KR101837032B1 - Structure for tank dome flange section - Google Patents

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KR101837032B1
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타쿠미 요시다
나루요시 이즈미
료스케 우라구치
유스케 츠무라
오사무 무라기시
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카와사키 주코교 카부시키 카이샤
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Abstract

탱크 본체부에 저장되어 있는 저온의 액화 가스의 온도 상승을 억제할 수 있도록 한다. 저온의 액화 가스가 저장되는 탱크 본체부와, 탱크 본체부의 상부에 설치되는 탱크 돔(3)과, 탱크 돔(3)으로부터 대략 수평으로 뻗어나와 있는 플랜지부(22)와, 탱크 본체부를 공간(5)을 사이에 두고 덮는 탱크 커버(6)와, 플랜지부(22)와 탱크 커버(6)의 상측 개구 테두리부 사이에 설치되어 공간(5)을 밀봉하기 위한 팽창 고무(11)를 구비하는 액화 가스 탱크에 설치되는 탱크 돔 플랜지부의 구조(21)에 있어서, 플랜지부(22) 중 적어도 탱크 돔(3)의 측벽(3a)과 팽창 고무(11) 사이에 위치하는 소정부분에 섬유강화 플라스틱제의 입열 억제 재료부(24)를 설치한 구성이다. The temperature rise of the low-temperature liquefied gas stored in the tank main body can be suppressed. A tank dome 3 provided at an upper portion of the tank main body portion; a flange portion 22 extending substantially horizontally from the tank dome 3; And an expansion rubber 11 provided between the flange portion 22 and the upper opening edge portion of the tank cover 6 for sealing the space 5 The structure 21 of the tank dome flange portion provided in the liquefied gas tank is characterized in that at least a portion of the flange portion 22 located between the side wall 3a of the tank dome 3 and the inflated rubber 11 is reinforced by fiber And a heat insulating material 24 made of plastic.

Description

탱크 돔 플랜지부의 구조{STRUCTURE FOR TANK DOME FLANGE SECTION}STRUCTURE FOR TANK DOME FLANGE SECTION

본 발명은 예를 들어 저온의 액화천연가스(LNG) 등의 액화 가스가 저장되는 액화 가스 운반선용 탱크에 설치되는 탱크 돔 플랜지부의 구조에 관한 것이다. The present invention relates to a structure of a tank dome flange installed in a tank for a liquefied gas carrier in which liquefied gas such as low-temperature liquefied natural gas (LNG) is stored.

종래의 액화 가스 운반선에 설치되는 액화 가스 탱크의 일례로서, 예를 들어 도 17에 도시한 것이 있는바, 이 액화 가스 탱크(1)는 횡방향이 긴 탱크 본체부(2)와 이 탱크 본체부(2)의 상부에 설치된 탱크 돔(3)을 구비하고 있다. 이 탱크 본체부(2)는 횡형(橫型)의 원통 형상의 몸통부(2a)를 구비하고, 이 몸통부(2a) 양쪽의 각 개구부가 대략 반구(半球) 형상의 덮개(2b)에 의해 닫혀져 있다. 17 shows an example of a liquefied gas tank installed in a conventional liquefied gas carrier. This liquefied gas tank 1 includes a tank body 2 having a long transverse direction, And a tank dome 3 provided at an upper portion of the tank 2. The tank main body portion 2 has a cylindrical body portion 2a of a horizontal shape and the opening portions on both sides of the body portion 2a are covered with a substantially hemispherical lid 2b It is closed.

또한, 탱크 돔(3)은 종형(縱型)의 원통 형상의 측벽(3a)을 가지고 이 측벽(3a)의 상측 개구부는 대략 반구 형상의 덮개(3b)에 의해 닫혀져 있다. 또한, 도면에 나타내지는 않았지만, 이 탱크 돔(3)은 탱크 본체부(2)에 대해 액화 가스의 공급 및 배출을 수행하기 위한 복수의 배관 등이 장착되어 있다. The tank dome 3 has a vertical cylindrical side wall 3a and an upper opening of the side wall 3a is closed by a substantially hemispherical lid 3b. Although not shown in the drawing, the tank dome 3 is equipped with a plurality of pipes for supplying and discharging the liquefied gas to the tank main body 2.

또한, 도 17에 도시한 바와 같이, 이 액화 가스 탱크(1)의 표면에는 방열재(4)가 설치되어, 외부공기의 열이 액화 가스 탱크(1)로 들어가지 못하게 구성되어 있다. 그리고, 탱크 본체부(2)에는 방열재(4)와 공간(5)을 사이에 두고 덮는 탱크 커버(6)가 설치되고, 탱크 돔(3)에도 방열재(4)와 공간을 사이에 두고 덮는 돔 커버(도시하지 않음)가 설치되어 있다. 17, the surface of the liquefied gas tank 1 is provided with a heat dissipating member 4 so that the heat of the outside air can not enter the liquefied gas tank 1. As shown in Fig. The tank main body 2 is provided with a tank cover 6 covering the heat dissipating member 4 and the space 5 therebetween and the tank dome 3 is also provided with the heat dissipating member 4 and the space therebetween A dome cover (not shown) is provided.

또한, 도 18에 도시한 바와 같이, 탱크 돔(3)의 측벽(3a)에는 플랜지부(8)가 설치되어 있다. 이 플랜지부(8)는 원환형의 판상체로서 탱크 돔(3)의 측벽(3a)의 외면으로부터 대략 수평으로 뻗어나와 있다. 18, a flange portion 8 is provided on the side wall 3a of the tank dome 3. As shown in Fig. The flange portion 8 extends substantially horizontally from the outer surface of the side wall 3a of the tank dome 3 as an annular plate.

다음으로, 도 19a 및 도 19b를 참조하여, 액화 가스 운반선에 설치되는 구형(球形)의 액화 가스 탱크(9)의 탱크 돔 플랜지부 구조(10)를 설명한다(예를 들어, 특허문헌 1 참조).Next, referring to Figs. 19A and 19B, a tank dome flange structure 10 of a spherical liquefied gas tank 9 installed in a liquefied gas carrier will be described (see, for example, Patent Document 1 ).

도 19a 및 도 19b에 도시한 액화 가스 탱크(9)와 도 17에 도시한 액화 가스 탱크(1)가 서로 다른 부분은 탱크 본체부(2)의 형상이며, 그 이외에는 동등한 구성이므로, 동등한 부분의 설명은 생략한다. Since the parts of the liquefied gas tank 9 shown in Figs. 19A and 19B and the liquefied gas tank 1 shown in Fig. 17 are different from each other in the shape of the tank main body 2 and are otherwise equivalent, The description is omitted.

도 19a에 도시한 바와 같이, 이 탱크 돔 플랜지부의 구조(10)는 탱크 커버(6)의 상측 개구 테두리부와 원환형의 플랜지부(8)의 하면 사이에 원환형의 팽창 고무(expansion rubber)(11)가 설치되어 있는 구조이다. 이 팽창 고무(11)는 탱크 본체부(2) 및 플랜지부(8) 등의 열팽창 및 열 수축에 관계없이 이것들의 내측에 형성되어 있는 공간(5)을 밀봉하는 기능을 가져 해당 공간(5)을 밀봉한다. 19A, the structure 10 of the tank dome flange portion is formed by an annular expansion rubber between the upper opening edge portion of the tank cover 6 and the lower surface of the annular flange portion 8, ) 11 are provided. The expansion rubber 11 has a function of sealing the space 5 formed inside the tank body portion 2 and the flange portion 8 regardless of the thermal expansion and the heat shrinkage of the tank body portion 2 and the flange portion 8, .

일본 실용신안공개공보 소62－12593호Japanese Utility Model Open Publication No. 62-12593

그러나, 도 19a 및 도 19b에 도시한 종래의 탱크 돔 플랜지부의 구조(10)에서는 플랜지부(8)가 금속제이기 때문에, 외부공기의 열이 금속제의 플랜지부(8)로부터 들어가서 탱크 돔(3) 및 탱크 본체부(2)에 전달되어 탱크 본체부(2)에 저장되어 있는 액화 가스의 온도 상승을 초래하게 된다. However, in the structure 10 of the conventional tank dome flange portion shown in Figs. 19A and 19B, since the flange portion 8 is made of metal, heat of the outside air enters from the metal flange portion 8, And the temperature of the liquefied gas stored in the tank main body 2 is transmitted to the tank main body 2.

이것을 방지하기 위해, 탱크 본체부(2), 탱크 돔(3) 및 플랜지부(8) 등에 설치되는 방열재(4)를 포함하는 단열재의 사용량이 많아지게 된다. The use amount of the heat insulating material including the heat insulating material 4 provided on the tank main body 2, the tank dome 3 and the flange portion 8 is increased.

본 발명은 상기와 같은 과제를 해결하기 위한 것으로서, 탱크 본체부에 저장되어 있는 저온의 액화 가스의 온도 상승을 억제할 수 있는 탱크 돔 플랜지부의 구조를 제공하는 것을 목적으로 한다. It is an object of the present invention to provide a structure of a tank dome flange portion capable of suppressing a temperature rise of a low temperature liquefied gas stored in a tank main body portion.

본 발명에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조는 저온의 액화 가스가 저장되는 탱크 본체부에 설치된 탱크 돔의 측벽의 외면으로부터 외측 방향으로 뻗어나오는 플랜지부와, 상기 탱크 본체부를 공간을 사이에 두고 덮는 탱크 커버와, 상기 플랜지부와 상기 탱크 커버 사이에 설치되어 상기 공간을 밀봉하기 위한 팽창 고무를 구비하는 액화 가스 탱크에 설치되는 탱크 돔 플랜지부의 구조에 있어서, 상기 플랜지부 중, 적어도 상기 탱크 돔의 측벽과 상기 팽창 고무 사이에 위치하는 소정부분에 섬유강화 플라스틱제의 입열 억제 재료부를 설치한 것을 특징으로 한다. The structure of the tank dome flange according to the present invention includes a flange portion extending outwardly from an outer surface of a side wall of a tank dome provided in a tank main body portion storing low temperature liquefied gas, A structure of a tank dome flange portion provided in a liquefied gas tank provided between a cover and an expansion rubber provided between the flange portion and the tank cover for sealing the space, characterized in that at least a portion of the flange portion of the tank dome And a heat-insulating material portion made of a fiber-reinforced plastic material is provided at a predetermined portion located between the side wall and the inflating rubber.

본 발명에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조가 설치되어 있는 액화 가스 탱크에 의하면, 그 탱크 본체부는 저온의 액화 가스를 저장할 수 있고, 탱크 돔은 해당하는 탱크에 대해 액화 가스의 공급 및 배출을 수행하기 위한 배관이 장착되어 있다. 탱크 커버 및 플랜지부는 탱크 본체부를 공간을 사이에 두고 덮고 있다. 그리고 팽창 고무는 변형이 자유롭기 때문에 탱크 본체부, 탱크 돔 및 플랜지부의 열팽창 및 열 수축에 관계없이 탱크 커버의 내측 공간을 밀봉할 수 있다. According to the liquefied gas tank provided with the structure of the tank dome flange portion according to the present invention, the tank main body portion can store the liquefied gas at a low temperature, and the tank dome performs the supply and discharge of the liquefied gas to the corresponding tank Is installed. The tank cover and the flange portion cover the tank main body portion with a space therebetween. Since the expansion rubber is free from deformation, the inner space of the tank cover can be sealed regardless of the thermal expansion and the heat shrinkage of the tank main body portion, the tank dome, and the flange portion.

또한, 본 발명에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조에 의하면, 플랜지부의 상기 소정부분에 섬유강화 플라스틱제의 입열 억제 재료부를 설치하고 있기 때문에, 외부공기의 열이 플랜지부의 외주 테두리부 측으로부터 저온의 탱크 돔 측으로 들어가는 것을 억제할 수 있다. 이것에 의해, 탱크 본체부에 저장되어 있는 액화 가스의 온도 상승을 억제할 수 있다. In addition, according to the structure of the tank dome flange portion according to the present invention, since the heat shielding material portion made of fiber reinforced plastic is provided at the predetermined portion of the flange portion, heat of the outside air is supplied from the outer peripheral edge side of the flange portion to the low temperature Can be prevented from entering the tank dome side. As a result, the temperature rise of the liquefied gas stored in the tank main body can be suppressed.

또한, 플랜지부 중 적어도 탱크 돔의 측벽과 팽창 고무 사이에 위치하는 소정부분에 입열 억제 재료부를 설치하고 있기 때문에, 저온의 탱크 돔에 의해서 팽창 고무가 냉각되어 저온취화 하는 것을 방지할 수 있다. Further, since the heat insulating material is provided at least at a predetermined portion of the flange portion between the side wall of the tank dome and the inflation rubber, the low temperature tank dome can prevent the inflated rubber from being cooled and low temperature brittleness.

본 발명에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조에 있어서, 상기 플랜지부 중 적어도 상기 탱크 돔의 측벽과 상기 팽창 고무 사이에 위치하는 부분에, 해당 플랜지부 및 상기 탱크 돔을 포함하는 부분의 열 수축에 의한 변형을 흡수하는 열수축 흡수부를 설치한다. In the structure of the tank dome flange portion according to the present invention, at least a portion of the flange portion, which is located between the sidewall of the tank dome and the inflating rubber, is formed by heat shrinkage of the flange portion and the portion including the tank dome A heat absorbing portion for absorbing deformation is provided.

이와 같이 하면, 탱크 본체부에 저장되어 있는 저온의 액화 가스에 의해서, 탱크 본체부, 탱크 돔 및 플랜지부가 열 수축 하여, 그 플랜지부의 외주측부가 내측으로 끌려가는 방향으로 변형하려고 하더라도, 그 열 수축에 의한 변형을 열수축 흡수부에 의해서 흡수할 수가 있다. 이것에 의해, 플랜지부의 섬유강화 플라스틱제의 입열 억제 재료부와 그 이외의 부분과의 결합부에 발생하는 하중을 줄일 수 있다. Even if the tank main body portion, the tank dome, and the flange portions are thermally contracted by the low-temperature liquefied gas stored in the tank main body portion and the outer peripheral side portion of the flange portion is deformed in the direction to be dragged inward, The deformation due to the shrinkage can be absorbed by the heat shrinkage absorber. As a result, the load generated at the joint portion between the heat shielding material portion of the fiber reinforced plastic of the flange portion and the other portion can be reduced.

본 발명에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조에 있어서, 상기 입열 억제 재료부는 상기 플랜지부의 상기 소정부분으로부터 상기 플랜지부의 외주 테두리부까지의 범위에 걸쳐 형성된다. In the structure of the tank dome flange portion according to the present invention, the heat shielding material portion is formed over a range from the predetermined portion of the flange portion to the outer peripheral edge portion of the flange portion.

이와 같이 하면, 외부공기의 열이 플랜지부의 외주 테두리부 측으로부터 저온의 탱크 돔 측으로 들어가는 열량을 효과적으로 억제할 수가 있다. By doing so, it is possible to effectively suppress the amount of heat that the heat of the outside air enters from the outer peripheral edge side of the flange portion to the low-temperature tank dome side.

본 발명에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조에 있어서, 상기 열수축 흡수부는 상기 플랜지부에 있어서의 반경방향 단면형상이 대략 'L'자 형상 또는 대략 'U'자 형상을 포함하는 굴곡 형상을 이룬다. In the structure of the tank dome flange portion according to the present invention, the heat shrinkage absorbing portion has a bent shape such that the cross-sectional shape of the flange portion in the radial direction is substantially an L shape or a substantially U shape.

이와 같이 하면, 탱크 돔 및 플랜지부 등의 열 수축에 의해, 그 플랜지부의 외주측부가 내측으로 끌려가는 방향으로 변형하려고 할 때에, 단면형상이 대략 'L'자 형상 또는 대략 'U'자 형상을 포함하는 굴곡 형상의 열수축 흡수부 부분에서, 예를 들면 'L'자 형상의 각도가 확장되거나, 또는 'U'자 형상의 폭이 확장되는 방향으로 변형할 수 있다. 이것에 의해, 간단한 구성을 채용하면서도 열 수축에 기인하여 플랜지부가 변형하려고 하는 힘을 흡수할 수 있어 플랜지부의 외주측부의 변형을 억제할 수가 있다. In this way, when the outer peripheral side portion of the flange portion is deformed in the direction to be drawn inward by heat shrinkage of the tank dome and the flange portion or the like, the cross-sectional shape becomes substantially L-shaped or substantially U- For example, the angle of the 'L' shape may be expanded or the width of the 'U' shape may be expanded in the portion of the curved heat-shrinkable absorber portion. This makes it possible to absorb the force to deform the flange portion due to heat shrinkage while adopting a simple structure, and it is possible to suppress the deformation of the outer peripheral side portion of the flange portion.

본 발명에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조에 있어서, 상기 열수축 흡수부가 상기 입열 억제 재료부에 형성되거나 또는 상기 입열 억제 재료부가 상기 열수축 흡수부에 형성된다. In the structure of the tank dome flange portion according to the present invention, the heat shrink absorbing portion is formed on the heat shielding material portion, or the heat shielding material is formed on the heat shrink absorbing portion.

이와 같이 하면, 입열 억제 재료부는 열 수축 흡수 기능과 입열 억제 기능의 양쪽을 겸비할 수 있거나, 또는 열수축 흡수부는 열 수축 흡수 기능과 입열 억제 기능의 양쪽을 겸비할 수가 있다. 따라서, 구조의 간단화를 도모할 수 있다. In this case, the heat shielding material portion can have both the heat shrinkage absorbing function and the heat shielding function, or the heat shrink absorbing portion can have both the heat shrink absorbing function and the heat shielding function. Therefore, the structure can be simplified.

본 발명에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조에 있어서, 상기 플랜지부는 섬유강화 플라스틱제의 상기 입열 억제 재료부에서부터 상기 탱크 돔 측의 연결부 부품과 상기 입열 억제 재료부가 일체 성형에 의해서 형성된다. In the structure of the tank dome flange portion according to the present invention, the flange portion is formed by integrally molding the connecting part parts on the tank dome side and the heat shielding material part from the heat shielding material part made of fiber reinforced plastic.

이와 같이 하면, 양자의 결합부분의 기밀성을 확실하게 확보할 수 있고, 플랜지부 제조의 생산성 향상을 도모할 수 있다. By doing so, the airtightness of the joint portions of both can be reliably ensured, and productivity in manufacturing the flange portion can be improved.

본 발명에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조에 있어서, 상기 플랜지부는 섬유강화 플라스틱제의 상기 입열 억제 재료부에서부터 상기 탱크 돔 측의 내주측부가 연결부 부품과 기초단부 부품으로 이루어지고, 상기 입열 억제 재료부와 상기 연결부 부품이 일체로 성형되며, 상기 입열 억제 재료부와 일체 성형된 상기 연결부 부품을 상기 탱크 돔의 측벽에 결합된 상기 기초단부 부품에 대해 결합하는 것에 의해, 상기 플랜지부에서의 상기 입열 억제 재료부 및 상기 탱크 돔 측의 상기 내주측부를 형성한다. In the structure of the tank dome flange portion according to the present invention, it is preferable that the flange portion comprises a connecting part part and a base end part from the heat shielding material part made of fiber reinforced plastic to the inner side of the tank dome side, And the connecting part part is integrally formed and the connecting part part integrally formed with the heat insulating suppressing material part is joined to the base end part joined to the side wall of the tank dome, The material portion and the inner peripheral side portion of the tank dome side are formed.

이와 같이, 입열 억제 재료부와 연결부 부품을 일체화한 복합부품을 만드는 것에 의해, 섬유강화 플라스틱제의 입열 억제 재료부와 연결부 부품을 확실하게 결합시킬 수 있기 때문에 그 결합부분의 기밀성을 간단하게 확보할 수가 있다. 또한, 입열 억제 재료부와 일체화한 연결부 부품을 탱크 돔의 측벽에 결합된 기초단부 부품에 대해 결합하는 것에 의해, 연결부 부품과 기초단부의 결합부분의 위치 맞춤의 자유도가 향상된다. Since the heat shielding material part made of the fiber reinforced plastic and the connecting part can be reliably bonded by forming the composite part in which the heat shielding material part and the connecting part part are integrated as described above, the airtightness of the joining part can be easily secured There is a number. Further, by coupling the connecting part integrated with the heat shielding material to the base end part coupled to the side wall of the tank dome, the degree of freedom in positioning of the coupling part between the connecting part and the base end is improved.

본 발명에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조에 있어서, 상기 플랜지부는 섬유강화 플라스틱제의 상기 입열 억제 재료부에서부터 상기 탱크 돔 측의 내주측부를 금속제로 한다. In the structure of the tank dome flange portion according to the present invention, the flange portion is made of metal from the heat shielding material portion made of fiber reinforced plastic to the inner peripheral side portion of the tank dome side.

이 금속제의 내주측부를 금속제로 하는 것에 의해, 플랜지부와 탱크 돔 측벽을 용접할 수 있어 종래와 동일한 시공이 된다. By using this metal inner peripheral portion as a metal, the flange portion and the tank dome side wall can be welded, and the same construction as the conventional one can be achieved.

본 발명에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조에 있어서, 상기 입열 억제 재료부는 유리섬유 강화 플라스틱제 또는 탄소 섬유 강화 플라스틱제로 한다. In the structure of the tank dome flange portion according to the present invention, the heat shielding material portion is made of a glass fiber reinforced plastic material or a carbon fiber reinforced plastic material.

이를 통해, 입열 억제 재료부가 필요로 하는 강도와 방열 성능에 대응하여 그 재질을 유리섬유 강화 플라스틱 또는 탄소 섬유 강화 플라스틱으로 할 수 있다. Accordingly, the material can be made of glass fiber reinforced plastic or carbon fiber reinforced plastic in correspondence with the strength and heat radiation performance required by the heat insulating material.

본 발명에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조에 의하면, 외부공기로부터의 입열을 감소시킬 수 있고, 탱크 본체부에 저장되어 있는 액화 가스의 온도 상승을 억제할 수 있다. According to the structure of the tank dome flange portion according to the present invention, heat input from the outside air can be reduced, and temperature rise of the liquefied gas stored in the tank main body can be suppressed.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조를 나타낸 종단면도이다.
도 2a는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조의 각 부분의 온도분포 시뮬레이션 결과를 나타낸 도면이다.
도 2b는 도 2a에서 방열재를 제거한 도면이다.
도 3은 도 1에 도시한 탱크 돔 및 플랜지부가 열 수축하여 변형한 상태를 나타낸 종단면도이다.
도 4a는 도 1에 도시한 탱크 돔 및 플랜지부가 열 수축하기 전의 상태를 나타낸 시뮬레이션용 모델의 부분 단면 사시도이다.
도 4b는 도 4a에 도시한 플랜지부를 나타내는 시뮬레이션용 모델의 부분 단면 확대 사시도이다.
도 5a는 도 4a에 도시한 탱크 돔 및 플랜지부가 열 수축한 상태를 나타내는 시뮬레이션 결과의 부분 단면 사시도이다,
도 5b는 도 5a에 도시한 플랜지부를 나타내는 시뮬레이션 결과의 부분 단면 확대 사시도이다.
도 6a는 본 발명의 제2 실시예에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조의 각 부분의 온도분포 시뮬레이션 결과를 나타낸 도면이다.
도 6b는 도 6a에 도시한 탱크 돔 및 플랜지부의 온도분포 시뮬레이션 결과를 나타낸 도면이다.
도 7은 도 6b에 도시한 탱크 돔 및 플랜지부가 열 수축하여 변형한 상태를 나타내는 종단면도이다.
도 8a는 종래의 탱크 돔 플랜지부의 구조의 각 부분의 온도분포 시뮬레이션 결과를 나타낸 도면이다.
도 8b는 도 8a에 도시한 탱크 돔 및 플랜지부의 온도분포 시뮬레이션 결과를 나타낸 도면이다.
도 9는 본 발명의 제3 실시예에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조를 나타내는 부분 종단면도이다.
도 10은 본 발명의 제4 실시예에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조를 나타내는 부분 종단면도이다.
도 11은 본 발명의 제5 실시예에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조를 나타내는 부분 종단면도이다.
도 12는 본 발명의 제6 실시예에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조를 나타내는 부분 종단면도이다.
도 13은 본 발명의 제7 실시예에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조를 나타내는 부분 종단면도이다.
도 14는 본 발명의 제8 실시예에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조를 나타내는 부분 종단면도이다.
도 15는 본 발명의 제9 실시예에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조를 나타내는 부분 종단면도이다.
도 16은 본 발명의 제10 실시예에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조를 나타내는 부분 종단면도이다.
도 17은 종래의 대략 원통형의 액화 가스 탱크를 나타내는 개략 종단면도이다.
도 18은 도 17에 도시한 종래의 액화 가스 탱크에 설치되어 있는 탱크 돔을 나타내는 부분 확대 사시도이다.
도 19a는 다른 종래의 구형의 액화 가스 탱크의 탱크 돔 플랜지부의 구조를 나타내는 부분 종단면도이다.
도 19b는 도 19a에 나타낸 탱크 돔의 평면도이다. 1 is a longitudinal sectional view showing the structure of a tank dome flange according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2A is a view showing the results of temperature distribution simulation of the respective parts of the structure of the tank dome flange portion according to the first embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 2B is a view showing the heat dissipating member removed in FIG. 2A.
Fig. 3 is a longitudinal sectional view showing a state in which the tank dome and the flange portion shown in Fig. 1 are deformed by heat shrinkage.
Fig. 4A is a partial cross-sectional perspective view of a simulation model showing the state before the tank dome and the flange portion shown in Fig. 1 before heat shrinkage. Fig.
4B is a partially enlarged perspective view of the simulation model showing the flange portion shown in Fig. 4A.
Fig. 5A is a partial cross-sectional perspective view of a simulation result showing a state in which the tank dome and the flange portion shown in Fig.
5B is a partially enlarged cross-sectional perspective view of the simulation result showing the flange portion shown in Fig. 5A.
FIG. 6A is a view showing the results of temperature distribution simulation of the respective portions of the structure of the tank dome flange portion according to the second embodiment of the present invention. FIG.
6B is a view showing the result of simulation of the temperature distribution of the tank dome and the flange portion shown in FIG. 6A.
Fig. 7 is a vertical sectional view showing a state in which the tank dome and the flange portion shown in Fig. 6B are deformed by heat shrinkage.
8A is a view showing a result of simulation of the temperature distribution of each portion of the structure of the conventional tank dome flange portion.
FIG. 8B is a view showing the result of simulation of the temperature distribution of the tank dome and the flange portion shown in FIG. 8A.
9 is a partial longitudinal sectional view showing the structure of a tank dome flange portion according to a third embodiment of the present invention.
10 is a partial longitudinal sectional view showing the structure of a tank dome flange portion according to a fourth embodiment of the present invention.
11 is a partial longitudinal sectional view showing the structure of a tank dome flange according to a fifth embodiment of the present invention.
12 is a partial longitudinal sectional view showing the structure of a tank dome flange portion according to a sixth embodiment of the present invention.
13 is a partial longitudinal sectional view showing a structure of a tank dome flange portion according to a seventh embodiment of the present invention.
14 is a partial longitudinal sectional view showing the structure of a tank dome flange according to an eighth embodiment of the present invention.
15 is a partial longitudinal sectional view showing the structure of a tank dome flange portion according to a ninth embodiment of the present invention.
16 is a partial longitudinal sectional view showing the structure of a tank dome flange portion according to a tenth embodiment of the present invention.
17 is a schematic vertical sectional view showing a conventional substantially cylindrical liquefied gas tank.
18 is a partially enlarged perspective view showing a tank dome provided in the conventional liquefied gas tank shown in Fig.
19A is a partial longitudinal sectional view showing the structure of a tank dome flange portion of another conventional spherical liquefied gas tank.
19B is a plan view of the tank dome shown in Fig. 19A.

이하, 본 발명에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조의 제1 실시예를 도 1 내지 도 5를 참조하여 설명한다. 본 실시예의 탱크 돔 플랜지부의 구조(21)는, 예를 들어, 저온의 액화천연가스(LNG) 등의 액화 가스가 저장되는 액화 가스 탱크에 설치되는 것으로서, 도 17에 도시한 종래의 액화 가스 탱크(1)에 적용한 것을 예로 들어 설명한다. 따라서, 종래의 액화 가스 탱크(1)와 동등한 부분은 동일한 도면부호로 표시하고, 그것들의 상세한 설명은 생략한다. Hereinafter, a first embodiment of the structure of the tank dome flange portion according to the present invention will be described with reference to Figs. 1 to 5. Fig. The structure 21 of the tank dome flange portion of the present embodiment is installed in a liquefied gas tank in which liquefied gas such as low-temperature liquefied natural gas (LNG) is stored, The description will be made by taking the example applied to the tank 1 as an example. Therefore, the same parts as those of the conventional liquefied gas tank 1 are denoted by the same reference numerals, and a detailed description thereof will be omitted.

또한, 본 실시예의 탱크 돔 플랜지부의 구조(21)는, 예를 들어, 액화 가스 운반선에 설치되는 액화 가스 탱크에 적용한 것이다. Further, the structure 21 of the tank dome flange portion of the present embodiment is applied to, for example, a liquefied gas tank installed in a liquefied gas carrier.

도 1에 도시한 탱크 돔 플랜지부의 구조(21)가 적용되는 액화 가스 탱크(1)는 저온의 액화 가스가 저장되는 탱크 본체부(2)(도 17 참조)와, 이 탱크 본체부(2)의 상부에 설치되는 탱크 돔(3)과, 탱크 본체부(2)를 공간을 사이에 두고 덮는 탱크 커버(6)를 구비하고 있다. The liquefied gas tank 1 to which the structure 21 of the tank dome flange portion shown in Fig. 1 is applied has a tank main body portion 2 (see Fig. 17) in which low-temperature liquefied gas is stored, And a tank cover 6 covering the tank main body 2 with a space therebetween.

플랜지부(22)는, 도 1에 나타낸 바와 같이, 내주측부(23)과 외주측부(24)를 가지고 있다. The flange portion 22 has an inner peripheral side portion 23 and an outer peripheral side portion 24 as shown in Fig.

그리고 상기 탱크 돔 플랜지부의 구조(21)는, 도 1에 나타낸 바와 같이, 탱크 돔(3)의 측벽(3a)의 외면으로부터 대략 수평으로 뻗어나와 있는 원환형의 플랜지부(22)와, 플랜지부(22)의 하면과 탱크 커버(6)의 상측 개구 테두리부 사이에 설치되어 공간(5)을 밀봉하기 위한 원환형의 팽창 고무(11)를 구비하고 있다. 1, the structure 21 of the tank dome flange portion includes an annular flange portion 22 extending substantially horizontally from the outer surface of the side wall 3a of the tank dome 3, And an annular expansion rubber 11 provided between the lower surface of the support portion 22 and the upper opening edge portion of the tank cover 6 to seal the space 5. [

그리고 상기 플랜지부(22)의 내주측부(23)는 탱크 돔(3) 측에 배치되고, 각각이 금속제(예를 들면, 알루미늄 합금제)의 기초단부(23a)와 연결부(23b)를 구비하고 있다. 상기 기초단부(23a)는 원환형의 판상체이고, 그것의 내주 테두리부가 금속제(예를 들면 알루미늄 합금제)의 탱크 돔(3)의 측벽(3a)의 외면에 예를 들면 용접에 의해서 접합되고, 그 측벽(3a)의 외면으로부터 대략 수평으로 뻗어나와 있다. 또한, 연결부(23b)는 짧은 원통체로서 연직 방향으로 배치되어 그것의 하단부가 기초단부(23a)의 외주 테두리부 상면에, 예를 들어, 용접에 의해서 접합되어 있다. The inner peripheral side portion 23 of the flange portion 22 is disposed on the side of the tank dome 3 and has a base end portion 23a and a connecting portion 23b made of metal (for example, made of aluminum alloy) have. The base end portion 23a is an annular plate and its inner peripheral edge portion is joined to the outer surface of the side wall 3a of the tank dome 3 made of metal (for example, made of aluminum alloy) by, for example, welding And extends substantially horizontally from the outer surface of the side wall 3a. The connecting portion 23b is a short cylindrical body arranged in the vertical direction, and the lower end of the connecting portion 23b is joined to the upper surface of the outer peripheral edge portion of the base end 23a by, for example, welding.

또한, 외주측부(24)는, 도 1에 나타낸 바와 같이, 내주측부(23)의 외측에 배치되고, 섬유강화 플라스틱(이하, FRP)제로 일체 성형 된 것이다. 이 외주측부(24)는 플랜지부(22)에 있어서의 반경방향 단면형상이 대략 'L' 자 형상으로 형성되어 있다. 또한, 이 외주측부(24)는 연직부(24a)와 수평부(24b)를 구비하고 있다. 또한, 수평부(24b)의 외주 테두리부에는, 짧은 원통형의 보강부(25)가 설치되어 있다. 또한, 이 연직부(24a)의 하부는 연결부(23b)와 일체 성형에 의해서 접합되어 있다. 1, the outer peripheral side portion 24 is disposed on the outer side of the inner peripheral side portion 23 and is integrally molded with a fiber reinforced plastic (hereinafter referred to as FRP). The outer peripheral side portion 24 has a substantially L-shaped cross-sectional shape in the flange portion 22 in the radial direction. The outer peripheral side portion 24 includes a vertical portion 24a and a horizontal portion 24b. In addition, a short cylindrical reinforcing portion 25 is provided on the outer peripheral edge portion of the horizontal portion 24b. The lower portion of the vertical portion 24a is joined to the connecting portion 23b by integral molding.

이와 같이, 연결부(23b)(내주측부(23))와 연직부(24a)(외주측부(24))가 접합되어 있으므로, 그 결합부분의 기밀성이 확보된다. 또한, 도 1에 나타낸 바와 같이, 연결부(23b)가 연직부(24a)보다도 외측에 배치되어 있다. 이를 통해, 후술하는 바와 같이, 탱크 돔(3) 및 플랜지부(22)의 내주측부(23) 등이 열 수축할 때에, 내주측부(23)의 연결부(23b)가 외주측부(24)의 연직부(24a)를 향하여 내측 방향(기밀성이 확보되는 방향)으로 변형한다. 그 결과, 탱크 돔(3) 등의 열 수축에 의해 양자 간의 기밀성이 파괴되지 않게 할 수 있다. Since the connecting portion 23b (the inner circumferential side 23) and the vertical portion 24a (the outer circumferential side 24) are joined to each other in this way, the airtightness of the joining portion is ensured. Further, as shown in Fig. 1, the connecting portion 23b is arranged on the outer side of the vertical portion 24a. The connecting portion 23b of the inner circumferential side portion 23 is engaged with the vertical portion 24 of the outer circumferential side portion 24 when the inner circumferential side portion 23 of the tank dome 3 and the flange portion 22 shrinks as described later, (Direction in which the airtightness is ensured) toward the side of the lower surface 24a. As a result, the airtightness of the tank dome 3 and the like can be prevented from being broken by heat shrinkage.

또한, 도 1에 나타낸 바와 같이, 탱크 돔(3)의 외면 전체에는 소정 두께의 방열재(4)가 설치되어 있다. 또한, 플랜지부(22)의 내주측부(23)의 표면 전체도 방열재(4)로 피복되어 있다. 또한, 플랜지부(22)의 외주측부(24)에서의 연직부(24a)의 내주면 및 연직부(24a) 하부의 외주면도 방열재(4)로 피복되어 있다. 다만, 도 1에 나타낸 바와 같이, 플랜지부(22)의 외주측부(24)에서의 수평부(24b) 상하의 각 면에 방열재(4)를 설치하지 않은 것은, 이 수평부(24b) 자체가 방열성을 가지고 있고, 이 수평부(24b)와 금속제의 내주측부(23)가 간격을 유지하여 배치되어 있기 때문이다. Further, as shown in Fig. 1, a heat radiation material 4 having a predetermined thickness is provided on the entire outer surface of the tank dome 3. The entire surface of the inner peripheral side portion 23 of the flange portion 22 is also covered with the heat dissipating member 4. [ The inner peripheral surface of the vertical portion 24a and the outer peripheral surface of the lower portion of the vertical portion 24a in the outer peripheral side portion 24 of the flange portion 22 are also covered with the heat dissipating material 4. [ 1, the heat radiating member 4 is not provided on the upper and lower surfaces of the horizontal portion 24b in the outer peripheral side portion 24 of the flange portion 22 because the horizontal portion 24b itself This is because the horizontal portion 24b and the inner peripheral side portion 23 made of metal are spaced apart from each other.

이와 같이, 금속제의 내주측부(23) 및 연직부(24a)의 일부를 방열재(4)로 피복하는 것에 의해서, 외부공기의 열이 금속제의 내주측부(23)로부터 탱크 돔(3) 측으로 들어가는 것을 억제할 수 있다. As described above, by covering the inner peripheral side portion 23 and the vertical portion 24a of the metal with the heat dissipating member 4, the heat of the outside air flows from the metal inner peripheral side portion 23 to the tank dome 3 side Can be suppressed.

또한, 도 1에 나타낸 팽창 고무(11)는 원환형으로 형성된 변형이 자유로운 고무 형태의 탄성체이다. 이 팽창 고무(11)는 플랜지부(22)를 구성하는 외주측부(24)의 외주부의 하면과, 탱크 커버(6)의 상측 개구 테두리부 사이에 배치되어 있다. 이 팽창 고무(11)의 상부는 플랜지부(22)의 외주부의 하면에 볼트(27)로 결합되고, 그것의 하부는 탱크 커버(6)의 상측 개구 테두리부에 볼트(27)로 결합되어 있다. Further, the expanded rubber 11 shown in Fig. 1 is a deformable rubber-like elastic body formed in an annular shape. The expansion rubber 11 is disposed between the lower surface of the outer peripheral portion of the outer peripheral side portion 24 constituting the flange portion 22 and the upper opening edge portion of the tank cover 6. The upper portion of the expansion rubber 11 is connected to the lower surface of the outer peripheral portion of the flange portion 22 with a bolt 27 and the lower portion thereof is coupled to the upper opening edge portion of the tank cover 6 with a bolt 27 .

다음으로, 도 1을 참조하여, 이러한 탱크 돔 플랜지부의 구조(21)가 갖추고 있는 입열(入熱) 억제 재료부에 대해서 설명한다. Next, with reference to Fig. 1, a description will be given of the heat input suppressing material portion provided in the structure 21 of such a tank dome flange portion.

입열 억제 재료부는, 외부공기의 열이 플랜지부(22)를 통해 탱크 돔(3)에 전달되는 것을 억제하기 위한 것이다. 그리고 플랜지부(22)의 외주측부(24)를 열전도율이 작은 FRP제의 입열 억제 재료부로 구성하는 것에 의해서, 그 기능을 달성할 수 있도록 하고 있다. The heat shielding material portion is for preventing the heat of the outside air from being transmitted to the tank dome 3 through the flange portion 22. [ And the outer circumferential side portion 24 of the flange portion 22 is constituted by the heat shielding material portion made of FRP having a small thermal conductivity.

또한, 플랜지부(22)의 외주측부(24)의 재질인 FRP로서, 유리섬유 강화 플라스틱(이하, GFRP) 또는 탄소 섬유 강화 플라스틱(이하, CFRP)을 사용할 수 있다. Glass fiber reinforced plastic (hereinafter referred to as GFRP) or carbon fiber-reinforced plastic (hereinafter referred to as CFRP) may be used as the FRP which is the material of the outer peripheral side portion 24 of the flange portion 22. [

이러한 GFRP 및 CFRP는 알루미늄 합금이나 스테인리스강 등의 금속과 비해서 열전도율이 매우 작기 때문에, 플랜지부(22)의 외주측부(24)를 예를 들면 GFRP제로 하는 것에 의해서, 이 외주측부(24)가 입열 억제 재료부로서의 기능을 달성할 수 있다. Since GFRP and CFRP have a smaller thermal conductivity than metal such as aluminum alloy or stainless steel, the outer peripheral side portion 24 of the flange portion 22 is made of, for example, GFRP so that the outer peripheral side portion 24 is heat- The function as an inhibiting material portion can be achieved.

여기서, 도 1에 나타낸 바와 같이, 플랜지부(22) 전체를 FRP제로 하지 못하고, 내주측부(23)를 금속제로 한 이유는 이 내주측부(23)를 금속제의 탱크 돔(3)의 측벽(3a)에 용접할 수 있도록 하여 종래와 같은 시공으로 하기 위함이다. 1, the entire flange portion 22 can not be made of FRP and the inner circumferential side portion 23 is made of metal because the inner circumferential side portion 23 is made of the side wall 3a of the metal tank dome 3 So that the same construction as the conventional one can be achieved.

도 2a는 도 1에 도시한 탱크 돔 플랜지부의 구조(21)의 각 부분의 온도분포 시뮬레이션 결과를 나타낸 도면이고, 도 2b는 도 2a에 도시한 탱크 돔(3) 및 플랜지부(22)의 온도분포 시뮬레이션 결과를 나타낸 도면이다. Fig. 2 (a) is a view showing a result of simulation of the temperature distribution of each part of the structure 21 of the tank dome flange shown in Fig. 1. Fig. 2 (b) Temperature distribution simulation results.

이들 도 2a 및 도 2b로부터 알 수 있듯이, 플랜지부(22)에 있어서의 FRP제의 외주측부(24)의 수평부(24b) 및 연직부(24a)의 상부는 대략 외기 온도를 이루고 있다. 그러나 상기 FRP제의 외주측부(24)의 열전도율이 작기 때문에, 방열재(4)로 피복되어 있는 연직부(24a)의 하부 및 이것과 결합하는 연결부(23b)에는 열이 거의 전달되지 않고, 따라서, 이 연직부(24a)의 하부 및 이것과 결합하는 연결부(23b)의 온도는 탱크 돔(3)의 온도보다 근소하게 높기는 하나 저온이다. 그리고 플랜지부(22)에 있어서의 금속제의 내주측부(23)의 기초단부(23a)의 온도는 탱크 돔(3)의 온도와 대략 동일하게 저온이다. 따라서, 외부공기의 열이 상기 플랜지부(22)를 통하여 탱크 돔(3)에 거의 전달되지 않는다는 것을 알 수 있다. 2A and 2B, the horizontal portion 24b of the outer peripheral side portion 24 made of FRP and the upper portion of the vertical portion 24a of the flange portion 22 have a substantially ambient temperature. However, since the thermal conductivity of the outer peripheral portion 24 of the FRP material is small, heat is hardly transmitted to the lower portion of the vertical portion 24a covered with the heat dissipating member 4 and the connecting portion 23b engaged with the lower portion thereof, And the temperature of the lower portion of the vertical portion 24a and the connecting portion 23b that engages with the lower portion of the vertical portion 24a is slightly lower than the temperature of the tank dome 3, The temperature of the base end portion 23a of the metal inner peripheral side portion 23 in the flange portion 22 is substantially the same as the temperature of the tank dome 3. Therefore, it can be seen that the heat of the outside air is hardly transmitted to the tank dome 3 through the flange portion 22. [

다음으로, 상기와 같이 구성된 탱크 돔 플랜지부의 구조(21)의 작용을 설명한다. 우선, 도 1에 나타낸 탱크 돔 플랜지부의 구조(21)가 설치되어 있는 액화 가스 탱크에 의하면, 그 탱크 본체부(2)(도 17 참조)는 저온의 액화 가스를 저장할 수 있고, 탱크 돔(3)은 액화 가스 탱크에 대해 액화 가스의 공급 및 배출을 수행하기 위한 배관(도시하지 않음)이 장착되어 있다. 탱크 커버(6) 및 플랜지부(22)는 탱크 본체부(2)를 공간(5)을 사이에 두고 덮을 수 있다. 그리고 팽창 고무(11)는 변형이 자유롭기 때문에, 탱크 본체부(2), 탱크 돔(3) 및 플랜지부(22)의 열팽창 및 열 수축에 관계없이, 탱크 커버(6)의 내측 공간(5)을 밀봉할 수 있다. Next, the operation of the structure 21 of the tank dome flange constructed as described above will be described. First, according to the liquefied gas tank provided with the structure 21 of the tank dome flange shown in Fig. 1, the tank main body 2 (see Fig. 17) can store low-temperature liquefied gas, 3) is equipped with a piping (not shown) for performing the supply and discharge of the liquefied gas to and from the liquefied gas tank. The tank cover 6 and the flange portion 22 can cover the tank main body portion 2 with the space 5 therebetween. Since the expansion rubber 11 is deformable, the inner space 5 of the tank cover 6 can be easily deformed regardless of thermal expansion and contraction of the tank main body 2, the tank dome 3 and the flange portion 22, Can be sealed.

따라서, 탱크 커버(6) 내측의 공간(5)의 기밀성을 확보할 수 있어, 예를 들면 그 공간(5) 내에 질소가스 등을 적절히 기밀봉지 해 둘 수 있다. Therefore, the airtightness of the space 5 inside the tank cover 6 can be secured, and for example, nitrogen gas or the like can be appropriately hermetically sealed in the space 5.

또한, 상기와 같이 구성된 탱크 돔 플랜지부의 구조(21)에 의하면, 도 1에 나타낸 바와 같이, 플랜지부(22)의 외주측부(24)를 FRP제로 구성하고, 상기 외주측부(24)를 입열 억제 재료부로 구성하고 있으므로, 외부공기의 열이 플랜지부(22)의 외주 테두리부 측으로부터 저온의 탱크 돔(3) 측으로 들어가는 것을 억제할 수 있다. 1, the outer peripheral side portion 24 of the flange portion 22 is made of FRP, and the outer peripheral side portion 24 is made of FRP, It is possible to prevent the heat of the outside air from entering from the side of the outer peripheral edge of the flange portion 22 to the side of the low temperature tank dome 3.

또한, 이러한 입열 억제 재료부는 탱크 돔(3)의 측벽(3a)의 외면과 팽창 고무(11) 사이의 소정부분으로부터 플랜지부(22)의 외주 테두리부까지의 범위에 걸쳐서 형성되기 때문에, 외부공기의 열이 플랜지부(22)의 외주 테두리부 측으로부터 저온의 탱크 돔(3) 측으로 들어가는 열량을 효과적으로 억제할 수 있다. Since the heat shielding material portion is formed over a range from a predetermined portion between the outer surface of the side wall 3a of the tank dome 3 and the expanded rubber 11 to the outer peripheral edge portion of the flange portion 22, It is possible to effectively suppress the amount of heat that the heat of the coolant flows from the outer peripheral edge side of the flange portion 22 to the low temperature tank dome 3 side.

이것에 의해서, 탱크 본체부(2)에 저장되어 있는 액화 가스의 온도 상승을 효과적으로 억제할 수 있다. As a result, the temperature rise of the liquefied gas stored in the tank main body 2 can be effectively suppressed.

또한, 플랜지부(22)의 외주측부(24)를 FRP제로 구성하여, 플랜지부(22) 중 적어도 탱크 돔(3)의 측벽(3a)과 팽창 고무(11) 사이에 위치하는 소정부분에 입열 억제 재료부를 설치한 구성으로 이루어져 있기 때문에, 저온의 탱크 돔(3)에 의해서 팽창 고무(11)가 냉각되어 저온취화(低溫脆化) 하는 것을 방지할 수 있다. The outer peripheral side portion 24 of the flange portion 22 is made of FRP so that at least a portion of the flange portion 22 located between the side wall 3a of the tank dome 3 and the inflated rubber 11 The low temperature embrittlement of the expanded rubber 11 due to the low temperature tank dome 3 can be prevented.

다음으로, 도 1을 참조하여, 이 탱크 돔 플랜지부의 구조(21)가 갖추고 있는 열수축 흡수부에 대해서 설명한다. Next, with reference to Fig. 1, a description will be given of the heat shrinkage absorber provided in the structure 21 of the tank dome flange portion.

열수축 흡수부는 탱크 돔(3) 및 플랜지부(22)를 포함한 부분이, 탱크 본체부(2)에 저장되어 있는 액화 가스에 의해서 냉각되어 열 수축할 때에 그 플랜지부(22)의 외주측부(24)가 변형하는 것을 억제하기 위한 것이다. 이 열수축 흡수부는, 도 1에 나타낸 바와 같이, 플랜지부(22) 중 적어도 탱크 돔(3)의 측벽(3a)과 팽창 고무(11) 사이에 위치하는 부분에 설치되어 있다. The heat shrinkage absorbing portion is formed so that the portion including the tank dome 3 and the flange portion 22 is cooled by the liquefied gas stored in the tank main body portion 2 to be thermally shrunk, To be deformed. 1, the heat shrink absorbing portion is provided at least in a portion of the flange portion 22 located between the side wall 3a of the tank dome 3 and the inflating rubber 11. [

더 구체적으로 설명하면, 이 열수축 흡수부는 플랜지부(22)에 있어서의 반경방향의 단면형상이 대략 'L'자의 굴곡 형상을 이루는 것으로서, 플랜지부(22)의 외주측부(24)에 있어서의 수평부(24b)와 연직부(24a)가 결합하는 굴곡부를 포함하는 부분이다. More specifically, the heat-absorbing and contractible portion has a substantially L-shaped cross-sectional shape in the radial direction of the flange portion 22, and has a horizontal (horizontal) shape at the outer peripheral side portion 24 of the flange portion 22, And a bent portion to which the vertical portion 24a is coupled.

도 1에 나타낸 열수축 흡수부는 플랜지부(22)에 있어서의 반경방향의 단면형상이 대략 'L'자의 굴곡 형상을 이루기 때문에, 도 3에 나타낸 바와 같이, 탱크 돔(3) 및 플랜지부(22) 등의 열 수축에 의해서, 상기 플랜지부(22)의 외주측부(24)가 내측으로 끌려가는 방향으로 열변형 하려고 할 때, 단면형상이 대략 'L'자 형상의 열수축 흡수부의 각도가 내측으로 확장되는 방향으로 변형할 수가 있다. The heat-shrinkable absorber shown in Fig. 1 has a cross-sectional shape in the radial direction of the flange portion 22 substantially in the shape of an "L" curve, so that the tank dome 3 and the flange portion 22, When the outer circumferential side portion 24 of the flange portion 22 tries to thermally deform in a direction to be pulled inward due to the heat shrinkage of the flange portion 22 or the like, the angle of the heat shrinkable portion having a substantially L- And the like.

이를 통해, 간단한 구성을 채용하면서도, 열변형에 기인하여 플랜지부(22) 전체가 변형하는 것을 열수축 흡수부의 부분적 변형에 의해 플랜지부(22)의 외주측부(24)의 변형을 억제할 수 있다. As a result, deformation of the entire flange portion 22 due to thermal deformation can be suppressed by deformation of the outer peripheral side portion 24 of the flange portion 22 by partial deformation of the heat shrinkage absorbing portion, while employing a simple structure.

또한, 플랜지부(22)의 FRP제의 입열 억제 재료부(외주측부(24))와 내주측부(23)의 결합부에 발생하는 하중을 줄일 수 있다. In addition, it is possible to reduce the load generated at the joint portion between the heat shielding material portion (outer circumferential side portion 24) and the inner circumferential side portion 23 of the flange portion 22 made of FRP.

그리고 도 1에 나타낸 바와 같이, 열수축 흡수부는 입열 억제 재료부로 형성되는 구성으로 하였기 때문에, 입열 억제 재료부는 열 수축 흡수 기능과 입열 억제 기능의 양쪽을 겸비할 수 있어 구조의 간단화를 도모할 수 있다. As shown in Fig. 1, since the heat shrink absorbing portion is formed by the heat shielding material portion, the heat shielding material portion can have both the heat shrink absorbing function and the heat shielding function, so that the structure can be simplified .

물론, 도면에는 나타내지 않았지만, 상기에 대신하여, 입열 억제 재료부가 열수축 흡수부에 형성된 구성으로 하여도 좋다. 이와 같이 하면, 열수축 흡수부는 열 수축 흡수 기능과 입열 억제 기능의 양쪽을 겸비할 수 있어 구조의 간단화를 도모할 수 있다. Although not shown in the drawings, the heat shielding material may be provided in the heat shrink absorbing portion instead of the above. In this case, the heat shrink absorbing portion can have both the heat shrink absorbing function and the heat absorbing function, thereby simplifying the structure.

다음으로, 도 4a 및 도 4b, 도 5a 및 도 5b를 설명한다. 도 4a는 도 1에 도시한 탱크 돔(3) 및 플랜지부(22)가 열 수축하기 전의 상태를 나타낸 시뮬레이션용 모델의 부분 단면 사시도이다. 도 4b는 도 4a에 도시한 플랜지부(22)를 나타낸 시뮬레이션 결과의 부분 단면 확대 사시도이다. 도 5a는 도 4a에 도시한 탱크 돔(3) 및 플랜지부(22)가 열 수축한 상태를 나타낸 시뮬레이션 결과의 부분 단면 사시도이다. Next, Figs. 4A and 4B and Figs. 5A and 5B will be described. Fig. 4A is a partial cross-sectional perspective view of a simulation model showing the state before the tank dome 3 and the flange portion 22 shown in Fig. 1 are shrunk. 4B is a partially enlarged cross-sectional perspective view of the simulation result showing the flange portion 22 shown in Fig. 4A. Fig. 5A is a partial cross-sectional perspective view of a simulation result showing a state in which the tank dome 3 and the flange portion 22 shown in Fig.

도 5b는 도 5a에 도시한 플랜지부(22)를 나타낸 시뮬레이션 결과의 부분 단면 확대 사시도이다. 5B is a partially enlarged perspective view of a simulation result showing the flange portion 22 shown in FIG. 5A.

또한, 도 5a 및 도 5b에 도시한 플랜지부(22)에 있어서, 색의 농도로 탱크의 반경방향 내측으로의 변위량을 표시하고 있고, 색이 엷은 만큼 변위량이 크다는 것을 표시하고 있다. In the flange portion 22 shown in Figs. 5A and 5B, the amount of displacement of the tank inward in the radial direction is represented by the color density, which indicates that the amount of displacement is larger as the color becomes thinner.

도 5b에 나타낸 바와 같이, 탱크 돔(3) 및 플랜지부(22)가 열 수축한 상태에서는, 플랜지부(22)의 외주측부(24), 보강부(25) 및 열수축 흡수부에 있어서, 특히 연직부(24a) 부분에서 변위량이 크게 변화하고 있는 것으로부터, 연직부(24a) 부분에서 열 수축을 흡수하고 있다는 것을 알 수 있다. 5B, when the tank dome 3 and the flange portion 22 are thermally shrunk, in the outer peripheral side portion 24, the reinforcing portion 25 and the heat shrink absorbing portion of the flange portion 22, particularly, It can be seen that the vertical shrinkage is absorbed at the vertical portion 24a because the amount of displacement is greatly changed at the vertical portion 24a.

다음으로, 도 6a, 도 6b, 도 7, 도 8a 및 도 8b를 참조하여, 본 발명의 제2 실시예 등의 탱크 돔 플랜지부의 구조(31) 등의 온도분포 시뮬레이션 결과와 함께, 탱크 돔(3) 및 플랜지부(32) 등이 열 수축하여 변형된 예를 들어서 설명한다. Next, with reference to Figs. 6A, 6B, 7, 8A and 8B, the results of simulation of the temperature distribution of the structure 31 and the like of the tank dome flange portion according to the second embodiment of the present invention, The flange portion 3, the flange portion 32, and the like are deformed by heat shrinkage.

도 6a는 제2 실시예에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조(31)의 각 부분의 온도분포 시뮬레이션 결과를 나타낸 도면이고, 도 6b는 도 6a에 도시한 탱크 돔(3) 및 플랜지부(32)의 온도분포 시뮬레이션 결과를 나타낸 도면이다. 그리고 도 7은 도 6b에 도시한 탱크 돔(3) 및 플랜지부(32)가 열 수축하여 변형된 상태를 나타낸 종단면도이다. 6A is a view showing a result of simulation of temperature distribution of each portion of the structure 31 of the tank dome flange portion according to the second embodiment. Fig. 6B is a view showing the results of simulation of temperature distribution of the tank dome 3 and the flange portion 32 shown in Fig. Fig. 7 is a graph showing the temperature distribution simulation result of Fig. 7 is a longitudinal sectional view showing a state in which the tank dome 3 and the flange portion 32 shown in Fig. 6B are deformed by heat shrinkage.

도 6a, 도 6b 및 도 7에 나타낸 제2 실시예에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조(31)와, 도 2a, 도 2b 및 도 3에 나타낸 제1 실시예에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조(21)가 다른 부분은, 도 2b에 나타낸 제1 실시예에서는 단면형상이 대략 'L'자 형상의 열수축 흡수부가 설치되어 있는데 비해서, 도 6b에 나타낸 제2 실시예에서는 이러한 열수축 흡수부가 설치되어 있지 않다는 점이다. 그 이외에는 제1 실시예와 동등하며, 그것들의 설명은 생략한다. The structure 31 of the tank dome flange according to the second embodiment shown in Figs. 6A, 6B and 7 and the structure of the tank dome flange according to the first embodiment shown in Figs. 2A, 2B and 3 21 is provided with a heat shrink absorbing portion having a substantially L-shaped cross-sectional shape in the first embodiment shown in Fig. 2B, whereas in the second embodiment shown in Fig. 6B, such a heat shrink absorbing portion is provided It is not. The other parts are the same as those of the first embodiment, and a description thereof will be omitted.

도 6a 및 도 6b에 나타낸 제2 실시예에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조(31)의 플랜지부(32)는 내주측부(33)와 외주측부(34)를 구비하고 있다. 그리고 이러한 내주측부(33) 및 외주측부(34)는 각각 원환형의 평판체로 형성되어 있다. 또한, 내주측부(33)는 제1 실시예와 동일하게 알루미늄 합금 등의 금속제이고, 외주측부(34)는 제1 실시예와 동일하게 FRP제이며 입열 억제 재료부이다. 그리고 도면에는 나타내지 않지만, 내주측부(33)의 외주 테두리부와 외주측부(34)의 내주 테두리부는 서로 상하로 겹친 상태에서 기밀성을 유지하도록 연직 방향으로 삽입관통하는 복수의 볼트로 서로 결합된다. 그리고 양자의 서로 밀착하는 면은, 예를 들면, 양자의 일체 성형에 의해 접합해 두어 기밀봉지 되어 있다. The flange portion 32 of the structure 31 of the tank dome flange portion according to the second embodiment shown in Figs. 6A and 6B is provided with an inner peripheral side portion 33 and an outer peripheral side portion 34. Fig. The inner circumferential side portion 33 and the outer circumferential side portion 34 are each formed as a toroidal flat plate. The inner circumferential side portion 33 is made of metal such as aluminum alloy in the same manner as the first embodiment and the outer circumferential side portion 34 is made of FRP as in the first embodiment and is the heat shielding material portion. Although not shown, the outer circumferential edge portion of the inner circumferential side portion 33 and the inner circumferential edge portion of the outer circumferential side portion 34 are coupled to each other with a plurality of bolts inserted vertically so as to maintain airtightness in a state of overlapping each other. The surfaces of both of them adhering to each other are hermetically sealed by bonding them together by, for example, integral molding.

또한, 도 6a에 나타낸 바와 같이, 탱크 돔(3)의 외면 전체에는 소정두께의 방열재(4)가 설치되어 있다. 그리고 플랜지부(32)의 내주측부(33)의 표면 전체 및 외주측부(34)의 내주 테두리부도 방열재(4)로 피복되어 있다. 6A, a heat radiation material 4 having a predetermined thickness is provided on the entire outer surface of the tank dome 3. As shown in Fig. The entire surface of the inner peripheral side portion 33 of the flange portion 32 and the inner peripheral rim portion of the outer peripheral side portion 34 are covered with the heat dissipating material 4. [

도 6a 및 도 6b로부터 알 수 있는 바와 같이, 플랜지부(32)에 있어서의 FRP제의 외주측부(34)는 대략 외기 온도를 이루고 있다. 그러나 이 FRP제의 외주측부(34)의 열전도율이 작기 때문에, 방열재(4)로 피복되어 있는 외주측부(34)의 내주 테두리부에는 열이 거의 전달되지 않고, 따라서, 이 외주측부(34)의 내주 테두리부의 온도는 탱크 돔(3)의 온도보다 근소하게 높기는 하나 저온이다. 따라서, 플랜지부(32)에 있어서의 금속제의 내주측부(33)의 온도는 탱크 돔(3)의 온도와 대략 동일하게 저온이다. 따라서, 외부공기의 열이 이 플랜지부(32)를 통해 탱크 돔(3)에 거의 전달되지 않는다는 것을 알 수 있다. As can be seen from Figs. 6A and 6B, the outer peripheral side portion 34 made of FRP in the flange portion 32 has a substantially ambient temperature. However, since the thermal conductivity of the FRP outer peripheral portion 34 is small, heat is hardly transmitted to the inner peripheral rim portion of the outer peripheral side portion 34 covered with the heat dissipating member 4, The temperature of the inner circumferential edge portion of the tank dome 3 is slightly lower than the temperature of the tank dome 3 but is low. Therefore, the temperature of the inner peripheral side portion 33 made of metal in the flange portion 32 is substantially the same as the temperature of the tank dome 3. Therefore, it can be seen that the heat of the outside air is hardly transmitted to the tank dome 3 through the flange portion 32. [

도 8a는, 예를 들면 도 19a 및 도 19b에 도시한 종래의 탱크 돔 플랜지부의 구조(10)의 각 부분의 온도분포 시뮬레이션 결과를 나타낸 도면이고, 도 8b은 도 8a에 도시한 탱크 돔(3) 및 플랜지부(8)의 온도분포 시뮬레이션 결과를 나타낸 도면이다. 8A is a diagram showing the result of simulation of the temperature distribution of each part of the structure 10 of the conventional tank dome flange portion shown in Figs. 19A and 19B, and Fig. 8B is a view showing the result of simulation of the temperature distribution of the tank dome 3 and the flange portion 8 according to the second embodiment of the present invention.

도 8a 및 도 8b에 나타낸 종래의 탱크 돔 플랜지부의 구조(10)의 플랜지부(8)는 1매의 원환형의 평판체로 형성되어 있고, 그 재질은 알루미늄 합금 등의 금속제이다. The flange portion 8 of the structure 10 of the conventional tank dome flange portion shown in Figs. 8A and 8B is formed of a single annular flat plate, and the material thereof is a metal such as an aluminum alloy.

그리고 도 8a에 나타낸 바와 같이, 탱크 돔(3)의 외면 전체에는 소정두께의 방열재(4)가 설치되어 있다. 그리고 플랜지부(8)의 반경방향의 대략 중앙부로부터 탱크 돔(3) 쪽 부분의 표면 전체가 방열재(4)로 피복되어 있다. As shown in FIG. 8A, a heat radiation material 4 having a predetermined thickness is provided on the entire outer surface of the tank dome 3. The entire surface of the portion of the flange portion 8 near the tank dome 3 from the substantially radial center is covered with the heat dissipating member 4. [

도 8a 및 도 8b로부터 알 수 있는 바와 같이, 종래의 탱크 돔 플랜지부의 구조(10)에서는 플랜지부(8)는 금속제로 열전도율이 크며, 또한, 입열 억제 재료부가 설치되어 있지 않기 때문에, 플랜지부(8)의 탱크 돔(3) 쪽 부분이 방열재(4)로 피복되어 있음에도 관계없이, 외부공기의 열이, 이 방열재(4)로 피복되어 있는 플랜지부(8)로 들어가서, 플랜지부(8)의 내주 테두리부 근처까지 온도가 상승하고 있다는 것을 알 수 있다. 이것에 의해서, 외부공기의 열이, 제1 및 제2 실시예보다 더 많이 탱크 돔(3)으로 들어가고 있다는 것을 알 수 있다. As can be seen from Figs. 8A and 8B, in the structure 10 of the conventional tank dome flange portion, since the flange portion 8 is made of metal and has a high thermal conductivity and no heat shielding material portion is provided, The heat of the outside air enters the flange portion 8 covered with the heat dissipating member 4 and the flange portion 8 is covered with the heat dissipating member 4, It can be seen that the temperature rises up to the vicinity of the inner circumferential edge portion of the inner circumferential edge portion of the inner circumferential edge portion 8. It can be seen that the heat of the outside air enters the tank dome 3 more than in the first and second embodiments.

다음으로, 도 1에 나타낸 탱크 돔(3)에 설치되어 있는 플랜지부(22)의 제조 방법을 설명한다. 이 플랜지부(22)는 탱크 돔(3)의 측벽(3a)에 용접되기 전의 상태로서, FRP제의 외주측부(24)(입열 억제 재료부로 열수축 흡수부를 구성한 것)와, 금속제의 내주측부(23)를 구성하는 기초단부 부품(기초단부)(23a)과, 금속제의 내주측부(23)를 구성하는 연결부 부품(연결부)(23b)을 구비하고 있다. 따라서, 우선 기초단부 부품(기초단부)(23a) 및 연결부 부품(연결부)(23b)을 제조한다. Next, a manufacturing method of the flange portion 22 provided in the tank dome 3 shown in Fig. 1 will be described. This flange portion 22 is in a state before it is welded to the side wall 3a of the tank dome 3 and includes an outer peripheral side portion 24 made of FRP (constituting a heat shrink absorbing portion by the heat shielding material portion) and a metal inner peripheral side portion (Base end) 23a and a connecting part (connecting portion) 23b constituting the inner peripheral side portion 23 made of metal. Therefore, first, the base end part (base end) 23a and the connection part (connection part) 23b are manufactured.

다음으로, 입열 억제 재료부와 연결부 부품(23b)을 성형 틀 등을 사용하여 일체화한 복합부품을 제작한다. 여기서, 일체로 성형 된 입열 억제 재료부와 연결부 부품(23b)이 서로 접합할 수 있도록 하기 위하여, 예를 들면 금속제의 연결부 부품(23b)의 표면에 대해서 조면처리(粗面處理)를 해 두어, 이것에 의해서 입열 억제 재료부인 FRP가 연결부 부품(23b)의 표면에 접합 될 수 있도록 한다. Next, a composite part in which the heat insulating material and the connecting part 23b are integrated by using a molding frame or the like is manufactured. Here, in order to allow the integrally formed heat shielding material part and the connecting part 23b to be bonded to each other, for example, the surface of the metal connecting part 23b is roughened, This enables the FRP, which is the heat shielding material, to be bonded to the surface of the connecting part 23b.

또한, 금속제의 내주측부(23)를 구성하는 기초단부 부품(23a)을 도 1에 나타낸 바와 같이, 탱크 돔(3)의 측벽(3a)의 외면에 용접하여 접합해 둔다. 그런 후에, 도 1에 나타낸 바와 같이, 입열 억제 재료부와 일체화된 연결부 부품(23b)을 탱크 돔(3)의 측벽(3a)에 결합된 기초단부 부품(23a)에 대하여 소망하는 위치에 용접하여 접합한다. 이렇게 하여, 탱크 돔(3)에 플랜지부(22)를 설치할 수 있다. The base end parts 23a constituting the inner peripheral side portion 23 made of metal are welded and welded to the outer surface of the side wall 3a of the tank dome 3 as shown in Fig. 1, the connecting part 23b integrated with the heat shielding material is welded to the base end part 23a coupled to the side wall 3a of the tank dome 3 at a desired position . In this way, the flange portion 22 can be provided in the tank dome 3.

이와 같이, 입열 억제 재료부와 연결부 부품(23b)을 일체화한 복합부품을 제작하는 것에 의해서, 연결부 부품(23a)과 금속제의 연결부 부품(23b)의 결합부분의 위치맞춤의 자유도가 향상되기 때문에 접합 품질이 향상되고, 일체화한 복합부품에 의해 FRP의 입열 억제 재료부와 금속제의 연결부 부품(23b)과의 접합부분의 기밀성을 간단하게 확보할 수가 있다. As described above, since the degree of freedom in positioning of the engagement portion of the connection part 23a with the metal connection part 23b is improved by manufacturing the composite part in which the heat insulating material and the connection part 23b are integrated, The quality is improved and the tightness of the joint portion of the heat shielding material part of the FRP and the metal connecting part 23b can be easily secured by the integrated composite part.

이를 통해, 탱크 커버(6) 내의 공간(5)의 기밀성을 확실하게 확보할 수 있다. As a result, the airtightness of the space 5 in the tank cover 6 can be securely ensured.

다음으로, 본 발명의 제3 실시예에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조(38)를 도 9를 참조하여 설명한다. 도 9에 도시한 제3 실시예와 도 1에 도시한 제1 실시예가 다른 부분은, 도 1에 나타낸 제1 실시예에서는 플랜지부(22)의 외주측부(24) 및 보강부(25)를 FRP제로 일체 성형 하였지만, 이것에 비해, 도 9에 나타낸 제3 실시예에서는 플랜지부(39)의 외주측부(42)에 있어서의 외주부(40)를 알루미늄 합금 등의 금속제로 하고, 이 외주부(40)와 FRP제의 외주측부 본체(41)를 볼트(27)로 서로 결합했다는 것이다. 그 이외에는 도 1에 나타낸 제1 실시예와 동등하고, 동등한 부분은 동일한 도면부호로 표시하며, 그것들의 설명은 생략한다. 이와 같이 하는 것에 의해서, 배관의 진동을 억제하는 배관 서포트(도시하지 않음)를 외주부(40)에 용접할 수 있다. Next, the structure 38 of the tank dome flange portion according to the third embodiment of the present invention will be described with reference to Fig. 1 is different from the first embodiment shown in Fig. 1 in the first embodiment shown in Fig. 1 in that the outer peripheral side portion 24 and the reinforcing portion 25 of the flange portion 22 9, the outer peripheral portion 40 of the outer peripheral side portion 42 of the flange portion 39 is made of a metal such as aluminum alloy, and the outer peripheral portion 40 And the outer peripheral side body 41 made of FRP are joined to each other by the bolts 27. [ Other than that, the same parts as those of the first embodiment shown in Fig. 1 are denoted by the same reference numerals, and a description thereof will be omitted. By doing so, a pipe support (not shown) for suppressing the vibration of the pipe can be welded to the outer peripheral portion 40.

그리고 도 9에 나타낸 외주측부 본체(41)는 입열 억제 재료부이다. 그리고 열수축 흡수부는 연직부(24a)를 포함하는 외주측부 본체(41)로 구성되어 있다. The outer peripheral side body 41 shown in Fig. 9 is the heat shielding material portion. The heat shrink absorbing portion is constituted by an outer peripheral side body 41 including a vertical portion 24a.

또한, 도 9에 나타낸 바와 같이, 연결부(23b)를 연직부(24a)의 반경방향 외측에 배치하였지만, 이것에 대신하여, 연결부(23b)를 연직부(24a)의 반경방향 내측에 배치하여도 좋다. 9, the connecting portion 23b is disposed radially outward of the vertical portion 24a. However, instead of this, the connecting portion 23b may be disposed radially inward of the vertical portion 24a good.

도 10은 본 발명의 제4 실시예에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조(54)를 나타낸다. 도 10에 나타낸 제4 실시예와 도 1에 나타낸 제1 실시예가 다른 부분은 플랜지부(55)와 플랜지부(22)가 서로 다르다는 것이다. 10 shows a structure 54 of a tank dome flange according to a fourth embodiment of the present invention. The difference between the fourth embodiment shown in Fig. 10 and the first embodiment shown in Fig. 1 is that the flange portion 55 and the flange portion 22 are different from each other.

도 1에 나타낸 제1 실시예의 플랜지부(22)에서는, 원환형의 내주측부(23)의 연결부(23b)와 원환형의 외주측부(24)의 연직부(24a)는 서로 외측과 내측으로 겹친 상태에서 수평 방향으로 삽입관통하는 복수의 볼트(26)로 서로 결합되어 있다. The connecting portion 23b of the annular inner peripheral side portion 23 and the vertical portion 24a of the annular outer peripheral side portion 24 of the flange portion 22 of the first embodiment shown in Fig. And are coupled to each other by a plurality of bolts 26 penetrating in the horizontal direction.

이것에 비해, 도 10에 나타낸 제4 실시예의 플랜지부(55)에서는, 원환형의 내주측부(23)의 연결부(23b)와 원환형의 외주측부(24)의 연직부(24a)는 이하에 기재하는 결합 구조에 의해 결합된다. 10, the connecting portion 23b of the annular inner peripheral side portion 23 and the vertical portion 24a of the annular outer peripheral side portion 24 of the flange portion 55 of the fourth embodiment shown in Fig. Are joined together by a joining structure to be described.

내주측부(23)의 연결부(23b) 및 외주측부(24)의 연직부(24a)는 각각 단면이 대략 'L'자 형상으로 굴곡 형성되어 있다. 그리고 이처럼 굴곡 형성되어 수평방향과 평행한 2개의 원환형의 수평부(56, 57)는 서로 상하로 겹친 상태에서 연직 방향으로 삽입관통하는 복수의 볼트(26)로 서로 결합되어 있다. 그 이외에는 도 1에 나타낸 제1 실시예와 동등하고, 동등한 부분은 동일한 도면부호로 표시하며, 그것들의 설명은 생략한다. The connecting portion 23b of the inner peripheral side portion 23 and the vertical portion 24a of the outer peripheral side portion 24 are each bent in a substantially L-shaped cross section. The two circular annular horizontal portions 56 and 57, which are formed in such a manner as to be bent and parallel to the horizontal direction, are coupled to each other with a plurality of bolts 26 penetrating vertically in a state of overlapping each other. Other than that, the same parts as those of the first embodiment shown in Fig. 1 are denoted by the same reference numerals, and a description thereof will be omitted.

도 10에 나타낸 외주측부(24)가 열수축 흡수부이면서 입열 억제 재료부이기도 하다. 또한, 도 10에 나타낸 바와 같이, 수평부(56, 57)는 탱크 커버(6)의 내측 공간(5)에 대해서 그 외측에 배치하였으나, 이를 대신하여, 탱크 커버(6)의 내측 공간(5) 쪽에 배치하여도 좋다. The outer circumferential side portion 24 shown in Fig. 10 is a heat shrink absorbing portion and also an heat shielding material portion. 10, the horizontal portions 56 and 57 are disposed outside the inner space 5 of the tank cover 6. Alternatively, the horizontal portions 56 and 57 may be formed in the inner space 5 of the tank cover 6 ).

도 11은 본 발명의 제5 실시예에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조(61)를 나타내고 있다. 도 11에 나타낸 제5 실시예에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조(61)의 플랜지부(62)는 내주측부(63), 외주측부(64), 입열 억제 재료부(65) 및 열수축 흡수부(66, 67)를 구비하고 있다. 그리고 내주측부(63) 및 외주측부(64)는 각각 원환형의 평판체로 형성되며, 모두 알루미늄 합금 등의 금속제이다. 입열 억제 재료부(65)는 제1 실시예와 동일하게 FRP제이다. 11 shows the structure 61 of the tank dome flange portion according to the fifth embodiment of the present invention. The flange portion 62 of the structure 61 of the tank dome flange portion according to the fifth embodiment shown in Fig. 11 has the inner peripheral side portion 63, the outer peripheral side portion 64, the heat shielding material portion 65 and the heat shrink absorbing portion 66, and 67, respectively. The inner peripheral side 63 and the outer peripheral side 64 are each formed of an annular flat plate, and they are all made of metal such as aluminum alloy. The heat shielding material portion 65 is made of FRP as in the first embodiment.

그리고 이 입열 억제 재료부(65)는, 도 11에 나타낸 바와 같이, 대략 짧은 원통형이고, 반경방향의 단면형상이 대략 'Z'자 형상이다. 그리고 이 입열 억제 재료부(65)의 상측 수평부(65a)와, 외주측부(64)에 있어서의 내주부와 서로 밀착하는 면은, 예를 들면, 일체 성형에 의해 접합되고, 기밀을 유지하도록 볼트(68)로 체결되어 있다. 또한, 입열 억제 재료부(65)의 하측 수평부(65b)와, 내주측부(63)에 있어서의 외주부와 서로 밀착하는 면은, 예를 들면, 접착제에 의해 접합해 두고 기밀을 유지하도록 볼트(68)로 체결되어 있다. As shown in Fig. 11, the heat shielding material portion 65 has a substantially short cylindrical shape and a cross-sectional shape in the radial direction is substantially a Z shape. The upper horizontal portion 65a of the heat shielding material 65 and the surface of the inner circumferential portion of the outer circumferential side portion 64 which are in close contact with each other are joined by, for example, integral molding, And is fastened with a bolt 68. The lower horizontal portion 65b of the heat shielding material portion 65 and the outer peripheral portion of the inner peripheral side portion 63 are brought into close contact with each other by, for example, an adhesive so that the bolt 68).

또한, 도 11에 나타낸 바와 같이, 탱크 돔(3)의 외면 전체에는 소정두께의 방열재(4)가 설치되어 있다. 그리고 플랜지부(62)의 내주측부(63) 및 입열 억제 재료부(65) 각각이 방열재(4)로 피복되어 있다. 그리고 입열 억제 재료부(65)의 상하의 각 단부는 열수축 흡수부(66, 67)로서의 기능을 갖추고 있다. Further, as shown in Fig. 11, a heat radiation material 4 having a predetermined thickness is provided on the entire outer surface of the tank dome 3. Each of the inner peripheral side portion 63 and the heat shielding material portion 65 of the flange portion 62 is covered with the heat dissipating material 4. Each of the upper and lower ends of the heat shielding material portion 65 has a function as the heat shrink absorbing portions 66 and 67.

그리고, 도 11에 나타낸 바와 같이, 외주측부(64)를 알루미늄 합금 등의 금속제로 하면, 도 9에 나타낸 제3 실시예에서 설명한 바와 같이, 배관 서포트(도시하지 않음)를 외주측부(64)에 용접할 수 있다. 11, when the outer peripheral side portion 64 is made of a metal such as an aluminum alloy, a piping support (not shown) is provided on the outer peripheral side portion 64 as described in the third embodiment shown in Fig. 9 Can be welded.

도 12는 본 발명의 제6 실시예에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조(72)를 나타내고 있다. 도 12에 나타낸 제6 실시예와 도 11에 나타낸 제5 실시예와 다른 부분은 플랜지부(73)와 플랜지부(62)가 서로 다르다는 것이다. 12 shows the structure 72 of the tank dome flange portion according to the sixth embodiment of the present invention. The difference from the sixth embodiment shown in Fig. 12 and the fifth embodiment shown in Fig. 11 is that the flange portion 73 and the flange portion 62 are different from each other.

도 11에 나타낸 제5 실시예의 플랜지부(62)에서는, 입열 억제 재료부(65)를 그 반경방향의 단면형상을 대략 'Z'자 형상으로 구성한 것에 비해서, 도 12에 나타낸 제6 실시예의 플랜지부(73)에서는, 입열 억제 재료부(74)를 그 반경방향의 단면형상을 대략 'I'자 형상으로 구성했다는 것이다. 그리고 상기 입열 억제 재료부(74)의 상하의 각 단부에 설치되어 있는 반경방향 내측 및 외측으로 연장되는 각 수평부(65a, 65b)가 내주측부(63) 및 외주측부(64)에 볼트(68, 69)로 체결되어 있다. In the flange portion 62 of the fifth embodiment shown in Fig. 11, the cross-sectional shape in the radial direction of the heat shielding material portion 65 is formed in a substantially Z shape, The heat insulating portion 74 has a substantially I-shaped cross-sectional shape in the radial direction. The horizontal portions 65a and 65b extending radially inwardly and outwardly provided at the respective upper and lower ends of the heat insulating suppression material portion 74 are fastened to the inner peripheral side portion 63 and the outer peripheral side portion 64 with bolts 68, 69).

그 이외에는 도 11에 나타낸 제5 실시예와 동등하고, 동등한 부분은 동일한 도면부호로 표시하며, 그것들의 설명은 생략한다. Elements equivalent to those of the fifth embodiment shown in Fig. 11 are denoted by the same reference numerals, and a description thereof will be omitted.

도 13은 본 발명의 제7 실시예에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조(46)를 나타내고 있다. 도 13에 나타낸 제7 실시예와 전술한 도 6a, 도 6b 및 도 7에 나타낸 제2 실시예와 다른 부분은 플랜지부(47)와 플랜지부(32)가 서로 다르다는 것이다. Fig. 13 shows the structure 46 of the tank dome flange portion according to the seventh embodiment of the present invention. The portions different from the seventh embodiment shown in Fig. 13 and the second embodiment shown in Figs. 6A, 6B and 7 described above are that the flange portion 47 and the flange portion 32 are different from each other.

도 6a 및 도 6b에 나타낸 제2 실시예의 플랜지부(32)에서는, 원환형의 내주측부(33)의 외주 테두리부와 원환형의 외주측부(34)의 내주 테두리부는 서로 상하로 겹진 상태에서 연직 방향으로 삽입관통하는 복수의 볼트(도시하지 않음)로 서로 결합된다. In the flange portion 32 of the second embodiment shown in Figs. 6A and 6B, the outer peripheral edge portion of the annular inner peripheral side portion 33 and the inner peripheral rim portion of the annular outer peripheral side portion 34 are vertically overlapped with each other (Not shown) inserted in the direction of the arrow.

이것에 비해서, 도 13에 나타낸 제7 실시예의 플랜지부(47)에서는, 원환형의 내주측부(33)의 외주 테두리부 및 원환형의 외주측부(34)의 내주 테두리부는 각각 단면이 대략 'L'자 형상으로 굴곡 형성되어 있다. 그리고 이처럼 굴곡 형성되어 연직 방향과 평행한 2개의 짧은 원통형의 연직부(48, 49)는 서로 내측과 외측으로 겹친 상태에서 수평 방향으로 삽입관통하는 복수의 볼트(50)로 서로 결합되어 있다. 그 이외에는 도 6a 및 도 6b에 나타낸 제2 실시예와 동등하고, 동등한 부분은 동일한 도면부호로 표시하며, 그것들의 설명은 생략한다. 13, the outer peripheral edge portion of the annular inner peripheral side portion 33 and the inner peripheral edge portion of the annular outer peripheral side portion 34 have a cross section of approximately L Shaped " The two short cylindrical vertical portions 48 and 49, which are formed in such a manner as to be bent and parallel to the vertical direction, are coupled to each other with a plurality of bolts 50 penetrating in the horizontal direction while being overlapped with each other inside and outside. 6A and 6B, and the same parts are denoted by the same reference numerals, and a description thereof will be omitted.

상기 플랜지부(47)의 단면이 대략 'L'자 형상으로 굴곡 형성되어 있는 2개의 굴곡 부분이 열수축 흡수부(51)이다. 외주측부(34)는 입열 억제 재료부이다. The two bent portions where the end face of the flange portion 47 is bent in an approximately L shape are the heat shrink absorbing portions 51. The outer circumferential side portion 34 is the heat shielding material portion.

이와 같이 하면, 도 13에 나타낸 플랜지부(47)의 내주측부(33)에 대해서, 탱크 돔(3) 측으로 끌려가는 방향으로 열변형 하려고 하더라도, 2개의 대략 'L'자 형상의 열수축 흡수부(51)가 열리는 방향으로 변형하고, 이 열변형에 기인하는 열 수축을 흡수할 수 있어, 플랜지부(47)의 외주측부(34)의 변형을 억제할 수 있다. Even if the inner peripheral side portion 33 of the flange portion 47 shown in Fig. 13 is attempted to be thermally deformed in the direction of being drawn toward the tank dome 3, the two substantially L-shaped heat shrinkable absorbing portions 51 can be opened and the heat shrinkage due to the thermal deformation can be absorbed and deformation of the outer peripheral side portion 34 of the flange portion 47 can be suppressed.

그리고, 도 13에 나타낸 2개의 짧은 원통형의 연직부(48, 49)는 플랜지부(47)의 위쪽을 향해 돌출하고 있어, 탱크 커버(6)의 내측 공간(5) 내에 배치되지는 않기 때문에, 이 2개의 연직부(48, 49)에 형성되어 있는 다수의 볼트 구멍이 그 내측 공간(5)의 기밀성을 떨어뜨리는 원인이 되지 않게 할 수 있다. The two short cylindrical vertical portions 48 and 49 shown in Fig. 13 protrude upward from the flange portion 47 and are not disposed in the inner space 5 of the tank cover 6. Therefore, It is possible to prevent a large number of bolt holes formed in the two vertical portions 48 and 49 from causing the airtightness of the inner space 5 to deteriorate.

도 14는 본 발명의 제8 실시예에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조(77)를 나타내고 있다. 도 14에 나타낸 제8 실시예와 도 6a 및 도 6b에 나타낸 제2 실시예와 다른 부분은 플랜지부(78)와 플랜지부(32)가 서로 다르다는 것이다. 14 shows a structure 77 of a tank dome flange portion according to an eighth embodiment of the present invention. 14 is different from the second embodiment shown in Figs. 6A and 6B in that the flange portion 78 and the flange portion 32 are different from each other.

도 6a 및 도 6b에 나타낸 제2 실시예의 플랜지부(32)의 외주측부(34)에는 열수축 흡수부(79)가 설치되어 있지 않은 것에 비해, 도 14에 나타낸 제8 실시예의 플랜지부(78)의 외주측부(80)에는 열수축 흡수부(79)가 설치되어 있다는 것이다. 그 이외에는 도 6a 및 도 6b에 나타낸 제2 실시예와 동등하고, 동등한 부분은 동일한 도면부호로 표시하며, 그것들의 설명은 생략한다. The flange portion 78 of the eighth embodiment shown in Fig. 14 is different from the flange portion 78 of the flange portion 32 of the second embodiment shown in Figs. 6A and 6B in that the outer peripheral side portion 34 of the flange portion 32 is not provided with the heat- The heat shrinkable absorber 79 is provided on the outer circumferential side portion 80 of the housing. 6A and 6B, and the same parts are denoted by the same reference numerals, and a description thereof will be omitted.

도 14에 나타낸 제8 실시예의 플랜지부(78)의 외주측부(80)에 설치되어 있는 열수축 흡수부(79)는 플랜지부(78)에 있어서의 반경방향의 단면형상이 대략 'U'자 형상이다. 열수축 흡수부(79)를 이와 같이 대략 'U'자 형상으로 하면, 탱크 돔(3) 및 플랜지부(78) 등의 열 수축에 의해 이 플랜지부(78)의 외주측부(80)가 내측으로 끌려가는 방향으로 열변형 하려고 하더라도, 그 단면형상이 대략 'U'자 형상의 열수축 흡수부(79) 부분이 벌어지는 방향으로 변형할 수가 있다. 이를 통해, 플랜지부(78)의 외주측부(80)의 변형을 억제할 수 있다. 그리고, 외주측부(80)는 FRP제이며, 입열 억제 재료부이다. The heat shrinking absorber 79 provided on the outer peripheral side portion 80 of the flange portion 78 of the eighth embodiment shown in Fig. 14 is configured such that the radial cross-sectional shape of the flange portion 78 is substantially a U- to be. The outer peripheral side portion 80 of the flange portion 78 is deformed inwardly by the heat shrinkage of the tank dome 3 and the flange portion 78 or the like when the heat shrink absorbing portion 79 is formed in the substantially U- The cross-sectional shape can be deformed in the direction in which the portion of the heat shrinkable absorber 79 having the substantially U-shape is widened. Thus, deformation of the outer peripheral side portion 80 of the flange portion 78 can be suppressed. The outer peripheral side portion 80 is made of FRP and is the heat shielding material portion.

다음으로, 본 발명의 제9 실시예에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조(83)를 도 15를 참조하여 설명한다. 도 15에 나타낸 제9 실시예와 도 6a 및 도 6b에 나타낸 제2 실시예가 다른 부분은 도 6a 및 도 6b에 나타낸 제2 실시예에서는 플랜지부(32)의 외주측부(34)를 FRP제로 일체 성형 하였지만, 이것에 비해서, 도 15에 나타낸 제9 실시예에서는 플랜지부(84)의 외주측부(34)에 있어서의 외주부(85)를 알루미늄 합금 등의 금속제로 구성하고, 이 외주부(85)를 FRP제의 외주측부 본체(86)에 볼트(27)로 체결하여 고정한다는 것이다. 그 이외에는 도 6a 및 도 6b에 나타낸 제2 실시예와 동등하고, 동등한 부분은 동일한 도면부호로 표시하며, 그것들의 설명은 생략한다. Next, the structure 83 of the tank dome flange portion according to the ninth embodiment of the present invention will be described with reference to Fig. The ninth embodiment shown in Fig. 15 and the other part of the second embodiment shown in Figs. 6A and 6B are the same as the second embodiment shown in Figs. 6A and 6B, except that the outer peripheral side portion 34 of the flange portion 32 is made of FRP 15, in the ninth embodiment shown in Fig. 15, the outer peripheral portion 85 of the outer peripheral side portion 34 of the flange portion 84 is made of metal such as aluminum alloy, and the outer peripheral portion 85 And fastened to the outer peripheral side body 86 made of FRP with bolts 27 and fixed. 6A and 6B, and the same parts are denoted by the same reference numerals, and a description thereof will be omitted.

그리고 도 15에 나타낸 바와 같이, 외주부(85)를 금속제로 하면, 도 9에 나타낸 제3 실시예에서 설명한 바와 같이, 배관 서포트(도시하지 않음)를 외주부(85)에 용접할 수 있다. 15, when the outer peripheral portion 85 is made of metal, a pipe support (not shown) can be welded to the outer peripheral portion 85 as described in the third embodiment shown in Fig.

도 16은 본 발명의 제10 실시예에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조(89)를 나타내고 있다. 도 16에 나타낸 제10 실시예와 도 6a 및 도 6b에 나타낸 제2 실시예와 다른 부분은 플랜지부(90)와 플랜지부(32)가 서로 다르다는 것이다. 16 shows the structure 89 of the tank dome flange portion according to the tenth embodiment of the present invention. 16 and the second embodiment shown in Figs. 6A and 6B is that the flange portion 90 and the flange portion 32 are different from each other.

도 6a 및 도 6b에 나타낸 제2 실시예의 플랜지부(32)에서는, 원환형의 내주측부(33)의 외주 테두리부와 원환형의 외주측부(34)의 내주 테두리부는 서로 상하로 겹쳐진 상태에서 연직 방향으로 삽입관통하는 복수의 볼트로 서로 결합되어 있다. In the flange portion 32 of the second embodiment shown in Figs. 6A and 6B, the outer peripheral edge portion of the annular inner peripheral side portion 33 and the inner peripheral edge portion of the annular outer peripheral side portion 34 are vertically overlapped with each other And are coupled to each other by a plurality of bolts inserted in the direction of insertion.

이것에 비해서, 도 16에 나타낸 제10 실시예의 플랜지부(90)에서는, 원환형의 내주측부(33)의 외주 테두리부 및 원환형의 외주측부(34)의 내주 테두리부에는 각각 짧은 원통형의 접합부(91, 92)가 고정하여 설치되어 있다. 그리고 이러한 2개의 짧은 원통형의 접합부(91, 92)는 서로 내주면과 외주면이 겹쳐진 상태에서 수평 방향으로 삽입관통하는 복수의 볼트로 서로 결합되어 있다. 그 이외에는 도 6a 및 도 6b에 나타낸 제2 실시예와 동등하고, 동등한 부분은 동일한 도면부호로 표시하며, 그것들의 설명은 생략한다. In the flange portion 90 of the tenth embodiment shown in Fig. 16, on the outer peripheral edge portion of the annular inner peripheral side portion 33 and the inner peripheral rim portion of the annular outer peripheral side portion 34, (91, 92) are fixedly provided. These two short cylindrical joint portions 91 and 92 are coupled to each other by a plurality of bolts inserted in the horizontal direction in a state where the inner peripheral surface and the outer peripheral surface are overlapped with each other. 6A and 6B, and the same parts are denoted by the same reference numerals, and a description thereof will be omitted.

도 16에 나타낸 2개의 짧은 원통형의 접합부(91, 92)는 플랜지부(90)의 위쪽과 아래쪽의 양쪽을 향해 돌출하고 있고, 이 접합부(91, 92)의 상부 및 하부 각각이 다수의 볼트에 의해 체결되어 있다. 그리고 이 접합부(91, 92)의 상부에 체결된 볼트와 그것의 하부에 체결된 볼트 사이의 위치에 플랜지부(90)의 내주측부(33) 및 외주측부(34)가 배치되어 있기 때문에, 탱크 돔(3)이 열 수축 하여 플랜지부(90)가 변형할 때에도, 탱크 커버(6)의 내측 공간(5)의 기밀성을 확실하게 확보할 수 있다. The two short cylindrical joint portions 91 and 92 shown in Fig. 16 are projected toward both the upper side and the lower side of the flange portion 90. The upper and lower portions of the joint portions 91 and 92 are connected to a plurality of bolts Respectively. Since the inner peripheral side portion 33 and the outer peripheral side portion 34 of the flange portion 90 are disposed at positions between the bolts fastened to the upper portions of the joint portions 91 and 92 and the bolts fastened to the lower portion thereof, The airtightness of the inner space 5 of the tank cover 6 can be securely secured even when the dome 3 is thermally contracted and the flange portion 90 is deformed.

다만, 상기 각 실시예에 있어서, 플랜지부의 금속제 부분과 FRP제 부분과의 접합부분은 기밀성을 확보하기 위하여, 금속제 부분과 FRP제 부분을 일체 성형에 의해 접합하여도 좋고, 접착제에 의해 접합하여도 좋다. However, in each of the above embodiments, the metal part and the FRP part may be joined together by integral molding in order to secure the airtightness at the joint part between the metal part of the flange part and the FRP part, It is also good.

그리고 도면에는 나타내지 않았지만, 상기 각 실시예의 플랜지부 및 그 플랜지부를 피복하는 방열재(4)를 탱크 돔(3)의 측벽(3a)에 설치하고 있는 구성을, 각 도면에 있어서, 상하 대칭(상하 역방향)이 되는 구성으로 하여도 좋다. Although not shown in the drawing, a configuration in which the flange portion of each of the above-described embodiments and the heat radiating member 4 covering the flange portion are provided on the side wall 3a of the tank dome 3 will be referred to as vertical Up-and-down direction).

이상과 같이, 본 발명에 따른 탱크 돔 플랜지부의 구조는 탱크 본체부에 저장되어 있는 저온의 액화 가스의 온도 상승을 억제할 수 있는 우수한 효과를 가지고, 이러한 탱크 돔 플랜지부의 구조에 적용하는데에 적합하다. As described above, the structure of the tank dome flange portion according to the present invention has an excellent effect of suppressing the temperature rise of the low-temperature liquefied gas stored in the tank body portion, and is applied to the structure of the tank dome flange portion Suitable.

1 : 액화 가스 탱크 2 : 탱크 본체부
2a : 몸통부 2b : 덮개
3 : 탱크 돔 3a : 측벽
3b : 덮개 4 : 방열재
5 : 공간 6 : 탱크 커버
8 : 플랜지부 11 : 팽창 고무
12 : 배관 21 : 탱크 돔 플랜지부의 구조
22 : 플랜지부 23 : 내주측부
23a : 기초단부(기초단부 부품) 23b : 연결부(연결부 부품)
24 : 외주측부(입열 억제 재료부, 열수축 흡수부)
24a : 연직부 24b : 수평부
25 : 보강부 26, 27, 35, 50, 68, 69 : 볼트
31 : 탱크 돔 플랜지부의 구조 32 : 플랜지부
33 : 내주측부 34 : 외주측부
38 : 탱크 돔 플랜지부의 구조 39 : 플랜지부
40 : 외주부 41 : 외주측부 본체(입열 억제 재료부)
42 : 외주측부 46 : 탱크 돔 플랜지부의 구조
47 : 플랜지부 48, 49 : 연직부
51 : 열수축 흡수부 54 : 탱크 돔 플랜지부의 구조
55 : 플랜지부 56, 57 : 수평부
61 : 탱크 돔 플랜지부의 구조 62 : 플랜지부
63 : 내주측부 64 : 외주측부
65 : 입열 억제 재료부 65a, 65b : 수평부
66, 67 : 열수축 흡수부 72 : 탱크 돔 플랜지부의 구조
73 : 플랜지부 74 : 입열 억제 재료부
77 : 탱크 돔 플랜지부의 구조 78 : 플랜지부
79 : 열수축 흡수부 80 : 외주측부
83 : 탱크 돔 플랜지부의 구조 84 : 플랜지부
85 : 외주부 86 : 외주측부 본체
89 : 탱크 돔 플랜지부의 구조 90 : 플랜지부
91, 92 : 접합부 1: liquefied gas tank 2: tank main part
2a: body portion 2b: cover
3: tank dome 3a: side wall
3b: cover 4: heat dissipating member
5: space 6: tank cover
8: flange portion 11: expansion rubber
12: Piping 21: Structure of tank dome flange
22: flange portion 23: inner peripheral side portion
23a: base end (base end part) 23b: connection part (connection part)
24: outer peripheral side (heat shielding material part, heat shrink absorbing part)
24a: vertical section 24b: horizontal section
25: reinforcement 26, 27, 35, 50, 68, 69: bolts
31: Structure of the tank dome flange portion 32:
33: inner peripheral side portion 34: outer peripheral side portion
38: Structure of tank dome flange portion 39:
40: outer peripheral portion 41: outer peripheral side main body (heat shielding material portion)
42: Outer side 46: Structure of tank dome flange
47: flange portion 48, 49: vertical portion
51: Heat shrink absorbing part 54: Structure of tank dome flange part
55: flange portion 56, 57: horizontal portion
61: Structure of the tank dome flange portion 62:
63: inner peripheral side 64: outer peripheral side
65: heat shielding material parts 65a, 65b:
66, 67: Heat shrink absorbing part 72: Structure of tank dome flange part
73: flange portion 74: heat shielding material portion
77: Structure of the tank dome flange portion 78:
79: heat shrink absorbing part 80: outer peripheral side
83: Structure of the tank dome flange portion 84:
85: outer peripheral portion 86: outer peripheral side body
89: Structure of the tank dome flange portion 90:
91, 92:

Claims (9)

저온의 액화 가스가 저장되는 탱크 본체부에 설치되어 있는 탱크 돔의 측벽의 외면에 접합된 상태에서 외측 방향으로 뻗어나오는 판 형상의 플랜지부와,
상기 탱크 본체부를 공간을 사이에 두고 덮는 탱크 커버와,
상기 플랜지부와 상기 탱크 커버 사이에 설치되어 상기 공간을 밀봉하기 위한 팽창 고무를 구비하는 액화 가스 탱크에 설치되는 탱크 돔 플랜지부의 구조에 있어서,
상기 플랜지부 중 적어도 상기 탱크 돔의 측벽과 상기 팽창 고무 사이에 위치하는 소정부분을 섬유강화 플라스틱제의 판으로 이루어지는 입열 억제 재료부로서, 판두께 방향과 직교하는 방향으로 온도 구배가 형성되는 입열 억제 재료부를 설치하고,
상기 플랜지부는 내주측부와 외주측부를 포함하며, 상기 내주측부가 금속제이며, 상기 외주측부가 상기 입열 억제 재료부이고,
상기 입열 억제 재료부는, 단면이 'L'자 형상 또는 'U'자 형상으로 굴곡되어 있으며, 상기 탱크 돔 및 상기 플랜지부의 내주측부가 열수축할 때, 이러한 굴곡된 부분이 변형되어 상기 열수축을 흡수하는 열수축 흡수부로서 기능을 하는 것을 특징으로 하는 탱크 돔 플랜지부의 구조.
Like flange portion extending outwardly in a state of being joined to an outer surface of a side wall of a tank dome provided in a tank main body portion where low temperature liquefied gas is stored,
A tank cover covering the tank main body portion with a space therebetween,
A tank dome flange portion provided in a liquefied gas tank provided between the flange portion and the tank cover and having an expansion rubber for sealing the space,
Wherein at least a part of the flange portion located between the sidewall of the tank dome and the inflating rubber is made of a plate made of fiber reinforced plastics and the heat shielding material portion having a temperature gradient in a direction orthogonal to the plate thickness direction A material portion is provided,
Wherein the flange portion includes an inner peripheral side portion and an outer peripheral side portion, the inner peripheral side portion is made of metal, the outer peripheral side portion is the heat shielding material portion,
When the heat damping material portion has an L-shaped or U-shaped cross section and the inner circumferential side portion of the tank dome and the flange portion shrinks, the bent portion is deformed to absorb the heat shrinkage Wherein the tank dome flange portion functions as a heat shrinkage absorbing portion that is formed in the tank dome.
삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 외주측부의 상기 내주측부에 근접하는 부분이, 상기 내주측부와 함께 단열재로 피복되어 있는 것을 특징으로 하는 탱크 돔 플랜지부의 구조.
The method according to claim 1,
Wherein a portion of the outer peripheral side portion close to the inner peripheral side portion is covered with a heat insulating material together with the inner peripheral side portion.
삭제delete 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,
상기 플랜지부는, 상기 탱크 돔의 측벽에 장착된 배관보다 아래쪽에 위치하는 것을 특징으로 하는 탱크 돔 플랜지부의 구조.
The method according to claim 1 or 3,
Wherein the flange portion is located below the pipe mounted on the side wall of the tank dome.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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