KR101834605B1 - 폴리머 배터리 및 폴리머 배터리 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 폴리머 배터리 및 폴리머 배터리의 제조 방법에 관한 것으로서, 적어도 하나의 양극, 분리막, 음극이 적층되는 구조의 단위 모노셀이 복수 개 적층되어 이루어지는 모노셀 조립체와; 상기 모노셀 조립체를 내부에 수납하는 외장재를 포함하고, 상기 단위 모노셀의 적어도 일부는 곡률을 갖는 형상으로 구비되는 것을 특징으로 한다.
보다 용이하게 다양한 형상으로 폴리머 배터리를 구비할 수 있어, 전자 디바이스 적용 시 공간 활용을 극대화시킬 수 있다.

Description

폴리머 배터리 및 폴리머 배터리 제조 방법{Polymer Battery And Manufacturing Method}
본 발명은 폴리머 배터리 및 폴리머 배터리 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 보다 용이하게 다양한 형상으로 제조할 수 있는 폴리머 배터리 및 폴리머 배터리 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 이차전지는 충전 및 방전이 가능한 전지로서, 대표적인 예로는 니켈 수소 배터리, 니켈 카드뮴 배터리, 리튬 이온 배터리, 폴리머 배터리 등이 있으며, 저용량의 이차전지는 휴대폰, 노트북 컴퓨터 및 캠코더와 같이 휴대가 가능한 소형 전자기기에 널리 사용되고, 대용량의 이차전지는 하이브리드 자동차 등의 모터 구동용 전원 및 전력 저장용 전지 등에 사용되고 있다.
최근 다양한 전자 디바이스가 개발됨에 따라, 이러한 전자 디바이스에 적용되는 배터리에도 다양한 조건이 요구되고 있다. 특히, 스마트 시계(Smart Watch)와 같이 둥근 형상을 가진 전자 디바이스들은 둥근 형상을 공간의 자유도를 향상시키기 위하여 그에 적용되는 배터리 역시 둥근 형상이 요구되고 있다.
도 16은 이와 같은 요구 조건에 따라 둥근 형상으로 구비되는 폴리머 배터리를 도시한 도면이다. 도 16에 도시된 바와 같이, 폴리머 배터리(150)는 전극조립체와, 전극조립체를 내부에 수납하는 외장재(130)를 포함하고, 전극조립체와 연결된 전극 단자(1)는 전자 디바이스와 전기적으로 연결되기 위하여 외장재(130) 일측으로 돌출된다. 이와 같은 둥근 형상으로 구비되는 폴리머 배터리의 전극조립체는 음극과 양극 사이에 분리막을 개재되도록 위치시킨 후 이를 권취하거나 폴딩하여 이루어지므로, 둥근 형상으로 전극조립체를 형성하기 위한 제조공정이 복잡할 뿐만 아니라 정원 또는 타원과 같이 다양한 형상을 구현하기 어려운 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 보다 용이하게 다양한 형상을 구현할 수 있는 폴리머 배터리 및 폴리머 배터리 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 폴리머 배터리는, 적어도 하나의 양극, 분리막, 음극이 적층되는 구조의 단위 모노셀이 복수 개 적층되어 이루어지는 모노셀 조립체와; 상기 모노셀 조립체를 내부에 수납하는 외장재를 포함하고, 상기 단위 모노셀의 적어도 일부는 곡률을 갖는 형상으로 구비되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서, 상기 외장재는 상기 모노셀 조립체의 형상과 대응되는 형상으로 마련되며, 상기 단위 모노셀의 일측에 돌출 형성된 전극 단자가 상기 외장재의 단부로부터 외측으로 돌출되는 것이 바람직하다.
본 발명에서, 상기 단위 모노셀은 원호 형상을 갖는 것이 바람직하다.
본 발명에서, 상기 단위 모노셀은 타원 호 형상을 갖는 것이 바람직하다.
본 발명에서, 상기 외장재의 테두리에는 상기 모노셀 조립체를 외부로부터 실링하기 위하여 상기 모노셀 조립체의 형상과 대응되는 형상으로 실링부가 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명에서, 상기 실링부는 상기 모노셀 조립체의 적층 방향을 기준으로 최하단 모노셀과 동일 평면상에 위치하도록 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명에서, 상기 실링부는 상기 모노셀 조립체의 적층 방향을 기준으로 최상단 모노셀과 동일 평면상에 위치하도록 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명에서, 상기 실링부는 상기 모노셀 조립체의 적층 방향을 기준으로 최하단 모노셀과 최상단 모노셀 사이 가상의 평면상에 위치하도록 형성되는 것이 바람직하다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 폴리머 배터리 및 폴리머 배터리 제조 방법에 따르면, 보다 용이하게 다양한 형상으로 폴리머 배터리를 구비할 수 있어, 전자 디바이스 적용 시 공간 활용을 극대화시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 폴리머 배터리를 도시한 도면.
도 2는 본 발명에 따른 폴리머 배터리의 실링부의 형성 높이에 따른 제1 실시예를 도시한 도면.
도 3은 본 발명에 따른 폴리머 배터리의 실링부의 형성 높이에 따른 제2 실시예를 도시한 도면.
도 4는 본 발명에 따른 폴리머 배터리의 실링부의 형성 높이에 따른 제3 실시예를 도시한 도면.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 폴리머 배터리를 도시한 도면.
도 6은 본 발명에 따른 포리머 배터리의 제조 방법의 순서를 도시한 도면.
도 7은 단위 모노셀을 도시한 도면.
도 8 및 도 9는 단위 모노셀 내부의 전극 배치를 도시한 도면.
도 10은 모노셀 조립체를 도시한 도면.
도 11은 모노셀 조립체 내부의 전극 배치를 도시한 도면.
도 12는 외장재 포밍 단계를 도시한 도면.
도 13은 모노셀 조립체 수납 단계를 도시한 도면.
도 14는 폴딩 단계를 도시한 도면.
도 15는 실링 단계를 도시한 도면.
도 16은 종래 폴리머 전지를 도시한 도면.
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대하여 상세히 설명한다.
< 폴리머 배터리>
본 발명에 따른 폴리머 배터리는 적어도 하나의 양극(13), 분리막(15), 음극(11)이 적층되는 구조의 단위 모노셀(10)이 복수 개 적층되어 이루어지는 모노셀 조립체(20)와, 모노셀 조립체(20)를 내부에 수납하는 외장재(30)를 포함한다.
단위 모노셀(10)은 양극(13), 분리막(15), 음극(11) 중 적어도 하나가 적층되어 이루어진다. 단위 모노셀(10)의 일측은 전극 단자(1)가 돌출되어 있고, 타측의 적어도 일부는 곡률을 갖는 형상으로 구비된다. 즉, 단위 모노셀(10)은 원호(도 1 참조) 또는 타원호(도 5 참조)의 형상을 갖는다. 이를 위하여, 적층되는 양극(13), 분리막(15), 음극(11)은 일측이 곡률을 갖는 형상으로 구비되도록 원형 또는 타원형으로 마련된다. 양극(13), 분리막(15), 음극(11)의 형상은 양극 시트, 분리막 시트, 음극 시트를 원형 또는 타원형으로 재단함으로써 간단한 방법으로 마련될 수 있다.
이와 같은 단위 모노셀(10)이 복수 개 적층됨으로써 모노셀 조립체(20)를 형성한다. 모노셀 조립체(20)는 동일 형상 및 크기로 구비되는 복수 개의 단위 모노셀(10)이 적층되어 이루어지는 것으로서, 하나의 전극조립체 모듈이다(도 8 참조). 모노셀 조립체(20)는 단위 모노셀(10)을 구성하는 전극의 순서에 따라 적층한다.
즉, 복수 개의 단위 모노셀(10)이 적층되어 하나의 모노셀 조립체(20)를 형성할 때, 각각의 단위 모노셀(10)의 양극(13)과 음극(11) 사이 사이에 분리막(15)이 배치되도록 적층된다. 예를 들어, 도 8에 도시된 바와 같이, 단위 모노셀(10)이 위에서부터 양극(13), 분리막(15), 음극(11), 분리막(15) 순으로 이루어질 때, 이러한 단위 모노셀(10)을 순서대로 적층하여 양극(13)과 음극(11) 사이에 분리막(15)이 위치하도록 적층한다. 한편, 도 9에 도시된 바와 같이, 모노셀 조립체(20)의 최상층은 위에서부터 분리막(15), 음극(11), 분리막(15) 순으로 적층된 단위 모노셀(10)을 적층하여 모노셀 조립체(20)의 최외각에는 분리막(15)이 위치하도록 하는 것이 바람직하다.
이와 같이 이루어지는 모노셀 조립체(20)는 외장재(30) 내에 수납된다. 외장재(30)는 모노셀 조립체(20)를 외부로부터 보호하기 위한 것으로, 파우치와 같은 형태로 구비된다. 외장재(30)는 모노셀 조립체(20)의 형상과 대응되는 형상으로 마련되는 것이 바람직하다. 즉, 단위 모노셀(10)이 원형으로 구비될 경우 외장재(30)도 원형으로 구비되고, 단위 모노셀(10)이 타원형으로 구비될 경우 외장재(30)도 타원형으로 구비되는 것이 바람직하다.
외장재(30)의 테두리에는 모노셀 조립체(20)를 내부에 수납한 후 외부로부터 실링하기 위하여 모노셀 조립체(20)의 형상과 대응되는 형상으로 실링부(33)가 형성된다. 실링부(33)는 모노셀 조립체(20)를 감싼 외장재(30)에 열과 압력을 가하여 실링함으로써 형성된다. 이와 같은 실링부(33)의 위치는 모노셀이 적층되는 방향을 기준으로 높낮이가 조절가능하게 마련된다. 도 2 내지 도 4는 실링부(33)의 형성 높이에 따른 실시예를 도시한 도면이다.
도 2는 이와 같은 실링부(33)의 형성 높이에 따라 구분한 제1 실시예를 도시한 도면이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 실링부(33)는 모노셀 조립체(20)의 적층 방향을 기준으로 최하단 단위 모노셀(10)과 동일한 평면상에 위치하도록 마련된다. 이에, 상대적으로 폴리머 배터리의 최하단면보다 상부의 공간 자유도를 증대시킬 수 있다.
도 3은 실링부(33)의 형성 높이에 따라 구분한 제2 실시예를 도시한 도면이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 실링부(33)는 모노셀 조립체(20)의 적층 방향을 기준으로 최하단의 단위 모노셀(10)과 최상단의 단위 모노셀(10) 사이의 가상 평면상에 위치하도록 마련된다. 이에, 상대적으로 폴리머 배터리의 최하단면과 최상단면의 공간 자유도를 증대시킬 수 있다.
도 4는 실링부(33)의 형성 높이에 따라 구분한 제3 실시예를 도시한 도면이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 실링부(33)는 모노셀 조립체(20)의 적층 방향을 기준으로 최상단의 단위 모노셀(10)과 동일한 평면상에 위치하도록 마련된다. 이에, 상대적으로 폴리머 배터리의 최상단면보다 하부의 공간 자유도를 증대시킬 수 있다.
이와 같이, 폴리머 배터리의 실링부(33)가 마련되는 높이를 조절할 수 있으므로, 폴리머 배터리의 적용 시, 다른 부품 모듈과의 배치에 있어 보다 효율적인 배치가 가능하다.
< 폴리머 배터리 제조 방법>
이하에서는 본 발명에 따른 폴리머 배터리의 제조 방법을 도면을 참조하여 설명한다. 도 6은 본 발명에 따른 폴리머 배터리의 제조 방법의 순서를 도시한 도면이다. 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 폴리머 배터리는 단위 모노셀 형성 단계(S1), 모노셀 적층 단계(S2), 외장재 포밍 단계(S3), 모노셀 조립체 수납 단계(S4), 외장재 커팅 단계(S5)를 포함하여 이루어진다.
단위 모노셀 형성 단계(S1)에서는 양극(13), 분리막(15), 음극(11) 중 적어도 하나를 적층하여 단위 모노셀(10)을 형성한다. 도 7에 도시된 바와 같이, 단위 모노셀(10)의 일측은 전극 단자(1)가 돌출되어 있고, 타측의 적어도 일부는 곡률을 갖는 형상으로 형성한다. 즉, 단위 모노셀(10)의 일측이 원형 또는 타원형(도 5 참조)으로 구비되어, 원호 또는 타원호의 형상을 갖도록 형성한다. 이를 위하여, 적층되는 양극(13), 분리막(15), 음극(11)은 일측이 곡률을 갖는 형상으로 구비되도록 원형 또는 타원형으로 마련한다. 이러한 양극(13), 분리막(15), 음극(11)의 형상은 양극(13) 시트, 분리막(15) 시트, 음극(11) 시트를 원형 또는 타원형으로 재단함으로써 간단한 방법으로 형성될 수 있다.
한편, 도 8에 도시된 바와 같이, 후술할 모노셀 적층 단계(S2)에서 모노셀 조립체(20)를 보다 용이하게 형성하기 위하여, 단위 모노셀(10)은 위에서부터 양극(13), 분리막(15), 음극(11), 분리막(15)순으로 적층하여 형성하는 것이 바람직하다. 이는 양극(13)과 음극(11) 사이에 분리막(15)이 위치하므로 모노셀 적층 단계에서 단위 모노셀(10)의 적층 시 단위 모노셀(10)의 전극을 고려하여 순서대로 적층하기 용이하게 하기 위함이다.
또한, 도 9에 도시된 바와 같이, 모노셀 조립체(20)의 최상층에 위치하기 위한 단위 모노셀(10)은 위에서부터 분리막(15), 음극(11), 분리막(15) 순으로 적층하여 형성한다. 이는 후술할 모노셀 적층 단계에서 단위 모노셀(10)을 적층하여 이루어지는 모노셀 조립체(20)의 최외각에 분리막(15)이 위치하도록 하기 위함이다.
단위 모노셀(10) 형성 단계(S1) 이후, 모노셀 적층 단계(S2)를 통해 모노셀 조립체(20)를 형성한다. 도 10에 도시된 바와 같이, 모노셀 적층 단계(S2)에서는 단위 모노셀을 복수 개 적층한다. 즉, 모노셀 적층 단계(S2)는 복수 개의 단위 모노셀(10)을 적층하되, 도 11에 도시된 바와 같이, 각 단위 모노셀(10) 내부가 양극(13)과 음극(11) 사이에 분리막(15)이 위치하는 형태로 마련되도록 적층하여야 한다.
이를 보다 상세히 설명하면, 단위 모노셀(10)이 위에서부터 양극(13), 분리막(15), 음극(11), 분리막(15) 순으로 적층하여 형성되므로(도 8 참조), 단위 모노셀(10)을 차례로 적층 시 모노셀 조립체(20)는 양극(13)과 음극(11) 사이에 분리막(15)이 위치하도록 배치된다. 적층되는 단위 모노셀(10)의 수는 요구하는 전지 용량에 따라 선택적으로 조절 가능하다. 모노셀 조립체(20)의 최상단에는 분리막(15), 음극(11), 분리막(15) 순으로 구비되는 단위 모노셀(10)을 적층한다(도 9 참조).
이와 같이 적층된 복수 개의 단위 모노셀(10)을 고정하기 위하여, 모노셀 적층 단계는 별도의 접착제 또는 용접으로 복수 개의 단위 모노셀(10) 사이를 고정하는 공정을 더 포함할 수 있다.
모노셀 적층 단계(S2) 이후, 외장재 포밍 단계(S3)를 통하여 모노셀 조립체(20)를 수납하기 위한 외장재(30)를 성형한다. 외장재 포밍 단계(S3)에서는, 도 12에 도시된 바와 같이, 모노셀 조립체(20)가 수납되기 위하여 외장재(30) 일측에 모노셀 조립체(20)의 단면과 대응되는 형상으로 홀(31)을 형성한다. 즉, 홀(31)은 모노셀 조립체(20)가 삽입되기 위한 것이므로, 모노셀 조립체(20)의 단면과 대응되는 형상으로 형성되는 것이 바람직하다. 예를 들어, 단위 모노셀(10)이 원호 형상일 경우, 홀(31)은 원 형상으로 형성하고, 단위 모노셀(20)이 타원호 형상일 경우, 홀(31)은 타원 형상으로 형성하는 것이 바람직하다.
모노셀 조립체 수납 단계(S4)에서는 외장재(30)에 모노셀 조립체(20)를 수납한다. 모노셀 조립체 수납 단계(S4)는 외장재(30) 일측에 형성된 홀(31)에 모노셀 조립체(20)를 삽입시키는 정렬 단계(S4a)와, 외장재(30)를 접는 폴딩 단계(S4b), 외장재(30)를 실링하여 실링부(33)를 형성하는 실링 단계(S4c)를 포함한다.
정렬 단계(S4a)에서는 외장재 포밍 단계(S3)에서 형성된 외장재(30) 일측의 홀(31)에 모노셀 조립체(20)를 삽입한다(도 13 참조). 이 때, 모노셀 조립체(20)의 홀(31) 내로 삽입되는 정도를 조절하여 후술할 실링 단계(S4c)에서 형성되는 실링부(33)의 높이를 조절한다. 즉, 모노셀 조립체(20)의 적층 방향을 기준으로 최하단 단위 모노셀(10)과 동일한 평면 상에 외장재(30)가 위치하도록 모노셀 조립체(20)를 홀에 삽입할 경우, 실링부(33)는 최하단 단위 모노셀(10)과 동일 평면 상에 위치하게 된다(도 2 탐조). 또한, 모노셀 조립체(20)의 적층 방향을 기준으로 최상단에 위치하는 단위 모노셀(10)과 동일한 평면 상에 외장재(30)가 위치하도록 모노셀 조립체(20)를 홀에 삽입할 경우, 실링부(33)는 최상단의 단위 모노셀(10)과 동일 평면상에 위치하게 된다(도 4 참조). 모노셀 조립체(20)의 적층 방향을 기준으로 최하단에 위치하는 단위 모노셀(10)과 최상단 단위 모노셀(10) 사이의 가상 평면 상에 외장재(30)가 위치하도록 모노셀 조립체(20)를 홀에 삽입할 경우, 실링부(33)는 최하단의 단위 모노셀(10)과 최상단 단위 모노셀(10) 사이의 가상 평면 상에 위치하게 된다(도 3 참조). 이와 같이, 실링부(33)가 형성되는 위치를 고려하여 정렬 단계에서는 홀에 모노셀 조립체(20)를 삽입한다.
폴딩 단계(S4b)에서는, 도 14에 도시된 바와 같이, 외장재(30)의 타측을 모노셀 조립체(20)가 삽입된 일측 홀(31)을 향하여 접는다. 이에, 외장재(30)가 모노셀 조립체(20)를 커버하도록 한다.
실링 단계(S4c)에서는 모노셀 조립체(20)를 외부로부터 밀봉시키기 위하여 외장재(30)에 열과 압력을 가하여 외장재(30)를 실링한다. 실링 단계(S4c)에서는, 도 15에 도시된 바와 같이, 모노셀 조립체(20)가 수납된 홀(31)을 향하여 접힌 상태의 외장재(30)의 외부에서 열과 압력을 가한다. 이에, 외장재(30)의 일측과 타측은 열과 압력에 의하여 서로 접합되며 모노셀 조립체(20)를 외부로부터 밀봉시킨다.
외장재 커팅 단계(S5)에서는 실링 단계(S4c)에서 형성된 실링부(33)를 원하는 형상으로 커팅한다. 즉, 모노셀 조립체(20)의 형상과 대응되는 형상으로 모노셀 조립체(20)의 가장자리를 따라 외장재(30)를 커팅한다. 이에 따라, 폴리머 전지(50)의 형상은 모노셀 조립체(20)의 형상과 대응되는 형상으로 마련된다. 예를 들어, 단위 모노셀(10)이 원호 형상으로 형성될 경우, 외장재(30) 커팅 단계에서 외장재(30)를 원호 형상으로 커팅함으로써 폴리머 전지(50)를 원호 형상으로 제조할 수 있다(도 1 참조). 또한, 단위 모노셀(10)이 타원호 형상으로 형성될 경우, 외장재(30) 커팅 단계에서 외장재(30)를 타원호 형상으로 커팅함으로써 폴리머 전지(50)를 타원호 형상으로 제조할 수 있다(도 5 참조).
전술된 실시 예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 전술된 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어질 것이다. 그리고 이 특허청구범위의 의미 및 범위는 물론, 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 및 변형 가능한 형태가 본 발명의 범주에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10: 단위 모노셀
20: 모노셀 조립체
30: 외장재
33: 실링부

Claims (17)

  1. 적어도 하나의 양극, 분리막, 음극이 적층되는 구조의 단위 모노셀이, 복수 개 적층되어 이루어지는 모노셀 조립체와;
    상기 모노셀 조립체의 단면과 대응되는 형상을 가져 상기 모노셀 조립체가 삽입되는 홀이, 일측에 형성되는 외장재를 포함하고,
    상기 단위 모노셀의 적어도 일부는 곡률을 갖는 형상으로 구비되는 것을 특징으로 하는 폴리머 배터리.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 외장재는 상기 모노셀 조립체의 형상과 대응되는 형상으로 마련되며,
    상기 단위 모노셀의 일측에 돌출 형성된 전극 단자가 상기 외장재의 단부로부터 외측으로 돌출되는 것을 특징으로 하는 폴리머 배터리.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 단위 모노셀은 원호 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 폴리머 배터리.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 단위 모노셀은 타원 호 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 폴리머 배터리.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 외장재의 테두리에는 상기 모노셀 조립체를 외부로부터 실링하기 위하여 상기 모노셀 조립체의 형상과 대응되는 형상으로 실링부가 형성되는 것을 특징으로 하는 폴리머 배터리.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 실링부는 상기 모노셀 조립체의 적층 방향을 기준으로 최하단 모노셀과 동일 평면상에 위치하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 폴리머 배터리.
  7. 청구항 5에 있어서,
    상기 실링부는 상기 모노셀 조립체의 적층 방향을 기준으로 최상단 모노셀과 동일 평면상에 위치하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 폴리머 배터리.
  8. 청구항 5에 있어서,
    상기 실링부는 상기 모노셀 조립체의 적층 방향을 기준으로 최하단 모노셀과 최상단 모노셀 사이 가상의 평면상에 위치하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 폴리머 배터리.
  9. 적어도 하나의 양극, 분리막, 음극을 적층하며 적어도 일부는 곡률을 갖는 형상의 단위 모노셀을 형성하는 단위 모노셀 형성 단계;
    상기 단위 모노셀을 복수 개 적층하여 모노셀 조립체를 형성하는 모노셀 적층 단계;
    상기 모노셀 조립체의 단면과 대응되는 형상을 가지는 홀이 일측에 형성되는 외장재를 성형하는 외장재 포밍 단계;
    상기 외장재 내부에 상기 모노셀 조립체를 수납하는 모노셀 조립체 수납 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리머 배터리 제조 방법.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 모노셀 형성 단계는
    상기 단위 모노셀의 일측으로부터 상기 외장재의 외부로 돌출되는 전극 단자를 형성하고, 상기 단위 모노셀의 타측은 곡률을 갖도록 가공하는 것을 특징으로 하는 폴리머 배터리 제조 방법.
  11. 청구항 10에 있어서,
    상기 단위 모노셀은 원호 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 폴리머 배터리 제조 방법.
  12. 청구항 10에 있어서,
    상기 단위 모노셀은 타원 호 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 폴리머 배터리 제조 방법.
  13. 삭제
  14. 청구항 9에 있어서,
    상기 모노셀 조립체 수납 단계는,
    상기 외장재 일측의 상기 홀에 상기 모노셀 조립체를 삽입하는 정렬 단계;
    상기 외장재의 타영역이 상기 모노셀 조립체의 타면에 접촉하도록 상기 외장재를 접는 폴딩 단계;
    서로 접촉하는 외장재의 영역을 접합하여 실링부를 형성하는 실링 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리머 배터리 제조 방법.
  15. 청구항 14에 있어서,
    상기 실링 단계에서는 상기 실링부의 위치를 상기 모노셀 조립체의 최상면 또는 최하면 중 어느 하나와 일치시키는 것을 특징으로 하는 폴리머 배터리 제조 방법.
  16. 청구항 14에 있어서,
    상기 실링 단계에서는 상기 실링부의 위치를 상기 모노셀 조립체의 최상면과 최하면 사이에 형성되는 가상의 평면과 일치시키는 것을 특징으로 하는 폴리머 배터리 제조 방법.
  17. 청구항 14에 있어서,
    상기 모노셀 조립체 수납 단계 이후,
    상기 외장재를 상기 실링부의 둘레를 따라 커팅하는 외장재 커팅 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리머 배터리 제조 방법.
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