KR101828879B1 - Torque Sensor - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 토크 센서에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 서로 연결된 입력축과 출력축의 상대 회동 변위를 측정하는 토크 센서에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a torque sensor, and more particularly, to a torque sensor for measuring a relative rotational displacement between an input shaft and an output shaft connected to each other.
일반적으로 차량의 주행 또는 정지시에 스티어링 휠을 회전시킴에 따라 노면과 접촉하고 있는 바퀴도 회전하게 된다. 즉, 상기 스티어링 휠을 좌측 방향 또는 우측 방향으로 회전시키게 되면 이와 동일한 방향으로 바퀴가 회전하게 된다. 그런데, 바퀴는 노면과 접촉된 상태이기 때문에 바퀴와 노면 사이의 마찰력에 의해서 상기 스티어링 휠과 상기 바퀴의 회전비는 서로 상이하게 되어 운전자는 상기 스티어링 휠을 조작함에 있어 큰 힘을 필요로 하게 된다.Generally, as the steering wheel is rotated when the vehicle is running or stopped, the wheel in contact with the road surface also rotates. That is, when the steering wheel is rotated leftward or rightward, the wheel rotates in the same direction. However, since the wheels are in contact with the road surface, the rotational ratios of the steering wheel and the wheels are different from each other due to the friction between the wheels and the road surface, so that the driver requires a large force to operate the steering wheel.
이와 같은 조향력을 보조하는 장치로서 파워 스티어링 시스템(PS;Power Steering System)이 구비되며, 파워 스티어링 시스템 중에서도 전동 모터를 이용하는 EPS(Electronic Power Steering System) 방식이 실생활에서 사용되는 승용 차량 등에서 적용 범위를 넓혀 가고 있다. 이와 같은 파워 스티어링 시스템에 있어서 스티어링 휠과 연결되는 입력축 측과 바퀴와 연동하는 출력축 측 간의 상대 회동 변위를 측정하는 토크 센서(Torque sensor)가 구비된다. 토크 센서는 접촉 방식과 비접촉식 방식으로 크게 구분되는데, 접촉 방식은 소음과 내구성의 저하 문제로 인해 최근에는 비접촉식 방식의 토크 센서를 채택하고 있다. 비접촉 방식의 토크 센서의 대표적인 예는 대한민국 등록특허 제10-1656939호를 들 수 있다.A power steering system (PS) is provided as a device for assisting such a steering force, and an EPS (Electronic Power Steering System) system using an electric motor among power steering systems is widely used in passenger vehicles used in real life It is going. In such a power steering system, a torque sensor for measuring a relative rotational displacement between the input shaft side connected to the steering wheel and the output shaft side interlocked with the wheel is provided. The torque sensor is largely classified into a contact type and a non-contact type. Recently, a non-contact type torque sensor is adopted as a contact type due to a problem of reduction in noise and durability. A representative example of the non-contact type torque sensor is Korean Patent Registration No. 10-1656939.
도 1은 종래 기술에 따른 비접촉식 방식의 토크 센서의 개략적인 분해 사시도이다. 도 1을 참조한 토크 센서는 상부 커버(11), 하부 커버(12), 마그네트 유닛(20), 컬렉터 홀더(30), 센싱 유닛(40) 및 쉴드 유닛(50)을 포함한다. 토트 센서는 입력축(2)과 출력축(3)의 상대 회동 변위를 감지한다.1 is a schematic exploded perspective view of a torque sensor of a non-contact type according to the prior art. 1, the torque sensor includes an
상부 커버(11)와 하부 커버(12)는 서로 맞물려 체결되어 다른 구성요소를 수용하는 내부 공간을 형성한다. 상부 커버(11)는 입력축(2) 측에 배치되어 입력축(2)의 단부를 수용하고, 하부 커버(12)는 출력축(3) 측에 배치되어 출력축(3)의 단부를 수용한다. 마그네트 유닛(200)은 상부 커버(11) 및 하부 커버(12) 안에 수용 배치되고, 입력축(2)의 일단에 연결되어 상부 커버(11) 및 하부 커버(12)의 내부에서 회동 가능하다. The
컬렉터 홀더(30)는 상부와 하부에 각각 링 형태의 컬렉터(31, 32)가 설치되고 커버(11, 12) 내에 위치한다. 구체적으로, 컬렉터 홀더(30)는 하부 커버(12) 위에 배치되어 고정된다. 컬렉터 홀더(30)는 마그네트 유닛(20)의 외측에 배치되고, 컬렉터(31, 32)가 마그네트 유닛(20)의 자기력선을 집속시킨다. 센싱 유닛(40)은 컬렉터 홀더(30)의 외주 측에 배치되어 컬렉터 유닛(30)의 컬렉터(31, 31)를 통하여 집속되는 자기력선을 감지한다.The
쉴드 유닛(50)은, 컬렉터 홀더(30)와 마그네트 유닛(20) 사이에 배치되고, 출력축(3)의 일단에 연결되어, 컬렉터 홀더(30)에 설치된 컬렉터(31, 32)를 통하여 집속되는 마그네트 유닛(20)의 자기력선을 입력축(2) 및 출력축(3) 간의 상대 회동에 의하여 변화시킨다. 쉴드 유닛(50)의 하부에는 하부 커버(12)에 형성되어 있는 원형의 결합 돌출부(12a)와 결합하기 위한 원형의 결합 홈(50a)이 형성되어 있다. 따라서 쉴드 유닛(50)과 하부 커버(12)는 결합 홈(50a) 및 결합 돌출부(12a)에 의해 결합된다.The
이와 같이 종래의 토크 센서는 하부 커버(12)에 각종 부품을 적층한 후 상부 커버(11)로 덮어 내부 주요 부품을 보호하는 구조이다. 따라서 상부 커버(11)와 하부 커버(12)의 조립 후에는 내부에 많은 여유 공간이 발생하고 이러한 여유 공간에 먼지나 이물질 등이 잔존할 수 있으며, 이러한 먼지나 이물질 등이 구동 부위에 영향을 주어 토크 센서의 성능을 저하시킬 수 있다. 또한 여러 부품이 하부 커버(12)에 조립되는 구조이므로 관리해야 하는 치수가 많아 관리되지 못한 부품에 의한 성능 저하가 발생할 수 있다. 특히, 하부 커버(12)에 쉴드 유닛(50)이 조립되고 그 쉴드 유닛(50)을 둘러싸며 컬렉터 홀더(30)가 하부 커버(12)에 조립됨으로써 하부 커버(12), 쉴드 유닛(50), 컬렉터 홀더(30) 간의 유격에 의해 토크 센서의 성능이 저하된다. 또한 토크 센서의 사용 온도 범위는 -40°~125°인데, 종래의 토크 센서는, 조립 부품의 수가 많아 조립 부품의 수축, 팽창에 의한 성능 저하가 발생할 수 있다. 또한 조립 부품의 수가 많이 재료비가 증가하고 무게가 무거워져 최근의 경량화 추세에 역행한다. 또한 쉴드 유닛(50)과 하부 커버(12)는 결합 홈(50a) 및 결합 돌출부(12a)에 의해 결합되는데 결합 홈(50a)과 결합 돌출부(12a)는 원형으로 면접촉을 하고 있어 출력축의 회전에 따라 쉴드 유닛(50)이 회전할 때 결합 홈(50a)과 결합 돌출부(12a) 간의 마찰력이 증가하여 성능이 저하될 수 잇다.Thus, the conventional torque sensor has a structure in which various components are stacked on the
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 이물질 등이 존재할 수 있는 여유 공간을 줄이고, 부품의 수를 줄이며, 관리해야 할 치수를 줄이고, 또한 마찰력을 감소시킨 토크 센서를 제공하는데 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been proposed in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a torque sensor having a reduced frictional force by reducing a free space in which foreign substances may exist, reducing the number of parts, .
일 측면에 따른 입력축과 출력축 사이에 설치되어 입력축과 출력축의 상대 회동 변위를 감지하는 토크 센서는, 복수의 마그네트를 포함하는 마그네트 유닛; 상기 복수의 마그네트에 대향하는 링 형상의 제 1 컬렉터가 결합하고 내주면에서 반경 방향으로 돌출된 제 1 가이드부를 포함하는 제 1 컬렉터 홀더; 상기 제 1 컬렉터 홀더와 축 방향으로 결합하고, 상기 복수의 마그네트에 대향하는 링 형상의 제 2 컬렉터가 결합하고 내주면에서 반경 방향으로 돌출된 제 2 가이드부를 포함하는 제 2 컬렉터 홀더; 및 상기 마그네트 유닛과 상기 제 1, 2 컬렉터 홀더 사이에 배치되고, 외주면에 일정한 간격으로 복수의 쉴드 로드가 배치되며, 상기 제 1 가이드부와 상기 제 2 가이드부 사이에 위치하는 날개부가 외주면에 돌출되어 형성되어 있는 쉴드 유닛을 포함하고, 상기 제 2 가이드부에 대향하는 상기 날개부의 저면에는 돌기가 형성되어 있다.A torque sensor provided between an input shaft and an output shaft along one side surface to sense a relative rotational displacement between an input shaft and an output shaft includes a magnet unit including a plurality of magnets; A first collector holder including a ring-shaped first collector opposed to the plurality of magnets, and a first guide portion protruding in a radial direction from an inner circumferential surface of the first collector holder; A second collector holder coupled to the first collector holder in an axial direction and coupled to a ring-shaped second collector facing the plurality of magnets, and a second guide part protruding radially from the inner peripheral surface; And a plurality of shield rods are disposed at regular intervals on the outer circumferential surface of the magnet unit and the first and second collector holders, and a wing portion positioned between the first guide portion and the second guide portion protrudes from the outer circumferential surface And a protrusion is formed on a bottom surface of the wing portion facing the second guide portion.
상기 돌기는, 볼록 형상일 수 있다.The projection may be convex.
상기 돌기는, 반구 형상일 수 있다.The projection may be hemispherical.
상기 돌기는, 반원기둥 형상일 수 있다.The projections may have a semi-cylindrical shape.
상기 날개부는, 상기 쉴드 유닛의 외주면에 복수 개가 형성될 수 있다.A plurality of vanes may be formed on the outer circumferential surface of the shield unit.
상기 날개부는, 상기 쉴드 유닛의 외주면에 일정한 간격으로 복수 개가 형성될 수 있다.A plurality of vanes may be formed on the outer circumferential surface of the shield unit at regular intervals.
상기 쉴드 유닛은, 원통형의 수지 몰드의 외주면에 상기 복수의 쉴드 로드가 일정한 간격으로 배치되고, 상기 날개부는, 상기 원통형의 수지 몰드에서 돌출되어 형성될 수 있다.In the shield unit, the plurality of shield rods are arranged at regular intervals on the outer circumferential surface of a cylindrical resin mold, and the wing portion may be formed by protruding from the cylindrical resin mold.
상기 제 2 컬렉터 홀더는, 외주를 따라 일정한 간격으로 홈이 형성되어 있는 복수의 체결부가 축 방향으로 돌출되어 형성되어 있고, 상기 제 1 컬렉터 홀더는, 외측면에 상기 복수의 체결부 각각의 홈에 결합하기 위한 복수의 돌기가 형성될 수 있다.Wherein the second collector holder has a plurality of fastening portions protruding in the axial direction with grooves formed at regular intervals along the outer periphery of the second collector holder, A plurality of projections for engaging can be formed.
상기 제 1 컬렉터 홀더는 측면으로부터 연장된 제 1 연장부를 포함하고, 상기 제 2 컬렉터 홀더는 측면으로부터 연장되어 상기 제 1 연장부와 서로 맞물려 결합되는 제 2 연장부를 포함하며, 상기 제 1 연장부와 상기 제 2 연장부 사이의 공간에 자기 센서가 설치된 기판이 설치될 수 있다.Wherein the first collector holder includes a first extending portion extending from a side surface and the second collector holder includes a second extending portion extending from a side surface and engaged with the first extending portion, And a substrate provided with a magnetic sensor may be installed in a space between the second extending portions.
제 1 연장부의 저면에는 양측의 끝 부분에 후크가 돌출되어 형성되어 있고, 상기 기판의 양 측면에는 상기 후크와 결합하는 후크 걸림부가 형성될 수 있다.A hook is protruded from both ends of the bottom surface of the first extension portion, and hooks engaging with the hooks are formed on both sides of the substrate.
본 발명은 종래의 토크 센서의 상부 커버와 하부 커버를 제거함으로써 부품 개수를 줄여 재료비를 절감하고 무게를 줄일 수 있다.The present invention can reduce the number of parts by reducing the upper cover and the lower cover of the conventional torque sensor, thereby reducing the material cost and reducing the weight.
또한, 본 발명은 상부 커버와 하부 커버를 제거하여 사출물의 개수가 줄어들어 온도 영향을 줄인다.In addition, the present invention eliminates the upper cover and the lower cover to reduce the number of the injection molds and reduce the temperature influence.
또한, 본 발명은 상부 커버와 하부 커버를 제거하여 관리해야 할 치수를 줄임으로써 제조 공정을 줄이면서 조립 공차에 의한 성능 변화를 최소화한다.In addition, the present invention reduces the number of dimensions to be managed by removing the top cover and the bottom cover, thereby minimizing the performance variation due to the assembly tolerance while reducing the manufacturing process.
또한, 본 발명은 쉴드 유닛의 날개부의 하면에 돌기를 형성하여 쉴드 유닛의 회전시 컬렉터 홀더와 쉴드 유닛 간의 마찰력을 감소시켜 토크 센서의 성능 저하를 방지할 수 있다.Further, according to the present invention, a protrusion is formed on the lower surface of the wing portion of the shield unit, thereby reducing the frictional force between the collector holder and the shield unit during rotation of the shield unit, thereby preventing performance deterioration of the torque sensor.
또한, 본 발명은 토크 센서의 성능 변화를 최소화함으로써 차량의 성능을 개선하여 차량 안전 운행을 도모한다.Further, the present invention improves the performance of the vehicle by minimizing the change in the performance of the torque sensor, thereby achieving safe driving of the vehicle.
도 1은 종래 기술에 따른 비접촉식 방식의 토크 센서의 개략적인 분해 사시도이다.
도 2는 일 실시예에 따른 토크 센서의 분해 사시도이다.
도 3은 도 2의 토크 센서의 결합 사시도이다.
도 4는 일 실시예에 따른 비틀림이 발생하지 않을 때의 마그네트의 배치를 나타낸 도면이다.
도 5는 일 실시예에 따른 비틀림이 발생할 때의 마그네트의 배치를 나타낸 도면이다.
도 6은 도 3의 A-A'선에 따른 단면도이다.
도 7은 도 2의 상부 컬렉터 홀더의 저면과 기판을 나타낸 도면이다.
도 8은 일 실시예에 따른 쉴드 유닛의 날개부의 부분 단면도이다.
도 9는 일 실시예에 따른 날개부의 저면에 대한 사시도이다.
도 10은 다른 실시예에 따른 날개부의 저면에 대한 사시도이다.
도 11은 날개부의 저면에 돌기를 형성하였을 때 도 3의 A-A'선에 따른 단면도이다.1 is a schematic exploded perspective view of a torque sensor of a non-contact type according to the prior art.
2 is an exploded perspective view of a torque sensor according to an embodiment.
3 is an assembled perspective view of the torque sensor of FIG.
FIG. 4 is a view showing an arrangement of magnets when no twist occurs according to an embodiment. FIG.
FIG. 5 is a diagram illustrating the arrangement of magnets when torsion occurs according to an embodiment. FIG.
6 is a cross-sectional view taken along line A-A 'in Fig.
Figure 7 is a view of the bottom of the upper collector holder and the substrate of Figure 2;
8 is a partial cross-sectional view of a wing portion of a shield unit according to an embodiment.
9 is a perspective view of a bottom of a wing according to an embodiment.
10 is a perspective view of a bottom surface of a wing portion according to another embodiment.
11 is a sectional view taken along the line A-A 'in Fig. 3 when a protrusion is formed on the bottom surface of the wing portion.
상술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면과 관련한 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해 질 것이며, 그에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 일 실시예를 상세히 설명하기로 한다.The foregoing and other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of the present invention when taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: There will be. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail. Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 일 실시예에 따른 토크 센서의 분해 사시도이다. 도 3은 도 2의 토크 센서의 결합 사시도로서, 상부 컬렉터 홀더(210), 하부 컬렉터 홀더(220), 쉴드 유닛(230)의 결합 사시도이다. 도 2 및 도 3을 참조하면, 일 실시예에 따른 토크 센서는 상부 컬렉터 홀더(210), 하부 컬렉터 홀더(220), 쉴드 유닛(230) 및 마그네트 유닛(270)을 포함한다. 종래의 도 1을 참조한 토크 센서는 상부 커버(11)와 하부 커버(12)를 포함하였으나 도 2를 참조함 일 실시예에서 토크 센서는 상부 커버와 하부 커버가 존재하지 않는다. 그리고 종래의 도 1을 참조한 토크 센서는 컬렉터 홀더(30)가 일체형으로 제작되었으나 도 2를 참조한 일 실시예에서 토크 센서의 컬렉터 홀더는 상부 컬렉터 홀더(210)와 하부 컬렉터 홀더(220)로 분리되어 있다.2 is an exploded perspective view of a torque sensor according to an embodiment. 3 is an assembled perspective view of the torque sensor of FIG. 2, which is an assembled perspective view of the
상부 컬렉터 홀더(210)는 입력축(250) 측에 배치되고, 하부 컬렉터 홀더(220)는 출력축(260) 측에 배치된다. 상부 컬렉터 홀더(210)와 하부 컬렉터 홀더(220)는 축의 길이 방향으로 결합되어 차량의 고정 수단에 설치됨으로써 요동하지 않는다. 하부 컬렉터 홀더(220)에는 둘레를 따라 상부 컬렉터 홀더(210)를 체결하기 위한 홈이 형성되어 있는 복수의 체결부(221)가 축의 길이 방향으로 돌출되어 있다. 체결부(221)는 일정한 간격으로 설치될 수 있다. 상부 컬렉터 홀더(210)의 외측면에는 상기 체결부(221)에 대응하는 위치에 복수의 돌기(211)가 형성되어 있다. 상부 컬렉터 홀더(210)의 돌기(211)는 하부 컬렉터 홀더(220)의 체결부(221)의 홈으로 삽입됨으로써 상부 컬렉터 홀더(210)와 하부 컬렉터 홀더(220)는 상호 결합된다. 돌기(211)와 체결부(221)의 결합을 원활하게 하기 위해 돌기(211)와 체결부(221)는 각각 서로 대향하는 부분에 경사면을 구비하여 돌기(221)가 체결부(221)의 홈에 결합될 때 매끄럽게 슬라이딩되도록 한다. 컬렉터 홀더(210, 222)는 플라스틱 등의 재료로 사출 성형되어 제조될 수 있다.The
상부 컬렉터 홀더(210)의 상부에는 링 형태의 연자성 재질의 제 1 컬렉터(213)가 결합되고, 하부 컬렉터 홀더(220)의 하부에는 링 형태의 연자성 재질의 제 2 컬렉터(223)가 결합된다. 상부 컬렉터 홀더(210) 및 하부 컬렉터 홀더(220)는 마그네트 유닛(270)의 외측에 배치되어 마그네트 유닛(270)에 대향한다. 마그네트 유닛(270)은 상하로 배치된 두 개의 마그네트 링을 포함한다. 상부 컬렉터 홀더(210)의 제 1 컬렉터(213)는 마그네트 유닛(270)의 상부 마그네트 링에 대향하고, 하부 컬렉터 홀더(220)의 제 2 컬렉터(223)는 마그네트 유닛(270)의 하부 마그네트 링에 대향한다.A ring-shaped
상부 컬렉터 홀더(210)의 내주에는 중심을 향해 반경 방향으로 돌출된 링 형상의 가이드부(212)가 형성되어 있다. 또한 하부 컬렉터 홀더(220)의 내주에도 중심을 향해 반경 방향으로 돌출된 링 형상의 가이드부(222)가 형성되어 있다. 상부 컬렉터 홀더(210)와 하부 컬렉터 홀더(220)의 결합시 두 가이드부(212, 222)의 사이에는 공간이 형성되고 그 공간에 쉴드 유닛(230)의 날개부(230c)가 위치하게 된다. 이에 관해서는 도 6을 참조하여 이하에서 자세히 설명한다. In the inner periphery of the
상부 컬렉터 홀더(210)는 외측면으로부터 연장된 제 1 연장부(214)가 형성되고 하부 컬렉터 홀더(220)는 외측면으로부터 연장된 제 2 연장부(224)가 형성된다. 상부 컬렉터 홀더(210)의 제 1 연장부(214)와 하부 컬렉터 홀더(220)의 제 2 연장부(224)는 서로 맞물려 결합되고 그 사이에 자기 센서가 설치된 기판(240)이 결합된다. 기판(240)에 설치된 자기 센서는 예를 들어 비접촉 방식의 홀 센서 내지 MR(Magnetoresistive) 센서, AMR(Anisotropic Magnetoresistive) 센서, GMR(Giant Magnetoresistive) 센서일 수 있는 등 설계 사양에 따라 다양한 변형이 가능하다. 자기 센서는 제 1 컬렉터(213) 및 제 2 컬렉터(223)에 의해 집속된 자기력선을 감지한다. The
쉴드 유닛(230)은, 컬렉터 홀더(210, 220)와 마그네트 유닛(270) 사이에 배치되고, 출력축(260)의 일단에 연결되어, 컬렉터 홀더(210, 220)에 설치된 컬렉터(213, 223)를 통하여 집속되는 마그네트 유닛(270)의 자기력선을 입력축 및 출력축 간의 상대 회동에 의하여 변화시킨다. 쉴드 유닛(230)은 원통형의 수지 몰드(230a)에 연자성 재질의 복수의 쉴드 로드(230b)가 외주면에 일정한 간격으로 배치되어 있다. 복수의 쉴드 로드(230b)는 원통형의 수지 몰드(230a)에 일체로 인서트 성형됨으로써 그 위치가 고정될 수 있다. 쉴드 로드(230b)는 마그네트 유닛(270)의 외측 둘레를 따라 일정한 간격으로 배치되어 해당 영역만큼의 자기 차폐 기능을 수행한다. 쉴드 유닛(230)에서 이웃하는 쉴드 로드(230b)의 사이에는 마그네트 유닛(270)의 자기력선을 통과시키기 위한 공간이 형성된다. 또한 쉴드 유닛(230)의 외주면에는 바깥쪽 반경 방향으로 일정한 간격으로 날개부(230c)가 돌출되어 형성된다. 바람직하게 날개부(230c)는 쉴드 유닛(230)의 수지 몰드(230a)에서 돌출될 수 있다.The
마그네트 유닛(270)은 쉴드 유닛(230)의 내부에 배치되고 차량의 스티어링 휠에 연결된 입력축(250)의 일단에 연결되어 쉴드 유닛(230)의 내부에서 회동 가능하다. 쉴드 유닛(230)은 차량의 바퀴에 연결된 출력축(260)에 연결된다. 입력축(250)과 출력축(260)은 토션바(280)에 의해 연결된다. 마그네트 유닛(270)은 두 개의 마그네트 링을 구비한다. 각 마그네트 링은 원주 방향으로 N, S, N, S,...의 순서로 극성이 교대로 배치되는 구조이다. 두 개의 마그네트 링은 몰드의 외주면의 상부 및 하부에 각각 일체로 성형 부착될 수 있다. 그리고 상부 마그네트 링과 하부 마그네트 링은 상하로 대향하는 극성이 서로 다르게 배치된다. The
도 4는 일 실시예에 따른 비틀림이 발생하지 않을 때의 마그네트의 배치를 나타낸 도면이고, 도 5는 일 실시예에 따른 비틀림이 발생할 때의 마그네트의 배치를 나타낸 도면이다.FIG. 4 is a view showing the arrangement of magnets when no twist occurs according to an embodiment, and FIG. 5 is a view showing the arrangement of magnets when twisting occurs according to an embodiment.
도 4를 참조하면, 토크 센서의 토션바(280)에 비틀림이 발생하지 않을 때에는, 상부 마그네트 링(270a)의 N극 및 S극과, 쉴드 로드(230b) 간의 대향 면적의 비는, 50:50이고, 또한 하부 마그네트 링(270b)의 N극 및 S극과, 쉴드 로드(230b) 간의 대향 면적의 비는 50:50이다. 그러므로 상부와 하부에 설치된 마그네트 링(270a, 270b)에서 발생하는 자기력선은 바로 이웃한 극성으로 흐르게 되어(N극->S극), 쉴드 유닛(230)의 외측에 설치된 컬렉터(213, 223)로 흐르지 않는다. 4, when no torsion occurs in the
도 5를 참조하면, 토크 센서의 토션바(280)에 비틀림이 발생할 때에는, 상부 마그네트(270a)의 N극 및 S극과, 쉴드 로드(230b) 간의 대향 면적의 변화가 발생하고, 또한 하부 마그네트 링(270b)의 N극 및 S극과, 쉴드 로드(230b) 간의 대향 면적의 변화가 발생한다. 따라서 예를 들어 이웃하는 두 개의 쉴드 로드(230b) 사이의 공간에 노출되는 상부 마그네트(270a)의 N극으로부터 나오는 자기력선은 상부 컬렉터 홀더(210)의 제 1 컬렉터(213)로 집속되고, 제 1 컬렉터(213)에 집속된 자기력선은 기판(240)의 자기 센서를 경유하여 하부 컬렉터 홀더(220)의 제 2 컬렉터(223)를 거쳐 하부 마그네트 링(270b)의 S극으로 흐르게 된다. 이에 따라 입력축(250)과 출력축(260)의 상대 회동 변위에 의한 자기력이 기판(240)의 자기 센서로 검출된다. 5, when a torsion occurs in the
쉴드 유닛(230)과 컬렉터 홀더(210, 220)의 조립시, 하부 컬렉터 홀더(220)의 가이드부(222)의 상면에 쉴드 유닛(230)의 날개부(230c)가 위치하도록 배치하고 그 상태에서 상부 컬렉터 홀더(210)를 결합한다. 이에 따라 쉴드 유닛(230)의 날개부(230c)는, 상부 컬렉터 홀더(210)의 가이드부(212)와, 하부 컬렉터 홀더(220)의 가이드부(222) 사이에 위치하게 되어 쉴드 유닛(230)은 컬렉터 홀더(210, 220)와 결합한다. 이때 쉴드 유닛(230)의 날개부(230c)는 상부 컬렉터 홀더(210)의 가이드부(212)와 하부 컬렉터 홀더(220)의 가이드부(222) 사이에 위치하되 출력축에 연결되는 쉴드 유닛(230)의 회전시 함께 회전이 가능하다.The
도 6은 도 3의 A-A'선에 따른 단면도이다. 도 6을 참조하면, 쉴드 유닛(230)과 컬렉터 홀더(210, 220)가 조립되면, 상부 컬렉터 홀더(210)의 가이드부(212)와 하부 컬렉터 홀더(220)의 가이드부(222) 사이에 쉴드 유닛(230)의 날개부(230c)가 위치하여 지지된다. 따라서 출력축(260)의 회전에 따라 쉴드 유닛(230)이 회전할 때 날개부(230c)는 하부 컬렉터 홀더(220)의 가이드부(222)에 접촉한 상태로 회전을 하게 된다. 6 is a cross-sectional view taken along line A-A 'in Fig. 6, when the
이상의 도 2 내지 도 6를 참조하여 설명한 바와 같이, 일 실시예의 토크 센서는 상부 커버와 하부 커버가 존재하지 않는다. 종래의 토크 센서는 상부 커버(11)와 하부 커버(12)가 존재하고 하부 커버(12)에 쉴드 유닛(50)을 결합하고, 또한 하부 커버(12)에 컬렉터 홀더(30)를 결합하면서 쉴드 유닛(50)과 컬렉터 홀더(30) 간에는 별도의 고정을 하지 않는다. 반면, 일 실시예의 토크 센서는 상부 커버와 하부 커버를 제거하고 컬렉터 홀더(210, 220)로 쉴드 유닛(230)을 지지하여 결합되도록 한다. 따라서 부품 개수를 줄여 재료비를 절감하고 무게를 줄일 수 있다. 또한, 일 실시예의 토크 센서는 상부 커버와 하부 커버를 제거함으로써 사출물의 개수가 줄어들어 온도의 영향을 덜 받는다. 또한, 일 실시예의 토크 센서는 상부 커버와 하부 커버를 제거하여 관리해야 할 치수를 줄임으로써 제조 공정을 줄이면서 조립 공차에 의한 성능 변화를 최소화한다. 종래에는 하부 커버(12), 컬렉터 홀더(30), 쉴드 유닛 간(50)의 유격을 관리해야 하지만, 일 실시예의 토크 센서는 컬렉터 홀더(210, 220)와 쉴드 유닛(230) 간의 유격만을 관리하면 되므로, 조립 공차를 줄일 수 있다. 또한, 종래의 토크 센서는 상부 커버(11)와 하부 커버(12)의 조립 후에 내부에 많은 여유 공간이 발생하고 이러한 여유 공간에 먼지나 이물질 등이 잔존할 수 있으나, 일 실시예의 토크 센서는 상부 커버와 하부 커버를 제거함으로써 먼지나 이물질 등이 잔존할 공간이 없어져 토크 센서의 성능 저하를 방지할 수 있다. As described above with reference to Figs. 2 to 6, the torque sensor of one embodiment does not have an upper cover and a lower cover. The conventional torque sensor has a structure in which the
도 7은 도 2의 상부 컬렉터 홀더의 저면과 기판을 나타낸 도면이다. 도 5를 참조하면, 상부 컬렉터 홀더(210)의 제 1 연장부(214)의 저면에는 양측의 끝 부분에 기판(240)을 결합하기 위한 후크(710a, 710b)가 돌출되어 형성된다. 그리고 기판(240)의 양 측면에는 후크 걸림부(241a, 241b)가 형성된다. 따라서 기판(240)은 상부 컬렉터 홀더(210)의 제 1 연장부(214)에 후크 구조로 결합되어 고정된다. 종래의 토크 센서는 기판이 컬렉터 홀더(30)에 끼움 구조로 조립되었으나, 일 실시예의 토크 센서는 기판(240)이 후크 구조를 통해 컬렉터 홀더(210)에 조립되어 고정된다. 종래의 토크 센서는 기판이 컬렉터 홀더(30)의 외부에 노출된 후 상부 커버(11)와 하부 커버(12)에 의해 보호되었으나 일 실시예의 토크 센서에서는 상부 컬렉터 홀더(210)의 제 1 연장부(214)와 하부 컬렉터 홀더(220)의 제 2 연장부(224)의 사이에 삽입되어 보호된다. 따라서 일 실시예의 토크 센서는 종래의 토크 센서에 비해 부품의 수를 줄이면서 최소의 구조로 기판(240)을 안정적으로 보호할 수 있다. Figure 7 is a view of the bottom of the upper collector holder and the substrate of Figure 2; Referring to FIG. 5, hooks 710a and 710b for coupling the
이상의 실시예에서, 도 6을 참조하여 설명한 바와 같이, 쉴드 유닛(230)과 컬렉터 홀더(210, 220)가 조립되면, 상부 컬렉터 홀더(210)의 가이드부(212)와 하부 컬렉터 홀더(220)의 가이드부(222) 사이에 쉴드 유닛(230)의 날개부(230c)가 위치하여 지지된다. 따라서 출력축(260)의 회전에 따라 쉴드 유닛(230)이 회전할 때 날개부(230c)는 하부 컬렉터 홀더(220)의 가이드부(222)에 접촉한 상태로 회전을 하게 된다. 즉 쉴드 유닛(230)의 날개부(230c)와 하부 컬렉터 홀더(220)의 가이드부(222)는 면접촉한 상태가 되어(즉 전체 접촉), 쉴드 유닛(230)의 회전시 날개부(230c)와 가이드부(222)는 접촉 면적이 많아 마찰력이 증가하여 부품의 마모 그리고 토크 센서의 성능을 저하시킬 수 있다. 따라서 하부 컬렉터 홀더(220)의 가이드부(222)에 대향하는 날개부(230c)의 하면에 소정 개수의 돌기를 설치함으로써, 쉴드 유닛(230)의 날개부(230c)와 하부 컬렉터 홀더(220)의 가이드부(222)를 점접촉 또는 선접촉하도록 하여(즉 부분 접촉), 마찰력을 감소시킬 수 있다. 구체적으로 도 8 내지 도 10을 참조하여 설명하면 다음과 같다.6, when the
도 8은 일 실시예에 따른 쉴드 유닛의 날개부의 부분 단면도이다. 도 8에 도시된 바와 같이, 쉴드 유닛(230)의 수지 몰드(203a)에서 바깥쪽 반경 방향으로 돌출된 날개부(230c)의 저면에는 돌기(810)가 형성된다. 돌기(810)는 볼록 형상으로 따라서 하부 컬렉터 홀더(220)의 가이드부(222)와 점접촉 또는 선접촉하여 접촉 면적을 줄임으로써 마찰력을 감소시킬 수 있다. 8 is a partial cross-sectional view of a wing portion of a shield unit according to an embodiment. 8,
도 9는 일 실시예에 따른 날개부의 저면에 대한 사시도로, 도 9에 도시된 바와 같이, 날개부(230c)의 저면에 형성된 돌기(810)는 반구 형상일 수 있다. 돌기(810)는 반구 형상이므로 하부 컬렉터 홀더(220)의 가이드부(220)와 점접촉을 하여 종래의 면접촉과 비교하여 접촉 면적을 줄임으로써 마찰력을 감소시킬 수 있다.9 is a perspective view of a bottom surface of a wing according to an embodiment. As shown in FIG. 9, the
도 10은 다른 실시예에 따른 날개부의 저면에 대한 사시도로, 도 10에 도시된 바와 같이, 날개부(230c)의 저면에 형성된 돌기(810)는 반원기둥 형상일 수 있다. 돌기(810)는 반원기둥 형상으로서 하부 컬렉터 홀더(220)의 가이드부(220)와 선접촉을 하여 종래의 면접촉과 비교하여 접촉 면적을 줄임으로써 마찰력을 감소시킬 수 있다.FIG. 10 is a perspective view of a bottom surface of a wing according to another embodiment. As shown in FIG. 10, a
도 11은 날개부의 저면에 돌기를 형성하였을 때 도 3의 A-A'선에 따른 단면도이다. 도 11을 참조하면, 쉴드 유닛(230)과 컬렉터 홀더(210, 220)가 조립되면, 상부 컬렉터 홀더(210)의 가이드부(212)와 하부 컬렉터 홀더(220)의 가이드부(222) 사이에 쉴드 유닛(230)의 날개부(230c)가 위치하여 지지된다. 이때 하부 컬렉터 홀더(220)의 가이드부(222)에 대향하는 날개부(230c)의 저면에는 돌기(810)가 형성되어 가이드부(222)와 점접촉 또는 선접촉함으로써 접촉 면적을 줄임으로써 마찰력을 감소시킬 수 있다.11 is a sectional view taken along the line A-A 'in Fig. 3 when a protrusion is formed on the bottom surface of the wing portion. 11, when the
본 명세서는 많은 특징을 포함하는 반면, 그러한 특징은 본 발명의 범위 또는 특허청구범위를 제한하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 또한, 본 명세서에서 개별적인 실시예에서 설명된 특징들은 단일 실시예에서 결합되어 구현될 수 있다. 반대로, 본 명세서에서 단일 실시예에서 설명된 다양한 특징들은 개별적으로 다양한 실시예에서 구현되거나, 적절히 결합되어 구현될 수 있다.While the specification contains many features, such features should not be construed as limiting the scope of the invention or the scope of the claims. In addition, the features described in the individual embodiments herein may be combined and implemented in a single embodiment. Conversely, various features described in the singular < Desc /
이상에서 설명한 본 발명은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. The present invention is not limited to the drawings.
210 : 상부 컬렉터 홀더
220 : 하부 컬렉터 홀더
230 : 쉴드 유닛
270 : 마그네트 유닛
213 : 제 1 컬렉터
223 : 제 2 컬렉터
212, 222 : 가이드부
240 : 기판
810 : 돌기210: upper collector holder
220: lower collector holder
230: Shield unit
270: Magnet unit
213: first collector
223: second collector
212, and 222:
240: substrate
810:
Claims (10)
복수의 마그네트를 포함하는 마그네트 유닛;
상기 복수의 마그네트에 대향하는 링 형상의 제 1 컬렉터가 결합하고 내주면에서 반경 방향으로 돌출된 제 1 가이드부를 포함하는 제 1 컬렉터 홀더;
상기 제 1 컬렉터 홀더와 분리형으로 제조되어 상기 제 1 컬렉터 홀더와 축 방향으로 결합하고, 상기 복수의 마그네트에 대향하는 링 형상의 제 2 컬렉터가 결합하고 내주면에서 반경 방향으로 돌출된 제 2 가이드부를 포함하는 제 2 컬렉터 홀더; 및
상기 마그네트 유닛과 상기 제 1, 2 컬렉터 홀더 사이에 배치되고, 외주면에 일정한 간격으로 복수의 쉴드 로드가 배치되며, 상기 제 1 가이드부와 상기 제 2 가이드부 사이에 위치하는 날개부가 외주면에 돌출되어 형성되어 있는 쉴드 유닛을 포함하고,
상기 제 2 가이드부에 대향하는 상기 날개부의 저면에는 돌기가 형성되어 있는 토크 센서.A torque sensor installed between an input shaft and an output shaft for detecting a relative rotational displacement between an input shaft and an output shaft,
A magnet unit including a plurality of magnets;
A first collector holder including a ring-shaped first collector opposed to the plurality of magnets, and a first guide portion protruding in a radial direction from an inner circumferential surface of the first collector holder;
And a second guide portion which is manufactured in a manner separated from the first collector holder and which is axially coupled to the first collector holder and which is coupled to a ring-shaped second collector facing the plurality of magnets and protruded radially from the inner circumferential surface A second collector holder; And
A plurality of shield rods are disposed at regular intervals on the outer circumferential surface of the magnet unit and the first and second collector holders, and a wing portion positioned between the first guide portion and the second guide portion protrudes from the outer circumferential surface And a shield unit formed therein,
And projections are formed on a bottom surface of the wing portion facing the second guide portion.
상기 돌기는, 볼록 형상인 것을 특징으로 하는 토크 센서.The method according to claim 1,
Wherein the projection has a convex shape.
상기 돌기는, 반구 형상인 것을 특징으로 하는 토크 센서.3. The method of claim 2,
Wherein the projection has a hemispherical shape.
상기 돌기는, 반원기둥 형상인 것을 특징으로 하는 토크 센서.3. The method of claim 2,
Wherein the projection has a semi-cylindrical shape.
상기 날개부는,
상기 쉴드 유닛의 외주면에 복수 개가 형성되는 것을 특징으로 하는 토크 센서.The method according to claim 1,
The wing portion
Wherein a plurality of shield units are formed on the outer circumferential surface of the shield unit.
상기 날개부는,
상기 쉴드 유닛의 외주면에 일정한 간격으로 복수 개가 형성되는 것을 특징으로 하는 토크 센서.6. The method of claim 5,
The wing portion
Wherein a plurality of the shield units are formed on the outer circumferential surface of the shield unit at regular intervals.
상기 쉴드 유닛은,
원통형의 수지 몰드의 외주면에 상기 복수의 쉴드 로드가 일정한 간격으로 배치되고,
상기 날개부는, 상기 원통형의 수지 몰드에서 돌출되어 형성되는 것을 특징으로 하는 토크 센서.The method according to claim 1,
The shield unit includes:
The plurality of shield rods are arranged at regular intervals on the outer circumferential surface of a cylindrical resin mold,
Wherein the wing portion is protruded from the cylindrical resin mold.
상기 제 2 컬렉터 홀더는,
외주를 따라 일정한 간격으로 홈이 형성되어 있는 복수의 체결부가 축 방향으로 돌출되어 형성되어 있고,
상기 제 1 컬렉터 홀더는,
외측면에 상기 복수의 체결부 각각의 홈에 결합하기 위한 복수의 돌기가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 토크 센서.The method according to claim 1,
Wherein the second collector holder comprises:
A plurality of fastening portions formed with grooves at regular intervals along the outer periphery are formed so as to protrude in the axial direction,
Wherein the first collector holder comprises:
And a plurality of protrusions for engaging with the grooves of the plurality of fastening portions are formed on the outer side surface.
상기 제 1 컬렉터 홀더는 측면으로부터 연장된 제 1 연장부를 포함하고,
상기 제 2 컬렉터 홀더는 측면으로부터 연장되어 상기 제 1 연장부와 서로 맞물려 결합되는 제 2 연장부를 포함하며,
상기 제 1 연장부와 상기 제 2 연장부 사이의 공간에 자기 센서가 설치된 기판이 설치되는 것을 특징으로 하는 토크 센서.The method according to claim 1,
The first collector holder includes a first extending portion extending from a side surface,
The second collector holder includes a second extending portion extending from a side surface and engaged with the first extending portion,
And a substrate provided with a magnetic sensor is provided in a space between the first extending portion and the second extending portion.
제 1 연장부의 저면에는 양측의 끝 부분에 후크가 돌출되어 형성되어 있고,
상기 기판의 양 측면에는 상기 후크와 결합하는 후크 걸림부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 토크 센서.10. The method of claim 9,
A hook is formed on the bottom surface of the first extended portion so as to protrude from both ends of the first extended portion,
Wherein hooks engage with the hooks are formed on both sides of the substrate.
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WO2020130391A1 (en) * | 2018-12-21 | 2020-06-25 | 엘지이노텍 주식회사 | Sensing apparatus |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101584912B1 (en) * | 2014-08-28 | 2016-01-14 | 대성전기공업 주식회사 | Torque sensor unit |
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- 2016-11-09 KR KR1020160148774A patent/KR101828879B1/en active IP Right Grant
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