KR101828703B1 - Gunning spray apparatus for cokes oven chamber - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 탄화실용 건닝 스프레이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 탄화실을 용이하게 보수할 수 있는 탄화실용 건닝 스프레이 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a concealment spray apparatus for a carburizing chamber, and more particularly to a concealment spray apparatus for a carburizing chamber which can easily repair a carbonization chamber.
일반적으로 탄화실에서는 석탄을 건류하여 코크스를 제조한다. 탄화실의 벽면은 코크스 제조시 고온에 견딜 수 있도록 내화물로 이루어진다. 탄화실에서 건류가 완료된 코크스는 압출기에 의해 탄화실에서 배출된다. 탄화실에서 배출된 코크스는 이동 대차에 의해 소화탑으로 이동된다.Generally, in a carbonization chamber, coal is carbonized to produce coke. The wall of the carbonization chamber is made of a refractory material to withstand high temperatures during coke production. The carbonized coke in the carbonization chamber is discharged from the carbonization chamber by the extruder. The coke discharged from the carbonization chamber is moved to the digestion tower by the moving truck.
본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 제2002-0000656호(2002. 01. 05 공개, 발명의 명칭: 탄화실 연와보수장치)에 개시되어 있다.BACKGROUND ART [0002] The background art of the present invention is disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 2002-0000656 (filed on May 01, 05, entitled "Carbonization chamber and maintenance apparatus").
본 발명의 일 실시예에 의하면, 탄화실을 용이하게 보수할 수 있는 탄화실용 건닝 스프레이 장치를 제공하는 것이다.According to one embodiment of the present invention, there is provided a masking spray apparatus for a carburizing chamber which can easily repair a carbonizing chamber.
본 발명에 따른 탄화실용 건닝 스프레이 장치는: 탄화실의 측벽으로 건닝모재를 분사하도록 토출부가 형성되는 랜스 파이프; 상기 랜스 파이프를 지지하는 리딩 대차; 및 상기 랜스 파이프에서 상기 리딩 대차와 이격되게 설치되는 트레일링 대차를 포함하는 것을 특징으로 한다.A concealment spray device for a carbonaceous chamber according to the present invention comprises: a lance pipe having a discharge part for spraying a raw material to be dried to a side wall of a carbonization chamber; A leading carriage supporting the lance pipe; And a trailing carriage installed on the lance pipe so as to be spaced apart from the leading carriage.
상기 리딩 대차는 상기 랜스 파이프가 회전 가능하게 설치되는 리딩 바디부; 상기 리딩 바디부가 상기 탄화실의 바닥면을 따라 이동되도록 상기 리딩 바디부의 양측에 회전 가능하게 설치되는 리딩 바퀴부; 상기 리딩 바디부의 양측으로 연장되는 리딩 가이드부; 및 상기 탄화실의 측벽에 구름 접촉되도록 상기 리딩 가이드부에 설치되는 리딩 가이드 롤러부를 포함할 수 있다.Wherein the leading carriage includes a reading body portion in which the lance pipe is rotatably installed; A leading wheel portion rotatably installed on both sides of the leading body so that the leading body is moved along a bottom surface of the carbonizing chamber; A leading guide portion extending to both sides of the leading body portion; And a leading guide roller portion provided on the leading guide portion so as to be in rolling contact with a side wall of the carbonization chamber.
상기 리딩 가이드부는 상기 리딩 바디부의 양측으로 복수개씩 연장될 수 있다.The leading guide portion may be extended to both sides of the leading body portion.
상기 트레일링 대차는 상기 랜스 파이프가 회전 가능하게 설치되는 트레일링 바디부; 상기 트레일링 바디부가 상기 탄화실의 바닥면을 따라 이동되도록 상기 트레일링 바디부의 양측에 회전 가능하게 설치되는 트레일링 바퀴부; 상기 트레일링 바디부의 양측으로 연장되는 트레일링 가이드부; 및 상기 탄화실의 측벽에 구름 접촉되도록 상기 트레일링 가이드부에 설치되는 트레일링 가이드 롤러부를 포함할 수 있다.Wherein the trailing carriage includes a trailing body portion in which the lance pipe is rotatably installed; A trailing wheel portion rotatably installed on both sides of the trailing body so that the trailing body is moved along a bottom surface of the carbonization chamber; A trailing guide portion extending to both sides of the trailing body portion; And a trailing guide roller portion provided on the trailing guide portion so as to be in rolling contact with a sidewall of the carbonization chamber.
상기 탄화실용 건닝 스프레이 장치는 상기 탄화실에 잔류되는 이물질을 밀어내도록 상기 리딩 대차에 설치되는 랜스 쇼벨을 더 포함할 수 있다.The concealment spray device for a carbonaceous room may further include a lance shovel mounted on the leading carriage to push foreign matter remaining in the carbonation chamber.
상기 랜스 파이프는 복수의 단위 파이프로 이루어지고, 이웃한 상기 단위 파이프를 연결하도록 캠록 장치가 설치될 수 있다.The lance pipe includes a plurality of unit pipes, and a cam lock device may be installed to connect adjacent unit pipes.
상기 캠록 장치는 상기 단위 파이프의 일측에 결합되는 커넥터부; 상기 단위 파이프의 타측에 결합되고, 상기 커넥터부와 결합되는 홀더부; 및 상기 홀더부에 회전 가능하게 설치되고, 상기 커넥터부를 상기 홀더부에 구속하는 캠록 레버를 포함할 수 있다.Wherein the cam ring device comprises: a connector part coupled to one side of the unit pipe; A holder unit coupled to the other end of the unit pipe and coupled to the connector unit; And a cam lever that is rotatably installed in the holder and restrains the connector to the holder.
상기 단위 파이프의 일측과 타측에는 상기 단위 파이프의 외측으로 돌출되도록 스토퍼가 설치되고, 상기 캠록 장치를 둘러싸도록 회전방지 커버가 설치되고, 상기 회전방지 커버에는 상기 스토퍼가 관통되도록 관통홀부가 형성될 수 있다.A stopper is provided on one side and the other side of the unit pipe so as to protrude to the outside of the unit pipe. A rotation preventing cover is installed to surround the cam ring device. A through hole is formed in the rotation preventing cover to allow the stopper to pass therethrough. have.
본 발명에 따르면, 리딩 대차와 트레일링 대차가 랜스 파이프를 이동시키고, 랜스 파이프가 탄화실의 측벽에 건닝모재를 분사하므로, 탄화실이 용이하게 보수될 수 있다. According to the present invention, since the leading bogie and the trailing bogie move the lance pipe and the lance pipe injects the raw base material to the side wall of the carburizing chamber, the carburizing chamber can be easily repaired.
또한, 본 발명에 따르면, 리딩 가이드 롤러부가 탄화실의 측벽에 구름 접촉되므로, 리딩 바디부와 랜스 파이프가 탄화실의 폭방향 중심부를 따라 이동될 수 있다. 따라서, 랜스 파이프가 탄화실의 폭방향 중심부에 위치되므로, 랜스 파이프의 토출부가 탄화실의 측벽과 일정한 거리에서 건닝모재를 측벽으로 분사할 수 있다.Further, according to the present invention, since the leading guide roller portion is in rolling contact with the side wall of the carbonization chamber, the leading body portion and the lance pipe can be moved along the widthwise center portion of the carbonization chamber. Therefore, since the lance pipe is located at the center of the carbonization chamber in the width direction, the discharge portion of the lance pipe can inject the raw material to the side wall at a certain distance from the side wall of the carbonization chamber.
또한, 본 발명에 따르면, 트레일링 가이드 롤러부가 탄화실의 측벽에 구름 접촉되므로, 트레일링 바디부가 탄화실의 폭방향 중심부를 따라 이동될 수 있다. 따라서, 랜스 파이프가 탄화실의 폭방향 중심부에 위치되므로, 랜스 파이프가 휘어지거나 손상되는 것을 방지할 수 있다.Further, according to the present invention, since the trailing guide roller portion is in rolling contact with the side wall of the carbonization chamber, the trailing body portion can be moved along the widthwise center portion of the carbonization chamber. Therefore, since the lance pipe is located at the center in the width direction of the carbonization chamber, it is possible to prevent the lance pipe from being bent or damaged.
또한, 본 발명에 따르면, 랜스 쇼벨이 리딩 대차의 이동시 이물질을 밀어내므로, 리딩 대차가 이물질에 의해 정지되거나 전복되는 것을 방지할 수 있다.In addition, according to the present invention, since the lance shovel pushes foreign matter when moving the reading carriage, it is possible to prevent the reading carriage from being stopped or overturned by the foreign substance.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 탄화실용 건닝 스프레이 장치를 도시한 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 탄화실용 건닝 스프레이 장치에서 랜스 파이프에 리딩 대차와 트레일링 대차가 설치된 상태를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 탄화실용 건닝 스프레이 장치에서 랜스 파이프에 트레일링 대차가 설치된 상태를 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 탄화실용 건닝 스프레이 장치에서 캠록 장치를 도시한 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 탄화실용 건닝 스프레이 장치에서 캠록 장치를 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 탄화실용 건닝 스프레이 장치에서 캠록 장치를 도시한 분해 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 탄화실용 건닝 스프레이 장치에서 캠록 장치를 도시한 단면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 탄화실용 건닝 스프레이 장치에서 캠록 장치와 회전방지 커버를 도시한 사시도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 탄화실용 건닝 스프레이 장치에서 캠록 장치에 회전방지 커버가 설치된 상태를 도시한 단면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 탄화실용 건닝 스프레이 장치에서 리딩 대차가 탄화실로 투입된 상태에서 탄화실의 일측 측벽을 보수하는 상태를 도시한 구성도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 탄화실용 건닝 스프레이 장치에서 리딩 대차가 탄화실로 투입된 상태에서 탄화실의 타측 측벽을 보수하는 상태를 도시한 구성도이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 탄화실용 건닝 스프레이 장치에서 리딩 대차와 트레일링 대차가 탄화실의 내측으로 이동되면서 탄화실의 측벽을 보수하는 상태를 도시한 구성도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a configuration diagram illustrating a concealment spray apparatus for a carburizing chamber according to an embodiment of the present invention; FIG.
2 is a perspective view showing a state in which a lading pipe and a trailing ring are installed on a lance pipe in a concealment spraying apparatus for a carburizing chamber according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view illustrating a state in which a trailing ring is installed on a lance pipe in a concealment spraying apparatus for a carburizing chamber according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view showing a cam lock device in a concealment spray device for a carburizing chamber according to an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view showing a cam lock apparatus in a concealment spray apparatus for a carburizing chamber according to an embodiment of the present invention.
6 is an exploded perspective view showing a cam lock apparatus in a concealment spray apparatus for a carburizing chamber according to an embodiment of the present invention.
7 is a cross-sectional view illustrating a cam lock apparatus in a concealment spray apparatus for a carburizing chamber according to an embodiment of the present invention.
8 is a perspective view showing a cam lock device and a rotation preventing cover in a masking spray device for a carburizing chamber according to an embodiment of the present invention.
9 is a sectional view showing a state in which a rotation preventing cover is installed in a cam lock device in a concealment spraying apparatus for a car charger according to an embodiment of the present invention.
10 is a view showing a state in which one side wall of a carbonization chamber is being repaired in a state where a leading carriage is inserted into a carbonization chamber in a concealment spraying apparatus for a carburizing chamber according to an embodiment of the present invention.
11 is a configuration diagram showing a state in which the other side wall of the carbonization chamber is being repaired in a state where the leading carriage is inserted into the carbonization chamber in the concealment spray apparatus for a carburizing chamber according to the embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a view illustrating a state in which a leading carriage and a trailing carriage are moved to the inside of a carburizing chamber to repair a side wall of the carburizing chamber in the casing spraying apparatus for a carburizing chamber according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 탄화실용 건닝 스프레이 장치의 일 실시예를 설명한다. 탄화실용 건닝 스프레이 장치를 설명하는 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, one embodiment of a concealment spray apparatus for a carburizing chamber according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the process of describing the masking spray apparatus for a carbonization chamber, the thicknesses of the lines and the sizes of the constituent elements shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 탄화실용 건닝 스프레이 장치를 도시한 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 탄화실용 건닝 스프레이 장치에서 랜스 파이프에 리딩 대차와 트레일링 대차가 설치된 상태를 도시한 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 탄화실용 건닝 스프레이 장치에서 랜스 파이프에 트레일링 대차가 설치된 상태를 도시한 사시도이다.FIG. 1 is a configuration view showing a concealment spray apparatus for a carburizing chamber according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view of a cone spraying apparatus for a carburizing chamber according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a perspective view illustrating a state in which a trailing ring is installed on a lance pipe in a concealment spraying apparatus for a carburizing chamber according to an embodiment of the present invention.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 탄화실용 건닝 스프레이 장치는 랜스 파이프(110), 리딩 대차(120), 랜스 쇼벨(130) 및 트레일링 대차(140)를 포함한다. 1 to 3, a concealer spraying apparatus for a carburizing chamber according to an embodiment of the present invention includes a
랜스 파이프(110)에는 탄화실(10)의 측벽(13)으로 건닝모재를 분사하도록 토출부(112)가 형성된다. 토출부(112)는 랜스 파이프(10)의 선단부에서 랜스 파이프(110)와 수직하게 연장된다. 랜스 파이프(110)는 복수의 단위 파이프(111)가 연결되어 이루어진다. 이러한 랜스 파이프(110)에 관해서는 아래에서 상세히 설명하기로 한다.A
건닝모재(gunning material)는 실리카 성분과 물을 혼합하여 형성한다. 건냉모재는 공기의 분사압에 의해 랜스 파이프(110)를 따라 유동된 후 토출부(112)를 통해 탄화실(10)의 측벽(13)에 분사된다.Gunning material is formed by mixing silica component with water. The dry-cooled base material flows along the
리딩 대차(120)는 랜스 파이프(110)를 지지한다. 리딩 대차(120)의 폭방향 중심부에는 랜스 파이프(110)가 배치된다. 리딩 대차(120)는 랜스 파이프(110)가 탄화실(10)을 따라 이동되도록 한다. 리딩 대차(120)는 리딩 바디부(121), 리딩 바퀴부(123), 리딩 가이드부(125) 및 리딩 가이드 롤러부(127)를 포함한다.The
리딩 바디부(121)는 사각 프레임이나 사각판 형태로 형성될 수 있다. 리딩 바디부(121)에는 랜스 파이프(110)가 회전 가능하게 설치된다. 이때, 리딩 바디부(121)에는 랜스 파이프(110)가 삽입되도록 환형 또는 반원의 리딩 고리부(122)가 설치된다. 리딩 고리부(122)는 볼트나 용접 등에 의해 리딩 바디부(121)에 고정될 수 있다. 리딩 고리부(122)는 리딩 바디부(121)의 전방과 후방에 배치된다.The
리딩 바퀴부(123)는 리딩 바디부(121)가 탄화실(10)의 바닥면(11)을 따라 이동되도록 리딩 바디부(121)의 양측에 회전 가능하게 설치된다. 리딩 바퀴부(123)는 리딩 바디부(121)의 양측에 복수개 설치된다.The leading
리딩 가이드부(125)는 리딩 바디부(121)의 양측으로 연장된다. 리딩 가이드부(125)는 리딩 바디부(121)에서 탄화실(10)의 측벽(13) 근처까지 연장된다. 리딩 가이드부(125)는 직선형 바 형태로 형성된다. 리딩 가이드부(125)는 리딩 바디부(121)에 용접에 의해 일체로 형성되거나 체결부재에 의해 체결될 수 있다.The leading
리딩 가이드 롤러부(127)는 탄화실(10)의 측벽(13)에 구름 접촉되도록 리딩 가이드부(125)에 설치된다. 리딩 가이드 롤러부(127)가 탄화실(10)의 측벽(13)에 구름 접촉되므로, 리딩 바디부(121)가 탄화실(10)의 폭방향 중심부를 따라 이동될 수 있다. 따라서, 랜스 파이프(110)가 탄화실(10)의 폭방향 중심부에 위치되므로, 랜스 파이프(110)의 토출부(112)가 탄화실(10)의 측벽(13)과 일정한 거리에서 건닝모재를 측벽(13)으로 분사할 수 있다. 건닝모재가 일정한 거리에서 측벽(13)에 분사되므로, 건닝모재 층의 두께가 균일해짐에 따라 탄화실(10)의 측벽(13)이 매끄럽게 보수될 수 있다.The leading
리딩 가이드부(125)는 리딩 바디부(121)의 양측으로 복수개씩 연장된다. 도 2에서는 리딩 가이드부(125)가 리딩 바디부(121)의 양측으로 2개씩 연장되는 구조를 도시하였으나 리딩 가이드부(125)의 개수는 다양하게 변경 가능하다. 리딩 가이드부(125)가 리딩 바디부(121)의 양측에 복수개씩 연장되므로, 리딩 바디부(121)가 복수개씩의 리딩 가이드부(125)에 의해 지지된다. 따라서, 리딩 바디부(121)가 탄화실(10)의 바닥면(11)을 따라 이동될 때에 탄화실(10)의 폭방향 일측으로 틀어지는 것을 방지하므로, 랜스 파이프(110)가 항상 탄화실(10)의 폭방향 중심부에 위치되게 할 수 있다.The leading
랜스 쇼벨(130)은 탄화실(10)에 잔류되는 이물질을 밀어내도록 리딩 대차(120)에 설치된다. 랜스 쇼벨(130)이 리딩 대차(120)의 이동시 이물질을 밀어내므로, 리딩 대차(120)가 이물질에 의해 정지되거나 전복되는 것을 방지할 수 있다.The
랜스 쇼벨(130)은 리딩 대차(120)의 전방측에 배치되고, 랜스 쇼벨(130)의 중심부는 리딩 대차(120)의 전방측을 향하여 돌출되게 형성된다. 랜스 쇼벨(130)은 랜스 쇼벨(130)의 중심부에서 양측으로 갈수록 후방측(탄화실의 입구측)으로 경사지게 형성된다. 랜스 쇼벨(130)의 중심부가 리딩 대차(120)의 전방측으로 돌출되게 형성되므로, 랜스 쇼벨(130)에 접촉되는 이물질이 랜스 쇼벨(130)의 양측으로 밀려나게 된다. 따라서, 리딩 바디부(121)가 이물질에 의해 방해되는 것을 방지할 수 있다. The
트레일링 대차(140)는 랜스 파이프(110)에서 리딩 대차(120)와 이격되게 설치된다. 트레일링 대차(140)는 하나 이상 설치된다. 도 1에서는 5개의 트레일링 대차(140)가 설치되는 구조를 도시하였으나, 트레일링 대차(140)의 개수는 랜스 파이프(110)의 길이 및 탄화실(10)의 길이를 고려하여 적절하게 결정될 수 있다. 트레일링 대차(140)가 랜스 파이프(110)를 지지하므로, 랜스 파이프(110)를 길게 연장할 수 있고, 랜스 파이프(110)가 탄화실(10)의 바닥면(11)에서 이격된 상태로 이동되게 할 수 있다.The trailing
트레일링 대차(140)는 트레일링 바디부(141), 트레일링 바퀴부(143), 트레일링 가이드부(145) 및 트레일링 가이드 롤러부(147)를 포함한다.The trailing
트레일링 바디부(141)는 사각 프레임 형태로 형성될 수 있다. 트레일링 바디부(141)의 폭방향 중심부에는 랜스 파이프(110)가 배치된다. 트레일링 바디부(141)에는 랜스 파이프(110)가 회전 가능하게 설치된다. 이때, 트레일링 바디부(141)에는 랜스 파이프(110)가 삽입되도록 환형 또는 반원의 트레일링 고리부(142)가 설치된다. 트레일링 고리부(142)는 볼트나 용접에 의해 트레일링 바디부(141)에 고정될 수 있다. 트레일링 고리부(142)는 트레일링 바디부(141)의 전방과 후방에 배치된다.The trailing
트레일링 바퀴부(143)는 트레일링 바디부(141)가 탄화실(10)의 바닥면(11)을 따라 이동되도록 트레일링 바디부(141)의 양측에 회전 가능하게 설치된다. 트레일링 바퀴부(143)는 트레일링 바디부(141)의 양측에 복수개 설치된다.The
트레일링 가이드부(145)는 트레일링 바디부(141)의 양측으로 연장된다. 트레일링 가이드부(145)는 트레일링 바디부(141)에서 탄화실(10)의 측벽(13) 근처까지 연장된다. 트레일링 가이드부(145)는 직선형 바 형태로 형성된다. 트레일링 가이드부(145)는 트레일링 바디부(141)에 용접에 의해 일체로 형성되거나 체결부재에 의해 체결될 수 있다.The trailing
트레일링 가이드 롤러부(147)는 탄화실(10)의 측벽(13)에 구름 접촉되도록 트레일링 가이드부(145)에 설치된다. 트레일링 가이드 롤러부(147)가 탄화실(10)의 측벽(13)에 구름 접촉되므로, 트레일링 바디부(141)가 탄화실(10)의 폭방향 중심부를 따라 이동될 수 있다. 따라서, 랜스 파이프(110)가 탄화실(10)의 폭방향 중심부에 일직선상으로 위치되므로, 랜스 파이프(110)가 휘어지거나 손상되는 것을 방지할 수 있다.The trailing
트레일링 가이드부(145)는 트레일링 바디부(141)의 양측에 하나씩 연장된다. 트레일링 가이드부(145)가 트레일링 바디부(141)의 양측에 하나씩 연장되므로, 트레일링 바디부(141)가 리딩 대차(120)의 이동 경로를 따라 이동된다. 따라서, 랜스 파이프(110)가 일직선을 유지함에 의해 휘어지거나 손상되는 것을 방지할 수 있다.The trailing
랜스 파이프(110)는 복수의 단위 파이프(111)로 이루어지고, 이웃한 단위 파이프(111)를 연결하도록 캠록 장치(150)가 설치된다. 캠록 장치(150)가 이웃한 단위 파이프(111)를 연결하므로, 탄화실(10)의 길이에 맞게 단위 파이프(111)의 연결 개수를 적절하게 조절할 수 있다.The
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 탄화실용 건닝 스프레이 장치에서 캠록 장치를 도시한 단면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 탄화실용 건닝 스프레이 장치에서 캠록 장치를 도시한 사시도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 탄화실용 건닝 스프레이 장치에서 캠록 장치를 도시한 분해 사시도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 탄화실용 건닝 스프레이 장치에서 캠록 장치를 도시한 단면도이다.FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a cam ring device in a concealment spray device for a carbonaceous chamber according to an embodiment of the present invention, FIG. 5 is a perspective view illustrating a cam ring device in a concealment spray device for a carbonaceous chamber according to an embodiment of the present invention, FIG. 6 is an exploded perspective view illustrating a cam ring apparatus in a concealment spray apparatus for a carburizing chamber according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a cam ring apparatus in a concealment spray apparatus for a carburizing chamber according to an embodiment of the present invention .
도 4 내지 도 7을 참조하면, 캠록 장치(150)는 커넥터부(151), 홀더부(153) 및 캠록 레버(155)를 포함한다. 4 to 7, the
커넥터부(151)는 단위 파이프(111)의 일측에 결합된다. 커넥터부(151)는 단위 파이프(111)의 일측에 나사 결합되는 커넥터 너트부(151a)와, 커넥터 너트부(151a)의 외경보다 작은 외경을 갖는 오목부(151b)와, 오목부(151b)의 직경보다 큰 외경으로 형성되는 걸림부(151c)를 포함한다. 커넥터부(151)의 내측은 단위 파이프(111)의 통로와 연통된다.The
홀더부(153)는 단위 파이프(111)의 타측에 결합되고, 커넥터부(151)와 결합된다. 홀더부(153)는 단위 파이프(111)의 타측에 나사 결합되는 홀더 너트부(153a)와, 홀더부(153)에 연결되고, 커넥터부(151)가 결합되는 홀더 하우징부(153b)를 포함한다. 홀더 하우징부(153b)는 커넥터부(151)와 긴밀하게 결합되어 건닝모재가 홀더 하우징부(153b)와 커넥터부(151) 사이의 틈새를 통해 누설되는 것을 방지한다. 홀더 하우징부(153b)는 원통형으로 형성된다.The
캠록 레버(155)는 홀더부(153)에 회전 가능하게 설치되고, 커넥터부(151)를 홀더부(153)에 구속한다. 이때, 홀더 하우징부(153b)의 양측에는 통과홀(153c)이 형성되고, 통과홀(153c)의 둘레에는 힌지 리브(153d)가 형성되고, 캠록 레버(155)는 힌지부에 의해 힌지 리브(153d)에 회전 가능하게 설치된다. 캠록 레버(155)는 힌지 리브(153d)에 회전 가능하게 결합되는 레버 바디(155a)와, 레버 바디(155a)의 단부에 형성되고, 커넥터부(151)의 오목부(151b)에 밀착되도록 형성되는 캠부(155b)를 포함한다. 캠부(155b)가 커넥터부(151)의 오목부(151b)에 위치되도록 캠록 레버(155)가 회전되면, 커넥터부(151)의 걸림부(151c)가 캠부(155b)에 걸림에 따라 커넥터부(151)가 홀더부(153)에서 빠지지 않도록 구속된다.The
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 탄화실용 건닝 스프레이 장치에서 캠록 장치와 회전방지 커버를 도시한 사시도이고, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 탄화실용 건닝 스프레이 장치에서 캠록 장치에 회전방지 커버가 설치된 상태를 도시한 단면도이다.FIG. 8 is a perspective view showing a cam lock device and a rotation preventive cover in a concealment spray device for a carburetor according to an embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a perspective view Fig. 3 is a cross-sectional view showing a state in which a protection cover is installed.
도 8 및 도 9를 참조하면, 단위 파이프(111)의 일측과 타측에는 단위 파이프(111)의 외측으로 돌출되도록 스토퍼(113)가 설치되고, 캠록 장치(150)를 둘러싸도록 회전방지 커버(160)가 설치되고, 회전방지 커버(160)에는 스토퍼(113)가 관통되도록 관통홀부(162)가 형성된다. 스토퍼(113)가 회전방지 커버(160)의 관통홀부(162)에 관통되므로, 회전방지 커버(160)가 스토퍼(113)에 걸려 회전되지 않는다. 스토퍼(113)의 회전이 방지됨에 따라 이웃한 단위 파이프(111)가 상대적으로 회전되는 것을 방지할 수 있다.8 and 9, a
회전 방지 커버(160)는 반원통 형태의 단위 커버(미도시)가 체결부재(163)에 의해 결합되어 이루어진다. 회전 방지 커버(160)가 캠록 장치(150)를 둘러싸도록 배치된 후 체결부재(163)가 체결됨에 따라 회전 방지 커버(160)가 캠록 장치(150)의 둘레에 고정된다.The
랜스 파이프(110)와 캠록 장치(150)는 단열부재(미도시)에 의해 둘러싸이도록 설치된다. 단열부재는 랜스 파이프(110)의 외피를 형성한다. 단열부재가 랜스 파이프(110)와 캠록 장치(150)를 커버하므로, 랜스 파이프(110)와 캠록 장치(150)가 탄화실(10)의 열기에 의해 변형되거나 파손되는 것을 방지할 수 있다.The
상기와 같이 구성되는 본 발명의 일 실시예에 따른 탄화실용 건닝 스프레이 장치의 작동에 관해 설명하기로 한다.Operation of the concealment spray apparatus for a carburizing chamber according to an embodiment of the present invention will be described.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 탄화실용 건닝 스프레이 장치에서 리딩 대차가 탄화실로 투입된 상태에서 탄화실의 일측 측벽을 보수하는 상태를 도시한 구성도이고, 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 탄화실용 건닝 스프레이 장치에서 리딩 대차가 탄화실로 투입된 상태에서 탄화실의 타측 측벽을 보수하는 상태를 도시한 구성도이고, 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 탄화실용 건닝 스프레이 장치에서 리딩 대차와 트레일링 대차가 탄화실의 내측으로 이동되면서 탄화실의 측벽을 보수하는 상태를 도시한 구성도이다.FIG. 10 is a view illustrating a state in which one side wall of a carbonization chamber is repaired in a state where a leading carriage is inserted into a carbonization chamber in a concealment spraying apparatus for a carburizing chamber according to an embodiment of the present invention. FIG. 12 is a schematic view showing a state in which the leading bank is restored to the other side wall of the carbonization chamber in a state where the leading bank is put into the carbonization chamber in the carbonation room spraying apparatus according to the present invention. And a side wall of the carbonization chamber is being repaired while the bogie and the trailing bogie are moved to the inside of the carbonization chamber.
도 10 내지 도 12를 참조하면, 단위 파이프(111)의 커넥터부(151)를 홀더부(153)에 결합하고, 캠록 레버(155)를 회전시켜 이웃한 단위 파이프(111)를 서로 연결한다. 이때, 캠록 레버(155)의 캠부(155b)가 커넥터부(151)의 걸림부(151c)를 구속하므로, 이웃한 단위 파이프(111)가 빠지지 않게 연결된다. 복수의 단위 파이프(111)를 캠록 장치(150)에 의해 연결하여 랜스 파이프(110)를 형성한다. 랜스 파이프(110)의 둘레에 단열부재를 설치한다.10 to 12, the
랜스 파이프(110)가 리딩 대차(120)의 리딩 고리부(122)와 트레일링 대차(140)의 트레일링 고리부(142)에 삽입된다. 랜스 파이프(110)는 리딩 고리부(122)와 트레일링 고리부(142)에 회전 가능하게 설치된다. 랜스 파이프(110)에 건닝모재 공급장치(미도시)를 연결한다. 건닝모재 공급장치는 건닝모재를 랜스 파이프(110)에 분사시킨다. The
리딩 대차(120)가 탄화실(10)의 내부로 투입된다. 리딩 바디부(121)의 양측에는 복수개씩의 리딩 가이드부(125)가 연장되고, 복수의 리딩 가이드부(125)에서 리딩 가이드 롤러부(127)는 탄화실(10)의 측벽(13)을 따라 구름 접촉되므로, 리딩 바디부(121)가 탄화실(10)의 폭방향 중심부를 따라 이동된다. 또한, 리딩 바디부(121)의 양측이 복수개씩의 리딩 가이드부(125)에 의해 지지되므로, 리딩 바디부(121)의 이동 방향이 틀어지는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 랜스 파이프(110)는 탄화실(10)의 폭방향 중심부를 따라 이동되므로, 랜스 파이프(110)의 토출부(112)는 탄화실(10)의 측벽(13)과 일정한 거리를 유지하면서 이동된다.The leading
리딩 대차(120)가 탄화실(10)의 내부로 이동될 때에 랜스 쇼벨(130)이 탄화실(10)의 바닥면(11)에 잔존하는 이물질을 탄화실(10)의 측벽(13) 방향으로 밀어낸다. 따라서, 리딩 대차(120)가 이물질에 의해 정지되거나 전복되는 것을 방지할 수 있다. The
랜스 파이프(110)를 일측으로 회전시키면, 랜스 파이프(110)의 토출부(112)를 통해 탄화실(10)의 일측 측벽(13)에 건닝모재가 분사된다. 또한, 랜스 파이프(110)를 타측으로 회전시키면, 랜스 파이프(110)의 토출부(112)를 통해 탄화실(10)의 타측 측벽(13)에 건닝모재가 분사된다. 이때, 건닝모재가 탄화실(10)의 측벽(13)의 하부에 분사됨에 따라 건닝모재층이 형성된다. 탄화실(10)의 측벽(13)의 하부에 건닝모재층이 형성되므로, 탄화실(10)의 측벽(13)의 하측을 용이하게 보수할 수 있다. 또한, 랜스 파이프(110)가 리딩 가이드부(125)와 리딩 가이드 롤러부(127)에 의해 탄화실(10)의 중심부에서 양측으로 건닝모재를 분사하므로, 탄화실(10)의 측벽(13)에 거의 균일한 두께의 건닝모재층이 형성될 수 있다.When the
리딩 대차(120)가 탄화실(10)의 내부로 점차적으로 이동됨에 따라 트레일링 대차(140)도 탄화실(10)에 투입된다. 이때, 트레일링 대차(140)의 양측에는 트레일링 가이드부(145)가 연장되고, 트레일링 가이드부(145)에는 트레일링 가이드 롤러부(147)가 탄화실(10)의 측벽(13)을 따라 구름 접촉되므로, 트레일링 바디부(141)는 탄화실(10)의 폭방향 중심부를 따라 이동된다. 따라서, 랜스 파이프(110)가 일직선을 유지하면서 이동되므로, 랜스 파이프(110)가 휘어지거나 파손되는 것을 방지할 수 있다.As the leading
리딩 대차(120)와 트레일링 대차(140)가 탄화실(10)의 바닥면(11)을 따라 이동되는 동안에 랜스 파이프(110)의 토출부(112)에서 건닝모재가 탄화실(10)의 측벽(13)의 하측으로 분사된다. 따라서, 탄화실(10)의 측벽(13)의 하부에 건닝모재층을 형성하여 탄화실(10)의 측벽(13)을 보수할 수 있다. While the leading
나아가, 탄화실(10)의 측벽(13)의 하부에 건닝모재층이 매끄럽게 형성되므로, 코크스 건류시 발생되는 가스나 불완전 연소 성분이 탄화실(10) 측벽(13)을 통해 이웃한 탄화실(10)로 누설되는 것을 방지할 수 있다. 탄화실(10)에서 가스나 불완전 연소 성분이 누설되는 것을 방지하므로, 코크스의 불완전 건류를 방지하고, 코크스의 생산이 계속적으로 이루어지도록 할 수 있다.Further, since the base material layer is smoothly formed in the lower portion of the
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. I will understand.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be defined by the claims.
10: 탄화실 11: 바닥면
13: 측벽 110: 랜스 파이프
111: 단위 파이프 112: 토출부
113: 스토퍼 120: 리딩 대차
121: 리딩 바디부 122: 리딩 고리부
123: 리딩 바퀴부 125: 리딩 가이드부
127: 리딩 가이드 롤러부 130: 랜스 쇼벨
140: 트레일링 대차 141: 트레일링 바디부
142: 트레일링 고리부 143: 트레일링 바퀴부
145: 트레일링 가이드부 147: 트레일링 가이드 롤러부
150: 캠록 장치 151: 커넥터부
153: 홀더부 155: 캠록 레버
160: 회전방지 커버 162: 관통홀부10: carbonization chamber 11: bottom surface
13: side wall 110: lance pipe
111: unit pipe 112:
113: Stopper 120: Reading carriage
121: Reading body part 122: Reading ring part
123: leading wheel part 125: leading guide part
127: Reading guide roller part 130: Lance Shovel
140: Trailing bogie 141: Trailing body part
142: Trailing ring part 143: Trailing ring part
145: Trailing guide part 147: Trailing guide roller part
150: cam lock device 151:
153: holder part 155: cam lock lever
160: rotation preventing cover 162: through hole portion
Claims (8)
상기 랜스 파이프를 지지하는 리딩 대차; 및
상기 랜스 파이프에서 상기 리딩 대차와 이격되게 설치되는 트레일링 대차를 포함하고,
상기 리딩 대차는,
상기 랜스 파이프가 회전 가능하게 설치되는 리딩 바디부;
상기 리딩 바디부가 상기 탄화실의 바닥면을 따라 이동되도록 상기 리딩 바디부의 양측에 회전 가능하게 설치되는 리딩 바퀴부;
상기 리딩 바디부의 양측으로 연장되는 리딩 가이드부; 및
상기 탄화실의 측벽에 구름 접촉되도록 상기 리딩 가이드부에 설치되는 리딩 가이드 롤러부를 포함하는 것을 특징으로 하는 탄화실용 건닝 스프레이 장치.
A lance pipe in which a discharge part is formed to spray the raw material to the side wall of the carbonization chamber;
A leading carriage supporting the lance pipe; And
And a trailing carriage installed on the lance pipe so as to be spaced apart from the leading carriage,
The reading bogie,
A reading body portion in which the lance pipe is rotatably installed;
A leading wheel portion rotatably installed on both sides of the leading body so that the leading body is moved along a bottom surface of the carbonizing chamber;
A leading guide portion extending to both sides of the leading body portion; And
And a leading guide roller portion provided on the leading guide portion so as to be in rolling contact with a side wall of the carbonization chamber.
상기 리딩 가이드부는 상기 리딩 바디부의 양측으로 복수개씩 연장되는 것을 특징으로 하는 탄화실용 건닝 스프레이 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the leading guide portion extends in a plurality of directions on both sides of the leading body portion.
상기 랜스 파이프를 지지하는 리딩 대차; 및
상기 랜스 파이프에서 상기 리딩 대차와 이격되게 설치되는 트레일링 대차를 포함하고,
상기 트레일링 대차는,
상기 랜스 파이프가 회전 가능하게 설치되는 트레일링 바디부;
상기 트레일링 바디부가 상기 탄화실의 바닥면을 따라 이동되도록 상기 트레일링 바디부의 양측에 회전 가능하게 설치되는 트레일링 바퀴부;
상기 트레일링 바디부의 양측으로 연장되는 트레일링 가이드부; 및
상기 탄화실의 측벽에 구름 접촉되도록 상기 트레일링 가이드부에 설치되는 트레일링 가이드 롤러부를 포함하는 것을 특징으로 하는 탄화실용 건닝 스프레이 장치.
A lance pipe in which a discharge part is formed to spray the raw material to the side wall of the carbonization chamber;
A leading carriage supporting the lance pipe; And
And a trailing carriage installed on the lance pipe so as to be spaced apart from the leading carriage,
The trailing bogie,
A trailing body part in which the lance pipe is rotatably installed;
A trailing wheel portion rotatably installed on both sides of the trailing body so that the trailing body is moved along a bottom surface of the carbonization chamber;
A trailing guide portion extending to both sides of the trailing body portion; And
And a trailing guide roller portion provided on the trailing guide portion so as to be in rolling contact with a sidewall of the carbonization chamber.
상기 랜스 파이프를 지지하는 리딩 대차; 및
상기 랜스 파이프에서 상기 리딩 대차와 이격되게 설치되는 트레일링 대차를 포함하고,
상기 탄화실에 잔류되는 이물질을 밀어내도록 상기 리딩 대차에 설치되는 랜스 쇼벨을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 탄화실용 건닝 스프레이 장치.
A lance pipe in which a discharge part is formed to spray the raw material to the side wall of the carbonization chamber;
A leading carriage supporting the lance pipe; And
And a trailing carriage installed on the lance pipe so as to be spaced apart from the leading carriage,
And a lance shovel installed on the leading carriage so as to push out foreign substances remaining in the carbonization chamber.
상기 랜스 파이프를 지지하는 리딩 대차; 및
상기 랜스 파이프에서 상기 리딩 대차와 이격되게 설치되는 트레일링 대차를 포함하고,
상기 랜스 파이프는 복수의 단위 파이프로 이루어지고,
이웃한 상기 단위 파이프를 연결하도록 캠록 장치가 설치되는 것을 특징으로 하는 탄화실용 건닝 스프레이 장치.
A lance pipe in which a discharge part is formed to spray the raw material to the side wall of the carbonization chamber;
A leading carriage supporting the lance pipe; And
And a trailing carriage installed on the lance pipe so as to be spaced apart from the leading carriage,
Wherein the lance pipe comprises a plurality of unit pipes,
And a cam lock device is installed to connect the neighboring unit pipes.
상기 캠록 장치는,
상기 단위 파이프의 일측에 결합되는 커넥터부;
상기 단위 파이프의 타측에 결합되고, 상기 커넥터부와 결합되는 홀더부; 및
상기 홀더부에 회전 가능하게 설치되고, 상기 커넥터부를 상기 홀더부에 구속하는 캠록 레버를 포함하는 것을 특징으로 하는 탄화실용 건닝 스프레이 장치.
The method according to claim 6,
Wherein the cam-
A connector unit coupled to one side of the unit pipe;
A holder unit coupled to the other end of the unit pipe and coupled to the connector unit; And
And a cam lever which is rotatably mounted on the holder and restrains the connector to the holder.
상기 단위 파이프의 일측과 타측에는 상기 단위 파이프의 외측으로 돌출되도록 스토퍼가 설치되고,
상기 캠록 장치를 둘러싸도록 회전방지 커버가 설치되고,
상기 회전방지 커버에는 상기 스토퍼가 관통되도록 관통홀부가 형성되는 것을 특징으로 하는 탄화실용 건닝 스프레이 장치. 8. The method of claim 7,
A stopper is provided on one side and the other side of the unit pipe so as to protrude to the outside of the unit pipe,
A rotation preventing cover is provided so as to surround the cam lock device,
Wherein the rotation preventing cover is formed with a through hole so that the stopper passes through the through hole.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160119767A KR101828703B1 (en) | 2016-09-20 | 2016-09-20 | Gunning spray apparatus for cokes oven chamber |
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KR1020160119767A KR101828703B1 (en) | 2016-09-20 | 2016-09-20 | Gunning spray apparatus for cokes oven chamber |
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KR (1) | KR101828703B1 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000178561A (en) * | 1998-12-16 | 2000-06-27 | Nippon Steel Corp | Internal working system in coke oven |
-
2016
- 2016-09-20 KR KR1020160119767A patent/KR101828703B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2000178561A (en) * | 1998-12-16 | 2000-06-27 | Nippon Steel Corp | Internal working system in coke oven |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |