KR101838250B1 - Method for producing artificial eyelashes and the artificial eyelashes made therefrom - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 속눈썹(eyelashes)이 위치하고 있는 인체의 안검(eyelids)에 직접 부착하여 실제 속눈썹과 자연스럽게 조화를 이루도록 함으로써 짙고 풍만한 속눈썹을 자연스럽게 연출하도록 함으로써 눈의 아름다움과 건강미를 한층 더 부각시킬 수 있도록 하는 포인트 속눈썹 제조방법 및 이로부터 제조된 포인트 속눈썹에 관한 것이다.The present invention is directed to attaching directly to the eyelids of the human body in which the eyelashes are located so as to naturally harmonize with the actual eyelashes, thereby naturally directing the thick eyelashes, thereby enhancing the beauty and healthiness of the eyes A method for manufacturing eyelashes, and a point eyelash manufactured from the eyelashes.
속눈썹은 모낭지선에서 자라는 것으로 눈꺼풀의 가장자리를 따라 자란다. 속눈썹의 길이는 위쪽 속눈썹의 경우 8~12mm이고, 아래쪽 속눈썹은 6~8mm로서 위쪽 속눈썹이 더 길다. 일반적으로 이와 같은 속눈썹은 자란 후 탈락되는 과정을 반복하게 된다.Eyelashes grow along the edges of the eyelids as they grow in the follicular branch. The length of the eyelash is 8 to 12 mm for the upper eyelashes and 6 to 8 mm for the lower eyelashes. The upper eyelashes are longer. In general, such eyelashes are repeatedly removed after they are grown.
속눈썹은 깊고 풍부해 보이는 눈을 연출하는데 큰 역할을 한다. 풍성하면서도 진한 속눈썹은 여성의 매력과 건강함을 더욱 돋보이게 한다. 따라서 속눈썹 미용은 많은 여성들의 관심사이며, 또한 이와 관련된 미용도 많은 연구가 이루어지고 있다.Eyelashes play a big role in directing the eyes that look deep and rich. Abundant and dark eyelashes enhance women's charm and health. Thus, eyelash beauty is a concern of many women, and related beauty is also being studied.
이와 관련하여, 대한민국 등록특허 10-1336422(등록일자 2013.11.27) '인조 속눈썹의 제조방법 및 인조 속눈썹'; 대한민국 등록특허 10-1273758(등록일자 2013.06.04) '원단 재질의 쌍거풀 겸용 인조 속눈썹 및 그 제조방법'; 대한민국 등록특허 10-1507695(등록일자 2015.03.25) '다층구조를 갖는 인조속눈썹 및 그 제조방법'; 대한민국 등록특허 10-1253695(등록일자 2013.04.05) '인조속눈썹 및 그 제조방법'; 대한민국 등록특허 10-1318809(등록일자 2013.10.10) '인조 속눈썹 및 그 제조 방법과 사용 방법'을 포함하여 다수의 기술이 개시된 바 있다.In this connection, Korean Patent No. 10-1336422 (Registration date 2013.11.27) 'Method for manufacturing artificial eyelashes and artificial eyelashes'; Korean Patent No. 10-1273758 (registered date 2013.06.04) 'artificial eyelashes for both twill fabrics made of a fabric material and its manufacturing method'; Korean Registered Patent No. 10-1507695 (registered date: 2015.03.25) 'Artificial eyelashes having a multi-layered structure and method for manufacturing the same'; Korean Registered Patent No. 10-1253695 (Registration date 2013.04.05) 'Artificial eyelashes and method for manufacturing the same'; Korean Patent Registration No. 10-1318809 (Registration Date 2013.10.10) A number of techniques have been disclosed including 'artificial eyelashes and methods of making and using them.'
그러나 종래 개시된 속눈썹 기술들은 인체의 안검(eyelids)에 직접 부착하여 자연스러움을 연출하기에는 그 한계가 있고, 또한 기존 속눈썹에 연장하여 부착하는 경우가 많아 무게에 의해 고착이 장시간 이루어지기 어려워 쉽게 탈락되는 문제가 있었다. 이에 본 발명자는 종래 개시된 기술들의 단점을 보완하고 현재 요구되고 있는 사항들을 반영하여 이를 충족시킬 수 있는 기술을 개발함으로써 본 발명의 완성에 이르게 되었다.However, the conventional eyelash techniques are limited in that they can be directly attached to the eyelids of the human body to produce naturalness, and they are often attached to the existing eyelashes so that the eyelids do not stick easily due to their weight, . Accordingly, the inventor of the present invention has completed the present invention by overcoming the disadvantages of the related arts, and by developing a technology capable of satisfying the requirements of the present invention.
본 발명은 인체의 안검(eyelids)에 직접 부착하여 실제 속눈썹과 자연스럽게 조화를 이루도록 함으로써 짙고 풍만한 속눈썹을 자연스럽게 연출되도록 하기 위하여, PVC(Polyvinyl Chloride) 원료로 제조된 원사를 가공하여 인조 속눈썹용 원사를 제조한 후, 이를 길이가 서로 다르게 부채꼴 형상으로 한매듭씩 형성하여 이루어지는 포인트 속눈썹 제조방법 및 이로부터 제조된 포인트 속눈썹을 제시하고자 한다.The present invention relates to a method for manufacturing artificial eyelashes by processing yarns made of PVC (Polyvinyl Chloride) raw material in order to naturally direct intense eyelashes by attaching directly to eyelids of a human body so as to harmonize with actual eyelashes. A point eyelash is formed by knotting the eyelashes in a fan shape having different lengths, and a point eyelash made from the eyelashes is proposed.
상기 목적을 달성하기 위하여,In order to achieve the above object,
본 발명은 PVC를 이용하여 인조 속눈썹용 원사를 제조하는 단계(S10)와,The present invention relates to a method of manufacturing a synthetic eyelash yarn,
상기 인조 속눈썹용 원사를 8mm, 9mm, 10mm, 11mm, 12mm의 길이로 각각 절단하는 단계(S20)와,Cutting the artificial eyelashes yarn to a length of 8 mm, 9 mm, 10 mm, 11 mm, and 12 mm, respectively (S20)
상기 절단한 인조 속눈썹용 원사의 한쪽 끝을 연마기를 이용하여 뾰족하고 가늘게 연마하는 단계(S30)와,(S30) of sharpening and thinning one end of the cut artificial eyelash yarn using a grinder,
상기 연마과정을 마친 인조 속눈썹용 원사를 8mm, 9mm, 10mm, 11mm, 12mm의 각 길이별 원사를 1~2개 사용하여 연마가 되지 않은 일측단을 서로 접합하되, 연마처리된 타측단이 부채꼴 형상으로 자연스럽게 퍼지도록 접합하여 포인트 속눈썹을 완성하는 단계(S50)를 포함하여 이루어지는 포인트 속눈썹 제조방법을 제공한다.The untreated one side ends are bonded to each other by using one or two yarns of each length of 8 mm, 9 mm, 10 mm, 11 mm, and 12 mm in the yarn for artificial eyelashes after the polishing process, (S50) of completing the point eyelashes by naturally spreading the eyelashes on the point eyelashes.
그리고, 8mm, 9mm, 10mm, 11mm 또는 12mm의 원사 중 선택되는 어느 2종 이상을 선택하되,Then, any two or more yarns selected from 8 mm, 9 mm, 10 mm, 11 mm, or 12 mm yarns are selected,
원사의 일측단을 상호 접합하여 일체를 이루도록 하고,One end of the yarn is mutually joined to form an integral body,
원사의 타측단을 서로 인접하는 원사의 길이가 다르도록 부채꼴 형상으로 배열하여 형성된 포인트 속눈썹을 제공한다.And the other side ends of the yarn are arranged in a fan shape so that the lengths of the adjacent yarns are different from each other.
본 발명에 따른 포인트 속눈썹은 다음의 효과를 갖는다.The point eyelashes according to the present invention have the following effects.
첫째. 탄력과 부드러운 질감을 갖는 PVC 원사의 끝을 뾰족하게 연마하여 인조 속눈썹의 자연스러움을 높이고, 눈썹의 길이를 일률적으로 하지 않고 차이를 둠으로써 실제 속눈썹과 같은 자연스러움을 한층 더 연출할 수 있도록 한다.first. By sharpening the end of PVC yarn with elasticity and soft texture, it sharpens the naturalness of artificial eyelashes and makes the difference of the length of eyebrows not uniform, thereby making it possible to further enhance the naturalness like real eyelashes.
둘째. 속눈썹(eyelashes)이 위치하고 있는 인체의 안검(eyelids)에 직접 부착이 가능하여 고착이 잘 이루어진다.second. It is possible to attach directly to the eyelids of the human body where the eyelashes are located, so that the fixation is performed well.
셋째. 부채꼴 형상으로 한 매듭씩 형성되어 있으며, 또한 인조 속눈썹의 길이가 일률적이지 않고 길이의 가변을 줌으로써 실제 속눈썹과 자연스럽게 조화를 이루어 풍성하면서도 진한 속눈썹에 의해 깊고 풍부해 보이는 눈을 연출하여 여성의 매력과 건강함을 더욱 돋보이게 한다.third. It is formed by a knot in a fan shape, and the length of artificial eyelashes is not uniform but variable in length so that it naturally harmonizes with the actual eyelashes and produces rich and enriched eyes by rich and deep eyelashes. It makes the charm stand out more.
넷째. 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT) 섬유로 제작되는 종래 멜로인조속눈썹에 비해 가벼운 플랫 원료(PVC;Polyvinyl Chloride)를 사용하여 포인트 속눈썹을 제조함으로써 종래 인조 속눈썹에 비해 고착기능이 뛰어나며, 연마처리를 통해 자연스러움을 한층 더 높임으로써 포인트 속눈썹으로서의 가치를 높일 수 있다는 장점을 갖는다.fourth. Compared to conventional artificial eyelashes made of polybutylene terephthalate (PBT) fiber, the production of point eyelashes using a lightweight flat material (PVC; Polyvinyl Chloride) is superior to conventional artificial eyelashes, It is possible to increase the value as a point eyelash.
도 1은 본 발명에 따른 포인트 원사 제조를 위한 전체 공정을 보인 순서도.
도 2는 본 발명에 따른 포인트 속눈썹의 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 포인트 속눈썹을 부착한 사용상태도.((a) 본 발명에 따른 포인트 속눈썹을 부착하기 전, (b) 본 발명에 따른 포인트 속눈썹을 부착한 후)
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 포인트 속눈썹의 정면도.
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 포인튼 속눈썹의 정면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 is a flow chart showing an overall process for point yarn production in accordance with the present invention.
2 is a perspective view of a point eyelash according to the present invention.
Figure 3 is a view of the use of the point eyelashes according to the present invention ((a) before attaching the point eyelashes according to the invention, (b) after attaching the point eyelashes according to the invention)
4 is a front view of a point eyelash according to a first embodiment of the present invention;
5 is a front view of a point eyelash according to a second embodiment of the present invention;
이하, 상기의 기술 구성을 도면과 함께 구체적으로 살펴보도록 한다.Hereinafter, the above-described technical configuration will be described in detail with reference to the drawings.
도 1에 도시된 바와 같이, As shown in Figure 1,
본 발명에 따른 포인트 속눈썹 제조방법은 PVC를 이용하여 인조 속눈썹용 원사를 제조하는 단계(S10)와,The method for manufacturing point eyelashes according to the present invention comprises the steps of (S10) fabricating a yarn for artificial eyelashes using PVC,
상기 인조 속눈썹용 원사를 8mm, 9mm, 10mm, 11mm, 12mm의 길이로 각각 절단하는 단계(S20)와,Cutting the artificial eyelashes yarn to a length of 8 mm, 9 mm, 10 mm, 11 mm, and 12 mm, respectively (S20)
상기 절단한 인조 속눈썹용 원사의 한쪽 끝을 연마기를 이용하여 뾰족하고 가늘게 연마하는 단계(S30)와,(S30) of sharpening and thinning one end of the cut artificial eyelash yarn using a grinder,
상기 연마과정을 마친 인조 속눈썹용 원사를 8mm, 9mm, 10mm, 11mm, 12mm의 각 길이별 원사를 1~2개 사용하여 연마가 되지 않은 일측단을 서로 접합하되, 연마처리된 타측단이 부채꼴 형상으로 자연스럽게 퍼지도록 접합하여 포인트 속눈썹을 완성하는 단계(S50)를 포함하여 이루어진다.The untreated one side ends are bonded to each other by using one or two yarns of each length of 8 mm, 9 mm, 10 mm, 11 mm, and 12 mm in the yarn for artificial eyelashes after the polishing process, (S50) of completing the point eyelashes.
그리고 상기 포인트 속눈썹 제조방법은 인조 속눈썹용 원사를 연마한 후, 염색단계(S40)를 더 포함하여 이루어진다.The point eyelash manufacturing method further comprises a step of dyeing the artificial eyelash yarn after the step S40.
상기 염색단계(S40)는 꼭두서니, 치자, 황련, 울금, 밤, 지초, 도토리, 억새, 괴화, 양파, 석류, 소목, 매실나무, 감, 호도, 동백, 쑥, 차 중 선택되는 천연염재; 또는 황토, 돌, 숯 중 선택되는 천연 광물염재 중 선택되는 염재를 15~20배 중량의 물에 첨가한 후, 상기 물이 염재의 4~5배 중량이 될때까지 가열하여 염액을 제조하고;The dyeing step (S40) may include selecting natural dyes selected from madder, gardenia, chrysanthemum, chestnut, chestnut, witch, acorn, mustache, onion, pomegranate, joan, plum tree, persimmon, camellia, wormwood and tea; Or a natural mineral salt selected from among loess, stone and charcoal is added to water having a weight of 15 to 20 times, and the mixture is heated until the weight of the salt becomes 4 to 5 times the weight of the salt to prepare a salt solution;
상기 연마 과정을 마친 인조 속눈썹용 원사를 40~45℃의 상기 염액에 침지한 후 2℃/min 속도로 승온시켜 15분간 염색처리하고;After the abrasive process, the artificial eyelash yarn was dipped in the salt solution at 40 to 45 ° C, then heated at a rate of 2 ° C / min and stained for 15 minutes;
염색을 마친 인조 속눈썹용 원사를 40~45℃의 매염액으로 15~20분간 매염처리하여 이루어진다.The dyed artificial eyelash yarn is subjected to mordant treatment for 15 to 20 minutes with a salt solution at 40 to 45 ° C.
< 인조 속눈썹용 원사 제조단계(S10) >≪ Manufacturing step of yarn for artificial eyelashes (S10) >
상기 인조 속눈썹용 원사는 PVC 원료를 사용하여 원사를 제조한 후, 일정길이로 절단하고, 뭉툭하게 절단된 면을 연마하여 가늘고 뾰족하게 형성하여 자연스러움을 연출하도록 한다.The yarn for artificial eyelashes is produced by using a PVC raw material and then cut to a predetermined length, and the blunt cut surface is polished to form a thin and pointed shape to produce naturalness.
또한 상기 인조 속눈썹용 원사는 필요에 따라 다양한 색상으로 염색함으로써 다양한 분위기를 연출할 수 있도록 한다.In addition, the artificial eyelash yarn can be dyed in various colors as required to produce various moods.
상기 인조 속눈썹용 원사의 제조공정을 살펴보면,As for the manufacturing process of the artificial eyelash yarn,
PVC 파우더 90~97wt%와,90 to 97 wt% of PVC powder,
Ba-Cd, Ca-Zn 또는 Ba-Zn 중 선택되는 어느 1종의 열안정제 1~2.5wt%와,1 to 2.5 wt% of any one heat stabilizer selected from Ba-Cd, Ca-Zn or Ba-Zn,
스테아린산(stearic acid)의 활제 0.5~2wt%를 고속믹서에 넣고 500~700rpm으로 10~20분 동안 회전교반하여 파우더 혼합물을 조성하고,0.5 to 2 wt% of stearic acid lubricant is put into a high-speed mixer, and the mixture is stirred at 500 to 700 rpm for 10 to 20 minutes to form a powder mixture,
상기 파우더 혼합물을 컴파운더에 넣어 실린더 온도를 150℃로 설정하여 용융시킨 후 다이온도를 165℃로 설정하여 압출하고,The powder mixture was put into a compounder, melted by setting the cylinder temperature at 150 DEG C, extruded by setting the die temperature at 165 DEG C,
압출물을 절단하여 펠릿을 제조하고,The extrudates were cut to produce pellets,
상기 펠릿을 PVC 용융방사기에 넣어 실린더 온도 170℃, 노즐온도 190℃로 설정하여 방사하고, 이를 120 m/min 속도로 권취하여 미연신사를 제조하고,The pellets were placed in a PVC melt-spinning machine and spinning was carried out at a cylinder temperature of 170 ° C and a nozzle temperature of 190 ° C, which was then spun at a rate of 120 m / min to produce undrawn yarn.
상기 미연신사를 연신기에 연신하고,Stretching the undrawn yarn to a stretching machine,
연신사를 85~130℃에서 열처리하고,The drawn yarn was heat-treated at 85 to 130 ° C,
상기 열처리한 연신사를 파이프에 말어 오븐에 넣고 65~79℃에서 50~70분 동안 열처리하여 컬(curl)을 형성하여 완성한다.The heat-treated drawn filament is rolled into a pipe and heat-treated at 65 to 79 ° C for 50 to 70 minutes to form a curl.
상기 열안정제는 여러 수지에 혼합하여 가공과 완성된 제품의 사용기간 중 수지의 물리적, 화학적 성질을 유지하도록 도와주는 화합물이다. 플라스틱의 혼합 및 제조 등의 조작은 고온에서 이루어지기 때문에 첨가제의 보호 없이는 심하게 분해된다. 특히 PVC는 열에 약한 단점이 있어 이를 보완하게 위해 열안정제를 반드시 사용하여야 한다. 상기 열안정제의 첨가량이 1wt% 미만인 경우에는 열안정제로서의 기능이 제대로 발현되기 어렵고, 2.5wt%를 초과하게 되는 경우에는 필요 이상의 사용으로 인해 무의미하므로, 상기 열안정제의 사용량은 파우더 혼합물의 전체 중량에 대해 1~2.5wt%의 범위 내로 한정하는 것이 바람직하다.The heat stabilizer is a compound that is mixed with various resins to help maintain the physical and chemical properties of the resin during processing and use of the finished product. Since the operations such as mixing and manufacturing plastics are carried out at a high temperature, they are severely decomposed without the protection of additives. In particular, PVC has a weak point in heat, so a heat stabilizer must be used to compensate. When the addition amount of the heat stabilizer is less than 1 wt%, the function as a heat stabilizer is difficult to manifest properly. When the addition amount exceeds 2.5 wt%, the use amount of the heat stabilizer is not more than necessary, Is preferably limited to a range of 1 to 2.5 wt%.
상기 활제는 압출기 또는 금형 표면과 수지와의 점착성을 방지하고 흐름성 향상을 위한 첨가제로 수지와 혼련되어 용융점도를 저하시켜 성형가공성을 개선시키고, 가공온도 저하, 가공시간 단축 등 가공도중의 열화 감소로 제품의 질을 향상시킨다. 상기 활제의 사용량이 0.5wt% 미만인 경우에는 활제로서의 기능이 제대로 발현되기 어렵고, 2wt%를 초과하게 되는 경우에는 필요이상의 사용으로 무의미하므로, 상기 활제의 사용량은 파우더 혼합물의 전체 중량에 대해 0.5~2wt%의 범위 내로 한정하는 것이 바람직하다.The lubricant prevents kneading of the extruder or the surface of the mold with the resin and is mixed with the resin as an additive for improving flowability to lower the melt viscosity to improve the molding processability and reduce the deterioration during processing such as lowering of the processing temperature, Thereby improving the quality of the product. When the amount of the lubricant used is less than 0.5 wt%, the function as a lubricant is difficult to manifest properly. When the lubricant is used in an amount exceeding 2 wt%, the use of the lubricant is not preferable because the lubricant is used in an amount of 0.5 to 2 wt% %. ≪ / RTI >
상기 컬(curl)을 형성함에 있어, PVC의 유리전이 온도(Tg)가 약 80℃이고, 결정영역이 10% 미만인 비결정성 고분자이므로 상기 열처리 온도가 79℃를 초과하게 되는 경우에는 열변형에 의한 수축이 발생할 수 있으므로, 상기 제시된 범위 내에서 열처리하여 컬을 형성하는 것이 바람직하다.In forming the curl, since the glass transition temperature (Tg) of PVC is about 80 ° C and the crystal region is less than 10%, when the heat treatment temperature exceeds 79 ° C, Shrinkage may occur. Therefore, it is preferable to form the curl by heat-treating within the above-mentioned range.
< 인조 속눈썹용 원사 절단단계(S20) ><Yarn cutting step for artificial eyelashes (S20)>
상기 인조 속눈썹용 원사 제조단계(S10)를 거쳐 제조된 인조 속눈썹용 원사는 절단과정을 거치게 된다.The artificial eyelash yarn manufactured through the artificial eyelash yarn manufacturing step (S10) is subjected to a cutting process.
이때 절단과정은 길이의 가변을 주도록 한다. 즉 상기 원사를 8mm, 9mm, 10mm, 11mm, 12mm의 길이가 되도록 각각 절단한다.At this time, the length of the cutting process is variable. That is, the yarn is cut to have lengths of 8 mm, 9 mm, 10 mm, 11 mm, and 12 mm, respectively.
이와 같이 원사의 길이를 다양하게 하는 이유는 실제 속눈썹의 길이가 일률적이지 않다는 점에 착안하여, 실제 속눈썹의 평균적인 길이 범위 내에서 길이에 가변을 준 것이다. 이와 같이 길이에 가변을 줌으로써 인조 속눈썹을 부착하였을 때 보다 자연스러운 느낌을 연출할 수 있다.The reason for varying the length of the yarn is that the actual length of the eyelashes is not uniform, and the length is variable within the average length of the actual eyelashes. By varying the length in this way, a natural feeling can be produced when the artificial eyelashes are attached.
< 절단한 인조 속눈썹용 원사의 끝을 연마하는 단계(S30) >(Step S30) of polishing the end of the cut yarn for artificial eyelashes < RTI ID = 0.0 >
본 단계(S30)는 상기 단계(S20)에서 절단한 인조 속눈썹용 원사의 일측단을 연마기를 이용하여 연마하는 단계이다.In this step S30, the one end of the yarn for artificial eyelashes cut in the step S20 is polished using a polishing machine.
이와 같은 연마를 통해 인조 속눈썹용 원사의 끝은 가늘고 뾰족하게 형성된다. 이와 같은 형태는 실제 속눈썹의 형태와 유사하게 함으로써 인조 속눈썹의 자연스러움을 높일 수 있고 또한 인조 속눈썹의 무게를 줄이는 기능을 갖는다.Through such grinding, the end of the yarn for artificial eyelashes is formed into a thin and pointed shape. This shape can increase the naturalness of artificial eyelashes by making it similar to the shape of actual eyelashes, and also has the function of reducing the weight of artificial eyelashes.
< 연마과정을 거친 인조 속눈썹용 원사의 염색 단계(S40) ><Dyeing step of artificial eyelash yarn after polishing process (S40)>
본 단계(S40)는 인조 속눈썹용 원사를 다양한 컬러로 염색함으로써 풍만하면서도 화려한 속눈썹을 연출하여 눈의 아름다움을 한층 더 높일 수 있도록 하기 위한 것이다.In this step (S40), the artificial eyelash yarn is dyed in various colors to produce a lavish but gorgeous eyelash so that the beauty of the eye can be further enhanced.
상기 염색은 인조 속눈썹용 원사를 수직으로 상·하 이동할 수 있는 장치에 고정하여 염액에 침지 후 건조하고, 다시 염착성을 높이는 매염처리하여 완성한다.The dyeing is accomplished by immersing the artificial eyelash yarn in a device capable of vertically moving up and down, immersing it in a salt solution, drying it, and then subjecting it to a mordanting treatment to improve its durability.
상세하게는, 꼭두서니, 치자, 황련, 울금, 밤, 지초, 도토리, 억새, 괴화, 양파, 석류, 소목, 매실나무, 감, 호도, 동백, 쑥, 차 중 선택되는 천연염재; 또는 황토, 돌, 숯 중 선택되는 천연 광물염재 중 선택되는 염재를 15~20배 중량의 물에 첨가한 후, 상기 물이 염재의 4~5배 중량이 될때까지 가열하여 염액을 제조하고;Specifically, a natural salt is selected from madder, gardenia, chrysanthemum, chestnut, chestnut, witch, acorn, mustache, onion, pomegranate, joan, plum tree, persimmon, camellia, wormwood and tea; Or a natural mineral salt selected from among loess, stone and charcoal is added to water having a weight of 15 to 20 times, and the mixture is heated until the weight of the salt becomes 4 to 5 times the weight of the salt to prepare a salt solution;
상기 연마 과정을 마친 인조 속눈썹용 원사를 40~45℃의 상기 염액에 침지한 후 2℃/min 속도로 승온시켜 15분간 염색처리하고;After the abrasive process, the artificial eyelash yarn was dipped in the salt solution at 40 to 45 ° C, then heated at a rate of 2 ° C / min and stained for 15 minutes;
염색을 마친 인조 속눈썹용 원사를 40~45℃의 매염액으로 15~20분간 매염처리하여 이루어진다.The dyed artificial eyelash yarn is subjected to mordant treatment for 15 to 20 minutes with a salt solution at 40 to 45 ° C.
구체적인 예로서, 황색 염색은 황색 염재(치자, 황련, 울금) 100g을 물 2리터의 물에 첨가한 후, 가열하여 물이 0.5리터가 될 때까지 가열하여 염액을 제조한다.As a specific example, yellow dyeing is performed by adding 100 g of yellow coloring matter (gardenia, chrysanthemum, chinese herb) to 2 liters of water, heating the mixture to 0.5 liters of water to prepare a saline solution.
상기 염액을 40℃까지 승온시킨 후 인조 속눈썹 원사를 침지한 상태에서 70℃가 될때까지 승온시켜 염색처리한다.After the saline solution is heated to 40 ° C, the artificial eyelash yarn is dipped and heated to 70 ° C to be dyed.
이와 같이 염색처리가 완료된 후에는 일반적으로 사용되는 매염액을 45℃까지 가열하여, 이를 사용하여 20분간 매염처리한다.After the dyeing treatment is completed in this manner, the commonly used salt solution is heated to 45 DEG C and mordanted for 20 minutes using the same.
< 포인트 속눈썹을 완성하는 단계(S50) ><Completing the point eyelashes (S50)>
본 단계(S50)는 상기 S30 단계 또는 S40 단계를 거친 인조 속눈썹용 원사를 8mm, 9mm, 10mm, 11mm, 12mm의 각 길이별 원사를 1~2개 사용하여 연마가 되지 않은 일측단을 서로 접합하되, 연마처리된 타측단이 부채꼴 형상으로 자연스럽게 퍼지도록 접합하여 포인트 속눈썹을 완성하는 단계이다.In this step S50, the artificial eyelashes yarn having been subjected to the above step S30 or S40 is subjected to one to two yarns of respective lengths of 8 mm, 9 mm, 10 mm, 11 mm, and 12 mm, , And polishing the other side ends so as to naturally spread in a fan shape to complete point eyelashes.
이때 중요한 것은 자연스러움을 강조하기 위하여, In order to emphasize naturalness,
8mm, 9mm, 10mm, 11mm 또는 12mm의 원사 중 선택되는 어느 2종 이상을 선택하되,8 mm, 9 mm, 10 mm, 11 mm, or 12 mm yarn,
원사의 일측단이 상호 접합하여 일체를 이루는 접합부(10)와,A joining
원사의 타측단이 서로 다른 길이로 번갈아가며 배열되어 부채꼴 형상을 이루는 원사부(20, 20')를 포함하여 포인트 속눈썹을 형성하는 것이다.And the other side ends of the yarns are alternately arranged to have different lengths to form the fan-shaped
도 2는 이와 같은 기술 내용이 반영된 포인트 속눈썹을 보이고 있다. 상기 도 2에 도시된 접합부(10)는 일측이 곡면을 이루어 절개되어 있음을 확인할 수 있다. 이는 접착면(101)을 제시하는 것으로서, 인체의 안검(eyelids)에 포인트 속눈썹이 잘 부착될 수 있도록 하기 위하여 안검의 표면 곡면과 동일한 곡면을 이루도록 형성됨을 특징으로 한다.FIG. 2 shows the point eyelashes reflecting such technical contents. It can be seen that the joint 10 shown in FIG. 2 has one side incised with a curved surface. The
도 3은 본 발명에 따른 포인트 속눈썹을 부착한 사례를 도시한 것으로서, 도 3의 (a)는 포인트 속눈썹을 붙이기 전 상태이며, (b)는 본 발명에 따른 포인트 속눈썹을 부착한 상태를 보인 것이다. 참고로 원으로 표기되어 있는 부분이 이에 해당하는 부분이다.3 (a) and 3 (b) show a state in which the point eyelashes according to the present invention are attached. FIG. 3 (a) . For reference, the circled part corresponds to this.
도 4는 본 발명에 따른 포인트 속눈썹(1)의 제1실시예 형태를 제시한 것으로서, 4 shows a first embodiment of the
원사의 일측단이 상호 접합하여 일체를 이루는 접합부(10)와,A joining
원사의 타측단이 서로 다른 길이로 번갈아가며 배열되어 부채꼴 형상을 이루되,The other side ends of the yarn are alternately arranged with different lengths to form a fan shape,
상기 부채꼴 형상의 일측 가장자리로 배열되는 8mm의 제1원사(21'), 9mm의 제2원사(22'); 타측 가장자리로 배열되는 8mm의 제3원사(23'), 9mm의 제4원사(24');A first yarn 21 'of 8 mm, a second yarn 22' of 9 mm, arranged at one side edge of the fan shape; A third yarn 23 'of 8 mm arranged on the other side edge, a fourth yarn 24' of 9 mm;
상기 부채꼴 형상의 중심부로 배열되는 11mm의 제5원사(25');A fifth yarn 25 'of 11 mm arranged in the central part of the fan shape;
상기 제2원사(22')와 제5원사(25') 사이에 배열되는 12mm의 제6원사(26'), 10mm의 제7원사(27');A sixth yarn 26 'of 12 mm arranged between the second yarn 22' and the fifth yarn 25 ', a seventh yarn 27' of 10 mm;
상기 제3원사(23')와 제5원사(25') 사이에 배열되는 11mm의 제8원사(28'), 10mm의 제9원사(29');를 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.An eighth yarn 28 'of 11 mm and a ninth yarn 29' of 10 mm arranged between the third yarn 23 'and the fifth yarn 25'.
이때 부채꼴 형상의 양측 가장자리 배열되어 있는 원사 간의 사이각(θ)은 25~35°의 범위 내에서 이루어진다. 상기 사이각(θ)이 25°미만이거나 또는 35°를 초과하게 되는 경우에는 속눈썹의 자연스러운 분위기 연출이 어렵기 때문에, 상기 범위 내에서 포인트 속눈썹을 형성하는 것이 바람직하다.At this time, the angle (?) Between yarns arranged on both side edges of the fan shape is within a range of 25 to 35 degrees. When the angle? Is less than 25 or more than 35, it is difficult to create a natural atmosphere of the eyelashes. Therefore, it is preferable to form the point eyelashes within the above range.
도 5는 본 발명에 따른 포인트 속눈썹(1)의 제2실시예 형태를 제시한 것으로서, 5 shows a second embodiment of the
원사의 일측단이 상호 접합하여 일체를 이루는 접합부(10)와,A joining
원사의 타측단이 서로 다른 길이로 번갈아가며 배열되어 부채꼴 형상을 이루되,The other side ends of the yarn are alternately arranged with different lengths to form a fan shape,
상기 부채꼴 형상의 일측 가장자리로 배열되는 8mm의 제1원사(21'), 9mm의 제2원사(22'); 타측 가장자리로 배열되는 8mm의 제3원사(23'), 9mm의 제4원사(24');A first yarn 21 'of 8 mm, a second yarn 22' of 9 mm, arranged at one side edge of the fan shape; A third yarn 23 'of 8 mm arranged on the other side edge, a fourth yarn 24' of 9 mm;
상기 부채꼴 형상의 중심부로 배열되는 11mm의 제5원사(25');A fifth yarn 25 'of 11 mm arranged in the central part of the fan shape;
상기 제2원사(22')와 제5원사(25') 사이에 배열되는 12mm의 제6원사(26'), 10mm의 제7원사(27');A sixth yarn 26 'of 12 mm arranged between the second yarn 22' and the fifth yarn 25 ', a seventh yarn 27' of 10 mm;
상기 제3원사(23')와 제5원사(25') 사이에 배열되는 11mm의 제8원사(28'), 10mm의 제9원사(29');를 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.An eighth yarn 28 'of 11 mm and a ninth yarn 29' of 10 mm arranged between the third yarn 23 'and the fifth yarn 25'.
더불어 본 발명에 따른 포인트 속눈썹은 한 매듭단위로 한쪽 눈에 평균 3~5개 정도를 붙여 속눈썹이 자연스러우면서도 눈의 매력을 한층 더 돋보일 수 있다.In addition, the point eyelashes according to the present invention can attach an average of about 3 to 5 eyelashes to one eye in a single knot unit, thereby making the eyelashes natural and attractive to the eye.
본 발명에 따른 포인트 속눈썹은 매우 가볍고 원사의 끝을 자연스럽게 연마한 후 눈썹의 길이가 일률적이지 않고 길이의 차이를 둠으로써 실제 속눈썹과 같은 자연스러움을 연출할 수 있으며, 실제 속눈썹과 같은 위치에 부착함으로써 속눈썹을 보다 풍부하게 형성되도록 함으로써 눈의 아름다움을 한층 더 높일 수 있어 산업상 이용가능성이 크다.The point eyelashes according to the present invention are very light and naturally polished at the end of the yarn, and then the length of the eyebrows is not uniform but the length is different. Thus, the natural eyelashes can be produced as natural eyelashes. So that the beauty of the eyes can be further enhanced, and the possibility of industrial use is great.
1: 포인트 속눈썹 10: 접합부
20, 20': 원사부 21, 21': 제1원사
22, 22': 제2원사 23, 23': 제3원사
24, 24': 제4원사 25, 25': 제5원사
26, 26': 제6원사 27, 27': 제7원사
28, 28': 제8원사 29, 29': 제9원사1: point eyelash 10: joint
20, 20 ':
22, 22 ':
24, 24 ':
26, 26 ':
28, 28 ': the
Claims (7)
상기 인조 속눈썹용 원사를 8mm, 9mm, 10mm, 11mm, 12mm의 길이로 각각 절단하는 단계(S20)와,
상기 절단한 인조 속눈썹용 원사의 한쪽 끝을 연마기를 이용하여 뾰족하고 가늘게 연마하는 단계(S30)와,
상기 연마과정을 마친 인조 속눈썹용 원사를 8mm, 9mm, 10mm, 11mm, 12mm의 각 길이별 원사를 1~2개 사용하여 연마가 되지 않은 일측단을 서로 접합하되, 연마처리된 타측단이 부채꼴 형상으로 자연스럽게 퍼지도록 접합하여 포인트 속눈썹을 완성하는 단계(S50)를 포함하여 이루어지는 것에 있어서,
상기 인조 속눈썹용 원사는 PVC 파우더 90~97wt%와,
Ba-Cd, Ca-Zn 또는 Ba-Zn 중 선택되는 어느 1종의 열안정제 1~2.5wt%와,
스테아린산(stearic acid)의 활제 0.5~2wt%를 고속믹서에 넣고 500~700rpm으로 10~20분 동안 회전교반하여 파우더 혼합물을 조성하고,
상기 파우더 혼합물을 컴파운더에 넣어 실린더 온도를 150℃로 설정하여 용융시킨 후 다이온도를 165℃로 설정하여 압출하고,
압출물을 절단하여 펠릿을 제조하고,
상기 펠릿을 PVC 용융방사기에 넣어 실린더 온도 170℃, 노즐온도 190℃로 설정하여 방사하고, 이를 120 m/min 속도로 권취하여 미연신사를 제조하고,
상기 미연신사를 연신기에 연신하고,
연신사를 85~130℃에서 열처리하고,
상기 열처리한 연신사를 파이프에 말어 오븐에 넣고 65~79℃에서 50~70분 동안 열처리하여 컬(curl)을 형성하여 제조되는 것임을 특징으로 하는 포인트 속눈썹 제조방법.
A step S10 of manufacturing a yarn for artificial eyelashes using PVC,
Cutting the artificial eyelashes yarn to a length of 8 mm, 9 mm, 10 mm, 11 mm, and 12 mm, respectively (S20)
(S30) of sharpening and thinning one end of the cut artificial eyelash yarn using a grinder,
The untreated one side ends are bonded to each other by using one or two yarns of each length of 8 mm, 9 mm, 10 mm, 11 mm, and 12 mm in the yarn for artificial eyelashes after the polishing process, (S50) of completing the point eyelashes,
The artificial eyelash yarn contains 90 to 97 wt% of PVC powder,
1 to 2.5 wt% of any one heat stabilizer selected from Ba-Cd, Ca-Zn or Ba-Zn,
0.5 to 2 wt% of stearic acid lubricant is put into a high-speed mixer, and the mixture is stirred at 500 to 700 rpm for 10 to 20 minutes to form a powder mixture,
The powder mixture was put into a compounder, melted by setting the cylinder temperature at 150 DEG C, extruded by setting the die temperature at 165 DEG C,
The extrudates were cut to produce pellets,
The pellets were placed in a PVC melt-spinning machine and spinning was carried out at a cylinder temperature of 170 ° C and a nozzle temperature of 190 ° C, which was then spun at a rate of 120 m / min to produce undrawn yarn.
Stretching the undrawn yarn to a stretching machine,
The drawn yarn was heat-treated at 85 to 130 ° C,
Wherein the heat-treated pulled-up yarn is rolled into a pipe and put into an oven and heat-treated at 65 to 79 ° C for 50 to 70 minutes to form a curl.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020170051567A KR101838250B1 (en) | 2017-04-21 | 2017-04-21 | Method for producing artificial eyelashes and the artificial eyelashes made therefrom |
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| KR (1) | KR101838250B1 (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101899868B1 (en) | 2018-03-21 | 2018-09-19 | 주식회사 대광티케이 | How to make natural silk eyelash using silk yarn |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140069451A1 (en) | 2012-09-10 | 2014-03-13 | Beauty Promotions Inc. | Artificial Eyelashes and the Method for Producing the Same |
| JP5955355B2 (en) | 2014-07-31 | 2016-07-20 | 株式会社國井 | How to install artificial hair for eyelash extension |
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2017
- 2017-04-21 KR KR1020170051567A patent/KR101838250B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
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