KR101840656B1 - method of manufacturing a profile pipe forming an sulfur-containing inner layer - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing a profile pipe having a sulfur-containing inner surface layer formed. A molten sulfur-containing resin is injected into a bottom surface of the profile before the profile is taken out in a spiral manner to a drum of a pipe-forming machine to form a circular profile layer. The sulfur-containing resin is formed as a sulfur-containing inner surface layer covering the bottom surface of the profile while being taken out to the drum, and a color resin is injected on the an outer surface of the profile layer. By forming a colored surface layer by applying the color resin uniformly on the outer surface of the profile layer, inflow of insects into the pipe and vegetation can be prevented by the sulfur-containing inner surface layer on an inner surface of the profile pipe. The outer surface and the inner surface of the profile layer can be protected by the sulfur-containing inner surface layer and the colored surface layer; uses of the pipe can be represented according to a color of the colored surface layer; and aesthetics of the pipe can be enhanced.

Description

유황함유내면층이 형성된 프로파일파이프의 제조방법{method of manufacturing a profile pipe forming an sulfur-containing inner layer}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method of manufacturing a profile pipe having a sulfur-

본 발명은, 유황함유내면층이 형성된 프로파일파이프의 제조방법에 관한 것으로, 파이프성형기의 드럼에 프로파일을 나선인취하여 단면상 원형의 프로파일층을 형성하기 전에, 프로파일 저면으로 용융된 유황함유수지가 주입되고, 이 유황함유수지는 드럼에 인취되면서 프로파일 저면을 덮는 유황함유내면층으로 형성되며, 프로파일층 외면에 칼라수지를 주입하고, 이 칼라수지를 프로파일층 외면에 고루 펼쳐 유색표면층으로 형성함으로써, 프로파일파이프 내면의 유황함유내면층에 의해 파이프 안으로 해충의 유입 및 식생을 방지하면서, 유황함유내면층과 유색표면층에 의해 프로파일층의 외면과 내면이 보호될 뿐만 아니라, 유색표면층의 색상에 따라 파이프의 용도표시를 할 수 있으며, 파이프의 심미성을 향상할 수 있는 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a profile pipe having a sulfur-containing inner surface layer, wherein a molten sulfur-containing resin is injected into the bottom of the profile before a profile is formed on the drum of the pipe- , The sulfur-containing resin is formed of a sulfur-containing inner surface layer that covers the bottom surface of the profile while being taken on the drum, and a color resin is injected into the outer surface of the profile layer and the color resin is uniformly spread on the outer surface of the profile layer to form a colored surface layer. The outer surface and the inner surface of the profile layer are protected by the sulfur-containing inner surface layer and the colored surface layer while preventing inflow of insects and vegetation into the pipe by the inner surface layer containing sulfur, And a manufacturing method capable of improving the esthetics of the pipe All.

일반적으로 프로파일파이프는, 내부에 중공을 갖는 프로파일을 파이프성형기의 드럼에 나선인취하면서, 인취되어 인접한 프로파일 사이에 용융된 접착수지가 주입되어 파이프 구조로 성형되다.Generally, a profile pipe is formed into a pipe structure by injecting molten adhesive resin between adjacent profiles while taking a profile having a hollow inside thereof into a drum of a pipe forming machine.

이때, 종래의 프로파일은 주로 검은색 계통이며, 프로파일과 그 사이의 접착수지의 높이에 의해 프로파일파이프의 표면이 고르지 못한 특징이 있다.At this time, the conventional profile is mainly black system, and the profile pipe has a surface uneven due to the height of the adhesive resin between the profile and the profile.

그리고 프로파일파이프는, 주로 하수관으로 사용되나, 그 외 우수관이나 폐수관 및 전선이나 통신선 가스관을 보호하는 파이프로도 사용되기도 한다.The profile pipe is mainly used as a sewer pipe, but it is also used as a pipe for protecting other pipes, wastewater pipes, and gas pipes of electric wires and communication lines.

여기서 프로파일파이프의 사용용도에 따라 분류표시를 하여 프로파일파이프의 관리 및 사용 시 용도파악을 용이하게 하는 방법이 개발되고 있는데, 그 예로 국내실용신안등록 제230706호에서는, 이중벽 나선형으로 감겨진 배수관에 분류표시용 테이프를 형성한 것에 있어서, 상기 배수관의 외주면에 임의의 색상을 가지는 분류표시용 테이프를 나선형으로 매입홈에 매입하여 합체시키되, 상기 테이프를 배수관과 동일한 재질로 구성한 것을 특징으로 하는 "이중벽 나선형 배수관의 분류표시구조"가 게시되어 있다.Here, a method has been developed in which classification pipes are classified according to the use purpose of a profile pipe, and a method of facilitating the grasp of the usage when managing and using the profile pipe is developed. For example, Korean Utility Model Registration No. 230706 classifies the pipe into a spiral- Characterized in that a tape for sorting display having an arbitrary color is spirally embedded in an embedding groove on the outer circumferential surface of the drain pipe and is made of the same material as that of the drain pipe, A classification display structure of a drain pipe "is posted.

등록번호/일자 2002307060000 (2001.05.04)Registration number / date 2002307060000 (May 4, 2001)

그러나 종래의 하수관용 파이프나 우수관용 파이프 및 맨홀용 파이프의 경우, 파이프의 사용 용도에 의해, 파이프 내에 오염물의 찌꺼기 및 오니가 퇴적되며, 이 오염물 찌꺼기 및 오니를 향해 해충이 유입되고, 이 오염물 찌꺼기 및 오니에서 해충이 식생되는 문제점이 있었다.However, in the case of a conventional sewage pipe, a well pipe, and a manhole pipe, debris and sludge of pollutants are accumulated in the pipe due to the use of the pipe, the insect pests are introduced into the pollutant sludge and sludge, And there is a problem that insects are planted in the sludge.

또, 국내실용신안등록 제230706호의 "이중벽 나선형 배수관의 분류표시구조" 및 이와 유사하게 프로파일파이프 구조의 외면에 분류표시용으로 색상을 가진 테이프가 구성된 종래 분류표시된 프로파일파이프에서는, 프로파일에 형성된 홈에 분류표시용 테이프가 매입 또는 프로파일 외면을 분류표시용 테이프로 덮어지더라도, 인취되는 인접한 프로파일 사이에 주입된 용융된 접착수지에서 불량 또는 경화되는 접착수지에서 하자가 발생 시, 외부 충격에 의해 쉽게 파손되는 문제가 있을 수 있으며, 설사 접착수지에서 불량이 없다 하더라도 이 접착수지 자체가 프로파일보다 강도가 약해 다른 어느 부위보다 쉽게 파손될 위험이 있다.Also, in the conventional classified profile pipe in which the double-walled spiral drain pipe structure is structured as shown in Korean Utility Model Registration No. 230706 and similarly, a tape having a color for classification display is formed on the outer surface of the profile pipe structure, Even if the classification display tape is buried or the outer surface of the profile is covered with the classification display tape, when a defect occurs in the adhesive resin which is poor or cured in the molten adhesive resin injected between the adjacent profiles to be drawn, There is a problem that even if there is no defect in the adhesive resin, the adhesive resin itself is weaker in strength than the profile and is more easily broken than any other part.

따라서 본 발명은, 전술된 문제점을 해결하고자, 프로파일파이프를 제조하는 프로파일 인출공정, 프로파일 인취공정, 적재공정으로 제조되되, 프로파일 인출공정과 프로파일 인취공정 사이에 유황수지 주입공정이 추가되며, 이 유황수지 주입공정은, 드럼에 인취되기 전의 프로파일 저면에 용융된 유황함유수지를 주입하는 공정이며, 이로 인해 프로파일 인취공정에서, 프로파일 저면의 유황함유수지는 프로파일 저면을 덮는 유황함유내면층으로 형성됨으로써, 프로파일파이프 내면의 유황함유내면층에 의해 파이프 안쪽으로 해충의 유입과 식생을 방지하도록 한다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and an object of the present invention is to provide a method of manufacturing a profile pipe, The resin injecting step is a step of injecting the molten sulfur-containing resin into the bottom surface of the profile before being drawn into the drum. Thus, in the profile drawing process, the sulfur-containing resin on the bottom surface of the profile is formed as a sulfur- The sulfur-containing inner layer on the inside of the profiled pipe prevents insects from entering and vegetation inside the pipe.

또, 프로파일 인취공정과 적재공정 사이에, 유색표면층 형성공정이 추가되는데, 이 유색표면층 형성공정은 열풍기로 프로파일 인취공정에서 성형된 파이프 외면을 가열하고, 용융된 칼라수지를 주입하면서, 주입된 칼라수지를 롤러로 압착하여 프로파일파이프의 외면에 골고루 펴진 유색표면층을 형성함으로써, 프로파일파이프의 외면이 유색표면층에 의해 고르며, 파이프의 사용용도에 따라 유색표면층의 색상을 달리하여 용도표시를 할 뿐만 아니라 유색표면층에 의해 프로파일층 외면이 보호되도록 한다.Between the profile drawing process and the loading process, a colored surface layer forming process is added. In this colored surface layer forming process, the outer surface of the pipe formed in the hot air drawing process is heated, and the melted color resin is injected. The outer surface of the profile pipe is uniformly colored by the colored surface layer and the color of the colored surface layer is changed according to the use of the pipe to display the intended use, The outer surface of the profile layer is protected by the surface layer.

이와 같은 방법으로 제조된 유황함유내면층 프로파일파이프는, 유황수지 주입공정에서 프로파일 저면에 주입된 용융된 유황함유수지가 프로파일 인취공정에서 프로파일 저면을 덮는 유황함유내면층으로 형성됨으로써, 프로파일파이프 내면을 보호할 뿐만 아니라 유황함유내면층에 함유된 유황에 의해 파이프 안쪽으로 해충의 유입과 식생이 방지되는 효과가 있다.The sulfur-containing inner surface layer profile pipe produced by such a method is characterized in that the molten sulfur-containing resin injected into the profile bottom in the sulfur resin injection process is formed as a sulfur-containing inner surface layer covering the profile bottom in the profile drawing process, In addition to the protection, the sulfur contained in the sulfur-containing inner layer contributes to the prevention of insect infestation and vegetation inside the pipe.

또, 이와 같은 방법으로 제조된 유황함유내면층 프로파일파이프는, 유색표면층 형성공정에서 프로파일파이프 외면에 주입된 용융된 칼라수지가 골고루 펴진 유색표면층으로 형성됨으로써, 프로파일층의 외면을 감싸 보호하는 유색표면층에 의해 강도가 향상되고, 접착수지와 프로파일 사이가 울퉁불퉁하면서 검은색 계통인 통상의 프로파일파이프와 달리, 유색표면층에 의해 표면이 고르면서 다양한 색상을 가져, 프로파일파이프 라고 하면 떠오르는 검은색 계통의 울퉁불퉁한 종래 프로파일파이프의 이미지 탈피하며, 이로 인해 심미성이 향상되는 효과도 있다.In addition, the sulfur-containing inner surface layer profile pipe produced by such a method is characterized in that in the colored surface layer forming step, the melted color resin injected into the outer surface of the profile pipe is formed into a colored surface layer evenly spread to thereby protect the outer surface of the profile layer, Unlike conventional profile pipes, which are black and uneven between the adhesive resin and the profile, the surface of the colored surface layer has a variety of colors to choose from, and the profile pipe is a rugged, There is an effect of removing the image of the conventional profile pipe and thereby improving the aesthetics.

또한, 유색표면층의 색상마다 프로파일파이프의 용도를 다르게 정하여 사용함으로써, 사용자로 하여금, 프로파일파이프의 표면 색상만 봐도 이 프로파일파이프의 용도를 쉽게 파악할 수 있는데, 특히 지중에 매설된 프로파일파이프 내에 전선이나 통신선 및 오수 등 무엇이 지나가는지 파악하기 쉬워지는 효과가 있다.In addition, the use of the profiled pipe is determined differently for each color of the colored surface layer, so that the user can easily grasp the use of the profiled pipe even if only the surface color of the profiled pipe is seen. Particularly, And wastewater, and so on.

도 1은, 본 발명의 예시에 따른 유황함유내면층이 형성된 프로파일파이프의 제조방법의 개략도.
도 2는, 본 발명의 다른 예시에 따른 유황함유내면층이 형성된 프로파일파이프의 제조방법의 개략도.
도 3과 4는, 본 발명의 또 다른 예시에 따른 프로파일 인취공정의 개략도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic view of a method of manufacturing a profile pipe having a sulfur-containing inner surface layer according to an example of the present invention; FIG.
2 is a schematic view of a method of manufacturing a profile pipe in which a sulfur-containing inner surface layer is formed according to another example of the present invention;
Figures 3 and 4 are schematic diagrams of a profile drawing process according to yet another example of the present invention.

본 발명은, 유황함유내면층이 형성된 프로파일파이프의 제조방법에 관한 것으로, 파이프성형기의 드럼에 프로파일을 나선인취하여 단면상 원형의 프로파일층을 형성하기 전에, 프로파일 저면으로 용융된 유황함유수지가 주입되고, 이 유황함유수지는 드럼에 인취되면서 프로파일 저면을 덮는 유황함유내면층으로 형성되며, 프로파일층 외면에 칼라수지를 주입하고, 이 칼라수지를 프로파일층 외면에 고루 펼쳐 유색표면층으로 형성함으로써, 프로파일파이프 내면의 유황함유내면층에 의해 파이프 안으로 해충의 유입 및 식생을 방지하면서, 유황함유내면층과 유색표면층에 의해 프로파일층의 외면과 내면이 보호될 뿐만 아니라, 유색표면층의 색상에 따라 파이프의 용도표시를 할 수 있으며, 파이프의 심미성을 향상할 수 있는 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a profile pipe having a sulfur-containing inner surface layer, wherein a molten sulfur-containing resin is injected into the bottom of the profile before a profile is formed on the drum of the pipe- , The sulfur-containing resin is formed of a sulfur-containing inner surface layer that covers the bottom surface of the profile while being taken on the drum, and a color resin is injected into the outer surface of the profile layer and the color resin is uniformly spread on the outer surface of the profile layer to form a colored surface layer. The outer surface and the inner surface of the profile layer are protected by the sulfur-containing inner surface layer and the colored surface layer while preventing inflow of insects and vegetation into the pipe by the inner surface layer containing sulfur, And a manufacturing method capable of improving the esthetics of the pipe All.

본 발명인 유황함유내면층이 형성된 프로파일파이프의 제조방법은, 프로파일 인출공정, 유황함유수지 주입공정, 프로파일 인취공정, 유색표면층 형성공정, 적재공정 순으로 진행되며, 이를 순차 설명하고, 이러한 공정에 의해 제조된 유황함유내면층 프로파일파이프를 그 후에 설명한다.The method of manufacturing a profile pipe having a sulfur-containing inner surface layer according to the present invention proceeds in the order of a profile drawing step, a sulfur-containing resin injecting step, a profile drawing step, a colored surface layer forming step, and a loading step, The produced sulfur containing inner surface layer profile pipe will be described below.

먼저, 프로파일 인출공정은, 통상의 프로파일파이프 제조방법에서 프로파일을 성형 인출하는 방법과 동일하며, 이때, 인출되어 파이프성형기의 드럼(21)을 향하는 프로파일(111)은, 중공이 하나인 프로파일(111) 또는, 중공이 다수개인 이중벽관용이나 다중벽관용의 프로파일 및 프로파일의 중공을 막는 물막이부재가 연속 또는 일정간격 삽입된 프로파일로 구성될 수 있다.First, the profile drawing process is the same as the conventional profile forming process in the profile pipe manufacturing method. At this time, the profile 111 drawn out to the drum 21 of the pipe forming machine is a profile 111 ) Or a profile in which a plurality of hollows are used for a double-walled pipe or a multi-walled pipe or a profile in which a hollowed-up water-shielding member for a profile is continuously or periodically inserted.

그리고 성형 인출되는 프로파일(111)을 유황함유수지로 제조 또는 유황함유수지와 통상의 합성수지로 제조할 수 있는데, 유황함유수지로 프로파일(111)을 제조할 경우, 도 3에서 도시한 바와 같이, 프로파일(111) 전체가 유황함유수지부분(111a)으로 형성된다.The profile 111 to be formed and drawn out can be made of a sulfur-containing resin or a synthetic resin with a sulfur-containing resin. In the case of producing the profile 111 with a sulfur-containing resin, as shown in FIG. 3, (111) is formed entirely of the sulfur-containing resin portion (111a).

또, 프로파일(111)을 유황함유수지와 합성수지로 제조할 경우, 도 4에서 도시한 바와 같이, 프로파일(111)의 사면 중, 저면만 유황함유수지부분(111a)으로 형성하고, 저면을 제외한 나머지 삼면을 합성수지부분(111b)으로 형성한다.When the profile 111 is made of a sulfur-containing resin and a synthetic resin, as shown in Fig. 4, only the bottom surface of the slope of the profile 111 is formed of the sulfur-containing resin portion 111a, And the three sides are formed as the synthetic resin part 111b.

또한, 프로파일(111)의 유황함유수지부분(111a) 형성에 사용되는 유황함유수지는 후술되는 유황함유수지 주입공정의 유황함유수지와 동일하다.The sulfur-containing resin used for forming the sulfur-containing resin portion 111a of the profile 111 is the same as the sulfur-containing resin used in the sulfur-containing resin injecting step described later.

다음, 본 발명의 핵심이 되는 유황함유수지 주입공정은, 드럼(21)에 인취되기 전의 프로파일(111) 저면에 유황수지주입기(22)로 용융된 유황함유수지(121)를 주입하는 공정이다. Next, the sulfur-containing resin pouring step, which is the core of the present invention, is a step of injecting molten sulfur-containing resin 121 into the bottom surface of the profile 111 before being taken on the drum 21 by the sulfuric resin injector 22.

이때 주입되는 유황함유수지(121)는, 알갱이 형상의 유황함유수지펠렛이 용융되어 유황수지주입기로(22) 주입되는데, 이 유황함유수지펠렛은, 합성수지 100 중량부에, 합성수지 100 중량부를 기준으로, 유황 1~10 중량부, 분산제 1~8 중량부, 산화방지제 0.1~1 중량부를 포함하거나, 합성수지 100 중량부에, 합성수지 100 중량부를 기준으로, 마스터배치(Master batch) 5~8 중량부, 유황 0.2~5 중량부를 포함하며, 여기서 자외선안정제 0.1~1 중량부가 추가로 더 구성될 수 있다.The sulfur-containing resin pellets to be injected at this time are melted into granular sulfur-containing resin pellets and injected into the sulfur-containing resin injector 22. The sulfur-containing resin pellets are prepared by mixing 100 parts by weight of the synthetic resin with 100 parts by weight of the synthetic resin 1 to 10 parts by weight of sulfur, 1 to 8 parts by weight of a dispersant and 0.1 to 1 part by weight of an antioxidant, or 5 to 8 parts by weight of a master batch based on 100 parts by weight of a synthetic resin, 0.2 to 5 parts by weight of sulfur, and 0.1 to 1 part by weight of an ultraviolet stabilizer may further be added.

또한, 분산제로 실란계나 티탄산염계 및 크롬계의 커플링제가 사용되며, 산화방지제로 페놀류나 포스페이트류의 산화방지제가 사용되고, 자외선안정제로 자외선흡수제(UV Absorber), 소광물질(Quencher), 과산화물 분해제(Hydroperoxide Decomposer), 라디칼스케빈저(Radical Scavenger), 에이치에이엘에스(Hindered Amine Light Stabilizer) 중, 적어도 어느 하나의 안정제가 사용된다.As the dispersant, silane-based, titanate-based and chromium-based coupling agents are used. Antioxidants such as phenols and phosphates are used as antioxidants. UV absorbers, quenchers, peroxide At least one of stabilizers selected from among Hydroperoxide Decomposer, Radical Scavenger, and Hindered Amine Light Stabilizer is used.

또, 마스터배치는 고농도의 첨가물이 골고루 알갱이 형상으로 제조된 것이며, 합성수지 제품에 사용되는 통상의 기능성 및 색상의 마스터배치가 사용되거나, 앞서 설명한 분산제와 산화방지제 및 자외선안정제 등의 첨가물로 구성된 것, 또는 합성수지 50 중량부에, 합성수지 50 중량부를 기준으로, 카본 40 중량부, 피이왁스 5~7 중량부, 스테아린산칼슘 2~3중량부로 골고루 혼합된 카본블랙의 마스터배치가 사용될 수 있다.In addition, the masterbatch is prepared in the form of granules having a high concentration of additives, and the masterbatches of the usual functions and colors used in the synthetic resin products are used, or those composed of additives such as the above-mentioned dispersant, antioxidant and ultraviolet stabilizer, Or 50 parts by weight of a synthetic resin, a master batch of carbon black mixed with 40 parts by weight of carbon, 5 to 7 parts by weight of a wax, and 2 to 3 parts by weight of calcium stearate may be used based on 50 parts by weight of a synthetic resin.

그리고 유황함유수지펠렛은, 합성수지펠렛과 유황 분말과 분산제와 산화방지제 및 자외선차단제, 또는 합성수지펠렛과 마스터배치와 유황 분말 및 자외선차단제를 앞서 설명한 비율로 혼합기에 투입한 후, 분당회전수 400~600으로 15~30분간 혼합 분산 후, 170~220℃에서 용융압출하면서 작은 알겡이 형상의 펠릿으로 생산된다.The sulfur-containing resin pellets were prepared by adding synthetic resin pellets, sulfur powder, dispersant, antioxidant, ultraviolet ray blocking agent, synthetic resin pellets, master batch, sulfur powder and ultraviolet screening agent to the mixer at the ratios described above, , For 15 to 30 minutes, and then melt-extruded at 170 to 220 DEG C to produce pellets of small granular shape.

다음, 프로파일 인취공정은, 통상의 프로파일파이프를 제조하는 방법에서 프로파일을 파이프성형기의 드럼(21)에 나선인취하는 공정이되, 본 발명에서는, 앞의 유황함유수지 주입공정에서 주입된 유황함유수지(121)가 프로파일(111)과 함께 드럼(21)에 나선인취됨으로써, 프로파일(111)의 프로파일층(110) 내면을 덮어 감싸는 유황함유내면층(120)으로 형성된다.Next, the profile drawing process is a process of spirally pulling the profile into the drum 21 of the pipe forming machine in the method of manufacturing a normal profile pipe. In the present invention, the sulfur-containing resin injected in the above- Containing inner surface layer 120 covering the inner surface of the profile layer 110 of the profile 111 by covering the inner surface of the profile layer 110 by being spirally wound on the drum 21 together with the profile 111. [

즉, 프로파일(111)을 드럼(21)에 나선인취하여 프로파일파이프(100)로 성형하되, 드럼(21)에 인취되는 프로파일(111) 저면의 유황함유수지(121)는 프로파일(111)과 드럼(21)에 압착되어 프로파일(111) 저면을 덮는 유황함유내면층(120)으로 형성되고, 드럼(21)에 인취되는 프로파일(111)은 인접한 프로파일(111) 사이에 접착수지주입기(23)로 용융된 접착수지(112)가 주입되면서 파이프성형기의 롤러(24)에 압착되어 프로파일층(110)으로 형성된다.That is, the profile 111 is spirally wound on the drum 21 and is molded into the profile pipe 100. The sulfur-containing resin 121 on the bottom surface of the profile 111, which is taken on the drum 21, Containing inner layer 120 which is pressed onto the drum 21 to cover the bottom surface of the profile 111 and the profile 111 taken on the drum 21 is sandwiched between the adjacent profiles 111 by the adhesive resin injector 23 The molten adhesive resin 112 is injected and pressed onto the rollers 24 of the pipe forming machine to form the profile layer 110.

덧붙여, 도 2에서 도시한 바와 같이, 접착수지주입기(23)로 인접한 프로파일(111) 사이에 용융된 접착수지(112)를 주입하기 전, 인접한 프로파일(111) 사이에 유황수지주입기(22)로 용융된 유황함유수지(121)를 주입하는데, 이 유황수지주입기(22)는 인접한 프로파일(111) 사이 깊숙히 들어와서 유황함유수지(121)를 주입한다.2, before the molten adhesive resin 112 is injected between the adjacent profiles 111 by the adhesive resin injector 23, the sulfur resin injector 22 is disposed between the adjacent profiles 111 The molten sulfur-containing resin 121 is injected, and this sulfur resin injector 22 deeply enters between the adjacent profiles 111 to inject the sulfur-containing resin 121.

이때, 프로파일(111) 사이에 주입되는 유황함유수지(121)는 유황함유수지 주입공정에서 프로파일(111) 저면에 주입된 유황함유수지(121)와 하나되어 프로파일(111) 저면을 완전히 덮는 유황함유내면층(120)으로 형성된다.At this time, the sulfur-containing resin 121 injected between the profiles 111 is combined with the sulfur-containing resin 121 injected into the bottom of the profile 111 in the sulfur-containing resin injecting step, An inner layer 120 is formed.

다음, 유색표면층 형성공정은, 앞의 프로파일 인취공정에서 성형된 프로파일층(110) 외면을 열풍기(26)로 80~90℃ 가열하고, 프로파일층(110) 외면에 칼라수지주입기(25)로 용융된 칼라수지(131)를 주입하면서, 주입된 칼라수지(131)를 롤러(24)로 압착하여 프로파일층(110) 외면에 골고루 펴진 유색표면층(130)을 형성한다.Next, in the colored surface layer forming step, the outer surface of the profile layer 110 formed in the above-described profile drawing process is heated to 80 to 90 캜 by the hot air blower 26, and melted with the color resin injector 25 on the outer surface of the profile layer 110 The injected color resin 131 is pressed on the rollers 24 to form a colored surface layer 130 uniformly spread on the outer surface of the profile layer 110.

이때, 주입되는 칼라수지(131)는, 접착수지(112)와 동일 또는 유사한 합성수지이되, 제조되는 프로파일파이프(100)의 용도나 사용자의 요구에 따라 다양한 색이 첨가된다.At this time, the color resin 131 to be injected is a synthetic resin which is the same as or similar to the adhesive resin 112, and various colors are added according to the use of the profile pipe 100 to be manufactured or the demand of the user.

끝으로, 적재공정은, 통상의 프로파일파이프 적재공정과 동일한 공정으로, 성형된 프로파일파이프(100)를 제작자 또는 사용자의 목적에 따라 일정길이로 자르고 적재하는 공정이다.Finally, the loading process is the same process as the normal profile pipe loading process, and the formed profile pipe 100 is cut and lapped to a predetermined length according to the purpose of the manufacturer or the user.

이와 같은 방법으로 제조된 유황함유내면층 프로파일파이프(100)는, 프로파일파이프(100)의 내면이 유황함유내면층(120)으로 형성되는데, 이 유황함유내면층(120)의 형성은 프로파일(111) 저면에 용융된 유황함유수지(121)를 프로파일(111)과 함께 인취할때 형성됨으로써, 프로파일(111) 저면에 밀착성이 우수할 뿐만 아니라 저면을 고르게 덮는 유황함유내면층(120)으로 형성되며, 이 유황함유내면층(120)에 의해 프로파일파이프(100) 내면을 보호하며, 유황함유내면층(120)에 함유된 유황에 의해 파이프 안쪽으로 해충의 유입과 식생이 방지되는 특징이 있다.The inner surface of the profiled pipe 100 is formed of a sulfur-containing inner surface layer 120 which is formed by forming a profile 111 Containing inner layer 120 which is formed when the melted sulfur-containing resin 121 is pulled together with the profile 111 on the bottom surface so that the bottom surface of the profile 111 is not only excellent in adhesion but also uniformly covers the bottom surface , The inner surface of the profile pipe 100 is protected by the sulfur-containing inner surface layer 120, and the sulfur contained in the sulfur-containing inner surface layer 120 prevents the entry of insects into the pipe and vegetation.

또, 이와 같은 방법으로 제조된 유황함유내면층 프로파일파이프(100)는, 유색표면층 형성공정에서 프로파일파이프(100) 외면에 주입된 용융된 칼라수지(131)가 골고루 펴진 유색표면층(130)으로 형성됨으로써, 프로파일층(110)의 외면을 감싸 보호하는 유색표면층(130)에 의해 강도가 향상되고, 접착수지와 프로파일 사이가 울퉁불퉁하면서 검은색 계통인 통상의 프로파일파이프와 달리, 유색표면층(130)에 의해 표면이 고르면서 다양한 색상을 가져, 프로파일파이프 라고 하면 떠오르는 검은색 계통의 울퉁불퉁한 종래 프로파일파이프의 이미지 탈피하며, 이로 인해 심미성이 향상되는 특징이 있다.In addition, the sulfur-containing inner surface layer profile pipe 100 manufactured by the above method is formed by forming the colored surface layer 130 having the molten color resin 131 injected on the outer surface of the profile pipe 100 in a colored surface layer forming process, Unlike a conventional profile pipe in which the strength is improved by the colored surface layer 130 surrounding and protecting the outer surface of the profile layer 110 and the black resin system is uneven between the adhesive resin and the profile, It has various colors with a uniform surface and a profile pipe. It is a feature that the appearance of a rugged conventional profile pipe of a rising black system is removed from the image, thereby improving aesthetics.

또한, 유색표면층(130)의 색상마다 프로파일파이프(100)의 용도를 다르게 정하여 사용함으로써, 사용자로 하여금, 프로파일파이프(100)의 표면 색상만 봐도 이 프로파일파이프(100)의 용도를 쉽게 파악할 수 있는데, 특히 지중에 매설된 프로파일파이프(100) 내에 전선이나 통신선 및 오수 등 무엇이 지나가는지 파악하기 쉬워지는 특징이 있다.In addition, since the use of the profile pipe 100 is determined differently for each color of the colored surface layer 130, the user can easily grasp the use of the profile pipe 100 even when looking at the color of the surface of the profile pipe 100 , Particularly, it is easy to understand what passes through the profile pipe 100 embedded in the ground, such as electric wires, communication lines and sewage.

100: 프로파일파이프 110: 프로파일층 111: 프로파일
111a: 유황함유수지부분 111b: 합성수지부분 112: 접착수지
120: 유황함유내면층 121: 유황함유수지 130: 유색표면층
131: 칼라수지 21: 드럼 22: 유황수지주입기
23: 접착수지주입기 24: 롤러 25: 칼라수지주입기
26: 열풍기100: profile pipe 110: profile layer 111: profile
111a: sulfur-containing resin part 111b: synthetic resin part 112: adhesive resin
120: sulfur-containing inner surface layer 121: sulfur-containing resin 130: colored surface layer
131: Color resin 21: Drum 22: Sulfur resin injector
23: Adhesive resin injector 24: Roller 25: Color resin injector
26: Heat wind

Claims (9)

파이프성형기의 드럼을 향해 프로파일이 인출되는 프로파일 인출공정;
드럼에 인취되기 전의 프로파일 저면에는 합성수지 100 중량부에, 합성수지 100 중량부를 기준으로, 유황 1~10 중량부, 분산제 1~8 중량부, 산화방지제 0.1~1 중량부를 포함하는 알갱이 형상의 유황함유수지펠렛을 용융시킨 유황함유수지를 주입하는 유황함유수지 주입공정;
프로파일을 드럼에 나선 인취하여 프로파일파이프로 성형하되, 드럼에 인취되는 프로파일 저면의 유황함유수지는 프로파일 저면을 덮는 유황함유 내면층으로 형성되며,
드럼에 인취되는 프로파일은 인접한 프로파일 사이로 유황수지주입기가 깊숙히 들어와서 용융된 유황함유수지가 주입되고, 그 후에 프로파일 사이로 접착수지가 주입되면서 파이프성형기의 롤러에 의해 압착되며,
프로파일 저면에 주입된 유황함유수지와 프로파일 사이에 주입된 유황함유수지는 하나 되어 프로파일 저면을 완전히 덮는 유황함유내면층으로 형성되며,
롤러에 압착되는 프로파일과 접착수지는 프로파일층으로 형성되는 프로파일 인취공정;
인취공정을 거친 프로파일층 외면을 열풍기로 80~90℃ 가열하면서, 프로파일층 외면에 파이프의 사용용도에 따라 선택된 용융 칼라수지를 주입하면서, 주입된 칼라수지를 롤러로 압착하여 프로파일층 외면에 골고루 펴진 유색표면층을 형성하는 유색표면층 형성공정;
성형된 프로파일파이프를 일정길이로 자르고 적재하는 적재공정;으로 제조됨으로써,
프로파일파이프 내면의 유황함유 내면층에 의해 파이프 안쪽으로 해충의 유입과 식생을 방지하며, 프로파일 저면에 주입된 유황함유수지가 완전히 덮지 못한 프로파일 저면을 프로파일 사이로 주입된 유황함유수지가 채워주는, 유황함유 내면층이 형성된 프로파일파이프의 제조방법.
A profile drawing process in which a profile is drawn out toward a drum of a pipe forming machine;
A granular sulfur-containing resin containing 1 to 10 parts by weight of sulfur, 1 to 8 parts by weight of a dispersant, and 0.1 to 1 part by weight of an antioxidant is mixed with 100 parts by weight of a synthetic resin in 100 parts by weight of a synthetic resin, A sulfur-containing resin injecting step of injecting a sulfur-containing resin in which pellets are melted;
The sulfur-containing resin on the bottom surface of the profile drawn on the drum is formed as a sulfur-containing inner surface layer covering the bottom surface of the profile,
The profile drawn on the drum is squeezed by the roller of the pipe forming machine while the sulfur resin injector enters deeply between the adjacent profiles and the molten sulfur containing resin is injected and then the adhesive resin is injected between the profiles,
The sulfur-containing resin injected between the profile of the sulfur-containing resin injected into the profile bottom and the sulfur-containing resin injected between the profile forms a sulfur-containing inner surface layer which completely covers the profile bottom,
The profile pressed against the roller and the adhesive resin are formed by a profile layer;
While the outer surface of the profile layer subjected to the drawing process is heated at 80 to 90 ° C with hot air and the molten color resin selected in accordance with the use purpose of the pipe is injected onto the outer surface of the profile layer, the injected color resin is pressed by rollers, A colored surface layer forming step of forming a colored surface layer;
And a loading step of cutting and shaping the formed profile pipe to a predetermined length,
The sulfur-containing inner layer of the profile pipe prevents the insect inflow and vegetation inside the pipe, and the sulfur-containing resin injected between the profiles fills the profile bottom where the sulfur-containing resin injected into the profile bottom is not completely covered. Wherein the inner surface layer is formed.
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