KR101838023B1 - Multi Plate Forming Apparatus - Google Patents

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KR101838023B1
KR101838023B1 KR1020160150867A KR20160150867A KR101838023B1 KR 101838023 B1 KR101838023 B1 KR 101838023B1 KR 1020160150867 A KR1020160150867 A KR 1020160150867A KR 20160150867 A KR20160150867 A KR 20160150867A KR 101838023 B1 KR101838023 B1 KR 101838023B1
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connection portion
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KR1020160150867A
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이민호
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대한민국
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    • B21D5/14—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by passing between rollers

Abstract

The present invention relates to an apparatus for forming multi-plates which is able to form plates in a bent manner, a curved manner, and a cut manner. The apparatus for forming multi-plates according to one embodiment of the present invention is composed of a base member and a cover member. The base member comprises: a first frame forming the edge of the base member; a first support roller and a second support roller installed in the first frame; a bent groove formed in the first frame; and a first connection portion formed in one end of the first frame. The cover member comprises: a second frame forming the edge of the cover member; a pressing roller installed in the second frame; a pressing plate formed in the second frame; a cutting blade formed on a side surface of the second frame; and a second connection portion formed in one end of the second frame, wherein the first connection portion and the second connection portion are coupled to each other.

Description

멀티 판재 성형기{Multi Plate Forming Apparatus}{Multi Plate Forming Apparatus}

본 발명은 판재를 성형하기 위한 멀티 판재 성형기에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 절곡 기능, 굴곡 기능, 절단 기능을 통합하고 소형으로 제작하여 이동 가능한 멀티 판재 성형기에 관한 것이다.The present invention relates to a multi-plate molding machine for molding a plate material. More particularly, the present invention relates to a multi-plate material molding machine which is compact and can be moved by incorporating a bending function, a bending function, and a cutting function.

이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 발명의 실시예에 대한 배경 정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아니다.The contents described in this section merely provide background information on the embodiment of the present invention and do not constitute the prior art.

항공기 등의 외부에 균열이 발생할 경우, 균열의 확장을 방지하고 파손된 부위에 작용하는 응력을 견딜 수 있도록 금속 판재를 손상 부위에 덧대어 보강하는 작업이 필요하다. 또한, 균열 부위를 제거하고 모퉁이 형태의 판재를 장착하여 보강하는 작업이 필요한 경우도 있다.When cracks occur on the outside of an aircraft, it is necessary to reinforce the metal plate to the damaged area so as to prevent expansion of the crack and to withstand the stress acting on the damaged part. In some cases, it is necessary to remove the cracks and to reinforce the plate by attaching corner plates.

이러한 보강 작업 과정에서 금속 판재의 절곡 성형, 굴곡 성형, 절단 성형 등이 필요한데, 각각 절곡기, 굴곡기, 절단기 등이 사용되며, 이는 모두 대형 공장 장비이며 고정 설치하여 운영하는 것이 일반적이다.Bending machines, bending machines, and cutters are used for bending, bending, and cutting, respectively, in the process of reinforcing the metal plate.

그러나, 판재 성형에 사용되는 대형 장비를 고정 설치하여 운영하기 때문에 작업자가 현장에서 즉각적으로 판재 성형을 하지 못하고, 항공기 등의 외부 형상이 각기 다르기 때문에 장비가 설치되어 있는 작업장에서 판재를 성형하고 이를 현장으로 운반하여 균열 부위에 굴곡각 등을 맞춰보며 오차를 수정하는 등 작업장과 현장을 오고가며 판재 성형을 해야 하는 불편함이 있다. 또는, 항공기를 작업장에 입고하여 수리를 진행해야하기 때문에, 간단한 기골 수리 작업에도 항공기의 이동이 필요한 불편함이 있다.However, since the large equipment used for plate material molding is fixedly installed and operated, the operator can not instantaneously form the sheet material on the site, and since the outer shape of the aircraft is different, the plate material is formed in the workplace where the equipment is installed, And it is inconvenient to make the plate material by going to the work site and the field such as correcting the error by adjusting the bending angle to the cracked portion. Or, since the aircraft must be put on the worksite and repaired, there is a need to move the aircraft even in simple kinetic repair work.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하고자, 절곡기, 굴곡기, 절단기 세 가지 장비의 기능을 통합하고 소형화, 경량화하여 장소에 구애받지 않고 판재 성형이 가능한 멀티 판재 성형기를 제공하는 것을 목적으로 한다.The object of the present invention is to provide a multi-plate material molding machine capable of integrating the functions of three kinds of equipment, such as a bending machine, a bending machine and a cutter, to miniaturize and lighten the machine,

본 발명의 일 실시예에 의한 멀티 판재 성형기는, 베이스부재, 커버부재로 이루어지는 것으로서, 베이스부재는 테두리를 형성하는 제1프레임, 제1프레임에 설치되는 제1지지롤러 및 제2지지롤러, 제1프레임에 형성되는 절곡홈, 제1프레임의 일단에 형성되는 제1연결부로 이루어지고, 커버부재는 테두리를 형성하는 제2프레임, 제2프레임에 설치되는 가압롤러, 제2프레임에 형성되는 가압판, 제2프레임의 측면에 형성되는 절단날, 제2프레임의 일단에 형성되는 제2연결부로 이루어지고, 제1연결부 및 제2연결부가 결합하는 것을 특징으로 하는 것일 수 있다.A multi-plate material molding machine according to an embodiment of the present invention comprises a base member and a cover member, wherein the base member includes a first frame forming a rim, a first support roller and a second support roller provided on the first frame, And a first connection portion formed at one end of the first frame, wherein the cover member is composed of a second frame forming a frame, a pressure roller provided on the second frame, a pressure plate formed on the second frame, A cutting edge formed on a side surface of the second frame, and a second connection part formed on one end of the second frame, and the first connection part and the second connection part are coupled.

또한, 제1프레임에 형성되어 제1지지롤러 및 제2지지롤러가 이동할 수 있도록 하는 이동홈, 제1지지롤러에 형성되어 제1지지롤러를 고정하는 제1조임쇠, 제2지지롤러에 형성되어 제2지지롤러를 고정하는 제2조임쇠를 추가로 구비하는 것일 수 있다.Further, a moving groove formed in the first frame for allowing the first supporting roller and the second supporting roller to move, a first fastener formed on the first supporting roller and fixing the first supporting roller, and a second fastener formed on the second supporting roller And a second fastener for fixing the second support roller.

또한, 절곡홈은 제1프레임에 형성되는 제1밀착판 및 제2밀착판에 의해 형성되는 것일 수 있다.Further, the bending grooves may be formed by the first and second contact plates formed on the first frame.

또한, 제2밀착판에 형성되는 밀착수단을 더 포함하는 것일 수 있다.Further, it may further comprise a contact means formed on the second contact plate.

또한, 제2프레임과 연결되는 손잡이를 추가로 갖는 것일 수 있다.Further, it may further have a handle connected to the second frame.

또한, 제1프레임 및 제2프레임은 한 쌍의 마주하는 장변과 한 쌍의 마주하는 단변으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것일 수 있다.In addition, the first frame and the second frame may be characterized by being formed by a pair of facing long sides and a pair of facing short sides.

또한, 제1밀착판과 제2밀착판은 제1프레임의 단변방향 길이보다 짧게 형성되는 것을 특징으로 하는 것일 수 있다.The first adhesive plate and the second adhesive plate may be formed so as to be shorter than the length in the short side direction of the first frame.

또한, 제1지지롤러 및 제2지지롤러는 베어링을 구비하여 회전가능하게 형성되는 것을 특징으로 하는 것일 수 있다.The first support roller and the second support roller may be rotatably provided with bearings.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 세 가지 각기 다른 장비의 기능을 하나의 장비로 통합하고 소형화 및 경량화하였으므로 이동이 간편하고 사용이 편리하다. 따라서 현장에서 즉각적으로 판재 성형을 할 수 있어, 항공기를 작업장으로 이동할 필요가 없으며, 단시간에 정확한 수리가 가능하고 항공기 견인 및 정비사 이동이 불필요하여 인시수를 감소할 수 있다.According to the embodiment of the present invention, since the functions of three different devices are integrated into one device and downsized and lightweight, the movement is simple and convenient to use. Therefore, the plate can be formed immediately in the field, and it is not necessary to move the aircraft to the workplace, and it is possible to repair in a short time, and it is possible to reduce the number of inspections due to the fact that towing of the aircraft and movement of mechanic are unnecessary.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 멀티 성형기가 접힌 상태를 나타낸 측면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 멀티 성형기가 펼쳐진 상태를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 멀티 성형기의 베이스부재를 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 멀티 성형기의 커버부재를 나타낸 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 멀티 성형기를 사용하여 판재를 굴곡 성형하는 것을 나타낸 사진이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 멀티 성형기를 사용하여 판재를 절단 성형하는 것을 나타낸 사진이다.1 is a side view showing a folded state of a multi-molding machine according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view showing a state in which a multi-molding machine according to an embodiment of the present invention is unfolded.
3 is a perspective view illustrating a base member of a multi-molding machine according to an embodiment of the present invention.
4 is a perspective view illustrating a cover member of a multi-molding machine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a photograph showing a sheet material being bent and formed by using a multi-molding machine according to an embodiment of the present invention.
6 is a photograph showing cutting and forming a plate material using a multi-molding machine according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 토대로 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail based on exemplary drawings. It should be noted that, in adding reference numerals to the constituent elements of the drawings, the same constituent elements are denoted by the same reference numerals whenever possible, even if they are shown in different drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 멀티 성형기가 접힌 상태를 나타낸 측면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 멀티 성형기가 펼쳐진 상태를 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 멀티 성형기의 베이스부재를 나타낸 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 멀티 성형기의 커버부재를 나타낸 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 멀티 성형기를 사용하여 판재를 굴곡 성형하는 것을 나타낸 사진이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 멀티 성형기를 사용하여 판재를 절단 성형하는 것을 나타낸 사진이다.FIG. 1 is a side view of a multi-molding machine according to an embodiment of the present invention; FIG. 2 is a perspective view illustrating a multi-molding machine in an unfolded state according to an embodiment of the present invention; FIG. 4 is a perspective view of a cover member of a multi-molding machine according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a perspective view illustrating a multi-molding machine according to an embodiment of the present invention, 6 is a photograph showing cutting and molding of a plate material using a multi-molding machine according to an embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 베이스부재(1)는 제1프레임(10), 제1지지롤러(11), 제2지지롤러(13), 절곡홈(15) 및 제1연결부(17)로 이루어질 수 있다.3, the base member 1 is composed of a first frame 10, a first support roller 11, a second support roller 13, a bending groove 15 and a first connection portion 17 have.

제1프레임(10)은 베이스부재(1)의 테두리를 형성한다. 제1프레임(10)은 다수개의 프레임이 상호 연결되어 베이스부재(1)의 기본 골격을 제공할 수 있다. 제1프레임(10)은 한 쌍의 장변과 한 쌍의 단변으로 이루어져, 전체적으로 직사각형 형태일 수 있다. 제1프레임(10)은 금속 판재를 성형하는 압력을 견딜 수 있도록 강철 재질로 형성될 수 있다.The first frame 10 forms the rim of the base member 1. The first frame 10 may be interconnected with a plurality of frames to provide the basic framework of the base member 1. The first frame 10 may include a pair of long sides and a pair of short sides, and may have a rectangular shape as a whole. The first frame 10 may be formed of a steel material to withstand the pressure for forming the metal plate.

제1지지롤러(11) 및 제2지지롤러(13)는 제1프레임(10)의 단변과 나란하도록 제1프레임(10)에 설치될 수 있다. 제1지지롤러(11) 및 제2지지롤러(13)는 판재를 굴곡 성형할 때 판재를 지지하는 역할을 수행한다.The first support roller 11 and the second support roller 13 may be installed on the first frame 10 so as to be parallel to the short side of the first frame 10. [ The first support roller 11 and the second support roller 13 play the role of supporting the sheet material when the sheet material is bent and formed.

제1프레임(10)의 장변에는 제1지지롤러(11) 및 제2지지롤러(13)가 이동 가능하도록 이동홈(101)이 형성될 수 있다. 사용자는 판재를 굴곡 성형할 때, 제1지지롤러(11) 및 제2지지롤러(13) 사이의 간격을 조절하여 굴곡각을 조절할 수 있다. 보다 구체적으로, 제1지지롤러(11)와 제2지지롤러(13) 사이의 간격이 좁을수록 판재의 굴곡각이 더 커진다.A moving groove 101 may be formed on the long side of the first frame 10 such that the first supporting roller 11 and the second supporting roller 13 can move. The user can control the bending angle by adjusting the interval between the first support roller 11 and the second support roller 13 when bending the plate material. More specifically, the narrower the gap between the first support roller 11 and the second support roller 13, the greater the bending angle of the plate material.

제1지지롤러(11) 및 제2지지롤러(13)에는 각각 제1조임쇠(111) 및 제2조임쇠(131)가 형성될 수 있다. 제1조임쇠(111) 및 제2조임쇠(131)는 각각 제1지지롤러(11) 및 제2지지롤러(13)를 고정하는 기능을 수행한다. 사용자는 판재를 굴곡 성형할 때, 성형하고자 하는 굴곡각에 맞게 제1지지롤러(11)와 제2지지롤러(13) 사이의 간격을 조절한 뒤, 제1조임쇠(111) 및 제2조임쇠(131)를 이용하여 제1지지롤러(11)와 제2지지롤러(13)를 고정하여 정확한 굴곡 성형이 이루어지도록 할 수 있다.The first fastening roller 111 and the second fastening roller 131 may be formed on the first supporting roller 11 and the second supporting roller 13, respectively. The first fastener 111 and the second fastener 131 function to fix the first support roller 11 and the second support roller 13, respectively. The user adjusts the interval between the first support roller 11 and the second support roller 13 in accordance with the bending angle to be formed when bending the plate material and then adjusts the distance between the first fastener 111 and the second fastener The first support roller 11 and the second support roller 13 can be fixed by using the first and second support rollers 131 and 131 so that accurate bending and molding can be performed.

제1지지롤러(11) 및 제2지지롤러(13)는 베어링을 구비하여 회전가능하게 형성될 수 있다. 보다 구체적으로, 제1지지롤러(11) 및 제2지지롤러(13)는 고정된 자리에서 회전가능하게 형성되어, 판재의 굴곡 성형 과정에서 판재에 압력이 가해질 때, 제1지지롤러(11) 및 제2지지롤러(13)가 판재의 움직임에 따라 회전하여, 판재에 마찰력에 의한 손상이 발생하는 것을 방지할 수 있다.The first support roller 11 and the second support roller 13 may be rotatably provided with bearings. More specifically, the first support roller 11 and the second support roller 13 are rotatably formed at a fixed position, and when a pressure is applied to the plate material during the bending and shaping process of the plate material, And the second support roller 13 rotate in accordance with the movement of the sheet material, thereby preventing the sheet material from being damaged by frictional force.

제1연결부(17)는 제1프레임(10)의 일단에 형성되어 베이스부재(1)와 커버부재(2)를 연결하는 기능을 수행한다. 보다 구체적으로, 제1연결부(17)는 후술할 제2프레임(20)의 제2연결부(27)와 힌지결합하여 커버부재(2)가 베이스부재(1)를 덮을 수 있도록 형성될 수 있다.The first connection part 17 is formed at one end of the first frame 10 and functions to connect the base member 1 and the cover member 2. [ More specifically, the first connection portion 17 may be hinged to the second connection portion 27 of the second frame 20, which will be described later, so that the cover member 2 covers the base member 1.

도 4를 참조하면, 커버부재(2)는 제2프레임(20), 가압롤러(21), 가압판(23), 절단날(25) 및 제2연결부(27)로 이루어질 수 있다.4, the cover member 2 may include a second frame 20, a pressure roller 21, a pressure plate 23, a cutting edge 25, and a second connection portion 27.

제2프레임(20)은 커버부재(2)의 테두리를 형성한다. 제2프레임(20)은 다수개의 프레임이 상호 연결되어 커버부재(2)의 기본 골격을 제공할 수 있다. 제2프레임(20)은 한 쌍의 장변과 한 쌍의 단변으로 이루어져, 전체적으로 직사각형 형태일 수 있다. 제2프레임(20)은 강철 재질로 형성될 수 있다.The second frame (20) forms the rim of the cover member (2). The second frame 20 can interconnect the plurality of frames to provide the basic framework of the cover member 2. The second frame 20 may include a pair of long sides and a pair of short sides, and may be generally rectangular in shape. The second frame 20 may be formed of a steel material.

도 1 및 도 2를 참조하면, 손잡이(3)는 커버부재(2)의 제2프레임(20)과 연결되어 커버부재(2)의 상승 및 하강을 용이하게 해주는 기능을 수행한다.1 and 2, the handle 3 is connected to the second frame 20 of the cover member 2 and functions to facilitate the rise and fall of the cover member 2. As shown in FIG.

다시 도 4를 참조하면, 가압롤러(21)는 제2프레임(20)의 단변과 나란하도록 제2프레임(20)에 설치될 수 있다. 가압롤러(21)는 판재에 압력을 가해 판재를 굴곡 성형하는 기능을 수행한다. 보다 구체적으로, 도 5를 참조하면, 사용자는 제1지지롤러(11) 및 제2지지롤러(13) 위에 판재를 올려놓은 뒤, 가압롤러(21)가 판재에 압력을 가하도록 커버부재(2)를 하강시켜 판재를 굴곡 성형할 수 있다. 보다 바람직하게, 사용자는 손잡이(3)를 이용하여 커버부재(2)를 하강시킬 수 있다.Referring again to FIG. 4, the pressure roller 21 may be installed on the second frame 20 so as to be parallel to the short side of the second frame 20. The pressure roller 21 performs a function of bending the plate material by applying pressure to the plate material. 5, the user places a plate material on the first support roller 11 and the second support roller 13 and then presses the cover member 2 ) Can be lowered to bend the plate material. More preferably, the user can lower the cover member 2 by using the handle 3. [

도 3을 참조하면, 절곡홈(15)은 제1프레임(10)에 형성될 수 있다. 보다 바람직하게, 절곡홈(15)은 제1프레임(10)의 단변방향과 나란하게 형성될 수 있다. 절곡홈(15)은 판재의 절곡 성형 시, 판재를 고정하는 기능을 수행한다.Referring to FIG. 3, the folding groove 15 may be formed in the first frame 10. More preferably, the folding grooves 15 may be formed to be parallel to the short side direction of the first frame 10. The bent groove 15 functions to fix the plate member when the plate member is bent and formed.

제1밀착판(151)과 제2밀착판(153)은 제1프레임(10)에 형성되며, 제1프레임(10)의 단변과 나란하게 형성될 수 있다. 제2밀착판(153)은 제1밀착판(151)과 일정 거리 이격되어 형성될 수 있다. 절곡홈(15)은 제1밀착판(151)과 제2밀착판(153) 사이의 공간에 의해 형성될 수 있다. 또한, 제1밀착판(151) 및 제2밀착판(153)의 높이는 제1프레임(10)의 높이보다 낮게 형성될 수 있다.The first and second contact plates 151 and 153 are formed on the first frame 10 and may be formed in parallel with the short sides of the first frame 10. The second contact plate 153 may be spaced apart from the first contact plate 151 by a predetermined distance. The bent groove 15 may be formed by a space between the first and second contact plates 151 and 153. The height of the first and second contact plates 151 and 153 may be lower than the height of the first frame 10.

밀착수단(155)은 제2밀착판(153)에 형성되어 제2밀착판(153)을 움직이는 역할을 수행한다. 밀착수단(155)은 제1프레임(10)에 나사결합될 수 있다. 밀착수단(155)은 제1프레임(10)과 나사결합함에 따라 제2밀착판(153)을 제1밀착판(151)에 근접시켜 절곡홈(15)의 두께를 조절할 수 있다. 사용자는 보다 안정적인 절곡성형을 하기 위해, 절곡홈(15)에 판재를 끼운 뒤 밀착수단(155)을 이용하여 제2밀착판(153)을 판재에 밀착시켜 판재를 고정할 수 있다.The contact unit 155 is formed on the second contact plate 153 and serves to move the second contact plate 153. The tightening means 155 can be screwed onto the first frame 10. The thickness of the bending groove 15 can be adjusted by bringing the second tightening plate 153 closer to the first tightening plate 151 as the tightening means 155 is screwed to the first frame 10. The user can fix the plate member by pressing the plate member in the bending groove 15 and then pressing the second contact plate 153 against the plate member by using the contact unit 155. [

다시 도 4를 참조하면, 가압판(23)은 제2프레임(20)에 형성될 수 있다. 가압판(23)은 판재의 절곡 성형 시, 판재에 압력을 가하는 기능을 수행한다. 보다 구체적으로, 사용자는 절곡홈(15)에 판재를 끼워놓은 뒤 커버부재(2)를 하강시켜 가압판(23)이 판재에 압력을 가하도록 하여 판재를 절곡 성형할 수 있다. 보다 바람직하게, 사용자는 손잡이(3)를 이용하여 커버부재(2)를 하강시킬 수 있다.Referring again to Fig. 4, the pressure plate 23 may be formed in the second frame 20. [ The pressing plate 23 performs a function of applying pressure to the plate material during bending and shaping of the plate material. More specifically, the user can insert the plate material into the bending groove 15 and lower the cover member 2 so that the pressure plate 23 applies pressure to the plate material, thereby bending the plate material. More preferably, the user can lower the cover member 2 by using the handle 3. [

도 3 및 도 4를 참조하면, 절곡홈(15) 및 가압판(23)은 판재에 보다 강한 압력을 가할 수 있도록 제1프레임(10)과 제2프레임(20)이 연결되는 제1연결부(17) 및 제2연결부(27)에 근접하여 형성될 수 있다. 절곡홈(15) 및 가압판(23)이 각각 제1연결부(17) 및 제2연결부(27)에 근접하게 위치하면, 사용자는 지렛대 원리를 이용하여 보다 적은 힘으로 판재의 절곡 성형을 수행할 수 있다.3 and 4, the folding groove 15 and the pressure plate 23 are connected to each other by a first connecting portion 17 (see FIG. 3) in which the first frame 10 and the second frame 20 are connected to each other, And the second connecting portion 27, as shown in Fig. If the bending grooves 15 and the pressure plate 23 are positioned close to the first connecting portion 17 and the second connecting portion 27, respectively, the user can perform bending molding of the sheet material with less force using the lever principle have.

다시 도 4를 참조하면, 절단날(25)은 제2프레임(20)의 측면에 형성되어 판재를 절단하는 기능을 수행한다. 보다 구체적으로, 도 6을 참조하면, 사용자는 절단날(25)과 제1프레임(10)이 접촉하는 부위에 판재를 올려놓은 뒤, 커버부재(2)를 하강시켜 판재를 절단 성형할 수 있다. 보다 바람직하게, 사용자는 손잡이(3)를 이용하여 커버부재(2)를 하강시킬 수 있다.Referring again to FIG. 4, the cutting edge 25 is formed on the side surface of the second frame 20, and performs a function of cutting the plate. 6, the user can cut the plate member by lowering the cover member 2 after placing the plate member on the portion where the cutting edge 25 and the first frame 10 contact with each other . More preferably, the user can lower the cover member 2 by using the handle 3. [

절단날(25)은 제2프레임(20)의 측면 중 제1프레임(10)과 연결되는 제2연결부(27)에 근접하여 형성될 수 있다. 절단날(25)이 제2연결부(27)에 근접하게 위치하면, 사용자는 지렛대 원리를 이용하여 보다 적은 힘으로 판재의 절단 성형을 수행할 수 있다.The cutting edge 25 may be formed close to the second connection portion 27 connected to the first frame 10 of the side surface of the second frame 20. [ If the cutting edge 25 is located close to the second connection 27, the user can perform the cut molding of the sheet material with less force using the lever principle.

도 3을 참조하면, 제1밀착판(151)과 제2밀착판(153)은 제1프레임(10)의 단변방향 길이보다 짧게 형성되어 절단 성형이 수행되는 부위에 빈 공간을 제공할 수 있다. 절단 성형이 수행되는 부위에 빈 공간을 제공하면, 판재의 절단 성형 시 절단 부산물이 잘 빠져 원활한 절단 성형이 가능하다.Referring to FIG. 3, the first and second contact plates 151 and 153 may be formed to be shorter than the short side direction of the first frame 10 to provide a void space at a position where cut molding is performed . Providing an empty space in the area where the cutting is to be performed allows the cutting by-products to pass smoothly during the cutting process of the plate material, thereby enabling smooth cutting.

다시 도 4를 참조하면, 제2연결부(27)는 제2프레임(20)의 일단에 형성되어 커버부재(2)와 베이스부재(1)를 연결하는 기능을 수행한다. 보다 구체적으로, 제2연결부(27)는 제1연결부(17)와 힌지결합하여 커버부재(2)가 베이스부재(1)를 덮을 수 있도록 형성될 수 있다.4, the second connection portion 27 is formed at one end of the second frame 20 to connect the cover member 2 and the base member 1. [ More specifically, the second connection portion 27 may be hinged to the first connection portion 17 to cover the base member 1 with the cover member 2. [

이상의 설명은 본 실시예의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 실시예들은 본 실시예의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 실시예의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 실시예의 보호 범위는 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 실시예의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The foregoing description is merely illustrative of the technical idea of the present embodiment, and various modifications and changes may be made to those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the embodiments. Therefore, the present embodiments are to be construed as illustrative rather than restrictive, and the scope of the technical idea of the present embodiment is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present embodiment should be construed according to the claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

1 : 베이스부재 2 : 커버부재
3 : 손잡이 10 : 제1프레임
11 : 제1지지롤러 13 : 제2지지롤러
15 : 절곡홈 17 : 제1연결부
20 : 제2프레임 21 : 가압롤러
23 : 가압판 25 : 절단날
27 : 제2연결부 101 : 이동홈
111 : 제1조임쇠 131 : 제2조임쇠
151 : 제1밀착판 153 : 제2밀착판
155 : 밀착수단1: base member 2: cover member
3: handle 10: first frame
11: first support roller 13: second support roller
15: bent groove 17: first connecting portion
20: second frame 21: pressure roller
23: pressure plate 25: cutting blade
27: second connecting portion 101: moving groove
111: first fastening 131: second fastening
151: first tightening plate 153: second tightening plate
155:

Claims (9)

베이스부재, 커버부재로 이루어지는 멀티 판재 성형기에 있어서,
상기 베이스부재는
테두리를 형성하는 제1프레임;
상기 제1프레임에 설치되는 제1지지롤러 및 제2지지롤러;
상기 제1프레임에 형성되는 제1밀착판; 및 제2밀착판에 의해 형성되는 절곡홈;
상기 제2밀착판에 형성되는 밀착수단;
상기 제1프레임에 형성되어 상기 제1지지롤러 및 상기 제2지지롤러가 이동할 수 있도록 하는 이동홈;
상기 제1지지롤러에 형성되어 상기 제1지지롤러를 고정하는 제1조임쇠;
상기 제2지지롤러에 형성되어 상기 제2지지롤러를 고정하는 제2조임쇠; 및
상기 제1프레임의 일단에 형성되는 제1연결부로 이루어지고,
상기 커버부재는
테두리를 형성하는 제2프레임;
상기 제2프레임에 설치되는 가압롤러;
상기 제2프레임에 형성되는 가압판;
상기 제2프레임의 일단에 형성되는 제2연결부; 및
상기 제2프레임의 측면에 형성되되 상기 제2연결부에 근접하여 헝성되는 절단날로 이루어지고,
상기 제1연결부 및 상기 제2연결부가 결합하는 것을 특징으로 하는 멀티 판재 성형기.A base member, and a cover member,
The base member
A first frame forming a rim;
A first support roller and a second support roller installed in the first frame;
A first tightening plate formed on the first frame; And a bending groove formed by the second contact plate;
Contact means formed on the second contact plate;
A moving groove formed in the first frame to allow the first supporting roller and the second supporting roller to move;
A first fastener formed on the first support roller and fixing the first support roller;
A second fastener formed on the second support roller and fixing the second support roller; And
And a first connection part formed at one end of the first frame,
The cover member
A second frame forming a rim;
A pressure roller installed in the second frame;
A pressure plate formed on the second frame;
A second connection part formed at one end of the second frame; And
And a cutting blade formed on a side surface of the second frame and adapted to be close to the second connection portion,
And the first connection portion and the second connection portion are coupled to each other. 제1항에 있어서,
상기 제2프레임과 연결되는 손잡이를 추가로 갖는 멀티 판재 성형기.The method according to claim 1,
Further comprising a handle coupled to the second frame. 제1항에 있어서,
상기 제1프레임 및 상기 제2프레임은
한 쌍의 마주하는 장변과 한 쌍의 마주하는 단변으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 멀티 판재 성형기.The method according to claim 1,
The first frame and the second frame
And a pair of opposed long sides and a pair of opposed short sides. 제3항에 있어서,
상기 제1밀착판과 상기 제2밀착판은 상기 제1프레임의 단변 길이보다 짧게 형성되는 것을 특징으로 하는 멀티 판재 성형기.The method of claim 3,
Wherein the first adhesive plate and the second adhesive plate are formed to be shorter than the short side length of the first frame. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 제1지지롤러 및 상기 제2지지롤러는 베어링을 구비하여 회전가능하게 형성되는 것을 특징으로 하는 멀티 판재 성형기.3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the first support roller and the second support roller are rotatably provided with bearings. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100783322B1 (en) * 2006-09-15 2007-12-10 (주) 일광메탈포밍 A handy cutting and bending device

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