KR101832053B1 - Drying machine - Google Patents

Drying machine Download PDF

Info

Publication number
KR101832053B1
KR101832053B1 KR1020160052051A KR20160052051A KR101832053B1 KR 101832053 B1 KR101832053 B1 KR 101832053B1 KR 1020160052051 A KR1020160052051 A KR 1020160052051A KR 20160052051 A KR20160052051 A KR 20160052051A KR 101832053 B1 KR101832053 B1 KR 101832053B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
rotation
disk
adjacent
shafts
rotary shaft
Prior art date
Application number
KR1020160052051A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20170000326A (en
Inventor
고우키 엔도우
히로히코 가이다
도모미치 에구사
나오키 마츠데라
Original Assignee
미츠비시 쥬코 칸쿄 카가쿠 엔지니어링 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 미츠비시 쥬코 칸쿄 카가쿠 엔지니어링 가부시키가이샤 filed Critical 미츠비시 쥬코 칸쿄 카가쿠 엔지니어링 가부시키가이샤
Publication of KR20170000326A publication Critical patent/KR20170000326A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101832053B1 publication Critical patent/KR101832053B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/18—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs
    • F26B17/20—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs the axis of rotation being horizontal or slightly inclined
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
    • F26B17/101—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers the drying enclosure having the shape of one or a plurality of shafts or ducts, e.g. with substantially straight and vertical axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/28—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rollers or discs with material passing over or between them, e.g. suction drum, sieve, the axis of rotation being in fixed position
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/04—Agitating, stirring, or scraping devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/18—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by conduction, i.e. the heat is conveyed from the heat source, e.g. gas flame, to the materials or objects to be dried by direct contact
    • F26B3/20—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by conduction, i.e. the heat is conveyed from the heat source, e.g. gas flame, to the materials or objects to be dried by direct contact the heat source being a heated surface, e.g. a moving belt or conveyor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/02—Biomass, e.g. waste vegetative matter, straw
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/04—Garbage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

전부측에 피처리물을 투입하는 투입구, 후부측에 가열 건조 처리된 피처리물을 배출하는 배출구가 형성된 케이싱과, 케이싱의 내부에 회전 가능하게 형성된 복수의 회전축과, 회전축의 외주면으로부터 직경 방향 외측으로 돌출됨과 함께, 회전축의 축선 방향에 간격을 두고 복수단 배치된 복수의 디스크를 구비하고, 이웃하는 회전축끼리가 동일 방향으로 회전하고, 복수의 디스크는, 직경 방향 외측에서 보았을 때 회전 방향 전방을 향함에 따라 폭이 좁아지는 쐐기 형상을 이루는 건조 장치.A casing provided with a charging port for charging the object to be processed on the front side and a discharge port for discharging the object to be heated and dried on the rear side; a plurality of rotary shafts rotatably formed in the casing; And a plurality of disks disposed at a plurality of stages with intervals in the axial direction of the rotary shaft, wherein the adjacent rotary shafts rotate in the same direction, and the plurality of disks are arranged in the direction of rotation in the radial direction A drying device in the form of a wedge that narrows in width depending on the direction.

Description

건조 장치{DRYING MACHINE}[0001] DRYING MACHINE [0002]

본 발명은, 폐기물 등의 피처리물을 소정의 반송 방향으로 반송하면서 가열하여 건조시키는 건조 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a drying device for heating and drying a material to be treated such as waste, while conveying the material in a predetermined conveying direction.

각종 바이오매스나 폐기물 (오니) 등의 피처리물은, 다량의 수분을 함유하고 있기 때문에, 건조 장치를 사용하여 가열에 의한 건조 처리가 실시되는 경우가 있다.Since the object to be treated such as various biomass or waste (sludge) contains a large amount of water, the drying treatment by heating is sometimes carried out by using a drying apparatus.

건조 장치로는, 예를 들어, 단면 대략 U 자상의 케이싱과, 케이싱의 내부에서 서로 역방향으로 회전하는 2 개의 중공축과, 이 중공축의 외주에 배열된 부채상 등의 중공의 디스크를 구비한 건조 장치가 알려져 있다.Examples of the drying apparatus include a casing having a substantially U-shaped cross section, two hollow shafts rotating in opposite directions in the casing, and a hollow disk such as a fan-shaped array arranged on the outer periphery of the hollow shaft The device is known.

건조 장치는, 반송 방향 하류측을 향하여 내려가도록 형성된 케이싱을 갖고 있다. 케이싱의 상류단에는, 피처리물을 투입하기 위한 공급구가 형성되어 있다. 케이싱 내부에는, 공급구로부터 투입된 피처리물을 수용 가능한 피처리물 수용 공간이 형성되어 있다. 피처리물 수용 공간에 수용된 피처리물은, 회전 가능한 중공축의 외주에 장착된 디스크에 의해 교반되면서, 케이싱의 경사에 의한 중력 작용에 의해 반송 방향 하류측을 향하여 서서히 이동한다.The drying apparatus has a casing formed so as to descend toward the downstream side in the transport direction. At the upstream end of the casing, a supply port for introducing the object to be processed is formed. In the casing, a space for accommodating a material to be processed, which is capable of accommodating the object to be introduced, is formed. The object to be processed accommodated in the object accommodating space gradually moves toward the downstream side in the carrying direction due to the gravity action due to the inclination of the casing while being stirred by the disc mounted on the outer periphery of the rotatable hollow shaft.

중공축의 내부, 디스크의 내부, 및 케이싱의 내부에는, 각각 증기, 열매유 (熱媒油), 온수 등의 가열 매체가 도입되어 있다. 그 때문에, 피처리물은 교반되면서 반송 방향 하류측으로 이동할 때에 가열되고, 예를 들어, 액체상, 점토상, 괴상, 입상, 분체상으로 상태를 변화시켜, 케이싱 후단에 배치되는 오니 배출구로부터 건조된 입체 또는 분체의 상태에서 배출된다.In the interior of the hollow shaft, the inside of the disk, and the inside of the casing, a heating medium such as steam, thermal oil or hot water is introduced. Therefore, the object to be processed is heated when it moves to the downstream side in the conveying direction while being stirred. For example, the state is changed to a liquid phase, a clay phase, a bulk phase, a granular phase or a powder phase, Or in powder form.

건조 장치에 있어서는, 피처리물의 가열·건조의 진행과 함께 전열면과의 접촉 기회가 감소하여, 충분한 건조 성능이 얻어지지 않는 경우가 있었다. 그래서, 나선상의 교반 날개를 외주면에 가진 2 개의 중공축 상호의 열매체 온도 또는 유량에 차를 갖게 함으로써, 건조 장치 내부에 공급된 피건조물이, 일방의 중공축의 전열면에 부착되는 한편으로, 타방의 중공축의 전열면에 부착되지 않는 상황으로 하고, 또한 일방의 중공축에 부착된 피처리물을 타방의 중공축에서 긁어냄으로써, 교반 효과를 갖게 하는 건조 장치가 제안되어 있다 (예를 들어, 특허문헌 1 참조).In the drying apparatus, as the heating and drying of the article to be treated progresses, the chance of contact with the heat transfer surface decreases, and sufficient drying performance may not be obtained in some cases. Thus, by making difference in the heating medium temperature or flow rate between the two hollow shafts having the spiral stirring blade on the outer peripheral surface, the laundry to be supplied to the inside of the drying apparatus is attached to the heat transfer surface of one hollow shaft, There has been proposed a drying apparatus in which the object to be attached to the hollow shaft is not attached to the heat transfer surface of the hollow shaft and the object to be processed adhered to one hollow shaft is scraped off from the other hollow shaft, 1).

또, 건조 장치로는, 도 9 에 나타내는 바와 같이, 회전축 (5) 의 축선 (O) 방향에 간격을 두고, 그 직경 방향으로 연장되는 대략 부채상의 교반용 디스크 (6) 를 배치한 것이 있다. 이 건조 장치는, 2 개의 회전축 (5) 에 형성된 각 디스크 (6) 가, 축선 (O) 방향에서 교대로 맞물리도록 간격을 두고 배치되고, 각 회전축 (5) 이 내측을 향하여 서로 역회전하도록 되어 있다.9, there is a drying apparatus in which a substantially fan-shaped agitating disc 6 extending in the radial direction is disposed at an interval in the direction of the axis O of the rotating shaft 5. In this drying apparatus, the discs 6 formed on the two rotary shafts 5 are arranged at intervals so as to be alternately engaged with each other in the axial direction O, and the rotary shafts 5 are rotated in opposite directions to each other have.

여기서, 하수 오니 등의 피처리물 (P1) 은, 건조 장치에 공급하기 전에 탈수 공정이 실시되는 경우가 많으며, 대부분의 경우, 이 탈수 공정에 있어서 피처리물에 고분자 응집제가 투입된다. 고분자 응집제가 피처리물에 함유되어 있음으로써, 피처리물 (P1) 의 점도가 높아지고, 예를 들어, 함수율 50 ∼ 60 ％ 대 부근의 범위에서 가장 점도가 높아진다. 요컨대, 액체상의 피처리물이 건조 장치의 내부에서 가열되어, 함수율이 서서히 저하되어 건조된 분체상이 되는 과정에서, 한 번 점도가 높은 생고무와 같은 상태가 된다.Here, the to-be-treated (P1) such as sewage sludge is often subjected to a dehydration process before being supplied to the drying apparatus. In most cases, the polymer flocculant is injected into the object to be treated in this dehydration process. Since the polymer flocculant is contained in the object to be treated, the viscosity of the object P1 to be treated is high and, for example, the viscosity is the highest in the range of a water content of about 50 to 60%. That is to say, the object to be treated in the liquid phase is heated in the drying apparatus, and the moisture content gradually decreases to become a dried powder phase.

액체상이나 분체상의 피처리물 (P1) 은, 케이싱 (3) 을 반송 방향으로 경사지게 하여 교반시킴으로써 반송 방향으로 용이하게 이동시킬 수 있다. 또 점도가 낮은 처리물에서는, 점토상의 피처리물 (P1) 은, 각 디스크 (6) 가 맞물리는 지점에서 대향하는 디스크 (6) 에 의해 전단되어 작은 덩어리가 되기 때문에, 이 작은 덩어리가 이웃하는 디스크 (6) 끼리의 간극을 빠져나가, 다시 하류측의 다음 단의 디스크 (6) 사이로 이동해 갈 수 있다.The liquid P1 or the powdery substance P1 can be easily moved in the conveying direction by inclining the casing 3 in the conveying direction and agitating it. Further, in the treated product having a low viscosity, the object P1 in the clay form is sheared by the opposing disc 6 at the point where the discs 6 are engaged, and becomes a small mass, It is possible to escape from the gap between the disks 6 and to move again to the space between the disks 6 at the next stage on the downstream side.

그러나, 피처리물 (P1) 의 점도가 높은 경우, 그 성질로부터 디스크 (6) 사이에서 큰 덩어리가 되는 경우가 있다. 이와 같이 피처리물 (P1) 이 큰 덩어리가 되면, 압출 흐름에 의한 이동이 일어나지 않게 된다. 보다 구체적으로는, 피처리물 (P1) 이 점도가 높은 생고무와 같은 상태가 되고, 건조 장치의 중간부에서, 피처리물 (P1) 이 축선 (O) 방향에서 이웃하는 디스크 (6) 끼리의 사이로부터 이동할 수 없을 정도의 큰 덩어리가 된다. 그러면, 도 10 에 나타내는 바와 같이, 회전축 (5) 이나 디스크 (6) 와 함께 그 자리에서 계속 회전하여, 교반 및 압출 흐름에 의한 이동이 불가능해지는 경우가 있다.However, when the object P1 has a high viscosity, a large mass may be formed between the disks 6 due to the properties thereof. As described above, when the object P1 becomes a large mass, the movement by the extrusion flow does not occur. More specifically, the to-be-processed object P1 is in the same state as the raw material having a high viscosity, and in the intermediate portion of the drying apparatus, the to-be- It becomes a large lump that can not be moved from between. Then, as shown in Fig. 10, there is a case where the rotary shaft 5 and the disc 6 are continuously rotated together with the rotating shaft 5 and the disc 6, and the movement by the stirring and extrusion flow becomes impossible.

상기 서술한 바와 같이, 피처리물 (P1) 의 이동이 불가능해지면, 이 피처리물 (P1) 에 의해 후속의 피처리물 (P1) 이 막힌다. 그 결과, 막히는 피처리물 (P1) 의 범위가 증가하여, 최종적으로는 공간 내가 모두 점도가 높은 피처리물 (P1) 로 가득 메워진다. 또, 이 상태에서 피처리물 (P1) 이 계속 가열된 경우에는, 피처리물 (P1) 의 함수율이 저하되어 경화된다. 그리고, 피처리물 (P1) 에 의해 공간 내가 가득 메워진 상태, 및 피처리물 (P1) 이 경화된 상태가 되면, 과토크 등에 의해 회전축 (5) 이 정지한다.As described above, when the to-be-processed object P1 becomes unable to move, the to-be-processed object P1 is blocked by the to-be-processed object P1. As a result, the range of the object P1 to be clogged increases, and finally the space P1 is filled with the object P1 having a high viscosity. In this state, when the object P1 is continuously heated, the water content of the object P1 to be treated is lowered and hardened. Then, when the space to be processed is filled with the object P1 and the object P1 is cured, the rotary shaft 5 stops due to over torque or the like.

상기 현상을 회피하기 위해, 일반적으로는 점도가 높은 피처리물 (P1) 이 큰 덩어리가 되어 폐색되지 않도록, 유로 단면적에 대해 피처리물 (P1) 의 유량을 충분히 작게 함으로써, 후속의 피처리물 (P1) 이 막히는 것을 방지하고 있다.In order to avoid the above phenomenon, the flow rate of the object P1 to be processed is made sufficiently small with respect to the cross-sectional area of the flow path so that the object P1 having a high viscosity generally becomes a large lump, (P1) is prevented from clogging.

일본 공개특허공보 소63-189776호Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-189776

상기 현상의 예로서, 무기물을 많이 함유하는 피처리물에 대해 고분자 응집제가 대량 투입되는 경우 등이 있다. 그리고, 예를 들어, 피처리물의 고형물 중의 무기분 함유율인 회분 함유율이 높고, 게다가 매우 높은 점도의 경우, 피처리물이 가열 건조의 과정에 있어서 매우 특이한 유동 성질 및 건조 특성을 나타내는 것을 본 발명자들은 예의 연구한 결과 알아내었다. 상기 특이한 성질이란, 통상적인 기술 상식에서는 점도가 높을수록 건조 속도가 저하될 것이지만, 상기 조건의 피처리물의 경우, 점도가 높음에도 불구하고 건조 속도가 커진다. 이것은, 회분 함유율이 지배적으로 되어 있기 때문인 것으로 생각된다.As an example of the above phenomenon, there is a case where a large amount of a polymer flocculant is added to a substance to be treated which contains a large amount of an inorganic substance. For example, the present inventors have found that when the to-be-processed material has a high content of ash content, which is an inorganic matter content ratio in the solid matter, and a very high viscosity, the object to be treated exhibits very unusual flow properties and drying properties in the course of heating and drying I found out from my research. The above-mentioned peculiar property means that the higher the viscosity, the lower the drying speed in the ordinary technical sense. However, in the case of the material to be treated under the above conditions, the drying speed becomes high despite the high viscosity. This is thought to be because the ash content is dominant.

이와 같은 피처리물은, 그 성질로부터, 유량을 충분히 저하시킨 경우에도 건조 속도가 빠른 점에서 급격한 건조의 진행에 의해 점도가 급증하고, 디스크 사이에서 큰 덩어리가 되는 것을 생각할 수 있다. 이와 같이 피처리물의 회분 함유율이 높고, 게다가 매우 높은 점도의 경우, 큰 덩어리가 된 점토상의 피처리물에 대해 디스크가 깊이 들어갔다고 해도, 피처리물이 전단되지 않고 큰 덩어리인 채로 동일한 장소에서 중공축과 함께 계속 회전한다. 그 때문에, 피처리물의 이동이 정체되는 것을 방지하기 위해서는, 피처리물의 유량을 더욱 감소시켜야 하기 때문에, 처리 능력이 현저하게 저하된다는 과제가 있다.From the properties of such an object to be processed, it is conceivable that the viscosity increases sharply due to rapid drying due to the rapid drying rate even when the flow rate is sufficiently lowered, resulting in a large lump between the disks. In the case of a high content of ash of the article to be treated and a very high viscosity, even if the disk is deeply inserted into the clay-shaped article to be treated as a large lump, the article to be processed does not shear, And continues to rotate. Therefore, in order to prevent the movement of the object to be stagnated, there is a problem that the flow rate of the object to be treated must be further reduced, so that the processing ability is remarkably lowered.

본 발명은, 처리 능력의 저하를 억제하면서, 피처리물을 순조롭게 가열 건조시킬 수 있는 건조 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a drying device capable of heating and drying a material to be treated smoothly while suppressing a decrease in processing ability.

본 발명의 제 1 양태에 의하면, 건조 장치는, 전부측에 피처리물을 투입하는 투입구, 후부측에 가열 건조 처리된 피처리물을 배출하는 배출구가 형성되고, 전부측이 후부측보다 상방에 배치되도록 경사져 형성되는 케이싱과, 축선 방향을 상기 케이싱의 전후 방향에 배치하고, 상기 케이싱의 전부측으로부터 후부측의 내부에 축선 둘레로 회전 가능하게 형성된 복수의 회전축과, 상기 회전축의 외주면으로부터 직경 방향 외측으로 돌출되면서 둘레 방향으로 연장됨과 함께, 상기 회전축의 축선 방향에 간격을 두고 복수단 배치된 복수의 디스크를 구비하고, 이웃하는 상기 회전축끼리가 동일 방향으로 회전하고, 상기 복수의 디스크는, 직경 방향 외측에서 보았을 때 회전 방향 전방을 향함에 따라 폭이 좁아지는 쐐기 형상을 이루는 것을 특징으로 한다.According to the first aspect of the present invention, there is provided a drying apparatus comprising: an inlet for inputting an object to be processed on a front side thereof; a discharge port for discharging a material to be heated and dried on a rear side thereof; A plurality of rotary shafts arranged in the front and rear direction of the casing in the axial direction and rotatable about the axial line from the front side to the rear side of the casing; And a plurality of disks disposed in a plurality of stages at intervals in the axial direction of the rotary shaft, wherein the adjacent rotary shafts rotate in the same direction, and the plurality of disks have diameters And a wedge shape in which the width is narrowed toward the front in the rotation direction when viewed from the outside of the direction.

이와 같이 구성함으로써, 건조 장치의 복수의 회전축을, 이웃하는 회전축끼리 동일 방향으로 회전시켜, 역방향으로 회전하는 경우에 발생하는 피처리물에 의한 폐색을 방지할 수 있다.By constituting in this way, it is possible to prevent the obstacles caused by the object to be processed, which are generated when the rotating shafts of the drying apparatus are rotated in the same direction with respect to the rotating shafts in the opposite direction and rotated in the opposite direction.

또, 회전축에 형성된 디스크가 직경 방향 외측에서 보았을 때 회전 방향 전방을 향함에 따라 폭이 좁아지는 쐐기 형상을 이루고 있음으로써, 피처리물이 디스크에 충돌하여 디스크 상을 이동할 때의 접촉 효율이 향상되기 때문에, 건조 효율을 향상시킬 수 있다.In addition, since the disk formed on the rotating shaft has a wedge shape in which the width becomes narrower as it faces forward in the rotational direction when viewed from the outside in the radial direction, the contact efficiency when the object to be processed collides with the disk and moves on the disk is improved Therefore, the drying efficiency can be improved.

상기 건조 장치에 있어서, 상기 축선 방향으로 이웃하는 상기 디스크끼리는, 상기 축선 방향에서 서로 대향하는 대향부를 갖고, 상기 대향부에는, 이웃하는 상기 디스크의 서로의 대향부를 향하여 장출 (張出) 되는 패들부가 형성되고, 상기 축선 방향에서 이웃하는 상기 디스크에 형성된 서로의 상기 패들부는, 상기 둘레 방향에서 동위상이 되도록 배치되어도 된다.In the drying apparatus, the axially adjacent discs have opposed portions facing each other in the axial direction, and the opposed portion is provided with a paddle portion (protruding portion) protruding toward the opposed portions of the adjacent discs And the paddle portions of the mutually adjacent discs in the axial direction may be arranged in the same phase in the circumferential direction.

이와 같이 구성함으로써, 패들부가 대향 배치되기 때문에, 피처리물이 패들부에 걸리지 않고 빠져나가는 것을 저감시킬 수 있다.With this configuration, since the paddle portion is opposed to each other, it is possible to reduce the amount of the object to be pushed out without being caught by the paddle portion.

상기 건조 장치에 있어서, 상기 축선 방향으로 이웃하는 상기 디스크끼리는, 상기 회전축의 둘레 방향에서 서로의 위상이 어긋나도록 배치되어도 된다.In the drying apparatus, the disks adjacent to each other in the axial direction may be arranged so that their phases are shifted from each other in the circumferential direction of the rotating shaft.

이와 같이 구성함으로써, 축선 방향에서 이웃하는 디스크끼리가 회전축의 둘레 방향에서 동위상이 되도록 배치되는 경우와 비교하여, 피처리물의 반송 방향에 대한 이동 속도를 억제할 수 있다. 이로써, 피처리물의 이동 속도가 빨라져 건조가 불충분해지는 것을 방지할 수 있다.With this configuration, it is possible to suppress the moving speed of the article to be transported with respect to the transport direction, as compared with the case where the disks adjacent to each other in the axial direction are arranged so as to be in phase with each other in the circumferential direction of the rotation axis. As a result, the moving speed of the object to be processed is increased, and drying can be prevented from becoming insufficient.

상기 건조 장치에 있어서, 상기 패들부는, 상기 디스크의 회전 방향 후단에 배치되는 제 1 패들부와, 이웃하는 상기 디스크의 상기 제 1 패들부의 배치에 대응하여, 상기 디스크의 회전 방향의 중간부에 배치되는 제 2 패들부로 이루어지도록 해도 된다.In the drying apparatus, the padding portion may include a first padding portion disposed at a rear end of the disk in the rotation direction, and a second padding portion disposed at a middle portion in the rotational direction of the disk corresponding to the arrangement of the first paddle portion of the adjacent disk And the second paddle portion.

이와 같이 구성함으로써, 회전 방향 후단에 제 1 패들부가 배치된 일반적인 디스크에 대해, 이웃하는 디스크의 대향부에 제 2 패들부를 추가 배치하는 것만으로 충분하기 때문에, 간단한 구성으로 피처리물의 체류를 저감시킬 수 있다.With this configuration, it is sufficient to additionally dispose the second paddle portion at the opposing portion of the neighboring disk with respect to a general disk in which the first padding portion is disposed at the rear end in the rotating direction. Therefore, .

상기 건조 장치에 있어서, 이웃하는 1 쌍의 상기 회전축으로서, 상기 회전축이 동일 방향으로 회전하는 제 1 회전축 세트와, 이웃하는 1 쌍의 상기 회전축으로서, 상기 회전축이 동일 방향이고, 상기 제 1 회전축 세트의 회전 방향과는 역방향으로 회전하는 제 2 회전축 세트를 구비하고, 상기 제 1 회전축 세트의 1 쌍의 상기 회전축 중, 상기 제 2 회전축 세트와 이웃하는 상기 회전축에 형성된 상기 디스크와, 상기 제 2 회전축 세트의 1 쌍의 상기 회전축 중, 상기 제 1 회전축 세트와 이웃하는 상기 회전축에 형성된 상기 디스크는, 축선 방향에서 보았을 때 상기 디스크의 회전 궤적이 겹쳐 있지 않도록 해도 된다.In the drying apparatus, it is preferable that a pair of adjacent rotation shafts include: a first rotation shaft set in which the rotation shaft rotates in the same direction; and a pair of adjacent rotation shafts, wherein the rotation shafts are in the same direction, And a second rotary shaft set rotatable in a direction opposite to the rotation direction of the first rotary shaft set, wherein the disk is formed on the rotary shaft adjacent to the second rotary shaft set among a pair of the rotary shafts of the first rotary shaft set, The disk formed on the rotary shaft adjacent to the first rotary shaft set of the pair of rotary shafts of the set may be such that the rotary trajectory of the disk does not overlap when viewed in the axial direction.

이와 같이 구성함으로써, 회전축의 축 개수를 늘림으로써, 건조 장치를 상하 방향으로 크게 하지 않고, 피처리물의 처리량을 많게 할 수 있다. 또, 회전축의 회전 방향을 모두 동일 방향으로 하는 경우와 비교하여, 피처리물이 케이싱 내에 치우쳐서 가득차 건조 효율이 저하되지 않고, 또 피처리물에 의해 케이싱이 폐색되는 것을 방지할 수 있다.With this configuration, the number of axes of the rotary shaft is increased, and the throughput of the object to be processed can be increased without increasing the drying device in the vertical direction. Further, as compared with the case where all the rotational directions of the rotating shafts are set to the same direction, the object to be processed is biased in the casing, and the drying efficiency is not lowered and the casing can be prevented from being blocked by the object to be processed.

상기 건조 장치에 있어서, 이웃하는 상기 회전축끼리의 회전 속도가 상이해도 된다.In the drying apparatus, the rotation speeds of the adjacent rotation shafts may be different from each other.

이와 같이 구성함으로써, 이웃하는 회전축의 디스크끼리의 표면이 서로 겹치는 범위가 변해 가기 때문에, 문지름 효과에 의해 디스크의 표면을 클리닝할 수 있다.With such a configuration, the range in which the surfaces of the disks on the adjacent rotation axes overlap with each other is changed, so that the surface of the disk can be cleaned by the rubbing effect.

상기 건조 장치에 있어서, 상기 제 1 회전축 세트 및 상기 제 2 회전축 세트를 구성하는 4 개의 상기 회전축에 있어서, 상기 회전축의 배열 방향 외측의 2 개의 상기 회전축의 회전 속도를 동일한 회전 속도인 제 1 회전 속도로 하고, 배열 방향 내측의 2 개의 상기 회전축의 회전 속도를 동일한 회전 속도인 제 2 회전 속도로 하고, 상기 제 1 회전 속도를 상기 제 2 회전 속도 이상으로 해도 된다.In the drying apparatus, in the four rotary shafts constituting the first rotary shaft set and the second rotary shaft set, the rotational speeds of the two rotary shafts outside the arranging direction of the rotary shafts are set to a first rotational speed And the rotational speeds of the two rotation shafts on the inside of the arrangement direction may be set to a second rotational speed which is the same rotational speed and the first rotational speed may be the second rotational speed or more.

본 발명에 의하면, 고점도이고 건조가 빠른 피처리물을 확실하게 반송 방향 하류측으로 이동시킬 수 있기 때문에, 처리 유량을 감소시키지 않고 피처리물을 순조롭게 가열 건조시킬 수 있다.According to the present invention, since the object to be processed having a high viscosity and a high drying speed can be surely moved to the downstream side in the conveying direction, the object to be processed can be heated and dried without reducing the processing flow rate.

도 1 은, 본 발명의 제 1 실시형태의 건조 장치의 구성을 나타내는 도면이다.
도 2 는, 본 발명의 제 1 실시형태의 건조 장치를 축선 방향에서 본 단면도이다.
도 3 은, 본 발명의 제 1 실시형태의 건조 장치의 내부에 수용된 회전축 및 디스크의 사시도이다.
도 4 는, 본 발명의 제 1 실시형태의 건조 장치의 회전축 및 디스크의 평면 전개도이다.
도 5 는, 본 발명의 제 1 실시형태의 건조 장치의 회전축 및 디스크를 동일 방향으로 회전시킨 경우의 피처리물의 이동을 설명하기 위한 도면이다.
도 6 은, 본 발명의 제 2 실시형태의 건조 장치를 축선 방향에서 본 단면도이다.
도 7 은, 본 발명의 제 2 실시형태의 건조 장치의 피처리물의 충전 이동을 설명하기 위한 도면이다.
도 8 은, 본 발명의 제 4 실시형태의 건조 장치를 축선 방향에서 본 단면도이다.
도 9 는, 일반적인 건조 장치에 있어서의 도 3 에 상당하는 사시도이다.
도 10 은, 일반적인 건조 장치에 있어서의 도 5 에 상당하는 도면이다.1 is a view showing a configuration of a drying apparatus according to a first embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a sectional view of the drying apparatus according to the first embodiment of the present invention, taken along the axial direction. Fig.
3 is a perspective view of a rotary shaft and a disk accommodated in a drying apparatus according to the first embodiment of the present invention.
4 is a plan view developed of the rotating shaft and the disk of the drying apparatus according to the first embodiment of the present invention.
Fig. 5 is a view for explaining the movement of the object to be processed when the rotary shaft and the disk of the drying apparatus according to the first embodiment of the present invention are rotated in the same direction. Fig.
Fig. 6 is a sectional view of the drying apparatus according to the second embodiment of the present invention, viewed from the axial direction.
Fig. 7 is a view for explaining the filling movement of the article to be processed in the drying apparatus according to the second embodiment of the present invention. Fig.
Fig. 8 is a cross-sectional view of the drying apparatus according to the fourth embodiment of the present invention, viewed from the axial direction.
Fig. 9 is a perspective view corresponding to Fig. 3 in a general drying apparatus. Fig.
Fig. 10 is a view corresponding to Fig. 5 in a general drying apparatus.

(제 1 실시형태)(First Embodiment)

이하, 본 발명의 제 1 실시형태의 건조 장치에 대해 도면에 기초하여 설명한다.Hereinafter, a drying apparatus according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1 은, 본 실시형태의 건조 장치 (1) 의 개략 구성을 나타내고 있다.Fig. 1 shows a schematic configuration of the drying apparatus 1 of the present embodiment.

여기서, 본 실시형태의 건조 장치 (1) 는, 각종 바이오매스, 하수 오니, 공장 배수 오니, 식품 폐기물·주개, 시뇨 오니, 가축 분뇨, 식물 착즙박 등의 폐기물 등의 피처리물 (P) 을 교반 및 반송하면서 가열 건조 (함수율을 저감) 시키는 장치이다.Here, the drying apparatus (1) of the present embodiment is characterized in that the object to be treated (P) such as various biomass, sewage sludge, factory drainage sludge, waste such as food wastes and pellets, sludge sludge, livestock manure, And is heated and dried (reducing the water content) while stirring and conveying.

본 실시형태의 건조 장치 (1) 는, 도 1 및 도 2 에 나타내는 바와 같이, 단면 대략 U 자상의 트로프 (2) 를 구비한 용기인 케이싱 (3) 과, 케이싱 (3) (나아가서는 피처리물 (P)) 을 가열하는 재킷 (4) 과, 케이싱 (3) 의 전후 방향 (T) 의 전부측 (S1) (피처리물 (P) 의 반송 방향 상류측) 으로부터 후부측 (S3) (하류측) 의 내부를 관통하도록 형성되고, 모터 등의 회전 구동 장치에 의해 축선 (O1) 둘레로 회전하는 회전축 (5) 과, 회전축 (5) 에 내주단이 접속되고, 회전축 (5) 의 축선 (O1) 중심의 직경 방향으로 돌출됨과 함께 둘레 방향으로 연장되어 대략 부채형으로 형성된 복수의 디스크 (6) 를 구비하고 있다.As shown in Figs. 1 and 2, the drying apparatus 1 of the present embodiment includes a casing 3 which is a container having a substantially U-shaped trough 2 in section and a casing 3 A jacket 4 that heats the water P and a rear side S3 from the front side S1 of the casing 3 in the front-rear direction T (upstream side in the conveying direction of the object P) And the inner circumferential end is connected to the rotary shaft 5. The inner peripheral end of the rotary shaft 5 is connected to the axis of the rotary shaft 5. The rotary shaft 5 rotates about the axis O1 by a rotation drive device such as a motor, (6) protruding in the radial direction of the center of the disk (O1) and extending in the circumferential direction and being formed in a substantially fan shape.

케이싱 (3) 은, 전부측 (S1) 에 투입구 (7), 후부측 (S3) 에 배출구 (8) 를 구비하고, 전부측 (S1) 을 후부측 (S3) 보다 상방에 배치하고, 회전축 (5) 과 함께 소정의 경사 각도로 경사져 있다. 또한, 건조 장치 (1) 는, 케이싱 (3) 의 내부에 2 개의 회전축 (5) 을 평행하게 배치하고 있다. 이들 2 개의 회전축 (5) 은, 서로 역방향으로 회전 가능하게, 또한 동일 방향을 향하여 회전 가능하게 되어 있다.The casing 3 is provided with a charging port 7 on the front side S1 and a discharge port 8 on the rear side S3 and the front side S1 is disposed above the rear side S3, 5 at a predetermined inclination angle. Further, in the drying apparatus 1, two rotation shafts 5 are arranged in parallel in the casing 3. These two rotary shafts 5 are rotatable in opposite directions and are rotatable in the same direction.

도 1 ∼ 도 3 에 나타내는 바와 같이, 디스크 (6) 는, 각 회전축 (5) 의 축선 (O1) 방향의 동위치에, 축선 (O1) 중심의 둘레 방향으로 소정의 간극 (유통 개구) 을 두고 2 개씩 형성되어 있다. 디스크 (6) 는, 축선 (O1) 방향의 동위치에 배치된 2 개의 디스크 (6) 를 하나의 단으로 하고, 전부측 (S1) 에서 후부측 (S3) 까지 축선 (O1) 방향으로 소정의 간격을 두고 복수단 형성되어 있다. 이 때, 각 단에 있어서의 2 개의 디스크 (6) 사이에 형성된 소정의 간극은, 피처리물 (P) 을 케이싱 (3) 의 전부측 (S1) 에서 후부측 (S3) 으로 유통시키기 위한 유로 개구 (9) 로 되어 있다. 또, 회전축 (5) 과 디스크 (6) 는 중공상으로 형성되고, 내부에 증기, 열매유, 온수 등의 가열 유체를 유통시켜, 접촉하는 피처리물 (P) 을 가열 가능하게 되어 있다.1 to 3, the disk 6 has a predetermined gap (flow opening) in the circumferential direction of the center of the axis line O1 at the same position in the direction of the axis O1 of each rotary shaft 5 Respectively. The disc 6 has two discs 6 disposed at the same position in the direction of the axis O1 as one stage and a predetermined distance from the front side S1 to the rear side S3 in the direction of the axis O1 And are formed in plural stages at intervals. At this time, a predetermined gap formed between the two disks 6 at each stage is a gap for causing the article P to flow from the front side S1 to the rear side S3 of the casing 3, And an opening 9 is formed. The rotating shaft 5 and the disk 6 are formed in a hollow shape so that a heating fluid such as steam, hot oil or hot water can flow through the inside of the rotating shaft 5 and the disk 6 to heat the object P to be brought into contact therewith.

2 개의 회전축 (5) 중, 일방의 회전축 (5a) 에 형성된 디스크 (6a) 와, 타방의 회전축 (5b) 에 형성된 디스크 (6b) 는, 축선 (O1) 방향에서 소정의 간극을 두고 교대로 배치되어 있다. 일방의 회전축 (5a) 에 형성된 디스크 (6a) 와, 타방의 회전축 (5b) 에 형성된 디스크 (6b) 는, 회전축 (5a, 5b) 이 각각 회전하고 있을 때에 축선 (O1) 방향에서 보았을 때 직경 방향에서 겹치도록 배치되어 있다. 요컨대, 일방의 회전축 (5a) 에 형성된 디스크 (6a) 는, 타방의 회전축 (5b) 에 형성된 각 단의 디스크 (6b) 사이를 통과 가능하게 되어 있고, 타방의 회전축 (5b) 에 형성된 디스크 (6b) 도, 일방의 회전축 (5a) 에 형성된 각 단의 디스크 (6a) 사이를 통과 가능하게 되어 있다.The disk 6a formed on one rotary shaft 5a and the disk 6b formed on the other rotary shaft 5b out of the two rotary shafts 5 are alternately arranged with a predetermined gap in the direction of the axis O1 . The disk 6a formed on one rotary shaft 5a and the disk 6b formed on the other rotary shaft 5b are arranged in the radial direction when viewed in the direction of the axis O1 when the rotary shafts 5a and 5b are rotating, As shown in Fig. In other words, the disk 6a formed on one rotary shaft 5a can pass between the disks 6b formed on the other rotary shaft 5b, and the disk 6b formed on the other rotary shaft 5b Are also allowed to pass between the discs 6a at the respective ends formed on one rotary shaft 5a.

2 개의 회전축 (5) 중, 일방의 회전축 (5a) 은, 그 상부가 타방의 회전축 (5b) 측을 향하여 이동하는 방향으로 회전한다. 또, 타방의 회전축 (5b) 은, 그 상부가 일방의 회전축 (5a) 으로부터 멀어지는 방향으로 회전한다. 요컨대, 2 개의 회전축 (5) 은, 축선 (O1) 방향에서 보았을 때 동일 방향으로 회전하고 있다.Of the two rotary shafts 5, one rotary shaft 5a rotates in a direction in which the upper portion thereof moves toward the other rotary shaft 5b. The other rotary shaft 5b is rotated in a direction in which its upper portion is away from one rotary shaft 5a. In short, the two rotary shafts 5 rotate in the same direction when viewed in the direction of the axis O1.

일방의 회전축 (5a) 에 형성된 디스크 (6a), 및 타방의 회전축 (5b) 에 형성된 디스크 (6b) 는, 직경 방향 외측에서 보았을 때, 회전 방향 전방을 향함에 따라 폭이 좁아지는 쐐기형으로 되어 있다.The disk 6a formed on one rotary shaft 5a and the disk 6b formed on the other rotary shaft 5b are of a wedge shape that becomes narrower in the direction of rotation in the radial direction have.

또한, 축선 (O1) 방향으로 이웃하는 디스크 (6) 끼리는, 쐐기형을 형성하는 경사면이 되는 측면 (18) 에, 축선 (O1) 방향에서 서로 대향하는 대향부 (10) 를 갖고 있다. 또한, 축선 (O1) 방향에서 이웃하는 디스크 (6) 끼리는, 회전축 (5) 의 둘레 방향에서 서로의 위상이 어긋나도록 배치되어 있다. 보다 구체적으로는, 축선 (O1) 방향에서 이웃하는 단의 디스크 (6) 는, 둘레 방향에서 위상이 어긋나도록 배치됨과 함께, 축선 (O1) 방향에서 1 단 간격으로 동위상이 되도록 배치되어 있다.The disks 6 adjacent to each other in the direction of the axis O1 have opposing portions 10 which are mutually opposed to each other in the direction of the axis O1 on the side surface 18 serving as the inclined surface forming the wedge shape. The adjacent discs 6 in the direction of the axis O1 are arranged so that their phases are shifted from each other in the circumferential direction of the rotating shaft 5. [ More specifically, the discs 6 adjacent to each other in the direction of the axis O1 are arranged so as to be out of phase in the circumferential direction, and are arranged to be in phase with each other at one-step intervals in the direction of the axis O1.

디스크 (6) 는, 축선 (O1) 방향의 양측으로 돌출되는 패들부 (11) 를 구비하고 있다. 패들부 (11) 는, 각각 회전 방향에서 상이한 위치에 배치되는 제 1 패들부 (13) 와 제 2 패들부 (15) 를 구비하고 있다. 도 2 및 도 3 에 나타내는 바와 같이, 일방의 회전축 (5a) 에 형성된 디스크 (6a) 는, 제 1 패들부 (13a) 와 제 2 패들부 (15a) 를 구비하는 패들부 (11) 를 구비하고, 타방의 회전축 (5b) 에 형성된 디스크 (6b) 는, 제 1 패들부 (13b) 와 제 2 패들부 (15b) 를 구비하는 패들부 (11) 를 구비하고 있다.The disk 6 has a paddle portion 11 projecting to both sides in the direction of the axis O1. The paddle portion (11) has a first paddle portion (13) and a second paddle portion (15) arranged at different positions in the rotation direction. 2 and 3, the disk 6a formed on one rotary shaft 5a is provided with a paddle portion 11 having a first paddle portion 13a and a second paddle portion 15a And the disk 6b formed on the other rotary shaft 5b is provided with a paddle portion 11 having a first padding portion 13b and a second padding portion 15b.

이들 제 1 패들부 (13) 와 제 2 패들부 (15) 는, 각각 축선 (O1) 방향의 양측으로 돌출 형성된 부분에, 회전 방향 전방을 향하는 면 (16, 17) 을 구비하고 있다. 이들 제 1 패들부 (13) 와 제 2 패들부 (15) 는, 회전 방향 전방을 향하는 면 (16, 17) 에 의해, 축선 (O1) 방향에서 이웃하는 디스크 (6) 사이에 존재하는 피처리물 (P) 을 걸리게 하는 것이 가능하게 되어 있다.The first paddle portion 13 and the second paddle portion 15 are provided with faces 16 and 17 facing forward in the rotational direction at portions protruding from both sides in the axial direction O1 direction. The first padding portion 13 and the second padding portion 15 are formed by the faces 16 and 17 facing forward in the rotational direction and are disposed in the vicinity of the disk 6 adjacent to each other in the direction of the axis O1 It is possible to catch the water P.

도 4 는, 축선 방향에서 회전축 (5) 및 디스크 (6) 를 부분적으로 평면 전개한 도면이다. 도 4 에 있어서는, 지면 좌우 방향이 회전축 (5) 의 둘레 방향이고, 지면 상하 방향이 회전축 (5) 의 축선 (O1) 방향이다. 또, 회전축 (5) 이 회전하는 방향을 도 4 중의 화살표로 나타내고 있다.Fig. 4 is a partial plan view of the rotary shaft 5 and the disk 6 in the axial direction. 4, the left and right direction of the drawing is the circumferential direction of the rotating shaft 5, and the up and down direction of the drawing is the direction of the axis O1 of the rotating shaft 5. [ The direction in which the rotating shaft 5 rotates is indicated by an arrow in Fig.

도 4 에 나타내는 바와 같이, 복수의 디스크 (6) 는, 각각 둘레 방향으로 연장되도록 형성되고, 회전 방향의 전부 및 후부에, 축선 (O1) 방향에서 이웃하는 디스크 (6) 와 대향하는 대향부 (10) 를 구비하고 있다. 그리고, 복수의 디스크 (6) 는, 대향부 (10) 의 후단에 각각 패들부 (11) 를 구비하고 있다. 보다 구체적으로는, 디스크 (6) 의 회전 방향의 후단부 (12) 에 제 1 패들부 (13) 를 구비하고, 제 1 패들부 (13) 보다 회전 방향 전방의 중간부 (14) 에 제 2 패들부 (15) 를 구비하고 있다. 제 2 패들부 (15) 는, 이웃하는 디스크 (6) 의 제 1 패들부 (13) 의 배치에 대응하여 배치된다.4, each of the plurality of disks 6 is formed so as to extend in the circumferential direction, and is provided with front and rear portions in the rotational direction and a pair of opposed portions 10). The plurality of discs 6 are each provided with a paddle portion 11 at the rear end of the opposing portion 10. More specifically, the first padding portion 13 is provided at the rear end portion 12 of the disk 6 in the rotating direction, and the second padding portion 13 is provided in the middle portion 14 in front of the first padding portion 13 in the rotational direction, And a paddle portion (15). The second paddle portion 15 is arranged corresponding to the arrangement of the first paddle portion 13 of the neighboring disk 6. [

제 1 패들부 (13) 및 제 2 패들부 (15) 는, 축선 (O1) 방향에서 이웃하는 디스크 (6) 의 대향부 (10) 를 향하여 장출되도록 형성되어 있다. 그리고, 제 2 패들부 (15) 는, 축선 (O1) 방향에서 이웃하는 디스크 (6) 의 제 1 패들부 (13) 에 대해 서로의 단부 끼리가 대향하도록, 동위상으로 배치되어 있다.The first paddle portion 13 and the second paddle portion 15 are formed so as to protrude toward the opposing portion 10 of the adjacent disk 6 in the direction of the axis O1. The second paddle portion 15 is arranged in the same phase with respect to the first paddle portion 13 of the adjacent disk 6 in the direction of the axis O1 such that the end portions of the first paddle portion 13 face each other.

다음으로, 상기 서술한 건조 장치 (1) 에 의한 피처리물 (P) 의 가열 건조 방법에 대해 도 3, 도 5 를 참조하면서 설명한다. 또한, 도 3, 도 5 중, 부호「P」로 나타내는 피처리물은, 케이싱 (3) 내에 액체상으로 공급된 것이 상류측에서 가열되어 함수율이 저하 (50 ％ ∼ 60 ％ 대 정도) 되어, 점토상이고 또한 매우 고점도로 된 오니이다.Next, a method of heating and drying the object P by the above-described drying apparatus 1 will be described with reference to Figs. 3 and 5. Fig. 3 and 5, the object to be treated indicated by the symbol "P" is heated in the upstream side in the liquid phase in the casing 3 to decrease the moisture content (about 50% to 60% or so) It is a sludge with a very high viscosity.

먼저, 회전축 (5a) 과 회전축 (5b) 이 동일 방향으로 회전되고 있기 때문에, 트로프 (2) 내에 존재하는 피처리물 (P) (도 3 중, 도시 생략) 이, 회전축 (5a) 의 이웃하는 디스크 (6a), 및 디스크 (6a) 의 각 패들부 (11a) (제 1 패들부 (13a), 제 2 패들부 (15a)) 에 의해 회전 방향 상측으로 긁어 올려진다. 그러면, 피처리물 (P) 은, 큰 덩어리 상태에서 이웃하는 디스크 (6a) 사이에 머문다. 그리고, 이 피처리물 (P) 은 회전축 (5a) 둘레를 회전축 (5b) 측으로 이동한다.3) in the trough 2 is positioned at a position adjacent to the rotating shaft 5a in the vicinity of the rotating shaft 5a because the rotating shaft 5a and the rotating shaft 5b are rotated in the same direction The disc 6a and the paddles 11a (the first paddle portion 13a and the second paddle portion 15a) of the disc 6a are scratched upward in the rotational direction. Then, the to-be-processed article P stays between adjacent disks 6a in a large lump state. Then, the article P moves around the rotating shaft 5a toward the rotating shaft 5b.

한편으로, 디스크 (6b) 는, 회전축 (5b) 의 회전에 의해 이웃하는 디스크 (6a) 사이를 아래에서 위를 향하여 통과한다. 그 때문에, 디스크 (6b), 및 디스크 (6b) 의 각 패들부 (11b) (제 1 패들부 (13b), 제 2 패들부 (15b)) 가, 이웃하는 디스크 (6a) 사이에 머물고 있는 피처리물 (P) 에 깊이 들어가면서 충돌한다. 그러면, 이웃하는 디스크 (6a) 사이에 머물고 있는 피처리물 (P) 이, 디스크 (6b) 및 제 1 패들부 (13b), 제 2 패들부 (15b) 에 의해 상방으로 긁어 올려진다. 이로써, 피처리물 (P) 은, 회전축 (5a) 의 주회로부터 이탈하여, 회전축 (5b) 둘레를 회전축 (5b) 의 회전에 수반하여 이동한다. 이 때, 긁어 올려진 피처리물 (P) 은, 케이싱 (3) 의 경사에 의해 디스크 (6b) 와 그 반송 방향 하류측에서 이웃하는 디스크 (6b) 사이에 떨어져 들어간다.On the other hand, the disk 6b passes between the neighboring disks 6a from the bottom to the top by the rotation of the rotating shaft 5b. Therefore, the paddles 11b (the first paddle portion 13b and the second paddle portion 15b) of the disk 6b and the disk 6b are moved in the same direction And penetrates deeply into the processed product (P). Then, the to-be-processed object P staying between the neighboring disks 6a is scraped upward by the disk 6b, the first paddle portion 13b, and the second paddle portion 15b. As a result, the article P moves away from the main shaft of the rotating shaft 5a and moves around the rotating shaft 5b with the rotation of the rotating shaft 5b. At this time, the scraped material P falls off between the disk 6b and the disk 6b adjacent to the disk 6b on the downstream side in the conveying direction due to the inclination of the casing 3.

이들 이웃하는 디스크 (6b) 사이에 들어간 피처리물 (P) 은, 디스크 (6b) 의 측면 (18) 에 충분히 접촉하면서 각 디스크 (6b) 에 대해, 회전 방향의 후방으로 상대 이동한다. 그러면, 피처리물 (P) 은, 회전 방향 후측에 배치된 디스크 (6b) 의 패들부 (11b) (제 1 패들부 (13b), 제 2 패들부 (15b)) 에 의해 축선 (O1) 방향 양측으로부터 가압되어, 회전축 (5b) 둘레를 회전축 (5b) 의 회전에 수반하여 이동한다.The object P that has entered between these neighboring discs 6b relatively moves rearward in the rotational direction with respect to each disc 6b while sufficiently contacting the side surface 18 of the disc 6b. The object P to be processed is moved in the direction of the axis O1 by the paddle portion 11b (the first paddle portion 13b and the second paddle portion 15b) of the disk 6b disposed on the rear side in the rotating direction And is pressed from both sides to move around the rotating shaft 5b with the rotation of the rotating shaft 5b.

이 때, 피처리물 (P) 은, 회전축 (5b) 과 트로프 (2) 사이에 모여 있는 피처리물 (P) 과 일체가 된다. 패들부 (11b) 는, 또한 회전축 (5b) 과 트로프 (2) 사이에 모여 있는 피처리물 (P) 속을 통과하여, 피처리물 (P) 을 회전축 (5a) 측으로 이동시킨다.At this time, the article P to be processed is integrated with the object P gathered between the rotary shaft 5b and the trough 2. The paddle portion 11b further passes through the object P gathered between the rotary shaft 5b and the trough 2 to move the article P toward the rotary shaft 5a.

그리고, 회전축 (5a) 의 디스크 (6a) 는, 회전축 (5a) 의 회전에 의해, 회전축 (5b) 의 이웃하는 디스크 (6b) 사이를 위에서 아래로 통과하기 때문에, 패들부 (11b) 에 의해 회전축 (5a) 측으로 이동된 피처리물 (P), 즉 이웃하는 디스크 (6b) 사이에 존재하는 피처리물 (P) 은, 회전축 (5a) 의 디스크 (6a) 에 의해 교반된다. 보다 구체적으로는, 디스크 (6b) 사이에 존재하는 피처리물 (P) 은, 디스크 (6a) 에 의해 위에서 아래로 깊이 들어가 가압됨으로써, 회전축 (5a) 과 트로프 (2) 사이에 들어간다. 이 때, 피처리물 (P) 은, 케이싱 (3) 의 경사에 의해 피처리물 (P) 을 가압한 디스크 (6a) 의 하류측으로 이동하여, 이웃하는 디스크 (6a) 사이에 들어가게 된다. 그리고, 이웃하는 디스크 (6a) 사이에 들어간 피처리물 (P) 은, 상기 서술한 이동을 반복하여 케이싱 (3) 이나 회전축 (5a, 5b) 등에 의해 가열되면서, 서서히 하류측으로 반송되어 가게 된다. 요컨대, 피처리물 (P) 은, 회전축 (5a) 둘레와 회전축 (5b) 둘레를 교대로 주회하고, 그 축선 (O1) 방향에서 본 이동 궤적이 도 5 중의 화살표로 나타내는 바와 같은 형상이 된다.The disk 6a of the rotary shaft 5a passes between the neighboring disks 6b of the rotary shaft 5b from the top to the bottom by the rotation of the rotary shaft 5a, The object P to be processed which is moved between the adjacent discs 6b is stirred by the disc 6a of the rotary shaft 5a. More specifically, the object P existing between the discs 6b enters between the rotating shaft 5a and the trough 2 by being deeply pushed in from top to bottom by the disc 6a. At this time, the article P moves to the downstream side of the disk 6a to which the article P is pressed by the inclination of the casing 3, and enters between the adjacent disks 6a. The object P that has entered between the neighboring discs 6a is gradually transported to the downstream side while being heated by the casing 3, the rotating shafts 5a and 5b, and the like repeatedly. In short, the article P alternately revolves around the rotary shaft 5a and the rotary shaft 5b, and the movement locus viewed in the direction of the axial line O1 has a shape as indicated by an arrow in FIG.

상기 실시형태에 의하면, 이웃하는 회전축 (5a, 5b) 중, 회전축 (5a) 에 점도가 매우 높은 상태의 피처리물 (P) 이 그 점성에 의해 엉겨붙은 경우, 회전축 (5a) 의 회전에 의해 둘레 방향을 아래로 이동하고 있는 피처리물 (P) 을, 회전축 (5b) 의 회전에 의해 둘레 방향을 위로 이동하고 있는 디스크 (6b), 및 패들부 (11b) 에 의해 긁어낼 수 있다. 그리고, 긁어내어진 피처리물 (P) 을, 회전축 (5b) 과 함께 회전시키면서 하류측으로 떨어뜨려, 회전축 (5a) 측으로 이동하였을 때에 회전축 (5a) 에 형성된 디스크 (6a) 에 의해 교반할 수 있다.According to the above embodiment, when the object P to be processed having a very high viscosity on the rotary shaft 5a among the adjacent rotary shafts 5a and 5b is clogged due to its viscosity, the rotary shaft 5a is rotated The object P moving downward in the circumferential direction can be scratched by the disc 6b and the paddle portion 11b moving upward in the circumferential direction by the rotation of the rotating shaft 5b. The scraped article P is rotated together with the rotating shaft 5b and dropped to the downstream side and can be stirred by the disk 6a formed on the rotating shaft 5a when moved to the rotating shaft 5a side .

이 때, 회전축 (5b) 에 형성된 디스크 (6b) 가 직경 방향 외측에서 보았을 때 회전 방향 전방을 향함에 따라 폭이 좁아지는 쐐기 형상을 이루고 있음으로써, 피처리물 (P) 이 디스크 (6b) 와 트로프 (2) 사이에 삼켜질 때의 접촉 효율이 향상되기 때문에, 건조 효율을 향상시킬 수 있다.At this time, since the disk 6b formed on the rotary shaft 5b has a wedge shape in which the width becomes smaller as it faces forward in the rotation direction when viewed from the outside in the radial direction, The contact efficiency when swallowed between the troughs 2 is improved, so that the drying efficiency can be improved.

그 결과, 회전축 (5a) 으로부터 긁어낸 피처리물 (P) 을 하류측에 떨어뜨리게 하여, 피처리물 (P) 의 이동이 정체되는 것에 의한 폐색을 보다 확실하게 방지할 수 있다.As a result, the object P scraped off from the rotating shaft 5a is dropped to the downstream side, and clogging due to the stagnation of the movement of the object P can be more reliably prevented.

또, 축선 (O1) 방향에서 이웃하는 디스크 (6) 의 각 대향부 (10) 에 형성되고, 서로의 대향부 (10) 를 향하여 장출되는 각 패들부 (11) 에 의해, 이웃하는 디스크 (6) 끼리의 사이에 배치되는 피처리물 (P) 에 대해 큰 저항력을 부여하여 반송 불량을 방지하고, 접촉 효율을 유지하면서 피처리물 (P) 의 정체를 일으키지 않고 운전하는 것이 가능해진다.The paddle portions 11 formed in the respective opposing portions 10 of the adjacent disk 6 in the direction of the axis O1 and projecting toward the opposing portions 10 of the neighboring disk 6 So that it is possible to prevent the conveyance failure and to operate the apparatus P without causing stagnation of the object P while maintaining the contact efficiency.

또, 축선 방향으로 이웃하는 디스크 (6) 끼리가 회전축 (5) 의 둘레 방향에서 서로의 위상이 어긋나도록 배치되어 있음으로써, 축선 (O1) 방향에서 이웃하는 디스크 (6) 끼리가 회전축 (5) 의 둘레 방향에서 동위상이 되도록 배치되는 경우와 비교하여, 피처리물 (P) 의 반송 방향에 대한 이동 속도를 억제할 수 있다. 즉, 유로 개구 (9) 가 축선 방향에서 동위상으로 배치되지 않기 때문에, 피처리물 (P) 의 이동 속도가 느려지고, 이동 속도가 빨라짐으로써 건조가 불충분해지는 것을 방지할 수 있다.The discs 6 adjacent in the axial direction are arranged so that they are out of phase with each other in the circumferential direction of the rotating shaft 5 so that the discs 6 adjacent to each other in the direction of the axis O1, The moving speed of the object P in the carrying direction can be suppressed as compared with the case where the object P is arranged in the same phase in the circumferential direction of the object P. That is, since the flow path opening 9 is not arranged in the same phase in the axial direction, the moving speed of the article P to be processed is slowed down and the moving speed is increased, thereby making it possible to prevent insufficient drying.

또한, 패들부 (11) 가 대향 배치되기 때문에, 피처리물 (P) 이 패들부 (11) 에 걸리지 않고 빠져나가는 것을 더욱 저감시킬 수 있다.Further, since the paddle portion 11 is disposed opposite to each other, it is possible to further reduce the amount of the object P to be pushed out without being caught by the paddle portion 11. [

또, 회전 방향 후단에 제 1 패들부 (13) 가 배치된 디스크 (6) 에 대해, 이웃하는 디스크 (6) 의 대향부 (10) 에 제 2 패들부 (15) 를 추가 배치하는 것만으로 충분하기 때문에, 간단한 구성으로 피처리물 (P) 의 체류를 저감시킬 수 있다.It is sufficient to further dispose the second paddle portion 15 in the opposing portion 10 of the adjacent disk 6 with respect to the disk 6 in which the first paddle portion 13 is disposed at the rear end in the rotating direction It is possible to reduce the retention of the object P in a simple configuration.

또, 건조 장치 (1) 의 복수의 회전축 (5a, 5b) 을, 이웃하는 회전축 (5a, 5b) 끼리 동일 방향으로 회전시켜, 역방향으로 회전시키는 경우에 발생하는 피처리물 (P) 에 의한 폐색을 방지할 수 있다.When the plurality of rotary shafts 5a and 5b of the drying apparatus 1 are rotated in the same direction between the adjacent rotary shafts 5a and 5b and rotated in the opposite direction, Can be prevented.

(제 2 실시형태)(Second Embodiment)

이하, 본 발명의 제 2 실시형태의 건조 장치를 도면에 기초하여 설명한다. 또한, 본 실시형태에서는, 상기 서술한 제 1 실시형태와의 차이점을 중심으로 서술하고, 동일한 부분에 대해서는 그 설명을 생략한다.Hereinafter, a drying apparatus according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the present embodiment, description will be made mainly on the differences from the above-described first embodiment, and description of the same portions will be omitted.

제 1 실시형태의 건조 장치 (1) 에 있어서는, 2 개의 회전축 (5) 을 구비하는 경우를 일례로 하여 설명하였지만, 회전축 (5) 의 개수는 2 개에 한정되지 않으며, 3 개 이상이어도 된다.In the drying apparatus 1 of the first embodiment, the case where two rotary shafts 5 are provided has been described as an example. However, the number of rotary shafts 5 is not limited to two, but may be three or more.

도 6 에 나타내는 바와 같이, 본 실시형태의 건조 장치 (1B) 는, 4 개의 회전축 (5a, 5b, 5c, 5d) 을 구비하고 있다.As shown in Fig. 6, the drying apparatus 1B of the present embodiment is provided with four rotary shafts 5a, 5b, 5c and 5d.

4 개의 회전축 (5) 중, 회전축 (5) 의 배열 방향 (A) (이하, 간단히 배열 방향 (A) 이라고 부르는 경우도 있다) 의 일방측의 2 개의 회전축 (5a, 5b) 은, 축선 (O1) 방향에서 보았을 때 동일 방향으로 회전하고 있다. 또, 2 개의 회전축 (5a, 5b) 은, 그 상부가 케이싱 (3) 의 폭 방향 (배열 방향 (A)) 의 중앙측을 향하여 이동하는 방향으로 회전한다. 바꾸어 말하면, 2 개의 회전축 (5a, 5b) 은, 피처리물 (P) 의 반송 방향 하류측에서 보았을 때 시계 방향으로 회전하고 있다. 이하, 회전축 (5a) 및 회전축 (5b) 을 제 1 회전축 세트 (51) 라고 부른다.The two rotary shafts 5a and 5b on one side of the arrangement direction A of the rotary shafts 5 (hereinafter also simply referred to as the arrangement direction A) ) Direction, it rotates in the same direction. The two rotating shafts 5a and 5b are rotated in the direction in which the upper portion thereof moves toward the center of the width direction of the casing 3 (the arrangement direction A). In other words, the two rotary shafts 5a and 5b rotate clockwise when viewed from the downstream side in the conveying direction of the article P to be processed. Hereinafter, the rotating shaft 5a and the rotating shaft 5b are referred to as a first rotating shaft set 51. [

4 개의 회전축 (5) 중, 회전축 (5) 의 배열 방향 (A) 의 타방측의 2 개의 회전축 (5c, 5d) 은, 축선 (O1) 방향에서 보았을 때 동일 방향으로 회전하고 있다. 또, 2 개의 회전축 (5c, 5d) 은, 그 상부가 케이싱 (3) 의 폭 방향 (배열 방향 (A)) 의 중앙측을 향하여 이동하는 방향으로 회전한다. 바꾸어 말하면, 2 개의 회전축 (5c, 5d) 은, 피처리물 (P) 의 반송 방향 하류측에서 보았을 때, 제 1 회전축 세트 (51) 의 회전 방향과는 역방향인 반시계 방향으로 회전하고 있다. 이하, 회전축 (5c, 5d) 을 제 2 회전축 세트 (52) 라고 부른다.Of the four rotary shafts 5, the two rotary shafts 5c and 5d on the other side in the arrangement direction A of the rotary shafts 5 rotate in the same direction when viewed in the direction of the axis O1. The two rotating shafts 5c and 5d rotate in the direction in which the upper portion thereof moves toward the center side in the width direction (arrangement direction A) of the casing 3. [ In other words, the two rotary shafts 5c and 5d rotate in the counterclockwise direction opposite to the rotating direction of the first rotary shaft set 51 when viewed from the downstream side in the conveying direction of the article P to be processed. Hereinafter, the rotating shafts 5c and 5d will be referred to as a second rotating shaft set 52. [

즉, 4 개의 회전축 (5) 중, 배열 방향 (A) 의 일방측의 2 개의 회전축 (5a, 5b) 과 배열 방향 (A) 의 타방측의 2 개의 회전축 (5c, 5d) 은, 역방향으로 회전한다. 배열 방향 (A) 의 일방측의 2 개의 회전축 (5a, 5b) 과 배열 방향 (A) 의 타방측의 2 개의 회전축 (5c, 5d) 은, 그 상부가 서로 가까워지는 방향으로 회전한다.That is to say, of the four rotary shafts 5, the two rotary shafts 5a and 5b on one side of the arrangement direction A and the two rotary shafts 5c and 5d on the other side of the arrangement direction A are rotated in the reverse direction do. The two rotary shafts 5a and 5b on one side of the arrangement direction A and the two rotary shafts 5c and 5d on the other side of the arrangement direction A rotate in a direction in which the upper portions thereof are brought close to each other.

제 1 회전축 세트 (51) 의 회전축 (5a) 에 형성된 디스크 (6a) 와 회전축 (5b) 에 형성된 디스크 (6b) 는, 회전축 (5a, 5b) 이 각각 회전하고 있을 때에 축선 (O1) 방향에서 보았을 때 직경 방향에서 겹치도록 배치되어 있다.The disk 6a formed on the rotary shaft 5a of the first rotary shaft set 51 and the disk 6b formed on the rotary shaft 5b are arranged in the direction of the axis O1 when the rotary shafts 5a and 5b are rotating, Are arranged so as to overlap in the radial direction.

마찬가지로, 제 2 회전축 세트 (52) 의 회전축 (5c) 에 형성된 디스크 (6c) 와 회전축 (5d) 에 형성된 디스크 (6d) 는, 회전축 (5c, 5d) 이 각각 회전하고 있을 때에 축선 (O1) 방향에서 보았을 때 직경 방향에서 겹치도록 배치되어 있다.Likewise, the disk 6c formed on the rotary shaft 5c of the second rotary shaft set 52 and the disk 6d formed on the rotary shaft 5d are arranged in the direction of the axis O1 when the rotary shafts 5c and 5d are rotating, As viewed in the radial direction.

한편, 4 개의 회전축 (5) 중, 배열 방향 (A) 의 중앙 근처의 2 개의 회전축 (5b, 5c) 에 형성된 디스크 (6b, 6c) 는, 회전축 (5b, 5c) 이 각각 회전하고 있을 때에 축선 (O1) 방향에서 보았을 때 직경 방향에서 겹치지 않도록 배치되어 있다. 즉, 디스크 (6b) 의 회전 궤적과 디스크 (6c) 의 회전 궤적 사이에는 소정의 간격 (G) 이 형성되어 있다.On the other hand, of the four rotary shafts 5, the disks 6b and 6c formed on the two rotary shafts 5b and 5c near the center of the arrangement direction A are arranged such that, when the rotary shafts 5b and 5c are rotating, Are arranged so as not to overlap in the radial direction when viewed from the direction (O1). That is, a predetermined gap G is formed between the rotation locus of the disk 6b and the rotation locus of the disk 6c.

요컨대, 제 1 회전축 세트 (51) 의 1 쌍의 회전축 (5a, 5b) 중, 제 2 회전축 세트 (52) 와 이웃하는 회전축 (5b) 에 형성된 디스크 (6b) 와, 제 2 회전축 세트 (52) 의 1 쌍의 회전축 (5c, 5d) 중 제 1 회전축 세트 (51) 와 이웃하는 회전축 (5c) 에 형성된 디스크 (6c) 는, 축선 (O1) 방향에서 보았을 때 디스크 (6) 의 회전 궤적이 겹쳐 있지 않다. 바꾸어 말하면, 디스크 (6b) 는 회전축 (5c) 에 형성된 각 단의 디스크 (6c) 사이를 통과하지 않고, 디스크 (6c) 도 회전축 (5b) 에 형성된 각 단의 디스크 (6b) 사이를 통과하지 않는다.The disk 6b formed on the rotary shaft 5b adjacent to the second rotary shaft set 52 and the second rotary shaft set 52 among the pair of rotary shafts 5a and 5b of the first rotary shaft set 51, The disk 6c formed on the rotary shaft 5c adjacent to the first rotary shaft set 51 of the pair of rotary shafts 5c and 5d of the pair of rotary shafts 5c and 5d is rotated in the direction of the axis O1, It is not. In other words, the disc 6b does not pass between the discs 6c at the respective stages formed on the rotating shaft 5c, and the disc 6c does not pass between the discs 6b at each end formed on the rotating shaft 5b .

상기 실시형태에 의하면, 회전축 (5) 의 축 개수를 늘림으로써, 건조 장치 (1B) 를 상하 방향으로 크게 하지 않고, 피처리물의 처리량을 많게 할 수 있다.According to the embodiment, by increasing the number of shafts of the rotary shaft 5, the throughput of the object to be processed can be increased without increasing the drying apparatus 1B in the vertical direction.

또, 회전축 (5) 의 회전 방향을 모두 동일 방향으로 하는 경우와 비교하여, 피처리물이 케이싱 (3) 내에 치우쳐서 가득차 건조 효율이 저하되지 않고, 또 피처리물에 의해 케이싱 (3) 내가 폐색되는 것을 방지할 수 있다. 상기 실시형태에 의하면, 도 7 에 나타내는 바와 같이, 피처리물 (P) 이 케이싱 (3) 의 측벽측에 균형 있게 충전되어 건조 효율을 올릴 수 있다.In addition, compared with the case where all the rotating directions of the rotating shaft 5 are set to be the same direction, the object to be processed is biased in the casing 3 and the drying efficiency is not lowered. Further, Can be prevented. According to the above embodiment, as shown in Fig. 7, the object P to be processed is charged on the sidewall of the casing 3 in a balanced manner, so that the drying efficiency can be increased.

(제 3 실시형태)(Third Embodiment)

본 실시형태의 건조 장치의 구조는, 제 1 실시형태의 건조 장치 (1) 와 동일하기 때문에, 도 2 를 참조하여 설명한다. 본 실시형태의 건조 장치는, 일방의 회전축 (5a) 의 회전 속도와 타방의 회전축 (5b) 의 회전 속도를 상이하게 하고 있는 것을 특징으로 하고 있다. 구체적으로는, 회전축 (5a) 의 회전 속도가 회전축 (5b) 의 회전 속도 이상이 되도록, 회전 속도에 차를 두고 있다.Since the structure of the drying apparatus of the present embodiment is the same as that of the drying apparatus 1 of the first embodiment, it will be described with reference to Fig. The drying apparatus of the present embodiment is characterized in that the rotational speed of one rotary shaft 5a is different from the rotational speed of the other rotary shaft 5b. Concretely, the rotation speed is different from the rotation speed so that the rotation speed of the rotation axis 5a is equal to or higher than the rotation speed of the rotation axis 5b.

상기 실시형태에 의하면, 이웃하는 회전축 (5) 끼리의 회전 속도에 차를 둠으로써, 이웃하는 회전축 (5) 의 디스크 (6) 끼리의 표면이 서로 겹치는 범위가 변해 가기 때문에, 문지름 효과에 의해 디스크의 표면을 클리닝할 수 있다. 특히, 피처리물이 퇴적되는 측의 회전 속도를 올림으로써, 피처리물의 건조 효율을 올릴 수 있다. 즉, 회전축 (5a) 의 회전 속도를 빠르게 함으로써, 회전축 (5b) 측에 대한 피처리물의 전송 속도가 빨라져 교반력을 크게 할 수 있다.According to the above embodiment, by making a difference in the rotational speeds of the adjacent rotational shafts 5, the range in which the surfaces of the adjacent disks 6 of the rotational shaft 5 overlap each other is changed, Can be cleaned. In particular, by raising the rotational speed of the side on which the object to be treated is deposited, the drying efficiency of the object to be treated can be increased. That is, by increasing the rotational speed of the rotating shaft 5a, the transfer speed of the object to be processed with respect to the rotating shaft 5b is increased, and the engaging force can be increased.

(제 4 실시형태)(Fourth Embodiment)

도 8 에 나타내는 바와 같이, 본 실시형태의 건조 장치는, 제 1 회전축 세트 (51) 및 제 2 회전축 세트 (52) 를 구성하는 4 개의 회전축 (5) 에 있어서, 회전축 (5) 의 배열 방향 (A) 외측의 2 개의 회전축 (5a, 5d) 의 회전 속도를 동일한 회전 속도인 제 1 회전 속도 (V1) 로 하고, 배열 방향 (A) 내측의 2 개의 회전축 (5b, 5c) 의 회전 속도를 동일한 회전 속도인 제 2 회전 속도 (V2) 로 하고, 제 1 회전 속도 (V1) 를 제 2 회전 속도 (V2) 이상으로 하고 있다. 즉, 회전축 (5a, 5d) 의 회전 속도를 제 1 회전 속도 (V1) 로 하고, 회전축 (5b, 5c) 의 회전 속도를 제 2 회전 속도 (V2) 로 한 경우, 수식 V1 ≥ V2 가 성립되도록 하고 있다.As shown in Fig. 8, the drying apparatus according to the present embodiment has four rotary shafts 5 constituting the first rotary shaft set 51 and the second rotary shaft set 52, The rotational speeds of the two outer rotational shafts 5a and 5d are set to the first rotational speed V1 which is the same rotational speed and the rotational speeds of the two rotational shafts 5b and 5c on the inner side of the longitudinal direction A are set to be the same The second rotation speed V2 as the rotation speed and the first rotation speed V1 as the second rotation speed V2 or more. That is, when the rotational speeds of the rotating shafts 5a and 5d are set to the first rotational speed V1 and the rotational speeds of the rotating shafts 5b and 5c are set to the second rotational speed V2, .

바꾸어 말하면, 제 1 회전축 세트 (51) 를 구성하는 1 쌍의 회전축 (5a, 5b) 의 회전 속도에 대해, 보다 케이싱 (3) 의 측벽에 가까운 회전축 (5a) 의 회전 속도를, 회전축 (5b) 의 회전 속도 이상으로 빠르게 하고 있다. 마찬가지로, 제 2 회전축 세트 (52) 를 구성하는 1 쌍의 회전축 (5c, 5d) 의 회전 속도에 대해, 보다 케이싱 (3) 의 측벽에 가까운 회전축 (5d) 의 회전 속도를, 회전축 (5c) 의 회전 속도 이상으로 빠르게 하고 있다.In other words, the rotational speed of the rotating shaft 5a closer to the side wall of the casing 3 is set to be smaller than the rotational speed of the rotating shaft 5b with respect to the rotational speeds of the pair of rotating shafts 5a and 5b constituting the first rotating shaft set 51, Speed rotation speed. The rotational speed of the rotating shaft 5d closer to the side wall of the casing 3 is set to be smaller than the rotational speed of the rotating shaft 5c relative to the rotational speed of the pair of rotating shafts 5c and 5d constituting the second rotating shaft set 52. [ The speed is higher than the rotation speed.

상기 실시형태에 의하면, 제 3 실시형태와 마찬가지로, 이웃하는 회전축 (5) 끼리의 회전 속도에 차를 둠으로써, 이웃하는 회전축 (5) 의 디스크 (6) 끼리의 표면이 서로 겹치는 범위가 변해 가기 때문에, 문지름 효과에 의해 디스크의 표면을 클리닝할 수 있다. 특히, 피처리물이 퇴적되는 측의 회전 속도를 올림으로써, 피처리물의 건조 효율을 올릴 수 있다. 즉, 회전축 (5a, 5d) 의 회전 속도를 빠르게 함으로써, 회전축 (5b, 5c) 측에 대한 피처리물의 전송 속도가 빨라져 교반력을 크게 할 수 있다.According to the above embodiment, as in the third embodiment, by making a difference in the rotational speeds of the adjacent rotational shafts 5, the range in which the surfaces of the adjacent disks 5 of the rotational shafts 5 overlap each other is changed Therefore, the surface of the disk can be cleaned by the rubbing effect. In particular, by raising the rotational speed of the side on which the object to be treated is deposited, the drying efficiency of the object to be treated can be increased. In other words, by increasing the rotational speed of the rotating shafts 5a and 5d, the transfer speed of the object to be processed with respect to the rotating shafts 5b and 5c is increased, and the engaging force can be increased.

또한, 본 발명은 상기 서술한 실시형태의 구성에 한정되는 것은 아니고, 그 요지를 일탈하지 않는 범위에서 설계 변경 가능하다.The present invention is not limited to the configuration of the above-described embodiment, and the design can be changed within a range not deviating from the gist of the present invention.

예를 들어, 상기 서술한 실시형태에서는, 제 1 패들부 (13) 와 제 2 패들부 (15) 를 둘레 방향에서 동위상이 되도록 배치하는 경우에 대해 설명하였지만, 동위상에 한정되지 않는다. 예를 들어, 대향부 (10) 의 범위 내이면, 둘레 방향에서 어긋난 위치에 배치해도 된다.For example, in the above-described embodiment, the case where the first paddle portion 13 and the second paddle portion 15 are arranged in the same phase in the circumferential direction has been described, but the present invention is not limited to this phase. For example, if it is within the range of the opposing portion 10, it may be disposed at a position shifted from the circumferential direction.

또, 상기 서술한 실시형태에 있어서는, 이웃하는 각 단의 디스크 (6) 의 위상이 90 도씩 어긋나 배치되는 경우를 일례로 하고 있지만, 위상차는 90 도에 한정되지 않고, 예를 들어, 45 도나 60 도 등 적절히 각도를 설정하면 된다. 또, 상기 서술한 실시형태에 있어서는, 회전축 (5) 의 축선 (O1) 방향에서 디스크 (6) 를 복수단 구비함과 함께, 1 단에 대해 2 개의 디스크 (6) 를 구비하는 경우에 대해 설명하였지만, 3 개 이상의 디스크 (6) 를 구비하고 있어도 된다.In the above-described embodiment, the case where the phases of the adjacent disks 6 are shifted by 90 degrees is described as an example. However, the phase difference is not limited to 90 degrees, but may be, for example, 45 degrees or 60 The angle may be appropriately set. In the above-described embodiment, a case where a plurality of disks 6 are provided in the direction of the axis O1 of the rotating shaft 5, and two discs 6 are provided for one stage However, three or more discs 6 may be provided.

또한, 전측의 대향부 (10) 와 후측의 대향부 (10) 의 각 후단에 패들부 (11) 를 배치하는 경우에 대해 설명하였지만, 패들부 (11) 의 배치는 대향부 (10) 의 후단에 한정되는 것은 아니다.The paddle portion 11 is arranged at the rear end of the opposing portion 10 of the front side and the rear side of the opposing portion 10 of the rear side, .

대향부 (10) 의 범위 내이면, 후단 이외의 위치에 배치해도 된다.But may be disposed at a position other than the rear end as long as it is within the range of the opposing portion 10.

또한, 상기 서술한 실시형태에 있어서는, 2 개의 회전축 (5) 의 양방에서, 이웃하는 각 단의 디스크 (6) 끼리 위상이 상이한 경우에 대해 설명하였지만, 이 구성에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 복수의 회전축 (5) 중, 적어도 1 개의 회전축 (5) 에 대해 본 발명을 적용하여, 이웃하는 각 단의 디스크 (6) 끼리의 위상을 상이하도록 해도 된다.In the above-described embodiment, the description has been given of the case where the discs 6 at the respective adjacent stages in the two rotary shafts 5 have different phases from each other, but the present invention is not limited to this configuration. For example, the present invention may be applied to at least one rotary shaft 5 out of a plurality of rotary shafts 5, so that the phases of the adjacent disks 6 may be different from each other.

1 : 건조 장치
2 : 트로프
3 : 케이싱
4 : 재킷
5, 5a, 5b, 5c, 5d : 회전축
6 : 디스크
6a : 디스크
6b : 디스크
7 : 투입구
8 : 배출구
9 : 유로 개구
10 : 대향부
11, 11a, 11b : 패들부
13, 13a, 13b : 제 1 패들부
12 : 후단부
14 : 중간부
15, 15a, 15b : 제 2 패들부
16 : 회전 방향 전방을 향하는 면
17 : 회전 방향 전방을 향하는 면
18 : 측면
51 : 제 1 회전축 세트
52 : 제 2 회전축 세트
G : 간격
P : 피처리물
P1 : 피처리물
O1 : 축선1: Drying device
2: Trough
3: Casing
4: Jacket
5, 5a, 5b, 5c, 5d:
6: Disc
6a: disk
6b: disk
7:
8: Outlet
9: Flow passage opening
10:
11, 11a, 11b:
13, 13a, 13b: a first paddle portion
12: rear end
14: Middle part
15, 15a, 15b: a second paddle portion
16: face facing forward in rotation direction
17: Face facing forward in the rotation direction
18: Side
51: First rotary shaft set
52: second rotary shaft set
G: Spacing
P: the object to be processed
P1: the object to be processed
O1: Axis

Claims (7)

전부측에 피처리물을 투입하는 투입구, 후부측에 가열 건조 처리된 피처리물을 배출하는 배출구가 형성되고, 전부측이 후부측보다 상방에 배치되도록 경사져 형성되는 케이싱과,
축선 방향을 상기 케이싱의 전후 방향에 배치하고, 상기 케이싱의 전부측으로부터 후부측의 내부에 축선 둘레로 회전 가능하게 형성된 복수의 회전축과,
상기 회전축의 외주면으로부터 직경 방향 외측으로 돌출되면서 둘레 방향으로 연장됨과 함께, 상기 회전축의 축선 방향에 간격을 두고 복수단 배치된 복수의 디스크를 구비하고,
이웃하는 상기 회전축끼리가 동일 방향으로 회전하고,
상기 복수의 디스크는, 직경 방향 외측에서 보았을 때 회전 방향 전방을 향함에 따라 폭이 좁아지는 쐐기 형상을 이루고,
이웃하는 1 쌍의 상기 회전축으로서, 상기 회전축이 동일 방향으로 회전하는 제 1 회전축 세트와,
이웃하는 1 쌍의 상기 회전축으로서, 상기 회전축이 동일 방향이고, 상기 제 1 회전축 세트의 회전 방향과는 역방향으로 회전하는 제 2 회전축 세트를 구비하고,
상기 제 1 회전축 세트의 1 쌍의 상기 회전축 중, 상기 제 2 회전축 세트와 이웃하는 상기 회전축에 형성된 상기 디스크와, 상기 제 2 회전축 세트의 1 쌍의 상기 회전축 중, 상기 제 1 회전축 세트와 이웃하는 상기 회전축에 형성된 상기 디스크는, 축선 방향에서 보았을 때 상기 디스크의 회전 궤적이 겹쳐 있지 않은 건조 장치.A casing having an inlet for inputting the object to be processed on the front side and a discharge port for discharging the object to be heated and dried on the rear side and being inclined such that the front side is disposed above the rear side,
A plurality of rotation shafts disposed in the front and rear direction of the casing in an axial direction thereof and rotatable about an axis within the rear side from the front side of the casing;
And a plurality of disks disposed in a plurality of stages at intervals in the axial direction of the rotary shaft,
The adjacent rotation axes rotate in the same direction,
Wherein the plurality of discs have a wedge shape in which the width becomes narrower toward the front in the rotational direction when viewed from the radially outer side,
A pair of adjacent rotation shafts, the first rotation shaft set in which the rotation shafts rotate in the same direction,
And a second rotation axis set which is a pair of adjacent rotation axes and in which the rotation axes are in the same direction and rotate in a direction opposite to the rotation direction of the first rotation axis set,
Wherein the disk is formed of a pair of the rotation shafts of the pair of rotation shafts of the first rotation shaft set and adjacent to the rotation shafts of the pair of rotation shafts adjacent to the set of the second rotation shafts, Wherein the disk formed on the rotating shaft does not overlap the rotational trajectory of the disk when viewed in the axial direction. 제 1 항에 있어서,
상기 축선 방향으로 이웃하는 상기 디스크끼리는, 상기 축선 방향에서 서로 대향하는 대향부를 갖고,
상기 대향부에는, 이웃하는 상기 디스크의 서로의 대향부를 향하여 장출되는 패들부가 형성되고,
상기 축선 방향에서 이웃하는 상기 디스크에 형성된 서로의 상기 패들부는, 상기 둘레 방향에서 동위상이 되도록 배치되는 건조 장치.The method according to claim 1,
The disks adjacent to each other in the axial direction have opposing portions which face each other in the axial direction,
A padding portion protruding toward the opposing portions of the adjacent discs is formed in the opposed portion,
Wherein the padding portions of the mutually adjacent padding portions in the axial direction are arranged so as to be in phase with each other in the circumferential direction. 제 2 항에 있어서,
상기 축선 방향으로 이웃하는 상기 디스크끼리는, 상기 회전축의 둘레 방향에서 서로의 위상이 어긋나도록 배치되어 있는 건조 장치.3. The method of claim 2,
Wherein the disks adjacent to each other in the axial direction are disposed so that their phases are shifted from each other in the circumferential direction of the rotation shaft. 제 3 항에 있어서,
상기 패들부는, 상기 디스크의 회전 방향 후단에 배치되는 제 1 패들부와, 이웃하는 상기 디스크의 상기 제 1 패들부의 배치에 대응하여, 상기 디스크의 회전 방향의 중간부에 배치되는 제 2 패들부로 이루어지는 건조 장치.The method of claim 3,
Wherein the padding portion comprises a first paddle portion disposed at a rear end of the disk in the rotation direction and a second paddle portion disposed at a middle portion in the rotational direction of the disk in correspondence to the arrangement of the first paddle portion of the adjacent disk Drying device. 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 회전축 세트 및 상기 제 2 회전축 세트를 구성하는 4 개의 상기 회전축에 있어서,
상기 회전축의 배열 방향 외측의 2 개의 상기 회전축의 회전 속도를 동일한 회전 속도인 제 1 회전 속도로 하고,
배열 방향 내측의 2 개의 상기 회전축의 회전 속도를 동일한 회전 속도인 제 2 회전 속도로 하고,
상기 제 1 회전 속도를 상기 제 2 회전 속도 이상으로 하는 건조 장치.The method according to claim 1,
In the first rotary shaft set and the four rotary shafts constituting the second rotary shaft set,
The rotation speeds of the two rotation shafts on the outside of the arrangement direction of the rotation shafts are set to a first rotation speed which is the same rotation speed,
The rotation speeds of the two rotation shafts on the inner side in the arrangement direction are set to a second rotation speed which is the same rotation speed,
And the first rotation speed is equal to or higher than the second rotation speed.
KR1020160052051A 2015-06-23 2016-04-28 Drying machine KR101832053B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW104120175A TWI641790B (en) 2015-06-23 2015-06-23 Drying machine
TW104120175 2015-06-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170000326A KR20170000326A (en) 2017-01-02
KR101832053B1 true KR101832053B1 (en) 2018-02-23

Family

ID=57764367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160052051A KR101832053B1 (en) 2015-06-23 2016-04-28 Drying machine

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP6212785B2 (en)
KR (1) KR101832053B1 (en)
TW (1) TWI641790B (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107345746B (en) * 2016-05-04 2020-08-14 三菱重工环境·化学工程株式会社 Drying device
CN107056004A (en) * 2017-03-30 2017-08-18 四川高博环保工程有限公司 Stirring structure in sludge hydrolytic tank
JP6260071B1 (en) * 2017-09-21 2018-01-17 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 Drying apparatus and drying system
JP6349605B1 (en) * 2017-12-28 2018-07-04 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 Drying equipment
CN110094942B (en) * 2019-05-06 2020-09-15 抚州田园梦食品有限公司 Agricultural product airing equipment

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014202434A (en) * 2013-04-05 2014-10-27 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 Indirect heating type drying device
JP2014214929A (en) * 2013-04-24 2014-11-17 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 Heating drying method and indirect heating type drying device

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6245696U (en) * 1985-09-05 1987-03-19
JPS63189776A (en) 1987-02-02 1988-08-05 三菱重工業株式会社 Method of operating indirect heating type drier
JP3841700B2 (en) * 2002-02-26 2006-11-01 月島機械株式会社 Stirring heat transfer device
JP2004290727A (en) * 2003-02-05 2004-10-21 Nissei Kogyo Kk Used can treatment system and used can treatment method
CN201764797U (en) * 2010-09-09 2011-03-16 北京中矿环保科技股份有限公司 Horizontal multi-shaft disk drying machine
CN204043330U (en) * 2014-07-15 2014-12-24 重庆金山通用机械制造有限公司 Water purification agent dryer
CN204388504U (en) * 2014-12-17 2015-06-10 重庆金山通用机械制造有限公司 Blade drying body chassis

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014202434A (en) * 2013-04-05 2014-10-27 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 Indirect heating type drying device
JP2014214929A (en) * 2013-04-24 2014-11-17 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 Heating drying method and indirect heating type drying device

Also Published As

Publication number Publication date
TW201700936A (en) 2017-01-01
TWI641790B (en) 2018-11-21
JP2017009277A (en) 2017-01-12
JP6212785B2 (en) 2017-10-18
KR20170000326A (en) 2017-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101832053B1 (en) Drying machine
JP6139949B2 (en) Indirect heating dryer
JP6139958B2 (en) Heating drying method and indirect heating type drying apparatus
KR820001942B1 (en) Rotary processor
JP2010530951A (en) Equipment for heat exchange by radial mixing
JP6260071B1 (en) Drying apparatus and drying system
CN104039433B (en) For carrying out the device of machinery, chemistry and/or thermal process
JP2010137934A (en) Cooling transport device for high-temperature granular fluid
JP2014029250A (en) Disc-type dryer
CN107345746B (en) Drying device
JP5210838B2 (en) Rotary cooling and conveying device for high temperature granular fluid
CN210064546U (en) Storage bin
CN114174749B (en) Drying device
JP6081150B2 (en) Kneading equipment
WO2022172513A1 (en) Drying device
JPH0417348B2 (en)
JP6227736B2 (en) Kneading equipment
TWI684736B (en) Drying device
KR102565217B1 (en) Disc dryer capable of controlling the moisture content of sludge and discharging residual sludge
CN110260643B (en) Rotating wheel set for circulating material pouring and application thereof
JPWO2019235126A1 (en) Hot air dryer
JP2017145101A (en) Conveying device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant