KR101842173B1 - Fitting for Tube with Enhanced Seal Structure - Google Patents

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KR101842173B1
KR101842173B1 KR1020170104953A KR20170104953A KR101842173B1 KR 101842173 B1 KR101842173 B1 KR 101842173B1 KR 1020170104953 A KR1020170104953 A KR 1020170104953A KR 20170104953 A KR20170104953 A KR 20170104953A KR 101842173 B1 KR101842173 B1 KR 101842173B1
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임병주
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주식회사 이앤아이비
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Abstract

The present invention relates to a tube fitting with an enhanced seal structure that connects a tube made from PFA to a tube accessory, and the tube fitting includes: a ferrule coupled to the inner periphery of an expanded front end of a tube; a fitting body having a tube end insertion portion adapted to insert the front end of the tube coupled to the ferrule thereinto, a body flow path extended from the tube end insertion portion toward a front side thereof, a coupling groove formed on the tube end insertion portion to insert the front side of the ferrule thereinto, and a male screw thread formed on the outer peripheral surface of the tube end insertion portion; a nut having a tube through hole formed on the rear side thereof, a front hollow portion adapted to locate the expanded front end of the tube inserted into the tube through hole thereon, and a female screw thread formed along the inner periphery of the front hollow portion to engage with the male screw thread of the fitting body; and an impact ring coming into contact with the rear side end portion of the front hollow portion of the nut to tightly surround the periphery of an unexpanded portion on the rear side of the tube.

Description

기밀구조가 강화된 배관용 피팅{Fitting for Tube with Enhanced Seal Structure}{Fitting for Tube with Enhanced Seal Structure}

본 발명은 배관용 피팅에 관한 것으로서, 특히 기밀구조가 더욱 강화된 배관용 피팅에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a piping fitting, and more particularly to a piping fitting having a reinforced airtight structure.

기상 또는 액상 유체 시스템에서, 배관제인 튜브를 밸브나 레귤레이터와 같은 유동제어장치의 포트에 연결하거나 티, 엘보, 리듀서 등의 배관부속자재와 연결하여 상기 유동제어장치 또는 배관부속자재와 튜브 사이에 기밀/유밀 기계적 접속(air/fluid-tight mechanical connection)을 제공하기 위해 피팅이 이용된다. 때로는, 튜브와 튜브를 연결하기 위하여 유니온 같은 피팅이 사용되기도 한다.In a gas or liquid fluid system, a tube, which is a pipe line, is connected to a port of a flow control device such as a valve or a regulator, or connected to a piping fitting material such as a tee, an elbow or a reducer, / Fitting is used to provide an air / fluid-tight mechanical connection. Sometimes fittings such as unions are used to connect tubes and tubes.

본 명세서에서 피팅은 튜브의 고정결합에 필요한 후술하는 너트를 포함하는 티, 엘보 등의 배관부속자재 자체를 지칭하기도 하지만, 대부분은 상기 너트를 포함하여 배관부속자재에서 튜브의 고정결합에 직접 관여하는 일부분만을 지칭하는 의미로 주로 사용된다.In this specification, the fitting refers to a pipe fitting material itself such as a tee, an elbow or the like including a nut to be described later, which is necessary for fixing the tube, but most of the fittings include the nut to directly It is mainly used to refer to only a part.

이러한 튜브와 피팅을 포함하는 유체시스템은 예를 들어 반도체 제조설비에서 웨이퍼를 식각하기 위해 사용되는 약액(황산 등)이나 웨이퍼를 세정하기 위한 탈이온수 등을 필요한 장소로 이송하기 위하여 사용될 수 있다.Fluid systems including such tubes and fittings can be used, for example, to transport chemical fluids (such as sulfuric acid) used to etch wafers in semiconductor fabrication facilities, deionized water to clean wafers, etc., to the required locations.

황산 등 강산성 용액의 이송용 배관재로 널리 사용되는 PFA (Perfluoroalkoxy) 등 불소중합체(불소수지, 불소계 고분자) 재질의 튜브와 함께 사용되며 역시 불소중합체인 PFA, PTFE(Polytetrafluoroethylene) 등의 재질로 형성된 피팅은 다음과 같이 몇 가지로 나눠볼 수 있다. 우선 Nippon Pillar사에서 개발된 피팅 형태인 소위 필라 피팅(Pillar Fitting)이 있고, 튜브를 단순 확관하여 배관부속자재 등에 결합하고 너트로 체결하여 조여주는 플레어형 피팅(Flare Type Fitting)이 있다. 그리고, 전방 페럴(Ferrule)과 후방 페럴의 2개 도관파지장치에 의해 튜브 그립(grip)과 밀봉(Seal) 기능을 제공하는 페럴 타입 피팅 또는 플레어리스 피팅(flareless fitting)이 있고, 그 외에도 다양한 종류의 피팅이 있다.(PFA, PTFE (Polytetrafluoroethylene)), which is also used as a fluoropolymer (fluoropolymer, fluoropolymer) tube, is widely used as a piping material for transporting strong acid solutions such as sulfuric acid There are a few things to consider as follows. First, there is a so-called Pillar Fitting which is a fitting type developed by Nippon Pillar. There is a Flare Type Fitting which tightens the tube by fastening the tube to the pipe fitting material and fastening it with a nut. There are ferrule type fittings or flareless fittings that provide tube grip and seal function by two conduit holding devices, a front ferrule and a rear ferrule. There are also various types .

이 중에서 필라 피팅은 PFA 튜브와의 체결을 위해 PFA 튜브와 연결되는 부위에 슬리브(또는 슬리브 인서트, 튜브 인서트, 인서트, 페럴)와 너트를 구성품으로 구비하여 복합적인 구조로써 피팅 연결부의 기밀이 유지될 수 있도록 하는 피팅이다. 필라 피팅은 슬리브가 확관된 튜브 단부의 내측에 삽입되고 슬리브가 삽입된 튜브가 너트에 의해 유니온, 엘보, 티 등의 배관부속자재의 숫나사부에 결합되어 상기 배관부속자재와 튜브 사이에 기밀이 유지될 수 있도록 한다.Among them, the pillar fitting includes a sleeve (or a sleeve insert, a tube insert, an insert, a ferrule) and a nut at a portion connected to the PFA tube for fastening with the PFA tube and has a composite structure, It is fitting to be able to. The pillar fitting is inserted into the inside of the expanded tube end portion of the sleeve, and the tube with the sleeve inserted therein is coupled to the male thread portion of the piping fitting material such as a union, an elbow or a tee by a nut to maintain airtightness between the piping fitting material and the tube .

상기와 같은 필라 피팅은 등록특허 제10-1283690호(특허문헌1)의 배경기술 항목에서 언급되고 있고, 공개특허 제10-2000-0018202호(특허문헌2)에서도 필라 피팅과 유사한 피팅을 개시하고 있다.The above-mentioned pillar fitting is mentioned in the background description of Patent No. 10-1283690 (Patent Document 1), and in the patent document 10-2000-0018202 (Patent Document 2), a fitting similar to a pillar fitting is disclosed have.

필라 피팅의 일례로서 엔테그리스(Entegris)사의 프라임락 피에프에이 튜브 피팅(PrimeLock® PFA Tube Fittings)을 도 1에 도시하였다. 도시된 필라 피팅은 바디(10)에 너트(20)가 체결됨으로써 바디(10)의 좌측 단부와 너트(20) 사이에 위치된 튜브(50) 부분이 압축되어 주 시일(80, Primary Seal)이 형성된다. 추가적으로, 바디(10)의 인서트 결합홈(13)에 삽입되어 바디(10)에 결합된 인서트(30)의 내주면과 바디(10)의 인서트 결합홈(13)의 외주면(fitting nose)에 의해 제1 백업시일(91, Backup Seal 1)이 형성된다. 또한, 인서트(30)의 외주면에 밀착되도록 확관되어 형성된 튜브(50) 단부의 확관 부분(55) 내주면과 인서트(30)의 외주면에 의해 제2 백업시일(92)이 형성되고, 튜브 확관 부분(55)의 외주면과 바디(10) 내측면에 의해 제3 백업시일(93)이 형성된다. 이처럼 하나의 주 시일(80)과 다수의 백업시일(91, 92, 93)을 구비함으로써 이송중인 유체의 누출이 방지될 수 있도록 하고 있다.As an example of a pillar fitting Entebbe Greece (Entegris)'s prime lock blood epeueyi tube fitting (PrimeLock ® PFA Tube Fittings) it is shown in FIG. The pillar fitting shown in the figure shows that the tube 20 positioned between the left end of the body 10 and the nut 20 is compressed by the fastening of the nut 20 to the body 10 and the primary seal 80 . The inner circumferential surface of the insert 30 inserted into the insert engaging groove 13 of the body 10 and coupled to the body 10 and the outer circumferential surface of the insert engaging groove 13 of the body 10, 1 backup seal 91 is formed. The second backup seal 92 is formed by the inner circumferential surface of the expanded portion 55 of the end of the tube 50 and the outer circumferential surface of the insert 30 formed to be in close contact with the outer circumferential surface of the insert 30, 55 and the inner side surface of the body 10, a third backup seal 93 is formed. By providing one main seal 80 and a plurality of backup seals 91, 92, and 93 as described above, leakage of fluid during transportation can be prevented.

그러나, 도 1의 필라 피팅은 인서트(30)를 튜브(50)의 확관 부분(55) 내측에 결합한 상태로 바디(10)의 상기 인서트 결합홈(13)에 삽입함에 있어서, 삽입이 용이하게 이뤄질 수 있도록 상기 인서트 결합홈(13)의 치수에 다소간의 여유를 둘 수밖에 없다. 이러한 여유로 인해 튜브(50)와 인서트(30)의 사이가 밀착되지 못할 가능성이 있고, 이는 곧 제2 백업시일(92)이 정상적으로 형성되지 못하는 결과가 될 수 있다. 불완전하게 형성된 제2 백업시일(92)은 제1 백업시일(91)에도 영향을 미쳐서 제1 백업시일(91) 또한 실링 작용을 제대로 하지 못하게 될 수 있다.However, in the pillar fitting of Fig. 1, when inserting the insert 30 into the insert engaging groove 13 of the body 10 with the insert 30 engaged inside the enlarged portion 55 of the tube 50, It is necessary to provide a slight margin to the dimension of the insert engaging groove 13 so that the insert engaging groove 13 is formed. Such a margin may prevent the tube 50 from being in close contact with the insert 30, which may result in the second backup seal 92 not being formed normally. The incompletely formed second backup seal 92 may also affect the first backup seal 91 and may render the first backup seal 91 also fail to seal properly.

필라 피팅을 포함하는 PFA 재질의 피팅류는 상기 언급한 바와 같이 황산 등의 강산성 용액의 이송용으로 종종 사용되는 바, 이송중에 용액이 조금이라도 누출되게 되면 작업자와 작업환경에 심각한 문제를 야기할 수 있다. 따라서, 기밀구조가 더욱 강화되어 용액의 누출을 방지할 수 있는, 실링 효과가 더욱 향상된 피팅에 대한 필요성이 있다.As mentioned above, PFA-based fittings including pillar fittings are often used for the transfer of strong acid solutions such as sulfuric acid. If the solution leaks even during transfer, it may cause serious problems to the operator and working environment have. Accordingly, there is a need for an improved sealing effect that can further enhance the airtight structure and prevent leakage of the solution.

등록특허 제10-1283690호(2013.07.08.공고) “피팅 커버 장치”Registration No. 10-1283690 (Announcement 2013.07.08) "Fitting Cover Device" 공개특허 제10-2000-0018202호(2000.04.06.공개) “유체공급튜브 체결용 피팅”Open No. 10-2000-0018202 (Apr. 2, 2000) "Fitting for fluid supply tube tightening"

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 기밀구조가 더욱 향상된 배관용 피팅을 제공하는 것을 목적으로 한다.In order to achieve the above object, it is an object of the present invention to provide a piping fitting having an improved airtight structure.

본 발명의 다른 목적은, 피팅 내부의 실링 포인트 개소를 확대함으로써 기밀구조가 더욱 강화된 배관용 피팅을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a piping fitting in which the airtight structure is further strengthened by enlarging the sealing point portion inside the fitting.

본 발명의 또 다른 목적은, 취급과 조립이 간편하면서 기밀구조도 향상된 배관용 피팅을 제공하는 것이다.Yet another object of the present invention is to provide a piping fitting that is easy to handle and assemble and has an improved airtight structure.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 기밀구조가 강화된 배관용 피팅은, PFA 재질의 튜브를 유니온, 티, 엘보 및 리듀서를 포함하는 배관부속자재 중 하나에 연결하거나 밸브 및 레귤레이터를 포함하는 유동제어장치의 포트 중 하나에 연결하기 위한, 불소중합체로 형성된 피팅으로서, 상기 튜브의 확관된 전방 단부 내측에 결합되되 전방측이 상기 튜브의 전방 단부로부터 전방으로 연장되어 돌출되는 페럴; 상기 페럴이 결합된 상기 튜브의 전방 단부가 밀착되어 삽입되는 제1 내주면을 구비한 튜브단부 삽입부와, 상기 튜브단부 삽입부로부터 전방측을 향하여 연장되어 상기 튜브단부 삽입부에 삽입된 상기 튜브와 연통되도록 형성되되 상기 제1 내주면보다 작은 직경의 제2 내주면으로 형성된 바디 유로부와, 상기 튜브단부 삽입부의 내측 전방 단부에 상기 페럴의 상기 전방측이 삽입되도록 형성된 결합홈을 포함하되, 상기 튜브단부 삽입부의 외주면 둘레를 따라 숫나사산이 형성된 피팅 바디; 상기 튜브의 미확관 부분만이 통과될 수 있는 튜브관통공을 후방측에 구비하고 상기 튜브관통공보다 큰 직경으로 형성된 전방중공부를 전방측에 구비함으로써 상기 튜브관통공에 삽입된 상기 튜브의 확관된 전방 단부가 상기 전방중공부에 위치하도록 하고, 상기 전방중공부의 내주면 둘레를 따라 상기 피팅 바디의 상기 숫나사산에 맞물릴 수 있는 암나사산을 구비한 너트; 및 상기 너트의 전방중공부의 후방단부에 접하고 상기 페럴의 후방단부보다 후방측에 위치되며, 상기 튜브의 상기 확관된 전방 단부보다 후방측의 미확관 부분 둘레를 감싸도록 배치된 임팩트링;을 포함하여 이루어지며, 상기 피팅 바디의 숫나사산과 상기 너트의 암나사산이 상호 맞물림으로써 상기 피팅 바디와 상기 너트가 결합된 때에, 상기 피팅 바디의 상기 결합홈에 삽입된 상기 페럴의 전방 단부, 상기 피팅 바디의 상기 튜브단부 삽입부의 상기 제1 내주면과 접하는 상기 페럴의 전방 외주면 둘레, 상기 페럴의 전후방향 중간 위치에서 확관된 상기 튜브의 내주면과 접하는 상기 페럴의 중간 외주면 둘레, 상기 페럴의 후방측에서 상기 확관된 상기 튜브의 내주면과 접하는 상기 페럴의 후방 외주면 둘레, 또는 상기 임팩트링의 내주면 또는 전방둘레면에 접하는 상기 튜브의 외주면 둘레 중 3개소 이상에서 기밀 실링이 형성된다.In order to achieve the above object, the airtight structure reinforced pipe fitting according to the present invention is characterized in that a pipe fitting of PFA is connected to one of pipe fitting materials including a union, a tee, an elbow and a reducer, A fitting formed of a fluoropolymer for connecting to one of the ports of the flow control device, the fitting being coupled to the inside of the expanded front end of the tube, the front side of which extends forwardly from the front end of the tube; A tube end insertion portion having a first inner circumferential surface in which a front end of the tube to which the ferrule is coupled is closely inserted and inserted, a tube end portion insertion portion extending forward from the tube end insertion portion and inserted into the tube end insertion portion, And a coupling groove formed in the inner front end portion of the tube end insertion portion such that the front side of the ferrule is inserted, wherein the tube end portion is formed to have a diameter smaller than that of the first inner circumferential surface, A fitting body having a male thread formed along an outer circumferential surface of the insert; Wherein the tube has a tube through hole through which only a non-expanded portion of the tube can pass, and a forward bulge formed at a diameter larger than that of the tube through hole is provided on the front side, A nut having a female thread that allows the front end of the fitting body to be positioned in the forward middle thread and can be engaged with the male thread of the fitting body along the inner circumference of the forward heavy thread; And an impact ring disposed in contact with the rear end of the forward middle thread of the nut and positioned rearward of the rear end of the ferrule and surrounding the non-expanded portion of the tube rearward than the expanded front end portion of the tube Wherein when the fitting body and the nut are engaged by mutual engagement of the male thread of the fitting body and the female thread of the nut, the front end of the ferrule inserted into the coupling groove of the fitting body, A circumferential surface of the distal end of the distal end portion of the distal end portion of the distal end of the distal end portion of the distal end portion of the distal end of the distal end of the distal end portion of the distal end of the distal end portion of the distal end of the distal end portion, Around the rear outer circumferential surface of the ferrule that is in contact with the inner circumferential surface of the tube, or the inner circumferential surface of the impact ring, The airtight sealing is formed in at least three places of the outer peripheral surface around the tube in contact with the remyeon.

이때 상기 페럴의 상기 전방 외주면 둘레를 따라서 형성된 둘 이상의 전방 링요홈부를 더 포함하되, 상기 페럴의 상기 전방 외주면은 상기 페럴의 상기 중간 외주면이 내주면과 접하는 확관된 상기 튜브의 외주면과 동일한 외경을 갖도록 형성될 수 있다.Wherein the front outer circumferential surface of the ferrule is formed so that the middle outer circumferential surface of the ferrule has the same outer diameter as the outer circumferential surface of the expanded tube in contact with the inner circumferential surface of the ferrule, .

또한, 상기 피팅 바디의 상기 결합홈에 삽입된 상기 페럴의 상기 전방 단부는 상기 페럴의 내주면에서 반경방향 외측으로 이격된 위치에서 전방을 향하여 돌출된 결합돌출부를 포함하되, 상기 결합돌출부의 외주면은 상기 페럴의 상기 전방 외주면과 동일한 외경으로 형성되고, 상기 결합돌출부의 내주면은 전방을 향하여 직경이 점점 커지는 경사면으로 형성될 수 있다.The front end of the ferrule inserted into the coupling groove of the fitting body may include an engaging protrusion protruding forward at a position radially outwardly spaced from the inner circumferential surface of the ferrule, And the inner peripheral surface of the engaging projection may be formed as an inclined surface whose diameter gradually increases toward the front side.

또한, 상기 페럴의 상기 중간 외주면 둘레를 따라서 형성된 둘 이상의 중간 링요홈부를 더 포함할 수 있다.The apparatus may further include at least two intermediate ring recesses formed around the middle outer circumferential surface of the ferrule.

나아가, 상기 페럴의 상기 후방 외주면은, 상기 페럴의 상기 중간 외주면으로부터 후방을 향하여 외경이 점점 커지는 외경확대부; 및 상기 외경확대부로부터 후방을 향하여 외경이 점점 작아지는 외경축소부;를 포함하여 이루어지고, 상기 피팅 바디의 상기 튜브단부 삽입부의 후방 단부는 후방을 향하여 점점 내경이 커지도록 형성된 내경확장경사부를 포함할 수 있다.Further, the rear outer peripheral surface of the ferrule may include: an outer diameter enlarging portion whose outer diameter gradually increases toward the rear from the middle outer peripheral surface of the ferrule; And an inner diameter enlarging portion having an outer diameter gradually reduced toward the rear from the outer diameter enlarging portion, and a rear end portion of the tube end inserting portion of the fitting body includes an inner diameter enlarging slope portion formed so as to gradually increase its inner diameter toward the rear can do.

한편, 상기 임팩트링의 전방 내측 내주면은 전방을 향하여 내경이 점점 증가하는 직선 또는 곡선 단면의 튜브보호압박부를 구비할 수 있다.On the other hand, the front inner inner circumferential surface of the impact ring may include a tube protecting and urging portion having a straight or curved cross section whose inner diameter gradually increases toward the front.

상기와 같은 본 발명에 따른 기밀구조가 더욱 향상된 배관용 피팅에 의하면, 종래보다 더욱 기밀이 강화되어 강산성 용액 등 위험성이 큰 약액의 누출 위험을 줄일 수 있는 이점이 있다.According to the piping fitting having the improved airtight structure according to the present invention as described above, the airtightness is further enhanced than before, and there is an advantage that the risk of leakage of a chemical solution having a high risk such as a strong acidic solution can be reduced.

또한, 종래의 피팅에 비해 우수한 기밀구조를 제공하면서도 경제적이고 조립분해와 취급이 간편한 배관용 피팅을 제공할 수 있다고 하는 이점이 있다.Further, there is an advantage that it is possible to provide a piping fitting which is economical, easy to disassemble and disassemble, and which is easy to handle, while providing an airtight structure superior to that of conventional fittings.

도 1은 종래 필라 피팅의 일례를 도시한 개략도이다.
도 2는 본 발명에 따른 기밀구조가 강화된 배관용 피팅의 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 기밀구조가 강화된 배관용 피팅의 분해사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 기밀구조가 강화된 배관용 피팅의 종단면도이다.
도 5는 페럴의 전방 단부 및 전방 외주면의 부분확대도이다.
도 6은 페럴의 중간 외주면의 부분확대도이다.
도 7은 페럴의 후방 외주면 및 임팩트링의 부분확대도이다.1 is a schematic view showing an example of a conventional pillar fitting.
2 is a perspective view of a piping fitting having an airtight structure reinforced according to the present invention.
3 is an exploded perspective view of a piping fitting having an airtight structure reinforced according to the present invention.
4 is a longitudinal sectional view of a piping fitting having an airtight structure reinforced according to the present invention.
5 is a partial enlarged view of the front end portion and the front outer circumferential surface of the ferrule.
6 is a partially enlarged view of the middle outer peripheral surface of the ferrule.
7 is a partial enlarged view of the rear outer circumferential surface of the ferrule and the impact ring.

이하 첨부도면을 참조하여 본 발명에 따른 기밀구조가 강화된 배관용 피팅에 대하여 자세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a piping fitting having an airtight structure according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 기밀구조가 강화된 배관용 피팅의 사시도 및 분해사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 기밀구조가 강화된 배관용 피팅의 종단면도이며, 도 5는 페럴의 전방 단부 및 전방 외주면의 부분확대도이고, 도 6은 페럴의 중간 외주면의 부분확대도이며, 도 7은 페럴의 후방 외주면 및 임팩트링의 부분확대도이다.2 and 3 are a perspective view and an exploded perspective view of a piping fitting having an airtight structure reinforced according to the present invention, FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a piping fitting having an airtight structure reinforced according to the present invention, Fig. 6 is a partially enlarged view of the middle outer circumferential surface of the ferrule, and Fig. 7 is a partially enlarged view of the rear outer circumferential surface and the impact ring of the ferrule.

본 발명에 따른 기밀구조가 강화된 배관용 피팅은 PFA 등의 불소중합체 재질로 형성된 튜브를 유니온, 티, 엘보, 리듀서 등의 배관부속자재에 연결하거나 밸브, 레귤레이터 등의 유동제어장치의 포트 중 하나에 연결하기 위한 것으로서, PFA, PTFE 등의 불소중합체로 형성된다.The piping fitting reinforced with the airtight structure according to the present invention is characterized in that a tube formed of a fluoropolymer material such as PFA is connected to a piping fitting material such as a union, a tee, an elbow or a reducer, or one of ports of a flow control device such as a valve and a regulator And is formed of a fluoropolymer such as PFA or PTFE.

상기 피팅은 크게 피팅 바디(100), 너트(200), 페럴(300) 및 임팩트링(400)으로 이루어진다.The fitting includes a fitting body 100, a nut 200, a ferrule 300, and an impact ring 400.

피팅 바디(100)는 유니온, 티, 엘보와 같은 배관부속자재의 일부, 또는 밸브나 레귤레이터 같은 유동제어장치의 입출력 포트의 일부로서, 튜브를 연결하려는 유로의 말단부를 형성하거나 유로들간의 접속지점을 형성하는 것이다.The fitting body 100 is a part of the piping fitting material such as a union, a tee, an elbow, or a part of an input / output port of a flow control device such as a valve or a regulator, forms a terminal portion of a flow path for connecting the tube, Lt; / RTI >

상기 피팅 바디(100)는 튜브(500)의 전방 단부(510)가 삽입되는 튜브단부 삽입부(110)와 상기 튜브단부 삽입부(110)에 삽입된 튜브(500)와 연통되는 바디 유로부(130)를 포함하여 이루어진다.The fitting body 100 includes a tube end insertion portion 110 into which the front end portion 510 of the tube 500 is inserted and a body fluid passage portion communicating with the tube 500 inserted into the tube end insertion portion 110 130).

본 명세서에서 “전방”은 피팅에 고정결합될 튜브(500)의 단부에서 피팅 바디(100)를 향하는 방향, 또는 튜브(500)를 고정시키기 위해 후술하는 바와 같이 피팅 바디(100)와 나사결합되어 조여지는 너트(200)로부터 피팅 바디(100)를 향하는 방향을 지칭하고, “후방”은 그 반대방향을 지칭한다.Quot; front " as used herein refers to the direction in which the tube 500 is fixedly coupled to the fitting body 100 in the direction toward the fitting body 100, Refers to the direction from the nut 200 toward the fitting body 100, and " rear " refers to the opposite direction.

튜브단부 삽입부(110)는 내측에 제1 내주면(111)을 구비하고, 상기 제1 내주면(111)에 상기 튜브(500)의 전방 단부(510)가 밀착되어 삽입된다. 상기 튜브단부 삽입부(110)의 제1 내주면(111)의 내경은 상기 튜브(500)의 외경, 즉 미확관 상태의 외경보다 크게 형성된다. 따라서, 상기 튜브의 전방 단부(510)가 상기 제1 내주면(111)에 밀착되도록 하기 위하여 상기 튜브의 전방 단부(510)는 직경이 확대되도록 확관되고, 확관된 상태가 유지되고 지지될 수 있도록 하기 위하여 페럴(300)이 상기 전방 단부(510) 내측에 삽입되어 상기 튜브(500)에 결합된다. 이로써, 상기 튜브의 전방 단부(510)는 상기 튜브단부 삽입부(110)의 제1 내주면(111)에 밀착되어 삽입될 수 있다. 상기 튜브의 전방 단부(510)의 확관은 통상적으로 가열 이후의 소성 변형/가공에 의하여 이루어진다.The tube end inserting portion 110 has a first inner circumferential surface 111 on the inner side and a front end 510 of the tube 500 is closely inserted into the first inner circumferential surface 111. The inner diameter of the first inner circumferential surface 111 of the tube end insertion portion 110 is formed to be larger than the outer diameter of the tube 500, Accordingly, in order to make the front end 510 of the tube closely contact with the first inner circumferential surface 111, the front end 510 of the tube is enlarged in diameter so that the expanded state can be maintained and supported A ferrule 300 is inserted into the front end portion 510 to be coupled to the tube 500. Accordingly, the front end 510 of the tube can be closely inserted into the first inner circumferential surface 111 of the tube end insertion portion 110. Expansion of the front end 510 of the tube is typically accomplished by plastic deformation / machining after heating.

상기 바디 유로부(130)는 상기 튜브단부 삽입부(110)로부터 전방측을 향하여 연장되며 상기 튜브단부 삽입부(110)에 삽입된 상기 튜브(500)와 연통되도록 형성된다. 또한, 상기 바디 유로부(130)는 상기 튜브단부 삽입부(110)의 상기 제1 내주면(111)보다 작은 직경으로 형성된 제2 내주면(131)을 구비한다.The body passage portion 130 extends forward from the tube end insertion portion 110 and is formed to communicate with the tube 500 inserted into the tube end insertion portion 110. The body passage portion 130 has a second inner circumferential surface 131 having a smaller diameter than the first inner circumferential surface 111 of the tube end insertion portion 110.

상기 바디 유로부(130)는 상기 튜브단부 삽입부(110)의 제1 내주면(111)보다 직경이 작은 제2 내주면(131)을 가지므로, 상기 튜브단부 삽입부(110)의 내측 전방 단부에는 상기 직경 차이에 의한 고리모양의 단차면이 형성되고, 상기 단차면에는 상기 페럴(300)의 전방측이 삽입될 수 있도록 전방을 향하여 함몰 형성된 결합홈(117)이 형성된다.The body passage portion 130 has a second inner circumferential surface 131 having a diameter smaller than that of the first inner circumferential surface 111 of the tube end insertion portion 110. The inner front end portion of the tube end insertion portion 110 An annular stepped surface by the diameter difference is formed and a coupling groove 117 formed to be recessed forward is formed on the stepped surface so that the front side of the ferrule 300 can be inserted.

상기 피팅 바디(100)의 외측, 구체적으로 상기 튜브단부 삽입부(110)의 외주면(113) 둘레를 따라 숫나사산(115)이 형성된다. 상기 숫나사산(115)은 후술하는 너트(200)의 암나사산(215)과 맞물림으로써 상기 피팅 바디(100)에 상기 너트(200)가 결합될 수 있도록 하기 위하여 구비된다.A male screw thread 115 is formed on the outer side of the fitting body 100, specifically around the outer circumferential surface 113 of the tube end insertion portion 110. The male thread 115 is provided to engage the nut 200 with the fitting body 100 by engaging with a female thread 215 of a nut 200 to be described later.

페럴(300)은 상기 튜브(500)의 확관된 전방 단부(510) 내측에 결합된다. 또한, 상기 페럴(300)의 전방측은 상기 튜브의 전방 단부(510)로부터 전방으로 연장되어 돌출되도록 구성된다. 전술한 바와 같이, 상기 페럴(300)의 전방측은 상기 튜브단부 삽입부(110)의 내측 전방 단부에 형성된 결합홈(117)에 삽입된다.The ferrule 300 is coupled to the inside of the expanded front end 510 of the tube 500. Further, the front side of the ferrule 300 is configured to extend forward from the front end 510 of the tube. The front side of the ferrule 300 is inserted into the coupling groove 117 formed at the inner front end portion of the tube end insertion portion 110, as described above.

너트(200)는 상기 튜브(500)의 미확관 부분만이 통과될 수 있는 크기로 형성된 튜브관통공(220)을 후방측에 구비하고 상기 튜브관통공(220)보다 큰 직경(내경)으로 형성된 전방중공부(210)를 전방측에 구비한다. 이로써 상기 튜브관통공(220)에 삽입된 상기 튜브(500)의 확관된 전방 단부(510)가 상기 전방중공부(210)에 위치될 수 있다. 상기 너트(200)는 또한 상기 전방중공부(210)의 내주면 둘레를 따라 형성된 암나사산(215)을 구비하며, 상기 암나사산(215)은 전술한 바와 같이 상기 피팅 바디(100)의 상기 튜브단부 삽입부(110)의 상기 숫나사산(115)에 맞물릴 수 있고, 이로써 상기 너트(200)가 상기 피팅 바디(100)에 결합되도록 한다.The nut 200 is provided at the rear side with a tube through hole 220 sized to allow only the unfolded portion of the tube 500 to pass therethrough and is formed with a diameter (inner diameter) larger than that of the tube through hole 220 And a front weight 210 is provided on the front side. Whereby the expanded front end 510 of the tube 500 inserted into the tube through-hole 220 can be located in the forward mass 210. The nut 200 also has a female thread 215 formed around an inner circumferential surface of the forward middle weights 210. The female thread 215 is formed on the tube end of the fitting body 100, And is engaged with the male thread 115 of the insertion portion 110 so that the nut 200 is coupled to the fitting body 100.

상기 너트(200)의 상기 전방중공부(210)의 후방단부에 접하여 임팩트링(400)이 구비될 수 있다. 상기 임팩트링(400)은 상기 튜브(500)의 확관된 상기 전방 단부(510)보다 후방측에 위치한 미확관 부분의 둘레를 감싸도록 형성된다. 상기 임팩트링(400)은 상기 튜브(500)의 상기 미확관 부분의 둘레를 밀착하여 감싸도록 형성될 수도 있고, 이와 달리 다소 느슨하게 감싸도록 형성될 수도 있다.An impact ring 400 may be provided in contact with the rear end of the front heavy seat 210 of the nut 200. The impact ring 400 is formed to surround the periphery of the unfolded portion located on the rear side of the expanded front end 510 of the tube 500. The impact ring 400 may be formed to closely surround the undeployed portion of the tube 500, or may be formed to enclose the tube 500 in a somewhat loose manner.

또한, 상기 임팩트링(400)은 상기 페럴(300)의 후방단부보다 후방측에 위치됨으로써, 상기 페럴(300)이 삽입된 상기 튜브(500)가 상기 너트(200)의 상기 튜브관통공(220)에 삽입된 때에(또는, 상기 튜브(500)가 상기 너트(200)의 상기 튜브관통공(220)에 삽입된 후에 상기 튜브(500)의 전방 단부(510)가 확관되고 그 내측에 상기 페럴(300)이 삽입된 때에) 상기 임팩트링(400)이 상기 전방중공부(210)의 후방단부로부터 이탈되지 않고 유지될 수 있다.The impact ring 400 is located at the rear side of the rear end of the ferrule 300 so that the tube 500 inserted with the ferrule 300 is inserted into the tube through hole 220 of the nut 200 The front end 510 of the tube 500 is expanded after the tube 500 is inserted into the tube through-hole 220 of the nut 200, The impact ring 400 can be retained without being detached from the rear end of the front heavy seat 210 when the seat 300 is inserted.

상기 페럴(300)에 대해 보다 구체적으로 살펴보면, 우선 상기 페럴(300)은 전방에서 후방을 향하여 차례대로 전방 단부(310), 전방 외주면(330), 중간 외주면(350) 및 후방 외주면(370)으로 구분하여 볼 수 있고, 또한 내주면(390)을 포함한다. 상기 전방 외주면(330)과 중간 외주면(350)은 각각 전후방향으로 크기의 변화가 없는 일정한 외경을 갖도록 형성되되, 그 외경의 크기는 서로 다르게 형성된다.More specifically, the ferrule 300 includes a front end 310, a front outer circumferential surface 330, a middle outer circumferential surface 350, and a rear outer circumferential surface 370 in order from the front to the rear And also includes an inner peripheral surface 390. [ The front outer circumferential surface 330 and the intermediate outer circumferential surface 350 are each formed to have a constant outer diameter that does not change in size in the forward and backward directions.

상기 페럴(300)의 내주면(390)은 전체적으로 일정한 내경을 갖도록 형성될 수 있고, 상기 일정한 내경은 상기 튜브(500)의 미확관 상태의 내경과 동일한 크기로 할 수 있다. 이로써 상기 튜브(500)의 전방 단부(510) 내측에 삽입된 페럴(300)의 내주면과 상기 튜브(500)의 미확관 부분의 내주면이 일정한 직경의 연속적인 유로를 형성하게 되어, 상기 튜브(500)와 페럴(300)의 내측을 흐르는 유체의 유동에 미칠 수 있는 부정적인 영향을 최소화할 수 있다.The inner circumferential surface 390 of the ferrule 300 may be formed to have a uniform inner diameter as a whole and the inner diameter of the inner circumferential surface 390 may be the same as the inner diameter of the tube 500 in a non-expanded state. As a result, the inner circumferential surface of the ferrule 300 inserted into the front end 510 of the tube 500 and the inner circumferential surface of the unfiltered portion of the tube 500 form a continuous flow path having a constant diameter, And the negative influence on the flow of the fluid flowing inside the ferrule 300 can be minimized.

도 5를 참조하면, 상기 페럴(300)의 전방 단부(310)는, 상기 피팅 바디(100)의 숫나사산(115)과 상기 너트(200)의 암나사산(215)이 상호 맞물림으로써 상기 피팅 바디(100)와 상기 너트(200)가 결합된 때에, 상기 피팅 바디(100)의 상기 결합홈(117)에 삽입되도록 형성된다.5, the front end 310 of the ferrule 300 is fixed to the fitting body 100 by fitting the male thread 115 of the fitting body 100 and the female thread 215 of the nut 200 into each other, Is inserted into the coupling groove (117) of the fitting body (100) when the nut (100) and the nut (200) are coupled.

이때 상기 피팅 바디(100)의 상기 결합홈(117)에 삽입된 상기 페럴(300)의 상기 전방 단부(310)는 상기 페럴(300)의 내주면(390)에서 반경방향 외측으로 이격된 위치에서 전방을 향하여 돌출된 결합돌출부(313)를 포함한다. 상기 결합돌출부(313)의 외주면(315)은 상기 페럴(300)의 상기 전방 외주면(330)과 동일한 외경으로 형성되는 한편, 상기 결합돌출부(313)의 내주면(317)은 전방을 향하여 직경이 점점 커지도록 형성되어 상기 내주면(317)의 전후방향 종단면은 경사면으로 형성된다.The front end portion 310 of the ferrule 300 inserted into the coupling groove 117 of the fitting body 100 is positioned at a position radially outwardly spaced apart from the inner circumferential surface 390 of the ferrule 300, And an engaging protrusion 313 protruding toward the lower surface of the body. The outer circumferential surface 315 of the engaging protrusion 313 is formed to have the same outer diameter as the front outer circumferential surface 330 of the ferrule 300 while the inner circumferential surface 317 of the engaging protrusion 313 has a diameter gradually increasing toward the front And the longitudinal direction vertical face of the inner peripheral surface 317 is formed as an inclined surface.

상기 페럴(300)의 상기 전방 단부(310)가 위와 같이 형성됨으로써, 상기 피팅 바디(100)에 결합된 상기 너트(200)의 조임에 의해, 그리고 페럴(300) 내측을 유동하는 유체의 압력에 의해, 상기 전방 단부(310)가 상기 결합홈(117)에 더욱 강하게 결합하여 실링이 강화된다. 또한, 상기 전방 단부(310)가 상기 결합홈(117)에 더욱 강하게 결합되고 상기 페럴(300) 내주면(390)에 유체가 압력을 가함으로써, 페럴(300)의 상기 전방 외주면(330)이 후술하는 바와 같이 상기 피팅 바디(100)의 튜브단부 삽입부(110)의 제1 내주면(111)에 더욱 강하게 밀착되어 실링이 강화된다.Since the front end 310 of the ferrule 300 is formed as described above, by the tightening of the nut 200 coupled to the fitting body 100 and the pressure of the fluid flowing inside the ferrule 300 The front end portion 310 is more strongly engaged with the coupling groove 117, thereby enhancing the sealing. The front end portion 310 is more strongly engaged with the engaging groove 117 and the fluid is applied to the inner circumferential surface 390 of the ferrule 300 so that the front outer circumferential surface 330 of the ferrule 300 is press- As shown in FIG. 3, the sealing is strengthened by being strongly adhered to the first inner circumferential surface 111 of the tube end insertion portion 110 of the fitting body 100.

상기 피팅 바디(100)의 상기 튜브단부 삽입부(110)의 제1 내주면(111)과 접하는 상기 페럴(300)의 상기 전방 외주면(330)은 전술한 바와 같이 상기 전방 단부(310) 및 결합홈(117)과 페럴(300) 내부의 유체 압력 덕분에 상기 피팅 바디(100)의 상기 제1 내주면(111)에 강하게 밀착되어 실링이 강화된다.The front outer circumferential surface 330 of the ferrule 300 contacting with the first inner circumferential surface 111 of the tube end insertion portion 110 of the fitting body 100 has the front end portion 310, The first inner circumferential surface 111 of the fitting body 100 is tightly adhered to the first inner circumferential surface 111 of the fitting body 100 due to the fluid pressure inside the ferrule 117 and the ferrule 300,

이때, 상기 전방 외주면(330)의 외주 둘레를 따라서 형성된 요홈부인 전방 링요홈부(333)를 둘 이상 구비함으로써, 상기 전방 링요홈부(333) 사이에 전방 링돌출부(335)를 하나 이상 구비할 수 있다. 이때 상기 전방 링돌출부(335)는 상기 전방 외주면(330)의 외주면보다 반경방향 외측으로 더 돌출되도록 형성될 수 있다. 이러한 전방 링돌출부(335)에는 압력이 국부적으로 집중되어 상기 피팅 바디(100)의 상기 제1 내주면(111)에 밀착되는 힘이 더욱 강하게 작용하게 되므로, 실링이 더욱더 강화될 수 있다.At least two front ring protrusions 335 may be provided between the front ring groove portions 333 by providing two or more front ring groove portions 333 which are grooves formed along the outer circumference of the front outer circumferential surface 330 . The front ring protrusion 335 may protrude radially outward from the outer circumferential surface of the front outer circumferential surface 330. Since the pressure is locally concentrated on the front ring projecting portion 335, the force that is brought into close contact with the first inner circumferential surface 111 of the fitting body 100 acts more strongly, so that the sealing can be further strengthened.

한편, 상기 페럴(300)의 상기 전방 외주면(330)과, 상기 페럴(300)의 상기 중간 외주면(350) 외측에 씌워지는 확관된 상기 튜브(500)의 외주면은, 실링 형성을 위해서 둘 다 상기 피팅 바디(100)의 제1 내주면(111)에 접하도록 구성되어야 한다. 이에 따라, 상기 페럴(300)의 상기 전방 외주면(330)의 직경과, 확관된 상기 튜브(500)의 전방 단부(510)의 내주면이 상기 페럴(300)의 상기 중간 외주면(350)과 접하는 부분에서 상기 전방 단부(510)의 외주면의 직경은 동일한 크기로 형성되고, 이는 상기 제1 내주면(111)에 밀착되어 접하게 될 수 있는 크기이다.The outer circumferential surface 330 of the ferrule 300 and the outer circumferential surface of the tube 500 expanded on the outer side of the middle circumferential surface 350 of the ferrule 300 are both formed Should be configured to abut the first inner circumferential surface (111) of the fitting body (100). The diameter of the front outer circumferential surface 330 of the ferrule 300 and the diameter of the inner circumferential surface of the front end 510 of the expanded tube 500 are smaller than the diameter of the portion of the ferrule 300 contacting the intermediate outer circumferential surface 350 The diameter of the outer circumferential surface of the front end portion 510 is the same as the diameter of the outer circumferential surface of the front end portion 510,

도 6을 참조하면, 상기 페럴(300)의 전후방향 중간 위치에서 확관된 상기 튜브(500)의 내주면과 접하는 상기 페럴(300)의 중간 외주면(350)은 상기 언급한 바와 같이 외경이 전후방향으로 일정하도록 형성되고, 그 크기는 상기 제1 내주면(111)에 밀착되어 접하게 될 수 있는 크기이다.6, the middle outer circumferential surface 350 of the ferrule 300, which is in contact with the inner circumferential surface of the tube 500 that has been expanded at the forward and rearward intermediate positions of the ferrule 300, And the size thereof is such that it can come into close contact with the first inner circumferential surface 111.

또한, 상기 중간 외주면(350)의 외주 둘레를 따라서 형성된 요홈부인 중간 링요홈부(353)를 둘 이상 구비함으로써, 상기 중간 링요홈부(353) 사이에 중간 링돌출부(355)를 하나 이상 구비할 수 있다. 이때 상기 중간 링돌출부(355)는 상기 중간 외주면(350)의 외주면보다 반경방향 외측으로 더 돌출되도록 형성될 수 있다. 이러한 중간 링돌출부(355)에는 압력이 국부적으로 집중되어 상기 확관된 튜브(500)의 내주면에 밀착되는 힘이 더욱 강하게 작용하게 되므로, 실링이 더욱더 강화될 수 있다.It is also possible to provide one or more intermediate ring protruding portions 355 between the intermediate ring groove portions 353 by providing two or more intermediate ring groove portions 353 which are recessed portions formed along the outer circumference of the intermediate outer circumferential surface 350 . At this time, the intermediate ring protrusion 355 may be formed to protrude radially outwardly from the outer circumferential surface of the intermediate outer circumferential surface 350. In this intermediate ring projection 355, the pressure is concentrated locally, so that the force that comes in close contact with the inner circumferential surface of the expanded tube 500 acts more strongly, so that the sealing can be further strengthened.

페럴의 후방 외주면 및 임팩트링의 부분확대도를 도시한 도 7을 참조하면, 상기 페럴(300)의 후방 외주면(370)은 상기 페럴(300)의 후방측에서 상기 확관된 상기 튜브(500)의 내주면과 접하도록 구성된다.7 showing a partial enlarged view of the rear outer circumferential surface and the impact ring of the ferrule 300, the rear outer circumferential surface 370 of the ferrule 300 is located on the rear side of the ferrule 300, So as to contact the inner peripheral surface.

구체적으로, 상기 후방 외주면(370)은 상기 페럴(300)의 상기 중간 외주면(350)으로부터 후방을 향하여 외경이 점점 커지는 외경확대부(371)와, 상기 외경확대부(371)의 후방단부와 연결되며 상기 외경확대부(371)로부터 후방을 향하여 외경이 점점 작아지는 외경축소부(373)를 포함하여 이루어진다. 따라서, 상기 후방 외주면(370)은 전후방향 종단면에서 볼 때 대략 산 모양을 형성하게 된다. 상기 외경확대부(371)의 후방단부와 상기 외경축소부(373)의 전방단부는 직선에 가까운 완만한 곡선부분을 포함할 수 있고, 직선부분을 포함하도록 구성할 수도 있다.The rear outer circumferential surface 370 includes an outer diameter enlarged portion 371 whose outer diameter gradually increases toward the rear from the middle outer circumferential surface 350 of the ferrule 300 and a rear outer circumferential surface 370 connected to the rear end of the outer diameter enlarged portion 371 And an outer diameter reducing portion 373 whose outer diameter gradually decreases toward the rear from the outer diameter increasing portion 371. Accordingly, the rear outer circumferential surface 370 forms a substantially mountain shape when viewed from the front-rear direction vertical section. The rear end of the outer diameter enlarging portion 371 and the front end of the outer diameter reducing portion 373 may include a gentle curved portion that is close to a straight line and may include a straight portion.

이때 상기 피팅 바디(100)의 상기 튜브단부 삽입부(110)의 후방 단부는 후방을 향하여 점점 내경이 커지도록 형성된 내경확장경사부(119)를 포함하도록 구성될 수 있다. 상기 내경확장경사부(119)는 상기 페럴(300)의 상기 외경확대부(371)와 함께 그 사이에 위치된 튜브(500)의 확관된 전방 단부(510)를 압박함으로써 실링을 형성할 수 있다.At this time, the rear end of the tube end insertion portion 110 of the fitting body 100 may be configured to include an inner diameter enlarging slope portion 119 formed so as to gradually increase its inner diameter toward the rear. The inner diameter expanding ramp 119 can form a seal by urging the expanded front end 510 of the tube 500 positioned therebetween together with the outer diameter enlarging portion 371 of the ferrule 300 .

상기 피팅 바디(100)에 상기 너트(200)를 결합하여 조임으로써 상기 튜브(500)의 외주면, 즉 상기 외경축소부(373)의 후방단부 및 그로부터 이어지는 상기 튜브(500)의 미확관 부분에서 상기 튜브(500) 외주면이 상기 임팩트링(400)의 내주면(410) 또는 전방둘레면(420)에 접하여 압박될 수 있으며, 이로써 실링이 형성될 수 있다.The nut 200 is fastened to the fitting body 100 so that the nut 500 is tightened by tightening the nut 500 on the outer circumferential surface of the tube 500 or the rear end portion of the outer diameter reducing portion 373, The outer circumferential surface of the tube 500 may be pressed against the inner circumferential surface 410 or the front circumferential surface 420 of the impact ring 400 so that the sealing can be formed.

이때 상기 임팩트링(400)의 전방 내측 내주면은 수직으로 꺾이도록 형성될 수 있다. 다만, 상기 임팩트링(400)의 전방 내측 내주면이 수직으로 꺾이도록 형성된다면, 한편으론 상기 튜브(500)를 국부적으로 강하게 압박하여 강한 실링을 형성할 수 있지만, 다른 한편 상기 튜브(500)의 물리적 손상을 유발하여 튜브 교체시기를 앞당기게 될 수도 있다.At this time, the front inner inner circumferential surface of the impact ring 400 may be formed to be bent vertically. However, if the front inner inner circumferential surface of the impact ring 400 is vertically bent, the tube 500 may be strongly pressed locally to form a strong seal. On the other hand, Damage may be caused and the timing of tube replacement may be delayed.

이러한 문제점을 보완하기 위하여, 선택적으로, 상기 임팩트링(400)의 전방 내측 내주면이 전방을 향하여 내경이 점점 증가하는 직선 또는 곡선 단면의 튜브보호압박부(미도시)를 구비하도록 구성할 수 있다.In order to compensate for this problem, the impact ring 400 may optionally include a tube protecting and urging portion (not shown) having a straight or curved cross section whose inner inner circumferential surface of the impact ring 400 gradually increases its inner diameter toward the front.

본 발명에 따른 기밀구조가 강화된 배관용 피팅에서는 이상과 같이 5개소에서 실링이 형성되며, 이들 중 일부 개소에서 실링을 형성하는 구성요소간에 적절한 결합이 이루어지지 아니하거나 튜브 등 구성요소 일부에 문제가 발생하여 실링이 적절히 작용하지 않게 되는 경우에도, 종래의 필라 피팅보다 많은 적어도 3개소에서 기밀 실링이 형성되어 기밀구조가 강화될 것으로 기대할 수 있다.In the piping fitting having the airtight structure reinforced according to the present invention, the sealing is formed at five places as described above, and proper connection is not made between the components forming the sealing at some of them, It is expected that the airtight sealing is formed at at least three places more than the conventional pillar fittings, so that the airtight structure is strengthened.

이상 첨부도면을 참조하여 본 발명에 따른 기밀구조가 강화된 배관용 피팅의 실시예에 대하여 자세히 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하고 본 발명의 범위를 제한하는 것으로 해석되어서는 아니되며, 본 발명의 범위는 오직 하기의 청구범위의 기재에 의하여 정하여지는 것임에 유의하여야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, It should be noted that the scope is set only by the description of the following claims.

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100 : 피팅 바디 110 : 튜브단부 삽입부
111 : 제1 내주면 113 : 튜브단부 삽입부의 외주면
115 : 숫나사산 117 : 결합홈
119 : 내경확장경사부 130 : 바디 유로부
131 : 제2 내주면
200 : 너트
210 : 전방중공부 215 : 암나사산
220 : 튜브관통공
300 : 페럴 310 : 페럴 전방 단부
313 : 결합돌출부 315 : 결합돌출부의 외주면
317 : 결합돌출부의 내주면 330 : 페럴 전방 외주면
333 : 전방 링요홈부 335 : 전방 링돌출부
350 : 페럴 중간 외주면 353 : 중간 링요홈부
355 : 중간 링돌출부 370 : 페럴 후방 외주면
371 : 외경확대부 373 : 외경축소부
390 : 페럴 내주면
400 : 임팩트링 410 : 임팩트링의 내주면
420 : 임팩트링의 전방둘레면
500 : 튜브 510 : 튜브의 전방 단부100: fitting body 110: tube end insertion portion
111: first inner peripheral surface 113: outer peripheral surface of the tube end insertion portion
115: male thread mount 117: engaging groove
119: inner diameter expanding slope part 130: body flow path part
131: second inner circumferential surface
200: Nut
210: Forward shear 215: Female threads
220: tube through hole
300: Ferrule 310: Ferrule front end
313: engaging protrusion 315: outer circumference of engaging protrusion
317: Inner circumferential surface of engaging projection 330: Ferrule front circumferential surface
333: front ring groove portion 335: front ring projection portion
350: ferrule middle outer circumferential surface 353: middle ring groove portion
355: Middle ring protrusion 370: Ferrule rear outer circumferential surface
371: outer diameter enlarging portion 373: outer diameter reducing portion
390: Ferrule inner circumferential surface
400: Impact ring 410: Inner circumference of the impact ring
420: a front circumferential surface of the impact ring
500: tube 510: front end of the tube

Claims (6)

PFA 재질의 튜브(500)를 유니온, 티, 엘보 및 리듀서를 포함하는 배관부속자재 중 하나에 연결하거나 밸브 및 레귤레이터를 포함하는 유동제어장치의 포트 중 하나에 연결하기 위한, 불소중합체로 형성된 피팅으로서,
직경이 확관되어 제1 내주면(111)에 밀착되는 전방 단부(510)를 갖는 튜브(500);
전방에서 후방을 향하여 차례대로 전방 단부(310), 전방 외주면(330), 중간 외주면(350) 및 후방 외주면(370)을 포함하여 이루어지고, 상기 튜브(500)의 확관된 전방 단부(510) 내측에 결합되되 전방측이 상기 튜브(500)의 전방 단부(510)로부터 전방으로 연장되어 돌출되는 결합돌출부(313)와 내주면(390)을 갖는 페럴(300);
상기 페럴(300)이 결합된 상기 튜브(500)의 전방 단부(510)가 밀착되어 삽입되는 제1 내주면(111)을 구비한 튜브단부 삽입부(110)와, 상기 튜브단부 삽입부(110)로부터 전방측을 향하여 연장되어 상기 튜브단부 삽입부(110)에 삽입된 상기 튜브(500)와 연통되도록 형성되되 상기 제1 내주면(111)보다 작은 직경의 제2 내주면(131)으로 형성된 바디 유로부(130)와, 상기 튜브단부 삽입부(110)의 내측 전방 단부에 상기 페럴(300)의 결합돌출부(313)가 삽입되도록 형성된 결합홈(117)을 포함하고, 상기 튜브단부 삽입부(110)의 외주면(113) 둘레를 따라 숫나사산(115)이 형성된 피팅 바디(100);
상기 튜브(500)의 미확관 부분만이 통과될 수 있는 튜브관통공(220)을 후방측에 구비하고, 상기 튜브관통공(220)보다 큰 직경으로 형성된 전방중공부(210)를 전방측에 구비함으로써 상기 튜브관통공(220)에 삽입된 상기 튜브의 확관된 전방 단부(510)가 상기 전방중공부(210)에 위치하도록 하고, 상기 전방중공부(210)의 내주면 둘레를 따라 상기 피팅 바디(100)의 상기 숫나사산(115)에 맞물릴 수 있는 암나사산(215)을 구비한 너트(200); 및
상기 너트(200)의 전방중공부(210)의 후방단부에 접하고 상기 페럴(300)의 후방단부 보다 후방측에 위치되며, 상기 튜브의 상기 확관된 전방 단부(510) 보다 후방측의 미확관 부분 둘레를 감싸도록 배치된 임팩트링(400);을 포함하여 이루어지고,
상기 페럴(300)의 전방 단부(310)는 상기 피팅 바디(100)의 상기 결합홈(117)에 삽입되고,
상기 페럴(300)의 내주면에서 반경방향 외측으로 이격된 위치에서 전방을 향하여 돌출된 결합돌출부(313)를 포함하되, 상기 결합돌출부(313)의 외주면(315)은 상기 페럴(300)의 상기 전방 외주면(330)과 동일한 외경으로 형성되고, 상기 결합돌출부(313)의 내주면(317)은 전방을 향하여 직경이 점점 커지는 경사면으로 형성되며,
상기 페럴(300)의 전방 외주면(330)은 상기 확관된 튜브(510)의 외주면과 동일한 외경을 갖도록 형성되고, 상기 페럴(300)의 전방 외주면(330)과 중간 외주면(350)은 각각 전후방향으로 크기의 변화가 없는 일정한 외경을 갖도록 형성되되, 그 외경의 크기는 서로 다르게 형성되고,
상기 페럴(300)은 상기 전방 외주면(330) 둘레를 따라서 형성된 둘 이상의 전방 링요홈부(333)와 상기 전방 링요홈부(333) 사이에 형성된 하나 이상의 전방 링돌출부(335)를 더 포함하되, 상기 전방 링돌출부(335)는 상기 전방 외주면(330)의 외주면보다 반경방향 외측으로 더 돌출되도록 형성됨으로써, 상기 전방 링돌출부(335)에 압력이 국부적으로 집중되어 상기 피팅 바디(100)의 제1 내주면(111)에 밀착되는 힘이 더욱 강하게 작용하게 되어 기밀 실링이 더욱 강화되며,
상기 페럴(300)은 상기 중간 외주면(350) 둘레를 따라서 형성된 둘 이상의 중간 링요홈부(353)와 상기 중간 링요홈부(353) 사이에 형성된 하나 이상의 중간 링돌출부(355)를 더 포함하되, 상기 중간 링돌출부(355)는 상기 중간 외주면(350)의 외주면보다 반경방향 외측으로 더 돌출되도록 형성됨으로써, 상기 중간 링돌출부(355)에 압력이 국부적으로 집중되어 상기 확관된 튜브(510)의 내주면에 밀착되는 힘이 더욱 강하게 작용하게 되어 기밀 실링이 더욱 강화되고,
상기 페럴(300)의 후방 외주면(370)은 상기 페럴(300)의 중간 외주면(350)으로부터 후방을 향하여 외경이 점점 커지는 외경확대부(371); 및 상기 외경확대부(371)로부터 후방을 향하여 외경이 점점 작아지는 외경축소부(373);를 포함하여 이루어지고, 상기 피팅 바디(100)의 상기 튜브단부 삽입부(110)의 후방 단부는 후방을 향하여 점점 내경이 커지도록 형성된 내경확장경사부(119)를 포함하며,
상기 피팅 바디(100)의 숫나사산(115)과 상기 너트(200)의 암나사산(215)이 상호 맞물림으로써 상기 피팅 바디(100)와 상기 너트(200)가 결합되는 개소, 상기 피팅 바디(100)의 결합홈(117)에 상기 페럴(300)의 전방 단부(310)가 삽입되는 개소, 상기 튜브단부 삽입부(110)의 제1 내주면(111)과 접하는 상기 페럴(300)의 전방 외주면(330) 둘레의 개소, 상기 페럴(300)의 전후방향 중간 위치에서 확관된 상기 튜브(500)의 내주면과 접하는 상기 페럴(300)의 중간 외주면(350) 둘레의 개소, 상기 페럴(300)의 후방측에서 상기 확관된 튜브(510)의 내주면과 접하는 상기 페럴의 후방 외주면(370) 둘레의 개소, 및 상기 임팩트링(400)의 내주면(410) 또는 전방둘레면(420)에 접하는 상기 튜브(500)의 외주면 둘레의 개소, 피팅 바디(100)의 제1 내주면(111)에 밀착되는 전방 링돌출부(335)의 개소 및 상기 확관된 튜브(510)의 내주면에 밀착되는 상기 중간 링돌출부(355)의 개소 중 5개소 이상에서 기밀 실링이 형성되는 것을 특징으로 하는 기밀구조가 강화된 배관용 피팅.A fitting formed of a fluoropolymer for connecting a tube 500 of PFA material to one of the ports of a flow control device including a valve and a regulator, or to connect to one of the pipe fitting materials including a Union, tee, elbow and reducer ,
A tube (500) having a front end (510) whose diameter is expanded and brought into close contact with the first inner circumferential surface (111);
And includes a front end portion 310, a front outer circumferential surface 330, an intermediate outer circumferential surface 350 and a rear outer circumferential surface 370 from the front to the rear in this order, and the inside of the expanded front end portion 510 of the tube 500 A ferrule 300 coupled to the front end 510 of the tube 500 and having an engaging protrusion 313 and an inner circumferential surface 390 that project forward from the front end 510 of the tube 500;
A tube end inserting portion 110 having a first inner circumferential surface 111 into which the front end 510 of the tube 500 coupled with the ferrule 300 is closely inserted and the tube end inserting portion 110, And a second inner circumferential surface 131 formed to communicate with the tube 500 inserted into the tube end insertion portion 110 and having a smaller diameter than the first inner circumferential surface 111, And a coupling groove 117 formed in the inner front end portion of the tube end insertion portion 110 so that the coupling protrusion 313 of the ferrule 300 is inserted into the tube end insertion portion 110, A fitting body 100 having a male screw thread 115 formed around an outer circumferential surface 113 of the fitting body 100;
A tubular through hole 220 through which only an unfiltered portion of the tube 500 can be passed is provided on the rear side and a front bulge 210 formed with a larger diameter than the tube through hole 220 is provided on the front side So that an expanded front end portion 510 of the tube inserted into the tube through hole 220 is located at the front middle weighing 210 and the fitting body (200) having female threads (215) engageable with said male threads (115) of said female thread (100); And
And a rear end portion of the tube 200 which is located on a rear side of the rear end of the ferrule 300 and contacts the rear end of the front middle portion 210 of the nut 200, And an impact ring (400) arranged to surround the periphery of the impact ring (400)
The front end 310 of the ferrule 300 is inserted into the coupling groove 117 of the fitting body 100,
And an engaging protrusion 313 protruding forward at a position radially outwardly spaced from the inner circumferential surface of the ferrule 300. The outer circumferential surface 315 of the engaging protrusion 313 is formed in the front of the ferrule 300, The inner circumferential surface 317 of the engaging protrusion 313 is formed as an inclined surface whose diameter gradually increases toward the front,
The front outer circumferential surface 330 and the middle outer circumferential surface 350 of the ferrule 300 are formed to have the same outer diameter as the outer circumferential surface of the expanded tube 510, And the outer diameters of the outer diameters are different from each other,
The ferrule 300 further includes at least two front ring groove portions 333 formed along the front outer circumferential surface 330 and at least one front ring protruding portion 335 formed between the front ring groove portions 333, The ring protrusion 335 is formed so as to protrude radially outward from the outer circumferential surface of the front outer circumferential surface 330 so that the pressure is locally concentrated on the front ring protrusion 335 and the first inner circumferential surface of the fitting body 100 111) is more strongly acted, so that the airtight sealing is further strengthened,
The ferrule 300 further includes at least one intermediate ring protrusion 355 formed between the intermediate ring groove section 353 and at least two intermediate ring groove sections 353 formed along the intermediate circumferential surface 350, The ring protrusion 355 is formed to protrude radially outward from the outer circumferential surface of the intermediate outer circumferential surface 350 so that pressure is locally concentrated on the intermediate ring protruding portion 355 so that the ring protrusion 355 closely contacts the inner circumferential surface of the expanded tube 510 The sealing force is further strengthened,
The rear outer peripheral surface 370 of the ferrule 300 includes an outer diameter enlarged portion 371 whose outer diameter gradually increases toward the rear from the middle outer peripheral surface 350 of the ferrule 300; And an outer diameter reducing portion (373) whose outer diameter gradually decreases toward the rear from the outer diameter increasing portion (371), and a rear end portion of the tube end inserting portion (110) of the fitting body (100) And an inner diameter enlarging slope portion (119) formed so as to gradually increase in inner diameter toward the inner diameter increasing slope portion
The fitting body 100 and the nut 200 are engaged with each other by the male threads 115 of the fitting body 100 and the female threads 215 of the nut 200 being engaged with each other, Of the ferrule 300 which is in contact with the first inner circumferential surface 111 of the tube end insertion portion 110 is inserted into the coupling groove 117 of the front end portion of the ferrule 300 330 around the outer circumferential surface 350 of the ferrule 300 in contact with the inner circumferential surface of the tube 500 expanded at the front and rear intermediate positions of the ferrule 300, Which is in contact with the inner circumferential surface 410 of the impact ring 400 or a portion around the rear outer circumferential surface 370 of the ferrule which is in contact with the inner circumferential surface of the expanded tube 510 at the side of the inner circumferential surface 410 or the front circumferential surface 420 of the impact ring 400, A portion of the front ring projecting portion 335 which is brought into close contact with the first inner circumferential surface 111 of the fitting body 100, Tight sealing is formed at five or more of the portions of the intermediate ring projection (355) that are in close contact with the inner circumferential surface of the expanded tube (510). 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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CN110630830A (en) * 2019-09-29 2019-12-31 安徽欣景隆轨道车辆装备有限公司 Anti-loosening device for pipeline connecting assembly, pipeline connecting assembly and method

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JP2009144916A (en) * 2007-12-11 2009-07-02 Bueno Technology Co Ltd Connection method of tube and tube joint, and tube joint

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