에 따른 휘발성 유기화합물 필터용 팩의 필터백의 개략도이다.Fig. 1 is a schematic view of a case of a pack for a volatile organic compound filter according to the present invention, and Fig. 2 is a schematic view of a filter bag of a pack for a volatile organic compound filter according to the present invention.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따르면, 케이스(100)는 다수개의 공기홀(110)이 절취선 형태로 구성되어 있고, 사용자가 제품 구매후 사용시 절취선을 제거하여 공기홀(110)을 형성하며 이후 공기의 유동에 의해 케이스(100) 내부에 삽입되어 있는 필터백(200)을 통해 휘발성 유기화합물이 흡착 제거되게 된다.As shown in FIGS. 1 and 2, according to the present invention, a plurality of air holes 110 are formed in the case 100 in the form of a perforated line, And then the volatile organic compound is adsorbed and removed through the filter bag 200 inserted into the case 100 by the flow of air.

케이스(100) 내부에 삽입가능하게 제작된 필터백(200)은 휘발성 유기화합물 흡착제거용 필터(210)를 포함하고 이들 휘발성 유기화합물 흡착제거용 필터(210)를 합지시켜 그 내부에 충진재(220)로 충진하게 된다.The filter bag 200 manufactured to be insertable inside the case 100 includes a filter 210 for adsorbing and removing volatile organic compounds and a filter 210 for adsorbing and removing the volatile organic compounds is joined to the filter bag 220 ).

여기서, 휘발성 유기화합물 흡착제거용 필터(210)는 코팅 처리된 통풍성 부직포일 수 있다.Here, the filter 210 for adsorbing and removing the volatile organic compound may be a coated ventilated nonwoven fabric.

두 장의 휘발성 유기화합물 흡착제거용 필터(210)의 가장자리만을 합지하게 되고 그 내부 빈 공간에는 충진재(220)를 채워 휘발성 유기화합물의 흡착효율을 향상시키게 되는데, 충진재(220)는 제올라이트 분말과 활성탄 분말을 7: 3 중량비로 충진하는 것이 바람직하다.Only the edges of the two filters 210 for adsorbing and removing volatile organic compounds are joined together and the void space therein is filled with the filler 220 to improve the adsorption efficiency of the volatile organic compound. The filler 220 is composed of zeolite powder and activated carbon powder At a weight ratio of 7: 3.

복수개의 휘발성 유기화합물 흡착제거용 필터(210)의 가장자리를 합지시키는 방법으로는 가열된 롤, 초음파, 마이크로파, 및 층들 내에 열을 발생시켜 접합시키는 다양한 접착방법을 포함한다.Methods for joining the edges of the plurality of volatile organic compound adsorption elimination filters 210 include heated rolls, ultrasonic waves, microwaves, and various bonding methods for generating and bonding heat in the layers.

또한, 또 다른 실시예로서 핫멜트를 이용하여 접합하는 방법을 채택할 수도 있다. As another embodiment, it is also possible to employ a method of bonding using hot melt.

도 3은 본 발명에 따른 휘발성 유기화합물 흡착제거용 필터(210)를 제조하는 제조방법의 순서도이다.3 is a flowchart of a manufacturing method for manufacturing the filter 210 for removing adsorbed volatile organic compounds according to the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 먼저 제올라이트 분말과 활성탄 분말을 7: 3 중량비로 혼합하는 분말혼합단계(S100)을 거쳐 혼합분말을 제조하게 된다.As shown in FIG. 3, the powder mixture is first prepared through a powder mixing step (S100) in which zeolite powder and activated carbon powder are mixed at a weight ratio of 7: 3.

이 때 혼합분말을 미세화하여 부직포에 그라비아 인쇄를 할 때 미세분말이 잘 흡착될 수 있도록 하기 위해 분말 혼합시 기계적 밀링 단계를 거쳐 미세분말로 제조하는 것이 바람직하고, 미세분말의 입도는 5 ㎛ 정도로 하는 것이 바람직하다.In this case, when the mixed powder is micronized and gravure printing is performed on the nonwoven fabric, it is preferable to make the fine powder through a mechanical milling step in order to allow the fine powder to be adsorbed well, and the fine powder has a particle size of about 5 μm .

여기서, 제올라이트 분말은, 물과 NaOH를 혼합하여 NaOH 수용액을 제조하는 혼합단계; NaOH 수용액에 쇼듐 알루미네이트 (sodium aluminate (NaAlO2))를 혼합하여 제1혼합액을 제조하고, 상기 NaOH 수용액에 쇼듐 실리케이트 (sodium silicate (Na2SiO3))를 혼합하여 제2혼합액을 제조하는 혼합액 제조단계; 1시간동안 100rpm 내지 200rpm의 속도로 제1혼합액과 상기 제2혼합액을 교반하면서 혼합하고, 제1혼합액과 제2혼합액의 비율은 1: 2~3의 비율로 혼합하는 교반단계; 교반단계후 1시간 동안 상온상태에서 숙성시키는 숙성단계; 및 숙성단계 후, 95～100℃의 반응온도에서 3～5시간 고압반응기(Autoclave)에서 수열합성시키는 수열합성단계; 수열합성단계를 거쳐 결정화가 끝나면 세척하는 세척단계; 세척단계후 120℃로 2시간 동안 건조하여, 제올라이트 분말을 제조하는 제올라이트 분말 제조단계를 거쳐 제조된다.Here, the zeolite powder is prepared by mixing water and NaOH to prepare an NaOH aqueous solution; A mixed solution for preparing a first mixed solution by mixing NaOH aqueous solution and sodium aluminate (NaAlO 2 ) to prepare a second mixed solution by mixing sodium silicate (Na 2 SiO 3 ) Manufacturing steps; Mixing the first mixture liquid and the second mixture liquid at a rate of 100 rpm to 200 rpm for 1 hour while stirring and mixing the first mixture liquid and the second mixture liquid at a ratio of 1: 2 to 3; Aging step of aging at room temperature for 1 hour after the stirring step; And hydrothermally synthesizing the mixture by hydrothermal synthesis in a high pressure reactor (autoclave) at a reaction temperature of 95 to 100 ° C for 3 to 5 hours after the aging step; A cleaning step of cleaning after the hydrothermal synthesis step is completed and the crystallization is completed; Washing step and drying at 120 ° C for 2 hours to prepare a zeolite powder.

이 때, NaOH 수용액은 1 M(몰) 농도인 것이 바람직하고, 분말혼합단계는 기계적 밀링을 통한 혼합방식이고, 접착제는 우레탄 계열인인 것을 특징으로 한다.At this time, the NaOH aqueous solution preferably has a concentration of 1 M (mol), the powder mixing step is a mixing method through mechanical milling, and the adhesive is urethane-based.

일반적인 제올라이트 분말의 경우, 장시간 사용시 부직포에 도포된 분말이 떨어져 나오거나 묻어나는 경우가 있는데에 반해, 본 발명에 따른 제올라이트 분말제조방법에 따라 숙성단계와 고압반응기에서의 결정화단계를 거치게 함으로써 분말의 경도가 강화되고, 접착제와의 접착성이 강화되어 미세 분말로 제조된 이후 부직포 부착시 부직포에서 떨어지거나 분말이 묻는 문제점이 해결된다.In the case of a general zeolite powder, the powder applied to the nonwoven fabric may be separated or buried during prolonged use, whereas the zeolite powder according to the present invention is subjected to the aging step and the crystallization step in the high pressure reactor, And the adhesion with the adhesive is enhanced so that the problem that the nonwoven fabric is separated from the nonwoven fabric or the powder is adhered when the nonwoven fabric is adhered after being made into fine powder is solved.

분말혼합단계(S100)를 거쳐 제조된 혼합분말에 친환경 접착제를 혼합하는 접착제 혼합단계(S200)를 거치게 되는데 이는 부직포에 혼합분말이 용이하게 코팅되도록 하는 역할을 수행한다.(S200) in which an eco-friendly adhesive is mixed with the mixed powder prepared through the powder mixing step (S100), which facilitates coating of the mixed powder on the nonwoven fabric.

따라서, 친환경 접착제로서는 폴리우레탄 계열인 것을 사용가능하다.Therefore, a polyurethane-based adhesive can be used as the eco-friendly adhesive.

이후, 친환경 접착제가 혼합된 제올라이트 분말과 활성탄 분말을 잉크액(20)으로서 사용하여 부직포(10)에 인쇄하는 인쇄단계(S300)를 거치게 된다.Thereafter, a printing step (S300) of printing zeolite powder mixed with an eco-friendly adhesive and activated carbon powder on the nonwoven fabric 10 as the ink liquid 20 is performed.

그리고, 인쇄 방법으로는 그라비아 인쇄방식을 채택하는 것도 가능하다.It is also possible to adopt a gravure printing method as a printing method.

도 4는 본 발명에 따른 복수회의 인쇄과정을 나타내는 인쇄단계를 나타내는 순서도이다.FIG. 4 is a flowchart showing a printing step of a plurality of printing processes according to the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이, 동일 부직포에 그라비아 인쇄를 2회 이상하게 되고 이 때 상온에서 그라비아 인쇄를 하고, 80～100℃에서 건조시킨 후, 동일 부직포에 상온에서 인쇄를 하고, 80～100℃에서 건조시키는 과정을 반복하여 부직포를 생성하게 된다.As shown in Fig. 4, the same nonwoven fabric was subjected to gravure printing twice or more, and at this time, gravure printing was performed at room temperature, followed by drying at 80 to 100 캜, printing on the same nonwoven fabric at room temperature, The drying process is repeated to produce a nonwoven fabric.

도 5은 본 발명에 따른 그라비아 인쇄에 의한 부직포 생산 방법의 모식도이고, 도 6(a), (b)는 본 발명에 따른 그라비아 인쇄에 의한 복수회 인쇄시의 패턴을 나타내며, 도 7(a), (b)는 이러한 복수회 인쇄과정을 거친 부직포의 합지 형태를 나타낸다.Fig. 5 is a schematic view of a method for producing a nonwoven fabric by gravure printing according to the present invention. Figs. 6 (a) and 6 (b) , and (b) show the laminated form of the nonwoven fabric after this plural printing process.

도 5 내지 7의 그라비아 인쇄를 통해 부직포를 생산하는 방식을 보면, 그라비아 인쇄판의 패턴이 형성되고 형성된 패턴에 따라 부직포에 잉크액(20)이 도포되게 되는데, 도 6(a)와 같이 복수회에 걸쳐 패턴을 인쇄하게 될 때 동일 부직포를 패턴이 서로 다른 인쇄판을 사용하거나 부직포의 인쇄판에 출발되는 출발점을 달리하여 서로 패턴이 인쇄되게 하여 조밀하게 패턴이 인쇄되어 부직포 전체에 골고루 VOC 제거용 잉크액이 도포되게 할 수도 있고 도 6(b)와 같이 동일 패턴이 복수회 도포되면서 두께를 증가시키는 방식을 채택할 수도 있다.In the method of producing the nonwoven fabric through the gravure printing of FIGS. 5 to 7, the ink liquid 20 is applied to the nonwoven fabric in accordance with the pattern in which the pattern of the gravure printing plate is formed. In this case, The pattern of the same nonwoven fabric is printed using a different type of printing plate or the starting point of the nonwoven fabric is different from the starting point of the printing plate so that the pattern is printed densely and the ink liquid for VOC removal Or a method of increasing the thickness while applying the same pattern a plurality of times as shown in Fig. 6 (b) may be adopted.

복수회의 도포가 끝나고 나면 도 7(a), (b)와 같이 복수개의 부직포(10)를 합지하게 되는데, 도 7(a), (b)와 같이 잉크액(20)이 서로 교차되도록 부직포(10)에 인쇄되어 조밀한 패턴을 보일 때나 동일 패턴으로 인쇄되어 잉크액(20)이 두껍게 도포된 경우, 두 부직포(10)를 다소 엇갈리게 배열하여 복수개의 부직포에 인쇄된 잉크액(20)을 통과하여 유기성 화합물이 통과할 때 지그재그 형태로 공기가 관통하여 인입됨으로써 체류시간을 연장하고 이러한 과정에서 잉크액(20)에 VOC 흡착 및 제거가 용이하게 하는 효과가 극대화된다.A plurality of nonwoven fabrics 10 are joined together as shown in FIGS. 7 (a) and 7 (b). When the nonwoven fabric 10 10 and printed with the same pattern and thickly coated with the ink liquid 20, the two nonwoven fabrics 10 are arranged slightly staggered to pass the ink liquid 20 printed on the plurality of nonwoven fabrics Air is passed through in a zigzag fashion when the organic compound passes therethrough, thereby prolonging the residence time and maximizing the effect of facilitating the adsorption and removal of VOC in the ink liquid 20 in this process.

또한, 잉크액(10)들 사이에 공극이 포함되어 있어 이러한 공극 사이에 VOC가 체류할 수 있게 됨으로써 실질적으로 잉크액(20)에 흡착되지 않은 순간에도 일정 시간 VOC를 가둬두는 효과가 있고 이러한 체류시간 이후에 잉크액(20)에 포함된 혼합분말에 의해 VOC가 효율적으로 제거되게 된다.In addition, since the voids are contained between the ink liquids 10, the VOC can be retained between these voids, thereby holding the VOC for a predetermined time even when the ink is not adsorbed on the ink liquid 20, The VOC can be efficiently removed by the mixed powder contained in the ink liquid 20 after the lapse of time.

또한, 이러한 공극을 통해 통풍성이 우수하고, VOC 물질은 공극에 머물면서 흡착제거되는 효과가 있으며, 잉크액(20)에 포함된 제올라이트 분말과 활성탄 분말이 수분은 흡수하지 않아 시간이 지나도 VOC의 제거능력이 저하되지 않는 효과를 갖고 있다.Further, since the VOC material is adsorbed and removed while staying in the pore, the zeolite powder and the activated carbon powder contained in the ink liquid 20 do not absorb moisture, The effect is not deteriorated.

도 8은 본 발명에 따른 휘발성 유기화합물 필터용 팩의 시험성적서를 나타낸다.Fig. 8 shows a test report of a pack for a volatile organic compound filter according to the present invention.

15ppm 포름알데히드 3L를 준비하고 두개의 5L 짜리 비닐백을 준비한 후, 하나의 비닐백에는 본원발명에 따른 잉크액(10)이 도포된 합지된 부직포를 넣어두었고, 다른 비닐백은 그대로 15ppm 포름알데히드만 넣어 두었을 때, 본원발명에 따른 잉크액(10)이 도포된 합지된 부직포의 경우에는 1시간이 지난이후부터는 포름알데히드의 농도가 0.1ppm 이하로 떨어져 99.3%의 탈취율을 보임을 나타내는 시험성적서이다.3 L of 15 ppm formaldehyde was prepared and two 5 L vinyl bags were prepared. Then, one vinyl bag was filled with a laminated nonwoven fabric coated with the ink solution 10 according to the present invention, and the other vinyl bags were directly mixed with 15 ppm formaldehyde In the case of the laminated nonwoven fabric coated with the ink liquid 10 according to the present invention, the test result shows that the formaldehyde concentration falls below 0.1 ppm after one hour and shows a deodorization rate of 99.3% .

이러한 시험성적서에서 보는 바와 같이, 본원발명에 따른 휘발성 유기화합물 필터용 팩의 제조방법 및 이에 의해 제조된 휘발성 유기화합물 필터용 팩은 단순하면서도 탈취율이 매우 높은 것을 확인할 수 있고 이를 통해 제조된 휘발성 유기화합물 필터용 팩의 경우에도 휘발성 유기화합물 흡착이 용이하여 유기화합물을 다루는 실험실등에 비치하여 효과적으로 휘발성 유기화합물을 제거가능하다.As shown in these test reports, it can be seen that the process for producing a pack for a volatile organic compound filter according to the present invention and the pack for a volatile organic compound filter produced thereby have a simple but high deodorization ratio, and the volatile organic compound Even in the case of the filter pack, the adsorption of the volatile organic compounds is easy, and the volatile organic compounds can be effectively removed by being provided in a laboratory or the like handling the organic compounds.

Claims (5)

다수개의 공기홀(110)을 포함하는 케이스(100); 및
상기 케이스(100) 내부에 삽입가능하게 제작된 휘발성 유기화합물 흡착제거용 필터(210)를 포함하는 필터백(200);을 포함하며,
상기 휘발성 유기화합물 흡착제거용 필터(210)는,
코팅 처리된 통풍성 부직포이며,
제올라이트 분말과 활성탄 분말을 7: 3 중량비로 혼합하는 분말혼합단계;
상기 분말혼합단계에서 혼합된 혼합분말에 접착제를 혼합시키는 접착제 혼합단계:
상기 접착제가 혼합된 상기 혼합분말을 부직포에 인쇄하는 인쇄단계; 및
상기 인쇄단계를 거쳐 제조된 복수개의 인쇄 부직포를 합지시키는 합지단계;를 포함하여 제조되며,
상기 제올라이트 분말은,
물과 NaOH를 혼합하여 NaOH 수용액을 제조하는 혼합단계;
상기 NaOH 수용액에 소듐 알루미네이트 (sodium aluminate (NaAlO2))를 혼합하여 제1혼합액을 제조하고, 상기 NaOH 수용액에 소듐 실리케이트 (sodium silicate (Na2SiO3))를 혼합하여 제2혼합액을 제조하는 혼합액 제조단계;
1시간동안 100rpm 내지 200rpm의 속도로 상기 제1혼합액과 상기 제2혼합액을 교반하면서 혼합하고, 상기 제1혼합액과 상기 제2혼합액의 중량비은 1: 2~3의 중량비로 혼합하는 교반단계;
상기 교반단계후 1시간 동안 상온상태에서 숙성시키는 숙성단계;
상기 숙성단계 후, 95～100℃의 반응온도에서 3～5시간 고압반응기(Autoclave)에서 수열합성시키는 수열합성단계;
상기 수열합성단계를 거쳐 결정화가 끝나면 세척하는 세척단계; 및
상기 세척단계후 120℃로 2시간 동안 건조하여, 제올라이트 분말을 제조하는 제올라이트 분말 제조단계;를 거쳐 제조되며,
상기 분말혼합단계는 기계적 밀링을 통한 혼합방식이고,
상기 접착제는 우레탄 계열인 것을 특징으로 하는 휘발성 유기화합물 필터용 팩.A case 100 including a plurality of air holes 110; And
And a filter bag (200) including a filter (210) for adsorbing and removing volatile organic compounds, the filter bag (200) being insertable into the case (100)
The filter for adsorbing and removing volatile organic compounds (210)
Coated nonwoven fabric,
A powder mixing step of mixing zeolite powder and activated carbon powder at a weight ratio of 7: 3;
An adhesive mixing step of mixing an adhesive to the mixed powder mixed in the powder mixing step;
A printing step of printing the mixed powder mixed with the adhesive on a nonwoven fabric; And
And a lapping step of lapping a plurality of printed nonwoven fabrics manufactured through the printing step,
The zeolite powder may contain,
A mixing step of mixing water and NaOH to prepare an aqueous NaOH solution;
A first mixed solution is prepared by mixing NaOH aqueous solution with sodium aluminate (NaAlO 2 ), and sodium silicate (Na 2 SiO 3 ) is mixed with the NaOH aqueous solution to prepare a second mixed solution Mixing liquid preparation step;
Mixing the first mixed liquid and the second mixed liquid at a rate of 100 rpm to 200 rpm for 1 hour while stirring the mixture, and mixing the first mixed liquid and the second mixed liquid at a weight ratio of 1: 2 to 3;
Aging in which the mixture is aged at room temperature for 1 hour after the stirring step;
Hydrothermally synthesizing the hydrothermal synthesis in an autoclave at a reaction temperature of 95 to 100 ° C for 3 to 5 hours after the aging step;
A washing step of washing after completion of crystallization through the hydrothermal synthesis step; And
And then drying at 120 DEG C for 2 hours to prepare a zeolite powder,
The powder mixing step is a mixing method through mechanical milling,
Wherein the adhesive is a urethane-based adhesive. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 인쇄단계는 그라비아 인쇄방식이고, 상온에서 인쇄후 80～100℃에서 건조시키며, 상기 부직포를 2회 이상 인쇄하는 것을 특징으로 하는 휘발성 유기화합물 필터용 팩.The method according to claim 1,
Wherein the printing step is a gravure printing method, wherein the printing is performed at room temperature, followed by drying at 80 to 100 占 폚, and the nonwoven fabric is printed twice or more. 제4항에 있어서,
상기 필터백(200)은 두 장의 상기 휘발성 유기화합물 흡착제거용 필터(210)가 가장자리를 따라 합지되고, 합지된 상기 휘발성 유기화합물 흡착제거용 필터(210)들 사이에 상기 제올라이트 분말과 상기 활성탄 분말을 7: 3 중량비로 충진하는 것을 특징으로 하는 휘발성 유기화합물 필터용 팩.5. The method of claim 4,
The filter bag 200 is formed by laminating two sheets of the filter for adsorbing and removing volatile organic compounds 210 along the edges and separating the zeolite powder and the activated carbon powder Is packed at a weight ratio of 7: 3.
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