KR101840529B1 - Liquefied gas regasificaion device and method for manufacturing regasified gas - Google Patents

Liquefied gas regasificaion device and method for manufacturing regasified gas Download PDF

Info

Publication number
KR101840529B1
KR101840529B1 KR1020157032354A KR20157032354A KR101840529B1 KR 101840529 B1 KR101840529 B1 KR 101840529B1 KR 1020157032354 A KR1020157032354 A KR 1020157032354A KR 20157032354 A KR20157032354 A KR 20157032354A KR 101840529 B1 KR101840529 B1 KR 101840529B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
heat exchanger
preheating
liquefied gas
channel
preheated
Prior art date
Application number
KR1020157032354A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20150133294A (en
Inventor
마사루 오카
Original Assignee
미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 filed Critical 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤
Publication of KR20150133294A publication Critical patent/KR20150133294A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101840529B1 publication Critical patent/KR101840529B1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C9/00Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C7/00Methods or apparatus for discharging liquefied, solidified, or compressed gases from pressure vessels, not covered by another subclass
    • F17C7/02Discharging liquefied gases
    • F17C7/04Discharging liquefied gases with change of state, e.g. vaporisation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/02Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
    • B63B25/08Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
    • B63B25/12Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
    • B63B25/16Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed heat-insulated
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05Size
    • F17C2201/052Size large (>1000 m3)
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03Mixtures
    • F17C2221/032Hydrocarbons
    • F17C2221/033Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146Two-phase
    • F17C2223/0153Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/033Small pressure, e.g. for liquefied gas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2225/00Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
    • F17C2225/01Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2225/0107Single phase
    • F17C2225/0123Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2225/00Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
    • F17C2225/03Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2225/035High pressure, i.e. between 10 and 80 bars
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2225/00Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
    • F17C2225/03Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2225/036Very high pressure, i.e. above 80 bars
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/01Propulsion of the fluid
    • F17C2227/0128Propulsion of the fluid with pumps or compressors
    • F17C2227/0135Pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0302Heat exchange with the fluid by heating
    • F17C2227/0309Heat exchange with the fluid by heating using another fluid
    • F17C2227/0316Water heating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0302Heat exchange with the fluid by heating
    • F17C2227/0309Heat exchange with the fluid by heating using another fluid
    • F17C2227/0316Water heating
    • F17C2227/0318Water heating using seawater
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0367Localisation of heat exchange
    • F17C2227/0388Localisation of heat exchange separate
    • F17C2227/0393Localisation of heat exchange separate using a vaporiser
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2265/00Effects achieved by gas storage or gas handling
    • F17C2265/03Treating the boil-off
    • F17C2265/032Treating the boil-off by recovery
    • F17C2265/033Treating the boil-off by recovery with cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2265/00Effects achieved by gas storage or gas handling
    • F17C2265/05Regasification
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00Applications
    • F17C2270/01Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105Ships

Abstract

간편한 구성으로 액화 가스의 예열을 실시하고, 간단한 구성의 쉘 앤드 튜브식 열교환기에 의해 재가스화할 수 있는 액화 가스의 재가스화 장치를 제공한다. 피예열 유로 (3a) 를 흐르는 LNG 를, 예열 유로 (3b) 를 흐르는 가스화 가스에 의해 예열하는 예열용 열교환기 (3) 와, 예열용 열교환기 (3) 에 의해 예열된 LNG 를 해수 또는 청수에 의해 재가스화하는 제 1 쉘 앤드 튜브식 열교환기 (5) 를 구비하고, 예열 유로 (3b) 에는 제 1 쉘 앤드 튜브식 열교환기 (5) 에 의해 재가스화된 가스가 유도되고, 예열 유로 (3b) 를 통과하여 응축된 LNG 를 해수 또는 청수에 의해 재가스화하는 제 2 쉘 앤드 튜브식 열교환기 (7) 를 구비하고 있다.A re-gasification apparatus for liquefied gas capable of pre-heating liquefied gas with a simple structure and re-gasifying it by a shell-and-tube heat exchanger of simple structure is provided. A preheating heat exchanger 3 for preheating the LNG flowing through the preheated flow path 3a by the gasified gas flowing through the preheating flow path 3b and the LNG preheated by the preheating heat exchanger 3 to the seawater or fresh water And a first shell-and-tube heat exchanger (5) for re-gasifying the pre-heating channel (3b) by the first shell-and-tube heat exchanger (5) And a second shell-and-tube heat exchanger (7) for re-gasifying the condensed LNG by seawater or fresh water.

Description

액화 가스의 재가스화 장치 및 재가스화 가스 제조 방법{LIQUEFIED GAS REGASIFICAION DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING REGASIFIED GAS}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a regasification device for a liquefied gas and a method for manufacturing the regasified gas,

본 발명은 LNG 등의 액화 가스를 재가스화하는 재가스화 장치 및 재가스화 가스 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a re-gasification apparatus for re-gasifying a liquefied gas such as LNG and a method for producing a re-gasified gas.

저장 탱크 내에 저장된 LNG (액화 천연 가스) 를 재가스화하여 수요처에 공급하기 위해서 재가스화 장치가 사용된다. 이와 같은 재가스화 장치로는, 오픈락식 기화기 (ORV ; Open-Rack-type Vaporizer) 방식이 다용되고 있다 (예를 들어 하기 특허문헌 1 참조). 이 ORV 방식은 열원으로서 해수를 사용하여, 대기 중에서 해수를 패널상으로 정렬된 다수의 전열관의 외면에 살수함으로써 전열관 내부의 LNG 를 기화시키는 것이다. 그러나, 다량의 해수를 필요로 함과 함께, 해수가 흐르는 전열 면적을 확보할 필요가 있으므로 소형화가 곤란하다는 문제가 있다. 따라서, ORV 방식은 FSRU (Floating Storage and Regasification Unit) 나 FPSO (Floating Production, Storage and Offloading) 와 같은 해상 유체나, LNG 선 등의 선박에 설치하는 것이 곤란하다.A re-gasification device is used to re-gasify the LNG (liquefied natural gas) stored in the storage tank and supply it to the customer. As such a regasification device, an open-rack-type vaporizer (ORV) system has been widely used (for example, see Patent Document 1). This ORV system uses seawater as a heat source to evaporate LNG in the heat transfer tubes by spraying seawater in the atmosphere on the outer surfaces of a plurality of heat transfer tubes aligned on the panel. However, since a large amount of seawater is required and a heat transfer area through which the seawater flows needs to be secured, there is a problem that miniaturization is difficult. Therefore, the ORV method is difficult to install on marine fluids such as floating storage and regasification units (FSRU), floating production, storage and offloading (FPSO), and ships such as LNG carriers.

일본 공개특허공보 평9-14586호Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-14586

이에 대하여 유체용이나 선박 설치용으로는, ORV 방식보다 소형화된 재가스화 장치로서, 도 3 에 나타내는 바와 같은 쉘 앤드 튜브식 열교환기 (100) 를 사용한 STV (쉘 앤드 튜브식 기화기) 방식에 의한 재가스화 장치가 사용되고 있는 예가 있다.On the other hand, as a fluidization or ship installation, a re-gasification apparatus using a STV (shell and tube vaporizer) system using a shell-and-tube heat exchanger 100 as shown in FIG. There are examples that are being used.

그 쉘 앤드 튜브 열교환기 (100) 의 전형적인 구조는, 동 도면에 나타내는 바와 같이, LNG 가 흘러드는 상류 헤더 (103) 와, 상류 헤더 (103) 에 접속되어 병렬로 다수 형성된 전열관 (107) 과, 전열관 (107) 을 통과한 LNG 가 흘러드는 하류 헤더 (105) 를 구비하고 있다. 각 전열관 (107) 은 원통상의 동체 (쉘) 에 의해 둘러싸인 수실 (水室; 109) 내를 관통하도록 되어 있다. 이 열교환기의 주요한 특징으로서, 수실 (109) 은 길이 방향의 대략 중앙부에서, 상류측 수실 (109a) 과 하류측 수실 (109b) 로 분할되어 있다. 상류측 수실 (109a) 에는 LNG 흐름의 최상류측 (도면에 있어서 좌방) 으로부터 해수 (S.W) 가 유도되고, 상류측 수실 (109a) 의 하류측으로부터 해수가 배출되도록 되어 있다 (동 도면에 있어서의 파선 참조). 즉, 상류측 수실 (109a) 에서는 해수 흐름과 LNG 흐름이 병행류가 되어 있다. 한편, 하류측 수실 (109b) 에서는 LNG 흐름의 최하류측 (도면에 있어서 우방) 으로부터 해수가 유도되고, 하류측 수실 (109b) 의 상류측으로부터 해수가 배출되도록 되어 있다 (동 도면에 있어서의 파선 참조). 즉, 하류측 수실 (109b) 에서는 해수 흐름과 LNG 흐름이 대향류가 되어 있다. 이와 같이, LNG 온도가 가장 낮은 최상류측에서는 병행류로서 높은 온도의 해수를 사용함으로써 전열관 외표면에 있어서의 동결을 회피하면서, LNG 흐름의 최하류에서는 대향류로 함으로써 LNG 취출 온도를 확보하도록 되어 있다.As shown in the figure, the typical structure of the shell-and-tube heat exchanger 100 includes an upstream header 103 flowing LNG, a plurality of heat transfer tubes 107 connected in parallel to the upstream header 103, And a downstream header 105 through which the LNG that has passed through the heat transfer pipe 107 flows. Each heat transfer tube 107 is made to pass through a water chamber 109 surrounded by a cylindrical body (shell). As a main feature of this heat exchanger, the water chamber 109 is divided into an upstream water chamber 109a and a downstream water chamber 109b at a substantially central portion in the longitudinal direction. The seawater SW is led from the most upstream side (left side in the drawing) of the LNG flow to the upstream side water chamber 109a and the seawater is discharged from the downstream side of the upstream side water chamber 109a Reference). That is, in the upstream water chamber 109a, the seawater flow and the LNG flow are parallel. On the other hand, in the downstream water chamber 109b, seawater is introduced from the most downstream side (the right side in the figure) of the LNG flow and the seawater is discharged from the upstream side of the downstream side water chamber 109b Reference). That is, in the downstream water chamber 109b, the seawater flow and the LNG flow are countercurrent. Thus, at the most upstream side having the lowest LNG temperature, seawater having a high temperature as a parallel flow is used to avoid freezing on the outer surface of the heat transfer pipe, while countercurrent flows at the downstream of the LNG flow to ensure LNG extraction temperature.

그러나, 이와 같은 형식의 쉘 앤드 튜브식 열교환기 (100) 는, 도 4 에 나타내는 바와 같은, 수실을 1 실로 한 쉘 앤드 튜브식 열교환기 (100') 에 비해 복잡한 구조가 되기 때문에, 비용이 높다고 하는 점과, 설계가 어렵다는 결점이 있다.However, since the shell-and-tube heat exchanger 100 of this type has a complicated structure as compared with the shell-and-tube heat exchanger 100 'having a single water chamber as shown in Fig. 4, And a drawback that it is difficult to design.

그래서, 도 4 에 나타낸 바와 같은 수실을 1 실로 한 쉘 앤드 튜브식 열교환기 (100') 를 채용하기 위한 구성으로서, LNG 를 미리 다른 수단으로 예열하는 방법이 있다. 예를 들어 IFV (Intermediate-Fluid-type Vaporizer ; 중간 매체식 기화기) 방식이 제안되어 있다. 이 IFV 방식이라고 부르는 방법은, 쉘 앤드 튜브식 열교환기의 상류측에서, 프로판 등의 부동 열매체를 개재하여 해수 등의 일차 가열원에 의해 간접적으로 LNG 를 예열하는 예열 공정이 형성되어 있다. 이 예열 공정에 의해, 쉘 앤드 튜브식 열교환기의 LNG 입구 온도를 동결이 발생하기 어려운 온도까지 상승시켜, 수실을 1 실로 한 염가의 쉘 앤드 튜브식 열교환기를 채용할 수 있도록 되어 있다. 그러나, 예열 공정에 드는 투자가 큰 것과, 프로판 등의 부동 액체를 사용하기 때문에 취급이나 메인터넌스가 번잡하고, 또 기기 구성도 복잡해진다는 결점이 있었다.Therefore, as a construction for employing the shell-and-tube heat exchanger 100 'having a single water chamber as shown in Fig. 4, there is a method of preheating the LNG by other means in advance. For example, an IFV (Intermediate-Fluid-type Vaporizer) method has been proposed. In this method called the IFV method, a preheating process for indirectly preheating LNG by a primary heating source such as seawater is formed on the upstream side of the shell-and-tube heat exchanger through a floating heat medium such as propane. By this preheating step, an inexpensive shell-and-tube heat exchanger in which the LNG inlet temperature of the shell-and-tube heat exchanger is raised to a temperature at which freezing is difficult to occur, However, since there is a large investment in the preheating process and a floating liquid such as propane is used, handling and maintenance are troublesome, and the device configuration is also complicated.

본 발명은, 이와 같은 사정을 감안하여 이루어진 것으로서, 간편한 구성으로 액화 가스의 예열을 실시하고, 간단한 구성의 열교환기에 의해 재가스화할 수 있는 액화 가스의 재가스화 장치 및 재가스화 가스 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances and provides a regasification device for a liquefied gas and a method for producing a re-gasified gas which can pre-heat the liquefied gas with a simple structure and re- .

상기 과제를 해결하기 위해서, 본 발명의 액화 가스의 재가스화 장치 및 재가스화 가스 제조 방법은 이하의 수단을 채용한다.Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the present invention provides a regasification device for liquefied gas and a method for producing regasified gas using the following means.

즉, 본 발명의 제 1 양태에 관련된 액화 가스의 재가스화 장치는, 피예열 유로를 흐르는 액화 가스를, 예열 유로를 흐르는 예열 유체에 의해 예열하는 예열용 열교환기와, 그 예열용 열교환기에 의해 예열된 액화 가스를 해수 또는 청수 (淸水) 에 의해 재가스화하는 제 1 열교환기를 구비하고, 상기 예열 유로에는 상기 제 1 열교환기에 의해 재가스화된 가스가 유도되고, 상기 예열 유로를 통과하여 응축된 액화 가스를 해수 또는 청수에 의해 재가스화하는 제 2 열교환기를 구비하고 있다.That is, an apparatus for regasification of a liquefied gas according to a first aspect of the present invention includes a preheating heat exchanger for preheating liquefied gas flowing through a preheating channel by a preheating fluid flowing in a preheating channel, and a preheating heat exchanger for preheating And a first heat exchanger for re-gasifying the liquefied gas by seawater or clear water, wherein the gas re-gasified by the first heat exchanger is introduced into the preheating channel, and the liquefied gas And a second heat exchanger for re-gasifying the water by seawater or fresh water.

예열용 열교환기에서는, 제 1 식 열교환기로 재가스화된 가스를 예열 유로에 유도하여, 액화 가스를 예열하는 것으로 하였다. 이와 같이, 재가스화된 자기의 열을 사용하여 액화 가스를 예열하는 것으로 하고, 연속된 경로를 흐르는 동일 유체에 의해 예열을 실시하는 것으로 했으므로, 예열 공정에서 프로판 등의 다른 열매체를 사용할 필요가 없어, 간편한 구성으로 예열 공정을 형성할 수 있다.In the preheating heat exchanger, the gas re-gasified by the first-stage heat exchanger is led to the pre-heating flow path to preheat the liquefied gas. In this manner, preheating the liquefied gas by using the re-gasified magnetic heat and preheating the same by flowing the same fluid through the continuous path does not require the use of other heating medium such as propane in the preheating step, A preheating process can be formed with a simple configuration.

또, 제 1 열교환기에는 예열용 열교환기에 의해 예열된 액화 가스를 유도하는 것으로 하고, 제 1 열교환기에 유입되는 액화 가스 온도를 상승시키는 것으로 했으므로, 전열관 주위에서 해수 또는 청수 등의 열매체가 동결되거나 열교환면에 발생한 얼음에 의해 일어나는 열교환 성능 악화의 우려를 저감시킬 수 있다. 따라서, 제 1 열교환기로서 쉘 앤드 튜브식 열교환기를 사용한 경우에는, 수실을 1 실로 한 간단한 구조의 쉘 앤드 튜브식 열교환기를 채용할 수 있다.Since the liquefied gas preheated by the preheating heat exchanger is led to the first heat exchanger and the temperature of the liquefied gas flowing into the first heat exchanger is raised, the heat medium such as seawater or fresh water is frozen around the heat transfer pipe, It is possible to reduce the possibility of deterioration of the heat exchange performance caused by the ice generated on the surface. Therefore, when a shell-and-tube heat exchanger is used as the first heat exchanger, a shell-and-tube heat exchanger of a simple structure with one water chamber can be employed.

또, 제 2 열교환기에는 예열용 열교환기의 예열 유로를 통과하여 응축된 액화 가스가 유도된다. 예열 유로를 통과한 액화 가스는, 예열 유로를 흐를 때 피예열 유로를 흐르는 액화 가스에 열을 주어 온도가 저하되지만, 피예열 유로를 흐르는 액화 가스보다 고온이 된 가스화 가스가 예열 유로로 유도되는 구성이 되어 있으므로, 예열 유로를 흘러 냉각·응축된 액화 가스는 예열용 열교환기에 유입되는 액화 가스 온도까지는 냉각되는 경우가 없도록 계획할 수 있다. 따라서, 제 2 열교환기에 유입되는 액화 가스 온도를 액화 가스 온도보다 상승시킬 수 있기 때문에, 전술한 제 1 열교환기와 동일하게 전열관 주위에서 해수 또는 청수 등의 열매체가 동결되거나 열교환면에 발생한 얼음에 의해 일어나는 열교환 성능이 악화될 우려를 저감시킬 수 있다. 따라서, 제 2 열교환기로서 쉘 앤드 튜브식 열교환기를 사용한 경우에는, 예를 들어 수실을 1 실로 한 간단한 구조의 쉘 앤드 튜브식 열교환기를 채용할 수 있다.In addition, the liquefied gas condensed through the preheating passage of the preheating heat exchanger is introduced into the second heat exchanger. The liquefied gas passing through the preheating channel flows into the preheating channel while the temperature is lowered by giving heat to the liquefied gas flowing through the preheating channel when the preheating channel flows, So that the liquefied gas flowing through the preheating channel and cooled and condensed can be designed not to be cooled to the liquefied gas temperature flowing into the preheating heat exchanger. Therefore, since the temperature of the liquefied gas flowing into the second heat exchanger can be raised to be higher than the temperature of the liquefied gas, the heat medium such as seawater or fresh water is frozen around the heat transfer pipe as in the first heat exchanger described above, So that it is possible to reduce the possibility that the heat exchange performance deteriorates. Therefore, when a shell-and-tube heat exchanger is used as the second heat exchanger, for example, a shell-and-tube heat exchanger of a simple structure with one water chamber can be employed.

또한, 예열용 열교환기의 피예열 유로 및 예열 유로에서 유출된 유체를 「액화 가스」라고 칭하고 있지만, 액상만으로 이루어지는 유체만을 의미하고 있는 것은 아니고, 열교환기 출구측에서는 이미 가스화되어 있거나, 소정의 습도를 갖는 2 상 (相) 유체인 경우도 포함된다.Although the fluid flowing out of the preheated flow path and the preheat flow path of the preheating heat exchanger is referred to as " liquefied gas ", it does not mean only the fluid consisting solely of the liquid phase and is not gasified at the outlet of the heat exchanger, The present invention also includes a case of a two-phase fluid.

또, 제 1 열교환기 및/또는 제 2 열교환기로는, 바람직하게는 쉘 앤드 튜브식 열교환기가 사용되지만, 본 발명은 특별히 이것에 한정되는 것이 아니고, 예를 들어, 상기 서술한 ORV 방식의 열교환기로 할 수도 있다.Although a shell-and-tube heat exchanger is preferably used as the first heat exchanger and / or the second heat exchanger, the present invention is not limited thereto. For example, the heat exchanger of the ORV type described above It is possible.

또, 제 1 열교환기나 제 2 열교환기의 가열 매체로서 청수 등의 2 차 폐회로 에 의한 가열을 사용하는 경우에는, 부동액을 첨가하여 추가로 열매수의 동결 대책을 하는 것으로 해도 된다.When the heating by the secondary closed circuit such as fresh water is used as the heating medium of the first heat exchanger or the second heat exchanger, the antifreeze may be added to measure the freezing of the number of the fruit.

또한, 상기 제 1 양태에 관련된 액화 가스의 재가스화 장치에서는, 상기 예열용 열교환기에는 보일 오프 가스를 예랭 또는 응축시키는 냉각 유로가 형성되어 있어도 된다.In the regasification device for liquefied gas according to the first aspect, the preheating heat exchanger may be provided with a cooling passage for cooling or boiling the boil-off gas.

액화 가스를 저장하는 탱크 등으로부터 발생하는 보일 오프 가스를 재액화하기 위한 설비가 형성되어 있는 경우가 있다. 이와 같은 경우에는, 보일 오프 가스를 예랭 또는 응축시키는 냉각 유로를 예열용 열교환기에 형성함으로써, 보일 오프 가스를 냉각시킴과 동시에, 액화 가스를 보다 효과적으로 예열할 수 있다.There is a case where a facility for re-liquefying the boil-off gas generated from a tank or the like storing the liquefied gas is formed. In such a case, the boil-off gas can be cooled and the liquefied gas can be preheated more effectively by forming the cooling flow path for cooling or boiling the boil-off gas in the preheating heat exchanger.

특히, 이하에 설명하는 바와 같이, 복수의 독립된 유로를 형성하는 멀티 플로우화가 용이한 플레이트식 열교환기를 예열용 열교환기로서 사용하는 것이 바람직하다.In particular, as will be described below, it is preferable to use a plate-type heat exchanger which can form a plurality of independent flow paths and is easy to be multi-flowed, as a heat exchanger for preheating.

또한, 상기 제 1 양태에 관련된 액화 가스의 재가스화 장치에서는, 상기 예열용 열교환기는 플레이트식 열교환기로 되어 있어도 된다.In the regasification device for liquefied gas according to the first aspect, the preheating heat exchanger may be a plate heat exchanger.

예열용 열교환기를 플레이트식 열교환기로 함으로써 컴팩트화할 수 있다.The preheating heat exchanger can be made compact by making it a plate heat exchanger.

플레이트식 열교환기로는, 구체적으로는, 플레이트 핀식이나 플레이트 코일식을 들 수 있고, 스테인리스제나 알루미늄 합금제가 바람직하게 사용된다.The plate-type heat exchanger is specifically a plate-pin type or plate-coil type, and a stainless steel or aluminum alloy is preferably used.

또, 본 발명의 제 2 양태에 관련된 재가스화 가스 제조 방법은, 예열용 열교환기를 사용하여, 피예열 유로를 흐르는 액화 가스를 예열 유로를 흐르는 예열 유체에 의해 예열하는 예열 공정과, 제 1 열교환기를 사용하여, 상기 예열 공정에서 예열된 액화 가스를 해수 또는 청수에 의해 재가스화하는 제 1 재가스화 공정을 구비하고, 상기 예열 유로에는 상기 제 1 열교환기에 의해 재가스화된 가스를 유도하고, 제 2 열교환기를 사용하여 상기 예열 유로를 통과하여 응축된 액화 가스를 해수 또는 청수 등의 열매수에 의해 재가스화하는 제 2 재가스화 공정을 구비하고 있다.The regasified gas producing method according to the second aspect of the present invention is characterized in that the pre-heating step of preheating the liquefied gas flowing through the preheated flow path by a preheating fluid flowing through the preheating flow path by using a preheating heat exchanger, And a first re-gasification step of re-gasifying the liquefied gas pre-heated in the pre-heating step by seawater or fresh water, wherein the pre-heating channel is provided with a second heat exchanger And a second re-gasification step of re-gasifying the liquefied gas passing through the preheating channel and condensed by the heat of water such as seawater or fresh water.

예열용 열교환기에 있어서의 예열 공정에서는, 제 1 열교환기에 의해 재가스화된 가스를 예열 유로로 유도하여, 액화 가스를 예열하는 것으로 하였다. 이와 같이, 재가스화된 자기의 열을 사용하여 액화 가스를 예열하는 것으로 하고, 연속된 경로를 흐르는 동일 유체에 의해 예열을 실시하는 것으로 했으므로, 예열 공정에서 프로판 등의 다른 열매체를 사용할 필요가 없어, 간편한 구성으로 예열 공정을 형성할 수 있다.In the preheating step in the preheating heat exchanger, the gas re-gasified by the first heat exchanger is led to the preheating channel to preheat the liquefied gas. In this manner, preheating the liquefied gas by using the re-gasified magnetic heat and preheating the same by flowing the same fluid through the continuous path does not require the use of other heating medium such as propane in the preheating step, A preheating process can be formed with a simple configuration.

또, 제 1 열교환기에 있어서의 제 1 재가스화 공정에서는, 예열용 열교환기에 의해 예열된 액화 가스를 유도하는 것으로 하고, 제 1 열교환기에 유입되는 액화 가스 온도를 상승시키는 것으로 했으므로, 전열관 주위에서 해수 또는 청수의 동결의 우려를 저감시킬 수 있다. 따라서, 제 1 열교환기로서 쉘 앤드 튜브식 열교환기를 사용한 경우에는, 수실을 1 실로 한 간편한 구조의 쉘 앤드 튜브식 열교환기를 채용할 수 있다.In the first regasification step in the first heat exchanger, the liquefied gas preheated by the preheating heat exchanger is led to the liquefied gas and the temperature of the liquefied gas flowing into the first heat exchanger is raised. Therefore, The fear of freezing of fresh water can be reduced. Therefore, when a shell-and-tube heat exchanger is used as the first heat exchanger, a shell-and-tube heat exchanger of a simple structure with one water chamber can be employed.

또, 제 2 열교환기에 있어서의 제 2 재가스화 공정에서는, 예열용 열교환기의 예열 유로를 통과하여 응축된 액화 가스가 유도된다. 예열 유로를 통과한 액화 가스는, 예열 유로를 흐를 때, 피예열 유로를 흐르는 액화 가스에 열을 주어 온도가 저하되지만, 피예열 유로를 흐르는 액화 가스보다 고온이 된 가스화 가스가 예열 유로로 유도되는 구성으로 되어 있으므로, 예열 유로를 흘러 냉각·응축된 액화 가스는, 예열용 열교환기에 유입되는 액화 가스 온도까지는 냉각되는 경우는 없다. 따라서, 제 2 열교환기에 유입되는 액화 가스 온도를 액화 가스 온도보다 상승시킬 수 있기 때문에, 전열관 주위에서 해수 또는 청수가 동결될 우려를 저감시킬 수 있다. 따라서, 제 2 열교환기로서 쉘 앤드 튜브식 열교환기를 사용한 경우에는, 수실을 1 실로 한 간편한 구조의 쉘 앤드 튜브식 열교환기를 채용할 수 있다.In the second regasification step in the second heat exchanger, the condensed liquefied gas is introduced through the preheating flow path of the preheating heat exchanger. When the liquefied gas passing through the preheating channel flows through the preheating channel, the temperature is lowered by giving heat to the liquefied gas flowing through the preheated channel, but the gasified gas, which has become higher in temperature than the liquefying gas flowing through the preheated channel, The liquefied gas that has been cooled and condensed by flowing through the preheating channel is not cooled to the liquefied gas temperature flowing into the preheating heat exchanger. Therefore, since the temperature of the liquefied gas flowing into the second heat exchanger can be raised higher than the liquefied gas temperature, it is possible to reduce the possibility that the seawater or fresh water is frozen around the heat transfer pipe. Therefore, when a shell-and-tube heat exchanger is used as the second heat exchanger, a shell-and-tube heat exchanger of a simple structure with one water chamber can be employed.

또한, 예열용 열교환기의 피예열 유로 및 예열 유로에서 유출된 유체를 「액화 가스」라고 칭하고 있지만, 액상만으로 이루어지는 유체만을 의미하고 있는 것은 아니고, 특별히 열교환기 출구에서는 가스화 유체이거나, 또는 소정의 습도를 갖는 2 상 유체도 포함된다.Although the fluid flowing out of the preheated flow path and the preheat flow path of the preheating heat exchanger is referred to as " liquefied gas ", it does not mean only the fluid consisting solely of the liquid phase. Particularly in the outlet of the heat exchanger, Lt; / RTI > fluid.

또, 제 1 열교환기 및/또는 제 2 열교환기로는, 바람직하게는 쉘 앤드 튜브식 열교환기가 사용되지만, 본 발명은 특별히 이것에 한정되는 것이 아니고, 예를 들어, 상기 서술한 ORV 방식의 열교환기로 할 수도 있다.Although a shell-and-tube heat exchanger is preferably used as the first heat exchanger and / or the second heat exchanger, the present invention is not limited thereto. For example, the heat exchanger of the ORV type described above It is possible.

또, 제 1 열교환기나 제 2 열교환기의 가열 매체로서 청수 등의 2 차 폐회로를 사용하는 경우에는, 부동액을 첨가하는 것으로 해도 된다. When a secondary closed loop such as fresh water is used as the heating medium of the first heat exchanger or the second heat exchanger, an antifreeze may be added.

예열용 열교환기로, 제 1 열교환기에 의해 재가스화된 자기의 열을 사용하여 액화 가스를 예열하는 것으로 하고, 연속된 경로를 흐르는 동일 유체로 예열을 실시하는 것으로 했으므로, 예열 공정에서 프로판 등의 다른 열매체를 사용할 필요가 없어, 간편한 구성으로 예열을 실시할 수 있다.Since the liquefied gas is preheated by using the heat of the magnetism re-gasified by the first heat exchanger in the preheating heat exchanger and the preheating is performed with the same fluid flowing in the continuous path, The preheating can be performed with a simple configuration.

또, 액화 가스를 예열함으로써, 제 1 열교환기의 전열관 주위의 동결의 우려를 저감시킬 수 있기 때문에, 간단한 구성의 열교환기를 채용할 수 있다.Moreover, since the concern about freezing around the heat transfer pipe of the first heat exchanger can be reduced by preheating the liquefied gas, a heat exchanger of simple structure can be employed.

또, 제 2 열교환기에 유입되는 액화 가스 온도를 액화 가스 온도보다 상승 시킬 수 있기 때문에, 전열관 주위에서 해수 또는 청수가 동결될 우려를 저감시킬 수 있다. 따라서, 간단한 구조의 열교환기를 채용할 수 있다.In addition, since the temperature of the liquefied gas flowing into the second heat exchanger can be raised higher than the temperature of the liquefied gas, it is possible to reduce the possibility that the seawater or fresh water is frozen around the heat transfer pipe. Therefore, a heat exchanger of a simple structure can be employed.

도 1 은 본 발명의 제 1 실시형태에 관련된 액화 가스의 재가스화 장치를 나타낸 도면이다.
도 2 는 도 1 의 변형예를 나타낸 도면이다.
도 3 은 수실이 2 실로 된 쉘 앤드 튜브식 열교환기를 나타낸 종단면도이다.
도 4 는 수실이 1 실로 된 쉘 앤드 튜브식 열교환기를 나타낸 종단면도이다.
1 is a view showing an apparatus for regasification of a liquefied gas according to a first embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a view showing a modification of Fig. 1. Fig.
3 is a longitudinal sectional view showing a shell-and-tube heat exchanger having two water chambers.
4 is a longitudinal sectional view showing a shell-and-tube heat exchanger having a single water chamber.

이하에, 본 발명에 관련된 실시형태에 대하여, 도면을 참조하여 설명한다.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

[제 1 실시형태][First Embodiment]

이하, 본 발명의 제 1 실시형태에 대해 설명한다.Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described.

FSRU (Floating Storage and Regasification Unit) 나 FPSO (Floating Production, Storage and Offloading) 와 같은 해상 유체나 LNG 선 등의 선박에는, LNG 저장 설비 (액화 가스 저장 설비) 가 형성되어 있다. 이 LNG 저장 설비의 LNG 저장 탱크 (액화 가스 저장 탱크) 로부터 유도되는 LNG (액화 가스) 를 수요처에 공급할 때에 재가스화하기 위한 재가스화 장치 (1) 가 도 1 에 나타나 있다.LNG storage facilities (liquefied gas storage facilities) are formed in marine fluids such as FSRU (Floating Storage and Regasification Unit), FPSO (Floating Production, Storage and Offloading) and ships such as LNG carriers. 1 shows a re-gasification system 1 for re-gasifying LNG (liquefied gas) derived from an LNG storage tank (liquefied gas storage tank) of the LNG storage facility when it is supplied to a customer.

도 1 에 나타내는 바와 같이, 재가스화 장치 (1) 는 LNG 를 예열하는 예열용 열교환기 (3) 와, 예열용 열교환기 (3) 에 의해 예열된 액화 가스를 해수 또는 청수에 의해 재가스화하는 제 1 쉘 앤드 튜브식 열교환기 (제 1 열교환기) (5) 와, 예열용 열교환기 (3) 에서 유도된 액화 가스를 해수 또는 청수에 의해 재가스화하는 제 2 쉘 앤드 튜브식 열교환기 (제 2 열교환기) (7) 를 구비하고 있다.As shown in Fig. 1, the regasification device 1 comprises a preheating heat exchanger 3 for preheating LNG, a reformer 3 for re-gasifying the liquefied gas preheated by the preheating heat exchanger 3 by seawater or fresh water A second shell-and-tube heat exchanger (first heat exchanger) 5 for re-gasifying the liquefied gas derived from the preheating heat exchanger 3 by seawater or fresh water, 7).

예열용 열교환기 (3) 에는, LNG 저장 탱크로부터 이송 펌프에 의해 송출된 LNG 가 유도되는 피예열 유로 (3a) 와, 제 1 쉘 앤드 튜브식 열교환기 (5) 에 의해 재가스화된 가스화 가스가 유도되는 예열 유로 (3b) 가 형성되어 있다.The preheating heat exchanger 3 is provided with a preheated flow passage 3a through which the LNG is delivered from the LNG storage tank by the transfer pump and a preheated flow passage 3a through which the gasified gas re-gasified by the first shell and tube heat exchanger 5 is introduced The preheating flow path 3b is formed.

예열용 열교환기 (3) 는 플레이트식 열교환기로 되어 있다. 구체적으로는 플레이트 핀식이나 플레이트 코일식을 들 수 있고, 스테인리스제나 알루미늄 합금제가 바람직하게 사용된다.The preheating heat exchanger (3) is a plate heat exchanger. Specifically, a plate-pinned type or a plate-coiled type can be mentioned, and a stainless steel or an aluminum alloy is preferably used.

예열용 열교환기 (3) 에 의해, 피예열 유로 (3a) 를 통과하는 LNG 가, 예를 들어 -160 ℃ ∼ -155 ℃ 에서 -100 ℃ ∼ -40 ℃ 까지 예열된다. 또한, 예열 후의 유체를 간단히 LNG (액화 가스를 의미한다) 로 칭하지만, 액상만으로 이루어지는 유체만을 의미하고 있는 것은 아니고, 소정의 습도를 갖는 2 상 유체도 포함된다.The preheating heat exchanger 3 preheats the LNG passing through the preheated flow path 3a to -100 deg. C to -40 deg. C at, for example, -160 deg. C to -155 deg. Also, the fluid after preheating is simply referred to as LNG (meaning liquefied gas), but does not mean only the fluid consisting solely of the liquid phase but also includes the two-phase fluid having the predetermined humidity.

예열 유로 (3b) 를 통과하는 가스화 가스는 피예열 유로 (3a) 를 통과하는 LNG 를 예열시킴으로써 냉각되고, 예를 들어 약 10 ℃ 에서 -100 ℃ ∼ -40 ℃ 까지 냉각된다. 예열 유로 (3b) 로부터 유출되는 가스화 가스의 온도는, 예열용 열교환기 (3) 의 설계에 의해 설정 가능하지만, 피예열 유로 (3a) 에서 유출되는 LNG 와 동등한 온도로 하는 것이 바람직하다. 이로써, 제 1 쉘 앤드 튜브식 열교환기 (5) 와 제 2 쉘 앤드 튜브식 열교환기 (7) 를 동일한 용량으로 할 수 있기 때문이다.The gasified gas passing through the preheating channel 3b is cooled by preheating the LNG passing through the preheated channel 3a, and is cooled, for example, from about 10 占 폚 to -100 占 폚 to -40 占 폚. The temperature of the gasified gas flowing out from the preheating channel 3b can be set by designing the preheating heat exchanger 3, but it is preferable that the temperature is equal to that of the LNG flowing out from the preheated channel 3a. This is because the first shell-and-tube heat exchanger 5 and the second shell-and-tube heat exchanger 7 can have the same capacity.

제 1 쉘 앤드 튜브식 열교환기 (5) 는, 도 4 에 나타내는 바와 같은 수실이 1 실로 된 간편한 구조의 쉘 앤드 튜브식 열교환기로 되어 있다. 수실에는 해수 또는 청수가 LNG 흐름에 대해 대향류가 되도록 유도되게 되어 있다. 이 제 1 쉘 앤드 튜브식 열교환기 (5) 에 의해, 예열 후의 LNG 는 예를 들어 약 10 ℃ 까지 가열되어 재가스화된다.The first shell-and-tube heat exchanger 5 is a shell-and-tube heat exchanger of a simple structure having one water chamber as shown in Fig. The water column is intended to induce seawater or fresh water to be countercurrent to the LNG flow. With this first shell-and-tube heat exchanger 5, the preheated LNG is heated to, for example, about 10 DEG C and re-gasified.

제 1 쉘 앤드 튜브식 열교환기 (5) 에 의해 재가스화된 가스화 가스는, 상기 서술한 바와 같이 예열용 열교환기 (3) 의 예열 유로 (3b) 로 유도된다.The gasified gas re-gasified by the first shell-and-tube heat exchanger 5 is introduced into the preheating channel 3b of the preheating heat exchanger 3 as described above.

제 2 쉘 앤드 튜브식 열교환기 (7) 는 제 1 쉘 앤드 튜브식 열교환기 (5) 와 동일하게, 도 4 에 나타내는 바와 같은 수실이 1 실로 된 간편한 구조의 쉘 앤드 튜브식 열교환기로 되어 있다. 수실에는 해수 또는 청수가 LNG 흐름에 대해 대향류가 되도록 유도되게 되어 있다. 이 제 2 쉘 앤드 튜브식 열교환기 (7) 에 의해, 예열용 열교환기 (3) 에 의해 냉각되어 응축된 LNG 가 예를 들어 약 10 ℃ 까지 가열되어 재가스화된다. 또한, 예열용 열교환기 (3) 에 의해 냉각된 유체를 단순히 LNG (액화 가스를 의미한다) 로 칭하지만, 액상만으로 이루어지는 유체만을 의미하고 있는 것은 아니고, 가스상, 또는 소정의 습도를 갖는 2 상 유체도 포함된다.Like the first shell-and-tube heat exchanger 5, the second shell-and-tube heat exchanger 7 is a shell-and-tube heat exchanger of a simple structure having one water chamber as shown in FIG. The water column is intended to induce seawater or fresh water to be countercurrent to the LNG flow. By this second shell and tube heat exchanger 7, the LNG that has been cooled and condensed by the preheating heat exchanger 3 is heated to, for example, about 10 DEG C and re-gasified. Although the fluid cooled by the heat exchanger 3 for preheating is simply referred to as LNG (meaning liquefied gas), it does not mean only the fluid consisting solely of the liquid phase, but is a gaseous phase or a two- .

제 2 쉘 앤드 튜브식 열교환기 (7) 에 의해 재가스화된 가스화 가스는, CNG (Compressed natural gas ; 압축 천연 가스) 매니폴드로 유도되고, 그 후, 수요처로 공급된다.The gasified gas re-gasified by the second shell-and-tube heat exchanger 7 is led to a CNG (Compressed Natural Gas) manifold, and then supplied to a customer.

상기 서술한 재가스화 장치 (1) 는, 이하와 같이 사용되어 재가스화 가스가 제조된다.The above-described regasification device 1 is used as follows to produce a regasification gas.

LNG 저장 탱크로부터 이송 펌프에 의해 송출된 LNG 는 예열용 열교환기 (3) 의 피예열 유로 (3a) 로 유도되고, 예를 들어 -100 ℃ ∼ -40 ℃ 까지 예열된다 (예열 공정).The LNG sent out from the LNG storage tank by the transfer pump is led to the preheated flow path 3a of the preheating heat exchanger 3 and is preheated to, for example, -100 DEG C to -40 DEG C (preheating step).

예열 후의 LNG 는, 제 1 쉘 앤드 튜브식 열교환기 (5) 로 유도되고, 해수 또는 청수에 의해 예를 들어 약 10 ℃ 까지 가열되어 재가스화된다 (제 1 재가스화 공정).The LNG after the preheating is led to the first shell and tube heat exchanger 5 and is re-gasified (first re-gasification step), for example, by heating to about 10 캜 by seawater or fresh water.

재가스화된 가스화 가스는, 예열용 열교환기 (3) 의 예열 유로 (3b) 로 유도되어, 피예열 유로 (3a) 를 흐르는 LNG 를 예열시킴으로써 예를 들어 -100 ℃ ∼ -40 ℃ 까지 냉각된다.The regasified gasified gas is led to the preheating channel 3b of the preheating heat exchanger 3 and is cooled to, for example, -100 to -40 占 폚 by preheating the LNG flowing through the preheated channel 3a.

예열 유로 (3b) 를 유출된 LNG 는, 제 2 쉘 앤드 튜브식 열교환기 (7) 로 유도되고, 해수 또는 청수에 의해 예를 들어 약 10 ℃ 까지 가열되어 재가스화된다 (제 2 재가스화 공정).The LNG flowing out of the preheating channel 3b is led to the second shell and tube type heat exchanger 7 and heated to about 10 DEG C by seawater or fresh water for re-gasification (second regasification process).

재가스화된 가스화 가스는 CNG 매니폴드로 유도되어 수요처에 공급된다.The regasified gasified gas is led to the CNG manifold and supplied to the customer.

본 실시형태의 재가스화 장치 (1) 에 의하면, 이하의 작용 효과를 발휘한다.According to the regasification device 1 of the present embodiment, the following operational effects are exhibited.

예열용 열교환기 (3) 에서는, 제 1 쉘 앤드 튜브식 열교환기 (5) 에서 재가스화된 가스를 예열 유로 (3b) 로 유도하고, 피예열 유로 (3a) 를 흐르는 LNG 를 예열하는 것으로 하였다. 이와 같이, 재가스화된 자기의 열을 사용하여 LNG 를 예열하는 것으로 하고, 연속된 경로를 흐르는 동일 유체로 예열을 실시하는 것으로 했으므로, 예열 공정에서 프로판 등의 다른 열매체를 사용할 필요가 없어, 간편한 구성으로 예열 공정을 형성할 수 있다.In the preheating heat exchanger 3, the gas re-gasified in the first shell-and-tube heat exchanger 5 is led to the preheating passage 3b and the LNG flowing in the preheated passage 3a is preheated. Since the LNG is preheated using the re-gasified magnetic heat and the preheating is performed with the same fluid flowing in the continuous path, it is not necessary to use another heating medium such as propane in the preheating step, It is possible to form a preheating process.

또, 제 1 쉘 앤드 튜브식 열교환기 (5) 에는, 예열용 열교환기 (3) 에 의해 예열된 LNG 를 유도하는 것으로 하고, 제 1 쉘 앤드 튜브식 열교환기 (5) 에 유입되는 LNG 온도를 상승시키는 것으로 했으므로, 전열관 주위에서 해수 또는 청수의 동결의 우려가 없다. 따라서, 수실을 1 실로 한 간편한 구조의 쉘 앤드 튜브식 열교환기를 채용할 수 있다.The LNG preheated by the preheating heat exchanger 3 is led to the first shell-and-tube heat exchanger 5, and the temperature of the LNG flowing into the first shell-and-tube heat exchanger 5 is raised There is no fear of freezing of seawater or fresh water around the heat transfer pipe. Therefore, a shell-and-tube heat exchanger of a simple structure having one water chamber can be adopted.

또, 제 2 쉘 앤드 튜브식 열교환기 (7) 에는, 예열용 열교환기 (3) 의 예열 유로 (3b) 를 통과한 후의 응축된 LNG 를 유도하는 것으로 하였다. 예열 유로 (3b) 를 통과한 LNG 는 예열 유로 (3b) 를 흐를 때, 피예열 유로 (3a) 를 흐르는 LNG 에 열을 주어 온도가 저하되지만, 예열용 열교환기 (3) 의 피예열 유로 (3a) 에 유입되는 LNG 까지 냉각되지는 않는 설계로 하였다. 따라서, 제 2 쉘 앤드 튜브식 열교환기 (7) 에 유입되는 LNG 온도를 상승시킬 수 있기 때문에, 전열관 주위에서 해수 또는 청수가 동결될 우려가 없다. 따라서, 수실을 1 실로 한 간편한 구조의 쉘 앤드 튜브식 열교환기를 채용할 수 있다. 특히, 본 실시형태에서는, 피예열 유로 (3a) 에서 유출되어 제 1 쉘 앤드 튜브식 열교환기 (5) 로 흘러드는 LNG 와, 예열 유로 (3b) 에서 유출되어 제 2 쉘 앤드 튜브식 열교환기 (7) 에 흘러드는 LNG 온도를 동등한 온도로 했으므로, 제 1 쉘 앤드 튜브식 열교환기 (5) 와 제 2 쉘 앤드 튜브식 열교환기 (7) 를 동일한 용량으로 할 수 있고, 저비용으로 쉘 앤드 튜브식 열교환기를 조달할 수 있다.The condensed LNG after passing through the preheating passage 3b of the preheating heat exchanger 3 is led to the second shell-and-tube heat exchanger 7. The LNG that has passed through the preheating passage 3b is heated by the LNG flowing through the preheating passage 3a when the LNG flows through the preheating passage 3b, The LNG is not cooled down to the inlet LNG. Therefore, since the temperature of the LNG flowing into the second shell-and-tube heat exchanger 7 can be increased, there is no possibility that seawater or fresh water is frozen around the heat transfer pipe. Therefore, a shell-and-tube heat exchanger of a simple structure having one water chamber can be adopted. Particularly, in the present embodiment, the LNG flowing out from the preheated flow path 3a and flowing into the first shell-and-tube heat exchanger 5, the LNG flowing out from the preheat passage 3b and flowing into the second shell and tube heat exchanger 7, The first shell-and-tube heat exchanger 5 and the second shell-and-tube heat exchanger 7 can have the same capacity, and the shell-and-tube heat exchanger can be procured at a low cost have.

[변형예][Modifications]

도 2 에는 본 실시형태의 재가스화 장치의 변형예가 나타나 있다.Fig. 2 shows a modification of the regasification device of the present embodiment.

이 재가스화 장치 (1') 는 예열용 열교환기 (3) 에 보일 오프 가스 (이하 「BOG」라고 한다) 를 예랭 또는 응축시키는 냉각 유로 (3c) 가 형성되어 있다. 그 밖의 구성에 대해서는 도 1 과 동일하므로 동일 부호를 붙이고 그 설명을 생략한다.This regasification device 1 'is provided with a cooling flow passage 3c for preheating or condensing the boiling off gas (hereinafter referred to as "BOG") into the preheating heat exchanger 3. Other configurations are the same as those in Fig. 1, and the same reference numerals are given thereto, and a description thereof will be omitted.

BOG 는 LNG 저장 탱크 등으로부터 열 침입에 의해 불가피적으로 발생하는 것으로, 냉각시켜 재액화하는 경우가 있다. BOG 를 재액화하는 경우, 재액화 설비가 재가스화 장치 (1') 의 근방에 설치되어 있다. 이와 같은 경우에는, BOG 를 예랭 또는 응축시키는 냉각 유로 (3c) 를 예열용 열교환기 (3) 에 형성한다. 냉각 유로 (3c) 를 통과하여 예랭 또는 응축된 BOG 는 응축기 또는 응축 탱크 (Condenser or Condensate tank) 로 유도된다.BOG is inevitably generated by thermal intrusion from an LNG storage tank or the like, and may be liquefied by cooling. When BOG is re-liquefied, a liquefaction facility is provided in the vicinity of the regasification device 1 '. In such a case, the cooling passage 3c for cooling or condensing the BOG is formed in the heat exchanger 3 for preheating. The BOG that has been cooled or condensed through the cooling passage 3c is led to a condenser or a condenser tank.

이와 같이, 냉각 유로 (3c) 에서 BOG 를 냉각시킴과 동시에, BOG 에 의해 피예열 유로 (3a) 를 흐르는 LNG 를 보다 효과적으로 예열할 수 있다.As described above, the BOG is cooled in the cooling passage 3c and the LNG flowing through the preheated flow path 3a by BOG can be preheated more effectively.

특히, 본 실시형태에서는, 예열용 열교환기 (3) 로서 플레이트식 열교환기를 사용하고 있어, 복수의 독립된 유로를 형성하는 멀티 플로우화가 용이하기 때문에 바람직하다.Particularly, in the present embodiment, a plate-type heat exchanger is used as the preheating heat exchanger 3, which is preferable because it is easy to form a plurality of independent flow paths in a multi-flow manner.

또한, 상기 서술한 실시형태에서는, 액화 가스로서 LNG 를 들어 설명했지만, 본 발명은 이것에 한정되는 것이 아니고, 예를 들어 LPG (액화 석유 가스), LEG (액화 에틸렌 가스) 등의 다른 액화 가스여도 된다.Although LNG is used as the liquefied gas in the above-described embodiment, the present invention is not limited to this. For example, other liquefied gases such as LPG (liquefied petroleum gas) and LEG (liquefied ethylene gas) do.

또, 상기 서술한 실시형태에서는, 제 1 쉘 앤드 튜브식 열교환기 및 제 2 쉘 앤드 튜브식 열교환기를 사용하여 설명했지만, 본 발명은 이것에 한정되는 것이 아니고, 다른 열교환기여도 예열에 의한 효과를 얻을 수 있으며, 예를 들어, ORV 방식의 열교환기로 해도 된다.In the above-described embodiment, the first shell-and-tube heat exchanger and the second shell-and-tube heat exchanger have been described. However, the present invention is not limited to this, For example, an ORV type heat exchanger.

1, 1' : 재가스화 장치
3 : 예열용 열교환기
3a : 피예열 유로
3b : 예열 유로
3c : 냉각 유로
5 : 제 1 쉘 앤드 튜브식 열교환기 (제 1 열교환기)
7 : 제 2 쉘 앤드 튜브식 열교환기 (제 2 열교환기)
1, 1 ': regasification device
3: Heat exchanger for preheating
3a:
3b:
3c:
5: First shell-and-tube heat exchanger (first heat exchanger)
7: Second shell-and-tube heat exchanger (second heat exchanger)

Claims (4)

피예열 유로와, 예열 유로를 갖는 예열용 열교환기와,
상기 피예열 유로에, 상기 예열용 열교환기의 하류측에서 접속하는 제 1 열교환기와,
상기 예열 유로에, 상기 예열용 열교환기의 하류측에서 접속하는 제 2 열교환기를 구비하는 액화 가스의 재가스화 장치로서,
상기 제 1 열교환기 및 상기 제 2 열교환기가, 모두 수실을 1 실로 한 쉘 앤드 튜브식 열교환기이고,
상기 제 1 열교환기의 용량과, 상기 제 2 열교환기의 용량이 동일하고,
상기 예열용 열교환기가, 상기 피예열 유로를 흐르는 액화 가스를, 상기 예열 유로를 흐르는 예열 유체에 의해 예열하고,
상기 제 1 열교환기가, 상기 예열용 열교환기에 의해 예열된 액화 가스를 해수 또는 청수 (淸水) 의해 재가스화하고,
상기 제 1 열교환기에 의해 재가스화된 가스가, 상기 예열용 열교환기의 상류에서 상기 예열 유로로 유도되고, 상기 예열 유로를 흐를 때에, 상기 피예열 유로를 흐르는 액화 가스에 열을 주어 온도가 저하됨으로써 응축되고, 상기 피예열 유로에 유입되는 액화 가스의 온도까지는 냉각되지 않고 상기 제 2 열교환기로 유도되고,
상기 제 2 열교환기가, 상기 예열 유로를 통과하여 응축된 액화 가스를 해수 또는 청수에 의해 재가스화하고,
상기 피예열 유로에서 유출되어 상기 제 1 열교환기로 흘러드는 액화 가스의 온도와, 상기 예열 유로에서 유출되어 상기 제 2 열교환기로 흘러드는 액화 가스의 온도는 동일한, 액화 가스의 재가스화 장치.
A preheating channel, a preheating heat exchanger having a preheating channel,
A first heat exchanger connected to the preheated flow passage at a downstream side of the preheating heat exchanger,
And a second heat exchanger connected to the preheating channel at a downstream side of the preheating heat exchanger,
Wherein the first heat exchanger and the second heat exchanger are shell-and-tube heat exchangers having a single water chamber,
Wherein the capacity of the first heat exchanger and the capacity of the second heat exchanger are the same,
Wherein the preheating heat exchanger preheats the liquefied gas flowing through the preheated flow passage by a preheating fluid flowing through the preheating flow passage,
Wherein the first heat exchanger re-gasifies the liquefied gas preheated by the preheating heat exchanger by seawater or fresh water,
The gas re-gasified by the first heat exchanger is led to the preheating channel from the upstream of the preheating heat exchanger, and when the preheating channel flows, the temperature is lowered by giving heat to the liquefied gas flowing through the preheating channel The temperature of the liquefied gas flowing into the preheated flow path is not cooled but is guided to the second heat exchanger,
The second heat exchanger regasifies the liquefied gas condensed through the preheating channel by sea water or fresh water,
Wherein the temperature of the liquefied gas flowing out from the preheated channel and flowing into the first heat exchanger is the same as the temperature of the liquefied gas flowing out of the preheating channel and flowing into the second heat exchanger.
제 1 항에 있어서,
상기 예열용 열교환기에는 보일 오프 가스를 예랭 또는 응축시키는 냉각 유로가 형성되어 있는 액화 가스의 재가스화 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the preheating heat exchanger is provided with a cooling passage for cooling or boiling the boil-off gas.
제 1 항에 있어서,
상기 예열용 열교환기는 플레이트식 열교환기로 되어 있는 액화 가스의 재가스화 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the preheating heat exchanger is a plate heat exchanger.
예열용 열교환기를 사용하여, 피예열 유로를 흐르는 액화 가스를 예열 유로를 흐르는 예열 유체에 의해 예열하는 예열 공정과,
제 1 열교환기를 사용하여, 상기 예열 공정에서 예열된 액화 가스를 해수 또는 청수에 의해 재가스화하는 제 1 재가스화 공정을 구비하고,
상기 예열 유로에는 상기 제 1 열교환기에 의해 재가스화된 가스를 유도하고,
상기 예열 유로를 통과한 액화 가스는, 상기 예열 유로를 흐를 때에, 상기 피예열 유로에 유입되는 액화 가스의 온도까지는 냉각되지 않고, 제 2 열교환기로 유도되고,
제 2 열교환기를 사용하여, 상기 예열 유로를 통과하여 응축된 액화 가스를 해수 또는 청수에 의해 재가스화하는 제 2 재가스화 공정을 구비하고 있으며,
상기 제 1 열교환기 및 상기 제 2 열교환기가, 모두 수실을 1 실로 한 쉘 앤드 튜브식 열교환기이고,
상기 제 1 열교환기의 용량과, 상기 제 2 열교환기의 용량이 동일하고,
상기 피예열 유로에서 유출되어 상기 제 1 열교환기로 흘러드는 액화 가스의 온도와, 상기 예열 유로에서 유출되어 상기 제 2 열교환기로 흘러드는 액화 가스의 온도는 동일한, 재가스화 가스 제조 방법.
A preheating step of preheating the liquefied gas flowing through the preheated flow path by a preheating fluid flowing through the preheating flow path by using a preheating heat exchanger,
And a first re-gasification step of using the first heat exchanger to re-gasify the liquefied gas preheated in the preheating step by seawater or fresh water,
Wherein the preheated flow channel induces a gas re-gasified by the first heat exchanger,
The liquefied gas that has passed through the preheating channel flows to the second heat exchanger without being cooled to the temperature of the liquefied gas flowing into the preheated channel when flowing through the preheating channel,
And a second re-gasification step of using the second heat exchanger to re-gasify the liquefied gas passing through the preheating channel and condensed by seawater or fresh water,
Wherein the first heat exchanger and the second heat exchanger are shell-and-tube heat exchangers having a single water chamber,
Wherein the capacity of the first heat exchanger and the capacity of the second heat exchanger are the same,
Wherein the temperature of the liquefied gas flowing out from the preheated channel and flowing into the first heat exchanger is the same as the temperature of the liquefied gas flowing out of the preheating channel and flowing into the second heat exchanger.
KR1020157032354A 2011-02-28 2012-02-03 Liquefied gas regasificaion device and method for manufacturing regasified gas KR101840529B1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2011-043192 2011-02-28
JP2011043192A JP5999874B2 (en) 2011-02-28 2011-02-28 Liquefied gas regasification apparatus and regasification gas production method
PCT/JP2012/052518 WO2012117806A1 (en) 2011-02-28 2012-02-03 Liquefied gas regasificaion device and method for manufacturing regasified gas

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020137022027A Division KR20130117858A (en) 2011-02-28 2012-02-03 Liquefied gas regasificaion device and method for manufacturing regasified gas

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150133294A KR20150133294A (en) 2015-11-27
KR101840529B1 true KR101840529B1 (en) 2018-03-20

Family

ID=46757745

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020157032354A KR101840529B1 (en) 2011-02-28 2012-02-03 Liquefied gas regasificaion device and method for manufacturing regasified gas
KR1020137022027A KR20130117858A (en) 2011-02-28 2012-02-03 Liquefied gas regasificaion device and method for manufacturing regasified gas

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020137022027A KR20130117858A (en) 2011-02-28 2012-02-03 Liquefied gas regasificaion device and method for manufacturing regasified gas

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2682666B1 (en)
JP (1) JP5999874B2 (en)
KR (2) KR101840529B1 (en)
CN (1) CN103403437B (en)
WO (1) WO2012117806A1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104315339B (en) * 2014-10-27 2016-02-24 中国海洋石油总公司 Be applied to LNG cascade regas system and the regasification process of offshore floating type LNG regasification plant
WO2017062457A1 (en) 2015-10-05 2017-04-13 Crowley Maritime Corporation Lng gasification systems and methods
JP6454628B2 (en) * 2015-10-21 2019-01-16 株式会社神戸製鋼所 Intermediate medium gas vaporizer
NO20151639A1 (en) 2015-12-01 2017-06-02 Waertsilae Gas Solutions Norway As A plant and method for regasification of LNG
JP6666703B2 (en) * 2015-12-08 2020-03-18 株式会社Ihiプラント Heat exchanger
JP7042383B1 (en) * 2021-10-29 2022-03-25 岩井機械工業株式会社 Multi-tube heat exchanger and heat exchange system

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006194440A (en) * 2004-12-17 2006-07-27 Snecma Compression-evaporating system for liquefied gas
WO2009109505A1 (en) * 2008-03-07 2009-09-11 Messer Group Gmbh Apparatus and method for removing gas from a container

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2582785B1 (en) * 1985-04-26 1989-04-28 Agliani Philippe SELF-CONTAINED SYSTEM FOR COOLING GAS FLUIDS SUCH AS AIR
US5373701A (en) * 1993-07-07 1994-12-20 The Boc Group, Inc. Cryogenic station
JP3354750B2 (en) * 1995-06-23 2002-12-09 中部電力株式会社 LNG vaporizer for fuel of natural gas-fired gas turbine combined cycle power plant
JP3591927B2 (en) * 1995-08-25 2004-11-24 株式会社神戸製鋼所 Cryogenic liquid with multiple components and boil-off gas treatment device
JP3821506B2 (en) * 1995-12-28 2006-09-13 大陽日酸株式会社 Evaporative gas reliquefaction equipment for liquefied natural gas storage tanks
JP2009192004A (en) * 2008-02-15 2009-08-27 Ihi Corp Liquefied gas vaporizing equipment

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006194440A (en) * 2004-12-17 2006-07-27 Snecma Compression-evaporating system for liquefied gas
WO2009109505A1 (en) * 2008-03-07 2009-09-11 Messer Group Gmbh Apparatus and method for removing gas from a container

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012180877A (en) 2012-09-20
CN103403437A (en) 2013-11-20
KR20150133294A (en) 2015-11-27
JP5999874B2 (en) 2016-09-28
EP2682666A1 (en) 2014-01-08
EP2682666B1 (en) 2020-03-25
KR20130117858A (en) 2013-10-28
CN103403437B (en) 2016-06-22
EP2682666A4 (en) 2018-01-17
WO2012117806A1 (en) 2012-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2778929C (en) A plant for regasification of lng
KR101840529B1 (en) Liquefied gas regasificaion device and method for manufacturing regasified gas
US6945049B2 (en) Regasification system and method
US7155917B2 (en) Apparatus and methods for converting a cryogenic fluid into gas
KR101707501B1 (en) Reliquefaction System And Method For Boiled-Off Gas
EP1064506B1 (en) Regasification of lng aboard a transport vessel
KR101258934B1 (en) Vessel
KR101224906B1 (en) Vessel and LNG Reliquefaction apparatus
KR101224924B1 (en) Vessel
WO2004031644A1 (en) Regasification system and method
KR101224931B1 (en) Liquefied natural gas carrier
EP2569569A1 (en) Method for regulating a closed intermediate medium circuit when heat exchanging a primary medium
KR20090107902A (en) Method and system for reducing heating value of natural gas
KR20230060844A (en) Boil Off Gas Treatment System For Ship
Hong Heat Exchanger for Cargo Handling System in LNGC

Legal Events

Date Code Title Description
A107 Divisional application of patent
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)