KR101843870B1 - A Manufacturing Device for Battery Pack by using Magnetic - Google Patents

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Abstract

본 발명은 전지셀의 전극단자들에 전기적으로 연결되어 전지셀의 작동을 제어하는 보호회로 모듈(Protection Circuit Module)이 장착되어 있는 전지팩을 제조하는 장치로서, 전지셀의 전극단자가 위치하는 부위에 보호회로 모듈을 장착하도록 픽업(pick-up)하여 이동시키는 이동부재를 포함하고 있고; 상기 이동부재는 픽업이 가능하도록 보호회로 모듈의 금속 부위에 탈착 가능하게 부착되는 적어도 하나 이상의 자성부재를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 전지팩 제조 장치를 제공한다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a battery pack, which is equipped with a protection circuit module, which is electrically connected to electrode terminals of the battery cell and controls the operation of the battery cell, And a moving member for picking up and moving the circuit module to mount the protection circuit module; Wherein the movable member includes at least one magnetic member detachably attached to a metal portion of the protection circuit module so that the movable member can be picked up.

Description

자석을 이용한 전지팩 제조장치 {A Manufacturing Device for Battery Pack by using Magnetic}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a battery pack manufacturing apparatus using a magnet,

본 발명은 자석을 이용한 전지팩 제조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a battery pack using magnets.

모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요의 증가로, 이차전지의 수요 또한 급격히 증가하고 있으며, 그 중에서도 에너지 밀도와 작동전압이 높고 보존과 수명 특성이 우수한 리튬 이차전지는 각종 모바일 기기는 물론 다양한 전자제품의 에너지원으로 널리 사용되고 있다.Due to the development of technology and demand for mobile devices, the demand for secondary batteries is also rapidly increasing. Among them, lithium secondary batteries, which have high energy density, high operating voltage and excellent storage and life characteristics, It is widely used as an energy source.

최근 사용이 증가하고 있는 리튬 이차전지에는 각종 가연성 물질들이 내장되어 있어서, 과충전, 과전류, 기타 물리적 외부 충격 등에 의해 발열, 폭발 등의 위험성이 있으므로, 안전성에 큰 단점을 가지고 있다. 따라서, 리튬 이차전지에는 과충전 등의 비정상인 상태를 효과적으로 제어할 수 있는 보호회로모듈(PCM)이 전지셀에 접속된 상태로 탑재되어 있다.Lithium rechargeable batteries, which have been recently used, have a variety of combustible materials, and thus have a serious safety problem because of the risk of overheating, overcurrent, other physical external impact, and the like. Therefore, the lithium secondary battery is mounted with a protection circuit module (PCM), which is capable of effectively controlling an abnormal state such as overcharging, connected to the battery cell.

일반적으로 PCM은 용접 또는 솔더링 방식으로 전지셀에 연결된다. 예를 들어, 전지셀의 일부 전극단자에 클래드(clad)를 부착한 후, 접속부재로서의 니켈 플레이트를 PCM의 접속단자와 전지셀의 전극단자에 각각 용접하는 방식으로, PCM을 전지셀에 연결하여 전지팩을 제조한다.Generally, the PCM is connected to the battery cell by welding or soldering. For example, after a clad is attached to some electrode terminals of a battery cell, a nickel plate as a connecting member is welded to a connection terminal of the PCM and an electrode terminal of the battery cell, respectively, A battery pack is manufactured.

상기 클래드는, 전지케이스가 알루미늄 캔으로 이루어진 각형 전지셀에서 전지케이스인 양극에 니켈 플레이트를 저항 용접에 의해 결합시킬 때 요구된다.The clad is required when the battery case is joined to the positive electrode, which is a battery case, in a rectangular battery cell made of an aluminum can by resistance welding.

그러나, 이러한 종래의 전지팩 제조 과정에서는, 상기 PCM을 전지셀에 장착하기 위해 상기 PCM을 작업자가 수동으로 상기 전지셀이 안착되어 있는 지그(Jig)로 직접 이동시켜야 한다. 결국, 이러한 방식은 제품마다 추가적인 과정이 필요할 뿐만 아니라, PCM을 전지셀에 용접하는 과정에서 외부 충력 등에 의해 정확한 용접점 또는 오차 없는 장착이 어려우므로 제조 공정의 효율성이 크게 떨어진다는 문제점이 있다.However, in the conventional battery pack manufacturing process, an operator manually moves the PCM to a jig on which the battery cell is seated in order to mount the PCM on the battery cell. As a result, this method requires an additional process for each product. Moreover, since the PCM is welded to the battery cell, it is difficult to mount the PCM without an exact welding point or an error due to external impact or the like.

따라서, 상기와 같은 문제점들을 해결하면서 근본적으로 PCM을 안정적으로 전지셀에 장착할 수 있는 전지팩 제조장치의 기술에 대한 필요성이 높은 실정이다.Accordingly, there is a high need for a battery pack manufacturing apparatus capable of basically mounting a PCM stably on a battery cell while solving the above-mentioned problems.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems of the prior art and the technical problems required from the past.

본 발명의 목적은, 자성부재를 이용하여 PCM 어셈블리를 픽업(Pick-up)하여 전지셀이 안착되어 있는 지그(Jig)로 안정적으로 이동시킴으로써, 상기 PCM 어셈블리를 전지셀의 상부에 장착하는 별도의 수동 작업을 생략함으로써, 제조 공정 효율이 향상될 수 있는 전지팩 제조장치를 제공하는 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a PCM assembly which is picked up using a magnetic member and stably moved to a jig on which the battery cell is seated, And it is an object of the present invention to provide a battery pack manufacturing apparatus capable of improving the manufacturing process efficiency by omitting the manual operation.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전지팩 제조 장치는, According to an aspect of the present invention, there is provided an apparatus for manufacturing a battery pack,

전지셀의 전극단자들에 전기적으로 연결되어 전지셀의 작동을 제어하는 보호회로 모듈(Protection Circuit Module)이 장착되어 있는 전지팩을 제조하는 장치로서,An apparatus for manufacturing a battery pack having a protection circuit module (Protection Circuit Module) electrically connected to electrode terminals of a battery cell to control operation of the battery cell, the apparatus comprising:

전지셀의 전극단자가 위치하는 부위에 보호회로 모듈을 장착하도록 픽업(pick-up)하여 이동시키는 이동부재를 포함하고 있고;And a moving member for picking up and moving the battery cell to mount a protection circuit module on a portion where the electrode terminal of the battery cell is located;

상기 이동부재는 픽업이 가능하도록 보호회로 모듈의 금속 부위에 탈착 가능하게 부착되는 적어도 하나 이상의 자성부재를 포함하여 구성될 수 있다.The moving member may include at least one magnetic member detachably attached to a metal portion of the protection circuit module so that the movable member can be picked up.

따라서, 상기 자성부재의 자성을 이용하여 PCM 어셈블리의 금속 부위에 밀착시켜 용이하게 픽업(Pick-up)할 수 있으므로, 전지셀이 안착되어 있는 지그(Jig)로 안정적으로 이동시킬 수 있다.Therefore, the magnetic member can be easily picked up by closely contacting the metal part of the PCM assembly using the magnetism of the magnetic member, so that it can be stably moved to a jig on which the battery cell is seated.

본 발명에 따르면, 상기 전지셀의 종류는 매우 다양할 수 있지만, 예를 들어, 각형 또는 파우치형 케이스가 전극조립체가 내장되어 있는 이차전지일 수 있다.According to the present invention, the types of the battery cells may vary widely. For example, the prismatic type or pouch type case may be a secondary battery having an electrode assembly built therein.

또, 본 발명의 상기 보호회로 모듈은, 전지셀의 작동을 제어하는 보호회로 및 안전소자가 구비되어 있는 인쇄회로 기판(PCB)과, 전지셀의 전극단자들에 전기적으로 연결될 수 있도록 PCB에 결합되어 있는 접속부재들을 포함하고 있고;The protection circuit module of the present invention may further include a printed circuit board (PCB) having a protection circuit and a safety element for controlling the operation of the battery cell, The connecting members being provided;

상기 접속부재들은, 전지셀의 제 1 전극단자에 전기적으로 연결되는 제 1 접속부재와, 전지셀의 제 2 전극단자에 전기적으로 연결되는 제 2 접속부재로 구성되어 있는 구조일 수 있다.The connecting members may be configured to include a first connecting member electrically connected to the first electrode terminal of the battery cell and a second connecting member electrically connected to the second electrode terminal of the battery cell.

상기 구조에서, In the above structure,

상기 PCB의 중앙에는 관통용 개구가 천공되어 있고;A penetrating opening is formed at the center of the PCB;

상기 제 1 접속부재는 그것의 적어도 일부가 PCB의 상부로부터 노출되도록 PCB의 일측 단부로부터 외향 연장된 상태로 PCB의 하면에 결합되어 있으며;The first connecting member is coupled to a lower surface of the PCB while extending outwardly from one end of the PCB such that at least a portion of the first connecting member is exposed from the top of the PCB;

상기 제 2 접속부재는 그것의 적어도 일부가 PCB의 개구를 통해 PCB의 상부로부터 노출되도록 PCB의 하면에 결합되어 있는 구조로 이루어질 수 있다.The second connecting member may have a structure in which at least a part of the second connecting member is coupled to the lower surface of the PCB so as to be exposed from the top of the PCB through the opening of the PCB.

하나의 구체적인 예에서, 상기 제 1 접속부재는 판상형 구조로 이루어져 있고, 상기 제 2 접속부재는 PCB 하면과 전지셀 상단면 사이의 이격 거리에 대응하여 단차를 형성하도록 절곡된 구조로 이루어진 구조일 수 있다.In one specific example, the first connecting member may have a plate-like structure, and the second connecting member may have a structure bent to form a step corresponding to the distance between the bottom surface of the PCB and the top surface of the battery cell have.

상기 자성부재는 전자석으로 이루어질 수 있고, 보호회로 모듈의 접속부재에 부착되어 있는 구조일 수 있다. The magnetic member may be made of an electromagnet and attached to the connection member of the protection circuit module.

하나의 구체적인 예에서, 상기 자성부재는 보호회로 모듈에 결합되어 있는 접속부재의 상면에 부착되는 구조일 수 있다. 즉, 상기 전지셀과 보호회로 모듈의 전기적 접속부위에 자력에 의한 손상을 억제하면서도 용이하게 픽업할 수 있다.In one specific example, the magnetic member may be of a structure attached to the upper surface of the connecting member coupled to the protection circuit module. That is, the battery cell and the protection circuit module can be easily picked up while suppressing the damage due to the magnetic force at the electrical connection site.

여기서, 상기 접속부재는 상기 자성부재에 밀착이 용이하도록 금속 소재로 이루어질 수 있다.Here, the connection member may be made of a metal material so as to be easily attached to the magnetic member.

하나의 구체적인 예에서, 상기 이동부재는,In one specific example, the moving member comprises:

외부 자동화 설비와 연결되어 있는 헤드부;A head unit connected to an external automation equipment;

상기 헤드부로부터 하향 연장되어 있는 연장 바; 및An extension bar extending downward from the head portion; And

상기 연장 바의 단부로부터 수직 방향으로 연장된 형태로 자성부재가 하면에 장착되어 있는 접촉 가이드부;A contact guide portion mounted on the bottom surface of the magnetic member in a shape extending in the vertical direction from the end portion of the extending bar;

를 포함하는 구조로 이루어져 있다.As shown in FIG.

상기 구조에서, 상기 접촉 가이드부의 일측 하면에는 제 1 접속부재에 부착되는 제 1 자성부재가 장착되어 있고, 타측 하면에는 제 2 접속부재에 부착되는 제 2 자성부재가 장착되어 있는 구조로 이루어질 수 있다.In the above structure, the first magnetic member attached to the first connecting member may be mounted on one side of the contact guide, and the second magnetic member attached to the second connecting member may be mounted on the other side of the contact guide .

상기 제 1 자성부재와 제 2 자성부재는 높이가 서로 다른 구조로 이루어져 있고, 예를 들어, 상기 제 1 자성부재의 높이는 제 2 자성부재의 높이보다 상대적으로 큰 구조일 수 있다.The first magnetic member and the second magnetic member may have different heights. For example, the height of the first magnetic member may be larger than the height of the second magnetic member.

경우에 따라, 상기 제 1 자성부재와 제 2 자성부재는 접촉 가이드부의 하면 부위에서 길이 방향으로 이동 가능하게 장착되어 있는 구조일 수 있다. In some cases, the first magnetic member and the second magnetic member may be structured so as to be movable in the longitudinal direction at the lower surface of the contact guide portion.

따라서, 상기 보호회로 모듈의 접속부재의 위치에 따라 상기 상기 제 1 자성부재와 제 2 자성부재의 위치가 조절이 가능하므로, 호환성이 우수한 장점이 있다.Therefore, since the position of the first magnetic member and the second magnetic member can be adjusted according to the position of the connection member of the protection circuit module, there is an advantage of compatibility.

본 발명은, 상기 장치를 사용하여 제작된 전지팩 및 상기 전지팩을 전원으로 포함하는 디바이스를 제공하고, 이러한 전지팩은 고온 안정성 및 긴 사이클 특성과 높은 레이트 특성 등이 요구되는 디바이스의 전원으로 사용될 수 있다.The present invention provides a battery pack manufactured using the above device and a device including the battery pack as a power source, wherein such a battery pack is used as a power source for a device requiring high temperature stability, long cycle characteristics and high rate characteristics .

상기 디바이스의 바람직한 예로는 스마트폰, 휴대폰, 노트북, 테블릿 PC, 웨어러블 전자기기, 전기자동차, 하이브리드 전기자동차, 플러그-인 하이브리드 전기자동차 또는 전력 저장용 시스템 등을 들 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.Preferable examples of the device include, but are not limited to, a smart phone, a mobile phone, a notebook, a tablet PC, a wearable electronic device, an electric vehicle, a hybrid electric vehicle, a plug-in hybrid electric vehicle or a power storage system .

본 발명은 또한, 상기 장치를 사용하여 전지팩을 제조하는 방법을 제공한다.The present invention also provides a method of manufacturing a battery pack using the apparatus.

구체적으로, 제 1 항에 따른 장치를 사용하여 전지팩을 제조하는 방법으로서,Specifically, a method of manufacturing a battery pack using the apparatus according to claim 1,

상기 이동부재를 복수의 보호회로 모듈들이 장착되어 있는 트레이(tray)로 이동시키는 단계;Moving the moving member to a tray on which a plurality of protection circuit modules are mounted;

상기 이동부재의 자성부재가 장착된 부위를 보호회로 모듈의 상기 금속 부위로 위치하여 자성 또는 자기력에 의해 상호 밀착시키는 단계;Placing the magnetic member of the moving member on the metal part of the protection circuit module and making the metal member come into close contact with each other by magnetic force or magnetic force;

상기 자성부재를 통해 상기 이동부재에 밀착된 상기 보호회로 모듈을 상기 전지셀이 조립되어 있는 지그(jig)로 이동시켜 상기 전지셀의 상부에 장착하는 단계; 및Moving the protection circuit module, which is in close contact with the moving member through the magnetic member, to a jig in which the battery cell is assembled and mounting the protection circuit module on the battery cell; And

상기 보호회로 모듈이 상기 전지셀에 장착된 후, 상기 이동부재에 부착되어 있는 상기 자성부재의 자성 또는 자기력을 해제하여 상기 보호회로 모듈을 상기 이동부재로부터 이탈시키는 단계;Releasing the magnetic circuit or magnetic force of the magnetic member attached to the movable member to release the protective circuit module from the movable member after the protective circuit module is mounted on the battery cell;

를 포함할 수 있다.. ≪ / RTI >

여기서, 상기 (b) 과정 이전에 상기 금속 부위의 형성 위치에 따라 상기 자성부재의 위치가 조절되는 단계를 더 포함할 수 있다.The method may further include adjusting a position of the magnetic member according to a formation position of the metal portion before the step (b).

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 이동부재를 포함하는 전지팩 제조장치는, 자성부재가 부착된 상기 이동부재를 사용하여 PCM 어셈블리를 픽업(Pick-up)하여 이동시킴으로써, 상기 PCM 어셈블리를 전지셀의 상부에 장착하기 위한 별도의 수동 작업이 생략되어 제조 공정 효율이 향상되는 효과가 있다.As described above, in the battery pack manufacturing apparatus including the moving member according to the present invention, the PCM assembly is picked up and moved using the movable member with the magnetic member attached thereto, A separate manual operation for mounting on the upper part of the cell is omitted, thereby improving the manufacturing process efficiency.

또, 본 발명에 따른 전지팩 제조장치는 상기 이동부재의 자성부재에 의해 상기 PCM 어셈블리를 전지셀의 정확한 위치에 오차없이 픽업하여 장착할 수 있는 효과가 있다.In the battery pack manufacturing apparatus according to the present invention, the PCM assembly can be picked up and mounted on the precise position of the battery cell without any error by the magnetic member of the moving member.

도 1은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 이차전지 팩의 분해 사시도이다;
도 2는 도 1의 전지셀과 PCM 어셈블리의 분해 사시도이다;
도 3은 PCM 어셈블리의 평면도 및 배면도들이다;
도 4는 PCM 어셈블리의 사시도이다;
도 5는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 이동부재와 PCM 어셈블리의 측면도이다.1 is an exploded perspective view of a secondary battery pack according to an embodiment of the present invention;
Figure 2 is an exploded perspective view of the battery cell and PCM assembly of Figure 1;
Figure 3 is a top view and back view of a PCM assembly;
4 is a perspective view of a PCM assembly;
5 is a side view of a movable member and a PCM assembly in accordance with one embodiment of the present invention.

이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하지만, 이는 본 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited by the scope of the present invention.

도 1에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 이차전지 팩의 분해 사시도가 모식적으로 도시되어 있다.1 is an exploded perspective view of a secondary battery pack according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 이차전지 팩(100)은, 전극조립체가 전해액과 함께 전지케이스 내부에 밀봉되어 있는 전지셀(110), 과충전 등의 비정상인 상태를 효과적으로 제어하는 PCM 어셈블리(120), 상부에 PCM 어셈블리(120)가 탑재되며 전지셀(110)의 베이스 플레이트의 상단 면(114)에 장착되는 절연성 장착부재(130), PCM 어셈블리(120)가 탑재된 상태에서 절연성 장착부재(130)를 감싸면서 전지셀(110)의 상단부에 결합되는 절연성 상단 캡(140), 전지셀(110)의 하단부에 결합되는 절연성 하단 캡(150), 및 전지셀(110) 케이스의 외면을 감싸며 부착되는 외장 필름(160)을 포함하는 구조로 이루어져 있다.Referring to FIG. 1, a secondary battery pack 100 includes a battery cell 110 in which an electrode assembly is sealed in a battery case together with an electrolyte, a PCM assembly 120 for effectively controlling an abnormal condition such as overcharging, An insulating mounting member 130 on which the PCM assembly 120 is mounted and mounted on the upper surface 114 of the base plate of the battery cell 110 and an insulating mounting member 130 mounted on the PCM assembly 120 An insulative lower cap 150 coupled to a lower end of the battery cell 110 and an insulative lower cap 150 coupled to the upper end of the battery cell 110 to surround the battery cell 110. [ And a film (160).

전지셀(110)의 베이스 플레이트의 상단 면(114)에는 전지케이스와 절연된 상태에서 상부로 돌출된 돌출형 단자(112)가 형성되어 있고, 음극단자에 해당하는 돌출형 단자(112)를 제외한 나머지 부위는 양극단자를 형성한다. 또한, 금속볼 및 고분자 수지 등에 의해 밀봉된 전해액 주입부(116)가 평면상 원형 형상으로 돌출되어 있다. 그리고, 용접용 금속이 도금되는 부위(111)가 전지셀(110)의 베이스 플레이트의 상단 면(114)의 일측에 형성되어 있다.A protruding terminal 112 protruding upward from the battery case in a state insulated from the battery case is formed on the upper end surface 114 of the base plate of the battery cell 110. The protruding terminal 112, The other part forms a bipolar terminal. In addition, the electrolyte injection portion 116 sealed with a metal ball, a polymer resin, or the like projects in a circular shape on a plane. A portion 111 where the welding metal is plated is formed on one side of the upper end surface 114 of the base plate of the battery cell 110.

절연성 장착부재(130)는 접착 방식으로 전지셀(110)의 베이스 플레이트의 상단 면(114)에 탑재되어 결합되며, 전지셀(110)의 돌출된 돌출형 단자(112)가 상부로 노출될 수 있도록 절연성 장착부재(130)의 중앙 부위에 제 1 개구(132)가 형성되어 있고, 우측 부위에는 전지셀(110)의 베이스 플레이트의 상단 면(114) 일부가 노출될 수 있도록 제 2 개구(134)가 형성되어 있다. The insulating mounting member 130 is mounted on and bonded to the upper surface 114 of the base plate of the battery cell 110 in an adhesive manner so that the protruding terminal 112 of the battery cell 110 can be exposed upward A first opening 132 is formed at a central portion of the insulating mounting member 130 and a second opening 134 is formed at a right side portion of the insulating mounting member 130 so that a part of the upper end surface 114 of the base plate of the battery cell 110 is exposed. Is formed.

PCM 어셈블리(120)에는 하기의 한 쌍의 자성부재들(도 5: 250, 260)에 밀착되는 접속부재들(124, 128)가 하면에 결합되어 있고, 용접용 관통구(122)가 중앙 부위에 형성되어 있다.The PCM assembly 120 is provided with connecting members 124 and 128 which are in close contact with the following pair of magnetic members (Figures 250 and 260), and the welding through- As shown in Fig.

절연성 상단 캡(140)은 PCM 어셈블리(120)가 탑재된 상태에서 절연성 장착부재(130)를 감싸면서 전지셀(110)의 상단부에 결합되며, 전지셀(110)의 상단부 외측면을 감쌀 수 있도록 소정의 길이로 하향 연장되어 있고, 상단 면 일측에는 A/S 라벨(142)이 부착되어 있다.The insulating upper cap 140 is coupled to the upper end of the battery cell 110 while covering the insulating mounting member 130 in a state where the PCM assembly 120 is mounted and covers the upper end of the battery cell 110 And the A / S label 142 is attached to one side of the upper surface.

전지케이스의 외면에는 외부와 전기적 절연상태를 확보하고 제품의 정보를 표시하는 외장 필름(160)이 부착되어 있다. 열수축성 소재로 이루어진 외장 필름(160)은 튜브 형태로 제조되어 전지셀(110)을 감싼 후 열을 가하여 전지셀(110) 케이스 표면에 수축되면서 밀착되는 구조로 부착된다.The outer surface of the battery case is attached with an outer film 160 for securing an electrically insulated state from the outside and displaying information on the product. The covering film 160 made of a heat-shrinkable material is manufactured in a tube shape and attached to the battery cell 110 in a structure in which the battery cell 110 is wrapped around the battery cell 110,

전지케이스의 외면에는 외부와 전기적 절연상태를 확보하고 제품의 정보를 표시하는 외장 필름(160)이 부착되어 있다. 열수축성 소재로 이루어진 외장 필름(160)은 튜브 형태로 제조되어 전지셀(110)을 감싼 후 열을 가하여 전지셀(110) 케이스 표면에 수축되면서 밀착되는 구조로 부착된다.The outer surface of the battery case is attached with an outer film 160 for securing an electrically insulated state from the outside and displaying information on the product. The covering film 160 made of a heat-shrinkable material is manufactured in a tube shape and attached to the battery cell 110 in a structure in which the battery cell 110 is wrapped around the battery cell 110,

도 2에는 도 1의 전지셀과 PCM 어셈블리의 분해 사시도가 모식적으로 도시되어 있고, 도 3에는 PCM 어셈블리의 평면도 및 배면도들이 도시되어 있으며, 도 4에는 PCM 어셈블리의 사시도가 모식적으로 도시되어 있다.FIG. 2 is a schematic exploded perspective view of the battery cell and PCM assembly of FIG. 1, with a top view and a rear view of the PCM assembly shown in FIG. 3, and a perspective view of the PCM assembly is shown schematically in FIG. have.

이들 도면을 참조하면, PCM 어셈블리(120)의 하면에는 금속 소재의 제 1 접속부재(128) 및 제 2 접속부재(124)가 결합되어 있다. 전지셀(110)의 베이스 플레이트의 상단 면(114)과 전기적으로 연결되는 제 2 접속부재(124)는 판상형의 PCM 결합부(도시하지 않음)와 판상형의 전지셀 결합부(도시하지 않음) 사이에 PTC 소자(도시하지 않음)가 개재된 구조로 이루어져 있고, PCM 어셈블리(120)의 외측 단부로부터 돌출되어 있다.Referring to these drawings, a first connecting member 128 and a second connecting member 124 of a metal material are coupled to the lower surface of the PCM assembly 120. The second connecting member 124 electrically connected to the upper end surface 114 of the base plate of the battery cell 110 is connected between a plate-shaped PCM engaging portion (not shown) and a plate-shaped battery cell engaging portion (Not shown), and protrudes from the outer end of the PCM assembly 120.

또한, 제 1 접속부재(128)는 용접용 관통구(도 1: 122)를 완전히 밀폐하는 형태로 PCM 어셈블리(120)의 하면에 SMT 방식에 의해 결합되어 있고, 제 2 접속부재(124)는 PCM 어셈블리(120)의 하면과 전지셀 상단면 사이의 이격 거리에 대응하여 단차를 형성하도록 절곡되어 있다.The first connecting member 128 is connected to the lower surface of the PCM assembly 120 by the SMT method in such a manner as to completely seal the welding through-hole (FIG. 1: 122) And is bent to form a step corresponding to the distance between the lower surface of the PCM assembly 120 and the upper surface of the battery cell.

따라서, 제 2 접속부재(124)는 전지셀(110)의 양극단자인 베이스 플레이트의 상단 면(114)에 용접 방식으로 연결되고, 제 1 접속부재(128)는 전지셀(110)의 음극단자인 돌출형 단자(112)에 연결되므로, 전지셀(110)과 PCM 어셈블리(120)는 상호간 전기적 접속이 가능하게 된다.The second connecting member 124 is welded to the upper end surface 114 of the base plate which is the positive terminal of the battery cell 110 and the first connecting member 128 is connected to the negative terminal of the battery cell 110 The battery cell 110 and the PCM assembly 120 can be electrically connected to each other.

도 5 에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 이동부재와 PCM 어셈블리의 측면도가 모식적으로 도시되어 있다.5 schematically shows a side view of a moving member and a PCM assembly according to one embodiment of the present invention.

도 5를 도 1 내지 도 4와 함께 참조하면, 본 발명에 따른 전지팩 제조장치의 이동부재(200)는 외부 자동화 설비(도시하지 않음)와 연결되어 있는 헤드부(210), 헤드부(210)로부터 하향 연장되어 있는 연장 바(220) 및 연장 바(220)의 단부로부터 수직 방향으로 연장된 형태로 한 쌍의 자성부재들(250, 260)이 하면에 장착되어 있는 접촉 가이드부(230)를 포함하여 구성되어 있다.5, the moving member 200 of the apparatus for manufacturing a battery pack according to the present invention includes a head unit 210 connected to an external automation equipment (not shown), a head unit 210 A pair of magnetic members 250 and 260 extend vertically from ends of the extension bar 220 and the extension bar 220 extending downward from the contact guide 230, .

이동부재(200)는 제 1 자성부재(250)와 제 2 자성부재(260)를 포함하고 있고, 제 1 자성부재(250)은 제 2 자성부재(260) 보다 상대적으로 길게 형성되어 있다. 따라서, 자성부재들(250, 260)은 PCM 어셈블리(120)의 접속부재들(124, 128)의 형성 위치 및 형상에 따라 밀착되도록 대응하는 형상으로 장착되어 있으므로, 자성부재들(250,260)에 전자력이 인가되어 접속부재들(124, 128)에 정확하고 안정적으로 부착될 수 있다.The movable member 200 includes a first magnetic member 250 and a second magnetic member 260 and the first magnetic member 250 is relatively longer than the second magnetic member 260. Therefore, the magnetic members 250 and 260 are mounted in corresponding shapes so as to be closely contacted with the forming positions and shapes of the connecting members 124 and 128 of the PCM assembly 120, So that it can be accurately and stably attached to the connecting members 124 and 128.

제 1 자성부재(250)는 접촉 가이드부(230)의 일측 단부에 하향 돌출된 형상으로 형성되어 있고, PCM 어셈블리(120)의 제 2 접속부재(124)의 외측 단부로 돌출된 부위에 대응하는 부위에 부착되어 있다.The first magnetic member 250 is formed to protrude downward at one end of the contact guide 230 and corresponds to a portion projecting to the outer end of the second connecting member 124 of the PCM assembly 120 .

제 2 자성부재(260)는 PCM 어셈블리(120)의 제 1 접속부재(128)가 형성된 위치의 대응부위에 부착되어 있다.The second magnetic member 260 is attached to a corresponding portion of the position where the first connecting member 128 of the PCM assembly 120 is formed.

따라서, 전지팩 제조 장치는 외부 자동화 설비(도시하지 않음)에 연동되어 있는 이동부재(200)를 사용하여 이동부재(220)의 하면에 이동 가능하게 부착되어 있는 자성부재들(250,260)을 소망하는 위치로 정위치하여 PCM 어셈블리(120)의 금속 접속부재들(124, 128)에 부착하여 이동이 가능하므로, 지그(jig)에 안착되어 있는 전지팩의 상부에 장착시에 정확한 위치 설정 및 유동 없이 장착할 수 있다.
Accordingly, the battery pack manufacturing apparatus uses the moving member 200 interlocked with the external automation equipment (not shown) to move the magnetic members 250 and 260, which are movably attached to the lower surface of the moving member 220, And can be attached to the metal connecting members 124 and 128 of the PCM assembly 120 and moved. Therefore, when the battery pack is mounted on the jig, Can be mounted.

본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.Those skilled in the art will appreciate that various modifications, additions and substitutions are possible, without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the accompanying claims.

Claims (19)

전지셀의 전극단자들과 전기적으로 연결되는 제1, 제2의 접속부재를 포함하는 보호 회로 모듈(Protection Circuit Module)이 장착되어 있는 전지팩을 제조하는 장치로서,
상기 보호회로 모듈을 픽업(pick-up)하여 이동시키는 이동부재를 포함하고 있고;
상기 이동부재는,
외부 자동화 설비와 연결되어 있는 헤드부;
상기 헤드부로부터 하향 연장되어 있는 연장 바; 및
상기 연장 바의 단부로부터 수직 방향으로 연장된 형태로 각각 길이가 다른 두 개의 전자석 자성부재가 하면에 장착되어 있는 접촉 가이드부; 를 포함하여 구성되고,
상기 접촉 가이드부의 일측 하면에는 전지셀의 제 1 접속부재에 부착되는 제 1 자성부재가 장착되어있고, 타측 하면에는 전지셀의 제 2 접속부재에 부착되는 제 2 자성부재가 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 전지팩 제조 장치.An apparatus for manufacturing a battery pack in which a protection circuit module including first and second connection members electrically connected to electrode terminals of a battery cell is mounted,
And a moving member for picking up and moving the protection circuit module;
The moving member includes:
A head unit connected to an external automation equipment;
An extension bar extending downward from the head portion; And
A contact guide part having two electromagnet magnetic members each having a length different from the end of the extension bar and extending in a vertical direction and mounted on a lower surface; And,
The first magnetic member attached to the first connecting member of the battery cell is mounted on one side of the contact guide portion and the second magnetic member attached to the second connecting member of the battery cell is mounted on the other side of the contact guide portion And a battery pack. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 자성부재는 보호회로 모듈에 결합되어 있는 접속부재의 상면에 부착되는 것을 특징으로 하는 전지팩 제조 장치.The battery pack manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the magnetic member is attached to an upper surface of a connection member coupled to the protection circuit module. 제 1 항에 있어서, 상기 접속부재는 금속 소재로 이루어진 것을 특징으로 하는 전지팩 제조 장치.The battery pack manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the connecting member is made of a metal material. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 자성부재의 높이는 제 2 자성부재의 높이보다 상대적으로 큰 것을 특징으로 하는 전지팩 제조 장치.The battery pack manufacturing apparatus according to claim 1, wherein a height of the first magnetic member is relatively larger than a height of the second magnetic member. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 자성부재와 제 2 자성부재는 접촉 가이드부의 하면 부위에서 길이 방향으로 이동 가능하게 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 전지팩 제조 장치.The battery pack manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the first magnetic member and the second magnetic member are mounted movably in the longitudinal direction at the lower surface of the contact guide portion. 제 1, 8, 9, 13 및 14 항 중 어느 하나에 따른 장치를 사용하여 제작된 것을 특징으로 하는 전지팩.A battery pack manufactured using the device according to any one of claims 1, 8, 9, 13 and 14. 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 따른 장치를 사용하여 전지팩을 제조하는 방법으로서,
(a) 상기 이동부재를 복수의 보호회로 모듈들이 장착되어 있는 트레이(tray)로 이동시키는 단계;
(b) 상기 이동부재의 자성부재가 장착된 부위를 상기 보호회로 모듈의 제1, 제2의 접속부재에 위치시켜 자성 또는 자기력에 의해 상호 밀착시키는 단계;
(c) 상기 자성부재를 통해 상기 이동부재에 밀착된 상기 보호회로 모듈을 상기 전지셀이 조립되어 있는 지그(jig)로 이동시켜 상기 전지셀의 상부에 장착하는 단계; 및
(d) 상기 보호회로 모듈이 상기 전지셀에 장착된 후, 상기 이동부재에 부착되어 있는 상기 자성부재의 자성 또는 자기력을 해제하여 상기 보호회로 모듈을 상기 이동부재로부터 이탈시키는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 전지팩 제조 방법.A method of manufacturing a battery pack using the apparatus according to claim 1,
(a) moving the moving member to a tray on which a plurality of protection circuit modules are mounted;
(b) placing the magnetic member of the moving member on the first and second connecting members of the protection circuit module, and bringing them into close contact with each other by magnetic force or magnetic force;
(c) moving the protection circuit module, which is in close contact with the moving member through the magnetic member, to a jig in which the battery cell is assembled and mounting the protection circuit module on the battery cell; And
(d) releasing the magnetic circuit or magnetic force of the magnetic member attached to the movable member to release the protection circuit module from the movable member after the protection circuit module is mounted on the battery cell;
Wherein the battery pack includes a plurality of battery cells. 제 18 항에 있어서, 상기 (b) 과정 이전에 상기 제1, 제2 접속부재의 각 형성위치에 따라 상기 자성부재의 위치가 조절되는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전지팩 제조 방법.
19. The method of claim 18, further comprising the step of adjusting a position of the magnetic member according to each formed position of the first and second connecting members before the step (b).
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